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第四章焊条电弧焊教案

第四章焊条电弧焊教案
第四章焊条电弧焊教案

一、焊接回路的组成:

焊接碳素钢熔渣的主要成分是

二、焊条电弧焊的原理:依靠热熔化和局部,从而形成,同时产生和气体,保护,随电弧的不断前

进,内金属逐步结晶形成。

三、焊条电弧焊的特点:

1、优点:①工艺,适应性,不同的位置、

形式、厚度不规则的的焊件,焊条电弧焊的可达性好。

②应用适用于各种材料的焊接.(黑色金属、有色金属及异种钢)

③易分散和控制变形。可通过改变焊接及

(跳焊、分段退焊、对称焊等)减少变形和改善焊接应力的分布。

④设备,成本。

2:缺点

①焊接生产率,劳动强度

②焊缝质量主要依靠可焊工的水平和。

作业:1、焊接回路由哪几部分组成?

2、焊条电弧焊的原理是什么?

3、焊条电弧焊的优点

4、焊条电弧焊的缺点一、焊条的定义:涂有供焊条电弧焊用的材料。

二、焊条作用:焊条既作又作填充,熔化后与熔合形成。

三、焊条的组成:焊条由和药皮组成。

四、结构:

焊条的前端药皮°左右的倒角,焊条尾部有段约~㎜的裸焊芯。焊条长度为~㎜。焊条直径是以直径来表示的,一般有、、Φ2.5 、Φ3.2 、Φ4 、、等几种规格。

五、焊芯

1、焊芯的作用:传导;作金属。

2、焊芯中各合金元素对焊接质量的影响

(1)、碳是一种良好的剂. ,含碳量过高,还原作用剧烈,引起较大

的和,焊芯中的含碳量一般不超过%。

(2)锰(Mn):锰是一种较好的剂和剂,良好的脱剂,锰可作为合金元素提高焊缝的性能。一般碳素结构钢焊芯的含锰量为%~%,用于某些特殊用途的钢丝,其含锰量可以高达%~%。

(3)、硅(Si)是一种较好的剂。适量的硅能提高焊缝的、

及抗酸性能。硅也是一种较好的剂。焊芯中的含硅量一般限制在%以下。

(4)、铬(Gr)是一种较好的剂,用于冶炼钢、钢,能提高钢的、、性。焊芯中的含铬量限制在%以下。

(5)、镍(Ni)对于低碳钢来说是一种,焊芯中的含镍量要求小

于%,镍对钢的有比较显著的影响,一般温冲击值要求较高时,可以适当掺入一些镍。

(6)、硫(S)是一种杂质。能使焊逢金属力学性能。硫的主要危害使焊缝产生纹。焊芯中的含硫量不得大于%。焊接重要结构件,含硫量不得大于%。

(7)磷(P)是一种杂质,能使焊逢金属力学性能。磷的主要危害是使焊逢产生现象,造成焊逢金属的降低,特别是温冲击韧性下降。焊芯中的含磷量不得大于%,焊接重要结构件,磷含量不得大于%。

作业:1、列表比较焊芯中各种金属元素对焊缝质量的影响.

六、药皮:

1、药皮:压涂在表面上的涂料层。

2、质量系数:称为药皮的质量系数。一般为%至%。

3、焊条药皮的作用。

①机械作用:通过保护、保护、联合等方式保护。

②冶金处理渗合金作用: 通过与金属冶金反映除去杂质和

添加元素使得焊缝获得合乎要求的力学性能。

③改善工艺性能: 通过向药皮中添加K、Na、Ca来增加性能

和性能。主要包括:电弧的性、性、焊接性、焊缝、大小等。

4、焊条药皮的组成:焊条药皮是由类合金类有机物类化工产品类等组成。

5焊条药皮的组成按其在焊接过程中的作用可分为:

剂、剂、剂剂、剂、

剂、剂及、增滑剂八种。

作业:1、焊条药皮的组成按其在焊接过程中的作用可分为哪八类?

2、焊条药皮的作用

第五课时第四章焊条电弧焊第二节焊条(四)

七、焊条药皮的类型

(1):钛铁型:药皮主要成分:钛铁矿% ,焊接电源: 或

如、

(2)钛钙型:药皮主要成分30%以上,碳酸盐%以下,焊接电源:

或。如、

(3)高纤维素钠型:药皮主要成分15%以上, 氧化钛30%左右,焊接电源: 如、

(4) : 药皮主要成分: ,焊接电源:

如、

(5): 药皮主要成分: ,焊接电源:

如、

(6) : 药皮主要成分,焊接电源:

如、

(7) : 药皮主要成分: ,焊接电源:

如、

作业:写出药皮的7种类型,并各举一个例子。

第六课时第四章焊条电弧焊第二节焊条(五)八:焊条的分类

1、按用途分:

①②③④

⑤⑥⑦⑧

2、按焊条药皮熔化后熔渣特性分:、

酸碱性焊条性能的比较

作业:1、酸性焊条有哪些优点?

2、碱性焊条有哪些优点?

第七课时第四章焊条电弧焊第二节焊条(六)

九、焊条型号

1、焊条型号根据熔敷金属的性能、类型、位置和电流种类划分。

2、焊条型号编制方法如下:字母"E"表示;前两位数字表示熔敷金

属强度的最小值;第三位数字表示焊条的位置."0"及"1"表示焊要适用于焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于

焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流及药皮。如:E 43 15

其中:5 表示焊条药皮为型,采用焊接。

1表示焊条适用于位置焊接。43表示熔敷金属强度的最小值。E表示。

3、不锈钢焊条型号

不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学、药皮、焊接及焊接种类划分。其型号编制方法是:首字母“E”表示,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。如:E308---L---15

4、焊条型号和牌号:

焊条型号国家标准(以为主),牌号是厂家规定的代号(以为主)。

焊条牌号通常以一个代表用途的汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示,拼音字母(或汉字)表示焊条各大类,后面的三位数字中,前面两位数字表示的抗拉强度最低值,第三位数字表示及焊接电源,一般6.7是碱性药皮,其它都是酸性药皮。如J507(结507)焊条:“J”(结)表示钢焊条,牌号中前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值为 Mpa,第三位数字“7”表示其药皮类型为型,电源。第八课时第四章焊条电弧焊第二节焊条(七)

十、焊条的选用原则:

1、选用焊条应考虑的因素:根据被焊材料的、、

及、、,

2、焊条的选用原则:

(1)考虑焊缝金属力学性能和化学成分:

①低碳钢、中碳钢,和低合金钢通常要求焊缝金属与母材强度,应选用熔敷金属抗拉强度于或稍高于母材的焊条

(2)酸性焊条碱性焊条的选用.

(3)按简化工艺、提高生产率、经济性来选择:

第九课时第四章焊条电弧焊第二节焊条(八)

十一、焊条的保管

1、焊条的烘干:

2焊条的储存保管

知识梳理

练习1、焊条由焊芯与组成,常用的有ф2、φ2.5、、等几种规格。

2、电源的种类有交流电与电两种,直流分为直流正接与直

流。

3、用交流电源焊接时,电弧稳定性差。采用直流电源焊接时,电弧,

飞溅少,但电弧磁偏吹较交流严重。

第十课时焊条练习题

1、焊条:的焊接材料。

2、焊条的作用是:一、,二、。

3、焊条电弧焊的原理是:电弧熔化母材,形成,同时电弧熔化焊条,进入,冷却形成。电弧熔化药皮,生成气体,保护、、,同时生成熔渣,覆盖在表面,冷却后形成,覆盖在表面。

4、焊条的结构特点是:在前端,药皮有,作用是。在尾端,有作用是。焊条的长度一般是

mm。根据的直径确定焊条的规格。

5、焊芯的作用是(1)(2)。

6、焊芯的类别有焊芯、焊芯、

焊芯。

7、焊条药皮主要由、、、等组成。

药皮的组成成分在焊接过程中的作用有:剂、剂、剂、剂、剂、剂、剂

剂。

8、焊条药皮的类别有型、型、型、

型型、型、型型。

9、问答题:简单回答酸性焊条和碱性焊条的优缺点:

第十一、二课时第四章第一、二节测试题

一、判断题

1、()焊条的规格都是焊条药皮的直径来表示。

2、()锰是一种很好的合金剂,焊条或焊丝中含锰量增加,其强度和韧性增加。

3、()酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分的。

4、()酸性焊条中含有的氟化物比碱性焊条多。

5、()碱性焊条只能采用直流电源焊接,酸性焊条不可采用直流电源焊接。

6、()碱性焊条的工艺性能差,引弧困难,电弧稳定性差,且飞溅大,故只能用

于一般结构的焊接。

7、()碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。

8、()碳素钢焊条型号中E4303的前两位数字‘43’表示熔敷金属抗拉强度的最

大值为430Mpa。

9、()碳素钢焊条E5024适用于全位置焊接。

10、()在低温条件下工作的焊件,应选择低温钢焊条进行焊接。

11、()在选择焊条时,必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度。

12、()异种钢的焊接,如低碳素钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢钢焊接,

一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

13、()酸性熔渣往往没有碱性熔渣脱氧效果好。

14、()锰具有较强的脱氧效果,酸性焊条中常用锰铁作为脱氧剂。

二、选择题

1、E5016焊条的药皮类型为()。

A、氧化铁型

B、低氢钾型

C、钛钙型

D、高纤维钠型

2、E5015焊条要求采用()。

A、交流电源

B、直流正接

C、直流反接

D、脉冲电源

3、要求焊缝有良好的塑性、韧性和抗裂性能时,应选用()焊条。

A、酸性焊条

B、铁粉高效焊条

C、碱性焊条

4、当采用交流弧焊电源时应选用()焊条。

A、E4303

B、E4315

C、E5015

D、6015

5、在焊接过程中()是一种较好的脱硫剂。

A、碳

B、锰:

6、在焊接过程中硫磷的主要危害是产生()。

A、咬边

B、裂纹

C、飞溅

D、夹渣

7、焊接碳素钢熔渣的主要成分是()。

A、碳化物

B、氟化物

C、氧化物

D、硫化物

8、焊接Q345钢时应选用下列焊条中的()。

A、E4303

B、E6015

C、5015

D、7015

9、低氢型焊条一般在常温下超过()应重新烘干。

A、2h

B、4h

C、8h

D、10h

10、低氢型焊条重复烘干的次数不宜超过()次。

A、2

B、3

C、4

D、5

11、低氢型焊条的烘干温度为()度。

A、75 ~~150

B、200~~300

C、350~~400

D、500~~600

12、低氢型焊条烘干后应放在()度的保温筒内,随用随取。

A、50~~100

B、100~~150

C、150~~200

D、350~400

13、低氢型焊条储存库的相对空气湿度应低于()。

A、60%

B、70%

C、80%

D、99%

14、低氢型焊条在使用前烘干,其目的是()。

A、增加焊条熔化速度

B、使熔渣容易脱落

C、减少焊条药皮中的水分

D、减少焊接变形

三、释义题:请写出下式中各字母和数字的含义:

E5 0 1 5 E4 3 0 3 E5 5 1 5-B3—V W B E4 1 0 NiMo-26

11电焊竞赛题2012.06(第十三、四课时)

一、是非题(是画√,非画×)

1.由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象,叫做焊接电弧。 ( )

2.焊接电弧的静特性和金属电阻的静特性相似。 ( )

3.电弧是一种气体燃烧现象。 ( )

4.在空气中产生电弧要有三个必要条件:即气体电离、电极熔化及电子发射。 ( ) 5.高频高压引弧法,由于采用较高的电压,因此比较危险。 ( ) 6.直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区这三个不同性质的区域组成。( )

7.直流电弧的弧柱区最宽,阳极区和阴极区很窄,只有0.1~0.2mm宽。 ( )

8.异种钢的焊接,如低碳素钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。 ( )

9.一个弧长对应一条电弧静特性曲线。 ( ) 10.所有焊接方法的静特性曲线,其形状都是一样的。 ( )

11. 一种焊接方法具有无数条静特性曲线。 ( )

12.弧长变化时,焊接电流和电弧电压都要发生变化。 ( ) 13.弧长变化时,焊接电弧静特性曲线的基本形状不变,只是曲线左右移动。 ( ) 14.直流电源比交流电源的稳弧性好。 ( ) 15.交流弧焊电源的频率是市电频率(50Hz)。 ( ) 16.当焊条药皮中含有较多易电离元素(K、Na、Ca等)时,电弧燃烧较稳定。 ( ) 17.焊接V形坡口平板对接焊缝时,发现电弧始终偏向一边,这可能是因为平板带有磁性产生的磁偏吹现象。 ( )

18.焊机空载时,由于输出端没有电流,所以不消耗电能。 ( )

19.空载电压是焊机本身所具有的一个电特性,所以和焊接电弧的稳定燃烧没有什么关系。( )

20. 焊机空载电压越高,越容易引弧。 ( )

21. 焊机空载电压值为85~115V,表示焊机运转正常。 ( )

22. 焊机输出端不能短路,否则电源熔丝将被熔断。 ( )

23.弧焊时,电弧的静特性曲线与电源外特性曲线的交点就是电弧燃烧的工作点。 ( )

24.焊条电弧焊常配用陡降特性电源是因为弧长变化时,焊接电流变化较大,电弧的自身调节作用强。 ( )

25.弧焊变压器全部都是降压变压器。 ( )

26.动铁心式弧焊变压器的陡降外特性是靠动铁心的漏磁作用而获得的。 ( )

班级姓名学号

27.焊条药皮占整个焊条的重量比称为焊条药皮的重量系数。 ( )

28.在选择焊条时,必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度。 ( )

29 .碳索钢焊条E5024适用于全位置焊。 ( )

30.弧焊整流器型号的代表字母是“G”。 ( )

31.逆变电源是最新的弧焊电源。 ( )

32. 碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。 ( )

33.逆变电源可以做成直流电源也可以做成交流电源。 ( )

34.逆变电源由于采用了先进的电子技术,不再需要变压器,因此逆变电源的体积可以做得

很小。 ( ) 35.选择弧焊电源时,主要应考虑三个方面,即电源的输出特性、电源的经济性、电源的适

应性。 ( )

36.焊条的规格都以焊条药皮的直径来表示。 ( )

37.锰是一种很好的合金剂,焊条或焊丝中含锰量增加,其强度和韧度增加。 ( )

38.酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分的。 ( )

39.酸性焊条中含有的氟化物比碱性焊条多。 ( )

40.碱性焊条只能采用直流电源焊接,酸性焊条不可采用直流电源焊接。 ( )

41.碱性焊条的工艺性能差,引弧困难,电弧稳定性差,且飞溅大,故只能用于一般结构的

焊接。 ( )

42.碳素钢焊条型号E4303中的前两位数字“43”表示熔敷金属抗拉强度的最大值为430MPa。

( )

43.碳索钢焊条E5024适用于全位置焊。 ( )

二、选择题(将正确答案的序号填入空格内)

1.焊接电弧是气体的()现象。

a.燃烧 b.导电 c.对流 d.振动

2.在焊接电弧的温度分布区域中()区温度最高。

a.弧柱 b.阴极 c.阳极 d.阴极斑点

3.通常焊接电弧弧柱区温度可在()℃之间变化。

a. 2000~5000

b.6000~8000

c. 5000~30000

d.10000—90000

4.()是发射电子最集中的区域。

a.阴极斑点 b.阴极区 c.阳极区 d.阳极斑点

5.()是集中接收电子的区域。

a.阴极斑点 b.阴极区 c.阳极区 d.阳极斑点

6.电弧静特性曲线呈()。

a.L形 b.上升形 c.U形 d.陡降形

7.当焊条的药皮中含有较多的()时会降低电弧燃烧的稳定性。

a.钾 b.钠 c.钙 d.氟化物

8.电弧磁偏吹的力量与焊接回路中的()平方成正比。

a.焊接电流 b.焊接速度 c.焊件厚度 d.电弧电压

9.()电源是逆变弧焊整流器。

a. BXl - 400

b.AX7 - 500

c.ZX7 - 250

d.ZXG - 400

10.()电源是硅弧焊整流器。

a. BXl - 400

b.AX7 - 500

c.ZX7 - 250

d.ZXG - 400

11.在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系为()。

a.电弧静特性 b.电源外特性 c.电源动特性 d.电源调节特性

12.()能耗高。

a.弧焊变压器 b.弧焊发电机 c.硅弧焊整流器 d.逆变弧焊电源

13.()能耗低。

a.动圈式硅弧焊整流器 b.弧焊发电机 c.晶闸管式硅弧焊整流器 d.逆变弧焊电源14.弧焊变压器为获得下降外特性而采取的方法是()。

a.焊接回路中串一可调电感b.焊接回路中并一可调电感

c.焊接回路中串一可调电阻d.焊接回路中并一可调电阻

15.在电弧静特性曲线的水平段,随着焊接电流的增大,电弧电压()。

a.增大 b.不变 c.减小

16.在电弧静特性的()段,随着焊接电流的增加,电弧电压迅速地减小。

a.下降 b.水平 c.上升

17.()弧焊电源最容易由自身磁场引起磁偏吹现象。

a.交流 b.直流 c.脉冲 d.高频

18.弧长缩短时,焊接电弧静特性曲线将()。

a.上升 b.下降 c.不变

19.提高弧焊电源的空载电压,则电弧稳定性将()。

a.提高 b.不变 c.下降

20型号为ZXG - 400弧焊整流器的数字400是指焊机的()。

a.电弧电压 b.空载电压 c.额定焊接电流 d.焊机质耋

21. 逆变弧焊整流器的总体效率可以达到()。

a.50%

b.67%

c.78%

d.85%

22. E5016焊条的药皮类型为()。

a.氧化铁型 b.低氢钾型 c.钛钙型 d.高纤维钠型

23、E5015焊条要求采用()。

a.交流电源 b.直流正接 c.直流反接 d.脉冲电源

24.要求焊缝有良好的塑性、韧性和抗裂性能时,应选用()焊条。

a.酸性焊条 b.铁粉高效焊条 c.碱性焊条

25.当采用交流弧焊电源时应选用()焊条。

a. E4303

b.E4315

c.E5015

d.E6015

26.在焊接过程中()是一种较好的脱硫剂。

a.碳 b.锰 c.硅

27.在焊接过程中硫、磷的主要危害是产生()。

a.咬边 b.裂纹 c.飞溅 d.夹渣

28.焊芯牌号末尾注有“A”的,表示焊芯含硫、磷质量分数不超过()。

a.0.3%

b. 0.05%

c.0.04%

d.0.03%

29.焊接碳素钢熔渣的主要成分是()。

a.碳化物 b.氟化物 c.氧化物 d.硫化物

30.焊接Q345钢时应选用下列焊条中的()焊条。

a. E4303

b.E6015

c.E5015

d.E7015

31.低氢型焊条一般在常温下超过(),应重新烘干。

a.2h b.4h c.8h d.lOh

32.低氢型焊条重复烘干次数不宜超过()次。

a.2 b.3 c.4 d.5

33.低氢型焊条的烘干温度为()℃。

a. 75~150

b.200~300

c.350~400

d.500—600

34.低氢型焊条烘干后应放在()℃的保温箱(筒)内,随用随取。

a. 50~100

b.100~150

c.150~200

d.350~400

35.低氢型焊条贮存库室内的相对空气湿度应低于()。

a.60% b.70% c.80% d.99%

36.低氢型焊条在使用前烘干,其目的是()。

a.增加焊条熔化速度 b.使熔渣容易脱落

11电焊焊工工艺期末试题2014.07

一、是非题(是画√,非画×)

1.酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分的。 ( ) 2.锰是一种很好的合金剂,焊条或焊丝中含锰量增加,其强度和韧度增加。 ( ) 3、高频高压引弧法,由于采用较高的电压,因此比较危险。( )

4、碱性焊条的工艺性能差,引弧困难,电弧稳定性差,且飞溅大,故只能用于一般结构的焊接。 ( )

5.碳素钢焊条型号E4303中的前两位数字“43”表示熔敷金属抗拉强度的最大值为430MPa 。 ( )

6、焊接电弧的静特性和金属电阻的静特性相似。 ( ) 7.电弧是一种气体燃烧现象。 ( ) 8.在空气中产生电弧要有三个必要条件:即气体电离、电极熔化及电子发射。 ( ) 9.弧长变化时,焊接电弧静特性曲线的基本形状不变,只是曲线左右移动。 ( ) 10.直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区这三个不同性质的区域组成。 ( ) 11.直流电弧的弧柱区最宽,阳极区和阴极区很窄,只有0.1~0.2mm 宽。 ( ) 12.异种钢的焊接,如低碳素钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。 ( )

13由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而

持久的放电现象,叫做焊接电弧。 ( ) 14.焊条药皮占整个焊条的重量比称为焊条药皮的重量系数。 ( ) 15.弧焊整流器型号的代表字母是“G ”。 ( )

16. 焊机空载电压值为85~115V ,表示焊机运转正常 ( ) 17. 碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。 ( ) 18逆变电源可以做成直流电源也可以做成交流电源。 ( )

19.逆变电源由于采用了先进的电子技术,不再需要变压器,因此逆变电源的体积可以做得很小。 ( )

20.焊条的规格都以焊条药皮的直径来表示 ( ) 21 .在选择焊条时,必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度。 ( ) 22.当焊条药皮中含有较多易电离元素(K 、Na 、Ca 等)时,电弧燃烧较稳定。 ( )

23 焊机空载电压越高,越容易引弧 ( ) 24. 逆变电源是最新的弧焊电源。 . ( ) 25.弧焊时,电弧的静特性曲线与电源外特性曲线的交点就是电弧燃烧的工作点。 ( ) 班级 姓名 学号 二、选择题(将正确答案的序号填入空格内)

1、E5015焊条要求采用( )。

a .交流电源

b .直流正接

c .直流反接

d .脉冲电源

2.要求焊缝有良好的塑性、韧性和抗裂性能时,应选用( )焊条。

a .酸性焊条

b .铁粉高效焊条

c .碱性焊条 3.当采用交流弧焊电源时应选用( )焊条。

a. E4303

b.E4315

c.E5015

d.E6015 4在电弧静特性的( )段,随着焊接电流的增加,电弧电压迅速地减小。 a .下降 b .水平 c.上升

5.( )弧焊电源最容易由自身磁场引起磁偏吹现象。 a .交流 b .直流 c .脉冲 d .高频 6.弧长缩短时,焊接电弧静特性曲线将( )。 a .上升 b .下降 c .不变

7低氢型焊条在使用前烘干,其目的是( )。 a .增加焊条熔化速度 b .使熔渣容易脱落 c .减少焊条药皮中的水份 d .减少焊接变形

8型号为ZXG - 400弧焊整流器的数字400是指焊机的( )。

a .电弧电压

b .空载电压

c .额定焊接电流

d .焊机质耋 9 逆变弧焊整流器的总体效率可以达到( )。 a.50% b.67% c.78% d.85%

10 E5016焊条的药皮类型为( )。 a .氧化铁型 b .低氢钾型 c .钛钙型 d .高纤维钠型 11.通常焊接电弧弧柱区温度可在()℃之间变化。

a. 2000~5000

b.6000~8000

c. 5000~30000

d.10000—90000 12.( )是发射电子最集中的区域。

a .阴极斑点

b .阴极区

c .阳极区

d .阳极斑点 13.( ) 是集中接收电子的区域。

a .阴极斑点

b .阴极区

c .阳极区

d .阳极斑点

14.电弧静特性曲线呈( )。 a.L 形 b .上升形 c .U 形 d .陡降形

15.当焊条的药皮中含有较多的( )时会降低电弧燃烧的稳定性。 a .钾 b .钠 c .钙 d .氟化物

16.在焊接电弧的温度分布区域中( )区温度最高。

a.弧柱 b.阴极 c.阳极 d.阴极斑点

17.()电源是逆变弧焊整流器。

a. BXl - 400

b.AX7 - 500

c.ZX7 - 250

d.ZXG - 400

18.()电源是硅弧焊整流器。

a. BXl - 400

b.AX7 - 500

c.ZX7 - 250

d.ZXG - 400

19.在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系为()。a.电弧静特性 b.电源外特性 c.电源动特性 d.电源调节特性20低氢型焊条一般在常温下超过(),应重新烘干。

a.2h b.4h c.8h d.lOh

21.低氢型焊条重复烘干次数不宜超过()次。

a.2 b.3 c.4 d.5

22.低氢型焊条的烘干温度为()℃。

a. 75~150

b.200~300

c.350~400

d.500—600

23.低氢型焊条烘干后应放在()℃的保温箱(筒)内,随用随取。

a. 50~100

b.100~150

c.150~200

d.350~400

24.低氢型焊条贮存库室内的相对空气湿度应低于()。

a.60% b.70% c.80% d.99%

25. 提高弧焊电源的空载电压,则电弧稳定性将()。

a.提高 b.不变 c.下降

四、三、释义题:请写出下式中各字母和数字的含义:

13电焊焊工工艺期末试题2014.07

一、是非题(是画√,非画×)

1.酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分的。 ( )

2.锰是一种很好的合金剂,焊条或焊丝中含锰量增加,其强度和韧度增加。 ( ) 3.异种钢的焊接,如低碳素钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。 ( )

4、由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而

持久的放电现象,叫做焊接电弧。 ( ) 5、高频高压引弧法,由于采用较高的电压,因此比较危险。( )

6、碱性焊条的工艺性能差,引弧困难,电弧稳定性差,且飞溅大,故只能用于一般结构的焊接。 ( )

7.碳素钢焊条型号E4303中的前两位数字“43”表示熔敷金属抗拉强度的最大值为430MPa 。 ( )

8、焊接电弧的静特性和金属电阻的静特性相似。 ( ) 9.电弧是一种气体燃烧现象。 ( ) 10.在空气中产生电弧要有三个必要条件:即气体电离、电极熔化及电子发射。 ( ) 11.弧长变化时,焊接电弧静特性曲线的基本形状不变,只是曲线左右移动。 ( ) 12.直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区这三个不同性质的区域组成。 ( ) 13逆变电源可以做成直流电源也可以做成交流电源。 ( ) 14.当焊条药皮中含有较多易电离元素(K 、Na 、Ca 等)时,电弧燃烧较稳定。 ( )

15 焊机空载电压越高,越容易引弧 ( ) 16. 逆变电源是最新的弧焊电源。 . ( ) 17.弧焊时,电弧的静特性曲线与电源外特性曲线的交点就是电弧燃烧的工作点。 ( ) 18.焊条药皮占整个焊条的重量比称为焊条药皮的重量系数。 ( ) 19.弧焊整流器型号的代表字母是“G ”。 ( )

20. 焊机空载电压值为85~115V ,表示焊机运转正常 ( ) 21、碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。 ( )

22.逆变电源由于采用了先进的电子技术,不再需要变压器,因此逆变电源的体积可以做得很小。 ( )

23.焊条的规格都以焊条药皮的直径来表示 ( ) 24 在选择焊条时,必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度。 ( ) 25.直流电弧的弧柱区最宽,阳极区和阴极区很窄,只有0.1~0.2mm 宽。 ( ) 二、选择题(将正确答案的序号填入空格内) 1、E5015焊条要求采用( )。

a .交流电源

b .直流正接

c .直流反接

d .脉冲电源

2.要求焊缝有良好的塑性、韧性和抗裂性能时,应选用( )焊条。 a .酸性焊条 b .铁粉高效焊条 c .碱性焊条 3.电弧静特性曲线呈( )。 a.L 形 b .上升形 c .U 形 d .陡降形

4.( )电源是逆变弧焊整流器。 a. BXl - 400 b.AX7 - 500 c.ZX7 - 250 d.ZXG - 400

5.低氢型焊条的烘干温度为( )℃。

6.当采用交流弧焊电源时应选用( )焊条。

a. E4303

b.E4315

c.E5015

d.E6015 7在电弧静特性的( )段,随着焊接电流的增加,电弧电压迅速地减小。 a .下降 b .水平 c.上升

8.( )弧焊电源最容易由自身磁场引起磁偏吹现象。 a .交流 b .直流 c .脉冲 d .高频 9.弧长缩短时,焊接电弧静特性曲线将( )。 a .上升 b .下降 c .不变

10低氢型焊条在使用前烘干,其目的是( )。 a .增加焊条熔化速度 b .使熔渣容易脱落

c .减少焊条药皮中的水份

d .减少焊接变形 11型号为ZXG - 400弧焊整流器的数字400是指焊机的( )。 a .电弧电压 b .空载电压 c .额定焊接电流 d .焊机质耋 12 逆变弧焊整流器的总体效率可以达到( )。 a.50% b.67% c.78% d.85%

13 E5016焊条的药皮类型为( )。 a .氧化铁型 b .低氢钾型 c .钛钙型 d .高纤维钠型

14.通常焊接电弧弧柱区温度可在()℃之间变化。 a. 2000~5000 b.6000~8000 c. 5000~30000 d.10000—90000

15.( )是发射电子最集中的区域。 a .阴极斑点 b .阴极区 c .阳极区 d .阳极斑点 16.( ) 是集中接收电子的区域。

a .阴极斑点

b .阴极区

c .阳极区

d .阳极斑点

17.当焊条的药皮中含有较多的( )时会降低电弧燃烧的稳定性。 a .钾 b .钠 c .钙 d .氟化物

18.在焊接电弧的温度分布区域中()区温度最高。

a.弧柱 b.阴极 c.阳极 d.阴极斑点

19.()电源是硅弧焊整流器。

a. BXl - 400

b.AX7 - 500

c.ZX7 - 250

d.ZXG - 400

20.在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系为()。a.电弧静特性 b.电源外特性 c.电源动特性 d.电源调节特性21低氢型焊条一般在常温下超过(),应重新烘干。

a.2h b.4h c.8h d.lOh

22低氢型焊条重复烘干次数不宜超过()次。

a.2 b.3 c.4 d.5

a. 75~150

b.200~300

c.350~400

d.500—600

23.低氢型焊条烘干后应放在()℃的保温箱(筒)内,随用随取。

a. 50~100

b.100~150

c.150~200

d.350~400

24.低氢型焊条贮存库室内的相对空气湿度应低于()。

a.60% b.70% c.80% d.99%

25. 提高弧焊电源的空载电压,则电弧稳定性将()。

a.提高 b.不变 c.下降

五、三、释义题:请写出下式中各字母和数字的含义:

5储存和保管焊条时应注意什么?

第一课时第四章第三节焊接工艺参数(1) 复习:气焊的工艺参数

1、焊丝:焊丝的型号牌号及直径

焊丝直径常根据焊件 初步选择,焊件厚度与焊丝直径

在多层焊时,第一、二层应选用较 的焊丝,以后各层可采用较

的焊丝。一般平焊应比其它焊接位置选用粗一号的焊丝,右焊法比左焊法选用的焊

丝要适当粗一些。

2、气焊溶剂的选择 3.火焰性质能率的选择

一般来说,需要尽量减少元素的烧损时,应选用 焰;对需要增碳及还原气氛时,应选用 焰;当母材含有低沸点元素,以阻止低熔点元素蒸发,应选用 焰。

火焰能率的选择:火焰能率应根据焊件的 、母材的 和 及焊缝的 来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时,就要选用 的火焰能率,才能保证焊件焊透;反之,在焊接薄板时,为防止焊件被烧穿,火焰能率应适当 。在实际出产中,在保证焊接质量的条件下,应尽量选择 的火焰能率。 4.焊嘴倾斜角的选择 5.焊接速度的选择

焊接速度应根据焊工的操纵 程度,在保证焊接质量的条件下,尽量

焊接速度,以减少焊件的受热程度并 出产率。

一般说来,对于厚度大、熔点高的焊件,焊接速度要 些,以避免产生 的缺陷;而对于厚度薄、熔点低的焊件,焊接速度要快些,以避免产生 和使焊件 而降低焊接质量。

焊接参数的定义:是指焊接时为保证 而选定的各 的总称。焊条电弧焊:焊接工艺参数主要包括(焊条直径、 、 、焊接电流、电弧电压、 、焊接层数)等。 第二课时 第四章第三节焊接工艺参数(2)

一、焊条直径:在生产中,为了提高生产率,应尽可能选用较 (大、小)直径的焊条。

※ 影响焊条直径的相关因素:

1) 焊件的厚度:厚度大的焊件应选择直径较 (大、小)的焊条。 2) 焊缝位置:在板厚相同的条件下焊接平焊缝用的焊条直径应比其他位置

一些。

注:立焊最大不超过 mm,而仰焊、横焊最大直径不超过 mm ,

这样可形成较小的熔池,减少熔化金属的下淌。

3)焊接层次:在打底层时,为了防止根部 ,所以在焊接第一

层焊道时,应用较小的焊条进行焊接,以后各层用较大的焊条直径与电流。

4)搭接接头、T

形接头:因不存在全焊透问题,所以应选用较大的焊条直径以

提高生产率。

二、电源种类及极性:

1)电源种类:低氢型(钾、 )焊条稳弧性差,通常必须采用直流电源,

用小电流焊接薄板时,也常用直流电源(焊条极性方应温度高些),这样引弧比较容易,电弧也较稳定。

2)极性:是指在 电弧焊或电弧切割时 (即:实习中铁板)的

极性。

※ 正接:就是焊件接电源 极、电极接电源 的接线法,正接也称 (正、负)极性。

反接:就是焊件接电源 极、电极接电源 极的接线法,反

注:对于交流电源来说,由于极性是交变的,所以 正接与反接。

3)极性的选用:主要应根据焊条的 和 所需的热量来决定。 作业:焊条(酸、碱性焊条)电弧焊时,在材料相同的情况下,对极性的选择与

应用?

第三课时 第四章第三节焊接工艺参数(3) 三、焊接电流:

1、定义:焊接时流经的电流称为焊接电流。

2、电流的选择正确与否的影响

(1)焊接电流过大:会造成焊缝咬边、。(2)焊接电流过小:易造成、等缺陷,焊接力学性能。

3、焊接时影响电流选择的几个因素

A、焊条直径与电流强度的关系:焊条直径越大,相对应的焊接电流强度。

碳钢酸性焊条焊接电流大小与焊条直径的关系,一般可根据下面的经验公式来选择:I h==(---) d

I h表示:;d表示:。

B、焊缝位置:相同焊条直径的条件下,在焊接缝时,由于运条的控制熔池中的熔化金属都比较,因此可以选择较的电流进行焊接。注:由于熔池的重力是向下的。

C、焊条类型:

当其他条件相同时,碱性焊条使用的焊接电流应比酸性焊条小%,

否则焊缝中易形成气孔。不锈钢焊条使用的焊接电流比碳钢焊条小%。

D、焊接层次:打底层时,常用较的电流,填充层应用的电流,盖面层时,为防止咬边和保证焊缝成形,使用焊接电流应比填充层(稍小、稍大)些。

作业:1、其它焊缝位置相对于平焊的电流如何选择?

2、焊接时影响电流选择的几个因素

第四课时第四章第三节焊接工艺参数(4)

4、如何根据经验判断电流是否合适

(1)看

过大:

过小:

(2)看熔合情况

过大:

过小:

适中:

(3)看焊条情况

过大:

过小:

四、电弧电压

电弧电压主要决定于。电弧长,则电弧电压;反之,则。在焊接过程中,一般希望弧长始终保持一致,而且尽可能用弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的~倍,超过这个限度即为长弧。

(5)焊接速度

在保证焊缝所要求尺寸和的前提下,由操作者灵活掌握。速度过慢,热影响区加,晶粒大,变形也;速度过快,易造成未,未,焊缝不良好等缺陷。

(6)速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求,但是根据经验公式,可知当电流小于600A时,电压取20+0.04I。当电流大于600A时电压取44V。

作业:

简答题:实际生产中,在经验公式基础上,判断选择焊接电流大小的相关因素及具体内容?

第五课时第四章第三节焊接工艺参数复习

一、梳理知识体系

第六课时第四章第三节焊接工艺参数复习题(一)1、焊接参数的定义:

2、焊接参数包括哪些?

3、如何选择焊条的直径

4、极性:

5、正接

6、反接

7、手弧焊时应如何选用电源的种类和极性?

8、焊接电流过大、过小的危害:

9、焊接电流如何选择?

10如何根据经验判断电流是否合适?

第七课时第六节堆焊(一)

一、堆焊:称为堆焊。

二、目的:

堆焊的目的是:

三、特点:

四、工艺

1、

2、

3

4

5

6

7

8

9

作业:1、什么是堆焊?

2、堆焊有什么特点?

3、如何防止合金元素易烧损?

第八课时第六节堆焊(二)

简介:堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。

对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。开裂与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下:

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度

≤0.40 100℃以上≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上≤0.90 350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。

高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

1、焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

2、预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3、某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

作业1、堆焊效果指什么?其性能高低与哪些因素有关?

2、防止开裂的方法有哪些?

第九课时第四章第三节焊接工艺参数复习题(一)

第十课时第四章第三节焊接工艺参数复习题(二)第十一课时第四章第三节焊接工艺参数复习题(三)

一、填空题

1、焊条电弧焊的焊接工艺参数有、、

、焊接速度、焊接层数等。

2、焊条药皮的类别有型、型、

型、型型、型、

型型。

3、焊条药皮主要由、、、等组成。

4、、选用焊条的原则之一是:按焊件的力学性能和化学成分来选,(1)低碳钢、

中碳钢、低合金钢的焊接选用焊条的原则是。(2)不锈钢、耐热钢的焊接选用焊条是遵循原则。(3)异种钢的焊接选用焊条的依据是。

5、酸性焊条的烘干温度为度,保温小时,碱性焊条的烘干温

度为度,保温小时。

6、焊条直径与焊接电流的经验式为。

7、立焊、横焊用的焊接电流比平焊时要小%。

8、平角焊时用的电流比平焊时要大%。

9、碱性焊条用的电流比酸性焊条时要小%。

10、不锈钢焊条用的电流比碳钢焊条要小%。

二、判断题

1、焊条的横向摆动的目的是为了获得一定宽度的焊缝。( )

2、焊条药皮的成分中,某一种物质可能起到几种作用。()

3、为了保证根部焊透,对多层焊的第一层焊道应采用大直径的焊条来进行。( )

4、多层焊时,每层焊缝的厚度不宜过大,否则对焊缝金属的塑性不利。( )

5、E5015焊条只能用直流电源,并反接。( )

第十二课时第四章第三节焊接工艺参数复习题(四)

6、焊接电流过大,易造成夹渣缺陷。( )

7、焊接Q235钢与Q345钢时,应选用E5015型焊条来焊接。( )

8、在焊接结构刚度大、受力情况复杂时,可选用比母材强度低一级的焊条。( )

9、从保障焊工身体健康的角度出发,应尽量选用酸性焊条。( ) 10、对于低碳钢、低合金钢,应根据母材的抗拉强度来选择相应强度级别的焊条。( )

11、碱性焊条对水分较敏感,如果焊接时工艺不当易产生气孔。( )

12、低氢型药皮的焊条使用时,只能用直流电源。( )

13、凡是可以使用交流电源的焊条都属于交、直流两用焊条。()

14、对于塑性、韧性、抗裂性能要求较高的焊缝,宜选用碱性焊条来焊接。( )

三、选择题

1、在其他条件相同的情况下,同直径的酸性焊条与碱性焊条的焊接电流关系

是。

A、I酸>I碱

B、I酸

C、I酸=I碱

2、在相同焊条直径的条件下,焊接平焊缝的焊接电流I平与焊接立焊缝的焊接电流I 立

之间的关系是。

A、I平>I立

B、I平

C、I平=I立

3、电弧长短对焊缝质量有很大影响,因此施焊时,应注意采用电弧电压,以保证焊接质量。

A、高

B、低

C、平均值

4、焊条电弧焊堆焊时,第二层焊道的堆焊方向与第一层焊道应互成。

A、45度

B、90度

C、130度

5、从防止过热组织和细化晶粒来考虑应。

A、减小焊接电流

B、减小焊接速度

C、增大弧长

第十三课时第四章第三节焊接工艺参数复习题(五)

6、焊条电弧堆焊时,后一道焊缝应压住前一道焊缝的。

A、1/2~~1/3

B、1/3~~1/4

C、不能压住

7、最适合堆焊的焊接位置是。

A、平焊位置

B、立焊位置

C、横焊位置

D、仰焊位置

四、名词解释:

1、正接:

2、焊接工艺参数:

3、焊条:

五、写出下列焊条型号中字母和数字的含义:

E 4 3 0 3

E 5 0 1 5

六、问答题

1、储存和保管焊条时应注意什么?

2、焊条中的药皮的作用是什么?

3、如何根据经验判断焊接电流是否合适?

第十四课时第四章第四节焊接接头类型及焊缝形式(一)教学目的:掌握焊接接头形式、坡口形式、焊缝形式及焊缝符号。

教学重点、难点:焊接接头形式、坡口形式、焊缝形式及焊缝符号。

复习巩固:焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。

讲授新课:一、焊接坡口和类型与尺寸:

1、坡口定义:根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位并成的一定几何形状的。

2、开坡口的两个目的及作用?

3、坡口的类型(根据其形状可分为、、三种。):

1)坡口面角度(用表示)和坡口角度(用表示)。

2)根部间隙:焊前在接头根部之间空隙叫做根部间隙。用表示。注:其作用:

焊透。

3)钝边:焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边的部分叫钝边,用

表示。

注:其作用:烧穿。

4)根部半径:用R表示;坡口深度:用表示。

思考:坡口的选择原则(5点)?

第十五课时第四章第四节焊接接头类型及焊缝形式(二)

二、焊接接头的类型及特点:其接头的类型,一般可以归纳为接

头、、角接接头、、端接接头等5种基本类型。

(一)对接接头

两件表面构成大于或等于°,小于或等于°夹角的接头,叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。

特点:对接接头常用的坡口形式有:(二)角接接头

两焊件端面间构成大于°、小于°夹角的接头,叫做角接接头,见图1—2。这种接头受力状况,常用于不重要的结构中。特点:

常用的坡口形式有:

(三)T形接头:一焊件之端面与另一件表面构成或近似

的接头,叫做T形接头。

常用的坡口形式有:

(四)搭接接头:两件部分构成的接头叫搭接接头。

特点:。

(五)端接接头:两焊件

在部进行连接的的接头。

常用的坡口形式有

注:1、一般钢板厚度在㎜以下,不开坡口,即是:形坡口。

2、生产中常常会遇到不同厚度板对接焊,这是若厚度差不超过规定,则接头的坡

口类型与尺寸按较厚板选取。否则应在较厚板上做出单面或双面削薄,其削

薄长L≥3()。

第十六课时第四章第四节焊接接头类型及焊缝形式(三)

三、焊缝的形式及形状尺寸:

焊缝:。

(一)焊缝形式

1、按焊缝结合形式:分为焊缝、焊缝、焊缝、焊缝和焊缝五种:

(1)对接焊缝:接头的焊缝称为对接焊缝。

(2)角焊缝:沿两或近零件的交线所焊接的焊缝。(3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。

(4)塞焊缝:两零件相叠,其中一块开,在中焊接两板所形成的焊缝。

(5)槽焊缝:两板相叠,其中一块开,在中焊接两板的焊缝。

2、按施焊时焊缝在空间所处位置分为缝、焊缝、

焊缝及焊缝四种形式。

3、按焊缝断续情况分为:、、定位焊缝三种形式。断续焊缝又分为式和式两种。

作业:1、按焊缝结合形式分哪五种?

2、按施焊时焊缝在空间所处位置分为哪几种?

3、按焊缝断续情况分为哪几种?

第十九课时焊接接头类型及焊缝形式(四)

(二)焊缝的形式及形状尺寸

1、焊缝宽度

焊趾:焊缝表面与的交界处叫焊趾。

焊缝宽度:焊缝表面之间的距离叫焊缝宽度

电焊工安全培训第三章焊条电弧焊复习题有参考答案

第三章复习题 1.使用焊机时,负载持续率越高,焊接电流应越大(B) 2.交流焊机电流过大或过小,可能是焊机磁路或电 路故障(A) 3.交流焊机电流忽大忽小时因电缆成盘而造成(B) 4.交流焊机电流不稳定是因为动铁芯振动(A) 5.交流焊机的粗调要改变(B)来实现 A可动铁芯位置 B次级绕组匝数 C初级绕组匝数 D动绕圈位置 9.弧焊变压器过热的原因是(C) A电缆接触不良 B导线过长 C变压器绕组短路D电动铁芯振动 10. 弧焊变压器过热的原因是(B) A电缆接触不良 B负载过大 C导线过长 D电缆成盘使用 12.使用碱性焊条时,焊接电流比使用酸性焊条要(A)A减小10% B增加10% C减小20% D不变 14.必须切断电源开关才能进行的操作是(C) A敲渣 B更换焊条 C改变焊机接头 D调节电流 15一般应离始焊点(B)mm处引弧A5-8 B10-20 C15-25 D8-10 16下列关于焊钳说法错误的是(A)

A重量不能超过500克 B其作用是夹持焊条和传导电流 C耐压不能低于5000伏 D它是正常带电体 17焊接整流器国产型号是(C)A .Ax-500 B. Bx2-500 C. ZXG-500 D. MZ-1000 18.可能造成焊机外壳带电的是(D)A过载 B电缆过长 C动铁芯振动 D线圈绕组损坏 20.下列关于电弧切割的错误的是(A) A弧光较弱 B操作者要戴深色护目镜 C操作时尽量顺风向 D加强通风 23.分析触电事故,正常带电体指(B) A焊机外壳 B接线柱及焊钳 C电缆外皮 D可控硅24.关于焊条说法错误的是(D) A焊条直径是焊丝直径 B长度:250-450mm C焊条用金属占焊接用钢的60%-80% D端部有60°倾角 25.下列说法错误的是(B) A碱性熔渣的脱氧较完全 B焊条分为11大类 C碱性焊条必须使用直流反接 D焊条占焊接用钢60%-80% 26.当焊接电弧过长时,(C)。 A电弧电压低易产生夹渣 B电弧燃烧稳定 C电弧不稳定飞溅大,易飘动。 D电弧飞溅小

金属工艺学第四章

第四章焊接 1.焊接方法可分为哪几类?各有什么特点? ①熔焊,压焊,钎焊。 ②熔焊:熔焊的加热速度快,加热温度高,适合于各种金属和合金的焊接加工。 压焊:压焊必须对焊件施加压力,适合于金属和非金属材料的加工。 钎焊:钎焊利用液态钎料润湿母材,填充间隙并于母材相互扩散连接焊件,适合于同种以及不同金属或异类材料的焊接加工。 2.焊条有哪几部分组成?各部分的作用是什么? ①由金属焊芯盒表面涂层药皮组成 ②焊芯主要起到填充金属和传导电流的作用。药皮的作用:熔化产生的熔渣和气体使电弧空间及熔池与大气隔离;保证焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷,并向焊缝添加必要的合金元素;使焊条具有良好的焊接工艺性。 3.碱性焊条与酸性焊条的性能有何不同? 碱性焊条焊成的焊缝抗裂性及强度好,但是工艺性能和抗气孔性能差。 4.选择焊条的原则? ①考虑被焊材料类别。 ②考虑母材的力学性能和化学成分。 ③考虑焊件的工作条件和使用情况。 ④考虑焊件的结构特点。 ⑤考虑施工操作条件。 5.说明E4303、E5015、J422、J503含义? E4303:碳钢焊条,焊缝抗拉强度不低于430MPa,可全位置焊接,钛铁矿型药皮,直流或交流。 E5015:碳钢焊条,强度不低于500MPa,全位置焊接,纤维素型药皮,直流或交流。 J422:结构钢焊条,不低于420MPa,平焊或平角焊,氧化钛钙焊条,直流或交流。 J503:结构钢焊条,不低于

6.焊接接头部分?影响接头性能的因素? ①焊缝、热影响区和融合区。 ②焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接接头形式。 7.焊接热影响区区域分为?各区域组织和性能? ①过热区、正火区、部分相变区。 ②过热区:指最高加热温度在1100℃以上的区域,焊接接头中机械性能最差的区域。 正火区:指最高加热温度从A c3到1100℃之间的区域,机械性能明显改善,是焊接接头在组织和性能最好的区域。 部分相变区:指最高加热温度从A C1到A C3之间的区域,机械性能也较差。 8.焊接应力与变形产生的原因?消除焊接应力的措施? ①焊接过程中对焊件经行不均匀的加热和冷却。 ②设计焊接结构:应采用刚性较小的焊接接头形式,尽量减小焊缝数量和焊缝截面尺寸,避免焊缝过于集中。 制造工艺:合理选择焊接顺序和焊接方向,确定焊接顺序应尽量使焊缝能较自由的收缩,先焊接收缩量较大的焊缝;锤击法;预热法;加热“减应区”法;热处理法。 9.焊接变形的基本形式?防止和减小焊接变形的措施?如何矫正焊接变形? ①收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。 ②结构设计:焊缝的位置应尽量对称于结构中性轴,并且在保证结构有足够承载能力的条件下,尽量减少焊缝的长度和数量。 制造工艺:反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和工艺参数、合理安排焊接顺序、焊前预热和焊后缓冷。 ③机械矫正法、火焰矫正法。 10.埋弧自动焊、手工电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、.电渣焊概念和特点? ①埋弧自动焊:由机械装置完成电弧引燃,焊条松紧和电弧移动,并且电弧掩埋在焊剂层下燃烧不外露的焊接方法; 特点是生产率高,节省材料;焊接质量好;劳动条件好;适应性较差;设备较复杂; ②手工电弧焊:特点是操作方便灵活;设备简单;适应于各种接头形式;焊缝的

电弧焊焊接工艺参数

3) 考虑焊接层次通常焊接打底焊道时,为保证背面焊道的质量,使用的焊接电流较小;焊接填充焊道时,为提高效率,保证熔合好,使用较大的电流:焊接盖面焊道时,防止咬边和保证焊道成形美观,使用的电流稍小些。 焊接电流—一般可根据焊条直径进行初步选择,焊接电流初步选定后,要经过试焊,检查焊缝成形和缺陷,才可确定。对于有力学性能要求的如锅炉、压力容器等重要结构,要经过焊接工艺评定合格以后,才能最后确定焊接电流等工艺参数。 1.4.3 电弧电压 当焊接电流调好以后,焊机的外特性曲线就决定了。实际上电弧电压主要是由电弧长度来决定的。电弧长,电弧电压高,反之则低。焊接过程中,电弧不宜过长,否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、熔深浅及产生咬边、气孔等缺陷:若电弧太短,容易粘焊条。一般情况下,电弧长度等于焊条直径的0.5~1倍为好,相应的电弧电压为16—25V。碱性焊条的电弧长度不超过焊条的直径,为焊条直径的一半较好,尽可能地选择短弧焊;酸性焊条的电弧长度应等于焊条直径。 1.4.4 焊接速度 焊条电弧焊的焊接速度是指焊接过程中焊条沿焊接方向移动的速度,即单位时间内完成的焊缝长度。焊接速度过快会造成焊缝变窄,严重凸凹不平,容易产生咬边及焊缝波形变尖;焊接速度过慢会使焊缝变宽,余高增加,功效降低。焊接速度还直接决定着热输入量的大小,一般根据钢材的淬硬倾向来选择。 1.4.5 焊缝层数 厚板的焊接,一般要开坡口并采用多层焊或多层多道焊。多层焊和多层多道焊接头的显微组织较细,热影响区较窄。前一条焊道对后一条焊道起预热作用,而后一条焊道对前一条焊道起热处理作用。因此,接头的延性和韧性都比较好。特别是对于易淬火钢,后焊道对前焊道的回火作用,可改善接头组织和性能。 对于低合金高强钢等钢种,焊缝层数对接头性能有明显影响。焊缝层数少,每层焊缝厚度太大时,由于晶粒粗化,将导致焊接接头的延性和韧性下降。 1.4.6 热输入 熔焊时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量称为热输入。其计算公式如下: Q=NLU/u 式中 Q——单位长度焊缝的热输入(J/cm) I——焊接电流(A) ; U——电弧电压(V) ; u——焊接速度(cm/s) n——热效率系数,焊条电弧焊为0.7~0.8。 热输入对低碳钢焊接接头性能的影响不大,因此,对于低碳钢焊条电弧焊—一般不规定热输入。对于低合金钢和不锈钢等钢种,热输入太大时,接头性能可能降低:热输入太小时,有的钢种焊接时可能产生裂纹。因此,焊接工艺规定热输入。焊接电流和热输入规定之后,焊条电弧焊的电弧电压和焊接速度就间接地大致确定了。 一般要通过试验来确定既可不产生焊接裂纹、又能保证接头性能合格的热输入范围。允许的热输入范围越大,越便于焊接操作。 1.4.7 预热温度 预热是焊接开始前对被焊工件的全部或局部进行适当加热的工艺措施。预热可以减小接头焊后冷却速度,避免产生淬硬组织,减小焊接应力及变形。它是防止产生裂纹的有效措施。对于刚性不大的低碳钢和

焊条电弧焊安全操作禁忌参考文本

焊条电弧焊安全操作禁忌 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊条电弧焊安全操作禁忌参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、乙炔引起的火灾,绝不能用四氯化碳来进行扑救 四氯化碳为无色透明液体,不自然、不助燃、不导 电。当落入火会迅速蒸发,其蒸汽比空气重5.5倍,就会密 集于火源附近,包围正在燃烧的物质起隔绝作用,特别适 用于带电设备的灭火。但是四氯化碳如与乙炔相遇会发生 化学反学应产生爆炸性的火光,所以绝不能用四氯化碳灭 火器来扑救由乙炔所引起的火灾。 2、禁用通用氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为 接地装置连接焊接电缆

在检修施工时,焊接电缆的接地一定要谨慎,应该清楚接地的部位是否合适。如果轻易将焊接电缆在通有氧气、煤气等易燃易爆气体的管道上,焊接时会由于产生电阻热或引弧时的冲击电流的作用,可能产生火花而引起爆炸事故。因此,绝对禁用通有氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆。 3、焊工预防火灾和爆炸事故禁忌 (1)焊接现场及其周围禁止存放易燃、易爆物品(如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等)。若有易燃、易爆物品,应将其搬离工作点5m之外。 (2)高空作业时应采取防护措施,禁止金属火花四处飞溅,以防引起火灾。 (3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。

焊条电弧焊实习心得

焊条电弧焊实习心得 通过焊条电弧焊实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。下面是为大家收集整理的焊条电弧焊实习心得,欢迎大家阅读。 焊条电弧焊实习心得篇1 一、实习目的1 二、实习的任务和要求1 (一)主要任务 (二)基本要求 三、实习内容及操作要领2 1.低碳素钢板平焊(单面焊双面成行) 2.低碳素钢板横焊(单面焊双面成行) 3.低碳素钢板立焊(单面焊双面成行) 4.固定管对接焊(焊条电弧焊) 5.固定管对接焊(气焊) 6.氩弧焊(TIG焊) 7.CO2气体保护焊 8.气割 9.组合焊接

10.埋弧自动焊、等离子弧切割、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊 四、实习小结10 一、实习目的 焊接专业实习的目的是学生把在校所学各种焊接方法与技能进行充分结合的一次实习环节,从而提升学生各种焊接方法的操作技能,为取得高级焊工资格证书打下基础。 二、实习的任务和要求 (一)主要任务 通过实习操作,使学生掌握焊条电弧焊、气焊、气割、TIG焊和CO2焊的操作技能,通过演示参观,使学生对埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊有一定感性认识,全面提高学生综合素质和分析问题、解决问题的能力。 (二)基本要求 1、充分熟悉焊条电弧焊的操作技能,能进行碳钢和有色金属的I型坡口平对接双面焊、横焊和船型焊、管座焊的操作。 2、掌握手工气割和半自动气割的操作技能,能进行钢板直线气割、曲线气割、管子气割的操作。 3、掌握气焊的操作技能,能进行气焊平对接焊、水平固定管气焊的单面焊双面成形操作。 4、掌握TIG焊的碳钢和有色金属操作技能,能进行TIG水平固定管单面焊双面成形操作,能进行TIG打底,焊条电弧焊盖面和埋弧焊盖面操作。

焊条电弧焊安全知识

编号:SM-ZD-61490 焊条电弧焊安全知识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊条电弧焊安全知识 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 在施焊工作现场,为了保证焊工安全生产,焊工必须按照《国家劳动卫生安全生产条例》的规定,穿戴好防护用品。焊工是一个用电、动火的特殊工种,劳动的防护用品较多。其主要的防护用品有焊工面罩、头盔、护目镜片、防噪声耳塞、安全帽、工作服、耳罩、手套、工作鞋、安全带、防尘口罩等。 焊接操作的个人防护 焊工面罩及头盔 焊工面罩是焊工必备的个人防护用具之一,最常用的焊工面罩有手持式和头盔式两种。 焊工面罩是用来防止焊接飞溅、弧光及熔池和焊件高温对焊工面部灼伤的一种遮蔽用具,一般采用红色或褐色防热钢纸压制而成。正面开有长方形孔,孔内嵌入白玻璃和黑玻璃。 头盔式面罩戴在焊工头上,面罩主体可以上下翻转,便

于焊工双手操作,适合各种焊接方法操作时的防护,也特别适用于高空作业;焊工可以一只手握住固定物,保持身体稳定,另一只手握焊钳进行焊接。 焊工面罩的正确使用方法如下。 1、焊工面罩应正面朝上放置,工作中不得乱丢或受重压。 2、焊工面罩不得受潮或雨淋,以防变形。 3、焊工面罩上的黑玻璃是特制的化学玻璃,为了保护黑玻璃,应在前面加装一层白玻璃保护。 焊接护目镜片(黑玻璃) 焊接时,黑玻璃有减弱电弧光和过滤红外线、紫外线的作用。颜色以墨绿色和橙色为多。按颜色的深浅不同,分为6个型号,即从7#~12#,号数越大,色泽越深,这要根据焊工的年龄和视力情况选用,以保护视力。 预防噪声用品 1、噪声的来源及危害 焊接过程中,由于电弧燃烧和焊条熔化,产生了噪声。当噪声强度高达100dB以上时,对人体有不良影响。噪声最敏感的是听觉器官,强烈的噪声可以引起听觉障碍、噪声性

手工电弧焊实训指导书

手工电弧焊 实 训 指 导 书

焊条电弧焊安全操作规程 1、一般情况下的安全操作规程 (1)做好个人防护。焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套,并保持干燥和清洁。焊接时必须使用电弧焊专用面罩,保护眼睛和脸部,同时注意避免弧光伤害他人。 (2)焊接工作前,应先检查设备和工具是否安全可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。 (3)焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。在带电情况下,不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕挂在脖颈上。 (4)在特殊情况下(如夏天身上大量出汗,衣服潮湿时),切勿依靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等,以防发生事故。在潮湿地点焊接作业;地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料。 (5)焊工推拉闸刀时,要侧身向着电闸,防止电弧火花烧伤面部。 (6)下列操作应在切断电源开关后才能进行:改变焊机接头;更换焊件需要改接二次线路;移动工作地点;检修焊机故障和更换熔断丝。 (7)焊机安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修。 (8)焊接前,应将作业现场10m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理,以防止发生火灾或爆炸事故。 (9)使用行灯照明时,其电压不应超过36V。 (10)清渣时要注意焊渣飞出方向,防止焊渣烫伤眼睛和脸部;焊件焊后要用火钳夹持,不准直接用手拿,并应放在边缘固定地方;电弧焊工作场所的通风要良好。 (11)焊条、工具要放在固定地点;焊完的焊条头不能超过40mm,并且不准乱扔,应丢在固定的角落,防止火灾和踩踏。 (12)工作完毕离开作业现场时须切断电源,清理好现场,特别是焊把线、搭铁线,应盘放整齐,防止留下事故隐患。 2、设备的安全检查 (1)设备安全检查的必要性 焊接工作前,应先检查焊机和工具是否安全可靠,这是防止触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。 (2)焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目。 1)检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 2)检查电源接地可靠性。 3)检查噪声和振动情况。 4)检查焊接电流调节装置的可靠性。 5)检查是否有绝缘绕损。 6)检查是否短路,焊钳是否放在被焊工件上。

焊条电弧焊安全与防护技术示范文本

焊条电弧焊安全与防护技 术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊条电弧焊安全与防护技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 焊条电弧焊操作时,必须注意安全与防护,安全与防 护技术主要有防止触电、弧光辐射、火灾、爆炸和有毒气 体与烟尘中毒等。 1防止触电 焊条电弧焊时,电网电压和焊机输出电压以及手提照 明灯的电压等都会有触电危险。因此,要采取防止触电措 施。或接零。焊接电缆和焊钳绝缘要良好,如有损坏,要 及时修理。焊条电弧焊时,要穿绝缘鞋,戴电焊手套。在 锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地沟内焊接时,要有 绝缘垫,并有人在外监护。使用手提照明灯时,电压不超 过安全电压36V,高空作业时不超过12V。高空作业时, 在接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业,必须停电,

并在电闸上挂警告牌,设人监护。万一有人触电,要迅速切断电源,并及时抢救。 2防止弧光辐射 焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。焊条电弧焊时,必须使用带弧焊护目镜片的面罩,并穿工作服,戴电焊手套。多人焊接操作时,要注意避免相互影响,宜设置弧光防护屏或采取其他措施,避免弧光辐射的交叉影响。 隔绝火星。6级以上大风时,没有采取有效的安全措施不能进行露天焊接作业和高空作业,焊接作业现场附近应有消防设施。电焊作业完毕应拉闸,并及时清理现场,彻底消除火种。 3防止火灾 在焊接作业点火源lOm以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内,应彻底清除有机灰尘、木材、木屑、棉纱

第四章焊条电弧焊教案

一、焊接回路的组成: 焊接碳素钢熔渣的主要成分是 二、焊条电弧焊的原理:依靠热熔化和局部,从而形成,同时产生和气体,保护,随电弧的不断前 进,内金属逐步结晶形成。 三、焊条电弧焊的特点: 1、优点:①工艺,适应性,不同的位置、 形式、厚度不规则的的焊件,焊条电弧焊的可达性好。 ②应用适用于各种材料的焊接.(黑色金属、有色金属及异种钢) ③易分散和控制变形。可通过改变焊接及 (跳焊、分段退焊、对称焊等)减少变形和改善焊接应力的分布。 ④设备,成本。 2:缺点 ①焊接生产率,劳动强度 ②焊缝质量主要依靠可焊工的水平和。 作业:1、焊接回路由哪几部分组成? 2、焊条电弧焊的原理是什么? 3、焊条电弧焊的优点 4、焊条电弧焊的缺点一、焊条的定义:涂有供焊条电弧焊用的材料。 二、焊条作用:焊条既作又作填充,熔化后与熔合形成。 三、焊条的组成:焊条由和药皮组成。 四、结构: 焊条的前端药皮°左右的倒角,焊条尾部有段约~㎜的裸焊芯。焊条长度为~㎜。焊条直径是以直径来表示的,一般有、、Φ2.5 、Φ3.2 、Φ4 、、等几种规格。 五、焊芯 1、焊芯的作用:传导;作金属。 2、焊芯中各合金元素对焊接质量的影响 (1)、碳是一种良好的剂. ,含碳量过高,还原作用剧烈,引起较大 的和,焊芯中的含碳量一般不超过%。 (2)锰(Mn):锰是一种较好的剂和剂,良好的脱剂,锰可作为合金元素提高焊缝的性能。一般碳素结构钢焊芯的含锰量为%~%,用于某些特殊用途的钢丝,其含锰量可以高达%~%。 (3)、硅(Si)是一种较好的剂。适量的硅能提高焊缝的、 及抗酸性能。硅也是一种较好的剂。焊芯中的含硅量一般限制在%以下。 (4)、铬(Gr)是一种较好的剂,用于冶炼钢、钢,能提高钢的、、性。焊芯中的含铬量限制在%以下。

手工电弧焊实训报告

手工电弧焊实验报告 一、实验目的 1、使学生在操作技能方面得以加强,为职业技能鉴定(考工)打下良好的基础; 2、实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识,并为后续课程奠定基础; 3、在诸多焊接方法中,手工电弧焊是基本方法,通过手工电弧焊的实训,为 其它方法起到举一反三的作用。 二、实验内容 钢板对接平焊、引弧、收弧 三、实验要求 1、学生学会引弧、收弧 2、了解手工电弧焊的基本原理和要点 3、掌握焊接技巧 4、熟悉交流电弧焊机的使用 四、实验设备 直流电弧焊机、面罩、手套、敲渣锤 五、实验原理 手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的六、实验步骤 1.选取两节需焊接的角钢 2.选取适当的焊条将两节角钢利用平焊的方法按对接方式焊接 3.利用铁锤将 角钢焊点敲平 七、思考题 1、手工电弧焊的优缺点有哪些,

(1)、工艺灵活、使用与各种材料不同板厚、结构形状的不同位置的焊接 (2)、质量好,晶粒较细小、热影响区小、接头性能好 (3)、易通过工艺调整来控制变形和减小应力 (4)、设备简单、操作方便 control of motor vehicle exhaust pollution in place. Yellow tagged car are forbidden within the built-up area of the county seat, traffic police, the transportation sector will increase its inspections, found one, and deal with one. Four coal fume pollution solution in place. Round 2、手工电弧焊常见的缺陷有哪些,这些缺陷是怎样造成的, : 缺陷类型形状特征产生原因危害性 焊缝宽度、余高、焊焊条直径及焊接规范选尺寸过小,强度降低;尺寸偏差角尺寸等焊缝尺寸择不当;坡口设计不当; 尺寸过大,应力集中, 过大或过小运条手势不良疲劳强度降低 焊接规范不当,电流过 焊缝两侧与基本金大,电弧过长,焊接过快;减小焊缝有效截面,咬边属交界处烧熔形成焊条角度不对,操作手势应力集中,降低接头 凹陷或沟槽不良,电弧偏吹;接头位强度和承载能力 置不利 焊件表面氧化物、锈蚀、减小焊缝有效截面,污染未清理;焊条吸潮;降低接头致密性,减气孔 / 焊接电流过小,电弧过小接头承载能力和疲长,焊速太快;药皮保护劳强度。效果不佳,操作手势不良 填充金属相互间未坡口、间隙设计不良;焊

焊条电弧焊方法与设备使用

任务二焊条电弧焊方法与设备使用教学目标:了解焊条电弧焊的原理、工艺特点及应用范围; 能合理选用焊接材料; 能合理制定焊条电弧焊工艺; 掌握焊条电弧焊操作技术; 教学活动设计:利用多媒体课件辅助教学、现场教学; 教学重点:焊条电弧焊的原理、工艺特点 制定焊条电弧焊工艺; 掌握焊条电弧焊操作技术 教学难点:对工艺制定及操作的掌握 教学内容: 学习单元一认知焊条电弧焊 一、焊条电弧焊的特点 焊条电弧焊是最常用的熔焊方法之一。焊接过程如图1-1所示。在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯和焊件熔化,药皮熔化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝,而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应,使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。 焊条电弧焊具有以下优点: 1.设备简单维护方便 2.操作灵活在空间任意位臵的焊缝,凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。 3.应用范围广

焊条电弧焊具有以下缺点: 1.对焊工要求高 2.劳动条件差 3.生产效率低 二、坡口形式和焊接位臵 1.接头和坡口形式 焊条电弧焊常用的基本接头有对接、搭接、角接和T形接头,如图l-2所示。不同的焊接接头以及不同板厚应加工成不同的坡口形式。对接接头常用的坡口形式如图1-3所示。板厚1~6mm时,用I形坡口;板厚增加时可选用Y形、X形和U形等各种形式的坡口。 2.焊接位臵 熔焊时,被焊焊件接缝所处的空间位臵,称为焊接位臵,如图l-5所示。 (1)平焊位臵焊缝倾角0°焊缝转角90°的焊接位臵称为平焊位臵,如图1-5a所示。在平焊位臵进行的焊接称为平焊。 (2)横焊位臵焊缝倾角0°,180°;焊缝转角0°,180°的对接位臵称为横焊位臵,如图1-5b所示。在横焊位臵上进行的焊接称为横焊。 (3)立焊位臵焊缝倾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位臵称为立焊位臵如图1-5c所示。在立焊位臵上进行的焊接称为立焊。 (4)仰焊位臵对接焊缝倾角0°,180°;转角270°的焊接位臵称为仰焊位臵。如图1-5d所示。在仰焊位臵上进行的焊接称为仰焊。 三、焊接参数的选择 焊条电弧焊焊接参数包括:焊条种类、牌号和直径,焊接电流的种类、极性和大小,电弧电压,焊道层次等。选择合适的焊接参数,对提高焊接质量和生产效率是十分重要的,下面分别讲述选择这些焊接参数的原则及它们对焊缝成形的影响。 1.焊条种类和牌号的选择

焊条电弧焊的操作技巧与禁忌

焊条电弧焊的操作技巧与禁忌 焊接设备操作注意事项 是一种为电弧提供电能的设备,简称为电焊机。 1)检查接线是否正确,设备外壳必须接地,遇到焊工触电时,应先断电源再进行抢救。 2)推拉电源开关应戴好干燥手套,禁止面对开关,以免发生电弧火花而灼伤面部。 3)焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上,也要避免碰撞和磨损。4)停止工作时应及时断电,户外工作时要遮盖好设备。 焊接材料的选用 焊条的选用原则是等强度原则、等同性原则、等条件原则。

焊接电流的选择 1)实际生产过程中焊工都是根据试焊的试验结果,并根据自己的实践经验选择焊接电流的。 2)电流太小,很难引弧,焊条容易粘在焊件上,鱼鳞纹粗,两侧融合不好。3)电流太大,焊接时飞溅和烟雾大,焊条发红,熔池表面很亮,容易烧穿、咬边。 4)电流合适,容易引弧电弧稳定,飞溅很小,能听到均匀的劈啪声,焊缝两侧圆滑的过渡到母材,表面鱼鳞纹很细,焊渣容易敲掉。 电弧电压的选择 电弧电压主要影响焊缝的宽窄。焊条电弧焊时,主要靠焊条的横向摆动来控制,因此电弧电压的影响并不大。 当焊接电流调整好以后,电弧越长电压越高。但电弧太长时,燃烧不稳、飞溅大、容易产生咬边,气孔等缺陷;若电弧太短,容易粘住焊条,一般情况下,电弧长度等于焊条直径的1/2或1倍为好。 焊接速度及焊缝层数的选择

焊接速度是指单位时间内完成焊缝的长度。在保证所要求的尺寸和外形、熔合良好的原则下,焊接速度由焊工灵活掌握。 在厚板焊接时,必须采用多层焊或多层多道焊。前一条焊道对后一条焊道起预热作用,后一条焊道对前一条焊道起热处理作用。有利于提高焊缝金属的朔性和韧性。每层焊道厚度不能大于焊条直径的1.5倍。 焊条运条的技巧 引弧 电弧焊开始时,引燃焊接电弧的过程称为引弧。 引弧的方法包括以下两类: 1)不接触引弧:是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。 2)接触引弧:引弧时先使电极与焊件短路,再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。 敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。

焊工(气焊 焊条电弧焊)中级理论知识试卷正文资料

焊工(气焊+焊条电弧焊)中级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2009年颁布的《焊工》国家职业标准命制, 考试时间:120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。 一、单项选择题(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。) 1.道德是一种( ),是人们共同生活及其行为的准则与规范。 A 、社会行为方式 B 、社会意识形态 C 、生产关系行为 D 、自我认识 2.有关道德与法律下面说法不正确的是( )。 A 、道德与法律产生的社会条件不同 B 、道德与法律的表现形式不同 C 、道德与法律的推行力量不同 D 、道德与法律的制裁方式相同 3.法律与道德都是人们的( )。 A 、个人生活准则 B 、个人行为准则 C 、社会行为规范 D 、自我约束力 4.中华民族传统美德的核心是( )。 A 、集体主义 B 、爱国主义 C 、仁爱主义 D 、亲善友好 5.职业道德是( )的基石。 A 、企业精神 B 、企业文化 C 、企业发展 D 、企业管理 6.职业道德内容很丰富,但是不包括( )。 A 、职业道德守则 B 、职业道德行为规范 C 、职业道德品质 D 、职业道德特点 7.下列关于职业道德是事业成功的保证的说法中,不正确的是( )。 A 、没有职业道德的人干不好任何事情 B 、职业道德是人事业成功的重要条件 C 、事业的成功与职业道德没有关系 D 、每一个成功的人往往都有较高的职业道德 8.在焊工职业活动、行为有关的制度和纪律中,( )是不属于这个范畴的。 A 、安全操作规程 B 、履行岗位职责 C 、遵守道德规范 D 、完成企业分派的任务 9.职业道德首先要从( )的职业行为规范开始。 A 、服务群众,奉献社会 B 、爱岗敬业,忠于职守 C 、诚实守信,办事公道 D 、遵纪守法,廉洁奉公 10.( )是企业信誉的基础。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

手工电弧焊实习报告

学校实习安排 本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行,以顶班上岗为主,通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作,强化安全意识,规范操作要领,做到安全生产与文明生产。 我在吐哈油建公司实习以有几个月了,公司首先对我门进行了手工焊接的培训,培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。 手工电弧焊是一门实践性的技术课,是学生学习焊接技术工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识,了解焊接的一般操作,而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内,大家每天都要加强学习焊接技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项焊工作业的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习焊接的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 在实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

实习要求 (1)通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。 (2)结合实际加深理解课堂所学基础知识。 (3)熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则;了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局;夹具的结构、使用及调整;认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。 学生要在规定时间内完成实习计划要求。在教师的指导下,在生产实践中向工人师傅和技术人员请教,认真记实习笔记、写实习报告,总结实习收获。实习内容 (1)了解焊接结构下料车间的下料工艺规程,钢结构制造的下料方法,样杆、样板的制作材料、使用方法,在钢板上号料的方法,划线的工具和对划线的要求; (2)了解钢板切割采用的方法,切割机的加工能力,氧-乙炔切割所用的设备和工具、自动化切割的设备,各种切割设备的加工能力、技术参数、操作技术、切割时所用的工艺参数,切割的质量和效率、设备的投资等信息。 (3)了解实习单位使用的焊接设备名称、种类、技术参数、焊接特点和使用状况,设备的管理、保养和维护。 (4)了解焊接工艺方法与设备的原理,压力容器生产中的筒体、封头,支座、人孔、组对及装配过程的焊接生产工艺规程,所采用的焊接设备、工装夹具、工艺措施。 (5)了解焊接产品的结构形式、对焊接产品结构图纸的识图和分析,对焊接符号的正确理解和使用。

焊条电弧焊操作技术

第一节焊条电弧焊操作技术 一、基本操作技术 1.引弧;引燃电弧的过程。 1 )直击法:焊条末端与焊件表面碰击。 特点:碰击次数多; 容量产生气孔; 2)划擦法:焊条末端与焊件表面划擦。 特点:损害焊件表面; 2、运条 电弧引燃后作三个方向的运动: 1)焊条要以焊条熔化速度不断地向焊缝熔池送进。 2)焊条沿焊接方向向前移动。焊接过程中,焊条移动速 度要适当。速度过快熔池变浅变窄,造成焊缝未焊透或未熔合出现气孔、夹渣。速度过慢,焊缝余高大,焊缝宽度过宽,焊缝易烧穿和出现焊瘤。 3)焊条横向摆动。摆动的目地是增加焊缝的宽度。正常焊缝的宽度为焊接直径的2-5倍。 4)焊条的运条: (1)直线形; (2)直线往复形; (3)锯齿形; (4)月牙形;

2、焊道的连接 (1)直通焊法; (2)由中间向焊缝两端对称焊法; (3)分段退焊法; (4 ) 由中向两端退焊法; 3、焊条动作的作用 (1 ) 焊条角度变化的作用: 1)防止立焊、横焊、仰焊的熔化金属下淌; 2)控制熔化金属与熔渣分离; 3)控制焊缝熔池深度; 4)防止熔渣向焊缝熔池前部移动; 5)防止咬边; 焊条.站度聂大 (2)焊条沿焊接方向移动的作用 1)保证焊条直线施焊形成焊缝; 2)控制每道焊缝的横截面积; (3)横向摆动的作用

1)保证坡口两侧及焊道之间的熔合; 2)控制熔化属液,使焊缝达到熔深与熔宽; (4)焊条送进的作用 1)控制电弧的弧长、防止有害气体侵入焊缝熔池产生气 孔; 2)促进焊缝形成; 3)焊接过程不断进行; 4、焊道的收弧 是指一条焊缝结束时采用的收弧方法,采用立即拉断会形成低于焊件表面的弧坑。 1)划圈法:端部作圆圈运动; 2)回焊收弧法:回焊一小段填满弧坑后断弧; 二、各种焊接位置上的操作要点 1.平焊位置的焊接 (1)焊接特点 1)焊条熔滴金属主要依靠重力向焊接熔池过渡; 2)熔池形状和熔池金属容易保持; 3)焊接电流比其他位置大; 4)熔池金属与熔渣容混在一起造成焊缝夹渣现象; 5)参数和操作不正确时,产生未焊透、咬边或焊瘤; 6)对接焊时,参数或焊接程序不当,产生变形; (2)平焊位置的焊条焊接要点

第四节 焊条电弧焊的操作和安全要求

第四节焊条电弧焊的操作和安全要求 一、焊条电弧焊的操作 焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾 (一)引弧 引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离,此时电弧即引燃。引弧的方法有两种:碰击法和擦划法,详见图3—14 图3—14 引弧方法 (1)碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与工件保持一定距离,然后垂直落下,使之轻轻敲击工件,发生短路,再迅速将焊条提起,产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。 (2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条在坡口上滑动,成一条线,当端部接触时,发生短路,因接触面很小,温度急剧上升,在未熔化前,将焊条提起,产生电弧的引弧方法。此种方法易于掌握,但容易沾污坡口,影响焊接质量。 上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧虽比较容易,但这种方法使用不当时,会擦伤焊件表面。为尽量减少焊件表面的损伤,应在焊接坡口处擦划,擦划长度以20~25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时,应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握,焊条的提起动作太快并且焊条提得过高,电弧易熄灭;动作太慢,会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时,应迅速将焊条左右摆动,使之与焊件分离;若仍不能分离时,应立即松开焊钳切断电源,以免短路时间过长而损坏电焊机。 (3)引弧的技术要求。在引弧处,由于钢板温度较低,焊条药皮还没有充分发挥作用,会使引弧点处的焊缝较高,熔深较浅,易产生气孔,所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧,如图3—15。引燃电弧后拉长电弧,并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热。预热后将电弧压短,酸性焊条的弧长约等于焊条直径,碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右,进行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔,也能在电弧第二次经过时,将这部分金属重新熔化,使气孔消除,并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透,焊条可作适当的横向摆动,并在坡口根部两侧稍加停顿,以形成一定大小的熔池。 图3—15 引弧点的选择

焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧(答案参考)

焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧 单面焊双面成形技术是焊条电弧焊难度较大的一种操作技术,同时又是各类技能考试,技术比武,特别是锅炉、压力容器和压力管道焊工必须熟练掌握的基本技能。尽快地掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧,不仅是每个技能考试,技术比武和锅炉、压力容器取证焊工十分关心的问题,也是各地培训中心(站)焊工教练必须要讲解和示范的主要内容。经过多年来的摸索和实践,在吸取和借鉴全国各地焊工培训的经验基础上,总结出了一套适用于焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧,多次在锅炉、压力容器和压力管道的焊工取证培训中应用,收到了很好的效果,对尽快掌握单面焊双面成形技术会有所帮助。 要掌握好焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术,一定要熟练掌握“五种要领”,还应学会“六种技巧”。五种要领(以下简称“五要领”),是指五种操作基本要领,其具体内容是指“看、听、准、短、控”。“六种技巧”(以下简称“六技巧”)的具体内容是“点固、起头、运条、收弧、接头、收口”技巧。如果熟练掌握上述的“五要领”和“六技巧”基本方法,就会焊出内外质量合格的焊缝与试件。下面以断弧焊为例,分别介绍“五要领”和“六技巧”在焊条电弧焊单面焊双面成形打底焊中的具体应用。 一、“五要领” 1、看 在焊接过程中除要认真观察熔池的形状、熔孔的大小及铁液与熔渣的分离情况,还应注意观察焊接过程是否正常(如偏弧、极性正确与否等)。熔池一般保持椭圆形为宜(圆形时温度已高)。熔孔的大小以电弧将两侧钝边完全熔化并深入每侧0.5~1为好。熔孔过大时,背面焊缝余高过高,易形成焊瘤或烧穿。熔孔过小时,容易出现未焊透或冷接现象(弯曲时易裂开)。焊接时一定要保持熔池清晰,熔渣与铁液要分开,否则易产生未焊透及夹渣等缺陷。当焊接过程中出现偏弧及飞溅过大时,应立即停焊,查明原因,采取对策。“看”是控的前提条件和依据,非常重要,只有看得清,辨得明,才能做到“控得有理”、“控制得法”。 2、听 焊接时要注意听电弧击穿坡口钝边时发出的“噗噗”声,没有这种声音,表明坡口钝边未被电弧击穿,如继续向前焊接,则会造成未焊透、熔合不良等缺陷,所以在焊接过程中,应

焊条电弧焊安全操作禁忌(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊条电弧焊安全操作禁忌(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

焊条电弧焊安全操作禁忌(新编版) 1、乙炔引起的火灾,绝不能用四氯化碳来进行扑救 四氯化碳为无色透明液体,不自然、不助燃、不导电。当落入火会迅速蒸发,其蒸汽比空气重5.5倍,就会密集于火源附近,包围正在燃烧的物质起隔绝作用,特别适用于带电设备的灭火。但是四氯化碳如与乙炔相遇会发生化学反学应产生爆炸性的火光,所以绝不能用四氯化碳灭火器来扑救由乙炔所引起的火灾。 2、禁用通用氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆 在检修施工时,焊接电缆的接地一定要谨慎,应该清楚接地的部位是否合适。如果轻易将焊接电缆在通有氧气、煤气等易燃易爆气体的管道上,焊接时会由于产生电阻热或引弧时的冲击电流的作用,可能产生火花而引起爆炸事故。因此,绝对禁用通有氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆。

3、焊工预防火灾和爆炸事故禁忌 (1)焊接现场及其周围禁止存放易燃、易爆物品(如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等)。若有易燃、易爆物品,应将其搬离工作点5m之外。 (2)高空作业时应采取防护措施,禁止金属火花四处飞溅,以防引起火灾。 (3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。 (4)焊补储存过易燃物的容器(如油箱等),禁止不进行置换和清洗盲目焊接。 (5)在进入容器内工作时,焊、割炬应随焊工同时进出,严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去,以防混合气体燃烧和爆炸。 (6)焊条头和焊后的焊件,不宜随意乱扔,以免与易燃易爆物品接触发生火灾。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

第四章电弧自动控制系统

第四章电弧焊自动控制基础

第四章电弧焊自动控制基础 应用自动控制技术,保证自动化电弧焊过程参数稳定不变或恰当调变,是获得稳定的电弧、焊丝熔化、熔滴过渡及焊缝成形的根本途径。本章首先讨论熔化极自动电弧焊能量参数的稳定自动调节系统,然后讨论焊速和送丝速度拖动电机的稳速驱动系统,最后给出焊缝起点和终点焊接参数的合理控制方式。所有这些将是构成各种自动电弧焊机的基本控制环节。在第十一章将继续讨论一些特定场合下应用的电弧焊自动控制技术。 第一节熔化极自动电弧焊的自动调节系统 一、自动调节的必要性及基本要求 为了获得稳定的焊接过程,依据焊件材质、板厚和接头形式、焊接位置等具体条件,合理选择I a、U a、v a焊接电弧能量参数是重要的,但更关键的却是如何使选定的参数在焊接过的控程中稳定不变。例如,在普通结构钢埋弧自动焊生产中,I a、U a制精度要求为±25~50A、±2V;而在全位置气保护自动电弧焊中,I a、U a的控制精度已可达到±0.1~1.0A、±0.1V。 电弧过程的稳定状态,即I a、U a的稳定值是由电源外特性曲线和电弧静特性曲线的交点给定的。在实际焊接过程中,电弧静特性和电源外特性都可能受外界干扰而发生波动,从而使I a、U a发生波动。 1. 使电弧静特性发生波动的外界干扰 1)装配定位焊道、坡口加工或装配不均匀、环缝焊接时筒体的圆度、焊接小车导轨不平整、支承焊头的台架振动等都会导致电弧弧长变化。 2)焊丝盘卡死、焊丝盘绕中的拆弯或扭曲造成送丝阻力突变、送丝电机转速不稳或送滚轮打滑等导致送丝速度不匀。 3)焊剂、保护气体、母材和电极材料成分不均或污染物等所引起弧柱气体成分及平均电离电位、弧柱电场强度的变化。 2. 使电源外特性发生波动的外界干扰 1)电阻焊机、电炉等大容量用电设备的起、停,会造成网压的瞬时波动,

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