重庆江北国际机场高架桥结构柱
清水混凝土涂料施工方案
1 前言
随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。
2 施工简介
2.1 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。
2.2 清水混凝土涂料的特性：
①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）；
②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）；
③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）；
④中性化防止、防水性；
⑤环保性、安全性；
⑥防止风化、盐害；
⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变
不同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）；
⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。
2.3 清水混凝土涂料施工准备
工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪；
材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。
材料品牌：水性涂料——上海三银
2.4 施工工艺
施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。
1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁
①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨；
②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁；
③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下；
④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。
2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。
3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生）
4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基
面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现润湿痕迹而影响美观，使混凝土避免由于暴露在空气中而产生氧化、老化及中性等不良反应。在底漆的施工中，严格控制边角的涂刷以及整体的均匀度。存在色差的部位要及时使用专业色差调整材修补。
①工具：油漆喷枪或滚筒。
②喷出量：600-1000ML/分钟。
③副宽：25-30cm。
④材料：清水混凝土保护底漆。
⑤用量：0.15KG/㎡。
⑥要点：边角要喷到、整体要均匀。
5）色差调整
①确定需要进行色差调整的部位、面积。
②确定所需材料的颜色、配比和数量。
③色差修补（修补材WC-1、WC-2、WC-3；是配合清水混凝土保护工艺而开发的专用色差调整材。根据不同的色差调整工艺；对局部的色差调整采用点、蘸、涂、抹等工艺，主要由手工来操作，对大面积色差调整要用机械喷涂另加人工微调。
④色差调整完成后，要达到各个立面本身颜色大致一致，无特别严重色差。其中重点在于不同立面的基准颜色的确定。
⑤工具：油漆喷枪、毛刷；
⑥材料：修补材WC-1、WC-2、WC-3；
用量：根据实际调查确认；
要点：细致、认真
6）清水混凝土保护中涂
①因本工艺使用的氟碳树脂面漆溶解性很强，不能直接在底漆上进行涂装，为了确保涂料整体性能的稳定，必须在底漆与面漆之间涂装专用的清水混凝土保护中涂作为过渡。施工时温度在5～35℃，最高空气相对湿度在85%。
②工具：油漆喷枪或滚筒
③材料：水性氟碳清水混凝土透明保护中涂；
④用量：0.12kg/㎡
⑤要点：边角要喷到、整体要喷匀。
7）清水混凝土保护面漆涂装
①清水混凝土保护面漆的涂装是整个清水混凝土保护工艺中解决耐污性、耐候性、耐久性的关键程序。能有效地抑制墙体因紫外线及酸雨作用产生的劣化、风化及盐害现象。同时，面漆和底漆产生的吸水防止层相辅相成，可以防止内部钢筋被腐蚀，长久的保持建筑物的坚固和美观。施工时温度在5～35℃，最高空气相对湿度在85%。涂饰应均匀、不得漏涂、透底、起皮和掉粉，与其他装饰材料衔接处应吻合，接口清晰。
②工具：油漆喷枪、滚筒
③材料：水性氟碳清水混凝土透明保护涂料
④用量：0.10KG/㎡
⑤要点：边角要喷到、整体要喷匀
8）清理保护：清理保护需要等到施工作业结束且已经渡过养护期，清理的养护材料应作为垃圾送至指定的地点和垃圾箱内处理。
2.5 施工注意事项
1）湿度的影响，湿度高的时间施工，干燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过90%时应停止施工。
2）坚持安全第一，预防为主的方针，任何情况下不允许违章作业。
3）凡两米以上高空作业需系安全带；
4）服从业主、监理及总包单位的现场管理；
5）维护现场清洁卫生，材料堆放整齐，做到活完场清。
上海虹桥机场西航站楼扩建工程上海虹桥综合交通枢纽地铁东站工程
室外仿木纹质感涂料施工工法 1.前言 随着经济水平的提高，人们对于建筑装饰的要求也越来越高。尤其是建筑室外装饰效果，是关系到整个建筑能否体现设计者建筑理念的关键所在，是建筑作品成败的重要因素之一，因此，室外装饰从材料到工艺，日新月异，种类繁多，其中，仿木纹质感涂料，作为一种新型的室外装饰材料，它不仅耐磨擦，不掉色，还能防水防尘，阻燃等功能，同时更加注重生态、环保。以其特有的装饰特点和优势，逐步被人们接受并广泛应用。 2.工法特点 2.1天然环保，毒无味，既防水又具有良好的透气性； 2.2装饰质感强烈，立体饰纹制作随意,而且有极强的耐老化性； 2.3抗碱防腐，耐水擦洗，不起皮，不开裂，不褪色，其优异品质确保使用十年以上。 2.4施工质量有保证，涂料与基层粘结效果好，不易剥落、起皮。 3.适用范围 3.1适用于别墅，酒店宾馆、办公室、乡村风格的楼盘，高尚住宅区。 3.2适用于室内的田园风格装修等。 4.工艺原理 仿木纹质感涂料无毒、不燃，具有良好的附着力和弹性，基层强度要求低，粘结牢固，不起皮、不脱落伤人。通过涂料的涂刷以及配套的木纹器营造出质感木纹的效果。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→基层验收→基层处理→外墙柔性腻子点补→外墙柔性腻子找平→打磨→刷涂封闭底漆→滚涂涂料一遍→滚涂涂料二遍→木纹器制造木纹造型→场地清理 5.2操作要点 5.2.1施工准备：1施工前，对已完成的基面进行联合验收，认真检查平整度，平整度不大于5mm。2基层应无脱皮、起砂、空鼓、掉角、等问题，基层表面揉搓平整、线脚顺直，含水率<10%。3阴阳角：光滑、顺直、没有缺棱掉角现
外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 2 外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
外墙质感涂料施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织机构 (1) 四、项目管理制度 (4) 五、成品保护和冬雨季措施 (7) 六、施工协调 (8) （一）进场前施工条件 (8) （二）施工期间 (8) （三）主要施工工具进场计划 (8) （四）施工完毕 (8) 七、施工和材料管理 (8) （一）施工管理 (8) （二）材料供应控制保证措施 (9) （三）材料管理 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、工程应急机制及措施 (12) 十、配合总承包工程进度计划保障措施 (12) 十一、安全保证措施 (12) 十二、现场文明施工措施 (14) 十三、对周围环境、设施的保护措施 (17)
十四、产品施工工艺 (17) 十五、原材料组成成分 (19) 十六、产品供货及样品调制周期 (23) 十七、承诺书 (24) 十八、产品自检报告 (25) 十九、产品检测报告 (26)
一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 2、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》（DBJ50-046-2006） 3、《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T 29-2003） 4、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755-2001） 二、工程概况 （一）工程名称： （二）建设地点： （三）建设单位： （四）施工面积：约3万㎡ （五）工程内容：外墙质感涂料 三、组织机构 1、成立项目组 对本工程施工全面负责，项目组由工程总指挥、质量总监、项目经理、专职质检员、安全员、材料员、施工队长组成。 项目组负责编制施工组织方案，负责对施工队伍的技术培训、考核与监督，解决施工过程中的施工技术难题，抓工期、抓质量，完成各项施工任务。 施工队长：我公司将从所有施工队中抽调技术水平最高、组织纪律最好的工人组成本项目施工队，并从中选拔一名管理与技术能力顶尖者担任施工队长。 现场项目组织人员一览表：
现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带，基础砼的施工特点是工程量大，强度等级高，钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度，要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法按一次性浇筑，不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计，沿纵向有一道后浇带，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求，取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝，为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区，分层泵送砼进行浇筑，每段保证一次浇筑，不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题： a．输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180o，并不得扭曲。 b．泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径lm以上的弯头，否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c．垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。 d．变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2／3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少2min，对砂石采取降温措
施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中，砼运输采用砼搅拌运输车运输，混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时，搅动转速一般为2～4min。 从搅拌运输车中进行坍落度试验，两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺，主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区，筏板采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a.全面分层；b.分段（块）分层；c.斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格后。浇筑采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层，每层厚度30cm～40cm，循序渐进。浇筑时如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定。 6、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，混凝土采用机械振捣，根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带配备4个φ50插入式振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部
清水混凝土挂板施工工 艺 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求 和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。
五、施工工艺 六、 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液? 2、预制清水混凝土挂板施工控制? 2.1清水混凝土板设计制作? 2.1.1清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题? 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。
外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应 一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材 料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘 附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位 同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要 求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成
膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜 长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在 涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不 能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水 率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开 检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹 应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提 前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落 水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂 浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并 接通电源试机。
艺术质感涂料施工方案 一、艺术质感涂料施工艺流程 1.基面处理 2.批刮找平腻子 3.打磨滚底漆 4.薄批艺术涂料用万能刷刷出斜纹 5.喷涂浮雕漆 6.喷涂金属漆罩面(喷涂） 7.材料干透后用240砂纸把压花处（凸部位）打磨好 8.薄喷喷涂金属漆罩面(喷涂） 施工 指南 第1 步： 基面 处理 程序 由 于 基 面 的 状 况 直 接 关系到艺术彩石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。 现将具体要求介绍如下：
1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底 层批荡，然后才能进行“美涂士”质感涂料施工的一系列施工。 2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。 3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。 基底验收标准： 1.表面平整度：一般要求在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、裂纹不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。 3.面层达高级抹灰，即墙面线条垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm， 方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木 屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁 打磨完毕后方可施工。 第2步：批刮找平腻子，打磨平整。 （1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。 （2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。 （4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。 （5）待腻子完全干透后（晴天一般6个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。 第3步：施工封闭底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。 1）检查被滚涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑； 2）在滚筒上蘸少量已配好封闭底漆的在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动， 直下避免歪扭蛇行； 3）保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂； 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 第4步：薄批艺术料用万能刷刷出造型斜形 根据样板效果用万能刷刷出斜形造型，有规则，美观的施工效果！ 第5步：喷涂浮雕漆
【最新整理，下载后即可编辑】 现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、工艺流程： 木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天（屋面抗渗砼15天）。 二、操作要求： 1、应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行，抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处（即梯负弯矩筋的末端）。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑，应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌；并采用柔性连接。 8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。 10、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时，架路的下方应先铺上一层彩条塑料布，以保证架路下干净。 三、允许偏差： 实测允许偏差表（mm）
砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程： 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖
→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求： 1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。 9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。 10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 清水混凝土施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人：_____________________ 审核人：_____________________ 批准人：_____________________ 编制日期：年月日
方案名称: 施工组织设计（方案）报审表 项目部报审意见： 项目经理：年月日工程部审核情况： 审核人： 年月日 工程部领导审批意见： 审批人：年月日
JL —A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号: 致（监理单位）： 现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）：项目负责人： 项目技术负责人：年月日 专业监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师： 年月日 总监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充后 并于月日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师：年月日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
、工程概况 二、施工方案 1、技术准备 技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》(JGJ169-2009, J858-2009),然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1 饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量,同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5 等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好,颜色均匀、洁净,含泥量小于1%,泥块含 量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂,细度模数应大于 2.6( 中砂) ,含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害, 拌合物的和易性好, 同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I 级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土,骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择 根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验, 我部对三家商砼站原材料进行了考察,原材料选择如下。 (1)砂子选择巴河河砂,检测细度模数2.8,为中砂,含泥量0.5%,泥块含量0.3%,各项检测指标满足规范要求,且其材质稳定。 ( 2)石子选取湖北阳新碎石,检测压碎值指标8%小于标准值16%,针片和片装颗粒总含量6%泥含量0.2%,泥块含量0.2%,碎石粒径5-25mm各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 (3)水泥选取亚东P.O42.5 水泥，经检测比表面积337m2/Kg 大于标准值 300nVKg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，
外墙涂料施工方案 工程名称： _____________________________________________ 编编人： ___________________ 职务：_____________________ 审核人： ____________________ 职务：_____________________ 审批人： ____________________ 职务：_____________________ 施工单位： ______________________________________
建设单位： ____________________________________ 外墙涂料施工方案 监理单位： ____________________________ 审核人（监理工程师）： ___________ 意见________________ 审批人（总监理工程师）： _________ 意见________________
(1) ..... 错误！未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、 操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、 质量标准 ....................................... 4 六、 施工注意事项 ................................... 5 七、 成品保护 ....................................... 8 八、 安全环保措施 . (9) 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..
弹性质感涂料施工工艺 一．性能特点： 1．弹性质感涂料具有一定的装饰性和艺术性，形成的漆膜具有一定的质感 效果，主要用于别墅外墙面的高档装修。 2．弹性质感涂料形成的漆膜具有一定的弹性，能弥补墙体细裂纹，并且自 身绝不会开裂。 3．弹性质感涂料可以进行调色，但一般都调成氧化铁红和氧化铁黄系的暗 淡色调，给人一种宁静舒适的感觉，并且耐候性优良。 二．配套产品体系： 1．柔性耐水腻子（双组分），2-3遍 参考配比：胶：粉料＝1: 2 2．专用抗碱底漆两遍 3．弹性质感涂料两遍 4．罩光清漆一遍 三．施工准备 1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。 2、主要机具： 简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、铁抹子等、空压机、喷枪等。 四、作业条件： 1. 门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂 条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。 3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面 20cm。 4、所有的成品门窗要提前保护 五、操作工艺： 1、工艺流程： 墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→滚涂专用抗碱底漆→弹线、分格、贴胶带→刮涂和抹涂弹性质感涂料→喷涂水性罩光漆。 2．基面处理：在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙 面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值 小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。 基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、 油污等污染物。 用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞
普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (2) 5 施工准备 (3) 6 操作工艺, (4) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (6) 9 成品保护: (7) 附录A 混凝土搅拌配合比标牌 (8)
普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑、构筑物用的普通混凝土现场搅拌施工。 标准中的混凝土包括有特殊要求的普通混凝土，如抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、大体积混凝土及泵送混凝土等。 2 引用标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175—1999） 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344—1999） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52—92） 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53—93） 混凝土拌合用水标准（JGJ63—89） 混凝土外加剂（GB8076—1997） 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119--2003） 用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596—91） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55—2000） 建筑工程冬期施工规程（JGJ104—97） 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（京TY5—99） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2001） 3 术语 3.1 普通混凝土——干密度为2000kg/m3～2800kg/m3 的水泥混凝土。 3.2 抗渗混凝土——抗渗等级等于或大于p6 级的混凝土。 3.3 抗冻混凝土——抗冻等级等于或大于f50 级的混凝土。 3.4 高强混凝土——强度等级为C60及其以上的混凝土。 3.5 大体积混凝土——混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m , 或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导至裂缝的混凝土。
清水混凝土施工技术 1目的：指导主厂房除氧煤仓间上部结构等施工，使混凝土表面工艺达到清水混凝土，为客户提供满意的产品。 2适用范围：适用于汽轮发电机基座、A列外侧柱及1#除氧煤仓间上部结构等施工。 3编制依据 3.1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G101。 3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3.4《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 3.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4施工工艺流程：清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下：
5施工测量——轴线标高控制 施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求,必须 对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以 下问题。 5.1测量标识测设 主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的 前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设 置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。 5.2结构平面尺寸控制 将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各 构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。 清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向 结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后 都必须加以校正。 5.3标高控制 按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色 胶带作控制点（在预埋件固定、验收后拆除）。 6清水混凝土的标准 清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具体标准：①梁柱 板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③ 大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕； ⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面 平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 7脚手架系统 脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门 式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手 册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而 外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。
外墙涂料施工工艺方案 吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案 安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施: 一、安全施工岗位责任制 1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作. 2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收. 3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点. 4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想. 5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工. 6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作. 二、高处悬挂施工安全规程 1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法. 2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件. 3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业. 4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生. 5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域. 6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业. 7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高
施工方案 弹性质感涂料仿砖施工方案 1.1适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行大面积质感涂料造型涂料的施工及修复。 2.2施工准备 2.2.1.材料准备 外墙找补砂浆。 抗碱底漆，用于基层碱性封闭的底涂料。（产品性能见检测报告） 弹性质感涂料：作为仿砖涂层黑底砂与主体，形成装饰质感，质量符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的外墙部分规定。 2.2.2.工具和用品准备 油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷，钢制抹子，及划线工具、清扫工具、安全工具等。 2.2. 3.技术准备 2.2. 3.1.基层检查验收 基层应平整、清洁、无起壳。基层的含水率应在10%以下，PH值小于10。门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。未经检验合格的基层不得进行施工。 按GB50201-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法
2.2. 3.2.样板 施工面积较大时，应按设计要求做样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 2.2. 3.3.现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 2.2. 3. 4.人员组织 施工班组应有技术负责人，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，主要操作人员须是熟练技工，经工艺施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 2.3 .作业条件 2.3.1.建筑物外墙基层全部完成，按标准验收合格方可进行涂饰作业。 2.3.2.阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。 2.3.3.涂料工程应选用有资质的专业队伍进行施工。操作人员应了解涂料的性能，熟悉操作 方法，确定施工方法。 2.3.4. 施工时墙体温度不低于5℃。风力在4级以下，雨天不宜施工。
. . 防水混凝土施工工艺标准 -----------------------作者：-----------------------日期：
防水混凝土施工工艺标准 1 围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期， 受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或
清水混凝土涂料施工工 艺简介 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变不 同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。 清水混凝土涂料施工准备
工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪； 材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌：水性涂料——上海三银 施工工艺 施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现
立邦真石漆效果施工技术方案 立邦涂料（成都）有限公司 2014年6月
目录 1、外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料 2、产品体系特点 3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装 5.6分格处理 5.7石漆涂装（真石漆、岩片漆） 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求 5.14石漆常见问题及预防 5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工 8.1施工管理制度 8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度 8.5雨天施工管理制度 9、工程质量与安全管理措施 9.1施工前准备 9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控 9.4施工环境管理制度 10、确保工期措施
工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称 技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1.外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层立邦QB-317真石漆 1 ～1.70 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系： 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ～3 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。