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QZB 03.6802A-2016汽车用座椅仿皮面料

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汽车座椅织物面料基础知识

汽车座椅织物面料基础知识 一、汽车座椅织物面料的基本结构 汽车座椅织物面料一般为复合面料(也称层合面料),分为三层:表层(也称为单面料、布料)、中间层(泡绵片)、底布层(无纺布或经编纱布或纬编纱布)。 1.表层面料分类 从织布原理来分,表层面料可分为机织类、针织类、无纺布类。其中针织类又细分为纬编类、经编类。 A. 机织类:由经线(纵向纱线)与纬线(横向纱线)相互交织而成。 B. 纬编针织类:纱线横向喂入,通过纱线弯曲成线圈,再通过线圈相互串套而成。 C. 经编针织类:纱线纵向喂入,通过纱线弯曲成圈并相互穿插、绞链而成。 D. 无纺布类:不是以织布方式形成的一类布料。在汽车内饰中,一般用于非主要的部位。 从着色方式来分,可分为色织类、匹染类。 A. 色织类:是指先将纱线上色,然后再进行织布而成的布料。 B. 匹染类:是直接用白色纱线织成白色坯布,然后再对坯布染色而成的布料。 从形成花纹的方式来分,可分织花、印花、烫花、轧(压)花、刻花等。 A.织花:在织布过程中通过不同纹理结构的组合而形成的花纹图案。 B.印花:通过不同颜色的糊料印刷在布料的表面而形成的花纹图案。因为色牢度的问题,这类布料在汽车座椅面料的运用几乎没有。 C.烫花:也有人称为转移印花,是将花纹图案制作在基材上,然后通过对基材的反面熨烫,将图案印在布料上。类似于烫金。这类同样在汽车座椅面料领域几乎没被采用。 D.轧(压)花:通过将花纹图案雕刻在辊筒或平板上,再将花辊或花版加热,加以一定的压力后在布料或面料表面轧(压)制而成的面料。可以单面料轧花,也可复合面料轧花。 E.刻花:通过镭射、超声波等方式,在布料表面进行烧灼、刻蚀而形成花纹图案。目前这种布料也几乎没在汽车座椅面料领域使用。 2.泡沫海绵的分类 从泡沫海绵的分子链结构特点来分,分为聚醚类、聚酯类。因为技术及价格原因,目前国内几乎都是聚醚类。 3.底布分类 从制成原理来分,分为无纺布、纬编纱布、经编纱布。 其中,无纺布主要是通过加热或胶粘方式将短纤维粘接而成的片状材料。也有在基材上通过针刺、水刺方式制成的无纺布,但在座椅面料中使用极少。 二、汽车座椅织物面料的优缺点 织物面料具有良好的透气性、耐热耐寒性、花型图案的多变性、轻量性、经济性,在逐渐讲究乘坐舒适性、乘坐环境环保型的今天,被广泛应用在汽车内饰领域。从制造特性来看,不同种类的布料也具有各自的特点。 1.机织布

汽车研发:整车座椅制作设计开发方法与流程

任我通汽车整车座椅制作设计教程; 首先制作汽车座椅目的是:个性,舒适,丢弃残旧内饰,进行整改翻新; 整车座椅制作改装设计开发方法与流程 交通事故统计分析表明,疲劳驾驶是造成交通事故的主要原因。驾驶座椅是影响驾驶与乘坐舒适程度的重要设施,对于减少驾驶员疲劳程度,降低事故发生率有重要作用,汽车驾驶员座椅设计优劣与否直接关系到驾驶质量与安全。故座椅的设计开发在整车的设计中尤为重要。

一、座椅组成及术语1座椅总成的组成

1)座椅(seat) 供一个成年乘员乘坐且有完整装饰并与车辆结构为一体或分体的乘坐设施。它包括单独的座椅或长条座椅的一个座位。 2)固定装置(anchorage) 将座椅总成固定到车辆结构上的装置。包括车身上受影响的部件。 3)调节装置(adjustment system) 能将座椅或其部件的位置调整到适应乘员乘坐姿态的装置。 该装置应有如下功能: A. 纵向位移(longitudinal displacement) B. 垂直位移(vertical displacement) C. 角位移(angular displacement) 4)锁止装置(locking system) 使座椅及部件保持在使用位置的装置。 5)头枕(head restraint) 用于限制成年乘员头部相对于其躯干后移,以减轻在发生碰撞事故时颈椎可能受到的损伤程度的装置。 2相关术语

1)“H”点(“H”point) 二维或三维人体模型样板中人体躯干与大腿的连接点即胯点(HipPoint)。 2)“R”点“(R”point) GB11551—2003中附录C定义的乘坐基准点。基准线(referenceline)为 GB11551—2003中附录C附件1图C.1中所示的通过三维人体模型的线。 3)加速踏板踵点(AHP) 在加速踏板未压缩时,人体模型的踵点在被压塌的地板覆盖件上的点。 4)拇趾参考点(BOF) 在侧视图上过AHP点作人体样板鞋底的切线在该切线上离AHP点203mm处的一个点。 5)踏板装置角 在侧视图上踏板平面与水平面的夹角。 6)踏平面角 驾驶员以正常驾驶姿势踏在加速踏板上时在侧视图上鞋底平面与水平面的夹角。 7)坐姿舒适性

汽车座椅相关设计参考资料

汽车座椅相关设计规范 一、范围 本标准按国家标准、行业标准及生产经验规定的汽车座椅设计规范; 本标准适用于骐铃牌各系车型座椅的设计。 二、目的 规范座椅设计要求。 三、定义 3.1 座椅 seat 供一个成年乘员乘坐且有完整装饰并与车辆结构为一体或分体的乘坐设施。它包括单独的座椅或长条座椅的一个座位。 3.2 固定装置 anchorage 将座椅总成固定到车辆结构上的装置。包括车身上受影响的部件。 3.3 调节装置 adjustment system 能将座椅或其部件的位置调整到适应乘员乘坐姿态的装置。该装置应有如下功能:

纵向位移 longitudinal displacement 垂直位移 vertical displacement 角位移 angular displacement 3.4 锁止装置 locking system 使座椅及部件保持在使用位置的装置。 3.5 头枕 head restraint 用于限制成年乘员头部相对于其躯干后移,以减轻在发生碰撞事故时颈椎可能受到的损伤程度的装置。 3.6 “R”点“R”point GB11551——2003中附录C定义的乘坐基准点。 3.7 基准线 reference line GB11551——2003中附录C附件1图C.1中所示的通过三维人体模型的线。 三、技术要求 应包括产品的具体性能指标、技术要求、质量目标,专项试验、整机/整车试验以及国内外公司的匹配要求等内容。 3.1舒适性 1)座椅泡沫造型应符合人机工程学的要求,并给出A面的分析报告。 2)人体乘坐时,最大布置人体与骨架(硬物)间距≥30mm。 3)选用高回弹的优质冷发泡沫,性能指标见附表3.4要求。 4)选用优质复合面料,面料与泡沫采用火焰复合方式,提高面料的舒适度和环保性。 5) 前排座椅的舒适性设计参考应当满足人机工程相关法规和行业标准(根据设计可作相应调整); 6)座椅各零部件的外露部分不得有易于伤人的尖角锐边,各部结构不得存在可能造成的挤压、剪钳伤人部分。 7)工作座椅的结构材料和装饰材料应耐用、阻燃、无毒。坐垫、腰靠、扶手的覆盖层应使用柔软、防滑、透气性好、吸汗的不导电材

汽车座椅表皮分类

汽车座椅表皮分类 随着经济发展,越来越多的乘用车进入到千家万户。我们许多消费者在小日子过得舒坦的时候,就会想着提高生活品质,去购买一辆汽车吧,增加出行便利,为生活增彩! 众所周知,汽车座椅面料有两种,通俗说法是,一种是皮质的,另一种是织物的,也就是布的。本文不对织物面料做讨论,只谈皮质面料。 皮制品其实一直出现在我们生活周围,比如去买双皮鞋,我们都下决心要买了,都还会问下售货员,是真皮的吧可见我们中国人对于真皮的热爱。那么汽车座椅的皮质面料都是真皮吗 其实很多懂行的消费者明白,看着汽车配置表上就知道,有些写是真皮,有些写是仿皮。下面就来好好解析这其中的区别与不同面料的利弊。 真皮许多人都明白,一般是动物皮经过脱脂,鞣制,后整理而成。 汽车用的多以牛皮为主,而牛皮是可以多层分割的,最外层的就叫头层皮,里面的就叫二层皮。二层皮的强度、弹性、透气性都不如头层皮,具体为: 头层皮: 指带有粒面(真皮层)的牛皮,皮面有动物天然的皮肤纹理。头层皮由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组成,具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。天然的动物皮肤纹理有时候会有瑕疵,如疤痕、蚊虫叮咬伤口、刀伤等。所以按照表面品质的档次来分,又有:全粒面皮>半粒面皮>修面皮。 二层皮: 没有真皮层,是真皮层下面较为疏松的纤维组织(网状层),经化学材料涂覆上PVC 、PU面层加工而成,表面纹理是做出来的,并不是天然效果。这样出来的真皮表面是非常完美的(因为是做出来的,不是天然的),但是强度、弹性、透气性能都不如头层皮。 还有一种叫做再生皮: 利用牛皮的边角料,打碎成真皮纤维,重织成织物,再在表面涂覆PVC、PU的面层。这种严格说起来已经不属于真皮范畴,而是后面要说的合成革了。 汽车中用的真皮座椅,大部分是二层皮。只有售价非常高的豪车高配才会用头层皮。而且当前主机厂宣传的真皮座椅,往往并不是一整把椅子都是真皮,只是与人直接接触的部位,如座垫、靠背用真皮,而侧翼,后背等部分依然是仿皮。但这些在配置表中都是不标注出来的。(30万以内的车几乎不可能有全真皮)消费者往往难以区分。不破坏的情况下,辨别方法只能是凭经验通过触感、手感来区分你座椅的正面与背面的差异。 真皮优点是,经久耐用,使用舒适,提供高品质的感官效果。缺点是不够环保,甚至不如部分仿皮。因为在真皮的鞣制过程中,会添加各种化学助剂,重金属等严重超标。另外就

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