食用油桶包装容器密封性、瓶盖扭力及拉环开启力测试方案
食用油桶包装容器相关检测项目及设备
“民以食为天”饮食是人们赖以生存的基础，人们饮食中必不
可少的就是各种各样的食用油。现在市场上食用油的种类很多，有香油、大豆油、菜籽油、玉米胚芽油，这些液体类的产品绝大部分都是由塑料包装容器来盛放。PET塑料油桶一般由桶身、瓶盖、内盖拉环、外径提手环等部分组成，消费者在日常生活使用这些产品的时候会遇到一些问题，如：内盖拉环很难开启、瓶盖不易拧开，有的一些食用油桶密封不好致使产品变质不能食用。针对这些因为油桶本身的物理性能不合格造成的质量问题，我们提出一些相关的检测方案及检测设备。
1.食用油桶密封性检测及质量判定
关于检测食用油桶的密封性不同的标准有不同的测试方法：1.ASTM D5094-2004中指出对包装件内装产品或则相似的
液体震荡，并通过移除其中的液体产生的33.7Kpa的压力差，10分钟不漏。
2.ASTMD4991-07对容器外部环境抽真空，形成95Kpa的
压力差，30秒不漏。
3.GB/T17374-1998装入包装箱后，倒置30min，开箱检验，不应有渗漏。
检测方法不同相对应的检测结果也有区别，依据我们对塑料软包装的多年的研究我们比较倾向于标准ASTM D4991-07
的检测方法，选用济南三泉中石生产的密封性测试仪
MFY-05，将未盛食用油的塑料桶封好口放在有机玻璃密封
桶内，密封桶内注入一定量的液体，用密封性测试仪MFY-05抽真空形成95Kpa的压力差，30秒内无气泡产生或有极少
气泡产生，即为合格产品。
2.食用油桶拉环开启力检测
食用油桶内盖拉环的设计原本是方便消费者开启而使用的，有些消费者在使用过程中会遇到拉环特别难开启，有时甚至拉环拉断了内盖还会没有打开。一些市场数据显示大部分的油桶内盖拉环开启力都大于70N，如果力值过小会引起液体压力过大致使在运输过程中内盖破损。因此一些商家在控制拉环开启力的同时，对于瓶盖原材料也要进行改良，如增大拉环的厚度是拉环不会轻易断裂，或则是拉环的外形设计上进行改良。本次检测项目用到的是济南三泉中石生产的智能电子拉力试验机DLS-07，将使用油桶的拉环与瓶盖下体放
置在智能电子拉力试验机的上下夹具上，以一定得速度拉开，获得多组试样拉环开启的最大力值数据，以判断是否合格。
3、食用油桶瓶盖开启扭矩性能检测
根据《GB/T17876-2010 包装容器防盗瓶盖》中的数据
指出如下
该项检测项目用到的检测设备是济南三泉中石生产的瓶盖
扭矩仪NLY-20，取数个带有完整瓶盖的油桶瓶胚，将瓶胚
底部加持在瓶盖扭矩仪上，用手拧开加持在瓶胚上部的瓶盖，获取瓶盖开启后的最大力值，参考GB/T17876中的相关技
术指标。
我国是一个人口大国，每年消耗的食用油消费量在3000万
吨左右，相应的食用油桶量也很大。尽管如此，目前我国的食用油包装行业没有一个很明确的检测标准，造成很多厂家生产的食用油桶的产品质量差别也很大。因此，生产企业内部人员做好质量内控工作，严格要求自己，确保产品质量的合格。
以上内容是我们针对食用油桶的一些现状提出的解决方案，希望能对相关企业和部门提供帮助，并期待与相关企业多一些的技术交流，为包装行业增添更多色彩。
静止式锂电池储能系统安全要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
静止式锂电池储能系统安全要求示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 锂离子储能大概是什么样的组成和框架，简单介绍一 下。目前典型的锂离子储能单元配置基本都是用18650型 锂离子电池，圆柱型的，它可能是几十个，甚至几百个组 合在一起变成一个电池模块，这个电池模块再加上电池管 理单元就作为一个基本的储能单元配置。 关于储能装置的技术方案，我只是简单的来分分类， 不是一个非常标准化的分类。从应用规模大小来看，通常 情况下有三种类型。 第一种类型，属于小规模的运用，小规模的运用跟系 统的配置大概不大于10个千瓦的范围，当然电池储能是按 照容量来定，这里我们只是简单的粗略来分一下，按照功
率，按照装置和发电功率的大小。 这个上面是一个电池管理系统，下面是有多个电池模块这样组成一个系统。 第二种类型是中规模装置，这个电池模块跟小规模的电池模块结构可能不一样，但是总体来说它的组成还是类似的。 第三种类型是大规模装置，就是把各种各样的模块集成的多一点。 目前的大致应用领域，现在锂离子储能系统在德国也受到了国家政策的鼓励，因为德国目前来说，光伏装机容量已经达到了一定程度，再发展的空间也受到了限制。目前来说，光伏发电毕竟还是一个辅助的能源，还不是主要的能源，这跟能源特点有关系，有光了才能发电，没光了就没有，太阳好了发的就多一点，太阳少了就发的少一点，那么这个时候就要有一个类似水库的东西进行消纳，
数字扭力测试仪操作规 范 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1.目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.范围： 该操作规范适用于公司型号为HS-HP-20的数字扭力测试仪的使用。 该仪器的用途 测量电动螺丝刀，各种扭力螺丝刀及扳手的扭力设定。 用于检测各种电动螺丝刀，扭力螺丝刀，扳手的扭力大小。 3.职责与权限： 使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.功能说明： 单位切换开关：三种切换：（磅力.英寸）—（公斤力.厘米）—（牛顿.米） 模式开关(MODE) 峰值(PEAK)：锁定最大扭力值，用复位按钮清零。 跟随值(TRACK)：跟随扭力值大小变化，通过消除负载清零。 测试调节器： 黑色弹簧：测量范围为10-100公斤力.厘米。 黄色弹簧：测量范围为5-10公斤力.厘米。 银色弹簧：测量范围为公斤力.厘米。 5.操作方法： 在开始测量之前，确定扭力计已充电足够，再打开开关，若充电不足，会在显示板左上角显示：“LOBAT”当出现“LOBAT”时，需再使用专用充电器充电3小时以上。 固定仪器，必要时使用固定夹； 调整单位切换开关到需要的单位； 把模式开关调整到跟随值位置(TRACK)； 左右调节调零旋钮(ZERO ADJ)，使显示数值为0； 当需要测量最大值时，设定模式开关至峰值(PEAK)，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按钮(RESET)，该数值则自动删除。 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的测力调节器安置在测力传感头里。
QYC-B迁移测试池 购买迁移测试池，请认准“Labthink兰光”谨防假冒
QYC-B迁移测试池适用于食品接触材料及制品的迁移试验预处理。符合国家最新标准GB 5009.156-2016要求，适用于GB 31604.1-2015《食品接触材料及制品迁移试验通则》中的所有不挥发性食品模拟物。 产品特点注2 ●产品符合相关标准，完全按照GB 5009.156-2016附录B中的图B.4 迁移测试池B设计制造，确保迁移试验的一致性●采用符合美国牌号要求的高品质不锈钢，材料本身无微量物质析出 ●采用加粗丝杆中心压紧式密封结构，保证单面密封无渗透 ●超大的单面接触面积和容积，提高了预处理效率 ●迁移测试池的密封结构，确保了试样测试面积之外的部分不与食品模拟物接触，保证了测试面积的有效性 ●适用于有弹性的食品接触材料及制品 参照标准注2 GB 5009.156-2016、GB 31604.1-2015 测试应用注2 基础应用适用于食品接触材料及制品接触水、植物油等不挥发性食品模拟物的迁移试验预处理 技术参数注1 项目参数 接触形式单面接触 196cm2（φ158mm）
径) 容积390mL 使用温度5℃～180℃ 外形尺寸235mm(L) × 225mm(W) × 135mm(H) 净重8.2 kg 注1：表中各项参数是在Labthink实验室、由专业操作人员，依据相关实验室环境标准的要求和条件测量得出。 注2：所述参照标准、测试应用、产品特点，均以“技术参数”中的具体标注为准。 注：Labthink始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，您可登录https://www.doczj.com/doc/236659477.html,获取最新信息。本公司保留修改权与最终解释权。 Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。Labthink兰光包装检测设备有：压差法气体渗透仪、透氧测试仪、透气度仪、汽车内饰雾化仪、蒸发残渣恒重仪、透湿性测试仪、迁移试验池、包装热封性测试仪、透光率雾度测定仪、摩擦系数试验机、薄膜厚度测定仪、揉搓试验仪、食品包装反压蒸煮锅、光泽度仪、纸箱抗压机、瓶盖扭矩测试仪、迁移量及不挥发物测定仪、电子剥离试验机、锂电隔膜透气性检测仪、软包装密封性检测仪、薄膜拉力试验仪、撕裂度仪、持粘性测定仪、摆锤冲击测定仪、落镖冲击检测仪、标准对色灯箱、包装残氧量分析仪、落球冲击试验机、薄膜热缩仪、初粘性测定仪、油墨耐磨测试仪、溶剂残留测定仪、穿刺力测试仪等。如需了解更多检测仪器的详细信息与操作方法，可直接登录济南兰光公司网站或致电咨询！济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
多功能控温摩擦系数试验仪FPT-F1的试验项目与标准
多功能控温摩擦系数试验仪FPT-F1的试验项目与标准 FPT-F1是兰光最新一代摩擦系数、剥离强度综合试验仪，FPT-F1多功能控温摩擦系数试验仪适用于塑料薄膜薄片、纸张等相关材料的动、静摩擦系数和胶带、离型纸、保护膜等产品的剥离强度测定。设备自带加热装置可将测试环境温度控制在室温到99.9℃范围之内的任意温度。5牛、10牛和30牛的三款传感器更换简单，即换即测，轻松实现三档量程互换，七档不同的试验速度可以满足各种工业标准的要求。 FPT-F1的试验项目： ●动、静摩擦系数测定 用于检测试验过程中的最大力值。在试验中，系统实时检测试验值，出现增大力值时，计算机显示数据改变并保持，并可自行再统计分析计算。 ●剥离试验
用于检测剥离试验过程的各点平均值。 在“剥离试验”状态下，按动“试验”键，钢带移动，同时对试样进行剥离，系统对用户预先定义的试验过程数据进行统计，并给出最大值、平均值、最小值、标准差。另外，用户可根据自己的需要，选择不同的试验区间进行再统计分析。 FPT-F1执行标准： ISO 8295 塑料.薄膜和薄板.摩擦系数的测定 ISO 8510-2 胶粘剂.软硬粘合试样组件的剥离试验.第2部分:180度剥离 GB 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
ASTM D1894 塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的标准试验方法 GB/T 2790 胶粘剂180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T 2791 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T 2792 胶粘带剥离强度的试验方法 ASTM D4917 用水平面法测量非涂层书写印刷纸动态和静态摩擦系数的方法 ASTM D3330 180度角剥离压敏胶带测定其粘附力的标准试验方法 TAPPI T816 波纹和实心纤维板水平面方法静摩擦系数 TAPPI T549 表面摩擦力度测定方法 Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。Labthink兰光检测设备有：纸箱抗压试验机、透氧性测试仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、包装顶空分析仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、瓶盖扭力测试仪、热封性能测试仪、包装透气性测试仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击试验机、高温蒸煮锅、氧气透过率测试仪、落球冲击测试仪、持粘性试验仪、初粘性试验仪、摆锤冲击试验机、密封性测试仪、纸张撕裂度仪、水蒸气透过率测定仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐磨试验机、热粘拉力试验
产品相关参数 名称：新款扭力测试仪 品牌：ELET伊力特 型号：HP-2/HP-10/HP-20/HP-50/HP-100/HP-300 产品备注说明 产品说明： 1，数字扭力测试仪是检测和测试及校准各种力矩的精密仪器。 2，用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况。3，适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品，有专用卡具、夹具等工具。产品特点： 1，自动关机（放置10分钟后自动关闭（OFF） 2，可计算扭力的最大值,最小值和平均值； 3，扭力值显示自动归零； 4，自动删除扭矩值功能（用开关可调节自动复位所需的时间） 5，采用液晶数字显示测试数值.判读容易.不会失误. 6，可设定扭矩值。并可用蜂鸣器提示作业者。 7，在设置工具扭力时,峰值显示保留至重设为止,以保精确 8，顺时逆时方向,松紧扭力皆可测试 9，逆时方向测量,数据显示为负值 10，应变计直接附于扭力传感器上,自有防震装置设计简单 11，可与外部数据处理控制系统相连
12，本测试仪采用充电电池.体积小.重量轻,方便携带使用 13，数据输出端口,可将测量数据传送至电脑内进行处理 配有一个AC电源适配器,适用于100-240伏电源.使用镍氢电池 产品参数: 型号HP-2HP-10HP-20HP-50HP-100HP-300 峰值范围N.m0.003-0.2000.015-1.0000.020-2.000.075-5.000.15-10.000.45-30.00 Lbf.in0.03-1.80.15-9.00.20-180.75-45.0 1.5-90.0 4.5-270.0 Kgf.cm0.03-2.000.15-10.000.20-200.75-50.0 1.5-100.0 4.5-300.0 精度少于±0.5% 模式最高、全程及首最高 体积(mm)123x230x65 重量(kg) 1.8 电源 1.2V NiCd电池5个，1200mAh 充电时间6小时 连续使用时间8小时 变压器输入AC120V or220~240V，输出DC7.25V120mA 可选配联机软件: .实时扭力数据采集 .绘制扭力曲线 .测试数据可导出EXCEL表格用于分析 .生成测试报告
泄漏与密封强度测试仪LSSD-01的测试应用与标准
泄漏与密封强度测试仪LSSD-01的测试应用与标准 Labthink兰光研发生产的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 以下为大家介绍一下LSSD-01设备的测试应用与执行标准！ LSSD-01设备的测试应用：
LSSD-01执行标准： GB/T 10440-2008 圆柱形复合罐 GB 18454-2001 液体食品无菌包装用复合袋 GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋
GB 17447-1998 气雾剂阀门 GB/T 17876-2010 包装容器塑料防盗瓶盖 GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 BB/T 0025-2004塑料防盗瓶盖 QB/T 1871-1993 双向拉伸尼龙(BONY)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 YBB00252005 药用聚乙烯／铝／聚乙烯复合软膏管 YBB00162002 铝质药软膏管（试行） ISO 11607-1 最终灭菌医疗器械的包装第1部分 ISO 11607-2 最终灭菌医疗器械的包装第2部分 ASTM F1140 无约束包装物抗内部加压损坏的试验方法 ASTM F2054 用抑制板内空气加压的软包装密封件的破裂试验的标准试验方法 Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。Labthink兰光检测设备有：包装顶空分析仪、纸箱耐压试验机、透气性测试仪、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度测量仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、瓶盖扭矩仪、包装透气性测试仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击
锂电池性能测试方法 锂电池是一个要求高品质、高安全的产品、消费者在使用时往往不清楚电池的性能，导致在使用时电池的工作效率往往达不到理想目标，有时甚至盲目使用还会引起电池爆炸事件的发生，人生安全也会受到损伤，因此了解电池的性能也是至关重要的。 锂电池性能测试主要包括电压、内阻、容量、内压、自放电率、循环寿命、密封性能、安全性能、储存性能、外观等，其它还有过充、过放、可焊性、耐腐蚀性等 工具/原料 测试仪 硬质棒 钉子 方法/步骤 方法一、自放电测试 镍镉和镍氢电池的自放电测试为: 由于标准荷电保持测试时间太长,一般采用24小时自放电来快速测试其荷电保持能力,将电池以0.2C放电至 1.0V.1C充电80分钟,搁臵15分钟,以1C放电至10V,测其放电容量C1, 再将电池以1C充电80分钟,搁臵24小时后测1C容量C2,C2/C1×100%应小于15% 锂电池的自放电测试为:一般采用24小时自放电来快速测试其荷电保持能力,将电池以0.2C放电至 3.0V,恒流恒压1C充电至 4.2V,截止电流:10mA,搁臵15分钟后,以1C放电至3.0V测其放电容量C1,再将电池恒流恒压1C充电至 4.2V,截止电流100mA,搁臵24小时后测1C容量C2,C2/C1×100%应大于99%. 方法二、内阻测量 电池的内阻是指电池在工作时,电流流过电池内部所受到的阻力,一般分为交流内阻和直流内阻,由于充电电池内阻很小,测直流内阻时由于电极
容易极化,产生极化内阻,故无法测出其真实值;而测其交流内阻可免除极化内阻的影响,得出真实的内值. 交流内阻测试方法为:利用电池等效于一个有源电阻的特点,给电池一个1000HZ,50mA的恒定电流,对其电压采样整流滤波等一系列处理从而精确地测量其阻值. 方法三、IEC标准循环寿命测试 IEC规定镍镉和镍氢电池标准循环寿命测试为: 电池以0.2C放至1.0V/支后 1.以0.1C充电16小时,再以0.2C放电2小时30分(一个循环). 2.0.25C充电3小时10分,以0.25C放电2小时20分(2-48个循环). 3.0.25C充电3小时10分,以0.25C放至1.0V(第49循环) 4.0.1C充电16小时,搁臵1小时,0.2C放电至1.0V(第50个循环),对镍 氢电池重复1-4共400个循环后,其0.2C放电时间应大于3小时;对镍隔电池重复1-4共500个循环,其0.2C放电时间应大于3小时. EC规定锂电池标准循环寿命测试 电池以0.2C放至3.0V/支后,1C恒流恒压充电到4.2V,截止电流20MA,搁臵1小时后,再以0.2C放电至3.0V(一个循环)反复循环500次后容量应在初容量的60%以上. 方法四、内压测试 镍镉和镍氢电池内压测试为: 将电池以0.2C放至1.0V后,以1C充电3小时,根据电池钢壳的轻微形变通过转换得到电池的内压情况,测试中电池不应彭底,漏液或爆炸. 锂电池内压测试为:(UL标准)
一．目的： 为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。 二．范围 适用于本公司电批扭力测试仪。 三．定义 电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器，可以校正各种工具或产品的力矩，如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小，同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。 四．操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显 示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时，需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器，必要时使用固定夹； 3.3.调整单位切换开关到需要的单位； 3.4.把模式开关调整到跟随值位置； 3.5.左右调节调零旋钮，使显示数值为0； 3.6.当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按扭， 该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器安置在测力传 感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时，需使用合适于测力传感 头的附加物。 3.9.测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下辅助物或待测物。 五．使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上，且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器 固定，待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳（头）上 5.2设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮，使显示值为0. 修改次数：0 修改日期：第 1 页共2 页
其他配套仪器 仪器名称型号仪器名称型号 数显式推拉力计HF 电动立式机台AEV 指针式推拉力计NK 电动单柱立式机台AEL 数字式扭矩测试仪ANL 电动卧式机台AEH 瓶盖扭矩测试仪ANL-P 螺旋侧摇测试机台ASC 指针式扭矩起子ANQ 手动卧式测试架AMH 高速冲击扭矩测试仪AGN 手摇立卧两用测试架ASL 动态扭矩测试仪AND 手压式拉压测试架AST 扭矩板手检定仪ANJ 螺旋式拉压测试架ALX 扭转弹簧试验机ANH 剥离力专用测试机台ABL 弹簧拉压试验机ATH 球压试验装置AQY 邵氏橡胶硬度计LX 机动液压型拉压测试架ALR 邵氏硬度计测试支架LAC-J 钮扣测试仪ABQ 水果硬度计AGY 端子拉力测试仪ADL 水果硬度计支架GYJ 绳索张力仪ASZ 张力计ATN 旁压张力测试仪HD 数字式扭矩测试仪 使用说明书 9、不要使用电源适配器额定电压以外的其它电源，否 则可能会引起电击或火灾。 10、请不要湿手拔出或插入插头，否则可导致触电。 11、请用柔软的布来清洁本机，将干布浸入泡有清洁 剂的水中，拧干后再清除灰尘和污垢。不要使用易散发的化学物质，例如挥发油、稀释剂、酒精等。
12、使用和搬运过程中要轻拿轻放。 13、不要自行拆卸、修理或改造本机。些行为可能会 引起仪器永久性故障。 14、发生故障请与原购买处或本公司联系。 15、本产品自销售之日起一个月内，在正常使用及外 观无破损情况下出现产品质量问题，客户凭销售发票原件、有效保修卡及完整包装到原购买处或本公司更换相同的规格型号的产品，更换以后的产品延续原产品的保修期限和条款。 16、本产品自销售之日一年内，在正常使用情况下， 出现非人为故障属保修范围（用户自行拆机或在其他维修点维修本公司不与保修），客户凭销售发票原件和有效保修卡联系原购买处，可获本公司免费保修一年。 17、本产品的保修条款仅适用于在中国市场上销售的 数字式扭矩测试仪产品，对超过包换期及保修期限的产品，客户可向原购买处查询维修事宜或与本公司联系，由本公司提供有偿维修。 .16. 一、功能 数字式扭矩测试仪是为测试和检测各种扭矩而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。主要用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩扳手的扭矩，各种产品涉及拧紧力的测试，零件扭转破坏性试验等。具有操作简单，精度高、功能全、携带方便等特点，广泛应用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。 二、主要特点 1、高精度、高分辨率、采样速度快、全屏显示。 2、采用高精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示。 3、上下限值的设定，红绿指示灯及峰鸣器声光报警。 4、三种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、Ib·in）。 5、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。 6、采用USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试力曲线图及测试过程中详细的测试力的记录，并可保存、打印，做各种分析。 7、峰值保持、自动解除功能、解除时间自由设定。 8、存储量大、可保存99组测试数据。 9、无操作自动关机功能，时间可自由设定。 .1. 三、规格参数
2018年10月19日
数字扭力测试仪操作说明书 1 目的 确保电批扭力测试仪扭力测量的准确性。 2 范围 适用于本公司本司所使用之扭力计HP-10/50等。 3 权责 3.1 PQC ：严格按规程规范作业，定期点检； 3.2仪校员：负责仪器发外计量。 4 作业内容 4.1设备基本参数 4.2仪器面板说明
5 操作步骤 5.1 使用前先检查设备的电量是否充足、固定件是否固定，显示屏出现LOBAT 字样时请充电。 5.2 确保正常后打开电源开关，按下电源键(POWER)。ON 指示灯会发亮。 5.3根据实际需要，按下测量单位转换键(UNIT)切换需要的测试单位,一般使用为Kgf.cm 和N.m.相应单位下的指示灯会发亮。 5.4根据实际需要, 按下测量模式转换键(MODE)切换需要的测试模式,把测量模式至于峰值（PEAK ）状态。 5.5根据测试头安装示意图安装合适测试轴、缓冲弹簧（细弹簧1.5Kgf.cm-6 Kgf.cm,粗弹簧5-30 Kgf.cm ），安装好如下图后放置于扭力测试驱动槽中，必要时可以用内六角锁紧固定。 5.6电批批头通常是卡扣位置处按进去或者拉出来取下电批批头，电批装入扭力测试头之后平放于测试轴的轴耳或六角处。
5.7电批平放于扭力测试适配器上之后用手按复位键(REST)使显示器读数归零（0.00），测试前显示器读数必须为零 5.8电批平放于扭力测试适配器上，启动电批将扭力测试适配器上的扭力测试驱动杆打下去直至弹黄被压紧，弹黄被压紧直至无法再继续往下打为止，显示器上的读数至少持续5秒钟不闪跳为该电批的扭力值。 5.9通常反复测量 3-5次，然后取它们的平均为该电批的扭力值，每一次测量的扭力值不可有太大偏差。取平均值为扭力值记录于巡检报表中。 6 注意事项 6.1使用前确认仪器通过校正，并贴上校正合格标志，发现有效期快到期必须及时送往仪校单位校正处理。
食用油桶包装容器密封性、瓶盖扭力及拉环开启力测试方案 食用油桶包装容器相关检测项目及设备 “民以食为天”饮食是人们赖以生存的基础，人们饮食中必不 可少的就是各种各样的食用油。现在市场上食用油的种类很多，有香油、大豆油、菜籽油、玉米胚芽油，这些液体类的产品绝大部分都是由塑料包装容器来盛放。PET塑料油桶一般由桶身、瓶盖、内盖拉环、外径提手环等部分组成，消费者在日常生活使用这些产品的时候会遇到一些问题，如：内盖拉环很难开启、瓶盖不易拧开，有的一些食用油桶密封不好致使产品变质不能食用。针对这些因为油桶本身的物理性能不合格造成的质量问题，我们提出一些相关的检测方案及检测设备。 1.食用油桶密封性检测及质量判定 关于检测食用油桶的密封性不同的标准有不同的测试方法：1.ASTM D5094-2004中指出对包装件内装产品或则相似的 液体震荡，并通过移除其中的液体产生的33.7Kpa的压力差，10分钟不漏。 2.ASTMD4991-07对容器外部环境抽真空，形成95Kpa的 压力差，30秒不漏。 3.GB/T17374-1998装入包装箱后，倒置30min，开箱检验，不应有渗漏。
检测方法不同相对应的检测结果也有区别，依据我们对塑料软包装的多年的研究我们比较倾向于标准ASTM D4991-07 的检测方法，选用济南三泉中石生产的密封性测试仪 MFY-05，将未盛食用油的塑料桶封好口放在有机玻璃密封 桶内，密封桶内注入一定量的液体，用密封性测试仪MFY-05抽真空形成95Kpa的压力差，30秒内无气泡产生或有极少 气泡产生，即为合格产品。 2.食用油桶拉环开启力检测 食用油桶内盖拉环的设计原本是方便消费者开启而使用的，有些消费者在使用过程中会遇到拉环特别难开启，有时甚至拉环拉断了内盖还会没有打开。一些市场数据显示大部分的油桶内盖拉环开启力都大于70N，如果力值过小会引起液体压力过大致使在运输过程中内盖破损。因此一些商家在控制拉环开启力的同时，对于瓶盖原材料也要进行改良，如增大拉环的厚度是拉环不会轻易断裂，或则是拉环的外形设计上进行改良。本次检测项目用到的是济南三泉中石生产的智能电子拉力试验机DLS-07，将使用油桶的拉环与瓶盖下体放 置在智能电子拉力试验机的上下夹具上，以一定得速度拉开，获得多组试样拉环开启的最大力值数据，以判断是否合格。 3、食用油桶瓶盖开启扭矩性能检测 根据《GB/T17876-2010 包装容器防盗瓶盖》中的数据 指出如下
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 静止式锂电池储能系统安全要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1884-31 静止式锂电池储能系统安全要求(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 锂离子储能大概是什么样的组成和框架，简单介绍一下。目前典型的锂离子储能单元配置基本都是用18650型锂离子电池，圆柱型的，它可能是几十个，甚至几百个组合在一起变成一个电池模块，这个电池模块再加上电池管理单元就作为一个基本的储能单元配置。 关于储能装置的技术方案，我只是简单的来分分类，不是一个非常标准化的分类。从应用规模大小来看，通常情况下有三种类型。 第一种类型，属于小规模的运用，小规模的运用跟系统的配置大概不大于10个千瓦的范围，当然电池储能是按照容量来定，这里我们只是简单的粗略来分一下，按照功率，按照装置和发电功率的大小。
这个上面是一个电池管理系统，下面是有多个电池模块这样组成一个系统。 第二种类型是中规模装置，这个电池模块跟小规模的电池模块结构可能不一样，但是总体来说它的组成还是类似的。 第三种类型是大规模装置，就是把各种各样的模块集成的多一点。 目前的大致应用领域，现在锂离子储能系统在德国也受到了国家政策的鼓励，因为德国目前来说，光伏装机容量已经达到了一定程度，再发展的空间也受到了限制。目前来说，光伏发电毕竟还是一个辅助的能源，还不是主要的能源，这跟能源特点有关系，有光了才能发电，没光了就没有，太阳好了发的就多一点，太阳少了就发的少一点，那么这个时候就要有一个类似水库的东西进行消纳，那这就是储能系统。目前储能系统由于价格和其他因素，它的发展还不是那么的快。 完全从技术的角度来说，储能系统的运用，比如
G2/132气体渗透测试仪 购买气体渗透测试仪，请认准“Labthink兰光”谨防假冒
专业 G2/132基于压差法测试原理，是一款专业用于薄膜测试的气体渗透仪；系统配置的三个渗透腔可同时进行测试；试验过程兼容GB、ISO、ASTM等多项国家及国际标准。 ●系统提供比例和模糊两种试验模式，试验过程及相关参数均可设置 ●单次试验可同时给出气体透过率、溶解度系数、扩散系数以及渗透系数 ●三个测试腔同时测试，单次操作便可给出三个试样的平均值 ●系统拥有超宽的测试范围，可满足高、中、低不同阻隔性质材料的测试 ●支持多种类型的试验气体，包括单一气体、混合气体、以及有毒或易爆等危险气体（需特殊定制） ●独具数据拟合功能，可以轻松拟合出不同温度下测试材料的气体透过率、渗透系数、溶解度系数、以及扩散系数 ●系统配件均采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠 ●提供标准膜快速校准方式，保证检测数据的准确性和通用性 高端 G2/132采用Labthink最新研发的嵌入式计算机系统平台，其技术优势和用户体验远超传统的单片机技术。 ●兰光专利设计——“三个渗透池测试腔一体集成块”，在提高测试精度的同时，有效降低了空间占用率 ●一体化系统设计，采用嵌入式开发技术将专业的检测设备与控制软件合二为一 ●专用控制系统从根本上杜绝了由计算机病毒、误操作等引起的系统软件故障，保证了设备运行的可靠性与数据的安全性●系统搭配标准显示器、鼠标、键盘，采用Windows操作界面，方便用户进行试验操作及数据展示 ●系统内嵌4个USB接口和2个网口，方便系统的外部接入和数据传输 智能
G2/132配置了Labthink最新一代操控软件，具有人性化的操作界面和智能化的数据处理功能；同时，在局域网的环境中，还支持Lystem TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。 ●系统状态动态监测、传感器标定智能提醒，保证设备时刻处于最佳的运行状态 ●系统自动统计设备使用率、试验次数等信息，帮助用户了解设备的使用情况 ●软件内嵌电子帮助文档，方便用户随时查阅 ●系统支持中英文切换，方便不同语言的用户使用 ●用户多级权限管理，方便实验室管理人员规范设备使用 ●采用嵌入式数据库存储技术，保存每次试验的详细信息，并提供方便、多样的查询功能，用户可按曲线或数据列表等方 式查看历史试验数据 ●系统支持试验结果比对，用户在试验开始之前设置标准数值和误差范围，试验完成后系统自动判断各个试验结果是否在 标准误差范围之内，并直观的告知用户试样是否合格 ●通过搭配Lystem TM实验室数据共享系统，试验数据与设备信息仅需简单设置与操作即可上报，轻松实现实验室测试数 据的集中化和系统化管理 测试原理 G2/132采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测分析，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。 该仪器满足多种国家和国际标准：GB/T 1038-2000、ISO 2556、ISO 15105-1、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003 测试应用 基础应用薄膜材料 适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复 合膜等材料的气体渗透性能测试 片材 适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能的测试。如PP片材、 PVC片材、PVDC片材等 扩展应用 多种不同气体适合于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、空气、氦气等 易燃易爆有毒气体适用于各种薄膜对易燃易爆有毒气体的阻隔性能测试 生物降解膜适用于生物降解膜的透气性测试，如淀粉生物降解袋等 航空航天用材料适用于航空航天用材料的气体透过率测试，如飞艇气囊的氦气透过性测试纸及纸板 适用于纸及纸塑等复合材料的透气性测试，如烟包铝箔纸、利乐包装片材、方便面纸 碗、一次性纸杯等 漆膜适用于基材上涂覆油漆薄膜的透气性测试 玻纤布、玻纤纸 适用于玻纤布、玻纤纸等材料的透气性测试，如特氟龙漆布、特氟龙高温布、氟硅胶 布等 化妆品软管片材适用于各种化妆品软管、铝塑管、牙膏管片材的气体透过性测试 各种橡胶片材适用于各种橡胶片材的透气性测试，如汽车轮胎透气性测试
瓶盖扭矩测试仪操作程序 Digital Torque Meter operating procedure 1. 目的 建立瓶盖扭矩测试仪的操作方法，规范该仪器的操作。 2. 范围 用于生产线的相关仪器的扭力测试 3. 责任 3.1. 生产部轧盖岗位人员负责执行本程序； 3.2. 生产主管、在线QA负责检查监督。 4. 环境健康安全 N/A 5. 程序 5.1. 功能键说明： “TRACK”动态跟踪和“PEAK”峰值锁定 相互切换 扭力单位切换开关 屏幕显示数据归零 数据保存到“→”1-10的存储位置 删除所有存储数据 平均值计算
打印扭矩值 查看存储的10个测量数据 报警值设定 5.2. 使用前检查确认： 6.2.1 确认仪器在校验有效期内。 6.2.2 确认仪器已经放置平稳、无振动。 5.3. 扭力测试 6.3.1 开机：接通电源，打开正面左下角红色电源开关，进入开机预热状态，5分钟后可以开 始使用。 6.3.2 扭力单位选择：按“UNIT”键调整单位切换开关（ibf.in/kgf.cm/N.m）到需要的扭力单位。 6.3.3 模式选择：按“MODE”键在“TRACK”动态状态和“PEAK”峰值相互切换，生产时选择 “PEAK”模式。 6.3.4 瓶子和夹具放置调整：将测试橡胶夹具调整到合适的位置（使之处于正好夹住被测瓶子）， 将瓶子放入夹具中间，顺时针旋动仪器右侧的调节手轮，将被测试瓶夹紧。如果显示屏显示数值不为零，按一下“RESET”键，使其归零。
6.3.5 扭力测试：将手保持半握紧状态，用大拇指和食指握紧瓶盖，缓慢旋转瓶盖直至铝盖发生转 动（瓶身不动），此时仪器显示的即为拧动瓶盖的扭力（峰值扭矩）。 6.3.6 打印：按“PRINT”键，打印扭矩值。 6.3.7 数据如果需要保存则按“M-SET”键，数据将保存在“→”1-10的存储位置。 6.3.8 数据查询：按“▲”键查看存储的10个测量数据（每按一个键，显示屏左侧“→”位置会 上移一个位置）。 6.3.9 数据删除：按“M-CR”键，将所有存储的数据删除。 6.3.10 测试操作完成后，关上正面左下角红色电源开关，切断电源。从固定夹上取下被检测瓶子， 再将夹具拧下，将仪器和夹具等放好。 6.4 使用注意事项： 6.4.1 仪器以平放测试为准。 6.4.2 仪器易在温度0℃～40℃，湿度在70%以下的条件下使用。 6.4.3 为达到指标内之精确度，使用前应先预热5分钟。 6.4.4 不可使用超过最大允许负荷的扭力工具，以免损坏仪器。 6.4.5 不要敲击或在显示屏上放置重物。
扭力扳手校准操作规程 一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固 二．适用范围 本规范适用于本公司的电动枪校准 三．标准 箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M） 接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M） 固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M） 四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：
Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位
锂电池安全测试项目分析及解决方案 截止今天，锂离子电池的应用已经取得了巨大的成功，特别是其广泛应用在了在移动电子产品。但不能忽视的是，自从锂离子电池大规模商业化推广以来，与其相关的安全事故就几乎没有停止过。锂离子电池的安全性已经成为制约其进一步发展的关键因素。鉴于电池材料体系、制造过程一致性等原因，对锂离子电池进行安全性检测将非常的重要。 目前针对锂离子电池的安全检测标准在不断的更新中，但其基本安全检测模式已经成型，各种常见的检测项目也已被广泛接纳和采用。在安全检测项目中，每个检测项目都模拟了一种用户在使用过程中可能会发生的误（滥）用情况。如过充电测试模拟的是保护电路板失效的情况。由于模拟的情况不同，锂离子电池各个安全测试项目的难度显然是不同的。根据摩尔实验室（MORLAB）的以往检测经验，过充电、150℃热冲击、针刺、挤压、高温短路、重物冲击等是经常发生失效（Fail）的项目。 由于内容设计面较多，因此我们将分期介绍并分析各种锂电池测试项目的相关程序、标准要求、失效原因以及对应的解决方案。本期我们主要讲一下锂电池的热冲击测试项目。热冲击： 以CTIA 关于符合IEEE1725标准的认证程序为例，其中与热冲击有关的条款： Section 4.2： Test Procedure: 5 cells at 80% +/- 5%SOC to be placed in oven at ambient temperature. The oven temperature shall be ramped at 5 ± 2°C per minute to 150 ± 2°C. After 10 minutes at 150 ±2°C, the test is complete. Compliance: No fire, smoke, explosion or breaching of the cell is allowed within t he first 10 minutes. Venting is permitted. Section 4.50： Test Procedure: 5 fully charged cells (per cell manufacture's specifications) shall be suspended (no heat transfer allowed to non-integral cell components) in a gravity convection or circulating air oven at ambient temperature. The oven temperature shall be ramped at 5 ± 2°C per minute to 130 ± 2°C. After 1 hour at 130 ± 2°C, the test is ended. Compliance: Cells shall not flame or explode when exposed to 130°C for 1h.