１．ＡＮＳＹＳ分析的原理和步骤
ＡＮＳＹＳ的热分析［１］包括稳态和瞬态两种，如果系统的温度场与时间无关，则称该系统处于稳定的热状态，简称稳态；如果系统的温度场随时间发生变化，则称系统处于瞬态。显然，大体积混凝土的浇筑过程属于瞬态分析，也属于非线性分析。
我们不仅要进行混凝土温度场的模拟还要进行应力场的模拟，所以要用到ＡＮＳＹＳ中耦合分析，ＡＮＳＹＳ提供了两种分析耦合场的方法：直接耦合与间接耦合。
直接耦合法的耦合单元包含所有必须的自由度，仅仅通过一次求解就能得出耦合场分析结果；间接耦合法是以特定的顺序求解单个物理场的模型，通过把第一次场分析的结果作为第二次场分析的载荷来实现两种场的耦合。如我们用到的热－应力耦合分析就是将热分析得到的节点温度作为载荷施加在后序的应力分析中来实现耦合的。基本步骤如下：
第一步：进行热分析，可选择ＳＯＬＩＤ７０单元；
第二步：重新进入前处理器，转换单元类型；将热单元转换为相应的结构单元，原来的ＳＯＬＩＤ７０单元将自动转换为ＳＯＬＩＤ４５单元，其对应的命令是ＥＴＣＨＧ，ＴＴＳ。
第三步：设置结构分析中的材料属性；
第四步：读入热分析结果并将其作为载荷；可采用命令ＬＤＲＥＡＤ读入热分析的节点温度，或点击ＭａｉｎＭｅｎｕ＞Ｓｏｌｕｔｉｏｎ＞ＬｏａｄＡｐｐｌｙ＞Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ＞ＦｒｏｍＴｈｅｒｍａｌＡｎａｌｙｓｉｓ。注意，结果文件的扩展名为＊．ｒｔｈ。
第五步：指定参考温度；在参考温度处，热应力值为零。
第六步：求解及后处理。
２．温度场的求解
２．１三种基本传热方式
（１）热传导，遵循傅里叶定律（导热基本定律）：ｑ″＝－λｄＴ
ｄｘ
，式中ｑ″为热流密度（Ｗ／ｍ２），λ为导热系数（Ｗ／ｍ?℃），“－”表示热量流向温度降低的方向。
（２）热对流，用牛顿冷却方程来描述：ｑ″＝β（ＴＳ－ＴＢ），式中β为对流换热系数，ＴＳ为固体表面的温度，ＴＢ为周围流体的温度。
（３）热辐射，指物体发射电磁能，并被其它物体吸收转变为热的热量交换过程。
２．２边界条件
（１）第一类边界条件是指混凝土表面温度Ｔ是时间τ的已知函数，即
Ｔ（ｘ，ｙ，ｚ，τ）＝Ｔｂ（τ）
（２）第二类边界条件是指混凝土表面的热流量是时间的已知函数，即
－λ$Ｔ
$ｎ
＝Ｔ′（τ）
式中λ——
—导热系数，Ｗ／ｍ?℃或ｋＪ／ｍ?ｈ?℃，Ｗ／ｍ?℃＝３．６ｋＪ／ｍ?ｈ?℃；
ｎ——
—表面外法线方向，若表面是绝热的，有：$Ｔ
$ｎ
＝０。
（３）第三类边界条件假定经过混凝土表面的热流量与混凝土表面温度Ｔ和气温Ｔａ之差成正比，即
－λ$Ｔ
$ｎ
＝β（Ｔ－Ｔａ）
式中β——
—表面放热系数，也称对流系数，Ｗ／ｍ２?℃。其数值与风速ｖａ（ｍ／ｓ）有密切的关系，固体表面在空气中的放热系数可用以下两式计算，单位是ｋＪ／ｍ２?ｈ?℃。
粗糙表面：β＝２３．９＋１４．５０ｖａ（１）光滑表面：β＝２１．８＋１３．５３ｖａ（２）当有模板和保温层时，可按下式计算：β＝１
∑
δ
ｉ
λ
ｉ
＋１
β
ｑ
（３）式中δｉ——
—各种保温材料的厚度（ｍ）；
λｉ——
—各种保温材料的导热系数（Ｗ／ｍ?Ｋ），可按表１取值［２］；
βｑ——
—空气的传热系数，可取２３（Ｗ／ｍ２?Ｋ）。
表１各种保温材料的导热系数λ值（Ｗ／ｍ?Ｋ）
（４）当两种条件不同的固体接触时，如接触良好，则在接触面上温度和热流量都是连续的，即Ｔ１＝Ｔ２，λ１（
!Ｔ
１
!ｎ
）＝λ２（!Ｔ２
!ｎ
）。
混凝土与空气接触（包括有养护条件）的边界可按照第三类边界条件处理：
ＮＳＥＬ，，，！选择与空气接触的表面节点
ＳＦ，ＡＬＬ，ＣＯＮＶ，β，Ｔａｉｒ，！加载表面散热系数和环境温度
混凝土与地基或基岩的边界可以按照第四类边界条件处理，通过定义两种材料的导热系数和初始温度即可。
２．３热学参数取值基本参数较容易获得，也可参考下表：
表２材料的基本热学参数
２．３．１水化热的施加在ＡＮＳＹＳ中，混凝土的水化热是通过生热率ＨＧＥＮ来施加的。顾名思义，生热率就是单位时间内混凝土的生热量，即所产生的热量对时间的导数，用表达式表示为：
ｈｇｅｎ＝ｄＱ
ｄｔ
（４）式中：Ｑ——
—混凝土中产生的热量；
ｈｇｅｎ——
—混凝土生热率。
混凝土的水化热放热过程与混凝土的绝热温升过程具有一致性，若取指数经验式：
ＡＮＳＹＳ模拟大体积混凝土浇筑过程的参数分析
赵英菊王社良康宁娟
（西安建筑科技大学土木工程学院陕西西安７１００５５）
摘要：建筑工程中的大体积混凝土结构越来越多，利用有限元程序ＡＮＳＹＳ进行施工过程的模拟仿真可以形象地给出温度场和应力场的分布情况，同时能考虑各参数随时间的变化。时变参数的选取及其在程序中的实现是仿真分析中的重点和难点，特总结归纳，并给出解决的方法供参考。
关键词：ＡＮＳＹＳ；混凝土；浇筑；时变参数
材料名称λ材料名称λ
木模０．２３黏土砖０．４３
钢模５８油毡０．０５
草袋０．１４沥青矿棉０．０９～０．１２
木屑０．１７沥青玻璃棉毡０．０５
矿渣０．４７泡沫塑料制品０．０３～０．０５
黏土１．３８～１．４７泡沫混凝土０．１０
干砂０．３３水０．５８
湿砂１．３１空气０．０３
名称数值单位名称数值单位
混凝土的密度２４００ｋｇ／ｍ３混凝土的导热系数２．７１０Ｗ／ｍ?℃
土壤的密度１７５０ｋｇ／ｍ３土壤的导热系数０．５８６Ｗ／ｍ?℃
混凝土的比热０．９６３ｋＪ／ｋｇ?℃混凝土的线膨胀系数１０×１０－６℃
土壤的比热１．００５ｋＪ／ｋｇ?℃混凝土的导温系数０．００４２ｍ２／ｈ９６
科
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（上接第８９页）（１）合理设计与控制混凝土配比，在保证强度的前提下，减少水泥用量与绝对用水量。由于混凝土的收缩是水泥石结硬过程中失水造成的，绝对用水量少，混凝土结硬多余水就少，收缩就小。所以施工各个环节都要控制用水量，严禁在新鲜混凝土中加水，在有条件的情况下，可以采用高效减水剂与低坍落度混凝土。
（２）合理组织施工。施工是防止混凝土结构早期裂缝的重要环节，合理的施工安排可以减少结构各部位间的约束应力。例如：底板先施工，墙板后施工，往往因为底板对墙板的约束而造成墙板上的垂直裂缝。如果工期控制在墙板浇灌与底板浇灌时间差在七天以内，这种裂缝就可大部分避免。另外，体形很大的楼面，如果按３０ｍ左右分块交叉施工，若使相邻二块施工期错开１４—２１天，就相当于后浇带的作用，能减少收缩裂缝。以上二种施工安排避免裂缝的方法证明是行之有效的。
（３）加强混凝土早期养护。从试验资料表明，普通混凝土在水中养护不仅无收缩，相反有微量膨胀，所以应尽可能延长水中养护或认真的控制浇水养护时间，这样可以减少收缩量，避免早期干缩裂缝，也可降低后期的收缩裂缝，养护时间最少１４天。
（４）科学确定拆模时间与控制施工荷载。
模板的作用是造型及支持混凝土重量，所以拆模要保证结构能承受自重及一定的外部荷载，这
个拆模时间要经过施工组织设计的科学计算，否则会造成结构性荷载裂缝。另外，对结构在施工阶段的荷载要按龄期及结构设计本身确定加荷时间与数量，住宅施工中堆载过早过重常会造成可见与不可见损伤，常常会造成混凝土过载裂缝。
５．结束语
本文对常见建筑施工裂缝产生的原因进行了简要分析和初步探讨，从理论角度看，施工裂缝的产生有其必然性，但通过精心设计和选择合理的施工方案，很多裂缝的产生是可以避免和大幅减小的，可以将其控制在规范允许范围内。参考文献
［１］Ｐ．梅泰（美）．祝永年．译．混凝土的结构、
性能与材料［Ｍ］．上海：同济大学出版社．１９９０．
［２］李宏兴．混凝土裂缝原因分析与预防［Ｊ］．山西建筑，２００４（１３）：８６－８７．
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Ｑ（ｔ）＝Ｑ０（１－ｅ－ｍｔ）
（５）式中Ｑ（ｔ）———在龄期ｔ时产生的水化热，ｋＪ／ｋｇ；
Ｑ０———
龄期内（通常为２８天）水泥单位重量水化放热总量；ｍ———
水泥水化速度系数（ｄ－１）。关于水化系数ｍ的取值，至今还没有统一。文献［３］中取０．３～０．５；文献［４］中取０．２９５～０．３８４；文献［５］建议高层建筑基础结构中取０．９；文献［６］中根据ＡＮＳＹＳ的分析结果与实测数据比较建议在建筑工程结构中ｍ取０．７～０．９。
将式（５）代入式（４）得ｈｇｅｎ＝ｄＱ（ｔ）ｄｔ＝ｍＱ０ｅ－ｍｔ（６）
则单位体积混凝土在单位时间内产生的水化热可以表示为ｍＱ０ｍｃｅ－ｍｔ，其中ｍｃ代表每立方米混凝土中水泥的实际用量（Ｋｇ／ｍ３），ｔ为龄期天。刚浇筑好时，水化热为（ｍＱ０ｍｃ）ｋＪ／ｍ３，此后为ｍＱ０ｍｃ［ｅ
－ｍ（ｔ－ｔ０－１）
－
ｅ
－ｍ（ｔ－ｔ０）
］ｋＪ／ｍ３，其中ｔ０为浇筑时间。命令流为：
ＨＥ００＝Ｍ＊Ｑ０＊ＭＣ＊（ＥＸＰ（－Ｍ＊（Ｔ－Ｔ０－１））－ＥＸＰ（－Ｍ＊（Ｔ－Ｔ０）））！定义水化热值
ＢＦＥ，ＡＬＬ，ＨＧＥＮ，，ＨＥ００！加水化热２．３．２温度参数取值环境温度变化，可采用正弦或余弦变化表达式：
Ｔａｉｒ＝Ｔ＋Ａｄｃｏｓ（π１２×（ｔ－ｔ０））或Ｔａｉｒ＝Ｔ＋Ａｄｓｉｎ（π１２
×（ｔ－ｔ０））
其中Ｔ———日平均气温，取日最高气温与最低气温的平均值；Ａｄ———
气温日变幅，取日最高气温与最低气温差值的一半；ｔ———
时间（ｈ）；ｔ０———
气温最高的时间（ｈ）。３．应力场的求解
３．１弹性模量可以通过ＡＰＤＬ语言按龄期定义一系列的弹模数值，在计算过程中通过ＤＯ循环，给每个龄期的混凝土弹模赋值，时间单位可以是天或小时。混凝土弹性模量随时间变化的关系可取指数式、修正指数式或复合指数式，若取指数式，即Ｅ（ｔ）＝Ｅ０（１－ｅ－０．０９ｔ），其中Ｅ０＝０．２６×１０５ＭＰａ，则Ｅ（ｔ）＝０．２６×１０５×（１－ｅ－０．０９ｔ），其中ｔ为时间ｄ，命令流如下：
ＥＸＸ（Ｉ）＝０．２６ｅ５＊（１－ＥＸＰ（－０．０９＊Ｉ））
！弹性模量取值ＭＰ，ＥＸ，Ｉ，ＥＸＸ（Ｉ）
！定义弹性模量也可以采用ＡＮＳＹＳ二次开发ＵＰＦｓ功能实现对浇筑期弹模的有效模拟。在ＡＮＳＹＳ自带的ｕｓｅｒｍａｔ３ｄ．Ｆ用户材料自定义子程序中改变材料性质，添加弹模曲线，运行Ｃｕｓｔｏｍ．ｂａｔ，编译并连接，在工作目录中可生成一个运行程序ＡＮＳＹＳ．ｅｘｅ。用户可以通过下面命令实现用户自定义材料模型的调用，即可实现对弹模的自定义：
ＴＢ，ＵＳＥＲ，ＭＡＴ，ＮＴＥＭＰ，ＮＰＴＳ，
！调用自定义模型ＴＢＤＡＴＡ，ＳＴＬＯＣ，Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３
！定义材料常数３．２徐变徐变的实现，可以采用隐式算法中的第６个模型或者采用增量法，即在ＡＮＳＹＳ计算温度应力时不考虑徐变的影响，而是在结果文件的后处理中利用应力松弛系数来考虑混凝土的徐变。具体方法如下：
将时间划分为ｎ个时段，应和ＡＮＳＹＳ分析过程中的时间步的设定一致，首先根据热应力分析的结果文件，计算每一时段Δτｉ内的温
度应力增量Δσｉ，则计算时刻时的徐变温度应力为：
σ＊
（ｔ）＝ｎ
ｉ＝１
"ΔσｉＨ（ｔ，τ
）（７）
式中：ｔ———计算时刻的混凝土龄期；
Ｈ（ｔ，τ）———
混凝土的应力松弛系数。４．关键技术
施工仿真的实现［７］，关键在于创建一个由ＡＰＤＬ语言和ＡＮＳＹＳ内
部函数的宏，它首先要能够正确反映每个增量步中各种时变参数的变化规律；其次要求真实模拟施工过程中结构逐步增长，相应的计算模型和边界条件逐渐改变的情况；还要考虑施工环境和施工措施的逐渐改变，如环境温度等；另外仿真过程在施工完成以后还将延续计算一定时问，以反映实际承载情况。
在计算的过程中主要通过运用单元的生与死和宏命令来实现各项参数即边界条件和初始条件的变化。使用生死单元要注意的是必须在ＰＲＥＰ７中生成所有单元，包括后面要被激活的单元，因为在求解器中不能生成新的单元；若采用跳仓浇筑的施工方法，首先杀死所有的单元，然后按照浇筑次序在特定时刻逐块激活相应的块体或单元，施加边界条件，同时以循环过程来实现顺序浇筑过程的仿真。
５．结论
施工参数的描述是仿真分析中的关键问题，除此之外仍有计算速度的问题，即存贮量和运算速度的问题，解决的办法一是依赖于计算机硬件条件的提高，另一方面要求我们在算法上改进，如采用变时间步长。此外文中建议的弹性模量取值没有考虑温度对其的影响，只考虑了龄期的影响。参考文献
［１］张朝晖主编．ＡＮＳＹＳ８．０热分析教程与实例解析．［Ｍ］．北京：中国铁道出版社，２００５．
［２］赵志缙，赵帆编著．高层建筑基础工程施工（第三版）．［Ｍ］．北京：中国建筑工业出版社，２００５．
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２７－２９．
［６］俞静，朱平华，蒋沧如．论高层建筑基础大体积混凝土水化放热规律．［Ｊ］．国外建材科技，２００４，２５（３）：７５－７６．
［７］陈应波，李秀才，张雄．大体积混凝土浇筑温度场的仿真分析．［Ｊ］．华中科技大学学报（城市科学版），２００４，２１（２）：３７－３９．
作者简介：赵英菊，（１９８１－），西安建筑科技大学结构工程专业硕士研究生，主要从事大体积混凝土结构温度控制方面的研究。
王社良，（１９５６－），西安建筑科技大学土木工程学院副院长，博士生导师。
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浅谈大体积混凝土的浇筑及裂缝预防措施 摘要：随着经济的发展和社会的进步，建筑行业获得了较广的发展空间，发展速度异常迅猛，在这个背景下，材料的更新和施工技术也在不断的进步，大体积混凝土的使用越来越广泛。但是在大体积混凝土浇筑的过程中温度等的因素，使得浇筑完成之后的混凝土存在着裂缝现象，本文就以此为中心，对大体积混凝土浇筑的主要措施进行分析，并指出大体积混凝土裂缝的预防措施。 关键字：大体积混凝土;浇筑措施;裂缝;预防措施 在现代高层建筑的施工建设中，大体积混凝土的工程规模日益扩大，为了确保施工项目的质量，满足建筑物的强度等级以及抗渗要求等相关因素外，最为关键的是要把握好大体积混凝土的浇筑方式，规范浇筑程序，保证浇筑的质量，最大限度的降低裂缝出现的频率。下面本文结合工作经验，对相关的问题进行分析。 一大体积混凝土浇筑措施分析 由于大体积混凝土的体积较大，因此说混凝土中的水泥会在水化反应的过程中释放出水化热，造成混凝土内部和外部的散热不均，因此在温差和混凝土硬化过程中收缩现象的共同作用下，将会产生较大的收缩应力和温度应力，从而使得大体积混凝土结构出现裂缝。为了避免这种现象出现，在浇筑的过程中一定要讲究浇注方式，控制好温度，具体说来，可以从以下几个方面着手。 首先，浇筑之前要做好配合比设计，提出浇筑的材料要求。浇筑施工者需要结合大体积混凝土的特点得到配合比设计的基本要求，从而能够保证混凝土的力学性能和工作性能，并在此基础上大幅度的降低水化热。同时需要注意的是，大体积混凝土的配合比设计需要提高掺合料和骨料的含量，并且降低每立方米混凝土的水泥用量，并且要在各方面都确定之后进行水化热的测定，确保满足浇筑的要求。 对于原材料，浇筑者也要控制好质量。要通过调整水泥的细度模数和水泥中的矿物组成来降低水泥的水化热；掺合料要充分发挥其作用，要能够发挥出降低总孔隙率且提高密实性的作用，最终提高混凝土的抗渗性和耐久性；对于骨料来讲，大体积混凝土当中需要选择连续级配和粒径较大的骨料，这样能够减少用水量和水泥的用量，并且能够有效的减低孔隙率和过渡区的面积，从而最大限度的预防大体积混凝土裂缝的产生。 其次，浇筑过程中要注重搅拌程序。大体积混凝土在搅拌过程中，一定要控制好混凝土的出机温度，这是最为关键的环节，所以说要想保证浇筑的质量，一定要采取措施，降低混凝土出机温度，以此来有效的调控好混凝土内外的温差，避免因为温度差异而产生裂缝现象。一般来讲，可以通过控制原料的温度或者是控制搅拌的温度来达到这一目的。同时，浇筑时还需要按照大体积混凝土浇筑的
大体积混凝土施工的监理控制要点 1、施工准备阶段质量监控 1.1严格审批施工专项方案，抓好施工准备工作 在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案，由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿，正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前，监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。 1.1.1做好混凝土生产厂家考察，多比较几家以便于优中选优。 1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。 1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算，要求大体积混凝土内外温度不超过25℃，温度陡降不应超过10℃。因此，施工中应严格控制温度差，有效控制混凝土裂缝；审查测量措施及测温点布置是否合理；同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。 1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。 1.1.5检查现场机械设备的配置，泵管的布置及阻力计算的合理性。 1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全，钢筋分布是否合理。 1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。 1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术
安排，并列值班表。 1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。 1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理；大体积混凝土分段分层浇筑时间差，控制是否在初凝之前。 1.1.11审查浇筑路线是否合理，施工时必须按照路线予以落实。 1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。 1.2优化混凝土配比，严格控制原材料质量 大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要，其中配合比设计是关键。工程实践表明，合理的配合比可有效地减少水化热，降低绝热温升，因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计，大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。 1.2.1材料及外加剂的有关要求 1.2.1.1采用较低水化热和安定性好的水泥，如矿渣硅酸盐水泥，所用水泥控制出厂半个月以上，以降低水泥的活性，禁止使用刚出窑的水泥。 1.2.1.2掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下，尽可能减少水泥用量，降低水化热峰值，通过做绝热温升试验，优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家，同一批次的优质I级灰，并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。
筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通
大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织
Ansys有限元分析实例[教学] 有限元分析案例:打点喷枪模组(用于手机平板电脑等电子元件粘接)，该产品主要是使用压缩空气推动模组内的顶针作高频上下往复运动，从而将高粘度的胶水从喷嘴中打出(喷嘴尺寸,0.007”)。顶针是这个产品中的核心零件，设计使用材料是:AISI 4140 最高工作频率是160HZ(一个周期中3ms开3ms关)，压缩空气压力3-8bar, 直接作用在顶针活塞面上，用Ansys仿真模拟分析零件的强度是否符合要求。 1. 零件外形设计图:
2. 简化模型特征后在Ansys14.0 中完成有限元几何模型创建:
3. 选择有限元实体单元并设定，单元类型是SOILD185，由于几何建模时使用的长度单位是mm, Ansys采用单位是长度:mm 压强: 3Mpa 密度:Ton/M。根据题目中的材料特性设置该计算模型使用的材料属性:杨氏模量 2.1E5; 泊松比:0.29; 4. 几何模型进行切割分成可以进行六面体网格划分的规则几何形状后对各个实体进行六面体网格划分，网格结果: 5. 依据使用工况条件要求对有限元单元元素施加约束和作用载荷:
说明: 约束在顶针底端球面位移全约束; 分别模拟当滑块顶断面分别以8Bar，5Bar，4Bar和3Bar时分析顶针的内应力分布，根据计算结果确定该产品允许最大工作压力范围。 6. 分析结果及讨论: 当压缩空气压力是8Bar时: 当压缩空气压力是5Bar时:
当压缩空气压力是4Bar时: 结论: 通过比较在不同压力载荷下最大内应力的变化发现，顶针工作在8Bar时最大应力达到250Mpa，考虑到零件是在160HZ高频率在做往返运动，疲劳寿命要求50百万次以上，因此采用允许其最大工作压力在5Mpa，此时内应力为156Mpa，按线性累积损伤理论[3 ]进行疲劳寿命L-N疲劳计算，进一部验证产品的设计寿命和可靠性。
大体积混凝土施工监理监控要点 一、大体积混凝土的定义 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土，或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程 现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。 三、大体积混凝土主要的特点 体积大，实体最小尺寸大于1m，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。 四、大体积混凝土施工前准备 1．审查施工单位编制的施工方案，提出自己的意见和建议，要求施工单位及时完善，施工方案要有预见性、针对性和指导性，一经批准，大体积混凝土严格按施工方案进行监控。 2．原材料优选、配合比设计、制备与运输 大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单
位做好充分的准备工作，以确保大体积混凝土施工质量。 1）原材料优选 大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系，对大体积混凝土的原材料进行有效控制。 （1）水泥：为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 （2）粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少水化热的产生，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂，比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：根据当地实际，可采用ⅱ级粉煤灰。 （5）外加剂：掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后，由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查，并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加剂，确保外加剂添加量正确。 2）混凝土配合比优化设计 混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行
摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
浅谈大体积混凝土的浇筑 浅谈大体积混凝土的浇筑、浅谈大体积混凝土的浇筑、测温及养护控制 近几年来，大体积混凝土的使用在高层建筑基础厚筏底板中较为常近几年来，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍，因而施工单见，由于近几年来中高层建筑使用大体积混凝土很普遍，位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，施工技术也较为位大体积混凝土浇筑、测温及养护手段也随之完善，成熟，随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟，成熟，随着大体积混凝土施工技术的不断完善、成熟，施工难度同时也在降低。也在降低。 正是由于大体积混凝土的普遍常见，正是由于大体积混凝土的普遍常见，在这段时期，在这段时期，施工单位对大体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，施体积混凝土的施工重视程度降低，套用和单凭经验主义也较普遍，工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、监控工管理人员的质量控制意识松懈，放松了对大体积混凝土监测、工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，工作，在大体积混凝土的浇筑、养护工作中，也较为随意，没有足够的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，的重视。因而，就大体积混凝土的施工，本文提出质量控制措施方法，希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。希望对现场施工起到一定的指导作用，能够引起对质量控制的重视。 一、大体积混凝土的定义 在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一，我国对大在确定什么情况属大体积混凝土各国的标准大多不一，1m，体积混凝土的定义为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过摄氏度而导致裂缝预计会因水化热引起混凝土内外温差过大超过25 摄氏度而导致裂缝的混凝土，其他国家混凝土结构实体最小尺寸有的为大于或等于的混凝土，0.8m， 1.2m，因各国大体积混凝土的定义不同，0.8m，有的为大于或等于 1.2m，因各国大体积混凝土的定义不同，各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异，各国针对大体积混凝土的施工技术措施也就存在差异，也就存在差异从我国对大体积混凝土的定义来看，对混凝土的裂缝控制技术措施要求是相当严格积混凝土的定义来看，的。 二、对混凝土配合比的控制 混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，还会混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土化热产生的多少，的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。 1、确定合理的水泥。在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主确定合理的水泥。在大体积混凝土中，要因素是水泥产生的水化热，因而，对大体积混凝土原材料水泥应该要因素是水泥产生的水化热，因而，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，在昆明地区常使用的是矿渣硅在昆明地区常使用的是矿渣硅酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以减低水泥所酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，产生的水化热。如要采用高水化热的水泥，就必须采取相应措施延缓产生的水化热。如要采用高水化热的水泥，水化热的释放。水化热的释放。 2、砂石料的级配要合理。一般情况下，石料要采用连续级配，砂石料的级配要合理。一
浅谈大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用 发表时间：2019-05-29T15:07:20.477Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：吕东洋 [导读] 本文针对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用进行了具体的分析，针对施工的各个环节提出了有效的措施，促进这项技术的广泛应用，同时能够更好的确保建筑施工质量。 摘要：现如今在我国社会经济快速发展的大趋势下，城市建设的规模逐也随之逐渐扩大，出现了一系列大的建筑工程。同时新时期给建筑工程的施工质量带来了更高的要求，混凝土浇筑的施工质量得到了高度的重视，在施工的过程中要不断提高大体积混凝土浇筑技术水平。然而在实际的应用中却面临着各类裂缝问题，常常出现一些质量缺陷。在建筑施工中有效的避免裂缝出现是当前建筑行业特别关注的问题，本文针对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用进行了具体的分析，针对施工的各个环节提出了有效的措施，促进这项技术的广泛应用，同时能够更好的确保建筑施工质量。 关键词：大体积混凝土；浇筑技术；建筑施工；应用 建筑工程的质量是安全的保障，新时期对混凝土大量浇筑施工提出了更高的要求。因此，我们必须严格监督在施工中的每一道环节，现场施工人员要不断革新完善大体积混凝土浇筑技术。提高施工工艺质量，正确面对大体积混凝土在施工过程中存在的不足，影响工程质量的因素有很多，其中主要的是裂缝问题。调整浇筑方式使其更加科学是非常必要的，同时要制定裂缝防护措施，对大体积混凝土浇筑的施工过程进行巡查，结合建筑的实际情况做好养护工作。从而保证混凝土表面的完整性，提高建筑行业的发展水平。 一、大体积混凝土浇筑技术特点 大体积混凝土其具有体积大、结构厚重，水泥使用量多等特点。水泥材料具有水化热的特征，因此，大量使用后建筑结构会出现温度差及收缩裂缝。为了改善水泥自身特点产生的这一现象，施工过程中需要在大体积混凝土中加入一定量的外加剂，包括减水剂、粉煤灰等。混凝土外加剂的用量和选择主要根据大体积混凝土的配比来确定，一旦使用不合理会严重影响大体积混凝土的性能。此外，施工工艺的优化也很重要，加强对大体积混凝土的后期养护，这也是浇筑技术中的重点内容，在规范混凝土浇筑配比的同时，提高混凝土自身的抗渗性能，减少出现裂缝的可能。大体积混凝土浇筑完成后，定期进行养护管理，一旦发现有裂缝现象，及时采取措施进行补救，避免造成更大的质量问题。 二、浇筑大体积混凝土时经常会出现的浇筑问题 1.收缩裂缝分析 混凝土的形成过程需要经历散热与硬化，过程中混凝土可能出现收缩。散热阶段：混凝土内部温度上升至最大值后会出现水泥水化现象，该过程将消耗大量水分，使得混凝土出现温度下降现象，同时凝胶孔液面降至弯月型，此时混凝土的体积相应缩小，产生降温收缩；干燥收缩：大体积混凝土浇筑主要采取泵送方式，带来较多的游离水分，当混凝土进入硬化阶段时，游离水分蒸发，造成水分补充不足，从而形成干燥收缩。 2.温差裂缝分析 温差裂缝通常在大体积混凝土浇筑的第三日出现，混凝土的内外部温差主要由水泥水热化散发延迟造成。在大体积的混凝土结构建筑中，由于浇筑具有一次性及整体性特点，因此浇筑后水泥与水产生化合作用，引起混凝土内部水化热凝聚，由于浇筑体积较大，内部水化热不易散发，但外部水化热散热速度较快，内外部散热速率的差异造成内部温度持续升高，与外部形成温差。当温差较大时，混凝土内部的压应力也随之增强，外部则表现为抗拉应力增强，当外部的抗拉应力强于建筑结构的抗拉上限时，混凝土建筑结构的表面即会产生裂缝。 3.安定性裂缝分析 安定性裂缝是指由混凝土性能不够造成的建筑裂缝，主要表现为龟裂，与所选用的混凝土强度有关。大体积混凝土浇筑所使用的材料主要包括煤灰、石子、砂子及水泥，煤灰的使用可以帮助节省水泥用量，同时减少水化合时的热量释放；砂石同样可用于节约水泥用量，另外还可降低混凝土形变的发生率，煤灰与砂石能够提升混凝土性能，提高混凝土强度，由此可知混凝土的性能强弱与相关材料的使用情况相关，当煤灰、砂石使用量较大时，易造成混凝土发生水化热与收缩变形。 三、大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中应用 1.混凝土配比设计 混凝土配比设计对大体积混凝土浇筑后的质量影响非常大，是浇筑技术的基础环节。大体积混凝土因其结构特点，在浇筑施工中需要保证混凝土的强度，满足建筑施工设计的要求。同时，在施工过程中，混凝土配比问题还影响水泥水化热情况，因此，要合理混凝土配比才能减少因水泥化热问题引起的裂缝现象，增加大体积混凝土具有良好的和易性、可本性，保证浇筑的质量。 2.施工方案和施工方式的选择 ①施工方案的选择要根据工程的封层施工决定，在实际施工中，通常采用二次振捣施工工艺来避免施工中的振动现象，或者在混凝土没有凝固情况下进而第二次振捣，这样能有效的减少因振捣不均匀导致的裂缝问题。 ②为了避免因温度原因导致的大体积混凝土浇筑中产生裂缝现象，可对大体积混凝土进行分开施工，通过分段施工能够减少大量混凝土水泥的操作产生更多的水化热，使混凝土内部局部温度过高，造成梯度温度差。在施工过程中可选择外界环境温度较低时进行浇筑，一般来说应低于28℃。结合铺设冷水管的方式减少混凝土内外的温度差。通过铺设冷水管方式能够有效的降低混凝土内部的最高温度，延长混凝土温度升高时间，为下一步施工提供更好布置的条件。 3.温度控制 为了避免大体积混凝土出现温差裂缝，必须在整个浇筑过程中对温度进行合理的控制。首先，应该选择一天之中温差最小的时间进行浇筑，同时室外温度不宜超过28摄氏度。其次，在浇筑的过程中，应该对混凝土的浇筑温度、升温度以及产生的应力进行精准的计算，并做出预测，随后根据计算和预测制定降温措施，例如，用湿润的岩棉被覆盖输水管、拌合水中加冰等。为了避免混凝土内部与外部温差过
《有限元基础教程》作业二：平面薄板的有限元分析 班级：机自101202班 姓名：韩晓峰 学号：201012030210 一．问题描述： P P h 1mm R1mm 10m m 10mm 条件：上图所示为一个承受拉伸的正方形板，长度和宽度均为10mm ，厚度为h 为1mm ，中心圆的半径R 为1mm 。已知材料属性为弹性模量E=1MPa ，泊松比为0.3，拉伸的均布载荷q ＝ 1N/mm 2。根据平板结构的对称性，只需分析其中的二分之一即可，简化模型如上右图所示。 二．求解过程： 1 进入ANSYS 程序 →ANSYS 10.0→ANSYS Product Launcher →File management →input job name: ZY2→Run 2设置计算类型 ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural → OK 3选择单元类型 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 4node 42 →OK → Options… →select K3: Plane Strs w/thk →OK →Close 4定义材料参数 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic →input EX: 1e6, PRXY:0.3 → OK 5定义实常数以及确定平面问题的厚度 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Real Constants …→Add/Edit/Delete →Add →Type 1→OK →Real Constant Set No.1,THK:1→OK →Close 6生成几何模型 a 生成平面方板 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Rectangle →By 2 Corners →WP X:0,WP Y:0,Width:5,Height:5→OK b 生成圆孔平面 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Circle →Solid Circle →WPX=0,WPY=0,RADIUS=1→OK b 生成带孔板 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Operate →Booleans → Subtract →Areas →点击area1→OK →点击area2→OK 7 网格划分 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Tool →(Size Controls) Global: Set →SIZE: 0.5 →OK →iMesh →Pick All → Close 8 模型施加约束
大体积混凝土施工质量控制要点 （1）大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时，为了保证结构的整体性和施工的连续性，采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 （2）大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。 （3）大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 （4）大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃以内）。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时，还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩；减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
【案例】大体积混凝土浇筑方案 一. 已知：某基础尺寸长、宽、高为20m×8m×3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3／h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h． 方案拟定分析如下: (1 ) 求每小时混凝土的浇筑量 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。为此，必须按下列公式计算每小时混凝土的浇筑量，即 Q ( t －t1 ) k ≥A·h 式中 Q——为每小时混凝土浇筑量(m3／h)； A—浇注块平面面积= (L基础长度×B宽度) (m)； t—混凝土初凝时间(h)； t1—混凝土运输时间(h)； h—浇筑层厚度(m)，本例取H = 0．3m。 根据已知条件，本例每小时混凝土浇筑量为: Q = ( 20×8×0.3 )／(2－0.4) = 30 m3 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30m3／h的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3×5=15m3／h，不能满足所需的浇筑量。
(2 ) 根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量, Q=3×5=15m3／h (3 ) 已知Q=15m3／h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L， L = Q ( t －t1 ) ／B·h = 15 ( 2-0.4 ) ／( 8 ×0.3) = 10m 也就是说，当Q=15m3／h时，下层混凝土只能浇筑10m长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，。下层混凝土必,然产生初凝现象。 2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性；这样，当下层混凝土一直浇完20m后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振动设备；是否采用，应进行技术经济比较。
有 限 元 分 析 作 业 作业名称 输气管道有限元建模分析 姓 名 陈腾飞 学 号 3070611062 班 级 07机制（2）班 宁波理工学院
题目描述： 输气管道的有限元建模与分析 计算分析模型如图1所示 承受内压：1.0e8 Pa R1=0.3 R2=0.5 管道材料参数：弹性模量E=200Gpa；泊松比v=0.26。 图1受均匀内压的输气管道计算分析模型（截面图） 题目分析： 由于管道沿长度方向的尺寸远远大于管道的直径，在计算过程中忽略管道的断面效应，认为在其方向上无应变产生。然后根据结构的对称性，只要分析其中1/4即可。此外，需注意分析过程中的单位统一。 操作步骤 1.定义工作文件名和工作标题 1.定义工作文件名。执行Utility Menu-File→Chang Jobname-3070611062，单击OK按钮。 2.定义工作标题。执行Utility Menu-File→Change Tile-chentengfei3070611062，单击OK按钮。 3.更改目录。执行Utility Menu-File→change the working directory –D/chen 2.定义单元类型和材料属性 1.设置计算类型 ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural →OK
2.选择单元类型。执行ANSYS Main Menu→Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 8node 82 →apply Add/Edit/Delete →Add →select Solid Brick 8node 185 →OK Options…→select K3: Plane strain →OK→Close如图2所示，选择OK接受单元类型并关闭对话框。 图2 3.设置材料属性。执行Main Menu→Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic，在EX框中输入2e11，在PRXY框中输入0.26，如图3所示，选择OK并关闭对话框。 图3 3.创建几何模型 1. 选择ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Keypoints →In Active CS →依次输入四个点的坐标：input:1(0.3,0),2(0.5,0),3(0,0.5),4(0,0.3) →OK
浇筑大体积混凝土注意事项 浇筑前准备： 一、浇筑前检查模板、钢筋、排水沟、基坑底 1、模板：检查已支模板是否牢固，是否有裂缝。 2、钢筋：已绑扎钢筋踩踏比较严重，对于错位钢筋及时整改；对于仍需整改的钢筋是否整改完毕；钢筋的除锈工作。 3、坑底：里面的琐屑是否清理干净 均满足要求后通知监理，验槽，联系砼。 二、地泵的位置和安装 本次浇筑安排两台地泵，东边路上一台，底跨一台，使两台地泵的覆盖范围大致相当，同时浇筑完毕，避免留施工缝。同时泵管和布料杆要准备充足。泵管的布置要“路线短，弯道少，接头密”的原则，尽量覆盖的面积大。 三、分包人员和机械要配备齐全 混凝土工、钢筋工、模板工人数要够用。同时振动棒也要有两个备用，也要有专职技工随时检修。 四、提前联系水电有关部门 确保施工期间水电全通。若要停电停水，清楚那个时间段停。停水，事先用水桶准备足够的水；停电，用备用发电机。浇筑砼前发电机试运转，确保能用，并且准备足够柴油。同时，现场在夜间施工是要有足够的照明，不影响施工。 五、联系砼厂家
砼厂家派一人事先了解现场情况，并指挥罐车行走路线，同时确保每台泵车都能有两辆罐车候用，避免等待砼。 六、查看天气预报 打砼前事先查看三天的天气预报，保证在这三天内没有大雨或者暴雨。（浇筑前要时时关注天气预报） 七、项目部和分包队伍人员安排 人员安排要合理，整个施工期间在任何一方面都有负责人。万一出现什么问题能在第一时间内找到责任人，并且最短时间内解决，不影响继续施工。 八、急救措施 准备好急救箱，里面要有一些必备的医药用品，例如：创可贴、三角巾、绷带、胶布等。 九、控制标高线 浇筑砼前，底板钢筋上要弄一定数量的控制标高线，一是保证砼面平整，二是保证标高。 十、施工缝 施工缝的留设已经处理方法：在浇筑前，水平施工缝宜先铺10—15mm厚，配比与砼成分相同的水泥砂浆一层 浇筑中： 一、如何浇筑 这次浇筑大约1800方，塔楼处950mm，车库处650mm，应分成浇筑而且要分层振捣。为防止砼的离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
浅谈闪速炉基础筏板的大体积混凝土浇筑工艺 摘要：本文以中铝东南铜业铜冶炼基地项目的Φ7×7.9m闪速熔炼炉为例，对基 础筏板的大体积混凝土浇筑的全部流程进行了详细的阐述。 关键词：闪速炉；筏板；大体积混凝土 1 工程概况 闪速熔炼炉的筏板基础为钢筋混凝土结构，整体长42m，宽28m，厚2m， 浇注量预计2352m3，使用强度等级C35、抗渗等级P6的混凝土进行施工。因为 筏板基础相对较厚，需要进行不间断的浇筑，因而一定要按照具体的标准来展开 施工。需要重点控制以下三项内容: (1)因为是连续浇筑，所以混凝土内部的温度就会持续上升，这样就使得内部 和外部之间出现比较大的温差，如果处理不当，就会产生裂缝。因此说，一定要 通过有效的方法来避免混凝土出现较大的体积变化，从而使得裂缝得以消除。 (2)一般来说，大体积混凝土对强度的要求是很高的，水泥的使用量也是很大的，在水热化以及收缩的作用下，结构会出现开裂的状况，因此必须要选用最为 合适的材料，配合比也要恰当，确保施工达到标准要求。 (3)浇筑的顺序要科学安排，避免冷缝的出现。 2 操作方法 (1)在进行振动之时，振动棒的插入要快，而拔出的动作则要缓慢，上下的振 动要保持均匀。在对上层进行振捣之时，振动棒应该要达到下层5cm左右的位置，确保两层间没有接缝。 (2)振动棒要均匀排列，移动之时要依据行列式、交错式来进行，要确保不会 出现漏振的情况，每一次移动要保持30至40cm的距离。 (3)振捣的时间要予以管控，太短会导致振捣不实，太长则会出现离析。通常 每个点的振捣大致在30秒左右，如果用的是高频振动器，时间也要超过10秒， 确保混凝土表面不会下沉，没有气泡，会泛出水泥砂浆。 (4)在对混凝土进行泵送之时，不要同时振捣，这样可以使得混凝土塌落度有 一定的损失，如此一来，混凝土流淌的坡度就会小很多，作业面也就随之变小， 施工冷缝就会真正得以消除。 (5)在浇筑、振捣的工作完成之后，要通过刮尺来将表面的浮浆予以消除，在 开始初凝之时，要进行搓抹，在终凝前还要展开再次搓抹。 3 材料要求 在混凝土浇注前，必须保证原材料、复验报告以及混凝土配合比符合此次浇 筑要求，配合比必须在保证质量的前提下按照尽量降低水化热速度的方案进行设计，使用的原材料要求从始至终采用同一厂家同一型号。 4 技术措施： （1）混凝土要就近获取，供货的企业要依据工程的实际状况来完成好适配 工作，要对混凝土的水灰比、坍落度等予以有效的管控。降低温升，减少温度应力。 a、水泥：一般来说，应该使用硅酸盐水泥，需要注意的是，水泥熟料当中 的Ca3不能超过5%。当强度等级明确之后，使用的水泥越多，温度就会更高， 厚度自然也更大。浇筑相对较快，内部温度就会缓慢散失，温度自然也就升高很
ansys有限元分析工程实例大作业
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辽宁工程技术大学 有限元软件工程实例分析 题目基于ANSYS钢桁架桥的静力分析专业班级建工研16-1班（结构工程）学号 471620445 姓名 日期 2017年4月15日
基于ANSYS钢桁架桥的静力分析 摘要：本文采用ANSYS分析程序，对下承式钢桁架桥进行了有限元建模;对桁架桥进行了静力分析，作出了桁架桥在静载下的结构变形图、位移云图、以及各个节点处的结构内力图（轴力图、弯矩图、剪切力图），找出了结构的危险截面。 关键词：ANSYS；钢桁架桥；静力分析；结构分析。 引言：随着现代交通运输的快速发展，桥梁兴建的规模在不断的扩大，尤其是现代铁路行业的快速发展更加促进了铁路桥梁的建设，一些新建的高速铁路桥梁可以达到四线甚至是六线，由于桥面和桥身的材料不同导致其受力情况变得复杂，这就需要桥梁需要有足够的承载力，足够的竖向侧向和扭转刚度，同时还应具有良好的稳定性以及较高的减震降噪性，因此对其应用计算机和求解软件快速进行力学分析了解其受力特性具有重要的意义。 1、工程简介 某一下承式简支钢桁架桥由型钢组成，顶梁及侧梁，桥身弦杆，底梁分别采用3种不同型号的型钢，结构参数见表1，材料属性见表2。桥长32米，桥高5.5米，桥身由8段桁架组成，每个节段4米。该桥梁可以通行卡车，若只考虑卡车位于桥梁中间位置，假设卡车的质量为4000kg，若取一半的模型，可以将卡车对桥梁的作用力简化为P1，P2，和P3，其中P1=P3=5000N，P2=10000N,见图2,钢桥的形式见图1，其结构简图见图3。
大体积混凝土施工要点 1.浇筑前准备 1、1接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度得水平管，浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋与钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。 1、2浇筑前项目部排定两大班作业得各岗位人员名单。按照施工方案进行详细得技术交底，使所有参加人员都知晓自己得岗位职责。 1、3砼浇筑人员应熟悉图纸、察瞧现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用得振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（阻燃性草帘等）。 1、4对模板内得杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。 1、5砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋与预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理得隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 1、6在墙、柱钢筋上必须抄出+1、0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。
1、7各种材料供应应满足连续浇灌得需要，所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足，浇筑前检查其完好情况。 1、8劳动力安排要满足连续施工作业。 1、9配备发电设备，防止施工时水、电中断，夜间施工需要有足够照明。 1、10掌握天气变化情况，避开雨天浇筑混凝土，必要时准备好防雨设施。 1、11埋设测温装置。 2、大体积混凝土施工工艺 2、1大体积混凝土得施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温≤30oC时为宜。气温大于30oC时，应周密分析与计算温度（包括收缩）应力，并采取相应得降低温差与减少温度应力得措施。 2、2搅拌后得混凝土，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。 2、3混凝土浇筑要点如下： 2、3、1大体积混凝土得浇筑，应根据整体连续浇筑得要求，结合结构尺寸得大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用以下三种方法： ①全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑得下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完