产品质量监督抽查实施规范
CCGF 108.1—2010
酱腌菜
2010—07—13发布 2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局
酱腌菜产品质量监督抽查实施规范
1 范围
本规范适用于酱腌菜产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围为酱渍菜、盐渍菜、酱油渍菜、糖渍菜、醋渍菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、盐水渍菜、糟渍菜等。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检及附则。
注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。
2 产品分类
2.1 产品分类及代码
产品分类及代码见表1 。
表1 产品分类及代码
产品分类一级分类二级分类三级分类
分类代码 1 108 108.1
分类名称食品蔬菜制品酱腌菜
2.2产品种类
酱腌菜根据不同的加工方式可分为酱渍菜、盐渍菜、酱油渍菜、糖渍菜、醋渍菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、盐水渍菜、糟渍菜等。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
3.1酱渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱渍加工而成的蔬菜制品。
3.2盐渍菜：以蔬菜为原料，用食盐盐渍加工而成的蔬菜制品。
3.3酱油渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱油浸渍加工而成的蔬菜制品。
3.4糖渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖渍加工而成的蔬菜制品。
3.5醋渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用醋渍加工而成的蔬菜制品。
3.6糖醋渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖醋渍加工而成的蔬菜制品。
3.7虾油渍菜：以蔬菜为主要原料，用食盐盐渍后再经虾油渍制加工而成的蔬菜制品。
3.8盐水渍菜：以蔬菜为原料，用盐水经生渍或熟渍加工而成的蔬菜制品。
3.9糟渍菜：以蔬菜咸坯为原料，用酒糟或醪糟经糟渍加工而成的蔬菜制品。
4企业规模划分
根据酱腌菜产品行业的实际情况，生产企业规模以酱腌菜年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见表2。
表2 企业规模划分
企业规模大型企业中型企业小型企业
销售额/万元≥3000 ≥500且＜3000 ＜500
5检验依据
下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的，其最新版本适用于本规范。
GB 2714 酱腌菜卫生标准
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准
GB 4789.3 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验大肠菌群计数
GB 4789.4 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验
GB/T 4789.5 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验
GB 4789.10 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验
GB/T 5009.28 食品中糖精钠的测定
GB/T 5009.29 食品中山梨酸、苯甲酸的测定
GB/T 5009.31 食品中对羟基苯甲酸酯类的测定
GB/T 5009.35 食品中合成着色剂的测定
GB/T 5009.54 酱腌菜卫生标准的分析方法
GB/T 5009.97 食品中环己基氨基磺酸钠的测定
GB/T 5009.140 饮料中乙酰磺胺酸钾的测定
GB/T 5009.141 食品中诱惑红的测定
GB/T 23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定高效液相色谱法
SB/T 10439 酱腌菜
相关的法律法规、部门规章和规定
经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求
6抽样
6.1 抽样型号或规格
预包装产品或称量销售包装产品。
6.2 抽样方法、基数及数量
在企业的成品库内或流通领域随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品，
所抽取产品的保质期应能满足检验工作的进行。
在企业成品库抽样时，同一批次产品抽样基数不少于30kg，从同一批次样品堆的4个不同部位随机抽取4个或4个以上的大包装，分别取出相应的小包装样品。抽取样品量至少为2kg，且预包装产品不少于4个包装单位。
在流通领域抽样时，抽样基数应不少于抽取样品量，抽取样品量要求与企业成品库抽样时相同。所抽取样品中3/4为检验样品，1/4为备用样品，备用样品封存在检验机构。
注：在本规范的规定中，检验机构在检验过程中对检验结果进行复验所采用的样品，应是抽取的检验样品，不能采用备用样品。备用样品仅是指被抽查企业或者经过确认了样品的生产企业对检验结果提出异议，需要对不合格项目进行复检时采用的样品。
6.3 样品处置
对检验样品和备用样品分别签封。样品运输和存放过程注意防潮、防压。
6.4 抽样单
按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的酱腌菜销售总额，以万元计。若上一年未生产此类产品，记录本年度已实际生产产品的销售总额，并加以注明。
7检验要求
7.1检验项目及重要程度分类
检验项目及重要程度分类见表3。
表3 检验项目及重要程度分类
序号检验项目依据法律法规或标
准
强制性/
推荐性
检测方法
重要程度及不合
格程度分类
A类a B类b
1 总砷GB 2714 强制性GB/T 5009.54 ●
2 铅GB 2714 强制性GB/T 5009.54 ●
3 苯甲酸GB 2760 强制性GB/T 5009.29
GB/T 23495
●
4 山梨酸GB 2760 强制性GB/T 5009.29
GB/T 23495
●
5 对羟基苯甲酸酯类GB 2760 强制性GB/T 5009.31 ●
6 糖精钠GB 2760 强制性GB/T 5009.28
GB/T 23495
●
7 环己基氨基磺酸钠（甜
蜜素）
GB 2760 强制性GB/T 5009.97 ●
8 乙酰磺胺酸钾（安赛
蜜）
GB 2760 强制性GB/T 5009.140 ●
9 合成着色剂c GB 2760 强制性GB/T 5009.35 ●
序号检验项目依据法律法规或标
准
强制性/
推荐性
检测方法
重要程度及不合
格程度分类
A类a B类b
GB/T 5009.141
10 亚硝酸盐GB 2714 强制性GB/T 5009.54 ●
11 大肠菌群GB 2714 强制性GB 4789.3 ●
12 致病菌（沙门氏菌、志
贺氏菌、金黄色葡萄球
菌）
GB 2714 强制性
GB 4789.4
GB/T 4789.5
GB 4789.10
●
a极重要质量项目
b重要质量项目
c合成着色剂具体检测项目视产品色泽而定
注：极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。
7.2检验应注意的问题
7.2.1 检验机构接收样品应当有专人负责检查、记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检测结果或者综合判定产生影响的情况，并确认样品与抽样单的记录是否相符，对检测和备用样品分别加贴相应标识后入库。
7.2.2若被检产品明示的质量要求高于本规范中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本规范中检验项目依据的国家或行业强制性标准要求时，应按国家或行业强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本规范中的检验项目（主要是产品通用重要特征值）时，应按本规范中检验项目依据的标准要求进行检验并判定。
7.2.3当同一检验项目存在多种检测方法时，应优先采用表3的“依据法律法规或标准”中所指定的检测方法。
8 判定原则
经检验，所检项目全部合格，判定为被抽查产品合格；所检项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格，当产品存在A类项目不合格时，属于严重不合格；当产品仅有B类项目不合格时，属于一般不合格。
9 异议处理复检
对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行：
9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。
9.2 需对不合格项目的复检时，采用备用样检验。当复检结果仍不合格，维持原检验结果不
变。当复检结果合格，以复检结果为准。
9.3 不进行复检的情况：
9.3.1被检方提出复检时，产品在复检有效期内于正常贮存条件下已变质的；
9.3.2产品微生物检验项目不合格的；
9.3.3法律、法规规定不得复检的其他情况。
10 附则
本规范代替CCGF 108.1—2008版。
本规范编写单位：江苏省产品质量监督检验研究院（陶军玮）、国家农业深加工产品质量监督检验中心（邴炜）、国家农林副产品质量监督检验中心（孙严）、国家加工食品质量监督检验中心（汪晓冬）、国家饮料及粮油制品质量监督检验中心（江小明）。
本规范由国家质量监督检验检疫总局产品质量监督司管理。
酱腌菜生产许可证审查细 则 High quality manuscripts are welcome to download
酱腌菜生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。 酱腌菜的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品的名称即酱腌菜。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1601。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→ 灌装→灭菌（或不灭菌）→ 包装 （二）关键控制环节。 1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。 2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。 3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。 4．灌装：注意灌装时样品不受污染。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围或超量使用。 2．亚硝酸盐超标。 3．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。
对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间（仅有软包装的企业不适用）、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。 直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。 （二）必备的生产设备。 1．原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;2.腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;3.分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;4.切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机）;5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;7.包装设备（如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等）。 直接购买咸坯的生产企业必须具备3~7的设备。 四、产品相关标准 GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》；GH/T1011-1998《榨菜》；GH/T1012-1998《方便榨菜》；SB/T10215-1994《酱渍菜》；SB/T10216-1994《盐渍菜》；SB/T10217-1994《酱油渍菜》；SB/T10218-1994《虾油渍菜》；SB/T10219-1994《糖醋渍菜》；SB/T10220-1994《盐水渍菜》；SB/T10221-1994《糟渍菜》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱腌菜所用的蔬菜、水果原料应该新鲜、无霉变腐烂，所使用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准的要求，原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。
产品质量监督抽查实施规范 CCGF 108.1—2010 酱腌菜 2010—XX—XX发布 2010—XX—XX实施国家质量监督检验检疫总局
酱腌菜产品质量监督抽查实施规范 1 范围 本规范适用于酱腌菜产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围为酱渍菜、盐渍菜、酱油渍菜、糖渍菜、醋渍菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、盐水渍菜、糟渍菜等。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检及附则。 注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 产品分类及代码见表1 。 表1 产品分类及代码 2.2产品种类 酱腌菜根据不同的加工方式可分为酱渍菜、盐渍菜、酱油渍菜、糖渍菜、醋渍菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、盐水渍菜、糟渍菜等。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1酱渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱渍加工而成的蔬菜制品。 3.2盐渍菜：以蔬菜为原料，用食盐盐渍加工而成的蔬菜制品。 3.3酱油渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱油浸渍加工而成的蔬菜制品。 3.4糖渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖渍加工而成的蔬菜制品。 3.5醋渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用醋渍加工而成的蔬菜制品。 3.6糖醋渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖醋渍加工而成的蔬菜制品。 3.7虾油渍菜：以蔬菜为主要原料，用食盐盐渍后再经虾油渍制加工而成的蔬菜制品。 3.8盐水渍菜：以蔬菜为原料，用盐水经生渍或熟渍加工而成的蔬菜制品。 3.9糟渍菜：以蔬菜咸坯为原料，用酒糟或醪糟经糟渍加工而成的蔬菜制品。 4企业规模划分
酱腌菜及其防腐问题的研究 一、产品：酱腌菜 二、食品分类号：04.02.02.03腌渍的蔬菜 三、包装形式：罐装、瓶装和袋装为主。 四、贮藏要求：产品应贮存在干燥、通风良好的场所。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。运输产品时应避免日晒、雨淋。不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。 五、食品特征与腐败分析：酱腌菜产品食用方便, 口感鲜美, 是我国消费者长期早餐的常备佐菜。消费者对其质量问题非常关心而袋装的、尤其是低盐的酱腌菜在贮、运、销过程中易败坏变质, 发生“胀袋”。蔬菜主要由碳水化合物和水组成, 且含水量较高, 容易受微生物侵人。酱腌菜在加工过程中发生的各种变化以及成品的败坏其主要原因是由于微生物的污染，而引起酱腌菜变质的微生物主要是霉菌、酵母菌和少数细菌。 六、腐败微生物分析： 1．酵母菌：引起真空包装酱腌菜变质的酵母菌主要是球拟酵母属、假丝酵母属、啤酒酵母属、由于产品加热杀菌不充分或包装密封不良而导致酵母菌残存，产生二氧化碳，造成腐败胀袋。 2．霉菌：霉菌具有耐酸、耐高渗透压的特性。因此，该菌引起罐藏食品变质，常见与酸度高（ph值4.5以下）的酱腌菜罐头中。但霉菌多为好氧菌，且一般不耐热，若产品中有霉菌出现，说明罐头真空度不够、漏气或杀菌不充分而导致了霉菌残存，例如青霉属、曲霉属等。但也有少数几种霉菌耐热，如纯黄丝衣霉菌和雪白丝衣霉菌等较耐热、耐低氧，可引起酱腌菜罐头发酵，产生二氧化碳而胀袋。 3．细菌：如链球菌、粪链球菌和嗜热链球菌能分解糖类产酸，并不产生气体，造成胀袋。不产芽孢的细菌耐热性不如产芽孢的细菌，如果产品中发现有不产芽孢的细菌，这常常是由于包装密封不良、漏气而造成的，或由于杀菌温度过低造成的。 七、酱腌菜生产工艺流程： 蔬菜→腌制→切制成形→脱盐→当脱水→酱制（甜面酱或大豆酱，使用过2
如何提高传统酱腌菜的品质和风味 作者：李学贵， LI Xuegui 作者单位：江苏省如东县李记调味品厂,江苏如东,226400 刊名： 中国酿造 英文刊名：CHINA BREWING 年，卷(期)：2008(9) 参考文献(1条) 1.中华农学院蔬菜贮藏加工学 1981 本文读者也读过(10条) 1.李学贵对酱腌菜传统生产工艺的改革探讨[期刊论文]-中国酿造2004(10) 2.李学贵.LI Xue-gui酱腌菜存在质量问题的解决措施[期刊论文]-中国酿造2006(1) 3.吴华昌.张伟娜.邓静.由耀辉.靳晓黎.WU Hua-chang.ZHANG Wei-na.DENG Jing.YOU Yao-hui.JIN Xiao-li腌菜风味物质研究进展[期刊论文]-中国调味品2010,35(11) 4.易建华.朱振宝.YI Jian-hua.ZHU Zhen-bao不同工艺条件对酱腌菜保藏品质的影响[期刊论文]-食品科技2008,33(9) 5.曹宝忠.吕淑坤酱腌菜的生产工艺[期刊论文]-农产品加工2005(12) 6.赵大云.丁霄霖雪里蕻腌菜风味物质的研究[期刊论文]-食品与机械2001(2) 7.蒲朝文.夏传福.谢朝怀.李科武.封雷.汪渝.何军酱腌菜腌制过程中亚硝酸盐含量动态变化及消除措施的研究[期刊论文]-卫生研究2001,30(6) 8.王际春.魏丕恒.李(九虎)酱腌菜的生产技术与设备[会议论文]-1998 9.邱舜钿.宋碧君.何珊丽.罗勇.QIU Shun-dian.SONG Bi-jun.HE Shan-li.LUO Yong散装酱腌菜总砷、铅及亚硝酸盐含量的安全性评价[期刊论文]-广东农业科学2009(3) 10.朱薇.赵雨云.刘芳.ZHU Wei.ZHAO Yu-yun.LIU Fang几种常见腌菜的风味的研究概况[期刊论文]-湖南科技学院学报2007,28(4) 本文链接：https://www.doczj.com/doc/2a10945781.html,/Periodical_zgnz200809023.aspx
关于成立腌酱菜生产制造公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 酱腌菜行业量价具备发展空间：腌菜在我国发展至今已有2000年的历史，18年我国腌菜零售总额超过500亿元，同比增长5%。相较于成熟市场而言，中国人均消费量相较日本仍有25%的提升空间；价格上看，我国酱腌菜单价约为美国1/4，日本1/5，在消费升级背景下，行业仍存在规模扩张的空间。 xxx投资公司由xxx科技发展公司（以下简称“A公司”）与xxx 有限责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1030.0万元，占公司股份60%；B公司出资680.0万元，占公司股份40%。 xxx投资公司以腌酱菜产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资5884.78万元，其中：固定资产投资5159.60万元，占总投资的87.68%；流动资金725.18万元，占总投资的12.32%。 根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入6540.00万元，总成本费用5223.34万元，税金及附加92.36万元，利润总额1316.66万元，利税总额1590.63万元，税后净利润987.50万元，纳
税总额603.14万元，投资利润率22.37%，投资利税率27.03%，投资回报率16.78%，全部投资回收期7.46年，提供就业职位138个。 酱菜是以新鲜的蔬菜，经食盐腌渍成咸菜坯，再用压榨或用清水浸泡以降低成度的方法，将咸菜坯中的多余盐水(盐分)拔出，使成菜坯的盐度降低，然后再用不同的酱(黄酱、甜面酱等)或酱油进行酱制，使酱中的糖分、氨基酸、芳香气等渗入到咸菜坯中，成为味道鲜美、营养丰富、开胃增食、容易保存的酱菜。
酱腌菜制作工考试试题 一、选择题（共120题，每题1分）。 1.人类活动具有社会性，具体划分为：社会生活、家庭姻生活和（）三类。 A.职业生活 B.工作生活 C.理想生活 D.道德生活 2.下面哪项不是职业道德的特点（）。 A.成熟性 B.继承性 C.适应性 D.普遍性 3.与我们酱腌菜制作无关的法律是（）。 A.中华人民共和国经济合同法 B.中华人民共和国产品质量法 C.中华人民共和国食品安全法 D.中华人民共和国食品卫生法 4.蔬菜腌成成品后，一般都会有较高的盐分、（）和糖分，以便于储 藏酱腌菜。 A.水分 B.酸度 C.微生物 D.Nacl 5.酱腌菜败坏是产品发生变质、变味、（）、分解现象的总称。 A.变酶 B.变烂 C.变色 D.软化 6.下面哪项不是造成酱腌菜败坏的原因（）。 A.生物败坏 B.物理性败坏 C.化学性败坏 D.颜色败坏 7.一般微生物细胞液的渗透压在（）个大气压之间。 A.3.0-15 B.3.5-16 C.3.6-17 D.3.5-15 8.目前我国的盐泽菜，酱渍菜，虾油渍菜的食盐含量一般为（）以 上。 A.8 % B.9% C. 7% D.6%
9.为了保证酱腌菜长期不变质，便于储存，便于运输，便于销售，可 以采用瓶装、铁罐装或（）包装产品。 A.纸盒 B.手提袋 C.桶 D.复合塑料袋 10.酱腌菜的储藏温度为（）最好。 A.0～8℃ B.0～5℃ C.0～10℃ D.以上都不是 11.酱腌菜的包装产品，产品先抽真空、封口后在进行（）。 A.消毒 B.灭菌 C.冷却 D.消毒灭菌 12.为了避免酱腌菜败坏，我们采用隔绝（），维持低温和灭菌包装 等技术，来保持酱腌菜的品质。 A.空气 B.水分 C.人体 D.以上都是 13.在酱腌菜中采用添加辅料剂、香辛料、糖、酱、酒、食醋、（） 等方法，都能使酱腌菜达到防腐作用。 A.辣椒 B.防腐剂 C.混合剂 D.以上都是 14.在酱腌菜分装前所有人员的首要条件是进行（）。 A.清洗 B.带手套 C.手部消毒 D.以上都是 15.在腌好菜的池子上面加上3～5cm食盐，来达到（）的效果。 A.密封 B.防变味 C.防变色 D.防腐 16.酱腌菜的储藏方法有（）。 A.罐藏 B.散装 C.瓶装 D.以上都是 17.造成酱腌菜败坏的物理因素主要是光线和（）。 A.温度 B.阳光 C.风 D.水 18.酱腌菜败坏的主要原因是有害（）的生长繁殖。
酱腌菜的生产工艺 蔬菜是人们日常生活必须的副食品之一，但在自然条件下很容易受微生物的侵害而腐败变质。长期以来，蔬菜的生长受季节和地区条件的限制，市场上经常出现淡旺季。为解决这一问题，我国劳动人民在长期的生活实践中，发明创造了许多蔬菜加工贮藏的方法。随着人们生活水平的提高，蔬菜的加T.E不再是单纯的保鲜，更重要的是满足人们生活水平提高后对口感、营养与安全等方面的需求。因此，现代的蔬菜加工应在广泛收集和弘扬中国优秀传统蔬菜加工工艺的基础上，加以不断创新，才能受到消费者的青睐。 1.传统酱腌菜生产工艺 酱菜的品种很多，风味、口感各异，但是传统酱腌菜的制作过程、操作方法基本一致，都是先将蔬菜 腌成半成品，切制成形，然后再进行酱制工艺。 （1）酱腌菜生产工艺流程 蔬菜→腌制→切制成形→脱盐→当脱水→酱制（甜面酱或大豆酱，使用过2次的酱）第1次倒菜酱制（放入使用过1次的酱内）水→加入脱盐环节第2次倒菜酱制（放入上等好的酱内酱制）第3次倒菜酱制 →成品。 （2）酱腌菜的制作预先腌制好经贮藏的蔬菜食盐含量较高，需经脱盐工艺处理，以降低食盐的含量。根据蔬菜的品种及酱菜的要求，将咸蔬菜切制成不同的形状（有的品种不需要切制）。用清水浸泡，将菜坯中的食盐含量降低至质量分数为10%以下时，经适当的脱水处理，进行酱制。传统的酱菜生产工艺是将
处理后的菜坯装入布袋，放入甜面酱（或豆酱）进行酱制。酱制过程中需要经过3次倒菜。一般经1个月 的酱制过程即为成品。 （3）酱菜制作注意事项采用机械切菜时，应保持刀片的锋利，否则会使菜坯表面粗糙，光泽度较差， 同时产生碎末，造成浪费。 菜坯脱盐时，应采用少加水的方法，以水没过菜坯为佳。及时搅拌，当菜卤中的食盐含量达到平衡时及时换水。夏季天热时，应注意菜坯的食盐变化，要及时进行脱水酱制。防止因食盐含量过低，而产生杂 菌污染，使菜坯发黏或产生异味。 菜坯经适当脱水后要及时酱制。为提高酱菜的风味、口感，节约酱的用量，一般采用套用酱酱制的方法。每次使用的酱连续套用3次。即第1次酱制菜坯放入使用过两次的酱内酱制，使其脱卤，将菜坯中的不良气味渗出；第2次酱制，将第1次倒菜后的菜坯放入使用过1次的酱内酱制。使酱中残存的有效成分渗入菜坯，并继续将菜坯中的菜卤置换出来；第3次酱制，将经第2次倒菜后的菜坯放入上等好的酱内酱制。此时菜坯中的菜卤大部分已渗出，并有部分酱汁中的有效成分渗入，当菜坯中渗透的有效成分与酱中 的有效成分达到平衡时酱制过程结束。 菜坯人酱后应及时倒菜。切制好的蔬菜经脱盐后酱制时，食盐含量较低，一般在10%左右。放入酱中与空气隔绝，一些厌氧的微生物很容易产酸。第1次倒菜应在酱制7天进行。此时的菜坯经一周的静置渗透，在酱和菜坯自身的压力和渗透作用下，菜卤大部分进入次酱中，渗透基本达到平衡。此时倒菜的目的是使菜坯疏松，各部位疏松一致，并将菜坯中的卤汁控出，同时防止产酸。经第1次倒菜后的菜坯，一部分菜卤已被次酱中的有效成分置换，菜的风味有所改变。此时采用较第1次使用的酱质量较高的中等酱酱
2020年酱菜行业市场分析报告【调研】 2020年2月
目录 1. 酱菜行业概况及市场分析 (6) 1.1 酱菜行业市场规模分析 (6) 1.2 酱菜行业结构分析 (6) 1.3 中国酱菜行业市场驱动因素分析 (7) 1.4 酱菜行业特征分析 (7) 1.5 酱菜行业PEST分析 (8) 2. 酱菜行业政策环境 (10) 2.1 行业政策体系趋于完善 (10) 2.2 一级市场火热，国内专利不断攀升 (11) 2.3 宏观环境下酱菜行业的定位 (11) 2.4 “十三五”期间酱菜建设取得显著业绩 (12) 3. 酱菜产业发展前景 (14) 3.1 中国酱菜行业市场规模前景预测 (14) 3.2 中国酱菜行业市场增长点 (14) 3.3 酱菜进入大面积推广应用阶段 (15) 3.4 政策将会持续利好行业发展 (15) 3.5 细分化产品将会最具优势 (15) 3.6 酱菜产业与互联网等产业融合发展机遇 (16) 3.7 酱菜人才培养市场大、国际合作前景广阔 (17) 3.8 巨头合纵连横，行业集中趋势将更加显著 (18) 3.9 建设上升空间较大，需不断注入活力 (18)
3.10 行业发展需突破创新瓶颈 (19) 4. 酱菜行业竞争分析 (20) 4.1 酱菜行业国内外对比分析 (20) 4.2 中国酱菜行业品牌竞争格局分析 (22) 4.3 中国酱菜行业竞争强度分析 (22) 4.4 初创公司大独角兽领衔 (23) 4.5 上市公司双雄深耕多年 (24) 4.6 互联网巨头综合优势明显 (24) 5. 酱菜行业存在的问题分析 (26) 5.1 政策体系不健全 (26) 5.2 基础工作薄弱 (26) 5.3 地方认识不足，激励作用有限 (26) 5.4 产业结构调整进展缓慢 (26) 5.5 技术相对落后 (27) 5.6 隐私安全问题 (27) 5.7 与用户的互动需不断增强 (28) 5.8 管理效率低 (28) 5.9 盈利点单一 (29) 5.10 过于依赖政府，缺乏主观能动性 (30) 5.11 法律风险 (30) 5.12 供给不足，产业化程度较低 (30) 5.13 人才问题 (30)
杜助理 你好。 请让有时间的人查一下添加剂在酱腌菜或者调味食品中的使用量。 今天下班前需要。 1，复合磷酸盐 2，脱氢乙酸钠（脱氢醋酸钠） 3，食品用胺明矾 4，乳酸钠 5，乳酸 6，乙基麦芽酚 7，安赛蜜 8，乙二胺四乙酸二钠 9，特丁基对苯二酚 孙爱萍2011/10/30 采用栅栏技术保鲜避免酱腌菜防腐剂超标 采用栅栏技术保鲜避免酱腌菜防腐剂超标 ——南京润泽一方微波能高新技术有限公司总经理文舜谈经验 本报记者梁庆华邱德生 酱腌菜是人们日常消费较多的一类食品，但这类食品的质量却参差不齐，一直存在着防腐剂超标的问题，影响了其卫生安全性和行业的健康发展。专业从事食品杀菌保鲜技术和设备研发的南京润泽一方微波能高新技术有限公司总经理文舜先生在接受记者采访时称，采用综合的栅栏技术保鲜，既可保障酱腌菜的卫生质量、延长食品保持期，又可以避免防腐剂超标问题的发生，对促进蔬菜生产和加工产业的发展有积极的意义。 导致酱腌菜微生物腐败的三大杀手 文舜总经理称，酱腌菜总是存在一定种类和数量的微生物。微生物的污染是导致酱腌菜产品发生腐败变质的主要原因。而引起酱腌菜变质的微生物主要是霉菌、酵母菌和少数细菌。 酵母菌引起真空包装酱腌菜变质的酵母菌主要是球拟酵母属、假丝酵母属、啤酒酵母属、由于产品加热杀菌不充分或包装密封不良而导致酵母菌残存，产生二氧化碳，造成腐败胀袋。 霉菌霉菌具有耐酸、耐高渗透压的特性。因此，该菌引起罐藏食品变质，常见与酸度高（ph值4.5以下）的酱腌菜罐头中。但霉菌多为好氧菌，且一般不耐热，若产品中有霉菌出现，说明罐头真空度不够、漏气或杀菌不充分而导致了霉菌残存，例如青霉属、曲霉属等。但也有少数几种霉菌耐热，如纯黄丝衣霉菌和雪白丝衣霉菌等较耐热、耐低氧，可引起酱腌菜罐头发酵，产生二氧化碳而胀袋。 细菌如链球菌、粪链球菌和嗜热链球菌能分解糖类产酸，并不产生气体，造成胀袋。不产芽孢的细菌耐热性不如产芽孢的细菌，如果产品中发现有不产芽孢的细菌，这常常是由于包装密封不良、漏气而造成的，或由于杀菌温度过低造成的。 酱腌菜防腐剂超标的原因
********食品公司五年工作计划 公司简介 ********创建于2010年5月，是一家集科、工、贸为一体的省级农业产业化龙头企业，公司具有进出口自主经营权，是广元市规模最大的蔬菜食********产企业之一。公司位于广元市朝天区平溪乡（即：********旅游景区内），公司法定代表人，注册资本金3000万元，主营：生产、销售:食用菌、调味品、蔬菜制品、专业真空冷冻干燥食品；货物进出口、技术进出口。公司现有员工300余人，高中级管理人员30余人，其中：具有高级职称8人，中级职称10人，技术人员15人，技术力量雄厚，研发能力强。 公司总部占地面积28.9多亩，房屋总建筑面积近2万平方米，“********”系列产********产线5条，已建设完成脱水蔬菜加工、酱腌菜加工、腌制池、食用菌研发和培植基地8000㎡，并均已投入生产。我公司生产的“********”、“********”、“********”等品牌酱腌菜系列产品，年产已达5000吨，年销售额达1亿元人民币。现每年为康师傅生产西南酸菜包13亿包，日产酱腌菜80吨，年产量达2万吨以上，可实现销售收入3亿元，利润近3000万元，上缴税费近1500万元。 公司在快速发展的同时，积极响应党中央、国务院关于扶持农业产业化经营的号召，以促进农民持续增收为目标，实行“公司+农户
+基地”的生产模式，带动广元市各区县青菜、榨菜、萝卜、豇豆、海椒等基地的发展，促进农民增收，为地方社会经济发展作出了积极的贡献，得到了广大老百姓的认可和各级政府的肯定。 ******** 公司发展5年规划 第《一》部分：2014--2018年年度经营目标 1. 销售总指标:5亿 2.业务部指标(年度)分解 3.业务部指标(项目)分解 4.渠道指标(年度)分解
太原古香斋酱菜有限公司 简介： 太原古香斋酱菜有限公司，是太原市万柏林西铭供销合作社进行产业结构 调整，于2002年6月组建的新型股份制的专业合作社，位于太原市西出口的西铭路二段九号。 企业注册资金50万元，固定资产300余万元；占地面积3221平方米，厂 房建筑面积2230平方米；现有职工30人，技术人员6人，季节工60余人；公司目前每年酱菜系列、老咸菜的腌制量已超过300吨，2007年销售收入57万 余元，实现利税3.6万元，并呈现逐年扩大趋势。 协作指导单位：太原市万柏林区科技局。 我公司是农产品深加工企业，产品是区、乡农业产业结构调整的重点项目。我公司生产的“晋卫”牌老咸菜，以新鲜萝卜、苤蓝、芥菜为主要原料，以酿 造酱油、酿造醋和花椒、大料、小茴香、姜、蒜等多种天然调味品为辅料，采 用祖传配方、传统工艺和现代科学技术相结合，按照无公害，纯天然的要求， 经过腌制、蒸煮、晾晒等十二道工序精制而成，生产周期长达八个月之久。产 品不含色素，不添加防腐剂等任何添加剂，红褐鲜亮、色泽诱人、口感鲜爽、 咸甜适度、香味浓郁、风味独特。具有健壮身体之功效，是理想的佐餐食品， 深受广大消费者的欢迎。经质量监督部门检测，产品符合GB2714——1996卫生标准，企业符合QRJC001——2000标准，获得“中国绿色品牌”和“中国优质 产品”荣誉证书。2007年7月25日，我公司产品“老咸菜”取得外观设计专 利证书，专利号：ZL2006 3 0146304.5；2008年3月13日，企业通过了“QS”认证检查验收，领取了“全国工业产品生产许可证”，证书编号：QS1401 1601 0019。 辛勤的工作换来丰硕的成果。企业在取得经济效益逐年增长的同时，2004年—2007年被评为太原市文明和谐单位，被太原市供销联社评为“农产品加工 先进单位”。董事长王二荣先后荣获省、市两级“乡土拨尖人才”，省“五一 巾帼”、“农村技术二传手”称号，被省劳动竞赛委员荣记一等功；被评为太
酱腌菜生产许可证审查细则 实施食品生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。 酱腌菜的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品的名称即酱腌菜。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1601。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→ 灌装→灭菌（或不灭菌）→ 包装 （二）关键控制环节。 1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。 2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。 3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。 4．灌装：注意灌装时样品不受污染。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围或超量使用。 2．亚硝酸盐超标。 3．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。
对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间（仅有软包装的企业不适用）、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。 直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。 （二）必备的生产设备。 1．原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;2.腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;3.分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;4.切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机）;5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;7.包装设备（如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等）。 直接购买咸坯的生产企业必须具备3~7的设备。 四、产品相关标准 GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》；GH/T1011-1998《榨菜》；GH/T1012-1998《方便榨菜》；SB/T10215-1994《酱渍菜》；SB/T10216-1994《盐渍菜》；SB/T10217-1994《酱油渍菜》；SB/T10218-1994《虾油渍菜》；SB/T10219-1994《糖醋渍菜》； SB/T10220-1994《盐水渍菜》；SB/T10221-1994《糟渍菜》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱腌菜所用的蔬菜、水果原料应该新鲜、无霉变腐烂，所使用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准的要求，原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。
宁波关于成立腌酱菜生产加工公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 酱腌菜是调味品子行业之一，主要有泡菜、榨菜、酱菜、新型蔬菜制 品等种类，其中泡菜占比最大，达到了45%；其次为榨菜、新型蔬菜制品，其占比均为22%。 xxx科技公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx有限 责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资530.0万元，占公司股份63%；B公司出资310.0万元，占公司股份37%。 xxx科技公司以腌酱菜产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公 司的行业经验，xxx科技公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技公司计划总投资10402.69万元，其中：固定资产投资8099.11万元，占总投资的77.86%；流动资金2303.58万元，占总投 资的22.14%。 根据规划，xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入21925.00 万元，总成本费用17142.89万元，税金及附加210.31万元，利润总 额4782.11万元，利税总额5652.02万元，税后净利润3586.58万元，纳税总额2065.44万元，投资利润率45.97%，投资利税率54.33%，投 资回报率34.48%，全部投资回收期4.40年，提供就业职位387个。
酱腌菜行业量价具备发展空间：腌菜在我国发展至今已有2000年的历史，18年我国腌菜零售总额超过500亿元，同比增长5%。相较于成熟市场而言，中国人均消费量相较日本仍有25%的提升空间；价格上看，我国酱腌菜单价约为美国1/4，日本1/5，在消费升级背景下，行业仍存在规模扩张的空间。
1.甜辣小黄瓜 主料：鲜黄瓜10公斤 配料：盐2公斤，酱油3公斤，白糖2公斤，糖适量，干辣椒丝200克，生姜丝50克，味精20克，芝麻100克。 制作方法：选择鲜嫩的黄瓜洗净，一层瓜一层盐，入缸腌渍。第二天倒缸一次，对少量18度盐水，以后每天倒缸一次，连倒6次。20天后可以腌透。将腌后的黄瓜取出，用清水浸泡1天，中间换两次水，然后压出水分，使黄瓜只含淡淡的咸味，再放入酱油、白糖、辣椒丝、味精等调料混合液中浸泡，每天翻拌两次，两天的捞出，拌入熟芝麻。 腌酸辣萝卜 主料：白萝卜5公斤 配料：辣椒粉30克、食醋0.8公斤，白糖200克，食盐175克，香油100克、花椒大料各10克，味精适量，水2公斤。 制作方法：先将白萝卜择选干净，然后加工成3厘米长宽、厚各1厘米的条，晾晒至八成干备用。香油烧热，加入辣椒粉炸至微黄时倒入萝卜干内拌匀。将食盐，白糖，花椒，大料放入锅内加水熬开，加入味精待凉后倒入缸内，与萝卜干拌匀，每天翻动一次15天后即成成品 酸辣萝卜条 主料：大萝卜或青萝卜 配料：干红辣椒精盐花椒粒各适量。 制作方法：将缸刷干将，擦干，将萝卜条与辣椒丝拌匀，放入缸内，放入食盐水，(500克清水加50克盐，溶开，)没过萝卜条，再撒些花椒粒，将大缸放在温暖处，大约15天左右可食、 2.1、黄沙腌蛋法。备黄沙500克、精盐100克、精油50克、水适量。腌制时先将黄沙倒入盆中，加入精盐、精油和水，搅拌成糊状，再将洗净晾干的鲜鸭蛋逐个放入粘泥，待鸭蛋均匀粘上泥沙后取出，放入食品袋或其他容器内，3周后即可取出洗去泥沙煮食。若无黄沙，可用其它泥沙代替，如果沙的粘性不好，可加少量粘土。 2、饱和食盐水腌制法。水和盐的用量按鸭蛋的多少来定。腌制时先将食盐溶于烧开的水中，达到饱和状态（浓度约为20%）。待盐水冷却后倒入坛中，并将洗净晾干的鸭蛋，逐个放进盐水中，密封坛口，置通风处，25天左右即可开坛取蛋煮食。此法腌制的咸鸭蛋，蛋黄出油多，味道特别香。 3、面糊腌制法。取面粉适量，用热水调成糊状，加入少许五香粉和白酒并拌匀。再把洗净晾干的鸭蛋逐个粘裹面糊，然后滚上一层食盐，放入坛中，密封坛口。食盐与面糊融和在一起，让盐分渗入蛋内，25天后即可取出煮食。 4、白酒浸制法。按每5公斤鸭蛋和60度白酒1公斤、精盐0.5公斤备料。浸腌时先将晾干的鸭蛋放在白酒中逐个浸蘸一下，再滚上精盐，放入容器内，密封放置在干燥、阴凉、通风处，约30天即可取出煮食。 5、辣味咸蛋的腌制。备辣酱精盐各一碗，洗净的新鲜鸭蛋若干个，腌制时将瓷罐用清水洗净，并用开水烫刷后擦干，把鸭蛋逐个在辣酱中均匀蘸一下，再在精盐中滚一遍，然后轻放进瓷罐里，顶上层撒精盐少许，加盖并用牛皮纸严格密封，放置在阴凉通风处，30-40天后即可开罐煮食。
1、膨化食品的落菌总数标准 ??依据国家强制性标准GB17401-2003《膨化食品卫生标准》规定，膨化食品的菌落总数应为≤10000cfu/g、大肠菌群应为≤90MPN/100g，超过国家标准规定可判断为不合格膨化食品。 2、固体饮料的落菌总数标准 ??依据国家强制性标准GB7101-2003《固体饮料卫生标准》规定，固体饮料产品的菌落总数应≤1000cfu/g；大肠菌群应≤90MPN/100g；霉菌应≤50cfu/g，超过国家标准规定可判断为不合格固体饮料。 3、糕点、面包、月饼的落菌总数标准 ??， ，4 ?? 5 6 7 ，8、蜜饯的落菌总数标准 依据国家强制性标准GB14884-2003《蜜饯卫生标准》规定，蜜饯食品中菌落总数不得超过1000cfu/g；霉菌不得超过50cfu/g，超过国家标准规定可判断为不合格乳蜜饯产品。 9、调味品的落菌总数标准 ??依据SB／T10371-2003《鸡精调味料》标准规定，鸡精调味料中大肠菌群不得超过90MPN／100g，超过国家标准规定可判断为不合格鸡精产品。 10、瓶装水的落菌总数标准
依据国家强制性标准GB17324-2003《瓶装饮用纯净水卫生标准》规定，饮用纯净水的菌落总数应≤20cfu/ml，大肠菌群≤3MPN/100ml；强制性国家标准GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》规定，饮用水的菌落总数应≤50?cfu/ml，大肠菌群应≤3MPN/100ml；强制性国家标准GB8537-1995《饮用天然矿泉水》规定，天然矿泉水的菌落总数为<50cfu/ml，大肠菌群为0。若超过国家标准规定可判断为不合格纯净水或矿泉水。 11、酱腌菜的落菌总数标准 ??依据国家强制性标准GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》规定，酱腌菜产品的大肠菌群不得超过30MPN/100g，若超过国家标准规定可判断为不合格酱腌菜。 12、食糖的落菌总数标准 ，超13 ，超过国14 ，超过15 不得超过 16 ?? 17 ??依据国家强制性标准GB2758-2005《发酵酒卫生标准》规定，黄酒产品的菌落总数应≤50cfu/ml，超过国家标准规定可判断为不合格黄酒。 18、芝麻酱的菌落总数标准 ??依据国家标准规定芝麻酱产品的大肠菌群应≤90个/100g，超过国家标准规定可判断为不合格芝麻酱。 19、碳酸饮料的菌落总数标准 ??依据国家强制性标准GB2759.2-2003《碳酸饮料卫生标准》规定，碳酸饮料产品的酵母应≤10cfu/mL，菌落总数应≤100cfu/mL，大肠菌群应≤6MPN/100mL；超过国家标准规定可判断为不合格碳酸饮料。
二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→灌装→灭菌（或不灭菌）→包装 （二）关键控制环节。 1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。 2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。 3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。 4．灌装：注意灌装时样品不受污染。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围或超量使用。 2．亚硝酸盐超标。 3．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间（仅有软包装的企业不适用）、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。 直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。
（二）必备的生产设备。 1．原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;2.腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;3.分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;4.切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机）;5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;7.包装设备（如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等）。（这部分仪器要根据你厂的规模大小，跟相关厂家联系制作，这个价格不好说是多少） 直接购买咸坯的生产企业必须具备3~7的设备。 四、产品相关标准 GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》；GH/T1011-1998《榨菜》；GH/T1012-1998《方便榨菜》；SB/T10215-1994《酱渍菜》；SB/T10216-1994《盐渍菜》；SB/T10217-1994《酱油渍菜》；SB/T10218-1994《虾油渍菜》；SB/T10219-1994《糖醋渍菜》；SB/T10220-1994《盐水渍菜》；SB/T10221-1994《糟渍菜》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱腌菜所用的蔬菜、水果原料应该新鲜、无霉变腐烂，所使用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准的要求，原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。
2014年酱腌菜行业市场分析 酱腌菜行业定义 酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。 酱腌菜行业主要产品分类 酱腌菜包括酱菜和腌菜。按加工方式不同，酱腌菜可以分为以下几类： 1、酱渍菜，以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱渍加工而成的蔬菜制品，如酱菜瓜、酱黄瓜、酱莴笋、酱姜、酱什锦菜、酱八宝菜等。 2、盐渍菜，以蔬菜为原料，用食盐盐渍加工而成的蔬菜制品，如干菜笋、咸香椿芽等。 3、酱油渍菜，以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱油浸渍加工而成的蔬菜制品，如北京辣菜、榨菜萝卜等。 4、糖渍菜，以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖渍加工而成的蔬菜制品，如糖大蒜。 5、醋渍菜，以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用醋渍加工而成的蔬菜制品，如酸藠头等。 6、糖醋渍菜，以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖醋渍加工而成的蔬菜制品，如糖醋萝卜。 7、虾油渍菜，以蔬菜为主要原料，用食盐盐渍后再经虾油渍制加工而成的蔬菜制品。 8、盐水渍菜，以蔬菜为原料，用盐水经生渍或熟渍加工而成的蔬菜制品，如泡菜、酸黄瓜等。 9、糟渍菜，以蔬菜咸坯为原料，用酒糟或醪糟经糟渍加工而成的蔬菜制品，如糟瓜、贵州独山盐酸菜等。 2酱腌菜行业发展环境分析
酱腌菜行业政策环境分析 1、《酱腌菜卫生标准》 2003年9月，《酱腌菜卫生标准》（GB2714-2003）公布，并于2004年5月1日起正式实施。该标准规定了酱腌菜的指标要求、食品添加剂、生产加工过程的卫生要求、包装、标识、贮存及运输要求和检验方法。该标准适用于各种酱菜、发酵性与非发酵性各类腌菜以及各类渍菜等。 2、《食品添加剂使用卫生标准》 为了规范食品添加剂的使用、保障食品添加剂使用的安全性，2008年3月，中华人民共和国卫生部和中国国家标准管理委员会制定并发布了《食品添加剂使用卫生标准》 （GB2760-2007），并于2008年6月1日起实施。 该标准是由卫生部和国家标准化委员会在1996年版《食品添加剂使用卫生标准》的基础上修订而成的，属第六次修订，也是比较全面的一次。该标准规定，酱腌菜中苯甲酸及其钠盐不得超过0.5g/kg；酱渍蔬菜和盐渍蔬菜山梨酸及其钾盐不得超过0.5g/kg，其他类酱腌菜（比如酱油渍菜、糖醋渍菜等）均未作规定，表明其产品生产过程中是不允许添加的。 3、《酱腌菜》新标准 2007年11月，由中国调味品协会和北京市六必居食品公司共同起草的《酱腌菜》国内贸易行业标准正式发布，标准号为SB/T10439-2007。新标准代替原有的行业标准，于2008年3月1日起正式实施。该套新标准更好地保证了产品的质量和水平，由此推动了中国酱腌菜业向正规化、标准化发展。 酱腌菜行业技术环境分析 目前，日本酱腌菜行业基本实现了生产自动化，其对酱腌菜基础理论研究比较透彻，大量运用了现代高新技术如辐射、微波、真空拌料、冷链运输等，相比之下，我国酱腌菜行业的工业化程度还很低。而韩国的酱腌菜工业化程度与我国大体相当，但是韩国泡菜在国际上的影响要远高于我国酱腌菜。
酱腌菜生产许可证审查细则 发布日期：2006-03-12 浏览次数：6160 【发布单位】 【发布文号】 【发布日期】 【生效日期】 【效 力】 【备 注】 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。 酱腌菜的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品的名称即酱腌菜。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1601。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→ 灌装→灭菌（或不灭菌）→ 包装 （二）关键控制环节。 1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。 2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。 3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。 4．灌装：注意灌装时样品不受污染。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围或超量使用。 2．亚硝酸盐超标。 3．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间（仅有软包装的企业不适用）、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。 直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。 （二）必备的生产设备。
1．原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;2.腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;3.分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;4.切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机）;5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;7.包装设备（如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等）。 直接购买咸坯的生产企业必须具备3~7的设备。 四、产品相关标准 GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》；GH/T1011-1998《榨菜》； GH/T1012-1998《方便榨菜》；SB/T10215-1994《酱渍菜》； SB/T10216-1994《盐渍菜》；SB/T10217-1994《酱油渍菜》； SB/T10218-1994《虾油渍菜》；SB/T10219-1994《糖醋渍菜》； SB/T10220-1994《盐水渍菜》；SB/T10221-1994《糟渍菜》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱腌菜所用的蔬菜、水果原料应该新鲜、无霉变腐烂，所使用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准的要求，原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。 六、必备的出厂检验设备 （一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）灭菌锅；（四）无菌室或超净工作台；（五）微生物培养箱；（六）生物显微镜；（七）分光光度计；（八）酸度计（有氨基酸态氮出厂检验项目的企业需具备）。 七、检验项目 酱腌菜的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应项目进行。出厂检验项目中标有“*”标记的，企业应在每次开始生产时进行1次检验；生产时间超过六个月的，需再进行1次检验。