一环刀校验方法
本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述
环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求
2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。
2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。
2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。
（三）校验用标准器具
3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm；
3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。
（四）环境条件
温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。
（五）校验方法
5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。
5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。
5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。
（六）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期
一年。
（八）附录
校验记录表格式。
环刀校验记录
SS-001
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日
仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注
环刀编号
校验数据
结果直径 （mm）高h（mm）
质量
(g)
体积
cm3
Φ1 Φ2 h1 h2 h3 h
结论：
主管：核验：校验：
二 比重瓶校验方法
本方法适用于新的或使用中的比重瓶。 （一）概述
比重瓶用于粒径小于5mm 的土及其他粉状物料比重（密度）测定。 （二）技术要求
2.1 外观：无裂纹或其它明显变形。
2.2 容积：经测量得出不同温度下的瓶水质量，准确至1mg ，两次差值。0.02g
（三）校验用标准工具
3.1 电子天平：称量1100g ，感量0.01g 。 3.1 温度计：刻度范围0~50℃，精确至1℃。 （四）环境条件
温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75%。 （五）校验方法 5.1 外观：目测。
5.2 比重瓶计算校正法：
5.2.1 将比重瓶洗净、烘干，在干燥器内冷却称量m 01，准确至0.01g ，再次烘干冷却后称量m 02。两次差值不大于0.02g ，取其算术平均值m 0。
5.2.2 将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶至满，塞上瓶塞，使多余的水沿瓶塞毛细管中溢出，擦干瓶外表面的水，称其瓶、水总质量m 11，准确至0.01g ，重复上述步骤，取其算术平均值m 1，两次差值不得大于0.02g 。
5.3 按公式计算m 2：
m 2=m mm P P T T w w v 0102
1
21
1+-+-()[()]ω 式中：Ｔ１──比重瓶内纯水温度℃
Ｔ２──比重瓶内纯水任意温度℃ ｍ１──温度为Ｔ１时的瓶水总质量 ｍ２──温度为Ｔ２时的瓶水总质量 ｍ０──比重瓶的质量
ＰＷ１──温度Ｔ1时水的密度 ＰＷ２──温度Ｔ2时水的密度
ωＶ──玻璃的膨胀系数，国产瓶可取2.4×10-5/℃
（六）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。
（八）附录
校验记录表格式。
比重瓶校验记录（一）
SS-002
仪器管理编号：校验编号：___________________
出厂编号、型号：校验日期：年月日
仪器制造厂：环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注
瓶号
温度
T1(℃)
瓶质量(g) 瓶水总质量(g)瓶
号
温度
T1(℃)
瓶质量(g)
瓶水总质量
(g)
m01m02m0m11m12m1m01m02m0m11m12m1
结论：
主管：核验：校验：
比 重 瓶 校 验 记 录（二）
SS-003
比重瓶号：
校验编号：___________ 校验日期： 年 月 日
m 2=m mm P P T T w w v 0102
1
21
1+-+-()[()]ω ｍ0= T 1= ωＶ=
ｍ1= ＰＷ１= T 2 ＰＷ2 ｍ0(g) T 2
ＰＷ2
ｍ0(g) T 2 ＰＷ2 ｍ0(g) 5.0 0.9999919 16.5 0.9988867 28.0 0.9962632 5.5 0.9999819 17.0 0.9988022 28.5 0.9961190 6.0 0.9999681 17.5 0.9987141 29.0 0.9959735 6.5 0.9999506 18.0 0.9986232 29.5 0.9958257 7.0 0.9999295 18.5 0.9985295 30.0 0.9956756 7.5 0.9999046 19.0 0.9984331 30.5 0.9955235 8.0 0.9998762 19.5 0.9983341 31.0 0.9953692 8.5 0.9998442 20.0 0.9982323 31.5 0.9952127 9.0 0.9998088 20.5 0.9981280 32.0 0.9950542 9.5 0.9997699 21.0 0.9980210 32.5 0.9948935 10.0 0.9997277 21.5 0.9979114 33.0 0.9947308 10.5 0.9996820 22.0 0.9977933 33.5 0.9945660 11.0 0.9996328 22.5 0.9976846 34.0 0.9943991 11.5 0.9995803 23.0 0.9975674 34.5 0.9942303 12.0 0.9995247 23.5 0.9974477 35.0 0.9940594 12.5 0.9994660 24.0 0.9973256 35.5 0.9938867 13.0 0.9994040 24.5 0.9972010 36.0 0.9937119 13.5 0.9993391 25.0 0.9970739 36.5 0.9935351 14.0 0.9992712 25.5 0.9969445 37.0 0.9933565 14.5 0.9992003 26.0 0.9968128 37.5 0.9931760 15.0 0.9991256 26.5 0.9966786 38.0 0.9929936 15.5 0.9990497 27.0 0.9965421 38.5 0.9928093 16.0
0.9989701 27.5 0.9964033 39.0
0.9926322
主管：
核验：
校验
三液塑限联合测定仪校验方法
本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。
（一）概述
液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备，液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。
（二）技术要求
2.1 液限仪总质量为76±0.2g或100±0.2g。
2.2 锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm。
2.3 锥尖角为30°±0.2°。
2.4锥尖脱离后，作自由落体，不得左右摆动。
2.5锥体下落时间：5±0.5S
（三）校验用标准器具
3.1 电子天平：称量200g，感量0.01g。
3.2秒表：精度0.1S。
3.3万能角度尺。
（四）环镜条件
温度：20~24℃；相对湿度：≤75%。
（五）校验方法
5.1 用电子天平称量液限仪总质量，准确至0.01g。
5.2 锥尖磨耗：用液塑限联合测定仪测量。
5.3 锥尖夹角：用万能角度尺测量。
5.4 锥体下落时间：用电子秒表测量锥体下落至鸣迪声响时间。
（六）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期
一年。
（八）附录
校验记录表格式。
液塑限联合测定仪校验记录
SS-004
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日
仪器制造厂：______________________ _ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注
项目校验数据校验数据结果
1、放锥状态
锥体脱离是否自由落下
下落过程中有无晃动现象
2、锥体部分参数锥与平衡
球总质量
（g）
次数 1 2 平均
76±0.2
100±0.2
锥尖磨损量小于0.3mm
锥尖夹角30°±0.2°
锥体下落时间5±0.5S
结论：
主管：核验：校验：
四相对密度仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的以及检修后的相对密度仪的校验。
（一）概述
本试验仪器是用于测定无凝聚性土的最大与最小孔隙比，用于计算相对密度。（二）技术要求
2.1 仪器性能检查
2.1.1 锤是否自由下落，两侧敲击节奏是否正常；
2.1.2 定时器工作是否正常。
2.2 仪器标准尺寸及允许误差
锤底直径(mm) 锤质量
(g)
落距(mm)
试筒尺寸
内径(mm) 高(mm) 容积(ml)
50±1 1250±5 150±1 50±0.1 127±0.1 250±1.0 100±0.1 127±0.1 1000±1.0
（三）校验用标准器具
3.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
3.2 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
3.3 电子天平：称量15000g，感量0.5g。
（四）校验方法
4.1 锤底直径：用游标卡尺在锤底平面两个垂直方向上测量，取其算术平均值为测量结果。锤落距：用钢直尺测量两次取平均值。
4.2 锤质量：用电子天平称量。
4.3 试筒尺寸：用游标卡尺在试筒平面两个垂直方向上测量内径，并在其侧面两处测量高度，取其算术平均值作为测量结果。
（五）校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
相对密度仪校验记录
SS-005
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________
计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注
项目技术指准校验数据结果击锤状态
重锤自由下落
敲锤左右击打协调
重锤直径（mm）50±1
1 2 平均
重锤落距（mm）150±3
重锤质量（g）
1250±5
试筒尺寸（mm）内径50±0.1 高127±0.1
容积(cm3) 250±2.0
结论：
主管：核验：校验：
五击实仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的以及修理后的击实仪校验。
（一）概述
击实仪是用击实的方法，在一定夯击功能下测定各种土的含水量与密度的关系，从而确定土的最佳含水量与相应的最大干密度。
（二）技术要求
击实仪的标准尺寸及允许误差如下表：
类别锤质量
( g)
锤底直径
( mm )
锤落距
( mm )
试筒尺寸
内径
(mm)
高度
(mm)
体积
(cm3)
轻型击实法2500±5 50±0.5 300±10 100±1 127±1 997 重型击实法4500±9 50±0.5 450±10 152±1 120±1 2209
（三）校验用标准器具
3.1 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
3.2 游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm。
3.3 电子天平：称量15000g，感量0.5g。
（四）校验方法
4.1 锤的落距用钢直尺测量。
4.2 用游标卡尺测量锤底直径和击实筒尺寸，分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值。
4.3 用电子天平称量锤的质量。
（五）校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
击实仪校验记录
SS-006
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________
计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注
项目技术参数
测试数据
结果1 2 均值
锤质量(g)
重型4500±9
轻型2500±5 锤底直径(mm)
重型50±0.5
轻型50±0.5 锤落距(mm)
重型450±10
轻型300±10
试筒尺寸内径(mm)
重型152±1
轻型100±1 高(mm)
重型120±1
轻型127±1 体积(cm3)
重型约2200
轻型约1000
结论：
主管：核验：校验：
六灌砂法容重测定仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。
（一）概述
灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求
2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。
2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
（三）校验用标准器具
3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
（四）校验方法
4.1 外观：目测。
4.2 标定罐容积的测量：
称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.1
水温(℃) 每克水体积ml 水温(℃) 每克水体积ml 水温(℃) 每克水体积ml
12 1.00048 20 1.00221 28 1.00375
14 1.00073 22 1.00268 30 1.00435
16 1.00103 24 1.00320 32 1.00497
18 1.00177 26 1.00375
4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：
4.3.1 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m2，准确至0.5g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
4.3.2 将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
4.3.3 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至0.5g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。
4.3.5 重复上述测量三次，取其平均值。
4.4 按下列步骤标定量砂的单位质量γs（g/cm3）：
4.4.1 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至0.5g。
4.4.2 按公式计算填满标定罐所需砂的质量m a（g）：
m a= m1–m2–m3
式中：m a——标定罐中砂的质量（g）
m1——装入灌砂筒内砂的总质量（g）
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）
m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）
4.4.3重复上述测量三次，取其平均值。
4.4.4按公式计算量砂的单位质量γs（g/cm3）：
γs = m a /V
式中：γs——量砂的单位质量（g/cm3）
V——标定罐的体积（cm3）
（五）校验结果处理
5.1 外观检查合格。
5.2 按上述校验方法校验后资料整理备用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
灌砂法容重测定仪校验记录
SS-007
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_____________________
计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注
标定罐容积的测量
罐号罐+玻璃板质量(g) 水+罐+玻璃板质量(g) 水温
(℃)
t℃每克水
体积(mI/g)
罐容积
(Cm3) 1 2 3 平均 1 2 3 平均
标准砂密度的标定
锥体砂标定罐
罐+砂质量(g)
罐+剩余
砂质量(g)
砂密度
(g/cm3)
均值
(g/cm3)
备注
质量(g) 容积(ml)
填满灌砂筒下部圆锥体的砂质量测定
标定前罐与砂质量(g) 漏砂后罐与砂质量(g) 填满圆锥体质量(g) 均值(g) 备注结论：
主管：核验：校验：
七称量盒（铝盒）校验方法
本方法适用于新购和使用中的称量盒的校验。
（一）概述
称量盒是用来测定细粒土的质量的专用器具。
（二）技术要求
盒号清晰，不能有重号。
（三）校验用标准器具
电子天平：称量300g，感量0.01g。
（四）环境条件
温度：20~24℃；相对湿度：≤75%。
（五）校验方法
5.1 将称量盒洗净，烘干放置室温。
5.2 称盒质量并记录。
（六）校验结果处理
校验符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期
一年。
（八）附录
校验记录表格式。
铝盒校验记录
SS-008
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日
仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注
盒号质量(g) 盒号质量(g) 盒号质量(g) 盒号质量(g) 主管：核验：校验：
八电热干燥箱校验方法
本方法适用于新的或使用中以及检修后的电热干燥箱的校验。
（一）概述
电热干燥箱主要用于烘干各种试剂、试样和各类试验器具。
（二）技术要求
2.1 应有铭牌，包括制造厂、规格、出厂编号与日期。
2.2 外表应平整光洁，门闭合无明显缝隙，音响正常。
2.3 绝缘性能良好。
2.4 调温范围为50℃~200℃，控制温度允许误差为±5℃。
2.5 恒温时，温度应在半小时左右稳定。
（三）校验用标准器具
3.1 温度计：量程0~300℃，精度1℃。
3.2 电子秒表：精度0.1S。
（四）校验方法
4.1 用目测和启动电源及电笔来检查外观与绝缘性能，箱门闭合用透光度来检查。
4.2 在电热干燥箱顶端插入标准温度计，接上电源，将箱体温度指示刻度盘分别置于50℃、60℃、70℃、90℃、105℃、115℃，观察温度计上的数值与控制温度是否一致。控制温度允许偏差为±5℃。
4.3 当温度升到所需恒定温度时，用秒表计时，半小时左右稳定至所需温度。
4.4 对于控制器无温度刻度表示的干燥箱，温度控制器所控制的试验温度由箱顶温度计标定，控制允许误差为±5℃。
（五）校验结果处理
校验合格方可使用，否则应进行修复。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
电热干燥箱校验记录
SS-009
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________
计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目校验记录校验数据
外观与工作性能铭牌
音响
箱门闭合状态绝缘性能
技术参数
控制器指示温
度
50℃
箱顶温度计实
测温度
60℃
70℃
90℃
105℃
115℃
恒温稳定性
结论:
主管：核验：校验：
九针片状规准仪校验方法
本方法适用于新的或检修后的按JGJ53—92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》和JTJ058-2000《公路工程集料试验规程》进行碎石或卵石针片状颗粒检验使用的针片状规准仪的校验。
（一）概述
测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中的针片状颗粒的含量。
（二）技术要求
2.1 材质：不锈钢。
2.2 底板及规准柱平直、光滑。每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
2.3 针状规准仪底板尺寸：长360mm、宽22mm、厚5~6mm。
2.4 针状规准仪规准柱直径为6mm。
2.5 片状规准仪规准板尺寸：长190mm、宽115mm、厚3mm。
2.6 片状规准板支腿为钢筋制成，规准板及支腿平直光滑、表面镀铬。
2.7 规准仪柱间距、孔宽及误差：
粒级(mm) 5~10 10~16 16~20 20~25 25~31.5 31.5~40 标准柱间距(mm) 18.0±0.8 31.2±1.0 43.2±2.0 54.0±2.0 67.8±2.0 85.8±2.0 规准板孔长(mm) 18.0±0.8 31.2±1.0 43.2±2.0 54.0±2.0 67.8±2.0 85.8±2.0 规准板孔宽(mm) 3.0±0.1 5.2±0.2 7.2±0.2 9.0±0.2 11.3±0.2 14.3±0.3 （三）校验用标准器具
3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
（四）校验方法
4.1 目测和手摸针状规准仪底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。
4.2 用钢直尺测量针片状规准仪底板长、宽、厚各测两次，取平均值。
4.3 用游标卡尺测量规准柱的直径及柱间距（精确至0.1mm）各测两次，取平均值。
4.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
4.5 目测和手摸片状规准仪是否光滑、平直、是否镀铬。
4.6 用钢直尺测量孔宽及孔长各两次，取其算术平均值。
（五）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
针状规准仪校验记录
SS-010
仪器管理编号：校验编号：
出厂编号、型号：校验日期：年月日
仪器制造厂：
计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目校验数据结果
一、外观 1、材料
2、表面
3、柱板是否垂直
4、柱板焊接处
二、外形尺寸
(mm) 1、底板长：1 2 平均
2、底板宽：1 2 平均
3、底板厚：1 2 平均
4、规准柱直径：d1：1 2 平均
d2：1 2 平均 d3：1 2 平均d4：1 2 平均 d5：1 2 平均d6：1 2 平均 d7：1 2 平均
粒级(mm) 5~10 10~16 16~20 20~25 25~31.5 31.5~40 标准柱间距
(mm)
18.0±0.8 31.2±1.0 43.2±2.0 54.0±2.0 67.8±2.0 85.8±2.0
实测柱间距(mm)
1 2 平均
结论：
主管：核验：校验：
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。 （3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 实验室仪器设备使用保管制度 (新版)
实验室仪器设备使用保管制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、新购置的仪器设备由上级主管部门与化验室共同开箱，按装箱单查点验收、登记、编号。验收单和安装调试，检定记录一并存档。 二、仪器设备应编写（翻译）仪器设备使用操作规程。 三、仪器设备的使用环境应满足说明书的要求（如天平室和精密仪器室应安静、防震、干燥、避光。天平应放置在平稳牢固的工作台上，台面上禁放与仪器使用无关的物品等）。 四、监测人员使用仪器设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经过培训考核合格，方可上机操作。 五、使用前必须精读仪器说明书与使用操作规程，检查工作环境是否满足仪器要求，严格按程序操作，禁止无人运转，保持仪器整洁、良好、安全。 六、认真填写仪器使用记录，严格执行监测开始前和结束后的检查程序，发现异常情况及时汇报不得擅自拆修。
一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。
环刀校验记录 SS-001 仪器管理编号：校验编号： 出厂编号、型号：校验日期：年月日 仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注 环刀编号 校验数据 结果直径 （mm）高h（mm） 质量 (g) 体积 cm3 Φ1 Φ2 h1 h2 h3 h 结论： 主管：核验：校验：
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
仪器校验规程
目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)
一、灌砂法容重测定仪校验方法 本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述 灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。 3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观：目测。 4.2 标定罐容积的测量： 称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。 向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。 不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： 4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
仪器设备自校规程
仪器设备自校 规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日 批准人：编制人： 日期：2010年 5 月 20日日期：2010年 5月 20 日
嘉兴元建混凝土有限公司 前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录
1、0.080mm 、 0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、 0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析 2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的二个结果进行平均作为最终结果。 5.校验周期 1）筛子必须全部符合技术要求。 2）在用细度筛子周期不超过3个月或100个样品以下必须自校自检。 6.自校结果的处理 6.1经自校符合本规程要求的负压筛，在基上粘贴合格标签，注明检 测日期。 本规程量值溯源图为：
一：土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二：集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07) 六：常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法
校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）
试验仪器自校规程及表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。
（3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。 （三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-01） 校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称水泥标准稠度和凝结时间测定仪设备编号普-1 规格型号70mm 出厂编号/ 生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子天平游标卡尺万能角度尺 校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 % 外观检查外观平整、光亮、均匀 校准项目技术要求 实测值 1 2 3 平均 试杆有效长度（mm）50±150.24 50.02 49.92 50.06 直径（mm）10±0.059.98 10.02 10.00 10.00 初凝针长 度 总长度（mm）——80.12 79.98 80.06 80.05 螺杆长（mm）——30.30 30.02 29.66 29.99 针长度（mm）50±149.82 49.96 50.04 50.06 直径（mm） 1.13±0.05 1.12 1.10 1.14 1.12 终凝针长 度 总长度（mm）——60.22 60.48 60.58 60.43 螺杆长（mm）——30.38 30.22 30.50 30.36 针长度（mm）30±129.84 30.26 30.08 30.06 直径（mm） 1.13±0.05 1.08 1.12 1.16 1.12 环形附件针头至其底 端的距离（mm） ——29.96 29.78 29.88 29.87 环形附件平面至其底 端的距离（mm） ——29.46 29.28 29.38 29.37 环形附件平面与针头 的距离（mm） 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 滑动部分总质量 滑动杆+试杆（g）300±1299.82 300.04 299.96 299.94 滑动杆+初凝针（g）300±1300.04 299.80 299.82 299.92 滑动杆+终凝针（g）300±1300.06 300.04 299.94 300.01 圆模上口内径（mm）65±0.5 64.88 64.92 65.52 65.11 下口内径（mm）75±0.574.92 75.02 75.00 74.98 高度（mm）40±0.239.92 39.88 40.02 39.94 垂直度 试杆（mm）<2.0 1.80 1.92 1.94 1.89 试针（mm）<1.5 1.48 1.38 1.42 1.43 校准结果合格 备注 校准校核日期
土工试验标准筛校准记录表（B01-01-1）设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 筛孔 校准项目技术要求 偏差校准实测数据 结果 最大 值 6060± 4040± 2020± 筛孔 尺寸 （ mm） 1010± 55± 备注 校准校核日期
土工试验标准筛校准记录表（B01-01-2 ） 设备名称 规格型号 生产厂家 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 孔左读数 孔右读数 实测孔径 孔左读数 孔右读数 实测孔径 孔左读数 筛 孔右读数 孔 实测孔径 尺 孔左读数 寸 mm孔右读数 实测孔径 孔左读数 孔右读数 实测孔径 孔左读数 孔右读数 实测孔径 备注 校准 设备编号 出厂编号 校准日期 技术筛孔偏差校准要求 实测数据 结果 最大值 2± 或 1± 校核日期
烘箱校准记录表（B01-02） 名称号 格型号出厂号 生厂家校准日期 校准器具名称及号 校准境 外 数据 校准目技要求校准果 准温度数℃示器温度℃ 30 40 50 60 70 示器示 ——80 准确性 90 100 110 120 ? 定温度数 1数 2数 3 ℃℃℃℃ 温度控制定 定性±5℃ 注 校准校核日期
液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 实测数据 校准项目技术要求 123平均圆锥下沉时间 s5± 圆锥仪的质量 g 76± 100± 圆锥仪的锥角°30± 锥尖磨初始高度 mm————实测高度 mm—— 损高度 磨损高度 mm≤ 小内径 mm40± 盛土杯杯高度 mm30～ 40 尺寸大内径 mm50± 杯高度 mm40～ 50 示值 mm5 误差 %—— 示值 mm10 下沉深度误差 %—— 测量误差示值 mm15 误差 %—— 示值 mm20 误差 %—— 校准结果 备注 校准校核日期
实验室仪器设备安全管理制度 第一条实验室所有设备属国有资产,按校资产处理办法执行。 第二条新购仪器设备必须经过验收,严把质量关。仪器设备到货后,及时组织安装、调试、验收,经检验人员签署验收报告的仪器设备才能投入使用。 第三条对万元以上仪器设备,要有固定人员负责定期检查、清洗、维护、维修和保养,确保仪器设备安全正常使用。一般仪器每月保养一次,大型和精密仪器每半年保养一次。每个操作人员必须做到严格遵守操作规程,严格交接手续。非使用保管人员使用仪器设备,必须经过培养,按仪器设备标准操作规程进行。经专人保管和使用的大、中型精密仪器,未经同意,其他人不得擅自使用。 第四条对重大、精密仪器设备,要配备具有副高级以上职称的教师或工程技术人员负责功能开发和操作、维修、维护指导,以保证仪器设备的完好率和利用率,使用人员要严格按照操作规程操作,并认真填写使用记录。 第五条如仪器设备发生故障或损坏,要作好记录、及时报告,并认真查清原因。凡属使用者违反操作规程而引起的故障或损坏,应由使用者负责排除或修复,并承担所需的费用,如不能修复,由使用者负责赔偿。 第六条建立仪器设备档案。主要包括以下内容：仪器设备名称、生产厂家及型号、序列号、实验室收到日期与启用日期、保管人员、仪器操作说明书及有关技术资料、损坏和故障记录、维修及校验
报告等。由各仪器设备管理人员进行登记,由中心指定专人管理档案。每台设备建立专门档案。 第七条对多年不用或已损坏并无修复价值的仪器设备要主动向保管员通报,经专家组确认后,按积压或报废仪器设备处理。 第八条对丢失的仪器设备,一经发现要立即汇报,认真查找。如不能找到,应说明原因,并追查有关责任者。 第九条实验室定期（3个月——半年）对仪器设备的使用、管理及保养进行检查。对于严格执行操作规程,精心维护保养,在仪器设备管理中表现突出的个人予以表扬或奖励。对由于责任心不强,违反操作规程或管理不善、玩忽职守而使仪器设备发生严重故障、损坏、丢失、提前报废者,按其情节程度和经济损失情况给予行政或经济处罚。 说明本制度是为落实教育部”关于加强高等学校重点实验室仪器设备管理的通知”（教技司[2000]52号）精神,在认真检查仪器设备安全管理的现状的基础上,对环境与疾病相关基因教育部重点实验室仪器设备安全管理制度”的修订。要求全体教职员工、研究生和临时聘用人员认真贯彻执行,以切实保证重点实验室仪器设备的安全和正常运行。
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写，
石油沥青针入度测定仪校验方法 本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2.1 仪器应有以下标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。 2.3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示针贯入深度精确到0.1mm。 2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g。 2.5针长50±1mm，直径为1.00~1.02mm，针尖直径0.14~0.16mm，针尖总长5.9~6.7mm。 2.6盛样皿：内径55±1mm，深度35±1mm。 2.7恒温水槽：控温的准确度为±0.1℃。 2.8贯入时间：控制在5秒。 3、校验条件 3.1校验用的设备仪器 3.1.1分度值为0.02 mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。 3.1.2分度值为0.01g的电子天平。 3.1.3分度值为0.1秒的秒表。 3.1.4分度值为0.1℃的温度计。 3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格，并且在计量检定有效周期内。 3.3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目和校验方法 4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4.2用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重，测三次，求平均值，重量在100±0.05g。 4.3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度，并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4.4用万能尺测量标准针最大偏离度，测三次取平均值。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1~2.8条要求的针入度仪即为合格，发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格，均为校验不合格，发给校验通知书。 5.2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。
目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ 92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ 92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ 92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ 92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ 92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ 92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ 92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ 92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ 92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ 92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ 92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法
24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法
1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ 92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二．技术要求 1、弯沉测量X围：0-10mm 2、测量精度：±0.01mm 3、主要零部件材料要求： (1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度X围内，不平整度各方面均应小于2mm。 5、外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定：表1
试验仪器校验记录(全套表格)
检(校) 验证书 字第号 仪器名称 型号 制造厂 出厂编号 送校（检）单位 校（检）验结论 校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日 校（检）验员校核员 技术负责人校（检）验单位（章）
水泥负压筛析仪校验记录 送校单位 仪器编号生产厂家校验号 项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±S 二、筛析仪1、密封程度 2、负压可调范围KPa~ KPa 三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数测定结果 标准样质量m n=25g 标准样筛余质量m i= g 标准样给定筛余百分率Fn= % 标准样实际筛余百分率F i=m i/ m n = % 水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi= %
校验结论： 依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥负压筛。 校验员核验员 校验日期年月日 维卡仪校验记录 送校单位 仪器编号校验号 项目校验数据结果一、外观有无铭牌、合格证 二、试杆与试杆尺寸试杆长度mm，试杆直径mm 初凝针长度mm，初凝针直径mm 终凝针长度mm，终凝针直径mm 环形附件高度顶部外径mm 底部外径mm 终凝针端部露出环形附件长度mm 三、滑动部分总质量滑动杆加试杆总质量g 滑动杆加初凝针总质量g 滑动杆加终凝针总质量g
四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径mm 下口内径mm 高mm 校验结论： 依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该维卡仪。 校验员核验员 校验日期年月日 沸煮箱校验记录 送校单位 仪器编号校验号 项目校验数据结果 一、外观 1、有无产品合格证和说明书 2、外观有无锈蚀、漏水现象 二、仪器漏电测试 1、仪器有无接地 2、沸煮箱、控制器有无漏电 三、程序控制器控制时间 1、加热至沸腾时间min 2、维持沸腾时间min