启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施在矿井生产过程中，瓦斯是一种重要的危险因素。为了保障矿
井安全生产，必须采取有效措施防止瓦斯的泄漏和积聚。其中，启
封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯是一种有效的安全技术措施。本
文将对其进行详细介绍。
一、启封木板密闭技术
启封木板密闭技术是在矿井采掘前，将未采掘工作面与采掘工
作面之间的空隙用木板隔断，并采用密闭措施关闭空隙，从而避免
采掘过程中瓦斯的泄漏和积聚。具体步骤如下：
1、测量空隙大小：在采掘前，需要测量未采掘工作面与采掘工
作面之间的空隙大小，以确定所需要的木板数量和大小。
2、安装木板：按照测量结果，将需要的木板加工制作好，并安
装在空隙之间。
3、密闭处理：在木板安装完成后，需要对其进行密闭处理，以
避免瓦斯泄漏。常用的密闭材料有泥浆、沙子、土壤等。将密闭材
料充分填充到木板和空隙之间，使其紧密贴合，并用卡夹进行加固。
二、西胶带大巷排放瓦斯技术
西胶带大巷排放瓦斯技术是在矿井采掘过程中，通过开挖西胶
带大巷并采用排风机排放瓦斯，有效减轻瓦斯的积聚和危险程度。
1、开挖西胶带大巷：在矿井采掘前，需要规划好矿井的结构，
包括位置、长度、宽度等，确定好西胶带大巷的布置方案。之后，
通过钻探等手段开挖西胶带大巷。
2、安装排风机：在西胶带大巷开挖完成后，需要安装排风机和管道，以将瓦斯导出矿井。排风机要选择性能可靠、运转稳定的设备，并进行定期维护保养。
3、排放瓦斯：排风机运转后，将排放的瓦斯导出矿井，以减轻矿井内瓦斯的积聚和危险程度。
三、安全技术措施的注意事项
1、及时检查维护：采用启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术时，需要定期检查并维护设备，以保证其运转正常。
2、故障及时处理：如果出现设备故障或损坏，应及时处理和更换，以免影响安全生产。
3、加强管理：启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术的管理要严格、细致，确保安全生产。
启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术是矿井安全生产中常用的技术措施。掌握其操作方法和注意事项，对于保障矿井安全生产意义重大。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围：401盘区皮带巷、 401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。 四、瓦斯排放安全措施 1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。 2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。 3、启封过程中严禁直接打开密闭，要求逐渐打开开口，防止瓦斯超限瓦斯大量涌出到回风巷造成呛人事件，要求巷道排除的瓦斯与全风压混合处得瓦斯（二氧化碳）浓度都不超过1.5%。 4、启封全过程，由瓦斯检查工在巷道回风流和全风压风流混合
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施在矿井生产过程中，瓦斯是一种重要的危险因素。为了保障矿 井安全生产，必须采取有效措施防止瓦斯的泄漏和积聚。其中，启 封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯是一种有效的安全技术措施。本 文将对其进行详细介绍。 一、启封木板密闭技术 启封木板密闭技术是在矿井采掘前，将未采掘工作面与采掘工 作面之间的空隙用木板隔断，并采用密闭措施关闭空隙，从而避免 采掘过程中瓦斯的泄漏和积聚。具体步骤如下： 1、测量空隙大小：在采掘前，需要测量未采掘工作面与采掘工 作面之间的空隙大小，以确定所需要的木板数量和大小。 2、安装木板：按照测量结果，将需要的木板加工制作好，并安 装在空隙之间。 3、密闭处理：在木板安装完成后，需要对其进行密闭处理，以 避免瓦斯泄漏。常用的密闭材料有泥浆、沙子、土壤等。将密闭材 料充分填充到木板和空隙之间，使其紧密贴合，并用卡夹进行加固。 二、西胶带大巷排放瓦斯技术 西胶带大巷排放瓦斯技术是在矿井采掘过程中，通过开挖西胶 带大巷并采用排风机排放瓦斯，有效减轻瓦斯的积聚和危险程度。 1、开挖西胶带大巷：在矿井采掘前，需要规划好矿井的结构， 包括位置、长度、宽度等，确定好西胶带大巷的布置方案。之后， 通过钻探等手段开挖西胶带大巷。
2、安装排风机：在西胶带大巷开挖完成后，需要安装排风机和管道，以将瓦斯导出矿井。排风机要选择性能可靠、运转稳定的设备，并进行定期维护保养。 3、排放瓦斯：排风机运转后，将排放的瓦斯导出矿井，以减轻矿井内瓦斯的积聚和危险程度。 三、安全技术措施的注意事项 1、及时检查维护：采用启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术时，需要定期检查并维护设备，以保证其运转正常。 2、故障及时处理：如果出现设备故障或损坏，应及时处理和更换，以免影响安全生产。 3、加强管理：启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术的管理要严格、细致，确保安全生产。 启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术是矿井安全生产中常用的技术措施。掌握其操作方法和注意事项，对于保障矿井安全生产意义重大。
（）启封密闭及瓦斯排放 安全技术措施 一、概述 根据矿和生产接续安排，原封闭的即将施工，为保证施工的顺利进行，决定对的密闭进行启封，为此编写该措施，相关单位及人员必须遵照执行。 二、启封前的准备工作及启闭组织程序 1、矿山救护队必须准备好相应的设备及砸墙的铜质工具。 2、根据掘进过程中瓦斯涌出情况，采用2×11KW 的局部通风机供风即可满足该地点的用风。 3、风机位置设在进风侧。 4、启封前要调试好风机是否正常运转，将风筒铺设至密闭墙前，由于闭内的风筒未回收，启闭后不用重接风筒。 5、矿成立启闭工作领导小组，指挥所设在矿调度，矿总工程师任组长，负责统一指挥启闭工作，启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。 6、现场成立启闭工作小组。组长由救护队同志担任，负责检查停电、撤人、设岗及指挥启闭工作；副组长由通风科同志担任，负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域；安检科同志负责停电、撤人、设岗监督工作。 7、设岗工作由负责。 8、现场临时指挥所设在。
9、矿调度负责整个启闭过程中的调度指挥工作及启闭过程中的停送电工作。 10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后，由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报，经启闭领导小组组长同意后，方可进行启闭工作。 二、停电、撤人、设岗范围 2、停电范围： 的所有非本质型安全电源必须全部切断。 2、撤人范围： 及总回风的所有人员必须撤到警戒区域以外。 3、设岗地点： （1）1#岗哨设在； （2）2#岗哨设在； （3）3#岗哨设在； （4）4#岗哨设在； （5）5#岗哨设在； 三、启闭时间及方法 1、启封时间：年月日时 2、启封采用铜质工具，启封时先砸开一个500×500孔，然后将风筒引入，对闭内5米范围内的瓦斯进行排放，只有墙体5米范围内的瓦斯小于0.8%时，方可全断面启封。
启封090101材料巷永久密闭 安全技术措施 根据矿2011年采掘计划安排，090105材料巷需利用090101回风风桥及约40的一段巷道，先对旧巷道进行维护，然后掘进090105材料巷，所以需要090101回风永久密闭进行启封并恢复通风，为保证启封永久密闭的安全，制定如下安全技术措施： 1.本密闭墙墙厚0.5m，为砖、沙、灰结构。 2.检查密闭墙内的瓦斯为4%，密闭墙内需排放瓦斯盲巷长度为40m。 3.启封前，将墙前的杂物清理干净，将架好的风机开启，使风筒口对准墙面，做好启封前的准备工作。 4.启封时，用铜锤、钎将墙面中间开一个300mm*300mm的小口。 5.开口时，观察墙内有无积水情况，若有积水流出，应先等积水流到开口墙面以下位置时，再继续扩口。 6.开口后，必须先停止启封，观察墙内的有害气体情况，若瓦斯浓度在 3.0%以下，采取错口风筒安全措施先将有害气体吹散，确保全负压混合风流中瓦斯浓度低于 1.5%。然后再继续启封。若检查墙内瓦斯大于 3.0%，另行制定专项排放瓦斯措施，严格按措施进行排放瓦斯。 7.开口启封时，通风区干部现场跟班，瓦检员现场不断地检查瓦斯情况。 8.启封期间，不断地对墙面进行洒水，做好降尘工作。 9.启封后，检查巷道内有害气体不超限的情况下，逐节将风筒沿接，
保证巷道全长进行通风。 10.启封完毕后，将砖和杂物清理干净，保证文明生产。 排放瓦斯安全技术措施 为保证排放瓦斯期间的安全，制定如下排放瓦斯安全措施： 1.本段巷道盲巷长度约40米，检查巷道口永久密闭里瓦斯浓度为4.0%，预计排放瓦斯量在16m3,预计排放时间为20min。详细数据见（附表1、排放瓦斯参数表）。 2.由矿总工程师或通风副总坐地面调度室为总指挥，生产矿长或副总工程师负责现场指挥，通风科、安检科、机电科、通风区干部负责井下落实停电、撤人、站岗。采用风筒错口排放，严禁“一风吹”，确保全负压回风流中瓦斯浓度不超过1.5%进行排放。 3.排放前，在排放巷道与全负压回风流混合处要安装瓦斯监测探头，监测主机必须安装在排放人员能看到的位置。当发现瓦斯浓度临近1.5%时，必须立即减少盲巷供风量，保证全负压回风流中瓦斯浓度在1.5%以下。瓦斯监测探头的安装位置见。 4.井下撤人、站岗负责人为通防科和检查科参加排放人员。站岗人员由施工单位指派，站岗负责人必须沿排放瓦斯回风流路线将每一个通道口设岗警戒。 5.井下停电总负责人为机电科参加排放人员，停电范围内设备、电缆为所在单位电工负责停电。各单位停电后向停电负责人汇报；停电范围内全部停电后，停电负责人向现场指挥汇报。 6.排放前，由通风科、安检科参加排放人员和施工单位跟班、站岗人
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。但是，由于瓦斯是一种易燃气体，如果操作不当就会引起爆炸事故，因此它需要遵循严格的安全技术措施。本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。 一、安全检查 在瓦斯的排放之前，我们需要对工作区域进行安全检查。这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位，并确保没有可燃的物品放置在工作区域。工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查，并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。 二、密闭操作 密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭，以防止瓦斯泄漏。这是一项非常重要的安全技术措施。在启封密闭排放瓦斯时，我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。如果发现漏气，需要立即采取措施进行修复。 三、安全阀 在启封密闭排放瓦斯时，需要使用安全阀控制瓦斯的压力，确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。安全阀需要进行定期的维护和检查，以确保他们的功能正常，必要时更换新的安全阀，以保障工作区域的安全。
四、抽气装置 启封密闭排放瓦斯时，需要使用抽气装置，将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。在使用抽气装置时需要确保其功能正常，在出现故障或异常时需要及时更换或修复，以避免引发安全事故。 五、现场监测 在进行启封密闭排放瓦斯作业时，需要进行现场监测，利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警，及时采取措施预防事故的发生。 六、应急预案 启封密闭排放瓦斯时，需要对可能引发安全事故的情况，确定实施应急预案，明确应急问题解决的流程和方法。在事故发生的情况下，应急预案能够及时解决问题，避免事情升级。 综上所述，启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施，不仅需要机器和设备本身的安全防范措施，还需要对工作人员的安全进行保障。所有的安全技术措施都需要全面考虑，确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
1052启封密闭及排放瓦斯安全技术措施(一)、工程概况 1053综采工作面即将回采结束并收面，为保证1053工作面收面期间瓦斯治理，需对1052运输巷及回风巷密闭进行启封，并排除1052运输巷→1052外上山→1052回风巷内积存的瓦斯。为了保证在启封和排放瓦斯期间的安全，特编制本安全技术措施，请遵照执行。 (二)、启封密闭安全措施 1、启封密闭前，必须在1052回风巷口悬挂一台经检查灵敏可靠的便携式瓦斯报警仪，确保排出的风流和全风压风流混合后的CH4、CO2浓度都不超过1.5%， 2、启封密闭前，施工人员要检查密闭周围巷道支护情况，发现问题，及时处理，同时做好敲帮问顶工作。 3、密闭墙为砖混结构，巷道长约168m，气体体积为1810m3。启封密闭时，设专人使用木锤启封密闭，先破一小孔进行瓦斯检查，只有确认CH4浓度不大于1.0%，CO2浓度不大于1.5%时，方可扩大启封面积，否则必须停止启封，进行处理。 4、启封期间，安排一名瓦检员和安全员负责检查瓦斯及顶板支护情况，并有一名值班矿长现场协调指挥。 5、启封密闭时必须使用铜制工具，严禁猛敲猛打。
6、该巷道采用全风压风量进行排放瓦斯。 7、启封密闭时，1052运输巷及1052回风巷密闭应同时启封，确保全风压风流从1052运输巷→1052外上山→1052回风巷→11回风石门的畅通，从而保证排放瓦斯的顺利进行。 8、当密闭启封后，立即进行该巷道的瓦斯排放工作，并严格按瓦斯排放安全措施执行。 9、瓦斯排放期间，瓦检员不得离开施工现场，要在施工现场做好瓦斯检查工作，严禁无风、微风及瓦斯超限作业。 (三)、瓦斯排放安全措施 一、慨况: 1、排放瓦斯地点：1052运输巷及1052回风巷； 2、排放瓦斯巷道长度为168 米。 3、瓦斯排放方式：采用全风压风量排放。 4、是否有计划排放瓦斯：有计划排放瓦斯； 5、瓦斯积聚的原因：为简化系统密闭。 6、排放瓦斯停电范围：11回风石门。 7、排放瓦斯撤人范围：（1）11回风石门；（2）回风斜井。 二、排放瓦斯准备工作： 1、计划排放时间：2015 年月日时分。 2、在井区调度设立排放瓦斯指挥小组，总指挥由张云卫同
鄂尔多斯市闫家渠煤炭有限责任公司闫家渠煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
编制人：王学珍 编制单位：技术室 编制日期：2017年7月31日审批意见：
会审单位及人员签名： 机电科：年月日技术科：年月日安通科：年月日地测科：年月日调度室：年月日总工程师：年月日矿长：年月日 启封1411密闭及排放瓦斯安全技术措施 根据矿生产安排,决定对1411回顺、运顺两巷启封密闭,并排放瓦斯。为保障启封密闭和排放期间的通风安全，特制定启封1411密闭排放瓦斯安全技术措施如下： 一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构： 组长：燕文彬
副组长：李明华田志强 现场总指挥：李勇 成员：现场瓦检员、安检员、现场施工人员 二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作： 1、启封密闭所需工具：铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光瓦两台、瓦斯便携仪、氧气便携仪、一氧化碳便携仪各两台、风障布15m2。 2、机电科提前将风机接火，风机安设在主运大巷风门外10m新鲜风流处，并确保风机能够正常供风。 3、通防科将风筒接至启封、排放地点密闭墙前并负责破闭工作；排放瓦斯时风筒的对接、延伸、吊挂等。 三、警戒及避灾撤人： 1、警戒地点：1410回顺综掘工作面与主、辅运大巷交叉口处；1409综采工作面回顺与总回交叉口处。 2、避灾路线：1411密闭→主(辅）运大巷→主(辅）行人斜井→地面 3停电撤人范围：总回大巷。 四、启封密闭顺序： 先启1411回顺巷密闭，再启1411运顺巷密闭。 五、启封密闭期间安全措施：
1、启封密闭开始前，由现场总指挥安排好警戒点的警戒人员，通知调度室， 切断高浓度瓦斯经过的巷道一切电源。启封密闭排放瓦斯期间，严禁任何人员和车辆进入警戒巷道区域。 2、启封密闭开始时：首先检查密闭前的瓦斯浓度，当瓦斯超过1%时，采用导风障法，将密闭前的瓦斯降到1%以下；再用水将整个密闭浇湿。 3、启封密闭时，只能用铜钎、铜锤；密闭启开小口后，首先检查密闭内的瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流会合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5%时,方可继续扩大拆除断面,拆除断面扩大到0.5m2时，停止拆除密闭。 4、开启设好的局部通风机，风筒出口接到密闭处，控制风量，继续拆除密闭。 5、密闭启开排放瓦斯时，现场总指挥必须指定专人检查瓦斯和其它有害气体浓度，所有人员不得进入瓦斯浓度大于3%和氧气低于18%的区域。对接风筒人员必须服从指挥，搬运风筒时做到轻拿轻放。 六、启封密闭排放瓦斯安全措施： 1、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，必须熟悉本措施的要求。 2、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，领取矿灯、自救器时，必须认真检查，严禁佩带不合格的矿灯、自救器入井。
启封密闭的安全技术规定 1 启封密闭的安全技术规定 制定部门：某某单位 时间：202X 年X 月X 日 封面
启封密闭的安全技术规定 为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《启封密闭的安全技术规定》，望本单位职工严格执行! 1、启封密闭的安全技术措施： （1）启封密闭前应根据盲巷封闭的时间，封闭前的瓦斯情况，当前密闭前的瓦斯浓度等，对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度与数量进行预计。 （2）启封密闭前要做好排放瓦斯，恢复通风的准备工作，低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭，若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过3%，可由通风区拟定措施，经矿总工程师审批后，进行启封。 2、保证措施： （1）启封密闭应有安监人员与业务主管人员在现场监管与督查指导。 （2）启封密闭应选派具有经验的人员。 3、强制落实措施： （1）启封密闭务必拟定安全技术措施。 2
（2）若密闭内瓦斯浓度超过3%，则务必按三级排放制度落实；若为高瓦斯区或火区密闭，且封闭的时间较长，务必由救护队启封。 （3）启封时务必首先检查密闭前的瓦斯浓度，火区密闭还要检查密闭前与观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。 （4）启封密闭务必配置专用工具与仪器，如铜镐、铜锤、氧气检查仪等，救护队启封火区密闭时务必携带氧气呼吸器。 4、技术培训内容： （1）参加启封密闭人员在启封密闭前务必进行培训。 （2）培训的主要内容：有关密闭的常识；被启封密闭的情况；学习启封密闭、排放瓦斯措施与操作规程；瓦斯与其它有毒有害气体常识；发生中毒、窒息等事故的救援措施等。 某某单位(人） 202X年X月X日 3
密闭启封安全技术方法 一、概述 依据榆树岭煤矿安全生产计划, 原封闭110501采区立即施工, 为确保施工顺利进行, 决定对110501采区110503采区顺槽密闭进行启封。根据《煤矿安全规程要求》: 最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超出3%时, 经矿总工程师同意后, 由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封, 采取控制风量方法进行排放。 为确保密闭启封安全, 杜绝在排放过程中瓦斯事故发生, 严格“一通三防”管理, 特制订启封密闭技术安全方法, 相关单位及人员必需严格认真落实实施。 二、组织方法 成立启封密闭领导小组。 组长: 朱广瑜（总工程师）副组长: 刘德勇（安通科长）通风科: 张伟（防突科科长）调度指挥: 李京生（调度长） 成员: 逯万胜、余小华、、孟华、吴建伟、刘新、武海林、闫书伟 成立现场成立启闭工作小组 组长: 刘德勇（兼职救护队长）、张伟（兼职救护副队长） 成员: 李志（瓦检员）、石敬（瓦检员）、伏开军（瓦检员）、李高胜（安全员）、陈龙勋（防突技术员）、张龙（采掘技术员）调度指挥: 闫书伟（指挥长） 三、密闭说明及启封闭次序 1105采区顺槽进回风巷密闭均为临时密闭, 并设有反水槽, 其结构均为加气块砖混结构, 并用水泥沙浆摸面。 依次启封密闭次序为: 回风顺槽、运输顺槽 四、施工准备 1、矿山救护队必需准备好对应设备及砸墙铜质长把镐、铲子及钎杆工具。
2、矿成立启闭工作领导小组, 指挥所设在矿调度, 矿总工程师任组长, 负责统一指挥启闭工作, 启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。 组长由救护队同志担任, 负责检验停电、撤人、设岗及指挥启闭工作; 副组长由通风工区同志担任, 负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响区域; 安检科同志负责停电、撤人、设岗监督工作。 必需配置足够施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。 8、现场临时指挥所设在主井检身房。 9、矿调度负责整个启闭过程中调度指挥工作及启闭过程中停送电工作。 10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后, 由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报, 经启闭领导小组组长同意后, 方可进行启闭工作。 五、停电、撤人、设岗范围 2、停电范围: 、、 、、 全部非本质型安全电源必需全部切断。 2、撤人范围: 及总回风全部些人员必需撤到警戒区域以外。 3、设岗地点: （1）1#岗哨设在 ; （2）2#岗哨设在 ; （3）3#岗哨设在 ; （4）4#岗哨设在 ; （5）5#岗哨设在 ; 六、启闭时间及方法 1、启封时间: 月日时 2、启封采取铜质工具, 启封时先砸开一个500×500孔, 然后将风筒引入, 对闭内5米范围内瓦斯进行排放, 只有墙体5米范围内瓦斯小于0.8%时, 方可
综采工作面启封密闭、排放瓦斯 专项安全技术措施 综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为 2.3521-14。6％，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准,矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施: 一、综采工作面现状 1、工作面概况 （1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层,材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。工作面封闭时,已回采199。5m，现运巷断面为9。58m2，长度为660m；材巷断面为9。02m2,长度为493m；工作面断面为13。62m2，长度145m。 （2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出. (3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开. （4）工作面通风情况:综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。 2、密闭构筑情况 综采工作面于2014年12月18日封闭,截止目前已封闭近35天。工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联
巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m.在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门,无压风门上方调节风窗处于打开状态。根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。 3、闭墙内气体情况 综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处,对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx 运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样.(综采工作面束管监测位置见附图1） 近期综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据如下表1： 综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据表1
启封密闭、排放瓦斯措施LT
组织配备表： 机构职能： 1、总指挥：由技术负责人担任，负责指挥启封密闭瓦斯排放的全部工作。 2、副总指挥：负责协助总指挥工作，在总指挥的领导下，负责瓦斯排放过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。 3、通风科：负责瓦斯排放措施的贯彻落实、相关技术的培训及排放瓦斯现场技术的指导，瓦斯排放的具体操作。 4、调度室：负责转达各部门在瓦斯排放过程中的信息，并作好相关记录、协调人力和物力作好后勤保障。 5、机电部：负责井下停、送电及机电设备的管理。 6、安全科：负责设岗截人等安全监督工作。 五、启封密闭、排放瓦斯的方法： 1、启封密闭方法 先在密闭的中上部掏一个200mm×200mm的一个小孔，让风筒对着小孔往内吹,并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过0.8%，进行一段时间后，再逐步
慢慢地扩大小孔，扩孔过程必须控制好风量，控制瓦斯浓度不超过0.8%，最终把整过密闭扩完。 2、排放瓦斯的方法：在局部通风机的倒数第一节与第二节风筒之间进行错口控制风量。并由外向内逐段排放，即启封完密闭后，向内接一节风筒向内吹，同时控制好风量，待排放出的瓦斯浓度小于1.5%后，再向内接第二节风筒，依此类推，直到排放完整条巷道内的瓦斯浓度，整个排放过程中全风压风流中的瓦斯浓度不能超过1%。 六、安全技术措施： 1、在进行启封密闭瓦斯排放前所有人员必须先认真的学习本安全技术措施，未学习的人员不得参与启封密闭、排放瓦斯及其指挥工作。 2、在进行启封密闭、排放瓦斯前，各部门必须将所需的材料及其工具准备齐全，将参与瓦斯排放的人员抽调出来并作好本部门其它工作安排。 3、在启封密闭、排放瓦斯前，机电部门应先检查井下的机电设备供电情况，确保瓦斯排放区域及排放瓦斯流经区域内全部非本质安全型电器设备全部切断电源,井上下的通讯畅通无故障。 4、在启封密闭前，必须先将风筒喷水管接至密闭前面，作业人员必须进行有关防护用品的使用培训。 5、排瓦斯前在密闭处悬吊一个便携带式，以便控制排放瓦斯量。 6、在启封密闭的过程中，严禁使用铁锤直接敲击墙体，防止产生撞击火花。 7、在启封密闭时，必须设专人进行观山工作，以防止顶板上有危岩、活矸掉落伤人，墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。 8、在启封密闭时，必须使用水管对敲击墙体的部位进行浇水，将意外产生的火花进行浇灭。 9、在启封密闭时，必须保证风筒内有足够的风量吹到墙体上。 10、在启封密闭的整个过程中，必须随时对其前面的瓦斯浓度进行检查，若出现超限时，必须停止一切作业，采取措施进行处理。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 制定部门：某某单位 时间：202X年X月X日封面页
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《启封密闭排放瓦斯安全技术措施》正文如下： 启封密闭排放瓦斯安全技术措施 说明：启封密闭必须由救护队负责实施，巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前，预置瓦斯抽放管路至迎头，以便后期启封可先抽后排)。 (一)概况 1.启封密闭排放瓦斯原因 2.排放巷道基本情况 启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。 (二)组织措施 1.启封排放瓦斯指挥部成员组成 2.指挥部成员职责与分工 3.时间安排 启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间，预计排放需要的时间。 4.井下指挥地点及通讯要求
(三)瓦斯排放准备工作 1.通风系统的调整 (1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。 (2)说明瓦斯排放路线。 2.局部通风机安设 3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料 风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。 4.瓦斯监测传感器的设置 (四)停电、撤人、警戒要求 1.停电、撤人区域 2.警戒位置及负责人 明确警戒到位的联系方试等。 (五)启封安全技术措施 1.启封程序要求 说明启封程序、工具要求等。 2.人员分工要求 3.控风方法 (六)瓦斯排放安全技术措施 1.排放瓦斯方法 排放瓦斯采用逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法，严禁l一风吹l。 2.保障人员安全措施
运输巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施回风下山启封密闭及排放瓦斯平安技术措施 一、概况 15运输巷密闭自2023年6月22号密闭至今，该巷道全长300米，裸体支护。依据观测孔观测CH4：0.32%，CO2：2.25%，CO：9ppm O2：16%其它有害气体不详。依据采掘布置支配需启封该密闭，先进行瓦斯排放处理，为了保障该密封及排放瓦斯平安，特制定本平安技术措施。 二、启封组织保障措施 为了保障启封、排放瓦斯正常有序进行，特成立启封、瓦斯排放领导小组及瓦斯排放小组。 组长：赵亮 副组长：靳立全 成员：李广才、、郑海青、朱贵堂、徐勤富及平安科及调度室早班人员 1、赵亮任排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。 2、靳立全负责启封密闭、瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。 3、徐勤富负责启封密闭及接风筒工作。 4、当班瓦斯检查员负责瓦斯排放过程中检查局部通风机四周的
瓦斯浓度及风量调整。 5、李广才负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观看局部通风机运转、供电是否正常，假如局部通风机运转、供电不正常立刻停止瓦斯排放工作，撤出人员并汇报现场领导作出处理。 6、当班巡回检查瓦斯人负责检查回风流的瓦斯浓度。 7、调度室组织3人负责设岗。 三、密闭启封及瓦斯排放时间 估计2023年8月24日早班，估计密闭启封及排放瓦斯时间6小时约，详细时间依据公司批复为准。 四、启封密闭、排放瓦斯前的预备工作 1、启封密闭前两组密闭墙均设有检查孔，必需依据气象色谱仪对密闭内气体采样分析化验，甲烷、二氧化碳浓度、一氧化碳、水温等自然发火指标均符合要求，方可进行启封。 2、启封密闭前所需工具：铜钎一把、水桶一个、光学瓦检仪两台、瓦斯便携仪两台、氧气便携仪两台、一氧化碳便携仪两台。 3、通防队负责：密闭的拆除，设备回收搬运，轨道下山15运输巷风门前安设FBCD6.0/2*15局部通风机两台，排放瓦斯时的风筒对接，延长吊挂。 五、平安技术措施 1、启封密闭前，在15运输巷与回风下山风流汇合处以下5m处必悬挂便携式瓦斯报警仪，并设专人检查瓦斯浓度。 2、启封密闭前必需将风筒接到密闭前，并保证正常通风。
安装联络巷启封密闭排放瓦斯安全技术措施随着城市化进程的不断推进，煤矿等工业行业也在快速发展。 煤矿等行业经常会产生大量瓦斯，如果不及时处理，就会对环境和 人们的生命安全造成严重的威胁。因此，为了保障煤矿等行业的安 全生产，必须采取安装联络巷启封密闭排放瓦斯安全技术措施，以 下是的详细说明。 一、安全技术措施的必要性 在煤矿等工业行业中，瓦斯是一种非常危险的气体，其具有易燃、易爆的特点。如果不能及时排放将会对煤矿的安全生产带来严 重的影响，同时还会对煤矿工人的生命安全带来巨大的威胁。因此，对于瓦斯的排放必须采取相应的安全技术措施，保障煤矿的安全生 产和工人的生命安全。 二、联络巷的作用 联络巷是一种连接采掘工作面和井眼、矸石处理场、通风机等 重要设施的通道，其作用非常重要。在矿井开采中，瓦斯在采区的 积聚和管道之间的积聚都会引起瓦斯爆炸和煤尘爆炸。而联络巷能 够扩大瓦斯和煤尘的分散面积，有效降低瓦斯和煤尘的浓度，提高 采矿工作面上的通风效果，起到了非常重要的作用。 三、启封密闭技术的作用 启封密闭技术是一种有效的瓦斯控制技术，其作用是通过对矿 井或煤层进行封闭，减少瓦斯的排放。该技术可以有效地控制瓦斯
的积聚，保证矿井内的瓦斯浓度控制在安全范围内，从而保障了煤 矿的安全生产和工人的生命安全。 四、联络巷启封密闭排放瓦斯技术的原理 联络巷启封密闭排放瓦斯技术的原理是在联络巷中安装一定数 量的密闭门，对联络巷进行封闭，通过联络巷进出口的阀门控制风 流量，降低瓦斯含量，再利用联络巷连接的通风系统，将瓦斯排放 至地面的瓦斯处理站中，将瓦斯进行处理，然后再进行再利用。该 技术可以大幅减少瓦斯的排放量，提高煤矿的安全性能，降低事故 发生的概率。 五、技术措施的应用场景 联络巷启封密闭排放瓦斯技术主要应用于以下场景中： 1. 对于煤矿、地下工程等行业中因瓦斯积聚而导致的爆炸、中 毒等危害。 2. 对于长期不开采的煤矿，由于煤层中的瓦斯生成量往往较高，而且矿山通风设施也缺乏，需要采用联络巷启封密闭排放瓦斯技术 来保障煤矿安全。 3. 对于采煤工作面的瓦斯控制，在采煤工作时，往往需要采用 联络巷启封密闭排放瓦斯技术来控制瓦斯含量。 六、技术措施的优势 采用联络巷启封密闭排放瓦斯技术可以带来以下优势： 1. 显著降低瓦斯排放量和煤矿事故发生的概率，提高煤矿等工 业行业的生产效率。
一、启封密闭及排放瓦斯安全技术措施大纲 启封密闭原因及编写措施依据。 一、概述 1.启封地点。 2.预计启封时间。 3.密闭墙概况。密闭墙结构、周边支护情况。墙体内气体浓度。 4.待排放区域巷道概况。巷道长度，巷道内原支护情况。受压力预计巷道内两帮及顶板完好情况。预计有没有积水。 5.排放瓦斯量。 6.排放方式。 7.排放需风量计算。风机选型。 8.排放瓦斯时间估算。 二、组织领导及责任分工。 1.领导小组。 2.责任分工。各相关单位人员具体分工、时间安排。 三、启封前的准备工作 1.安设局部通风机位置、通风系统调整。 2.安设安全仪器要求。 3.配合单位准备物质、材料。 四、安全技术措施 1.排放路线。 2.影响生产情况。 3.瓦斯排放流影响区域。 4.停电撤人区域。停送电地点及受影响区域。 5.站岗人员和站岗位置。 6.开启局部通风机瓦斯检查。 7.检查密闭前瓦斯浓度及破闭安全事项。 8.排放风量控制方法及联络方式。 9.排放期间安全注意事项。 10.排放过程中，一旦遇到积水或冒顶、片帮等排放工作无法进行时的措施。 11.排放结束后，确认排放区域瓦斯浓度。 12.排放影响区域巷道内瓦斯检查、恢复电气设备电源瓦斯检查。 五、附图： 1.密闭位置示意图 2.排放瓦斯影响区域通风系统及站岗位置示意图。
北宿煤矿 启封…………密闭及排放瓦斯安全技术措施 一、概述 1.启封地点：…………（见附图） 2.密闭墙概况：墙体厚度500mm，采用砖沙混凝土结构，外部水泥抹面，中央有一个观测孔，墙体四周支护完好。由…………密闭墙观测孔测得：瓦斯浓度，二氧化碳浓度，氧气浓度。2012年11月随…………回采结束予以密闭。 3.…………概况：该巷道为矩形断面，走向长度，设计断面，石灰岩顶板（局部页岩顶板），巷道两帮锚喷支护；在生产期间，该巷道瓦斯涌出量较低，没有出现过瓦斯超限、积聚现象；受回采动压影响，预计巷道内局部区域存在片帮；巷道存在的积水点。 4.预计排放巷道长度。 5.排放瓦斯量（混合气体）：。 6.排放方式：通过卸压三通调风控制风量进行排放（第一节风筒处连接一节三通风筒，利用绳索控制卸压口的大小，调节送入独头巷道的风量，逐步排放瓦斯）。 7.选择...型局部通风机，风机功率为：...kW，选用Ф...柔性阻燃风筒。局部通风机实际吸风量为...m3/min，局部通风机安装地点的巷道断面积为...m2，局部通风机安装地点到回风口间的最大巷道断面积为 (2) 则局部通风机安装地点的需要风量为： Q 局= Q 局吸 +9×S，取 Q 局 =…m3/min 8.排放瓦斯时间估算：按半煤岩0.25m/s计算工作面需要风量。 Q 半煤岩掘 = 60×V×S×K t =…(m3/min) V —工作面的风速，m/s。半煤岩巷工作面V取0.25 m/s； S —工作面断面积，m2； K t —工作面温度调整系数，取1.05。 排放瓦斯时间计算：T= (i) 根据以往排瓦斯运送风筒所需时间，预测本次运送风筒需…h, 气体浓度稳定观察时间为…min,检查气体约需…min，预计排放瓦斯总需…h。 二、组织领导
启封密闭、排放瓦斯安全技术措施 一、概况 ＸＸ巷道于ＸＸ年Ｘ月Ｘ日封闭，现因施工的需要，需恢复１１７１机巷掘进，本此巷道恢复长度７８米，局部通风机为ＦＢＤＯ——５０６／２Ｘ１１ＫＷ 二、成立瓦斯排放领导小组 组长： 副组长： 成员： 参加排放工作的通风科干部职工、瓦检工、安检工、机电工 三、领导组成员及各单位职责分工: 总工程师负责瓦斯排放工作的统一协调、指挥。 通风科长配合总工程师负责瓦斯排放工作的统一协调、指挥。 安监科：负责对瓦斯排放全过程进行安全监督，入井人员的检身、瓦斯排放时警戒设置及安全技术把关。 通风科：负责瓦斯排放措施的学习及人员安排，组织人员按照排放瓦斯措施进行排放瓦斯。 机电科：负责排放瓦斯风机的开启，对排放区域和排放瓦斯流经线路上的电气设备进行全面检查，以及入井的矿灯、井下电话进行检查，杜绝失爆。 生产科：对井下各工作地点的安全生产情况，以及工作面的检查，消除生产隐患。
调度室：统一协调排放瓦斯时的相关事宜。 五、排放时间： 2009年7 月22 日9点至11点 六、排放方法：采用局部通风机通风风筒接头调风排放法。 七、瓦斯流经路线及警戒位置： 瓦斯流经路线：排瓦斯区域→主平硐→地面 警戒位置：主平硐井口20米处、1#联络横川。 八、排放瓦斯时避灾路线： 主平硐→地面 九、排放步骤及安全措施 1、机电科将瓦斯流经路线内所有电气设备断电，开关打至零位。安监负责将所有与排瓦斯无关人员撤离至井上，并设置警戒。所有排瓦斯准备工作就绪后，由总工程师任日美汇报调度室，当日值班长下达排放瓦斯命令。 2、机电科电工启动2×11KW风机，使风筒出口正对主平硐正前密闭，用风机稀释密闭墙周围的瓦斯，确保启封时工作地点瓦斯浓度在1.5%以下。 3、启封密闭：启封前首先检查封密前瓦斯及有害气体浓度，在瓦斯及有害气体浓度在规定允许范围内的前提下方可启封密闭。启封密闭时，始终将风筒出风口对准预敲打墙体处，用铜锤、铜撬棍选中下部墙体打开一小口，同时边浇水边拆墙，观察密闭墙里的瓦斯情况，在保证密闭开口处瓦斯浓度不超过1.5%的前提下，逐步将小口扩大，