砌筑(抹灰)砂浆施工记录
编号：001 电土施表5—1
工程名称：烟气脱硫工程
砌筑(抹灰)砂浆施工记录
编号：002 电土施表5—1
工程名称：烟气脱硫工程
砌筑(抹灰)砂浆施工记录
编号：003 电土施表5—1
工程名称：烟气脱硫工程
砌筑(抹灰)砂浆施工记录
编号：004 电土施表5—1
工程名称：烟气脱硫工程
注：1、每个工作班次（8h），每台拌制机械，检查应不少于8次。
砌筑(抹灰)砂浆施工记录
编号：005 电土施表5—1
工程名称：烟气脱硫工程
2、本表由施工单位填写并保存。
砌筑(抹灰)砂浆施工记录
编号：006 电土施表5—1
工程名称：烟气脱硫工程
注：1、每个工作班次（8h），每台拌制机械，检查应不少于8次。
2、本表由施工单位填写并保存。
砂-浆－施-工－记-录
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砂浆施工记录 施工单位名称:福建省××建筑工程有限公司2０0 ３年06月１0日 建设单位名称福建省××县陈东中学砌筑部位一层砖墙工程项目名称××县陈东中学教学楼砂浆强度等级M５水泥品种标号3２.5R普通硅酸盐水泥稠度（cm) 7~10 每立方米砂浆料用量(重量比） 水泥砂子粘土膏 或粉煤灰 石灰膏水 1９0ｋg 1410kｇ１１4kg / ／ 试块编号Q1-1 制作日期2003年06月10日28 天强度５.8ＭPａ配合比设计报告单编号20０305０0３
备注： 一层填充墙用的混合砂浆采用机械搅拌,搅拌时间每盘为12０秒。因施工期间最高气温未超过3０℃,所以要求班组应在4小时内将砂浆用完。 应将砂浆配合比设计报告单、强度检验报告单和强度评定汇总表附上。 注:表格内容要求用碳素墨水填写,字迹端正，签章完整。 砂浆施工记录 施工单位名称:福建省××建筑工程有限公司2003年 ０６月１0日 建设单位名称福建省××县陈东中学砌筑部位一层砖墙 工程项目名称××县陈东中学教学楼砂浆强度等级M5 水泥品种标号32.５R普通硅酸盐水泥稠度(ｃm）7~10 每立方米砂浆料用量（重量比） 水泥砂子粘土膏 或粉煤灰 石灰膏水 190kｇ1４1０kg 114ｋg / /
试块编号Ｑ1-１制作日期 2０0３年０6月１０日 28 天强度５.8ＭＰa 配合比设计报告单编号200305003 备注： 一层填充墙用的混合砂浆采用机械搅拌，搅拌时间每盘为120秒。因施工期间最高气温未超过3０℃,所以要求班组应在4小时内将砂浆用完。 应将砂浆配合比设计报告单、强度检验报告单和强度评定汇总表附上。 注：表格内容要求用碳素墨水填写,字迹端正,签章完整。 砂浆施工记录 施工单位名称：福建省××建筑工程有限公司 2003年０6月10日 建设单位名称福建省××县陈东中学砌筑部位一层砖墙 工程项目名称××县陈东中学教学楼砂浆强度等级M5 水泥品种标号3２．5R普通硅酸盐水泥稠度（cm）７～10 每立方米砂浆料用量（重量比）
墙体砌筑施工作业指导书 修改记录： 序号修改内容日期编制修改审核1首次发布 2 3 为加强室内的砌筑、抹灰质量控制，做好室内的给排水、电气和燃气管线安装，同时协调土建、安装和其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。 1.适用范围 适用于非承重页岩空心砌块（以下简称空心砖）砌体工程。 2.施工准备 1.1材料 空心砖的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。 进入施工现场的空心砖应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或出厂产品检验报告）。并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方 可使用。 水泥：现场使用前的水泥，应分别对其强度、安定性进行复检。 砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下： 对水泥砂浆和强度等级大于M5时，不应超过5％。 对强度等于小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。 2.2作业条件 砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线，放线完成后，必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。 对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的页岩空心砖砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎，并要求挡水坎浇筑前，要清理和凿毛地面、墙面，经甲方、监理验收同意后，方可浇筑混凝土挡水坎，否则视为未验收，甲方将不予计算此工程量。 空心砖砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完，上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。 3.操作工艺 1.1组砌方法及砌筑要点： 墙厚一般等于砌块宽度，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋，长度不小于500mm。 空心砖墙体底部位应预先浇筑不低于C10，150高的混凝土挡水坎，以调节梁板的预留高度，厨、卫间的素混凝土坎，高度不宜小于200mm。 砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头（约3/4砖长），不得使用整砖。 砌到接近上层梁、板底时，宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧，
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
砌筑砂浆施工工艺标准 第1章适用范围 砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等,根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆,主要适用于不同类型墙体砌筑,一般±0.00 以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆,±0.00 以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑. 第2章材料准备 1 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥. 2 砂:用中砂、配制米5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,米5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5米米孔径的筛子过筛. 3 掺合料:生石灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰. 4 水:拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水. 第3章施工机具 1 施工机具:应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等. 2 作业条件 2.1 在施工前作好现场过磅交底、验收及记录. 2.2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续. 2.3 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 个试件为一组). 2.4 准备好现场垂直运输和水平运输工具. 第4章工艺流程 1 工艺流程
2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验.检验应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用.不同品种的水泥,不得混合使用. 3 砂浆用砂不得含有有害杂物.砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于米5 的水泥混合砂浆,不应超过5%; (2) 对强度等级小于米5 的水泥混合砂浆,不应超过10%; (3) 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆要求. 4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏. 5 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 规定. 6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比.当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定. 7 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计算. 8 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: (1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2米in; (2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3米in; (3) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3～5米in. 9 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度: (1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; (2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; (3) 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求. 第5章质量标准 第1节主控项目 1 水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定. 2 砂浆现场拌制时,各组分材料应用重量法计量. 3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍. 注:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组.当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度. ②砂浆强度应以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准. ③抽检数量:每一检验批且不超过250米3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次. ④检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一级试块),最后检查试块强度试验执行单.
专用砌筑砂浆使用说明书 一、产品特性: 本产品由水泥、机制砂、粉煤灰及优质外加剂通过自动计量、搅拌混合而成。和易性好，粘结力强，收缩率低，具有优异的施工性；优良的保水性，在干燥砌块基面都能保证砂浆有效粘结；加水即用，质量稳定，施工方便，低耗、质轻。 二、性能指标： M5-M30 项目标准实测值 凝结时间，h 3～8 7h22min 抗压强度,Mpa ≥5.0；7.5；10； 15；20；25；30 6.7；9.6；12.3； 17.4；23.5；27.8； 32.5 保水性，% ≥88 93 密度，Kg/m3≥1800 1910 三、使用范围:适用于各种加气砌块、砖体砌筑 四、储存：施工现场不要存放在水浸和烈日爆晒的地方，叠堆时不要超过八层，长时间储存应做防潮措施。保质期３个月 五、施工步骤： 1、基材表面处理：基材表面洁净牢固，砌块表面清除表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物（施工前，中低吸水性砌块无须预湿砌块可直接进行砌筑；加气混凝土砌块应预湿砌块，表面无明水后才可施工或选用加气混凝土砌块专用砌筑砂浆则无需预湿）。 2、拌和：拌合水必须符合建筑用水的要求；砂浆应随用随拌，不得将干混料放在水中浸泡；加水量按干混砂浆重量的15-18%；搅拌时间应以搅拌均匀为止，但不低于3分钟。 4、调好的浆料宜在3小时内用完（高温天气宜在2小时内用完）。 3、施工：灰缝控制10-15mm普通砌筑施工砌缝按设计要求，应随砌随抹；砌块砌筑完毕后，应立即清除砌块表面多余的浆料。 4、养护：产品在常温下即可硬化，通常室内施工无须洒水养护，而在高温（35°C以上）或特别干燥天气（相对湿度30%一下），需施工后及时洒水养护，确保强度的稳定。
砌筑砂浆施工工艺标准 第1章适用范围砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等，根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆，主要适用于不同类型墙体砌筑，一般± 0.00 以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆，± 0.00 以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑。 第2章材料准备 1水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥。 2砂：用中砂、配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10% M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3掺合料：生石灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。 4 水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。 第3章施工机具 1施工机具：应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等 。 2作业条件 2.1在施工前作好现场过磅交底、验收及记录。 2.2弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞 口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续
2.3砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6个试件为一组） 2.4准备好现场垂直运输和水平运输工具。 第4章工艺流程 1工艺流程 2水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验应 以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或 出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结 果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 3砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5%； (2)对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%； (3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求。 4配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 规定。 6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 7砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。 8砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： (1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； (2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3min； (3)掺用有机塑化剂的砂浆，应为3?5min。 9当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度： (1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； (2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； (3)砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
材料工程系 供管二班第一项目组 砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书 编制：蒋宏权 日期：2013年12月
砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书 1.目的 为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据 2.使用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测 3. 引用标准 3.1 JGJ/T98-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 3.2 GJ70-90 《建筑砂浆基本性能试验方法》 3.3 GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》 3.4 GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》 3.5 JGJ98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》 3.6 JGJ70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法》 4.取样及试样的制备 4.1 取样 4.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4 倍。 4.1.2 施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样。现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。 4.1.3 从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过 15min。 4.2 试样的制备 4.2.1 在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。 注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 4.2.2 试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径 5mm 筛。 4.2.3 试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%。 4.2.4 在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%～70%，搅拌时间不应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于 180s 。
技术交底记录 施表7、2 工程名称施工单位 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8、0KN/m3，强度等级为A5、0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MU5、0。 （二）作业准备 1、砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7、5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度与垂直度 2、砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3、第一皮砌块应采用经过防水处理得砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求
6.砌体转角与交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设得临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙得砌块墙体应砌在高度不小于200mm得 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口得角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线得孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层得得砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混 凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处得墙体 均应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。
干混砌筑砂浆应用技术交底 砌筑砂浆技术交底记录编号： 工程名称：交底日期： 施工单位：分项工程名称： 交底提要：
交底内容： 干混普通砌筑砂浆：作用将砖、石、砌块砌筑成灰缝厚度大于5mm的砌体。适用于烧结砖、除石膏外机械压型与蒸压（养）砖、空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、毛料石、粗料石、构件安装塞垫、预埋紧固。强度等级分为：M5、M7.5、M10、M15、M20、M25。 技术指标：执行的国家标准：GB/T25181-2010 《预拌砂浆》。 项目指标 强度等级M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30 凝结时间/h 3～9 保水性/% ≥88 使用方法： 1）砌体施工前，应先对蒸压加气混凝土砌块、蒸压（养）水泥砖等高吸水率的砌砖进行湿润处理备用。 2）砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm，允许误差宜为±2mm，采用薄层砂浆施工法时，水平灰缝厚度不应大于5mm。 3）采用铺浆法砌筑砌体时，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工期间环境温度超过30℃时，一次铺浆长度不得超过500mm。 3）对砖砌体、小块砌体，每日砌筑高度宜控制在1.5m 以下或一步脚手架高度内；对石砌体，每日砌筑高度不应超过1.2m。 4）砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、密实饱满。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，填充墙砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80%。竖向灰缝不应出现瞎缝和假缝。 5）竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不应先干砌后灌缝。 6）当砌体上的砖或砌块被撞动或移动时，应将原有砂浆清除再铺浆砌筑。 注意事项： 1）灰缝增厚会降低砌体抗压强度，过薄将不能很好的垫平块材，产生局部挤压现象，由于砌筑砂浆中常掺有较大量具有保水性能的添加剂，砂浆的保水性及粘结性能较好。 2）砖砌体砌筑宜随铺砂浆随砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度对砌体的抗剪强度有明显影响。当空气干燥炎热时，提前湿润的砖及砂浆中的水分蒸发较快，影响工人操作和砌筑质量，因而应缩短铺浆长度。 3）对墙体砌筑时每日砌筑高度进行控制，目的是保证砌体的质量和安全生产。
砌筑工程施工 1施工准备 1.1技术准备 (1)、熟悉施工图纸，熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。 (2)、砌筑工程施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 (3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、检验批按照楼层进行划分。 1.2、材料准备 材料：加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶;
2、 施工条件 (1) 、主体部分承重结构施工完毕，经有关部门验收合格。 (2) 、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。 (3) 、立皮数杆：用30X 40 (mm )木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高，经复 核，办理预检手续。 (4) 、根据最下面一皮砖的标高， 拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 2公分，用细石混凝土 找平。 (5) 、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 (6) 、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。 3、 施工过程 拌制砂浆 * 上部砌块砌筑 V 墙顶连接 三检”评定 3.2、施工工艺和施工要点 撂底 隐检 抄平弹线 立皮数杆 砌块砌筑 浇筑混凝土配筋 浇筑过梁、构造柱 构造柱浇筑
3.2.1、砌体施工工艺 墙体放线 T制备砂浆T抄平T砌块排列T铺砂浆T砌块就位T校正T 砖砌块浇水_______ 砂筑镶T竖缝灌砂浆T勒缝 (1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3 (—般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过 1.2米)；如留置斜槎有困难，除外墙 转角处外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块( 600mm )设置 2 ?拉结筋。 (2)、砌体砌筑时应拉通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙 砌块不得采用人工砍切，在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体，如还不能满足砌筑要 求局部采用砼浇筑。 (3)、在继续施工前，应扫清砌筑表面，每日砌筑高度不得超过 1.2m。 (4)、砂浆的配合比采用重量比，由试验室确定。水泥计量精度控制在土3%以内，砂、石及石灰计量精度控制在土5%以内。 (5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。 (6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、 规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,加气混凝土砌块应防止雨淋。 (7)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期宜大于35d，不应小于28d，灰砂砖的产品龄期不应小于28d。 (8)、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。 3.2.2、灰砂砖施工工艺 墙体放线T砌块排列T (拌制砂浆在先)砌筑T校正T竖缝填实砂浆T勒缝T验收 (1)、砌筑砂浆 ± 0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。土0.000以下采用M10及以 上的水泥砂浆砌筑。 (2)、灰缝厚度 砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10mm,允许偏差土2 mm,砌筑要求横平、 竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 (3)、灰缝饱满 砌体灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90%，竖向缝砂浆饱满度不低
-砌筑(抹灰)砂浆施工记录
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砌筑(抹灰)砂浆施工记录 工程名称：烟气脱硫工程编号：001 电土施表5—1 单位工程名 称综合楼监理单位 河南立新监理咨询有 限公司 气候晴 施工单位北京国电龙源环保工程有限公司施工部位墙体砌筑气温（℃）18 设计配合比（每盘）施工配合比（每盘） 材料名称水泥水砂外加剂石灰剂 实测砂子 含水率 材料名称水泥水砂外加剂 外掺 料 石灰剂 重量 （kg）67.5 67.5 362.5 / / 2% 重量 （kg） 68 67 366 / / / 砂浆标 号拌制机 械编号 计量 情况 设计稠 度 （cm） 实际稠度 （cm） 稠度测试 时间 试块取样 时间 检验人员监理人员 M7.5 001 良好6~8 7.1 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 001 良好6~8 7.8 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 001 良好6~8 6.6 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 001 良好6~8 7.8 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 001 良好6~8 7.7 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 001 良好6~8 7.5 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 001 良好6~8 6.6 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 001 良好6~8 7.3 1小时12.11 姚胤龙唐新昌以下空白 专业监理工程师： 年月日质检员： 年月日 施工员： 年月日
砌筑(抹灰)砂浆施工记录 工程名称：烟气脱硫工程编号：002 电土施表5—1 单位工程名 称废水处理车间监理单位 河南立新监理咨询有 限公司 气候晴 施工单位北京国电龙源环保工程有限公司施工部位墙体砌筑气温（℃）15 设计配合比（每盘）施工配合比（每盘） 材料名称水泥水砂外加剂石灰剂 实测砂子 含水率 材料名称水泥水砂外加剂 外掺 料 石灰剂 重量 （kg）67.5 67.5 362.5 / / 2% 重量 （kg） 69 67 369 / / / 砂浆标 号拌制机 械编号 计量 情况 设计稠 度 （cm） 实际稠度 （cm） 稠度测试 时间 试块取样 时间 检验人员监理人员 M7.5 002 良好6~8 7.4 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 002 良好6~8 7.2 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 002 良好6~8 7.5 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 002 良好6~8 7.3 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 002 良好6~8 7.4 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 002 良好6~8 7.5 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 002 良好6~8 7.3 1小时12.11 姚胤龙唐新昌M7.5 002 良好6~8 7.2 1小时12.11 姚胤龙唐新昌以下空白 专业监理工程师： 年月日质检员： 年月日 施工员： 年月日 注：1、每个工作班次（8h），每台拌制机械，检查应不少于8次。
地面水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录表 GB50209-2002 030103□口单位工程名称分部及部位 施工单位名称项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查记录 主控项目1 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，采 用石屑时，粒径应为1~5m m，含泥量不应大于3% 2 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计和规范要求，且体积比应为1 : 2,强度等级不应小于M15 3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹 般项目1面层坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象 2面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象 3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，岀墙厚度均匀 4 楼梯踏步齿角应整齐，防滑条应顺直 踏步宽、高 允许 偏差 （mm） 相邻踏步高度差> 10 每踏步两端宽度差> 10 旋转楼梯每踏步两端宽度5 5水泥砂浆面 层允许偏 差 （mm） 表面平整度4 6 踢脚线上口平直4 7缝格平直3
施 工单位检查结果施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年月曰 监理健 设）单 位验收 结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月曰
DBJ04-226-2003 说明 030103 检验数量：按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于 3 间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为一间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算。 有防水要求的施工质量每检验批抽查数量按其房间总数随机检验不应少于4间，不足 4 间应全数检 查。 主控项目： 检验方法： 1. 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2. 检查配合比通知单和检测报告。 2 水泥砂浆强度试块的组数：按每一层（或检验批）建筑地面工程不应少于1组，每1000m 2 应 做 1 组试块，当改变配合比时亦应相应地制作试块组数。 3. 用小锤轻击检查。 注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 一般项目： 检验方法： 1. 观察和采用泼水或用坡度尺检查。 2. 观察检查。 3. 用小锤轻击、尺量检查和观察检查。 注：局部空鼓长度不应大于300mm且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 4. 观察和尺量检查：楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 5. 用2m靠尺和楔形塞尺检查。 6. 拉5m线（不足5m拉通线）和用钢尺检查。 7. 同上。
办公楼工程 砌 体 施 工 方 案
一、工程简介： 1、本工程建筑面积：m2 。楼层为18层+负一层，共十九层，总高77m。墙体砌砖总量为1500 m3 2 、工程施工质量检查验收按以下标准及验收规执行验收： 施工质量验收标准按〈〈GB50300—2001〉〉执行； 施工质量验收规按〈〈GB50203—2002〉〉执行： 二、根据设计图及说明： 1、（1）、地下室墙体采用M5水泥砂浆，MU10页岩砖砌筑， （2）、一至四层(标高±0.000m至16.2m)： A轴上1轴至3轴段、14轴至16轴段，H轴上1轴至3轴段、14轴至16轴段，1轴上A轴至1/C轴段，1/1轴上C轴至E轴段，1/C轴上1轴至1/1轴段，3轴上A轴至B轴段、F轴至H轴段，14轴上A轴至B轴段、F轴至H 轴段，外墙体采用烧结页岩空心砖砌筑。其它外墙采用烧结页岩实心砖。（3）、五至十八层（标高16.20m至66.60m）： 1/6轴上D轴至E轴段，1/10轴上D轴至E轴段，11轴上F轴至E轴段、D 轴至C轴段，C轴上1/10轴至11轴段，E轴上1/10轴至11轴段，外墙体采用烧结页岩空心砖砌筑。其它外墙采用烧结页岩实心砖。 （4）、外.墙从地面起砌筑3线烧结页岩砖，再采用加气砼砖砌筑，
（5）卫生间墙，从地面起用烧结页岩实心砖砌300mm高，再用加气砼砖砌筑。（6）、墙砂浆：采用M5混合砂浆砌筑。 2、构造柱设置：当砌筑长度大于3.6ｍ应设构造柱，墙端部及转角处设置构造柱，并与墙体用2Ф6间距600MM钢筋拉结，钢筋伸入墙1000MM。构造柱筋锚入上下层梁板30ｄ（ｄ为钢筋直径），砼标号为：C20 。 . 3、圈梁设置:当墙高≥4m时应在设一道现浇圈梁,圈梁为墙宽×150mm,4φ10箍筋φ6 ＠250mm,水平纵筋锚入柱墙35ｄ，砼标号为：C20 。 。 4、隔墙上有洞口时加设过梁（如：门、窗洞等）。过梁配筋及表见下图： 三、施工顺序: