附件一
设备维护保养标准 1、负责做好每日上岗前的设备点检工作，确保做到不故障运行。 2、发现设备存在故障及时向上级上报，并如实反映情况协助设备维修人员进行维修。 3、督促设备部维修人员及时对故障设备进行维修，并保证故障排除后才能进行正常生产。 4、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入化验室责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。 设备的日常维护保养由负责该设备的当班化验员进行，认真做到班前两件事、班中四注意和班后三件事。 (1) 班前两件事了解交接仪器信息，检查交接班记录。 (2) 班中四注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后三件事清除仪器设置、清洁表面脏物，擦净设备上的油污水迹等。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和设备使用记录。 设备维护保养的要求主要有三项： (1) 清洁设备内外整洁，无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 5、设备操作人员具体流程及注意事项 设备操作人员应掌握关于设备的“两好”、“四会”。 两好：管好、用好； 四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。 5-1、在每天交班时两班操作员需要按照《设备保养记录表》对设备进行点检，发现有消耗零件需要更换，需要及时的领取，协助并进行更换，确保生产正常进行。 5-2、在每天接班人员正式生产前需要对仪器设备进行清洁，做到操作台清洁，保持外观清洁。 5-3、在每天交班人员结束设备使用后，应对设备进行清洁，做到干净明亮可见本色，清洁操作台面，将所用的工具整理归位，做好3S工作，使设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》 5-4、设备在运行过程中，操作者严禁擅自离开岗位。如遇吃饭时间，应先结束当前运行的样品，再去吃饭。如因检查工件等原因确需离开，必须将工作移交他人，以保证结果准确及时出具。 5-5、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生
传动装置通用维护保养标准 一．链条传动 1．链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声； 2．中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm，中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm； 3．链条水平安装（45°以内）时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时, 链条下垂量不超过链轮中心距的2‰； 4．单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时，必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。 二．三角皮带传动 1．不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，各带张力相对 均匀； 2．运行中三角皮带温度≤60℃。 三、减速器 1．减速器运行时温度≤70℃； 2．现场换油时要在运行温度下换油； 3．油封、排油塞、通气塞无露油、渗油； 4．所加的油及加油量符合减速器设计要求； 5．通气塞畅通无堵塞。 阀类维护保养标准 1．阀门型号、规格应符合设备的设计要求； 2．阀体上标示的箭头应与介质流向一致； 3．水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内，不许阀杆向下安装；
4．安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心； 5．阀门操作灵活指示准确。 6. 有介质通过时，应无泄漏。 齿轮计量泵维护保养标准 1．齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮，两齿轮的厚度差应在0.05mm以内；2．泵体发生裂纹时应更换新的泵体； 3．齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm之间； 4．齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间； 5．对未倒角零件不可随意倒角； 6．保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象，在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车，要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。 各计量点目前压力、流量值如下： 1)叶加料（长沙） L≈380升／时 P≈0.082 Mpa 2)梗丝加料 L≈110公斤／时 P≈0.075 Mpa 3)梗丝加香 L≈4公斤／时 P≈0.042 Mpa 4)混丝加香 L≈28 公斤／时 P≈0.082 Mpa 筒类设备维护保养标准 通用标准 1．此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机；2．设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求； 3．全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能安全运行到检修周期； 4．四个支承辊轮轴线与机架对称轴线应平行 ,四个支承辊轮轮面与筒体滚圈紧密贴合，线接触长度沿轮宽方向不小于单个辊轮轮宽的80%，接触面用光隙法检查应无光透过； 5．挡轮与大齿轮（滚道）侧面为轻接触，挡轮仅作纯滚动，无滑动现象；
设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门 检查日期 点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 点检人员签名 每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固； 点检人员签名 每月点检13 排放冷凝水； 14 检查空压机油量是否够及是否需更换 点检人员签名 异常情况记录1、2、 重大安全隐患记录 备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 核准：审核：记录： QR-WK82-02B
设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门 检查日期 点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈 2 检查机器运行中是否有异响。 3 检查上下模安装是否牢固 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。 5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠 点检人员签名 每周点检6 检查油箱和充液箱的油面，不得低于油 标下限 7 检查电气系统各线路及零附件工作是 否完好 8 检查各部件螺栓的紧固 9 彻底清洁表面油污 点检人员签名 每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗 11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换 12 检查油质，如有必要，更换液压油。 点检人员签名 异常情况记录1、2、 重大安全隐患记录 备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 核准：审核：记录： QR-WK82-02B
电气点检设备维护保养标准 总则： 为了最终实现点检定修，贯彻落实《发电设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004），充分发挥设备管理五层防护体系的作用，使电气设备达到“四标准”（即：设备保持外观整洁，无泄漏；设备应保持结构完整；应保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度）的要求，电气点检特制定电气设备维护保养标准。设备分类及维护标准如下： 1.开关、隔离开关、CT、PT、避雷器 1.1监视500KV、220KV开关及500KV电流互感器的SF6气体的 压力在合格的范围内。 1.2所有的开关、刀闸、CT、PT、避雷器的结构应完整，本体表面 清洁、无锈蚀、漆膜无脱落等现象。 1.3避雷器计数器的泄漏电流指示正确，不同相间的差别在合格的 范围内。 1.4对以上设备的导电接头每二月测温一次，温升不超过40℃，并 且做好记录。 1.56KV及380V开关及控制柜的把手、指示灯应完好并且指示正 确。 1.6220KV的开关液压机构要求各个部位无漏泄，压力表指示在 27Mpa-28Mpa之间。 1.7利用停电机会对500KV及220KV的刀闸控制箱内的螺丝进行紧
固和校线。 1.8以上设备的构架要求接地良好，截面积能够满足规程的有关规 定。不合格的要求及时进行更换。 1.9冬季要求每两周对以上设备的控制箱内的加热器进行检查一 次，如果发现异常及时通知有关的电气点检员及时进行处理。 1.10对于500KV站及220KV站的隔离开关，在巡视时注意检查动静 触头的接触情况，如有触指脱落、变色等异常情况要及时联系有关的点检员进行处理。 1.11在大风、大雾天气及时对以上设备进行巡视检查，以便及时发 现污闪、过热等现象。 1.12重要设备的本体应由两处接地，并且接在不同的地网上。 2.变压器及电抗器 2.1注意检查运行中的变压器及电抗器的声音是否正常。 2.2变压器及电抗器的结构完整，本体无渗漏、无锈蚀、漆膜无脱 落等现象。 2.3检查油位计的指示是否在合格的范围内。 2.4瓦斯继电器的防雨罩要齐全，下部的的集气盒内绝缘油应无混 浊、集气等现象。 2.5运行中的冷却器油流继电器的正常，方向正确，风扇电机无异 音，潜油泵运行平稳。 2.6数字式、指针式的温度表指示正确，表针无卡滞现象。 2.7充油设备应无明显渗漏现象，如果有应及时进行处理，以实现
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备维护保养管理规定(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备维护保养管理规定(最新版) （1）加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，掌握事故预防、事故处理的方法，经考核合格后，持证上岗。 （2）设备的维护保养要实行定机、定人，责任落实到人，并认真做好维护保养记录。 （3）加气站工作人员必须严格执行操作规程，确保设备不超温、不超压、不带病运行。 （4）当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度，每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查，做好巡检记录。 （5）每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作，做到设备、工具、场容清洁，无锈蚀、损坏，不漏水、电、气、油。 （6）经常检查设备，定期、定质、保证设备安全运行。
（7）搞好设备日常维护保养工作，严格按规定对设备进行维护保养和检修，及时更换磨损和损坏的零部件。 （8）严格执行设施、设备和器具的报送检制度，禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养，以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 （9）对主要设备发生事故，应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时，应将设备运转情况交接清楚，并搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
高温焚烧炉维护保养规程 1、结构及工作原理 1.1 结构：主要由A#、B#煅烧炉体，二次燃烧炉，冷却塔，急冷塔，布袋收成器， 洗涤碱液塔，空压机，引风机，混料机，供水系统及辅助管道组成。 1.2 工作原理：回收物用托盘送入焚烧炉进行燃烧，助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃 圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。 2、设备润滑表 设备常见故障分析及排除方法 4、设备维护保养 4.1.日常维护检查 4.1.1清扫设备外表及罩壳，保持设备清洁； 4.1.2按照规定的润滑要求及时更换或添加润滑油（脂）； 4.1.3检查减速机油位是否在刻线以内； 4.1.4检查减速机是否有异常响声；
4.1.5运行中电机温升低于50℃； 4.1.6检查轴承座是否有发热振动情况； 4.1.7检查各部件螺栓连接是否紧固； 4.1.8检查气缸是否有漏气现象； 4.2.一级保养（运行300h） 4.2.1机械部分： ①清洁各部位及死角； ②检查炉体有无裂缝，如有损坏及时修复； ③各仪表是否正常，如有损坏、及时修理或更换； ④开启阀停止位置的确认； ⑤离合器、制动器有无异常声音。 4.2.2电气部分： ①控制屏是否完好， ②电缆接头是否变色， ③检查各开关开启是否灵活，如有损坏、及时修理或更换。 4.3二级保养（运行3600h） 4.3.1机械部分： ①电机传动轴的检测，检测是否变形或摩擦； ②检查平衡器气缸内壁的状况检查； ③传动轴承组合间隙的调整； ④检查各安全装置动作是否可靠； ⑤固定螺钉是否牢固； 4.3.2电气部分： ①检查电气线路有无裸露、磨损； ②对电气部分进行全面紧固处理； ③更换老化失效的元件； 4.4三级保养（运行5000h） 4.4.1机械部分： ①电机轴承磨损的状况，视情况更换； ②离合、制动器的分解检查；
生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条相关职责。 1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检
欢迎共阅 设备点检及维护记录表巧克力 编号： FSR-SC-16 车间巧克力班组白操作者刘广军年月2016. 设备名称包衣锅粉碎机金属探测 设备型号QK013-50 QK004 QK077 设备编号 序 日期及点检记录点检内容 号01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物 2各操纵按钮齐全，无异常 3各指示仪表正常 4设备运转正常无异常声音 5电机运转正常无异常声音 6夹层锅升温正常 7温度表指示正确 8电路畅通，无渗漏 9工位、器具摆放整齐 10产品摆放整齐、标识齐全 交接班记录（签名） 1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录 2.正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机； 说 3. 交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长； 明 4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室； 5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。
每班设备运转时间（小时） 设备点检及维护记录表 编号： FSR-SC-16 车间泡菜车间班组白操作者杨仲平年月2015. 设备名称打浆机调料机抹料带 设备型号FS0809 FA0706 设备编号PC009 PC017 10*1 日期及点检记录 序 点检内容 号02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 01 1设备无油污、灰尘、杂物 2各操纵按钮齐全，无异常 3各指示仪表正常 4设备运转正常无异常声音 5电机运转正常无异常声音 6温度表指示正确 7电路畅通，无渗漏 8工位、器具摆放整齐 9产品摆放整齐、标识齐全 交接班记录（签名） 1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录 2.正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机； 说 3. 交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长； 明 4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室； 5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。 每班设备运转时间（小时） 设备点检及维护记录表
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力 管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明确设备要 求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》
五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。
设备定期维护保养工作标准 第一章总则 第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本标准。 第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况，制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容，对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂，检修、试验等工作，确保设备处于良好状态。 第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分，适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。 第二章组织与职责 第六条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的修订和完善 第七条设备维护部是本标准的执行部门，全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。 第八条设备点检员依据本标准规定，制定所辖设备的《设备维护保养计划》，并监督、检查其执行情况。 第九条各班组负责依据本标准，严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。 第三章管理内容及要求 第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作，运行部门做好配合工作。 第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求，制定并下发设备定期维护保养工作计划。
第十二条各班组认真完成定期工作计划，并及时申请点检员进行验收。 第十三条定期工作标准（见附件1—5）。 第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。 第十四条定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，确保操作安全。 第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》，完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。 第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析，记录在台帐上，同时上报点检员并及时安排处理。 第十七条定期工作结束后，如无特殊的要求，应根据现场的实际情况，将被试设备及系统恢复到原来的状态。 第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时，要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请，在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。 第十九条在高空特种设备上进行定期工作时，要安排无恐高症病例的运行人员操作。 第二十条进行重要设备定期工作时，专业主管及点检员要现场监督。 第二十一条定期工作过程中，应严格遵循安全规则，不得随意拆除安全措施及防护遮拦，严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。 第二十二条由于某些原因，不能进行或未执行的，应办理延期申请手续，并在定期工作记录本内记录并注明原因。 第二十三条遇有下列情况之一时，应增加定期工作次数： （一）设备存在重大缺陷和异常； （二）大修后的设备或技术改造后的设备；
深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表 设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人 ： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6 机床是否存在漏油 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、 记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、 该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检 查； 3、 每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日 下班前完成周保养项目； 4、 点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门 主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6 导轨油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人 审核(工段主管）
设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6 排油通道是否顺畅 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督 检查； 3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作 日下班前完成周保养项目； 4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部 门主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 空气过滤器是否冲洗 2 各轴马达是否正常运转 3 油泵是否过热 4 过滤网是否清洗 5 电柜箱内是否存在异样 6 放电油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人
郴州卷烟厂制丝车间标准 设备维护保养标准 文件编号：版本号：1版页数：第1页共11页 传动装置通用维护保养标准 一．链条传动 1．链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声； 2．中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm，中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm； 3．链条水平安装（45°以内）时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时, 链条下垂量不超过链轮中心距的2‰； 4．单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时，必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。 二．三角皮带传动 1．不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，各带张力相对 均匀； 2．运行中三角皮带温度≤60℃。 三、减速器 1．减速器运行时温度≤70℃； 2．现场换油时要在运行温度下换油； 3．油封、排油塞、通气塞无露油、渗油； 4．所加的油及加油量符合减速器设计要求； 5．通气塞畅通无堵塞。 郴州卷烟厂制丝车间年月日批准年月日实施
文件编号：版本号：版页数：第 2 页共11 页 阀类维护保养标准 1．阀门型号、规格应符合设备的设计要求； 2．阀体上标示的箭头应与介质流向一致； 3．水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内，不许阀杆向下安装； 4．安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心； 5．阀门操作灵活指示准确。 6. 有介质通过时，应无泄漏。 齿轮计量泵维护保养标准 1．齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮，两齿轮的厚度差应在0.05mm以内；2．泵体发生裂纹时应更换新的泵体； 3．齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm之间； 4．齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间； 5．对未倒角零件不可随意倒角； 6．保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象，在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车，要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。 各计量点目前压力、流量值如下： 1)叶加料（长沙） L≈380升／时 P≈0.082 Mpa 2)梗丝加料 L≈110公斤／时 P≈0.075 Mpa 3)梗丝加香 L≈4公斤／时 P≈0.042 Mpa 4)混丝加香 L≈28 公斤／时 P≈0.082 Mpa 筒类设备维护保养标准 通用标准 1．此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机；2．设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求；
一、总则 1 围 1.1本标准规定了公司废气设备废气引风机及水泵站的预防保养标准和检修规程。 1.2 本标准适用于安全环保部大渡口环保科和检修一厂检修车间 1.3 担任本工作执行设备保养维修作业时，需严格遵守本规，并确实执行。 1.4 若对此规容有疑问或执行困难，应立即向所属主管汇报，已求问题得到改善或彻底解决。1.5 对本规容如有改善意见，请反应到直属主管并充分沟通，以促使本规容更为充实而完善 1．2废气引风机结构简述：废气通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量
文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定
文件会签表
目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 组织与职责 (4) 5 管理要求 (5) 6 制度执行与检查 (8) 7 相关文件 (8) 8 记录 (8) 9 其他 (9)
1 目的 为了加强设备使用和维护管理，明确设备设备管理责任，特制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责；本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。 3 编制依据 3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》 3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法 4 组织与职责 4.1 机械动力部 4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求，根据公司设备的具体情况，制定本单位设备使用和维护管理规定。 4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障，必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊，并制订监护措施，做好检修的准备工作。 4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。 4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷，确保设备完好率。 4.2 各生产中心及机电仪中心 4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定，根据中心设备的具体情况，制定本中心设备使用和维护管理细则； 4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制； 4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养，保证设备保持完好和
欢迎阅读 设备维护保养考核管理制度 一、目的和适用范围： 为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定本制度。 二、适用范围 适用于设备动力车间所有管理区域内的设备、设施维护保养工作的监督检查。 三、职责 3.1各车间负责人负责设备的使用和管理。 3.2设备动力车间主任负责设备的维护保养和管理，设备的运行情况及处理结果，并汇报给生产部经理。 3.3生产部负责人负责具体外包维护保养工作的监督检查、设备的运行情况及处理结果，并汇报给总经理。 四、工作程序 4.1 设备动力车间负责设备建档工作。 4.1.1按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。 4.1.2各车间负责人负责设备的使用和管理，设备使用、保养定人定机。 4.1.3生产部组织编写相应的设备操作规程。 4.2设备使用要求 4.2.1三好 用好：认真遵守设备操作规程，不超负荷使用。 管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。 修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。 4.2.2四会 会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。 会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。 会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。 会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。 4.2.3四项要求 整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。
清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。 润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。 安全：定人、定机，遵守设备操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。 4.2.4五项纪律 凭操作证(上岗证)使用设备，遵守设备操作规程。 经常保持设备清洁，并按规定加油。 遵守设备交接班制度。 管理好设备专用工具及模具，不得遗失 发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知维修人员检查处理。 4.3设备保养 4.3．1设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。 设备日常保养内容： 4.3.1.1检查（包括班前、班中、下班时的检查。） 班前认真检查设备，合理润滑和加油。 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 检查皮带是否松动。 检查制动开关是否正常。 检查安全防护装置是否完整。 检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。 班后做好设备的清扫、润滑工作。 4.3.1.2紧固 检查易松动的螺丝并上紧。 4.3.1.3润滑 依规定添加润滑油。 4.3.1.4清洁 清扫、擦拭设备 4.3.2设备一级保养。 由各生产车间执行，设备动力车间督促考核，以车间操作工为主、维修工为辅，每个月完成一次设备一级保养，一级保养内容如下： 4.3.2.1 设备各部位零件的维修及更换；
页码第1页共 3 页 修订履历 序号变更日期修改内容概述版本编制/修改审核批准1 新制定 A.0 蒲雷雷
页码第2页共 3 页 生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2 范围：公司设备保养人员均适用。 3 责任者：设备部 4 内容： 4.1 公司设备维护保养管理规范均应有相应的标准操作程序，供设备人员保养设备时执行。 4.2 制订设备标准保养作业程序，应依照设备保养维护说明书的要求，分清步骤，以便保养人员掌握要点。 4.3 设备保养作业规程包括内容： 4.3.1保养人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 4.3.2保养人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 4.4保养人员必须做好下列主要工作： 4.4.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停机，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停机后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 4.4.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 4.4.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 4.4.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 4.4.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 4.5保养人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并向上汇报和通知值班工程师及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开机，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 4.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘机，使备用设备处于良好状态。 4.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由机间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。
热控设备维护保养标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
热控设备维护保养标准 1、总则： 为了贯彻落实《发电设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004），充分发挥设备管理五层防护体系的作用，使热控设备达到“四标准”（即：设备保持外观整洁，无泄漏；设备应保持结构完整；应保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度）的要求，制定热控设备维护保养标准。 编制依据《发电设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004）。 本标准适用于大唐国际内蒙古托电公司热控设备的维护和管理。本标准解释权属大唐国际内蒙古托电公司设备部。 本标准自发布之日起实行。 2、设备维护保养标准 设备维护保养标准是设备日常维护保养的技术支持，可以有效的延长设备的使用寿命和周期。设备维护保养管理工作包括设备的缺陷管理、设备的润滑管理、设备的定期试验和维护、设备的“四保持”工作等。 所有热控设备应保持外观整洁、物见本色，达到四无标准。所有设备标记齐全、正确。 热控温度测点保护罩应保持完整，结合面无漏泄。 热控压力、差压、流量测量设备各个密封点严密、无漏泄； 热控控制盘、台、箱、柜内外无积灰，盘、台、箱、柜的门、盖安装牢固，固定螺丝齐全。
热控仪表盘内、外干净、整洁，门锁齐全无损坏。 热控设备电缆布置合理，绑扎牢固，无脱架。 各热控控制盘内继电器、开关安装牢固，无松动和拉弧烧损痕迹。各热控设备接线牢固，工艺满足要求，标记齐全，无绝缘层破损现象。 气动执行机构气源管路无变形、破裂现象，各密封点严密无泄漏。气动执行机构所有控制设备安装牢固，电磁阀无过热和异音，行程开关安装牢固，接触良好。 电动门电机无过热，减速箱无漏油。MCC及电动门的各个指示灯无损坏。所有电动执行机构的拐臂、连杆定期巡视、检查、紧固，确保牢固，无松动。 所有热控设备电缆金属软管无破裂，固定管接、箱接无松动和脱落现象。 每日对热控温度、压力就地显示仪表进行检查，外观无损坏，指针无脱落和弯曲、变形现象。每周对热控压力、温度仪表进行关联参数对照检查，DCS系统和就地显示仪表的显示误差不得超出仪表的允许误差范围。 热控压力、差压等测点每半年进行排污冲洗，排污阀及管路无漏泄和堵塞现象。 液位开关取样管路保温完好，安装牢固无松动现象。 编制就地显示的温度、压力、差压等仪表定期检定计划，每半年进行一次校验，确保就地显示仪表的准确可靠。
设备维护保养规范 （ISO9001-2015/IATF16949-2016） 1.0目的 为了确保公司所有的生产设备得到有效、合理的保养，规范公司有关设备的保养规程。 2.0范围 本标准规定了悬挂式（螺柱式）点焊机、气体保护焊机、交流弧焊机、通风设备、热水锅炉、涂胶机、各种管道、泵、喷漆烤房及燃气热风炉、流水线、自行葫芦运输线、等离子切割机、聚脲机、发泡机、冷冻干燥机、液压铆接机、税控加注机、冷媒加注机、空压机、汽车检测线及测控系统、电脑真空刹车液加注机、起重设备、普通车床、普通铣床、柴油发电机组、汽车举升机、四轮定位仪、轮胎平衡仪、轮胎拆装机、配电室、液压机、开卷线、机动叉车、电动叉车、工业打标机、库卡机械手、干式离合固定台压力机、电气部份等机械设备设施仪器的保养守则。 本标准适用于公司的上述设备设施仪器的维护保养。 3.0规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 制造厂提供的有关设备说明书 《设备操作规程》
4.0术语与定义 4.1设备维护保养 设备维护保养指通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养通常含有两个意义，一个是预防性维护保养，另一个是生产性维护保养的意义，两者合而为一即为设备维护保养。 预防性维护保养就是指在机械没有坏掉以前，加以定期检查或定期护理。 生产性维护保养，就是指如何降低生产成本，提高产品质量的保养。 4.2日常维护保养 日常维护保养指班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 4.3一级保养 一级保养以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。 4.4二级保养 二级保养指除做好一级保养内容外，以维修工为主，操作工人参加来完成，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 5.0职责