BY-15油冷却机使用说明书
目录
一、概述 (1)
二、主要技术参数 (2)
三、安装说明 (3)
四、微电脑操作说明 (4)
五、参数设置 (8)
六、工作模式 (10)
七、控制器的功能设置 (10)
八、外形尺寸示意图 (11)
九、机组日常维护与保养 (12)
十、故障及排除 (13)
十一、原理图 (14)
附图：电气原理图 (15)
一、概述
本装置是以冷却油液为主要目的的液体冷却机，使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置，广泛适用于各类工矿企业。
本机由制冷系统，油液循环系统和自动控制系统三部分组成。制冷系统采用进口全封闭制冷压缩机，油液循环系统由油泵及压力控制器、输油管路所组成。自动控制系统采用智能化温度控制器加电气自动控制系统，整机具有操作方便，运转安全可靠的优点.本产品的性能达到国外同类产品的水平，是理想的液体冷却机。
本产品可在较高环境温度及较高液体温度的工况下使用。如钢厂，焦化厂。
本产品适用环境温度：5~60℃；极限环境温度：70℃。
本产品适用液体温度：15~70℃；极限液体温度：90℃。
本产品适用液体：普通矿物油及水乙二醇等。
二、主要技术参数
型号BY-15
制冷量（KW）15
电源主回路三相380V/50Hz
控制回路单相AC220V/50Hz
功率(W) /电流(A)
制冷压缩机9110/15.9 风扇电动机1845/4.5 油泵电动机4000/9.4 整机(包括控制) 15000/30
温度调节在15～70℃中选择液泵流量(l/min)/压力(Mpa) 50/1
噪音（dB(A)）90
适用液体普通矿物油及水乙二醇等
油侧外接管
吸入(外螺纹) R1 1/2〃排出（外螺纹）R1 1/2〃
机组重量kg 380
三、安装说明
1.安装前请确认：
●无异物留在机组内
●吊环螺钉牢固可靠。
2.油冷却机组安装位置的选择应注意：
●空调机组周围应留有足够的维修空间。
●距风机进出风口500mm内应无物件遮挡，保证换热效果。
●若安装位置有较强的辐射时，请在进风口处安装挡热板。
●油管管径不得小于本机管径；油泵吸油口位置不得高于油箱液面位置200~300mm；
连接油管尽量短且且简单。
3.机组的安装：
●首先将机器的安装槽钢焊接在选定的安装位置上。
●用耐温耐压胶管或钢管将油路连接；连接时注意管路的保温和隔热。
4.根据电气控制要求，将电源线及控制线分别对应连接到室内外电气控制箱的预留接线端子即可。
5.电气连接完毕后，所有导线的进出口需要用胶泥封闭，以免灰尘进入电箱内。
6.安装完毕后，检查所有安装螺钉、接线，保证安全可靠。
四、微电脑操作说明
（一）主要功能特点
1、万年历时钟显示
控制器内建有2000到2099一百年的万年历，时钟12小时制显示。
2、运行模式选择
系统的运行模式可以选择为：差温、制冷、制热。如果设置为单冷型，则只能选择制冷。如果【SA07】参数设置为ON，则模式转换可以在开、关机状态下选择，否则只能在关机状态下选择。
3、定时开关机功能选择
通过操作器可以选择定时开、定时关、组合定时、循环定时。组合定时在24小时内一次有效，循环定时则一直有效。当【SA09】参数设置为OFF时，选择组合定时。为ON时选择循环定时。
4、掉电记忆功能选择
控制器通过【SA08】选择设置，可以选择在通电情况时，如供电电网突然停电后，
恢复来电时，控制器则保护按原控制器的运行状态。当【SA08】＝ON 时，控制器来电后，保护原开机或关机状态。如【SA08】＝OFF 时，控制器恢复来电时，不论原状态如何，处于关机状态。 5、温度传感器补偿
在一些特殊应用场合，如果传感器引线太长或受安装位置限制，需要对传感器的测量温度进行补偿修正。这个功能可以通过修改【PC01】到【PC04】参数实现。如果把某参数设置为取消状态“- -”，则表示取消该温度传感器，与此相关的运行或保护功能均相应取消。
6、压缩机运行和停机延时保护
为了保护压缩机，当压缩机停机后，需要经过【EC01】参数后才能再次开机。当压缩机开机运行后，除非空调关机或因故障停机，需要经过【EC02】参数后才能停机。 7、负载分时顺序启停功能
在空调系统中，有许多大功率的用电设备，如压缩机、外风机等。为了避免这些大功率设备的起停对电网造成冲击，所以控制器按照设定的顺序分时控制它们的启停。外风机需在压缩机开机前【SC04】时间启动，在压缩机关闭【SC05】时间后才能关闭。
（二）HOP7049线控操作器按键操作说明 1 按键排列及定义
2、按键具体操作说明 2.1 【定时】
时间调节键上
时间调节键下
温度调节键上
温度调节键下
电源开/关
复 位 查 询 模 式
时 钟 定 时
通过【定时】键及时间调节键可进行定时模式的设置及修改，定时模式可设置为定时开、定时关或循环定时开、定时关。具体操作按一下【定时】键，当液晶定时时间闪烁的时候，按时间调节键进行定时时间的设置及修改。
2.2 【时钟】
通过【时钟】键及时间调节键可进行时间及万年历的设置及修改，万年厉可设置2000年至2099年。具体操作按一下【时钟】键，当液晶时间及万年历相对应的位置闪烁的时候，按时间调节键可进行时钟及万年历的设置及修改。
2.3 【▲】（时间调节键上）
此按键结合【时钟】、【定时】、【查询】等键使用，可用于时钟、万年历、定时时间、参数修改、故障查询等操作。
2.4 【▼】（时间调节键下）
此按键结合【时钟】、【定时】、【查询】等键使用，可用于时钟、万年历、定时时间、参数修改、故障查询等操作。
2.5 【模式】
通过【模式】键可对控制器进行运行模式的设定，如自动、控制技术、除湿、通风、制热、热水等模式。可以开机或者关机的情况下进行设置，具体由控制器的【SA07】参数决定。
2.6 【④】（温度调节键上）
此按键结合【查询】键使用，可用于温度查询、参数修改等操作。且在开机情况下可对设定温度设置及修改。
2.7 【③】（温度调节键下）
此按键结合【查询】键使用，可用于温度查询、参数修改等操作。且在开机情况下可对设定温度设置及修改。
2.8 【查询】
按住【查询】键五秒，听到“嘀”后松开，可进入参数的查询及修改：与时间相关的参数需结合时间调节键进行修改，与温度相关的参数需结合温度调节键进行修改。
在开机情况下，按【查询】键一下，再结合温度调节键，可对机组运行温度值进行查询。
当有多个故障发生时，按【查询】键一下，再结合时间调节键，可对机组运行故障进行查询。
当线控操作器用于模块机组时，通过【查询】键可查询相应的模块的温度、参数、故障及对参数的修改等设置及操作。具体操作按【查询】键，当液晶上相对应模块数闪
烁的时候，即可对此模块进行操作。
2.9 【复位】
当时钟、定时、参数查询、修改完毕后，按【复位】键可对设置进行确认并返回到待机状态。
如不需要液晶背光点亮，按【复位】键即可取消背光，直到再次按其它按键对线控操作器进行操作。
2.10 【开/关】
此按键用于控制器的电源开、关进行操作。
五、参数设置
1、参数设置方法
控制器具有多种参数设置，线控操作器可以查询参数和修改的内容，进入参数设置的操作是：在关机状态下，按住【查询】键持续5秒，当听到线控器发出“嘀”声后放开，即可进入参数设置操作。
2、系统功能选择参数
系统功能选择的参数只有“ON”和“OFF”两个选项。通过按【时间▲】键和【时间▼】键可以改变参数状态。
参数名称单元
序号
出厂
设置
ON OFF
模式转换选择SA07 OFF 待机、运行状态时均
能转换运行模式
运行状态时不能转换模式
掉电运行状态SA08 ON 掉电重新上电后恢复
原运行或关机状态
掉电重新上电后保持关机
状态
组合/循环定
时SA09 OFF
循环定时（每24小时
循环运行）
组合定时（24小时内一次
有效）
3、温度传感器补偿参数
温度传感器补偿参数通过【温度④】键和【温度③】键来调整。当参数达到最大或最小值后继续调整，则出现“- -”表示取消状态。在取消状态下，该温度传感器可以不安装，与其相关的运行功能和保护功能也相应取消。
参数名称单元序
号
出厂设
置
最小值最大值取消状态调整步长
回油温度PC01 0℃-9℃9℃X①1℃出油温度PC02 0℃-9℃9℃- - 1℃外管温度PC03 0℃-9℃9℃- - 1℃
外环境温度PC04 0℃-9℃9℃- - 1℃
X①:某些参数是不能设置为取消的，在参数调整中不会出现“- -”取消状态。
4、系统运行温度参数
系统运行温度参数是一些与机组运行相关的温度设定参数，通过【温度④】键和【温度③】键来调整。
参数名称单元序号出厂设置最大值最小值取消状态调整步长回差温度SP01 3℃15℃1℃X①1℃偏差温度SP02 15℃50℃1℃1℃
冷凝压力
SP03 15℃20℃10℃1℃
检测温度
①有某些参数是不能设置为取消的，在参数调整中不会出现“- -”取消状态。
5、系统运行时间参数
系统运行时间参数是一些与机组运行相关的时间设定参数，通过【时间▲】键和【时间▼】键来调整。
参数名称单元序号出厂设置最大值最小值取消状态调整步长
采样温度检
SC01 5秒60秒1秒- - 1秒
测持续时间
压缩机启动
SC04 5秒60秒1秒1秒延时时间
外风机延时
SC05 5秒60秒1秒1秒关闭时间
背光源点亮
SC06 10秒60秒3秒- - 1秒时间
参数查询液
SC07 10秒30秒3秒1秒
晶闪烁时段
6、保护时间参数
保护时间参数是与机组运行故障检测判断相关的时间设定参数，通过【时间▲】键和【时间▼】键来调整。
参数名称单元序号出厂设置最大值最小值取消状态调整步长
压缩机停机
保护时间
EC01 3分钟10分钟1分钟1分钟
压缩机运行
保护时间
EC02 5分钟10分钟1分钟1分钟
屏蔽低压检
测时
EC05 30秒120秒0秒1秒
开关检测持
续时
EC06 5秒10秒1秒1秒
六、工作模式
1、制冷模式
当油温大于等于“设定制冷温度+温度回差”时,压缩机延时启动(启动方式同差温控制).当油温小于等于“设定制冷温度-温度回差”时,压缩机停止。
2、差温模式
在差温控制状态下,当油温大于等于“环境温度+温度偏差+温度回差”时,压缩机延时启动(延时时间由设定决定.若压缩机停机时间已大于延时时间,压缩机不再延时直接启动).当油温小于等于“环境温度-温度回差-温度偏差”时,压缩机停止。
七、控制器的功能设置
功能设置开关是四位的拨码开关。拨码开关可以设置为四种状态，设置信息见下表：
开关1 开关
2
开关
3
开关
4
功能名称说明
ON OFF OFF OFF 单冷压缩机差温、制冷
OFF ON OFF OFF 单冷+电加热压缩机差温、制冷,电加热制热OFF OFF ON OFF 热泵型压缩机差温、制冷、制热
OFF OFF OFF ON 热泵+电加热压缩机差温、制冷、制热，电加热制热
八、外形尺寸示意图
九、机组日常维护与保养
1、安全修理
本油冷却机在修理前应确认下列条件：
⑴拔去电源插头；
⑵在修理过程中，应将油冷却机从机床和总油路中拆下，在通风较好的环境中进行。
2、外壳
不能使用任何硬刷，抛光剂，酸及化学溶剂如苯、热水等清洗外壳表面，否则，将损坏表面漆层。
3、空气过滤网
⑴每星期应清洁过滤网一次；（过滤网的堵塞不仅会使流过冷凝器的风量减小，降低本
机的制冷性能，而且会引起压缩机的保护装置频繁启动，破坏操作的平稳性）
⑵不使用空气过滤网，杂物进入会引起机器故障；
⑶冷凝器非常脏时，应用毛刷、气枪进行清洗。
4、长时间闲置
⑴切断电源；
⑵用外罩罩好本机，防止杂物、灰尘、水等进入；
⑶注意不能使油污、灰尘粘附在冷凝器上。
十、故障及排除
（一）系统故障保护及代码
控制器自动判断系统在运行中出现的各类故障，并根据这些故障的类型，进行相应地保护处理。故障保护按照故障原因和处理方法分为四类，分别是机组可恢复性保护、系统可恢复性保护、机组严重故障保护和系统严重故障保护。
1、机组可恢复性保护
当机组出现可恢复性保护时，机组采取相应的保护措施。一旦恢复正常，机组将重新恢复正常运行。出现系统可恢复性故障后，线控操作器上闪烁显示故障代码。
故障名称故障代码故障原因处理措施
T出油传感器损坏Pr：01 T出油传感器短路或断路维修或更换
T外管传感器损坏Po：02 T外管传感器短路或断路维修或更换2、系统可恢复性保护
当空调系统出现可恢复性时，整个系统都采取相应的保护措施。当被保护的故障恢复正常后，系统将恢复正常运行。
故障名称故障代码故障原因处理措施
T外环传感器损坏Po：01 T外环传感器短路或断路维修或更换
3机组严重保护
机组出现严重故障保护后，在线控操作器上出现故障代码，停相应机组，其它正常机组继续运行。故障机组停机后，不能恢复运行，除非人工操作复位故障状态。
故障原因故障代码故障原因处理措施
压缩机高压保护Po：04 压缩机高压开关断开系统关机
压缩机低压保护Po：05 压缩机低压开关断开系统关机油压开关断开Eo：06 压缩机油压开关断开系统关机过载保护Eo：07 室外风机保护开关断开系统关机
4、系统严重故障保护
出现系统严重故障保护后，所有机组停机等待检查。
故障名称故障代码故障原因处理措施线控器通讯故障Eo：00 控制板到线控器通讯异常不能操作
T回油温度传感器损坏Eo：01 T回油传感器短路或断路系统关机相序、缺相保护Eo：03 相序、缺相保护开关断开系统关机
十一、原理图
-15-
相序保护器
风机压缩机油泵设备界限
CM1CM3FM FR3U1V1W1FR1U3V3W3U4V4FR4
QS
L2PE
L3L1W
KM3
V11U11W11
KM1
U31V31W31
U41V41KM4
U
V
W4AC220V
AC380V W41
FU2
FU1380V/220V
TC1RP
U5V5W5
0.75mm（红）
KM2KM4
KM1
RP
N
L
F1
F201020608
1516
17181920
21222324
25262728相序/却相
压缩机
外风机
油泵
报
警信号
联
动开关
低压保护高压保护
HL
序号接线编号
107
23456715
816
917
1018
1119
1220
131415室外电控箱接线端子
08
16联动开关低压保护高压保护
07报警信号FR3FR2FR11718192021U1
V1
W1
U2
V2
W2
U3
V3
W3
PE
油泵
1#压缩机2#压缩机
序号接线编号
107
23456715
816
917
1018
1119
1220
131415室内电控箱接线端子
08
16联动开关低压保护高压保护
报警信号1718192021U1
V1
W1
U2
V2
W2
U3
V3
W3
22PE
油泵
1#压缩机
2#压缩机
23L1
L2
L3
总电源
LP1TP1LP2TP2压缩机CM2FR2U2V2W2KM2
U21V21W21
KM3HP1HP2
KT
KT
1920U4
V4
W4
风机
192021U4
V4
W4
风机
KM2
36
RT 过载、过热保护
293130
32
3335
34
3734
35
34
35
风机过热保护
风机过热保护
3839404142434445
序号接线编号
室外电控箱接线端子
出油温度翅片温度环境温度
回油温度序号接线编号
3038
31323334353640
3741
42
43
44
45
室内电控箱接线端子
39
出油温度翅片温度环境温度
回油温度3038
31323334353640
3741
42
43
44
45
39
附：电气原理图