围井注水试验报告
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
围井注水试验报告
一、试验目的概述
为确保高压旋喷桩施工的质量及合理施工参数，根据业主、监理工程师的要求，在围堰高压旋喷桩施工前进行了围井试验，并于2008年3月29日进行了注水试验。
二、施工情况
1、位置基本选择在：坞口北端头处（断面12-12附近）；
2、位置选择的原则：地层地质情况与坞口及坞尾围堰相似；
3、具体布桩：
a)用高压旋喷桩做一个有效外边为3m×3m的围井；
b)桩间距600mm，桩径800mm（同围堰高压旋喷桩）；
c)桩深为9.1m；
d)具体桩位布置如下：
三、注水试验
注水试验于3月29日上午9：30开始，经过测量，试验孔口水位（与孔口齐平）为2.798，潮位为-0.227；历经3小时至12：30观测，试验孔口水位为2.715，潮位为0.176。则井底标高为-6.302，地下水位以潮位平均值计为-0.026.
围井注水试验的各项参数如下：
Q——稳定流量，m3/d
计算说明：
1、Q=V（观测期内围井内部水流失总体积, m3）/T(观测时间，d)
2、围井内部含水量按60%计算；
3、试验孔孔径按0.14m计算；
4、围井高喷墙厚度t按平均值计为0.66m。
计算过程
V=（2.798-2.715）×[（2.4-0.66）2×60%＋3.14×0.072×（1-60%）]
=0.151 m3
T=3h=0.125d
Q=V/T=0.151/0.125=1.21m3/d
t——高喷墙平均厚度，m
t=0.66m
L——围井周边高喷墙轴线长度，m
L=9.6m
H——围井内试验水位至井底的深度，m
H=9.1m
h0——地下水位至井底的深度，m
h0=-0.026-（-6.302）=6.328m
渗透系数K=2Qt/L(H+h0)(H-h0)
K=2×1.21m3/d×0.66m/[9.6m×(9.1+6.328)m×(9.1-6.328)m]
=3.89×10－3m/d
=4.50×10－6cm/s
四、试验总结
经过注水试验，其防渗效果能满足设计渗透系数≤5×10-5cm/s的要求。因此建议采取如下施工参数：
高压灌浆施工工艺参数
高喷形
式
围井注水试验报告 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
围井注水试验报告 一、试验目的概述 为确保高压旋喷桩施工的质量及合理施工参数，根据业主、监理工程师的要求，在围堰高压旋喷桩施工前进行了围井试验，并于2008年3月29日进行了注水试验。 二、施工情况 1、位置基本选择在：坞口北端头处（断面12-12附近）； 2、位置选择的原则：地层地质情况与坞口及坞尾围堰相似； 3、具体布桩： a)用高压旋喷桩做一个有效外边为3m×3m的围井； b)桩间距600mm，桩径800mm（同围堰高压旋喷桩）； c)桩深为9.1m； d)具体桩位布置如下： 三、注水试验 注水试验于3月29日上午9：30开始，经过测量，试验孔口水位（与孔口齐平）为2.798，潮位为-0.227；历经3小时至12：30观测，试验孔口水位为2.715，潮位为0.176。则井底标高为-6.302，地下水位以潮位平均值计为-0.026. 围井注水试验的各项参数如下： Q——稳定流量，m3/d 计算说明： 1、Q=V（观测期内围井内部水流失总体积, m3）/T(观测时间，d) 2、围井内部含水量按60%计算； 3、试验孔孔径按0.14m计算； 4、围井高喷墙厚度t按平均值计为0.66m。
计算过程 V=（2.798-2.715）×[（2.4-0.66）2×60%＋3.14×0.072×（1-60%）] =0.151 m3 T=3h=0.125d Q=V/T=0.151/0.125=1.21m3/d t——高喷墙平均厚度，m t=0.66m L——围井周边高喷墙轴线长度，m L=9.6m H——围井内试验水位至井底的深度，m H=9.1m h0——地下水位至井底的深度，m h0=-0.026-（-6.302）=6.328m 渗透系数K=2Qt/L(H+h0)(H-h0) K=2×1.21m3/d×0.66m/[9.6m×(9.1+6.328)m×(9.1-6.328)m] =3.89×10－3m/d =4.50×10－6cm/s 四、试验总结 经过注水试验，其防渗效果能满足设计渗透系数≤5×10-5cm/s的要求。因此建议采取如下施工参数： 高压灌浆施工工艺参数 高喷形 式
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南阳市卧龙区打磨石岩除险加固工程 大坝充填灌浆试验报告 1 工程概况 1.1概述 打磨石岩水库坝址位于南阳市西北35km处卧龙区安皋镇太清观村潦河东支上，属长江流域唐白河水系，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖等综合利用的中型水利枢纽工程。水库控制流域面积52km2，坝址以上主干流长14.75km，河道平均比降1/161，最大坝高28米，灌浆段坝高最大24米，大坝坝体填筑材料以含少量砾粉质粘土为主，其次为重粉质壤土。水库下游有安皋、王村、潦河等乡镇，居民12万人，8万多亩耕地及南水北调中线工程、宁西铁路、焦枝铁路、岭南高速公路、312国道、龙升工业园区等重要设施，防洪任务十分繁重。 1.2 目的与任务 了解灌浆设计孔间的合理性，提出合理的灌浆压力，泥浆物理性质，一次吃浆量，提出每孔灌浆次数、间隔时间和工期以及观测项目积累资料，为灌浆设计、施工提供基础资料。 1.3 工作量 充填式灌浆试验选取有代表性地段一处，位于桩号0+063—0+072处，共布置灌浆试验孔10个，进尺48.5m，检查孔2个，进尺9.8m，土料试验6组，泥浆试验15组，布观测桩6个，工作基点2个详见灌浆试验孔平面布置图。 2 灌浆孔的设计及试验孔的布置 2.1 灌浆孔的设计 （1）充填灌浆处理范围及灌浆孔布置 大坝桩号0+015—0+115、0+437—0+521段进行坝体充填灌浆，在坝顶沿坝轴线上下游各1.0m处布设一排灌浆孔。 （2）灌浆孔布置及分序 坝体充填灌浆沿坝轴线上下各1m布孔，终孔间距2.0m，采用三序施工，一序孔间距8.0m，二序孔间隔8.0m，三序孔间隔4.0m.。 （3）检查孔布置 为保证灌浆质量，设置一定数量的检查孔。检查孔的孔数，按规范要求不少于5%，充填灌浆检查孔根据灌浆时坝体吃浆量情况选择检查孔位置。 （4）灌浆试验 在进行施工前，应先进行灌浆试验。在灌浆试验中进一步确定浆孔距、灌浆压力、浆液浓度等参数，以便使灌浆能够取得最佳效果。 （5）灌浆压力 根据《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88，主坝充填灌浆压力应不大于49kPa。（6）灌浆方法 采用先灌上游排孔，后灌下游排孔，分段灌注，自下而上，下套管分段灌注。（7）灌浆材料
抽水试验主要技术要求 一、钻探技术要求： 1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。 2、钻探完成后应及时测量孔（管）口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。 3、抽水孔应采用跟管法钻进，也可采用能保证抽水孔平直，孔身附近不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。 4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。 5、取1-3组颗粒分析试验试样。 二、设备安装主要技术要求： 1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，详细记录过滤器各部分的规格和实际长度（其中沉降管长度宜为2-3m）和实际下入深度，并及时绘制抽水孔结构图。 2、采用包网过滤器。 3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下入孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。 4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。 5、抽水时，应将抽出的水排至影响范围以外。 6、用水表测定流量前，应准确测定起始读数。 三、抽水试验： 1、采用单孔稳定流抽水试验，3次降深，以在抽水孔测压管内测得的降深为准，各次降深间的差值宜相等，降深宜从小到大，最小降深不宜小于0.5m。 2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。 3、洗孔后即可进行试验抽水，其降深宜逐渐增大，达到最大降深后的持续时间不应少于2h。抽水试验过程中，应观测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大降深。 4、正式抽水前，静水位观测应每30min观测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下降趋势时，即可视为稳定。
无线通信原理实验报告 2.1：两径模型的仿真实验一(**) 实验工具：Mathworks Matlab 实验目的：了解两径模型中接收功率与距离的关系，熟练操作matlab 软件；实现内容： 1、根据两径模型中，窄带信号的接收功率公式为： 其中，Δ?= 2π (x + x' - l) /l 是直射信号和反射信号的相位差。d表示收发天线的水平距离，ht 表示发送天线高度，hr 表示接收天线高度。由几何关系有下式： 当Δ? =π时，可近似得到临界距离为dc = 4ht hr /l 。 2、如果两径模型的参数为f = 900MHz、R=-1、ht =50m、hr =2m，Gl =1，请 按照不同的Gr 值，Gr =1，Gr =0.3、Gr =0.1、Gr =0.01时，画出d=1m到100km内分贝接收功率和对数距离的关系 曲线。 3、计算出临界距离dc = 4ht hr /l ，并标注在关系曲线中。将图的起点归一 化为0dB。 实验代码： f=900000000; c=300000000; %光速 r=c/f; %波长 R=-1; ht=50; %发送天线高度 hr=2; %接收天线高度 Gl=1; %Gr=[1, 0.3, 0.1, 0.01]; Pt=0; %发送功率自定义为0dB d=[1:0.5:100000]; %收发天线的水平距离 x = sqrt( (ht + hr)^2 + d.^2 ); %x+x' l = sqrt( (ht - hr)^2 + d.^2 ); a=2*pi*(x-l)/r; %直射信号和反射信号的相位差 dc=4*ht*hr/r
Gr=1;%画出Gr=1时，d=1m到100km内分贝接收功率和对数距离的关系 Pr1 = Pt + 20*log10(r/(4*pi)) + 20*log10( abs( sqrt(Gl)./l + R*sqrt(Gr)*exp(-1i.*a)./x ) ); plot(log10(d), Pr1-Pr1(1), 'r' ) grid on; hold on; Gr=0.3;%画出Gr=0.3时，d=1m到100km内分贝接收功率和对数距离的关系 Pr2 = Pt + 20*log10(r/(4*pi)) + 20*log10( abs( sqrt(Gl)./l + R*sqrt(Gr)*exp(-1i*a)./x ) ); plot(log10(d),Pr2-Pr2(1) , 'g') hold on; Gr=0.1;%画出Gr=0.1时，d=1m到100km内分贝接收功率和对数距离的关系 Pr3 = Pt + 20*log10(r/(4*pi)) + 20*log10( abs( sqrt(Gl)./l + R*sqrt(Gr)*exp(-1i*a)./x ) ); plot(log10(d),Pr3-Pr3(1) , 'b') hold on; Gr=0.01;%画出Gr=0.01时，d=1m到100km内分贝接收功率和对数距离的关系 Pr4 = Pt + 20*log10(r/(4*pi)) + 20*log10( abs( sqrt(Gl)./l + R*sqrt(Gr)*exp(-1i*a)./x ) ); plot(log10(d),Pr4-Pr4(1) , 'y') plot([log10(dc) log10(dc)],[-100 40], '--b') legend('1', '0.3', '0.1', '0.01', 'dc') 实验效果图： 其中：Pr = Pt + 20*log10(r/(4*pi)) + 20*log10( abs( sqrt(Gl)./l + R*sqrt(Gr)*exp(-1i.*a)./x ) )
注水法试验记录表 表C.0.3编号：THYS2009Ⅳ-01-02 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为0.8; 3. 试验水温35°~45°时a取为0.63.
供水管道水压试验记录
供水管道水压试验记录
注水法试验记录表 表C.0.3编号：JHYS2009IV-05 -10 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为0.8; 3. 试验水温35°~45°时a取为0.63.
注水法试验记录表 令狐文艳 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数 1.试验水温0°~25°时a 取为1； 2.试验水温25°~35°时a取为0.8; 3.试验水温35°~45°时a取为0.63. 供水管道水压试验记录
供水管道水压试验记录
注水法试验记录表表C.0.3 编号：JHYS2009IV-05-10 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000
q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数 1.试验水温0°~25°时a 取为1； 2.试验水温25°~35°时a取为0.8; 3.试验水温35°~45°时a取为0.63.
中国石油大学采油工程实验报告 实验日期：成绩： 班级：学号：姓名：教师： 同组者：无 压裂模拟实验2016 1. 实验目的(每空1分，共12分) (1) 水力压裂是利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，此压力大于井壁附近的地应力和岩石抗张强度，便在井底附近产生裂缝；继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝。 (2) 压裂液是一个总称，根据压裂过程中注入井内的压裂液在不同施工阶段的任务可分为前置液、携砂液、顶替液三种。 (3) 当井壁上存在的周向应力达到井壁岩石水平方向的抗拉强度，岩石将产生垂直裂缝。 (4) 裂缝内的砂浓度是指单位体积裂缝内所含支撑剂的质量；裂缝闭合的砂浓度是指单位面积裂缝上所含支撑剂的质量。 2. 实验内容(每题4分，共20分) (1) 破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。 (2) 裂缝导流能力：油层条件下填砂裂缝渗透率与裂缝宽度的乘积。 (3) 全悬浮压裂液：压裂液粘度足以把支撑剂完全悬浮起来，在整个施工过程中没有支撑剂的沉降，停泵后支撑剂充满整个裂缝内，因而携砂液到达的位置就是支撑剂的位置。 (4) 地面砂比：单位体积混砂液中所含的支撑剂质量；支撑剂体积与压裂液体积之比。 (5) 增产倍数：在相同的生产压差下，压裂作业后的产量与压裂作业前产量的比值。
3. 实验流程与步骤(每空1分，共12) (1) 压裂施工设备由地面设备和压裂车组两部分组成。 地面设备主要包括 压裂管汇 、 蜡球管汇 、 压裂井口装置 ； 压裂车组包括 泵车、 混砂车、 罐车 、 仪表车 、 水泥车 。 (2) 泵车的作用：一是 泵送液体 ；二是 使液体升压；混砂车的作用：一是 把支撑剂与压裂液充分混合 ；二是 为泵车提供充足的液体 。 4. 数据处理（写出算例）（30分） (1) 计算闭合压力(计算一组数据即可) 以100KN 载荷为例计算： (2) 用达西公式计算裂缝导流能力(计算一组数据即可) 以单层入口压力2.39atm ，出口压力1atm ，流量0.94m 3/d=261.1cm 3/s 为例计算： W=1cm 同理可求出其他测点的闭合压力和裂缝导流能力，如表1 表1不同载荷下的闭合压力和裂缝导流能力 载荷（kN ） P 闭（kg/cm 2 ） K f W （μm 2 ?cm ） 单层 双层 50 76.78 1.006 0.9984 100 153.56 1.006 0.9984 120 184.28 1.006 0.9984 150 230.34 1.006 0.9984 200 307.13 1.006 0.9984 250 383.91 1.006 0.9984 (3) 用二项式公式计算120KN 载荷的导流能力(画图注意横纵坐标名称与单位) 注： )4 3 r r (ln w πaK 2μA o e f g -?=，{a =86.4，Q (m 3/d)；g μ(mPa ·s)；P (MPa)}，入口压力，出口压力为绝对压力。 计算数据如表2： 表2 120kN 载荷下（Pi 2 -Po 2 ）/Q 与Q 的值 单层 双层 （Pi 2 -Po 2 )/Q （MPa 2·d/m 3） Q(m 3/d) （Pi 2 -Po 2 )/Q Q
水闸门试压安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
水闸门试压安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、工程概况 S（-400）水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m, 掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。S（-400）防水闸门硐室布置在-400主石门5导线点以内30～43.5米处, 标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护, 施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段, 施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米, 坡度为+3‰。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部, 岩性中厚层、性脆, 岩石硬度f=6～8。 二、注水试耐压方案： 一）、试压依据：根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定, 对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。 二）、注水耐压试验方案： 注水方案：采用生产用水预注水, 逐步加注稳压, 利用排水管卸压稳压的方案。 1、水闸门设计压力为2.5MPa 注水压力计算：2.5×110%=2.75MPa
钻孔压水试验作业指导书二〇一三年二月二十三日
批准： 审查： 编写：总工室
目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 职责 (1) 4 压水试验方法及要求 (1) 5 相关文件 (6) 6 记录 (6)
钻孔压水试验作业指导书 1目的 为保证我院钻孔压水试验工作的规范性，确保试验数据（成果）能够准确反映岩体的透水性，为评价岩体的渗透特性，为设计渗控措施提供基本资料。特制定本作业指导书。 2范围 本作业指导书适用于我院所承担的水利水电工程地质勘察中常规性压水试验工作。 3职责 3.1试验作业组对试验成果进行自检自查，并由值班技术人员签字认可。 3.2专业技术项目负责人对作业过程进行抽查，对作业组生产的产品进行全面检查；对所检查的产品质量负责。 3.3地质勘察队负责人或主任工程师负责对试验成果全面审查，对试验成果的技术质量负责。 4压水试验方法及要求 4.1 基本规定 钻孔压水试验的目的是了解水工建筑物地基与库、坝区渗漏地段岩体的相对透水性，为防渗和地基处理提供基本资料。故压水试验工作必须坚持实践第一的观点，严格按水利水电工程地质勘察有关规程规范要求进行。
4.1.1 试验方法和试段长度 4.1.1.1试验方法：采用自上而下的分段压水方法，钻完一段压一段、检查一段，可采用双管和单管顶压。 4.1.1.2试验段长度：试验宜为为5米；对于透水性较强的岩体、构造破碎带、裂隙密集带、岩层接触带等，应根据具体情况确定试段长度。相邻试验段应相互衔接，可少量重叠，但不能漏段，残留岩芯可计入试验长度。 4.1.2 压力阶段与压力值 4.1.2.1压水试验应按三级压力、五个阶段进行。三级压力分别为0.3MPa、0.6MPa 和1MPa。 4.1.2.2当试段埋深较浅时，宜适当降低试验压力。 4.1.2.3当试段漏水量很大，不能满足规定的压力时，可按水泵的最大供水能力所能达到的压力进行试验或注水。 4.1.3 试验钻孔的质量要求 4.1.3.1压水试验的钻孔的孔径宜为59mm～150mm。 4.1.3.2压水试验钻孔宜采用金刚石或合金钻进，不应使用泥浆等护壁材料钻进。在炭酸盐类地层钻进时，应选用合适的冲洗液 4.1.3.3试验钻孔的套管脚必须止水。 4.1.3.4预定安置栓塞部位的孔壁应保持平直完整。 4.1.3.5覆盖层与基岩之间，应使用套管隔离并止水。 4.1.3.6在同一地点布置两个以上钻孔（孔距10m以内）时，应先完成拟做压水试验的钻孔。 4.1.4 试验用水与试验人员 4.1.4.1试验用水应保持清洁，当水源的泥沙含量较多时，应采取沉淀措施。 4.1.4.2钻孔压水试验人员应经过专门培训，持证上岗。 4.2 试验设备 4.2.1 止水栓塞 4.2.1.1止水栓塞长度不小于8倍钻孔直径。 4.2.1.2止水可靠、操作方便。
东江水利枢纽工程 高压摆喷围井渗透试验 试 验 报 告 中国安能建设总公司惠州东江项目部二OO六年四月二十日
东江水利枢纽工程高喷防渗效果 检测试验报告 1、概述 根据东江水利枢纽工程二期围堰高压摆喷防渗墙设计图纸及分布情况，对设计所布设高压摆喷孔桩的实际防渗效果进行实际检验。为取得真实、接近实际防渗效果的数据，试验采用在现场布设摆喷孔形成高喷防渗墙。待防渗墙达到设计规定强度后，在防渗区域内进行渗透试验。试验须严格按照业主、监理批准的试验方案进行实施，采集试验数据，对试验数据进行分析计算，得出试验区域内单位时间渗流量。以此数据对实际施工进行检验。 试验检测于2006年4月19日进行，检测单位为广东省水利水电工程质量检测中心站，参与检测的单位有：东江水利枢纽工程现场指挥部、监理部、安能项目部、土建分部，并对试验全过程进行监督、现对试验数据进行计算汇总。 2、试验方案 2.1围井注水试验方案报告 现场试验孔位布设采用八边形八孔布设，钻孔采用XY－300型钻机，摆喷桩施工采用三重管高压摆喷桩机。孔位布设于二期上游围堰靠近泗湄洲段，高压摆喷孔孔径φ130mm，中央注水试验孔埋入φ400mm钢筋笼注水试验管。孔位布设方式见下图:
围井高压摆喷孔施工完毕后，待防渗围井形成并达到设计规定强度及防渗效果后，进行围井注水试验。围井注水剖面布置见下图： 3.00 5.00东江 围堰粘土 心墙 注水流量计 注水管 围井注水试验剖面图 高喷防渗墙 回填粗砂 PVC透水管 试验原理为高喷防渗墙与基岩底部连接为一整体，即视高喷墙与基岩形成一完整桶体封闭结构，注水管向桶体内注水，桶体存在渗流情况。通
砂砾料碾压试验报告 甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部 甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程 二〇一四年十月十四日
砂砾料碾压试验报告 根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下： 一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。 4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。 二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择 此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分 此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾
碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。试验场地布置详见附图1。 四、试验用料及碾压机具 砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。 砂砾料碾压机具采用22t自行式振动碾及20t拖式碾比对碾压，碾压机械的技术性能参数见表1。 表1 碾压机械的技术性能参数表
实验报告 混凝土配合比实验 包工头队（10级土木9班） 邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄
(一) 砂的筛分析检验试验 (1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： 生产控制检验时 m r＝ A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g)； d ——筛孔尺寸(mm)； A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类： 试样重（g） 筛余累计重(g) 试验重量误差(g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定（级配、细度）
(二) 石的筛分析检验试验 (1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： 生产控制检验时 m r＝ A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g)； d ——筛孔尺寸(mm)； A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类： 筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定（级配、细度）
砂砾料碾压试验报告 省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部科瑞水电工程试验检测吉音水电枢纽工程 二〇一四年十月十四日 砂砾料碾压试验报告
根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下： 一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。 4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。 二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择 此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分 此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并
目录 文字部分 1、前言 2、试验原理及仪器设备 3、野外测试方法及工作内容 4、资料整理方法 5、试验结果 图表部分 序号图纸名称编号张数 1 试坑(单环)注水试验综合成果图2010.0.02.07-1 6 2 土的压实度与渗透系数关系曲线图2010.0.02.07-2 1 附件 1、土壤压实度试验报告 2、土壤击实度试验报告 3、《三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》 委托书
1、前言 受中国铝业股份有限广西分公司投资发展部的委托，按长沙有色冶金设计研究院提出的《关于“对三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数试验”的建议》要求，我院于2010年4月24日至5月9日完成了三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验工作。 为了满足设计要求，以便选取符合代表性土样，本次试验土层经与设计、监理和建设单位共同选定了三号库段中部位置的土层作为试样。 本次野外试验采取翻填、碾压、取样检测、野外试坑单环注水试验等手段进行。本次试验完成的工作量见下表1： 工 作 量 统 计 表 表1 序号 项 目 本次工作量 工作方法 承担部门 1 翻填土方 450m 3/8个台班 采用PC-220挖机进行翻填 二十三冶 2 土方碾压 (3.0m ×15m ×5条×2层) /8个台班 采用徐工集团XS142J 型压 路机分两层以不同的碾压 次数分别进行碾压 3 探井 1.2m/6处 用铁锹开挖1.2m ×1.2m 规格的试坑 长勘广西分院 技术组 4 取扰动土试验 1件(40kg) 直接从原状土层中用铁锹采取 5 取压实度土试样 10件 采用环刀从碾压后的土层中采取 6 注水试验 6处 试坑单环法 7 土壤击实试验 1件 标准试验方法 平果铝检测站 8 土壤压实度试验 10件 标准试验方法 备注：1) 本次注水试验满足《注水试验规程》(YS 5214-2000)及《三号排泥库库底 土层行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》委托书等相关要求。 2) 由于场地的第四系坡残积粘土中包含的砾石不均匀，而试验数据少，故试 验成果的差异变化会影响其工程特征的代表性。
云县小坝子水库坝体、坝基、坝肩防渗处理（高压旋喷灌浆）工程 试验报告 云南省水利水电工程有限公司 二00八年七月
第一章工程概况 1.1工程概况 小坝子水库位于临沧市云县茶房乡响水村，距云县县城62km。其中：云县至大朝山专用公路44km，乡村级土路18 km。 工程径流区属澜沧江水系勐麻河一级支流响水河，库区海拔高程1870m～2420m，多年平均降水量1378.7mm，总库容259.6万m3。总径流面积4.0lkm2，其中：本区1.71km2，引区2.3km2。 小坝子水库为始建于1975年，并于1975年12月竣工的小(一)型水库，小坝子水库主要为下游的响水河村，以及附近的自然村落的提供饮用水源，并为2300亩耕地提供灌溉用水，是一座以灌溉为主，同时兼顾下游公路、农田综合效益的水库。 小坝子水库坝型为均质土坝，坝顶高程1900.Om，坝高28.20m，坝顶宽4.Om，坝顶长120m。坝面不规整，上游坝面呈四级变坡，平均坡比1:2.72；下游坝面呈七级变坡，其中1900m～1872m高程间呈六级变坡，平均坡比1:2.68，1872m～1869m间堆石排水体坡比1:1.50。上下游坝坡均为草皮护坡。 输(泄)水涵洞布置在坝体右岸，为坝下埋藏式浆砌石方涵，断面尺寸0.8m ×1.2m，全长140m，进口底板高程1874.70m，出口底板高程1873.Om，进口设置两道￠250mm斜拉门，最大输水量0.72 m3／s。 根据临沧市大坝安全鉴定专家组评审通过的《小坝子水库大坝安全鉴定报告》，鉴定为三类坝。其主要工程病害情况如下： (1)大坝坝基渗漏，左、右坝肩及岸坡结合部存在接触渗漏；坝体土料填筑压实度低，坝体右岸中下部～左岸中上部透水性强，坝体渗漏；抗渗透变形能力
注水试验报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
注水试验报告 1.前言 试验目的 通过注水试验，定性地了解岩土层的相对透水性和裂隙发育的相对程度，评价岩土层的透水性，确定岩土层的渗透系数。 试验依据和实施 本次注水试验的依据是现行国家标准——《水利水电工程注水试验规程》 （SL345-2007）。 注水试验的设置 注水试验的平面布置与数量 本次注水试验设置试验钻孔1个。钻孔的具体位置见报告中的水文地质勘探点平面布置图ZK33号钻孔。 试验孔 注水孔采用XY-100回旋式钻机钻进成孔，井深,开孔直径Φ110mm,终孔直径Φ 94mm。 注水试验设备 钻孔注水试验设备一览表 注水试验方法
钻孔常水头注水试验适用于渗透性比较大的壤土、粉土、砂土和砂卵砾石层，或不能进行压水试验的风化、破碎岩体、断层破碎带等透水性较强的岩体。该场地地层为粉土、卵石层，适用于钻孔常水头注水试验。 试验过程 在进行钻孔常水头注水试验前，应先测量地下水位，采用清水钻进，孔底沉淀物厚度超过允许值，影响试验长度，应进行清孔，全孔下入特制的PVC过滤花管护壁，试验隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位至孔口并保持固定不变，用流量计或量桶量测住水流量。开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min量测一次并至少连续量测6次。当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。 2.注水试验结果 本次注水试验工作于2018年7月13日7时10分开始，至13日16时10分停止观测，注水过程历时9小时。完成3组注水试验。 当试段位于地下水位以上，且50 施工案 工程名称：华电桐梓发电有限公司2×600MW机组名称：综合水池注水试验案 编制单位：桐梓电厂化水工程项目部 编制人： 专责工程师： 工程管理部： 安全保卫部： 总工程师： 电力建设第一工程公司 编制时间2012年04月20日 目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 试验项目 (1) 4 水池试水前的准备工作 (1) 5 注水与试验步骤 (2) 6 水池的渗水量计算 (3) 7 水池渗漏处理 (4) 8 试水期间安全技术要求 (5) 9 其它 (5) 附件一：水池注水试验小组成员 附表：水池满水试验记录 1编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202—2002 《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204—2002 《地下防水工程施工质量验收规》GB50208-2002 《地下工程防水技术规》GB50108-2001 《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—2005 《建筑工程施工质量评价标准》GB50375—2006 《给水排水构筑物施工及验收规》GB50141-2008 西南电力设计院图纸《F185S-S5402(1)-03》说明第三条要求，水池在-0.60米层梁 板施工完成后进行注水试验 其它有关规资料及以往施工经验。 2工程概况 华电桐梓发电有限公司2×600MW机组新建工程综合水池，由西南电力设计院设计。蓄水池设计为长43.4米，宽25.4米。设计水深有7.5m、6.15m两种深度。 水池四0米以下土未回填，注水试验合格后可隐蔽回填，设计水池的混凝土强度为C30，抗渗等级为W6。抗冻标号F50，水池为现浇钢筋混凝土结构，水池地面以下砼采用普通硅酸盐水泥，于2012年04月施工完毕。 本科生实验报告 实验课程过程控制 学院名称核技术与自动化工程学院 专业名称电气工程及其自动化 学生姓名袁礼 学生学号 3201206050506 指导教师杨小峰 实验地点 6C901 实验成绩 二〇一五年五二〇一五年六月 过程控制实验报告 摘要 “过程控制”是一门与工业生产过程联系十分密切的课程。随着科学技术的飞速发展，过程控制也在日新月异的发展。它不仅在传统工业改造中起到了提高质量，节约原材料和能源，减少环境污染等十分重要的作用，而且正在成为新建的规模大、结构复杂的工业生产过程中不可或缺的组成部分。本次实验便是初步了解过程控制。 关键词：水箱；串级；控制 实验一 单容水箱液位控制实验 单容水箱液位定值(随动)控制实验，定性分析P,PI 、PD 控制器特性。控制逻辑如图1所示： 1水流入量Qi 由调节阀u 控制，流出量Qo 则由用户通过负载阀R 来改变。被调量为水位H 。使用P,PI , PID 控制，看控制效果，进行比较。 2、控制策略 使用PI 、PD 、PID 调节。 3、实验步骤 1) 使用组态软件进行组态。数值定义为0～100。实时曲线时间定义为5～10min 。 图1单容上水箱液位定值(随动)控制实验 2)在A3000-FS上，打开手阀JV206、JV201，调节下水箱闸板具有一定开度，其 余阀门关闭。 3)连线：下水箱液位连接到内给定调节仪输入。内给定调节仪的输出连接到调节 阀的控制端。 4)打开A3000电源，打开电动调节阀开关。 5)在A3000-FS上，启动右边水泵（P102），给下水箱V104注水。 6)LT103→控制器→FV101单回路定值以及数学模型的实验。 7)按所学理论操作调节器，分别进行P、PI、PID设定。 简单设定规则：首先把P设定到30，I关闭（调节仪I>3600关闭），D关闭（调节仪D=0关闭）等水位低于40%，然后打开水泵，开始控制。设定值60%。一般P越大，则残差越大。可以减少P，直到出现振荡。则不出现振荡前的那个最小值就是P。 PI控制首先确认上次的P，我们可以不改变这个P值，也可以增加10%。然后把I设定为1800。关闭水泵，等水位低于40%，然后打开水泵，开始控制。设定值60%。观察控制曲线的趋势，如果出现恢复非常慢，则可以减少I，直到恢复比较快，而没有出现振荡，超调也不是非常大。 最后逐步增加D，使得控制更快速，一般控制系统有PI控制就可以了。 4、实验结果 单容水箱液位控制实验 下闸板顶到铁槽顶距离(开度): 卡尺直接量7mm,使用纸板对齐画线测量6.5mm。 比例控制器控制曲线如图所示。多个P值的控制曲线绘制在同一个图2上： 注水法试验记录表 表编号：THYS2009Ⅳ-01-02 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为; 3. 试验水温35°~45°时a取为. 供水管道水压试验记录 供水管道水压试验记录 注水法试验记录表 表编号：JHYS2009IV-05 -10 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为; 3. 试验水温35°~45°时a取为. ##矿13-1煤层注水湿润半径考察报告 二〇一五年三月 目录 1 试验目的 (1) 2 概况 (1) 2.1 煤层情况 (1) 2.2 顶底板情况 (1) 2.3 煤层其他参数情况 (2) 3 注水试验设计 (2) 3.1 试验主要设备 (2) 3.2 钻孔设计 (3) 4 注水湿润半径考察 (4) 4.1 动压注水湿润半径考察 (4) 4.2 静压注水湿润半径考察 (6) 5 结论 (9) ##矿13-1煤层注水湿润半径考察报告 1试验目的 为更好的考察矿井13-1煤层注水湿润半径，为13-1煤层注水相关技术参数提供可靠设计依据，在13-1煤层121301工作面机巷距切眼以南20m处巷道内设计注水试验钻孔，开展煤层注水试验，分别采取动压和静压注水进行试验，对13-1煤层的注水湿润半径进行考察。 2 概况 2.1煤层情况 13-1煤层位于第四含煤段中部，全区稳定可采。根据工作面内及附近地质勘探钻孔及风、机、切眼等巷道实际揭露的地质资料分析，121301工作面13-1煤层全层厚度为3.00～6.20m，平均厚度（含夹矸）为5.00m；13-1煤层平均含有一层夹矸，夹矸多为炭质泥岩，次为泥岩，结构复杂，厚度为0～0.60m，平均厚度为（最大为0.5m、最小为0.1m）0.40m；纯煤厚平均厚度为（最大为5.6m、最小2.8m）4.60m；通过加权平均，13-1煤层结构为0.60（0.40）4.00m。 根据121301工作面风、机两巷以及切眼实际揭露的地质资料，工作面内13-1煤层倾角4～15°，平均倾角约为11°。在断层及构造影响区域，煤层局部倾角变化较大。为避免断层、构造等地质因素对试验造成影响，试验选择煤层稳定无地质构造的区域进行。 2.2 顶底板情况 1．煤层顶板岩性 老顶：中砂岩或粉砂岩；中砂岩呈浅灰白色,中粒砂状结构,泥、硅质胶结,颗粒成份以石英,长石为主，厚度0～3.25m，平均厚度 1.62m，普氏硬度系数6.8～7.8；粉砂岩呈浅灰色,硅泥质胶结,成分以石英,长石为主,含少量云母岩屑,水平～斜层理，厚度0～2.35m，平均厚度1.12m，普氏硬度系数4.8～6.2。 直接顶：砂质泥岩。灰色～深灰,砂状泥质结构,中厚层状,水平层理,岩性综合水池注水试验方案
成都理工大学过控实验报告(袁礼 3201206050506)
注水法试验记录表
煤层注水湿润半径考察报告
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