当前位置:文档之家› 喷码机400简明操作手册分解

喷码机400简明操作手册分解

喷码机400简明操作手册分解
喷码机400简明操作手册分解

安全指导

注意:以下操作应在威利工程师培训指导后进

行,并请专人维护。即使您熟悉其它类型的喷码机,也一定要接受培训和阅读以下指导,并保留此手册以备参考。

将喷码机放在水平、稳定的表面上,并远离辐射体或热源、火源

在喷码机附近严禁吸烟

油墨、添加剂与清洗剂应密封存放好并置于远离热源、火源的通风地方

仅使用在喷码机标签中标示的电源类型

使用良好接地的电源插座;避免在插座的同一回路中使用规则地在开和关之间切换的大功率设备

使用威利公司指定专用的墨水和溶剂

避免在工作中碰撞喷印头

按操作说明正确开关机

留出足够的空间以便于操作和维护

第一章日常操作

1.开机(开机过程约1~2分钟)

1)打开喷头盖,检查喷头是否干净、干燥

2)开电源,检查面板显示是否正常,是否需要添加墨水或溶剂,若没故障显示,屏幕显示

如下:

图例1

3)

收槽

4)约1~2分钟墨线稳定后合上喷头盖,观察是否有故障显示,若机器启动正常,即可试喷

印。这时屏幕显示如下:

图例2

注意:如果开机过程不够顺利,则会自动关机。

此时可通过键盘关充电报警再重新启动开机程序。具体操作如下:

a.如图例1所示,进入主菜单(如有必要输入密码)

b

箭头选择充

enter c.关闭充电故障和收集槽故障,屏幕显示如下:

图例3

enter

2.关机(自动关机时间约为5分钟)

1)打开喷头盖

2,屏幕底部提示喷墨机正在停止,约1~2分钟左右喷嘴会回吸,此

时可用洗瓶在喷嘴处滴溶剂让喷嘴回吸,可

更彻底清洗干净喷嘴;约3~4分钟后回收槽

会回吸,此时可用洗瓶在回收槽处也滴几滴

溶剂让回收槽回吸,以达到清洁回收槽的目

的。

3)清洗打印头的不干净部分并干燥。

4)关机过程结束。这时可合上喷头盖,关电源

注意:应避免直接关电源停机,即使意外,

均应再开机后操作进入停机程序。

后5,则自动退出该操作

过程

注意:如果机器每天都正常工作,则关机时

,等关机过程结束后,屏幕显示如图例1,关电源即可。

3.更换喷印内容

如图例2

图例4

4.更换墨水、溶剂

机器正常运行中,如果没有墨水或溶剂,则如图例4,工作状态提示栏会相应显示墨水少或溶剂少;显示屏上也会显示相应的图标和本机使用的墨水型号。这时可在墨水箱或溶剂箱相应加入型号相同的墨水或溶剂。

注意:要分清墨水箱和溶剂箱。墨水箱上标明“INK”字样且有4个插槽;溶剂箱上标明“TOP-UP”字样且只有3个插槽。

第二章喷印信息及参数调整

1.建立新喷印信息

1)如图例1

箭头选

,

enter

图例5

2)如下图所示,输入新信息名称,如“ABC”然 enter

图例6

3)如图例7所示,可在光标处输入所要喷印的内

容如:威利99-06-06

13:22:33

图例7

其中,几个功能键作用如下:

——选择字型点阵,如需喷印16点阵中

文,须选英文/中文16点阵

..

+ 存信息并退出编辑

450Si机器内自

带有中文字库,可用全拼输入调用,

1、2、3、4表示输入字的音调2.修改喷印信息内容

1)如图例5

编辑喷印信息(或按 enter 2)如下图例8所示,选择要修改的内容,然后 enter

3)进入编辑后,其它操作同建立新喷印信息3.喷印参数调整

1)如图例5

enter

图例8

2)如图例9所示,参数代表的意义、作用如下:

图例9

有效期限(到期天数)——表示有效期,以天数计算,如一年为365天

喷印宽度——调整字符的宽度,即生产线的速度

字型高度——调整喷印内容的高矮

字型间距——调整字与字之间的间隔

喷印延时——调整产品喷印的位置

逆向喷印——调整字的左/右方向

颠倒喷印——调整字的上/下方向,逆向喷印

点阵重复次数——喷印内容加粗

字型点阵——改变喷印内容的占空比

高速喷印——提高喷码机的喷印速度,仅对16点阵有效,一般为OFF状态

第三章保养与维护

一.预防性保养

1.检查墨水和溶剂的液位

2.干净并干燥喷头

3.定期清洁风扇过滤网

4.定期清洁电眼的视镜

5.定期检查喷印头和电眼的安装固定

6.定期检查电源及地线的连接

二.日常维护与常见故障排除

4OOSi机器有自动故障诊断功能,可通过机器显示屏幕中的图标、工作状态提示栏或系统菜单中的状态提示中获得故障信息(反白表示有故障)以解决常见的问题。如下图:

图例10

1.故障自诊图标:

图例11—故障图标

各图标含义如下:

1—---高压(EHT)报警 2----充电故障

3----回收检测故障4----风扇检测出错5----机箱温度太高 6----轴码器太快

7----混合箱墨水太满 8----墨水粘度出错9----墨水箱少墨水 10---喷码机需维护11---混合箱墨水少

2.故障自动诊断屏幕介绍

喷码机在运行过程中,可通过校验菜单进入诊断屏幕,观察机器运行的动态参数,从而更能准确地判断机器的运行情况,如下图:

主要参数意义如下:

Ink——墨水系统(即墨水泵)运行压力。正常

开机情况下一般为 31

Head——喷码机喷头温度。正常开机情况下一般为35

Profile——相位工作状态。开机正常情况下一般为06~10

Chamber:Low,High——粘度腔内的低、高液位探针。正常开机情况下应为ON、OFF交

VMS:Set——机器运行中墨水粘度设定值。根据不同墨水而不同,一般为25左右

Now——机器运行中墨水粘度实际值。正

常情况下要和墨水粘度设定值接近

Mix:OK,Low,High——混合箱墨水的中、低、高液位探针,ON为有墨水,OFF为无

图例12—诊断屏幕

3.喷头结构及墨线要求

如图例13,喷头墨线位置的要求如下:

喷嘴——产生墨线,形成墨点

充电电极——对墨点充电,要求墨线在充电电极的中间,平行且墨点在充电电极的

中上半部分裂(3/4左右)。

相位检测器——检测充电的正确性,和墨线

的距离为1mm左右。

高压偏转板——产生高压,下偏转板和墨

线的距离为4mm,上偏转板和墨线的

距离为1mm。

回收槽——回收墨水,墨点位置应靠下偏

转板方向的1/8直径处,在左/右中间。

图例13—墨线在喷头的位置

4.常见故障和解决方法

喷码机出现故障时,应该用相应的诊断分析方法解决;若一时解决不了,请仔细记录上面图例11和12中相关的动态参数,并向威利工程师报告。

原因解决办法

电源没有电压检查供电电源

主电源保险丝烧坏更换主保险丝3.15A(电

源插座侧边)

电路板故障打开机器侧门,检查电源板

输出到I/O板的插座电压

原因解决办法

屏幕背景亮度重设背景亮度:关电源再开

设置不对

(按键有声) 等待屏幕变化到能看清字符

时按任意键。

没有屏幕亮度电压打开机器侧门,检测I/O板

到显示板插有无24V电压

原因解决办法

如有必要,按第一章的开机步骤关充电报警。

充电槽,相位检进入系统菜单中的喷嘴清洗测器脏或潮湿清洗喷嘴、充电槽、相位检测

器,吹干喷头

墨点分裂不好观察图例12的墨线位置,

如有必要,调整墨点分裂:

通过校验菜单,进入墨点分

裂的自动调制或调制级设定

如图例14和15

图例14

图例15

接地不良检查接地线是否接触良好

高压(EHT)漏电减少喷印字高(图例9的字

型高度)为“0”而充电报警

消失,说明EHT漏电

过滤器堵塞有受过威利专人培训的操作

人员可检查清洗过滤器

墨水脏或过保质期更换墨水,清洗墨水系统

原因解决办法

喷印头离被喷调整喷头与打印面的距离

物品距离过大 8~18mm,最佳距离为8mm 字符高度设置不对重新设置字符高度

墨线在回收槽位置可能是停机一段时间,喷嘴不对或回收槽挂墨清洗不干净所致,清洗喷嘴

清洗回收槽。有受过威利专

人培训的操作人员如有必

要,可调节墨线

墨点分裂不好参照图例12,保证墨线在充

电槽的中上半部分裂,若分

裂不好,调整墨点分裂值

字符宽度设置不好重新设置字符宽度

生产线输送速度不稳重新确定打印位置或是考虑

采用同步器

原因解决办法

字符高度设置太小重新设置字符高度

字宽或产品延时不对重新调整字宽或产品延时

电眼故障检查电眼连线,清洁电眼视

镜,检查光纤好坏;或在威

利工程师的指导下用手动喷

印指令检查电眼

同步器方式设置不对在威利工程师的指导下改变

同步器控制方式

感应设置的电平不对调整电眼的感应电平或在威

利工程师的指导下改变机器

的感应电平

原因解决办法

喷头脏,墨线射偏清洗喷嘴,清洁干燥喷头

字高设置过高重新设置字型高度

高压检测电路太敏感在威利工程师的指导下重新

设定高压报警检测

供电电源不好检查使用性能良好的电并接或接地不良好地线

原因解决办法

电眼未安装好改变电眼的安装位置,保证

连续产品移动中,每一产品

电眼都能感应到;排除颜色

对电眼的影响

电眼灵敏度未调好调节电眼灵敏度的电位器,

正确的调整是当电眼有感应

时,相应的感应灯亮

光纤电眼有损伤清洁电眼视镜,检查光纤。

好的光纤应该是,把光纤的

一头对着光,观察另一端会

很亮

产品左右或前后调节生产线,保证生产线

窜动距离过大距离刚好能容产品通过,而

且产品不会打转或卡住

机器出现轴码器太主要问题是:喷印信息参数快故障(如图例11 中的字型点阵未调好,没有故障图标6)对应相应的喷印行数;电眼

灵敏度未调好或位置不好;

生产线太快;同步器安装位

置不对或选择的型号不对

原因解决办法

喷嘴堵塞清洗喷嘴。由于喷码机采用

的是速干墨水,如果关机时

清洗不干净或是几天以上没

开机运行,则很容易造成喷

嘴堵塞,保证正常开关机;

若机器要停机一段时间,必

须保证每隔10天左右机器

正常开机运行几个小时

过滤器堵塞有受过威利专人培训的操作

人员可检查清洗或更换过滤

器;检查墨水是否干净,注

意避免脏东西污染墨水

喷嘴墨线未调好参照图例13,在威利工程师

的指导下重新调整喷嘴

文丘里回吸不好检查文丘里的回吸情况,正

常时文丘里的回吸声音较响

而且连续

解决办法

仔细观察机器出现故障的真

正现象,对应相关的参数进

行试调整;详细记录机器运

行的状况和动态参数(参照

图例11、12、13、15),向

各区域的威利分公司和办事

处求援。

附录:如何制作一个图案

400系列喷码机自带有16点阵标准中文字库,可直接调用。而对于一些特殊的中文或者图案,就需要自己制作了。具体操作方法如下:

1进入用户区菜单,选择新用户区菜单,按enter ,如下图:

图例16

2

如“abc”箭号可改变说明的描述:a.文本;B.计数器(如图);c.图案

图例17

1)建立一段文本。改变说明的描述,直到右边出现本文字样,按enter ,如下图,可在文

本栏里输入一段时间信息,如

“BE-DE-FG”。而输入文本还是时间信息可通

过改变属性的描述来确定。

图例18

其中,时钟代码的代表含义是:

BC——年;DE——月; FG——日

HI——时; JK——分; LM——秒

2)制作一个计数器。如图例17,按。屏幕显示如下:

图例19

初始值——开始计数的原始值。可以是阿拉

伯数字或字母

目前值——当前将要喷印的计数器累计值,

与设置的计数初始值有关终止值——计数器所能计数的最大值,计数

累计到该值后回到初始值,要和

初始值的位数相同

步进大小——每次计数后增减的单位

步进方向——可设置为递加计数或递减计数

重复计数——可设置成喷印多少次后计数器

才计数一次

开始计数值——允许用另一个字替换计数值

的首位零

增减计数於——允许赋值计数器的触发源

3)制作一个图案。如图例17,改变说明的描述,直到右边出现图案,enter

图例20

如上图,左下角为图案编辑的起始点(光标位置显示为1,1)。

相应方向的一个点但不画线

标移动相应方向的十个点但不画线

光标移动相应方向的一个点并画线

标移动相应方向的一个点并且删除

所画的线。

或者直接按空格键和移动相应的光标键来做图案。在原来的光标位置上按一次空格

键,如果原先没有点存在则画一个点,反之

则删除当前的点

图案做好之后需要重新设定尺寸的大

键进入编辑菜单,

喷码机使用使用说明

WSD-P011B喷码机 使用说明书(执行标准号:Q/20224543-6.1-2011)

杭州威士德喷码技术有限公司 一、前言 WSD-P011B喷码机(兼容SQ/2喷码机)是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造,主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型:2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度:45mm(单列16点);19mm(双列7点) 3、字符类型:标准ASCⅡ码字符、特定中文(年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效

日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等) 4、打印速度:10.7~61米/min 5、存储信息:15个存储器(若用ID3键盘,无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”,只能设置1~15,否则超限,导致通讯出错,此时,只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入),每个存储器最多可存储20(因存储器容量受限,暂定)个字符(一个汉字算2个字符) 6、键盘设置功能:暂用ID3键盘(新的WSD-P011键盘正改进中,2011-08可改进完毕) 7、机械尺寸: 键盘:210mm×94mm×32mm 喷头:178mm×76mm×41mm 主机:405mm×305mm×135mm 8、主机重量:4.8千克 9、传感器:+24V光电开关 10、工作电压:~220±10%V,50±1Hz 11、工作环境: 环境温度:+5~+40℃ 相对湿度:≤80% 其它条件:通风、有保护接地(必须,以免因电位差致机箱带电,用户抱怨) 12、油墨:水基或酮基 13、打印材料:渗透性表面或非渗透性表面 三、工作原理 1、接口(机箱外露)简介 Photocell---------------接光电开关 Head#1------------------接16点阵喷头1/2部分或一个7点阵喷头

伊利防串货系统依码士9410喷码机快速使用手册(修改版)

伊利防串货系统依码士9410喷码机快速使用手册 一、基本操作 1、喷码机具体的介绍及安装、维护请参见使用说明书及用户手册; 下文只介绍通讯设置、模板建立及调整维护及基本操作使用。 2、此喷码机没有开关机电源键,通电即开机;此喷码机为触屏操 作。 3、通电后等待喷码机开机,1分钟左右;当出现用户权限选择界 面时,选择advanced 选项,提示输入密码,密码为:0000;高 级动态密码:根据喷码机显示时间,按日、月、年排列,每位 数字除以4,余数加一,组成一个8位密码。例:2015年9月 3日,密码为:14123122。使用高级密码登录可以对喷码机进行 一些高级别权限的操作。 4、网络连接:喷码机通讯使用网线与赋码工控机连接,接口在喷 码机的侧面,网线接口在机器内部,需开启后盖进行操作。登 陆后,依次选择工具设置喷码机配置 网络连接以太网,进入网络连接配置,需对以

下参数进行设置: IP配置模式:固定IP; 端口:默认2000,此选项需与软件内配置一致; IP地址:此选项需与软件内配置一致; 子网掩码:一般默认为255.255.255.0; 默认网关:此选项需与软件内配置一致; 配置完成后确定保存。 5、触发方式:依次选择工具设置打印中打 印触发沿,根据实际需要设置,配置完成后确定保存。 6、赋码软件打印模板的修改:(1)登录爱创赋码软件管理系统(用 户名:root,密码:acctrueroot);(2)选择基础信息维护打印 模板管理提打印模板;(3)新建二维码,码制选择QRcode,数据选择“码值”;(4)新建生产日期及生产时间,数据均选择 “生产日期”,分割方式:生产日期输入yyyyMMdd;生产时间 输入HH:mm:ss。 7、提码说明:根据新的要求使用带有二维码的提码,二维码码值 为:以B开头的26位字母和数字组成的QR码,内容包含生产 日期、生产时间(精确到毫秒)、、班组号、机台号、产品代码

喷码机简易操作手册

喷码机简易操作手册 S320正常开机流程 1(检查补充(墨水或溶剂)箱中的液体含量(如果需要,补充至2/3箱的位置,不可过量)。 2(检查机器管道或接头是否泄漏。 3(用清洗液清洁喷头(尤其喷嘴出口处),并用空气吹干(尤其充电极)。 !小心:进行本步骤前,确认喷码机交流电源断开,否则可能造成人员伤害。 4(确信喷头正确定位于喷印产品表面(喉管无死折)。 5(检查机器地线是否连接牢固,然后再按下喷码机机箱右侧的电源开关,大约2秒钟以后 显示屏左上角系统状态栏将显示“喷码机已关闭”。此时喷码机已做好启动的准备 6,在机器控制面板上按住“墨线开关”键2秒钟以上,显示屏左上角状态栏将顺序显示“正在开机”、“墨线已开”、“喷码机就绪”,此时喷码机已完成启动过程,启动过程大约3分钟。 7(如果需要,重新编辑要喷印的信息,检查喷嘴(驱动设置)墨线及断点。 8(按下“打印开关键”,键上的指示灯亮,状态栏显示“喷码机可以喷印”,喷码机已做好 喷印信息的准备,可以喷印。 关机流程 1.按住“墨线开关键”2秒钟以上,机器状态栏依次显示“保存数据”、“正在关机”、“正在关机,自动清洗”、“正在关机”让喷码机完成自动关机过程,此后喷码机的墨箱处回收管应逐渐变为透明。等4分钟后喷码机状态栏显示“喷码机已关闭”,再按下喷码机机箱右侧的电源开关以关闭喷码机电源。 注意:每班工作开始前可检查并手工清洗喷头(如果喷头不脏可省略此步骤)。

切勿下班关机时和关机后手工清洗喷头。墨水可使喷嘴口末端范围保持干燥,并可防 止空气进入喷头而使墨水干涸,避免在喷头中结块。 !小心:如进行手工清洗步骤,确认喷码机交流电源断开,否则可能造成人员伤害。 喷码机超出15天不使用,要做“冲洗存放喷码机”的程序,并要调整各参数。喷头清洗仔细查看喷头部分是否积墨,包括喷嘴板宝石片、充电极缝隙、偏转板及 回收器。 确保喷头微朝下装入清洗托盘(防止清洗液流入喉管),用清洗液或稀释 液冲洗干净各喷头部件 。 1 使用随机工具中的洗耳球(吹气球)将喷头吹干或晾 干。

操作说明喷码机

操作说明 一、开机和关机 1.开机前检查供电电源的稳定度、机器的接地、油墨瓶溶剂瓶中是否有油墨和溶剂。 2.打开电源开关, 按键盘上的“RUN/STOP”键,等进程显示0%时清洗喷嘴,当达到100%后墨线就会射入回收槽, 如果墨线偏离回收槽, 在“Rottweil主操作界面”按F3键“系统维护” ---F1“功能”使用上下方向箭头移动到“打通喷嘴”再使用左右方向箭头的右键至“开”,这时压力会集中于一点从喷嘴一下一下的打出,当每次墨线都能够射入回收槽,再使用上下方向箭头移动到“墨线”然后再使用左右方向箭头的右键至“开”(喷头供墨)。 或者在在“Rottweil主操作界面”按F3键“系统维护”---F1“功能” 使用上下方向箭头移动到“容积导入”再使用左右方向箭头的右键至“开”,这时需要堵住回收槽,用清洗壶不断的清洗喷嘴,使喷嘴畅通。 墨线正常后,清洁喷头内各个部件(充电极3、检测极2、上高压偏转极1、喷嘴4、下高压偏转极5、绝缘板7、回收槽6),清洁完毕后,合上喷头盖。完成开机过程。 3.关机前按“PrintMenu”喷印快捷键,进入“喷印控制”窗口,按F3键“停止喷印”,喷码机即停止喷印,然后打开喷头盖,然后按“RUN/STOP” 键两秒钟直到黄灯闪烁,喷码机将进入关机程序。在此过程中,可以使 用清洗壶向回收槽注入5-10秒稀释剂,帮助彻底回收。 4.等待机器黑屏之后,关电源开关(喷码机背面的电源开关)黄灯熄灭,合上喷头盖.(备注:喷头盖必须合上,防止灰尘堵住回收槽)。 5.清洁喷头内各个部件(充电极3、检测极2、上高压偏转极1、下高压偏转极5、绝缘板7、回收槽6);关机时喷嘴4不需要清洁。

喷码机操作指南

喷码机操作指南 一、开机:在主界面按F1(开启墨线)开机过程约3-5 分钟,墨线图标不 再闪动为开机完毕,点按机器侧面的点动开关即进入喷印状态。 二、关机:在主界面按F1(停止墨线)关机过程约3-5 分钟,墨线图标不闪动为关机完毕,然后关闭电源。注意:在关机过程如果没关机完毕断电源会导致堵喷嘴。 不能正常开机喷印解决方法 ①按F1 开机过程中出现充电故障,回收槽故障,超高压跳闸,如果出现 上诉情况的处理方法:F3 菜单功能>密码(888888)Enter(确定)>系统(S)>清洗喷嘴(F)>按Enter(确定)键后,用清洗剂冲洗喷嘴,高压偏转板,回收管等,冲洗干净后用吹球吹干(洗后如铁板上有水雾时可用风筒吹干)。>F1 放弃清洗>F1 开启墨线。 ②喷印出来的字体不规整/充电故障:F3 菜单功能>系统(S)>充电故 障停机(E)>充电故障停机>Enter>充电故障停机(S)>墨点调制值(加大数值或减小数值10-90 范围内试验)输入数值按Enter 确定键。 ③喷印不出字体/有几个产品不喷:喷头螺丝未拧紧/光眼感应头脏沾了 墨水。(调节光眼与产品距离控制在有产品光眼感应灯亮无产品光眼感应灯灭)三、信息编辑(建立新的喷印信息) F3 菜单功能>信息设定(M)>新信息(N)>输入文件名称>输入要喷印的内容 ① 按F1 可切换喷印点数有 5 7 9 12 16 19 24 点数越大字体越高,其中 12 16 有中文选择12 16后按(Fn)键(在键盘左下角)拼音输入中文输入完成后

再按Fn 键才能输入英文或数字。 ② 按F2 可插入时间,年月日,计数器等不同格式的。 ③ 按F3 可插入各种条码等 ④ 按F4 可设置这条信息的参数。 ⑤ 输入完毕同时按Shift+F1(保存当条信息)后在主界面按F2 选择信息四、喷印参数(调节喷印内容的尺寸大小) F3 功能菜单>信息设定(M)>信息参数(M)>选择相应的设置 ①有效期限(到期天数):产品的有效期输入天数即可。 ② 宽度:喷印在产品上的字体长度,长加短减。 ③ 字符高度:喷印在产品上的字体高度,视要求在 5-9 范围内调节。 ④ 字符间距:俩个字体之间的距离,0-9 范围。 ⑤喷印延时:光电眼感应到产品后喷印内容喷印在产品的位置,加大数字即靠后 减少数字即靠前。 ⑥ 反向喷印:系统默认为(关)喷印方向与生产线方向一致,生产线与喷印 。 方向相反则设置为(开) ⑦ 倒置喷印:反向喷印和倒置喷印结合可以改变字的喷印方向,适用于不同生产 线的移动方向和喷头位置。 ⑧ 墨点加粗倍数:喷印字体加粗,需加粗即加大数值。

喷码机操作规程

喷码机操作规程 1目的:规范喷码机的操作。 2适用范围:外包装车间外包装岗位T210型喷码机。 3日常使用操作规程: 3.1开机前检查内容: 3.1.1开机前,详细检查墨水,连接器是否正常。 3.1.2去掉喷印头保护套,接通电源,打开微电脑,打开喷印开关。 3.2启动系统:系统开机后进入DOTware软件。 3.2.1 DOTware界面:

3.2.2编辑喷印信息 点选上图红色圆圈标注部分即可输入文字 a. 编辑区域,可以在空白区块输入文字. b. 选择输入的文字以四种不同的旋转角度喷印 c. 选择输入的文字以水平镜射或垂直镜射方式喷印. d. 选择锁定喷印资料位置,无法任意移动,此一功能与工具列 e. 点选此一按键可以设定字型 f. 点选”确定”键,完成输入的文字会出现在喷印编辑区中 g.点选”取消”键,则放弃文字编辑。 3.2.3 编辑日期 点选下图红色圆圈标注部分即可设定日期/时间

a. 选择日期/时间的喷印; b. 增加/减少日期喷印的年数,喷印的日期是取自电脑系统的日期; c. 有效日期设定,可以选择日/周/月/年的计算方式,可以按“测试键”确定; d. 选择日期/时间翻转喷印,可以四种不同的旋转角度喷印; e. 选择喷印日期/时间以垂直镜面喷印或水平镜面喷印; f. 选择锁定日期/时间喷印的位置,无法任意移动; g. 点选确定完成日期/时间设定; h. 点选取消,则回到喷印编辑区域,不会有任何日期/时间的资料; i. 点选字型键可选择字型样式,大小及效果。 3.2.4 喷印设定 a . 按选项则出现一下拉式选单如下图;点选安装好的喷头型号及数量;

1000系列喷码机简易操作手册

19:20(变化的当前时间) B (班别) 1000系列喷码机简易操作手册 按键说明:enter:回车确认键 esc:退出键 backspace :删除键 space :空格键 Fn :中英文切换键 屏幕左下方的i :进入监察喷射菜单 →:方向键 电源要求:插头左零线右火线,上面为地线,220V 交流电!必须接地线,消除静电干扰,保护电器元件,保证喷印效果! 一、 开机(每次开机关机,喷码机会自动清洗,清洗过的溶剂会被抽进墨芯,为了 防止墨水变稀,不能频繁开关机) 1、按下机器左侧的绿色按钮,打开电源。等待约40秒钟(由于机器内置闪存开机时间稍长),绿色按钮亮起,进入主目录。按“→”选择“密码”输入222222.再进行其他操作。隔一段时间机器会自动清除密码,操作时需再次输入!离开时可以选择清除密码,防止别人无意的修改。 2、按f1键启动喷墨,此时屏幕上图标 图标会闪动,屏幕左下方提示“正在启动喷头”,大约3-4 分钟后会变为, 屏幕左下方提示“喷印”,并且屏幕右上侧的红灯灭掉,绿灯点亮,喷码机启动完成。启动过程中可以按屏幕左下方的i 键,进入监察喷射屏幕,观察相关的运行参数。 二、 关机 1、按f1键停止喷墨,此时屏幕会出现“放弃停止喷墨”的字符,大约5秒钟后字符消失(目的是为了防止有人误操作造成不必要的停机,此时只要再按f1键就会恢复正常)会变为并闪动,大约3分钟后变为不闪动,屏幕左下方提示“喷头关闭”,墨线才能完全停止。这时可以取下喷头盖观察喷嘴上白色细管有没清洗干净。 2、按下机器左侧绿色按钮,关闭电源,喷码机关机完成。 三、 建立喷印信息与编辑喷印信息。 建立喷印信息与编辑喷印信息的区别是:“建立喷印信息”是原先没有的信息,我们要新建一条,而“编辑喷印信息”是对已有的信息进行修改。 1. 建立喷印信息: (1) 按 ← 键至“喷印信息”项,按“Enter ”键,再按↓键至“建立新喷印信息”项,按“Enter ” 键,此时屏幕上出现输入新喷印信息名称对话框,从键盘上输入名称,可以是数字、英文或汉字,如输入汉字则按键盘左下角fn 键实现中英文切换(输入中文时不能输入字母和数字,必须按fn 进行切换),输入完毕后,按“Enter ”进入信息编辑器。 (2) 在信息编辑器中,f1键是用来选点阵的(字符从上到下有几个点组成,选择字体大小),重复 按f1键点阵会从7点,9点,12点,16点,24点,34点,5点循环, f2键的作用是调用用户区中的变化的时钟信息,计数器,图案等;f3键的作用是对个别字符实行颠置,逆向,双点,三点或条形码的调用;f4键的作用是设定本条喷印信息的参数,此喷码机可对每一条喷印信息设定其自身特有的信息参数。 (3) 例如要建立如下喷印信息内容: 生产日期:2005年9月7日 操作如下: 按f1键将点阵选择为16点,按fn 键变为中文,使用拼音加四声输入“生产日期”再按fn 键变为英文输入“2005”再按fn 变为中文输入“年”,再按fn 变为英文输入“9”,再按fn 变为中文输入“月”,再按fn 变为英文输入7,再按fn 变为中文输入“日”,按fn 变为英文,按f1键将点阵变为7点,按f2键调用用户区,按↓键至“时间”项,按“Enter ”键, 再按f2键调用用户区按↓键至“班别”项,按“Enter ”键. 按f4可以设定此条信息的字宽、字高、延

喷码机操作说明书

目录 1、机器主要结构及功能键----------------------- 3 2、开机----------------------------------------------- 4 3、编辑喷印信息----------------------------------- 4 4、选择喷印信息----------------------------------- 5 5、修改信息参数----------------------------------- 5 6、清洗喷嘴----------------------------------------- 6 7、关机----------------------------------------------- 7 8、日常维护保养----------------------------------- 7 9、喷码机图标解析-------------------------------- 8

一、机器主要结构及功能键 按(shift + F1)保存并退出信息 Q50 喷墨喷码机 主要部件包括: 1、显示与控制面板 2、电子设备舱 3、同步器接口 4、光电眼接口 5、电源开关 6、电源接线 7、墨水系统舱 8、喷头 1、“F1”清洗开/关机 “F2”选择喷印信息 “F3”功能主菜单 “F4”修改当前信息 2 、返回键 3、诊断菜单键 4、转换12、16点阵中/英文 5、删除键 6、确认键 7、功能方向键 8、机器运行指示灯 a、红灯亮,不能喷印 b、黄灯亮,警示灯 C、绿灯亮,正常运行灯注:机器正常运行时, 只有绿灯常亮!

喷码机400简明操作手册分解

安全指导 注意:以下操作应在威利工程师培训指导后进 行,并请专人维护。即使您熟悉其它类型的喷码机,也一定要接受培训和阅读以下指导,并保留此手册以备参考。 将喷码机放在水平、稳定的表面上,并远离辐射体或热源、火源 在喷码机附近严禁吸烟 油墨、添加剂与清洗剂应密封存放好并置于远离热源、火源的通风地方 仅使用在喷码机标签中标示的电源类型 使用良好接地的电源插座;避免在插座的同一回路中使用规则地在开和关之间切换的大功率设备 使用威利公司指定专用的墨水和溶剂 避免在工作中碰撞喷印头 按操作说明正确开关机 留出足够的空间以便于操作和维护

第一章日常操作 1.开机(开机过程约1~2分钟) 1)打开喷头盖,检查喷头是否干净、干燥 2)开电源,检查面板显示是否正常,是否需要添加墨水或溶剂,若没故障显示,屏幕显示 如下: 图例1 3) 收槽 4)约1~2分钟墨线稳定后合上喷头盖,观察是否有故障显示,若机器启动正常,即可试喷 印。这时屏幕显示如下: 图例2 注意:如果开机过程不够顺利,则会自动关机。 此时可通过键盘关充电报警再重新启动开机程序。具体操作如下:

a.如图例1所示,进入主菜单(如有必要输入密码) b 箭头选择充 enter c.关闭充电故障和收集槽故障,屏幕显示如下: 图例3 enter 2.关机(自动关机时间约为5分钟) 1)打开喷头盖 2,屏幕底部提示喷墨机正在停止,约1~2分钟左右喷嘴会回吸,此 时可用洗瓶在喷嘴处滴溶剂让喷嘴回吸,可 更彻底清洗干净喷嘴;约3~4分钟后回收槽 会回吸,此时可用洗瓶在回收槽处也滴几滴 溶剂让回收槽回吸,以达到清洁回收槽的目 的。 3)清洗打印头的不干净部分并干燥。 4)关机过程结束。这时可合上喷头盖,关电源 注意:应避免直接关电源停机,即使意外, 均应再开机后操作进入停机程序。

喷码机使用说明书

WSD-P011B喷码机 使用说明书 (执行标准号:Q/20224543-6.1-2011) 杭州威士德喷码技术有限公司

一、前言 WSD-P011B喷码机(兼容SQ/2喷码机)是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造,主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型:2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度:45mm(单列16点);19mm(双列7点) 3、字符类型:标准ASCⅡ码字符、特定中文(年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等) 4、打印速度:10.7~61米/min 5、存储信息:15个存储器(若用ID3键盘,无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”,只能设置1~15,否则超限,导致通讯出错,此时,只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入),每个存储器最多可存储20(因存储器容量受限,暂定)个字符(一个汉字算2个字符) 6、键盘设置功能:暂用ID3键盘(新的WSD-P011键盘正改进中,2011-08可改进完毕) 7、机械尺寸: 键盘:210mm×94mm×32mm 喷头:178mm×76mm×41mm 主机:405mm×305mm×135mm 8、主机重量:4.8千克 9、传感器:+24V光电开关 10、工作电压:~220±10%V,50±1Hz 11、工作环境: 环境温度:+5~+40℃ 相对湿度:≤80% 其它条件:通风、有保护接地(必须,以免因电位差致机箱带电,用户抱怨) 12、油墨:水基或酮基

喷码机使用说明

喷码机使用说明 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

第一章 使 用 条 件 与 注 意 事 项 环境温度 0-45℃ 环境湿度 10-90%RH(非结露)

额定电压 220±15%V AC 接地良好 额定功率 150W 注意事项 !墨水及稀释(溶)剂为易燃品,喷码机、墨水和稀释(溶)剂放置应确保附近无明火,并备有干粉灭火器。 !喷码机内有高压,进行检查电路时应切断电源,以防触电 !墨水和稀释(溶)剂为刺激性物品,如溅入眼睛或口内,请立即用清水冲洗或及时就诊。 !及时向墨水罐内添加墨水,及时向稀释(溶)剂罐内添加稀释(溶)剂。 !喷码机应可靠接地以保证人身安全 !机器使用过程中应水平放置。机器长期停用时应将墨水全部排出,用清洗剂将墨路进行清洗,方可进行长期停放。 第二章 机 器

结 构 图喷码机示意图 喷头之架:支撑、定位、固定喷头。 喉管:连接主机和喷头的螺旋管,里面包含导线和墨水循环管路。 YX-9100型喷码机有主机和喷头(如图)两大部分组成。 1)主机:主机上舱内部部件如图,主机正面部件如图,主机背面部件见图,主机下舱部件见图, 图主机上舱图 风扇:给主机散热。 单片机板:控制喷码机,并对喷码机的各种参数进行自动的调整,使喷码机稳定的工作。 电脑主板:与硬盘、显示屏组成电脑,通过windows系统来调控单片机板。 硬盘:和电脑主板、显示屏组成电脑,存储编辑信息。 触摸屏显示器:和硬盘、显示屏组成电脑,显示操作界面,进行编辑 各种喷印信息。 图主机背面图 总电源:喷码机供电开关;严禁在电脑未关闭的情况下关闭此开 关(断电情况例外)。

依玛士喷码机怎么样

马肯依玛士喷码机,以喷码美观、工整、高档为特点,由于其喷码墨点精确控制的能力,从而使其在条码、二维码的喷码有更好的识别率。那么这款喷码机使用起来到底如何呢? 首先,咱们来看看这款喷码机都有哪些性能: 一、喷印能力 1、单喷嘴 2、G-喷嘴(喷嘴分辨率:71dpi) 3、可喷印5行 4、喷印速度:可达6.6米/秒 5、字体高度:5点阵至32点阵 6、信息高度:1.8-11.4毫米

7、条码:多种一维码和二维码可供选择(Daatrix) 8、多种文字可供选择:简体中文、繁体中文、拉丁文、阿拉伯文、西里尔、希腊、日文、希伯来语、韩文等 二、操作功能 1、大容量信息库,可存储1000条信息 2、国际化的操作界面(多种可选语言) 3、所见即所得的7英寸触摸屏,用可喷印小时数和信息量实时显示可喷印能力;一体式辅助和报警系统,简化的信息喷印和管理;用户配置文件创建。 4、USB和SD端口 5、墨线速度控制保证标识质量 6、根据喷印速度/喷印距离自动选择字体 7、多种油墨可供选择:多用途,高性能或高对比度油墨;醇基、非酮基油墨可供选折。 8、0.8升的封闭油墨盒 9、可与光电传感器、报及同步编码器等附件快速连接断开 10、以太网接口 三、其他特征 重量:25公斤 3米软长喉管 不锈钢机箱和喷头盖 防护等级(防尘/水):IP56无需工厂气源 工作环境温度:0-40摄氏度(取决于所使用的油墨)

湿度:10%至90%,无冷凝 电源:100-120V或200-240V,可自动转换; 频率:50-60Hz 由于依玛士喷码机打印条码及二维码有更好的识别率,所以依玛士喷码机还是主流PCB厂、电池厂、LED厂的指定的标配喷码机。由此可见,其性能肯定是不错的。

喷码机说明书

喷码机使用培训

目录 (一)喷码机操作 (二)喷码机日常维护 (三)喷码机结构 (四)常见故障和维修 (五)墨水使用过程中的常见问题及注意事项 (六)喷码机使用安全问题

一、喷码机操作 (一).SQ/2喷码机技术指标 1. 打印类型:大字符喷码机。 2. 字体高度:3/4”喷头(19mm7X5 13 mm 5X5) 3. 字符类型:52个ASCII 4. 打印速度:10.7米/分----61米/分 5. 接口:RS-232C,9600波特率,8位数,1位起始位, 1位停止位。 6. 存储信息:4个存储器,每个存储器可存储60个字符. 7. 软件功能:24时钟,日历,计数. 8. 操作功能:点的大小,延迟打印,字体宽度,打印方向,字体颠倒,自动清洗,光感应器的设定. 9. 喷头尺寸:76(mm)H x 41(mm)W x178(mm)L 10. 主机尺寸:310(mm)H x 310(mm)W x130(mm)D 11. 主机重量:4.8千克 12. 传感器:24v光感应器. 13. 电压:220v,50/60Hz,1.6A 14. 操作环境:38F—122F 15. 油墨:水性及油性 16. 打印材料:渗透性及非渗透性 17. 油墨容量:5加仑(18.9升)

(二).SQ/2 喷码机的标准配置 1. SQ/2主机及供墨气泵. 2. 打印头及支架. 3. 打印头电缆线. 4. 光感应器及支架. 5. SQ-ID2键盘. 6. 电源线. 7. 操作说明书. (三).SQ/2 喷码机的接线插座介绍 1. Photocell 接光感应器 2. Head #1 接打印头#1 ;Head #2 接打印头#2 3. Terminal 接键盘 4. Air Adjustment 气压调节.往外拉,顺时针气压调大,逆时针气压调小.往里按,卡住,不能调节.气压大小与以下有关 1)喷头与油墨桶的距离,高度有关。 2)气压泵与油墨桶的距离有关。

金诺170B手持喷码机操作手册(快速入门)

170B(手持喷码机) 快速入门 本系统操作简便,按以下步骤20分钟内即可学会一般操作,再实练5分钟即可工作了。会微机的可略过1—2步 1.接上电源,打开计算机。稍侯进入WINDOWS界面。 2.双击金诺喷码,则进入金诺喷码主编辑界面。 3.这时光标停留在“在这里输入或选择文字”(文字输入窗)上并全选当前内容(反 白显示),键入需要喷印的内容(若以前已经编辑好并保存可直接选择)。 4.在文字输入窗上选择欲改变字体的文字,再单击选择键,进入字体选择窗口,按 自己的要求选择好:字体修饰、大小,单击确定键退出,可改变当前所选内容。若只改高度、宽度可单击相应窗口右端的微调键。 5.若您想加入自画图标,请参阅新建图标。 6.在文字输入上单击欲插入喷印计数的地方,在计数窗上键入起始数,单击插入键, 可插入喷印计数。 7. 在文字输入上单击欲插入喷印时间的地方,在喷印时间框内选择要插入内容, 单击插入键,可插入系统当前时间。 8.确认终端已经连接正确,打开喷码终端,这时数码管会从0~F不停滚动,表示正 在自检,约7、8秒后停到 0位,并且绿灯逐渐变亮,表示终端自检成功。 9.单击开始传输数据,弹出滚动条以后,显示传输完毕,表示可以开始喷印。 10.传输完毕,单击退出系统,关机。 11.手持终端,对准需喷印的位置,使摩擦轮接触上工作,按一下复位键,向右平 稳移动即可开始工作。 使用说明 1.注意事项 请保留好这份说明书,以便供将来参考使用。 本机必需使用指定专供墨,否则后果自负。 用户切记不要私自打开机器。 用户必须遵守说明书中的警告信息。 切勿将机器倾斜、倒置。 为了保证机器的性能和可靠性,无论您遇到任何有关服务和维修的疑问,都请和厂家维修人员联系。 技术参数如有改动,恕不另行通知。 2.技术资料 手持式喷码机技术参数 型号170B 喷印高度最高17毫米 喷印精度200*100---400dpi 字体种类中英文上百种,各种通用条形码 储藏温度10℃--40℃ 信息数量12条 墨水指标红、蓝、绿、黑油性墨、快干墨

喷码机标准操作规程示范文本

文件编号:RHD-QB-K3420 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 喷码机标准操作规程示 范文本

喷码机标准操作规程示范文本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的:规范喷码机的操作。 2适用范围:外包装车间外包装岗位T210型喷码机。 3日常使用操作规程: 3.1开机前检查内容:将气源压力设定为0.5-0.8Mpa,并保证流量不低于0.2m3/min. 3.2开机规程:打开推拉阀通气后,通过调节电磁阀1前的减压阀将缓冲罐上的压力表设为 0.29Mpa;同样通过调节电磁阀8前的真空度调节阀将真空滤上的真空表压力调为0.01Mpa。同时,将墨水和稀释剂放入相应位置,并将吸管插好;按下

绿色电源开关通电后,输入密码“1”进入控制主界面,其中1为设置,2为编辑,3为墨路操作,4为打印,5为状态,6为故障查询。按“3”进入墨路操作子菜单,开机时,依据提示信息,按“G”(供墨GONGMO),墨路不畅时按“D”(打通DATONG),此时喷嘴出来的墨线呈断点的雨滴状落至回收口。若墨线未断开,呈一条线状,说明墨水粘度不够,应当停止稀释剂供给;若墨线上的墨滴有两个以上的子点出现,则说明墨水粘度太大(同时伴随的可能还有稀释剂的红灯不停闪烁),此时可适当增加真空度,调节稀释剂和墨水的供给比例,还不能解决此现象的,只能排墨处理; 3.3调试规程: 3.3.1面板中,“REN”表示“回到上步”(RETURN),“DEL”表示“空格”

KGK喷码机的操作规程

KGK喷码机的操作规程 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化,大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯,侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如:肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取,由喷码机维修工定时检查、添加,不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时,机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时,机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确,确定无误后通知维修工进行维修。 8、喷印条件设定必须合理。一行:文字高度4-7横点阵间距0.40,喷印位置(0-肠体长度),喷印速度(16-19)低速机、中速机20左右,高速机23-26。二行:文字高度13-17横点阵间距0.40,喷印位置(0-肠体长度),喷印速度低速机(16-19),中速机20左右,高速机(23-26)。 9、点阵数KGK一行7点阵,二行(32克→7*8、200907-109-3→7*5)16点阵。(加钙双汇王34克→9*9、20090717-109-3→7*5)22点阵。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品,因此机腔内要保持清洁。 12、要定时(每周一次)抽取机腔凝集瓶内的废液,避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近(5米内)禁止使用电焊作业。 设备工程部

喷码机使用说明

喷码机使用说明 Prepared on 22 November 2020

第一章 使 用 条 件 与 注 意 事 项 环境温度 0-45℃ 环境湿度 10-90%RH(非结露)

额定电压 220±15%V AC 接地良好 额定功率 150W 注意事项 !墨水及稀释(溶)剂为易燃品,喷码机、墨水和稀释(溶)剂放置应确保附近无明火,并备有干粉灭火器。 !喷码机内有高压,进行检查电路时应切断电源,以防触电 !墨水和稀释(溶)剂为刺激性物品,如溅入眼睛或口内,请立即用清水冲洗或及时就诊。 !及时向墨水罐内添加墨水,及时向稀释(溶)剂罐内添加稀释(溶)剂。 !喷码机应可靠接地以保证人身安全 !机器使用过程中应水平放置。机器长期停用时应将墨水全部排出,用清洗剂将墨路进行清洗,方可进行长期停放。 第二章 机 器

结 构 图喷码机示意图 喷头之架:支撑、定位、固定喷头。 喉管:连接主机和喷头的螺旋管,里面包含导线和墨水循环管路。 YX-9100型喷码机有主机和喷头(如图)两大部分组成。 1)主机:主机上舱内部部件如图,主机正面部件如图,主机背面部件见图,主机下舱部件见图, 图主机上舱图 风扇:给主机散热。 单片机板:控制喷码机,并对喷码机的各种参数进行自动的调整,使喷码机稳定的工作。 电脑主板:与硬盘、显示屏组成电脑,通过windows系统来调控单片机板。 硬盘:和电脑主板、显示屏组成电脑,存储编辑信息。 触摸屏显示器:和硬盘、显示屏组成电脑,显示操作界面,进行编辑 各种喷印信息。 图主机背面图 总电源:喷码机供电开关;严禁在电脑未关闭的情况下关闭此开 关(断电情况例外)。

喷码机简单操作手册

智能触摸屏喷码机操作手册 一、开机/加载打印文件。打开电源→“功能键”→“加载文件”→选择要喷码的文件→“确 定”(等待几秒)→点击“打印键”(此时打印键为红色,表示正在打印) 二、编辑文件。“功能键” →“编辑文件”(等待几秒)→弹出编辑窗口→如要输入文字 (CN)、英文(EN)、数字、符号、请点击文字→然后点击白色空白处→按“编辑”键→点击清空→输入所要的信息(按EN键切换中英文符号、按Caps切换大小写)→“完成” →根据要喷印的字体、大小调整好后,将信息移动到白色空白上下中间处→“文件” →“保存或另存为” →输入文件名(可输入中文)→“确定” →“文件” →“退出” 编辑完成。 如需要在原有的文件下修改文件:“功能键”→“编辑文件”→“文件”→“打开”→选择要修改“文件” →“确定”。 三、编辑图片。“功能键”→“编辑图片”→(插入U盘)(文件名一定要为阿拉伯数字)可 直接从U盘上导入到喷码机上→“文件” →“打开” →移动设备文件→选择文件→“确定”。(注意:只要是U盘上的文件名只能为阿拉伯数字才能导入到机器上) 四、启用屏保(如长时间打印可启用屏保)“功能键” →“启用屏保”→点击任意处取消屏 保。(屏保时可将喷码机充一次电,使用时间更长) 五、设置键。 1、触发方式:按键触发(一般用于手持式);内置电眼(一般用于在线式); 外置电眼(一般用于非标在线式);连喷模式(一般用于在线定时喷印) 2、喷墨方式:(分为左喷、右喷、双喷) 3、打印速度:(打印数字越大信息喷印的越长,反之数字越小喷印的越短) 4、同步倍频:启用同步轮时调整(数字越大越同步,字体越粗) 5、打印延时:延时数字越大每条信息与信息之间的时间间隔越长。 6、打印灰度:可调整字体的深浅度,数字越大,字越深,数字越小就越浅。 7、系统设置:打印脉宽(快干墨60-110调整)(普通墨110-150调整) 8、屏幕校准:当屏幕触摸不准确时可对屏幕核准一次 六、关机(先“停止打印”→然后点击屏幕上的“关机键”→然后关闭电源开关)。 ★注意:系统启动中与正在打印时严禁插拔墨盒,如长时间不用可将墨盒取下卡好。 ★常见问题处理:喷不出字/字迹模糊1、请检查墨盒是否有墨,墨盒是否安装好;2、重新加载打印文件;3、电量是否充足,充电在喷;4、检察打印脉宽是否调整正确;5、看喷头表面有无杂物,如有请用面巾纸轻轻擦拭干净;6、检察其它参数是否正确。 如出现其它异常故障,请致电厂商……

多米诺喷码机简要操作手册

多米诺喷码机的一般操作 墨路压力设置值: 75微米喷嘴:2700±300 60微米喷嘴:3000±300 40微米喷嘴:4000±300 维修步骤(大概): ?查看事件记录;对不同的故障在开机的时候主要针对该故障观察。 ?开机(快速开机)观察机器是否正常。注意喷嘴电磁阀刚打开的时候,墨线位置是否正常。 ?察看调制电压窗口(分裂情况),调整设置调制电压值(设置值为分裂窗口最小和最大值的中间值) ?编写好信息后模拟打印一次,看看打印效果,不同的效果,不同的方法处理。 ?维修主要用到初级服务菜单及高级服务菜单(初级服务菜单密码SERVICE,高级服务菜单密码MAIGRET),主要菜单有: 初级服务菜单: 打印头——调整调制电压值(墨点分离情况) 墨水系统——调整墨路压力(开关机、快速开关机、开墨线) 外部打印信号——产品检测信号高低电平、信号产生源、划速率 事件记录——查看机器近段时间报过的故障 z打印头的调制电压能直接影响分裂和打印效果,必须调整窗口在800个单位以上(有八个窗口均分裂良好) z墨水系统中的墨路压力大小也是直接影响分裂效果,可以适应增加减少几百个单位。开关机方法: 正常开机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“开机”键 正常关机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“关机”键 快速开机----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开机” 快速关机----直接在“打印头”按一次“快速关机” 快速开墨线----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开墨线” ?外部打印信号——可以调整为高电平低电平(高电平为检测到产品马上打印,低电平为检测到产品过后打印)划速率产生源可分内部和外部,内部为机器控制,外部为同步器控制。 ?事件记录——记录着最近时间机器的事件,维修时可以针对不同的故障进行维修。 ?手动开墨线法:打开“供墨电磁阀”-----打开“泵状态”-----待墨路压力目前值接近2000左右时,在“规则”处选择“压力”,最后待墨路压力目前值接近墨路压力设置值时,打开“喷嘴电磁阀”。(这种方法方便维修人员随意控制墨线的开关,便于调墨线) ?反吸法:在机器出现喷嘴轻微堵塞的情况下,为减少停机时间,我们可以用反吸法来处理:打开排气电磁阀和打开泵,等目前压力的负压为最大的时打开喷嘴电磁阀,同时往喷嘴射清洗剂。然后多开几次。最后再开墨线法来观察墨线是否正确,如果此操作不能解决问题则要卸喷嘴下来清洗。 ?字高:字高一般在50以上,字高50一下回收管经常积墨(一般是60-99)

喷码机操作规程

喷码机操作规程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

喷码机操作规程 一、准备工作 1、确认是否需要添加油墨与添加剂。 2、清洗喷嘴、充电极、检测极并吹干,并保持干燥。 3、清洗上、下高压偏转板以及清洗回收槽。 4、开机前,应先确认电源、及周围环境是否合乎要求。 二、开机 1、接通电源 2、开启机器电源开关(详见图2) 3、打开喷头盖,检查及清洗喷头。 4、在薄膜键盘上按下“RUN/STOP”键,此时常亮的黄色指示灯变为一直闪烁的黄色指示灯,在此期间机器将开始运行开机程序,当变为常亮的绿色指示灯,表明开机程序完成,墨线将会自动开启,合拢喷头盖。 5、在薄膜键盘上选择“PRINT”喷印快捷键,进入喷印窗口选择“开始喷印”,绿色状态指示灯“READY”亮。 三、关机 1、在薄膜键盘上选择“PRINT”喷印快捷键,进入喷印窗口选择“停止喷印”。 2、打开喷头盖 3、按下薄膜键盘上“RUN/STOP”键且保持2秒钟,此时常亮的绿色指示灯变为一直闪烁的黄色指示灯,在此期间机器将开始

运行关机程序,当变为常亮的黄色指示灯,表明关机程序结束,墨线自动关闭,合拢喷头盖,此过程需5分钟。 4、关机后请不要清洗喷嘴。 5、关闭电源开关。 6、清洁设备,做好记录。 四、加注油墨及添加剂 1、添加耗材应确认型号是否正确。 2、将油墨及添加剂的瓶子注满,将装有尼龙吸管的瓶盖插入到瓶子里面并拧紧。确保瓶内液面高度超过瓶身高度的三分之二。 五、油墨系统的排空及更换新油墨 1、关闭墨线,拔出排墨管上堵头,将排墨管放入一干净的溶剂或油墨瓶中。 2、将油墨瓶盖拧开并将瓶盖与吸墨管脱离油墨瓶。 3、进入系统维护-功能-执行排空系统,油墨将自动从此管口排出,直至排尽。 4、将排墨管复原,将瓶盖与吸墨管放回油墨瓶。 5、更换油墨,将油墨瓶内的油墨换为新油墨,再执行第一次注墨功能。 六、操作注意事项 1、关机后不能立即清洗喷嘴。可在回收槽注入少许添加剂保证回收管路和回收槽清洁。

喷码机操作规程

1、目的 保证喷码机开关机正常,便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检,目检项目为(目检项目应该每次开机前检查):机箱和电缆: A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常,正常则可以开机,将喷码机电源开关打开,等待3-5分钟(机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序),等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意:喷印键旁指示灯闪烁时不能生产! 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头,正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线,而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环(在开机不打印字时油墨是不会消耗) 注意:如果没有墨线或墨线偏移,应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测,应该观察到一个个小墨滴。

3.1.4、机器启动完成后,当产品感应器检测到产品时,喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序,然后再按关机键关闭机器,等待2-3分钟,待初始屏幕左上角出现“OFF”时,方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线: A、可以直接在键盘上按F8快捷键,在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项,选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键,在喷码机菜单中找到关闭墨线选项,选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关: 停止喷印程序结束后,直接按关机键关闭机器,等待2-3分钟,待初始屏幕左上角出现“OFF”时,方可拔掉电源。 开机程序:显示“清洁和开启喷码机” 关机程序:显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放,在搬运、移动时轻拿轻放;喷码机运转时不要晃动机器,并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠,需盘好固定好。 5.3、生产操作中,禁止平凡开关机。

喷码机简易操作手册

S320正常开机流程 1.检查补充(墨水或溶剂)箱中的液体含量(如果需要,补充至2/3箱的位置,不可过量)。2.检查机器管道或接头是否泄漏。 3.用清洗液清洁喷头(尤其喷嘴出口处),并用空气吹干(尤其充电极)。 !小心:进行本步骤前,确认喷码机交流电源断开,否则可能造成人员伤害。4.确信喷头正确定位于喷印产品表面(喉管无死折)。 5.检查机器地线是否连接牢固,然后再按下喷码机机箱右侧的电源开关,大约2秒钟以后显示屏左上角系统状态栏将显示“喷码机已关闭”。此时喷码机已做好启动的准备 6,在机器控制面板上按住“墨线开关”键2秒钟以上,显示屏左上角状态栏将顺序显示“正在开机”、“墨线已开”、“喷码机就绪”,此时喷码机已完成启动过程,启动过程大约3分钟。7.如果需要,重新编辑要喷印的信息,检查喷嘴(驱动设置)墨线及断点。 8.按下“打印开关键”,键上的指示灯亮,状态栏显示“喷码机可以喷印”,喷码机已做好喷印信息的准备,可以喷印。 关机流程 1.按住“墨线开关键”2秒钟以上,机器状态栏依次显示“保存数据”、“正在关机”、“正在关机,自动清洗”、“正在关机”让喷码机完成自动关机过程,此后喷码机的墨箱处回收管应逐渐变为透明。等4分钟后喷码机状态栏显示“喷码机已关闭”,再按下喷码机机箱右侧的电源开关以关闭喷码机电源。 注意:每班工作开始前可检查并手工清洗喷头(如果喷头不脏可省略此步骤)。 切勿下班关机时和关机后手工清洗喷头。墨水可使喷嘴口末端范围保持干燥,并可防止空气进入喷头而使墨水干涸,避免在喷头中结块。 !小心:如进行手工清洗步骤,确认喷码机交流电源断开,否则可能造成人员伤害。 喷码机超出15天不使用,要做“冲洗存放喷码机”的程序,并要调整各参数。 喷头清洗仔细查看喷头部分是否积墨,包括喷嘴板宝石片、充电极缝隙、偏转板及 回收器。 确保喷头微朝下装入清洗托盘(防止清洗液流入喉管),用清洗液或稀释 液冲洗干净各喷头部件 。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档