农渠衬砌首件认可的施工方案
一、工程特点：
农渠衬砌工程量为: 断面尺寸为:渠深60ｃｍ、底宽5０cｍ、坡长为85cm,为单层板。
本单项工程实行首件认可制,有助于工程质量的提高,为后续施工提供可靠的质量标准,提高全员的质量意识和管理水平。
二、工程部位
农渠衬砌具体工序如下：1、测量放线 2、人工削坡 3、铺设两布一膜４、底板混凝施工
５、坡面板混凝土施工 6、顶齿混凝土施工以上每道工序施工完毕进行首件认可，、认可后进行下步工序的施工。
三、投入的设备及人员
测量员一人、质检员一人、工人20人、混凝土运输车一辆、汽油发电机两台、手提式振捣器两台 15千瓦发电机一台、３50搅拌罐一台。
四、施工工艺及施工方法
１.农渠衬砌的施工方法
（１）农渠衬砌的施工工艺：
测量放线→机械开挖削坡清底→湿泥土补坡→土工膜铺设→浇筑底板混凝土→喷养生剂养生→支坡面模板、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→土挖双侧顶齿槽→支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土→喷养生剂养生—顶齿回填。
（2)农渠衬砌施工方法
准备工作：
错误!、机具设备
设备：发电机、手提式平板振捣器
错误!、作业条件
混凝土浇筑前，根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验
标准,清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。
对渠道超挖处进行补填，用湿性土或稻草和泥找补达到铺膜要求。
再铺防渗膜，为防止补坡土料脱落,可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。错误!测量放线及削坡
测量放线：
施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板，根据样板尺寸放出下口线和边坡交叉线。
削坡:
人工用平镐进行削坡，及时清理杂土，使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。有超挖地段，用镐先刨出坑，再用合格土料补坡。削坡后，经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。
○４两布一膜的铺设及焊接
根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜，铺设时,严禁造成破损和产生漏洞；防渗膜两边超出上口边线各２０公分并用直径为８mm的门字钉钉牢。大约每２米钉一道;严禁出现褶皱现象，保持表面平整干净,两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接，非操作人员禁止操作。
错误!闭孔泡沫板的安放
在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板，闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢,在浇筑混凝土，要及时调整闭孔泡沫板,避免其倾斜和弯曲，使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐,伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实,不留空隙,不露石,边角方正;闭孔泡沫板宽为5cm,每1．5延长米放置１道。先浇筑第一层混凝土，约４cm，浇筑时用沙板找平使四角饱满密实;在第一层混凝土初凝前，浇筑第二层混凝土,用手提式平板振动器振捣密实并用沙板找平提浆，再用铁抹子压第一遍光，根据气温情况,用手指拭混凝土表面，如果表面有手指印并不沾手,即可压第二遍光；使表面平整密实,没有沙眼、抹子印痕和拥包。符合质量标准的要求。
混凝土下料时，要采用扣锹的方法，严禁抛甩，及时清除模内的离析石子,杜绝产生露石现象。
错误!养生
养生采用养生剂,准备喷雾器喷涂，在混凝土终凝后(以喷涂时无沙眼和灰浆流失现象为准)即可喷涂;喷洒时，喷头距混凝土表面3０cm左右。操作时注意保护眼睛,喷涂时应背风向进行；喷洒均匀,特别注意边框的喷涂要到位，不能过量积水和淌流，否则要用棉布吸去多余的液体。下雨时不要喷洒,用塑料薄膜覆盖,但养护夜成膜后遇雨，则不会影响养护效果。
3．注意事项
(1)由于农渠坡面板为单层板，为了不受雨季影响，需先进行底板的施工。注意根据天气情况控制自身的施工进度，合理调配作业工序,并作好保护措施;
在来雨之前,必须处理好板面，喷洒养生剂，并覆盖塑料薄膜;雨大时应停止浇筑，下次浇筑时该处做施工处理。被雨淋的砼板面出现麻面蜂窝时刨除重新浇注，以免影响砼的外观质量。
(2)混凝土浇筑完毕之后，根据情况及时进行养生,避免板面出现裂缝。
顶齿浇筑完毕之后及时回填夯实,避免雨水流入，渗到土工膜底部,形成水压力,将板挤断。
五、技术要求
1、人工削坡要求：机械开挖时预留5cm土层进行人工开挖，人工削坡要求必
须满足混凝土板的厚度达到设计要求,对于超挖的部分用人工回填夯实
2、两布一膜铺设及焊接要求：两布一膜铺设时严禁造成褶皱和破损，严禁在两
布一膜上钉钎子，接头处采用塑料焊枪或焊膜机进行焊接，焊接必须牢靠密实,严禁漏水现象发生。
3、底板模具要求：支模时采用经纬仪进行校核保证线性的至顺度。根据高程
线反模板的高度，保证高程及线性满足设计要求。
4、泡沫板的安放要求:闭孔泡沫板要与混凝土面一平，与混凝土之间无缝隙,并
且至顺。
5、混凝土板面要求：混凝土浇筑完毕后,用手提式振捣器振捣，并压光，压光
分两次进行,整平之后进行压水光，无砂眼麻面为宜，当混凝土初凝之后再进行第二次压光。
六、技术交底及培训
针对上述注意事项及技术要求对现场管理人员及施工的工人进行了系统的培训及交底。
七、渠道衬砌质量目标
各工序质量合格率１00%,无质量事故发生
八、本项工程设派专职质检员赵洲洋,负责渠道衬砌的质量管理工作。
农渠衬砌首件认可的施工方案 一、工程特点： 农渠衬砌工程量为: 断面尺寸为:渠深60ｃｍ、底宽5０cｍ、坡长为85cm,为单层板。 本单项工程实行首件认可制,有助于工程质量的提高,为后续施工提供可靠的质量标准,提高全员的质量意识和管理水平。 二、工程部位 农渠衬砌具体工序如下：1、测量放线 2、人工削坡 3、铺设两布一膜４、底板混凝施工 ５、坡面板混凝土施工 6、顶齿混凝土施工以上每道工序施工完毕进行首件认可，、认可后进行下步工序的施工。 三、投入的设备及人员 测量员一人、质检员一人、工人20人、混凝土运输车一辆、汽油发电机两台、手提式振捣器两台 15千瓦发电机一台、３50搅拌罐一台。 四、施工工艺及施工方法 １.农渠衬砌的施工方法 （１）农渠衬砌的施工工艺： 测量放线→机械开挖削坡清底→湿泥土补坡→土工膜铺设→浇筑底板混凝土→喷养生剂养生→支坡面模板、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→土挖双侧顶齿槽→支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土→喷养生剂养生—顶齿回填。 （2)农渠衬砌施工方法 准备工作： 错误!、机具设备 设备：发电机、手提式平板振捣器 错误!、作业条件 混凝土浇筑前，根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验 标准,清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。 对渠道超挖处进行补填，用湿性土或稻草和泥找补达到铺膜要求。 再铺防渗膜，为防止补坡土料脱落,可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。错误!测量放线及削坡 测量放线： 施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板，根据样板尺寸放出下口线和边坡交叉线。
削坡: 人工用平镐进行削坡，及时清理杂土，使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。有超挖地段，用镐先刨出坑，再用合格土料补坡。削坡后，经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。 ○４两布一膜的铺设及焊接 根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜，铺设时,严禁造成破损和产生漏洞；防渗膜两边超出上口边线各２０公分并用直径为８mm的门字钉钉牢。大约每２米钉一道;严禁出现褶皱现象，保持表面平整干净,两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接，非操作人员禁止操作。 错误!闭孔泡沫板的安放 在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板，闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢,在浇筑混凝土，要及时调整闭孔泡沫板,避免其倾斜和弯曲，使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐,伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实,不留空隙,不露石,边角方正;闭孔泡沫板宽为5cm,每1．5延长米放置１道。先浇筑第一层混凝土，约４cm，浇筑时用沙板找平使四角饱满密实;在第一层混凝土初凝前，浇筑第二层混凝土,用手提式平板振动器振捣密实并用沙板找平提浆，再用铁抹子压第一遍光，根据气温情况,用手指拭混凝土表面，如果表面有手指印并不沾手,即可压第二遍光；使表面平整密实,没有沙眼、抹子印痕和拥包。符合质量标准的要求。 混凝土下料时，要采用扣锹的方法，严禁抛甩，及时清除模内的离析石子,杜绝产生露石现象。 错误!养生 养生采用养生剂,准备喷雾器喷涂，在混凝土终凝后(以喷涂时无沙眼和灰浆流失现象为准)即可喷涂;喷洒时，喷头距混凝土表面3０cm左右。操作时注意保护眼睛,喷涂时应背风向进行；喷洒均匀,特别注意边框的喷涂要到位，不能过量积水和淌流，否则要用棉布吸去多余的液体。下雨时不要喷洒,用塑料薄膜覆盖,但养护夜成膜后遇雨，则不会影响养护效果。 3．注意事项 (1)由于农渠坡面板为单层板，为了不受雨季影响，需先进行底板的施工。注意根据天气情况控制自身的施工进度，合理调配作业工序,并作好保护措施;
昌江干渠I标渠道衬砌 施工方案 一．工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部，昌江灌区系统位于昌江县，是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5 万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务，灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠I标工程，自中干渠桩号6+303.6处分水，跨越昌化江，直至昌江灌区，桩号为昌干0+000?昌干16+000，全长16km。主要施工包括明渠工程和59 座建筑的施工，建筑物包括渡槽3 座、水闸7 座、隧洞1 座、桥23 座、排洪涵洞17 座、倒虹吸3 座、暗涵2 座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m 、渠深3-3.2m 、渠道口宽9.7-12.6m 的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15 现浇混凝土，渠道底宽3—2.5m 、渠道深3.2—3.0m, 衬砌厚度7cm ，明渠边坡衬砌混凝土量11025m 3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工，仓号间3m 一段设横向伸缩缝，伸缩缝填注材料根据渠段特点选用，在渠底中心填高大于0.5m 的渠段，缝内填遇水膨胀橡胶止水条，以用沥青砂浆封口，其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝，沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m 段,具体桩号为2+395 —2+700 、4+980 — 5+750 、9+360 —9+600. 渠道内坡5+051.405 —6+131.421 段为1 ：1 ，其余段均为1： 1.5，渠道5+856.429 —6+131.421 、6+131.421 —16+000 段渠顶宽度右侧 2.0m ，左侧宽度为 3.0m ，其余渠段渠顶宽度左侧2.0m ，右侧3.5m 。若有征地宽度不足，导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化，视实际开挖现场地形，渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。
武汉 K8+000~K9+100 护坡施工方案 武汉市黄陂区蔡榨旅游公路 2008年10月
护坡施工方案 一、工程概况 本段路基填方高度大于4m路段防护工程设计采用衬砌拱护坡，在K8+210-K8+300(右)、K8+580-K8+760(左、右)设臵衬砌拱，主要工程量有M7.5砂浆305M3,C20砼42M3. 二、计划投入的主要人员组织情况 投入主要人员组织情况一览表 三、计划投入的机械设备组织情况 投入机械设备组织情况一览表 四、施工计划工期 开工日期：2008年10月10日 完工日期：2008年11月10日
五、主要施工方法 (一)材料要求 片石：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。石料强度要求在30MPa以上，用做镶面的片石选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整。 砂：采用中粗砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过5%。 水泥：采用乌江牌PC32.5。 施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中砂，且为山砂，拌3～5min 后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。砂浆的类别和强度等级应符合设计规定，配合比设计通过实验确定，采用重量比，应满足规范要求中的技术条件要求。砂浆必须具有良好的和易性，用于石砌体时宜为50～70mm。经过试验确定和监理工程师签任，配合比采用1：6.818：0.99，砂浆强度为M7.5。 (二)护坡施工工艺 1)护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位臵推平，振 动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。 2)清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一 致。然后按图纸所示地点进行施工放样，护坡工程分段施工，分段放样，
渠道渠底衬砌施工方案 1.工程概况 辉县段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）辉县段第*施工标段，设计桩号为*，标段长度6.3km，标段内共有各种建筑物12座，其中: 河渠交叉建筑1 座，左岸排水4座，公路桥5座，生产桥2座。 2.编制依据 1 ）南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羌河北(委托建管项目)辉县段第*施工招标文件（合同编号；HNJ-2009/HX/SG-002） 2）《南水北调工程渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》 3）《.南水北调中线工程道混凝土衬砌机械化施工操作指南（试行）2009年12月31日实施》 4）渠道衬砌结构图、细部图、自排水结构图、下渠台阶结构图 5）《土工试验规程》（SL237-1999） 6）《碾压式土石坝施工规范》SL/T5129-2001 7）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T255-98 8）《土工试验方法标准》 GB/T50123-1999 9）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004） 10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范..》GB50202-2002 11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 12）《水工混凝土施工规范》DL/T5100—2001 13）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999 14）《聚乙烯PE 土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98 15）《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004 3.渠底衬砌施工 3.1施工顺序 渠底衬砌施工顺序如下 测量放线———渠底基面修整———排水槽开挖———软式透水管安装、砂垫层铺设———保温板铺设-——土工膜铺设、焊接及黏结———立模、混凝土
渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 XX村斗农渠衬砌工程，衬砌渠道23.162公里，其中：斗渠0.414公里，农渠6.45公里，U形渠16.298公里，修建渠系建筑物782座（含斗农渠分水闸60座、分水口627座（U型渠分水口625座）、农桥9座、涵洞86座）。（详细工程量见招标文件）； 2. 渠道衬砌施工依据 （1）《南水北调中线一期工程焦作1段（第1标段）渠道横断面图》。 （2）南水北调中线一期工程总干渠黄河北?麦河北段（中线建管局直管项LI）焦作1 段第一施工标招标文件《技术条款》。 （3）《南水北调中线一期工程总干渠焦作1段渠道结构图》。 ⑷《碾压式土石坝施工技术规范》（SL274-2001 ）.《土工试验规程》（SL237- 1999）、《堤防工程施工规范》（SL260-98）,以及国家、行业颁布的相关规程、规范、技术标准。 （5）《南水北调中线一期工程材料性能指标补充技术要求》。 （6）《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》2010-1 l-30o （7）《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》2007-05- 20 o （8）《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（试行）》2010-1 o 3. 渠道衬砌机工作原理 目前混凝土衬砌机有两种机型：一种是滚筒式，另一种是滑模式。滚筒式衬砌机适用于渠道底板衬砌，滑模衬砌机适用于渠道边坡衬砌。滑模衬砌机动力是山外部电力系统提供，行走系统轨道自行式。在衬砌作业时，混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至现场，从滑模衬砌机两侧的小集料斗同时供料，经皮带输送至大集料斗后，沿顺坡自上而下布料。布料完成后，沿顺坡方向设置的一排振捣簧片将混凝土料物均匀振捣并机械进行找平。滑模衬砌机的机架为整体钢架，布料系统与衬砌系统于一体，因此设备自重大，跨越渠系建筑物时搬迁困难，拆装周期长。但其具有良好的整体刚性，
目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2自然条件 (3) 1.3 渠道工程地质 (4) 1.4 施工条件 (4) 1.5主要材料与生活物质供应情况 (4) 1.6施工用电 (5) 1.7主要工程量 (5) 二、编制依据 (5) 三、渠道衬砌施工 (6) 四、质量控制措施 (10) 4.1衬砌质量控制与检测 (10) 4.2试验检验质量控制措施 (11) 4.3工程质量事故的分析与处理 (11) 4.4质量管理措施 (11) 五．资源配制 (12) 5.1主要施工机械设备配置 (12) 5.2主要人员配制 (12) 六．安全文明施工及环境保护措施 (13) 6.1安全施工 (13) 6.2文明施工 (14) 6.3环境保护措施 (15)
红岭灌区东干渠明渠工程施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 红岭水利枢纽总库容 6.62 亿 m 3 ，有效库容 4.68 亿 m 3 ，是以灌溉、防洪为主，具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。红岭灌区工程则是该枢纽的配套项目，主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村人畜供水。红岭灌区工程为红岭水库的配套工程，红岭灌区位于海南岛东北部，东面临海，西面、南面与本岛腹地接壤。西北以南渡江为界，西南以万泉河为界，灌区位于北纬19°18′～20°02′，东经 110°00′～110°54′之间，南北长
100km，东西长约 70km。 灌区范围包括海口市美兰区、琼山区、文昌市、琼海市、定安县、屯昌县等 5个市县共 58 个乡镇和国营农场（含航天发射基地）。灌区范围内总土地面积5840km 2 。灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成，包括一条总干渠、两条干渠（东干渠、西干渠）、三条分干渠（琼海、重兴、文教分干渠）以及 34条支渠等；总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸布置，后折向西北到达加玉村北侧，分水进入东干渠和西干渠两个灌溉系统。 总干渠起点设计水位为132.66m，渠末设计水位为 125.29m；设计灌溉面积为 145.48 万亩，其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩，自流灌溉面积为138.18万亩。设计流量为45m 3 /s，加大流量 51.75m 3 /s。东干渠渠首设计流量为 40.00m3/s，西干渠渠首设计流量为6.00m3/s，琼海分干渠首设计流量为 3.13m3/s，重兴分干渠首设计流量为5.53m3/s，文教分干渠首设计流量为 8.57m3/s。总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸傍山布置渠道，利用隧洞穿过并桶岭，再经南久村农场跨青梯河后向东北至总干渠末端进入灌区，全长 16.313km。总干渠末端分东、西干渠分别控制东西灌域，西干渠通过良坡、深田、大田、加乐潭等支渠及斗渠向西灌域配水，并向现有水库补水，全长 28.027 公里；东干渠全长 145.93 公里，设琼海、重兴、文教 3 条分干渠，20 条支渠、2 条水库补水渠、1 个水库补水口及 15 条干斗等 42 个分（补）水口。本工程第5标段为桩号118+913~145+930段是2#倒虹吸进口首端至退水闸末端段，全长 27.017km，设计流量为 6.5~4.7m3 /s，加大流量 7.8~5.88m 3 /s。本段渠系共布置有渡槽 5 座、暗涵 1 座、倒虹吸 1 座、节制闸 1 座、泄水闸 1 座、分水闸5 座等渠系建筑物。 1.2自然条件 本区属亚热带岛屿季风气候区，其气候特征是：太阳辐射强，日照时间长，热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。干湿季节主要受季风气候的影响，在冬春季节，受大陆冷高压影响，温度低、雨量少，为干湿季节；在夏秋季节，受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响，温度高、雨量多，湿度大，属湿热季节。 多年平均日照时数约 2200h，年辐射量 494kJ/cm 2 ，大于 10°C 的积温为8500°C，多年平均气温23.6°C，最热7月平均气温28°C，最冷1月平均气温16.7°C。历年出现最高气温≥35°C 的时段大都集中在 5 月上旬至 7 月中旬。多年平均气温为 22°C~23°C。 降雨以台风雨为主，其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。本区多年平均降雨量 2600mm 左
衬砌渠道（农渠、斗渠）施工工艺 一、衬砌工程施工 （一）施工准备 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。 （二）土方工程施工 衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。 1、渠道放样 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 2、土方回填夯实 A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。 D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小
工程施工管理工作报告 审查： 校核： 编写： 河南青联建设投资集团有限公司
二O一五年月 一、工程概况 1、项目简介 （1）建设项目名称：邓州市2014年第二批农业综合开发土地治理项目2标段 （2）项目建设单位：邓州市农业综合开发领导小组办公室 （3）监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司 （4）设计单位：河南省北纬勘测设计有限公司 （5）施工单位：河南青联建设投资集团有限公司 项目区现有斗渠5条，长6.6km，斗排5条，长8.1km；农渠30条，长19.3km，农排17条，长19.2km，各类建筑物112座。这些工程规划布置经过几十年的运行验证，满足灌排设计规范要求。 项目区地势平坦,田块基本方正,西北地势较高,东南较低,满足自流灌溉的要求。 本标段工程的合同工期为：2015年。 我公司中标的是邓州市2014年第二批农业综合开发土地治理项目2标段，合同编号为：DZNZ2014-2-02，本工程于2015年01月06日开标并下发中标通知书。我单位于2015年1月06日签订施工合同。2015年1月7日设计部门进行技术交底2015年1月8日监理正式下发开工通知书，正式施工。根据施工要求，我单位于2015年1月8日设备及人员到达施工现场，2015年3月31日主体工程全部结束。2015年6月10日进行渠道的验收工作，人员及设备全部退场。实际施工日期为90天。共进场设备有：挖掘机为2辆，砼搅拌机为1辆，砼振动棒2台，蛙式打夯机3台，装载机1台，自卸汽车5台，翻斗车,3台。主体工程其中：农渠衬砌（D=40cm）1850m，农门3座，毛门14座，渠上桥梁（1.5*4）16座，桥梁（2.6*4）22座，涵洞（D=40cm）1座，标识牌81个。共组织施工人员平均为50人。施工安全无事故，工程质量合格。 2、工程投标 2.1工程投标过程 通过公开招投标，河南青联建设投资集团有限公司对：邓州市2014年第二批农业综合开发土地治理项目工程进行投标，经过专家组评标和决标，确定河南青联建设投资集团有限公司为：邓州市2014年第
渠道衬砌施工方案
渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）的组成部分，位于Ⅳ渠段的北部，本标段设计起点桩号Ⅳ28+500，终点桩号为Ⅳ33+700，总长5.2km，其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面，Ⅳ28+500～Ⅳ 28+717.6 段渠底宽度为17m，渠坡坡比为1:2.75，防护堤坡比：左岸1:1.5,右岸1:1；Ⅳ28+717.6～Ⅳ28+737.6段渠底宽度为17m～21m；Ⅳ28+737.6～Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程98.892～98.574m，渠道内一级边坡为1:2～1:2.75，二级边坡为1:1～1:1.5，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:2，渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水，通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 1.1气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃，多年平均最低气温10.4℃，平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s，最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm，最早地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，历年最大冻土深度 19cm；霜冻初日最早为10月17日，终期最晚为4月3日。 1.2 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500～Ⅳ33+700，总长5.2km。在新庄～恩村工程地质段内，均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主，渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态，渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象，边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4～6m，施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900～Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土，具中等～强透水性，富含地下水，基坑排水量较大，施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层，具微～弱透水性，施工时采取适当的排水
安徽省池州市长九（神山）灰岩矿项目 工程名称：物流廊道（K0+000～K2+500）土建工程1#、2#隧洞二次衬砌混凝土施工方案 批准： 审核： 编制：
中国水利水电第八工程局有限公司 长九新材料工程项目部 二〇一七年五月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工资源配置 (1) 3.1施工人员安排 (1) 3.2主要施工机械设备配置 (2) 四、施工进度计划 (3) 五、施工工序 (3) 六、施工方法 (4) 6.1钢模台车安装 (4) 6.1.1基本技术参数 (4) 6.1.2安装 (4) 6.2隧洞二次混凝土衬砌 (6)
6.2.1测量放样及施工准备 (6) 6.2.2施工用电、用水及原材料供应 (7) 6.2.3钢筋制作安装 (8) 6.2.4二衬台车就位 (8) 6.2.5施工缝、变形缝处理 (9) 6.2.6二衬混凝土施工 (9) 6.2.7洞内排水 (10) 七、质量安全保证措施 (11) 7.1质量保证措施 (11) 7.2施工安全保障措施 (11) 八、文明施工保证措施 (13)
一、工程概况 根据设计蓝图，1#隧洞洞身全长1197m（K0+298~K1+495），2#隧洞洞身全长149m（K2+140~K2+289）。其中，1#隧洞进口267m（K0+298~K0+565）、出口180m （K1+315~K1+495），以及2#隧洞全洞身，均为Ⅳ、Ⅴ类围岩，在进行一次支护后，采用二次混凝土衬砌加强支护。 根据2017-007号设计修改通知单要求，10m塌方段（K1+452~K1+442）顶拱中心线衬砌厚度调整为60cm，拱肩部位衬砌厚度保持原设计40cm不变。除塌方段，其余洞身衬砌混凝土厚度均按设计40cm进行施工。衬砌混凝土均采用C25钢筋混凝土。 根据设计文件，实际揭露围岩为Ⅴ类或者土质洞段时，混凝土衬砌段长度不小于30m，并延伸至稳定围岩洞段。 二、施工准备 （1）施工测量控制点已布设并复测完毕，洞顶监控量测点已布设并监测，一次支护稳定。 （2）施工衬砌混凝土配合比完成试验及审批工作。 （3）二次衬砌所需要的材料、钢模台车等准备、检验、进场完成。 （4）一次支护表面平整度满足衬砌要求。 （5）施工人员、机械设备均已进场准备就绪。 三、施工资源配置 3.1施工人员安排 衬砌作业队细分为钢筋班组、安装班组、混凝土施工班组，各班组人员配置见表1。
衬砌渠道（农渠、斗渠）施工工艺 —、衬砌工程施工 （一）施工准备 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。 （二）土方工程施工 衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。 1、渠道放样 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m—个。弯道处5m—个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时咼程控制点。最后，根据中心线和咼程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 2、土方回填夯实 A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度w 30cm,铺土要均匀平 整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。 D夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小 于100m渠道内侧应预留20?30cm的削坡量。
渠道衬砌施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）的组成部分，位于Ⅳ渠段的北部，本标段设计起点桩号Ⅳ28+500，终点桩号为Ⅳ33+700，总长5.2km，其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面，Ⅳ28+500～Ⅳ28+ 段渠底宽度为17m，渠坡坡比为1:，防护堤坡比：左岸1:,右岸1:1；Ⅳ28+～Ⅳ28+段渠底宽度为17m～21m；Ⅳ28+～Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程～98.574m，渠道内一级边坡为1:2～1:，二级边坡为1:1～1:，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:2，渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水，通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃，多年平均最低气温10.4℃，平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s，最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm，最早地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，历年最大冻土深度 19cm；霜冻初日最早为10月17日，终期最晚为4月3日。 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500～Ⅳ33+700，总长5.2km。在新庄～恩村工程地质段内，均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主，渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态，渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象，边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4～6m，施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900～Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土，具中等～强透水性，富含地下水，基坑排水量较大，施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层，具微～弱透水性，施工时采取适当的排水
衬砌结构配筋程序 程序解释 本程序根据钢筋混凝土结构中的设计原理来编制，首先读入材料各特征系数，然后建立循环，读入各截面的厚度、轴力和弯矩，如果弯矩为负值，则要转为正值，但算出受拉区和受压区钢筋量后，要将它们互换，最终才得到衬砌内侧和外侧的钢筋量Ass（j）和Ass1（j）。算出各截面所需的配筋量，取衬砌内侧的钢筋最大值作为整体衬砌结构内侧每截面的配筋量即maxAs，取衬砌外侧的钢筋最大值作为整体衬砌结构外侧每截面的配筋量maxAs1，式中各主要符号的含义如下：Ak——安全系数； Rw——混凝土弯曲抗压极限强度标准值； Ra——混凝土弯曲抗压极限强度； N、NN（j）——轴力、轴力数组； M、MM（j）——弯矩、弯矩数组； b——截面宽度（沿隧道走向取单位长度1m）； x——混凝土受压区高度； Rg——钢筋的抗压计算强度标准值； As——受拉区钢筋的截面面积； As1——受压区钢筋的截面面积； y1——形心轴到受拉区边缘的距离； e——轴力作用点到到受拉钢筋重心的距离； e1——轴力作用点到受压钢筋重心的距离； h0——受压区边缘到受拉钢筋重心的距离； a——受拉钢筋重心到受拉区混凝土边缘的距离； a1——受压钢筋重心到受压区混凝土边缘的距离； e0——偏心距； h——截面高度（即衬砌厚度）；
Ec——混凝土的受压弹性模量； Es——钢筋的弹性模量； Wmax——最大裂缝宽度； W——裂缝宽度允许值； afai——构件受力特征系数； csa——裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数； fctk——混凝土抗拉强度标准值； rte——纵向受力钢筋配筋率； Ace——有效受拉混凝土截面面积； R——纵向受拉钢筋表面特征系数； c——钢筋保护层厚度；
昌江干渠Ⅰ标渠道衬砌 施工方案 一．工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部，昌江灌区系统位于昌江县，是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务，灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠Ⅰ标工程，自中干渠桩号6+303.6处分水，跨越昌化江，直至昌江灌区，桩号为昌干0+000～昌干16+000，全长16km。主要施工包括明渠工程和59座建筑的施工，建筑物包括渡槽3座、水闸7座、隧洞1座、桥23座、排洪涵洞17座、倒虹吸3座、暗涵2座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m、渠深3-3.2m、渠道口宽9.7-12.6m的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15现浇混凝土，渠道底宽3—2.5m、渠道深3.2—3.0m,衬砌厚度7cm，明渠边坡衬砌混凝土量11025m3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工，仓号间3m一段设横向伸缩缝，伸缩缝填注材料根据渠段特点选用，在渠底中心填高大于0.5m的渠段，缝内填遇水膨胀橡胶止水条，以用沥青砂浆封口，其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝，沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m段,具体桩号为2+395—2+700、4+980—5+750、9+360—9+600.渠道内坡5+051.405—6+131.421段为1：1，其余段均为1：1.5，渠道5+856.429—6+131.421、6+131.421—16+000段渠顶宽度右侧2.0m，左侧宽度为3.0m，其余渠段渠顶宽度左侧 2.0m，右侧 3.5m。若有征地宽度不足，导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化，视实际开挖现场地形，渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。 二．编制依据 1、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠招、投标文件（DGB2-SG-017）。 2、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠Ⅰ标工程施工设计图纸。 3、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠Ⅰ标工程实施性施工组织设计。 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。 5、《土工试验规程》SL237-1999。 6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。 8、《水利水电工程土工合成应用技术规范》（SL／T225—1998）。 9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007。
一、渠道衬砌施工 本标段渠道防渗村砌结构形式自上而下为：砼C25渠道板、0.2mmPE 深色塑膜。混凝土衬砌每隔8m设横向伸缩缝，缝宽2cm，缝内充填聚802塑料油膏。 渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格→塑膜铺设→铺砌预制渠道板→伸缩逢处理→压顶→6%灰土回填→竣工验收。 二、塑膜铺设 1、铺设方案 渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设：塑膜的连接采用搭接法。防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→铺砌渠道。 2、原材料要求 ①运输及储存要求： a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损：若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。 b、塑膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。 ②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附
有专门的装卸和使用说明书。合格后方可用于施工中。 3．施工要求 ①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。 ②塑膜铺设： 塑膜铺设前的准备工作 a．检查并确认基础支持层己具备铺设土层膜的条件 b．做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图 c．检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷； d、每个区、块附近按设计要求的规格和数量各足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路； e、进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。 塑膜的铺设： a．铺设顺序：渠道底部塑膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。 b．铺设要求：铺设塑膜时，要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；铺设后的塑膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。 铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在塑膜
农渠衬砌首件认可的施工方案 一、 工程特点： 农渠衬砌工程量为： 断面尺寸为：渠深60cm 底宽50cm 坡长为85cm, 为单层板。 本单项工程实行首件认可制，有助于工程质量的提高，为后续施工提供可靠的质 量标准，提高全员的质量意识和管理水平。 二、 工程部位 农渠衬砌具体工序如下：1、测量放线2、人工削坡3、铺设两布一膜4、 底板混凝施工 5、坡面板混凝土施工 6、顶齿混凝土施工 以上每道工序施工完毕进行首件认 可，、认可后进行下步工序的施工。 三、 投入的设备及人员 测量员一人、质检员一人、工人 20人、混凝土运输车一辆、汽油发电机两 台、手提式振捣器两台15千瓦发电机一台、350搅拌罐一台。 四、 施工工艺及施工方法 1.农渠衬砌的施工方法 (1) 农渠衬砌的施工工艺： 测量放线一机械开挖r 削坡清底一湿泥土补坡-土工膜铺设一浇筑 底板混凝土 —喷养生剂养生—支坡面模板、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土 —喷 养生剂养生一土挖双侧顶齿槽-支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土 - 喷养生剂养生一顶齿回填。 (2) 农渠衬砌施工方法 准备工作： 设备：发电机、手提式平板振捣器 混凝土浇筑前，根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验 标准，清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。 对渠道超挖处进行补填，用湿性土或稻草和泥找补达到铺膜要求。 再铺防渗膜，为防止补坡土料脱落，可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实 测量放线: 施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板， 根据样板尺寸放出下 口线和边坡交叉线 机具设备 、作业条件
削坡： 人工用平镐进行削坡，及时清理杂土，使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。有超挖地段，用镐先刨出坑，再用合格土料补坡。削坡后，经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。 （④两布一膜的铺设及焊接 根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜，铺设时，严禁造成破损和产生漏洞；防渗膜两边超出上口边线各20公分并用直径为8mm勺门字钉钉牢。大约每 2 米钉一道；严禁出现褶皱现象，保持表面平整干净，两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接，非操作人员禁止操作。 ⑤闭孔泡沫板的安放 在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板，闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢，在浇筑混凝土，要及时调整闭孔泡沫板，避免其倾斜和弯曲，使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐，伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实，不留空隙，不露石，边角方正；闭孔泡沫板宽为5cm,每1.5延长米放置1道。先浇筑第一层混凝土，约4cm, 浇筑时用沙板找平使四角饱满密实；在第一层混凝土初凝前，浇筑第二层混凝土，用手提式平板振动器振捣密实并用沙板找平提浆，再用铁抹子压第一遍光，根据气温情况，用手指拭混凝土表面，如果表面有手指印并不沾手，即可压第二遍光；使表面平整密实，没有沙眼、抹子印痕和拥包。符合质量标准的要求。 混凝土下料时，要采用扣锹的方法，严禁抛甩，及时清除模内的离析石子，杜绝产生露石现象。 ⑥养生 养生采用养生剂，准备喷雾器喷涂，在混凝土终凝后（以喷涂时无沙眼和灰浆流失现象为准）即可喷涂；喷洒时，喷头距混凝土表面30cm左右。操作时注 意保护眼睛，喷涂时应背风向进行；喷洒均匀，特别注意边框的喷涂要到位，不能过量积水和淌流，否则要用棉布吸去多余的液体。下雨时不要喷洒，用塑料薄膜覆盖，但养护夜成膜后遇雨，则不会影响养护效果。 3. 注意事项
隧隧洞洞混混凝凝土土衬衬砌砌施施工工方方案案 1隧洞衬砌工艺流程 2衬砌混凝土浇筑 （1）施工准备 必须对隧洞开挖后竣工断面进行检测与验收，欠挖与松散部位必须清理干净，对泥土与杂物进行清理，并排除积水。 对已浇筑砼表面进行清理，以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统预埋件、止水等设施的埋设和安装等到位。 （2）钢筋制安 钢筋制安工序参照实3.5.2中钢筋制安。 （3）止水带安装 所有止水材料均应符合设计图纸及国家规范标准。材料运达工地后向监理人提交制造商的保证书和试验合格证书，并在浇筑前不少于28天向监理人提供样品，并对样品进行现场试验，经监理认定合格后备用。 循环作业
1)所有伸缩缝表面都应通过刮铲、修琢或监理人认可的其他方法将混凝土的结块和其它杂质完全清除掉，并涂上一层防粘结材料来防止接缝产生粘结。 2)按照施工图纸所示的部位或监理人的指示在缝内安设止水带，其位置、尺寸及埋设方法均应符合施工图纸的规定。 （4）模板 隧洞洞身部位模板根据设计尺寸定制定型钢模板，其两侧封头模板为普通模板即可。定型钢模板在两侧适当位置开设可关闭的窗口，以供两侧进料和插入式振捣器振捣使用。 （5）混凝土浇筑 ①隧洞衬砌混凝土浇筑用泵送方式入仓。混凝土采用自卸汽车自拌和系统运输至拖泵贮料斗处，通过溜槽进行了混凝土砼泵集料斗。 ②混凝土衬砌施工顺序为自远再近，先底板再边墙与顶拱，按设计分块跳仓浇筑方法。 ③混凝土采取混凝土拖泵逐段自一端向另一端进料的方式泵送入仓。在混凝土浇筑过程中，混凝土仓位两侧交替均匀下料，保证两侧混凝土均匀上升，最后由内向外进行顶拱封拱混凝土浇筑；封拱时，用混凝土泵管由中间下料逐渐退至浇筑段端口，混凝土泵在试验确定时间内保持一定压力，以确保混凝土密实。 ④振捣方式：底板与边墙采用插入式振捣器仓内振捣密实；顶拱部位振捣采用固定于定型钢模上的附着式振捣器振捣。 3养护与缺陷修补 砼表面蜂窝、凹陷或其他损坏的砼缺陷应按监理人指示进行修补，修补前用钢丝刷或高压水冲洗缺陷部位，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的水泥砂浆、砼或其他填料填补缺陷处，并于抹平，修整部位应加强养护，确保牢固粘结，色泽一至，无明显痕迹。 砼浇筑完毕12～18h内开始进行洒水养护，养护时间为14天。
斗、农渠工程的施工方法、技术措施（一）施工方法 1、工序流程如下： 测量定线→渠道土方开挖→渠道衬砌→整理验收 2、施工方法与操作要点 渠道开挖前要先进行定位放线，采用挖掘机开挖，人工修整及清基，若遇渗水，采用挖井集中抽水并加快施工速度，若遇软基底，渠道填方分层夯实，压实度达到设计要求。 渠道衬砌，先浇筑砼齿墙，再施工两侧边坡衬砌，后压顶砼，最后浇筑渠道底板。 边坡衬砌前先修好边坡，开挖并休整好横肋。采用槽钢侧模，震动梁振捣，浇筑按先横肋后边坡面的顺序，由底及顶浇筑砼。 （二）技术措施 1、材料控制：作为三方材检验工作，不合格材料一律不准进场，已进场的应予以清除，优化砼和砂浆配合比，做好施工过程中的取样和化验工作。 所用水泥标号不得低于425#，初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于12h，安定性合格，水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，在运输、保管过程中不得受潮、结块、强度不稳定时不得使用。
2、施工测量应准确及时，定期进行仪器校正，定期复测基本导线和水准点，确保测量成果的准确性，使测量真正起到指导施工的作用。 3、施工要求 模板极其支架，应具有足够的稳定性、刚度及强度，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。 模板最早拆除时间为砼强度达到设计强度的70%，模板拆除时应及时进行维修，并采取防锈措施。 拌制砼，必须严格按实验配比单进行配料，根据确定的配比情况，选定拌和时间宜采用2.5min左右，料筒内余料应＜5%，停止或停车45min以上时，筒内余料应清除，并用石子加清水搅5—10min，冲洗干净。 振捣器两次插入间距不得大于振捣作用的1.5倍，两次振捣接触应加温振捣。并深入下层3—5cm，振捣时应按序进行，以免漏振。 砼浇筑完毕后，应做常规养护。 为保证砼质量达到设计要求，不断提高砼施工质量，应对施工过程中的各主要环节及硬化后的质量进行控制和检查。
渠道混凝土衬砌施工方案 一、工程概况 引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽，位于汉江边高石碑镇长市村，主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道（64+181～67+230）、新建汉江干堤、汉江护岸等工程，全长3.049km。干渠设计引水流量350m3/s，最大引水流量500m3/s。 二、设计要求 出水闸内渠道渠顶高程为32.60m，闸外渠道渠顶高程为40.00m，渠底高程为25.08m～25.00m，渠底宽为60.0m，渠道（64+181～66+200）边坡坡比为1∶3.0，本段渠道属半挖半填渠道。渠道采用C20现浇混凝土衬砌，抗渗等级为W6，抗冻等级为F100，衬砌范围为过水断面的渠底和边坡，衬砌渠底厚8cm，边坡厚12cm。渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层，渠道底板(64+181～65+039.92)下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层，渠道底板(65+274～66+200)下设15cm厚砂石垫层。衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板，尺寸为20×30cm（厚×高）。为改善渠底底板的受力条件，提高边坡衬砌的抗滑稳定能力，在坡脚均设置脚槽，混凝土脚槽和坡脚整体现浇，脚槽宽度为50cm，高度为50cm。为保证衬砌混凝土板的稳定，护坡、护底设计为透水式。在底板、护坡上设φ5排水孔，孔距2.0×2.0m，护坡上第一排孔距渠底1.0m。 为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。通缝嵌闭孔泡沫板，顶部沥青崁缝；半缝缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。 三、编制依据