第一章工程概况
1、工程概况
本工程为神华国能集团有限公司神头第二发电厂3#脱硫系统管道伴热管更换施工项目，计划工期三个月。
2、本工程的特点
经踏勘现场，该工程位于#3机组脱硫生产现场，应加强工地文明施工，尤其对防止消防、环境污染、燥音污染、光污染、扰民等方面加强控制措施。
3、招标范围：
（1）石膏排出泵到旋硫站管道保温更换，规格φ159，长度245米，伴热管更换240米。
（2）#3塔密封水管道保温更换，规格φ89，长度221米，伴热管更换240米。
（3）供浆管道保温更换，规格φ89，长度220米，伴热管更换210米。
（4）除雾器冲洗水管道保温更换，规格φ159，长度258米，伴热管更换330米。
（5）#3塔冷却水管道保温更换，规格φ108，长度242米，伴热管更换210米。
（6）滤液箱反塔管道保温更换，规格φ108，长度209米，伴热管更换200米。
（7）事故浆液池管道保温更换，规格φ159，长度202米，伴热管更换100米。
（8）#3旋流站返#3塔管道保温更换，规格φ159，长度240米，伴热管更换280米。
（9）供浆回流管道保温更换，规格φ89，长度190米，伴热管更换340米。
（10）石膏排出泵到二期灰渣前池管道保温更换，规格φ159，长度178米，伴热管更换330米。
（11）#3吸收塔伴热分配联箱保温更换。
（12）加装伴热排汽阀10个，管道100米，规格为φ22×3，并包玻璃丝布2层，保温棉厚度50mm。
（13）更换#3吸收塔伴热联箱分断阀20个（DN20 PN40）,供氨站蒸汽分断阀2个（DN80 PN40）。
（14）二期脱硫系统管道加装管道标识140处。
（15）主管道法兰处伴热管U型弯制作安装80个。
（16）工艺水箱补水管道保温更换，规格φ159，长度200米，伴热管更换420米
（17）#2吸收塔伴热联箱更换截止阀17个（DN20 PN40），更换长5米弯头1个，保温更换。
（18）二期脱硫系统伴热管（规格为φ22×3）250米并包玻璃丝布2层，保温棉厚度50mm。
4、竞争性邀请人：神华国能集团有限公司神头第二发电厂
第二章项目管理机构设置及职责分工
1、项目经理部组织机构
如我公司中标将组成精干的项目经理部，既有高学历的技术知识人员，又有施工实践经验的管理人才，在操作人员中也选拔配备训练有素、操作熟练的技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。项目经理部组织机构如下图：
项目组织机构图
2、项目经理部人员组成情况
项目部由项目经理、施工负责人、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员、安全员等人员组成。详见《项目管理机构配备情况表》。
3、项目经理部主要人员职责分工
我公司实行项目法施工，项目经理负责制，项目经理部主要人员职责分工如下：
（1）项目经理职责
1）做为公司经理在项目部的委托人，应认真贯彻国家、地方、行业的有关法律、法规，执行公司、分公司的各项规章制度，确保公司的质量手册、程序文件及其它文件的贯彻执行，树立以顾客为中心的经营理念，对项目的工程质量及工作质量全面负责。
2）明确项目产组织结构，确保配备必要的资源（人力、基础设施、环境），根据公司的质量手册制定各级职能人员的管理职责，将质量目标分解、落实，责任到人，制定措施，确保质量目标的实现。
3）坚持“质量第一”的方针，对工程项目的施工组织策划，正确处理质量与进度、质量与成本的关系，组织内部均衡生产，严格执行施工组织设计和质量计划，支持采用新技术、新工艺。
4）认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执
行“三检制”、“三工序”、“三对比”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
5）主持召开项目质量工作会议，评价阶段工程质量，对存在的轻微不合格品进行分析，执行“三不放过”的原则，及时向上级有关部门反馈信息。
6）组织好本单位职工的质量、安全教育工作，并组织开展全面质量管理活动。
7）负责有关涉及质量活动的对外联系。
（2）施工负责人职责
1）认真贯彻实施国家、地方、行业的有关法律、法规、规范和公司的质量手册、程序文件及其它文件，确保质量管理体系的实施、保持和改进。
2）牢固树立“质量第一”的意识，当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下，采取措施加快进度，实现项目质量目标。
3）确保在施工前精心策划、合理安排各工序，在掌握生产进行度的同时掌握质量动态。参加质量工作会议和不合格品的调查、分析、处理。监督各项技术措施的落实。
4）严格按“施工组织设计”、“项目质量计划”、规范、标准、合同等组织施工，对项目工程质量负责。
5）负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。
（3）项目技术负责人职责
1）在主任工程师的领导下，认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现。
2）确保公司的质量手册、程序文件及其它文件的落实，收集有关信息，制定预防措施，针对不合格品（项）制订纠正措施，并组织实施。
3）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，对施工过程的技术措施精心策划，编制项目施工组织设计和项目质量计划等其它技术文件，负责监督、检查、落实。
4）编制本项目特殊过程和关键过程作业指导书，经主任工程师审定后监督实施。对从事特殊过程施工的人员组织培训，对使用的设备进行鉴定。明确有关人员对特殊过程实施连续监控。
5）组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置。针对轻微不合格品编制技术措施，并负责落实，同时解决施工过程中的其它技术问题。
6）参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定，负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行监督检查，保证各种质量记录的完整性、准确性、可追溯性。
（4）工长职责
1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任的意识，执行公司、分公司的有关文件，在保证质量的前提下，抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责。
2）严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划组织施工，认真执行关键、特殊过程作业指导书。对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底，对使用的计量器具的准确性监督、检查。
3）负责抓好“三检制”、“三工序”落实，对施工全过程实施有效地跟踪、监督、管理。
4）组织分项工程质量评定，参加隐蔽工程验收、分部和单位工程质量评定。
5）参加质量工作会议和不合格品的调查分析会，对提出的各项措施负责组织落实。
6）及时完整填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实，具有可追溯性。
7）抓好安全生产和文明施工。
（5）质检员职责
1）严格履行有关职责和权限，对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查，对其工作质量负责。
2）严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对错、漏检造成的质量问题负责。
3）及时对受检对象的检验结论做出标识，对不合格品按程序文件进行分类，及时填写不合格品通知单，传递至有关部门和人员。监督不合格品纠正措施的落实，及时进行复检。
4）对公司、分公司有关部门检查的工程质量问题，负责复验，负责特殊、关键过程参数的连续监控，坚持原则、秉公办事，监督执行“三检”制度，对违反操作出现不符合规定的人员，有仅做出停止施工的决定，对产品质量有否决权。
5）正确、及时填写质检员日志、检验记录及其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。
6）及时向主管工程师和有关人员提供质量信息，发现质量问题及时反映，协助领导抓好施工质量。
7）参加项目部质量工作会议、不合格品调查、分析会。
（6）材料员职责
1）认真落实执行各项管理制度、规范、标准，按照“三对比”的原则采购授权范围内的物资，对采购物资的质量负责。
2）按照有关材料检验标准对进场原材料、半成品、设备等进行验收，必要时委托试验、技术或有关专业人员联合检验，适当时填写试验委托单，收集并核对出厂合格证及有关证明材料，并将其传递至资料员。
3）负责向供方索取有关评估资料，对进场检验不合格的物资，及时登记并填写不合格通知单，传递有关部门。
4）遇有下列情况，材料人员拒绝接收：
（一）无合格证或伪造合格证，质量品种、规格、数量与合格证或有关证件不符者；
（二）生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格、用途等标识不明确，无法追溯者。
5）负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特性和公司有关制度保管、存放和防护，避免材料丢失、损坏、变质。
6）负责对进场原材料、半成品、设备及时作出必要的产品标识和检验试验状态标识。
7）物资入库应按规格、型号、类别、性质分类保管，做到标识明显、库容整洁，账、物、卡相符。
8）有保质期要求的物资，应在适当位置标明其失效期。已到失效期的物资未经重新检验不得发放使用，经重新检验不合格由项目经理决定处置办法。
9）及时填写各种质量记录，保证其真实、完整、具有可追溯性。
（7）安全员职责
1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。
2）协助项目经理搞好职工的安全教育、入厂培训工作，召开安全会。
3）对项目部的安全生产负责，参与对分项，分部工程的技术安全交
底，对关键、危险部位做到书面交底，负责交底的落实、执行。而且有权制止违章指挥和违章作业。
4）负责日常检查工作，做好记录，对上级检查提出的问题负责复查。
5）负责施工现场安全生产的各种验收、签字手续。
6）监督施工现场各种人员正确佩戴和使用各种安全防护用品。
7）负责安全生产管理资料的收集、分类、归档，参加项目部安全技术措施和安全防护措施的编制，有仅提出改进意见。
第三章施工总进度计划
施工总进度计划
工期目标
根据工程特点和业主的要求，并结合我公司实际情况，施工日历天数90天（三个月）。
第四章工程投入的主要施工机械设备配备、主要施工机械进场计划
根据工程特点和施工进度需要及时组织施工机械进场，确保各种施工机械按施工进度的时间进场作业，大型施工机械进场前，确保在基地进行保养维修，并执有本单位安检部门验收许可证进场。确保进场施工机械能够满足施工需要、性能可靠有效。
第五章劳动力安排计划
1、劳动力安排情况
劳动力安排计划表见附表。
2、劳动力安排计划的保证措施
(1)根据本工程的施工进度安排情况，参照实际劳动率水平，按工程不同阶段组织劳动力进场。
(2)调集精干施工队投入到本工程中去。
(3)为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。
(4)利用微机管理，建立劳动动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各阶段工程量大小及横道计划，配备相应劳力，尽量使其呈正态分布，避免各阶段劳力配备相差悬殊。
(5)做好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。
(6)为确保施工人员的身体健康和安全，保证工程的顺利实施，控制
和防止“突发性流行疾病”的发生与蔓延，建立完整的疾病防治体系，制定预防措施、管理措施、防治措施等。
(7)职工工作应作到科学安排，尽量减少加班，以保持职工身心健康。
(8)加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干；及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到工完活底清。
(9)建立健全各项管理制度，并传达到每个职工。
第六章主要工程施工方法
1）管道施工方法及施工要点
1、修口、对口
修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。
对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊
2、焊接
接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。
电弧焊的接头形式
管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：
a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；；
b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；
c、管道任何位置不得有十字形焊缝。
3、定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。
4、管道的焊接：焊缝质量必须符合GB50268-97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝
加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。
5、管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三分之二，法兰与管道应垂直，两者的轴线重合。
a、水平管道坡度不小于0.3%。
b、焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，必须符合规范及焊接操作规定。
c、焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。
d、管壁大于4mm的管道焊接前必须打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。
2)管道安装的支、吊架安装
位置正确，埋设平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量；热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。
成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观；如有管道保温应留出保温间距,成排水平管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观。
有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架，应该考虑影响结构的安全的可能。
3)管道组成件检验
a.管道组成件包括管子、管件、法兰、阀门等和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书和合格证，其质量不得低于国家现行标准规定。
b.管道组成件和管道支承件的材质，规格，型号和质量应符合设计文件的规定，并按国家标准进行外观检查，不合格者不得使用。管子的外观检查应符合下列规定：
(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷；
(2)锈蚀、凹痕、机械损伤深度不能超过允许壁厚负偏差；
(3)螺纹密封面、坡口、加工精度应达到设计标准要求；
(4)有产品标识。
c.设计文件有高温冲击值要求的材料，产品质量证明书中应有高温冲击值，否则应按规定进行补项试验。
d.管子质量证明书应包括以下内容：
(1)产品标准号；
(2)钢的牌号；
(3)炉罐号、批号、交货状态，重量和件数；
(4)品种名称、规格和质量等级；
(5)产品标准中规定的各项检验结果；
(6)制造厂检验印记。
e.其它管道组成件及管道支撑件
(1)对管道组成件产品质量证明书应进行核对，且下列项目应符合设计文件规定，规格、型号、质量及材质。
(2)管件外表面应有规格、材料、批量等标识，并与质量文件相符，否则不得使用。
(3)管件外表面不得有裂纹，外观应光滑，无氧化皮，表面其他缺陷不得超过产品标准允许深度，焊接管件焊缝成形应良好，无表面缺陷，且与母材圆滑过渡。
(4)螺栓、螺母螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，加工精度应符合产品要求，配合应良好无松动和卡涩现象。
(5)密封垫片应按产品标准抽样检查验收，每批不得少于一件，缠绕垫片不得有松散、翘曲现象，垫片表面不得有影响密封性能伤痕、空隙、凸凹不平等缺陷。
4)焊材检验及保管
(1)所有焊材应具有质量证明书，焊条药皮不得脱落或有明显裂
纹，焊丝在使用前应清除其表面油污和锈蚀。
(2)焊条应符合标准规定，
(3)弧焊氩气纯度不应低于99.95%。
(4)焊材选用必须符合设计和有关标准规定。
5）管道保温
（1）硅酸铝保温厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。
（2）用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
（3）垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm ,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。
（4）保温层分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。
（5）任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。
第七章确保工程质量的管理体系与技术组织措施
1、质量目标
达到国家现行施工质量验收规范（GB50300-2001）要求的合格标准，并一次验收合格。
2、工程质量保证体系
建立健全工程质量保证体系
我公司建立了质量、环境、职业健康安全三合一手册，建立工程项目质量保证体系（见质量保证体系图）。严格建立并执行各级人员的岗位责任制，充分发挥各级质量保证体系的作用。
质量保证体系图
3、质量保证措施
（1）严格质量控制程序
工程开工前制定项目《质量计划》及单位工程质量检验计划和创优措施，责权结合，奖罚分明，使质检员有明确的目标和权利。在质量计划中制定详细的制度措施以确保“十到位”、“七把关”的落实，以保证工程质量。
（2）施工管理工作做到“十到位”
1)施工方案、技术、质量措施,各级负责人落实到位；
2)设计变更、材料变换，工程技术人员传达到位；
3)施工工艺、操作规程，工程技术人员交底到位；
4)质量控制、监督检查，质量检查人员追踪到位；
5)工序交替，施工班组长交接到位；
6)上下班转换，操作人员交换到位；
7)专业工种施工协调，各级施工负责人指挥到位；
8)重大施工与安排，主要领导值班到位；
9)人员、机具、材料调配，各级施工负责人组织到位；
10)施工月、周计划编制、落实，主要领导研究布置到位。
（3）施工管理工作把好“七关”
1)严把原材料、成品、半成品质量验收关；
2)严把按施工图纸、国家验收规范检测关；
3)严把施工操作关；
4)严把现场技术管理关；
5)严把成品保护关；
6)严把质量验收评定关；
7)严把资料整理归档关。
（4）工程质量控制措施
原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。焊工必须经过培训持证上岗，焊工进场后，要先进行试焊，按规定取样送检合格后，才可以大面积展开做业。
第八章确保安全生产的管理体系与技术组织措施
1、安全生产目标及管理体系
（1）安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率6‰以下。
（2）建立项目经理为首的安全生产责任制管理体系。安全生产是一项群众性工作，公司、项目经理部，从上而下设置安全机构和群众性安全组织，建立各项安全生产责任制，明确安全生产职责。
2、确保安全生产的技术组织措施
（1）各种料具、半成品构件，堆放码垛整齐，下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。使施工场地要有文明感、安全感、卫生感。
（2）施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。
（3）现场的防护均要可靠防护措施，雨季施工机具要有防雨设施，凡在露天摆放的机具和闸箱，必须搭设防护棚。
（4）氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。
（5）根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须带好安全带。凡在４米以上高处施工，必须支架安全网。
（6）每项工序开工前，技术人员做出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。
（7）各项安全活动认真做好记录，以便及时检查整改。
（8）电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。
（9）各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。
（10）现场施工用电
施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
1）设置兼职电气安全员，建立安全技术档案，定期检查。
2）实施现场悬挂标志牌和警告牌制度，并采取相应防护措施。
3）普及安全用电常识。
4）现场配电箱使用、维护、清理、防雨覆盖，实行归口责任管理。
（11）如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10Ω。
（12）现场电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。
（13）潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过12V，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。
（14）带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。
（15）总配电箱设在电源附近，总配电箱到各分配电箱，各分配电箱到各单机开关箱的距离均不得大于30m。开关箱距用电设备距离应掌握在3m内。
（16）各级配电箱中空气开关、漏电保护器应标明送电或控制范围。
（17）各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。
（18）夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为12伏。
（19）加强安全检查。贯彻专业检查与群众检查相结合，以专业检查为主的方针，组织定期检查与突击检查。
（20）实行安全隐患通知书制度，发现问题限期改正。
（21）开展安全教育。新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如电气、电焊等工人应进行相应的安全教育和技术培训，经考试合格，方可上岗操作。
第九章确保文明生产的管理体系与技术组织措施
1、文明施工目标及管理体系
（1）文明施工目标：达到市级文明工地标准要求。
（2）建立以项目经理为组长、各级管理人员为成员的领导组，形成确保文明施工的管理体系。
2、文明施工技术组织措施
（1）按照本企业支持性文件《安全生产文明施工管理规定》的要求，建立项目经理至班组长主要负责的各级文明施工责任制和奖罚措施,将文
明施工检查评比得分情况纳入到各级组织及主要领导的业绩考核内容，施行奖优罚劣。
（2）项目经理组织本项目管理人员，对各施工现场每月进行一次有关文明施工的检查评比，张榜公布检查结果。
（3）建立文明施工档案，将工地各班组执行文明施工情况、每日自检活动（并填写自检内容，签字手续齐全），作为施工队和班组文明施工月评和年度考核内容。
（4）利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，班组与班组之间展开文明施工竞赛，大力宣传文明施工，认真执行省级文明工地的有关要求。
（5）项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行，从思想意识上把文明施工提到一定的高度。
（6）加强职工素质教育，教育职工按规范标准文明施工；及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到施工现场“三清六好”。
（7）教育职工讲文明、讲礼貌、讲道德，遵纪守法、维护社会治安，禁止打架斗殴及赌博现象发生。
（8）施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放。
（9）临水、临电布置醒目、整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。
（10）建筑垃圾集中堆放及时处理，保证场地无积水。无散落的杂物及散物。
（11）场地排水有组织成系统，不积不堵。
施工进度横道图
时
间
项目名称
施工时间（180日历天）
6
1
2
1
8
2
4
3
3
6
4
2
4
8
5
4
6
6
6
7
2
7
8
8
4
9
#3脱硫
系统管道伴
热管更换
准备工
作
管道拆除
安装工程
保温工程
其余工程
竣工清理
16
设计方案
1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺
1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：
消防管道施工方案
消防管道施工方案 >方案一：消防管道施工方案（1）沟槽开挖和回填： 1）沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm） B=D1+2（b1+b2+bs） 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm）
D1――管道结构的外缘宽度（mm） b1――管道一侧的工作面宽度（mm） b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。 （2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 （4）沟槽的开挖质量应符合下列规定： （5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 2）沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，因此不考虑沟槽支撑。 3）沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： （1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
XXXXX消防管道系统专项维修项目室外消防管网维修方案 一、项目介绍 XXXXX消防管道系统专项维修项目（XXXXX项目）位于XXXXX号。由于该库区占地面积较大，地下管网分布较广，且该库区是XX大型物流中转站，大型载重货运车辆密集驶入驶出，超出路面下方管道的承载能力范围，使管道破裂或管道接口连接处变形。同时该库区地下管网及各分段控制阀门使用年限较长，当时施工材料和施工工艺简单，球墨管道连接接口是采用水泥塞缝堵实，无沉降拉伸处理。经检测，室外消火栓埋地管道水快速泄漏，系统压力从0.45mpa至0.3mpa压降时间仅约为13分钟，后经流量测算，日均泄漏量约180立方米，已造成室内消火栓系统无法正常供水。经现场勘查，结合项目实际情况，特制定本维修方案。 二、维修方案 经现场勘查分析，XXXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂，管网消防水从断裂部位渗漏。 结合摸排的现场管网实际走向情况，初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏，测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面，进行维修施工后回填，恢复路面方式施工。 因XXXXX项目室外消火栓管网使用年限长达数年，地面沉降部位在逐年增多、幅度加大，结合以往项目排查维修经验判断，本项目室外管网渗漏点将不止一处，因此需在探测出一处渗漏点，对该处维修完成，补水后，方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。即：第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······待管网渗漏点位均维修完成后，对管网进行注水，测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常，对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。 三、主要施工工序、方法介绍 1、地下供水管网测漏 在管道的正上方，工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔，沿管道以“Z”之形前行，拾取路面上的漏水声音信号，有经验的工作人员可以通过分辨微弱的漏水声判断漏水点可能
管道施工技术方案
1 给排水管线施工方案 1.1 施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下： 1、 材料验收及管理 给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材 料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。 管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。 外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。 法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到 管道 交工 设计 材料 测量 管道 管道 管沟 管道 复 管道 水压 管沟 防腐 审 筑
随用随领。 1、3施工准备 给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应签发动土许可证。 对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 1、4土方工程 A、放线与测量 给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： 固定水准点的精确度不应低于四等。 沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 B、管沟开挖 管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。 管道接口处应挖工作坑。
室外消防和喷淋管网施工技术方案
一、工程概况： 某报业传媒产业基地2号厂房、仓储楼A，位于南海区里水镇里和路，2号厂房、仓储楼A分别为两栋钢筋混凝土结构建筑，2号厂房为地上3层（局部设夹层），作印刷厂房、纸库，地下1层为设备房，总建筑面积30983平方米。仓储楼A为地上3层（局部设夹层），作仓库，地下1屋，作为汽车库等，总建筑面积24555平方米。2号厂房、仓储楼A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。此方案是针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。（１）在１号厂和２号厂房交汇处设阀门井，（２）２号厂房和预留４号厂房用地交汇处设阀门井，（３）仓储楼Ａ和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。 二、消防管和喷淋管线施工方案 1、施工工艺程序 本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下： 5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 6、所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 3、施工准备 ①消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 ②施工前，我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。
施工前应汇同相关单位到现场确认。 ③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 4、土方工程 （1）放线与测量 ①室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ②室外消防管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ③固定水准点的精确度不应低于四等。 ④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 （2）管沟开挖 ①管沟开挖前应征得有关单位的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 ②管沟开挖的深度为新马路完成面1.2米深（原旧马路面下1.5－2米深），管沟宽度为1.5米。 ③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ⑦采用机械挖土时，沟底应留出150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 ⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。管道接口处应挖工作坑。 （3）管道基础
电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：
隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热
箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图： 在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：
管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 阀门
管道安装施工方案 一、工程概述 1.1 工程概况 胜利石油石化总厂厂区消防管道改造 1.2配管范围 1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下:
1.3管工程特点 本工程管道输送性质为地下水，承载厂区内的消防安全，所以必须严格施工管理，确保管道 工程安装质量，以满足生产和安全要求。 二、编制依据 2.1武汉炼化工程设计文件及图纸 《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发（1996） 140号 、施工程序和要求 为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量, 工期，提高工艺管道安装质量的重要措施。 3.1为了提高劳动效率，保证管道安装质量，加快工程进度，拟建管道加工预制场, 争取管道安装预制率达70鸠上。 3.2以管线单线图为主进行预制，每个管号由自由段和封 闭段组成， 预制前要全面 考虑，预制的应是自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置，经实测安装尺寸后再 进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。 3.3采用机械化施工，加快安装进度。 2.2以下的施工和验收规范 《SH3533- 2003〉 《工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235- 97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236- 98 缩短管道现场安装时间，这是保证
3.4装置区工艺管道的安装程序是先高后低，先大（口径）后小（口径），先设备附属 管线后一般管线。对于塔管应在地面试压合格后再行安装
3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装，条 件，为管道试压提供水源和气源。 使之为工艺管道吹扫，冲洗创造 3.6 管道安装施工程序 图纸会审，设计交底 施工准焊接工艺评定编编制管道施工方案 备阶段 焊工考核，培训 管子除锈，涂底漆 管 管段下料 坡口加工 道 组对，点焊 焊接 焊缝外观检验，编号 予焊缝射线探伤 管道施工程序图 编制材料计划 编道组成件焊材阀 编检验 材料领用 —-------- <-------- T 焊缝返修 - ------- 编—T 管架预制编—阀门试压
室外消防管道专项施工方案 工程名称：龙湖·苏地2013-G-18号地块（四号地块）项目 施工单位：江苏省工业设备安装有限公司
2016年6月 一、工程概况 1．本工程为苏州龙湖四期项目，项目位于苏州新区塔园路西、狮山路北，消防给水接自市政给水，一路接自北侧市政道路，消防给水管管径DN200；另一路接自东侧市政道路，消防给水管管径DN200。室外消防管成环状布置,沿建筑周边按距离设室外消火栓室外消火栓管道采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，室外水泵接合器管道采用热镀锌钢管，三油两布防腐，卡箍连接。 2.施工平面布置图 二、施工工艺 1.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程
2.沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 1)槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 2)槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道结构外径 D1 管道一侧的工作 面b1 金属管道 D1≤500300 3)沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面 （3）开挖方法 1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 3)挖槽土方处置，挖掘土方不准落地，随挖随装车运往渣地，现场不允许堆放土方。 4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 3.下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时
电伴热系统 施 工 方 案
一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层
尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充
消防管道电伴热规范 随着建筑公用设施比例的加大，外部设施的增加，使本来复杂的管道系统越来越多地暴露在相对开放的空间，在注意环保的同时，电伴热系统防冻保温在建筑物中越来越重要，为此与人们息息相关的消防管线及地下车库喷淋系统其工作原理是：通过电热带散热，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，已达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。 一、电伴热系统的组成： 1、HGLX-J3/PF-3电伴热带； 2、GRPDX配电箱； 3、FDH-2型，FJH型防爆接线盒； 4、耐热压敏胶带，铝箔胶带。 二、电热带应严格按照IOS9001-2000质量体系运作，所有产品均 应符合货架防爆鉴定中心的防爆认证。 性能参数： 标准颜色：灰色 温度范围：最高维持温度65℃~105℃，最高承受温度85℃~135℃。 热稳定性：由5℃~99℃，5℃~149℃发热量持续在90%以上。 弯曲半径：20℃室温时25.4mm，-30℃低温时35.0mm。 绝缘电阻：由电伴热带长100m，环境温度75℃时，用2500dc
摇表摇1分钟。绝缘电阻（导线与屏蔽间）最小值为400MΩ。 施工温度：最低为-40℃ 三、配电箱采用GRPDX防冻用标准配电箱，采用墙挂式结构，电源电缆进口在箱体的底部，防护等级IP4.内装空气断路器，漏电保护器等。 四、电源接线盒 额定电压：交流200V/380V；额定电流：4A 防爆标志：ECIIT4；防护等级IP54. 橡胶电缆密封直径：11.7mm 类型：FDH-2型；FJH型 安装：垫板—压板—密封圈—垫片—中间座—固定座—电热带注意事项：（1）发现有变形，裂痕或损坏的应停止使用； （2）安装时切记电热丝，外编制铜丝及芯线之间的短路； （3）不用的进线孔应用所附钢板堵死。 五、温度控制器 BJW型防爆温度控制器 额定电压：交流200V/380V；额定电流：16A 调温范围：5℃~200℃，控制温度：±4℃ 防护等级IP54。 六、配件系列 1、耐热压敏粘带：又称固定胶带，在玻璃纤维带基础上涂敷特殊粘剂后形成的一种胶带；
华城万象6#楼消防水系统 安装施工方案 编制： 审核： 编制单位： 江苏邗建集团有限公司西安分公司华城万象6#楼项目部 编制日期：2009年5月15日
目录 一、编制说明 (2) 二、施工规范及验收标准………………………..2. 三、质量要求 (2) 四、材料设备管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (3) 六、安全施工保证 (7)
华城万象6#楼消防水系统安装施工方案 一：工程概况 华城万象6#楼室内消火栓系统：地下室及商铺设水防喷淋和消防栓，一至三十一层公共部分设消防栓屋顶设置一个试验消火栓。管道采用焊接钢管，支管末端和消防栓采用丝接，其它部分为焊接。 二、施工规范及验收标准 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50242—2002 2、《给水排水及采暖工程施工质量检验收规范》GB50242-2002 三、质量要求 3.1、施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。 3.2 、施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。 3.3、施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。 四、材料设备管理 4.1、所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
4.2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 4．3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 4．4、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 五、施工方法及技术措施 （一）、室内消防系统安装 2．1、消防、施工流程图： 准备工作→消火栓配件及吊架的加工、制作和安装→消火栓系统水平环管、配件及支、吊架的加工→制作和安装→消火栓系统支管、配件及支、吊架的加工、制作和安装及进行隐蔽工程检查→试压、消火栓箱及组件安装→管道及系统设备的标识、系统调试管道试压. 2．2．施工方法及措施 1、管材及连接方法
陕建翠园锦绣项目工程 地下车库机电安装工程 给排水工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 建工安装集团有限责任公司 二〇一七年二月二十五日
目录 第一章概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、系统概况 (1) 1、室外消防给水系统： (1) 2、室消火栓给水系统（均为普通消火栓）： (1) 3、湿式自动喷水系统： (1) 4、灭火器配置 (1) 第二章施工准备 (2) 一、材料要求 (2) 二、主要机具 (2) 三、作业条件 (2) 第三章操作工艺 (3) 一、工艺流程 (3) 二、安装准备 (3) 三、管道安装 (3) 四、阀门及设备安装 (6) 1、报警阀安装 (6) 2、水流指示器安装 (7) 3、水泵结合器安装 (7) 4、消火栓箱 (7) 5、喷头布置 (8) 6、管道试压、冲洗、通水调试 (15) 第四章质量标准 (15) 第五章成品保护 (16) 第六章应注意的质量问题 (16) 第七章应具备的质量记录 (17)
第一章概况 一、工程概况 本工程卫浴市，为地下车库，建筑面积约为134545.06㎡。该工程地面以下共一层，包含六个人防区域，设备用房，自行车库，汽车库。 二、系统概况 1、室外消防给水系统： 本工程室外消防设计流量20L/S，火灾延续时间2小时，用水量144m3。室外消防系统用水有消防泵房加压供给。室外消防供水管道在小区形成环状供水管网，其上设置室外消火栓。室外消防管网及室外消火栓详见总平面设计图。 2、室消火栓给水系统（均为普通消火栓）： 该建筑物属一类汽车库，室消火栓用水量为15L/s，室外为20L/s，初期火灾消火栓用水由3号楼屋面高位水箱重力流供给，高位水箱容积为V=21m3，以后启动泵房消防泵从消防水池去睡加压灭火，消防蓄水池容积为V=620m3，储存室外消防水量和自喷水量，消防泵房和水池在车库放置。消火栓系统分高区和低区，低区为地下1层，高区1层至31层（住宅），低区供水由高区管道经减压阀减压供给。室外设两套地上式水泵结合器供低区使用（高区水泵接合器在各住宅单体已设置）。供灭火时消防车补水用，消防水箱出水管上设置流量开关，消火栓泵出水管上设置压力开关二者用于自动启动消火栓泵。消火栓栓口压力控制在P≤0.50MPa 水泵接合器安装详见99S203-24，室消火栓安装详见15S202-19乙型（带灭火器及自救卷盘1800×700×240）。 3、湿式自动喷水系统： 本工程地下一层设置自动喷水灭火系统，按中危险级Ⅱ级设计，喷水强度8L/min.m，灭火用水量30L/s，消防压力为0.45MPa。喷头采用直立型8℃玻璃球喷头（备用100个）。室外设两套地上式水泵接合器，安装参见99S203，连接在自喷泵出水管上及湿式报警阀前。该工程所有湿式报警阀，型号未ZSFZ1590，分散安装在地下车库。 4、灭火器配置 本建筑物灭火器配置场所的危险等级为中危险级，灭火器的灭火级别为B类。灭火器均
安能消防管道电伴热保温防冻运用 我们大家都知道作为消防管道来说他是建筑安全的根本保证，在寒冷的冬季的，如果没有防冻措施的消防管道经常会被冻结，当发生火灾的时候无法及时地投入使用，这样对整个建筑的安全构成非常大的影隐患。 为了能够实现消防管道的保温防冻,我们采取对消防管道进行电加热来补充损失的热量，使其中的液态水保持在能够正常工作的状态，这是目前来说最为普遍的解决方案。 其实，电伴热消防管道防冻技术是一种在国外应用多年并且非常成熟的解决方案，总体来说，电伴热消防管道防冻的原理就是要将我们的发热电缆贴在消防管道外侧，通过通电使其发热，将其热量传导给管道内的液体半，并配合管道外的保温层使其管道内的液体温度达到设计的温度水平。 电伴热消防管道防冻技术系统最显著的优越性在于它可以使建筑物省去专为管道防冻设置的供暖设备路障，施工非常的简便易操作。发热电缆管道保温防冻系统非常适合应用于高层建筑,地下车库,及各种室外的罐体保温防冻。
安能的电伴热消防管道防冻系统通常采用自限温发热电缆，他有如下一些特点和优势：首先是安能发热电缆管道保温防冻系统根据管道的实际温度进行热量输出当管道内流体静止或液位高度不同时系统会自动调节保证管线的温度。 其次是安装方便，除了恒定功率的发热电缆产品之外，其他线缆均可以在现场切割成各种长度并可以在阀门法兰仪表灯多处进行缠绕并根据实际情况与设计存在着差异根据实际需要进行调整分配长的。 最后就是维护也非常方便他，安能发热电缆管道保温防冻系统可以根据管道温度的变化而进行自动工作节，所以安装之后就不需要任何人工进行也，维护非常地经济。 信息引用：发热电缆 本文章来源：安徽安能电缆有限公司
消防管道施工方案 >方案一：消防管道施工方案 （1）沟槽开挖和回填： 1）沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm） B=D1+2（b1+b2+bs） 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1――管道结构的外缘宽度（mm） b1――管道一侧的工作面宽度（mm）
b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： （1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 （3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 （4）沟槽的开挖质量应符合下列规定： （5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 2）沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 ②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： （1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3?5mm的橡胶垫6?3，.… 片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3.3.4 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素 钢管或无缝钢管。— 3.3. 4.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.342当壁厚詔mm，直径＜50mm时应采用气焊；壁厚台5mm，直径罗Omm 时应采用电焊。6… 3.3. 4.3 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可 将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径 15% ，应加工异径短管焊接。 3.3. 4.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置 上。' — 3.3. 4.5 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3. 4.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方 向上。一 3.3. 4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等…… 无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 3.4 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为 1m 左右。报 警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5C。报警阀组装时应按产品说明书 和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。％—X 3.5 消防喷洒和消火栓立管安装： 3.5.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部
的支吊架要牢固，防止立管下坠。 3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。… 3.6消防喷洒分层干支管安装: 室外消防管道施工方案 1、沟槽开挖和回填： 1.1沟槽开挖 1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足以下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm）
西三旗新馨苑小区 临 时 消 防 方 案 安徽建工集团有限责任公司
临时消防施工方案目录 1、工程概况 2、现场水源条件 3、施工现场消防用水点说明 4、临时消防系统布置 5、消防稳压水泵消防水池的选择计算 6、临时消防水施工工艺 7、施工现场排水施工 8、临时消防系统的维护与管理
一、工程概况 本项目为北京市海淀区西三旗新馨苑住宅小区工程，由31#～37#住宅楼(31#楼檐高77.2m，地下4层地上27层；32#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；33#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；34#楼檐高57.6m，地下4层地上20层；35#楼檐高74.4 m ，地下4层地上26层；36#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；37#楼檐高80.0 m ，地下4层地上28层；）和附属建筑物60#老年活动中心，地上二层或三层，檐高位10.15m或13.5m；61#附属建筑物邮局、商业和公厕，地上二层，檐高9.7m；62#附属建筑物养老院，地下一层，地上二层或三层，檐高8.7m或12.6m；以及一所幼儿园，地上三层或二层，檐高12.6m局部8.5m等配套公建组成，总面积约29.2万m2，位于海淀区西山旗东路东侧、建材路南侧和西小口村北路北侧，总施工工期约1290天；工人的宿舍区6个，办公区1个； 二、现场水源条件 施工场地东北角有建设方已安装完成临时供水管，管径DN100；施工场地东侧已有建设方安装完成临时埋地排水管，管径DN600（雨污水共用）；施工场地南侧有建设方已安装完成临时埋地排水管，管径DN600（雨污水共用）；施工现场南侧有建设方预留的DN100供水管，供施工工人生活区和项目办公人员办公区的生活水源。 三、施工现场消防用水点说明 3.1整个施工现场室外消防管道采用环网供水，室外消火栓 采用单出口DN65明装式消火栓，采用喷枪19mm的直流水枪，配25m/DN65mm水龙带，水枪充实水柱13m，每间隔50米设置一具，
室外消防及给水管道—施工方案消防管网： 本工程消防给水管线总长度为580米，管线工作压力为1.6MPa。管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。 1.1管材及接口要求： A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为DN150mm）。管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。 B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J4303焊条。 C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。 D、设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa，所以探伤比列确定为5%。 1.2管道基础要求： 管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，则应在路基形成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。对于超挖的管沟，也应回填天然砂砾到管道基础标高。管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。管槽开挖时如遇到淤泥层，则应清理到管槽设计标高至少0.5米以下，回填天然砂砾，并要抛毛石至管槽基础设计标高（具体回填用料可视现场土质情况而定）。管道基底处理完成后应进行碾压，其压实系数要求在0.90。 地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。其压实系数要求如下： 管底部分为0.85～0.90，管腹部分为0.94。 1.3管道埋设要求： 本工程中消防给水管线的埋设深度为: 0.8米（地面至管顶）。考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
电伴热保温施工工法 工法完成单位： 主要完成人： 完成时间：
目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3使用范围 (2) 4工艺原理 (2) 5施工工艺流程 (3) 6主要工具及设备 (11) 7质量控制 (11) 8安全施工措施 (11) 9环保措施 (11) 10效益分析 (12) 11工程实例 (12)
电伴热保温施工工法 完成单位： 1前言 冬季对于没有采暖措施的地下车库，消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及地下车库喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 2工法特点 通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀，经济节能；安装方便，无须维护；保护环境，智能报警。 3使用范围 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库消防、喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保
持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程 5.1电伴热系统施工技术 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统，系统布置如图5.1.1所示。 图5.1.1 5.2施工前的准备工作 5.2.1电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有
室外消防管道专项 施工方案
室外消防管道施工方案 -09-08 15:33:25| 分类：默认分类 | 标签： |字号大中小订阅 1、沟槽开挖和回填： 1.1沟槽开挖 1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较 大，将开挖的管沟土石方就地堆 放。 沟底宽度满足以下要求： 管道一侧的工作面宽度(mm) 管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算： B= D1+2(b1+ b2+ b3) 其中B---管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1---管道结构的外缘宽度(mm) b 1---管道一侧的工作面宽度(mm) b2---管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm
1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至 设计标高，再敷设管道。 1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定： (1) 得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。 (2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种 地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 (3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜 小于0.8m。 (4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定： (5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整， 边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不 应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏 差：开挖土方时应为±20mm。 1.2、沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，因此不考虑沟槽支 撑。 1.3沟槽回填 1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
XXX工程 冬季临时消防水保温措施施工方案 一、编制依据 由于本工程即将进入冬季施工阶段，为确保冬季施工现场用水、生活用水及消防水的需要，防止各系统管道受冻。临时水管道必须采取保温防冻措施。冬季临时施工用水管道、生活用水管道、生活排水管道及临时消防水管道保温概况如下： 二、临时水系统概况 1、临时生活给水管道 1）生活用水干管从3#楼西北市政水表井沿围墙引至现场生活区及办公区临时用水点，管径范围DN15-DN50；裙楼夹层办公区、2层、3层、宿舍区生活给水管道、排水管道从裙楼东侧围墙处架空引至办公区、2层、3层生活区洗漱池；排水管道架空沿围墙敷设安装至现场东北角卫生间化粪池内；给水管道管径范围DN20-DN32,排水管道管径范围DN50-DN200。 2、现场临时施工用水及消防用水管道 1）临时施工消防用水引入管从3#楼西北市政水表井接至西北角地下二层临时消防施工用水加压泵房水箱内；经水泵加压后送至1#、2#、3#楼楼梯前室消防立管。1#、3#楼在35层设置二次临时消防施工用水加压泵房水箱内，经水泵加压后送至各楼顶层。首层四周均设置消火栓，管道接至首层四周埋地消防环管。办公区消火栓管道沿东侧楼梯间首层室外消火栓管道接至办公区；裙楼2—5层消防临时施
工用水立管从北侧楼梯间管道井接至地下二层临时水管道。系统管径范围DN70—DN200。 三、保温防冻措施 1、生活给水管道外壁敷设电伴热线，≤DN70管道电伴热线采用直线式敷设，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。消防施工用水管道外壁敷设电伴热线，≥DN80管道电伴热线采用缠绕式，每米管道电伴热线乘1.8系数，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。 2、地下二层泵房、1#、3#楼35层临时泵房内水箱外壁采用橡塑海绵板材保温，厚度为60mm,水箱尺寸为4m*2.5m*2m。由于1#、3#楼35层泵房为敞开式，无法保证冬季施工用水，需采用彩钢板搭设泵房，搭设彩钢板房尺寸为7m*6m*2.7m。每个临时泵房内需配置5组电油丁取暖器，防止水箱水泵受冻。每个临时水箱内设置一组电加热管，保持水箱内水温控制在5-10度左右，电加热管采用自动温度控制箱。 3、首层室外埋地消火栓环管在裙楼北侧围墙处安装一台立式循环泵，以保证管内水进行24小时循环。需从东侧围墙处安装一路DN100管道至3#楼西北市政水井外临时水管道上。首层四周每个消火栓箱管道均设置电伴热线，管道外包30mm厚橡塑海绵保温，每个消火栓消火栓箱设置独立的电伴热温控箱。 四、电气要求及控制系统 1、电气布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范，以及电伴热 带的具体安装技术要求。 2、回路电源电压为单相220V，每个控制箱均配置漏电保护断路器（漏电断路电流不大于30mA），每个回路有断路开关和接地保护措