WMLYJ-20L系列磷酸酯抗燃油真空滤油机一、用途与特点
该机专用于大、中型火力发电机组调速系统、磷酸酯抗燃油系统、机械设备抗燃液压油的净化再生处理，本机采用纳米分子吸附过滤技术，处理后的抗燃液压油含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密设备中重新反复使用。
本机是根据抗燃油的特性研制的，运用脱酸过滤、反沉降、凝聚分离、真空干燥、超精过滤等技术，高效去除油中酸值、色素、水分、气体、微粒。本机全部采用与抗燃油相容的材料制造,外形美观、操作简便、噪音低、寿命长。解决了相容性、热安定性、水解安定性、溶剂效应、比重特性、毒性等一系列技术难题。
适用介质及用途：
本机适用介质为磷酸酯抗燃液压油;实现了抗燃液压油系统的在线维护，同时对油箱进行补油和排油；对劣化油质进行再生、净化处理，达到并维持运行油标准；也适用于以磷酸酯为工作介质的其它液压系统。
二、结构特点：
高效降酸、脱水功能；
配备新型高效的再生介质及脱水单元，可以迅速有效地降低抗燃液压油的酸值和水份，提高电阻率，恢复油质的理化性能。高效超精密过滤（β值≥200）采用国际先进过滤单元，处理后油品颗粒污染度可达NAS1638-6级以上。结构紧凑，滤芯更换方便。
三、产品参数
指标名称单位参数
额定流量L/min 20
工作真空-0.08-0.098
工作电源V/HZ 380V/50HZ
进出口径mm 25
颗粒污染度小于6级
酸值mgkoh/g小于0.15
真空滤油机 使 用 说 明 书
一、概述 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 二、主要用途 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。 三、主要特点 本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点； 1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。 4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 四、工作原理 40－75动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。 五、使用说明 连接好进出油管油路，接通380V ，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路 阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反
滤油机技术参数 一、概述 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 二、主要用途 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。 三、主要特点 本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点； 1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，
减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。 3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 4、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 同时进行，省工、省时、确为一举三得。 四、工作原理 真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。 五、使用说明 连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 真空滤油机安全操作规程 简易版
真空滤油机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1真空滤油机的检验检查 1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。 1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。 1.3检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。 1.4检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.5检查机器外壳应可靠接地。
1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。 1.7进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。 1.8检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。 1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。 2真空滤油机的使用和注意事项 2.1由于真空滤油机使用次数少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法。 2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内。 2.3 油温一般控制在40～60℃（说明书有
GDZL-10真空滤油机 一、滤油机的用途及特点介绍 用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。 特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。 2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。 二、滤油机的工作原理及结构 工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。 三、滤油机安装与试机 1、安装 本机应安放在水平地面上，平稳放置。 由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移
到油罐附近的平地上即可。 电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。 2、试机 关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。 正确无误地接好三相四线电源。 启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。 关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。 四、滤油机的操作及使用说明 1、操作步骤 开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。 当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。 当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。 提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
L Y型系列 板框压力滤油机维护保养使用说明书 ●全国重合同守信用企业 ●ISO9001质量体系认证企业 ●四川省高新技术企业 ●全国水电设备优秀供货商 自贡川滤设备制造有限公司
一、用途 滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水份和杂质。 因受齿轮结构的限制，对汽油、煤油等无润滑性的油类，不适用。 当油中水份过多时，应先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经处理后再过滤。 二、技术规格
三、主要组成部份的结构特征 滤油机是由过滤床，油泵和粗滤器等部分组成的可移动装置。 过滤床是一种连续操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组，它是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置、压紧板、机架所组成，滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布），起过滤
作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道。耳子呈三角形的一边导入脏油，与滤板相通的通道（在耳子呈扇形的一边）引出干净的油。 过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外，而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管所吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.3—0.35MPa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。 齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节在规定的最高压力值）。根据用户需要可将安全阀定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。 油泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过铁管、止推板输送到过滤部分。 油泵齿轮由滚动轴承支承，它是靠油泵本身运输的油液来润滑的。粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用一方面洁净油液，另一方面防止大的硬颗粒进入油泵，破坏油泵。当拧掉粗滤盖上的螺栓，取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。 当箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油。
Q/105 苏只水电站技术标准 透平油系统维护检修规程 2005年10月10日发布2005年11月10日实施黄河上游水电开发有限责任公司 发布
Q/SZ 106—2005 I 目次 前言............................................................................. II 1范围. (3) 2规范性引用文件 (3) 3技术术语和定义 (3) 4系统简介 (4) 5透平油系统主要设备型号及参数 (4) 6日常维护周期、项目、质量标准 (5) 7检修工艺 (5) 8油系统管道、阀门选择 (8) 9油系统的监测 (8) 10油的净化处理 (9) 附录A (10) 附录B (11)
Q/SZ 106—2005 前言 本标准是根据苏只水电站投产发电的要求编写。本标准制定的目的是为了满足苏只水电站机组投产后设备的维护与检修工作，保证机组安全稳定的运行而制定的。 本标准根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本标准的编写过程中对GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、SD143-1985《电力建设施工及验收技术规范》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规范》、GB2537-1989《汽轮机油》等标准中的有关内容进行了引用。 本标准在试行中，发现存在的问题应及时提出，以便今后修订完善。 本标准由公伯峡发电分公司安全监督与生产技术部提出。 本标准归口单位：公伯峡发电分公司安全监督与生产技术部。 本标准起草单位：黄河上游水电开发有限责任公司公伯峡发电分公司。 本标准主要起草人：冯舒平 本标准主要初审人：胡学青、汪寿林、梁国玲、刘小宁、乔海山 本标准审核人：郭新城、王皎结 本标准批准人：宋建青 本标准于2005年10月10日首次发布，2005年11月10日实施。 本标准由公伯峡发电分公司安全监督与生产技术部负责解释。 ； II
真空滤油机开机停机操作步骤 真空滤油机主要用于发电机组，润滑油系列、液压油、透平油等的净化处理，能快速有效除去油中的水分、气体、杂质，提高油料品质，保证机组调节，润滑系统正常工作，延长油料的使用周期，保证润滑系统安全运行起到了重要的作用。日常生活中正确的使用可以增加机器的性能和使用的年限 一、真空滤油机启动前检查 1、检查设备放置平稳，不得有滑动现象； 2、手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象； 3、检查进、出油口钢丝软管连接正常； 4、检查各阀门已关闭； 5、检查电源连接正常。 6、放尽积水罐内存水； 二、真空滤油机启动操作步骤 1、合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常； 2、全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀(原主油箱放水阀)一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动； 3、按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常； 4、调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06–0.08Mpa。 5、当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；
6、调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计低显示油位以下； 7、调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置(此时显示设定温度)，调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度； 8、按下油温加热器启动按钮1(或1和2同时投入)，检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常； 9、全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。 三、真空滤油机紧急停机操作步骤 1、手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下； 2、关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。 四、真空滤油机停运操作步骤 1、停止滤油机油加热系统； 2、关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀； 3、停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀； 4、当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀； 5、断开真空滤油机电机总电源； 6、全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
抗燃油油处理滤芯技术要求 1 总则 1.1 本技术要求适用于鹤壁丰鹤发电有限责任公司2*600MW抗燃油油处理需用滤芯，它包括设计、结构、制造、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，供方应保证提供符合本技术要求和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 供方提供的产品应完全满足本技术要求。 1.4 本技术要求所引用的标准若与东方电气自动控制工程有限公司所执行的标准发生矛盾时，按东方自控的标准执行。 1.5 在合同签定后，供方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 供货范围 3 技术要求 3.1、为了保证机组的安全稳定运行，确保抗燃油油质指标稳定合格，需方使用的抗燃油滤油机为颇尔公司(Pall)生产的移动式滤油机（PFC8314-50）与移动式滤油机(HRM02X)；供方提供的滤芯必须由颇尔（中国）有限公司提供的颇尔公司(Pall)生产的与其配用最新合格产品； 3.2、滤芯必须满足通流需求及设备安装尺寸要求，无短路现象。 3.3、滤芯通过的流量与压力降应按ISO3968—91标准进行流量特性试验。 3.4、滤芯按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。 3.5、滤芯应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验，以验证滤材对液压油的相容性。 3.6、再生脱色滤芯要具备脱色、脱酸、提高电阻等多重功能；滤杂滤芯必须满足过滤精度。
3.7、滤芯应满足正常运行周期。 3.8、设备出厂前所有杂物要清除干净。 3.9、产品包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防震等措施，分类装箱遵循适于运输和查找的原则。 3.10、应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物等。 4 质量保证 4.1 供方提供产品质保期为一年，一年内产品有任何质量问题，供方负责免费更换。 4.2 供方提供的产品必须由颇尔（中国）有限公司出具的供货证明。 4.3 供方承诺保证由颇尔（中国）有限公司负责优质的售后服务。 5 供货周期：2周
真空滤油机使用方法 一、用前准备和检查 1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。 2.电源的选用，必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。 3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。 4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。 5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。 6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。 二、控制盘操作程序 1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。 2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。 3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。 4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋 5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。 6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
三、操作步骤及使用说明 （一）使用说明 1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。 2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。 3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。 4.引入本机的电源线应有过载保护装置，电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。 （二）运行操作步骤 1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。 2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作状态，关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等，按下真空泵启动按钮。 3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时（从真空表上可观测到），开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。 4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。这时可将出油口阀门打开。 5.启动油泵电机按钮。（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。）滤油机开始连续工作。 6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。 7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时，当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。 8.滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
四、结构与工作原理 （一）、结构 GJZ型汽轮机油净化装置主要由：粗滤器（2）、磁性过滤器（3）、加热器（5）、进油泵（9）、真空罐（22）、聚结过滤系统（10）、高分子吸附再生罐（17）、冷凝器（25）、真空泵（29）、排油泵（30）、精滤器（35）、（36）部件组成（详见工作原理图）。 （二）、工作原理 〈一〉当与主机油系统同时在线运行，连续过滤与净化主油箱透平油时，本装置油路走向为：（此路系统成为聚结分离过滤系统） 汽轮机主油箱底部油液从本装置入口球阀（1）→粗滤器（2）→磁性过滤器（3）→球阀（8）→进油泵（9）→聚结分离过滤器（10） 当油液需要脱除酸性物质时→球阀（15）→高分自再生罐（17）→球阀（18）↗∣→↓↘ 不需要脱除酸性物质时→球阀（16）————————————→精滤器（35）→精滤器（36）→取样阀（37）→出口球阀（38）→从汽机主油箱上部回到主油箱。 该路系统利用聚结分离技术和高分子吸附罐深层过滤滤芯，能够将汽轮机油的大部分水分杂质和酸性物质能够得到完全分离，分离出的水分依靠油位界面仪和电磁阀控制自动排出，由于该路系统只有一个进油泵动力源，因此特别适用于与汽轮机同时、长时间在线运行。由于汽轮机运行时，主油箱油温一般在50℃以上，所以此油路系统不用本装置加热器。 〈二〉当汽轮机停机检修或短时间内需对透平油进行高精度。高纯度净化时，可以启用本装置的另一路系统（此路系统真空薄膜过滤分离系统）： 汽轮机主油箱底部油液从本装置入口球阀（1）→粗滤器（2）→磁性过滤器（3）→加热器（4）→电磁阀（7）→球阀（14）→浮球阀（20）→真空罐（22）顶部→特制脱水脱气元件（22）—————————————————————————————→↓ 【分离出的气体、水分，经过冷凝器（25）后被真空泵（29）抽走。】 当油液需要脱除酸性物质时→球阀（19） ↗ 真空罐（22）底部→排油泵（30）单向阀（31）→ ↘ 当油液不需要脱除酸性物质时→球阀（32）→高分子再生罐（17）→球阀（18）↘ 精滤器（35）→精滤器（36）→取样阀（37）→—------------------------------↗
真空滤油机操作规程 一、操作与使用、注意安全事项 1．准备工作：设备与机外管道接好，水箱注入满水，真空泵油箱按规定注入真空泵油，增压泵保持油杯中有足够的润滑油，接好电源必须接地，机外管道阀门打开，设备上的各阀及堵塞拧紧不得有漏气之外。设备全开动电负荷是否与外电源相符合。 2．启动：先开动水泵，然后启动真空泵，真空表指针达到极点时，再启动增压泵，真空表会继续上升，真空度达到有限时，停机，观察真空系统情况，保持一分钟，真空表指针退回不大于0.00263MPa，如果大于此数要进行查找漏气之处，如果达到要求可进行下一步工作。3．真空系统正常后，打开进油阀，启动吸油泵，向真空罐内送油，待罐内油位达到300-400mm 高度时(真空罐下部视孔可以观察)启动排油泵，观看压力，不能超过规定指标。当排油泵正常时，如需要给油温加热可打开第一组加热，当需要快速或冬季油温较低时，可同时打开第二组加热器，加热器油温最高温度，可根据用户需要确定恒温位置，恒温调节器(即温度继电器)由40℃-80℃任选，一般调到50℃-60℃。 4．观察：全负荷开动后，要观察各仪表数值，是否都正常，亦可连续进行工作。 5．正常工作或启动过程都要注意电气原理图的联接控制要求。 6．注意安全事项： 6.1工作前零线接地。 6.2设备移动时要求不宜过快。 6.3注意各电机开车时的转向。 6.4零下天气工作时，注意冷却水用后放出防结冰。 6.5工作中，停电、停止进油，要关掉加热器。 6.6机外电线不允许细，预防发热，更不允许漏电。 6.7真空泵要注意注入润滑油及真空泵油。 二、维护保养及故障清除 1．开车后，真空罐内有油沫起浮，其原故：油质不好或水份过多，特别在加热油温较高时。解决办法：打开放气阀向罐内充气降下油沫，或者停止进油。 2．真空罐内的真空度达不到-0.096MPa,其原因：油中水多，水蒸气分压较大，过滤几次可以解决；或真空泵内水份多，真空度上不去，要换泵油；或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复；或使用地区海拨高，气压本身达不到正常，特别注意进入管道漏气之处，要查找解决。
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供 真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。 一、滤油机工作原理及流程 1：滤油机工作原理 A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。 B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。 2：滤油机工作流程 待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。 二、滤油机处理后油质指标
三、滤油机使用前准备和检查 1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。 2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。进油口接通机组油箱放油口，出油口接通机组油箱进油口。 3：滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、、加热管、接线处应进行检查，确保连接牢固、绝缘可靠。 4：油泵电机、真空泵电机、、试启动观察是否按要求方向旋转（按箭头标示方向），否则将电源调换相序。（反方向旋转将会严重损坏设备） 5：在线进行油处理时，要适当补充同牌号油保证油箱油位正常。 6：应固定好进线电源线，以防掉落触电。确认电源是否有短路、三相不平衡以及缺项等现象。 7：查看真空泵、是否加油（油应加至标注的液位范围内）。 8：值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。 控制柜分为自动模式（按钮版）和PLC版。可参考：控制柜的运行操作步骤 四、滤油机运行操作 （1）操作步骤： 1.1.将滤油机安放平稳，接好电源，连接好进出油管，检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.2.首先关闭所有阀门，然后开启真空泵，待真空度达到（-0.08Mpa）在打开进油阀，当油
编号：SM-ZD-56943 真空滤油机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
真空滤油机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1真空滤油机的检验检查 1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。 1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。 1.3检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。 1.4检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.5检查机器外壳应可靠接地。 1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。 1.7进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。 1.8检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。
1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。 2真空滤油机的使用和注意事项 2.1由于真空滤油机使用次数少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法。 2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内。 2.3 油温一般控制在40～60℃（说明书有特殊说明除外）。 2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。 2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa 时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。 2.6操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。 2.7滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。
真空滤油机使用说明书目录 目录 (1) 一﹑工作原理 (2) 二﹑流程图 (2) 三﹑真空滤油机主要技术指标 (2) 四﹑开机前检查与准备 (2) 五﹑操作要点 (3) 六﹑劣化油处理后可达到的几项主要指标 (5) 七﹑维护 (5) 八﹑故障排除 (6)
注意 1、开机前请您细阅本使用手册，不正确的操作将严重损坏本机的性能。 2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。 3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。 4、在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元；不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。 5、在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。 6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。 7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。 8、不要在下列场所操作控制系统： ＊温度或湿度超过规定范围的场所。 ＊由于温度急剧改变而引起凝露的场所。 9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
真空滤油机使用说明书 一、工作原理 水与油的沸点差距较大。高真空状态下，水的沸点下降很多，同时给油加热，使水份从油中快速逸出。再使油液经过精细过滤，成为合格油品。 滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一个立体的范围内，形成三维的多层面的蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。去掉水份的油由油泵泵出，经过精滤器滤除微粒杂质后输出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。 二、流程图 图一 三、真空滤油机主要技术指标 出油 进油
E H系列 抗燃油再生分离装置 使 用 说 明 书 常州思源电力设备有限公司
一、概述 抗燃油广泛用于工业上需要使用抗燃油的液压或润滑系统。抗燃油与传统的矿物油相比具有更好的润滑性。在汽轮机组上，抗燃油在控制系统中应用已有漫长的历史，然而它在有水的情况下，却很容易降低油的稳定性和润滑性。水能使油液发生乳化，加速油液氧化变质生成酸，从而使油膜厚旗减小。细微的水滴液浑浊，粘度下降。水滴在低温下形成的冰晶卡住元件，加速元件磨损，导致金属表面疲劳和腐蚀。 二、结构特点 E H系列抗燃油滤油机主要由粗滤器、输油泵、油水分离器、高分子净化装置、加热器、精滤器等组成，具有体积小、重量轻、移动方便、操作简单等特点。 三、型号参数
四、主要技术指标 含氯量≤0.005% 酸值≤0.01mgKOH/g 清洁度NAS4级 电阻率增加 过滤精度≤3um 五、工作原理 油液先通过进油口、输油泵进入一级精滤器.再生装置 ，去除油液运行过程中产生的酸，再生装置能够恢复降解磷酸脂，在延长使用寿命的同时，有效地减少油液的浪费，，细小颗杂质在通过高精度净化器后被分离滤除，洁净的油液从出口流出。 六、抗燃油处理效果保证值 注（1）油中颗粒污染度测定，可以按美国宇航局标准（NA51638）或美国飞机工业（ALA）美国材料测验协会（ASTM）、美国汽车工程师协会（SAE）联合提出的标准（MOOG）。它们都是规定取100ml
试样测定其悬浮固体杂质的颗粒数分布；各级粒径范围的颗粒数分 （2）国产中压抗燃油无电阻率指标。 容量200MW及以上的发电机组，汽轮机调速及液压系统多采用磷酸脂抗燃油。注入的新油清洁度（所含杂质粒度及颗粒浓度）必须要求达到NAS1638 6级或MOOG3级标准。采用一般滤油机是不能满足此要求的。KYL型系列产品专用于磷酸脂抗燃油的清洁过滤再生。具有高精度过滤单元，进行净化处理可保证满意的效果。运行中的抗燃油也需要定期或连续除去机械杂质和再生处理。 使用KYL型处理抗燃油，都应该在室内进行。油在常温状态下粘度较大，为此净油机上装有加热系统，能较快提高油温到50~60℃，以利于有效净化效果。
-TE系列 透平油真空滤油机 技术文件 天津市艾佰恩机电设备有限公司2013年1月3日
目录 一、天津市艾佰恩机电设备有限公司简介 二、透平油真空滤油机原理与特点 三、透平油真空滤油机设备组成和功能介绍 四、透平油真空滤油机指标 五、透平油真空滤油机技术数据 六、透平油真空滤油机原理图
一、公司介绍 我公司于1993年把美国先进的电力用油净化技术引入中国，始终引领着行业的脚步。公司地址位于优美的天津市西青区辛口镇，占地面积约16500M2。具有专业的油净化领域的研发设计队伍，可以迅捷的解决用户在油净化方面所遇到的各种疑难问题。相继研发出多台具有国际先进水平的油净化设备及其产品并成功为国家重点工程1000MW等级火电机组和1000KV等级变电站提供优质滤油设备产品和相关服务。产品已通过ISO9001质量体系认证。取得天津市科委颁发的科技型中小企业认证证书。获得国家多项专利证书。 织机构及质量管理网络图（及公司效果图，包括办公楼、研发楼、厂房等） 二、透平油真空滤油机原理与特点 根据随着真空度的提高，水份汽化温度降低的原理，真空滤油机将油中水份在不很高的温度条件下自然汽化为气体，达到使油中水份分离的目的，由于真空度越高，水的汽化温度就越低，所以高真空系统是必要的。对于新油来说油中水份与油的界面涨力比较小，它们在真空状态下，水份被汽化为气体后，便会较容易的从油中脱离出来，并暴露在真空中。但对于老油来
说油中水份在油中界面涨力比较大，在真空条件下，虽然它们已经被汽化，由于油内的气体膨胀产生的压力小于界面涨力，气体状态的水份仍然存在于油中，它们不能暴露在真空中。因此油中少量水份没有从油中脱离，残存的水份又随着油一起被排出。所以在滤油进程中，除水效率不仅仅与真空度、油温度有关，同时降低油中水份界面涨力也起着关键作用,艾佰恩产设备运用聚结技术使油充分分割并重新组合，使微小水份冲破界面涨力结合成较大体积水份，使界面涨力降低。根据这一原理在真空室中装有由特殊材料制造的聚结器，它使油中水份进入真空室之前组合成较大体积水份，并且它们的界面涨力在真空环境下小于汽化后气体的膨胀压力，当油流过聚结器进入真空室的瞬间水份被汽化为气体，从油中脱离暴露在真空中，干燥的油汇集在真空室下部，气体被真空设备抽出。由于艾佰恩设备在真空室中安装了聚结器，所以它与其它同类设备相比在同等真空度和温度条件下除水除气效率更高，脱水更快。 三、透平油真空滤油机设备组成和功能介绍 透平油真空滤油机设备组成如下
东方希望晋中铝业有限公司焙烧工区（三线）工程 移动式滤油机 技术规范书 2018 年 8 月 目录
1、总则 (2) 2、设计和运行条件 (2) 3、技术要求 (3) 4、技术性能要求 (3) 5、设备规范 (4) 6、供货范围 (5) 7、备件及专用工具 (6) 8、技术资料 (6)
1 总则 1.1本规范书适用于东方希望晋中铝业有限公司焙烧工区三线工程的ID 风机汽轮机的移动式真空滤油机设备。它包括移动式真空滤油机本体及辅助设备的设计、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3 如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题专门章节加以详细描述。 1.4在签定合同之后，需方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.5本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2 设计运行条件 2.1 厂址条件 厂址山西省晋中市灵石县 累年平均气压 924.3hpa 累年极端最高气温 39.4℃ 累年极端最低气温 -25℃ 累年平均相对湿度 55% 累年年平均降水量 620.9mm 累年平均风速 3.1m/s 累年最大冻土深度 600~900mm 地震烈度 8度
3 制造、验收规范和标准 3.1汽轮机油品为 L-TSA 46# 汽轮机油 3.2汽轮机主油箱布置顶标高 0 m 3.3真空净油机型式与基本参数 ZBJ77-010 3.4真空净油机技术条件与性能试验方法 JB/T 5285 3.5真空净油机使用验收导则 DL/T521-93 3.6汽轮机油及抗燃油净化装置技术条件 JB/T5262 3.7汽轮机油及抗燃油净化产品质量分等 JB/T56139 3.8液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号 GB/T14039 3.9润滑装置及元件检查验收规则 GB10602 3.10润滑设备及元件标志、包装、运输、贮存规则 ZBJ08003 3.11钢材在涂装油漆和油漆有关产品前的预处理 ISO8501-1 3.12运行汽轮机油颗粒污染度控制标准电力行业标准 4 汽轮机油移动式聚结真空滤油机性能要求 4.1真空滤油机及附属零部件均按国家有关标准设计制造。设备选用的材 料和外购件均有检验合格证。设备主要材料符合GB/T700的规定，铸件符合GB/T9439的规定，材质符合质量标准要求。 4.2油净化装置应满足对汽轮机用润滑油油净化的要求。它应具有过滤杂质 及除去游离水和乳化水的功能，能对汽轮机润滑油作循环过滤净化。 4.3经处理后的油质不改变润滑油的性质，不从油中除去任何附加物或抑 制物，不增加油的酸度。 4.4油净化装置净化后的油品应能完全满足汽轮机油的标准，净化后油质的 水份含水量应≤50ppm。 4.5净化后油样污染度等级不得高于NAS1638规定的6级。 油净化装置应具有自动反冲洗功能。为确保滤水效果，应采用高效的滤水 装置。
真空滤油机操作步骤详细介绍 一、产品步骤 （1）真空滤油机启动前检查 1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象； 2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象； 3)检查进、出油口钢丝软管连接正常； 4)检查各阀门已关闭； 5)检查电源连接正常。 6)放尽积水罐内存水； 二、真空滤油机启动操作步骤 1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常； 2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱 放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动； 3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空 表指示上升正常； 4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。 5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵 电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常； 6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐 内油位低于油位计最低显示油位以下；
7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置 （此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度； 8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示 显示正常，自动控制加热系统运行正常； 9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。 三、真空滤油机紧急停机操作步骤 1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下； 2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。 四、真空滤油机停运操作步骤 1)停止滤油机油加热系统； 2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀； 3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀； 4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出 油阀； 5)断开真空滤油机电机总电源； 6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。 五、真空滤油机启停注意事项 1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；