电动裁剪机安全操作规程
1．电动裁剪机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。
2．在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。
3．使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。
4．使用电动裁剪机时,应注意案板是否平滑,如案板不平,会造成影响裁剪的准确度。
5．使用电动裁剪机时,应注意电源线的位置,以防止裁剪时,裁刀切断电源,造成电线短路等故障。
6．使用完毕,要及时切断电源,以防发生意外。
编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人
纵剪安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
纵剪安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前，穿戴整齐劳保用品，检查吊具是否完好。 2、保持现场整洁，要及时的清理地面的废边、料头、 引带及污油，防止摔伤和拌倒人员。 3、配刀缠套时，1人开车1人缠套，必须低速转动刀 轴，禁止突然加速及打反转。 4、装压板时，刀轴禁止转动。 5、上卸料，料必须放稳。 6、机器运行时，要精神集中，互相配合，密切注意带 钢的变化情况，发现问题要停机处理，严禁打闹，说笑， 脱岗等，严禁用手脚或是其他不相关的器具触摸机器的运 转部分和电器设备。 7、剪切过程中，两卷取正面不允许站人，不能徒手拉
拽废料边；不允许用手触摸带边，以防毛刺划手，禁止用脚踩踏运行中的钢带，以防止卡在辊中。 8、打包时，本配合好，防止散卷伤人；废带要盘成卷，堆放整齐。 9、天车吊料时，一定要将天车放正，严禁斜拉歪拽，严禁天车超载使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 联合剪冲机安全操作规程 及保养 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1915-28 联合剪冲机安全操作规程及保养 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3.检查销键及各部位螺栓有无松动，离合器是否灵活；启动操纵机构和制动装置是否正常。 4.检查冲模剪刀有无裂纹缺陷，固定是否牢靠，安全装置是否安全可靠。 5.开机前先进行空车试运转，观察冲头行程和上下模的间隙，确认正常后，才能正式工作。 6.工作时操作者不得离开，经常注意离合器、制动器、传动部分的工作状况。
7.工作中冲头、模具要经常抹油，防止发热卡住。注意保持上下棋处于正确位置。 8.禁止剪冲淬火钢、高速钢、合金钢和其他超过剪冲机性能的钢材。 9.工件被卡住或机床出现异常情况时，应立即停机处理。 10.更换剪刀片或冲模时，必须拉开电源开关，操纵手柄放在空档位置。 11.工作后，将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源。检查清扫设备，搞好日常保养。 日常保养 1.班前保养 (1)擦净设备外表及外露导轨面，并润滑导轨。 (2)按润滑图表规定检查润滑。 (3)开空车检查各运动部位的润滑情况。 2.班后保养 (1)清扫擦净设备外表及导轨，并及时润滑导轨。 (2)擦拭各部件并必要润滑后归位。
剪切机安全操作规程 1.操作前 （1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。 （2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品， 做好防火措施。 （3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。 同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、 主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有 松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。 （4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。 2.操作流程 （1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。 （2）打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正 常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空 气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。 （3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧
螺栓是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。 （4）连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开- 剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开 关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如 有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设 备一切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。 如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现 场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作 （操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。 （5）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。 3操作后 （1）点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。 （2）分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。 （3）关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。 （4）完成当天操作记录。
操作规程编号：YTO-FS-PD431 裁剪工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD431 2 / 2 裁剪工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作裁剪刀时，要佩带钢丝手套，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。 6. 在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
纵剪机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0389
纵剪机安全操作规程(通用版) 1.开启设备前检查各润滑部位是否加油润滑（丝杆、滚筒、链轮、传动齿轮、胀缩机构等）； 2.防护罩是否牢固可靠，各紧固件有无松动； 3.看电机接地线是否牢固，操作按钮有无损坏，线路是否破损； 4.查减速箱油位是否在标准范围内； 5.查气动抱刹的磨损情况，抱刹片上不得有油脂； 6.查刀片表面是否有裂口、脱落现象； 7.查压缩空气的压力在0.5-0.7MPa为正常，液压泵的压力在 5-8MPa为正常； 8.使用前上料小车、卸料小车应处于最外侧下极限位置待料；开卷机卷筒应处于最小缩紧状态，对中油缸处于中间位置，压棍应处于上极限位置,上料后使卷轴胀紧套筒，防止打滑；
9.后活套导板应拉到穿带工作位置；前张力台侧导辊开度应处于最大位置；后张力台上夹送辊应处于上极限位置；前后张力台气囊需放气并打开压板至最大位置； 10.备使用前，废边卷取机应处于卷料位置；切尾剪打开到最大开口度；收卷机卷筒处于最小缩紧状态，钳口转到合适位置，液压推板应退到后极限位置； 11.盘剪需按工艺要求配好刀盘并锁紧，然后锁紧操作一侧的机架，再按工艺要求调整好上下刀的重合量并锁紧，点动开机检查刀片的啮合度，以防刀片损坏； 12.次调整带材品种时都应按工艺要求调整刀具间隙及卷取张力； 13.离盘的内侧距离应略大于带条宽度，防止带材边部擦伤； 14.吊铜带前应检查吊具，查看是否有损伤的地方，以防砸坏设备； 15料前先空运行设备2-3分钟，观察各部件运转状况，待设备运转正常后方可操作；
操作规程编号：YTO-FS-PD621 剪板机岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
剪板机岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前的检查 每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 必须检查以下项目： 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置； 6、各润滑部位注入润滑脂； 7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）； 8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性； 2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON”状态，然后开启主控台上的电源开关至
操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁断机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)
裁剪工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严
防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.纵剪机安全操作规程正式 版
纵剪机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.开启设备前检查各润滑部位是否加油润滑（丝杆、滚筒、链轮、传动齿轮、胀缩机构等）； 2.防护罩是否牢固可靠，各紧固件有无松动； 3.看电机接地线是否牢固，操作按钮有无损坏，线路是否破损； 4.查减速箱油位是否在标准范围内； 5.查气动抱刹的磨损情况，抱刹片上不得有油脂； 6.查刀片表面是否有裂口、脱落现象；
7.查压缩空气的压力在0.5-0.7MPa为正常，液压泵的压力在5-8MPa为正常； 8.使用前上料小车、卸料小车应处于最外侧下极限位置待料；开卷机卷筒应处于最小缩紧状态，对中油缸处于中间位置，压棍应处于上极限位置,上料后使卷轴胀紧套筒，防止打滑； 9.后活套导板应拉到穿带工作位置；前张力台侧导辊开度应处于最大位置；后张力台上夹送辊应处于上极限位置；前后张力台气囊需放气并打开压板至最大位置； 10.备使用前，废边卷取机应处于卷料位置；切尾剪打开到最大开口度；收卷机卷筒处于最小缩紧状态，钳口转到合适位
编号：SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁断机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项：
2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
联合冲剪机安全操作(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0177
联合冲剪机安全操作(通用版) 联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。 开机前预准备 1）各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次 2）剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠; 3)冲头和模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头最低配置应略超过模孔平面； 4）设备电气绝缘、接地良好。 操作步骤及规范 1、操作步骤 1检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完
好。 2接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。 3通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。 4接脚踏板开关。 5在工作时候，注意在工作时每次更换模具都关闭电源 6工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，撇掉电源线，清扫碎屑。 2、安全操作规范 1冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。 2严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。 3剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 4剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时必须压紧。 5剪切或冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，
2 操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。 （5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 （6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 （7）送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪 切。 （8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 （12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 （13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门 （14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 3 注意事项 （1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
编号：CZ-GC-09621 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 纵剪机安全操作规程 Safety operation regulations for slitting machine
纵剪机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.开启设备前检查各润滑部位是否加油润滑（丝杆、滚筒、链轮、传动齿轮、胀缩机构等）； 2.防护罩是否牢固可靠，各紧固件有无松动； 3.看电机接地线是否牢固，操作按钮有无损坏，线路是否破损； 4.查减速箱油位是否在标准范围内； 5.查气动抱刹的磨损情况，抱刹片上不得有油脂； 6.查刀片表面是否有裂口、脱落现象； 7.查压缩空气的压力在0.5-0.7MPa为正常，液压泵的压力在5-8MPa为正常； 8.使用前上料小车、卸料小车应处于最外侧下极限位置待料；开卷机卷筒应处于最小缩紧状态，对中油缸处于中间位置，压棍应处于上极限位置,上料后使卷轴胀紧套筒，防止打滑； 9.后活套导板应拉到穿带工作位置；前张力台侧导辊开度应处于
最大位置；后张力台上夹送辊应处于上极限位置；前后张力台气囊需放气并打开压板至最大位置； 10.备使用前，废边卷取机应处于卷料位置；切尾剪打开到最大开口度；收卷机卷筒处于最小缩紧状态，钳口转到合适位置，液压推板应退到后极限位置； 11.盘剪需按工艺要求配好刀盘并锁紧，然后锁紧操作一侧的机架，再按工艺要求调整好上下刀的重合量并锁紧，点动开机检查刀片的啮合度，以防刀片损坏； 12.次调整带材品种时都应按工艺要求调整刀具间隙及卷取张力； 13.离盘的内侧距离应略大于带条宽度，防止带材边部擦伤； 14.吊铜带前应检查吊具，查看是否有损伤的地方，以防砸坏设备； 15料前先空运行设备2-3分钟，观察各部件运转状况，待设备运转正常后方可操作； 16.料时应注意铜卷内孔位置是否正确，如发现卷带高度方向的
数控冲剪机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控冲剪机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程。必须 熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培 训、考试合格后，方能上岗操作。 2．操作者应按规定穿戴好劳动防护用品。 3．开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。 4．工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系 统，油量、油压、气压必须符合要求。 5．每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电 保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证 机床工作范围内无人。 6．对于第一次使用的程序，必须首先进行不装工件的 空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。 8．机床开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。 9．人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。 10．工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。 11．操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10—40℃，机床液压油工作温度20—60℃。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-63 支持性文件 （A 版） 文件名称高精度裁切机安全操作规程 受控状态 发放部门
______________________________________________________________________________________________________________ 2016年2 月25 日发布2016年3 月1日实施 高精度裁切机安全操作规程 1. 目的 为使高精度裁切机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2. 范围 2.1适用设备：组件车间高精度裁切机。 2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义 裁剪机：自动裁剪标定尺寸的EVA、背板的设备。 本规程适用EVA/TPT高精度裁切机。 4. 引用文件 无锡精电EVA/TPT高精度裁切机说明书。 5. 职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。
5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 生产前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物。 6.2检查电源是否接通，正常情况用手指点击触摸屏应常亮，如异常通知设备人员。 6.3按《高精度裁切机PM作业指导书》要求执行日常点检。 7. 操作步骤 7.1检查并将所有“急停”按钮复位 7.2将滚轴穿过EVA卷材，卷材的一端贴紧定位圆盘，并充气将膨胀轴顶开。
7.3将卷材装上裁剪机。 7.4将背板拉上接料平台用压辊压好，在料头对接处贴上胶带。 7.5点击绿色运行按钮即可自动运行即可正常生产。
螺旋焊管机组安全生产操作规程 1、开卷矫平岗安全生产操作规程 1)、必须持证上岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品。注意安全;要爱护环境。 2)、工作前对钢带进行钢板宽度、厚度及表面质量检测，按炉批上卷，认真填写岗位记录。上料时与天车工密切配合以防伤人及砸坏设备。 3)、将钢卷放置运料小车上，将小车打到前进状态,找出设 备与钢带的 中心线，使钢带的中心与设备的中心一致。使带动钢卷置双锥之 间。 4)、将小车自动对中，使钢卷中心与双锥中心重合，双锥头 将钢带加 紧，不能夹伤钢带边缘。 5)、将小车降下，将钢卷移动到机组中心线。 6)、将小车升起，压辊机压下，将打包带打开;并且回收 整理。小车 降下，铲头抬起，启动开卷电机或压辊电机，将钢板引到加送辊， 降下夹 送辊夹住钢板，将开卷机离合打开。 7)、将矫平机降到合适位置，先打开矫平风机励磁和闸，矫 平机主回 路和闸，启动矫平机，调节矫平机速度，将矫平的钢板送入下个
工序。 8)、带钢运行中，严禁上面站人或行走。 9)、油泵电机不许频繁启动。出现紧急情况则按急停。 10)、为保证各设备的正常运行，不定期检查维护保养设备。 2、圆盘剪岗安全操作规程 1)、必须持证上岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品。注 意安全;提高安全意识。 2)、启动圆盘剪之前，保证操作台及圆盘剪上无异物，检 查各液压管 道是否漏油。 3)、为保证剪切质量;要剪切板头及板尾;钢板通过剪切 机时，剪切机前后托板调整到适当高度，以防钢板划伤。 d.认真执行纵剪工艺卡，正确使用计量器具，保证其安全可靠。 钢板进入圆盘前;提前启动圆盘剪，以保证剪切质量及圆盘剪 的正常运行。 e. 钢板进入圆盘剪之前，调整剪切后对中左右电机，圆盘剪前对 中左右电机的位置，保证钢板的中心与圆盘剪中心重合，防止 脱剪。 f.钢板出圆盘剪前，调整导板高度至适当高度。 g.根据与圆盘剪速度，调节左右废边卷取机的速度，防止废边过 紧或过送。左右废边处严禁站人;边缠绕要安全可靠，吊运时 注意安全。 h.圆盘剪与卷取同步时，不能打开圆盘剪离合器。拉剪时必须打 开园盘剪离合器。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版剪冲机安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版剪冲机安全操作规程 一、起动前准备 1.检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。 2.空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。 3.剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。 4.冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 5.所有加工件必须在机械规定范围内。 6.装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。 7.校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。
二、运转中注意事项 1.剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。 2.冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。 3.必须将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。 4.禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。 5.冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。 6.必须正确剪冲，不准超负荷作业。 三、停机注意事项 1.盘车时用的铁棒应及时取下。 2.关闭电源后方准调换模具和剪刀片。
操作规程编号：LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
裁剪工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
内部编号：AN-QP-HT778 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 剪冲机安全操作规程通用范本
剪冲机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、起动前准备 1. 检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。 2. 空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。 3. 剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。 4. 冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 5. 所有加工件必须在机械规定范围内。
剪切机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
剪切机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松 动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀 片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。 2．冬季应将刀片预热到100～150℃，棒料加热到工 艺规定的温度。 3．严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中 不得停车。 4．剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距 离(上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切)，小于规定 尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。 5．设备发生连冲，溜车或电器失灵时，应立即停车排 除。
6．工作完毕后应切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion