再生粗骨料生产工艺基本研究
摘要：本文分析整理了国内外再生粗骨料生产工艺，研
点，提出了与本地区地区实验室实验相适宜的再生粗骨料生 产工艺， 并选取不同来源、 不同强度再生粗骨料做实验分析， 为后续研究奠定基础。
Abstract ： This paper analyzes and compiles
recycled
coarse aggregate production technology at home and abroad ，
studies the characteristics and using scope of different processes ， according to the regional characteristics of recycled aggregate in Ningxia ， proposes the suitable recycled coarse aggregate production technology ， and selects recycled coarse aggregates from different sources and different strength for experiment analysis ， to lay the foundation for future study.
关键词：再生粗骨料；生产工艺；破碎技术
Key words ： recycled coarse aggregate ；
manufacturing
process ；crushing technology
1006-4311（2015）33-0117-03
0 引言
究了不同工艺的特点、适用范围，根据宁夏再生 骨料 区域特
中图分类 口， 号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
再生骨料指由废弃混凝土块破碎筛分后得到的再生粗
细骨，这也是目前研究最多的再生混凝土中使用的骨料
另外“再生骨料” 在目前正在使用的欧盟标准《混凝土骨料EN12620.2002中被明确定义“通过加工处理已在建设施工中
使用过的无机材料获得的骨料[1] 。将部分或全部骨料由再
生骨料代替天然石子、沙子后和胶凝材料水泥和水及其他部分外加剂组成的混合材料就是再生骨料混凝土。利用再生骨料为原料继续投入使用，这在解决自然资源紧缺的同时又对生态环境进行了有效保护，从源头上解决了城市固体垃圾中建筑垃圾部分的乱堆乱放、污染环境等问题，在建筑业也实现了可持续发展。再生粗骨料的优劣性能会使再生混凝土的性能产生不同变化，为能获得性能优良的再生混凝土，有必要对再生粗细骨料基本性能做详细分析。与天然粗骨料再生粗骨料内部组成成分复杂，表面被硬化水泥浆包裹，在长期使用或破碎过程中，其内部薄弱处如石子与水泥浆结合部位易产生大量的微裂缝，这些裂缝的存在使得再生粗骨料
本身具有强度较低、孔隙率高从而导致吸水性大等特征，另
外对相同环境条件下天然骨混凝土和再生骨料混凝土敏
感程度也有差异，而且试验方法、实验条件对两者也产生不
同影响，所以研究天然骨料与再生骨料在基本性能上的差异
有切实意义。
1 再生粗骨料生产工艺
1.1日本再生骨料的生产工艺
目前再生骨料的生产工艺大多分为破碎、强化和分离
个阶段。主要考虑将破碎、筛分、传送、和清除设备有机结合，如图1 再生骨料制备过程示意图所示，一般三阶段可按工序分开完成，同时考虑去除杂质等工序在完成破碎、筛分过程中穿插进行，
然后生产出符合规范要求的再生粗、细骨
料。Hansen经过研究国外典型的、较早的再生骨料生产工艺发现这些工艺的主要过程有极大相似性，过程大致为人工或
机械分拣、破碎、分离、冲洗、筛分等过程。Hansen 同时提
到在选择原生材料废弃建筑垃圾中只有混凝土含量超过95% 时，即基本上集中利用废弃混凝土部分时，利用它得到的再
生骨料才具备代替天然骨料的可能[2]。
日本再生骨的生产过程包括三个阶段：
1.1.1提前处理阶段此阶段需要首先将杂质分离，从废弃混凝
土中将木料玻
璃等杂质中去除，然后用破碎机将大块废弃混凝土块破碎，破碎成约40mm 左右，筛分后再用鄂式破碎机再次破碎。
1.1.2强化处理阶段
采用物理强化技术使初步破碎后的混凝土块在强化处
理设备内高速转动，让骨料颗粒间加速摩擦碰撞，使附着于
骨料表面的水泥浆和砂浆能够去除掉，从而改善骨料使用性能。
1.1.3 筛分阶段
小于5mm 的细骨料和在5?25之间的粗骨料部分分别加以 利用。
1.2 俄罗斯再生骨料的生产工艺 俄罗斯对废弃混凝土的研究相对较早，对再生骨料生产
工艺考虑原混凝土中常常夹杂碎木屑、金属、玻璃等杂质角 度出发，特意在分离过程中为去除铁质成分加设磁铁分离器 与分离台等装置如图 2 俄罗斯再生骨料制备过程所示。该工 艺首先经过格栅将部分大的废料筛除，然后利用转子破碎机 对废弃混凝土块经行一次破碎、 二次破碎， 接着利用双筛网、
筛分机将一次破碎后骨料经筛分处理为 5? 10mm 、10? 20mm 、20? 40mm 三种不同粒径骨料。普通情况下，常用 以该工艺中将 40mm 以上的碎混凝土再次破碎。 该工艺加工 1.3 我国再生骨料的生产工艺 我国对再生骨料的研究起步较晚，尚未完全形成工业化
生产，宁夏发展更是处在探索研究阶段，再生混凝土破碎分 离技术需借鉴国内外研究成果。目前国内处理主要考虑由破 碎和筛分两部分组成，许多学者在此领域提出不同分离破碎 工艺，典型代表如同济大学肖建庄教授提出的工艺流程见图
3[4]我国再生骨 再生骨料的不同生产工艺，与其他相比较多了冲洗处理工艺 部分，另外由于我国人口较多，劳动力资源丰富，人工分选 对大块杂质分离优于机械操作，且总体成本费用低于机械购 置，特选择用人工操作法来进行将木材、钢筋等大的杂质从 废弃混凝土块中分离。另外该工艺考虑细骨料含杂质较多， 性能较不稳定所以将 将经过上述工序处理后的 骨料 经振动筛过筛处理，分出
水工结构混凝土配合比设计中粗骨料粒径取小于
40mm ，所
设备较多，初期投资较大，不利于在短期内的推广应用
[3]。
生产工艺。该工艺经比较分析各种国内外
再生粗骨料生产工艺基本研究 摘要：本文分析整理了国内外再生粗骨料生产工艺，研 点，提出了与本地区地区实验室实验相适宜的再生粗骨料生 产工艺， 并选取不同来源、 不同强度再生粗骨料做实验分析， 为后续研究奠定基础。 Abstract ： This paper analyzes and compiles recycled coarse aggregate production technology at home and abroad ， studies the characteristics and using scope of different processes ， according to the regional characteristics of recycled aggregate in Ningxia ， proposes the suitable recycled coarse aggregate production technology ， and selects recycled coarse aggregates from different sources and different strength for experiment analysis ， to lay the foundation for future study. 关键词：再生粗骨料；生产工艺；破碎技术 Key words ： recycled coarse aggregate ； manufacturing process ；crushing technology 1006-4311（2015）33-0117-03 0 引言 究了不同工艺的特点、适用范围，根据宁夏再生 骨料 区域特 中图分类 口， 号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
再生骨料沥青混凝土可行性研究 时间:2011年08月31日来源:本站原创作者:县交通运输局陈伟点击: 74次 在我国，随着经济的高速度发展，城市建设中旧区改建、拆迁频繁，部分陈旧混凝土路面需要改建（如104国道“白改黑”）。自然灾害造成大量废弃混凝土（如汶川大地震中毁坏了大量的房屋、公路，具估计造成30亿吨建筑垃圾）。目前在我国，废弃水泥混凝土绝大部分都未经任何处理，除部分直接用于道路填筑、房屋建筑的基层填筑外。有的堆放在露天，有的填埋在地势低洼的地方，造成严重的环境污染和资源浪费。处理掩埋这么废弃混凝土，不仅需要大量的费用，而且占用农田、污染大气、污染水源、污染土壤，严重影响环境，危害人体健康。水泥混凝土废弃物进行资源化利用，既可以解决环境污染问题，又可以合理利用这些资源并取得一定的经济效益。而目前对于再生混凝土骨料的研究大多用于混凝土骨料上，用于沥青路面的甚少，本文将先对再生骨料的基本技术性质进行试验，看起是否能满足我国现行规范要求。然后按二种取代方法进行马歇尔试验，看其是否能满足沥青路面路用要求。 1．再生骨料技术性质试验 再生骨料由于废旧混凝土在原始浇筑时候采用的石料、配合比等各不相同，差异性较大，所以在骨料的基本性能实验中，选取了三处地点的废旧混凝土，二处为民房拆除，一处城市道路路面破碎。在采集过程中，尽量选择较大块、质量较好、不含砖块、杂质少的废旧混凝土，不选择带有砖块的混凝土块。试验结果见表1。 表1 再生骨料技术性质试验结果 经过对骨料的技术性质试验，本文采用的再生骨料技术性质满足一般路面沥青混凝土的要求，只在软石含量上不满足高速公路路面的要求，可以认为，经过处理的骨料，可以用于高速公路路面。 2．级配变化及马歇尔试验 在沥青路面施工中，沥青混合料的拌合是整个工程的关键，而骨料级配直接影响沥青混合料的质量优劣。再生骨料和天然骨料表面不同，再生骨料表面附有水泥、沙浆等杂质，并含有一些易破碎颗粒，在搅拌过程中由于骨料间的相互摩擦、挤压，使这些杂质中较松散的部分从骨料表面脱落、破碎，导致骨料级配变化。本文分析再生骨料由于搅拌引起的级配变化。先将按级配混合的再生骨料加
再生骨料 建筑垃圾再生骨料分为全再生骨料、再生粗骨料和再生细骨料，全骨料不易控制质量，故实际应用过程中一般将其筛分成粗、细骨料后再使用。全骨料是指将废弃混凝土破碎后不经筛分而直接使用的骨料。粗骨料和细骨料分别为全骨料经4.75mm方孔筛筛分后的筛余和筛下。 （1）全骨料的筛分析 全骨料的典型筛分析见表1、表2，筛分析曲线图见图1。 表1 全骨料筛分析 筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%） 26.52224．44 19.04068．113 16.01533．116 9.5060912．228 4.7587017．445 2.3672014．460 筛底201640．3100 表2 全骨料筛分析 筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%） 26.5000 19.0273 5.56 16.0254 5.111 9.50125925.236 4.7512602 5.261 2.3671514.375 筛底123624.7100
图1 全骨料的筛分析 从以上数据和图形分析，同一批产品两次筛分的级配的曲线偏差较大，这是由于运输过程中骨料间的堆积和离析所造成的。 （2）粗骨料的材性 ①组成与表面特征 再生粗骨料和天然粗骨料相比，其表面特征有很大差异：再生粗骨料表面包裹着一定量的砂浆和水泥素浆（水泥石），其黏附的多少和程度取决于骨料破碎的工艺、设备和原生混凝土的强度等级。破碎出来的再生粗骨料颗粒表面凸凹不平，非常粗糙、多孔隙、多棱角。与天然粗骨料相比，再生粗骨料中的成分也比较复杂，除原生的天然骨料外，还含有少量的砖骨料、砂浆骨料、水泥石骨料（见图2）。
ICS 91.100.30 Q13 T/ZACA 团体标准 T/ZACA XXXXX—XXXX 再生骨料透水水泥混凝土 Recycled aggregate permeable cement concrete （征求意见稿） (2020-04-15) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省质量合格评定协会提出。 本标准由浙江省质量合格评定协会归口。 本标准主要起草单位：XXXX。 本标准参与起草单位：XXXX。 本标准主要起草人：XXXX。 本标准为首次发布。
再生骨料透水水泥混凝土 1 范围 本标准规定了再生骨料透水水泥混凝土的术语和定义、分类和标记、原材料和配合比、质量要求、制备、试验方法、检验规则、订货与交货。 本标准适用于再生骨料透水水泥混凝土（以下简称透水水泥混凝土）的生产。 本标准不包括交货后的再生骨料透水水泥混凝土的浇筑、振捣和养护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 4111-2013 混凝土砌块和砖试验方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 12988 无机地面材料耐磨性能试验方法 GB/T 14902-2012 预拌混凝土 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰 GB/T 50080-2016 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081-2019 混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 CJJ/T 135-2009 透水水泥混凝土路面技术规程 CJJ/T 253-2016 再生骨料透水混凝土应用技术规程 JB/T 11513 平板振动器 JC/T 539 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法 JG/T 237 混凝土试模 JG/T 248 混凝土坍落度仪 JGJ 63 混凝土用水标准 JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 3 术语和定义 GB/T 14902-2012及CJJ/T 135-2009、CJJ/T 253-2016中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1
本技术介绍了一种再生混凝土，由以下重量份的原料制备而成：普通硅酸盐水泥20～40份、再生粗骨料100～120份、再生细骨料10～20份、粉煤灰5～15份、丙烯酰胺3～7份、铸石粉13～15份、可再分散性胶粉5～9份、核壳丙烯酸弹性乳液13～14份、高强仿钢丝纤维1.8～2.5份、木质素磺酸钠1～1.2份、三萜皂甙引气剂4～6份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5～8份、水30～40份、焦亚硫酸钠9～11份、水30～40份。本技术采用废弃混凝土再加工的方式获取再生粗骨料、再生细骨料，在充分实现废弃混凝土再利用的同时也解决了再生骨料强度低、密实度小、表面粗糙、多裂纹、颗粒间性质不均匀的缺陷。 技术要求 1.一种再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成： 普通硅酸盐水泥20～40份、再生粗骨料100～120份、再生细骨料10～20份、粉煤灰5～15份、丙烯酰胺3～7份、铸石粉13～15份、可再分散性胶粉5～9份、核壳丙烯酸弹性乳液13～14份、高强仿钢丝纤维1.8～2.5份、木质素磺酸钠1～1.2份、三萜皂甙引气剂4～6份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5～8份、水30～40份、焦亚硫酸钠9～11份、水30～40份。 2.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料为废弃混凝土破碎、磁选去除废金属、酯化物喷淋后制成的粒径为10-30mm的骨料颗粒。 3.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，所述再生细骨料通过以下步骤制备所得： 将废弃混凝土破碎后，倒入球磨机内，原料与球磨机中球石的质量比为5～7:1，球磨23～28小时，球磨机转速为33～37r/mi n，得浆料； 向浆料中加入浆料质量0.08～0.10倍的纳米二氧化硅，共混后，加热至水全部蒸发，得粉料； 将所得的粉料在800～1000℃煅烧2～5小时,得再生细骨料。 4.如权利要求1所述的一种再生混凝土，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
深圳市地方标准 深圳市再生骨料混凝土制品技术规范 Code for concrete products of recycled aggregate （试行） 2013－12－××发布 2013－12－××实施深圳市住房和建设局发布
前言 根据深圳市深建节能〔2010〕41号文的要求，规范编制组进行广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上制定本规范。 本规范共分11章，其主要内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.生产技术要求；5.再生骨料混凝土小型空心砌块；6.再生骨料混凝土实心砖；7.再生骨料混凝土多孔砖；8.再生骨料混凝土路缘石；9.再生骨料混凝土路面砖；10.再生骨料混凝土透水砖；11.再生骨料混凝土植草砖； 12.再生骨料混凝土制品的应用。 本规范由深圳市住房和建设局负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体解释。为提高规范质量，请各单位在规范执行过程中，注意总结经验，积累资料，并将意见和建议寄至：北京北三环东路30号，中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心，邮编100013。 本规范主编单位：中国建筑科学研究院 深圳市华威环保建材有限公司 参编单位：深圳市宝安区建设局 深圳市龙岗区住建局 深圳市建设工程质量检测中心 深圳市建工集团股份有限公司 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 深圳市越众（集团）股份有限公司 深圳市越众绿色建筑科技发展有限公司 本规范主要起草人：张仁瑜、关淑君、陈少波、张昭雄、马捷、赵霄龙、李鹏、黄国祥、麦群芳、张海强、李坚、林文阶、林国雄、翟耀平、黎晓茜。 本规范主要审查人员：苏军、刘绪普、王莹、李景茹、寇世聪
建筑垃圾再生骨料生产工艺及性能 : This paper investigates the feasibility analysis for construction waste production use, the typical production process the recycled aggregate crushing production line, based on independent research and development of the construction waste crushing production line, this paper studies on the production line of the absorbent regeneration aggregate and natural aggregate as well as the typical production process of regeneration the rate of aggregate, crushing index, apparent density, bulk properties of density, the results show that the grinding production line has different specifications of the recycled aggregate various performance were improved. Production and application of recycled aggregate which can solve the problem of environmental pollution of waste generated, and can produce economic benefits. Keywords: building materials; recycled aggregate; production process; performance 1 前言 ? 近年来随着我国城市化建设步伐的不断加快，城市的建筑垃圾总量逐年递增，建国时期的大部分建筑物也都到了使用年限，需要拆除重建，可见未来几十年里将是建筑物拆除的高峰期。我国每年旧建筑拆除的建筑废料，除了部分用作道路基础垫层、场
幻灯片1 再生骨料混凝土 幻灯片2 第一节概述 一.关于建筑废料 ●建筑废料：在建造或拆除建筑物时会产生巨量的建筑废料，包括废混凝土块、沥青混凝 土块、施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖渣、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。 幻灯片3 第一节概述 建筑废料是城市垃圾的主要组成部分，约占城市垃圾的30%～40%。据测算，我国每年施工建设产生的建筑废料就高达4000万吨。 目前世界上对于建筑废料的处理方法仍显得不多。传统的建筑废料处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。 幻灯片4 第一节概述 建筑废料不能再利用，会造成：一方面，这不仅占用大量的土地，且会造成严重的环境污染；另一方面，由于建筑废料的组成特点和它产生于建设工程现场的实际情况，建筑废料中很多是可以再生利用的，在资源日趋匮乏的今天，简单地遗弃建筑废料是资源的极大浪费。 幻灯片5 第一节概述 ●碎砖、混凝土、砂浆、包装材料等约占总量的80%；而混凝土和砂浆所占比例最大，约 占总量的30%～50%。 ●合理处理和回收利用建筑废料十分重要，它不仅符合生态环境保护的需要，也是可持续 发展的需要。 幻灯片6 第一节概述 二.再生骨料混凝土的定义 ●再生混凝土或再生骨料混凝土，是指将废弃的混凝土块破碎后清洗分级作骨料(称再生 骨料)，部分或全部代替天然骨料(砂、石)，按一定配合比配制成的混凝土。相对于再生混凝土，用来生产再生骨料的混凝土称原生混凝土或基体混凝土。
幻灯片7 第一节概述 ●废弃混凝土的来源 ●建筑物拆除过程中所产生的废弃混凝土块。 ●市政工程的动迁及重大基础设施的改造产生废弃混凝土块。 ●废弃的混凝土试块、试件。 混凝土生产和施工过程中产生的废弃或散落混凝土、砂浆及混凝土工厂、预制构件厂生产产生的废弃混凝土。 幻灯片8 第一节概述 ●三.再生骨料混凝土的研究历史 日本早在1977年就制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，而且，通过1991年的《资源重新利用促进法》、1996年的《再生资源法》等法规为废弃混凝土等建筑副产品的再生利用提供法律保障。 幻灯片9 第一节概述 ●在德国，再生混凝土主要用于公路路面，如Lower Saxong的一条双层公路在总厚度 26cm中的底层采用了19cm的再生骨料混凝土。1998年8月德国钢筋混凝土委员会提出“在混凝土中使用再生骨料的应用指南”，要求采用再生骨料配制的混凝土必须完全符合天然骨料混凝土的国家标准。 幻灯片10 第一节概述 ●荷兰也是较早开展再生混凝土研究和应用的国家之一。在20世纪80年代，荷兰就制 定了有关使用再生混凝土骨料制备素混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的规范，规定了利用再生骨料生产上述混凝土的明确技术要求，并指出，如果再生骨料在骨料中的重量含量不超过20%，则再生混凝土的的生产就完全按照普通天然骨料混凝土的设计和制备方法进行。 幻灯片11 第一节概述 ●美国政府制定的《超基金法》给再生混凝土的发展提供了法律保障。1982年起，在ASTM C-33-82“混凝土骨料标准”中将破碎的水硬性水泥混凝土包含进粗骨料中。美国已能
实验方案 一、实验准备： 1、选料 水泥为32.5R海螺牌普通硅酸盐水泥，其表观密度为3 100kg/m3。砂为普通黄砂，细度模数为2.75。天然粗骨料为连续级配的碎石，最大粒径为31.5mm。再生骨料由某路面废弃混凝土破碎加工而成，该废弃混凝土的技术资料不详。水为普通自来水。 2、分组编号并计算混凝土配合比 混凝土共分4组，第一组水灰比为0.5时，编号为RC1-0的是普通混凝土，编号为RC1-25、RC1-50、RC1-75、RC1-100的分别表示再生粗骨料取代率为25%、50%、75%和100%的再生混凝土，水灰比为0.8时，编号为RC2-0的是普通混凝土，编号为RC2-25、RC2-50、RC2-75、RC2-100的分别表示再生粗骨料取代率为25%、50%、75%和100%的再生混凝土。第二组至第四组的同上。 配合比：首先以C25普通混凝土拌合时需要的水为依据，根据实测坍落度试验结果，测定混凝土用水量，从而确定配合比。 混凝土配合比
混凝土配合比实际材料用量单位：kg 3、制作混凝土拌合物： 根据不同试件的混凝土配合比制作混凝土拌合物，具体步骤如下。 拌合物试验拌合方法 （一）、一般规定 （1）、拌制混凝土的原材料应符合技术要求，并与施工实际用料相同，在拌合前，材料的温度应与温室相同。 （2）、拌制混凝土的材料用量以质量计。称量的精确度：骨料为±1％，水、水泥及混合材料、外加剂为±0.5％。 （二）、只要仪器设备 （1）、混凝土搅拌机容量50-100L，转速18-22r/min。 （2）、磅秤称量50-100kg。感量50g。 （3）、其他用具架盘天平（称量1kg，感量0.5g）、量筒（200cm3,1000cm3）、拌铲、拌板（1.5m×2m左右、厚5cm左右）、盛器。
利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法 技术领域 本发明属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法。 背景技术 现有技术中的混凝土路面砖是以水泥和石子为主要原材料，经加工、加压或其他成型工艺制成各种形状的混凝土路面砖，混凝土路面砖主要用于铺设城市道路、人行道、城市广场等混凝土路面及地面工程的块、板等。路面砖由于长时间暴露在复杂的外界环境中，水侵蚀、风腐化，温度变化，摩擦等原因，容易使其失去原本的色彩，美感度下降等问题，无法保证施工质量，和路面砖的使用年限。 随着我国国民经济稳步发展以及城镇化步伐的推进，建筑业高速发展，随之带来的是建筑垃圾数量持续增长。据统计，我国目前每年产生建筑垃圾约10亿吨，占城市垃圾总量的30～40％左右，这些建筑垃圾的资源化利用率不足5％。大量堆放或填埋的建筑垃圾侵占土地，污染水土资源和大气环境，造成严重的生态负荷，而与此同时，用作建筑材料的自然资源日益枯竭。故而利用建筑垃圾的资源化属性，采用合理工艺制备再生建筑材料是保护资源，可持续发展的必要途径。 目前，公开的建筑垃圾处理工艺和技术主要有三类。一是建筑垃圾简单破碎后作为回填材料，二是建筑垃圾破碎筛分后，制备混凝土骨料、免烧砖或墙体材料，三是提取建筑垃圾中某一种或两种组分制备机制砂、废弃混凝土胶凝材料、混合材等建筑材料。这些处理工艺和技术存在几个方面的不足。
一是将建筑垃圾简单破碎后作为回填材料，附加值极低，且超过一定运输距离后因运输成本过高而无利用价值。二是将建筑垃圾整体破碎筛分后，制备骨料、免烧砖或墙体材料，由于无法实现建筑垃圾中砂、粘土砖和混凝土的分离，而这些组分本身性质差异大，导致骨料吸水率大、强度低而难以使用，免烧砖吸水率大、耐久性差，墙体材料强度低、耐久性差。三是利用建筑垃圾中某一种或两种组分制备建筑材料，不能实现建筑垃圾全组分资源化利用，此外，对于利用组分从建筑垃圾中的分离未提出明确的工业技术方案。四是处理工艺不完整且较为复杂，难于工业应用。 发明内容 本发明的目的是提供一种利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法，该方法制备采用建筑垃圾作为骨料，调整水泥和外加剂成分及质量，保证了混凝土路面砖的质量，制备的混凝土路面砖具有强度高，耐磨性好，质量稳定，使用寿命长，成本低。 本发明是这样实现的： 一种利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法，其特征在于，所述混凝土路面包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料60-80份、超细52.5硅酸盐水泥25-35份、胶凝剂10-15份、高效减水剂0.5-2份、增强剂0.5-2份、分散剂0.1-0.5份、缓凝剂0.1-1份； 混凝土路面砖的制备方法包括如下步骤： S1、首先将建筑垃圾再生骨料、超细52.5硅酸盐水泥、胶凝剂、高效减水剂与适量水加入搅拌机中搅拌3-5分钟，然后加入增强剂、分散剂和缓凝剂继续搅拌5-10分钟，用适量的水调整拌和物稠度，将搅拌好的混合
收稿日期:2003-12-01;修订日期:2004-01-14基金项目:上海市科学技术委员会资助项目(02DZ12104)作者简介:李佳彬(1978-),男,河北献县人,同济大学硕士. 文章编号:1007-9629(2004)04-0390-06 再生粗骨料特性及其对再生混凝土性能的影响 李佳彬1 , 肖建庄1 , 孙振平 2 (1.同济大学建筑工程系,上海200092;2.同济大学混凝土材料研究实验室,上海200092)摘要:系统测试了再生粗骨料的基本特性,研究了不考虑与考虑再生粗骨料的高吸水特性时再生混凝土的基本性能.结果表明,再生粗骨料的基本性能与天然骨料相比存在一定 差异,主要表现为密度低、吸水率大、压碎指标大、坚固性差.不考虑再生粗骨料的吸水特性时,再生混凝土的坍落度偏小,强度低于普通混凝土,且水灰比越大,强度降低越多;考虑再生粗骨料的吸水特性时,再生混凝土可获得与普通混凝土相近的坍落度,强度则较普通混凝土降低更多,但其降低程度随水灰比的增大而减小.关键词:再生粗骨料;再生混凝土;吸水率;坍落度;抗压强度中图分类号:X 799.1;TU 528.041 文献标识码:A Properties of Recycled Coarse Aggregate and Its Influence on Recycled Concrete LI Jia -bin 1, X IAO Jian -zhuang 1, SU N Zhen -ping 2 (1.Department of Building Engineering ,Tongji University ,Shanghai 200092,China ;https://www.doczj.com/doc/2515749511.html,boratory of Concrete Materials Research ,Tongji University ,Shanghai 200092,China ) A bstract :Some properties of recycled coarse aggregate (RCA )w ere tested .The basic performance of recycled concrete with o r without considering the high w ater absorption of RCA w as studies .The re -sults indicate that properties of RCA are different from that of natural coarse agg tegate (NCA ),mainly characterized as low density ,high w ater absorption and crush index as well as low soundness .The slum p and compressive strength of concrete w ith recy cled agg regate are lower than that of concrete w ith natural agg regate w hen high w ater absorption of RCA is not considered .However ,when high w ater absorption is considered ,the compressive streng th decreases further ,w hile the slum p can be similar to that of concrete w ith natural agg reg ate . Key words :recy cled coarse agg reg ate (RCA );recycled concrete ;water absorption ;slump ;compres -sive strength 尽管混凝土材料的使用寿命较长,但是混凝土构筑物或建筑物在使用一段时间后,终将由于各种因素而被拆除,从而产生大量废弃混凝土.再生混凝土技术可实现对废弃混凝土的循环利用,通常被看作是发展绿色混凝土的主要措施之一[1] .再生混凝土是利用再生骨料,部分或全部替代天然骨料配制而成的混凝土.所谓再生骨料是指由废弃混凝土经破碎、分级所形成的骨料.根据其粒径的大小,再生骨料可以分为再生粗骨料(粒径>5m m )和再生细骨料(粒径<5mm ). 第7卷第4期2004年12月 建 筑 材 料 学 报 JO URN AL O F BUI LDI NG M A T ERIA LS Vol .7,No .4 Dec .,2004
浅析再生骨料混凝土应用技术 摘要：文章通过国内外的一些研究成果总结废旧混凝土经过处理成再生骨料，再生产再生混凝土与普通混凝土的性能影响，提出综合运用建议，以进一步推动再生混凝土的研究和在实际工程中的应用。 关键词：废旧混凝土再生骨料再生混凝土基本性能 中图分类号：tu528 文献标识码：a 文章编号：1674-098x （2012）12（b）-00-01 analyses regenerated aggregate concrete application technology sai tian wei lin zhi-chun yao xin-hua zhang （college of civil engineering， shanghai normal university shanghai china 201418） abstract：this paper summarizes some of the research results at home and abroad of waste concrete processed into regeneration aggregate，reproduction recycled concrete and normal concrete performance influence，this paper puts forward the comprehensive use advice，to further promote the regeneration concrete research and application in engineering. key words：waste concrete regenerated aggregate regeneration concrete basic performance
建筑废弃物再生产品生产工艺技术及应用 1、建筑废弃物再生产品生产工艺技术的背景 建筑废弃物再生产品是指以废混凝土、废砖、废砂为主的建筑废弃物，经破碎、筛分、去掉金属、木屑、塑料等杂质、再经一系列加工处理生成的具有一定使用价值、在建设行政主管部门备案的建材产品的统称。所涉及的建筑废弃物再生产品主要有再生骨料混凝土、再生骨料砖、再生骨料砂浆、再生种植土。建筑废弃物产生量剧增，严重危害环境，急需进行资源化转化。最近几年我国宏观经济飞速发展，城镇化比例大幅提高，与此同时工程建设和拆迁改造产生了大量的建筑废弃物)据推算，我国建筑废弃物年产生量已达20亿吨，但资源化率尚不足50%,大量的建筑废弃物主要采用露大堆放或简易填埋处理，不仅占用、浪费宝贵的土地资源，而且会产生扬尘、带来雾霎、对土壤及地卜水资源带来一次污染，史严重的是造成安全隐患，危害公众生命则产安全。建筑废弃物再生产品生产工艺技术应用研发相对滞后，产品附加值低，缺乏市场竞争力。目前我国的建筑废弃物再生产品还大多数停留在再生粗、细骨料、再生种植土等初级产品的阶段，产品附加值低，缺乏市场竞争力，销售困难。而且再生骨料质量还达不到大然砂石质量标准，使用范围相对狭小。2、建筑废弃物再生产品生产工艺技术分析 美国、德国、欧洲、日木、韩国等国家和地区的建筑废弃物资源化利用工作开展的比较早，如今经过几十年的发展，早已形成了完整的政策法规体系，建筑废弃物再生产品生产工艺技术比较先进和成熟，建筑废弃物资源化再生利用率极高。美国不但鼓励再生混凝土的利用，而且还对再生混凝土的性能做了系统性的研究和试验。比如美国密执安州用再生混凝土铺筑的23号公路、75号公路进行了再生骨料混凝土的干缩性能的实验研究。实验表明，再生骨料混凝土的干缩率大于天然骨
吉林省工程建设地方标准 DB22 DB22/T XXXX －20XX 再生骨料道路基层工程技术标准 Technical standard for recycled aggregate road base engineering 20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX 实施 吉 林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅
吉林省工程建设地方标准 再生骨料道路基层工程技术标准Technical standard for recycled aggregate road base engineering DB22/T XXXX－20XX 主编部门：吉林省建设标准化管理办公室 批准部门：吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 施行日期：20XX年XX月XX日 20XX ·长春
前言 根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达《2018年全省工程建设地方标准及标准设计制定（修订）计划（一）》的通知(吉建标〔2018〕1号)文件要求，编制组会同有关单位，经过调查研究、理论分析，总结实践经验，依据国家相关标准，结合我省具体情况，编制本标准。 本标准的主要内容：1 总则；2 术语和符号；3 基本规定；4 材料；5设计；6 施工；7 质量验收。 本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，由吉林恒基建设投资集团有限公司负责具体技术内容的解释。 本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化管理办公室（地址：长春市民康路519号，邮编：130041，邮箱：jljsbz@https://www.doczj.com/doc/2515749511.html,），以供今后修订时参考。 本标准主编单位：吉林恒基建设投资集团有限公司 长春市市政工程设计研究院 本标准参编单位：吉林交通职业技术学院 吉林恒基交通建设有限公司 福建南方路面机械有限公司 吉林市建设工程质量监督站 本标准主要起草人员：古文光陈俊松张立华李铁刚张聪 孙宏亮王丽冰田丽鑫王青松姜长龙 邵明帅李宁高菲徐俭孙炜宁 张宝成朱春凤付伟光金磊李月姝本标准主要审查人员：关洪波周毅陶乐然孟辉刘旭
建筑废弃物再生产品生产工艺技术及应用 1、建筑废弃物再生产品生产工艺技术的背景 建筑废弃物再生产品是指以废混凝土、废砖、废砂为主的建筑废弃物，经破碎、筛分、去掉 金属、木屑、塑 料等杂质、再经一系列加工处理生成的具有一定使用价值、在建设行政主管部门备 案的建材产品的统称。所涉及的建筑废弃物再生产品主要有再生骨料混凝土、再生骨料砖、再生骨 料砂浆、再生种植土。建筑废弃物产生量剧增，严重危害环境，急需进行资源化转化。最近几年我 国宏观经济飞速发展，城镇化比例大幅提高，与此同时工程建设和拆迁改造产生了大量的建筑废弃 物）据推算，我国建筑废弃物年产生量已达 20亿吨，但资源化率尚不足 50%，大量的建筑废弃物主要 采用露大堆放或简易填埋处理，不仅占用、浪费宝贵的土地资源，而且会产生扬尘、带来雾霎、对 土壤及地卜水资源带来一次污染，史严重的是造成安全隐患，危害公众生命则产安全。建筑废弃物 再生产品生产工艺技术应用研发相对滞后，产品附加值低，缺乏市场竞争力。目前我国的建筑废弃 物再生产品还大多数停留在再生粗、细骨料、再生种植土等初级产品的阶段，产品附加值低，缺乏 市场竞争力，销售困难。而且再生骨料质量还达不到大然砂石质量标准，使用范围相对狭小。 2、建筑废弃物再生产品生产工艺技术分析 美国、德国、欧洲、日木、韩国等国家和地区的建筑废弃物资源化利用工作开展的比较早，如 今经过几十年的发展，早已形成了完整的政策法规体系，建筑废弃物再生产品生产工艺技术比较先 进和成熟，建筑废弃物资源化再生利用率极高。美国不但鼓励再生混凝土的利用，而且还对再生混 凝土的性能做了系统性的研究和试验。比如美国密执安州用再生混凝土铺筑的 23号公路、75号公 路进行了再生骨料混凝土的干缩性能的实验研究。实验表明，再生骨料混凝土的干缩率大于天然骨 料混凝土。美国研制的微波技术， 可以100%回收利用再生旧沥青路面料， 其质量和新拌沥青而料相 同，而成木可以降低 1/3。日木对废混凝土处理技术的研究始于 20世纪70年代。早在1977年，日 木建筑业协会就制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范 （案）?同解说》，规定再生粗骨料的吸水率 为7%以下，1992年，日木建设省提出了《建筑副产物的排放控制以及再生利用技术的开发》五年 发展规划，于1994年制定了《不同用途卜混凝土副产物暂定质量规范 （案）》，并于 源再生法》，为废混凝土等建筑副产品的再生利用提供了法律和制度保障数据统计， 国建筑废物资源总利用率达到 85%其中建筑垃圾粉碎机械废混凝土的排放量约为 土再生利用3100多万吨，再资源化率高达98%但其中大部分用于公路路基材料中， 使用的比 例不足 20%。此外，日木已经对再生混凝土的吸水性、强度、配合比、收缩、 性等进行了系统研究。日木开发了废旧混凝土砂浆和石子的分离技术。根据该技术混凝土废料首先 被破碎成颗粒，粒径小于40mm;然后进行热处理，热处理温度约为300C ;最后通过特殊机械处理使 这些废料充分摩擦碰撞，实现石子和水泥砂浆的分离。分离后的石子又恢复到大然骨料的状态，可 用于新混凝土的生产；产生的砂浆可应用在路基的稳定化处理方面。建筑废料再生产品应用于公路建 设的研究起步较早，欧洲各国在这方而早有应用。二十世纪四十年代德国已经有了将废砖经破碎后 作为混凝土材料使用的经验，是较早开始对废混凝土进行再生利用研究的国家之一。在 德国每年拆 除的废混凝土约为 0.3吨/年，这一数字在今后几年还会继续增长。目前，德国再生混凝土主要用于 1996年推出了《资 2005年日木全 3200万吨，废混凝 作为再生骨料所 碳 化、抗冻
第33卷第3期 2016年6月吉林建筑大学学报Journal of Jilin Jianzhu University Vol．33No．3Jun．2016 收稿日期:2015－08－08． 基金项目:吉林省科技发展计划重大攻关项目(20130204009SF ;20150203014SF )． 作者简介:肖力光(1962 )，男，吉林省长春市人，教授，博士． 再生骨料混凝土及性能的研究 肖力光1张雪1王思宇2 (1:吉林建筑大学材料科学与工程学院，长春130118;2:亚泰集团长春建材有限公司，长春130000) 摘要:本文综述了再生骨料混凝土的国内外发展现状，重点介绍了再生骨料混凝土的工作性、力学性能和耐久性，合理取代率的再生混凝土完全可以替代原生混凝土在建设领域的应用，再生混凝土既解决了建筑垃圾的处理问题，又保护了环境，节省了天然骨料资源，是一种应该大力推广应用的绿色建筑材料． 关键词:再生粗骨料;再生粗骨料混凝土;工作性;力学性能;耐久性 中图分类号:TU 5文献标志码:A 文章编号:2095－8919(2016)03－0027－04 Recycled Aggregate Concrete and its Performance Study XIAO Li －guang，ZHANG Xue，WANG Si －yu (1:School of Materials Science and Engineering，Jilin Jianzhu University，Changchun，China 130118; 2:Cahgnchun Building Materiars Co．，LTD，of Yatai Group，Changchun，China 130000) Abstract:The domestic and foreign development present situation of recycled aggregate concrete is reviewed in this essay，introduced the work ability，mechanical properties and durability of recycled aggregate concrete，the reasona-ble replacement ratio of recycled concrete can completely replace the original concrete application in the field of construction，the recycled concrete not only can solve the problem of construction waste processing，and protect the environment，save the natural aggregate resources，is a kind of application should vigorously promote green building materials． Keywords:recycled coarse aggregate;recycled coarse aggregate concrete;work ability;mechanical properties;dura-bility 0引言 随着我国建筑业快速发展，同时产生了大量的建筑垃圾，环境污染问题也随之加重，而建筑垃圾中重要组成部分为废弃混凝土，因此，废弃混凝土的有效再利用是建筑垃圾治理中极其重要的一部分，是发展绿色 建筑的重要途径之一［1］ ，可解决普通混凝土制备过程中的产生的自然资源、能源、环境及相关社会问题，缓 解骨料供求紧张的压力，是环境保护和可持续发展战略的重要举措［2］．1 再生骨料混凝土国内外发展现状1．1再生骨料混凝土国外发展现状 近30年，美国、日本、德国等国家和欧洲地区的发达国家对废弃混凝土再利用的研究主要集中在对再生混凝土基本性能和再生骨料的研究，这些基本性能包括物理性能、化学性能、结构性能、力学性能和耐久性 能．美国制定的《超级基金法》规定:“任何企业生产产生的工业废弃物，必须由企业妥善处理，不得擅自随意
再生骨料生产工艺及经济分析 摘要：文章对建筑垃圾成份、性能及应用进行了介绍，总结以往经验，研究得到应用建筑垃圾生产再生骨料的生产工艺，对再生骨料生产工艺进行了经济效益的分析，该再生骨料生产工艺促进经济效益的增长，可不断推动废混凝土的循环利用。 关键词：再生骨料；生产工艺；经济分析 Abstract: This paper introduces the waste composition, properties and application of building, summarizing the experience, the production process of production of recycled aggregate for construction waste, recycled aggregate production technology is analyzed and the economic benefits, the recycled aggregate production process to promote economic growth, can continue to promote the recycling waste concrete. Keywords: recycled aggregate; production technology; economic analysis 一、前言 再生骨料是由建（构）筑物拆除、路面翻修、混凝土生产、工程施工和其它状况下产生的建筑垃圾经过处理后得到的再生产品。建筑垃圾成分较复杂，有砖石碎块、钢筋混凝土、铁件、木料、塑料纸板、电缆、泥沙等多种成分，其中砖石砌体碎块、混凝土碎块占大多数，这些都是可资源化循环再生骨料的材料。由于普通混凝土的破坏是荷载作用下界面微裂缝的发展而导致混凝土最终破坏，一般来说，骨料并不发生破坏。因此，废混凝土中的骨料是完全可以利用的。 碎砖块在配制普通混凝土时，要求粗骨料立方体强度与混凝土设计强度之比不小于1.5。就拆除的碎砖块而言，以常用的MUIO机制砖为例：抗压强度平均值不低于9.81MPa，若用于配制C7.5、C10混凝土，抗压强度设计值分别为3.7MPa 和5MPa，因此用碎砖块做低强度等级混凝土的骨料其强度是足够的。废砂浆是建筑物拆除过程中产生的粉末状水泥砂浆，硬化的水泥砂浆包裹在砂颗粒周围，增大了骨料的粒径，同时水泥水化颗粒改善了骨料的级配，可作为细骨料来用，而在拆除过程中产生的水泥砂浆块，较大的可作为粗骨料来用，较小的经粉碎后可作为细骨料来用。若要配制强度等级更高的混凝土，则需采取必要的技术措施处理出高品质的再生骨料。这些建筑废弃物经过一般处理(破碎、筛分、洁净)的骨料可以用于道路工程垫层、排水工程基层、防护大堤及拌制再生混凝土、混凝土砌块砖、预拌砂浆等方面。 再生骨料的生产工艺 用废弃混凝土块制备再生骨料的过程就是把不同的破碎设备、筛分设备、传