★★★★★
KGH--系列整流电源
(KGHS- 4500A/±30V)
用
户
手
册
（通用整流器）
成都通用整流电器研究所
目录
一、产品的用途 (2)
二、产品的技术规范 (2)
三、产品的使用环境条件 (2)
四、主电路电气工作原理 (3)
五、设备的安装与使用 (5)
六、产品的保修与技术支持 (7)
附录一:KG H S-4500A/±30V技术指标及性能特点 (11)
一、产品的用途
KGH-系列直流整流电源是一种变交流为直流的整流装置（以下简称整流器），主要用于供给各种需要直流电电解的场合；也可作为一般工业通用可调直流电源，电阻负载及其它一般电源负载使用。
二、产品的技术规范
KG H S（A.F.） A / V
额定输出直流电压
额定输出直流电流
冷却方式为水冷(A为自冷、F为风冷)
电解电源
可控硅整流电源
三、产品的使用环境条件
1、海拔高度不超过1000米；
2、室内使用，通风散热良好；
3、环境温度不高于+40℃，不低于-20℃；
4、空气相对湿度不大于85%；
5、使用场所无易燃、易爆炸气体和导电尘埃；
6、没有剧烈震动和冲击的场所；
7、垂直倾度不超过5°；
8、电网电压波动范围不大于+10%；
9、冷却水进水温度不低于+5℃，不高于+35 ℃,出水温度不高于+45℃。
10. 冷却水水压下限不能低于0.2MPa, 上限不可高于0.25MPa ，水路流量应为10
立方米/小时，水质电阻不低于20KΩPH 值应保持在6 ～7 之间。
四、主电路电气工作原理
1、主电路三相交流电源经熔断器，交流接触器（或自动开关）送至至变压器
的初级，由整流变压器变压后经六相全波可控硅整流形成连续可调的直流电流或直流电压。电源的输出方式具有稳流和稳压两种工作方式, 旋转输出调节电位器即可平滑调节输出电解工艺所需要的直流电压和电流。
①主回路断路保护: 主电路设置有快速熔断器或空气开关，一旦发生短路故障，
快速熔断器熔断或空气开关自动断开主电路,切断供电电源，避免事故继续扩
大。
②输出过电流保护:当输出电流超过110%额定电流值时，综合控制系统电流检
测环节自动限流或封锁可控硅触发脉冲或切断主电路供电电源。避免损坏元
器件和整流变压器,同时发出声光报警指示。
③供电电源缺相保护:三相供电装置设有缺相保护电路，当Ｃ相断电时，缺相保
护继电器的常闭接点闭合，发出报警信号。Ａ、Ｂ、Ｃ任意一相断电，都将
使主回路断电，从而避免了在缺相情况下运行，保护了装置的安全。
2、主控制器
本系列产品采用我所自主开发的KGD-ZH-01N的专用控制板。集成化程度高、
外围器件少、可靠性好、功能多、维修工作量小，且便于维修。
控制板由以下几部分组成：
① 脉冲产生环节：主要由高度继集成的脉冲集成触发器件TCA787AP 和外围 电路构成，对称调节电位器，脉冲放大级，脉冲输出级等三大部分组成。输出脉 冲为间隔60。双脉冲列。触发脉冲的对称度可通过控制板上的三个对称度调整电位器进行调整，可获得较好的输出波形。
② 综合运算放大器: 此级是专为稳压，稳流功能设置的。实际上是一级差动 放大器。它将给定电压与电压（或电流差值进行放大，其输出控制脉冲向前或向后移动，从而达到稳压（或稳流的目的）。
③ 保护环节: 控制板内具有限流和过流等保护电路，当输出电流超过整定值后，即封锁脉冲和切断主回路电源。可调节过流整定电位器来设置过流整定值。 ④ 本控制板具有稳压、稳流功能, 控制板上设置有调节电压，电流反馈信号强弱的电位器，调节相应的电位器，可以获得需要的反馈强弱信号,从而达到稳压，稳流的目的,操作人员可通过选择开关选择需要的功能。
3 产品的安全工作区
Id
Ud 图1.电镀电源安全工作区
Idn ：额定输出电流 Udn ：额定输出电压
图1说明输出直流电压大于0.67UdN 时允许输出额定电流;当输出电压低于
0.67UdN时,即不允许输出额定电流。且随着输出电压的下降，输出电流也应随着
下降。当输出电压低0.25UdN时,即不允许输出电流,超出安全区工作,才不容易损坏可控硅和整流变压器。现举例说明KGHS-4500A/±30V的电镀电源当输出电压高于≥0.67UdN=0.67*30=20V时 , 允许输出电流为额定电流IdN=4500A使用。当输出电压低于20V时，即输出电流应≤4500A使用。且输出电压低于8V时，即不允许输出大电流。这是因为当输出电压越低，可控硅的导通角线小，这时通过可控硅和整流变压器的电流有效值与直流电流比值越大。因此即使输出直流不大，但通过可控硅和整流变压器的电流有效值却很大，严重危及可控硅元件和整流变压器的安全，甚至有可能损坏它们 , 因此严禁可控硅整流装置在安全工作区范围外运行。
五、设备的安装与使用
①拆箱后应首先检查是否有器件在运输过程中受损？如有，应采取相应的补救措
施。
②安装场所应符合第三条中规定的环境条件，设备四周应有适当的检修余地。
③用表中所规定的截面的导线将整流器的交流输入按Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｎ相序与供电
源接通。并按规定截面的导线将接地，与大地牢牢接好。以保证操作人员工安全。
④用表中规定的截面的导线（或铜排）将直流输出与电解槽接通。
⑤风冷却装置应检查风机回路工作是否正常。否则无法接通主回路电源。
⑥轻载调试：输出端按1KW-2KW的电炉。先将“输出调节”电位器反时针调至
零位；然后接通电源，此时缓缓顺时针转动“输出调节”电位器，电压由零逐渐均匀连接，平稳旋至额定值，即说明装置正常，可以投入运行。
⑦每次开关机前都应检查“输出调节”电位器是否旋至零位。避免在大电流情况
开、关机，防止接触器触头产生强烈弧，使之被烧坏。
⑧当电压调至某一固定值时，直流输出电流值由负载电阻（包括回路电阻，连接
铜排电阻等）的大小决定，负载电阻愈小则电流愈大，反之电流愈小，如果输出电压在全程范围内，调整都达不到所需的电流值，则说明负载电阻不匹配，并非整流装置的问题，用户应调整负载电阻来达到工艺所需的电流值。
⑨不允许在安全工作区之外工作。否则损坏可控硅及整流变压器后本所概不负
责，用户自行承担全部责任。
⑩设备在工作过程中，如发现有元器件损坏时，应查明原因，进行检修更换，所换元器件应与原来型号规格一致，以保证装置原有性能。
?电源输出的“+ ”、“-”端应尽量避免人为短路,因为短路会产生火花,避免造成人生安全,同时可能会使接触器跳闸,甚至损坏整流器。
?操作人员在首次使用本电源前请详细阅读本说明书和熟悉电气原理图。
表1
六、产品的保修与技术支持
（1）常见故障的处理
在整流器的使用过程中若出现故障，请立即与我公司联系。保修期内我公司不鼓励用户自己检修整流器，也不鼓励用户请我公司以外的技术人员检修整流器。如果出现这种情况，将被我公司认为用户自行放弃享受保修服务的权利。
但是，有一些简单的故障，用户可以自行排除。这些简单的故障一般不是整流器本身的缺陷造成，而是由于安装或操作的方法不当所造成的，其排除方法请参见下表
简单故障的排除
如果按照上表中的方法仍旧不能排除故障，请及时与我公司售后服务部联系,以便我公司及时准确的派出技术服务工程师在最短的时间内排除故障。
（2）产品有限保修声明
1、我公司为购买其整流器的用户提供有限保修服务。
2、本有限保修声明是我公司对其生产的整流器所作的唯一保修声明。其它任何类似和
相关的书面或口头声明及承诺（即使该声明或承诺来自于我公司的组织或个人）均
无效。只有加盖有我公司公章的正式文件方可修改或变更本保修声明的条款。
3、本有限保修声明仅适用于中华人民共和国大陆地区，而不适用于包括香港特别行政
区、澳门特别行政区及台湾省在内的其它地区和国家，若整流器离开我国大陆地区，本有限保修声明无效，即使该整流器再次回到中华人民共和国大陆地区，本有限保修声明亦不会自动恢复其效力。
4、我公司的保修服务仅向原购货商提供，原购货商无权将享受此服务的权利转让给其
他任何人。原购货人应保证整流器完全地、不间断地处于自己的控制和使用之中，若该状态被间断（如原购货商将整流器出售、出租、出借给他人），则本有限保修声明失效，即使整流器再次恢复至处于原购货人完全控制状态，本有限保修声明亦不会自动恢复其效力。
5、在保修期内，您从我公司或其授权经销商处购买的整流器在材料、零部件或工艺方
面存在影响正常使用的缺陷，我公司将免费为您维修或更换零部件。若经多次维修后，整流器仍不能正常工作，我公司将根据具体情况，为用户更换相同功能和配置的产品。
6、我公司或其授权单位为用户提供保修服务所更换的零部件和产品归我公司所有。
7、我公司或其授权维修单位为用户提供保修服务的年限为壹年。
8、本有限保修声明不适用于向非授权经销商购买的产品，亦不适用于因为下述原因而
造成损坏或出现缺陷的产品：（A）用户未能正确安装、使用和维护产品；（B）人为的故意破坏；（C）意外的事故或不可抗力；（D）产品被擅自拆卸、更改和维修；（E）使用了非我公司制造和销售的零部件；（F）在通常科学技术水平下难以解决的问题，或解决问题的费用远远大于产品价值。
（3）售后服务与技术支持
1、在您购买本公司的整流器以后，在安装和使用之前，请仔细阅读本手册。若您
对手册的文字或内容不能确定或存在疑问，请立即我公司售后服务部联系。
2、在仔细阅读本手册后，若您仍然不能确认能够正确安装和操作整流器，本公司
可以派工程师为您进行现场指导安装，或为您培训操作人员。
3、对我公司整流器的合法用户，除享受保修服务以外，您还会得到以下的权益和
服务，这些服务不受保修期的限制。
4、我公司的技术服务工程师完全免费解答您的来电、来函提出的有关整流器安
装、操作和维护方面的问题。
1）免费得到我公司新产品的信息，优先参加我公司的新产品发布会和技术讨论会。
2）以优惠的价格参加我公司整流器技术培训班。
3）得到我公司的质量跟踪和用户访问服务。
4）您购买我公司整流器达到了一定数量，在此以后您购买整流器将得到永久性的折价优惠，或者享受延长保修期的特别权益。
5、当您的整流器出现故障时，请立即与我公司售后服务部联系。对在保修范围
内的产品，我公司将提供免费的保修服务。对保修范围以外的产品，我公司亦可提供修理服务。我公司可能向您收取适当费用，但可根据具体情况减少或免除该费用。
（4）如何获得保修服务及技术支持
1、在整流器的包装箱内机器上有产品铭牌，在资料袋内有产品合格证及用户手册。保
修服务是以产品出厂之日起开始计算壹年时间,若您所购设备在一年内出现故障，便可获得免费的保修服务。
2、当您的整流器出异常时，首先请您再次仔细阅读本手册。其次请您确认检查与整流
器连接的其它设备有无可能的故障问题，以排除整流器出现异常是由于与其连接的相关设备所致。在您确认整流器不能正常工作是由整流器本身存在缺陷以后，请立即与我公司联系。
3、为用户提供保修服务时，本公司将根据具体情况，派遣工程师到用户处进行技术服
务，或者请用户将整流器按本公司指定的方式托运至本公司或本公司授权维修单位。对后者，全部运输费用由本公司承担。
4、在保修期内，如果我公司售后服务服务工程师发现整流器不能正常工作是由于整流
器自身以外的原因造成，用户应支付相应费用，免费保修条款对这种情况不适用。
5、若您在使用整流器的过程当中存在疑问，或者想对整流器有进一步的了解，请与我
公司联系，我公司售后服务服务工程师将尽量满足您的需要。
注：开机时，如若出现缺相或相序错故障时，请用户的电器维护人员自行检查进线电源或在关闭电源将电源A、B、C 三相中的两相互换，即可排除。
单位名称：成都通用整流电器研究所
单位地址：成都市双流蛟龙工业港沅江路11座
售后服务热线电话：（028）85737315
传真：（028）85737317
邮编：610200
附录一: KGHS-4500A/±30V技术指标及性能特点
一、技术指标
输入电压：三相380V±10%，50Hz±5Hz
输入电流：330A
输出电压：0-±30V
输出电流：0-±4500A
电流稳定精度: ≤±1%
电压稳定精度: ≤±1%
环境温度：-20～+40℃
环境湿度：85%
冷却方式：水冷
注意：1.在设备安装时,四周请留800-1000mm的通道,方便设备日常维护和检修.
2.在多台水冷设备出水管并联使用时,总水管的管径= 设备的
管径* N(台数),
第1 页
水电解制氢设备 操 作 使 用 手 册 \ 苏州竞立制氢设备有限公司
1、简述 1.1、氢气的性质和用途： 氢是自然界分布最广的元素之一，它在地球上主要以化合状态存在于化合物中。在大气层中的含量却很低，仅有约1ppm（体积比）。氢是最轻的气体,它的粘度最小，导热系数很高，化学活性、渗透性和扩散性强（扩散系数为s，约为甲烷的三倍），它是一种强的还原剂，可同许多物质进行不同程度的化学反应，生成各种类型的氢化物。 氢的着火、燃烧、爆炸性能是它的特性。氢含量范围在4-75%（空气环境）、（氧气环境）时形成可爆燃气体，遇到明火或温度在585℃以上时可引起燃爆。 压力水电解制出的氢气具有压力高（或）便于输送，纯度高（%以上）可直接用于一般场合，还可以通过纯化（纯度提高到%）和干燥（露点提高到-40～-90℃）的后续加工，可以作为燃料、载气、还原或保护气、冷却介质，广泛应用于国民经济的各行各业。 、水电解制氢原理： 利用电能使某电解质溶液分解为其他物质的单元装置称为电解池。 任何物质在电解过程中，在数量上的变化服从法拉第定律。法拉第定律指出：电解时，在电极上析出物质的数量，与通过溶液的电流强度和通电时间成正比；用相同的电量通过不同的电解质溶液时，各种溶液在两极上析出物质量与它的电化当量成正比，而析出1克当量的任何物质都需要1法拉第单位96500库仑（安培小时）的电量。水电解制氢符合法拉第电解定律，即在标准状态下，阴极析出1克分子的氢气，所需电量为h。经过换算，生产1m3氢气（副产品氧气）所需电量约2393Ah，原料水消耗。 将水电解为氢气和氧气的过程，其电极反应为: 阴极: 2H 2O + 2e →H 2 ↑+ 2OH- 阳极: 2OH-- 2e →H 2O + 1/2O 2 ↑ 总反应: 2H 2O →2H 2 ↑+ O 2 ↑ 由浸没在电解液中的一对电极，中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成水电解池，通以一定电压（达到水的分解电压和热平衡电压以上）的直流电，水就发生电解。根据用户产量需求，使用多组水电解池组合，减小体积和增加产量，就形成水电解槽的压滤型组合结构。 本公司生产的压力型水电解槽采用左右槽并联型结构，中间极板接直流电源正极，两端极板接直流电源负极，并采用双极性极板和隔膜垫片组成多个电解池，并在槽内下部形成共用的进液口和排污口，上部形成各自的氢碱和氧碱的气液体通道。由电解槽纵向看，A、B系列的氧气出口设计在中心线靠直流铜排一侧（氧铜侧），C、D、E、F系列的氢气出口设计在中心线靠直流铜排一侧（氢铜侧）。 我公司生产的压力型水电解槽，目前标准产品操作压力为和两种。具有结构紧凑，运行安全，使用寿命长的特点，电解液采用强制循环，电解消耗的原料水由柱塞泵自动补充，相关参数实现自动监测和控制。。正常生产时采用30％KOH水溶液作为电解液，槽温控制在85-90℃左右，兼顾隔膜垫片的使用寿命和降低能耗的要求。 水电解制氢的电解需要低电压、大电流的可调直流电源。工业上采用带平衡电抗器的双反星可控整流电路。这种电路有两个特点：第一，整流变压器有两组次极绕组，且都接
震动抛光机使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 震动研磨机，源自台湾精工技术，采用台湾原装马达，高效稳定的保证。震动研磨机应用行业：震动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。 震动研磨机的产品说明:震动研磨机采用先进的螺旋流动，三次元振动的加工原理，可实现大批量生产，省人、省力、省能源。震动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度.震动研磨机的特点：1. 震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。2. 震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3. 振动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可。均适用振动研磨机 特点 1、震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。 2、震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3、震动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可 磁力研磨机
电解整流装置 一、用途本系列整流柜主要用于氯碱生产和铝、镁、锰、锌、铜等有色金属的电解及石墨化碳化硅、直流电弧炼钢等不同类型的整流设备和自动化控制系统，也可作为类似负荷的供电电源。二、主柜特点 1. 电联结形式：一般根据直流电压、电流和电网谐波允许值进行选择，有双反星形、三相桥式两大类以及六脉波、十二脉波共四种不同的组合可供选择。2. 选用大功率晶闸管（二极管）减少并联元件数，简化柜体结构，减少损耗，维护方便。3. 元件及快熔铜排均选用特制循环水路型材，充分散热，提高元件使用寿命。4. 元件压装采用均衡固定受力的典型设计，双重绝缘。5. 柜内连接水管选用进口增强透明软塑管，抗冷热，使用寿命长。6. 元件散热器水嘴采用特殊处理，耐腐蚀。7. 机柜采用全数控机床加工，整体喷塑，外形美观。8. 柜体一般为户内开启式、半开启式、户外全密封式，进出线方式按用户要求设计。电压规格：16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V电流规格：300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A 63000A 80000A 100000A 120000A 160000A控制屏一、概述控制屏是可控硅整流主柜的配套产品，当然也可用于其他用途的整流设备，有四种型号可供选择。二、技术特性1. 调节器：数字调节器具有控制方式灵活可变，特性稳定的优点，模拟调节器具有反应快速的好处，二者均采用直流电流负反馈控制，稳流精度优于±0.5%。2. 数字触发器：输出6相或者12相触发脉冲，脉冲形式为间隔60°的双窄脉冲，强触发波形，各相不对称度≤±0.3°，移相范围0~150°，同步方式为单相交流。脉冲对称度高。3. 操作：触摸键操作，实现开机，停机以及电流的升降。4. 保护：有空电流起动、二级直流过流报警保护，反馈信号丢失保护，水压、水温超限保护，工艺联锁保护，运行控制角超限提示。还可根据控制角自动调整变压器档位。5. 显示：采用液晶显示各项参数，可显示直流电流值、直流电压值、水压值、水温值、油温值和控制角的度数。6. 双通道产品：运行中两通道互为热备用，可以不停机检修，无（电流）扰动切换。 7. 网络通讯：支持Modbus、Profibus、Eathernet等多种通讯协议远控屏一、概述远控制屏安装在中央控制室，实现对大功率晶闸管整流设备的远程操作控制，并显示设备参数和报警信号。远控屏通过一对绞屏蔽电缆或光缆与其他相关设备（控制屏、整流柜、工控机等）进行信息和数据交换。网络技术的应用提高了整流系统运行的可靠性，又节约了大量的连接电缆。远控屏是作为工控机后备操作控制手段提供给用户选择的。二、技术特性 1. 远控屏的操作面板与控制屏的操作面板完全一样，可以实现同样的操作，有同样的显示和报警功能。 2. 操作功能：直流电流的升降、设备的开机和停机等。 3. 显示功能：可显示直流电压、直流电流、水压、水温、变压器油温、运行控制角。 4. 报警指示：有过电流、反馈丢失、缺同步、水压不足、水温过高、控制角超限、PLC故障、高压跳闸。PLC 监测屏 一、概述 以西门子S7-200系列PLC为主要器件对整流系统（站）内的设备（高压开关、整流变压器、整流柜、水冷却系统等）的运行状态进行全面的监测和保护。二、技术特点 1. 监测的项目 1) 水冷却系统的水温、水压值（模拟量）和超限报警（开关量）； 2) 直流电压和电流的运行值（模拟量）； 3) 网侧三相交流电压和电流值（模拟量）； 4) 网侧有功功率和无功功率值（模拟量）； 5) 变压器的油温（模拟量）和超限报警（开关量）； 6) 变压器、电流继电器、过电流的检测（开关量）； 7) 有载开关的档位显示和升降（开关量）。
使用说明书
苏州大越精密去毛刺机 目录 使用说明书 (1) 目录 (2) 安全使用 (3) 设备简介、工作原理、功能特点 (4) 设备用途、优点 (5) 机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7) 安装与接线 (8) 操作流程 (9) 设备日常保养、保修卡 (10) 服务联系方式 (11)
安全使用 使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。 1.为了保证安全避免火灾，请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇 上，并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。 2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工（如铁，带磁性工件）,需要时候需和厂家联 系，勿将电子贵重物品放置在机器台面上（如手表、手机、电子设备仪器等）。3.该设备零部件损坏或工作出现异常时，立即切断电源停止工作并通知相关售后服务 人员。 4.机器表面发热时，注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。禁止高温应用。 5.在不使用该设备时请将电源关闭，切断总电源。 6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。 7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。 警告 1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害. 2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.
3．机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。 4．不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内. 5．自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害. 设备简介 感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机！我们是自主研发的一种新型抛光设备，本机采用全球先进上好材料，简单操控独特的设计，彻底解决传统抛光的难题。解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题，提升了抛光效率及产品的品质。 工作原理 本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高速旋浮流动，换向翻滚，以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。 功能特点 ●成本低，采用半永久性不锈钢针磨材，消耗极低。
EDTM(电浆抛光) : (Electrolytic Discharge Treatment of Material) 设备由来: 俄罗斯研发制造。 原理: 与传统的电解抛光原理类似。不同的是 EDTM : 以低浓度接近中性(PH值约6.5左右)的药剂作辅助，高直流电压为主，通电后成高压放电作用，在1~3min的时间左右即可达到所需的亮度，毛刺亦可去除0.02~0.04㎜，表面厚度损失约2~3um，对材料的基材损耗非常小。且无环保问题(经SGS检测废水，内无ROHS所禁用的4种重金属含量)，缺点是，耗电量太大。 电化学抛光原理: 如图示 通电后，在阳极工件表面形成一层极薄的黏稠液状黏性膜(或称阳极膜)，其中包含由阳极工件上溶解之金属离子与氧化物以及阴极电解液中解离之阴离子，在适当的电场条件及其它参数作用下，质量传 【黏性层B距离与电解液接近，故电阻小，经过电流较多，所以溶解较快。A距离与电解液距离较远，因此电阻大，通过电流较少，溶解较慢，因而形成凹凸面趋于平滑的现象，而达到表面逐渐抛光效果。】 电场效应: 在工件表面形状尖端处会产生电场集中的效应，吸引的电流越多，尖凸处电解离化就越多。凹处经过的电流少，电解离化也较少，因而逐渐达到抛光的效果。 EDTM(电浆抛光)现象: EDTM所具备的特性有: 参数控制:在抛光效果之最佳条件，必须由温度、电流密度、电压、导电时间、酸碱值、工件距离、工件挂载角度、药剂浓度及工件抛光总表面积等参数综合考虑，不同材质、不同形状数量之工件均有不同结果，必须经实际测试后找出最佳条件，建立数据库。(有些工件要求较高时，需正反面抛光才能让光泽度较均匀，因为槽液内的气拌只有一个方向) 抛光能力 液的酸碱度、黏度扩散溶解速度等影响因素降低，可改善电解抛光操作参数设定的困难度。 清洁能力: EDTM系统不但定位为快速抛光机构之外，同时亦适合做为各种形状合金表面的去污、
技术学院 毕业设计（论文） 题目抛光机设计 系 (部) 专业 班级 姓名 指导老师 系主任 年月日
目 录 综 述 ........................................................................................................................... 2 1. 抛光桶设计参数 ...................................................................................................... 5 2. 传动方案 .................................................................................................................. 6 3. V 带的设计 ................................................................................................................ 6 3.1确定设计功率...................................................................................................... 6 3.2选择带的型号...................................................................................................... 7 3.3确定带轮的基准直径21d d 和.............................................................................. 7 3.4验算带的速度...................................................................................................... 7 3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L .................................................................... 7 3.6确定中心距和小轮包角...................................................................................... 8 3.7确定V 带根数Z ................................................................................................. 8 3.8确定初拉力0F ..................................................................................................... 8 3.9计算作用在轴上的压力...................................................................................... 8 3.10带轮结构设计.................................................................................................... 9 4. 滚筒的设计 ............................................................................................................ 10 4.1滚筒结构............................................................................................................ 10 4.2轴承的选择........................................................................................................ 10 4.3键的校核............................................................................................................ 10 5. 结论 ........................................................................................................................ 11 6. 参考文献 . (12)
★★★★★ KGH--系列整流电源 (KGHS- 4500A/±30V) 用 户 手 册 （通用整流器） 成都通用整流电器研究所
目录 一、产品的用途 (2) 二、产品的技术规范 (2) 三、产品的使用环境条件 (2) 四、主电路电气工作原理 (3) 五、设备的安装与使用 (5) 六、产品的保修与技术支持 (7) 附录一:KG H S-4500A/±30V技术指标及性能特点 (11)
一、产品的用途 KGH-系列直流整流电源是一种变交流为直流的整流装置（以下简称整流器），主要用于供给各种需要直流电电解的场合；也可作为一般工业通用可调直流电源，电阻负载及其它一般电源负载使用。 二、产品的技术规范 KG H S（A.F.） A / V 额定输出直流电压 额定输出直流电流 冷却方式为水冷(A为自冷、F为风冷) 电解电源 可控硅整流电源 三、产品的使用环境条件 1、海拔高度不超过1000米； 2、室内使用，通风散热良好； 3、环境温度不高于+40℃，不低于-20℃； 4、空气相对湿度不大于85%； 5、使用场所无易燃、易爆炸气体和导电尘埃；
6、没有剧烈震动和冲击的场所； 7、垂直倾度不超过5°； 8、电网电压波动范围不大于+10%； 9、冷却水进水温度不低于+5℃，不高于+35 ℃,出水温度不高于+45℃。 10. 冷却水水压下限不能低于0.2MPa, 上限不可高于0.25MPa ，水路流量应为10 立方米/小时，水质电阻不低于20KΩPH 值应保持在6 ～7 之间。 四、主电路电气工作原理 1、主电路三相交流电源经熔断器，交流接触器（或自动开关）送至至变压器 的初级，由整流变压器变压后经六相全波可控硅整流形成连续可调的直流电流或直流电压。电源的输出方式具有稳流和稳压两种工作方式, 旋转输出调节电位器即可平滑调节输出电解工艺所需要的直流电压和电流。 ①主回路断路保护: 主电路设置有快速熔断器或空气开关，一旦发生短路故障， 快速熔断器熔断或空气开关自动断开主电路,切断供电电源，避免事故继续扩 大。 ②输出过电流保护:当输出电流超过110%额定电流值时，综合控制系统电流检 测环节自动限流或封锁可控硅触发脉冲或切断主电路供电电源。避免损坏元 器件和整流变压器,同时发出声光报警指示。 ③供电电源缺相保护:三相供电装置设有缺相保护电路，当Ｃ相断电时，缺相保 护继电器的常闭接点闭合，发出报警信号。Ａ、Ｂ、Ｃ任意一相断电，都将 使主回路断电，从而避免了在缺相情况下运行，保护了装置的安全。 2、主控制器 本系列产品采用我所自主开发的KGD-ZH-01N的专用控制板。集成化程度高、 外围器件少、可靠性好、功能多、维修工作量小，且便于维修。
电解槽说明书 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
水电解制氢设备 操 作 使 用 手 册 \ 苏州竞立制氢设备有限公司 1、简述 1.1、氢气的性质和用途： 氢是自然界分布最广的元素之一，它在地球上主要以化合状态存在于化合物中。在大气层中的含量却很低，仅有约1ppm（体积比）。氢是最轻的气体,它的粘度最小，导热系数很高，化学活性、渗透性和扩散性强（扩散系数为0.63cm2/s，约为甲烷的三倍），它是一种强的还原剂，可同许多物质进行不同程度的化学反应，生成各种类型的氢化物。 氢的着火、燃烧、爆炸性能是它的特性。氢含量范围在4-75%（空气环境）、 4.65-93.9%（氧气环境）时形成可爆燃气体，遇到明火或温度在585℃以上时可引起燃爆。 压力水电解制出的氢气具有压力高（1.6或3.2MPa）便于输送，纯度高（99.8%以上）可直接用于一般场合，还可以通过纯化（纯度提高到99.999%）和干燥（露点提高到-40～-90℃）的后续加工，可以作为燃料、载气、还原或保护气、冷却介质，广泛应用于国民经济的各行各业。 1.2、水电解制氢原理： 利用电能使某电解质溶液分解为其他物质的单元装置称为电解池。 任何物质在电解过程中，在数量上的变化服从法拉第定律。法拉第定律指出：电解时，在电极上析出物质的数量，与通过溶液的电流强度和通电时间成正比；用相同的电量通过不同的电解质溶液时，各种溶液在两极上析出物质量与它的电化当量成正比，而析出1克当量的任何物质都需要1法拉第单位96500库仑（26.8安培小时）的电量。
水电解制氢符合法拉第电解定律，即在标准状态下，阴极析出1克分子的氢气，所需电量为53.6A/h。经过换算，生产1m3氢气（副产品0.5m3氧气）所需电量约2393Ah，原料水消耗0.9kg。 将水电解为氢气和氧气的过程，其电极反应为: 阴极: 2H2O + 2e →H2↑+ 2OH- 阳极: 2OH-- 2e →H2O + 1/2O2↑ 总反应: 2H2O →2H2↑+ O2↑ 由浸没在电解液中的一对电极，中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成水电解池，通以一定电压（达到水的分解电压1.23V和热平衡电压1.47V以上）的直流电，水就发生电解。根据用户产量需求，使用多组水电解池组合，减小体积和增加产量，就形成水电解槽的压滤型组合结构。 本公司生产的压力型水电解槽采用左右槽并联型结构，中间极板接直流电源正极，两端极板接直流电源负极，并采用双极性极板和隔膜垫片组成多个电解池，并在槽内下部形成共用的进液口和排污口，上部形成各自的氢碱和氧碱的气液体通道。由电解槽纵向看，A、B系列的氧气出口设计在中心线靠直流铜排一侧（氧铜侧），C、D、E、F 系列的氢气出口设计在中心线靠直流铜排一侧（氢铜侧）。 我公司生产的压力型水电解槽，目前标准产品操作压力为 1.6MPa和 3.2MPa两种。具有结构紧凑，运行安全，使用寿命长的特点，电解液采用强制循环，电解消耗的原料水由柱塞泵自动补充，相关参数实现自动监测和控制。。正常生产时采用30％KOH 水溶液作为电解液，槽温控制在85-90℃左右，兼顾隔膜垫片的使用寿命和降低能耗的要求。 水电解制氢的电解需要低电压、大电流的可调直流电源。工业上采用带平衡电抗器的双反星可控整流电路。这种电路有两个特点：第一，整流变压器有两组次极绕组，且都接成星形，为了消除变压器的直流磁化问题，两绕组的接线极性相反。第二，为了解决变压器的两组次极绕组的电流平衡问题，两组次极绕组中点通过平衡电抗器连在一起。
电解整流装置应用分析 摘要：随着氯碱公司烧碱生产规模的扩大，电解工序增加三台整理装置，采用的是九江九整整流器有限公司生产的新一代产品。整流系统的稳定运行，对于氯碱行业生产的平稳至关重要，以下对我公司的整流装置的工作原理及特点进行较为详细的阐述。 关键词：整流变、同相逆并联、三相桥式全控整流电路、接线图、晶闸管导通情况表、整流柜的特点、控制柜的特点。 Analysisof electrolytic rectifier Chlor AlkaliCompany Sun Changwen (Tangshan Sanyou alkali Co. Ltd. Hebei Tangshan 063305) Abstract: with the expansion of caustic soda production of chlor alkali company scale,electrolytic process increase three finishing device, is used in Jiujiang nine whole rectifierlimited production of a new generation of products. Stable operation of the rectifier system,stable vital for chlor alkali industry production, working principle and characteristics ofrectifying device below to my company's detail. Keywords: rectifier transformer, cophase counter parallel connection, three-phase full bridge controlled rectifier circuit, wiring diagram, the thyristor rectifier cabinet table, the characteristics, the characteristics of control cabinet. 1 电解整流系统介绍 1.1整流变的特点 我公司烧碱40/50（二期）电解变采用主调共油箱，由一台自耦调压变压器调压，带1台整流变压器，组成单机组6脉波，一次接线方式：曲折星形移相接线，3台机组18脉波，与原有运行的4套整流变压器24脉波组成42脉波，合理确定移相角与原有整流变压器组成42脉波。整流变电源电压：AC35kV±10%，50Hz±1%。有载开关调压范围65～105%。调压方式：有载调压变压器＋晶闸管细调，有载开关：27级，能手动-自动升降调变挡位，将控制角控制在5-25°之间。 1.2整流柜的的介绍 整流柜额定直流输出：630V，17.6kA（一台整流变压器带一台整流柜）。整流方式：晶闸管三相全控桥式整流同相逆并联。 2 同相逆并联的原理及接线方式 2.1 同相逆并联的原理 硅整流装置同相逆并联接线是六十年代日本富士公司最早引进的技术，基本原理是将整流变二次侧每一对同相序，相同参数的绕组按照反极性在变压器出线柱接出，它们的母排和整流桥臂在空间上是相互平行布置，且相邻桥臂尽可能的靠近，而后把两套整流回路输出的直流正负极并联起来。其特点是由于两个绕组极性相反，交流母排部分及桥式整流桥臂流过的电流在任何瞬间总是大小相等,方向互差180度，由电磁感应原理知道，相邻平行导体中的互感应磁场抵消，消除了整流装置涡流损耗引起的发热，降低了系统的噪声，使电路的电感减小，增加了相间和臂间的阻抗对称性，提高整流晶闸管的均流度，提高整流系统的功率因数，无需补偿电容。
出厂文件注意保存 西安中电变压整流器厂技术资料 全数字晶闸管电解整流装置 通用化工电解安装使用说明书 西安中电变压整流器厂 2008．06．18
KHS-（）KA/（）V全数字晶闸管电解整流装置 安装使用说明书 目录 1 概述————————————————————————------3 1.1.用途与特点 1.2.引用技术标准 1.3.装置型号意义 1.4.主要技术规格 1.5.使用条件 2.安装使用要求----------------------------------------------5 3.系统组成原理----------------------------------------------6 3.1.整流主电路工作原理 3.2.自动调节控制系统概况 3.3.稳流触发系统工作原理 3.4.PLC控制系统工作原理 3.5.整流机组保护工作原理 3.6.整流系统的仪表显示界面与按钮 3.7.控制电源分配 3.8.电量检测电路 4.电流控制方式---------------------------------------------16 4.1.触摸屏电流给定 1)电流给定状态设置 2)本地电流自动给定 3)本地电流手动给定 4)本地有载档位升降 4.2.上级计算机给定 4.3.开关量给定 5.本控触摸屏操作-------------------------------------------17 1)首页 2)管理 3)操作 4)状态 5)显示 6)报警
6.上级计算机操作-------------------------------------------21 6.1.开机与关机 6.2.操作显示界面 6.3.安装和接线 6.4.注意事项和日常维护 7.装置调试------------------------------------------------24 7.1.概述 7.2.一般检查 1)外观检查 2)绝缘检查 3)水路检查 7.3.通电检查 7.4.系统调试 1)检查 2)轻载试验 3)重载试验 4)负载试验 5)正常运行 8.维护使用-------------------------------------------------26 8.1.操作程序 8.2.一般维护 8.3.PLC的维护和诊断 8.4.故障停机后的检查与处理 9.包装运输-------------------------------------------------27 10.技术资料-------------------------------------------------27 11.备品备件-------------------------------------------------27 12.附录-----------------------------------------------------27 附录1 全数字电解电源触发调节控制系统应用与特点----------------------28 附录2 附图--------------------------------------------------39 附录3 全数字软件触发器操作手册
电解槽说明书 1 2020年4月19日
水电解制氢设备 操 作 使 用 手 册 \ 苏州竞立制氢设备有限公司
1、简述 1.1、氢气的性质和用途： 氢是自然界分布最广的元素之一，它在地球上主要以化合状态存在于化合物中。在大气层中的含量却很低，仅有约1ppm（体积比）。氢是最轻的气体,它的粘度最小，导热系数很高，化学活性、渗透性和扩散性强（扩散系数为0.63cm2/s，约为甲烷的三倍），它是一种强的还原剂，可同许多物质进行不同程度的化学反应，生成各种类型的氢化物。 氢的着火、燃烧、爆炸性能是它的特性。氢含量范围在4-75%（空气环境）、4.65-93.9%（氧气环境）时形成可爆燃气体，遇到明火或温度在585℃以上时可引起燃爆。 压力水电解制出的氢气具有压力高（1.6或3.2MPa）便于输送，纯度高（99.8%以上）可直接用于一般场合，还能够经过纯化（纯度提高到99.999%）和干燥（露点提高到-40～-90℃）的后续加工，能够作为燃料、载气、还原或保护气、冷却介质，广泛应用于国民经济的各行各业。 1.2、水电解制氢原理： 利用电能使某电解质溶液分解为其它物质的单元装置称为电解池。 任何物质在电解过程中，在数量上的变化服从法拉第定律。法拉第定律指出：电解时，在电极上析出物质的数量，与经过溶液的电流强度
和通电时间成正比；用相同的电量经过不同的电解质溶液时，各种溶液在两极上析出物质量与它的电化当量成正比，而析出1克当量的任何物质都需要1法拉第单位96500库仑（26.8安培小时）的电量。水电解制氢符合法拉第电解定律，即在标准状态下，阴极析出1克分子的氢气，所需电量为53.6A/h。经过换算，生产1m3氢气（副产品0.5m3氧气）所需电量约2393Ah，原料水消耗0.9kg。 将水电解为氢气和氧气的过程，其电极反应为: 阴极: 2H 2O + 2e →H 2 ↑+ 2OH- 阳极: 2OH-- 2e →H 2O + 1/2O 2 ↑ 总反应: 2H 2O →2H 2 ↑+ O 2 ↑ 由浸没在电解液中的一对电极，中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成水电解池，通以一定电压（达到水的分解电压 1.23V和热平衡电压1.47V以上）的直流电，水就发生电解。根据用户产量需求，使用多组水电解池组合，减小体积和增加产量，就形成水电解槽的压滤型组合结构。 本公司生产的压力型水电解槽采用左右槽并联型结构，中间极板接直流电源正极，两端极板接直流电源负极，并采用双极性极板和隔膜垫片组成多个电解池，并在槽内下部形成共用的进液口和排污口，上部形成各自的氢碱和氧碱的气液体通道。由电解槽纵向看，A、B系列的氧气出口设计在中心线靠直流铜排一侧（氧铜侧），C、D、E、F系列的氢气出口设计在中心线靠直流铜排一侧（氢铜侧）。
不锈钢电解抛光工件上留有黑色及烧焦的挂点 挂点形成的原因是因为电解的工件需消耗的电流较大，而挂具所能通过的电流有限，已超过挂具所能承受的最大电流。 解决方案： 1．选择导电性能较好的材料做挂具：一般来讲，铜的导电率是钛的20倍以上，所以铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强，更不容易产生挂点。一般可以采用有弹性及硬度较好的磷铜做挂具。当然还要考虑挂具的使用寿命问题，钛挂具在耐腐蚀方面明显要优于铜丝。 2．适当的增加挂点：当然首先要确定在现在挂点情况下所电解后工件的挂点情况。如果在现在条件下只出现轻微的挂点，通过增加挂点的方式基本是可以解决问题的。 3．适当调低电压：电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。所以工厂生产时一般都会采用偏高于正常电压来操作，以达到提高生产效率目的。但当所调节的电压过高时，很可能就会超出挂丝的最大负荷，产生挂点。 4．可以降低或控制电解液的温度：当电解液温度越高时，挂具的导电性会大大下降，而工件所需的电流会大大提升。从而使挂具超负荷而产生挂点。这种情况下适当的降低电解液的温度就可以解决。当温度达到80度以上而产生挂点时，可以在电解槽的外围再建一个冷却槽包围电解槽，以流动水不断循环来隔层控制电解池的温度 挂点形成的原因： 首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大，而挂具丝所能通过的电流有限，已超过挂具丝所能承受的最大电流，所以导致挂具丝因通过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象，从而产生挂点。 解决方案： 1、选择导电性能较好的材料做挂具：一般来讲，铜的导电率是钛丝的20倍以上，所以铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强，更不容易产生挂点。一般可以采用有弹性及硬度较好的磷铜丝做挂具。当然还要考虑挂个的使用寿命问题，钛挂具在耐腐蚀方面明显要优于铜丝。不同的电解液对铜的溶解能力不一，根据我的所见，有的厂家电解液可能三五天内铜丝可能就完全溶解完了。也有的一个月左右。但在凯盟牌电解液中铜丝基本寿命可以达到3个月或更长时间再更换。所以换铜丝做挂具还是可行的。相对成本与生产效率及品质相比，还是物有所值。 案例：江苏渭西集团电解抛光不锈钢拉篮，每个拉篮所需消耗的电流约为220A，首先采用钛丝做为挂丝，每个拉篮上挂三个点，电压需调节到8V才能达到所需的电流。在电解过程中，用手接触挂钩，明显感觉到挂钩发烫，电解后取出工件，在挂丝接触的地方有明显的烧黑挂点。而且发现钛的挂丝出现因温度过高，钛丝发蓝的现象。而改用相同规格的磷铜丝做为挂丝后，电压6.5V便可以达到所需电流，在电解过程中电压调节到10V挂钩没有发热现象，电解后的工件没有挂点。
电解铝用大功率整流器设计 摘要：主要介绍电解铝用220kA、1220V、ZHS型超大功率整流器的技术参数和结构设计，以求达 到高效率、低损耗、小体积、高可靠性等要求。 关键词：超大功率整流器铝电解自动稳流技术高效率 电解铝用超大功率整流器，由于其高电压、强电流以及电解铝的工艺要求，如何使其达到高可靠性、高稳定度、高效率一直是用户十分关注的问题。这篇文章的理论性及实用性均较好，特此推荐，值得从事超大功率电化学整流器的设计者和使用者一读。 青铜峡铝厂三期工程是我国目前规模最大的电解铝在建项目。建成后，单系列年产铝将达到14万吨，也是当前世界上最大的电解铝工程之一。其整流电源全部采用国产设备。国内现已建成投运的最大电解铝生产线单系列年产是10万吨的规模，除最近投运的云南铝厂采用国产设备外，其余8～10万吨级电解铝工程均采用国外引进设备。对于系列电流达220kA、电压为1220V年产量14万吨电解铝的超大功率整流电源设备的研制，其主要技术特点是要求达到高效率、低损耗、小体积、高可靠性和高度的自动化水平，在国内同类产品中居领先水平，在国际上也具有代表性。 1整流装置的主要技术参数 整流电流（系列）：220kA。 整流电压：1220V 理想空载直流电压：1450V 整流机组数：4组 单机组额定整流电流：（37000×2）A 单机组额定直流功率：90.3MW 整流效率：99.8％ 整流主电路连接形式：三相桥式同相逆并联连接。 电网供电电压：220kV 等效整流相数：单机组为等效12相整流，4机组组成等效48相，整流变压器网
侧采用曲折星形和六边形移相。 国内目前几个单系列年产8～10万吨大型电解铝项目的整流器与本项目的主要技术指标对比如表1。表中除青海铝厂一期是80年代投产的以外，其余都是90年代开始投入运行的。由此对比可见，本装置主要技术参数和性能指标的水平在同类产品中是领先的。 表1 电源技术参数 平果铝厂 贵州铝厂一期 贵州铝厂三期 青海铝厂一期 青海铝厂二期 云南铝厂 青铜峡三期 单系列年产量（万吨） 10 8 8 10 10 10 14 交流电网电压（kV） 220 220 220 110 110 220 220 额定直流电压（V） 1150 680 920 1150 1150 850 1220
1 总则： 此文件为电解工序的操作说明，电解工序由离子膜电解槽、整流器及相关辅助设备组成，此工序产品为32％碱液，Cl2和H2。下列设备的操作，维护及安全防护都将遵照货物提供方的要求： ●整流器 ●行车（Z-2001） ●泵 ●仪表 ●极化整流器。
2 电解基本原理： 在离子膜电解槽中发生下述电化学反应，消耗超精制盐水，生成碱液。在阳极室内，NaCl分解， NaCl＝Na+＋Cl- 阳极反应为Cl－的氧化生成Cl2， 2Cl- ＝Cl2＋2e－ 阳极室中Na+与水穿过膜进入阴极室，阴极室内水发生下列电解反应。 2H2O + 2e- = H2 + 2OH- 阴极反应为H+的还原为H2同时生成OH-。 Na+与OH-化合成NaOH。 Na+ + OH-= NaOH 总反应为： 2NaCl＋2H2O＝2NaOH＋Cl2＋H2 纯水加入到循环碱液中以调节阴极室中的碱液浓度。淡盐水与Cl2一同从阳极室溢出。碱液与H2一同从阴极室溢出，循环碱稀释后又进入阴极室。图1描述了上述电化学反应。由于在操作中部分Cl-由膜渗入到阴极室，阴极液总是含有少量盐。一般来说，膜的电流效率越低，阴极液含盐越高。OH-的反渗透，即OH-穿过膜，决定了Na+透过膜的数量的减少。电场能加快OH－由阴极室到阳极室的反渗透。电流效率的减少，对于阳极和阴极，都表现为OH－的减少。随着阳极液中OH-浓度的上升，电流效率降低。因此，所生产的碱液其浓度受到限制，一般为32－35％，具体浓度取决于所采用的膜。新膜只允许少量的OH-与Cl-透过，实际上随膜的老化，OH-与Cl-等阴离子的泄漏会越来越多，导致电流效率的下降。由于下列反应的发生使得阴极液pH升高： 电化学副反应： ●H2O分解生成O2 H2O＝1/2O2＋2H+＋2e- 化学副反应： ●Cl2溶解； Cl2（g）＝Cl2（aq）―――――――――――――――（1） ●游离氯分解： Cl2（aq）＋H2O＝HClO（aq）＋H+＋Cl-―――――（2） ●HClO的分解； HClO（aq）＝ClO－＋H+――――――――――――――（3） ●（2）与（3）给出下列反应： Cl2（aq）＋H2O＝ClO－＋2H+＋Cl- ―――――――――――（4） ●ClO3的生成：
电解铝供电整流设备技术及应用研究 发表时间：2018-10-01T10:38:35.047Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：李万国[导读] 摘要：在电解铝整流供电过程中，现代科技的有效渗透将为有效提高其工作效率做出重要推助力。 （中国铝业股份有限公司连城分公司甘肃省兰州市 7303000）摘要：在电解铝整流供电过程中，现代科技的有效渗透将为有效提高其工作效率做出重要推助力。本文结合现阶段电解铝行业的实际生产情况，为计算机控制系统在电解铝整流装置更加高效的应用提出相关参考。 关键词：电解铝；整流装置；计算机控制系统引言：随着科技的发展和社会的不断进步，电解铝行业发展迅速，新科技和新设备的运用使得电解铝技术的水平有了很大提高，逐渐向更大规模发展。目前电解铝的电解槽和整流设备逐渐向更高电压和更高电流的等级发展，随着电流和电压的不断增大，整流装置技术需要进行改进和完善，以适应系统大功率的生产要求。由于供电整流装置及控制的技术水平已经满足不了系统形势的发展，必须要对该整流 装置及控制进行优化和改进，提高其安全可靠性、控制精度和响应速度。整流装置通常在改进和创新时只注重的是元件中的各个参数、快熔数量和元件增加等情况，忽视了电流和电压增大给系统带来的影响，具体包括对结构、热稳定、绝缘和稳流控制等问题，给系统运行增加了困难。本文主要针对电解铝供电整流装置控制系统优化改造的思路问题进行研究和探讨，并根据存在的问题提出合理化的建议和措施。 1 计算机系统应用概述 自从上个世纪60年代电子计算机诞生以来，凭借着强大的储存功能，高速的运算效率以及精准的逻辑判断能力，该项技术被迅速的运用在人们生活中的各个领域，就技术行业来看，目前计算机系统在监测、管理、控制方面有着巨大的潜力。 1.1计算机应用系统的组成的分类 电子计算机的应用系统，以硬件系统组合形式的不同，可以分为专用计算机系统、通用计算机应用系统以及、混合型计算机应用系统三大系列。 1.1.1专用计算机系统 专用计算机，专为解决某一特定问题而设计制造的电子计算机。通常拥有固定的存储程序。如控制轧钢过程的轧钢控制计算机，计算导弹弹道的专用计算机等。 专用计算机系统拥有以下几方面的优势：1）解决特定问题的速度快、效率高；2）结构简单、价格便宜；3）可靠性好。对于运用环境要求相对宽松，电源接通后系统就能直接运行至用户状态。然而，本系统的缺点也十分明显：1）只负责运行功能，自身并没有开发的潜力，系统的硬件、软件系统如果需要升级，必须配置相应的开发工具；2）结构规模相对较小，无法在以小批量使用及大型的计算机应用系统中推广。 1.1.2通用计算机应用系统 通用计算机系统由硬件（子）系统和软件（子）系统组成。前者是借助电、磁、光、机械等原理构成的各种物理部件的有机组合，是系统赖以工作的实体。后者是各种程序和文件，用于指挥全系统按指定的要求进行工作。 该系统的巨大优势体现在以下几个方面：1）运算准确高速。几乎可以凭借算术运算和逻辑运算完成所有的复杂计算；2）判断精准。可以依据现实情况的不同做出科学的判断，因此在控制、推理、管理、决策中被广泛使用；3）使用方便。丰富的高性能软件及智能化的人-机接口，大大方便了使用；4）可以实现网络共享。多个通用计算机系统能超越地理界限，借助通信网络，共享远程信息与软件资源。同时，本系统还凭借着海量的储存备受广大用户青睐。然而该系统的致命弱点便是其对放置环境有着特别严苛的要求。一旦外部环境不合格，极其容易出现干扰甚至破坏的情况。 1.1.3混合型计算机应用系统 混合型计算机应用系统是结合数据处理型应用系统与检测控制性应用系统而研发的一种符合型应用系统，该系统在能够实现对数据高效输入、处理的基础上，还能够实现对相应对象的科学控制，在工业现场的实施控制中被广泛采用。可以说，本系统代表着微机应用系统的主流与发展方向。 该系统的具体优点可以分为以下几方面：1）可以实现自主开发。当单片机和主机的CPU不同时，主机通过调动相应配置进行交叉汇编实现两者共融；2）高效灵活。混合型计算机应用系统不但能够最大限度的调动主机资源，同时占用主机的CPU时间也相对合理；3）运用网络。能够在远离操作现场的地方使用网络进行各种操作；4）应用范围广泛。该系统配置能够在各种类型的批量以及应用系统中完成控制、检测等操作。 1.2 改造供电整流装置控制系统的重要意义 我公司整流柜的整体稳定性和可靠性较强，整流器中的快熔和二极管等元件都是采用进口原器件，配置上占据一定的优势。随着系统运行的加快，导致整流装置跟不上系统的节奏。一系列整流装置中存在很大缺陷，其中具体会表现在：1）整流装置控制系统控制精度低、响应速度慢2）直流母线框架、整流器壳体框架出现发热；3）整流柜运行振动大；4）二次辅助的元器件配置较低；5）正负汇流母线之间的间距太小；6）绝缘材料的质量较差。由于这些因素的出现导致整流机组容易引发安全事故，影响了电解生产过程，降低了生产效率，给整个系统安全造成严重威胁。所以为了提升电解铝供电整流系统优化和改进的水平，优化改进措施和改进方案，需要加大对问题和缺陷的分析和研究，制定有关措施来解决和处理问题。 2 电解铝整流供电过程中对计算机的有效使用 2.1电解铝企业在整流供电过程中大力推广计算机运用的客观背景 在电解铝企业的生产、经营过程中，其成本构成分为固定成本以及可变成本两大部分，固定成本指的是企业的建设阶段总投资、建设项目总投资以及原材料投资等必需的生产准备支出，为了早日实现节能减排、科学、健康、可持续发展的目的，我国政府在制定“十二五”规划过程中，明确的对2015年的电解铝直流电耗做出了明确规定，然而就目前来看，大部分企业在顺利完成各项技术指标上，仍然有相当大的困难（表1所示），因此，在日益萎靡不振的市场氛围下，通过积极采用新技术达到将成本投资降低到最低水平，是现今电解铝行业所必须面临的改革选择。