超大型低品位锌铟锡铜共伴生复杂资源综合利用关键技术及产业化
提名单位：云南省
提名奖种：国家科技进步奖（二等）
主要完成人：
童雄,何庆浪,欧乐明,吴熙群,谢贤,兰希雄,尤腾胜,莫峰,简胜,崔毅琦,孙志健,王晓,石晴,蓝卓越，卢致明
主要完成单位：
昆明理工大学,云南华联锌铟股份有限公司,北京矿冶科技集团有限公司,
中南大学,中国恩菲工程技术有限公司,昆明冶金研究院
提名单位意见：
项目以云南文山都龙超大型锌铟锡铜复杂共伴生多金属资源的绿色高效利用作为突破口，通过持续19余年的理论与技术攻关，解决了低品位铜矿物、铁闪锌矿、微细粒锡石回收等关键技术与理论难题，实现了锌、铟、锡、铜、硫、铁、银、镉等多种资源的高效综合回收。通过大量理论研究与技术攻关，发现了铜氨络合物对（铁）闪锌矿活化的缓释效应，精准活化/同步抑制硫铁矿的互补效应，研发了高效活化铁闪锌矿和微细粒锡石的新型活化剂和选择性强的铜捕收剂，开发了铜银-锌铟-锡-铁-硫多金属分步综合回收新技术，以及高效回收与利用极低品位废石资源的绿色新工艺，显著提高了都龙复杂共伴生矿的综合利用率，成功实现了呆滞资源向优质资源的蜕变，并依托项目所研发的关键技术，建成了全球单系列处理规模最大的8000t/d复杂多金属选厂，研究成果先后在国内外多家单位获得了成功应用。项目资源特色鲜明，经济效益、环境效益以及社会效益显著，示范和引领作用突出，为国内外类似矿山的可持续和绿色发展树立了榜样。
符合国家科技进步奖申报条件，提名该项目申报2018年国家科学技术进步二等奖。项目简介：
本项目属选矿技术领域。锌铟锡铜为主并共伴生丰富铁硫银锗的云南文山都龙超大型、低品位、复杂矿探明储量：铟全球第1，约占全球36%和我国48.9%；锡居全国第3，
占全国21.3%；锌占全国9.6%，铁闪锌矿居全国第1。该类资源由于品位低，多种矿物共生关系非常复杂，且各矿物之间的可选性差异小等禀赋特性，其高效综合利用极其困难；当时200多座选厂仅回收30%左右的锡，开采过程产生的废石资源的综合回收，更是世界性难题。
以该资源综合利用为突破口，通过近19年持续理论与技术攻关，解决了铜-锌硫砷、锌-硫砷、锡-铁硫砷的高效分离与废石利用难题，实现了综合回收利用。主要技术创新如下：
1、发现了同步活化/抑制的铜氨络合物缓释效应
基于富铟、高铁闪锌矿的特殊晶体结构、表面性质及驰豫效应的研究，发现了铁闪锌矿的难浮规律；系统研究了经典活化剂硫酸铜的活化特性，揭示了硫酸铜的活化弊端；发现了铜氨络合物缓释效应，原创性提出同步精准活化/抑制的互补机制及学术思想，丰富了现代浮选理论，为高效利用复杂矿资源提供了科学依据。
2、研发了绿色系列新型浮选药剂
基于铜氨络合物缓释效应，研发了适于低品位、高铁闪锌矿的新型活化剂，实现了低碱条件下铁闪锌矿快速精准活化，高效回收铁闪锌矿及铟；开发了硫化铜矿物的强选择性捕收剂，解决了低品位、可浮性相近、微细粒级的铜-锌-硫-砷分离的难题；开发了锡石新型活化剂KT-51及协同捕收剂，解决了高含矿泥条件下，微细粒锡石与硫化铁矿物分离困难、回收率低的难题；最终实现了低碱、低酸、低成本下锌、铟、锡、铜、硫、铁、锗等的高效综合回收，丰富了浮选药剂种类。
3、开发了锌铟锡铜共伴生复杂矿资源综合利用及废石回收新工艺技术
基于新型浮选药剂的研发，开发了粗扫选无抑制剂的优先浮选新技术，取代铜硫等可浮和混合浮选工艺，精简了工艺流程，降低了精矿中金属互含和锌损失率；发明了高效活化-同步抑制硫化铁矿物的闪速浮锌新工艺，实现了低碱条件下锌与硫砷矿物高效分离；发明了高效脱泥及微细粒锡石回收新工艺技术，实现了异步脱铁、粗细分级、重-浮同步回收锡；整体工艺技术实现了多种成分的分步综合回收；并在此基础上，针对含锌0.4%、锡0.08%和铜0.1%左右的极低品位废石资源，开发了光电回收粗粒-跳汰/磁选回收细粒-溜槽回收微细粒的绿色回收工艺技术，解决了复杂有色金属废石回收的国际前沿难题。
项目整合了当地200多座选矿厂，新建了全球同类矿石单系列规模最大的8000t/d 复杂多金属矿选矿厂、全球最大的4000t/d有色金属废石高效回收试验生产线，荣获省部级科技进步一等奖4项，以及中国产学研合作创新奖、国家优质工程奖、部优工程奖
各1项。获授权发明专利17项、实用新型专利35项；发表论文80余篇，出版专著2部；获批省级科技创新平台5个。整体技术成果先后在云南华联锌铟股份有限公司、云南锡业集团（控股）有限责任公司、云南铜业（集团）有限公司、内蒙古黄冈矿业有限责任公司、缅甸佤邦曼相锡矿友谊公司等单位获得产业化应用，2015年1月～2017年12月，新增销售额67.47亿元、利润25.84亿元。
客观评价：
1.科技成果鉴定意见
2016年4月19日，由云南省科学技术奖励办公室组织，邀请孙传尧院士等国内专家组成鉴定委员会，在昆明对云南华联锌铟股份有限公司、昆明理工大学、中国恩菲工程技术有限公司和昆明冶金研究院共同完成的“铟锌锡铜共伴生多金属矿高效利用关键技术及产业化”项目进行鉴定，形成如下鉴定意见：
该项目对同类资源高效开发利用具有重要的引领和示范作用，该项成果整体达到国际领先水平，建议加强该成果向国内外的推广应用。
2.项目验收意见
（1）2012年12月25日，由云南省发改委组织并主持，邀请有关专家组成验收委员会，对云南华联锌铟股份有限公司承担、昆明理工大学参加的2008年度国家重大产业技术开发专项“难选锌锡铜铟多金属硫化矿综合回收共伴生金属的选矿关键技术”（编号：发改办高技【2009】606号，研究期限：2009年至2011年）进行验收，形成如下验收意见：项目以产学研联合方式，针对矿石特殊复杂性，研发的新型活化剂和捕收剂，以及开发的一整套高效处理多金属硫化矿的选矿技术和完整工艺装备，解决了难选锌锡铜铟多金属硫化矿综合回收共伴生金属的选矿关键技术；资源回收利用效果好，经济效益和社会效益显著，具有推广应用的良好前景，一致同意通过验收，建议加大产业化应用。
（2）2016年4月17日，由云南省科技计划项目验收与绩效评价中心组织并主持，邀请有关专家组成验收专家组，到文山州马关县都龙镇项目实施现场，对云南华联锌铟股份有限公司等单位承担的科技创新强省计划“都龙锌锡选矿技术开发及产业化”（编号：2012AA008，实施期限：2012年至2014年）进行现场验收，形成如下验收意见：项目承担单位针对都龙锌锡矿选矿技术开发关键问题，研究并集成应用多项先进工艺技术装备，包括浮选柱、立式螺旋搅拌磨机、半自磨机和球磨机、长距离胶带输送机、先进自动化控制系统、锌硫低碱高效分离技术、细粒锡石回收技术、半自磨+球磨的磨矿工艺、尾矿库废石中线法堆坝技术等，设计并建成具有国际领先水平的大型多金属选矿示范生产
线，实现了主体金属的高效分离和产业化生产。验收专家一致同意项目验收，项目研究成果对复杂多金属矿的高效开发及综合利用具有重要的示范作用。
（3）2011年6月3日，由云南省文山州科技局主持，邀请有关专家组成验收委员会，对云南华联锌铟股份有限公司等单位承担的“复杂难选高铁锌锡铜多金属矿选矿技术集成及产业化”进行科技成果验收，形成如下验收意见：
项目实现了复杂难选高铁锌锡铜多金属矿的有效综合利用，专家一致同意项目验收，整体技术达到综合处理同类矿石的国际领先水平，具有较高的推广应用价值。
3.学术论文引用评价意见
童雄教授等发表在国际著名期刊“Rare Metals”的SCI论文“Flotation of indium-beard marmatite from multi-metallic ore”被国内外学者发表的“Effect of mechanical activation on the kinetics of extracting indium from indium-bearing zinc ferrite, Hydrometallurgy 102(2010) 95-100”、“Studies on the kinetics of zinc and indium extraction from indium-bearing zinc ferrite, Hydrometallurgy 100 (2010) 172-176”、“Flotation of indium-beard marmatite in the low alkali conditions, Applied Mechanics and Materials 316 (2013) 846-849”、“分离富集金属铟的方法进展, 冶金分析33(2013) 13-18等“SCI、EI论文引用了9次，其中李兴扬、宋庆武、张旭等人发表在《冶金分析》上的论文引用了该论文，并认为使用硫酸铜和X-1的混合物作为活化剂比单独使用硫酸铜作为活化剂的选矿效果要好，锌和铟的回收率分别提高了10和6个百分点，同时可减少石灰的消耗。
4.获奖情况
（1）获得省部级和行业协会奖励5项
获得云南省科技进步一等奖1项、中国有色金属工业科学技术一等奖2项、中国循环经济协会科学技术一等奖1项，中国有色金属建设协会一等奖1项。
（2）云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿厂被中国有色金属工业协会授予“部优工程”；被云南省科学技术厅授予“高新技术企业”。
（3）中国产学研合作促进会授予“产学研合作创新奖”。
5.国家一级学科科技咨询、论文检索报告
国内外的相关文献报道分别涉及到该查新项目的研究内容，除委托人、委托人所在课题组成员及其合作单位发表的文献外，国内外均未见到与本查新项目创新点、技术特点相符的文献报道。
推广应用情况：
1、云南文山都龙矿区资源丰富，铟储量全球第1，约占全球36%和我国48.9%；锡居全国第3，占全国21.3%；锌占全国9.6%，铁闪锌矿居全国第1，潜在经济价值2000多亿元。通过对超大型、低品位锌铟锡铜共伴生复杂矿资源综合利用关键技术的研究及应用，新建了国内外同类矿石单系列处理规模最大的云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿厂，不仅优化了生产工艺流程及精矿产品结构，而且提高了资源综合利用效率；该选矿厂应用本项目成套研究成果，获得了显著的技术经济环境社会效益，2015-2017年期间，锌精矿品位和回收率分别达48%和91.60%，其中铟含量和回收率分别达801.6g/t和66.27%，锌作业铟的回收率达96%；铜精矿品位和回收率分别达18%和55%，锡精矿品位和回收率分别达40.62%和55%，实现了锌、铟、锡、铜、银、铁、硫等资源的高效回收；同时石灰和硫酸用量分别由8kg/t和5kg/t降低至 1.5kg和2kg/t，降低幅度分别达81.25和70个百分点；新增销售额603070.98万元，新增利润214278.45万元，极大地促进了当地的就业和民族地区经济与社会的可持续发展。
2、针对云南锡业股份有限公司老厂分公司铜矿选别指标较差的生产现状，采用浮选柱和立磨机选等选铜新技术，原矿处理量提高了20～30%，铜精矿品位提高了1～3个百分点，回收率提高8～11个百分点，技术成果应用至今，生产指标稳定，新增销售额15707万元，新增利润5107万元。
3、云铜集团云南迪庆矿业开发有限责任公司羊拉铜矿，采用机柱协同等技术，实现了低碱下铜-硫高效分离，石灰用量显著降低，提高了精矿品质，在铜精矿品位不变的情况下，铜回收率提高3.5～4.5个百分点，技术成果应用至今，生产指标稳定，新增销售额10796.75万元，新增利润5617.11万元。
4、内蒙古黄冈矿业有限责任公司，针对单一重选回收锡石的缺陷，采用粗粒重选+细粒浮选的联合流程，强化粗、细粒级分选，达到优势互补、取长补短的效果；采用新型协同捕收剂，精矿品位不变时，显著提高微细锡石回收率8.5～10.1个百分点，采用技术至今，生产指标稳定，新增销售额26519.2万元，新增利润22373.4万元。
5、缅甸佤邦曼相锡矿友谊公司，采用锡石细粒浮选创新技术，强化粗、细粒级精细化分选，采用微细粒锡石新型浮选药剂，解决了锡石回收率低的难题，在保证精矿品位的同时，显著提高锡石的回收率5.5～6.9个百分点，技术成果应用至今，生产指标稳定，新增销售收入18634.1万元，新增利润11044.1万元。
主要完成人情况：
主要完成单位及创新推广贡献：
1.昆明理工大学：昆明理工大学是本项目的主要理论创新和关键技术研发单位，为项目研究成果的产业化应用提供了重要的理论与技术支撑。
根据都龙锌铟锡铜多金属矿的物性特点，开展了大量的基础理论研究、实验室试验和工业试验等研究工作；系统研究了富铟铁闪锌矿的物性特征及浮选行为特点，对其表面性质、浮选行为及不同活化剂体系下的活化本质进行了详细研究，发现了其难浮规律，揭示了经典活化剂“泛活化/误活化”的弊端；发明了一种具有自主知识产权的铁闪锌矿新型活化剂，实现了低碱条件下铁闪锌矿快速精准活化，高效回收铁闪锌矿及铟；开发了锡石新型活化剂KT-51，解决了高含矿泥条件下，微细粒锡石与硫化铁矿物分离困难和回收率低的难题；通过实验室试验研究，发现了适合于都龙复杂多金属矿铜锌选别的药剂制度和工艺流程，为实现都龙铟锌锡铜复杂多金属的高效利用作出了重要贡献。
2.云南华联锌铟股份有限公司：云南华联锌铟股份有限公司是本项目的主要组织、研发及应用单位，对超大型低品位锌铟锡铜共伴生复杂矿资源综合利用关键技术及产业化做出创造性贡献。
在项目的整体开发过程中，主要完成了关键技术的协作研究，推进了项目的产业化应用；发明了“强化脱泥-异步脱铁-分级重-浮选同步回收锡”的联合选锡新工艺，实现了微细粒锡石高效回收的产业化应用，并引进、消化、吸收了加拿大CPT浮选柱、美卓立式搅拌磨、中信重工大型球磨机和半自磨机等国内外先进设备和装备；在清洁、高效生产的前提下，实现了低碱、低酸、低成本下锌、铟、锡、铜、硫、铁、银、锗等多种矿物资源的高效回收利用；同时，开发了粗粒光电选-细粒跳汰/磁选-溜槽的废石回收工艺，解决了有色金属废石资源回收的前沿难题；取得了显著的经济环境和社会效益，对国内外同类矿山企业做出了重要示范作用。
3.北京矿冶科技集团有限公司：北京矿冶研究总院是本项目的主要研发及工业试验单位，为本项目的研发及工业应用做出了创造性贡献。
针对都龙复杂矿在实际生产中存在的铜锌精矿中金属互含量高的问题，展开了大量的理论、实验室及工业试验等研究工作。首次对都龙复杂矿中铜的赋存状态、嵌布关系、解离特性、可选性等特性进行了细致的研究工作，对生产过程中铜、硫和稀贵金属的走向进行了检测与考察；在此基础上对铜与锌硫砷等易浮矿石的分选工艺流程结构进行了研究与优化，开发了粗扫选无抑制剂的优先浮选新工艺技术，取代铜硫等可浮工艺，精简了流程，降低锌损失率，实现了都龙超大型、低品位复杂矿资源的铜矿物高效分选与回收机，为8000t/d的选矿厂设计和建设提供了可靠依据。
4.中南大学：中南大学是本项目关键技术的研发单位，为研究成果的产业化应用提供了重要的技术支撑。
针对都龙复杂矿资源中铜锌硫的可选性特征，展开了大量的理论、实验室及工业试验等研究工作。首先系统的研究了都龙复杂矿资源及实际生产铜精矿中铜锌矿物的特点，对共伴生铜、锌、硫矿物的高效分选做了详细研究，通过分析生产流程中的精矿和中矿特征，研究了捕收剂与矿石作用原理以及捕收剂对泡沫的影响，开发了硫化铜矿物的强选择性捕收剂，解决了低品位、可浮性相近的微细粒级铜-锌-硫-砷矿物难以分选的技术难题；同时开发了锌闪速浮选新工艺，实现了低碱条件下锌与硫砷矿物的高效分离；工业应用表明，铜矿物的品位和回收率获得了明显提高。为都龙复杂矿资源的铜、锌高效分选与综合利用开辟了新途径。
5.中国恩菲工程技术有限公司：中国恩菲工程技术有限公司是8000t/d产业化示范工程的设计、施工单位，为项目成果的产业化应用做出突出贡献。
主要负责8000t/d产业化示范工程的设计及设备的选型研究，并针对都龙锌铟锡铜多金属矿现场生产流程长、人员多、管理难等问题，展开大量的理论调研、论证及工业试验等研究工作，引入先进的过程检测和控制系统，显著提高了生产效率，实现了工艺、设备及生产管理过程的数字化，为操作、维护、管理及生产调度搭建了友好平台，实现了均衡、稳定、高效生产模式，产生了良好的经济效益与社会效益。
6.昆明冶金研究院: 昆明冶金研究院是本项目关键技术的主要研发及工业试验单位，为关键技术的产业化应用提供了重要的技术支撑。
针对都龙复杂矿资源的物性特点，通开展大量的实验室试验及工业试验等工作，主要研究成果是：通过系统地开展了都龙复杂多金属矿的工艺矿物学特性研究，查清了铜、锌、锡、铟等元素的主要赋存状态和主要矿物的嵌布关系，为都龙铟锌锡铜多金属矿的高效分选提供了重要依据；针对都龙铟锌锡铜多金属矿精矿品质低，开展了大量的实验室试验及工业试验等工作，系统考察了浮选过程中各参数对选矿指标的影响，通过集成
关键技术的产业化应用研究，明显提高了铜精矿的品位和降低了铜精矿中锌的含量。
完成人合作关系说明：
本项目由昆明理工大学、云南华联锌铟股份有限公司、北京矿冶科技集团有限公司、中南大学、中国恩菲工程技术有限公司和昆明冶金研究院六家单位以“产学研用”的协同模式共同完成。
2003年-2014年，云南华联锌铟股份有限公司与昆明理工大学以项目合作研究的形式，分别开展了“提高都龙锌锡矿区锌的浮选回收率的高效选择性活化剂的试验研究（项目编号：136-6）”“难选锌锡铜铟多金属硫化矿综合回收共伴生金属的选矿关键技术”（项目编号029）等项目的研究。
2008年-2014年，云南华联锌铟股份有限公司与北京矿冶科技集团有限公司以项目合作的形式，分别开展了“云南都龙矿区选矿工艺技术研究（项目编号：136-33）”、“都龙矿区铜锌浮选工艺优化及扩大试验研究”等项目的研究。
2012年-2014年，云南华联锌铟股份有限公司与中南大学以项目合作的形式，分别开展了“铜街选矿厂提铜降砷选矿技术工业试验研究”、“低品位铜多金属矿铜锌精确分选选矿技术研究”等项目的研究。
云南华联锌铟股份有限公司与中国恩菲工程技术有限公司与2011年以项目合作的形式，开展了“云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿扩建工程（项目编号：YL136-3）”等项目的研究。
云南华联锌铟股份有限公司与昆明冶金研究院于2010年以项目合作的形式，开展了“废土矿和低品位矿石预先富集回收技术研究-低品位铜矿石工艺矿物学研究及浮选试验研究”等项目的研究。
本成果的第一完成人为童雄，其他完成人为何庆浪,欧乐明,吴熙群,谢贤,兰希雄,尤腾胜,莫峰,简胜,崔毅琦，孙志健,王晓,石晴,蓝卓越，卢致明均为具有合作关系的单位实验研究人员和工程管理与技术人员，其贡献见完成人情况介绍表，合作关系表现为共同完成科技项目，共同申请国家专利、共同获得省部级科技成果奖励等。
以上对完成人合作关系的说明真实无误，特此声明。
白铜锡配方的改进与铜锡代镍工艺 （周生电镀导师） 白铜锡合金镀层应用广泛，由于皮肤对镍镀层有过敏性反应，市场对无镍电镀之需求增加，白铜锡代镍电镀工艺镀层中不含铅、镉等重金属元素。目前无氰白铜锡的稳定性不如含氰配方，本文白铜锡为氰化白铜锡电镀，镀层呈银白色，光亮、坚硬，延展性好，长时间电镀无雾状产生，180烘烤60分钟不变色，适宜做镀金、银、锡钴和钯前的底层电镀，更适合各类阴、阳极电泳漆。 周生电镀导师之（@q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9） 电镀导师之 [（微）（Xin）]：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0） ●配方平台不断发展完善 我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公等量产成熟的药水配方。 我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。 ●配方说明 目前市场上有很多类似抄袭的，或者是买过部分配方后再次转卖的，他们有时候会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。他们甚至建立Q群或者微@信群推广配方，我们没有建立任何群。一切建&群的都是假冒。（本*公*告*长*期*有*效）
●镀液配制 PM-3白铜锡可以直接使用，无需稀释或添加任何其他添加剂。 1、彻底清洗镀槽，然后用10%KOH 溶液加热至50℃，浸洗至少两小时，最后用清水 冲洗干净； 2、加入PM-3白铜锡开缸剂； 3、加热至操作温度； 4、检查PH值并做相应调整； 用2-5A/dm2电流电解处理镀液，每升镀液处理30Amin便可开始生产。 ●工作流程 ①基体：锌合金 前处理→预镀铜→碱铜→酸铜→PM-3白铜锡代镍→镀金或银等 ②基体：铁件 前处理→预镀铜→酸铜→PM-3白铜锡代镍→镀金或镀银等 ③基体：铜或其他合金 前处理→酸铜→PM-3白铜锡代镍→镀金或银等 ●镀液维护 ①添加纯水以维持镀液的体积； ②补充剂一套包括三种产品：
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/2310988311.html, 浅谈锡多金属矿床控矿条件与成矿的预测 作者：邓红 来源：《地球》2014年第03期 [摘要]云浮金子窝锡多金属矿床位于广东四会-吴川构造带与肇庆-海丰纬向构造交汇部位。主要控矿条件包括基底地层、岩浆岩、构造等。主断裂派生的次一级断裂交汇部位控制了矿床的定位和空间展布。寒武纪地层的W、Sn等元素含量较高，是重要的矿源层；后期岩浆热液活动使成矿元素发生迁移、富集；混合岩化和花岗岩化作用，使锡等成矿元素在矿液中逐渐富集，并沿构造裂隙上升，在围岩中有利地段充填交代形成矿床。矿床存在垂直方向变化。根据矿体在空间上的展布和变化规律，对矿区边部和深部之隐伏矿体进行了预测。 [关键词]锡多金属矿床控矿条件成矿模式隐伏矿体预测云浮金子窝 [中图分类号] P612 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-3-2-3 [摘要]云浮金子窝锡多金属矿床位于广东四会-吴川构造带与肇庆-海丰纬向构造交汇部位。主要控矿条件包括基底地层、岩浆岩、构造等。主断裂派生的次一级断裂交汇部位控制了矿床的定位和空间展布。寒武纪地层的W、Sn等元素含量较高，是重要的矿源层；后期岩浆热液活动使成矿元素发生迁移、富集；混合岩化和花岗岩化作用，使锡等成矿元素在矿液中逐渐富集，并沿构造裂隙上升，在围岩中有利地段充填交代形成矿床。矿床存在垂直方向变化。根据矿体在空间上的展布和变化规律，对矿区边部和深部之隐伏矿体进行了预测。 [关键词]锡多金属矿床控矿条件成矿模式隐伏矿体预测云浮金子窝 [中图分类号] P612 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-3-2-3 参考文献 [1]俞受钧，陈志忠.粤西南锡矿床成矿规律[M].广州：中山大学出版社，1990. [2]王祖伟，周永章.粤桂云开地区庞西垌-金山银金矿床地球化学特征与资源评价[M].地质出版社，2003. [3]彭振东等.广东丰顺县尖笔岽铅锌铜矿区地质特征及控矿条件浅析[J].矿产与地质，2003（2）：1402144.
云南腾冲—梁河地区锡铜铅锌稀有多金属成矿模式探讨矿讨论 云南腾冲-梁河地区Sn、Cu、Pb、Zn等多金属矿藏丰富，找矿标志比较明显。研究人员发现，这些矿床在分布上也是有一定的规律的。由东往西划分，可以分为四个次级成矿区域。本文根据这些成矿带的成矿地质条件，分析矿产分布特征和目前的找矿标志等，将这里的成矿模式分为5种成矿模式。 标签：矿产分布成矿模式腾冲-梁河地区 腾冲-梁河地区矿产十分丰富，是滇西的重要矿区之一，特别是Pb等有色金属，在全国的储量都是占据前位的。目前这里已经发现了六十多处矿产地，比如一些出名的产矿地区：老厂坪子、铜厂山、大硐厂等都是大型的产矿区。通过总结这些矿床的分布特点，分析并找出相关的控矿因素和找矿标志。研究者主要是希望通过研究这些矿区各自的成矿地质条件，总结出这里锡铅锌多金属成矿的模式。 1基本的成矿运动 矿产形成最初的动力来自地壳运动，地壳运动就是对部分板块进行升降运动，通过挤压使一些地区隆升起来，形成一定的地层带。更重要的是地壳运动中，会有大量中酸性、酸性花岗岩流出来，为岩区的化学变化提供大量的热源和矿液，这是形成矿藏的根本条件。例如，喜玛拉雅运动会使附近的地壳剧烈运动起来，在互相挤压中形成褶皱、断裂带等。在这一时期，还会形成第四纪火山喷发活动，在这种高温高压的作用下，使大面积的花岗岩变成岩浆热液，在这不断的化学变化中形成矿藏，这也是成矿的重要时期。腾梁地区位于喜马拉雅东构造结南部，体现初明显的构造控岩特征。 2主要的矿产分布特点 目前在腾冲-波密成矿带内发现的矿产就有W、Sn等十多种，主要有Sn、Pb、Zn、Fe、Ag这几类稀有多金属。现在开发出来的金属矿床、矿点就有57个，有3个非金属矿床、矿点，还有一些能源矿产和矿化点等。这些矿床、矿点的分布是具有明显的分带性，差不多可分为四个次一级成矿带，如图1所示。 2.1高黎贡山成矿带 这部分矿带主要分布在单龙河断裂以东，主要属于变质岩区。这类矿床类型是由气成高温热液形成的伟晶岩型，主要由后期的动力变质和岩浆侵入作用形成的。 2.2东河成矿带 这部分矿带主要位于单龙河断裂和班瓦-固东断裂之间。通过对燕山早期的
Advances in Geosciences地球科学前沿, 2014, 4, 294-301 Published Online August 2014 in Hans. https://www.doczj.com/doc/2310988311.html,/journal/ag https://www.doczj.com/doc/2310988311.html,/10.12677/ag.2014.44036 Geological Characteristics and Metallogenic Rules of Wanghuayuan Copper Mine, Ningdu Jiangxi Rensheng Liu1, Dongfeng Zou2, Xi Liu2 1Geological Team of Ganzhou City Jiangxi Province, Ganzhou 2Geology and Mineral Resource Exploration and Development Center of Jiangxi Province, Nanchang Email: 35341114@https://www.doczj.com/doc/2310988311.html, Received: Jun. 25th, 2014; revised: Jul. 22nd, 2014; accepted: Aug. 1st, 2014 Copyright ? 2014 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.doczj.com/doc/2310988311.html,/licenses/by/4.0/ Abstract Wanghuayuan copper polymetallic ore lies in the northern part of mining area, located in the Eurasian continental plate and the Pacific plate west coast mansion inside the reduction plate, and has experienced Yanshan multi-stage magmatic activity. With combination of the Strati- graphic, structural and magmatic rocks of Wanghuayuan copper polymetallic mining area, it summarizes what Copper polymetallic ore is mainly produced in the Wanghuayuan granite rock and near the contact zone of Sinian metamorphic granite, orebody is controlled by NE trending quartz veins and the near ore greisenized. According to mineral assemblages and ore bed mineral generation sequence analysis. There are three stages of mineral generation in the Wanghuayuan mining area: early stage of high and medium temperature, late stage at low tem- perature and the secondary phase. By comparing with the metallogenic regularity of copper polymetallic deposit in the area, it can be speculated that the scope of prospecting which is about 1.5 square kilometers around the mine lot has good mineralization and discovery pros-pects. Keywords Copper Polymetallic Ore Deposit, Geological Characteristics, Metallogenic Regularity, Wanghuayuan
电镀铜锡合金工艺简介 现代电镀网讯： 众所周知，锡铅(Sn-Pb)合金焊料能优异，在电子元器件的组装领域得广泛应用。但是，非常遗憾的是Sn-Pb中的铅对于环境和人体健康有害，限制使用含铅电子材料的活动已正式启动。 在欧洲欧洲委员会已提出电子机器弃物条令案的第3次草案明文规定，在2004年的废弃物中严禁有铅Pb、镉Cd、汞Hg和6价铬Cr等有害物质。在亚洲的日本于1998年已制定出家电产品回收法案，从2001年开始生产厂家对已使用过的废弃家电产品履行回收义务。根据这一法案，日本各个家电·信息机器厂家开始励行削减铅使用量的活动。在这样的背景下，强烈要求开发无铅焊接技术和相应的锡铜Sn-Cu合金电镀技术。 无铅焊料电镀技术要求 关于无铅焊料电镀层和电解液，除了不允许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求与以往一直使用的Sn-Pb电镀层有同样的宝贵特性。具体要求的性能，如下所述：(1)环境安全性——不允许有像铅Pb等有害人体健康和污染环境的物质;(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例;(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后，焊料的润湿性仅允许有很小程度的劣化;(4)抑制金属须晶产生;(5)焊接强度粘着性——同焊料材料之间接合可靠性;(6)柔韧性——不发生断裂;(7)不污染流焊槽;(8)低成本;(9)良好的可作业性——主要是指电解容易管理;(10)长期可靠性——即使是长期使用电解液，也能保证电镀层稳定;(11)排水处理——不加特殊的螯合剂(Chelate)，可利用中和凝聚沉淀处理方法清除重金属。 在选择无铅焊料电镀技术时，应当综合分析权衡上述诸多因素，选Sn-Pb电镀性能的无铅焊料电镀技术，选择Sn-Cu(合金焊料)电解液的原因作为无铅焊料电镀技术，现已研究很多种，诸如，试图以Sn-Zn、Sn-Bi、Sb-Ag和Sn-Cu电镀取代一直使用的Sn-Pb电镀。然而，这些无铅电镀技术也是各有短、长，并非十全十美。例如，Sn电镀的优点是低成本，确有电子元器采用电镀锡的力方法，因为是单一金属锡，当然不存在电镀合金比率的管理问题。可是，Sn电镀的缺点突出，如像产生金属须晶(Whisker)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化。Sn-Zn电镀的长处于在成本和熔点低，美中不足是大气中焊接困难，必须在氮气中实现焊接。Sn-Bi电镀的优势是熔点低而且焊料润湿性优良，其劣势也不胜枚举：因为Bi是脆性金属，含有Bi的Sn-Bi镀层容易发生裂纹，而且组装后的器件引线和电路板焊接界面剥(L iftoff)，更麻烦的是电解液中的Bi3+离子在Sn-Bi合金阳极或电镀层上置换沉积。Sn-Ag 电镀的优点是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好，缺点是成本高，也存在Sn-Ag阳极和S n-Ag镀层上出现Ag置换沉积现象。 上述的无铅电镀技术都有优异的特性，同时也存在很多有待进一步研究的课题，实用化为时尚早。为此，日本上村工业公司认为Sn-Cu电镀最有希望取代Sn-Pb电镀，可以发展成实用化技术，于是决定开发Sn-Cu电解液。关于Sn-Cu电镀层特性，它除了熔点稍许偏高(S n-Cu共晶温度227℃)之外，润湿性良好。成本低，对流焊槽无污染，而且可抑制金属须晶生成。 Sn-Cu合金焊料的开发Sn/Sn2+的标准电极电位是-0.136Vvs.SHE(25℃)，然而Cu/Cu2+是+0.33V，两者之间的电位差比较大，在—般的单纯盐类电解液里，铜Cu很容易优先析出。 而且，当用可溶性Sn阳极或者Sn-Cu合金阳极的时候，由于电解液中的Cu2+离子和阳极的Sn之间置换反应产生析出沉表1标准电解液和作业条件(获得sn-lwt%Cu镀层的情况积。因此，把电解液中的Sn2+和Cu2+的析出电位搞得相接近，需要有抑制铜Cu优析出的络合剂。通过研究各种各样的络合剂，最后终于找到Sn-Cu电解液配方，它能使Sn和Cu形成合金并可抑制在铜Cu阳极上的置换沉积。
超大型低品位锌铟锡铜共伴生复杂资源综合利用关键技术及产业化 提名单位：云南省 提名奖种：国家科技进步奖（二等） 主要完成人： 童雄,何庆浪,欧乐明,吴熙群,谢贤,兰希雄,尤腾胜,莫峰,简胜,崔毅琦,孙志健,王晓,石晴,蓝卓越，卢致明 主要完成单位： 昆明理工大学,云南华联锌铟股份有限公司,北京矿冶科技集团有限公司, 中南大学,中国恩菲工程技术有限公司,昆明冶金研究院 提名单位意见： 项目以云南文山都龙超大型锌铟锡铜复杂共伴生多金属资源的绿色高效利用作为突破口，通过持续19余年的理论与技术攻关，解决了低品位铜矿物、铁闪锌矿、微细粒锡石回收等关键技术与理论难题，实现了锌、铟、锡、铜、硫、铁、银、镉等多种资源的高效综合回收。通过大量理论研究与技术攻关，发现了铜氨络合物对（铁）闪锌矿活化的缓释效应，精准活化/同步抑制硫铁矿的互补效应，研发了高效活化铁闪锌矿和微细粒锡石的新型活化剂和选择性强的铜捕收剂，开发了铜银-锌铟-锡-铁-硫多金属分步综合回收新技术，以及高效回收与利用极低品位废石资源的绿色新工艺，显著提高了都龙复杂共伴生矿的综合利用率，成功实现了呆滞资源向优质资源的蜕变，并依托项目所研发的关键技术，建成了全球单系列处理规模最大的8000t/d复杂多金属选厂，研究成果先后在国内外多家单位获得了成功应用。项目资源特色鲜明，经济效益、环境效益以及社会效益显著，示范和引领作用突出，为国内外类似矿山的可持续和绿色发展树立了榜样。 符合国家科技进步奖申报条件，提名该项目申报2018年国家科学技术进步二等奖。项目简介： 本项目属选矿技术领域。锌铟锡铜为主并共伴生丰富铁硫银锗的云南文山都龙超大型、低品位、复杂矿探明储量：铟全球第1，约占全球36%和我国48.9%；锡居全国第3，
K金成色铜/锌合金仿金电镀工艺研究 青岛鑫聚源化工电镀技术有限公司王琳鹏赵学岗 摘要：使用铜锌合金镀层进行仿金电镀，长期以来未有效的解决镀层的色泽问题。已有的工艺使用了多种办法，存在着过渡色、成份复杂、操作复杂的等问题。本研究通过有机添加剂的使用，以简单的工艺成份，方便的操作，实现了具有K金成色的黄铜仿金镀层。本文介绍了K金仿金电镀工艺特点、影响因素、研究过程、方法及测试数据。 关键词：镀金；仿金电镀；K金；有机添加剂；铜锌合金；黄铜；氰化物 黄金色以其高贵、华丽的色泽长期以来为人们所青睐。在纯装饰情况下，为了降低成本，通常使用铜—锌合金、铜—锡合金或铜—锌—锡三元合金来模仿金镀层，即电镀界所熟知的仿金电镀。仿金电镀中目前广泛存在的主要问题是成色不纯，非但达不到24K纯金色，即便18K金色也很难达到。实现目前较为受欢迎的玫瑰金色的等更为困难。另外，还存在着镀液难以控制；色泽批次不统一等难以解决的问题。数年来，我们对这个问题不断进行了试验研究。在不断积累经验的基础上初步达到了较为满意的效果。 一、研究思路及工艺特点 仿金电镀究其工艺类型来说，分为有氰及无氰两种。后者主要以焦磷酸盐工艺类型为主。由于色泽很难接近金色，在仿金镀领域应用几乎为零。氰化物镀种虽然剧毒，但仿金电镀色泽较好，目前已经达到接近K 金的色泽。因此，我们选择了氰化工艺为基础进行研究。 实现K金仿金电镀，就其成份而言，有铜—锌二元、铜—锡—锌三元两种类型。另外，为了调剂色泽，有些工艺加入镍、钴、铟等成份。合金成份越多，则控制因素也越杂，在色泽一致性方面就更难以实现。尽可能多的减少合金成份，是简化工艺管理、提高色泽一致性的重要因素。因此我们采用了铜—锌二元合金工艺。溶液中无任何其它重金属离子。 仿金电镀的温度、电流密度对色泽的影响较大。特别是电流密度，在某一范围可出现各种纯正的K金色泽。但遗憾的是，这只是过渡色，且电镀时间很短，最多超不过数秒。否则色泽变化很大。在这种情况下，欲达到大批量规模化生产的一致性，困难可想而知。为了简化操作，业内人士研究出了变电流密度仿金电镀方法。即在电镀过程中电流密度在对应不同色泽范围内连续变化，也可达到K金色的效果。但这种方法需频繁调节电流，操作控制中经验性成份较大。虽然已经配套生产出了专用整流器，其它因素，诸如温度；铜、锌等离子浓度；游离氰浓度；PH等也有较大影响。为此，我们的思路及目的是扩大K金色泽的电流密度范围，并尽可能延长电镀时间。 在目前仿金电镀中，色泽的改变主要是通过PH值的调节来控制。一般情况下，PH值在10～11左右。PH 高则色泽偏黄，反之偏红。而仿金电镀生产中，PH变化还是较快的。因此，能在较为宽广的PH范围内获得色泽均匀的仿金镀层，也是我们研究的一个重要目的。 在合金电镀中，络合剂作为多金属电位调节剂使用是一个常用的措施。但络合剂分析化验难度较大，增加了废水处理的负担，而且加入后也增加了一项工艺控制指标，提高了工艺维护的复杂性。因此，我们在研究中，除氰化钠外，未加入辅助络合剂。电位的调节是通过筛选引进的韩国氰化仿金中间体及我们筛选的其它有机、无机添加剂的作用来实现的。 添加氨水调节镀层色泽已大家所熟知的一种方法。但由于氨水的挥发性，已造成系统的不稳定。因此，系统中也未加入氨水。 综上所述，我们的总体思路是：采用氰化物类型，使用有机、无机复合体系调色，力求在较宽的PH、主盐、游离氰、电流密度、温度、电镀时间等工艺范围内，得到均一、色泽鲜艳逼真的K金仿金镀层。为了方便使用，我们将除氰化钠之外的所有成分组合到一固体盐中，称之为代金盐，代号为：XJY-3501。 本文所指的K金仿金镀层是18K或以上的色泽，可通过改变工艺成分而调节。 二、测试方法及条件 1、试验方法及仪器设备 主要使用赫尔槽实验器。并配以恒温水浴箱控制温度。 试片均以镍层打底。色泽的比较是使用目测法，与各色K金首饰或镀金首饰对比实现的；光亮性采用目测法；电镀时间是以试片出现基本稳定仿金色泽为标准计时的。 氰化物仿金溶液基础成分含量及工艺条件如下： 名称工艺条件（克/升） XJY-3501代金盐100
铅冶金 1、请列举出铅的主要化合物及其重要的性质。 2、请列举出各种提炼铅的方法并写出氧化还原熔炼的工艺流程。 3、请简述硫化铅精矿氧化焙烧时，各金属发生的反应及存在状态。 4、请说出硫化铅直接氧化为金属铅的热力学条件，并通过MeS+2MeO=3Me+SO2的lgp SO2 －T的关系图简要说明各杂质金属的反应。 5、请根据C-O系反应ΔG-T关系图，说明CO还原和碳还原的热力学。 6、硫化铅精矿烧结焙烧脱硫的程度与什么有关系，脱硫的目的是什么？ 7、试述烧结焙烧的过程及各个步骤的原则、作用。 8、试述富氧鼓风烧结过程及其与单纯鼓风烧结和返烟烧结有什么不同？ 9、简述鼓风炉正常工作时的炉温分布情况以及熔炼完成后的熔炼产物组成情况。 10、请简述QSL氧化熔炼的特点及工艺流程。 11、请简述闪速氧化熔炼（Kivcet）氧化段和还原段的冶炼过程。 12、简述烟化炉的性能参数及吹炼过程。 13、简述烟化炉处理炉渣的原理。 14、试述粗铅火法精炼流程，并简述熔析法除铜的原理和过程。 15、试述粗铅精炼除砷、锑、锡的方法，并说明氧化精炼过程。 16、电解精炼的工艺是怎样的，请写出粗铅电解精炼阳极和阴极的主要反应。 17、请指出粗铅电解精炼前都有哪些杂质元素，铅阳极中杂质元素的行为？ 18、请简述再生铅的原料及原料的炼前处理过程。 19、再生铅废料的熔炼技术有哪些，请分别简要进行说明。 20、试述废蓄电池渣泥固相电解还原法回收含铅废料的原理、过程及工艺。 21、与火法炼铅相比，湿法炼铅有哪些特点。 22、湿法炼铅大致有哪几类方法，简述碱浸出过程。 23、写出利用蓄电池铅废料生产三盐基硫酸铅的方法和操作流程。 24、简述有色金属电解中铅阳极材料的应用情况。 25、举例谈谈你对铅产品深加工的发展趋势。 铜冶金 1、当今铜的主要消费领域是哪些？ 2、试从资源综合利用和生产过程对环境的友好两方面，分析火法炼铜和湿法炼铜的主要优 缺点。 3、造锍熔炼过程中Fe3O4有何危害？生产实践中采用哪些有效措施抑制Fe3O4的形成？ 4、酸性炉渣和碱性炉渣各有何特点？ 5、闪速炉造锍熔炼对入炉铜精矿为何要预先进行干燥？ 6、闪速熔炼过程要达到自热，生产上采用哪些措施来保证？ 7、闪速熔炼的发展趋势如何？ 8、熔池熔炼产出的炉渣为何含铜较高？ 9、奥斯麦特/艾萨法造锍熔炼过程主要控制哪些技术条件？生产上是怎样控制？ 10、铜锍的吹炼过程为何能分为两个周期？ 11、在吹炼过程中Fe3O4有何危害？怎样抑制其形成？ 12、吹炼过程中铁、硫之外的其它杂质行为如何？ 13、简述炉渣贫化的过程原理。 14、如果炉渣中含有较多以Cu2O形态存在的铜，用哪种贫化方法处理更有效？ 15、简述粗铜火法精炼的过程原理。 16、火法精炼过程中为什么镍较难除去？ 17、精炼过程中有一还原作业，目的是什么？过还原有什么不利影响？
个旧东部矿区花岗岩内蚀变带锡铜多金属矿床地质特征及成矿机理 浅析 本文通过近年来对该类型矿床实施勘查获得的认识，以及各研究机构和专家的研究成果，就花岗岩内蚀变带锡铜矿床的地质特征进行分析和阐述，并对其成矿机理进行粗浅的分析，供同行参考，不足之处敬请批正。 标签：花岗岩内蚀变带锡铜多金属矿床成矿机理 个旧超大型锡铜多金属矿矿区位于个旧-右江裂谷与红河裂陷槽交汇处，构造及岩浆活动强烈，处在两个环球巨型锡矿带，即特提斯巨型锡矿带和环太平洋巨型锡矿带西带的交汇点，是云南省滇东南锡矿带上的最主要矿区之一，它不仅是一个超大型的锡矿区，同时也是大型的铜、铅、锌、钨和银多金属矿区。 个旧矿区是一个百年老矿区，探、采历史悠久，勘查及研究程度很高，曾经历了砂矿、层间矿、接触带和凹陷带矽卡矿的找矿过程，总结出了“三楼一梯”的成矿模式，即：上楼为地表砂矿，中楼有层间氧化矿，下楼是花岗岩接触带矽卡岩型锡铜多金属矿床，一梯是指沿高角度深大断裂分布的脉状矿体。一直以来，对局部发现的花岗岩内蚀变带锡铜多金属矿体都未引起足够的重视，往往穿过花岗岩接触带矽卡岩进入到花岗岩边缘不远即终止找矿工作。近年来，随着西部凹陷带找矿工作的深入，在花岗岩体内发现了花岗岩内蚀变带锡铜多金属矿体的存在。经坑道和钻孔验证，在花岗岩内蚀变带揭露了厚度大、品位高的花岗岩内蚀变带锡铜多金属矿体。该类型矿床的发现与勘查对在个旧矿区花岗岩岩体内部找矿评价，扩大找矿远景和增加接替资源找矿方向具有重要指导意义。 1矿床地质特征 个旧东部矿区花岗岩属于燕山中晚期的产物，为壳幔混熔型细～中粒黑云母花岗岩（莫国培，2006年），岩体沿NNE向五子山复背斜轴部侵入，多隐伏于地下，岩体与锡、铜、铅、锌、银、钨等矿床关系十分密切，是个旧矿区锡金属矿床的成矿母岩，已探明的绝大多数金属矿床均分布于岩体的接触带附近和上部围岩中。 1.1矿化带特征 多年来，由于勘查和研究程度不够，一直认为新发现的花岗岩内蚀变带锡铜多金属矿床是呈似层状、透镜状以多层大致平行排列的矿体产出，其产状和形态与花岗岩表面起伏形态大体一致。随后的勘查工作均以此思路来布置和实施，致使绝大多数勘查工程均未能有效的揭露和控制矿体（矿化带），地质找矿效果不好。 近几年来，特别是2011～2013年，随着对该矿床勘查工作的正式启动和大
电镀铜（三） 4.2污水处理 这种工艺排放的污水，经NaOH中和至pH8-8.5，将沉淀过滤，滤液可以排放，沉淀物需放到指定地点。 5、印制板镀铜的工艺过程 镀铜是印制板制造的基础技术之一，镀铜用于全板电镀（化学镀铜后加厚铜）和图形电镀，其中全板镀铜是紧跟在化学镀铜之后进行，而图形电镀是在图相转移之后进行的。 5.1全板电镀工艺过程 全板镀铜工艺过程如下： 化学镀铜板→活化→全板镀铜→防氧化处理→风干→检查
工艺过程中的活化，可以用5％稀硫酸。全板镀铜15-30分钟，镀层厚度5-8微米。 防氧化处理是用于工序间的防氧化，防氧化保护膜只要有一定厚度就可以了，不必太厚。防氧化处理剂可以用M8或Cu56,它们都是水溶液，便于操作。镀层风干后，需检查金属化孔的质量，不合格的可以返工重新进行孔金属化。 5.2图形电镀铜的工艺过程 图形电镀铜是在图像转移后进行，一般是作为铅锡或锡镀层的底层，也可做为低应力镍层的底层。在自动线生产中，图形电镀铜与电镀锡铅合金（或锡）连在一条生产线上（图8-1）。其工艺过程如下： 图像转移后印制板→修板/或不修→清洁处理→喷淋/水洗→粗化处理→喷淋/水洗 活化→图形电镀铜→喷淋/水洗→活化→电镀锡铅合金（锡或镍） 图8-1 印制板图形电镀生产线
图形电镀前要检查板子，主要检查是否有多余的干膜，线条是否完整，孔内有否干膜残片如用防电镀油墨作图形时，要注意孔内有否油墨，检查合格方可进行图形电镀。 1）清洁处理：在图象转移过程中，历经贴膜（或网印湿膜）曝光，显影，修板等操作，板上可能会有手印，灰尘，油污，还可能有余膜，如果处理不好就会造成铜镀层与基体结合不牢固。这时的印制板是干膜（或湿膜）和裸铜共存，清洁处理即要清除铜上的污物，又不能损害有机膜层，因此只有选择酸性浸洗除油。酸性除油液的主要成分是硫酸，磷酸或其它酸，加表面活性剂等有效成分，能有效的清洁等镀板的表面。很多供应商能提供与其电镀工艺配套的酸性清洗剂，如：中南所的CS-4,大兴的兴福清洁剂，以及美国安美特公司的FR酸性清洁剂，杜邦公司的AC-500，华美公司的CP-15，CP145等，都是这方面的产品。 以中南所的CS-4为例，其配方是： CS-4-A 50毫升/升 CS-4-B 8.5克/升 H2SO4(d=1.84) 10%(V/V) 温度 20-400C
电镀件技术标准 本标准适用于盛百硕科技有限公司防护性和装饰性电镀件。 本标准规定了以钢铁、铝和铝合金、塑料为基体的电镀件的一般标准。 引用标准： GB 1238 《金属镀层及化学处理表示方法》 GB 4955 《金属覆盖层厚度测量－阳极溶解库仑方法》 GB 5270 《金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法》 GB 6458 《金属覆盖层－中性盐雾试验》 GB 6460 《金属覆盖层-铜加速乙酸盐雾试验CASS》 GB 6461 《金属覆盖层－对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级》 GB 6462 《金属和氧化物覆盖层－横断面厚度显微镜测量方法》 GB/T 12610 《塑料上电镀层－热循环试验》 GB/T 12611 《金属零部件镀覆前质量控制技术要求》 GB 9797 《金属覆盖层－镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层》 GB 9798 《金属覆盖层－镍电镀层》 GB 9799 《金属覆盖层－钢铁上锌电镀层》 GB 12600 《金属覆盖层－塑料上铜＋镍＋铬电镀层》 1、名词术语： 1.1、电镀 利用电解使金属或合金沉积在制件表面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。 1.2、塑料电镀 在塑料制件上沉积金属镀层的过程。 1.3、泛点
在镀层表面出现的斑点或污点。 1.4、麻点 在电镀和腐蚀中，于金属表面上形成的小坑或小孔。 1.5、保护等级：覆盖层对底材腐蚀的保护能力。 1.6、外观等级：试样经试验后所有外观缺陷的评定级数。 1.7、主要表面：指零件上电镀前和电镀后的某些表面。这些表面上的镀层对工件的外观和使用性能起着主要作用。 1.8、闪镀：通电时间极短的薄层电镀。 2、镀层分级号的表示规则： 2.1、化学符号，表示基体金属或合金基体中的主要金属或塑料制品，符号后接一斜线。 Fe/……表示基体为钢铁 Al/……表示基体为铝或铝合金 PL/……表示基体为塑料 2.2、如果用铜或含铜量超过50％的铜合金作为底镀层，那么用化学符号Cu表示； 2.3、Cu后的数字代表铜镀层的最小厚度，μm； 2.4、Ni后的数字代表镍镀层的最小厚度，μm；数字后的小写字母，表示镍镀层的类型。 2.5、b表示是在全光亮的电镀规范下沉积的镍层。 2.6、Crr 表示常规铬，最小厚度为0.3μm。 3、基体为金属的电镀层厚度表示方法： 3.1镀锌：( GB 9799) 使用环境 分级号 最小局部厚度(μm) 一般室内环境 Fe/Zn12 12 一般室外环境 Fe/Zn25 25
矿山合作开发协议书 甲方：云南地撬矿业有限公司（简称甲方） 乙方：（简称乙方）根据中华人民共和国《合同法》、《矿产资源法》及相关法律法规规定，甲、乙双方就贡山县积成矿业有限公司所属的贡山思姑锡铅锌多金属中的萤石矿项目合作事宜，经双方友好协商，达成如下一致协议： 一、合作项目名称及开采范围 1、云南省贡山县思姑萤石矿开采； 2、以坐标—。丄二，二丄—〃，为矿区中心点，向北—米，至南—米，探采高度：以这个坐标向上—米，向下—米。 、合作内容： 1、甲方愿意将所属的云南省贡山县萤石矿开采项目与乙方进行共同合作； 2、通过乙方的多方面实地调查及地质考察，甲方同意将已签订的项目给予 乙方所定范围内萤石矿的承包权； 3、通过甲、乙双方的协商，萤石矿的井巷施工及农民征地费用、爆破器材 建设等全由乙方全权负责； 4、甲方负责好萤石矿施工爆破器材手续的办理与提供，协助乙方处理当地 县、乡、村政治关系；
三、双方约定: 1、乙方全权负责矿山萤石矿开采资金的投入，甲方不用投资矿山萤石矿投 入资金； 2、甲方主要负责当地政治关系和各级政府管理部门的协商，依法办理萤石 矿开采的相关合法手续等，确保乙方萤石矿开采正常进行； 3、本协议签订时，乙方付给甲方承包费用人民币Y: _万元（大写：万 元），做为劳动安全生产保证金，合同期满后该保证金如实退还给乙方； 4、乙方采出的萤石矿石自行处理或交由公司统一处理。 5、乙方在开采过程中，若甲方有可能将矿权出让给第三方时，甲方必须确 保手续的延续性和确保乙方投资的费用安全； 四、组织安排： 根据甲、乙双方的协调处理，萤石矿山的管理组织主要由乙方负责，甲方可派管理人员进行监督，周边政治、租地（或征地）、运输等相关工作主要由甲方负责帮助乙方解决。 五、甲方责任 甲方负责 1、负责提供与矿山相关的一切证件及合法合同； 2、负责提供工程所需的一切火供材料，此款由甲方在乙方每月结算款 项中扣除； 3、在井巷掘进及采矿过程中，如需的支护材料由乙方自行处理解决；
实验四光亮电镀铜 一、目的及要求 1、熟悉电镀小试的装置和仪器设备。 2、掌握光亮镀铜溶液的配制及预镀工艺。 3、进行赫尔槽试验，分析光亮剂影响。 二、仪器、化学试剂 直流电源、电炉、控温仪、赫尔槽及试片、电解铜板； 硫酸铜、硫酸、镀铜光亮剂、镀镍溶液、镍阳极。 三、实验步骤 1、工艺流程 试片准备――酸洗――水洗――除油――水洗――浸蚀――预镀镍――（或铜锡合金）――水洗――酸性亮铜――水洗 2、溶液配方及工艺条件 预镀镍溶液： 硫酸镍： 120～140g/L 氯化钠： 7～9 g/L 硼酸： 0～40 g/L 无水硫酸钠： 50～80 g/L 十二烷基硫酸钠： 0.01～0.02 g/L pH： 5.0～6.0 温度： 30～50℃ 电流密度： 0.8～1.5A/dm2 酸性亮铜溶液： 硫酸铜： 200～220 g/L 硫酸（1.84）： 60～70 g/L 四氢噻唑硫酮： 5×10-4～3×10-3 g/L 盐酸： 0.02～0.08 g/L 十二烷基硫酸钠： 0.05～0.2 g/L 温度： 10～30℃（室温） 电流密度： 1～4 A/dm2 搅拌：阴极移动 3、用赫尔槽实验观察光亮剂对同层质量影响，记录试验情况。 五、思考问题及要求 1、酸性亮铜电镀前为什么要进行预镀？预镀工艺有哪几种？ 2、溶液pH对铜层质量有什么影响？ 4、以论文形式写出光亮剂对镀层质量影响为内容的实验报告。 附录用有机玻璃板自制赫尔槽 赫尔槽结构简单，制造和使用方便。目前国内外已广泛应用于电镀实验和工厂生产的质量管理，特别是应用于光亮电镀添加剂的控制，成为电镀工作者不可缺少的工具，267ml赫尔槽尺寸如图。材料：有机玻璃；槽深：65；厚：3-5
辽宁省阜蒙县六家子铜多金属矿地质特征及找矿标志 矿区处于建平-阜新镍钨铜铅锌金多金属成矿带，是辽宁省主要的铜、铅、锌、金、银、砷、锑、镍、钨、锡、钼等金属成矿带之一。本文通过对矿区地质、矿体地质特征进行总结，分析矿床成因及找矿标志，为下一步找矿工作提供帮助。 标签：铜多金属矿地质特征找矿标志阜蒙县六家子 1区域地质概况 大地构造位置属于中朝准地台（Ⅰ）内蒙地轴（Ⅰ2）建平台拱（Ⅰ21）旧庙断凸（Ⅰ21-3）与内蒙—大兴安岭褶皱系（Ⅲ）内蒙优地槽褶皱带（Ⅲ1）交接部位（图1）。 区域出露地层主要有太古界的表壳岩组合、中生界白垩系下统的义县组、新生界第四系等。中生代陆相火山岩仅出露早白垩系义县组，侵入岩不发育，仅新太古代和白垩纪有侵入。区域上变质岩较发育，主要为区域变质岩之庄头营子片麻岩，分布于八家子火山沉积盆地周边。区域上地质构造变形以脆性断裂为主。 2矿区地质特征 2.1地层 2.1.1太古界变质表壳岩组合 零星分布于矿区太古宙变质深成岩中。呈近北东向展布，倾向南东为主，局部受构造影响倾向北西。主要岩性有：斜长角闪岩、磁铁石英岩、角闪石岩。 2.1.2中生界白垩系下统义县组（K1y） 义县组一段（K1y1）岩性为黄褐色片麻岩质巨砾岩、紫色泥质页岩、黄绿色泥质粉砂岩，是一套山前坡麓地带快速堆积的基底粗碎屑岩，几乎是原地堆积。 义县组二段（K1y2）以火山爆发相为主，兼有喷发相，另夹有火山活动间歇期的河湖沉积相。岩性主要为凝灰岩，流纹岩及互层的砂岩与泥岩，复成分砾岩。 2.1.3新生界第四系 仅发育全新统（Qh），主要分布在山间、坡麓地带，构成高低不同的带状、裙状等阶梯式地貌。 2.2构造
内蒙古天台山铅锌多金属矿的发现及找矿远景 天台山铅锌多金属矿区位于突泉-林西华力西、燕山期铁（锡）、铜、铅、锌、银、铌（钽）成矿带内。矿区广泛发育上侏罗统火山岩系，中酸性岩浆侵入强烈，化探异常重现性较好。区内已发现20条矿化蚀变带，均受断裂构造控制，其内圈出Pb、Zn（Ag）矿化体12条和Pb矿体1条，与化探异常吻合。矿区具备了铅锌多金属成矿的有利岩性组合和较好的控矿构造及赋矿空间，岩浆热液型铅锌多金属矿的找矿前景较好，应关注与大断裂派生的次级断裂及岩浆热液有关的矿床的找矿工作。 标签：内蒙古；天台山；多金属矿；矿床成因；找矿远景 天台山铅锌多金属矿区地处内蒙古自治区通辽市扎鲁特旗境内。矿区大地构造单元属于内蒙古中部地槽褶皱系、苏尼特右旗晚华力西地槽褶皱带、哲斯-林西复向斜[1]，归属突泉-林西华力西、燕山期铁（锡）、铜、铅、锌、银、铌（钽）成矿带[2、3]，是铅锌多金属成矿的有利地段。 1 成矿地质背景 区域广泛出露上侏罗统满克头鄂博组、玛尼吐组、白音高老组和第四系，少量出露二叠系寿山沟组、林西组和下白垩统梅勒图组。寿山沟组为一套海相砂岩、板岩、泥岩，林西组为一套陆源砂岩、泥岩、页岩。满克头鄂博组为流纹岩、流纹质凝灰岩为主，玛尼吐组以安山岩夹粗安岩为主。白音高老组以流纹岩、流纹质凝灰岩夹凝灰质砂岩等。梅勒图组以安山岩、安山质火山碎屑岩为主。其中，满克头鄂博组相对富集Pb、Ag、Sn、Zn，玛尼吐组相对富集Pb、Au、Sn、Mo[4]，为成矿提供了物源。 区域构造发育，类型复杂，主要为晚华力西期和燕山期构造运动综合作用的产物。辉森达坂背斜产于侏罗系陆相火山-沉积盖层中，轴向呈北东东向。断裂以近南北向为主，次为北东向、东西向，主要有北花呼舒-双四台、格日朝鲁-三合屯、南花呼舒-军马场等大断裂。其中，北花呼舒-双四台断裂控制了火山盆地的空间展布；近南北向断裂构造是本区重要的控矿、含矿断裂[5]。区域地处中生代北花呼舒-治兴屯火山岩盆地（Ⅲ级）兴隆地破火山（Ⅳ级）北部，为中心式喷发的产物。 区域岩浆活动频繁而强烈，岩体规模大小不等，产状形态各异，主要为晚侏罗-早白垩世中酸性浅成-超浅成侵入体。脉岩发育但规模较小，以花岗（斑）岩、正长斑岩、闪长玢岩为主，以近南北走向为主，受断裂或火山机构控制。 区域现有老道沟小型铜多金属矿、老道沟铅矿化点、老道沟西多金属矿化点等，成因类型属于火山热液、岩浆热液型，矿（化）体受断裂控制明显，与水系沉积物综合异常吻合较好，上侏罗统火山岩系和侏罗纪中酸性侵入岩是主要的赋矿围岩。
锡铜合金电镀新技术 众所周知，锡铅(Sn-Pb)合金焊料能优异，在电子元器件的组 装领域得广泛应用。但是，非常遗憾的是Sn-Pb中的铅对于 环境和人体健康有害，限制使用含铅电子材料的活动已正式启动。在欧洲欧洲委员会已提出电子机器弃物条令案的第3次草案明文规定，在2004年的废弃物中严禁有铅Pb、镉Cd、汞Hg和6价铬Cr等有害物质。在亚洲的日本于1998年已制定出家电产品回收法案，从2001年开始生产厂家对已使用过的废弃家电产品履行回收义务。根据这一法案， 日本各个家电·信息机器厂家开始励行削减铅使用量的活动。 在这样的背景下，强烈要求开发无铅焊接技术和相应的锡 铜Sn-Cu合金电镀技术。 无铅焊料电镀技术要求 关于无铅焊料电镀层和电解液，除了不允许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求与以往一直使用的Sn-Pb电镀层有同样的宝贵特性。具体要求的性能，如下所述：(1)环境安全性——不允许有像铅Pb等有害人体健康和污染环境的物质；(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例；(3) 焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后，焊料的
润湿性仅允许有很小程度的劣化；（4）抑制金属须晶产生；(5)焊接强度粘着性——同焊料材料之间接合可靠性；（6）柔韧性——不发生断裂；（7）不污染流焊槽；（8）低成本；(9)良好的可作业性——主要是指电解容易管理；(10)长期可靠性—— 即使是长期使用电解液，也能保证电镀层稳定；(11)排水处理——不加特殊的螯合剂(Chelate)，可利用中和凝聚沉淀处理方 法清除重金属。 在选择无铅焊料电镀技术时，应当综合分析权衡上述诸多 因素，选Sn-Pb电镀性能的无铅焊料电镀技术，选择Sn-Cu （合金焊料）电解液的原因作为无铅焊料电镀技术，现已研究 很多种，诸如，试图以Sn-Zn、Sn-Bi、Sb-Ag和Sn-Cu电镀取代一直使用的Sn-Pb电镀。然而，这些无铅电镀技术也是各有短、长，并非十全十美。例如，Sn电镀的优点是低 成本，确有电子元器采用电镀锡的力方法，因为是单一金属锡，当然不存在电镀合金比率的管理问题。可是，Sn电镀的缺点突出，如像产生金属须晶(Whisker)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化。Sn-Zn电镀的长处于在成本和熔点低，美中不足是大气中焊接困难，必须在氮气中实现焊接。Sn-Bi电镀的优势是熔点低而且焊料润湿性优良，其劣势也不胜枚举：因为Bi是脆性金属，含有Bi的Sn-Bi镀层容易发生裂纹，而且组装后的器件引线和电路板焊接界面剥（Liftoff），更麻烦的是电
文章编号: 1001-227X(2002)02-0057-04 茶居闲聊 我国电镀行业主要镀种世纪回眸和现状(续) 沈品华 4 装饰性合金电镀工艺 早在50年代末期,由于众所周知的原因,国外对我国许多原材料实行禁运。那时,我们缺乏镍板,于是不得不寻找代镍镀层。成功的代镍镀层有锌铜合金(白黄铜)和低锡铜锡合金。以锌铜合金来说,还从普通的无光镀层发展到光亮的。80年代末期,镍板价格飞涨时,含锡8%～12%的低锡铜锡合金代镍镀层又一次热火起来,并诞生出了光亮的铜锡合金镀层。光亮剂是以商品形式供应的,配方没有公开。如果控制得当,其光亮度能达到光亮镍镀层的程度,也就是可以免抛光,但是整平性要比光亮镍镀层稍差。 锌铜合金镀层由于容易泛白点,而未被作为代镍镀层使用。 铜锡合金镀层的抗腐蚀性要超过普通镀镍层,在镍板紧缺或价格高涨时,这种镀层是能够作为代镍镀层使用的。 另外一种是白色铜锡锌三元合金,该镀层色泽银白,外观近似银,且能经久不变色,因而这种镀层也可作为最终装饰镀层使用。日本大阪大学的夏本英彦先生1994年曾将这种镀层作为最终镀层的电镀样品带到我国来作学术交流。笔者在曾在60年代末期将它作为代镍镀层应用于电镀水暖铜器达三年之久。实践表明,这种镀液的稳定性还是较好的。 从70年代末期开始,由于我国实行改革开放政策,一些小产品出口增多,这些小产品如灯具、电风扇、打火机和眼镜等,外商要求产品外观不再是清一色的镀铬层,而是要求多色调的,如金色、黑色、枪色、青古铜色、红古铜色等。其中金色主要是铜锌或铜锌锡三元合金仿金镀层;枪色的多为镍和镍锡合金或镍锡铜三元合金;青古铜色则是镀黄铜后染色,红古铜是镀铜后染色;青古铜和红古铜在染色后,还需进行刷光或用皮角料等进行滚打而后再罩上一层清漆处理。在仿金镀层方面,温州地区创造了三段电流法电镀工艺,即开始用较大的电流密度电镀,镀15～20s后,将电流密度减小些,再电镀5～10s,最后用小的电流密度电镀5s左右,如此获取的仿金镀层,其外观能接近24K金的成色。现在这种三段电流法电镀仿金镀层的电源,已经有专门的整流器,不需要用人工去控制。 随着这些花色电镀层的出现,与之相配套的有机涂膜也发展了起来。因为这些外观鲜艳的装饰镀层在大气中是很容易变色的,这就需要用有机涂膜来罩光。用得最多效果又最好的要数阴极电泳漆。阴极电泳 收稿日期:2001-06-01