谢枧生第 1 页 4/8/2000
电缆结构设计与物料用量计算
电缆结构设计是把线材各组成部分参数书面化.在设计过程中,主要是根据线材的有关标准,结合本厂的生产能力,尽量满足客户要求.并把结果以书面形式表达出来,为生产提供依据. 物料用量计算是根据设计线材时选用的材料及结构参数,计算出各种材料的用量,为会计部计算成本及仓储发料提供依据.
导体部分有关设计与计算:
导体在结构上有实心及绞线两种,而其成份方面有纯金属.合金.镀层及漆包线等.在设计过程中,对于不同的线材选用这些导体材料时,基于下面几个方面:
1.线材的使用场所及后序加工方式.
2.导体材料的性能:导电率,耐热性.抗张强度.加工性.弹性系数等.
1.导体绞合节距设计:
绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取(主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计),有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.下面的节距表选择表是针对UL电子线.
美制线规对应截面积及绞线节距
美制线规标称截面积最小截面积节距
30 0.0507 0.0497 6~8
28 0.0804 0.0790 9~11
26 0.1280 0.1260 11~13
24 0.2050 0.1990 14~16
22 0.3240 0.3140 16~19
20 0.5190 0.5090 21~24
18 0.8230 0.8070 27~32
16 1.3100 1.2700 32~38
14 2.0800 2.0200 39~47
2.多根绞合导体绞合外径计算:
导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算:
方法1:
方法2:
d----单根导体的直径
D---绞合后绞合导体外径
N---导体根数
上述两种方法中,方法2比较适合束绞方式导体绞合外径计算：
3.导体用量计算:
1.单根导体
2.绞合导体
d----单根导体直径
ρ—导体密度
N---导体绞合根数
λ---导体绞入系数
注:用量计算为单芯时导体用量,当多芯时须考虑芯线绞合时的绞入系数.
4.导体防氧化.
为防止导体氧化, 可在导体绞合时, 加BAT或DOP油（如电源线，透明线）。
押出部分有关的设计与计算:
押出部分包括绝缘押出.内被押出及外被押出,在押出过程中,因对线材要求不同采用押出方式不同.一般情况下,绝缘押出采用挤压式,内护层与外护层采用半挤管式.有时为了满足性能要求采用挤管式.其具体选择方法,参照押出技术.
1.押出料的选择:
设计过程中押出料的选择主要根据胶料的用途、耐温等级、光泽性、软硬度、可塑剂耐迁移性、无毒性能等来选择.
2.押出外径:
D2=D+2*T
D------押出前外径
D2----押出后外径
T------押出厚度
押出厚度(T)主要根据线材有关标准,结合厂内设备生产能力尽量满足客户要求.
3.胶料用量:
采用不同的押出方式,押出胶料用量计算公式也有不同.
挤管式
挤压式
W=(S成品截面-S缆芯内容物)*ρ
ρ-----胶料密度.
考虑到线材的公差, 现期线缆企业一般采用下面计算方法.
W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ
芯线绞合有关设计与计算:
芯线绞合国内称为成缆，是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合。其原理类似如导体绞合，芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似。芯线绞合根据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合。因为芯线在绞合过程中有弯曲变形,有些较粗绝缘芯线在绞合过程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯线及其它高发泡绝缘芯线。以下分几个方面叙述芯线绞合的工艺参数计算:
1.对绞:
对绞线的等效外径:
D=1.65d或1.71d
(软质用1.65d,硬质用1.71d),sometimes D=1.86d
复对绞线等效外径﹕
D=2.6d
多对数绞线等效外径﹕
对绞节距.
根据对绞组对数,芯线外径选取.
2. 多芯绞合:
绞合外径当芯线根数不多时,按正规绞合计算.见下表.
芯线排列方式及芯线绞合外径计算可根据下表:
芯数芯线排列外径比(M=D/d) 中芯空隙面积Xd2 外层空隙面积Xd2
2 2 2 0 1.571
3 3 2.15
4 0.04 1.248
4 4 2.414 0.21
5 1.22
5 5 2.7 0.543 1.259
6 6 3 1.025 1.329
7 1+6 3 0 1.329
8 1+7 3.3 0 1.39
9 1+8 3.7 0 1.679
10 2+8 4 0 2.276
11 3+8 4.154 0.04 2.593
12 3+9 4.154 0.04 2.039
13 4+9 4.414 0.215 2.553
14 4+10 4.414 0.215 2.025
15 5+10 4.7 0.543 2.578
16 5+11 4.7 0.543 2.071
17 6+11 5 1.025 2.641
18 6+12 5 1.025 2.137
19 1+6+12 5 0 2.137
20 1+6+13 5.154 0 1.944
21 1+7+13 5.3 0 2.257
22 1+8+13 5.7 0 4.442
23 2+8+13 6 0 3.598
24 2+8+14 6 0 2.975
25 3+8+14 6.154 0.04 3.285
26 3+9+14 6.154 0.04 3.285
27 3+9+15 6.154 0.04 2.801
28 4+9+15 6.414 0.215 3.282
29 4+9+16 6.414 0.215 2.806
30 4+10+16 6.414 0.215 2.806
31 5+10+16 6.7 0.543 3.319
32 5+11+16 6.7 0.543 3.319
33 5+11+17 6.7 0.543 2.864
34 6+11+17 7 1.025 3.398
35 6+12+17 7 1.025 3.398
36 6+12+18 7 1.025 2.927
37 1+6+12+18 7 0 2.927
38 1+7+12+18 7.3 0 3.458
39 2+6+12+18 8 0 4.705
40 2+7+12+19 8 0 4.254
41 2+7+13+19 8 0 4.254
42 2+8+13+19 8 0 4.254
44 2+8+14+20 8 0 3.774
45 3+8+14+20 8.154 0.04 4.042
48 3+9+15+21 8.154 0.04 2.867
当芯线根数较多并线径较小的情况下,可按束绞近似计算(导体绞合外径计算公式)
绞合节距
一般绞合节距取绞合外径的15~20倍.有时为了改善线材性能,可选择合适的节距.如为了改善线材的弯曲性能降低绞合节距.USB电缆为了减小芯线变形,采用大节距.
3. 有关绞合中的基圆直径.节圆直径.绞合外径
基圆直径:对于某一绞线层,绞线前芯线直径称基圆直径.
节圆直径:单线绞合在直径为D0的圆柱体上,以单线轴线至绞线轴线的距离为半径的圆为节圆,其直径为节圆直径.
绞合外径:该层绞线的外接圆直径为绞线外径.
图中对于第三层绞合: 基圆直径为D0(即第二层(1+6)绞合的绞合外径)
节圆直径为D’D’=D0+d
绞合外径为D D=D’+d
4.绞入系数:
芯线绞合的绞入系数为1+(圆周率X绞合外径/绞合节距)的二次方.
D----绞合外径.
H----绞合节距.
在绞线过程中,对于多芯并芯线分层的情况,虽然为束绞,各层芯线绞入系数并不相同.为了保守起见,增大安全系
数,并且减化计算,所以在上述绞入系数的计算中D采用芯线绞合的绞合外径(理论上,各层的绞合系数应为节圆直径代入上式计算).
斜包在线材中主要起屏蔽作用，有时作为同轴电缆的外导体。
屏蔽目的是将外界干挠消除，对于同轴电缆，由于有屏蔽层而使阻抗得以匹配,降低信号或传输能量之损失。
从屏蔽效果来讲，斜包不如编织，其屏蔽效果具有方向性，弯曲时屏蔽特性发生变化但其具有完成外径小、线材柔软、价格也比较低特点。适用于低频屏蔽。以下从几个方面叙述斜包结构设计:
1.斜包的铜线根数近似计算:
整数部分
D-----斜包前外径.
d------斜包铜线的直径.
如果是二、三芯绞合，绞合后不圆整，D(斜包前)外径为等效外径。
此设计中的D斜包前外径，相当绞线中基圆直径。从理论计算上讲,要达到100%斜包D应采用节圆直径，但为了防止有时因节距选取较少及其它因素而产生过满(容易起股)。所以D采用斜包前外径(基圆直径)。在实际生产中，因斜包铜丝一般为0.10mm、0.12mm的细线，其值在上述计算中忽略影响不大。采用上面公式计算，其斜包满度可达90%以上，对线材的性能影响很少。
2.斜包节距的选择:
斜包节距根据斜包前外径大小选择，一般按下面优化节距选取(此优化节距考虑到成本、附着力、外观等方面，并通过长时间生产验证)。
成品外径斜包节距
d<1.0mm 15.5mm左右
1.0<=d<1.2mm 18mm左右
1.2<=d<
2.0mm 22mm左右
2.0<=d<2.2mm 25mm左右
2.2<=d<2.4mm 27mm左右
2.4<=d<
3.0mm 32mm左右
3.0<=d<3.5mm 36mm左右
3.绞入系数:
斜包的绞入系数为1+(圆周率X斜包后外径/斜包节距)的二次方.
D----斜包后外径.
H----斜包节距.
4.斜包铜线的用量:
d----斜包导体直径
ρ—斜包导体密度
N----斜包导体根数
λ---斜包导体绞入系数
5.斜包方向选择.
斜包一般采用与成缆的反方向：斜包线材生产过程中，斜包铜丝与斜包前线材转动方向相反，如果斜包方向与成缆方向相同时，斜包过程中会先把成缆线材先反扭，使线材松散，以致斜包易出现不良。不过采用反方向斜包线材相对较硬，弯曲性能差。对于那些成缆芯线少,芯线线径较大，没有隔离层的线材只能采用与成缆反方向。
6.斜包线材外被押出:
斜包线材在外被押出前需通过倒轴，防止断丝在过押出眼模时引起断线
编织与斜包相似，在线材中主要起屏蔽作用，防止外界电场与磁埸的影响，提高线材的干挠防卫度，与斜包、铝箔相比具有以下特点：
1.屏蔽无方向性.
2.高频屏蔽特性良好,适用于高频屏蔽.
3.通过多层屏蔽,屏蔽效果可达100%.
4.弯曲时屏蔽特性无变化.
1.编织有关的计算公式:
编织角正切:
编织系数:
编织密度:
编织用量:
h-----编织节距.
d-----编织单线直径.
a-----编织半绽子数.
n----编织并线根数.
α—编织角
2.编织各参数的确定:
1.根据缆芯外径大小，及编织密度大小选定编织机类型(16锭或24锭高低速编织机)
2.选定适应编织机的编织单根铜线(镀锡或裸铜线Φ0.08mm,Φ0.10mm, Φ.12mm)。
3.密度M.编织角度α.节距H的确定.
注:每锭中的根数应在3-9根的范围内，因为根数少编织易断线，而根数太多使得编织层同层内的铜线重叠，编织角度通常在50-70的范围内，为提高生产效率则编织角度去接近70的值，由上述公式预算各参数，采用凑算法确定的适当的编织根数、编织角度、编织节距、编织密度。计算部分中的编织计算便是采用上述公式，采用枚举法计算得出
VOPHONE技术 线缆内部培训资料 （数据电缆部分）
线缆培训资料（数据电缆部分） 一、线缆的分类 1、线：可简单的定义为金属导体外只有一层绝缘和没有绝缘的产品，但不一定是只有单个金属导体，如一些UL系列的排流线、钢芯铝绞线等都为多金属导体。线可根据绝缘材料的不同分为橡胶电线、塑料电线、金属线等，它们的相对性能可表述为：橡胶电线耐磨、耐油、柔软性好、但加工不易；塑料电线耐磨性较差、大部分不耐油、柔软性相对较差、但加工方便；金属线就不具有以上的性能了。目前应用相对较广的是塑料电线，橡胶电线一般在相对较严格的场所使用，如电动机的电源线、矿用电线等，金属线一般用于农村或较落后地区的架空电源线。 2、缆：可定义为在传输媒介外有多层绝缘的产品，也有单一和多个传输媒介。和线一样根据绝缘的不同可分为橡胶电缆和塑料电缆，他们的优缺点及应用场合和线的一样。另根据传输媒介的不同可分为金属缆和光缆，金属缆是指传输媒介为金属的缆，光缆是指传输媒介为光纤的缆，金属缆由于现在普遍采用的传输媒介为铜，所以也可简称为铜缆。铜缆现在一般可分为两大类：力缆和信缆。力缆是传输电能的电缆；信缆是传输脉冲电信号的电缆。力缆根据耐压等级的不同可分为超高压电缆、高压电缆、低压电缆，超高压电缆一般耐压在10KV以上，高压电缆耐压在1KV至10KV，低压电缆在1KV以下，如再分详细一点还可把低压电缆分为民用级电缆，耐压在380V以下；另也可根据绝缘的材料不同可分为橡胶力缆和塑胶力缆。由于力缆现
在与我们的联系不是很密切，所以不做详细的分解了。信缆按用途和使用范围分为：1.市内通信电缆：其中有纸绝缘市内通信电缆，聚乙烯或泡沫聚乙烯绝缘市内通信电缆，全填充市内通信电缆，自承式塑料绝缘市内通信电缆，铝芯聚乙烯绝缘市内通信电缆，塑料绝缘配线电缆等。2.长途通信电缆：其中包括纸绝缘低频通信电缆，纸绝缘高频对称通信电缆，塑料绝缘高频对称电缆，小同轴综合通信电缆，中同轴综合通信电缆，电气化铁道通信电缆，防雷通信电缆等。3.通信设备用电缆：局用电缆等。4.电力系统用电缆。5.海底通信电缆：浅海对称通信电缆，浅海同轴通信电缆及深海同轴通信电缆等。6.数字通信电缆。由于我们目前所接触的电缆只有数字通信电缆（数据缆、网络线）和光缆，所以下面着重对数据缆(光缆方面另成一部份单独讲解)进行讲解。 二、数据缆（网络线） 当前全球正在跨入信息社会，信息高速公路的建设正在一些工业化国家迅速发展，以期在二十一世纪初期实现这一划时代的宏伟规划。局域网是构成高速信息网的基本单位，所以局域网用数据缆的需求也迅猛增长，数据缆到目前为止，有两种电缆：一种是美洲推行的100Ω电缆，主要是针对非屏蔽类电缆；另一种是欧洲推行的150Ω电缆，主要是针对屏蔽类电缆。数据电缆到现在为止，国际上的相关标准一般分为三类、四类、五类、增强性五类、六类，它们分别对应的传输带宽为16MHz、20MHz、100MHz、100MHz（支持全双工传输）、250MHz，对与七类、甚至八类目前在国际标准上没有正式定义，只是
电缆结构设计与物料用量计算 电缆结构设计是把线材各组成部分参数书面化.在设计过程中,主要是根据线材的有关标准,结合本厂的生产能力,尽量满足客户要求.并把结果以书面形式表达出来,为生产提供依据. 物料用量计算是根据设计线材时选用的材料及结构参数,计算出各种材料的用量,为会计部计算成本及仓储发料提供依据. 导体部分有关设计与计算: 导体在结构上有实心及绞线两种,而其成份方面有纯金属.合金.镀层及漆包线等.在设计过程中,对于不同的线材选用这些导体材料时,基于下面几个方面: 1.线材的使用场所及后序加工方式. 2.导体材料的性能:导电率,耐热性.抗张强度.加工性.弹性系数等. 1.导体绞合节距设计: 绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取(主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计),有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.下面的节距表选择表是针对UL电子线. 美制线规对应截面积及绞线节距 2.多根绞合导体绞合外径计算: 导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算: 方法1: 方法2: d----单根导体的直径 D---绞合后绞合导体外径 N---导体根数 上述两种方法中,方法2比较适合束绞方式导体绞合外径计算： 3.导体用量计算:
1.单根导体 2.绞合导体 d----单根导体直径 ρ—导体密度 N---导体绞合根数 λ---导体绞入系数 注:用量计算为单芯时导体用量,当多芯时须考虑芯线绞合时的绞入系数. 4.导体防氧化. 为防止导体氧化, 可在导体绞合时, 加BAT或DOP油（如电源线，透明线）。 押出部分有关的设计与计算: 押出部分包括绝缘押出.内被押出及外被押出,在押出过程中,因对线材要求不同采用押出方式不同.一般情况下,绝缘押出采用挤压式,内护层与外护层采用半挤管式.有时为了满足性能要求采用挤管式.其具体选择方法,参照押出技术. 1.押出料的选择: 设计过程中押出料的选择主要根据胶料的用途、耐温等级、光泽性、软硬度、可塑剂耐迁移性、无毒性能等来选择. 2.押出外径: D2=D+2*T D------押出前外径 D2----押出后外径 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根据线材有关标准,结合厂内设备生产能力尽量满足客户要求. 3.胶料用量: 采用不同的押出方式,押出胶料用量计算公式也有不同. 挤管式 挤压式 W=(S成品截面-S缆芯内容物)*ρ ρ-----胶料密度. 考虑到线材的公差, 现期线缆企业一般采用下面计算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯线绞合有关设计与计算: 芯线绞合国内称为成缆，是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合。其原理类似如导体绞合，芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似。芯线绞合根据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合。因为芯线在绞合过程中有弯曲变形,有些较粗绝缘芯线在绞合过程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯线及其它高发泡绝缘芯线。以下分几个方面叙述芯线绞合的工艺参数计算: 1.对绞:
机械设计常用资料大全》(Mechanical design common documents daqo)1.0 这么多的机械设计用资料，对你进行机械设计或者学习，有非常大的帮助，省去了你查找资料的时间。本资源对机械设计的资料进行了分类，极大地方便了你下载需要参考的资料，同时也会对你学习机械专业知识，有一个整体性的了解，可以帮助你应该加强哪部分内容的学习！ 供在校大学生或机械类工程技术人员使用。 一、手册类 机械设计课程设计手册(第三版) 机械设计手册(第五版)第1卷 机械设计手册(第五版)第2卷 机械设计手册(第五版)第3卷 机械设计手册(第五版)第4卷 机械设计手册(第五版)第5卷 机械设计手册.(新版).第1卷 机械设计手册.(新版).第2卷 机械设计手册.(新版).第3卷 机械设计手册.(新版).第4卷 机械设计手册.(新版).第5卷 机械设计手册.(新版).第6卷 [精密加工技术实用手册].精密加工技术实用手册 包装机械选用手册上-印刷实务 包装机械选用手册下-印刷实务 机电一体化专业必备知识与技能手册 机械工程师手册.第二版 机械加工工艺师手册 机械设计、制造常用数据及标准规范实用手册 机械制图手册(清晰版) 机械制造工艺设计简明手册 联轴器、离合器与制动器设计选用手册 实用机床设计手册 运输机械设计选用手册.上册 运输机械设计选用手册.下册 中国机械设计大典数据库 最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 最新实用五金手册(修订本) 最新轴承手册 二、机构类 高等机构设计 机构参考手册 机构创新设计方法学 机构设计丛书.凸轮机构设计 机构设计实用构思图册-verygood
设计资料 目录 目录 前言 第一部分:结构设计与物料用量计算---------2 (一).导体部分 --------------------------------2 (二).押出部分 --------------------------------4 (三).芯线绞合 --------------------------------5 (四).斜包部分 --------------------------------7 (五).编织部分 --------------------------------9 (六).其它部分 -------------------------------10 第二部分:电气性能计算部分-----------------13 (一).等效介电常数-------------------------13 (二).对称电缆 -------------------------------14 1.一次传输参数-----------------------14 2.二次传输参数-----------------------17 (三).同轴电缆 --------------------------------20 1.一次传输参数-----------------------20 2.二次传输参数-----------------------21
设计资料 前言部分 前言 此数据主要是把一些有关产品设计的技术数据加以集总归纳,作为设计人员在设计过程中参考数据,为设计者提供方便.也可作为设计人员的培训资料. 数据主要分为两部分,第一部分主要讲述电缆各组成部分的结构设计及各组成部分的物料用量.第二部分电气性能计算部分,主要是讲述通信线材的主要电气性能与各结构参数之间的关系.并在数据的最后列出设计过程中常用的表格.
目录 第一章概论 一、电线电缆基本概念--------------------------------------------------------------------- (2) 二、电线电缆产品的现状和未来发展趋势--------------------------------------------- (3) 第二章电线电缆产品分类 一、裸电线与裸导体制品-------------------------------------------------------------------(3) 二、绕组线-------------------------------------------------------------------------------------(3) 三、电力电缆----------------------------------------------------------------------------------(3) 四、通信电缆和光缆-------------------------------------------------------------------------(4) 五、电气装备用电缆-------------------------------------------------------------------------(5) 第三章本公司产品品种、结构特征和工艺流程及主要性能指标 一、本公司目前生产的产品大类----------------------------------------------------------(6) 二、产品品种结构特征----------------------------------------------------------------------(7) 三、工艺流程--------------------------------------------------------------------------------(10) 四、工序加工特征及生产设备-----------------------------------------------------------(11) 五、各产品主要性能项目-----------------------------------------------------------------(12)
电线电缆技术要求(施工规范) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于 10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下： GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得 ISO9000 （ GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率： 10kV ， 50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压： 12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行 8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。 相对湿度：月平均相对湿度不大于90%
南宁市桂潮电线电缆厂 （员工培训材料及制度） 一、有关规范要求 1．守则：要注意安全、不违章操作；要把好质量、不马虎了事； 要遵守纪律、不离岗串岗；要当心工作、不读书看报； 要勤学好问、不一错再错；要吃苦耐劳、不消极怠工； 要服从安排、不推三阻四；要正点守时、不迟到旱退。 2．工艺纪律要求 ①认真学习，提高思想素质，业务知识水平及实际操作能力。 ②按设备操作规程操作，按工艺文件要求执行，确保产品质量符合规定要求。 ③严格执行设备保养规定，禁止野蛮操作，违章操作。 ④工作要认真、细致、熟悉并掌握工艺规定要求，不懂的或有疑问的要查询。 ⑤严格执行自检制度，上机前，开机中，完成后都必须按规定要求跟踪检验发现问题及时解决，不能解决的汇报处理。 ⑥多动脑筋，为公司提高产品质量，节约材料、能源消耗等方面多提合理化建议。 3．劳动纪律要求 ①遵守公司劳动纪律，服从分工，上班时间内不串岗、聊天吃零食，不打闲、看书、看报等与工作无关的事，以良好的精神状态投入工作。 ②按设备操作规程操作，杜绝野蛮操作，装卸。 ③严格按工艺文件进行自查、自检、自控，确保产品质量符合规定要求。 ④所有工具、模具、盘具，材料实行分类定置摆放整齐，成品、半成品、原材料等标识清楚。 ⑤工艺文件保存完整，不得损坏。 ⑥按规定及时填写质量记录，做到字迹清晰，内容完整、准确。 ⑦不利用工作之便，偷窃公司财物，徇私舞弊，不泄漏公司秘密，严格执行自行车等车辆停放规范。 4、质量宣传 ⑴质量保证手册是本公司质量行为准则。 ⑵有受控标识的质量手册，才能用于现场。 ⑶质量责任是每个部门和每个员工对分配给自己在质量体系活动中应独立行使的职权和应做的工作，并同时承担相应的质量责任。
结构设计常用数据
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: ?
混凝土结构设计规范 表３．4.3受弯构件的挠度限值 构件类型挠度限值 吊车梁手动吊车l0/５0０电动吊车l0／6０0 屋盖、楼盖及楼梯构件 当l0<７m时 l0/20０（l0／２ ５0） 当７m≤l0≤9 ｍ时 l0／25０（l0／ 300） 当l0＞９m时 l0／30０(l0/４ 00) 表3．3.5 结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度的限值(mm） 环境类别钢筋混凝土结构 预应力混凝土结 构 裂缝控 制等级 w lim 裂缝控 制等级 w lim 一 三级0.３0 （0.4 ０） 三级 0．2０ 二a ０．2０0.1０ 二b 二级——三ａ、三一级——
b 表３.3.２混凝土结构的环境类别环境类 别 条件 一室内干燥环境; 无侵蚀性静水浸没环境 二ａ 室内潮湿环境； 非严寒和非寒冷地区的露天环境； 非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境; 严寒和寒冷地区的冰冻线以下与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 二b 干湿交替环境； 水位频繁变动环境; 严寒和寒冷地区的露天环境； 严寒和寒冷地区冰冻线以上与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 三a 严寒和寒冷地区冬季水位变动区环境; 受除冰盐影响环境； 海风环境 三b 盐渍土环境;
受除冰盐作用环境; 海岸环境 四 海水环境 五 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境 表3.5.3 结构混凝土材料的耐久性基本要求 环境等级 最大水胶比 最低强度等级 最大氯离子含量（%） 最大碱含量（k ｇ/m 3） 一 0．60 C ２０ 0．３０ 不限制 环境等级 最大水胶比 最低强度等级 最大氯离子含量（%） 最大碱含量(ｋg/m 3） 二a ０.55 Ｃ２５ 0.20 3.0 二b ０.５０(0.５５） C30（Ｃ 2５） 0．15 三a 0．45(０．5 ０) C3５(C3０） ０.1５ 三b 0.４0 C ４0 0．１0 表8．1.1 钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距(m) 结构类型 室内或土 露天
谢枧生第 1 页 4/8/2000 电缆结构设计与物料用量计算 电缆结构设计是把线材各组成部分参数书面化.在设计过程中,主要是根据线材的有关标准,结合本厂的生产能力,尽量满足客户要求.并把结果以书面形式表达出来,为生产提供依据. 物料用量计算是根据设计线材时选用的材料及结构参数,计算出各种材料的用量,为会计部计算成本及仓储发料提供依据. 导体部分有关设计与计算: 导体在结构上有实心及绞线两种,而其成份方面有纯金属.合金.镀层及漆包线等.在设计过程中,对于不同的线材选用这些导体材料时,基于下面几个方面: 1.线材的使用场所及后序加工方式. 2.导体材料的性能:导电率,耐热性.抗张强度.加工性.弹性系数等. 1.导体绞合节距设计: 绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取(主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计),有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.下面的节距表选择表是针对UL电子线. 美制线规对应截面积及绞线节距 美制线规标称截面积最小截面积节距 30 0.0507 0.0497 6~8 28 0.0804 0.0790 9~11 26 0.1280 0.1260 11~13 24 0.2050 0.1990 14~16 22 0.3240 0.3140 16~19 20 0.5190 0.5090 21~24 18 0.8230 0.8070 27~32 16 1.3100 1.2700 32~38 14 2.0800 2.0200 39~47 2.多根绞合导体绞合外径计算: 导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算: 方法1: 方法2: d----单根导体的直径 D---绞合后绞合导体外径 N---导体根数 上述两种方法中,方法2比较适合束绞方式导体绞合外径计算： 3.导体用量计算: 1.单根导体
目录 第一部分：现在已生产的线缆品种 1、塑力缆（包括阻燃、耐火电缆） 2、塑料电线和护套线 3、橡套电缆 4、电焊机电缆 5、电动葫芦电缆 6、塑控缆（包括聚氯乙烯型、聚乙型、交联聚乙烯型） 7、交联电缆（包括低压1kV、高压10、35kV） 8、绝缘架空电缆（包括低、高压型） 9、市话电缆 10、同轴射频电缆（有线电视电缆---天线） 11、矿用橡套软电缆 12、电子计算机电缆 13、平行集束架空绝缘电缆 14、预制带分支电缆 15、圆线同心绞架空电缆 16、变频器专用电力电缆 第二部分：计划近期开发的电缆品种 1、铁路信号电缆
2、网络电缆（智能电缆）和网络布线 第一部分现在已生产的线缆品种 一、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 简称：塑力缆执行标准：GB/T 12706-2002 产品用途：用于额定电压0.6/1 kV（实际舆电压为三相380伏，单相220V）的输配电线路。 1、型号：VV VV22 VLV VLV22 ZR-VV ZR-VV22 ZR-VLV ZR-VLV22 NH-VV NH-VV22 2、型号的意义： V─代表聚氯乙烯塑料 ZR─代表阻燃型电缆，此电缆分A、B、C三级阻燃产品。 ZR─A级，是阻燃性最高级，即电缆所用的绝缘材料、填充绳、扎紧带、内衬（内垫）带/层和护套材料均为阻燃级材料。 ZR─B级除绝缘材料不阻燃外，其他材料均为阻燃级。 ZR─C级，只有护套材料为阻燃级。 在国内也称1、2、3三级阻燃。 NH─代表耐火型塑力缆，耐火电缆分1级、2级，主要是制造中所用的耐火云母带品种不同。 NH─1级的耐火试验温度为1000℃。 NH─2级的耐火试验温度为750-800℃。 型号中“22”─代表钢带铠装型塑力缆。 3、具体型号的名称和生产截面： 3.1、VV─铜芯塑力缆（全称聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆） 生产芯数1-5芯 生产截面 1.5-400 mm2 3.2、VLV─铝芯塑力缆（全称铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力 电缆） 生产芯数1-5芯 生产截面 1.5-400 mm2 3.3、VV22─铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆， 可以用于地下直埋敷设。 生产芯数2-5芯耐火 生产截面 1.5-400 mm2 铠装电缆不生产单芯，因交流电压下，钢带要产生磁化发热
5．孔:从利于模具加工方面的角度考虑，孔最好做成形状规则简单的圆孔，尽可能不要做成复杂的异型孔，孔径不宜太小，孔深与孔径比不宜太大，因细而长的模具型心容易断、变形。孔与产品外边缘的距离最好要大于1.5倍孔径，孔与孔之间的距离最好要大于2倍的孔径，以便产品有必要的强度。与模具开模方向平行的孔在模具上通常上是用型心（可镶、可延伸留）或碰穿、插穿成型，与模具开模方向不平行的孔通常要做行位或斜顶，在不影响产品使用和装配的前提下，产品侧壁的孔在可能的情况下也应尽量做成能用碰穿、插穿成型的孔。 6．凸台（BOSS）：凸台通常用于两个塑胶产品的轴－孔形式的配合，或自攻螺丝的装配。当BOSS不是很高而在模具上又是用司筒顶出时，其可不用做斜度。当BOSS很高时，通常在其外侧加做十字肋（筋），该十字肋通常要做1-2度的斜度，BOSS看情况也要做斜度。当BOSS和柱子（或另一BOSS）配合时，其配合间隙通常取单边0.05-0.10的装配间隙，以便适合各BOSS加工时产生的位置误差。当BOSS用于自攻螺丝的装配时，其内孔要比自攻螺丝的螺径单边小0.1-0.2(螺丝柱内径比螺丝公称直径小0.2~0.4mm)，以便螺钉能锁紧。如用M3.0的自攻螺丝装配时，BOSS的内孔通常做Ф2.60-2.80。 1)通常螺丝柱的外径是内径的两倍。但如果这种方式螺丝柱壁厚等於或超过胶料厚度而在表面产生 缩水纹及高成型应力。则螺丝柱的厚度应为胶料厚度的0.5~0.7此螺丝柱不能提供足够强度，可 以加加强筋，若柱位置接近边壁，则可用一条肋骨将边壁和柱相互连接来达到加强的效果。螺 丝柱尽可能的避免靠边，靠边柱容易造成表面缩水,螺丝盖的总高度不宜过高，通常是其直径的 1.5倍。 常用的螺丝柱、螺丝头沉台孔、螺丝头孔 螺丝螺丝柱外径螺丝柱内径沉台孔螺丝头孔 3.50 6.50 3.00 3.70 6.70 3.00 5.20 2.40 3.20 6.0 2.60 4.50 2.20 2.80 5.20 2.30 4.20 1.90 2.50 4.60 2.00 4.00 1.70 2.20 4.20 1.70 3.20 1.30 2.00 3.50 1.40 3.00 1.00 1.60 2.60 1.00 2.60 0.70 1.20 2.50 （现有螺丝： 半圆头尖头PA（10mmL) 2.5—2.6（螺纹外径）4.1—4.2（螺丝头外径）螺丝头高1.6 半圆头PA（L6mm) 2.5—2.6 3.8—3.9 1.8 PA（L6mm 1.9—2.0 2.4—2.5 1.5 KT（L8mm) 2.4—2.5 4.2—4.3 2（锥高）
结构设计新手的七种学习方法 第一种武器：熟悉结构设计的任务和内容 如果你的职业规划是结构设计，了解民用建筑结构设计的深度很重要，起码要知道结构设计不同阶段的不同设计内容，这样可以做到有的放矢，心中有数。如果连起码的设计内容都不是这里缺一点就是那里漏一点，想不被审图办打回来都难！ 结构新手必看--民用建筑结构设计深度及图样 https://www.doczj.com/doc/2911548726.html,/forum.php?mod=viewthread&tid=35189&fromuid=991887 05G104民用建筑结构初步设计深度及图样 04G103民用建筑结构施工图设计深度及图样 第二种武器：扎实的结构理论基础知识要用结构理论武装自己的头脑，切忌盲目上阵: 大学本科的材料力学、结构力学、混凝土设计原理、工程结构抗震设计、土力学与地基基础等等这些和结构设计紧密相关的主干课程务必要重视。真正的高手一定是具备理论和实践相结合的素质，但如果这些理论不过关的话何谈理论与实践相结合呢？很多学生在学校的时候总是觉得学校的课程枯燥无味，不知道学这些知识和实际的设计有什么样的联系。其实当你真正地涉足设计的时候却往往发现：原来我们90%的设计总是可以从我们的大学课程中找到它的原型。我们很多学员都是在开始设计的过程中发现自己大学的主干课程学得不扎实然后恶补，与其亡羊补牢，不如未雨绸缪。如果你的职业规划是结构设计，这些和结构设计紧密相关的主干课程务是一个必须跨过去的坎，任何抱着侥幸心理而又想做好结构设计的思想都是不切实际的,在这个原则问题上是无法妥协也是没有捷径而言的。比如结构新人在画楼梯大样配筋时经常容易犯图一的错误，之所以犯这样的错误就是因为对钢筋和混凝土的材料特性不了解。
结构设计中常见问题及解决办法之一结构设计总则结构设计中常见问题及解决办法之一 结构设计总则 目录、编制说明 一、结构设计总则 1.1总说明及图纸设计文件 1.2计算书完整性问题 1.3计算参数及荷载取值 二、地基处理及基础设计 三、钢结构 四、钢筋混凝土结构 五、结构加固 编制说明 1、根据现行国家有关规范、规程，对工程设计中由于设计人员的考虑不周和对规范、规程的理解不够全面，造成的一些不当做法和错误，以及在施工图设计文件审查中常出现的问题，进行汇总、整理、分析，并提出改进措施及依据，从而加强设计人员对规范及规程全面、准确的理解，避免类似错误的发生，合理和优化设计，提高设计质量。 2、主要编制依据 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008 《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年修订）
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012J220-2012 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010J186-2010 《建筑工程设计文件编制深度规定》建质函[2016]247号 《施工图设计文件审查要点》建质[2013]87号 《民用建筑工程设计常见问题分析及图示》图集 《建筑结构设计问答及分析》 《高层建筑混凝土结构技术规程应用及分析》 《建筑抗震设计规范应用与分析》 《建筑地基基础设计方法及实例分析》 《PKPM产品使用手册及技术条件》 《盈建科产品使用手册及技术条件》 一、结构设计总则 1.1总说明及图纸设计文件 （1）设计依据和质量验收应遵循的工程建设标准的名称、编号与版本号正确性。
电缆的分类 电缆的型号由八部分组成：一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯三、导体材料代码－不标为铜，L为铝；四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套五、派生代码－D不滴流，P干绝缘；六、外护层代码七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带； 八、额定电压－单位KV 有关电缆型号的问题 SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯（绝缘）+（锡丝+铝）+聚氯乙烯（聚乙烯） 2、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 3、RVVP铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V 2-24芯 用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装 4、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 5、RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 6、RV聚氯乙烯绝缘电缆 7、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆 8、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用 9、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量 RVV 与KVV RVVP 与KVVP 区别：RVV 和RVVP 里面采用的线为多股细铜丝组成的软线，即RV线组成。 KVV 和KVVP 里面采用的线为单股粗铜丝组成的硬线，即BV线组成。 AVVR 与RVVP区别：东西一样，只是内部截面小于0.75平方毫米的名称为AVVR 大于等于0.75平方毫米的名称为RVVP. SYV 与SYWV 区别：SYV是视频传输线用聚乙烯绝缘。SYWV是射频传输线，物理发泡绝缘。用于有线电视。 RVS 与RVV 2芯区别：RVS为双芯RV线绞合而成，没有外护套，用于广播连接。 RVV 2芯线直放成缆，有外护套，用于电源，控制信号等方面 R－连接用软电缆（电线），软结构。V－绝缘聚氯乙烯。V－聚氯乙烯绝缘V －聚氯乙烯护套B－平型（扁形）。S－双绞型。A－镀锡或镀银。F－耐高温P－编织屏蔽
品质管理处培训资料 目录 第一部分基础知识 (1) 第二部分主要生产的线缆品种 (4) 1、圆线同心绞架空导线 (4) 2、电力电缆 (8) 3、电气装备用电线电缆 (15) 4、塑料绝缘控制电缆 (22) 5、通用橡套电缆 (27) 6、架空绝缘电缆 (30) 7、矿用橡套软电缆 (32) 8、电子计算机电缆 0 9、平行集束架空绝缘电缆 (2) 10、聚稀烃绝缘挡潮聚稀烃综合护套市内通信电缆（了解） (4) 11、同轴射频电缆 (6) 12、预制带分支电缆 (7) 13、变频器专用电力电缆 (9)
第一部分基础知识 一、电线电缆的定义： 电线电缆是用于传输电能、传递信号及实现电磁能转换的电工产品。 二、电线电缆的分类 随着社会的飞速发展，科学技术的不断进步，电线电缆的品种越来越多，目 前粗略统计有一千多种，两万多个规格。根据制造工艺、结构特点、功能要求、 产品的用途可以分为五大类： 1、裸电线 ----指仅有导体，而无绝缘层的产品，其中包括铜、铝等各种金属和复合金属圆单线、各种结构的架空输电线用的绞线、软接线、型线和形材。 2、电力电缆 --- 电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率 电能的线材产品。其中包括 1—500kV及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。 3、电气装备用电线电缆--- 从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的各种电源连接线，各种工农业用的电气安装线和控制信号用的电线 电缆。这类产品使用面广，品种多，而且要结合所用设备的特性和使用环境条件 来确定电缆的结构和性能。因此，除了那些大量通用产品外，还有许多专用的特 种电缆。 4、通信电缆和光缆 ----通信电缆是传输电话、电报、电视、广播、传真、数据和其他电信信息的电缆。HYV MHYV SYV-75（射频电缆原先生产）。 5、电磁线； 三、电线电缆的型号 每一种电线电缆都有其名称，电缆型号一般用一系列汉语拼音字母和阿拉伯 数字来表示的。一个完整的型号由以下七部分组成，即构成电缆的各个组成部分：类别用途导体绝缘护层特征外护套派生
建筑结构安全等级 2 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度（mm） 不同根数钢筋计算截面面积（mm2）
板宽1000mm内各种钢筋间距时钢筋截面面积表（mm2） 每米箍筋实配面积 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率（%） 框架柱全部纵向受力钢筋最小配筋百分率（%）
框架梁纵向受拉钢筋的最小配筋白分率（%） 柱箍筋加密区的箍筋最小配箍特征值λν（ρν=λνf/f）
受弯构件挠度限值 注：1 表中lo为构件的计算跨度； 2 表中括号内的数值适用于使用上对挠度有较高要求的构件； 3 如果构件制作时预先起拱，且使用上也允许，则在验算挠度时，可将计算所得的挠度值减去起拱值；对预应力混凝土构件，尚可减去预加力所产生的反拱值； 4 计算悬臂构件的挠度限值时，其计算跨度lo按实际悬臂长度的2倍取用。
注： 1 表中的规定适用于采用热轧钢筋的钢筋混凝土构件和采用预应力钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力混凝土构件；当采用其他类别的钢丝或钢筋时，其裂缝控制要求可按专门标准确定； 2 对处于年平均相对湿度小于60%地区一类环境下的受弯构件，其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值； 3 在一类环境下，对钢筋混凝土屋架、托架及需作疲劳验算的吊车梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.2mm；对钢筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.3mm； 4 在一类环境下，对预应力混凝土屋面梁、托梁、屋架、托架、屋面板和楼板，应按二级裂缝控制等级进行验算；在一类和二类环境下，对需作疲劳验算的须应力混凝土吊车梁，应按一级裂缝控制等级进行验算； 5 表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值仅适用于正截面的验算；预应力混凝土构件的斜截面裂缝控制验算应符合本规范第8章的要求； 6 对于烟囱、筒仓和处于液体压力下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定； 7 对于处于四、五类环境下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定； 8 表中的最大裂缝宽度限值用于验算荷载作用引起的最大裂缝宽度。 梁内钢筋排成一排时的钢筋最多根数
线缆培训资料（数据电缆部分） 一、线缆的分类 1、线：可简单的定义为金属导体外只有一层绝缘和没有绝缘的产品，但不一定是只有单个金属导体，如一些UL系列的排流线、钢芯铝绞线等都为多金属导体。线可根据绝缘材料的不同分为橡胶电线、塑料电线、金属线等，它们的相对性能可表述为：橡胶电线耐磨、耐油、柔软性好、但加工不易；塑料电线耐磨性较差、大部分不耐油、柔软性相对较差、但加工方便；金属线就不具有以上的性能了。目前应用相对较广的是塑料电线，橡胶电线一般在相对较严格的场所使用，如电动机的电源线、矿用电线等，金属线一般用于农村或较落后地区的架空电源线。 2、缆：可定义为在传输媒介外有多层绝缘的产品，也有单一和多个传输媒介。和线一样根据绝缘的不同可分为橡胶电缆和塑料电缆，他们的优缺点及应用场合和线的一样。另根据传输媒介的不同可分为金属缆和光缆，金属缆是指传输媒介为金属的缆，光缆是指传输媒介为光纤的缆，金属缆由于现在普遍采用的传输媒介为铜，所以也可简称为铜缆。铜缆现在一般可分为两大类：力缆和信缆。力缆是传输电能的电缆；信缆是传输脉冲电信号的电缆。力缆根据耐压等级的不同可分为超高压电缆、高压电缆、低压电缆，超高压电缆一般耐压在10KV以上，高压电缆耐压在1KV至10KV，低压电缆在1KV以下，如再分详细一点还可把低压电缆分为民用级电缆，耐压在380V以下；另也可根据绝缘的材料不同可分为橡胶力缆和塑胶力缆。由于力缆现在与我们的联系不是很密切，所以不做详细的分解了。信缆按用途和使用范围分为：1.市内通信电缆：其中有纸绝缘市内通信电缆，聚乙烯或泡沫聚乙烯绝缘市内通信电缆，全填充市内通信电缆，自承式塑料绝缘市内通信电缆，铝芯聚乙烯绝缘市内通信电缆，塑料绝缘配线电缆等。 2.长途通信电缆：其中包括纸绝缘低频通信电缆，纸绝缘高频对称通信电缆，塑料绝缘高频对称电缆，小同轴综合通信电缆，中同轴综合通信电缆，电气化铁道通信电缆，防雷通信电缆等。 3.通信设备用电缆：局用电缆等。 4.电力系统用电缆。 5.海底通信电缆：浅海对称通信电缆，浅海同轴通信电缆及深海同轴通信电缆等。 6.数字通信电缆。由于我们目前所接触的电缆只有数字通信电缆（数据缆、网络线）和光缆，所以下面着重对数据缆(光缆方面另成一部份单独讲解)进行讲解。 二、数据缆（网络线） 当前全球正在跨入信息社会，信息高速公路的建设正在一些工业化国家迅速发展，以期在二十一世纪初期实现这一划时代的宏伟规划。局域网是构成高速信息网的基本单位，所以局域网用数据缆的需求也迅猛增长，数据缆到目前为止，有两种电缆：一种是美洲推行的100Ω电缆，主要是针对非屏蔽类电缆；另一种是欧洲推行的150Ω电缆，主要是针对屏蔽类电缆。数据电缆到现在为止，国际上的相关标准一般分为三类、四类、五类、增强性五类、六类，它们分别对应的传输带宽为16MHz、20MHz、100MHz、100MHz（支持全双工传输）、250MHz，对与七类、甚至八类目前在国际标准上没有正式定义，只是各家布线厂家的炒作而已；对应于不同的数据缆级别有相应的通道级别与之对称，目前一般分为CLASSA、CLASSB、CLASSC、CLASSD、CLASSE级，当然现在也有在推CLASSF级的。其实两个不同地区推不同阻抗要求的电缆是基于他们推不同的结构所产生的，美洲推行的100Ω电缆，主要是美洲到目前为止都不太推行屏蔽结构，这是因为如有了屏蔽结构就会形成导体与屏蔽层之间的临近效应，改变导体的电容和电阻等低频参数，另在屏蔽层上也会有高频窝旋电流的产生。但不用屏蔽结构，线缆就
? ?电缆结构设计与物料用量计算 电缆结构设计与物料用量计算 电缆结构设计是把线材各组成部分参数书面化.在设计过程中,主要是根据线材的有关标准,结合本厂的生产能力,尽量满足客户要求.并把结果以书面形式表达出来,为生产提供依据. 物料用量计算是根据设计线材时选用的材料及结构参数,计算出各种材料的用量,为会计部计算成本及仓储发料提供依据. 导体部分有关设计与计算: 导体在结构上有实心及绞线两种,而其成份方面有纯金属.合金.镀层及漆包线等.在设计过程中,对于不同的线材选用这些导体材料时,基于下面几个方面: 1.线材的使用场所及后序加工方式. 2.导体材料的性能:导电率,耐热性.抗强度.加工性.弹性系数等. 1.导体绞合节距设计: 绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计,有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.下面的节距表选择表是针对UL电子线. 美制线规对应截面积及绞线节距 美制线规标称截面积最小截面积节距 30 0.0507 0.0497 6~8 28 0.0804 0.0790 9~11 26 0.1280 0.1260 11~13 24 0.2050 0.1990 14~16 22 0.3240 0.3140 16~19 20 0.5190 0.5090 21~24 18 0.8230 0.8070 27~32 16 1.3100 1.2700 32~38 14 2.0800 2.0200 39~47 2.多根绞合导体绞合外径计算: 导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算: 方法1: 方法2: d－－－－单根导体的直径 D－－-绞合后绞合导体外径 N－－-导体根数 上述两种方法中,方法2比较适合束绞方式导体绞合外径计算： 3.导体用量计算: 1.单根导体
电线电缆技术 第一章电线电缆导体介绍 第一节导体概述 按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类： 导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下 半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔ 绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。 目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表： 由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 第二节铜导体 一、铜线的类别 铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下： 1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。 4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。 5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。 9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。 10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。 11.合金铜：由铜和其它导体金属组成，如铜镍合金等，用于特殊用途线。 註﹕目前我公司常用的导体主要有如下几种： (1) 镀锡铜线，英文缩写为TC﹔绞合的用：TS表示 (2) 裸铜线，英文缩写为BC﹔绞合的用：BS表示 (3) 镀银铜线，英文缩写为SC﹔ (4) 镀银铜包钢，英文缩写为SCCS﹔ (5) 铜包钢，英文缩写为CCS。 二、铜线的各种性能 1. 导体电阻—导体之电阻与其长度成正比与其截面积成反比。 2.导电率—以20℃时长度为1m、截面积为1mm2之标准软铜线之电阻1/58ohm(0.017241 ohm)为基准，称为100%导电率。电阻愈大，则导电率愈低，两者成反比例。 3.耐弯折性—单线之一端固定，另一端加上重量使垂直向下，然后来回180地弯折，直至线断为止，弯折次数愈多，表示耐弯折性愈强。 4.拉断力—抗张试验时，施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。 5.抗张强度—抗张试验时，使得试样断裂，单位面积承受的拉断力。 6.伸长率—于规定之标准距离，试样经伸长至断裂后所增加之长度与原来长度之比率。 导体在温度不同时会有不同的阻抗，一般常以20℃或25℃时为标准，温度愈高，阻抗会愈大。 第三节 UL简介 我公司绝大部分的成品线缆上都有UL的印字或喷字。E335417、E326424及E326425就是我公司在UL 申请认证下来的不同线种的文件号。那么什么是UL呢？ UL是“Underwriters Laboratories--(美国)保险商实验所”的缩写，成立于1894年，机构系以公共安全之检查与检定为目的，由美国火灾保险协会之援助，而设立的非营利性组织。UL规格以电线及电气机器为