喷水织机
双喷基本修理
双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3
指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…
1上首剪刀过早，迟点好
2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大
3涨罗拉力越小越好
4纬丝有没有阻力
5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…
1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好
2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油
3纬丝不好特别加捻丝
4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。带纬分为空带纬毛带纬…
1水线不正
2经丝毛不毛
3水量压力太大
4经丝压力小
5夹丝开口太迟
6喷嘴位置不正
7上首剪刀太钝
8出水时间太早太迟
9粽平不对
10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…
1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟
JSD喷水织机引进指南 尊敬的用户： 欢迎您使用本公司产品。 在引进本公司产品之前，请详细阅读这本《JSD喷水织机引进指南》。 《JSD喷水织机引进指南》可以有助于您选择合适的机型和了解做好各项基本准备工作，以使您引进本公司产品后能最大限度地发挥本公司产品的优良品质和给您带来最大的经济效益。 谢谢 致礼! 金斯达纺织机械有限公司
目录 喷水织机的技术条件 1-1规格的决定 (3) 1-2织机尺寸及重量 (6) 2.织布工厂的设计 2-1平面布置方案的制定 (7) 2-2基础图、安装图 (8) 2-3基础的标准及基础的水平面 (10) 2-4基础的施工方法 (10) 2-5织机的搬入 (12) 2-6噪音、震动 (13) 2-7工厂内的电器设备 (13) 2-8水设备的容量 (15) 2-9室内环境 (16) 2-10水质标准 (17) 2-11润滑油标准 (18) 3.织前准备 3-1经纱的准备 (19) 3-2纬纱的准备 (21) 3-3丝端处理纱 (21) 3-4耳丝纱 (21) .接纳准备 4-1跑合运转的准备 (22) 4-2上机前的备品 (23) 5.器材的选择要领 5-1钢筘 (24) 5-2棕片 (25) 6.常用的计算公式 (27)
喷水织机的技术条件 1-1规格的决定 JSD911系列的喷水织机，根据各装置不同有各种各样的规格选择项目。由这些不同的组合，用户可以生产出所期的织物。一般的做法是由用户具体地提出用这些织机可以生产出何种织物，在与本公司或本公司业务员充分商讨之后，决定各装置的规格。 规格选择所决定的程序： 系列喷水织机有以下品种： 综框数量储纬器种类储纬器数量型号喷嘴数量开口装置种 类 JSD9111平开口4-6机械式1 JSD911C1平开口4-6电子式1 JSD911T1桃盘提综10机械式1 JSD911CT1桃盘提综10电子式1 JSD911D1多臂装置16机械式1 JSD911CD1多臂装置16电子式1 JSD508C21平开口4-6电子式2 JSD508CT21桃盘提综10电子式2
XXX纺织有限公司废水处理工程设计方案 XXXXX有限公司 2018年06月12日
目录 1 总论 (2) 1.1 项目概况 (2) 1.2 设计依据 (2) 1.3 编制原则 (3) 1.4 设计范围 (3) 2 设计条件 (4) 2.1 设计处理规模 (4) 2.2 设计进水水质 (4) 2.3 设计出水水质 (5) 3 设计工艺 (6) 3.1 设计思路 (6) 3.2 处理工艺流程 (7) 3.3 预期处理效果 (9) 4 工程设计 (10) 4.1 工艺设计 (10) 4.2 土建池体尺寸参数表 (14) 5 系统运行费用 (15) 5.1 能耗费 (15) 5.2 药剂费 (15) 5.3 人工费 (16) 5.4 运行费用汇总 (16) 6 系统投资报价 (17) 6.1 土建投资概算表 (17) 6.2 设备投资概算总表 (18)
1总论 1.1项目概况 反光基布为布料的一种，其将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。从发展趋势来看，人们的安全意识在增强，反光材料的需求会持续增长，尤其国内普通民用的使用会使反光材料的市场需求成几倍增长。 为此，XXXXX纺织有限公司在XXXX经济开发区经都产业园投资 5000万元，建设年产3000万米反光基布项目，项目投资5600万元，用地20亩，建设年3000万米反光基布。 根据XXXXX纺织有限公司提供的水质数据及相关资料，我司在深度分析研究项目资料的前提下，在各实验数据的基础上，结合同类项目实践经验，充分考虑公司的实际需求，编制了该项目的污水处理工程技术方案，供XXXXX纺织有限公司、有关管理部门和专家决策和审查。 1.2设计依据 1、《XXXXX纺织有限公司年产3000万米反光基布项目环境影响报告表》； 2、同类型工程项目实际设计施工经验； 3、生产废水处理实验室论证实验分析； 4、国家关于废水、固废处理等的有关规范、标准 《城市污水再生利用工业用水水质标准》（GB/T19923-2005） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016版） 《污水气浮处理工程技术规范》（HJ 2007-2010）
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨 钟骏翔 喷水织机的最大优点是优质高产，且劳动生产率高。对织机的最基本要求应使其整机稳定性好，各部件的配合可靠性高，各另部件的工作耐用性强。为达到上述要求，在日常生产过程中应对织机的维修，保养工作有较深刻的理解，对各种织物的引纬工艺能熟练掌握运用，并以此来保证织机处于长期稳定运转的状态。 喷水织机在生产过程中因其所处的工作环境及工作性质较为恶劣，而对织机的工作要求又较高，因此对织机无论是维修保养，还是织造时的引纬工艺调整，均有相当高的要求。而如何满足上述各方面的要求，或是如何做好上述各方面的工作，除了在生产实践中不断摸索提高，在基本原理上作一些探讨也是其中的重要途径之一。 维修部分 喷水织机的维修是当织机无法正常运转时，以一定的方式方法使其恢复正常运转的一种手段。其主要思路是针对织机运转中出现的问题或不符要求之处，检查故障所在，并以正确的方式将故障排除。 一，常见故障的种类：喷水织机在运转中因有些另部件的使用要求高或工作环境恶劣，因而会出现一些故障。常见故障较多，且各自表现的症状也不尽相同。有些是由于磨损造成的，如左右剪刀装置，左右耳丝装置，以及
轴承等。有些是因使用时间久了发生变化引起的，如喷嘴的方向，测长平皮带的位置。有些则是因某些方面起变化后引起的，如变换织物品种后水泵的水量水压不符要求，各织造工艺参数的变化过大等。 二，常见故障的维修及改善：喷水织机出现故障或某一另件出现损坏，经检查确认后，不仅仅是一修了之，重要的是检查其产生的原因，并对其。 工作状况加以改善。这里所讲的改善就是不仅仅是在维修过程中恢复某一另部件的状态，而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。对于织机常见故障的维修，最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。以下对一些易出故障的部位及处理方法作一简述，重点是了解各另部件的工作原理。 1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中会因剪切部分调整不良，轴承与轴之间出现磨损等，过早地使刀刃磨损，以至于大大影响其使用性能。对左右剪刀的维修，应调整上下剪刀之间的夹角。夹角过大，两剪刀片贴合过紧，剪刀刀刃部分会过早磨损。剪刀在安装或调整时应注意避免与钢筘相撞。当使用光探时，探纬側的剪刀安装最稳妥的方法是对准下剪刀的部位在钢筘上开一个比剪刀厚度稍宽的孔，然后将剪刀凸轮调整至180度左右剪切。作这样的改进，尤其是使剪刀凸轮在180度左右剪切纬纱，主要有两点好处。1,避免剪刀与钢筘相撞。2,使废边纱的剪切及废边纱的剩余数更加稳定，每次上机时应调整左右剪刀至正确位置，检查与剪刀相关的紧固件是否松动，及时加以纠正 2) 左右耳丝装置：左右耳丝装置是一种绳状绞边装置，其原理为当织机运转时，两耳丝作绳状绞合，将纬纱紧紧绞住，以保证布边紧密不松散。调整
第1期 黑龙江纺织 No 11 2005年1月 HE I LONGJI ANG TEXTI LE De l 1,2005 喷水织物经柳疵点的成因与排除 田 野 (牡丹江市工程咨询公司,黑龙江牡丹江 157000) 收稿日期:2005-01-04 作者简介:田 野(1965-),牡丹江市工程咨询公司,工程师1 摘 要:经柳这一疵点在高速喷水织机的生产过程中最容易产生。由于喷水织机的转速在900r /m in 左右时,经纱张力 变化大很难控制,在生产过程中容易产生经柳,给企业造成损失。通过生产实践,寻求经柳产生的主要原因和解决方法。关键词:喷水织物; 经柳; 张力 The R ea sons for the Str i p iness Defect of Sprayi ng F abr ics and the M ea sures TI A N Y e (M udan jiang P roj ect Co nsu ltati on Co mpany ,Mudanji ang 157000) Abstr ac t :Defects of str i p i ness are easil y produced i n t he process of a high-speed wate r-spraying weavi ng machine .As a water -sprayi ng weavi ng m ach i ne m oves at about 900r /m in ,t he pull of wa rp is d ifficu lt to contro,l so it is easy t o produce stri p i ness i n the process of producti on ,causi ng grea t dam age to the factory .Thro ugh constant produc tio n and practi ce ,we found the m a i n reaso ns why it happens and t he sol u tio n for it . K ey word s :sprayi ng fabric ; str i p i ness ; tensi on 当前国内喷水织物数量多、产量大,而且呈继续增长之势,市场竞争十分激烈,企业为谋求生存与发展,以加强管理、提高质量、降低成本来赢得竞争的胜利。质量是企业的生命,只有高质量的产品,才能取得客户认可和市场信誉。 随着机械装备业的发展,喷水织机无论在机械性能上,还是在自动化控制上都有很大改善,喷水织机的运转速度也有了很大提高,从原来的400r /m in ~600r /m in 提高到1000r /m i n ~1200r/m i n 。喷水织机运转速度的提高在增加产量上起到了很大作用,但在保证产品质量上增加了难度,因为丝线在高速状态下张力不好控制,即在很小的张力变化下织物表面可能产生很大变化,从而影响产品质量。影响产品质量的因素有许多,其中经柳是喷水织物外观 质量上的一个重要疵点,较为常见。本文针对这一疵点,结合实际生产中遇到的问题,对经柳产生的原因予以剖析并提出相应的对策。 1 /经柳0疵点的形态及对织物的影响 经柳是由于经纱原料或张力等因素造成织物染色时吸色发生差异而形成的影条,它在织物的经纱方向呈现整匹经纱有规律或无规律地发亮、发暗,一根、多根影条或产生轻微的泡泡状。经柳疵点染色后更加明显,如制成服装将严重影响外观效果,品位风格明显降低,一般不宜用做面料,只能用做低档服装里料。对于这种坯绸可以采取一些措施,如:进行漂白或印花处理,以减少次品损失,但毕竟限制了织物的应用范围,影响其使用价值,也降低了产品的附
多媒体教学设备常见问题 多媒体教学设备一般由计算机、投影机、电控幕布、影碟机、扩音机、实物展台等多个媒体设备组合而成。它们的正常工作是多媒体教学正常进行的重要保障，对于它们的管理与维护，不能等出了问题才处理，需要做到有无故障都定期检查、定期维护。下面主要从使用频率最高且最容易出问题的设备：即计算机系统和投影系统两方面来讨论。 计算机系统的常见问题与解决办法 多媒体计算机既是高精密的设备，也是多媒体教学系统的核心。它的"健康"状况直接决定了多媒体教学是否能够顺利进行。从电源系统看，在给计算机供电时应尽量采用UPS（不间断供电电源）供电，以保证计算机在运行过程中不会因为突然断电而使数据丢失或导致硬件损坏，同时也保证不会因为突然通电而烧毁计算机硬件。管理人员还应定期检查计算机电源插座，各种I/O 接口连接线，避免因为接触不良而影响多媒体教学效果或引起火灾。 投影系统的常见问题与解决办法 投影机是多媒体教学中必不可少的设备，使用频率很高，同时也是故障多发的设备。它的"
健康"状况同样决定了多媒体教学是否能够顺利进行。 从投影机的供电系统看，应尽量采用UPS（不间断供电电源）供电，投影机工作时灯泡内 温度可达上千摄氏度，灯丝处于半熔状态，其内部的电路板等部件均在高温下工作。若突然断电，机器的热量得不到及时的散发，这会大大缩短投影机使用寿命，甚至导致灯泡炸裂、灯丝断裂、电路板烧毁等后果。同时应注意，投影机使用后不能马上断开电源，应让投影机散热完成并自动停机后再断电。 另外，从投影机硬件系统看，频繁开关投影机、连续使用时间过长、震动、潮湿、灰尘等，都有可能缩短投影机使用寿命。投影机一般都设计了专门的散热风扇，以每分钟几十升的空气流量对内部进行送风，高速气流经滤尘网在机器内部循环后将热量带走，起到散热的效果。而气流经过滤尘网时可能夹带微小尘粒，同时内部液晶板在成像时极易产生静电而吸附尘粒。这就要求管理员需要定期联系专业人员对投影机滤尘网、电路板进行除尘、检修。 此外，管理员还应定期检查投影机周边环境，查看是否有遮挡物挡住投影机通风口，保证良好的散热环境。另外，若遇到节假日、寒暑假等长期不使用投影机的情况，应用防尘罩把投影机罩好，并放置干燥剂，预防投影机内部部件因空气潮湿而发潮、长霉。对于投影机背面的一系列接口，还应定期检查接口是否松动，连接线是否因老化而破裂，防止接触不良而影响投影效果或发生打火现象。
目前喷水织机的生产厂家主要在日本、捷克和意大利，最近在韩国和中国合作机型也开始进入国内市场。但是从技术的先进性和市场上的实绩来看，竞争力领先的依然是日本产的TEXSYS株氏会社和津田驹工业株氏会社，其机型分别为日产系列和津田驹系列，同时也分别与我国的沈阳纺织机械厂及咸阳纺织机械厂进行合作生产喷水织机。随着化纤织物需求量的不断增加，喷水织机将在我国以及世界上供不应求。 JY-602型电子双喷重磅喷水织机 机械特点： 1、易于维修：为提高电气元件在使用中的可靠性，织机使用了有效积极的电路，凡是任何电气故障均可在由发光二极体所构成的监测系统中体现。 2、高经济性：电子机械剪纬节省了电力，纬入装置畅输送纬纱，测长系统合乎气流原理，使能源消耗降到最低。 3、具耐久性：本机各金属零件尽量采用不锈钢、塑胶及合金铸件部分予以烤漆，以保持零件完整，机器正常运行，延长使用寿命。 4、高速运转和高生产力：高强度箱形车壁的结构设计，将主传动部分纳入油池中，可确保机械高速动转，且所有的轴心均采用高负载之轴承适合高速动转并达到无比的高生产力 喷水织机电控系统 Barya-J系列喷水织机电控系统，是中控电气技术有限公司研发发面向中高档喷水织机的控制器，整套系统由控制箱体、主控制板、功率接口板、电源系统、人机界面、光电编码器、纬纱检测器、指示灯柱等部件组成。此系列控制无论在硬件技术上还是在软件设计上，都走在国内外同类控制系统的最前列。能和津田驹，丰田等各类喷水机型相配套。 喷水织机电控系统主要技术参数： 32位高性能工业级微处理器作为控制核心； 最高支持车速1000r/min； 大屏幕彩色液晶触摸屏人机界面； 光电探纬、探区，精度可调； 最高支持8色的电子选色； 可选配电子送经/卷取 人性化的参数设置和织机状态管理功能； 四色灯指示； 高低压报警； 码表精确显示织造参数；
随着社会和经济的发展，水资源危机已成为世界各国共同面对的全球性问题。我国水资源十分贫乏，北方是水源性“贫水”，南方是水质性“贫水”，它严重制约着我国经济和社会的持续发展，多年来工厂、企业有不断改革生产工艺，节约用水，技术人员在开发海水淡化技术，环保战线在进行废水处理资源化研究等。实践证明，依靠科学技术是解决水资源危机最有效的途径。 废水处理资源化研究更是环保行业面广量大的工作，其中水处理剂是废水处理中必不可少的材料，以往所用的水处理剂解决水污染可达到一定标准，但不彻底，同时还会带来一些新的污染。而新型环保硅藻精土系列水处理剂开发与应用不仅使污水净化，还可满足回用要求，它已成为水处理领域新的热点和亮点。 1硅藻精土系列的来源、特性及作用 1.1来源 硅藻是生活在湖泊和海洋中的微体硅质生物。天然硅藻土是古代单细胞植物硅藻的遗骸，经多年成岩作用而形成的具有多孔性生物硅质沉积岩。中国硅藻土资源占世界第二位。 我国在1935年发现硅藻土矿，从60年代开始研究硅藻土，用在工业上作保温材料和过滤材料。在工业上人们是将硅藻土中Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等作为杂质除去，保留硅藻的多孔性，将其作为过滤材料，在许多领域已得到广泛应用。但将硅藻土改性后的新材料用于废水处理尚属新的尝试。用于废水处理时 Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO 等这些所谓“杂质”恰恰需要保留，因为这些“杂质”——金属氧化物都是净化水质所需的有效成份。 在我国硅藻土矿分布很广，但不是什么硅藻土都可以用来作水处理 剂，优质天然硅藻土的主要成份为非晶质约占65 % ～90 %，其次为Al2O3（约占15 % ～20 %），另外还有少量Fe2O3、 CaO、MgO等，仅有那些非晶质SiO2 含量高的优质硅藻土经过系列加工，方可作为水处理剂应用。天然硅藻土中还有粘土、石黄砂、碎矿屑等，通过选矿去除这些杂质，再经活化处理，添加一定量改性物质，形成用于废水处理时所需的各种类型的硅藻精土，也即本文所介绍的新型水处理剂。 1.2特性及作用 改性硅藻土（硅藻精土）形状为圆藻内有无数筛网状，故又称圆筛藻，ｐＨ＝7左右，粉末状。表观密度为0.3 ～0.4 ｇ／ｃｍ3，比表面积为 50～60 ｍ2／ｇ，数量为2～2.5亿个／ｇ，孔径为7～125ｎｍ。 物质的结构决定了它的性能，硅藻土经过活化和改性后不仅比表面积大，微孔极多，对有机和无机胶体颗粒具有很强的吸附性，其吸附能力是自身质量的 3～4倍。同时因为硅藻土中Fe2O3、CaO、MgO 等金属氧化物存在，与酸反应后生成可溶性盐类，水解后具有很好的混凝作用，混凝时所形成的硅藻泥层具有很好的
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨 令狐采学 钟骏翔 喷水织机的最大优点是优质高产，且劳动生产率高。对织机的最基本要求应使其整机稳定性好，各部件的配合可靠性高，各另部件的工作耐用性强。为达到上述要求，在日常生产过程中应对织机的维修，保养工作有较深刻的理解，对各种织物的引纬工艺能熟练掌握运用，并以此来保证织机处于长期稳定运转的状态。 喷水织机在生产过程中因其所处的工作环境及工作性质较为恶劣，而对织机的工作要求又较高，因此对织机无论是维修保养，还是织造时的引纬工艺调整，均有相当高的要求。而如何满足上述各方面的要求，或是如何做好上述各方面的工作，除了在生产实践中不断摸索提高，在基本原理上作一些探讨也是其中的重要途径之一。 维修部分 喷水织机的维修是当织机无法正常运转时，以一定的方式方法使其恢复正常运转的一种手段。其主要思路是针对织机运转中出现的问题或不符要求之处，检查故障所在，并以正确的方式将故障排除。 一，常见故障的种类：喷水织机在运转中因有些另部件的
使用要求高或工作环境恶劣，因而会出现一些故障。常见故障较多，且各自表现的症状也不尽相同。有些是由于磨损造成的，如左右剪刀装置，左右耳丝装置，以及轴承等。有些是因使用时间久了发生变化引起的，如喷嘴的方向，测长平皮带的位置。有些则是因某些方面起变化后引起的，如变换织物品种后水泵的水量水压不符要求，各织造工艺参数的变化过大等。 二，常见故障的维修及改善：喷水织机出现故障或某一另件出现损坏，经检查确认后，不仅仅是一修了之，重要的是检查其产生的原因，并对其。 工作状况加以改善。这里所讲的改善就是不仅仅是在维修过程中恢复某一另部件的状态，而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。对于织机常见故障的维修，最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。以下对一些易出故障的部位及处理方法作一简述，重点是了解各另部件的工作原理。 1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中会因剪切部分调整不良，轴承与轴之间出现磨损等，过早地使刀刃磨损，以至于大大影响其使用性能。对左右剪刀的维修，应调整上下剪刀之间的夹角。夹角过大，两剪刀片贴合过紧，剪刀刀刃部分会过早磨损。剪刀在安装或调整时应注意避免与钢筘相撞。当使用光探时，探纬側的剪刀安装最稳妥的方法是对准下剪刀的部位在钢筘上开一个比剪刀厚度稍宽的孔，然后将剪刀凸轮调整至180度左右剪切。作这样的改进，尤其是使剪刀凸轮在180度左右剪切纬纱，主要有两点好处。1,避免剪刀与钢筘相撞。2,
喷水织造工艺流程培训 培训内容 ?整浆并工艺流程 ?织造验布工艺流程 ?倍捻工艺流程 ?喷水织造对原料的要求 一、整浆并工艺流程 整经: 整经是浆丝的前道工序，经轴供浆丝和织造使用，经轴加工质量的好坏，直接影响浆丝工序的生产效率和产品质量，因此整经是前道准备工程中一道关键工序 上浆: 浆丝处于前道工序的核心地位，通过上浆使单纤维相互粘着，在浆膜的保护下织造时，经丝能耐得住频繁的摩擦和冲击而不被损伤，使织造成为可能。并轴 并轴是将分轴整经的经轴或浆丝的浆轴合并在一起，以使织轴达到织物的总经丝根数的工序，它是生产织轴的最后一道工序。 整经工艺流程 喷水织造采用的整经方法为分轴整经和分条整经。 ?分轴整经：将卷绕在筒子上的纱线，按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度，以一定的张力均匀地卷绕到经轴上。 ?分条整经：将卷绕在筒子上的纱线，按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度，以一定的张力均匀地先卷绕到大圆筒上后再卷绕到经轴上。分轴整经工艺流程 ?筒子架—张力装置—断丝检测停止装置—后筘装置—喂丝罗拉装置—毛羽检测器—倒卷装置—伸缩筘装置—前罗拉（测长装置）—经轴 1、筒子架 ?筒子架为矩形，可两面使用，所以整经和上丝可以同时进行。筒子架的翻转，是先踩下架子底部的脚踏板使固定档分离，然后用手旋转架子，使架 子绕自己的轴芯转动180°固定好。 2、张力装置 ?采用双柱和压片方式的张力器。 ?以2柱的中心部为轴，能进行角度调整，同时通过此操作，也有可能调整丝的附加张力。由于压片表面涂硬铬，使得对丝的接触度均匀等化、提高 压片的回转性、减少引出时丝的振动。 ?备有2g和4g的不同重量的压片，通过使用不同重量的压片，又有可能变更附加张力。 ?如果单锭的张力设置与整机的设置有差异，会在经轴上有较明显的显现。 3、断丝检测停止装置 ?在屏风最前部左右侧，设置有光电式断丝检测停止装置，根据落针式自动停电，来感知断丝，并使机器自动停止。 4、喂丝罗拉装置 ?喂丝罗拉装置配置在后筘的后面,由3根导丝辊和1根夹持罗拉(橡胶制)所组成.
喷水织机应用现状及发展趋势 DR 五邑大学 摘要：分析了喷水织机国内外应用现状,介绍了喷水制造在合纤绸“替代进口”中功不可没的作用，在论述喷水织造的技术性和经济性的基础上，总结了喷水织机车速提高、品种突破、准备设备进一步配套和计算机管理等技术特点。并总结了喷水织造的技术现状和喷水织机的技术进步发展趋势。 关键词：喷水织机发展趋势 Hydraulic looms application situation and development trend Deng Ran WuYi University,ap0911404 Abstract Analyzes the hydraulic looms present application at home and abroad, this paper introduces the manufacture synthetic fiber silk spray water in "replace imported" meritorious in effect, this water spray weaving on the basis of the technical and economic, and sums up the speed of varieties, improve water jet loom, preparation of equipment supporting further breakthrough and computer management and technical features. And sums up the weaving technology situation and water hydraulic looms progress of technology development trend. Key words Hydraulic looms development trend 据统计，2005 年，棉纺织行业共有棉织机 961132 台，其中无梭织机 275941 台，占28.71%，而喷水织机占无梭织机的比例为 19.3%；丝织行业共有丝织机 196943 台，其中无梭织机 33432 台，占 16.72%，而喷水织机占无梭织机的比例为 79.81%。喷水织机织造的技术性带来了较好的经济性，今后10年，世界纺织工业的原料结构将从以棉、毛、丝、麻等天然纤维为主，逐渐转化为以化纤为主，而喷水织机对制织合纤的特别适应性又使其在当代无梭织机中脱颖而出，显示出旺盛的生命力。 20世纪90年代，国外掀起合纤仿真丝绸的技术热潮，其织物优良的内在性能和美丽的外观，受到了我国人民的青睐，因而大量进口，其数量呈逐年上升的趋相当于我国当年全国丝绸的产势， 1997年达25亿ｍ，相当于我国当年全果丝绸的产量。加强我国合纤仿真丝绸技术的开发力度，迅速提高生产技术水平，在最短时间内实现“替代进口”，成为了20世纪90年代中期我国纺织界的重要任务。由于合成纤维的性能，喷水织机特别适合合纤丝的制造。喷水织机和其他新型织机相比，除多相织机外，在平均引纬率和生产效率上，
华辉纺织企业安全操作规程 第一条安全操作总则 1、严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2、工作要思想集中，坚守岗位，不不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 3、不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导批准不准私自调换工种和代替别人操作。 4、要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现破损，立即报告修理。 5、严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经有关部门同意，并严加监护。 6、一切电气设备的拆除、检查、修理都必须由电工进行，非电器工作人员不准乱动。 7、不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱內放任何异物。 8、工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 9、出入车间和通道的门要瞭望慢行注意安全信号和来往车辆、行人。 10、不要站在容易滚动、倾倒、断裂和坍塌的物件上工作。 11、员工操作前应先检查机器设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。 12、操作时，不能将手脚放在转动的机器设备上。 13、两人以上在同一设备上工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。甲班必须有两人以上一起工作。 14、工作现场应保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。 第二条生产过程安全操作规程 一、络丝机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所络丝批号； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋；
3、工作时要认真操作，勤于巡回，做到废丝不落地； 4、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 5、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 二、倍捻机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所开捻向、捻度、股数； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、工作要认真操作，勤于巡回； 4、断头或换筒时，拨开锭盘，必须等禁止不动方可进行操作； 5、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 6、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 三、倒筒机 1、上班前检查机器转动情况及安全保护装置是否完好，检查电机漏电开关及线路是否正常，确认后方可开机； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、开机前将机台进行吹风清洁，方可打开电源； 4、操作过程中废纱和接头纱及绞线不能随地乱扔，要求放在废料箱或围裙内，以免机器夹纱； 5、机台有绞纱现象时，务必停机做清理，以免导致人员受伤； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 四、整经机 1、上岗前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 2、进入岗位，首先清洁机台卫生，核对所要整经品种、工艺等； 3、工作要认真，专心仔细，发现问题及时与相关人员沟通，避免不必要的损失； 4、处理病疵前一定要停机，处理好之后，确认手路开机器，再启动； 5、回轴时必须先放下停机防护装置，防止事故发生； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 五、喷水织机
投影仪连接笔记本常见问题与解决方法 一、了解投影仪的接口 投影仪的接口大致可以分为两类：模拟信号接口和数字信号接口，有些机型还提供有音频输入、输出端子。其中模拟信号接口主要包括：15针VGA接口、Video接口、S-Video接口等。数字信号接口主要包括：USB接口，IEEE1394接口，DVI接口和HDMI接口等。 投影仪连接笔记本用得最多接口就是VGA和DVI接口，不过DVI 接口并不是所有投影机都配备，一般在一些中高档投影机才出现DVI 数字接口，而近一两来有些新品还配备了HDMI接口，HDMI接口是在DVI接口的基础上，增加了数字音频输入，从而成为专用的多媒体信息接口，而且支持1920*1080 DPI高清晰的数字信号，因此
HDMI接口多出现在高端家用投影机上，而一些高端多媒体商务投影机也有配备HDMI接口的。 注意：投影仪接口有in和out之分，用户切记不要把笔记本视频连线连接到VGA out去，如果接错信号口，这样不论你怎么设置，投影机都不能正常工作的。 二、Fn+F4组合键 不少用户把投影仪与笔记本连接好后，开启投影机，但投影仪扔不能显示笔记本画面，这可能是投影仪与笔记本连接的视频端口未被激活导致的，此时只要按住笔记本电脑的Fn键，然后同时按下标识为LCD/CRT 或显示器图标的对应功能键，如图Fn+F4键进行切换即可。 三、注意笔记本与投影仪分辨率匹配
现在的笔记本多为宽屏，一些与宽屏笔记本兼容性较差的投影仪甚至不能适应宽屏分辨率，导致投影画面出现虚化现象，分辨率相差越大，画面虚化程度越明显。 当使Fn+F4用切换之后还是无法显示的时候，可能就是计算机输入分辨率的问题了，这时只要把计算机的显示分辨率调整到投影仪允许的范围内即可，同时也需要注意投影机画面宽高比的设置。有时投影画面虽然能显示，但是只是显示了电脑上的一部分图像，这时也可能是电脑的输出分辨率过高造成的，用户可适当降低电脑分辨率再进行投影。 四、活用投影仪信号源设换键
喷水织机的维修保养及引纬工艺探 讨 欧阳光明（2021.03.07） 钟骏翔 喷水织机的最大优点是优质高产，且劳动生产率高。对织机的最基本要求应使其整机稳定性好，各部件的配合可靠性高，各另部件的工作耐用性强。为达到上述要求，在日常生产过程中应对织机的维修，保养工作有较深刻的理解，对各种织物的引纬工艺能熟练掌握运用，并以此来保证织机处于长期稳定运转的状态。 喷水织机在生产过程中因其所处的工作环境及工作性质较为恶劣，而对织机的工作要求又较高，因此对织机无论是维修保养，还是织造时的引纬工艺调整，均有相当高的要求。而如何满足上述各方面的要求，或是如何做好上述各方面的工作，除了在生产实践中不断摸索提高，在基本原理上作一些探讨也是其中的重要途径之一。 维修部分 喷水织机的维修是当织机无法正常运转时，以一定的方式方法使其恢复正常运转的一种手段。其主要思路是针对织机运转中出现的问题或不符要求之处，检查故障所在，并以正确的方式将故障排除。 一，常见故障的种类：喷水织机在运转中因有些另部件的使用
要求高或工作环境恶劣，因而会出现一些故障。常见故障较多，且各自表现的症状也不尽相同。有些是由于磨损造成的，如左右剪刀装置，左右耳丝装置，以及轴承等。有些是因使用时间久了发生变化引起的，如喷嘴的方向，测长平皮带的位置。有些则是因某些方面起变化后引起的，如变换织物品种后水泵的水量水压不符要求，各织造工艺参数的变化过大等。 二，常见故障的维修及改善：喷水织机出现故障或某一另件出现损坏，经检查确认后，不仅仅是一修了之，重要的是检查其产生的原因，并对其。 工作状况加以改善。这里所讲的改善就是不仅仅是在维修过程中恢复某一另部件的状态，而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。对于织机常见故障的维修，最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。以下对一些易出故障的部位及处理方法作一简述，重点是了解各另部件的工作原理。 1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中会因剪切部分调整不良，轴承与轴之间出现磨损等，过早地使刀刃磨损，以至于大大影响其使用性能。对左右剪刀的维修，应调整上下剪刀之间的夹角。夹角过大，两剪刀片贴合过紧，剪刀刀刃部分会过早磨损。剪刀在安装或调整时应注意避免与钢筘相撞。当使用光探时，探纬側的剪刀安装最稳妥的方法是对准下剪刀的部位在钢筘上开一个比剪刀厚度稍宽的孔，然后将剪刀凸轮调整至180度左右剪切。作这样的改进，尤其是使剪刀凸轮在180度左右剪切纬纱，主要有两点好处。1,避免剪刀与钢筘相撞。2,使废边纱的剪切及废边纱的剩余数更加稳
机械金属切削液的净化及废液处理来源：中国环保联盟更新时间：10-1-29 16:031.切削液的净化装置在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。（1）沉淀、分离装置：1）沉淀箱，2）旋风式分离器，3）磁性分离器，4）漂浮分离器，5）离心式分离器，6）静电分离器；（2）介质过滤装置：介质过滤就是以多孔性物质作过滤介质，将切（磨）削液中磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。过滤介质有两种：1）经久耐用的，有钢丝、不锈钢丝等编织的网，尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质，在筛孔堵塞时均能清洗，其过滤精度取决于筛孔直径的大小，在堆积一定量切屑时，其过滤精度会更高。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料，其过滤精度可达数微米。2）一次性的，即用后就报废的过滤介质，有过滤纸、毛毡或纱布等，其过滤精度可达20um－5um左右。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质，其过滤精度可达2um－1um，不过有时会把极压添加剂和其他一些添加剂过滤掉。过滤装置分为重力、真空和加压三种。2.切削液的废液处理（1）油基切削液的废液处理：油基切削液一般不会发臭变质，其
更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床乳化油的大量漏入及水的混入等原因，对此可采取如下措施：1）改善油基切削液的净化装置；2）定期清理油基切削液的切屑；3）通过检修机床防止润滑油漏入；4）定期补充切削润滑添加剂；5）加热去除水分，并经沉淀过滤后加入一些切削油润滑添加剂，即可恢复质量，继续使用。油基切削液最终的废油处理一般是燃烧处理。为了节省资源，也可对废油进行再生。（2）水基切削液的废液处理，水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。 1）物理处理，其目的是使废液中的悬浊物（指粒子直径在10um 以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述三种：利用悬浊物与水的密度差的降解分离及浮游分离，利用滤材的过滤分离，利用离心装置的离心分离。2）化学处理，其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直径为0.001-10um的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质，有下述四种方法：使用无机系凝聚剂（聚氯化铝、硫酸铝土等）或有机系凝聚剂（聚丙烯酰胺）等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中含有害成分的氧化还原法；利用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法；利用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。3）生物处理，生物处理的目的是对物理、
喷水织机 双喷基本修理 双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3 指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。 纬丝跳出喷嘴… 1上首剪刀过早，迟点好 2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大 3涨罗拉力越小越好 4纬丝有没有阻力 5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。 短纬… 1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好 2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油 3纬丝不好特别加捻丝 4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。带纬分为空带纬毛带纬… 1水线不正 2经丝毛不毛 3水量压力太大 4经丝压力小 5夹丝开口太迟 6喷嘴位置不正 7上首剪刀太钝 8出水时间太早太迟 9粽平不对 10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。 曲纡…
1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟 2水量小，大小不均 3纬丝不好 4喷嘴不好 5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉 6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。 第一角度。指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330… 正常角度。指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320… 延时时间。指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80… 保持时间。指棒20夹丝25电磁20…其它。织机调试 一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。还有。无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。强捻产品改无捻产品，细丝线改粉刺丝线时，压力，水量要增加。 刚开机调机时可能出现不规则的跳纬，短纬现象，主请检查一下车速是否正确（通过电子码表或同眇仪的指示). 部分故障外理方法 一.跳纬/ 1.机械:喷针堵塞,有余物,集束圈损坏,储纬器及罗拉位置调整水泵凸两栖型太迟. 2.电器:指棒关闭太迟,指棒弹簧变型,失去弹力,夹丝器关闭太迟,弹簧松动无力,夹片垂直度不正,使夹丝器不起作用. 二,短纬/ 1.机械:喷针堵塞,集束圈损坏,水泵压力太小或不稳. 2.电器:夹丝器指棒关闭太早,指棒失电,起动时短纬检查织机马达皮带是否紧,是否在超动状态,特别是第一梭短纬. 3.新机调试或停车一点时间后再开车时出现的短纬,请把指棒的开启角度设置70度左右,开车几分钟后如果长纬,再把开启角度逐步设置到95度左右即可. 三.毛纬"/ 1.机械:从绕丝筒子到喷针前丝经过的地方,是否有机械性拉毛,包括涨力器,马达转子中心陶瓷与导丝线管连接到指棒之间,指棒头等. 2.电器:指棒头损伤造成不光滑,夹丝线器导丝瓷件毛因修理及更换. 四.曲纬:/ 1.机械:水泵压力太高,水线太松散,水泵凸轮太迟. 2.电器"指棒关闭角度不正确,指棒头毛. 五.纬丝跳出喷针: 1.机械:上首剪刀剪切过早(30度剪掉为准).强捻丝作为原料时,检查原始的捻度是否正确.加温定型时间是否正确,否则容易出现曲纬,短纬,机器有时好织,有时不好织,有时一梭也开不起来. 2.电器"夹丝器与指棒时间配合不良,迟开,迟关,夹丝器压力不够. 六.正常开
废水处理设备溶剂萃取法处理化工纺织业印染废水 一、纺织工业废水的来源 纺织工业包括棉、毛、麻、丝、针织、印染、服装、化纤、纺机等多种工种。纺织工业废水就是:纺织工业各行业生产过程中排出的废水。在纺织工业废水中,量大且污染严重的主要是印染废水和化纤(尤其是粘胶纤维和涤纶仿真丝、涤纶、海岛纤维)废水。有些行业如棉纺织业的污染物以粉尘为主,废水主要是上浆废水、其次是喷水织机废水、空调废水,排水量较印染度水和化纤废水小,且比较清洁。 二、纺织工业废水的分类 虽然纺织工业废水可以按行业分成十多种种类，但以前棉纺厂废水仅考虑上浆废水的回收处理和治理,空调用水回用,将纺织工业废水分成四大类。(1)棉纺织厂废水：上浆、空调用水主要考虑回用工艺。 喷水织机废水COD一般在200~300mg/f.L,虽然污染程度较轻,但必须要处理。 (2)染整废水：染整废水包括前处理、染色、印花、整理废水。另外,染整废水还包括数量较小线带、巾被等制造业的染整废水。 (3)化纤工业废水：涤纶、棉纶、氨始、腈纶、维纶废水统称为化学纤维工业废水。 (4)洗毛废本和苎麻脱胶废水：毛织厂的洗毛废水和苎麻纺织厂的苎麻脱胶废水都属于高浓度有机废水。在性质上,废水处理方法与毛染整和麻染整废水都有很大的区别,必须考虑资源回收和清洁生产工艺,减轻废水处理的负担。 三、纺织工业废水的特点 ①水量大。无论从単位产品排水量或全行业排水总量来说均是如此。 ②以有机污染为主。有小部分水是高浓度有机废水。 ③废水中的污染物主要是浆料、染料、助剂,以及在整理过程中添加的各种化学物质,第二类有害物质(指长远影响小于第一类的污染物质),至于能在环
喷水织机操作规范 1、目的：规范喷水织机的操作方法，确保产品品质及员工作安全. 2、范围：适用于LW551型喷水织机的操作. 3、职责 3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理； 3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作； 3.3落布工负责满匹坯布的落布工作； 3.4机修工负责故障设备的修理工作； 3.5保养工负责织机的日常维护工作。 4、操作说明 4.1准备工作 4.1.1操作工必须先穿戴劳保用品； 4.1.2车间相对湿度应控制在85%以下； 4.1.3检查织机附近有无异物，闲人等。 4.2操作流程 4.2.1根据生产调度通知，在指定台上做好一切上机准备工作（上好 布头，换纬密牙，检查机台有无缺件，失油等），然后把经轴送到机台旁，注意核对经轴规格。 4.2.2徐徐将综筘送至综框处，用绳子将综条左、中、右侧固定，注 意防止综丝脱落，并用一根木杆托往综丝后的经纱。 4.2.3将经轴两侧轴承套好，并将经轴上到固定位置，锁紧经轴压盖 螺栓。
4.2.4放下后梁，锁好后梁紧固螺丝。 4.2.5夹好综夹，吊起全部综丝，注意分纱均匀。 4.2.6把钢筘插进筘槽，对好位置，锁紧钢筘。 4.2.7根据综夹位置，把经少分为若干束，逐一用布条绑好，注意分 纱均匀，张力昼一致，结头小而牢。 4.2.8设定织机工艺参数 a．转速（依据品种定）500rpm～800 rpm b．先行角10o～20o（依据不同原料变更） c．喷射开始角90o d．挟持器开放角105o 4.2.9左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180o±5o范围内， 检查织口纬纱是否全幅通。 4.2.10检查纬纱行程是否正确，纬纱张力是否恰当。 4.2.11将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并 挂在边撑上。 4.2.12扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。 4.2.13按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。 4.2.14按运转键，启动织机运转，除去残丝。 4.2.15手按停止键，使织机关机并刹车。 4.2.16满匹落布时用剪刀在卷布辊上方将布剪开。 4.2.17在布上记录匹长、品种、经、纬纱规格、班次、日期。 4.2.18在生产记录卡上记录落布长度、班次，并将码表复位。 4.2.19换上新布辊后，将布重新卷起，继续织造生产。