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建筑钢材检测标准

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常用的钢材建筑中常用的钢材主要有钢筋混凝土用的钢筋钢丝钢绞

常用的钢材 建筑中常用的钢材主要有钢筋混凝土用的钢筋、钢丝、钢绞线及各类型材。 钢筋和钢丝 结构中用的钢筋,按加工方法不同常分为热轧钢筋和冷加工钢筋。 (1)热轧钢筋。经热轧成型并自然冷却的成品钢筋称热轧钢筋。 热轧钢筋按外形分为光圆钢筋和带肋钢筋。带肋钢筋按肋的截面形式不同有月牙肋钢筋和螺旋肋、人字肋等高肋钢筋。按钢种不同热轧钢筋为碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。按钢筋强度等级分I、II、III、IV四个等级。I级钢筋为碳素钢制的光圆钢筋,钢筋牌号为HPB235;II、III、IV级为低合金钢制的带肋钢筋,其牌号为HRB335、HRB400和HRB500。 I-III级热轧钢筋焊接性能尚好,且有良好塑性和韧性,适用于强度要求较低的非预应力混凝土结构。预应力混凝土结构要求采用强度更高的钢作受力钢筋。 (2)冷拉钢筋。热轧钢筋在常温下将一端固定,另一端予以拉长,使应力超过屈服点至产生塑性变形为止,此法称冷拉加工。冷拉后的钢筋屈服点可提高20%-30%,如经时效处理(即冷拉后自然放量15—20d或加热至100一200℃,保温一段时间)其屈服点和抗拉强度均进一步提高,但塑性和韧性相应降低。 冷拉I级钢可用作非预应力受拉钢筋,冷拉II、III、IV级纲可

用作预应力钢筋。 (3)冷拔低碳钢丝。将直径6.5-8mm的Q235(或Q215)热轧圆盘条,通过拔丝机进行多次强力冷拔加工制成的钢丝。 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002),冷拔低碳钢丝分为甲、乙两个级别,甲级用于预应力钢丝,乙级用作非预应力钢丝,如焊接网、焊接骨架、构造钢筋等。 型钢 由钢锭经热轧加工制成具有各种截面的钢材称为型钢(或型材)。按截面形状不同,型钢分有圆钢、方钢、扁钢、六角钢、角钢、工宁钢、槽钢、钢管及钢板等。型钢属钢结构用钢材,不同截面的型钢可按要求制成各种钢构件。型钢按化学成分不同主要有两种:碳素结构钠和低合金结构钢。 (1)角钢:角钢俗称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材,有等边角钢和不等边角钢之分。角钢广泛用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。等边角钢的两个边宽相等,其规格以边宽*边宽*边厚的毫米数表示,如“30*30*3”。也可用型号表示,型号是边宽的厘米数,如3#。角钢可以按照结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作为构件之间的连接件。以边长的厘米数为号数,一般边长12.5cm以上的大型角钢,5cm—12.5cm之间的为中型角钢,边长5cm一下的为小型角钢。角钢价格结构规律较为难寻,但与建筑钢材、板材基本相同,也是中间组距产品相对便宜,大型、小型角钢

喷气织机疵点断纬

喷气织机疵点——断纬 喷气织机疵点——断纬2010-03-2214:33引纬系统发生故障所产生的纬向疵点和布边疵点几乎占喷气织机全部织疵的70%。 一、机械方面 (一)纱尖缠结或弯曲型断纬 (二)纬纱弯曲形断纬 (三)纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬 (四)纬纱与经纱绞住型断纬 (五)引纬长度不匀型断纬 (六)纱尖吹断型断纬 (七)纬纱中间吹断型 (八)纬纱在储纬侧断裂型断纬 (九)剪切失误型断纬 (十)失误停台 (十一)纬纱吹断型断纬 纱尖缠结或弯曲型断纬 在织物右侧布边的纬纱尖端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台。1.形成原因 (1)右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不良。 (2)主喷嘴压力太高,或安装不标准。 (3)主喷嘴喷气时间和停纬销作用时间不当。 (4)停纬销的高度和位置不标准。 (5)压缩空气管道漏气。 (6)辅喷嘴压力过低,高度和角度不合适。 (7)尖刀片不锋利。 (8)左侧布边经纱松弛。 (9)筘面不清洁,有飞花、杂物附着。 (10)电磁阀工作不良。 (11)箱形储纬的夹纱器开放时间不标准。 2.消除方法 (1)加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。 (2)降低主喷嘴压力或调整主喷嘴位置。 (3)提前或延迟停纬销的开放时间,并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。 (4)按定时标准和安装规格进行检查,调整停纬销。 (5)对压缩空气管定期进行检查。 (6)提高辅喷嘴压力,并检查其高度和角度,即喷气角度符合标准60°。使纬纱到达时间提前15°~20°。

(7)剪刀片务必经常保持锋利。 (8)绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。 (9)经常保持异形筘筘面清洁。 (10)按控制板上的测试键,如发现电磁阀停止工作,则检查电磁阀;如电磁阀工作,但连续运转时不工作,则检查编码器。 纬纱弯曲形断纬 纬纱呈U型弯曲是由于引纬力不足、开口不良和纬纱延时到达所致,使织机产生停台或形成双稀纬疵点。 1.形成原因 (1)主喷嘴喷气时间和停纬销作用时间不当。 (2)在剪切时,纬纱从停纬销中脱出。 (3)压缩空气管道漏气。 (4)辅喷嘴压力太低。 (5)织机开口有故障,经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。 (6)开口量太小或开口时间不标准。 (7)经纱碰到辅喷嘴尖端。 (8)经纱张力太小。 (9)主喷嘴位置不合适。 2.消除方法 (1)提前或延迟停纬销的开起时间,并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟6°。(2)调整剪刀、导纱器作用时间,以减少切断阻力;或适当提高剪切吹气压力。(3)检查 弯曲或漏气的机械阀和气管,进行调节或更换。 (4)适当提高辅喷嘴压力。 (5)严格掌握经纱接头小于3mm的规定,除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。 (6)增加开口量,检查并调整开口时间。 (7)将辅喷嘴横移0.1-0.2mm,并检查辅喷嘴头端光滑情况。 (8)测量并增加经纱张力。 (9)用主喷嘴定规正确调节其位置。 纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬 开口时间与纬纱飞行时间配合不当,纬纱被左侧布边的经纱绞住,织机产生停台或形成纬向织疵。 1.形成原因 (1)停纬销时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当;箱型储纬的夹纱器作用时间与开口时间配合不当。 (2)左侧布边绞边纱松弛或其他边部经纱松弛。 (3)主喷嘴安装不正确。 2.消除方法

建筑用钢材规格型号

建筑用钢材规格型号 建筑用钢材可以分为钢结构用钢材,及土建用钢材。钢结构用钢材主要为低合金钢(Q345系列)及普通结构钢(Q235系列)板材,部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15,Z25,Z35等Z向性能要求的材料。轻钢主结构多采用Q235材料,重钢主结构多采用Q345材料,预埋地脚螺栓多采用Q235圆钢,拉条多为热轧钢筋,另外角钢、槽钢、H型钢等型钢也有少量使用。土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等。 1、螺纹钢 热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)、HRB400(牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB500三个牌号。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、 32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结

能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。 产品标准:(GB1499-1991、BS4449:1988) 规格:8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm 含钒新Ⅲ级螺纹钢筋(20MnSiV、400Mpa)在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金,与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比,具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%。在我国1995年原冶金部和建设部 联合发文推广应用,建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。 含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点 A、经济:由于强度高,使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省 钢材10-15%,因此可降低建筑工程的建设成本。 B、强度高、韧性好:采用微合金化处理,屈服点在400Mpa以上,抗拉强度570Mpa以上,分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。 C、抗震:含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能,较高的低周疲劳 性能,其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。 D、易焊接:由于碳含量≤0.54%,焊接性能好,适应各种焊接方法,工艺简单方便。 E、施工方便:采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙,为施工方便及 施工质量提供了保证。 2、圆钢

玻纤企业安全管理规定 - 制度大全

玻纤企业安全管理规定-制度大全 玻纤企业安全管理规定之相关制度和职责,1?主题内容与适用范围本制度规定了玻纤企业安全生产管理和生产流程中岗位的操作规范。本规定适用于全区玻纤生产企业。2建立、健全安全生产责任制1)明确规定企业法人代表、管理部门、企... 1? 主题内容与适用范围 本制度规定了玻纤企业安全生产管理和生产流程中岗位的操作规范。 本规定适用于全区玻纤生产企业。 2建立、健全安全生产责任制 1)明确规定企业法人代表、管理部门、企业全体员工的安全生产职责,实行“安全生产,人人有责"。 2)安全生产责任制要上墙公示,要求全体员工明确熟记自己的安全生产职责。 3)安全生产责任制的具体要求,参阅(本汇编1.5企业安全管理责任)制订。 3? 实施企业全员安全培训教育,新工人进厂必须接受三级安全教育,否则不准上岗,并应有档案记录。特种作业人员必须依法进行特种作业安全技术培训教育并经考试合格,才能持证上岗。加强安全生产法律、法规和企业安全生产管理制度的宣传工作,设置安全宣传专栏,定期更换内容。 4建立安全检查制度 1)开展以查思想、查制度、查管理、查隐患、查安全措施为内容的安全生产检查。 2)进行班组日查、车间周查、企业月查、每季开展一次群众性的安全生产大检查。对查出的安全隐患,要及时落实整改措施。每次的安全检查必须记录在案。 5? 开展“安全生产标准化班组"的建设活动,促使员工在生产中安全操作规范符合企业安全生产管理要求,不断增强安全生产意识。 6拉丝车间操作规程 1)拉丝工 (1)掌握漏板电压波动规律,注意漏板、漏咀有无断头、飞丝,检查缎布,检查与拆洗排线轮。 (2)随时检查原丝质量,注意球、油、水等消耗。准确进行目测,实测号数,掌握产品的14个疵点及处理,并及时挑断头,抢飞丝。 (3)交接班要做到: “四洁”:漏板周围清洁;润滑槽周围清洁;防护罩内外清洁;车间地面清洁。 “三不准”:不准交流丝班;不准交有故障的设备、机器;不准交温度不正常班。 “四查”:查漏板冷却器及润滑槽位置;查漏板可控硅表的指针;查机器运转情况;查清洁卫生情况。 “四准备”:准备好缎布;准备好工号章;准备好玻璃棒、扳手;准备好清洁工具。 2)配油工 (1)保质保量完成各种浸润剂的配制; (2)真实记录配油工作的产量、使用情况和配制情况; (3)完成预料、核算、抽测新油、回收油、混合油的工作; (4)每月清扫油池、油池箱,协助冲洗油管道。 3)工艺员

常用的五大建筑材料

常用的五大建筑材料 主要建筑材料包括水泥、钢筋、木材、普通混凝土、黏土砖等。 1、水泥 (1)常见水泥的种类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥等五种。 (2)水泥标号:水泥标号是表示水泥硬化后的抗压能力。常用水泥编号例如:325、425、525、625等。 (3)常用水泥的技术特性 凝结时效性:水泥的凝结时间分为初凝与终凝。初凝为水泥加水拌合到水泥浆开始失去可塑性的时间。终凝为水泥浆开始拌合时到水泥完全失去可塑性开始产生强度的时间。 体积安定性:是指水泥在硬化过程中,体积变化是否均匀的性质。水泥硬化后产生不均匀的体积变化成为体积安定性不良,不能使用。 水热化性:水泥的水化反应为放热反应。随着水化过程的进行,不断放出热量称为水热化。其水热化释放热量的大小和放热速度的快慢主要与水泥标号、矿物组成和细度有关。 细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,早期强度越高。但颗粒越细,其制作成本越高,并容易受潮失效。 标准稠度用水量:指水泥沙浆达到标准稠度时的用水量。标准稠度是做水泥的安定性和凝结时间时,国家标准规定的稠度。 2、钢筋 (1)建筑钢筋的种类:钢筋是钢锭经热轧而成,故又称热轧钢筋,是建筑工程中用量最大的钢材品种。 按外形可分为:光圆钢筋、带肋钢筋。 按钢种可分为:碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。 按强度可分为:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。其中Ⅰ级钢筋为低碳钢钢筋,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为低合金钢钢筋。 (2)建筑用钢筋的应用 Ⅰ级钢筋为热轧光圆钢筋,其强度较低,塑性及焊接性能较好。广泛应用于普通钢筋混凝土结构中受力较小部位。 变形钢筋中Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的强度、塑性、焊接性能等综合使用指标较好,是普通钢筋混凝土结构中用量最大的钢筋品种,也可经冷拉后做预应力筋使用。 冷加工钢筋 冷拉钢筋:冷拉钢筋的屈服程度会提高,而塑性降低。冷拉Ⅰ级钢筋适用于普通钢筋混凝土中的受力部位,冷拉Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋均可作为预应力筋使用。冷拔低碳钢筋:其有较高的抗拉强度,是小型构件的主要预应力钢材。

钢材国家标准大全

钢材国家标准大全公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

钢材国家标准大全 一、型材 1.起重机钢轨(GB3426-82) 2.铁路钢轨(GB2585-81) 3.轻轨(GB11264-89) 4.热轧钢筋(GB1499-84) 5.预应力混凝土用热处理钢筋(GB4463-84) 6.冷镦钢(YB534-65) 7.冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65) 8.凿岩钎杆用中空钢(GB1301-87) 9.冷拉优质结构钢(GB3078-82) 10.碳素焊条钢盘条(GB3429-82) 11.桥梁用结构钢[YB(T)10-81] 12.桥梁建筑用热轧碳素钢(GB714-65) 13.电焊锚链用钢(YB897-85) 14.矿用钢(GB3414-82) 15.农用复合钢(GB1199-75) 16.农机用钢 17.机引犁犁铧用型钢(GB1465-78) 18.覆带板用热轧型钢(GB3085-82) 二、板材 1.优质碳素厚钢板(GB711-88) 2.造船用结构钢(GB712-88) 3.压力容器和多层压力容器用厚钢板(GB6654-86) 4.低温压力容器用低合金厚钢板(GB3531-83) 5.耐候结构钢 6.汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板(GB3275-82) 7.汽车大梁用热轧钢板(GB3273-89) 8.锅炉用碳素钢及低合金钢钢板(GB713-88) 9.桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板(YB168-70) 10.航空用合金结构钢板(YB540-65) 11.不锈热轧厚钢板(GB4237-84) 12.不锈冷轧薄钢板(GB3280-84) 13.不锈钢板重量计算方法(GB4229-84) 14.耐热钢热轧钢板和冷轧钢板(GB4238-84) 15.合金结构钢薄钢板(GB5067-85)

建筑工地常用材料的分类

建筑工地常用材料的分类 一、钢筋: 钢筋按钢种分为:非合金钢钢筋,低合金钢钢筋和合金钢钢筋。 钢筋按生产工艺分为:热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷轧钢筋和冷拉钢筋等。 钢筋按外形分为:光圆钢筋和变形钢筋。在变形钢筋中有等高肋钢筋和月牙肋钢筋。 钢筋按力学分为:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ级钢筋 建筑钢材的产品种类一般分为螺纹钢、线材、盘螺、圆钢 1、螺纹钢: 螺纹钢的规格范围一般在6-50mm,我们平时涉及及较多的是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。国家允许的偏差:6-12mm偏差在±7%,14-20mm偏差在±5%,22-50mm偏差在±4%。 螺纹钢一般定长9m、12m,其中9m长螺纹主要用于正常的土木、道路建设,12m长螺纹主要用于桥梁建设 螺纹钢根据强度可分为三类:HRB335、HRB400、HRB500三类。 2、线材:

平时涉及较多的规格为、、10mm(直径);此外还有、、等等。目前我国生产的盘条最大直径可达到30mm。另线材生产一般允许偏差在±。 线材常见牌号一般分Q195、Q215、Q235三种,其中建筑钢材用盘条只有Q215、Q235两个牌号。 3、盘螺: 建筑用钢材,顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢,一般市面上的就是、、10、12、14的居多。 盘螺优点:螺纹钢只有9-12m的,盘螺则可以按需求随意截取。 二、水泥: 水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的

硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 (1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥(和)、普通硅酸盐水泥()、矿渣硅酸盐水泥()、火山灰质硅酸盐水泥()、粉煤灰硅酸盐水泥()和复合硅酸盐水泥()。 (2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥 (3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷酸盐水泥。 水泥主要技术指标: (1)比重与容重:普通水泥比重为,容重通常采用3100公斤/立方米。 (2)细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。 (3)凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于小时。实际上初凝时间在1~3小时,而终凝为4~6小时。 (4)强度:水泥强度应符合国家标准。六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级,如、、、、、(每平方厘米多少公斤力)等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 三、砂: 砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一,是土木工程的大宗材料。 砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成,由于成本高、片状及粉状物多,一般不用。 砂,在施工中称为细集料,砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度。通常有粗砂、中砂、细砂之分。砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例。如

涤纶DTY质量对织造的影响及改进

涤纶DTY质量对织造的影响及改进 涤纶长丝以其独特的风格被广泛应用于服装、装饰等领域,随着纺丝技术的不断改进以及人们对服装要求的多样性与个发货舒适性的追求,对涤纶长丝的质量要求也越来越高。由于DTY生产过程控制及检测手段的局限性,DTY的一些质量问题只有到织造过程中才显现出来。跟踪某公司最近三年的售后服务情况,客房反馈比较多的质量问题主要有色差或横条、僵丝、毛丝、织造效率低(退绕)、网络及其他,它们所占的比重如图1。这些质量缺陷除了由织造、染整工艺或者设备的因素造成外,主要是从DTY原料中带来的。随着用户对织造效率、成品率和染色均匀性能的要求更加严格,尤其是随着DTY市场竞争日趋白热化以及新投产厂家的设备优势,涤纶DTY生产厂家都在不断提升DTY 的质量,加大检测力度,提供客户满意的产品。分析与讨论1色差或横条1疵点现象及原因从图1可以看出,布面色差或横条是DTY在织造过程中最常见的质量缺陷,同时也是造成损失最大的质量问题。它是在织物上出现的并轴整数倍的有色差经纱,或者在纬向上反映出来的条状色差,或者经纬向色差不一致;在针织物中会在间隔等于总筒子数生产一圈的宽度距离(俗称一个纱线循环)上出现等距横条。色差和横条现象主要是某一些锭的线密度、吸色性、卷曲收

缩率与同批号丝锭之间存在差异,以至在织成的坯布上出现横条或疵布,经染整后出现色差横条,经过贴胶海棉或者磨毛等后整理以后,色差变得更加明显。线密度差异会使织物粗糙或者透光异常、异经;着色差异产生色差;卷曲收缩率差异,经染整高温处理后会使织物局部尺寸稳定性差,由于收缩差异造成横条。2解决办法要解决线密度、吸色性和卷曲收缩率这三个影响染色的问题,必须要从POY原料开始着手进行全流程管理。在生产过程中必须保证线密度的均匀性,及时处理漏浆组件、计量泵,飘丝要严格分流。加强管理,避免混批、错位丝的生产,切片或者熔体质量、组件周期、侧吹风冷却条件要稳定;生产工艺参数中压力、压差、温度、速度必须保持稳定,制定严格的波动分流标准;加强锭位管理,减少锭位差异;对到期的DTY设备部件如假捻盘、皮圈、罗拉等整批更换,保持所有锭位加工条件一致;DTY加工过程丝道必须保持一致;采用更严格的判色标准,实践证明采用国标所使用的灰卡标准判色越来越难以满足用户日益严格的染色需求,往往造成小色差情况,目前很多厂家已经采用4.5级的标准,并且以加织标样作为参考的形式对产品颜色进行深、中、浅三色细分,进一步提高产品的染色均匀性;另外可根据客户织物的特点加工,如纬编织物,可提高DTY的卷曲收缩率,这样DTY的弹性好且丰满,织物染色整理后可掩盖一些轻微条纹。以上条件中,尤

纺织行业面料检查标准

面料检查 (2007-07-20 17:05:38) 转载▼ 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲,在此之前还涉及到面料生产质量控制问题,一般情况下面料采用10分、4分评定法,布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本,用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查,当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时,验布者保持约3英尺的距离,以40W加罩日光灯3~4只,布面照度不低于

750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台,拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录,以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵,然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂,但必须包括下面这些内容: 1)用此布的款号(STYLE,客人用的非工厂自编), 2)面料来源(目的在于区分,并非要详细的地址), 3)染缸号,每缸布的颜色会有所差异,因此必须区分缸号,颜色名称或代号,4)布料检查者签名,并写上疵点的数量。

二.检定标准 直至现在为止,国际间还没有任何认可布料检定标准,但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点,这两个是最常用的制度。 l)十分制评法 此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉,并非是疵点的娜u或成因,所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。

热轧钢板牌号及执行标准

热轧产品牌号及执行标准 产品名称牌号执行标准 热轧等边角钢Q215~Q255 GB/T700-1988 GB/T9787-1988 Q345 GB/T1591-1994 GB/T9787-1988 热轧槽钢Q215~Q255 GB/T700-1988 GB/T707-1988 JISG3192-1994 热轧矿用槽帮钢24Mn2K Q/HG005-1996 热轧扁钢Q235 GB/T700-1988 GB/T704-1988 热轧矿用型钢24Mn2K YB/T5047-2000 标准件用碳素钢热轧圆钢BL2、BL3 GB/T715-1989 热轧普碳圆钢Q215~Q255 GB/T700-1988 GB/T702-1986 热轧中高碳圆钢35~70 GB/T699-1999 GB/T702-1986 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋HRB335~HRB400 GB1499-1998 热轧左旋螺纹钢HRB335 企业标准 热轧普碳线材Q195~Q235 GB/T701-1997 热轧高速控冷线材Q195~Q235 GB/T701-1997 优质碳素钢热轧盘条45~85 GB/T4354-1994 焊接用钢盘条HO8A、HO8Mn2SiA GB/T3429-1994 热轧普碳中厚板Q215~Q255 Q/HG010-1995 热轧低合金中厚板Q295、Q345 GB/T3274-1988 热轧造船板A、B级GB/T712-2000、ABS、BV、CCS、BNV、GL、LR 锅炉板20g、16Mng GB/T713-1997 容器板20R、16MnR GB6654-1996 桥梁用钢板Q345qC GB/T714-2000 优质碳素结构钢热轧中厚板45、55 GB/T711-1988 热轧钢带SS330、SS400、SS490 JISG3101-1996 SPHC、SPHD、SPHE JISG3131-1996 SM400A、SM490YA JISG3106-1995 SPA-H JISG1325-1987 热轧钢坯Q195~Q255 GB/T700-1988 YB/T002-1991 YB/T003-1991 中碳、20Mn GB/T699-1999 HRB335 GB1499-1998 Q345 GB/T1591-1994

建筑用钢材规格型号

建筑用钢材规格型号 建筑用钢材 建筑用钢材可以分为钢结构用钢材,及土建用钢材。钢结构用钢材主要为低合金钢(Q345系列)及普通结构钢(Q235系列)板材,部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15,Z25,Z35等Z向性能要求的材料。轻钢主结构多采用Q235材料,重钢主结构多采用Q345材料,预埋地脚螺栓多采用Q235圆钢,拉条多为热轧钢筋,另外角钢、槽钢、H型钢等型钢也有少量使用。土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等。 1、螺纹钢 热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)、HRB400(牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB500三个牌号。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。 产品标准:(GB1499-1991、BS4449:1988) 规格:8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm 含钒新Ⅲ级螺纹钢筋(20MnSiV、400Mpa)在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金,与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比,具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性

常用建筑钢材主要技术性能指标

常用建筑钢材主要技术性能指标 一、碳素结构钢 碳素结构钢主要轧制成型材(圆、方、扁、工、槽、角等钢材)、异型型钢(轻轨、窗框钢、汽车轮轮辋钢等)和钢板,用于厂房、桥梁、船舶、建筑及工程结构。这类钢材一般不需热处理即可直接使用。碳素结构钢的力学、工艺性能及化学成分指标应符合表10-2、表10-3和表l0-4的规定。 表10-2 碳素结构钢的力学性能

表10-3 碳素结构钢的冷弯性能 注:B为试样宽度,a为钢材厚度(直径)。 表l0-4 碳素结构钢化学成分

Q235 A 0.14~0.30~ 0.3 0.050 0.045 F.b,Z B 0.12~0.30~0.045 C ≤0.18 0.34~0.040 0.040 Z D ≤0.17 0.035 0.035 TZ Q255 A 0.18~0.47~0.3 0.050 0.045 F.b.Z B 0.045 Q75 0.28~0.50~O.35 0.050 0.045 Z 二、常用建筑钢筋 按生产工艺、性能和用途的不同,常用建筑钢筋可分为 热轧光面圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧网缸条钢筋、冷 拉钢筋、热处理钢筋等。 1.热轧光向圆钢筋 经热轧成型并自然冷却的成品为表面光圆的钢筋(见图 10-1),称为热轧光面圆钢筋。按其供应方式又可分为热轧 直条光圆钢筋(直径为8~20mm)和热轧圆盘条钢筋(直径为 5.5~14mm)。 图10-1 光圆钢筋截面形态

I级钢筋足用Q235号钢轧制而成,是低强度钢筋,蝮性好,伸长率大,便于弯折成型,焊接性好,广泛用于普通钢筋t昆凝土构件中。圆钢盘条可用作中小型构件的受力筋或构造筋,还可加工成冷拔低碳钢丝及冷轧钢筋等。 (I)钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋的力学、工艺性能见表10-5,牌号及化学成分见表10-6。 表10-5 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋力学工艺性能 表10-6 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋牌号及化学成分 (2)低碳热轧圆盘条(GH701-97) 盘条钢筋是成卷盘状供应的热轧钢筋。盘条公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0.0、12.0、13.0、14.0mm 等。盘条可分为供拉丝用及供建筑和其他用途的盘条。供拉

钢材国标大全

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钢材国标大全? 一、型材1.起重机钢轨(GB3426-82)10.碳素焊条钢盘条(GB3429-82)2.铁路钢轨 (GB2585-81)11.桥梁用结构钢[YB(T)10-81]3.轻轨(GB11264-89)12.桥梁建筑用热轧 碳素钢(GB714-65)4.热轧钢筋(GB1499-84)13.电焊锚链用钢(YB897-85)5.预应力混凝土用热处理钢筋(GB4463-84)14.矿用钢(GB3414-82)6.冷镦钢(YB534-65)15.农用复合钢(GB1199-75)7.冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65)16.农机用钢8.凿岩钎 杆用中空钢(GB1301-87)17.机引犁犁铧用型钢(GB1465-78)9.冷拉优质结构钢 (GB3078-82)18.覆带板用热轧型钢(GB3085-82)二、板材1.优质碳素厚钢板(GB711-88)21.搪瓷用热轧薄钢板(YB474-64)2.造船用结构钢(GB712-88)22.空压机阀片用热轧薄钢板(YB539-65)3.压力容器和多层压力容器用厚钢板(GB6654-86)23.200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板(GB3276-89)4.低温压力容器用低合金厚钢板(GB3531-83)24.热镀锌薄钢板和钢带5.耐候结构钢25.镀锡薄钢板和钢带6.汽车用优质碳素结构钢热轧 厚钢板(GB3275-82)26.塑料符合薄钢板7.汽车大梁用热轧钢板(GB3273-89)27.钢带 的分类及代号8.锅炉用碳素钢及低合金钢钢板(GB713-88)28.优质碳素结构钢冷轧钢带(GB3522-83)9.桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板(YB168-70)29.低碳钢冷轧钢带 (GB3526-83)10.航空用合金结构钢板(YB540-65)30.自行车用热轧碳素钢和低合金钢 宽钢带及钢板(GB3645-89)11.不锈热轧厚钢板(GB4237-84)31.自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板(GB3644-89)12.不锈冷轧薄钢板(GB3280-84)32.自行车链条用冷轧钢带(GB3643-83)13.不锈钢板重量计算方法(GB4229-84)33.自行车用冷轧钢带(GB3646-89)14.耐热钢热轧钢板和冷轧钢板(GB4238-84)34.手表用冷轧、热轧钢带和扁钢15. 合金结构钢薄钢板(GB5067-85)35.刮脸刀片用冷轧钢带(GB3527-89)16.弹簧钢热轧薄钢板(GB3279-89)36.弹簧钢、工具钢冷轧钢带(GB3525-83)17.优质碳素结构钢薄钢板

钢结构常用表示

GJ钢架;GL钢架梁或GJL钢架梁;GZ钢架柱或GJZ钢架柱;XG系杆;SC水平支撑;YC隅撑;ZC柱间支撑;LT檩条;TL托梁;QL墙梁;GLT刚性檩条;WLT屋脊檩条;GXG刚性系杆;YXB压型金属板;SQZ 山墙柱;XT斜拉条;MZ门边柱;ML门上梁;T拉条;CG撑杆;HJ 桁架;FHB复合板;YG压杆或是圆管(从材料表中分别);XG系杆;LG拉管;QLG墙拉管;QCG墙撑管;GZL直拉条;GXL斜拉条; GJ30-1跨度为30m的门式刚架,编号为1号 一.钢结构 1钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成,设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求;钢结构施工详图(即加工制作图)一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成,也可由具有该项资质的其他单位完成。 注:若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图,则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3钢结构设计图 1)设计说明:设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级(必要时提出物理、力学性能和化学成份要求)及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施; 2)基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图;3)结构平面(包括各层楼面、屋面)布置图应注明定位关系、标高、

构件(可布置单线绘制)的位置及编号、节点详图索引号等;必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图;空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图; 4)构件与节点详图 a)简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示,注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法,连接节点详图,施工、安装要求。 b)格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面(必要时加立面)、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格,组装节点和其他构件连接详图。 4钢结构施工详图 根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图,标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等,宜对零件进行编号;并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。《常用用术语》 钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。 钢结构的特点:轻质高强;塑性、韧性好;各向同性,性能稳定;可焊性;不易渗漏;耐热但不耐火;耐腐蚀性差;制造简便,施工周期短。 塑性:承受静力荷载时,材料吸收变形能的能力。塑性好,会使结构一般情况下不会由于偶然超载而突然断裂,给人以安全保障。 结构设计的目的:是保证所设计的结构和结构构件在施工和工作过程

纺织行业标准用语疵点定义

2.定义: 2.1疵点defects 纺织品上呈现的削弱其质量性能及影响外观的缺陷。 2.2纱疵Yarn defects 纱线上存在的疵点。 2.3织疵woven defects 在织造过程中产生的织物疵点。 2.4经向疵点 warp direction defect 由经纱形成或在织物经向上呈现的疵点。 2.5纬向疵点 weft direction defects 由纬线形成或在织物纬向上呈现的疵点。 2.6边部疵点 selvedge defects 在布边或距布边一定距离内呈现的疵点。 同义词:边疵,布边疵点 2.7整修疵点repaired defects 对织物上疵点经整修后留下痕迹形成的疵点。 2.8染整疵点defects due to dyeing, printing or finishing 染色、印花、整理工艺过程中产生的疵点。 2.9局部性疵点local defects 在织物上所占部位较小或仅在一处,易于计量其尺寸数量的疵点。 2.10散布性疵点spread defects 在织物上分散面积较大,不易计量其尺寸、数量的疵点。 2.11破损性疵点damaging defects 织物经纬纱断裂,组织受到破坏的疵点。 2.12线状(疵点)line 织物上呈现的粗细如线条状的疵点。 2.13条状(疵点)streak 织物上呈现有一定宽度的条、块状疵点。 2.14严重疵点serious defects 在性质程度上对织物外观质量有较大影响的疵点。 3.由纱疵形成的织物疵点 3.1粗节slub 牵伸不良的纱织入,致织物上呈现一根中部较粗、两端呈锥形的纱线,其中部直径数倍于邻近正常纱线。连续的粗节纱片段称为竹节。 同义词:枣核纱 3.2偏细纱fine yarn, thin pick, thin end 织物上一根或数根纱线的细度明显小于邻近纱线。 同义词:细径,细纬 3.3扭结纱cockled yarn 牵伸过程中意外夹入一些纤维或形成扭结或卷曲等原因,使织物上呈现有可拉伸的小粗节纱段3.4裂纱split yarn 纱线受磨损或张力过大,使一根纱线的一部分(如长丝中的一根单丝,双股线中的一股)断裂,织物上呈现一根纱线部分偏细。 同义词:单头 3.5毛丝broken filaments 络筒或织造过程中长丝的单根丝断裂,织物局部或散布性地呈现纤维端突出或茸毛状外观。 3.6亮丝bright yarn 纺丝过程加工不良,如消光剂分布不匀等原因,织物上一根纱线的光泽比邻近的纱线亮。 3.7结头不良ending mark 结头不合规格的纱织入,织物单根经纱或纬纱上有尘污、油污等污迹。 3.8污渍纱soiled yarn

喷水织造操作规范

喷水织造操作规范 为确保文明安全规范地操作织机,预防因操作不良所产生的疵点。适用于力织挡车工的作业控制,操作技能培训与操作质量检查。 1、开车 处理停车原因,符合开车要求,看准信号灯是否完全熄灭,踏数回踩水板,做到一次成功,织机启动后立即做好开车后的文明生产。开车前大声招呼其它人员离开。禁止两人一起操作按钮。 2、引纬 要领:首先掌握所开机台品种所用纬线规格(如原料、捻向、批号、捻度、标识),要求换纬时检查捻向、纬筒表面标识。做到主动换筒,不允许半纬换下,纬筒放置符合要求,疵纬应及时处理。 要求:做到动作稳,筒脚少,无断纬,缩伟,重纬,错混纬,无断边丝、无错穿导丝器、无少穿导丝器、不穿错储纬头,无夹丝器未回原。 3、补头穿综 弄清所开机台品种的经向原料规格及捻向排列顺序,穿综顺序,穿入数及穿筘方法等。污手不摸丝,消灭宽急经。消灭烟脂条,打结前检查捻向,打一个半羊角结,羊角不超过3mm。 A、断头:找头搓捻向对应正确找丝筒打结穿综丝,回到机前过筘,开车时用手按住丝头,松紧适宜,避免宽急经。穿综手势,上首补头,左手穿综,下首补头,右手控综。 B、倒断头:打准头路搓捻向,在下首边上借头,从后梁弹簧上引到断头处,以免出现宽急经,断头出来后立即检查捻向对应归还。 C、穿综过筘要做到直、小、稳、低。 直:食中指夹住丝头,手指平直。 稳:要手势稳。 小:综弄要小。 低:引头过筘丝扲低。 4、穿舍丝 从左到右按顺序穿,用食指夹丝头穿导丝器,做到不少穿导丝器,不穿错筘齿,无穿错导丝器,开车无断纬、缩纬、重纬,无断边丝等。中途不少于一次巡回。禁止一手按按钮同时另一手操作。两人一起操作特别注意安全。 5、穿耳丝 要求:不带断边丝,不穿错导丝器,不穿错筘齿,开车无断纬、缩纬、重纬。 注意:耳丝穿完后注意检查丝道张力是否正确,耳丝盖是否卡住耳丝棍,防止耳丝断引起绞边断经等。禁止一手按按钮同时另一手操作,两人一起操作特别注意安全。 6、拼档 首先掌握各自机台品种的纬密,经丝张力,开车时的正常手感。停车后,按解除按钮,将时位打到规定的刻度,看织口,看经面,机件上松前撬(注意轻薄织物接档用后撬对应撬柄刻度盘)边看边摇,直到达到正常开车时钢筘离织口的距离才能开车。 7、检查绸面 要求;二到三查。 二到:眼到,手到。眼到主要看头路,叉绞糙、毛丝、筘路、缺经、纬档。手到手模绸面有无缩纬、糙纬、断头等。 三查:查纬筒捻向;标识;查整幅绸面病疵,查综前筘后毛丝。

钢材国标大全

钢材国标大全 一、型材 1. 起重机钢轨(GB3426-82)10. 碳素焊条钢盘条(GB3429-82) 2. 铁路钢轨(GB2585-81)11. 桥梁用结构钢[YB(T)10-81] 3. 轻轨(GB11264-89)12. 桥梁建筑用热轧碳素钢(GB714-65) 4. 热轧钢筋(GB1499-84)13. 电焊锚链用钢(YB897-85) 5. 预应力混凝土用热处理钢筋(GB4463-84)14. 矿用钢(GB3414-82) 6. 冷镦钢(YB534-65)15. 农用复合钢(GB1199-75) 7. 冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65) 16. 农机用钢 8. 凿岩钎杆用中空钢(GB1301-87)17. 机引犁犁铧用型钢(GB1465-78) 9. 冷拉优质结构钢(GB3078-82)18. 覆带板用热轧型钢(GB3085-82) 二、板材 1. 优质碳素厚钢板(GB711-88)21. 搪瓷用热轧薄钢板(YB474-64) 2. 造船用结构钢(GB712-88)22. 空压机阀片用热轧薄钢板(YB539-65) 3. 压力容器和多层压力容器用厚钢板(GB6654-86)23. 200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板 (GB3276-89) 4. 低温压力容器用低合金厚钢板(GB3531-83)24. 热镀锌薄钢板和钢带 5. 耐候结构钢25. 镀锡薄钢板和钢带 6. 汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板(GB3275-82)26. 塑料符合薄钢板 7. 汽车大梁用热轧钢板(GB3273-89)27. 钢带的分类及代号 8. 锅炉用碳素钢及低合金钢钢板(GB713-88)28. 优质碳素结构钢冷轧钢带(GB3522-83) 9. 桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板(YB168-70)29. 低碳钢冷轧钢带(GB3526-83) 10. 航空用合金结构钢板(YB540-65)30. 自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板 (GB3645-89) 11. 不锈热轧厚钢板(GB4237-84)31. 自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板(GB3644-89) 12. 不锈冷轧薄钢板(GB3280-84)32. 自行车链条用冷轧钢带(GB3643-83) 13. 不锈钢板重量计算方法(GB4229-84)33. 自行车用冷轧钢带(GB3646-89) 14. 耐热钢热轧钢板和冷轧钢板(GB4238-84)34. 手表用冷轧、热轧钢带和扁钢 15. 合金结构钢薄钢板(GB5067-85)35. 刮脸刀片用冷轧钢带(GB3527-89) 16. 弹簧钢热轧薄钢板(GB3279-89)36. 弹簧钢、工具钢冷轧钢带(GB3525-83) 17. 优质碳素结构钢薄钢板和钢带(GB710-88)37. 冷轧不锈钢带和耐热钢带(GB4239-84) 18. 一般结构用热连轧钢板和钢带(GB2517-81)38. 热轧电工钢板(GB5212-85) 19. 深冲压用冷轧薄钢板和钢带(GB5213-85)39. 冷轧电工钢带(片)(GB2521-88) 20. 酸洗薄钢板(YB178-65)40. 冷轧电工钢板(YB73-63) 41. 晶粒取向硅钢薄钢带(GB11255-89) 三、管材 1. 结构用无缝钢管(GB8162-87)8. 石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆管材及套管(YB691-70) 2. 冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)9. 地质、石油钻探用钢管,石油油管及其接头(YB235-70) 3. 化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)10. 石油裂化用无缝钢管(GB9948-88) 4. 锅炉用高压无缝钢管(GB5310-85)11. 输送流体用无缝钢管(GB8163-87) 5. 锅炉用低中压无缝钢管(GB3087-82)(YB(T)33-86) 12. 柴油机、船舶和轴承用无缝钢管 6. 汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)13. 不锈钢无缝钢管(GB2270-80)

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