国家电网公司
生产技术改造和设备大修项目可研
编制与评审管理办法
（试行）
第一章总则
第一条为加强国家电网公司（以下简称“公司”）生产技术改造和设备大修项目（以下简称“项目”）管理，规范项目可行性研究编制与评审，提高项目前期工作质量，依据公司有关规定，制定本办法。
第二条项目可行性研究是对项目建设的社会、经济、技术等进行调研、分析和比较，综合论证项目实施的必要性，经济合理性，技术先进性与适应性等，从而为项目决策提供科学依据。
第三条本办法所称的项目可研是指生产技术改造和设备大修项目可行性研究报告或项目建议书。项目可研是项目建设前期工作的重要内容和成果，是项目立项、评审、批复、调整和实施的重要依据。
第四条本办法对生产技术改造和设备大修项目可研编制、评审、批复、调整等全过程作出规定。
第五条本办法适用于公司总部，各区域电网公司、省
（自治区、直辖市）电力公司、相关直属单位（以下简称“各单位”）。
第二章管理职责
第六条公司项目可研编制与评审工作实行“统一管理、分级负责”的原则。
第七条公司生产技术部是项目可研编制与评审工作的归口管理部门，主要职责为：
（一）负责制定公司项目可研编制与评审管理办法和工作标准，建立健全监督、考核管理体系。
（二）负责指导、监督和考核公司项目可研编制与评审工作。
（三）负责公司生产技术改造限上项目可研评审和批复，委托各单位开展所属设备大修限上项目可研评审和批复。
（四）负责公司跨区电网项目可研评审和批复。
第八条公司有关部门按照专业分工，负责组织公司直接投资（或管理）资产项目可研编制；配合开展相关专业项目可研评审工作。
第九条各单位项目管理部门是项目可研编制与评审工作的归口管理部门，主要职责为：
（一）根据公司有关规定要求，建立和完善本单位项目可研编制与评审管理标准、制度。
（二）负责编制本单位项目、委托运维跨区电网项目可研，负责报送本单位生产技术改造限上项目、委托运维跨区电网项目可研，并配合开展评审工作。
（三）负责本单位生产技术改造和设备大修限下项目可研评审与批复，受公司委托组织开展所属设备大修限上项目可研评审与批复。
（四）对本单位生产技术改造和设备大修项目可研编制与评审工作进行监督、考核和评价。
第三章项目可研编制
第十条以下项目应编制项目可行性研究报告：
（一）生产技术改造限上项目、包含工程设计的单项投资总额在200万元及以上的限下项目。
（二）设备大修限上项目中涉及原设计方案变化以及涉及土建工程（如：隧道塌方修复、建构筑物开裂加固或倾斜纠偏等）的项目等。
（三）其他生产技术改造和设备大修项目应编制项目建议书。
第十一条项目可研由具体组织项目实施的资产运行
维护单位（以下简称“项目单位”）按照公司设计招标管理相关规定组织编制。考虑到项目设计的连续性，对于局部技术改造项目和设备大修项目宜委托原设计单位编制，可采取竞争性谈判或单一来源采购，并按照公司有关规定程序规范实施。
第十二条项目可行性研究报告应由具有相应资质的单位编制，其深度原则上应达到初步设计深度要求。项目建议书可由项目单位自行编制。
第十三条项目可行性研究报告主要包括以下内容：
（一）说明书（总论、立项原因、项目内容、项目投资、项目方案、效益分析等）及附图；
（二）主要设备材料清表；
（三）估算书；
（四）专题报告；
（五）附：拆除设备技术鉴定及处置意见。
第十四条项目建议书主要包括以下内容：
（一）项目必要性；
（二）项目方案；
（三）项目投资；
（四）附：拆除设备技术鉴定及处置意见。
第十五条项目可研应合理确定工程造价，严禁在工程中估列费用。
第四章项目可研评审
第十六条生产技术改造限上项目、跨区电网项目可研由公司生产技术部组织评审，其他总部直接投资（管理）资产的项目可研由公司有关部门组织评审；各单位生产技术改造限下项目和设备大修项目可研由各单位负责组织评审。
第十七条根据生产技术改造项目具体情况，公司生产技术部可委托公司有关部门或各单位组织开展生产技术改造限上项目可研评审。
第十八条项目可研评审计划
（一）各单位应根据年度综合计划、项目储备实施进度安排，制定本单位生产技术改造限上项目可研评审计划，于每年3月底前报送公司生产技术部，公司生产技术部统一制定公司生产技术改造项目可研评审计划。
（二）各单位应严格按照公司生产技术改造项目可研评审计划开展工作，如需调整必须在计划评审前一月25日前报公司生产技术部确认。
（三）各单位负责制定本单位生产技术改造限下项目和设备大修项目可研评审计划，并组织实施。
第十九条项目可研评审
（一）为提高项目可研评审效率，在保证评审质量的前提下，各单位可根据项目规模和专业等，对项目可行性研究报告安排集中评审。对于项目建议书评审，各单位可组织召开专题评审会议或内部评审会议。
（二）评审人员应覆盖评审项目所涉及的专业，并熟悉生产技术改造及设备大修项目建设、管理相关规定。
（三）项目可研评审前，项目单位应进行内部审查，协调相关专业意见，加强工作沟通，确保项目可研报告的完整性和正确性。
（四）项目可研评审应着重于项目必要性、确定项目主要技术方案及投资估算，并对拆除设备提出处置意见，主要包括：
1．项目可研编制所依据的规程、规范、标准的执行情况。
2．项目可研报告文件是否完整，编制深度是否满足规定的要求。
3．生产技术改造或设备大修工程所涉及的原有设备的运行现状、技术资料、故障缺陷的统计分析以及存在问题。
4．设备更换的技术依据或相关检测报告。
5．项目实施条件及临时过渡方案等。
6．结合现场和运行条件，项目方案进行多方案技术经济比较情况。
7．核定项目工程量、工程投资、取费标准、材料价格及有关赔偿情况。
8. 相关外部协议。
（五）项目可研评审应采取“无收口”方式，评审会议应形成评审意见和确定项目投资估算，项目单位应根据评审意见在5个工作日内提交项目可研报告最终稿。
（六）评审单位在评审会后20个工作日内出具评审意见。
第二十条项目可研批复
根据项目可研审批权限，公司总部和各单位对通过评审的项目可研以正式行文方式批复，批复文件内容应包括项目必要性、项目规模、投资估算。项目建议书批复可采取分批集中批复的方式。
第五章管理与考核
第二十一条公司有关部门、各单位应加强项目可研编制和评审工作，及时总结和分析工作情况，开展项目评审监督检查，规范工作管理，提高工作质量。
第二十二条项目评审单位应严格项目评审，不得随意
降低评审标准，切实提高评审质量。对于未能正确履行项目可研评审工作职责的，将给予通报批评，情节严重的将暂停评审资格。
第六章附则
第二十三条本办法由公司生产技术部负责解释。
第二十四条本办法自颁布之日起执行。
附件一：
生产技术改造(设备大修)项目
可行性研究报告
项目名称：
项目单位：
编制单位：
设计、勘测证书号：
年月日
批准：
审核：
校核：
编制：
（此页可按各设计单位规定签署）
1．总论
设计依据
主要设计原则
设计水平年
设计范围及建设规模
主要技术经济指标
经济分析
2．项目必要性
工程概况
存在主要问题
原因分析
说明造成上述问题的原因（从运行环境、运行时间、设备质量、上级要求、技术发展、电网发展等方面分析）。
必要性
3．方案介绍
技术方案
根据项目情况，各专业按照国家电网公司输变电工程初步设计内容深度规定中有关要求编写，可依据据工程实际情况适当简化。
．停电施工方案（或临时过渡方案）
根据系统分析结果，设计单位与项目单位生产部门、调通中心、超高压公司等单位的制定合理、可行的停电施工方案或临时过渡方案。
结论
4．主要设备材料清表
编制说明
应说明以下问题：
（1）编制依据和原则。
（2）说明材料清册的组成、内容、范围；说明提请上级单位机关和有关部门注意和明确的问题。
（3）按分工不属于本单位设计范围的设备材料应予以说明，并标明应参见的设计或资料。
（4）说明主要设备或材料的选用与国家电网公司物资标准目录的差异及不能选用标准目录物资的原因。
主要设备材料表
主要设备材料表应包括名称、规格、数量等栏目，并说明是否包括运行维护工器具和备品备件，以及是否计入设备材料损耗等。
各专业分项开列，个别项目的规格和数量允许“估列”，但应在备注栏内说明。
5 估算书
概述
（1）变电工程说明工程概况、工程资金来源、建设场地情况、施工条件、主要设计特点。
（2）线路工程说明工程概况、工程资金来源、主要技术特征、主要材料每公里用量等情况。
编制原则和依据
说明采用的工程量、指标、定额、人工费调整及材机费调整、设备及装置性材料价格、建筑工程材料价格、设备运杂费、编制年价差、特殊项目、建设场地征用及清理费等各种费用的取用原则和调整方法、计算依据。
投资分析
进行技术经济分析，说明工程投资合理性。
概算表及附件
参照采用《电网工程建设预算编制与计算标准》附录E 电网工程建设预算表格形式。
6 专题报告（试验研究项目）
概述
(1)目的和意义
(2)工程应用及预期达到的社会经济效益
研究内容及项目经费
(1)实施方案
(2)依据的理论及所采用的技术原理、方法
(3)主要技术性能与指标
(4)项目的进度计划（通过表格、甘特图等形式表示）项目经费预算情况
研究成果
（1）成果内容及形式
（2）研究成果在本工程的应用及效益
相关文件
（1）业主单位对项目的意见
（2）主管单位对项目的审查意见
7．拆除设备技术鉴定及处置建议。
处置原则
拆除清单及技术鉴定意见
处置建议
附件（技术鉴定意见）
附件3：
生产技术改造（设备大修）项目建议书
彩色印刷生产线技术改造项目可行性研究报告 西吉县博成印刷有限责任公司 二0一0年六月
第一章摘要 一、项目名称：彩色印刷生产线技术改造项目 二、建设性质：技术改造 三、项目单位：西吉县博成印刷有限责任公司 四、企业法人：陈娟平 五、建设地点：西吉县南河华绒公司院内 六、财务计划：项目总投资＝360万元 投资利润率＝37.9% 投资利税率＝16.5％ 投资回收期＝3.8年（静态，税后，含1年建设期） 七、项目简介 经过多年的发展，目前我县从事印刷行业的企业虽然较多，但大多设备老化，生产工艺落后，生产规模小，仍以家庭作坊和小型印刷部为主，生产工艺粗糙，产品单一，印刷行业发展水平和档次较低。近年来，随着县域经济的快速发展，尤其随着科技文化的快速发展，对印刷业发展提出更高要求，而我县缺乏一个生产规模大、生产工艺先进、产品质量高的印刷企业。根据县域经济快速发展对印刷行业提出的更高要求，我公司决定实施彩色印刷生产线技术改造项目，对现有设备进行更新改造，进一步扩大生产规模，提高产品档次和质量，开发产品新工艺，提高产品科技含量，扩大销售市场，使企业逐步发展成
为生产工艺先进、产品科技含量高、具有先进印刷水平、规模效益突出、产品以“专、特、精、新”为特点的、市场竞争力强的大型骨干印刷企业，促进印刷业生产的工艺、装备和产品升级换代，带动全县印刷行业快速发展。 第二章项目建设可行性和必要性 一、项目建设可行性 我县印刷企业在原县印刷厂破产倒闭后，目前尚无规模较大、生产工艺先进、产品科技含量高的印刷企业，彩印、书籍、书报刊等高端印刷品主要委托县外企业生产，校稿、看样极为不便，往返费用又特别高。截止目前，全县共有各类印刷企业（打印部）近10家，从业人员近100人。在各类印刷企业中，从事文件等办公设施的有3家，从事包装装潢印刷品印刷的企业有1家，其它均为个体印刷部。 西吉县博成印刷有限责任公司位于西吉县城西涵路，是2007年投资50万元注册成立的一家集印刷、包装为一体的印刷企业。公司生产车间位于县华绒公司院内，占地面积200平方米，生产车间、库房、办公及职工宿舍等建筑面积300平方米，现有职工30人，其中专业技术人员6人，安臵下岗职工6人。公司现有固定资产50万元，流动资产70万元，负债15万元，资产负债率为12.5%，2009年实现销售收入110万元，上缴利税18万元。公司建成以来，坚持诚信经营，努力提高服务水平和质量，经过不懈的努力，逐步发展壮大，目前企业拥有平版
加强安全技术改造，完善安全生产长效机制 安全生产形势严峻已成为我国经济社会发展中一个突出的问题。近十几年来，我国因各类事故死亡人数都在10万人左右。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但总死亡人数仍然居高不下，甚至呈现上升趋势。 造成我国安全生产形势严峻的原因十分复杂，除了生产力总体水平较低，监察体制不够完善、法制不够健全和国家企业安全投入强度较低之外，企业安全技术装备水平落后也是一个非常突出的问题。长期以来，国家和企业在安全生产基础建设方面投入严重不足，安全欠账太多，尤其是像煤炭等重要的基础工业问题更为突出。由于设备老化，技术落后，一些重大危险源得不到有效治理，形成了特大事故隐患，时时威胁着广大职工和人民群众的安全与健康已成我国安全生产工作中的瓶颈。安全技术装备改造问题如不能及时解决，企业本质安全现状无法改变，安全生产条件很难保障，也不利于尽快扭转安全生产形势严峻的不利局面。 我国安全生产技术改造的指导思想和发展目标应是：以企业为主体，以控制重大危险源，治理事故隐患为主线，以科技进步为动力，积极采用高新技术和先进适用技术装备改造提升企业安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续发展。 近期安全技术装备发展应坚持以下六条基本原则： 1、突出重点。 支持的重点应是对全国安全生产形势具有有重大影响的高风险行业，主要目标是国内广泛存在的重大危险源监控和重大事故隐患治理技术或安全措施，以及企业安全生产急需关键设备。对一些产业关联度高、带动性强、有可能成为新的经济增长点的技术或产品，应将其作为近期的发展重点。集中资金与技术力量，重点解决问题突出、危害严重，受益面较大的安全技术装备改造项目。与此同时，要坚决制止不合理的重复建设，一般情况下，不搞填平补齐和以扩大产量为主要目的的一般性改造。通过支持优势企业上能力、上水平、上质量，推进安全技术装备结构调整。整顿市场经济秩序，建立健全优胜劣汰机制，加快淘汰浪费资源、污染环境的落后生产能力。 2、技术进步与技术创新。 坚持自主创新与技术引进相结合、硬件改造与软件改造并重，支持具有工业共性、关键、前瞻性技术的联合开发。优先采用技术先进，安全可靠和相对成熟的技术装备。加快人才队伍培养，增加必要投入，提高企业安全技术装备研究、开发、维护和管理水平。要加快用高新技术和先进适用技术改造提升基础工业、制造业和其他在国民经济中占有重要地位传统产业的本质安全水平，加大对具有
生产线改造方案布局 一、设施布置设计的原则： （1）符合工艺过程的要求 （2）有效利用空间 （3）物料搬运费用最少 （4）保持生产和安排的柔性 （5）适应组织结构的合理化和管理的方便 （6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境 二、设施布置基本流动模式： 选择车间内部流动模式的一个重要因素是车间入口和出口的位置。 流动模式还受生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形、物料搬运方式与设备、储存要求等方面的影响 基本流动模式有如下图的五种。 （a）直线形（b）L形（c）U形（d）环形 （e）S形 三、布局形式： 1、工艺原则布置（Process Layout） 一种将相似设备或功能集中布置在一个地方的布置形式，适用于多品种小批量的生产方式。 2、产品原则布置（Product Layout） 也称装配线布置，是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。适用于少品种、大批量的生产方式。 下面举例说明产品原则布置在装配线平衡中的应用过程
例1J型手推车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆，每天的生产时间为420分钟。表4－1列出了手推车的组装步骤及其时间，请根据周期时间和作业次序的限制，求使工作地点数量最少的平衡方式。 设计流程如下： （1）绘制双代号网络图，如下图所示。 图4-2 J型小推车装配网络图
（2）确定工作站周期（周期时间）： 秒 每天计划产量每天生产时间周期时间50.4500420 6060)(=?=== D P C （3）计算满足周期时间要求的最少工作站理论值(取不小于计算值的最小整 数) min ()500195 3.874 P 60420 60 D N T =?= = =≈?完成作业所需时间总量 工作地数量周期时间 （4）选择作业分配规则，以确定装配线的平衡。 规则1：首先分配后续工作较多的作业 规则2：首先分配操作时间最长的作业 作 业 下面的作业数目 A B, D C, E F, G, H, I J K 6 5 4 2 1 0 （5）分配各工作地点的作业，分配结果如表4－3所示
年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目安全生产预评价报告
前言 某企业成立于xxx年9月24日，位于xxx区经济技术开发区，法定代表人xxx，注册资金500万元。该公司主要经营范围为铝酸钠的生产、销售，氢氧化钠溶液批发（禁止储存）等。该公司为了节能环保，采用蒸汽密闭加热工艺及燃气导热油系统干燥工艺，替代原有燃煤热源，决定投资建设年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目。 根据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）与《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局令第45号）的要求，建设单位应当选择有资质的安全评价机构对建设项目进行安全预评价，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。 受某企业的委托，某安全评价公司承担了该公司年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目安全预评价工作。 本评价报告是根据某企业提供的可行性研究报告及有关项目资料，依据法律、法规、规章和国家及行业有关标准、技术规范，选用国内外常用的安全预评价方法编制完成的。通过定性、定量的科学分析，预测、确定导致事故发生的原因条件及事故后果的严重程度，从而提出消除、预防和减弱危险性，提高安全程度的对策与措施，形成对该建设项目的安全预评价结论。 在本报告编制过程中得到了某企业的大力支持与配合，使我们的工作得以顺利完成，在此表示感谢。 某安全评价公司2016年10月8日
目录 第一章编制说明 (1) 第一节安全评价前期准备情况 (1) 第二节安全评价工作经过 (1) 第三节评价目的 (1) 第四节评价范围 (2) 第五节评价程序 (2) 第二章企业概况 (4) 第一节建设单位简介 (4) 第二节建设项目概况 (4) 第三章危险有害因素分析结果 (25) 第一节物质危险特性辨识结果 (25) 第二节生产过程危险有害因素辨析结果 (26) 第四章安全评价方法选择和评价单元划分 (27) 第一节安全评价方法选择 (27) 第二节安全评价单元划分 (27) 第五章定性定量分析评价结果 (28) 第一节固有危险程度的分析 (28) 第二节风险程度分析 (29) 第三节安全检查表评价结果 (30) 第四节主要装置（设施）单元评价结果 (30) 第五节安全条件分析 (31) 第六节安全生产条件分析 (33) 第七节重大危险源辨识及分级结果 (37) 第八节事故案例分析 (37) 第六章安全生产对策措施与建议 (40) 第一节可行性研究报告中提出的安全对策措施 (40) 第二节建议补充的安全对策措施 (41)
生产工艺改进方案 【导语】生产就是人们的基础，没有生产力，社会就运转不下了，本人为你收集了生产工艺改进方案，供您参考和借鉴。 在流程图、精益生产远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义，持续改进生产流程的方法主要有以下7种：如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生，严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等)，找出根源，然后彻底解决。 生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源，在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能
的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动，节约生产时间。 在精益生产企业里，库存被认为是最大的浪费，因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，所以把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。 减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。 理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的，在某些情况下，考虑到相邻两道工序的交接时间，还必须保留一定数量的在制品库存，精益生产中消灭库存的理念和方法与准时生产JIT的理念和方法类似。 从生产管理的角度上讲，平衡的生产计划最能发挥生产系统的效能，要合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。 在不间断的连续生产流程里，还必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间，使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为是满足市场的节拍或韵律。在严格的按照Tacttime组织
某钢厂轧钢生产线自动化技术改造 工程分析报告 1.工程概况 1.1项目简介 本项目具体情况见表1-1 1.2项目组成 本项目建设内容组成见表1-2。 表1-2 本项目建设内容组成表
1.3物料与能源消耗定额 本项目物料与能源消耗表1-3。 表1-3 本项目物料与能源消耗表 2工艺流程及产污环节分析 2.1工艺流程简述 把料场的钢坯用吊车吊装在加热炉的滑轨上，用推钢机将坯料推进加热炉内，点燃煤气发生炉发出的气体，将钢坯加温到1150℃—1250℃，用出钢机将加温好的坯料顶出加热炉，经输送辊道进入粗轧、中轧、精轧、经轧制、压延、塑性变形后，加工成各种形状和规格的成品，然后经过冷却、定尺剪切、外观质量检查、包装、检斤挂牌、成品入库。
本项目的工艺流程如图2-1 2.2产污环节分析 本项目产污环节如图2-2
3污染物分析 3.1大气污染源强分析 加热炉使用吉林省舒兰褐煤造气技术开发公司制造的LMQ-Ⅲ型煤气炉，在炉后烟道不设任何除尘、脱硫设备的情况下，工业窑炉煤气燃烧后烟尘排放浓度控制在100mg/Nm3以下，二氧化硫排放浓度＜200mg/Nm3，鼓、引、风机装机容量在幅度下降。 3.2废水污染源强分析 一是冷却水循环使用，二是含油污水采用化学试剂进行混凝沉淀处理：用石灰、活化氧化钙和聚丙烯酰胺进行混凝处理，可使冷却水净化率提高20-30%。经水沉淀过滤后再循环使用，以保证轧钢机组上冷却水管上的喷嘴不阻塞。 3.3固废污染源强分析 加热炉加温后和轧钢生产线进热轧时产生的大量氧化铁皮,氧化铁皮产生量为6400吨/年,炉渣为4000吨/年。 4污染防治措施分析 4.1大气污染防治措施 本项目产生废气污染源主要为沉淀池恶臭、加热炉煤气燃烧后的烟尘，所需要采取的措施分别如下： （1）沉淀池产生少量恶臭气体，考虑了污水处理站工艺为简单的一级强化处理，恶臭气体产生量较少，因此，仅以无组织方式排放恶臭气体即可是臭气浓度达到相
江苏省技术改造项目备案管理办法 （省经贸委、中国人民银行南京分行、省建设厅、省国土资源厅、省环保厅、省国税局、省地税局、南京海关、省安全生产监督管理局2002年3月） 第一条为适应我国加入世贸组织要求，深入投融资体制改革，切实转变政府职能，结合我省企业技术改造实际情况，特制定本管理办法。 第二条符合以下各项条件的技术改造项目（含外商投资技术改造项目，下同）不再审批项目建议书和可行性研究报告，实行项目备案管理。 （一）符合国家和省现行法律、法规的规定； （二）依据国家产业政策，属国家鼓励、允许和限制类项目； （三）项目资金为企业自有资金和自筹资金（含国内银行贷款，不含财政预算内资金和国家主权外债资金）； （四）固定资产投资额在国家规定的省级审批限额以内的技改项目：即国内投资项目，能源、交通、基础原材料工业项目投资总额5000万元以下，加工业项目投资总额3000万元以下；外商投资技术改造项目，允许类外商投资技术改造项目投资总额3000万美元以下，鼓励类需要国家综合平衡建设条件的外商投资技术改造项目投资总额3000万美元以下，不需要国家综合平衡建设条件的外商投资技术改造项目投资总额1亿美元以下。 第三条凡国家规定的限额以上项目、列入国家和省专项计划（指国家、省财政性资金支持的专项计划）项目以及国家与省政府规定需报批的项目，仍按国家和省规定程序报批。 第四条项目备案由省、市（含计划单列市，下同）经贸委（局）实行两级管理。符合第二条规定的项目投资总额1000万元及以上或总用汇100万美元及以上的技术改造内资项目、1000万美元及以上鼓励类、允许类外商投资技术改造项目由省经贸委进行登记备案；符合第二条规定的项目投资总额1000万元以下或总用汇100万美元以下技术改造内资项目，1000万美元以下的鼓励、允许类外商投资技术改造项目，由省经贸委授权各市经贸委（局）按本办法实施备案管理。 第五条属于省经贸委备案范围内的项目，在项目开工前，国内投资企业和外商投资企业需分别如实填写《国内投资企业技术改造项目备案申请表》和《外商投资企业技术改造项目备案申请表》，由法定代表人签字、加盖项目单位公章（拟设立的外商投资企业由筹建各方法定代表人签字），经所在地市经贸委（局）（省属单位企业报其主管部门）核实并盖章后报省经贸委。省经贸委收到《国内投资企业技术改造项目备案申请表》或《外商投资企业技术改造项目备案申请表》及有关材料后，应在3个工作日内，对符合备案条件的项目出具
一、二期2x250t/d生产线改造项目 锅炉总包工程 施 工 组 织 计 划 XX建材设计研究院 20 年月
目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织与管理 (4) 三、质量目标及质量保证措施 (7) 四、工期目标及进度保证措施 (16) 五、施工技术管理 (20) 六、设备材料采购和管理 (25) 七、安全生产与文明施工和环境保护 (29) 八、主要施工技术方案 (41) 1、锅炉安装施工方案 (41) 2、锅炉吊装方案 (48) 3、锅炉调整试验方案 (52) 4、全厂管道安装施工方案 (54) 5、焊接施工方案 (64) 6、辅机设备安装施工方案 (72) 7、电气施工方案 (82) 8、热控仪表施工方案 (92) 9、锅炉启动调试 (100) 九、浇注料保存、施工保护措施 (102)
一、工程概况 1.1编制说明及依据 1.1.1编制说明 ①施工原则：优质、安全、文明、准点、高效。 ②施工组织原则：建立健全施工组织机构及质量、安全、环境管理体系，配置强有力的施工管理人员和专业人员，做到组织落实、制度落实、人员落实，作好施工人员和施工机具的配置工作。 ③施工技术原则：运用先进、合理、安全可靠的施工方法，严格执行规范标准及本公司管理手册，按图施工，保证施工质量、加快施工进度，确保安全生产、文明施工。 1.1.2编制依据和本工程执行的现行规范和标准 ①一、二期2x250t/d生产线改造项目项目招标文件和设计施工图。 ②本工程施工所执行的有关规范、标准、企业工艺标准： 《特种设备安全监察条例（2009修正）》国务院令第549号； 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；TSG G0001-2012 《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009； 《锅炉、压力容器、压力管道考试与管理规则》国质检2002-109号； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《电力建设施工质量验收及评价规程—锅炉机组篇》DL/T5210.2-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—汽轮发电机组篇》DL/T5210.3-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—管道及系统》DL/T5210.5-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—焊接》DL/T5210.7-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—仪表及控制装置》DL/T5210.4-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—水处理及制氢设备和系统》DL/T5210.6-2009； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 《工业安装工程质量验收统一标准》GB50252-2010； 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93； 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007； 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；
新生公司技改领导小组（讨论稿） 组长：孔建明 副组长：苏英剑 成员：吕汝举、刘成武、吕洪敏、崔永健、孙庆良、牟英、夏馨、李志敏、王超、于庆礼、张波、鄂坤。 威高新生公司 技术改造管理制度（讨论稿） 1范围 加强本公司技术改造的规范化管理，促使企业技术进步，最大限度地发挥资金的作用。 本制度规定了本公司技术改造的管理内容和方法。 本制度适用本公司技术改造的管理。 2 定义 技术改造：是指现有企业利用各种资金，通过采用国际标准，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，对原有生产设施及相应配套设施进行改造或更新，以达到提高产品质量，增加花色品种，促进产品升级换代，增强自我发展能力，降低能源和原材料消耗，改善劳动条件，提高社会经济效益的目的。 技术改造也是在公司现有基础上用先进技术代替落后技术，用先进工艺和装备代替落后的工艺和装备，促进技术进步，实现以内涵为主的扩大再生产，以达到提高产品质量，促进产品更新换代，节约能源，降低消耗，扩大生产规模，全面提高社会经济效益的目的。 3 技术改造的目标和内容 3.1 技术改造的目标： 逐步把公司的劳动手段和劳动对象提高到现代化水平，在技术进步的基础上，不断提高经济效益，推动生产的发展。具体包括五项要求： ---改革产品结构，促进产品更新换代，提高新产品质量。 ---减少生产过程中能源、原材料等各种物资的消耗和劳动的消耗，降低成本。 ---合理利用资源，提高各种资源的综合利用水平。 ---加强生产薄弱环节，补缺配套或填平补齐。 ---促进安全生产，加强环境保护。 3.2公司技术改造的内容： ---产品改造： 改进产品设计，促进产品更新换代，不断优化老产品的使用功能和外观，以
深部调驱生产和工艺技术改进与完善 根据大洼油田的油藏特点和水井吸水剖面情况，应用整体深部调驱技术来控制油井含水上升速度，提高二次开发试验区油层动用程度。在特定参数条件下采用合理的施工工艺将调驱剂注入目的层中，利用化学剂在油层条件下发生反应形成堵塞物，从而在纵向上改善吸水剖面，有效地限制高渗透层吸水，提高注水压力，启动新层吸水，在平面上改变后续注入水的渗流方向，扩大波及体积，提高水驱效率。通过现场生产和工艺技术改进与完善，提高调驱应用效果，通过效果分析，调驱对应油井含水稳定，油井液面降低，增油效果明显。本方法能较好地解决大洼油田含水上升、水驱效率低、采出程度低的问题。 标签：深部调驱；工艺技术；改进与完善 1 前言 我国陆上油田80%以上是靠注水开发，长期注水开发引发油藏纵向和平面上的非均质性问题，从而降低了水驱波及体积和驱油效率。凝胶深部调驱技术是近年发展起来的用于注水井深部处理以改善井组水驱开发效果的一项提高采收率新技术。在复杂小断块油田实施凝胶调驱技术并将其作为三次采油的重大措施，可取得明显的增油降耗效果。 2 地质概况和方案部署 2.1地质概况和开发现状 洼清5块构造上位于辽河盆地中央凸起南部倾末带大洼断层西侧。探明含油面积为 2.72km2，石油地质储量758.7×104t，可采储量195×104t，标定采收率25.7%。主力含油层系为东营组。 2.2 存在问题 2.2.1注水利用率低，提高注水波及体积难度大 大部分注入水沿着高渗带推进，被油井采出，形成了注入水的大量无效循环，水驱效果变差，提高注水波及体积的难度很大。 2.2.2 主力层水淹严重 平面上主要受沉积相影响，注入水沿分流河道的主流线快速推进，使得主流线部位的油井水淹严重。纵向上d2I4水淹最严重，该段累积注入量达186×104m3。强水淹面积占总面积的80%以上。 2.2.3 吸水状况不均衡
4、总体要求 4.1 不改变原有工艺原则。 4.2增加机器防撞系统。 4.3增加安全围栏，要从软件和硬件两方面考虑机床事宜。 4.4考虑物流临时存储事宜。 4.5整线节拍按照32S考虑（包含机器人/机械手上下料等所有辅助时间）。 4.6整线自动化、信息化，每台设备都有自动和手动两种模式。（整线工作时， 当其中一台设备出现故障，其余设备和自动线可以正常工作）。 4.7生产模式确定：确定月度生产计划和排产模式。同时加工2个产品，但2 个产品的产能分配存在1：1和1：3分配两种方式。 4.8投标时供方以PPT方式进行现场展示。 4.9整体布局按照南侧预留1.5米通道，两条布局线之间预留至少2.5米的换 产通道，将维修和物流通道留在最北侧。 5、自动线具体要求 5.1、生产线基本信息如下： 5.1.1设备型号和工艺流程见附件一。 5.1.2生产线原设备布局图见附件二，供参考。 5.1.3产品图纸和工艺附图见附件三。 5.1.4戴姆勒连杆单支工件检测内容和时间见附件四，供参考。 5.1.5 生产线部分设备I/O点等电气配置见附件五。 5.1.6生产线各工序刀具换刀频次和换刀所用时间见附件六。 5.1.7 戴姆勒线设备时间利用情况统计见附件七。 5.1.8连杆自动线MES系统需求统计见附件八。 5.1.9生产线MES设备数据采集技术要求见附件九。 5.2 原第三、第四单元需增加工装和铁屑清理改造，对现场的夹具改造，要实 现自动清屑功能，减少人工干预。工装与现场已有2套自动化夹具结构保持一致(戴姆勒要求)。 5.3天润完成现场设备通讯用的设备改造(DP模块增加等)。 5.4完成操作面板和侧面观察窗改造部分，需要操作面板在自动化上下料区域 外可随时操作(如自动化设计不需要改造则可以不改造)。 5.5完成胀断机床螺栓上料改造，实现螺栓自动上料。 5.6对综合测量仪进行改造，实现自动测量；为保证测量时工件干净，在珩磨 和测量之间增加清洗机，在测量前不允许有杂物和水等影响测量的因素。 5.7现场2台压衬套设备中，需要对其中1台单柱压力机进行改造，实现衬套 自动上下料。
可靠性控制和改进 产品设计完成后，只是有了内在的可靠性，但在生产制造过程中，若无适当的质量控制或可靠性措施，就会引起可靠性退化现象。因此，必须加强以可靠性控制和改进为主要内容的可靠性管理。 一、生产工艺过程的可靠性控制 一般说来，生产工艺由主产制造加工方法、设备、工序、作业标准（规程）、检测方法等要素构成。同一种产品往往可采用各种不同的工艺制造，不同的工艺其构成要素的参数表述不同，对产品可靠性影响的作用也会有所不同。生产工艺对可靠性指标的作用与影响如下图所示。 显然，优良的工艺方法是生产过程中可靠性增长的保证。众所周知，产品在生产与使用过程中又常会有许多随机事件发生，
这就使直接辨识或定量表示生产工艺对可靠性指标的影响有相当困难，但我们可以把工艺引起的故障原因分析归类（见下图）。 从上图可以看出：由工艺引起的故障原因除了1.1与1.3外，其余都是生产过程中可靠性退化的原因。因此，可以归纳出在生产工艺方面实行可靠性控制的两大任务。 ①通过完善工艺结构，改进工艺方法，制定与实施作业标准等措施，保障生产过程中减少乃至消除可靠性退化。 ②通过工艺方面的可靠性分析、评审，找出影响可靠性的各种隐患，反馈给设计部门更正，改进设计质量，以提高产品的内在可靠性。 二、设备的工艺可靠性控制
设备的工艺可靠性是指在规定范围和时间内，设备保持满足工艺过程中与其有关的质量指标数值的性质。它是引起产品可靠性退化的重要因素。 依据设备在生产工艺过程中接受的任务不同，一般分为生产设备、检测设备和运输设备等，现分别简教其可靠性控制内容与要求。 1．生产设备的工艺可靠性控制 生产设备的工艺可靠性与其本身的完善程度、自动化水平、工作原理与控制方式等情况有密切联系。 用来减轻工人劳动强度或弥补人类工作能力的生产设备，因其使用效果取决于工人的技术熟练程度（如手工操作的电焊机），则其工艺可靠性控制要由操作工人素质（如技术水平、工作责任心等）来保证。为此，要重视和强化生产操作工人的质量意识教育和业务技能培训，制订与坚决实施先进合理的作业标准，通过人的控制，完成工艺任务的设备装置工艺可靠性。因加工结果与设备装置的调整及工艺参数密切相关，故应明确规定需控制的工艺参数值，严密监控工艺流程或工序，以保证工艺参数值稳定，从而保证这些设备装置的工艺可靠性。 自动控制的生产设备，则应重视和保证传感器、计算机程序等硬、软件的可靠性，以保证设备的工艺可靠性。
某某农药公司 安全生产技术改造项目可行性研究报告 建设单位：*** 编制单位： 编制日期：
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2项目建设目标 (1) 1.3项目建设内容与规模 (1) 1.4项目投资估算与资金筹措 (2) 1.5可行性研究报告编制依据与范围 (2) 1.6项目建设单位基本情况 (3) 1.7结论和建议 (4) 第二章项目背景及必要性 (5) 2.1项目背景 (5) 2.2项目建设的必要性 (7) 第三章项目建设条件 (8) 3.1项目区概况 (8) 3.2自然条件 (8) 3.3交通与通讯条件 (8) 第四章我国安全生产现状分析 (8) 4.1我国安全事故现状与国际对比分析 (8) 4.2安全事故形势严峻的社会背景和根源分析 (10) 4.3解决安全生产问题和遏制重大事故高发的对策 (13) 第五章建设规模及内容 (17)
第六章技术方案 (18) 6.1危险、危害因素分析 (18) 6.2消防系统 (18) 6.3消防给水池 (22) 6.4电气系统改造 (23) 6.5罐区改造 (25) 第七章公用辅助工程 (27) 7.1给水工程 (27) 7.2排水工程 (28) 7.3供电工程 (29) 第八章节能节水措施 (30) 8.1节能 (30) 8.2节水 (31) 第九章环境影响评价 (33) 9.1环境保护执行标准 (33) 9.2环境影响分析 (33) 9.3环境监测与环保机构 (33) 9.4公众参与 (33) 9.5环境影响评价 (34) 第十章劳动安全卫生及消防 (35) 10.1劳动安全卫生 (35) 10.2消防 (36)
冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和 摘要鱼糜生产旧工艺中漂洗槽的连续漂洗和回旋筛的预脱水将会流失掉大量的水溶性蛋白质和固形物,新工艺采用管道化一次漂洗的方法,并用倾析式离心机代替传统工艺中回旋筛进行预脱水,使固形物的回收率提高了17%左右,从而使鱼糜的产量提高了10%之多,而鱼糜制品的凝胶强度与二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的[1]。三十多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善,具体表现为对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备的工作原理改用由一次管道式槽和许多U型管道组成的漂洗装置,再用倾析式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水的目的。采用这一工艺后,漂洗水中固形物的损失就比较少,从而提高了鱼糜的产量,也降低了企业的生产成本。 1 材料与方法
实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分,清水洗净,再按下面两种不同的工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 测定方法 固形物含量的测定称取一定量的鱼糜,采用直接干燥法进行测定。 凝胶强度的测定将各种鱼糜解冻,加入%食盐,擂溃 30min,灌肠后于90℃加热40min使之凝胶化,将样品切成直径、高度的圆柱体,于NRM-1002A食品流变仪上测定。 白度的测定用ZBD型白度仪测定,将工作白度标准板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测定。 2 结果与讨论 漂洗工艺的特点将马鲛鱼用二种不同的工艺处理,比较在不同工艺阶段对漂洗液中固形物回收率的影响,见表1。 由表1可见,在传统工艺中,鱼糜经三次漂洗后固形物损失
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 加强关于安全技术改造完善安全生产长效机制(通用版)
加强关于安全技术改造完善安全生产长效 机制(通用版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 【摘要】 针对我国安全技术装备落后,安全设备基础薄弱的实际问题,为加强我国安全技术改造,完善安全生产长效机制的建设,提出了突出重点；注重创新；改革与技改同步；强化企业投入；坚持市场导向；注意协调发展六条原则。又进一步论证和提出了加快我国安全技术改造的四点建议：加强安全技术装备方面的制度建设；制定《国家安全技术装备指南》；设立国家安全技术装备改造项目规划和完善安全技术装备改造运行机制。同时还提出国家应要求和支持在企业列入专项资金列入生产成本，用于企业自身的安全技术改造对于专项用于安全技改的资金，国家应设立贴息，减免税收等优惠政策，激励企业加大安全生产投入，提高企业本质安全水平。 【关键词】安全投入技术改造本质安全 安全生产形势严峻已成为我国经济社会发展中一个突出的问题。
PTA生产技术及工艺流程简述 【作者：千木】 目前世界PTA生产厂家采用的技术虽有差异，但归纳起来，大致可分为以下两类： (1)精PTA工艺 此工艺采用催化氧化法将对二甲苯（PX）氧化成粗TA，再以加氢还原法除去杂质，将CTA精制成PTA。这种工艺在PTA生产中居主导地位，代表性的生产厂商有：英国石油（BP）、杜邦（Dupont）、三井油化（MPC）、道化学－因卡（Dow-INCA）、三菱化学（MCC）和因特奎萨（Interquisa）等。 （2）优质聚合级对苯二甲酸（QTA、EPTA）工艺 此工艺采用催化氧化法将PX氧化成粗TA，再用进一步深度氧化方法将粗TA精制成聚合级TA。此工艺路线的代表生产厂商有三菱化学（MCC）、伊斯特曼（Eastman）、杜邦（Dupont）、东丽（Toray）等。生产能力约占PTA总产能的16％。 两种工艺路线差异在于精制方法不同，产品质量也有所差异。即两种产品所含杂质总量相当，但杂质种类不一样。PTA产品中所含PT酸较高（200ppm左右），4－CBA较低（25ppm左右），而QTA（或EPTA）产品中所含杂质与PTA相反，4－CBA 较高（250ppm左右），PT酸较低（25ppm以下）。两种工艺路线的产品用途基本相同，均用于聚酯生产，最终产品长短丝、瓶片的质量差异不大。目前，钴-锰-溴三元复合体系是PX氧化的最佳催化剂，其中钴是最贵的，所以目前该方面的一直进行降低氧化催化剂能耗的研究。PTA生产过程中所用TA加氢反应催化剂为Pd/C，目前研究的主要问题是如何延长催化剂的使用寿命。 工业化的精对苯二甲酸制备工艺很多，但随着生产工艺的不断发展，对二甲苯高温氧化法成为制备精对苯二甲酸的最主要的生产工艺，这种工艺在对苯二甲酸的制备工艺中占有绝对优势。对二甲苯高温氧化工艺是在高温、高压下进行的，副反应较多；而且由于温度高、压力大对设备本身的要求就高。因此工艺改进主要就集中在降低氧化反应温度和降低氧化反应的压力两个方面。目前，拥有这一专利技术的公司主要有美国Amoco公司、英国ICI公司和日本三井油化公司，我国曾在不同时期引进过这三家公司的专利技术。近年，我国对苯二甲酸的工艺也取得了很大的进展。 （1）对二甲苯(PX)高温氧化法。对二甲苯高温氧化法由氧化、精制和辅助系统组成。该工艺以对二甲苯为原料，经空气催化氧化、加氢精制、结晶分离等工序制成。催化氧化是对二甲苯在催化剂存在下，于190-230℃，压力 1.27- 2.45MPa的条件下，用空气氧化得到粗对苯二甲酸。加氢精制是将对二甲苯氧化过程中尚未反应完全的4-羟基苯甲醛(4-BCA)转化为可溶于水的甲基苯甲酸，然后除去。加氢精制反应要在较高压力(约6.8MPa)和较高温度（约280℃）的条件下进行。对苯二甲酸加氢产物再经结晶分离和干燥，就得到可用于纤维生产的精对苯二甲酸。 对二甲苯高温氧化法流程简单，反应迅速，收率可达90%以上。 （2）高温氧化工艺改进。Amoco公司对高温氧化法工艺进行了改进，使氧化反应温度降至193-200℃的范围，反应压力也相应降到1.45MPa。改进后每吨PTA的PX消耗量减少14kg。三井油化公司在Amoco高温氧化工艺的基础上，开发了三井Amoco工艺。该工艺提高了催化剂中钴/锰比和溶剂比，同时为保持溶剂浓度稳定，氧化反应器顶部增加分离塔，除去反应体系中的水。这种工艺可将氧化反应温度降至185-195℃，反应压力降至0.9-1.1MPa，相应副反应减少，同时母液循环比相应提高，催化剂可循环使用，减少了催化剂的用量。 （3）温和反应条件的对苯二甲酸工艺。高温氧化工艺需要高温、高压，很多公司尝试开发反应条件温和的对苯二甲酸工艺，这些工艺中比较成功的有三菱公司开发的QTA工艺， 日本丸善公司开发的MTA工艺以及鲜京公司开发的SPTA 工艺。 MTA工艺适当地加大催化剂的锰/钴比、溶剂比和氧化空气用量，氧化后的产品再实行补充氧化，并添加少量三聚乙醛，强化氧化反应设备，使中间产物转化为最终产物。通过充分氧化使得工艺不需要再进行加氢还原精制。这种工艺反应条件温和，但反应时间较长，原料PX、催化剂和乙酸的消耗较高，并且产品中杂质对羧基甲醛的含量较高，产品只能用于制备纤维级聚酯。 QTA工艺采用高活性催化剂进行对二甲苯氧化。催化剂以铈替代高温氧化工艺中的锰，同时附加镧催化荆，并采用了无机溴化物。对二甲苯氧化反应条件较温和，反应过程中还要对中间产品进行补充氧化。该工艺对二甲苯、催化剂
年加工6万吨大米生产线低温碾米抛光技术改造项目 可行性研究报告
第一章总论 1.1 项目名称与项目业主 1.1.1项目名称 年加工6万吨大米生产线技术改造项目 1.1.2项目业主 名称：************************** 住所：**********注册资本：50万元 法定代表人：**** 公司类型：国有 经营范围：粮油收购、调拨、储藏、加工、批发与零售 1.2 项目背景 1.2.1项目建设是客观要求。要提高我国农业整体水平，一方面要合理调整农业生产的区域布局和种植结构，充分发挥各地农业的比较优势；另一方面要通过“公司+基地+农户+科技”的形式，大力发展大型农产品精深加工龙头企业，提高农产品的加工水平和附加值，加快农业产业化进程，增强农产品在国际国内市场上的竞争力。
****属产粮大市，自实施粮食“三百工程”以来，2008年水稻种植面积达到约120万亩，产量55万吨。但粮食加工转化一直是一个薄弱环节，现有的加工生产线大都建成时间长，设备老化落后，且分布分散．由于设备、工艺流程落后，环境污染大，稻米加工上不了档次，成本居高不下，产品市场竞争力弱，****大部分优质稻被外地加工企业收购加工后返销****。 1.2.2项目符合国家产业政策。我公司通过对国内外市场和****及****附近稻米资源的科学调查，也基于公司2002年建成100吨/日精米生产线后良好的经营业绩和对产品广阔的市场潜力分析，根据国家发改委“关于发展农副产品深加工食品工业示范工程”的部署，结合企业自身的特点和条件，拟改扩建日处理稻谷200吨加工生产线，形成年加工产稻谷6万吨的能力，项目建成后将成为川东北最大的粮食加工基地。该项目得到了市委、市政府和相关部门的大力支持，一致认为项目符合国家产业政策，对改善和调整****市乃至****省农业产业结构有着及其重要的战略意义，将对改变项目实施地区农副产品深加工、精加工状况，繁荣地方经济起到积极作用。同时，企业通过走产业化道路，可进一步提高农副产品出口创汇能力和经济效益。
加强关于安全技术改造完善安全生产长效机制 【摘要】针对我国安全技术装备落后,安全设备基础薄弱的实际问题,为加强我国安全技术改造,完善安全生产长效机制的建设,提出了突出重点；注重创新；改革与技改同步；强化公司投入；坚持市场导向；注重协调进展六条原则。又进一步论证和提出了加快我国安全技术改造的四点建议：加强安全技术装备方面的制度建设；制定《国家安全技术装备指南》；设立国家安全 技术装备改造项目规划和完善安全技术装备改造运行机制。同时还提出国家应要求和支持在公司列入专项资金列入生产成本，用于公司自身的安全技术改造对于专项用于安全技改的资金，国家应设立贴息，减免税收等优惠政策，激励公司加大安全生产投入，提高公司本质安全水平。【要害词】安全投入技术改造本质安全 安全生产形势严重已成为我国经济社会进展中一个突出的问题。近十几年来，我国因各类事故死亡人数都在10万人右左。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但总死亡人数仍然居高不下，甚至呈现上升的趋势。 造成我国安全生产形势严重的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低,监察体制不够完善、法制不够健全和国家公司安全投入强度较低之外，公司安全技术装备水平落后也是一个非常突出的问题。长期以来，国家和公司在安全生产基础建设方面投入严峻不足，安全欠账太多，尤其是像煤炭等重要的基础工业问题更为突出。由于设备老化，技术落后，一些重大危险源得不到有效治理，形成了特大事故隐患，时时威胁着广大职工和人民群众的安全与健康已成我国安全生产工作中的瓶颈。安全技术装备改造问题如不能及时解决，公司本质安全现状无法改变，安全生产条件很难保障，也不利于尽快扭转安全生产形势严重的不利局面。 我国安全生产技术改造的指导思想和进展目标应是：以公司为主体，以操纵重大危险源，治理事故隐患为主线，以科技进步为动力，积极采纳高新技术和先进适用技术装备改造提升公司安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续进展。 近期安全技术装备进展应坚持以下六条基本原则： 1、突出重点。 支持的重点应是对全国安全生产形势具有有重大影响的高风险行业，主要目标是国内广泛存在的重大危险源监控和重大事故隐患治理技术或安全办法，以及公司安全生产急需要害设备。对一些产业关联度高、带动性强、有可能成为新的经济增长点的技术或产品，应将其作为近期的进展重点。集中资金与技术力量，重点解决问题突出、危害严峻，受益面较大的安全技术装备改造项目。与此同时，要果断幸免不合理的重复建设，一般情况下不搞填平补齐和以扩大产量为主要目的的一般性改造。通过支持优势公司上能力、上水平、上质量，推进安全技术装备结构调整。整顿市场经济秩序，成立健全优胜劣汰机制，加快淘汰浪费资源、污染环境的落后生产能力。 2、技术进步与技术创新。 坚持自主创新与技术引进相结合、硬件改造与软件改造并重，支持具有工业共性、要害、前瞻性技术的联合开发。优先采纳技术先进，安全可靠和相对成熟的技术装备。加快人才队伍培养，增如必要投入，提高公司安全技术装备研究、开发、维护和治理水平。要加快用高新技术和先进适用技术改造提升基础工业、制造业和其他在国民经济中占有重要地位传统产业的本质安全水平，加大对具有广阔市场需求的安全技术装备的改造力度，优化产品和技术