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连续钢构施工方案设计

连续钢构施工方案设计
连续钢构施工方案设计

氏河特大桥主跨160m连续刚构施工组织设计

一、工程概况

(一)简介

氏河特大桥跨氏河90+160×4+90m预应力混凝土连续梁,一联全长820m;桥梁双幅总宽为34.5米,单幅宽17.25米,0.5米(防护栏)+15.25米(行车道)+3.0(防护栏)+15.25米(行车道)+0.5米(防护栏)。

单幅桥面总宽16.9m,梁部截面为单箱双室、变截面结构,箱底外宽11.4m;中支点处梁高10m,梁端及跨中梁高3.5m。顶板厚30~50cm,腹板厚从45cm 变化到80cm,底板厚从30cm变化至120cm。箱梁采用三向预应力体系,梁部采用C50聚丙烯纤维混凝土。

主梁采用挂蓝悬臂现浇法施工。各单“T”除0号块外分为22对梁端,其纵向分段长度为5×2.5m+5×3m+6×3.5m+6×4m,对于边跨梁,增加了一段(4m)不对称段施工。0#块总长13m,中跨、边跨合拢段长度均为2m,边跨现浇段为4.6m。悬臂现浇梁段最大重量为228吨,挂篮自重按120吨考虑。

桥面铺装层为10cm厚的沥青混凝土+8cm厚的C40混凝土,混凝土铺装掺加聚丙烯纤维。桥面横坡为双向2%,由箱梁顶面形成,箱梁底板横向保持水平。

氏河特大桥主跨160m连续梁基本数据统计表表1

1、技术含量高,施工复杂

氏河特大桥连续梁为单箱双室结构,采用三项预应力体系,聚丙烯纤维混凝土,最大跨度为160m,技术含量高,施工过程控制困难。

2、施工安全要求高

160m连续梁由于墩高均在86m以上,施工时,对于安全及安全防护要求高,时刻监督检查施工中存在的安全隐患。

二、施工计划安排

(一)总体施工计划安排

氏河特大桥90+160×4+90m连续梁2009年11月1日开始施工,到2011年03月31日结束(包括底板拉完成),计划13月的时间。

(二)各主要分项工程施工计划安排表表2

三、总体施工方案

该连续梁的主要施工工序和关键技术包括:0#梁段支架的设计与搭设、0#梁段混凝土浇筑施工、挂篮设计拼装、连续梁悬臂灌注、合拢段施工、预应力施工、边孔现浇段施工、边孔不均衡段施工。该连续梁的总体施工方案为:

主墩施工完成后在墩顶上搭设型钢托架,支护0#梁段模板、绑扎钢筋,

将0#梁段混凝土两次性浇注成型。

连续刚构悬臂施工采用菱形挂篮在每个T构两端对称悬臂浇注各梁端,利用塔吊进行挂蓝安装。施工程序为:采用10对、20只挂蓝同时施工10个T构,施工及合拢次序完全按设计给定的程序进行。

合拢段直接采用挂篮底模平台和外模板施工。边跨现浇梁段在边墩墩顶托架上施工。

混凝土由拌合站集中拌和,采用混凝土运输车运输,输送泵(车)灌注砼。

为确保箱梁合拢误差符合规要求和成桥后的线型,在箱梁灌注过程中,将影响箱梁挠度的各因素变化信息及时向设计单位、监控单位反馈,并与设计单位及监控单位密切合作,共同完成箱梁线形控制。

见《氏河特大桥90+160×4+90m连续梁总体施工工序图》。

三、各主要分项工程施工工艺

氏河特大桥主桥为六跨预应力砼连续刚构,其跨径组合为90m+160×4m+90m。主梁采用单箱双室截面,箱顶板宽16.9m,底板宽11.4m。箱梁0号块段长13m,根部断面高10m,纵桥向悬伸长度1m。在墩顶围,箱梁腹板厚80cm,顶板厚50cm,底板厚120cm。

全桥共计10个0号梁段,单个0号梁段砼数量为739.4m3,重量1922.4t。

1、施工方案概述

0#段为箱梁与墩身连接的隅节点,截面力最大且受力复杂。0#梁段是在墩顶托架上进行,是本桥施工的关键工序,具有块段长、梁高、壁薄、管道密集的特点。施工过程中必须以确保质量、重视安全、缜密安排、精心施工为原则。必须保证支架安全、混凝土浇注、预应力管道安装等关键工序的施

工质量。

0号梁段拟采用托架法进行现浇施工。由于0号梁段是墩身与箱梁连接的关键部位,具有断面高、砼体积大、钢筋及预应力管道密集等特点,为保证砼浇筑质量和减轻支架负荷,竖向分为两次浇筑,第一层砼浇筑高度为3.5m,第二次即顶层砼浇筑高度为6.5m。

砼施工采用在墩顶预埋牛腿支架(简称主托架)进行,外侧模直接采用定型钢模板借助墩顶预埋牛腿支架进行施工。0号块段箱顶板采用满堂支架浇筑,悬伸段顶板采用挂篮模架施工。

施工顺序为:安装正面、侧面鹰架→安装0#段底模→预压→分片吊装0#段外侧模板、安装底板和腹板钢筋→安装0#段竖向预应力钢筋→安装模板→绑扎顶板钢筋和横向预应力筋→安装纵向预应力管道→搭设砼灌注工作平台→灌注砼→养生→拆模。

0#块施工工艺框图

2、施工准备

(1)、技术准备

我部试验室已经选配出合适的混凝土配合比和预应力水泥浆配合比:

混凝土配合比:

对连续刚构施工图进行了认真复核,对存在的问题对进行了咨询解决,对刚构所需设备的选型进行详细论证与选择,确保施工过程能满足需要,且是最经济的选型,对配合比进行详细论证,在保证强度的情况下确保成本降低;对所有施工人员进行技术交底和技术培训,确保施工人员能熟练掌握0#块施工技术与施工要点,能掌握相关技术规,管理人员能熟悉图纸,有效指挥施工生产。

(2)、材料准备

我部在施工前进行了托架和0#块外模板的设计,托架由于加工简单,我部在施工现场进行了加工;0#块模板委外加工,在现场进行组装。

在实验室选出配合比后,物资部及时将所需沙石水泥等材料贮备到位,并进行了检测;10月25日前将所需钢材贮备到位并完成对原材料的检测。所需材料详见“0#块施工材料汇总表”。

0#块施工材料汇总表

(3)、设备准备

依据连续刚构的施工需要,我部将所需设备及时购买或从其他工地调入,以满足施工需要。所需设备详见“0#块施工设备汇总表”。

0#块施工设备汇总表

屋面板施工方案

1 施工方法 1.1 网架顸部铺板施工方法 整体按实际尺寸下料,按45°切料,先从下到上铺设,再从中间往两端铺设;把握好切料尺寸,按平面图所给出的尺寸下料,长边尺寸为9 375 rnrn,短边尺寸为8415 mm,依此类推可知所有料边尺寸;角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度;切割板材时,先在板材下平面画线,按线切割;铺第一块板时必须控制位置,使其层面板左右均匀铺开然后固定,以防面板滑动,第二块板材采用正压施工铺设,两块板间的压槽必须压严,以防雨水渗漏,铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺丝与檩条固定,中间支承处应每隔一个板缝用M6.3自攻螺丝与檩条固定;钻孔时,应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿,螺栓固定时,先垫好密封带,套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后,两板的侧向搭接用拉铆钉连接,并用硅酮密封膏密封。 1.2 屋脊施工 屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工,屋脊间隙用苯板填充,涂刷发泡胶,保证屋脊处保温,屋脊铺设要从下往上铺设,且保证屋脊线是条直线,拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内,屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理,以免施工现场造成污染。 1.3 水槽施工 水槽刷红丹漆两道,确保均匀,焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上,水槽在地面上对接,尽量减少高空作业,拐角预先在地面拼装焊接好,塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件,根据本工程特点,采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温,挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面,在涂刷发泡胶前,注意清理钢板上的铁锈、污垢,粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1.4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工 由于大阴角处屋面排水困难,且不破坏屋面的整体造型,应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式,瓦棱与瓦棱相扣,用铆钉连接。 1.5 水槽、屋面板制作顺序 水槽制作顺序:采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。 屋面板制作顺序:采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1.6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪

砌体专项施工方案(中建三局)

重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房 4#~13#楼项目 砌体工程专项施工方案 批准: 审核: 初审: 编制: 深圳中海建筑有限公司 重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部 2011年9月25日

目录 第一章编制总体思路1 一、构造柱设置原则 1 二、圈梁设置原则 1 三、过梁设置原则 1 四、砌体材料的使用原则 2 第二章编制说明及依据2 一、编制说明 2 二、编制依据 2 第三章资源需求计划3 一、主要材料选用 3 二、主要施工机具计划 3 三、劳动力计划表 3 第四章施工部署及主要施工方法4 一、砌体工程施工程序及操作流程 4 二、墙体砌筑 4 三、构造柱、圈梁、过梁施工 5 第五章质量控制措施7 第六章安全、文明施工控制措施9 第七章进度控制措施11 一、施工总体计划 11 二、施工进度计划的管理 11 第八章施工注意事项11

第一章编制总体思路 一、构造柱设置原则 1.构造柱断面:240厚墙为240×240,200及100厚墙为200×墙厚。柱高不大于4米时纵向 钢筋4B12,柱高大于4米时纵向钢筋4B14。钢筋锚入梁或板内la,箍筋A6.5@200,楼层梁、板上、下600mm范围内箍筋加密至100mm。 2.内隔墙下列部位应设置构造柱: 1)内隔墙墙端处; 2)墙长大于2倍墙高或5m时,墙段内增设构造柱,间距≤2倍墙高; 3)门窗洞≥2.1m的洞两侧,门窗洞<2.1m时洞两侧设置钢筋混凝土边框; 4)入户门洞两侧。 3.围护外墙下列部位应设置构造柱: 1)内外墙交接处、外墙转角处、端墙处; 2)框架柱的间距大于1.5倍墙高时,墙段内增设构造柱,间距≤1.5倍墙高; 3)当外墙不与框架柱相连时,构造柱间距≤1.5倍墙高; 4)窗洞≥2.1m的洞口两侧,并窗墙顶面设现浇带; 5)窗洞≥3m(包括通窗)的窗下墙设构造柱,间距≤2.0m,并窗墙顶面设现浇带。 4.女儿墙、阳台隔墙构造柱间距不大于2m,若有高度超过1.5m的女儿墙,应通知设计人员 另行设计。 5.阳台栏板构造柱的设置原则及作法详《西南05G701(四)》第36页。 二、圈梁设置原则 当墙高≥4米时,应在墙高中部设一道现浇圈梁。圈梁为墙宽×120,4A10,箍筋A6.5@250。水平纵筋锚入柱、墙内la。 三、过梁设置原则 隔墙上有洞口时加设过梁,过梁按下表使用:

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1.总体简介 长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂脸粉刷完成; 4.3、材料复验或抽检合格; 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元:G~M/1~20轴线 第二单元:A~G/1~20轴线 1.2 1.3

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案 一,工程概况 本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北,建面积为10万m2。地上一层,建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构 二,编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录 3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度 三,施工范围 厂房屋面.墙面彩钢板安装,保温棉铺设,天沟制作安装,运输及验收四,施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装 公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板 隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐 堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),

屋面板施工方案最新

中铁南方工程装备制造基地钢箱 梁总拼联合厂房 屋 面 系 统 施 工 方 案 编制人: 审核: 审批: 编制时间:二0一二年七月二日 目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)

(中建一局)项目临建方案专项施工方案

100万平方米生态安居工程(永和花园)项目 现场临建 施工技术方案 编制: 张婷婷 审核: 赵留建 审批: 中国建筑一局(集团)有限公司 二O 一二年九月

目录 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、现场概况 (3) 四、现场暂设一览表 (3) 1.现场暂设 (3) 2.工人生活区暂设 (4) 五、施工现场生产办公区布置 (5) 1.临时道路及围墙 (5) 2.木工棚区 (5) 3.钢筋加工棚及堆放料场 (6) 4.水电专业加工库房及土建库房 (6) 5.垃圾站 (6) 6.施工工人生活区 (6) 7.管理人员办公区、生活区 (7) 8.现场排水 (7) 9.高处监控室 (7) 六、生活区 (7) 1.施工人员生活宿舍 (7) 七、场区绿化 (8) 八、临时用水、临时用电方案 (8) 九、环境保护及安全保卫措施 (8) 十、附图 (8)

一、编制说明 1.本方案仅参考报规图进行编制。 2.本临建方案根据项目划分的现场区域划分、结合现场测量结果进行编制。 3.根据已经确定的拆迁进度编制。 二、编制依据 1.现场建筑红线位置。 2.建筑物各角点坐标位置。 3.总公司CI标准 三、现场概况 本工程位于海口市长流镇南侧,南临南海大道,东临长滨路。规划总建筑面积约1034476m2,工程总占地面积306112m2。包括36栋高层及幼儿园、小学、地产商业房。场地总体南高北低,南北高差约10米。 拟建场地区域内未经“三通一平”。地表土多为红色粘土。现场拆迁工作正在进行。 四、现场暂设一览表 1.现场暂设。 现场暂设如表4-1所示。

2.工人生活区暂设。 工人生活区暂设如表4-2所示。 工人生活区暂设表表4-2

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程,包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示: 2、工程特点 施工特点:屋面板单坡长度最长达到44.63米,如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。 同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准) (2)质量目标:合格 (3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施

工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装(含绝缘条)——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 (1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外,檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。 (5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

中建公司模板工程专项安全施工方案

中建公司模板工程专项安全施工方案 中建公司模板工程专项安全施工方案提要:模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于 中建公司模板工程专项安全施工方案 第一节 模板安装与拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求: (1)下层楼板混凝土强度达到以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足

够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连续接头不宜超过2个。 7.采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。 8.承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 (2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 9.预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:(1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

屋面板安装专项施工方案

中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程 屋面系统专项方案 批准: 审核: 编制: 2015年03月 干煤棚屋面系统施工、安全作业方案

1、工程概况 1.1工程名称:中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程。 1.2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位:陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境:宁夏回族自治灵武市宁东工业园C 区,其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点:四季分明,春迟夏短,秋早冬长,昼夜温差大,蒸发强烈,风大沙多等。 1.5工程规模:主体结构为网架结构,结构长度112米,跨度85m网架,干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装; 一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同; 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸; 3.宁夏能化项目管理规定; 4.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规; 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 6. 《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80-1991; 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9. 《高空作业机械安全技术规范》JG5099-1988; 10.已经过审核批准的《施工组织设计》;

10.已经审核过批准的《吊装专项方案》; 二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、加工制作工艺 原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接

钢结构屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (2) 5.1. 工艺流程 (2) 放样 (2) 号样 (2) 切割 (3) 钢结构件制孔 (3) 焊接 (3) 高强螺栓连接 (4) 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (5) 6.1. 吊装准备 (5) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (6) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (7) 7. 屋面板安装方法 (8) 8. 墙面板安装方法 (8) 8.1. 墙板安装顺序 (8) 8.2. 其它 (9)

9. 质量保证措施 (9) 9.1. 质量通病的防治方法 (9) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (12) 10. 安全文明施工保证措施 (15) 10.1. 安全施工 (15) 10.2. 文明施工 (17) 10.3. 防风防雨措施 (18) 11. 工期保证措施 (18)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍 精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是:

中建三局一公司施工方案管理办法.docx

中建三局第一建设工程有限责任公司 施工方案管理办法 第1条总则 为进一步加强对项目的技术管理工作,规范施工方案的编制及管理,保证施工方案安全可靠、技术先进、经济合理、满足施工要求,同时结合公司综合管理信息化保证施工方案管理的信息化、标准化特制定本办法。 第2条施工方案的编制原则 2.1贯彻国家现行法律、法规、行业规程、标准等,推广应用建设部《2010年版建筑业10项新技术》。 2.2充分了解施工环境条件,结合实际合理安排单项施工部署,明确技术、资源和施工现场的准备工作要点。 2.3编制内容应安全可靠、技术先进、组织严密、管理科学和经济合理,同时内容要简明扼要、层次分明、图文并茂和醒目易懂。 第3条施工方案的编制 3.1施工方案由项目总工程师组织,并由项目相关人员编制: 1)测量方案由测量工程师(测量工长)编制; 2)试验方案由试验员编制; 3)临时水电方案由水、电专业工程师(器材组或机管员)编制; 4)大型机械设备的安拆附着类方案由器材组(机管员)组织,分包单位编制;

5)各分项工程施工方案(作业指导书)由各专业工长负责编制; 6)危险性较大的分部分项工程施工方案、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工方案的编制,由项目总工组织,项目经理、项目生产经理、技术员、专业工长、质检、安全人员必须参与编制;危险性较大的分项工程施工方案范围见附件1:《危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号)》; 7)特殊施工方案(公司内未涉及的施工领域,初次施工的分项工程、业主要特殊要求的分项工程),由项目总工组织,项目经理、项目副经理、技术员、专业工长、质检、安全人员参与编制; 8)专业分包工程施工方案如基坑支护方案、防水方案、钢结构方案、幕墙方案等应由项目总工组织,专业分包单位进行编制; 9)安全防护类施工方案由安全员编制; 10)环境类施工方案由专(兼)职环境管理员编制; 11)临建施工方案由项目经理组织,预算员、技术员等参与编制; 12)安保计划、应急预案等应由安监部负责编制; 13)质量策划、质量创优策划等由质监部负责编制。 3.2编制时间规定 施工方案应在分项工程施工前30个工作日内(特殊方案45个工作日)编制完成。 第4条施工方案的审批 4.1一般施工方案(各分项工程施工方案(作业指导书)、试验方案、安全防护类方案等)由项目总工审核、项目经理审批(5个工作日内完成)。

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合) 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材 料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂料粉刷完成; 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面:彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面:彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板: 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段,采用焊接接缝,为避免焊接时出现变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行

(完整版)钢结构屋面施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前

屋面板施工方案(最终版)

上海大众汽车有限公司油漆车间工程屋面板施工方案 审批: 审核: 编制: 状态:中国核工业华兴建设有限公司 2012年5月15日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、准备工作 (4) 五、屋面施工方法 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全注意事项 (7) 八、文明施工 (9)

屋面板安装专项施工方案 一、工程概况 建设单位:上海大众汽车有限公司 设计单位:上海市机电设计研究院有限公司 监理单位:上海同济工程建设监理咨询有限公司 施工单位:中国核工业华兴建设有限公司 上海大众汽车有限公司CP-6油漆车间工程位于浙江省慈溪市杭州湾新区滨海六路与兴慈大道交汇处。该项目总占地面积34748m2,项目总建筑面积69561m2,结构形式为钢筋混凝土框排架结构,建筑层数为二层(局部三层),屋面为管桁架,建筑总高度31.2米,总体建筑形式呈“L”型,建筑物最大跨度为360*107.5米。 本工程屋面板为甲供材料,指定生产厂家为巴特勒(上海)有限公司,江苏龙海建工集团有限公司现场加工安装。屋面板分为MR24型屋面板及B36型屋面钢承板两种形式,MR24型屋面板用于6~9/C轴以南的附房上以及卸货棚,B36型屋面钢承板用于油漆车间除混凝土屋面以及特殊标明外全部部位,施工面积约31564m2。 二、编制依据 上海大众汽车有限公司CP6油漆车间项目屋面施工图纸文件; GB50345-2002《屋面工程技术规范》; AS1562《金属屋面的设计和安装规范》; GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》; 施工排版图及总说明。 三、施工部署 屋面板安装前钢结构公司需提供一定作业面,并完成该工作面内所有桁架、檩条、天窗、风机基础的吊装以及全部构件的油漆涂刷工作。为不影响工期进度,合理安排各分项工程施工顺序以及后续工作的有序进行,我部协同东南网架(钢结构公司)及江苏龙海建工集团有限公司(屋面板安装公司)就进度事宜制定方案并达成共识。根据现场实际情况,现场共划分成11个区域逐一交付屋面板进行安装(其中1-10区域为标高21.0m,11区域为标高29.5m);详见下图:

中建局石膏砂浆抹灰专项施工方案

编号: XXXXX商业城二期工程 石膏砂浆抹灰工程专项施工方案编制人: 审核人: 批准人:

目录

第一章工程概况 第一节工程概况 XXXXX商业城二期工程位于XX市XX区XX北路东侧,XX二路北侧,XX社区的西南面。本工程总用地面积XXXXm2,总建筑面积XXXXX6m2,其中地上建筑面积XXXXm2,地下室建筑面积XXXXm2,容积率。 本工程由1#-33#楼及地下室组成,其中包括:5栋22-26层高层住宅楼(1#、2#、3#、5#、6#)、28栋2-6层多层商业、住宅楼(4#、7#-33#楼)以及一层地下室,局部二层地下室(层高)。地下室设有机动和非机动车库,地下室商业、设备用房等,层高地下室局部设计为人民防空地下室,临战根据平战转换施工技术要求进行转换。地上为住宅、商业、变配电室、物业管理用房等。 建设单位:XXXX地产发展有限公司 设计单位:中国建筑XX勘察设计研究院有限公司 勘察单位:XXXX勘测设计有限公司

监理单位:XXXX咨询监理有限公司 施工单位:中建X局筑第X建筑工程有限公司 第二节石膏砂浆抹灰工程概况 1、设计文件对于石膏砂浆抹灰应用部位的规定为: 第二章编制依据 《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012) 《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》(DG/TJ08-2085-2011) 《抹灰砂浆技术规程》(JGJT 220-2010) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018) 《蒸压砂加气混凝土建筑应用技术规程》(JGJ/T17-2008) 《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2010) 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB 18582-2008)《建筑室内用腻子》(JG/T298-2010)

屋面板施工方案钢构

滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程) 施 工 组 织 设 计 编制:宋丛国

审核:王广热 日期:2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公 目录 第一章工程概况 第二章施工组织与管理 第一节施工指导思想及目标 第二节施工管理形式 第三节组织机构 第四节管理制度 第三章施工部署 第四章构件吊装 第一节吊装工作量 第二节起重机械的选择 第五章施工进度计划 第六章安装施工方法与措施 第七章文明施工 第八章雨季施工及防台风措施及安全措施

第一章工程概况 1-1、总体概述: 一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。 1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。 1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-88 2.《金属反复弯曲试验方法(厚度小于或等于3mm薄板及带材)》GB235-99 3. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001 2、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012 材料标准: 1.《碳素结构钢》GB700-2006 2.《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008 3.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996 4.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-2006 5.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-2000 6.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 7.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2010

工程内容: 本工程内容是指钢结构项目的安装,主要包括: (1)钢结构由以下几部分构成: (a)檩条固定: 一.主要连接方式。. 1.将原有屋面利用切割机开槽,开槽位置确定在楼承板焊钉处。 2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上,以达到稳定连接。 3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上,将屋面板采用直立式锁边机锁紧。 二.前期处理。 1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置,从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。然后在末端位置取点找准焊钉的位置,利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置,利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。 2.利用切割机以焊钉为参考开槽,左右50mm,开出100mm块60mm 深的定位槽,将方管焊接在焊钉上,焊接稳固后刷防腐漆。 3.支架定位,切割一块瓦宽度为10cm作为模型,定位支架的位置,确定位置后利用自攻钉定位支架。 三、安装要求要求

屋面板施工工艺及施工方案

第六章施工工艺及施工方案 第一节屋面板的加工制作 1.加工设备 我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品,性能优越,精确度高,可生产出符合设计要求的屋面板。全自动化操作,设备还自备发电机,在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要,不会因停电影响工期。 2.操作工人 制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训,能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。 3.日生产能力 一台屋面板立边机的(单班8小时)日生产能力为200㎡。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求,2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工,我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机,一旦现场屋面板机出现故障,备用屋面板机将在最短时间内运到现场。 4.面板现场加工方法 开卷:首先应将面合金板卷材展平,使用开卷器进行开卷,便于加工时保持板材的平整和制作的精度。(见图一)

(图一) 划线、标记:为准确制作每一块面板,需根据设计计算尺寸在卷材上划线,并针对到每一块面板进行准确的标记,标明代码与序号。 裁剪:按照标记出的位置剪裁板块。见(图二)下部 (图二) 冲角:根据设计时所选定的标准板块搭接方式,以及檐口部位的

搭接样式,将裁切好的板块作左右冲角处理。见(图三) (图三)(图四) 立边:标准板块的成型,需要对板材的咬合公母扣进行立边,以保证快速地安装和安装精度。见(图五) (图五) 弯弧:弯弧是制作特异造型的关键,为使制作出的弧型板块弯曲半径一致,在首次弯弧前要先试弯一至两块,并与实际半径比照,达到要求的半径时,即可对其他板块进行弯弧。见(图六)

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。 (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后

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