消防管道电伴热功率问题
一、原方案
柳梢沟隧道消防管道电伴热系统：
1）设计参数：
?冬季室外设计温度：-15摄氏度
?系统形式：发热电缆管道防冻方式
?保温层材料：聚氨脂发泡保温
2）管道散热量计算：
管径为DN200管道，其散热量为10.1W/m。
3）管道散热量计算：
电伴热线型号的选择：工作电压为三相380V，伴热线功率为11.5w/m,尾端采用星型连接。
二、电伴热系统的功率计算
1）本电伴热系统选择恒功率串联电伴热带。电伴热系统主要包含恒功率伴热电缆、电伴热带连接附件、伴热线专用玻璃纤维带、温度传感器、温度控制器、电伴热控制箱和其他附件。
2）管道热损耗计算
在一定环境温度下的管道DN200 散热量计算公式：
Q 补=1.3×2π×（Tv-Td）/[1/λ·Ln（Do/Di）+2/(Do×α)] 其中：
Q 补——单位长度管道的热损失W/m
Tv——管道的维持温度℃
Td——最低环境温度℃
λ——保温材料的导热系数W/（m·℃）
Do——保温层外径（Do= Di+2δ）mm
Di——保温层内径mm
δ——保温层厚度mm
α--保温层外表面向大气的放热系数(W/㎡℃)与风速ω(m/s)
α=1.163(6+3ω1/2) W/( ㎡℃ )
原方案要求伴热带的最低安装温度为－40℃，如果仅按照环境温度-30℃度计算管道DN200 散热量，则结果如下：
QDN200 室内=28.59 W/m
QDN200 室外=31.77 W/m
3）经过计算选用电伴热带功率至少为30W/m，根据招标文件要求选择11.1W/m 的电伴热带不能达到使用效果，如果想达到使用效果首先要增加配电容量，配电容量扩大至300KW。
三、解决方案
电伴热系统中电伴热带的正确选型时电伴热系统的核心，如果电伴热带不能正确选型，将导致整个消防管道不能得到有效的保护。
要达到以上计算的加热功率的要求，电伴热带有三种方案可以解决：
方案一：增加电伴热铺设比例，从1:1 增加到1：3；
方案二：增加电伴热功率，从11.1W/m 增加到30W/m（缺点是发热量集中散热不均匀）；
方案三：采用现行常用产品进行更换，就是采用三根单芯一组电伴热，三根电伴热均匀管道下方对管道进行热补偿，保证受热面均匀，使用长度长，安装方便。
建议采用方案三，就是采用三根单芯一组电伴热电缆敷设方式。
优化前与优化后安装截面对比
优化后的方案，安装方式为三根单芯电伴热带均匀分布在管道底部，起到对管道均匀补偿热量，效果明显。
根据管道现场实际情况设计，三芯伴热线相隔一定间距安装在管道底部，然后用铝箔胶带覆盖，保证电伴热使用效果，每回路的电伴热都会通过温度传感器检测管道温
度，反馈到数显温控器，温控器所显示的温度通过485 接口转换传送到控制室。
设计方案
1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺
1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：
消防管道施工方案
消防管道施工方案 >方案一：消防管道施工方案（1）沟槽开挖和回填： 1）沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm） B=D1+2（b1+b2+bs） 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm）
D1――管道结构的外缘宽度（mm） b1――管道一侧的工作面宽度（mm） b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。 （2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 （4）沟槽的开挖质量应符合下列规定： （5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 2）沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，因此不考虑沟槽支撑。 3）沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： （1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
管道施工技术方案
1 给排水管线施工方案 1.1 施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下： 1、 材料验收及管理 给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材 料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。 管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。 外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。 法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到 管道 交工 设计 材料 测量 管道 管道 管沟 管道 复 管道 水压 管沟 防腐 审 筑
随用随领。 1、3施工准备 给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应签发动土许可证。 对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 1、4土方工程 A、放线与测量 给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： 固定水准点的精确度不应低于四等。 沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 B、管沟开挖 管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。 管道接口处应挖工作坑。
电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：
隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热
箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图： 在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：
管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 阀门
管道安装施工方案 一、工程概述 1.1 工程概况 胜利石油石化总厂厂区消防管道改造 1.2配管范围 1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下:
1.3管工程特点 本工程管道输送性质为地下水，承载厂区内的消防安全，所以必须严格施工管理，确保管道 工程安装质量，以满足生产和安全要求。 二、编制依据 2.1武汉炼化工程设计文件及图纸 《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发（1996） 140号 、施工程序和要求 为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量, 工期，提高工艺管道安装质量的重要措施。 3.1为了提高劳动效率，保证管道安装质量，加快工程进度，拟建管道加工预制场, 争取管道安装预制率达70鸠上。 3.2以管线单线图为主进行预制，每个管号由自由段和封 闭段组成， 预制前要全面 考虑，预制的应是自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置，经实测安装尺寸后再 进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。 3.3采用机械化施工，加快安装进度。 2.2以下的施工和验收规范 《SH3533- 2003〉 《工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235- 97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236- 98 缩短管道现场安装时间，这是保证
3.4装置区工艺管道的安装程序是先高后低，先大（口径）后小（口径），先设备附属 管线后一般管线。对于塔管应在地面试压合格后再行安装
3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装，条 件，为管道试压提供水源和气源。 使之为工艺管道吹扫，冲洗创造 3.6 管道安装施工程序 图纸会审，设计交底 施工准焊接工艺评定编编制管道施工方案 备阶段 焊工考核，培训 管子除锈，涂底漆 管 管段下料 坡口加工 道 组对，点焊 焊接 焊缝外观检验，编号 予焊缝射线探伤 管道施工程序图 编制材料计划 编道组成件焊材阀 编检验 材料领用 —-------- <-------- T 焊缝返修 - ------- 编—T 管架预制编—阀门试压
电伴热系统 施 工 方 案
一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层
尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充
4.0技术要求 4.1工艺条件及设计要水 4.1.1工艺条件 本装置需要电伴热范围的区域主要含共四个区域 ①PTMEG成品罐区、②成品罐区至装车站的管廊、③装车站管道、④罐区至一期装置的外线管廊。 管内介质、维持温度见管道清单。含所有的阀门、管件、过滤器、仪表等所有元件。 流程说明：PTMEG主装置生产的PTMEG产品送到罐区后，由泵经管廊送至装车站进行装车。罐区和一期的外线管廊是一期装置互相送的管线。 各单元平面位置图见附图1； 4.1.2工艺设计要求 4.1.2.1PTMEG的融点为32℃，从生产装置送到罐区温度为70℃；从一期装置送到罐区温度为70℃。管道维持温度要求在70~75℃，管道内介质最高温度不超过90℃； 4.1.2.2所有管道元件材质均为SS304； 4.1.2.3本项目采用自调控电伴热带，各投标商需提供国际知名品牌的进口伴热产品 4.1.2.4管道要求蒸汽扫线，扫线温度不高于130℃； 4.1.2.5采用硅酸钙的导热系数为0.062W/m@70℃ 4.1.2.6热损失安全系数不低于120% 4.1.2.7风速 4.2电伴热设计要求 4.2.1电伴热带的设计以符合工艺要求为原则，采用自调控电伴热带。 4.2.2电伴热系统所有在现场的设备均应能满足当地的气象、地质条件的要求，特别提 出注意的是需充分考虑沙尘暴的影响。 4.2.3在电压变化为±15%，频率变化为±2%的条件下，电伴热系统能无损害的连续工作。 4.2.4电伴热的发热单元为导电塑料，导电材料为铜芯导线；外护套为氟塑料绝缘防腐材质；镀锡铜丝编织屏蔽。 4.2.5电伴热选型的设计是根据相关设计条件进行实际的软件模拟计算，计算结果必须有散热量数值。并对电伴热选型做出说明。 4.2.6电伴热系统的标识按照I EC/N EC标准的相关要求执行。 4.2.7电伴热的防爆等级为：ExeIIBT2；电源接线盒及电气连接盒的防爆等级：ExeIICT4 4.2.8电伴热所能耐受的最高暴露温度满足设计温度要求 4.2.9电伴热和电源接线盒及电气连接盒等所有设备材料均符合IE C标准，并且通过UL、FM认证； 4.2.10提供的电伴热线及附件设计使用寿命20年以上，安全使用十年的质量保证，并提供十年质量保证证书； 4.2.11电伴热带热稳定性良好：由10℃至260℃间来回循环600次后，电缆发热量维持在90%以上; 4.2.12电伴热分承包商确认对伴热管道的外保温无特殊要求；若有请提出具体要求。 4.2.13电伴热供应商必须严格按照客户指定的线型进行投标，不得更改，否则废标；
消防管道电伴热规范 随着建筑公用设施比例的加大，外部设施的增加，使本来复杂的管道系统越来越多地暴露在相对开放的空间，在注意环保的同时，电伴热系统防冻保温在建筑物中越来越重要，为此与人们息息相关的消防管线及地下车库喷淋系统其工作原理是：通过电热带散热，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，已达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。 一、电伴热系统的组成： 1、HGLX-J3/PF-3电伴热带； 2、GRPDX配电箱； 3、FDH-2型，FJH型防爆接线盒； 4、耐热压敏胶带，铝箔胶带。 二、电热带应严格按照IOS9001-2000质量体系运作，所有产品均 应符合货架防爆鉴定中心的防爆认证。 性能参数： 标准颜色：灰色 温度范围：最高维持温度65℃~105℃，最高承受温度85℃~135℃。 热稳定性：由5℃~99℃，5℃~149℃发热量持续在90%以上。 弯曲半径：20℃室温时25.4mm，-30℃低温时35.0mm。 绝缘电阻：由电伴热带长100m，环境温度75℃时，用2500dc
摇表摇1分钟。绝缘电阻（导线与屏蔽间）最小值为400MΩ。 施工温度：最低为-40℃ 三、配电箱采用GRPDX防冻用标准配电箱，采用墙挂式结构，电源电缆进口在箱体的底部，防护等级IP4.内装空气断路器，漏电保护器等。 四、电源接线盒 额定电压：交流200V/380V；额定电流：4A 防爆标志：ECIIT4；防护等级IP54. 橡胶电缆密封直径：11.7mm 类型：FDH-2型；FJH型 安装：垫板—压板—密封圈—垫片—中间座—固定座—电热带注意事项：（1）发现有变形，裂痕或损坏的应停止使用； （2）安装时切记电热丝，外编制铜丝及芯线之间的短路； （3）不用的进线孔应用所附钢板堵死。 五、温度控制器 BJW型防爆温度控制器 额定电压：交流200V/380V；额定电流：16A 调温范围：5℃~200℃，控制温度：±4℃ 防护等级IP54。 六、配件系列 1、耐热压敏粘带：又称固定胶带，在玻璃纤维带基础上涂敷特殊粘剂后形成的一种胶带；
华城万象6#楼消防水系统 安装施工方案 编制： 审核： 编制单位： 江苏邗建集团有限公司西安分公司华城万象6#楼项目部 编制日期：2009年5月15日
目录 一、编制说明 (2) 二、施工规范及验收标准………………………..2. 三、质量要求 (2) 四、材料设备管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (3) 六、安全施工保证 (7)
华城万象6#楼消防水系统安装施工方案 一：工程概况 华城万象6#楼室内消火栓系统：地下室及商铺设水防喷淋和消防栓，一至三十一层公共部分设消防栓屋顶设置一个试验消火栓。管道采用焊接钢管，支管末端和消防栓采用丝接，其它部分为焊接。 二、施工规范及验收标准 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50242—2002 2、《给水排水及采暖工程施工质量检验收规范》GB50242-2002 三、质量要求 3.1、施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。 3.2 、施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。 3.3、施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。 四、材料设备管理 4.1、所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
4.2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 4．3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 4．4、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 五、施工方法及技术措施 （一）、室内消防系统安装 2．1、消防、施工流程图： 准备工作→消火栓配件及吊架的加工、制作和安装→消火栓系统水平环管、配件及支、吊架的加工→制作和安装→消火栓系统支管、配件及支、吊架的加工、制作和安装及进行隐蔽工程检查→试压、消火栓箱及组件安装→管道及系统设备的标识、系统调试管道试压. 2．2．施工方法及措施 1、管材及连接方法
安能消防管道电伴热保温防冻运用 我们大家都知道作为消防管道来说他是建筑安全的根本保证，在寒冷的冬季的，如果没有防冻措施的消防管道经常会被冻结，当发生火灾的时候无法及时地投入使用，这样对整个建筑的安全构成非常大的影隐患。 为了能够实现消防管道的保温防冻,我们采取对消防管道进行电加热来补充损失的热量，使其中的液态水保持在能够正常工作的状态，这是目前来说最为普遍的解决方案。 其实，电伴热消防管道防冻技术是一种在国外应用多年并且非常成熟的解决方案，总体来说，电伴热消防管道防冻的原理就是要将我们的发热电缆贴在消防管道外侧，通过通电使其发热，将其热量传导给管道内的液体半，并配合管道外的保温层使其管道内的液体温度达到设计的温度水平。 电伴热消防管道防冻技术系统最显著的优越性在于它可以使建筑物省去专为管道防冻设置的供暖设备路障，施工非常的简便易操作。发热电缆管道保温防冻系统非常适合应用于高层建筑,地下车库,及各种室外的罐体保温防冻。
安能的电伴热消防管道防冻系统通常采用自限温发热电缆，他有如下一些特点和优势：首先是安能发热电缆管道保温防冻系统根据管道的实际温度进行热量输出当管道内流体静止或液位高度不同时系统会自动调节保证管线的温度。 其次是安装方便，除了恒定功率的发热电缆产品之外，其他线缆均可以在现场切割成各种长度并可以在阀门法兰仪表灯多处进行缠绕并根据实际情况与设计存在着差异根据实际需要进行调整分配长的。 最后就是维护也非常方便他，安能发热电缆管道保温防冻系统可以根据管道温度的变化而进行自动工作节，所以安装之后就不需要任何人工进行也，维护非常地经济。 信息引用：发热电缆 本文章来源：安徽安能电缆有限公司
消防管道施工方案 >方案一：消防管道施工方案 （1）沟槽开挖和回填： 1）沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm） B=D1+2（b1+b2+bs） 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1――管道结构的外缘宽度（mm） b1――管道一侧的工作面宽度（mm）
b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： （1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 （3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 （4）沟槽的开挖质量应符合下列规定： （5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 2）沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 ②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： （1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
西三旗新馨苑小区 临 时 消 防 方 案 安徽建工集团有限责任公司
临时消防施工方案目录 1、工程概况 2、现场水源条件 3、施工现场消防用水点说明 4、临时消防系统布置 5、消防稳压水泵消防水池的选择计算 6、临时消防水施工工艺 7、施工现场排水施工 8、临时消防系统的维护与管理
一、工程概况 本项目为北京市海淀区西三旗新馨苑住宅小区工程，由31#～37#住宅楼(31#楼檐高77.2m，地下4层地上27层；32#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；33#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；34#楼檐高57.6m，地下4层地上20层；35#楼檐高74.4 m ，地下4层地上26层；36#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；37#楼檐高80.0 m ，地下4层地上28层；）和附属建筑物60#老年活动中心，地上二层或三层，檐高位10.15m或13.5m；61#附属建筑物邮局、商业和公厕，地上二层，檐高9.7m；62#附属建筑物养老院，地下一层，地上二层或三层，檐高8.7m或12.6m；以及一所幼儿园，地上三层或二层，檐高12.6m局部8.5m等配套公建组成，总面积约29.2万m2，位于海淀区西山旗东路东侧、建材路南侧和西小口村北路北侧，总施工工期约1290天；工人的宿舍区6个，办公区1个； 二、现场水源条件 施工场地东北角有建设方已安装完成临时供水管，管径DN100；施工场地东侧已有建设方安装完成临时埋地排水管，管径DN600（雨污水共用）；施工场地南侧有建设方已安装完成临时埋地排水管，管径DN600（雨污水共用）；施工现场南侧有建设方预留的DN100供水管，供施工工人生活区和项目办公人员办公区的生活水源。 三、施工现场消防用水点说明 3.1整个施工现场室外消防管道采用环网供水，室外消火栓 采用单出口DN65明装式消火栓，采用喷枪19mm的直流水枪，配25m/DN65mm水龙带，水枪充实水柱13m，每间隔50米设置一具，
陕建翠园锦绣项目工程 地下车库机电安装工程 给排水工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 建工安装集团有限责任公司 二〇一七年二月二十五日
目录 第一章概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、系统概况 (1) 1、室外消防给水系统： (1) 2、室消火栓给水系统（均为普通消火栓）： (1) 3、湿式自动喷水系统： (1) 4、灭火器配置 (1) 第二章施工准备 (2) 一、材料要求 (2) 二、主要机具 (2) 三、作业条件 (2) 第三章操作工艺 (3) 一、工艺流程 (3) 二、安装准备 (3) 三、管道安装 (3) 四、阀门及设备安装 (6) 1、报警阀安装 (6) 2、水流指示器安装 (7) 3、水泵结合器安装 (7) 4、消火栓箱 (7) 5、喷头布置 (8) 6、管道试压、冲洗、通水调试 (15) 第四章质量标准 (15) 第五章成品保护 (16) 第六章应注意的质量问题 (16) 第七章应具备的质量记录 (17)
第一章概况 一、工程概况 本工程卫浴市，为地下车库，建筑面积约为134545.06㎡。该工程地面以下共一层，包含六个人防区域，设备用房，自行车库，汽车库。 二、系统概况 1、室外消防给水系统： 本工程室外消防设计流量20L/S，火灾延续时间2小时，用水量144m3。室外消防系统用水有消防泵房加压供给。室外消防供水管道在小区形成环状供水管网，其上设置室外消火栓。室外消防管网及室外消火栓详见总平面设计图。 2、室消火栓给水系统（均为普通消火栓）： 该建筑物属一类汽车库，室消火栓用水量为15L/s，室外为20L/s，初期火灾消火栓用水由3号楼屋面高位水箱重力流供给，高位水箱容积为V=21m3，以后启动泵房消防泵从消防水池去睡加压灭火，消防蓄水池容积为V=620m3，储存室外消防水量和自喷水量，消防泵房和水池在车库放置。消火栓系统分高区和低区，低区为地下1层，高区1层至31层（住宅），低区供水由高区管道经减压阀减压供给。室外设两套地上式水泵结合器供低区使用（高区水泵接合器在各住宅单体已设置）。供灭火时消防车补水用，消防水箱出水管上设置流量开关，消火栓泵出水管上设置压力开关二者用于自动启动消火栓泵。消火栓栓口压力控制在P≤0.50MPa 水泵接合器安装详见99S203-24，室消火栓安装详见15S202-19乙型（带灭火器及自救卷盘1800×700×240）。 3、湿式自动喷水系统： 本工程地下一层设置自动喷水灭火系统，按中危险级Ⅱ级设计，喷水强度8L/min.m，灭火用水量30L/s，消防压力为0.45MPa。喷头采用直立型8℃玻璃球喷头（备用100个）。室外设两套地上式水泵接合器，安装参见99S203，连接在自喷泵出水管上及湿式报警阀前。该工程所有湿式报警阀，型号未ZSFZ1590，分散安装在地下车库。 4、灭火器配置 本建筑物灭火器配置场所的危险等级为中危险级，灭火器的灭火级别为B类。灭火器均
1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求： 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 （1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。 （2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。 （1）查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：
室外消防及给水管道—施工方案消防管网： 本工程消防给水管线总长度为580米，管线工作压力为1.6MPa。管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。 1.1管材及接口要求： A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为DN150mm）。管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。 B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J4303焊条。 C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。 D、设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa，所以探伤比列确定为5%。 1.2管道基础要求： 管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，则应在路基形成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。对于超挖的管沟，也应回填天然砂砾到管道基础标高。管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。管槽开挖时如遇到淤泥层，则应清理到管槽设计标高至少0.5米以下，回填天然砂砾，并要抛毛石至管槽基础设计标高（具体回填用料可视现场土质情况而定）。管道基底处理完成后应进行碾压，其压实系数要求在0.90。 地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。其压实系数要求如下： 管底部分为0.85～0.90，管腹部分为0.94。 1.3管道埋设要求： 本工程中消防给水管线的埋设深度为: 0.8米（地面至管顶）。考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
电伴热保温施工工法 工法完成单位： 主要完成人： 完成时间：
目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3使用范围 (2) 4工艺原理 (2) 5施工工艺流程 (3) 6主要工具及设备 (11) 7质量控制 (11) 8安全施工措施 (11) 9环保措施 (11) 10效益分析 (12) 11工程实例 (12)
电伴热保温施工工法 完成单位： 1前言 冬季对于没有采暖措施的地下车库，消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及地下车库喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 2工法特点 通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀，经济节能；安装方便，无须维护；保护环境，智能报警。 3使用范围 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库消防、喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保
持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程 5.1电伴热系统施工技术 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统，系统布置如图5.1.1所示。 图5.1.1 5.2施工前的准备工作 5.2.1电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有
XXX工程 冬季临时消防水保温措施施工方案 一、编制依据 由于本工程即将进入冬季施工阶段，为确保冬季施工现场用水、生活用水及消防水的需要，防止各系统管道受冻。临时水管道必须采取保温防冻措施。冬季临时施工用水管道、生活用水管道、生活排水管道及临时消防水管道保温概况如下： 二、临时水系统概况 1、临时生活给水管道 1）生活用水干管从3#楼西北市政水表井沿围墙引至现场生活区及办公区临时用水点，管径范围DN15-DN50；裙楼夹层办公区、2层、3层、宿舍区生活给水管道、排水管道从裙楼东侧围墙处架空引至办公区、2层、3层生活区洗漱池；排水管道架空沿围墙敷设安装至现场东北角卫生间化粪池内；给水管道管径范围DN20-DN32,排水管道管径范围DN50-DN200。 2、现场临时施工用水及消防用水管道 1）临时施工消防用水引入管从3#楼西北市政水表井接至西北角地下二层临时消防施工用水加压泵房水箱内；经水泵加压后送至1#、2#、3#楼楼梯前室消防立管。1#、3#楼在35层设置二次临时消防施工用水加压泵房水箱内，经水泵加压后送至各楼顶层。首层四周均设置消火栓，管道接至首层四周埋地消防环管。办公区消火栓管道沿东侧楼梯间首层室外消火栓管道接至办公区；裙楼2—5层消防临时施
工用水立管从北侧楼梯间管道井接至地下二层临时水管道。系统管径范围DN70—DN200。 三、保温防冻措施 1、生活给水管道外壁敷设电伴热线，≤DN70管道电伴热线采用直线式敷设，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。消防施工用水管道外壁敷设电伴热线，≥DN80管道电伴热线采用缠绕式，每米管道电伴热线乘1.8系数，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。 2、地下二层泵房、1#、3#楼35层临时泵房内水箱外壁采用橡塑海绵板材保温，厚度为60mm,水箱尺寸为4m*2.5m*2m。由于1#、3#楼35层泵房为敞开式，无法保证冬季施工用水，需采用彩钢板搭设泵房，搭设彩钢板房尺寸为7m*6m*2.7m。每个临时泵房内需配置5组电油丁取暖器，防止水箱水泵受冻。每个临时水箱内设置一组电加热管，保持水箱内水温控制在5-10度左右，电加热管采用自动温度控制箱。 3、首层室外埋地消火栓环管在裙楼北侧围墙处安装一台立式循环泵，以保证管内水进行24小时循环。需从东侧围墙处安装一路DN100管道至3#楼西北市政水井外临时水管道上。首层四周每个消火栓箱管道均设置电伴热线，管道外包30mm厚橡塑海绵保温，每个消火栓消火栓箱设置独立的电伴热温控箱。 四、电气要求及控制系统 1、电气布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范，以及电伴热 带的具体安装技术要求。 2、回路电源电压为单相220V，每个控制箱均配置漏电保护断路器（漏电断路电流不大于30mA），每个回路有断路开关和接地保护措
永利广场项目电伴热保温系统 施 工 安 装 方 案
永利广场项目电伴热保温安装施工方案 一、项目情况 本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。 目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。 电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。 本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为
1650kw，正常运行状况用电量为396kw。 本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表： 二、电伴热保温安装施工方案 安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。 （一）安装条件 电热带安装应在主体工程完成后进行，即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。 （二）安装步骤 1：电伴热选型及计算热损： 因现场管道需做电伴热的管道是消防和给水管，所以电伴热线选用加强型电伴热线（ZRDHR-PF）。 注管道热损对照表中保温层所说的是橡塑保温，管道施工为缠绕方法，缠绕间距为15cm每圈，瓦数总和只有高于管道热损才会保证
目录 一、工程概况 (2) 二、施工进度计划表 (3) 三、拟用于本工程的施工器具配置管理 (4) 四、拟投入本工程的施工队伍人员情况表 (5) 五、作业程序、方法和内容 (6) 六、质量管理体系 (13) 七施工进度计划及保证措施 (16) 八安全文明施工及环保保证措施 (18) 安全施工措施 (19) 环境保护措施 (20)
一、工程概况 1.项目名称：******广场地下停车场消防管道刷漆工程。 2.工程地点：***** 3.承包方式：包工包料。 4.工程有效工期：40历天（以合同开工日为准）。 5.质保期：12个月。 6.要求质量标准：合格。 7.安全要求：无事故。 8.文明施工：达标。
二、施工进度计划表
三、拟用于本工程的施工器具配置
四、拟投入本工程的施工队伍人员情况表
五、作业程序、方法和内容 一、施工准备 1技术准备 组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。 2工程材料准备 自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。 3生产准备 施工用电 施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。 4机械设备准备 根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。 5劳动力准备 根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。 二、脚手架搭设 1脚手架材料的选用: 2脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。 3如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。 作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；