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高速动车组概述

高速动车组概述
高速动车组概述

动车组概论论文

动车组概论 随着经济的发展,铁路运能与运量之间的矛盾日益突出。中国铁路时世界铁路的重要组成部分,进一步改善铁路的运能与运量之间的和谐是当今铁路方面亟待解决的重要问题。提速、重载是扩大铁路运能有效的手段。在这样一个环境下,动车组作为铁路高速客运最有效的工具之一,需要进一步的投入科技和成熟技术。发展高铁是符合中国国情需要的。 第一部分:课程所学知识 动车组就是把带动力的动力车与非动力车按照预定的参数组合在一起,因此可以概括的讲,动车组是自带动力的,固定编组的,列车两端分别设有司机室进行驾驶操作,配备现代化服务设施的旅客列车的单元。高速动车组是按照速度的划分,通常指设计及运行时速达200km/h以上的动车组列车。带动力的车辆叫动车,不带动力的车辆叫拖车,动车组技术源于地铁,是一种动力分散技术。 动车组按动力装置分为柴油动车组、燃气轮动车组和电力动车组三类。其中柴油动车组按传动方式又分为机械传动动车组、液力传动动车组和电力传动动车组;燃气轮动车组按传动方式分为液力传动动车组和电力传动动车组;电力动车组按电流制分为直流电力动车组和交流电力动车组。 动车组有两种牵引动力的分布方式,一种是动力分散,一种是动力集中。 转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一,增加车辆的载重、长度与容积、提高列车运行速度,支撑车体,保证车辆安全运行灵活顺利通过曲线,减少振动和冲击减少动应力,提高车辆运行平稳性和安全性等等功能。 动车组制动方式按电动车组功能转移方式可以分为摩擦制动方式和动力制动方式;按制动力形成方式划分为粘着制动和非粘着制动;按制动源动力分类主要有压缩空气和电力。 制动控制系统是制动系统在司机和其他装置的控制下,产生、传递制动信号,并对各种制动方式进行制动率分配、协调的部分。目前主要有空气制动控制系统、电制动控制系统两大类。 第二部分:动车组与信息科学技术 随着通信技术和网络技术的进步,几乎所有领域都可以利用计算机的高效实现自我领域内的生产突破。铁路方面同样如此,列车通信网络也随着信息技术的发展而发展,目前电动车组和动车组上已使用了多种通信总线。 动车组LonWorks网络功能包括列车重联控制功能和首尾车监控数据的通信功能;列车重联控制逻辑包括操纵端设置和工况控制等方面。 而其中人机接口则是最能体现信息技术的地方。人机接口由彩色显示屏、薄膜键盘外加PC104嵌入式模块、通讯接口、显示卡等组成。具体功能有实时显示动车运行参数,如运行速度、电流、电压、温度、压力、工况、通信状态等;以不同颜色实时显示动车故障处理如报警、降功、卸载等;日历时间显示校正等;多种查询方式查询动车故障记录及解决方案等;完成动车车轮径直地修改等;调试功能等等。信息技术在动车组上的应用大大提高了各方面的准确性,提高了动车组安全性和稳定性。 信息技术的发展,代替了许多人工的标准。可以运用一些软件进行动车调度,使用模拟等应用提高了动车组构造的可视化。现在已经有优化的灰度马尔科夫模型动车组闸片寿命预测,铁路动车组鼓掌诊断知识库管理系统等实际方面的应用和探索。 第三部分:动车组的发展前景和方向

最新CRH2时速200KM动车组概述

C R H2时速200K M动 车组概述

一、CRH2型200KM动车组概要 1.概述 由四方机车车辆股份有限公司为主机厂牵头为中国铁道部生产的时速200公里动力分散型电力动车组(动力分散是与动力集中相对应的两种动车组的动力布置方式,动力集中方式指整个动车组的动力只集中在头尾两节机车如中华之星或一节机车上如蓝箭动车组采用推挽是的牵引方式,前拉后推;动力分散方式是指将动车组的动力布置在动车组的所有或若干节车辆上,这样做的好处在于动车组的黏着性能好,起动、制动速度快,可靠性好-某节车故障只损失小部分动力,缺点是动力装置总重量较重,检修维护量大、噪音较大),是以日本新干线E2-1000番为原形车,引进日本川崎重工、三菱电机、日立公司(日立公司和北车永济厂生产10列车的牵引变流器)等公司的技术生产的。 新干线E2-1000番 川崎—四方时速200公里电力动车组共计要生产3包(当时中国铁道部按包为单位招标,每包20列,共计60列480节)。其中3列为原装进口车,6

列为进口成套设备的组装车,51列为关键零部件进口,在中国生产和总装的国产车。之所以日方以日本新干线E2-1000系“疾风号”动车组为原型车参与中国铁道部的时速200公里动车组招标,是因为该动车组的基本情况在现有的新干线动车组中最接近中国铁道部的招标要求。E2-1000番是50Hz区间专用车。在技术上,采用了IGBT(绝缘栅双极型场效应管)等先进元器件和动力分散结构的E2-1000也是比较符合中国的实际情况。 该动车组为动力分散型电力动车组,4动4拖编组,定员610人,运营时速200公里,最高时速250公里。时代集团和时菱公司作为三菱公司的技术受让方,负责51列国产车的牵引变流器(CI)、列车信息控制装置(MON)和辅助电源装置(APU和ARF)的大部分生产,其中时代集团制造中心负责CI和MON的生产。 中国日系200公里动车组

国内外高速动车组的关键技术分析.

国内外高速动车组的关键技术分析 学生姓名李资源 专业班级车辆工程 学号 14925424 日期 2016.10.14

目录 (一)世界高铁的发展 (3) (二)高速铁路的主要技术特征 (5) (三)中国高铁的发展历程 (6) (四)高速动车组的关键技术 (7) (五)新一代中国高速铁路动车组将面临的技术挑战与策略研究 (12) (六)我眼中的中国高铁 (16) (七)参考文献 (17)

(一)世界高铁的发展 高铁简介: 高速铁路是指通过改造原有线路(直线化、轨距标准化),使营运速率达到每小时200公里以上,或者专门修建新的“高速新线”,使营运速率达到每小时250公里以上的铁路系统。高速铁路除了在列车在营运达到速度一定标准外,车辆、路轨、操作都需要配合提升。广义的高速铁路包含使用磁悬浮技术的高速轨道运输系统。 发展历程: 1.第一次浪潮 1964年~1990年 1959年4月5日,世界上第一条真正意义上的高速铁路东海道新干线在日本破土动工,经过5年建设,于1964年3月全线完成铺轨,同年7月竣工,1964年10月1日正式通车。每小时270公里,营运最高时速300公里。 2.第二次浪潮 1990年至90年代中期 法国、德国、意大利、西班牙、比利时、荷兰、瑞典、英国等欧洲大部分国家,大规模修建该国或跨国界高速铁路,逐步形成了欧洲高速铁路网络。 这次高速铁路的建设高潮,不仅仅是铁路提高内部企业效益的需要,更多的是国家能源、环境、交通政策的需要。 3.第三次浪潮 从90年代中期至今~ 在亚洲(韩国、中国台湾、中国)、北美洲(美国)、澳洲(澳大利亚)世界范围内掀起了建设高速铁路的热潮。 高铁典型技术: 1.日本新干线(号称世界安全线) 从1964年第一条新干线开通以来,日本对新干线高速铁路进行多次重大技术改进和革新。平均时速早在90年代初就已经达到230公里/小时,在世界独占鳌头。现,与“磁浮”速度相差无几。机车车辆也有很大改在提高到近300公里,试验速度已经达到443公里进,从最初的“0系列”,以后又相继开发出“100系列”、“200系列”、“300系列”、“400系列”、“500系列”、“700系列”和适合北方地区气候特点、地形特点的“E1系列”“E2系列”、“E3系列”和“E4系列”。改进后的车辆在行驶速度、乘坐舒适程度、大量运输性能、车身重量和功率等方面都达到世界领先水平。 2.法国TVG技术 TGV可能是目前唯一没有任何盈利色彩而享誉世界的法国产品。所谓TGV 是Train à Grande Vitesse(法语“高速铁路”)的简称。

动车组概论

近几年来,我们国家高速铁路发展迅速,已经建成世界上规模最大的高速铁路网,我为此感到非常的骄傲。与此同时,我也对高速铁路充满了好奇,所以在这个学期选修了动车组概论这门课,以期能的到一些知识,丰富我的视野。 一、这学期,我们学习了三个大的部分,分别是高速铁路概述和动车组组成、转向架、还有制动,下边我将分步介绍这下方面。 〈一〉高速铁路概述和动车组组成 1、高速铁路概述 1)高速铁路的产生 列车的运行速度一直是铁路竞争力的一个重要指标。二次大战后,高速公路和民用航空发展迅速,铁路运输业客货运量日减,营业亏损,铁路为了增强竞争力,产生了高速铁路。 世界上第一条高速铁路是1959年4月5日动工,1964年7月竣工,1964年10月通车的日本的东京━━大阪的东海道的新干线,最高时速为210公里,耗资3300亿日元。东京至大阪515公里,新干线全线运行时间仅3小时10分钟,90年代它又将时速提高到270公里,进一步缩短了运行时间。法国在1981年建成了它的第一条高速铁路,长425公里的TGV东南线,时速达270公里;1989年长308公里的TGV大西洋线投入运行,时速为300公里。 2)高速铁路的特点 高速铁路与其他运输方式相比,具有独特的技术优势: 速度快:从节约总旅行时间来看,在距离200-1000公里范围内优于高速公路和飞机。 舒适度和安全度:既有高速铁路在运营中很少发生伤亡事故,且旅客乘坐舒适。 能耗低:如以普通铁路每人每公里的能耗为1,则高速铁路为1.42; 占地:高速铁路比高速公路占地少,四车道高速公路占地宽26米,双线铁路占地宽20米。 环境保护:高速铁路一般采用电力牵引,基本无空气污染,如考虑火电厂污物排放量,则高速铁路、小汽车、飞机的二氧化碳排放量之比为1:3.0:4.1。2、动车组组成 动车组是由动力车和非动力车组成的固定编组的轨道客运列车,各车之间常由密接车钩缓冲器连接,在日常的运营和维护中不解编组,其中带动力的车辆叫动车,不带动力的车辆叫拖车。动车组按动力的配置形式,可分为动力集中和动力分散式。 (1)笔记上有 〈二〉转向架 1、转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一,其主要作用如下: 1)车辆上采用转向架是为增加车辆的载重、长度与容积、提高列车运行速度,以满足铁路运输发展的需要; 2)保证在正常运行条件下,车体都能可靠地坐落在转向架上,通过轴承装置使车轮沿钢轨的滚动转化为车体沿线路运行的平动;

世界各国高速动车组技术的发展现状

世界各国高速动车组技术的发展现状 1.1概述 先来介绍一下“动车组”这个概念:把动力装置分散安装在每节车厢上,使其既具有牵引力,又可以载客,这样的客车车辆便叫做动车。而动车组就是几节自带动力的车辆加几节不带动力的车辆编成一组。带动力的车辆叫动车,不带动力的车辆叫拖车组.动车组技术源于地铁,是一种动力分散技术。一般情况下,我们乘坐的普通列车是依靠机车牵引的,车厢本身并不具有动力,是一种动力集中技术。而采用了“动车组”的列车,车厢本身也具有动力,运行的时候,不光是机车带动,车厢也会“自己跑”,这样把动力分散,更能达到高速的效果。 1.2动车组分类 按照动力排布:动力集中,动力分散 按照用途:客运,货运(比如日本M250,法国TGV行邮),特殊用途(轨道检测等) 按照性能:高性能,低性能。 1.3牵引方式 动车组有两种牵引动力的分布方式,一种叫动力分散,一种叫动力集中。 动力分散电动车组的优点是,动力装置分布在列车不同的位置上,能够实现较大的牵引力,编组灵活。由于采用动力制动的轮对多,制动效率高,且调速性能好,制动减速度大,适合用于限速区段较多的线路。

另外,列车中一节动车的牵引动力发生故障对全列车的牵引指标影响不大。动力分散的电动车组的缺点是:牵引力设备的数量多,总重量大。动力集中的电动车组也有其优点,动力装置集中安装在2~3节车上,检查维修比较方便,电气设备的总重量小于动力分散的电动车组。动力集中布置的缺点是动车的轴重较大,对线路不利。 1903年7月8日,在德国柏林诞生了一种“动车+无动力车厢+动车+动车+无动力车厢+动车”这样编组的列车。这种无动力车厢不会隔断动车之间的联系,因为它安装了重联线。与动车相对,这种专门为动车组准备的无动力车厢叫从车,中文翻译为拖车。 8月14日,由接触网供电的单相交流电动车组问世。 10月28日,西门子公司制造的三相交流电动车组进行高速试验,首创时速210. 2公里的历史性记录。 一战结束,内燃机车开始普及,内燃动车出现。 二战结束,内燃机车也能重联了,内燃动车组出现。 60年代,日木决心新建高速客运铁路网,于是有了世界上首列运营用高速动车组—新干线—0系。 70年代,法国试制了燃气轮机高速动车组—TGV-0。 80年代,高速铁路网在欧洲延伸,风驰电掣的各系TGV以300km/h 的速度成为法国人的骄傲。 90年代,TGV试验速度突破500km/h。 新世纪,TGV试验速度突破500km/h 。 2.1国外动车组状况

动车组概论习题

《动车组概论》习题部分 一、填空题 ☆(1-1-1)1.世界上第一条铁路建成并通车的时间是年。 ☆(1-1-1)2.世界上第一条完全按照高速行车技术条件建造的高速铁路是。 ☆(1-1-1)3. 1964年10月,世界上第一条高速铁路日本东海道新干线正式开通并投入商业运营,其最高运 行速度达 km/h。<1-1m> ☆(1-1-1)4. 世界上第一条高速铁路日本东海道新干线正式开通并投入商业运营的时间是年。 ﹡(1-1-2)5.高速铁路平均每人公里的能耗约为 J。 <1-1m> ☆(1-2-1)6.铁道车辆一般由车体、走行部、制动装置、 及车辆内部设备等部分组成。 <1-1m> ﹡(1-2-1)7.车辆转向架固定轴距是指同一转向架最前位轮轴中心线与 之间的距离。 (1-2-1)8.每延米轨道载重是车量总质量与之比。 ☆(1-2-2)9.动车组按动力配置方式可分为动力集中和两种方式。 ☆(1-2-2)10.法国TGV和德国ICE-1列车的动力配置方式为。 ☆(1-2-2)11.日本0系动车组的动力配置方式为。<1-1m> ☆(1-2-3)12.列车运行时的阻力由列车运行基本阻力和组成。 ☆(1-2-3)13.从发展趋势看,将成为动车组车体的主导材料。 ☆(1-3-1)14. 铁路限界由机车车辆限界和组成。<1-1m> ☆(1-3-1)15.机车车辆限界可分成无偏移限界、静偏移限限界 和组成。 <1-1m> ☆(2-1-1)16.支承车体并使之在轨道上运行的装置称为。 ☆(2-1-1)17.动车组牵引电机的安装方式可分为架悬式、体悬式和 三种。 <1-1m> ☆(2-1-2)18.动车组转向架轴箱定位方式主要有拉板式定位、转臂式定位和三种。 ☆(2-1-3)19.动车组第二系悬挂主要采用装置。 <1-1m> ☆(2-2-1)20.动车组轮对轴箱装置主要由车轮、、轴箱、滚动轴承等组成。 ☆(2-3-1)21.动车组通常采用两系弹簧悬挂系统,在轮对与之间的弹簧悬挂装置称为一系悬挂装置。 ☆(2-3-1)22.动车组通常采用两系弹簧悬挂系统,在构架之间的弹簧悬挂装置称为二系悬挂装置。 ☆(2-4-1)23.液压减振器根据作用不同,可分为垂向减振器、横向减振器和。 ☆(3-1-1)24.我国《铁路技术管理规程》规定,高速铁路正线间距要求达到 m 。 ﹡(3-1-1)25.动车组的空气阻力主要由压差阻力、摩擦阻力和 组成。 <1-1m> ☆(3-2-2)26.动车组实现结构轻量化的途径主要有两个:一是采用新材料,二是。 ﹡(3-3-1)27.我国对动车组整车落成后的密封性能试验,要求达到车内压力从3600Pa降至1350Pa的时间大 于 s。 <1-1m> ﹡(3-3-1)28.国际铁路联盟规定:客车车内噪声应小于 dB(A)。 ☆(4-1-1)29.动车组司机室是整个列车的控制中心、和检修中心。 ☆(4-1-2)30.动车组司机室的热环境要求为:加热装置必须能维持最

CRH2时速200KM动车组概述解析

一、CRH2型200KM动车组概要 1.概述 由四方机车车辆股份有限公司为主机厂牵头为中国铁道部生产的时速200公里动力分散型电力动车组(动力分散是与动力集中相对应的两种动车组的动力布置方式,动力集中方式指整个动车组的动力只集中在头尾两节机车如中华之星或一节机车上如蓝箭动车组采用推挽是的牵引方式,前拉后推;动力分散方式是指将动车组的动力布置在动车组的所有或若干节车辆上,这样做的好处在于动车组的黏着性能好,起动、制动速度快,可靠性好-某节车故障只损失小部分动力,缺点是动力装置总重量较重,检修维护量大、噪音较大),是以日本新干线E2-1000番为原形车,引进日本川崎重工、三菱电机、日立公司(日立公司和北车永济厂生产10列车的牵引变流器)等公司的技术生产的。

新干线E2-1000番 川崎—四方时速200公里电力动车组共计要生产3包(当时中国铁道部按包为单位招标,每包20列,共计60列480节)。其中3列为原装进口车,6列为进口成套设备的组装车,51列为关键零部件进口,在中国生产和总装的国产车。之所以日方以日本新干线E2-1000系“疾风号”动车组为原型车参与中国铁道部的时速200公里动车组招标,是因为该动车组的基本情况在现有的新干线动车组中最接近中国铁道部的招标要求。E2-1000番是50Hz区间专用车。在技术上,采用了IGBT(绝缘栅双极型场效应管)等先进元器件和动力分散结构的E2-1000也是比较符合中国的实际情况。 该动车组为动力分散型电力动车组,4动4拖编组,定员610人,运营时速200公里,最高时速250公里。时代集团和时菱公司作为三菱公司的技术受让方,负责51列国产车的牵引变流器(CI)、列车信息控制装置(MON)和辅助电源装置(APU和ARF)的大部分生产,其中时代集团制造中心负责CI和MON的生产。

高速动车组转向架总体简介

高速动车组转向架总体简介 发表时间:2014-08-28T15:19:53.187Z 来源:《科学与技术》2014年第3期下供稿作者:方江南[导读] 将制动缸传来的力增大若干倍后传给执行机构进行制动。主要部件有高热容制动盘、气动夹钳、浮动式闸片。 南车青岛四方机车车辆股份有限公司方江南 摘要:转向架是高速动车组的走行装置,是负责完成整个车辆走行任务的部件。它相当于汽车的底盘和车轮,具有导向、承载、减振、牵引、制动等作用。动车组转向架主要由轮对、构架、一系弹簧悬挂装置、二系弹簧装置悬挂和驱动装置、基础制动装置、安全监测系统等七部分组成。随着动车组运行速度的不断提高,对动车组转向架的综合性能要求也越高,高速动车组转向架的设计通过不断比选、优化论证,其综合性能也得到提升。 关键词:转向架;组成;结构1 高速动车组转向架组成高速动车组转向架主要由轮对、构架、一系弹簧悬挂装置、二系弹簧装置悬挂和驱动装置、基础制动装置、安全监测系统等七部分组成。 轮对:轮对直接向钢轨传递车辆重量,通过轮轨间的粘着产生牵引力或制动力,并通过轮对的回转实现车辆在钢轨上的运行,为检修探伤操作方便及减轻重量,采用了合金钢空心车轴。车轮直径为Φ860mm。制动采用盘式制动。动车转向架采用轮盘方式。拖车转向架采用轮盘和轴盘并用方式。 构架:转向架的骨架,承受和传递垂向力及水平力。构架一般为钢板焊接结构,主体框架呈H 形,由两侧梁、横梁、纵向连接梁、空气弹簧支承梁及其它焊接附件构成。侧梁为箱形断面,横梁采用无缝钢管型材。 一、二系弹簧悬挂装置:用来保证一定的轴重分配,缓和线路不平顺对车辆的冲击并保证车辆的运行平稳性。主要部件有非线性空簧、抗侧滚扭杆、半主动横向减振器、单侧双抗蛇形减振器。 驱动装置:将动力装置的功率最后传递给轮对。主要部件有铝合金箱体、联轴节。 基础制动装置:将制动缸传来的力增大若干倍后传给执行机构进行制动。主要部件有高热容制动盘、气动夹钳、浮动式闸片。安全监测系统:温度传感器、转向架失稳检测装置2 高速动车组转向架的结构特点高速动车组转向架分为动车转向架和拖车转向架,其主要部分采用的结构型式基本一致。其结构特点如下:2.1 轮对及组成轮对分为动车转向架和拖车转向架用。动车转向架用轮对由车轴、车轮(带有制动盘—简称轮盘)齿轮装置及轴承构成。 拖车转向架用轮对由车轴、车轮(也带有制动盘—简称轮盘)及轴承构成。轮盘以外的车轮、大齿轮、轴盘及轴承等为确保安全性和可靠性采用冷压法压装到车轴上。轮对组装主要包括车轮、车轴、制动盘(轮盘和轴盘)齿轮箱及轴承等。轮对分为动力轮对和拖车轮对,动车轮对一侧安装齿轮箱装置,而拖车轮对则代之以两套轴盘。此外,拖车轮对因轴端安装不同速度传感器齿轮而略显差异。轮对组成后,需逐个进行动平衡试验,超出50kg.cm 限度时,需对两侧车轮及制动盘的组装相位角进行调整。 2.2 构架构架为钢板焊接结构,主体框架呈H 形,由两侧梁、横梁、纵向连接梁、空气弹簧支承梁及其它焊接附件构成。侧梁为箱形断 面,横梁采用无缝钢管型材。 图2-1 动车转向架构架图(1)侧梁动车转向架和拖车转向架的构架侧梁为同一结构。其材质一般为用于焊接结构的耐侯钢板,牌号为SMA490BW。 侧梁端部轴箱弹簧筒,使与侧梁主体相连接的断面形成柔滑面,以此达到减缓应力集中的目标。

高速动车组转向架总体简介

高速动车组转向架总体简介 摘要:转向架是高速动车组的走行装置,是负责完成整个车辆走行任务的部件。它相当于汽车的底盘和车轮,具有导向、承载、减振、牵引、制动等作用。动车组转向架主要由轮对、构架、一系弹簧悬挂装置、二系弹簧装置悬挂和驱动装置、基础制动装置、安全监测系统等七部分组成。随着动车组运行速度的不断提高,对动车组转向架的综合性能要求也越高,高速动车组转向架的设计通过不断比选、优化论证,其综合性能也得到提升。 关键词:转向架;组成;结构1 高速动车组转向架组成高速动车组转向架主要由轮对、构架、一系弹簧悬挂装置、二系弹簧装置悬挂和驱动装置、基础制动装置、安全监测系统等七部分组成。 轮对:轮对直接向钢轨传递车辆重量,通过轮轨间的粘着产生牵引力或制动力,并通过轮对的回转实现车辆在钢轨上的运行,为检修探伤操作方便及减轻重量,采用了合金钢空心车轴。车轮直径为Φ860mm。制动采用盘式制动。动车转向架采用轮盘方式。拖车转向架采用轮盘和轴盘并用方式。 构架:转向架的骨架,承受和传递垂向力及水平力。构架一般为钢板焊接结构,主体框架呈H 形,由两侧梁、横梁、纵向连接梁、空气弹簧支承梁及其它焊接附件构成。侧梁为箱形断面,横梁采用无缝钢管型材。 一、二系弹簧悬挂装置:用来保证一定的轴重分配,缓和线路不平顺对车辆的冲击并保证车辆的运行平稳性。主要部件有非线性空簧、抗侧滚扭杆、半主动横向减振器、单侧双抗蛇形减振器。 驱动装置:将动力装置的功率最后传递给轮对。主要部件有铝合金箱体、联轴节。 基础制动装置:将制动缸传来的力增大若干倍后传给执行机构进行制动。主要部件有高热容制动盘、气动夹钳、浮动式闸片。 安全监测系统:温度传感器、转向架失稳检测装置2 高速动车组转向架的结构特点高速动车组转向架分为动车转向架和拖车转向架,其主要部分采用的结构型式基本一致。其结构特点如下:2.1 轮对及组成轮对分为动车转向架和拖车转向架用。动车转向架用轮对由车轴、车轮(带有制动盘—简称轮盘)齿轮装置及轴承构成。 拖车转向架用轮对由车轴、车轮(也带有制动盘—简称轮盘)及轴承构成。轮盘以外的车轮、大齿轮、轴盘及轴承等为确保安全性和可靠性采用冷压法压装到车轴上。轮对组装主

CRH2动车组设备组成及布置汇总

概 述 中国铁路高速动车组是时速200公里及以上,动力分散形式的电动车组,是铁路客车装备的重要组成部分,具有安全、高速、高效、便捷、环保等显著特点。CRH2型EMU (Electric Multiple Unit)适用于我国电气化铁路的既有线和客运专线,采用的是以200km/h 运行的动力分散型交流传动方式。 动车组采用了动力分散和交直交传动方式,以及IGBT 大功率模块与变频变压调速等先进技术,代表了世界高速列车技术的发展方向。动车组在集成、车体、转向架、牵引传动与控制、列车网络控制和制动等方面体现了当今铁路机车车辆制造业的先进成果,是高度机电一体化的高新技术产品。 CRH2动车组以4辆动车和4辆拖车共8辆车构成一个编组,编组内的各种配置如下图所示。另外,根据必要配备了可同时使2个编组进行整体运行的相关设备,可以两组重联运行。 T :拖车 M :动车 C :驾驶室车 K :带酒吧车 S :一等车 一、主要技术参数: 主电源:25kv (17.5kv-31kv ),50Hz ,单相交流 电动机:额定功率300kw 运行速度: 营业运行速度: 200km/h 最高试验速度: ≦250km/h

车体主要尺寸: 车体最大长度 头车:25,700 mm 中间车:25,000 mm 全长:201,400 mm 车体最大宽度:3,380 mm 车体最大高度:3,700 mm 车门处地板面高度:1,300 mm 车厢天花板高度:2,277 mm 轨距:1,435 mm 转向架中心距:17,500 mm 固定轴距:2,500 mm 车轮径:860 mm 车钩中心线高度:1,000 mm 二、具体编组结构

动车组概论课程总结

动车组概论课程总结

高速列车及转向架技术课程学习总结 院系: 班级: 姓名: 学号: 成绩: 大学 2014年6月15日

这学期,我们学习了高速列车及转向架技术这门课程,该课程内容主要涵盖我国动车组车体技术、转向架技术、牵引供电、制动技术等几方面。作为本专业的一门专业概论课,老师对课程内容做了总体讲解,让同学们自主学习国产动车组车体结构、转向架技术、网络控制技术、车端连接设备,主要通过学习小组分工完成PPT并为同学们讲解,加深了我对课程内容的印象。我将从下述几方面对本门课程做学习总结。 一、高速铁路概述 2007年,我国铁路实施第六次提速,铁路客运速度达到并超过200km/h,标志着我国已进入高速铁路国家的行列。世界上第一条高速铁路是1959年4月5日动工,1964年7月竣工,1964年10月通车的日本的东京━━大阪的东海道的新干线,至今已40多年过去,高速列车从东海道新干线的0系,发展了100系、200系、300系、400系、500系、700系、El系(MAX)、E2系、E3等,其以动

力分散为主,大编组、高功率、小轴重为特点,列车运行密度大,定员多,旅客输送量大;安全性能好,旅客死亡事故少。 法国在1981年建成了它的第一条高速铁路,长425公里的TGV东南线,时速达270km/h;1989年长308公里的TGV大西洋线投入运行,时速为300km/h;2007年底推出最高运行时速为350 km/h 的AGV高速列车,均采用动力集中方式及铰链式车厢,注重系统的安全性与可靠性,线路要求高标准高质量。 德国1985年制造出ICE型高速列车,ICE第一代列车(ICE1) 于1988年就跑出了400km/h的速度,随后改进制成ICE第二代(ICE2)和ICE第三代(ICE3)产品;由于ICE3要在莱茵-科隆间线路上运行,该线路设计坡度为40‰、并以300km/h运行,为了有足够的粘着力,故该车采用动力分散型。 高速铁路与其他运输方式相比,具有其独特的技术优势:

动车组概论结课论文

动车组概论结课论文 任课老师:王军郑明军 经1302-2班金东20131231 首先,我十分庆幸我能成功的选上动车组概论这门选修课程,同时,

我也十分感谢三位动车组概论老师的辛勤教导,让我能在课堂上生动的了解动车组的相关知识。 说起动车组,顾名思义,就是一列列动车组成的一个动车组,借用相关专业的介绍,动车组是指由若干带动力的动力车与非动力车按照预定的参数组合在一起,在正常使用寿命周期内始终以固定编组运行、不能随意更改编组的一组列车。带动力的车辆叫动车,不带动力的车辆叫拖车组。动车组近几年来在我国快速发展,各地的交通业因为动车而有了很大的发展。我第一次乘坐动车时就被动车内部舒适的环境和飞快的速度所吸引。因此,我选择了这门动车组概论课程。 总共16次课,虽然我不能说我完完全全的全都理解和吸收了老师所讲的,但是我还是能说我在这门课程中学到了我想学的。 第一节课,老师讲了高速铁路概况,其中包括了铁路发展简史,高速铁路含义,高速铁路发展沿革,高速铁路客运特点和线路特点。在其中,我了解到,中国人自己修建的第一条铁路是1881年11月8日由开平矿务局出资修建的“唐山—胥各庄”铁路。中国第一台自己制造的内燃机车是1958年大连机车车辆工厂试制的。中国铁路也因为有了詹天佑而有了更为巨大的发展,到1949年,中国可统计的机车达4069台,被称为“万国机车博物馆”。随之,又出现了速度更快的高速铁路。这就需要更高要求的技术:高标砖的平、纵断面设计,无渣轨道,高速道岔,高速路基,高速铁路桥梁等也随之产生。因为高速,德国的高速铁路出现了一次巨大的事故,就是动车组脱离了轨道,造成了巨大的伤亡,为此,高速铁路加强了安全运行管理系统,通过

高速动车组动力配置方式

高速动车组动力配置方式 把驱动列车前进的动力集中放在机车头上,还是化整为零地分散到各节车厢上,这是世界上两种不同的高速列车技术。日本首创动力分散方式,法国、德国长期坚持动力集中方式,双方在关键技术上展开竞争,40多年间,经历了多个回合的较量,你追我赶,各显神通,推动了世界高速铁路技术不断发展,走向成熟。 从1960年代动力分散方式的日本0系新干线列车一枝独秀,到1980年代动力集中方式的法国TGV列车占据优势地位,又到1990年代后日本动力分散方式和欧洲动力集中方式并驾齐驱,最后到现今动力分散方式成为世界高速列车技术的发展趋势。 20世纪50年代,日本国民经济经历战败后的复兴,得到了高速发展。作为主要公共交运输方式的铁路,旅客和货物运输量急剧增长,连接东京、名古屋和大阪的日本铁路交通大动脉--东海道线的运输能力日渐显得捉襟见肘了。日本国铁决定增建新线来缓解运输压力最大的东海道线运能不足的问题。当时提出了3种不同方案: 1.已达饱和状态的东海道复线基础上再建一条复线;2.新建一条东海道线新铁路来分流和缓解旧东海道线的运输压力;3.修建一条时速200公里以上的标准轨高速铁路。第三种新干线方案遭到日本国铁大多数人的强烈反对。然而,当时的日本国铁总裁十河信二与总工程师岛秀雄却凭借其过人的魄力与出众的技术眼光,力主新干线方案,并最终获得国会批准。1959年4月20日,日本开始正式修建东海道新干线。1964年10月1日正式通车,0系“光号”列车在高速铁路上达到创纪录的210公里的时速。新干线开通后,很快便以高速、正点、安全、大运量、全天候的独特优势,得到日本国民的广泛欢迎,大量的客流涌向新干线,乘飞机的旅客大减,最终竟迫使东京至名古屋的航班停运。新干线不仅创造了良好的经济效益,还带动了沿线城市社会经济的快速发展,取得了很好的社会效果。 0系列车最突出的技术特点是:动力分散。那么,0系新干线列车为什么要标新立异,采用动力分散方式呢?因为,尽管日本是一个铁路交通非常发达的国家,但日本修建铁路的先天性条件却并不好:地质松软,山地河流众多。早在20世纪30年代末,就有日本国铁的专家意识到,动力集中方式虽然有诸多优点,但由于机车的轴重大,亦即牵引电机集中在机车上,机车底下的车轴就要承担更大的重量,因而运行时对轨道的破坏作用也大。因此,动力集中方式列车的运行,尤其是高速运行,首先就需要坚固的轨道但对地质松软的日本来说,修建坚固的轨道是一个难题。比较而言,轴重要轻得多的动力分散方式可以减轻对轨道的要求。除此之外,当时日本专家认为采用动力分散方式的优点还有:列车动力更容易根据需要调整;在终点站没有调换车头的麻烦;制动时,分散在多个车辆下的牵引电机还可以作为发电机使用,将列车动能转换为电能从而获得制动力,减小机械制动装置的负担等等。至于动力分散方式振动和噪声大的缺点,可以通过提高减振减噪的技术来解决。 日本新干线开通后,英、法、德三国很快以极高的热情,开始大力推进本国铁路的高速化,他们并没有理会日本的动力分散方式技术,依旧坚持自己一贯擅长的动力集中技术。然而,1964 - 1980年,世界上只有日本有一条真正意义上的高速铁路,日本也只有0系列车一种车型,因此,动力分散方式的0系列车在世界上可谓是一枝独秀。

高速动车组车辆车体结构总体设计

摘要 随着科技和生活水平的提高,城市之间的距离越来越小,高速动车作为一种新的交通工具,正逐步代替原有的交通。本文对CRH2型200km/h的高速动车组车体结构进行了总体设计。根据国内外高速动车的发展概况和最新研究成果,以及为实现列车车体气密性和轻量化为目的,完成了CRH2型动车组的车体结构总体设计。基本编组方案采用2动2拖,整车由8辆车组成,主要对头车车体进行了详细研究。首先,是对车体的材料选择,经过对耐候钢,不锈钢和铝合金的比较可以看得出,采用铝合金是最合适的。它可以降低车重,提高车辆加速度,降低运能消耗、牵引及制动能耗,减轻了对线路的磨耗及冲击,扩大了运输能力。其次是对车体的结构进行选择,主要以双壳结构为主,并引入了模块化的概念,把铝合金车体分成若干模块,包块底架模块,侧墙模块,车顶模块,端部模块和车体附件等五大部分,每一种模块单独加工,互不影响。最后把所有模块整合在一起,组成铝合金车体。 关键词:车辆工程;高速动车组;车体;铝合金

ABSTRACT With the technology and the improvement of living standards, the distance between the cities getting shorter and shorter. High-speed EMU as a new means of transport is replacing the existing traffic gradually. This paper introduces the design of overall body structure for 200 km/h of CRH2 EMU. According to the development overview and the latest research results of domestic and foreign high-speed EMUs, as well as to achieve the air tightness and weight of train for purpose, completing the design of overall body structure for the 200km /h EMU. 2M2T is selected as the basic formation program and it’s made up of eight vehicles, mainly taking some study on the rival car body. First of all, the choice of body material, compared with weathering steel, stainless steel and aluminum alloy, aluminum alloy is the most suitable. It can reduce the vehicle weight and improve vehicle acceleration. It also can reduce consumption of transport capacity, traction and braking, and even can reduce wear on the line and the impact, expand the transport capacity. Secondly, choose the structure of the body, mainly double-shell structure. It introduces the modular concept, the aluminum alloy body is to be divided into several modules, including block chassis modules, side-wall modules, roof modules, the end modules and annex to the bottom of vehicle, each module processes separately. Finally, form the aluminum alloy body with all modules together. Keywords: Vehicle Engineering; High-speed EMU; Body structure; Aluminum alloy

动车组的概述

一、动车组的概述 1.定义:动车组是自带动力,、固定编组、可双向开行的旅客列车,具有安全可靠、 运行快捷、乘坐舒适、编组灵活等特点,是高效率、大密度的旅客运载工具。 2.类型:(1)动车组按牵引动力装置主要分为内燃动车组和电力动车组。(2)按 动力配置方式可分为动力分散型和动力集中型。(3)按转向架布置和车辆之间 的连接方式,可分为独立(转向架)式和铰接(转向架)式。 3.优势:(1)可节约停站时间,提高列车使用效率,减少车站咽喉作业能力的负担; (2)采用轻量化设计,轴重低,加速度设置大,在显著提高列车的运行速度、 运输效率的同时,却不过分增加公务部门对线路维修养护总做的负担; (3)采用密接式、半永久式车钩,减少了动车运行的纵向冲动,同时也降低了 噪声和振动的影响,从而提高了旅行的舒适度; (4)制动空走时间短,制动减速度大,制动距离短,制动方式灵活,可以在短 时间内反复缓解制动,也可以阶段制动阶段缓解。在保证安全的前提下可明显 提高行车密度,提高整个铁路网的运输能力。 二、基本构造和技术特点 1.车体结构:动车组的基本组成包括两大部分:机械部分和电气部分。机械部分由车体与车辆内部设备、转向架、车辆连接装置、制动装置等;电气部分由受流系统、牵引传动系统、列车网络控制系统等部分。 技术上车体轻量——在动力一定的情况下,重量越轻越容易达到更高的速度,而且牵引和只懂小号的能量越少。可以降低列车钙素引起的动力作用对线路结构、机车车辆结构产生的损伤,以及提高旅客乘坐舒适度。 2.车内设施:指服务于乘客的车内固定附属装置。如车内电气、供水、通风、取暖、空调、作席、车窗车门、行李架、旅客信息服务系统等。也可根据服务水平要求其他辅助设施,如餐车、车载电话、自动售货机、饮水机等。座椅靠背后面安装有折叠式小板桌,可供后排座椅上的旅客放置物品;车内通风性好、温度适宜、卫生干净,饮用水供应充足,乘车环境 舒适。 3.转向架:分为动力转向架和非动力转向架——均为二轴无摇枕转向架;轮对为空心车轴,整体扎制车轮,磨耗性车轮踏面;全部车轮安装制动轮盘;采用空气弹簧;牵引装置主要采用拉杆方式;抗蛇行运动装置,在车体与框架之间安装抗蛇形减震器。

高速动车组总结报告

高速动车组的几项关键技术 摘要:对我国高速动车组的几项关键技术进行分析并指出其发展方向。 关键词:高速铁路,动车组,关键技术 1 概述 2004年10月铁道部组织完成了140列时速200km动车组的采购项目合同签订,成功引进了川崎重工(与四方机车车辆股份有限公司合作)、庞巴迪(与青岛BSP股份公司合作)、阿尔斯通(与长春轨道客车股份公司合作)的动车组先进技术,05年11月又引进西门子(与唐山机车车辆厂合作)的动车组先进技术,成立合资公司进行动车组的生产,至今国产化工作进展顺利。 2 动车组的组成及主要技术参数 CRH1:5M+3T,8节编组,动力分散装置,421吨,总牵引功率5500kw,总长213.5m,车辆宽度3.328m,车辆高4.04m。 CRH2:4M+4T,8节编组,动力集中装置,359.7吨,总牵引力4800kw,总长201.4m,车辆宽度3.38m,车辆高3.7m。 CRH3:4M+4T,8节编组,动力分散装置,425.08吨,总牵引力8800kw,总长200m,车辆宽度3.265m,车辆高3.89m。 CRH5:5M+3T,8节编组,动力集中装置,451.3吨,总牵引力5500kw,总长211.5m,车辆宽度3.2m,车辆高4.27m. 3动车组的几项关键技术 3.1牵引传动系统 CRH1:(1)系统组成。该动车组中有2动1拖和1动1拖两种基本动力单元,其中2动1拖得基本动力单元位于整车的两端。(2)网侧高压电气设备。主要包括受电弓、主断路器、避雷器、电压和电流互感器、接地开关等。(3)牵引变压器。一个基本动力单元有1个,全列共计3个。采用芯式结构、车体下吊挂、油循环强迫风冷方式。具有1个原边绕组(25kv,1600kvA),4个牵引绕组(930v,4X400kvA),1个谐振滤波电抗器(1000V)。外形尺寸(LXWXH)为3900X2200X730(mm),重4200kg。(4)牵引变流器。全列共计5个(2M1T基本动力单元有2个、1M1T基本动力单元有1个)。采用车下吊挂、水冷却方式。(5)牵引电动机。每个动力车4个牵引电机,全列共计20个。牵引电动机为三相鼠笼式异步电动机,采用架悬、强迫风冷方式,通过绕性浮动齿式连轴节连接传动齿轮。电机额定功率为265KW,额定电压1287V,转差率0.012,重596kg,效率94%。(6)系统性能。动车组牵引功率5300KW,满足动车组运营速度200km/h和最高试验速度250km/h的要求。定员载荷的动车组平直道上的起动加速度大于0.6m/s2;200km/h运行时,其剩余家加速度不小于0.1m/s2。 CRH2:(1)系统组成。该动车组中有2动2拖为一个基本动力单元。一个基本动力单元的牵引传动系统主要由网侧高压电气设备、一个牵引变压器、2个牵引变流器、8台三相交流异步牵引电动机等组成。(2)网侧高压电气设备。主要包括受电弓、主断路器、避雷器、电流互感器、接地保护开关等。(3)牵引变压器。一个基本动力单元有1个,全列

高速动车组5大关键技术

机电商报/2008年/12月/8日/第A04版 机床工具 高速动车组5大关键技术 北京交大机电学院教授、副院长刘志明 按照国务院提出的“引进先进技术,联合设计生产,打造中国品牌”的总体要求和“先进、成熟、经济、适用、可靠”的技术方针,成功引进了世界一流的动车组技术,形成了CRH系列中国铁路高速动车组技术体系。 中国铁路高速动车组构成 CRH1动车组由庞巴迪BSP公司制造,编组8辆、定员668人,运营时速200~250Km,牵引功率5300千瓦,不锈钢车体,轴重小于16吨。 CRH2-A型车由四方股份制造,编组8辆、定员610人,运营时速200~250km,牵引功率4800千瓦,铝合金车体轴重小于14吨。 CRH2-C型车,四方股份动车组,第61列,运行速度300公里、8辆编组、座车。 CRH3型车,由唐山工厂制造,编组8辆,定员608人,运营时速300~350公里,牵引功率8800千瓦,铝合金车体,轴重小于17吨。 CHR5型车由长客股份制造,编组8辆、定员622人,运营时速200~250公里,牵引功率5500千瓦,铝合金车体,轴重小于17吨。 车辆购置费大致预测为:2009年937.50亿元,2010年1125亿元,2011年1375亿元,2012年1562.5亿元。到2009年上半年,即有约300列动车组(含时速250公里和350公里两种类型)将开始招标,为即将竣工的石太线、郑西线和广深珠等线路服务。朔黄线也计划排在大秦线(2008年大批量采购)之后于2009年批量购置和谐型电力机车。 动车组关键技术分析 动车组整体集成 对动车组车体、转向架以及牵引变流、制动、网络控制、辅助供电、车辆连接等元素按有关参数进行合理选择设计,进而生产、组装、测试、试验的过程。 通过集成使动车组达到牵引、制动、车辆动力学、列车空气动力学、舒适性、安全性等性能要求。这是主机厂需要掌握的关键技术。 车体技术 车体技术主要包括3项:首先,动车组的高速化需要流线化、车体减重、动力分散使得车体承载了众多设备;车体保证强度、刚度与轻量化是一对矛盾。其次,铝合金/不锈钢车体焊接制造技术。其三,车门、车窗的整体加工。 高速转向架 转向架是列车高速运行最重要的基础条件之一:作为执行机构,高速转向架在保证列车高速稳定运行时承担列车的减振降噪作用;作为承载结构,高速转向架在各种振动工况下确保结构的强度安全可靠性。 牵引传动与控制系统 包括牵引电机、牵引变压器、牵引与辅助变流器、牵引控制系统;列车网络控制系统;国际标准的列车网络硬件及控制技术;双绞屏蔽线和光纤为传输介质的网络通讯技术;硬件与软件相结合的系统冗余控制技术;具有自诊断功能的系统监视与诊断功能。 制动系统 列车速度不断提高的同时,还必须能在规定距离和时间之内停车,依靠传统的摩擦制动方法

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