XXXX污水处理厂工程
消力池及出水暗渠施工组织设计
1．编制依据
1.1《XXXX污水处理厂工程出水管线暗渠结构图施工设计图》、《XXXX 理厂消能设计施工图》、《XXX配套工程东、西部管线过河段岩土工程勘察报告》
1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5026—97）
1.3《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.5其他有关的国家现行规范、规程、规定、标准。
1.6结合我项目部实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。现场踏勘掌握的实际情况。
2. 工程概况
本工程为XX污水处理厂至XX段出水暗渠及消力池工程，设计流量为80万吨/日，为钢筋混凝土结构，出水暗渠长XXm。消力池结构尺寸为18m×9.2m，底板底标高为29.917m,最深处脚趾底标高为28.617m，XX河床平均标高为30.800m，冬季水位32.296m，最高水位36.000m,开挖前设置土袋钢板桩围堰进行基坑排水施工。
（1）工程名称：XX出水暗渠及消能池工程
（2）建设单位：XX
（3）监理单位：XX
（4）设计单位：XX
XX
（5）施工单位：XX
（5）建设地点：XX
3．地质情况
根据《XX过河段岩土工程勘察报告》，消力池处于②淤泥层、⑦1圆砾层，涵洞处于⑥粗砂、⑦1圆砾层。
4. 施工组织机构及临时设施安排
4.1 施工组织机构
本工程按项目法组织施工，依托成立的沈阳南部污水处理厂工程项目经理部，全面负责组织施工。施工组织机构详见附表。
工程试验和检测工作由公司在施工现场设置工程试验室,完成70%的工程试验任务。剩余30%工程试验委托具备资质的XX质量监督站试验室进行。
4.2施工准备
4.2.1 项目部临时设施
施工现场临时设施布置的原则是：因地制宜，方便适用、俭省节约，临正结合。经理部驻地占地3400m2，共设办公、生活用房40间，采用彩钢板搭
设，供经理部现场办公及现场主要管理人员住宿。现场钢筋、木工加工场地在施工区域附近就近布置。
4.2.2 临时用电
由于水渠及消能池距离厂区可利用的临时用电设施较远，在消能池位置及渠道中段各设置一台200KVA发电机作为施工用电。
4.2.3 临时道路
沿暗渠边上设置一条宽10m的临时施工便道，下部采用碎砖渣铺底厚600mm，上部采用200mm厚砂石罩面，机械碾压密实。以利于行车及砼泵车架设。便道布置图详见附图二。
5．施工计划
5.1 施工进度计划
施工进度计划见附表一。
5.2 投入的机械设备计划
5.3 投入的劳动力计划
6．围堰施工
6.1根据《XX过河段岩土工程勘察报告》，本工程区段XX流速不大于1.5m/s，施工层河床为圆砾层，上部淤泥约为2m，因此要先清理淤泥，再使用土袋钢板桩围堰。依据施工方案围堰平面图设计，技术人员现场放线定位围堰边线，配合现场施工。如下围堰施工平面图。
省略
6.2围堰两侧用编织袋装土堆码，袋内装入松散黏性土，装土量为土袋容量的1/2~2/3, 袋口应缝合，本工程共计需要约10万条编织袋。在流速较大处，外侧土袋内可装粗砂或小卵石，或在水流较大处打入木支撑或型钢支撑确保该处稳定以后再进行围堰施工。
6.3堰外边坡1:1，堰内边坡1:0.5，内坡脚与基坑的距离不得小于1m，堰中设2.5m宽内填筑黏土芯墙。堆码土袋自上游开始至下游合拢，堆土袋时应平放，其上下层和左右层应互相错缝使其结构形成整体,还应有足够的强度，尽量做到防水严密,减少渗漏。
6.4围堰顶面高出施工期间可能出现的最高水位0.5m。（具体结构详见围堰结构示意图A-A）围堰中间采用黏土充填。填充处用挖掘机打入钢板桩加固围堰，槽钢[22长8m,打入河床深度2m,间距为1m,筑堰材料选用黏性土，填出水面后进行夯实。筑堰前必须将堰底的杂物、石块及树根等清除干净。堰顶宽为6m,便于机械挖基和土方倒运等。围堰结构示意图详见下图。
6.5 围堰施工拟定于XX年3月1日开工，采用挖掘机从围堰两端同时施工，到中间进行合拢。首先用挖掘机将河床下围堰处的淤泥进行清理，然后将开挖出来的暗渠土方采用自卸汽车运到河边用编织袋装土进行堆砌，不够的土方采用厂区开挖的基坑土方。先用编织袋装土沿围堰外侧进行堆砌，当外侧围堰露出水面后在编织袋围堰内侧铺一层2mm厚的塑料布进行防水，采用挖掘机将运至现场的土沿编织袋围堰内侧堆筑成型，如此逐渐向河内堆筑，直到围堰合拢，最后再堆筑内侧的编织袋围堰，采用挖掘机将槽钢压入围堰内。
6.6 围堰施工共计安排40人分两组同时进行，到3月14日完成围堰施工。
6.7围堰稳定性计算
6.7.1水重度γ水=10 KN/m3，淤泥重度γ泥=22 KN/m3，淤泥内摩擦角取φ=20o，平均水深按h水=6m计算，平均淤泥层厚度按h泥=2m计算在淤泥层底面的由于水压力和淤泥层压力产生的合力弯矩最大，以1m
宽度计算，水压力集度： q水=γ水h水=10*6=60 KN/m3
淤泥压力集度： q泥=γ泥h泥tan2(450-φ/2)= 22*3*
tan2(45o-20o/2)=21.573 KN/m3
6.6.2围堰土容重取γ=18KN/m3，计算内摩擦角φ=30o，土压力系数K=tan2(45o-φ/2)= tan2(45o-30o/2)=0.333，
按最小土压力计算，未考虑钢板桩作用：q土=1/3hγ土（S1+S2+√S1S2）K=1/3*6.2*18*(3.5+3.5+3.5)*0.333=130.07KN/m3
计算所得q泥+q水＜q土，因此围堰稳定性满足要求。
围堰工程主要资源统计表
7．消力池施工
7.1消力池施工工艺流程
7.2 抽水清淤
围堰施工结束后，采用两台出水口径为Φ150的污水泵排除围堰内的河水，当河水排除后，采用两台挖掘机清理围堰内的淤泥，清除出来的淤泥通过汽车运到XX堆土场处堆放。
7.3 测量放线
基坑开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。施工放线严格控制消力池的中线位置，引附桩来检查开挖过程中的中线位置；根据地勘报告确定开挖边线后用石灰粉施放好开挖边线。
7.4 消力池基坑开挖
消力池基坑边坡采用大放坡施工，放坡坡度为1:0.75，采用两台挖掘机进行施工，其中一台进行基坑开挖，另外一台将挖出的土方翻到岸边进行堆放，以便施工完毕后用于回填。
在开挖过程中，由专人采用水准仪进行监测以控制开挖深度，为防止扰动基底，基坑底部其中应预留0.2~0.3m厚度由人工进行开挖。
沿基底外侧设置一条300*300的排水沟，并在基坑的东北角设置一个1000*1000*1000的集水坑与基底的排水沟相连，在集水坑内设置一台出水口径为Φ50的污水泵，以便排除基坑内的渗积水。
7.5 砼垫层施工
在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层边模板，采用商品砼，泵车浇注，人工找平、平板振动器振捣，人工收光养护2-3天。
7.6消力池钢筋模板砼施工
7.6.1 钢筋工程
消力池钢筋在岸边进行集中加工，加工成型的钢筋分类摆放在钢筋棚内，在砼垫层养护1天后，在砼垫层上弹出消力池的中线和墙体内外边线，用人工将加工成型的钢筋运送的工作面上进行绑扎，钢筋采用22#铅丝进行绑扎，钢筋保护层采用同配比的砂浆保护层。
Φ14以下的钢筋采用绑扎搭接，Φ14以上的钢筋采用单面搭接焊。底板钢筋采用Φ16的钢筋作为马蹬筋，马蹬筋布置间距为1m，呈梅花状布置。池壁钢筋采用Φ10钢筋作为拉结筋，布置间距为0.6m，呈梅花状分布。
7.6.2 模板工程
本工程模板采用木胶模板，单张模板尺寸为900*1800mm，池壁内外侧模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用Φ14钢筋制作，对拉螺栓两端套70mm 长的丝口，中间焊30*30*3的扁钢作为止水环。固定模板采用扣件式钢脚手架。
底板模板支护采用底板外侧的钢管桩进行固定，具体支护方式见下图：
钢管桩 2-300*3钢板止水带 3-Φ40@300钢管
4-2Φ40钢管 5-对拉螺栓 6-Φ40钢管 7-池壁立筋
8-钢筋卡头 9-模板
池壁采用吊模方式进行支护，首先在池壁立筋上找出底板水平线，每隔1m在立筋水平线处焊出￠12钢筋头，模板架设在钢筋头上，用对拉螺栓固定。
7.6.3 砼工程
当模板支设完毕报监理验收合格后，进行砼浇筑施工。砼采用商品砼泵送，加入防冻剂、速凝剂，先浇注底板，待砼达到初凝后再浇筑墙体及顶板，浇注墙体时两侧浇筑砼要对称。一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。底板砼浇筑采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式施工，池壁砼振捣采用插入式振捣器进行振捣密实。
砼浇筑完成，待砼终凝后在底板及池壁顶部覆盖草袋进行保温，直到砼强度达到设计强度。
7.7 基坑回填
当砼强度达到设计强度的50%开始进行基坑回填，回填时从消力池的两侧同时分层进行，每层厚度为250mm，然后采用蛙式夯进行夯实再进行上面
回填。回填土方采用消力池开挖出来堆在岸边的土方进行，用挖掘机倒运到消力池两侧，然后进行人工回填。
8．护坡施工
本工程设计消力池出水涵洞两侧为浆砌块石护坡，各20m长，护坡面积共计610m2。浆砌块石下面为一层无纺布和100mm厚的砂垫层。首先人工对原堤防按照1:2的坡度进行修整，在修整过程中，当发现边坡出现低洼处应用砂石换填，并夯捣密实。当坡度修整完成后，将无纺布平整地铺在地面上，无纺布之间的搭接宽度不得低于300mm，然后在无纺布上铺上100mm厚的中砂垫层。
块石砌筑采用M10水泥砂浆进行，由于温度较低，在砌筑块石时需要在砂浆内掺加防冻剂，防冻剂的用量参考相应的产品说明。水泥砂浆采用砂浆搅拌机在岸上拌制，然后由人工通过手推车运送到工作面上。水泥砂浆拌和用水采用锅炉进行加热。浆砌块石完工后应在其上覆盖草袋，以免水泥砂浆受冻。
9．堤防施工
9.1 堤防开挖
堤防及河道防护带须经相关部门批准后方可开挖。开挖前，根据施工需要确定出水暗渠、施工便道及暖棚搭设地等的宽度及位置，以便之前移除防洪树木等，为施工进度争取时间。
大堤开挖于XX年3月1日开工，计划用2天时间完成大堤开挖工作。土方开挖之前，将表面不能利用的表层土、杂草等须清除，清基范围在设计基面边线外30~50cm。清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。
其余的大堤土方采用两台挖掘机进行倒土开挖，其中一台挖掘机进行大堤开挖，另外一台挖掘机将挖出的土方倒到旁边进行堆积，以便在恢复大堤时使用。
9.2 堤防回填施工
堤基范围内的坑、沟等应按堤身设计填筑进行回填处理。筑堤土料宜选用亚粘土，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为3%。土方回填时，应按水平分层，由低处开始，逐层填筑，不得顺坡铺填。作业面应分层，统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。
回填时，首先从渠道两侧进行对称回填，每层回填200~250mm，然后采用蛙式夯进行夯实，当回填到渠道上部1m后，回填土方采用压路机进行碾压密实。碾压时应分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。碾压遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则施工。碾压不到的部位，应铺以夯具夯实。粘性土压实不小于0.92。回填堤防与原堤防的结合部位应挖成台阶或槽条状，配合填筑上升再对结合面分层填筑，严格保证压实质量。表面采取刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，碾压时注意错缝搭接碾压。
10．暗渠施工
本工程出水暗渠设计为四孔钢筋砼渠道，断面尺寸为9.3m*2.45m，全长为360m，每20m设置一道橡胶止水带伸缩缝，渠道挖深为5m。由于施工周期较短，任务量大，在施工时根据伸缩缝的位置将整个渠道分成三段进行分别由三个施工班组负责施工，每段在施工时采用间隔施工的方式进行。
10.1 暗渠基坑开挖
根据出水暗渠中线和地质水文资料确定开挖边坡为75度，测放开挖边线时，出水暗渠两侧各向外预留1.5m，进行放坡及钢板桩施工。基坑支护采用钢板桩支护，槽钢22，每根长8m连续排列，防止化冻后边坡坍塌。基槽开挖期间还将加强对其中线和边坡稳定标高的监控，以防止超欠挖和中线位移。机械开挖至设计底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
开挖过程中，由于出水暗渠沟槽的深度较深，沟槽内的可能出现积水情况，对此决定是否设置排水边沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在基槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且在槽底边外设一个内径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1％，基槽两侧的排水沟，每隔15m左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用潜水泵进行施工排水。详见附图一二。
10.2 暗渠钢筋砼施工
基槽成型后并经监理及有关部门验收合格后，立即进行砼垫层施工，垫层砼采用商品砼，汽车泵进行布料，采用平板振捣器振捣密实。
沿暗渠长度方向设置三个钢筋加工棚用于暗渠钢筋的加工，首先将检验合格的钢筋在钢筋棚内加工成型后再用人工运到工作面上进行绑扎。钢筋具体施工方法同上述消力池钢筋工程。
暗渠进行整体浇筑不设水平施工缝，当渠道钢筋绑扎验收合格后，进行模板施工。暗渠模板采用复合木胶板，渠道内模采用型钢制成模板支架将池壁内模固定在钢支架，形成整体模板体系，同时通过对拉螺栓将外模固定。
同时在顶部模板上开口，用于浇筑底板混凝土。
砼采用商品砼，由砼搅拌车运送到现场，采用汽车泵进行布料，砼在搅拌时加入防冻剂、速凝剂，先浇注底板，待砼达到初凝后再浇筑墙体及顶板，浇注墙体时两侧浇筑砼要对称。一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。顶板浇筑时要垂直于轴向，由一侧向另一侧方向浇筑，在浇筑过程中随时观察模板变形情况，如有问题及时处理加固。砼振捣采用插入式进行振捣密实。
11．冬季施工措施
由于XX区温度低于零下，处于冬季施工期，砼的保温及养护尤为重要。露与表面的垫层、池体顶板砼采用塑料薄膜覆盖，起到保温与养护作用。同时砼加入防冻剂、速凝剂，提高砼性能。
12. 安全文明措施
12.1土方施工机械操作人员按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。为保证机械运行安全，运输道路必须及时平整，土方按照指定地点有序堆放。
12.2施工机械操作人员禁止酒后进入施工现场。
12.3挖掘机作业时，人员不能进入挖掘机作业半径内。
12.4开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。
12.5挖掘机作业时，禁止铲斗从运土、石车辆驾驶室顶上越过。
12.6挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。
12.7挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。
12.8 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
12.9做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施。非施工人员不得擅自进入施工现场。
12.10围堰施工时，要经常观察水位变化及围堰渗漏情况，防止围堰出现危险。
附图一
附图二
第二节泄洪工程施工方案 一、概述 消力池及海漫：洞式溢洪道和导流泄洪洞尾端接消力池和海漫。消力池池长80m，池深为7.0m、宽17m，池底高程4045.00m，两侧边墙采用衡重式挡土墙，墙顶宽1m墙底宽2m，墙高15m，墙顶高程4060.00m，消力池池长60m，池宽17m，池后接286.10m长的海漫，海漫高程4052.00m，两侧边墙采用重力式挡土墙，墙顶宽1m，墙底宽2.8m，墙顶高程4056.00m，海漫采用钢筋笼海漫。 二、施工工法 （一）混凝土入仓方案 消力池混凝土浇筑顺序：右边墙及下游延长段→左边墙→底板。 消力池常态混凝土各部位入仓方案详见图表1。 图表1 常态混凝土入仓方案 备注：上述砼入仓方案根据工程实施情况，在满足砼浇筑质量及强度前提下，视实际进行适当调整。
（二）混凝土拌制 一期常态混凝土拌制采用2×4.5m3强制式拌和楼1座（铭牌生产能力：常态混凝土300m3/h），1.0m3强制式搅拌站1座（铭牌生产能力：常态混凝土60m3/h），可以满足常态混凝土月最高浇筑强度1.58万m3/月和最大入仓强度的要求。 （三）模板 消力池边墙模板包括直立面和斜面两种模板，拟采用大型钢模板、大型组合胶合板，大模板尺寸为3×4.5m，采用钢管支撑及钢筋内拉条安装固定，模板的拆除与安装均采用25t汽车吊。 （四）钢筋 本工程钢筋制作均在厂内进行，由汽车运至现场，汽车吊吊运至仓面，在仓内进行绑扎和连接。 （五）止水 在止水材料埋设处的常态混凝土施工应特别细心需设置专门的支撑结构，妥善保护止水材料，保证止水构造的正确位置，止水材料周围混凝土摊铺必须细心，严禁骨料集中，采用振捣器仔细谨慎地进行振捣密实，止水材料如有损坏应及时加以修复，该部位混凝土中的大骨料应人工予以剔除，以免产生渗水通道。 （六）混凝土分层分块 混凝土分块以设计图纸中永久缝为分块，一般不设临时施工缝，若需增设临时施工缝时，必需先获得监理工程师的批准。混凝土施工分层分块详见附图：《消力池常态混凝土分层分块图（1/2）（2/2）》。
消力池现浇混凝土 施工方案
广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝 主体土建工程 消力池现浇混凝土施工方案 编制单位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部技术负责人： 编制人： 日期：
目录 一．工程概况 ............................................................................ 错误!未定义书签。二．施工工艺 ............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 ................................... 错误!未定义书签。三．施工方法 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1施工顺序与施工道路........................................................... 错误!未定义书签。 3.2施工分块 .............................................................................. 错误!未定义书签。 3.3模板工程 .............................................................................. 错误!未定义书签。 3.4钢筋工程 .............................................................................. 错误!未定义书签。 3.5混凝土工程 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.6拆模...................................................................................... 错误!未定义书签。 3.7构件养护 .............................................................................. 错误!未定义书签。四．施工进度计划..................................................................... 错误!未定义书签。五．主要劳动力及机械设备...................................................... 错误!未定义书签。 5.1主要劳动力计划................................................................... 错误!未定义书签。 5.2主要机械设备 ...................................................................... 错误!未定义书签。六．质量保证措施..................................................................... 错误!未定义书签。 6.1施工测量 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6.2钢筋加工及绑扎保证措施................................................... 错误!未定义书签。 6.3模板保证措施 ...................................................................... 错误!未定义书签。
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部
2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖
广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝 主体土建工程 消力池现浇混凝土施工方案 编制单位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部 技术负责人： 编制人： 日期：
目录 一．工程概况 (3) 二．施工工艺 (3) 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 (3) 三．施工方法 (3) 3.1施工顺序与施工道路 (4) 3.2施工分块 (4) 3.3模板工程 (4) 3.4钢筋工程 (7) 3.5混凝土工程 (7) 3.6拆模 (8) 3.7构件养护 (8) 四．施工进度计划 (8) 五．主要劳动力及机械设备 (8) 5.1主要劳动力计划 (8) 5.2主要机械设备 (9) 六．质量保证措施 (9) 6.1施工测量 (9) 6.2钢筋加工及绑扎保证措施 (9) 6.3模板保证措施 (10) 七．安全保证措施 (11) 附件1： (13)
一．工程概况 二期坝消力池为3#~9#孔消力池，消力池结构设有尾坎，长为41.50m，其宽度为130m（含纵向导墙基础及左岸边导墙基础宽），底板顶高程为85.50m，消力池底板采用三级配C9030混凝土，坝下0+026.70~坝下0+52.70始端厚度为2.80m，末端厚度为1.50m，其余为1.5m厚。消力池底板下设粒径0.5~7cm 级配砂卵石混合倒滤料层，其厚度为0.45m。为了减少扬压力对消力池底板的作用，消力池底板采用透水护坦。在坝下0+036.70处设一排消力墩，墩高1.5m，采用C40混凝土。沿41.50m长的消力池底板中部设置两条纵缝，一条位于坝下0+039.70处，一条位于坝下0+052.70处；沿顺水流方向的分缝间距均为12.75m，缝宽2cm。在坝下0+026.70~坝下0+039.70消力池底板正方形布设了间距为2.0m×2.0m的φ25锚筋，且要求锚筋入岩深度不小于3.50m。 二．施工工艺 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 图1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 三．施工方法
溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案 批准： 校核： 编制： 目录 一、工程概况........................................................................................................................ ........ - 1 - 二、施工依据........................................................................................................................ ........ - 2 - 三、施工布置........................................................................................................................ ........ - 2 - 3.1 施工道路........................................................................................................................ ......... - 2 - 3.2 施工用电........................................................................................................................ ......... - 2 - 3.3 施工人员、设备及材料运
江西赣江新干航电枢纽工程W3标 消力池底板专项施工技术方案 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二0一五年十一月
江西赣江新干航电枢纽工程W3标 消力池底板专项施工技术方案 编制：岗位： 复核：岗位： 审核：岗位： 批准：岗位： 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二0一五年十一月
江西赣江新干航电枢纽工程W3标消力池底板专项施工技术方案 目录 一、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2主要工程数量 (2) 1.3施工进度计划 (2) 1.4地质条件 (3) 1.5主要技术特点及工程重难点 (3) 二、施工总体流程及工艺、方法 (4) 2.1施工工艺流程 (4) 2.2主要施工方法及工艺要点 (5) 2.3 温控工序施工方法 (9) 三、安全、环保、质量保证、文物保护及文明施工措施 (10) 3.1安全保证措施 (10) 3.2环保保证措施 (11) 3.3质量保证措施 (12) 3.4文明施工措施 (13) 四、资源配置计划 (14) 4.1人力资源配置计划 (14) 4.2设备资源配置计划 (15) 五、参考规范、手册及文献 (15)
一、工程概况 1.1 工程简介 泄水闸消力池共分20块，消力池厚度2.5m，基底高程为15.5m，顶面层高程18.0m。上下游设有两道齿槽，上游齿槽底高程13.0m，下游齿槽底高程11.0m，下设0.1m厚C15砼垫层，上设0.5m厚C40HF砼面层。沿坝轴线方向，1#、2#消力池长度18m，3#—9#消力池长度为23m，10#消力池长度28m；上下游方向长度每段40m。在泄水闸与消力池间、消力池与消力池间结构缝设护角角钢，结构缝宽度0.2m，全截面填充中压聚乙烯闭孔泡沫塑料板。消力池上设消力墩，高度2.5m；末端设2.5m高的钢筋混凝土消力坎，消力池上每隔3m设反滤排水孔。消力池具体布置和结构尺寸见图1和图2。 图1消力池平面图
溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后，进行基岩面的清理，经监理验收合格后，方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工，侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料，6m3搅拌车水平运输，HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 （1）基础清理 人工将底板范围内清理干净，并整平，并经监理工程师验收合格。 （2）锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔，人工灌注水泥砂浆。 （3）钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作，8t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。 （4）模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形，具有较大的强度和刚度。模板安装时，必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 （5）止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带，在立模时，按设计位置固定于侧模中。 （6）混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制，6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面，泵送入仓。 （7）混凝土浇筑 混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 （8）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。
河北省承德市双峰寺水库工程大坝主体和水电站土建及安装工程合同编号：HBSFS-TJ-01 消力池混凝土施工工法 中国水利水电第十六工程局有限公司 河北省承德市双峰寺水库工程项目经理部 二〇一四年四月
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目录 1编制依据 (1) 2概述 (1) 3施工工法 (1) 3.1 施工道路布置及运输线路 (1) 3.2 混凝土入仓方案 (1) 3.3 混凝土拌制 (2) 3.4 模板 (2) 3.5 钢筋 (2) 3.6 止水 (2) 3.7 混凝土分层分块 (2) 3.8 施工工艺要求 (3) 3.9 抗冲耐磨混凝土浇筑 (6) 4资源配置 (8) 4.1 机械设备配置 (8) 5砼质量控制和保证措施 (8)
编制依据 响应招标文件有关规定及要求进行编制； 根据设计文件、监理变更指示、业主要求及参建各方会议纪要； 根据《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）； 根据《双峰寺水库工程大坝混凝土施工技术要求》（承双技水工技2号）； 依据本工程的施工内容，各工程部位的工程分布情况，以及合理的施工强度指标，编排本项施工措施； 结合本工程特点、施工环境及现场实际情况； 依据技术积累以及相关的施工经验。 概述 双峰寺水库工程消力池坝0+202.75~坝0+256.25，坝下0+39.325~0+158.925，左边墙高程EL351.5~EL373.0，右边墙高程EL351.5~EL371.0，流道高程EL351.5~354.5/359.772。混凝土工程量，38365m3。 施工工法 施工道路布置及运输线路 消力池常态混凝土施工水平运输主要利用L1、L2、L9作为消力池的施工道路。详见附图：《一期常态砼施工道路布置图》（常态砼-01）。 混凝土入仓方案 消力池混凝土浇筑顺序：右边墙及下游延长段→左边墙→底板。 消力池常态混凝土各部位入仓方案详见图表1。 图表1 双峰寺水库工程常态混凝土入仓方案
新疆吉木萨尔县水溪沟水库工程溢洪道工程施工作业 葛洲坝新疆工程局(有限公司) 二0一三年六月
审定: 代兴艳审核: 陈行友编写: 郭文高
溢洪道工程施工作业指导书 1、工程概况 溢洪道为正槽式溢洪道,布置在右岸岩体上,由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成,全长 200.0米.进口底板高程 992.10米,长 30.0米,宽度 25.0米.控制段采用驼峰堰,长度 10.0米,宽度 25.0米,其中闸孔净宽 24米,中间闸墩宽 1.0米,边墙高 4.0米,堰顶高程 993.67米.渐变段长 30米,采用台阶形式,宽度由 25米渐变为 15米,底坡 i＝0.4.泄槽段采用台阶形式,全长 105米,宽 15.0米,底坡 i＝0.48,由大小相等的台阶组成,槽身结构分缝长度为10米.消力池全长 25米,宽 15.0米,消力池出口采用 50米长的导流渠与河道相连,导流渠采用混凝土矩形断面,底宽 15.0米. 2、开挖方案及施工顺序 2.1开挖顺序及施工部署 为保证2号闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求,满足后续工作的正常施工,在进行2号闸井开挖期间,保留现有至2号闸井后侧的施工道路,进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作,待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填,形成施工道路,满足2号闸井的施工运输要求,再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作. 2.2土石方开挖 2.2.1测量放线 施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度 ,根据各部位的控制坐标,将建筑物的开挖边线放于实地,洒出开挖边线,为开挖做好准备. 2.2.2土方开挖方案 土方采用挖掘机分层进行开挖,用1.6米3挖掘机配合220推土机挖甩,挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场;土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作. 进口段及控制段开挖时用1.6米3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃
消力池施工方案 工程概况 施工方法和施工设备选择 施工人员的配备 施工平面布置图。 施工技术措施。其包括工程质量保证和安全施工措施等。 特殊情况的应急措施。如：雨季施工、机械维修，安全应急等。 工程概况 消力池底板共计分为两段：坡段与池底段 1、坡段：池底板平面尺寸30.82*5m，砼板厚度0.8 m，其下承层为原地层土。（具体结构详见结构图）中间设两道沉降缝，将底板分成三块。C25混凝土量为123.9立方米。钢筋为双层Φ16@200钢筋网，用量5811㎏；两侧挡墙基础厚0.9－1.9米，宽度7.5米，底部基础为桩基。挡墙及基础钢筋用量14578㎏，C30砼用量为225.58立方米。 2、池底段：池底板平面尺寸30.82*11.7 m，砼板厚度0.7米。同样中间设两道沉降缝，将底板分成三块。C25混凝土量为297.1立方米；每块板之间均设有止水带及沉降缝，橡胶止水带142.6米;闭孔泡沫板沉降缝63.7平方米；钢筋为双层Φ16@200钢筋网，用量15133㎏；UPVC 泄水管54.6米；塑料膜194.2平方米；中砂38.8立方米，碎石38.8立方米；C15砼垫层16.2立方米。底部基础为原状土。两侧挡墙基础厚0.9米，宽度7.5米，底部基础为桩基。挡墙及基础钢筋用量38467㎏，C30砼用量为363.1立方米。 施工方法和施工设备选择 池底段由沉降缝分割成为五个部分，施工顺序先进行2、4块施工，然后1、3、5块施工。具体位置见平面图 池底板施工工艺：放样→基底平整→砂石垫层及砼垫层→铺塑料膜→钢筋安装→模板安装→泄水孔安装→止水带安装→砼浇筑→养护（挡墙）→挡墙模板→挡墙砼浇筑→拆模养护施工放样：根据预先经过复核的控制点对消力池放样，精确放出横纵轴线及角点，在四角设置控制桩，在基底平面控制桩上标上基底高程线。 基底平整：在基坑开挖时，人工配合机械及时进行了基底平整。在砂石垫层施工时，首先对基底再次进行清理平整，使基面高程、平整度及平面尺寸满足设计要求，不得有超挖现象。如发生局部超挖则应利用砂石换填。 砂石及砼垫层：先进行砂石垫层然后浇筑砼垫层，如先进行砼垫层那么在砂石垫层下料时机械破坏砼垫层。砂石垫层分两层进行，底层为中砂，厚度20㎝；上层为碎石层，厚度为20㎝.填筑时利用人工夯实。砂石垫层完成后进行砼垫层浇筑，厚度10㎝，标号C15。浇筑前先支边模，采用泵送商砼，人工平整振捣压光，终凝后洒水养护。 铺塑料膜：在碎石垫层上铺一层塑料膜，目的是防止在浇筑砼过程中，水泥浆在振捣时进入到碎石垫层中影响渗水管渗水效果。边缘要超出边线20㎝，防止支模过程中发生漏浆部位。平铺时塑料膜不得有褶皱和破损处，搭接宽度在20㎝以上。 钢筋安装：钢筋安装前，在砼垫层上弹上钢筋摆放的墨线，确保钢筋位置及保护层厚度符合规范要求。在钢筋加工厂内制作好的钢筋，按照安装顺序将钢筋按编号通过运料通道运到指定地点。先安装底层筋，再安装上层筋。满扣绑扎，双层筋之间的支撑筋要牢固的焊接在底层筋上，使上层筋能安装牢固。钢筋的间距、数量、规格严格按设计及规范要求执行。 在消力池挡墙及肋板墙钢筋安装前，首先要利用钢管搭设钢管架，高度超过挡墙高度。
溢洪道消力池施工方案 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部 2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录
1.综合说明 1.1.工程简介 **溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。导流洞采用1条断面尺寸为×(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。导流洞布置与永久泄洪洞结合。 导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。 1.2.施工依据 按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。 1.3.主要工程量 主要工程量见表1-1。 主要工程量表表1－1
2.施工进度计划 根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。具体施工工期计划为：2015年03月20日～2015年04月30日。 1、2015年03月20日～2015年04月15日完成土石方开挖； 2、2015年03月28日～2015年04月20日完成底板锚筋桩施工； 3、2015年04月05日～2015年04月30日完成混凝土施工； 4、2015年04月13日～2015年04月20日完成底板固结灌浆施工； 5、2015年04月22日～2015年04月30日完成格宾网防护施工。 3.施工布置 3.1.施工道路布置 施工道路使用场内已基本形成的5#公路。 3.2.施工风水电布置 1、施工供风 钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用黑色胶管接钻机供风至作业面。 2、施工用水 在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用55kw水泵抽自山沟内积水。 3、施工用电 施工用电由主坝与副坝2之间的1#变电站接至工作面。 3.3.混凝土供应系统布置 利用在主坝与副坝2之间已形成的混凝土拌和系统进行供料，混凝土罐车运输至作业面。 4.施工方法 4.1.土石方开挖 4.1.1.土方开挖 土方开挖施工程序：测量放线→反铲开挖→装渣→修坡→下一层。 采用PC400反铲挖掘机挖土为主，PC220反铲挖掘机挖土为辅、15t～20t自卸汽车运土，自上而下分层进行开挖，开挖一层，修坡一层。
XXXX污水处理厂工程 消力池及出水暗渠施工组织设计 1．编制依据 1.1《XXXX污水处理厂工程出水管线暗渠结构图施工设计图》、《XXXX理厂消能设计施工图》、《XXX配套工程东、西部管线过河段岩土工程勘察报告》 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5026—97） 1.3《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90） 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.5其他有关的国家现行规范、规程、规定、标准。 1.6结合我项目部实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。现场踏勘掌握的实际情况。 2. 工程概况 本工程为XX污水处理厂至XX段出水暗渠及消力池工程，设计流量为80万吨/日，为钢筋混凝 土结构，出水暗渠长XXm。消力池结构尺寸为18m×9.2m，底板底标高为29.917m,最深处脚趾底 标高为28.617m，XX河床平均标高为30.800m，冬季水位32.296m，最高水位36.000m,开挖前设置 土袋钢板桩围堰进行基坑排水施工。 （1）工程名称：XX出水暗渠及消能池工程 （2）建设单位：XX （3）监理单位：XX （4）设计单位：XX XX （5）施工单位：XX （5）建设地点：XX 3．地质情况 根据《XX过河段岩土工程勘察报告》，消力池处于②淤泥层、⑦1圆砾层，涵洞处于⑥粗砂、 ⑦1圆砾层。 4. 施工组织机构及临时设施安排 4.1 施工组织机构
本工程按项目法组织施工，依托成立的沈阳南部污水处理厂工程项目经理部，全面负责组织施工。施工组织机构详见附表。 工程试验和检测工作由公司在施工现场设置工程试验室,完成70%的工程试验任务。剩余30%工程试验委托具备资质的XX质量监督站试验室进行。 4.2施工准备 4.2.1 项目部临时设施 施工现场临时设施布置的原则是：因地制宜，方便适用、俭省节约，临正结合。经理部驻地占地3400m2，共设办公、生活用房40间，采用彩钢板搭设，供经理部现场办公及现场主要管理人员住宿。现场钢筋、木工加工场地在施工区域附近就近布置。 4.2.2 临时用电 由于水渠及消能池距离厂区可利用的临时用电设施较远，在消能池位置及渠道中段各设置一台200KVA发电机作为施工用电。 4.2.3 临时道路 沿暗渠边上设置一条宽10m的临时施工便道，下部采用碎砖渣铺底厚600mm，上部采用200mm 厚砂石罩面，机械碾压密实。以利于行车及砼泵车架设。便道布置图详见附图二。 5．施工计划 5.1 施工进度计划 施工进度计划见附表一。
. **电站土建主体工程C1标 **溢洪道消力池施工方案 ** . .
. **电站工程项目经理部 2017年3月 审批： 校核： 编写： . .
. 目录 1.综合说明 (1) 1.1.工程简介 (1) 1.2.施工依据 (1) 1.3.主要工程量 (1) 2.施工进度计划 (2) 3.施工布置 (2) 3.1.施工道路布置 (2) 3.2.施工风水电布置 (2) 3.3.混凝土供应系统布置 (2) 4.施工方法 (3) 4.1.土石方开挖 (3) 4.2.锚筋桩 (6) 4.3.混凝土 (9) 4.4.固结灌浆 (16) 4.5.格宾网防护 (18) 5.安全保证措施 (19) 6.文明施工措施 (20) . .
. 1.综合说明 1.1.工程简介 **溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。导流洞采用1条断面尺寸为2.5m×2.5m(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为375.04m，进出口明渠段分别长约38.30m、47.90m。导流洞进口底板高程为552.50m，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟，出口段接消力池，消力池池长40m，池深2.0m，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。导流洞布置与永久泄洪洞结合。 导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体。 1.2.施工依据 按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。 1.3.主要工程量 主要工程量见表1-1。 主要工程量表表1－1 序号项目容单位工程量 1 土方开挖m31500 2 石方开挖m37500 3 C30混凝土m33800 4 钢筋制安t 118.4 5 止水铜片m 100 6 2cm厚闭孔泡沫板m293.6 7 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根78 8 固结灌浆m 195 9 固结灌浆造孔m 195 . .
消力池段（B-B-5）分部工程 施工工法 一．工程概况 溢洪道消力池段 溢洪道出口采用底流式消能，底流消能段自桩号0+280.67至0+325.67，长45M，宽度为10M～18M，底板高程1403.42M。消力池采用整体式结构，底板采用C30钢筋砼，厚2.5M。边墙采用C30钢筋砼，墙高14.0M，墙厚2.0-1.0M。二．施工方法及质量技术要求 溢洪道消力池段开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层的原则进行施工，土方开挖主要分为：场地清理，土方开挖分段进行，采用自上而下分层分段依次进行，施工顺序为： 1、开挖施工技术要求 1.1土石方开挖 表层的有机土壤需单独开挖，并运至指定场地堆放，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。土方和残坡积物覆盖层及全风化岩层、岩块及碎石，需开挖清除，部分能够符合填筑要求。 1.2.边坡开挖 按设计坡比自上而下进行，高度较大的边坡应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于15M。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带应及时按设计要求进行支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁
进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡坡、反坡，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。 1.3.建基面开挖 基础建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。 1.4控制爆破 基础和坡面岩石开挖优先采用预裂爆破和光面爆破技术，对不适合预裂爆破和光面爆爆破的部位，采用预留保护层开挖法。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15CM以内，孔壁表面不产生明显的爆破裂隙，炮孔残留率满足技术规范要求。 1.5爆破振动控制 加强爆破震动观测，寻求爆震波在开挖区内传播规律。加强爆破振动对锚喷支护或现浇混凝土、高边坡的稳定监测工作。 2、开挖施工原则 2.1不合格料剔除 溢洪道进入石方爆破开挖前，必须按要求将覆盖层(包括强风化层)剥离干净，经监理工程师验收合格后方可进行石方开采，确保坝体填筑料的质量要求，对于不符合坝体填筑的爆破料，坚决不能使用，因将其舍弃。 2.2爆破试验 严格按照“爆破试验大纲”要求进行爆破试验，确定爆破孔网参数。 2.3采用控制爆破技术 溢洪道石方开采采用“宽孔距、小底抗线”爆破技术、“微差挤压爆破”技术。永久边坡和建基面采用预裂(光面)爆破技术等。爆破参数的选用以确保构筑物的形体质量，减少大块率。
溢洪道消力池施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部 2017年3月 审批： 校核： 编写：
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1.综合说明 1.1.工程简介 **溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。导流洞采用1条断面尺寸为×(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。导流洞布置与永久泄洪洞结合。 导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。 1.2.施工依据 按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。 1.3.主要工程量 主要工程量见表1-1。 主要工程量表表1－1
2.施工进度计划 根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。具体施工工期计划为：2015年03月20日～2015年04月30日。 1、2015年03月20日～2015年04月15日完成土石方开挖； 2、2015年03月28日～2015年04月20日完成底板锚筋桩施工； 3、2015年04月05日～2015年04月30日完成混凝土施工； 4、2015年04月13日～2015年04月20日完成底板固结灌浆施工； 5、2015年04月22日～2015年04月30日完成格宾网防护施工。 3.施工布置 3.1.施工道路布置 施工道路使用场内已基本形成的5#公路。 3.2.施工风水电布置 1、施工供风 钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用黑色胶管接钻机供风至作业面。 2、施工用水 在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用55kw水泵抽自山沟内积水。
消力池底板加固结构的施工方法 发表时间：2019-05-27T10:49:50.767Z 来源：《电力设备》2018年第35期作者：宗陈陈1 邹楼峰2 [导读] 摘要：水利工程中的消力池维修方法，特别涉及一种消力池底板加固结构的施工方法，包括在施工场地或原底板上凿毛，设置排水系统，设置钢筋网，浇筑混凝土，保养。（1.盱眙县水利设计室江苏淮安 211700；2.盱眙县鲍集水利服务站江苏淮安 211700）摘要：水利工程中的消力池维修方法，特别涉及一种消力池底板加固结构的施工方法，包括在施工场地或原底板上凿毛，设置排水系统，设置钢筋网，浇筑混凝土，保养。采用本发明方案对消力池底板加固维修，可以节省造价，节省施工时间，并且不需放空上游蓄水， 减少水资源损失。关键词：消力池底板加固结构；施工方法一、背景技术在水利设施中，用于排涝的大中型水闸，都设有消力池，消力池是水闸的重要组成部分，其结构的稳定与否直接影响到闸身的安全，进而威胁到下游人民群众的人身和财产安全，由于消力池长期承受水力冲刷，一定时间后消力池底表面造成麻面露筋，以往该种消力池病况维修，多采用放空上游蓄水，降低消力池渗水强度和渗水量，然后整块消力池拆除重建，然而，放空上游蓄水则会造成巨大水资源浪费，不放水又因消力池处于低洼处而产生向上渗水，故维修加固施工难度很大。 二、技术方案为了解决上述问题，提供一种消力池底板加固结构的施工方法，采用将消力池内的渗、透水有序导出，解决在维修时渗水量较大影响施工问题，通过创造干地环境，再在原底板上实施加固结构，达到维修加固的目的；而采用本发明的施工方法，则不必放空上游蓄水，可以减少水资源损失，也不必整块消力池拆除重建，以达到节约资源的目的。（一）采用的技术方案如下：一种消力池底板加固结构，包括施工场地的原底板和加固结构，其特征是：在原底板上凿毛，设置排水系统，设置钢筋网，浇筑混凝土，保养。 1、原底板需要维修处清理杂物，划线，切割，凿毛，所述的凿毛深度大于 2cm，四周边槽深度10-15cm，内边设有1:2的倾斜角度；用水冲刷干净凿毛面的残渣，对于面积较小的消力池，可以在原底板上做整体加固，对于面积大的消力池，可以分数块加固。 2、排水系统包括水泵和集水管，水泵设有进水管和出水管，进水管设有多个分进水管，分进水管连接抽水管，抽水管另一端连接设置在集水管内的抽水接头上端，所述的集水管纵向设置，下端插入原底板渗水处，集水管内的抽水接头固定在浮体中间，抽水接头下端设有网格，网格中间向上设有锥形堵头，锥形堵头向上设有导向钢丝，导向钢丝伸进抽水接头内一定长度，集水管上口部设有感应器，浮体随水位升高接近感应器，感应器向设置在施工场地外侧的水泵发出开启抽水信号，水泵将集水管内积水抽出，浮体随水位下降，抽水接头顺着导向钢丝下降，直至落在锥形堵头上，该抽水管停止抽水；出水管设有探测器，探测器检测到出水管内停止出水或低于设定值，探测器发出关闭水泵信号。 3、钢筋网为直径10-20mm的螺纹钢，其纵、横排列两层组成间距20-50cm的矩形网格状，并在钢筋网纵、横交叉点间隔设有锚固筋。 4、优选的，加固用混凝土采用原底板相同标号或C30混凝土，浇筑后排水养护24h至初凝，随后停止排水，自然淹水养护。 5、优选的，感应器和探测器均设有无线发射模块，所述的水泵设有PLC控制器，所述的PLC控制器设有无线接收模块，其接收到感应器和探测器发出的无线信号后，执行相应的开机或关机动作。 6、锚固筋竖向设置，其下端插入原底板深度15cm以上，上端折弯钩住钢筋网，锚固筋以水泥砂浆锚固。 三、附图说明
排水闸施工方案 目录 1、概述 2、施工导流 3、施工测量 4、土方开挖 5、排水闸施工 6、回填 7、浆砌石工程 8、启闭机房施工 9、机械设备计划 10、质量保证措施 11、安全保证 12、排水闸施工进度计划 一、工程概况 排水涵闸布置在堤轴线与吉义河相交处河沟稍偏右。主要任务是：当汛期外江水位低时，防护区内部的洪水能通过排水闸自排，汛后外江水位高时，防护堤挡住外江洪水，区内渍水通过泵站抽排，以保护防护区的基本农田在三峡水库修建后不受库水倒灌淹没，保护不可再生的土地资源。排水涵闸设计流量为188M3/s，外江设计挡水位173、4M，涵洞全长73、6米，孔口尺寸为五孔3、5*3、5M2方孔，涵洞总宽24、7米。排水涵洞上游渠底宽为20米，纵坡为I=0.0008，下游海漫底宽为24、5米，纵坡为I=0.0008。 主要设计参数如下： 闸前排涝水位：161.0米 堤顶设计高程：175、2米 闸底进口高程：155.0米 闸底出口高程：154.632米 闸底纵坡：I=0.005 涵闸混凝土强度等级为C25，混凝土抗渗标号S6，进出口扭曲面和进水口护坦两侧挡土墙为浆砌石结构，消力池底板为C25混凝土结构，涵闸进出口所有护坡采用浆砌石护坡，踏步采用C15混凝土预制踏步板，素混凝土垫层采用C10混凝土。 二、施工导流 在闸室段防渗墙施工后，立即开始闸室部位开挖，根据现场施工测量情况，排水闸1#箱涵以下部分不在吉义河床上并有一定的开挖距离，可排水闸上游混凝土护底和浆砌石护底在现吉义河床上，必须在这段河床上下游作围堰才能进行排水闸上游护底施工，针对这一情况，计划在吉义河左岸挖一段导流引水渠绕过围堰防护段接通被围堰截断的吉义河，由此可作围堰并利用吉义河和导流引水渠导流，因吉义河左岸段设计有泵站引水渠，排水闸开挖前可先进行泵站的这段引水渠开挖并用作导流引水渠(泵站引水渠现场测量定位表明这一方案可行)。待排水闸具备过水条件后，由排水闸导流，再进行吉义河床部位施工和泵站引水渠开挖、护砌。 三、施工测量 在接受建设方和监理方提供的测量资料后，对现场控制点进行检验复核，确认准确后，在提供的基准点基础上，另加设控制点，在现场关键部位打桩放线，确定坝轴线和闸轴线、防渗