资源(自然社会)：一国或一定地区内拥有的物力、财力、人力等各种物质要素的总称。固体废弃物：70亿t/a
传统经济：独立、自主、竞生，以“资源—产品—废弃物”为表现形式，漠视废水、废气、废渣随同经济发展而大量排放的经济增长方式。
循环经济：在生产、流通和消费等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称，简称3R。
二次资源基本定义：在社会的生产、流通、消费过程中产生的不再具有原使用价值并以各种形态存在，但可以通过某些综合利用加工、回收等途径，使其重新获得使用价值的各种废弃物的总称。
二次资源的分类：按来源:生产性二次资源和生活性二次资源；按物质属性:有害物质和一般物质；按化学成分:有机物和无机物；按形状将:固体二次资源和非固体二次资源。
固体二次资源：矿业固体二次资源、钢铁冶金固体二次资源、有色冶炼固体二次资源、化工固体二次资源、煤系固体二次资源、特殊固体二次资源。
非固体二次资源：二次水资源、二次气资源
化工固体废弃物特点：种类多；毒物质含量高；剧毒性、腐蚀性产生量大；一般每生产1t产品就会产生1--3t固体废弃物，有的甚至高达12t之多。
固体物料的物理化学性质：物理性质：几何特征（颗粒的大小、颗粒的形状、颗粒的比表面积），磁性（比磁化率），电性（电阻，介电常数，比导电度），力，热，光。表面化学性质：表面电性，表面润湿性，表面改性（调节润湿性的方法：物理方法和化学方法两大类。物理方法：加热及辐射。化学方法：捕收剂和调整剂作用于固-液界面来调节矿物表面的润湿性）。特殊性质：生物化学性质，毒性。
物理分选：包括分选前物料的预处理（破碎筛分）、分选作业和产品处理。
高压辊磨机，HFKG150-80。XRD-x射线衍射仪（晶体结构），XRF-x射线荧光分析（成分分析）
X射线荧光拣选
烧结：烧结是松散的固体二次资源粉末或经过制粒具有一定形状的固体颗粒被置于不超过其主要组分熔点的设定温度中进行焙烧的操作过程。
烧结目的：通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
烧结过程：固相反应、液相反应和结晶过程。
烧结的工艺过程：烧结过程一般可分为7个阶段：①颗粒之间形成接触；②烧结颈长大；③连通孔洞闭合、圆化；④局部液相产生；⑤孔洞收缩和致密化；⑥孔洞粗化；
⑦晶粒长大。
影响烧结的因素：颗粒尺寸、添加剂、加热速度和冷却速度、烧结温度、烧结时间和烧结气氛等。
球团（Pelletizing）是将松散固体二次资源粉料中配入适当粘结剂和水分，在制粒机中通过转动逐渐成为坚固球体的过程。
球团生产工艺过程两个主要作业：生球形成和焙烧固结
球团工艺过程：三个阶段：母球形成、母球长大和生球压紧。成球过程是在造球设备（圆
盘造球机或圆筒造球机）内靠加水润湿和滚动产生的机械力作用完成的。
压块：将松散粉状固体二次资源物料，在加入或不加入粘结剂的情况下，压制成有一定几何形状团块的过程。
压块方法：热压制团和冷压制团。热压制团是将常温粉煤等添加剂与高温的粉状物料混合，将煤加热到充分软化，并析出一定数量的胶质体后加压成型。此法流程简单，热利用率高，不需胶粘剂，但团块质量往往不如冷压制团法好。冷压制团是将常温粉状物料与一定量粘结剂混合，然后在一定压力下压制成型。整个压块工艺通常包括碾磨、压密和压团等过程。
热解（干馏、热分解或碳化）：利用固体二次资源中有机物的热不稳定性，在隔绝氧气条件下对其进行加热，促使有机物分解，最终形成新的可燃气体、燃油、固定碳的过程。主要应用：废橡胶、废塑料及城市垃圾
热解工艺：按热解的温度：高温热解、中温热解、低温热解；按供热方式：直接加热和间接加热；按热解设备：固定床、移动床、流化床和旋转炉等；按热解产物的聚集状态：气化、液化和碳化。
热解的特点①热解过程操作简便、安全，过程便于控制，二次资源的热量经过两级分配，提高了二次燃烧的温度，节省燃料；②二次资源中的有机物可以转化为燃料气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源，提高了利用效率；③由于热解为缺氧分解，保持还原条件，Cr3+不会转化成Cr6+，SOx、NOx的产生量也较少，燃烧废气排量少，有利于减轻对大气环境的二次污染；④固体二次资源物料热解后，减容量大，废物中的硫、重金属等有害成分大部分被固留在炭黑中，可进一步回收利用，能有效防止重金属污染。
焚烧的特点：放热过程，产物主要是CO2和H2O；产生的热能大的可以用于发电，小的可供及哦啊热水或产生蒸汽就近利用。
固体二次资源焚烧过程:由干燥加热阶段、燃烧阶段、燃尽阶段组成。
材料的四大要素：组成结构（化学组成，晶体结构），性能，制备合成，应用。
建材（建筑材料）：科学定义：土建工程中所用材料(水泥、砂、石、木材、金属、沥青、合成树脂、塑料等)的总称。学科定义：混凝土。工业定义：硅酸盐材料。主要种类：水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料。分类：传统建材、绿色建材、生态建材
胶凝材料：胶凝材料是指通过自身的物理化学作用，由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中，能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料，亦称为胶结材料。胶凝材料分类：根据化学组成的不同，胶凝材料可分为无机与有机两大类。石灰、石膏、水泥等工地上俗称为“灰”的建筑材料属于无机胶凝材料；沥青、天然或合成树脂等属于有机胶凝材料。
无机胶凝材料按其硬化条件的不同又可分为气硬性和水硬性两类。水硬性胶凝材料：和水成浆后，既能在空气中硬化，又能在水中硬化、保持和继续发展其强度的称水硬性胶凝材料。这类材料通称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。气凝性胶凝材料：非水硬性胶凝材料的一种。只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性胶凝材料，如石灰、石膏和水玻璃等；气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中，而不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
通用水泥::一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：水泥的种类①通用水泥
GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。②专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。③特性水泥
特性水泥：：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。
水泥类型的定义①硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。②普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。硫铝酸盐水泥③矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。④火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。⑤粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
硅酸盐水泥熟料的主要成分：硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙
生产方法（两磨一烧）硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
陶瓷是以粘土及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。主要原料：取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
绿色建材：又称生态建材、环保建材和健康建材,指健康型、环保型、安全型的建筑材料，在国际上也称为“健康建材”或“环保建材”，绿色建材不是指单独的建材产品，而是对建材“健康、环保、安全”品性的评价。它注重建材对人体健康和环保所造成的影
响及安全防火性能。它具有消磁、消声、调光、调温、隔热、防火、抗静电的性能，并具有调节人体机能的特种新型功能建筑材料。
节能材料的基本特性：导热系数λ≤0.23W/（m·K）的材料。结构特点：有高的孔隙率。材料中的气孔尺寸一般在3-5mm范围内。节能材料的结构：纤维状结构、多孔结构、粒状结构或层状结构。
分类：按材质可分为两大类：无机节能材料、有机节能材料。无机节能材料：一般是由矿物质原料制成，呈散粒状、纤维状或多孔状构造，可制成板、片、卷材或套管等形式的制品，包括石棉、岩棉、矿渣棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、多孔混凝土等；有机节能材料：是由有机原料制成，包括软木、纤维板、聚氯乙烯塑料等。
除尘:固—气混合物的分离过程，气溶胶非均相混合物的分离。将固体颗粒从气体介质中分离出来的气体净化方法称为除尘。
粉尘特性：颗粒的形状、粉尘的密度、粉尘的粒径与比表面、粉尘的荷电性、粉尘的安息角及粘附性、粉尘的爆炸性。
除尘器的类型与应用：旋风除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器、除尘器联合使用。
湿式除尘器基本特点①微粒的扩散作用，可促使与液滴的接触；②液气以尘粒为核心首先凝结，可增加尘粒的凝集性。③烟气的增湿作用，可强化尘粒的相互凝集；④洗涤装置中可形成大量的液滴，当液膜、气泡与烟气接触时，尘粒可有效粘附于液滴上，粒子体积增大，可促进粒子污染物从烟气流中高效分离。
过滤式除尘器：基本原理：含尘烟气通过滤料，分离捕集的装置。内部过滤式和外部过滤式两种。内部过滤：烟气流通过滤料而得到净化，放射性粉尘用的过滤器多采用该类型过滤器，其过滤速度小，压力损失一般为30mm水柱（300Pa）。外部过滤是采用滤布或滤纸为滤料，将最初粘附在滤料表面的尘粒作为过滤层进行微粒的捕集，可捕集到1μm以下的微粒。外滤式除尘设备：袋滤式除尘器特点：①适应性强②工作稳定，维护容易，能量消耗少；便于回收固体干料，不存在设备腐蚀问题。③除尘效率高。对1μm以上的颗粒除尘效率可达98％，最高可达99％。能捕集0.01~0.5μm的微粒子，
矿业固体二次资源的组成①含氧盐矿物②氧化物和氢氧化物矿物③硫化物及其类似化合物矿物④其他矿物。
含氧盐矿物占已知矿物总数的2/3左右，在地壳里的分布极为广泛。硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐、其它含氧盐
硅酸盐矿物是组成岩石的最主要成分，已知硅酸盐矿物约800种，占矿物总数的
1/4，占地壳总质量的80%。是非金属矿产和稀有金属矿产的来源：云母、石棉、长石、滑石、高岭石以及Be、Li、Rb、Cs等。分为：岛状构造硅酸盐矿物；链状构造硅酸盐矿物；层状构造硅酸盐矿物；架状构造硅酸盐矿物。
矿业固体二次资源的性质：光学性质（颜色、透明度、光泽）；力学性能（在外力作用下所表现的物理机械性能，包括硬度、韧性、相对密度）。化学性质（矿物的可溶
性、氧化性）
尾矿的综合利用①尾矿中有价组分的提取（含铁尾矿利用）②尾矿生产建筑材料③尾矿用作井下充填材料
尾矿中有价组分的提取含铁尾矿利用含铁尾矿中有价组分的回收主要是铁矿物的回收。铁矿尾矿中磁铁矿的回收：磁铁矿主要以细粒和连生体的形式损失在尾矿中，这类矿物的回收主要采用尾矿弱磁选和尾矿再磨再选的工艺来实现。铁矿尾矿中弱磁性铁矿物的回收：铁矿尾矿中的弱磁性铁矿物的回收一般采用磁—浮选联合流程。磁选的目的主要是进行有用矿物的预富集，以提高入选品位，减少浮选矿量并兼脱除细微矿泥的作用。碳酸铁回收技术的关键是铁碳酸盐矿物与含铁硅酸盐矿物的高效分离。
尾矿制砖：①尾矿烧结砖瓦②水化合成尾矿建材③蒸压尾矿砖。
尾矿烧结砖瓦工艺原理：固相反应和烧结工艺过程：原料处理-配料-坯料制备与成型-干燥-焙烧
水化合成尾矿建材：无水或贫水的尾矿矿物，在含水（包括蒸汽）的环境中发生水化反应，并生成在使用条件下化学性质稳定、具有一定机械强度的含水矿物结合体的过程称为水化合成。由此所制得的建材产品称为水化合成尾矿建材。水化合成尾矿建材的养护：自然养护、标准养护、太阳能养护、热（盐）水养护、干热养护、蒸气养护、蒸压养护、浸渍养护、碳化等方法
钢铁冶金固体二次资源的利用
高炉渣：高炉冶炼生铁使排除的废渣。高炉渣是黑色金属冶炼中产量最多的固体二次资源。化学成分和矿物组成：①碱性高炉渣：钙铝黄长石和钙镁黄长石，其次是硅酸二钙、假硅灰石、钙长石、钙镁橄榄石、镁蔷薇辉石和镁方柱石；②酸性高炉渣：黄长石、假硅灰石、辉石和斜长石等；③高钛高炉渣：钙钛矿、安诺石、钛辉石、巴依石和尖晶石；④锰铁高炉渣：锰橄榄石。物理化学性质：碱度、各种成品渣的特性（水淬渣、膨珠、重矿渣）。高炉渣的碱度Mo:矿渣中的碱性氧化物与酸性氧化物的质量含量比。Mo＞1为碱性渣，Mo＜1为酸性渣，Mo=1为中性渣。
水淬渣是指高炉熔渣在大量冷却水作用下急速冷却成的砂状玻璃体物质。在急速冷却过程中，熔渣中的大部分化合物来不及形成结晶物质，而以玻璃体状态将热能转化成化学能封存其内，从而具有潜在的化学活性，在激发剂的作用下，能起水化硬化作用而产生强度，水淬渣是生产水泥和混凝土的优质原料
膨珠：高炉熔渣在适量水的冲击和机械的配合作用下，被甩到空气中使水蒸发成蒸汽并在内部形成空隙，再经冷却形成珠状矿渣叫做膨珠，也称之为膨胀矿渣珠。
重矿渣：高炉熔渣在空气中自然冷却或淋少量水慢速冷却而形成的致密块渣，称为重矿渣。主要矿物成分：黄长石，其次是假硅灰石、硅酸二钙和辉石，并含有少量玻璃体和硫化物。
钢渣的组成：矿物组成：硅酸二钙（C2S）、硅酸三钙（C3S）、橄榄石（CRS）、蔷薇辉石（C3RS2）和二价金属RO相。钢渣的主要化学成分：CaO、SiO2、FeO、Fe2O3、
Al2O3、MgO、P2O和f-CaO等。分类：炼钢方法分为转炉钢渣，电炉钢渣（氧化渣、还原渣）；按照碱度：低碱度钢渣（R=0.78-1.80中碱度钢渣（R=1.80-2.50高碱度钢渣（R＞2.50）
钢渣的性质：外观：结块的水泥熟料，其中夹带一些铁粒，硬度大。低碱度钢渣呈黑色，质量较轻，气孔较多；高碱度钢渣呈黑灰色、灰褐色、灰白色，密实坚硬。一般物性：密度3.1-3.6g/cm3，容重与粒度有关，过80目标准筛的渣粉，转炉钢渣容重为2.17-2.20g/cm3，电炉钢渣为1.62g/cm3。钢渣的抗压性能很好，压碎值为20.4%-30.8%。
赤泥：铝土矿生产过程中提炼氧化铝后的残渣。分为拜尔法赤泥、烧结法赤泥、联合法赤泥。生产1t氧化铝的干赤泥产生量在0.72～1.76t之间，全国平均值为0.98t/t
Al2O3。
赤泥性质：：赤泥浆呈红色，具有触变性，液固比一般为3～4，所含液相称为附液，赤泥性质
有较高的碱性。粉状赤泥相对密度为2.3～2.7，容重为0.73～1.0g/cm3，熔点为1200～1250℃。赤泥粒度较细，一般颗粒直径为0.08～0.25mm。黏塑性强，易板结。（细、湿、黏）
赤泥的组成：化学组成；矿物组成
赤泥中有价金属的综合回收：赤泥中TiO2的回收；赤泥中铁的回收；赤泥中氧化铝的回收；赤泥中稀有和稀土元素的提取。
回收赤泥中的铁主要采用以下三种方法：①在富铁矿中掺入5%～15%的赤泥用作高炉炉料；②将赤泥在回转窑中还原焙烧生产海绵铁；③将赤泥用电炉直接熔炼得到生铁。
化学工业固体二次资源的利用
硫酸渣来源：生产硫酸时焙烧硫铁矿产生的废渣。我国每年排放硫酸渣约1300万t，当硫铁矿含硫25%～35%时，生产每吨硫酸约产生0.7～1.01t硫酸渣。
硫酸渣中有价金属的回收方法：磁化焙烧-磁选；磁选-浮选，磁选-重选，化学选矿法，主要用于回收硫酸渣中的贵重金属。遇到的问题：①浮选-磁选工艺：常因经烧后的矿物表面活性不足导致浮选无法进行，分选效果差②磁选-摇床分选工艺：无法排除精矿中的硫。③洗矿-分级-磁选工艺：无法控制精矿中的硫含量。④浸出-磁选-浮选联合流程选别：工艺流程复杂，成本高。⑤高温氯化法处理硫酸渣：主要对象是针对有色金属含量较高的硫酸渣，可在1150～1200℃高温下对其进行氯化焙烧。
铬渣的来源：在重铬酸钠的生产过程中，由铬铁矿、纯碱、白云石、石灰石按一定比例混合，在1100～1200℃高温下焙烧，用水浸出铬酸钠后所得的残渣。有害成分：浸出后剩余的水溶性铬酸钠、酸溶性铬酸钙等呈毒性的六价铬。重铬酸钠产生1.5～2.5t 的铬渣。
危害：致敏、致癌、致畸。
铬渣的熔融固化与利用：高温熔融法是将铬渣作为原料，生产自熔性烧结矿，并冶
炼含铬生铁，是目前公认的治理铬渣的最好方法之一。它是铬渣在1400℃以上高温的还原气氛中熔化为玻璃体，使六价铬还原为三价铬，并使三价铬固化于玻璃体中，使其稳定、不再溶出，起到解毒的作用。
磷石膏的组成及性质：磷石膏呈粉末状，自由水含量约为20-30%，颜色呈灰白、灰、灰黄、浅黄、浅绿、棕黑色等多种颜色。CaSO4·2H2O含量：85%以上。有害杂质：可溶磷、可溶氟、共晶磷和有机物
磷石膏和磷渣、脱硫石膏、氟石膏、柠檬石膏、天然石膏（二水石膏，生石膏）？
磷石膏的综合利用（1）磷石膏在工业上的应用（制硫酸联产水泥、制硫酸铵和碳酸钙、生产硫酸钾、生产硫脲和碳酸钙、在过磷酸钙生产中的应用、制硫酸铵、硫酸钾铵、氮磷钾复合肥及氯化钙、提取贵重金属和稀土元素）（2）磷石膏在建筑上的应用（作石膏建筑材料、作水泥掺和料、磷石膏在公路工程中的应用）（3）磷石膏在农业上的应用（磷石膏呈酸性，pH值一般在2-6之间，且含有作物生长所需要的磷、钙、硫、硅锌、镁等养分，不仅可以作为硫、钙为主的肥料，而且可以代替天然石膏改良盐碱地，磷石膏中Ca2+与土壤中的Na+交换，生成碳酸钙和碳酸氢钠，Na+变成Na2SO4随着灌溉排出，从而降低土壤的碱性，减少碳酸钠对作物的危害，同时改善了土壤的透气性；另外土壤酸化后可释放存在于土壤中的微量元素，供作物吸收利用。因此，磷石膏能提高土壤理化性状和微生物活化条件，提高土壤的肥力。）
粉煤灰是煤燃烧排放出的一种黏土类火山灰质材料，是锅炉燃烧时，烟气中带出的粉状残留物，还包括锅炉底部排除的炉底渣。
粉煤灰的矿物组成：无定形相和结晶相两大类。无定形相主要为玻璃体，约占粉煤灰总量的50～80%，大多是SiO2和Al2O3形成的固熔体，且大多数形成空心微珠。此外，未燃尽的细小炭粒也属于无定形相。粉煤灰的结晶相主要有石英砂粒、莫来石、β-硅酸二钙、钙长石、云母、长石、磁铁矿、赤铁矿和少量石灰、残留煤矸石、黄铁矿等。在粉煤灰中，单独存在的结晶相极为少见，往往被玻璃相包裹。
颗粒组成：粉煤灰颗粒按其形状分：珠状颗粒和渣状颗粒。珠状颗粒：漂珠、空心沉珠、密实沉珠和富铁玻璃微珠等；渣状颗粒：海绵状玻璃渣粒、碳粒、钝角颗粒、碎屑和粘聚颗粒等。其中90%的颗粒粒度为-40μm或-60μm。
常用的激活方法有：机械磨细法、水热合成法和碱性激发法。
提取玻璃微珠、提取炭粉煤灰中有价组分的提取：提取铁、提取A12O3
、
粉煤灰生产建筑材料：粉煤灰硅酸盐砌块：是以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料，煤渣、高炉渣为骨料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料。蒸汽养护可用常压蒸汽养护和或高压蒸汽养护。粉煤灰砌块的密度为1300～1550kg/m3，抗压强度为9.80～19.60MPa，其他物理力学性能也均能满足一般墙体材料的要求。
粉煤灰制取白炭黑：白炭黑化学式：SiO2·nH2O的无机球型填料，密度为2.05g/cm3，粒径为0.001～2μm，白色，莫氏硬度5～6，耐酸性好，耐碱性差，pH值6～8，介电常数9。粉煤灰制取白炭黑的工艺：酸浸制取水玻璃和水玻璃盐析制备白炭黑。
煤矸石一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含炭量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。
煤矸石三种主要类型：采煤巷道产生矸石，由煤层中的夹矸、混入煤中的顶底板岩石如炭质泥（页）岩和粘土岩组成；掘进时排出矸石，主要由煤系地层中的岩石如砂岩、粉砂岩、泥岩、石灰岩、岩浆岩等组成；煤炭洗选过程中产生的煤矸石，主要由煤层中的各种夹石如粘土岩、黄铁矿结核等组成。
煤矸石的组成：主要岩石种类：黏土岩类、砂岩类、碳酸盐类和铝质岩类等。
适用制烧结砖的煤矸石化学组成要求：SiO2为50%-70%，Al2O3为15%-25%，Fe2O3为2%-8%，最好不应大于5%，CaO一般控制在2%以内，MgO一般要求含量控制在3%以内，硫一般含量控制在1%以下为宜，钾、钠等主要物理性能也应满足适当要求