分层注水工艺现状及发展趋势
注水工艺研究所：李世文（胜利油田）
一、国外分层注水工艺现状
二、国内分层注水工艺现状
三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展
四、分层注水工艺技术下步攻关方向
注水作为油田稳产增产的重要措施之一，在油田开发中的地位越来越重要。胜利油田分公司目前投入开发油田59个，其中注水开发油田54个（657个开发单元），水驱动用地质储量27.93×108吨，占分公司动用储量的84.4%，胜利油田总注水井数6528口，配注水量67.34×104m3/d，开井4923口，配注水量58.68×104m3/d，开井率75.4%，日注水量55×104m3/d，。方案分注井2743口（其中792口井因套管原因不能分注），配注32.93×104m3/d，在油田注水开发的过程中，为了缓解层间、层内和平面矛盾，提高注水效率和波及体积，提高原油采收率和采出程度，国内外许多油田采用了分层注水的开发方式，分层注水技术的研究开发和应用越来越受到重视。
一、国外分层注水工艺现状
国外的注入水水质处理工艺较为先进，注入水基本上不堵塞地层，洗井解堵周期比较长，注水过程中没有不动管柱洗井的要求，因此注水封隔器没有洗井通道，结构简单，减少了烦琐的定期洗井工序，大大延长了管柱的使用寿命。分层注水工艺相对简单，主要是分层注水完井工艺，配水主要采用井口流量调节器和井下流量调节器进行定量配水，一般不需要进行井下流量测试，不配套专门的井下流量测试技术，管柱寿命可达3年以上。
1、分层注水管柱
按照井下管柱数量与，国外分层注水工艺管柱可分为单管注水工艺管柱和多管注水工艺管柱。
1)单管注水工艺管柱
单管注水工艺管柱多为支撑式结构，管柱主要由卡瓦式封隔器、流量调节器和伸缩短节组成。封隔器用于分层和锚定管柱，能有效克服管柱的蠕动对封隔器密封性能的影响，密封压力较高，工作寿命较长。伸缩短节一般装在第一级封隔器的上方，用于补偿注水过程中温度和压力效应引起的管柱长度变化，改善封隔器的受力条件，因而管柱的寿命较长。
2)多管注水工艺管柱
多管注水工艺管柱按其相对位置来分，又分为同心管注水完井工艺管柱、平行管注水完井工艺管柱和混合分注完井工艺管柱。其优点是测试及调配简单，可以在地面控制各层的注入水量及注入压力，且易实现分质分压注水。但其管柱结构复杂，完井成本高，施工操作难度大，因而很少应用。
2、分层注水工具
1）分层封隔器
国外的可取式注水封隔器耐温可达150℃，耐压50MPa，工作寿命达3年以上。由于没有不动管柱洗井的要求，封隔器上没有设计洗井通道，结构比较简单，管柱能有效防止地层反吐，因而其寿命较长，可适用于深井和高压注水井，基本上能够满足各类油藏分层注水开发的需要。国外分层注水封隔器大致可分为以下几类。
（1）卡瓦式张力封隔器；国外因为注水水质较好，注入水对管柱的腐蚀较小，一般多采用卡瓦封隔器，它既可以实现分层，又能起到锚定注水管柱，消除管柱的蠕动，延长管柱的工作寿命，既可以单独使用，也可与串联封隔器配套应用，因而，应用较广。
(2)串联张力封隔器；该封隔器用于单管注水，作为上封隔器使用，但不能单独使用，需要于其它封隔器（如卡瓦式张力封隔器等）串联使用。
（3）双管张力封隔器；它是双管可回收的张力封隔器，一般用于多管注水的分层注水封隔器。能控制大量的注入液。
2）配水工具
国外的分层注水大都采用井下流量调节器来完成配注，井下流量调节器采用调速阀原理，利用注水时孔板节流压差的变化调节注入孔的大小，在孔板一定的条件下，流量基本恒定，不随压力的变化而变化。为了满足测试调配的需要，大部分井下流量
调节器都是可取式的，须进行调配时，利用钢丝投捞将流量调节器取出，根据配注需要在地面更换孔板后再将流量调节器投送至目的层，即可达到调配的目的。
由于国外的配水工具控制的流量恒定，不随注水压力变化，不需进行井下流量测试，因此没有专门的注水井井下流量测试工艺，国外的注水井测试主要是指吸水剖面的测试。当需要掌握各层吸水状况时，利用同位素示踪剂的方法测出各层的相对吸水量。
二、国内分层注水工艺现状
国内的分层注水工艺主要由分层注水工艺管柱及分层测试、调配工艺
1、分层注水工艺管柱
国内的注水管柱主要由封隔器、配水器和其它配套工具组成。按照受力状态，可分为悬挂式分层注水管柱和锚定支撑式分层注水管柱。国内的注水管柱大多数采用了悬挂式结构，根据配水器的不同，主要可分为空心注水管柱和偏心注水管柱，一般分注2－3层。其中，空心注水管柱最多可分注5层，偏心注水管柱理论上讲最多可分注8层。近几年，随着对管柱蠕动危害认识的提高，为适应油田开发状况发展的需要，提高注水效果，降低生产成本和延长管柱的工作寿命，各油田都开展了对管柱结构、锚定支撑技术和补偿技术的研究。研制出了具有锚定补偿功能的可适应不同类型油藏注水需要的多种注水管柱。其中较典型的有胜利的锚定补偿式长寿命分层注水管柱，机械分层防砂分层注水一体化管柱，中原的自调配水管柱；江苏的斜井分层注水管柱和江汉的锚定式注水管柱等。
国内的注水封隔器主要有Y341和K344两种类型。其中K344型封隔器是油田分层注水应用最早的注水井封隔器，它具有结构简单，使用方便之优点而应用较广。但它由于耐温低（90℃）、承压能力低（15MPa）、工作寿命短而被Y341型封隔器逐步替代。Y341型封隔器采用水利压缩封隔件坐封，坐封后锁紧使封隔件处于永久密封状态，即使在停住时封隔器仍处于密封状态。为方便于洗井工艺，封隔器上设计有洗井通道，可进行不动管柱反洗井，一般采用上提管柱的方式进行解封。近几年为改善注水封隔器的工作性能，适应深井高温高压注水的需要，国内各油田都在封隔器改进方面做了许多工作。其中胜利油田根据深井注水时注水管柱的工作特点，研制成功了下放管柱解封和旋转管柱解封的注水封隔器。另外还研制了带有密闭装置的新型扩张式封隔器。另外还根据高温高压注水的要求，对注水封隔器的胶筒结构和配方进行了优化设计，
研制成功了耐温160℃，耐压35MPa，带有肩部保护的高温高压胶筒，研制成功了钢骨架扩张胶筒，从根本上提高了封隔器的工作性能。
国内的配水工具主要有空心配水器和偏心配水器两种类型。它们都是采用孔板（水嘴）节流的原理，利用水嘴控制各层的注水量，测试和调配要逐层进行，当与高压坐封的封隔器配套使用时，作业时要投捞死嘴子使封隔器坐封，工作量大。近几年为简化作业，降低生产成本，胜利油田研制成功了轨道式空心配水器和免投死嘴的偏心配水堵塞器，工具下井后不用投捞就能保证封隔器坐封，并在坐封后顺利注水，从而简化了作业工艺。
2、分层测试调配工艺
注水井测试主要采用井下流量计测试法。测试时要用录井钢丝将井下流量计下入井内逐层进行测试，仪器到位后利用降压法(或升压法)进行调点测试。测完后通过地面数据处理系统，得出各层的吸水量和吸水能力。井下流量计由原来的浮子流量计、涡轮流量计逐步发展到现在的电磁流量计、超声波流量计等。其中电磁流量计、超声波流量计是最近几年研制成功的目前应用最广的注水井流量测试仪器，具有承压能力高、精度高、资料可靠、数据处理快捷、方便等特点而应用较广。
注水井调配主要采用录井钢丝或钢丝绳投捞的方式进行；一般偏心配水器调配采用钢丝投捞，空心配水器调配多采用钢丝绳投捞的方式进行。调配时先用打捞工具将井内的配水芯子捞出，更换合适的水嘴后，再用投送工具将其投入井中相应的配水器内即可。测试、调配时要逐层进行打捞、投送，有时还要重复多次，这样，工作量大，成本高。为简化投捞工艺，最近几年研究成功了液力投捞工艺。在测试和调配时，先将仪器或投捞工具投入油管内到达位置后进行流量测试或打捞，然后进行反洗井，利用液力，将仪器或打捞工具冲到井口，又井口捕捉器捕捉后并取出。不动用地面绞车，工艺简单，方便易行，但在实施时，需解决好污水排放的问题，以防环境污染。液力投捞工艺目前只能适用于空心注水管柱。
3、注水井防腐技术
注水井防腐技术是提高注水管柱工作寿命的关键措施。为适应高温、高压注水的需要，国内加强了对注水井防腐技术的研究，相继开发出了镍磷镀防腐油管、氮化防腐油管、纳米涂料油管、玻璃钢内衬油管、不锈钢内衬油管、环氧粉末涂料油管等等。井下工具全部采用了镍磷镀防腐处理，在应用中取得了较好效果，有效延长了注水管
柱的工作寿命。
三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展
（一）胜利油田分层注水工艺现状
1、分层注水工艺基本状况
胜利油田目前总注水井数6528口，分注井总数为2433口，应用的分注工艺主要是空心配水工艺管柱、偏心配水工艺管柱以及少量固定式配水管柱。其中空心活动式有1199口，占49.3%，偏心配水管柱结构有1037口，占的42.6%，固定式配水管柱结构197口，占8.1% 。
采用Y341型封隔器分层的1268口井，采用K344型封隔器分层的井1136口，其他29口。
分注井中一层井144口，两层井1290口，三层井764口，四层井82口，五层井10口。分层注水配套技术应用情况见表1。
表1 分层注水配套技术应用情况表
注水井在井油管总长度1335 ×104m，其中防腐油管2492口井，长度519 ×104m，占总井数的38.9%，普通油管井4036口，占总井数的61.1%。
90年代中期，胜利油田开始应用涂料防腐油管，后期主要应用新型玻璃钢内衬油管、镍磷镀油管、塞克54涂料油管、不锈钢内衬油管、环氧树脂粉末喷涂油管、氮化油管等多类型防腐油管。见表2,
表2 注水井在用油管分类统计表
表3 在用防腐油管分类及使用年限统计表
从各类防腐油管在井使用年限比例分析来看，三年以内的51.6％，三年以上的48.4％，这与近几年加大防腐油管的投用有关，详细情况见在用油管分类及使用年限统计，见表3、表4、表5。
表4 在用普通油管分类及使用年限统计表
表5 在用油管使用年限统计表
中大部分为修复普通油管，亟需更换。
3．测试工艺技术现状
目前胜利油田应用的注水井分层流量测试工艺主要是井下流量计测试，特殊情况下辅助投球测试。
电磁流量计、超声波流量计是目前较为先进的测试工艺。目前，胜利油田以电磁流量计测试和超声波流量计测试为主，全局共有138支电磁流量计。
投球测试法在胜采、孤东、孤岛、桩西和现河采油厂的水井测试中仍有少量的应用，主要应用于目前流量计还不能满足要求的高温、高压分层注水井的测试。
4、主要存在问题
（1）管柱结构结构单一，针对性不强
根据统计，目前上修的注水井中管柱结构主要采用悬挂式，结构单一，针对性不强，不能满足不同井况的分层注水的需求。632口分层注水井中有548口井采用了常规的分层注水工艺管柱，占总分层注水井数的86.7%，而采用防蠕动管柱只有73口，管柱蠕动严重影响了有效使用寿命。以胜采23247井为例，该井采用一级两段注水，完井后封隔器位置在2517.6米，现场通过磁定位测试发现：当下层注水、上层停注时管柱缩短1.1m；上层注水、下层停注时管柱伸长0.8m，注水井工作制度的频繁改变造成了管柱的频繁蠕动，致使封隔器密封分层过早失效。
2）井下油管腐蚀结垢严重，影响了有效分注
井下防腐油管少，普通油管在井多，腐蚀结垢严重。据统计，各种防腐油管共应用了499口井，93.32万米，只占43.47%，而普通油管应用649口井，124万米，占56.53%。普通油管下井时间1年以后，防腐油管下井2年以后腐蚀、结垢较严重。
另外，油管腐蚀造成了管柱漏失，配水器刺坏严重，管柱失效。油管结垢造成配水器堵塞、油管堵塞，内径缩小等，造成测试遇阻，打捞不成功、反洗井不通等问题。
以现河牛20-45井，该井于2004年6月换管，由于分层实效于2006年2月26起出，管柱在井时间1年8个月，起出发现油管内外部均腐蚀结垢严重，外部垢蚀脱落层厚度达到5mm以上。辛9-32井于2004年12月检管，2006年2月起出发现，油管本体、丝扣腐蚀严重，多处穿孔，最大孔洞直径约5cm，造成管柱落井，多次打捞，起出油管全部报废。
3）管柱出砂降低了调配成功率
出砂以及水中杂质污物堵塞芯子、底球、油管等，造成测试遇阻，打捞不成功、反洗井不通，管柱失效。
（二）“十五”期间注水工艺技术新进展
1、分层注水管柱新进展
随着油田相继进入高含水开发期，层间矛盾不断加剧，同时受注水水质达标率较低等问题的影响，注水井况日益恶化，注水管柱寿命普遍较短，为适应油田开发形式需要，加强了分层注水工艺技术的攻关研究，尤其在“十五”期间，分层注水工艺技术取得了快速发展，注水工艺技术系列日臻完善，逐步形成了适应不同油藏条件、不同井况的分层注水工艺技术系列。
（1）补偿自验封分层注水管柱
管柱主要由补偿器、自验封封隔器等配套工具组成，见图1。
主要技术特点是：可以在封隔器坐封时自行验证封隔器的密封性。其补偿器可以补偿由坐封压力引起的管柱伸长。适用于注水压力不高，层间压差不大，油层不出砂的注水井，其主要技术参数见表6。
表6 补偿自验封分层注水管柱主要技术参数表
（2）锚定补偿式分层注水管柱
管柱主要由补偿器、水力锚、Y341（或Y342）、ZJK 配水器、水力卡瓦、底筛堵
等工具组成（见图2）。
主要技术特点：分层注水管柱采用了锚定、支撑与伸缩补偿的结构形式，通过对管柱的上部锚定和下部支撑，有效克服管柱的蠕动，提高封隔器等配套工具的使用安全性；水力锚和水力卡瓦均设计为低压启动，能有效减少压力效应对管柱的影响。管柱上部设置了补偿器，能补偿管柱温度和压力效应下的伸缩，改善管柱的受力条件，缓解管柱的螺旋效应和弯曲效应，避免了封隔器随管柱的上下蠕动，提高了封隔器的密封压力和使用寿命。ZJK 配水器采用了轨道换向机构，可直接携带所需水嘴下井。
图1 补偿自验封分层注水管柱
图2 锚定补偿分层注水管柱
图3长效防蠕动分层注水管柱
坐封后自动换向，即可直接转入正常注水，减少了投捞死芯子的作业工序；解决了液压坐封封隔器多级使用的难题，一般用于注水层间压差较大分层注水工艺。技术参数见表7。
表7 锚定补偿分层注水工艺管柱技术参数
（3）长效防蠕动管柱
长效防蠕动管柱结构为：防蠕动器＋Y341型封隔器＋空心配水器＋沉砂式底球（见图3）。
采用这种管柱也能够有效地减轻压力及温度变化造成的管柱伸缩，改善管柱的受力状态，延长封隔器及井下工具的使用寿命。主要应用在封上注下的井或需要卡封的压力不高的井。主要技术参数见表8。
表8 长效防蠕动管柱技术参数
重，化学防砂效果差的注水井。
表9 分层防砂注水管柱技术参数
（5）扩张封隔器桥式偏心注水管柱 该管柱主要由KY344（5）扩张封隔器、桥式偏心配水器以及丝堵等构成（见图5、6）。该技术在流量调配时不采用递减法计算分层流量，而是各层流量独立测试计算，不但消除了递减法带来的误差，而且可选用量程较小的
流量计，提高测试的准确程度；测分层压力时，不用投捞偏心堵塞器，既提高了分层资料的准确度，又提高了分层测试效率；座封时免投死嘴，减少了测调及作业工作量。适应卡距7-8m ，单井7层段以下的分层注水和分层测试要求；座封压力低、密封压差大（30MPa ），耐温达到125℃。
（6）井下集成分层配水工艺技术
该管柱主要由井下双层分流器或三层分流器及其他配套工具组成（见图7）。 该技术可实现一趟管柱验证完井管柱的密封性，并可逐层录取分层吸水资料和在
图6 桥式偏心配水器工作原
图5 扩张封隔器偏心分层
地层允许的条件下实现合格注水的功能；采用液力投捞方式可方便快捷地投捞水嘴。从井口直接投入，无须钢丝绳和泵车，并一次可检查两个水嘴。可用于细分注水；洗井不设专用洗井通道，停注时，胶筒自动收回即可洗井，避免了停注时因管柱蠕动造成的封隔器失效，使用寿命长。配水器和封隔器一体化，可实现最小夹层为1m 的小夹层的细分注水。一般用于含有波夹层油藏注水井的细分注水工艺。
（7）缩径井分层注水工艺管柱
该工艺管柱配套井下工具有小直径封隔器和小直径空心配水器以及底部洗井阀组成组成（见图8）。该技术可实现轻微缩颈井的分层注水。技术参数见表10。
表10 缩颈井分层注水管柱技术参数表
（8）大通径防砂二次完井分层注水管柱
1）防砂管柱主要由丢手工具、悬挂封隔器、安全接头、滤砂管、分层封隔器、油管锚、球座等配套工具组成。管柱下井后，油管打压至18MPa ，完成封隔器的坐封，投入钢球后，继续打压至压力突降，完成丢手，丢手后防砂管柱内通径为φ118mm 。
2）可洗井分层注水管柱主要由井下安全阀、QHY241-152XJ 可洗井无套压注水封
图7 井下双层分流注水管柱
图8 缩径井分层注水工艺管柱
隔器、QHY341-104XJ 可洗井分层封隔器、空心配水器、反洗井阀等工具组成。
分注层数2-3层，封隔器工作压差为20MPa ，洗井活塞开启压力为0.2MPa ，配水器节流压差为1MPa ，适用井斜小于60°。
可实现多级分层防砂，预留井眼通径大，易实现分层注水、分层测试和调配工艺；可全井筒大排量反洗井，能够清洗防砂管内壁，提高工作管柱的工作寿命，防砂注水管柱各成体系，检换注水管柱或采取增注工艺措施时，可只起出注水管柱。分层注水管柱的分层测试、调配工艺技术与现场配套。
该项技术目前主要用于埕岛浅海油田
2、井下测试工艺技术新进展
（1）流量测试技术
流量计法测试是目前采用的主要测试方法。目前油田应用的分层流量测试工具主
下 注 水 内 管
下 防 砂 外 管
图9 大通径防砂二次完井注水管柱
要是三参数井下存储式电磁流量计和超声波流量计。
①电磁流量计
井下存储式电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律。当流体（水，聚合物）在磁场中作切割磁力线运动时，流体中的带电粒子受洛仑磁力的作用将感应出与流速成正比的感应电动势，当磁场强度恒定时，感应电压与流体的流速成线性关系，与流体的压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。流量计测量时不改变被测流体的方向，因而不产生额外的流阻。按测试原理的不同又可将其分为中心流速式和外流式两种。对于中心流速式电磁流量计，如图10所示。对于外流式电磁流量计如图11所示。其主要特点是仪器一次下井，可同时测出各层水量；并且能准确判断仪器及投捞工具的井下位置。其技术指标见表11。
②超声波流量计
图10 中心流速式测量示意图
图11 外流式测量示意图
图12 验封仪器示意图
根据超声波在不同的介质中传播时，其传播速度的变化值与介质流速有关的原理研制出超声波流量计，通过测量介质中超声波传播速度的变化值，测得介质的流速，继而计算出介质的流量。其特点是利用相位差测试法，并采用独特的跟踪补偿技术，消除了温度和压力对超声波传播速度的影响，进一步提高了实际测试的精度。抗干扰性强、测试成功率高。其技术指标见表12。
（2）封隔器在线验封技术 ①技术构成
封隔器在线验封技术主要由两只压力计、一只流量计和测试密封段组成。仪器组成见图12所示
。
②测试原理
将仪器组装完成后，利用录
井钢丝悬挂下井，到达配水器
后，密封段密封配水器中心通道，此时改变井口注水压力来测试压力和流量曲线。起出后用计算机回放取得测试曲线，见图13。。如果流量曲线恒定为零，配水器以下压力为一缓慢图13 验封测试曲线
压降过程，且不受井口压力变化的影响，配水器以上压力和井口压力变化相同，也就是两支压力计所测压力曲线不同，则证明封隔器密封；若两支压力计曲线相同且和井口压力变化相同，说明封隔器不密封。若流量曲线不为零，说明密封段不密封，需要重新测试。
③性能特点
利用压力和流量可以判断井下封隔器密封状况，工艺简单，操作方便。
④技术参数（见表13）
表13 封隔器在线验封技术参数
3、井下防腐工艺技术新进展
油管是注水管柱的主要构成部分，主要作用是提供注水通道，油管的腐蚀将降低整条注水管柱的强度，从而影响井下管柱及工具的使用性能，最终使管柱失效。十五以来，胜利油田为提高注水管柱防腐性能，延长注水管柱的工作寿命，改善注水开发效果，引进开发了各种新型的防腐油管。
（1）氮化油管
氮化油管抗蚀氮化后在油管内外壁及管螺纹表面形成含氮、碳的ε相（Fe2-3N）和γ相（Fe4N）以及含氮奥氏体淬火层，称为白亮层。由于该层晶格密度高、均匀致密，铁原子难以失去电子，从而在一般侵蚀剂中具有良好的抗蚀性能。处理层厚约
0.4mm，表面硬度高，抗腐蚀性能好。根据试验氮化油管具有以下特性：
①由于在油管表面形成了致密均匀的耐蚀白亮层，有氮化层时腐蚀速率大大降低，比无氮化层存在时腐蚀速率降低4-7倍；氮化层在实验所采用的油田模拟腐蚀环境中
有很好的抗蚀性。
②耐磨特性：经过氮化处理的油管表面硬度可达Hv550以上，加上氮化层良好的耐磨性，很好地抑制了油管内孔的偏磨。
③不粘扣特性：由于经过氮化处理的油管螺纹不改变尺寸精度，保证管螺纹正常啮合，而且表面硬度高，对油管螺纹副失效有良好的防护作用。
（2）环氧粉末涂料油管
树脂涂料在一定温度下，经过熔融、化学交联后，在油管表面固化成平整、坚硬的涂层。热固性粉末成膜过程主要是化学交联反应，固化后的涂层，不会因温度的升高而重新软化。其主要特点是：
①环氧粉末与金属附着力好，可靠性高，不成片脱落，不污染地层。
②涂层物理及机械性能电绝缘性能良好。涂层在介质流体中磨损缓慢，使用寿命长。
③化学稳定性强，耐化学腐蚀性能优良，抗腐蚀能力大大改善。
④有较好的耐热性，可以在不高于150℃的的环境中连续工作。
⑤表面平整光滑，可以抑制管内结垢。
（3）钛纳米涂料油管
纳米钛与其它无机刚性填料配合，应用到聚合物填充、改性、功能化中，将无机、有机、纳米粒子三方面特性结合起来，提高了涂料的综合性能。并向防腐功能型涂料转化，逐步应用到注水井中，取得了显著效果，RB-1纳米钛改性防腐涂料最突出特点是可在常温下固化，具有优异的耐腐蚀性能，同时纳米材料可阻止垢的形成。其主要特点是：
①由于钛纳米粒子纳米尺度效应比表面积大、表面活性原子多、其界面效应使它与聚合物之间有更多接触面积。
②钛纳米粒子具有极高的化学稳定性和在涂料基体中均匀分散状态，起到纳米弥撒复合效应，并协同其他刚性无机粒子，大大改善涂料的力学性能、耐温性能和耐腐蚀性。
③由于无机纳米粒子进入高分子涂层的缺陷内，使基体的应力集中发生变化，引发纳米粒子周围基体材料屈服变形，吸收一定的变形功，导致产生钝化裂纹扩展效应，实现材料增强增韧。
④随着均匀分散的纳米粒子和其他无机刚性粒子在一定范围内含量的增加，限制
聚合物链段的空间活动，从而显著提高涂料的耐热性、化学稳定性和机械性能。
（4）玻璃钢油管
玻璃钢油管化学稳定性好，有利于保持水质，内壁光滑，具有良好的防腐防垢性能。
（三）应用技术集成，水井专项治理效果显著
2006年水井专项治理共覆盖油田68个区块、覆盖地质储量128845万吨，对应油井约5631口，日液303162吨，日油24266吨，含水92.07%，水驱控制储量97166.7万吨，水驱控制程度70.98%。治理区域总注水井3272口，开井2457口，开井率75.1%，配注342571方/天，实注294948方/天，分注井1561口，开井1354口，分注率63.2%，层段合格率53.8%。
在水井专项治理过程中，强化了技术集成应用和技术针对性，根据油藏条件、井况、水质不同以及结垢腐蚀情况，结合各种分层注水工艺管柱的结构、特点、使用条件，配套完善了不同油藏条件下的分层注水工艺技术，解决了各种油藏和井况注水井的分层注水问题。
（1）对于层间压差较小＜5MPa的注水井，采用普通扩张封隔器补偿式分层注水工艺技术。
（2）对于不出砂常规常压注水油藏层间压差较大＞5MPa的注水井、存在方案停注层或动态停注层的注水井选用锚定补偿式分层注水工艺技术。
（3）对于出砂油藏和注聚后续水驱油藏主要选用防反吐分层注水工艺技术并在井口安装防返吐单流阀。
（4）对于高温高压深井油藏主要配套耐高温和防止管柱蠕动的锚定补偿分层注水工艺技术吐工艺管柱。
（5）对于油藏开发年限长，套变套损严重井主要配套应用小直径分层注水工艺技术。
（6）对于滩海出砂油藏注水工艺主要配套应用具有安全环保功能的大通径二次完井分层注水工艺技术。
实施完成后取得了良好效果，主要体现在以下几个方面：
1、防腐油管在井长度增加
到目前为止，已经登记的防腐油管总长194.18×104m，具体用量情况见表9。由表可以看出，防腐油管应用基本按着计划运行，以渗氮、钛纳米涂料、环氧粉末喷涂、
玻璃钢四种防腐油管为主，经过检验和试验，四种防腐油管性能优良，得以大量推广应用，共应用防腐油管194.2×104m，占87.75%，经过专项治理，油田防腐油管在井数量增加566口，长度增加101.2×104m，油管状况得到技术改善。
2、分层注水工程指标得到提高
带有锚定、补偿或防蠕动措施的管柱有411口，占总施工井数的57.48%。增加了338口，是一项主导工艺技术。管柱采取锚定、补偿、防蠕动措施后，封隔器工作条件得到改善，管柱工作寿命会得到有效延长，层段合格率会有效提高，这种理念已经得到认可和现场确认，从技术已经开始解决这个问题。实施后效果显著，注水井开井数由治理前的2457口增加到2723口，分注井由1581口增加到1736口，增加155口；分注率由69％提高到84.52％，提高了15.52个百分点；测试率达到100%，测试成功率由75%提高到95%；层段合格率由53.8％提高到76.01％，提高23个百分点；在线验封封隔器804级，密封748级，一次作业封隔器密封率93%，封隔器密封率得到提高，井下技术状况得到改善。
3、注水开发指标明显提高
经过治理，细化注水，增加注水效率，完善了76个区块的注采关系，有效缓解了层间矛盾，有效补充了地层能量，注水开发指标有明显的改善和提高。水驱控制储量由10.23. 亿吨增加到10.49亿吨，增加2600万吨；水驱动用储量由9.29亿吨增加到9.53亿吨，水驱动用程度提高了1.6个百分点，自然递减率下降0.87个百分点，取得良好效果。
四、分层注水工艺技术下步攻关方向
随着油田开发的不断深入，大部分油藏已进入高含水期，其开发难度越来越大，对注水工艺的要求越来越高。为适应油田注水开发的需要，还需要深入研究，加强公关，提高注水开发水平和开发效果，促进我国注水工艺的进一步完善和提高。
1、注水水质是制约注水工艺水平提高的根源，由于水质不合格，造成井下管柱的腐蚀、结垢和多次洗井，都会降低注水工具和注水管柱的工作性能，而且水质的不合格造成地层堵塞及污染，都会影响到注水的质量和效果。今后要深入开展水质处理工艺的研究，加强水质处理建设，保证油田注好水、注够水，提高国内注水工艺水平和油田注水开发效果。
2、加强分层注水工艺基础理论研究。如封隔器的密封机理研究、分层配水理论研
究、管柱的蠕动及受力分析等。
3、开展欠注层解堵增注工艺的研究。研究注水油层的污染、堵塞机理，有效解除污染、堵塞先进工艺等。
4、有针对性的加强高温、高压、低渗透油藏、裂缝溶洞型油藏、潜山裂缝型油藏分层注水工艺技术研究，进行水平井分层注水系统研究、复杂结构井分层注水工艺技术研究等研究技术。
5、开展智能测试调配一体化技术研究。有效提高水井测调施工成功率，监测分注井的分注效果，及时有效地调整注水量，确保水井的层段合格率。
6、进行注水井同井采水分注工艺技术的研究攻关，降低注水开发成本，经济有效解决无注水井网的边缘小断块油田的注水开发，提高区块的原油采收率和采出程度。
7、开展不压井不放溢流作业技术和智能测试调配一体化技术研究。研究一套新型配套工艺技术，能够在不压井的前提下，不必放尽水井能量就可以进行水井作业。
延长油田采油工艺的现状与进展 摘要 :作为一家拥有石油和天然气勘探开发资质的国内四家企业之一,延长石油在石油开采工艺方面在坚持传统的开采工艺技术同时,也在不断研究创新新的采油工艺,并成功运用于开采实践当中,取得了良好的经济效益。本文笔者从传统机械采油工艺、微生物采油工艺和工艺设计信息化应用等三个方面介绍了延长石油采油工艺的现状与进展。 关键词:延长油田;机械采油;微生物采油;信息化;现状与进展 近几年,延长石油上游端—油田受制于储量问题而出现进一步开采难度加大的问题,面对这种现实,延长石油积极利用自身的技术储备和规模优势积极创新采油工艺,逐渐实现了采油量的逐年稳步提升,为中下游产业链的发展和延伸,促进产业结构调整奠定了坚实的基础。本文以简要介绍延长石油(集团有限公司旗下的延长油田地质条件入手引出了其最近几年在坚持和创新采油工艺方面取得的进展,希望为其他油田企业提供一些借鉴。 一、延长油田地质条件 延长油田区块主要分布于鄂尔多斯 ---榆林这一大鄂尔多斯盆地,地表走向呈西倾的单斜,地质构造属典型的低渗透油藏,具有油层致密性强、小层多、单层厚度小、岩性多变等特点。该区块油层埋藏深度在 200m ~3000m 之间,平均深度为1500m ;油层温度低于 75℃;底层压力也小于 25MPa ;底层水矿化度小于 15000mg/L,均渗透率在 0.1--10×10-3μm 2;含水率高。 二、延长油田传统的采油工艺技术介绍 针对以上地质特点和油藏状况,延长油田在继续坚持传统的机械采油工艺基础上创新应用了微生物采油技术,且 随着采油工艺的不断创新发展的趋势,延长油田还努力实现了工艺设计的信息化。
!加工制造# 现代机械制造技术及其发展趋势 王世敬温筠X (石油大学(华东)机电工程学院) 摘要简述了机械制造技术的发展历程,国内外现代机械制造技术的现状及最新成就与进展,我国在发展现代机械制造技术的基本情况、差距及动向。在大量研究分析的基础上,预测了21世纪机械制造技术的3个发展方向:(1)全球化,其技术基础是网络化、标准化和集成化;(2)虚拟化,即设计过程中的拟实技术和制造过程中的虚拟技术;(3)绿色化,即通过绿色生产过程(绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理)生产出产品,使用完后经绿色处理后加以回收利用。 关键词机械制造现状发展趋势 机械制造技术的发展历程 机械制造业是国民经济最重要的基础产业,而机械制造技术的不断创新则是机械工业发展的技术基础和动力。 机械制造业发展至今,按其生产方式的变化可划分为: (1)劳动密集型生产方式。手工制作及早期的工业生产均属于这种方式。 (2)设备密集型生产方式。这是一种随着运输机械、施工机械和机床等大规模工业化生产的出现而产生的生产方式。汽车、拖拉机、轴承等大批量生产中的刚性生产流水线均属于这种生产方式。 (3)信息密集型生产方式。从20世纪初期开始出现了数控机床、加工中心等新型机电一体化加工设备。它实现了人与机器设备之间的信息交流,机器设备可通过获得的信息,快速、准确地实现加工,继而产生了使用这些典型设备的生产方式。 (4)知识密集型生产方式。这种生产方式是制造理念的飞跃,把单向的产品制造链组成为有机的制造系统,其中的物流系统、信息流系统、能量流系统等相互依赖、相互作用、相互协调。这种制造系统不单能与人进行信息交流,而且本身具有专家系统、数据库等必要的解决问题的知识,使其能在获取较少信息的情况下完成加工要求。柔性制造系统(FM S)、计算机集成制造系统(CIM S)是这种生产方式的典型代表。 (5)智能密集型生产方式。这是目前正在研究和实施的一种全新的生产方式。它试图使用制造系统本身具有的人工智能,并引入了新的制造哲理和组织形式。因此,这种制造技术能够快速响应市场的变化,超前地开发产品,实现多品种产品的全过程管理。这种制造技术的实施,将使人们梦寐以求的/无图纸加工0、/无人化加工0、/无害化加工0成为可能。目前正在研究的智能制造系统(IMS)、智能型计算机集成制造系统(I-CIMS)、敏捷制造等就属于这种生产方式。 现代制造技术的涵义相当广泛。一般认为,现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果,是一个集机械、电子、信息、材料与管理技术于一体的新型交叉学科,它使制造技术的技术内涵和水平发生了质的变化。因此,凡是那些能够融合 # 21 # 2002年第30卷第11期 石油机械CHINA PETROLEUM MACHINERY X温筠,讲师,生于1972年,1998年毕业于石油大学(华东)石油机械工程专业,获硕士学位。现从事机械设计制造工艺的教学和科研工作。地址:(257062)山东省东营市。电话:(0546)8392093(H)。第一作者王世敬简介见本刊2002年第8期。 (收稿日期:2002-04-05;修改稿收到日期:2002-05-31)
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/2213564365.html, 采油工程分层注水工艺应用探析 作者：仲骐李梅尚子惠王暄 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期 摘要：石油企业是我国发展的重中之重，是我国经济的命脉产业。最近的几年中，为了保障石油开采效率，避免石油资源的浪费，主要采取了分层注水工艺技术，经过了实际的应用后，取得了一定的效果，原油的开采率也得到了一定程度的提升。本文將系统的对采油工程分层注水的工艺进行阐述，用以提高油井出油的效率和石油资源的充分利用。 关键词：采油工程;分层注水工艺;应用措施 我国石油的分布存在很大的差异，随着我国经济和社会的发展，对石油资源的需求也不断增加，但随着油田开发程度的深入，很多油田进入了中后期开发，开采难度加大，石油开采利用率降低，导致以前的混合注水方法已经不能满足现代石油开采的步伐。在我国提倡能源可持续发展，发展资源节约型社会的大环境下，石油开采行业也十分重视，油田开采利用率。现在很多油田采用了分层注水的工艺，分成注水生产工艺，可以更好的保证油层良好的吸水性，提高注水驱动控制，改善各个油层吸水的差异性，这样还可以满足及时补充原油提取速率，从而提高油田原油的开采产量。 1 油田分层注水技术相关介绍 分层注水技术在原油开采的比重越来越大，当前运用注水开采的原油产量占我国总产量的80%左右，由此可见分层注水工艺在采油工程中，已成为主要手段。随着我国高含水油田开采程度不断加大，致使油层含水量随之增加。根据相关数据研究，由于油层之间含水层的增加，这就增加了油层与含水层之间的矛盾。导致遇到新的问题，缩短油层测试周期。因此，才要采取分层注水的方法。所谓的分层注水，就是将油井开采中的每个油层，按照性质、饱和度和压力进行划分，把层与层作为原则来划分注水层段。通俗的理解就是在注水井下安置分隔器来进行分层注水井段，每个注水井段配置一个配水器，装上不同直径的水嘴，以此来达到分层注水的效果。这样，油井的石油开采就不会因为长期的开采而减小油层压力，导致出油量及质量的降低。分层注水工艺在采油工程的应用是确保油田高产稳产的重要因素。 2 采油工程分层注水工艺应用 2.1 偏心投捞分注工艺 在实际应用中，管柱采用压缩式封隔器来实现偏心分注，根据工程需要，确定封隔器型号，通过油压控制来保证封隔器封闭效果，通过有套压力对封隔器得隔离作用，加大油套压力，刺激封隔器胶筒膨胀，进而实现上下注水层的分隔效果。在此过程中，工作人员要保证油
分层注水工艺现状及发展趋势 注水工艺研究所：李世文（胜利油田） 一、国外分层注水工艺现状 二、国内分层注水工艺现状 三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展 四、分层注水工艺技术下步攻关方向 注水作为油田稳产增产的重要措施之一，在油田开发中的地位越来越重要。胜利油田分公司目前投入开发油田59个，其中注水开发油田54个（657个开发单元），水驱动用地质储量27.93×108吨，占分公司动用储量的84.4%，胜利油田总注水井数6528口，配注水量67.34×104m3/d，开井4923口，配注水量58.68×104m3/d，开井率75.4%，日注水量55×104m3/d，。方案分注井2743口（其中792口井因套管原因不能分注），配注32.93×104m3/d，在油田注水开发的过程中，为了缓解层间、层内和平面矛盾，提高注水效率和波及体积，提高原油采收率和采出程度，国内外许多油田采用了分层注水的开发方式，分层注水技术的研究开发和应用越来越受到重视。 一、国外分层注水工艺现状 国外的注入水水质处理工艺较为先进，注入水基本上不堵塞地层，洗井解堵周期比较长，注水过程中没有不动管柱洗井的要求，因此注水封隔器没有洗井通道，结构简单，减少了烦琐的定期洗井工序，大大延长了管柱的使用寿命。分层注水工艺相对简单，主要是分层注水完井工艺，配水主要采用井口流量调节器和井下流量调节器进行定量配水，一般不需要进行井下流量测试，不配套专门的井下流量测试技术，管柱寿命可达3年以上。 1、分层注水管柱 按照井下管柱数量与，国外分层注水工艺管柱可分为单管注水工艺管柱和多管注水工艺管柱。
1)单管注水工艺管柱 单管注水工艺管柱多为支撑式结构，管柱主要由卡瓦式封隔器、流量调节器和伸缩短节组成。封隔器用于分层和锚定管柱，能有效克服管柱的蠕动对封隔器密封性能的影响，密封压力较高，工作寿命较长。伸缩短节一般装在第一级封隔器的上方，用于补偿注水过程中温度和压力效应引起的管柱长度变化，改善封隔器的受力条件，因而管柱的寿命较长。 2)多管注水工艺管柱 多管注水工艺管柱按其相对位置来分，又分为同心管注水完井工艺管柱、平行管注水完井工艺管柱和混合分注完井工艺管柱。其优点是测试及调配简单，可以在地面控制各层的注入水量及注入压力，且易实现分质分压注水。但其管柱结构复杂，完井成本高，施工操作难度大，因而很少应用。 2、分层注水工具 1）分层封隔器 国外的可取式注水封隔器耐温可达150℃，耐压50MPa，工作寿命达3年以上。由于没有不动管柱洗井的要求，封隔器上没有设计洗井通道，结构比较简单，管柱能有效防止地层反吐，因而其寿命较长，可适用于深井和高压注水井，基本上能够满足各类油藏分层注水开发的需要。国外分层注水封隔器大致可分为以下几类。 （1）卡瓦式张力封隔器；国外因为注水水质较好，注入水对管柱的腐蚀较小，一般多采用卡瓦封隔器，它既可以实现分层，又能起到锚定注水管柱，消除管柱的蠕动，延长管柱的工作寿命，既可以单独使用，也可与串联封隔器配套应用，因而，应用较广。 (2)串联张力封隔器；该封隔器用于单管注水，作为上封隔器使用，但不能单独使用，需要于其它封隔器（如卡瓦式张力封隔器等）串联使用。 （3）双管张力封隔器；它是双管可回收的张力封隔器，一般用于多管注水的分层注水封隔器。能控制大量的注入液。 2）配水工具 国外的分层注水大都采用井下流量调节器来完成配注，井下流量调节器采用调速阀原理，利用注水时孔板节流压差的变化调节注入孔的大小，在孔板一定的条件下，流量基本恒定，不随压力的变化而变化。为了满足测试调配的需要，大部分井下流量
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现代机械制造工艺的发展现状及趋势 摘要：随着我国社会经济的不断发展，机械制造工艺的发展得到了突飞猛进的进步，而且也推动着其他行业的快速发展，特别是对现代化工业的发展，起到至关重要的作用。机械制造工艺作为现代工业发展的根本动力，仍需要进行不断的优化和创新。自动化控制技术、激光技术的出现，都是当下机械制造工艺当中不可或缺的组成部分，并为制造企业带来巨大的效益。当然，随着社会的进步，我们还需要对机械制造工艺的未来发展趋势进行预测和分析，从而实现我国机械制造行业可持续化发展战略。基于此，本文对我国现代机械制造工艺发展的现状及发展趋势进行探讨和分析。 关键词：机械制造工艺；发展现状；趋势 DOI： 0 导言 进入二十一世纪以来，随着我国现代工业的飞速发展，人们对机械制造的生产需求也越来越高。为了满足社会发展需求，需要人们对机械制造工艺进行不断改进和创新，同时这也是我国机械制造工艺发展的必然趋势。 1 我国现代机械制造工艺的发展现状
机械制造工艺的发展是展现一个国家综合生产力的重要标志，在近几年的发展过程中，机械制造工艺中所应用的先进技术正在进行优化和改革。 自动化控制技术 自动化控制是最为常见的现代机械制造工艺，也是机械制造领域中不可或缺的重要组成部分。其自动化控制功能主要表现在自动化加工制造、自动化加工流水线以及自动化制造工程三个方面。例如，在机械制造的生产过程中，实施自动化生产可以代替传统的人工生产力，有效减少了人力的使用量，同时也能够减少由于人为因素造成的生产误差，在每个加工环节中都能够按照初始设定完成机械的加工和制造，大大提高了加工制造的精准性，最终形成自动化性质的生产流水线。然而，在市场需求不断变化的作用下，我国现阶段所应用的自动化控制技术已经难以满足市场需求，对机械制造工艺发展产生了局限性，因此，为了实现我国现代机械制造工艺的可持续发展，对其工艺技术的改进和创新是其必然的发展趋势。 激光技术 激光技术是现代机械制造工艺中被人们应用最为广泛的工艺技术，其主要包含激光热处理、快速成型技术等。激光技术的应用目的是为了将机械部件的使用年限延长，实现零部件的最大化应用价值。在对部件表面进行热处理
现代制造工艺技术(doc 27页)
第7章现代制造技术 教学目标与要求 ◆了解现代制造技术的发展水平与趋势◆了解特种加工技术的原理、特点及应用◆了解现代制造生产模式及其发展趋势
教学重点 ◆现代制造技术的发展水平与趋势 ◆特种加工技术的原理、特点及应用 7.1 现代制造技术概述 与传统制造技术比较，现代制造技术具有如下特征。 （1）系统性 由于计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术和先进管理等技术的引入，并与传统制造技术的结合，现代制造技术成为一个能够驾驭生产过程中的物质流、信息流和能量流的系统工程；而传统制造技术一般只能驾驭生产过程中的物质流和能量流。 （2）广泛性 传统制造技术通常只是指将原材料变为成品的各种加工工艺；而现代制造技术则贯穿了从产品设计、加工制造到产品销售及使用维护的整个过程，成为“市场—设计开发—加工制
造—市场”的大系统。 （3）集成性 传统制造技术的学科专业单一、独立，相互间界限分明；而现代制造技术由于专业和学科间的不断渗透、交叉、融合，其界限逐渐淡化甚至消失，技术趋于系统化、集成化，已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新型交叉学科—制造系统工程。 （4）动态性 现代制造技术是针对一定的应用目标，不断吸收各种高新技术而逐渐形成和发展起来的新技术，因而其内涵不是绝对的和一成不变的。反映在不同的时期、不同的国家和地区，现代制造技术有其自身不同的特点、重点、目标和内容。 （5）实用性 现代制造技术的发展是针对某一具体的制造需求而发展起来的先进、实用的技术，有着明确的需求导向。现代制造技术不是以追求技
管理控制 技术要领 井口憋压 单量(单量车单量 1、从井口考克泄完压力,排完残液; 2、倒好正确流程;连接好单量输油管线,丝扣不斜,对接严实,不刺不漏; 3、检查电缆是否完好无损; 4、启动离心泵时是否顺时针转动; 5、检查液位计和温度计显示是否有效; 6、准确记录单量时间和流量计底数; 7、检查加温口温度是否正常; 8、单量过程中记准瞬时流量。 1、单量前检查单量设备; 2、防止电路或液位计等出现故障而发生溢流等事故; 3、电路故障必须由专业电工维修; 4、抽油机开抽1小时后计单量数量,单量时间段必须百分之百准确,单量计算数据准确无误; 5、各单井每月定期至少完成3次以上的单量; 6、做好单量详细记录。
1、蹩压过程中应严格控制井口压力; 2、不正常井,根据情况加密憋压次数; 3、如果上冲程时油压增高而下冲程时油压稍稳定,或略有下降,说明泵工作正常,油管无渗漏; 4、如果蹩压开始时压力上升快,而后缓慢上升、待十多分钟(或更长后压力又 上升,甚至达到1兆帕以上时,说明油井是间歇出油: 5、如果油压开始上升缓慢,经十多分钟时间油压的数值仍然上升,甚至又回降,则说明油管漏失,油管上部漏失的功图宽于油管下部漏失的功图 6、有详细的憋压记录(憋压日期、憋压时间、憋压井号、憋压结果; 管理控制 1、憋压时选用合适的压力表,并经校验合格; 2、采油树各部位不渗不漏,阀门灵活好用; 3、憋压时间不少于10min ; 4、拆装压力表时操作要缓慢、平稳; 5、憋压压力的下限值应高于本井组回压,最高值控制在高于本井组回压2Mpa 以内; 6、憋压值不得超过压力表量程的2/3; 7、读压力值时,眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线。 日常工作单井 录取抽油机井口油、套压
延长油田采油工艺的现状与进展 摘要：作为一家拥有石油和天然气勘探开发资质的国内四家企业之一，延长石油在石油开采工艺方面在坚持传统的开采工艺技术同时，也在不断研究创新新的采油工艺，并成功运用于开采实践当中，取得了良好的经济效益。本文笔者从传统机械采油工艺、微生物采油工艺和工艺设计信息化应用等三个方面介绍了延长石油采油工艺的现状与进展。 关键词：延长油田；机械采油；微生物采油；信息化；现状与进展 近几年，延长石油上游端—油田受制于储量问题而出现进一步开采难度加大的问题，面对这种现实，延长石油积极利用自身的技术储备和规模优势积极创新采油工艺，逐渐实现了采油量的逐年稳步提升，为中下游产业链的发展和延伸，促进产业结构调整奠定了坚实的基础。本文以简要介绍延长石油（集团）有限公司旗下的延长油田地质条件入手引出了其最近几年在坚持和创新采油工艺方面取得的进展，希望为其他油田企业提供一些借鉴。 一、延长油田地质条件 延长油田区块主要分布于鄂尔多斯---榆林这一大鄂尔多斯盆地，地表走向呈西倾的单斜，地质构造属典型的低渗透油藏，具有油层致密性强、小层多、单层厚度小、岩性多变等特点。该区块油层埋藏深度在200m～3000m之间，平均深度为1500m；油层温度低于75℃；底层压力也小于25MPa；底层水矿化度小于15000mg/L，均渗透率在0.1--10×10-3μm2；含水率高。 二、延长油田传统的采油工艺技术介绍 针对以上地质特点和油藏状况，延长油田在继续坚持传统的机械采油工艺基础上创新应用了微生物采油技术，且
随着采油工艺的不断创新发展的趋势，延长油田还努力实现了工艺设计的信息化。 （一）延长油田机械采油工艺技术应用 延长油田在对区块地质特点进行综合分析后，针对区块不同的油井的具体情况提出了相应的工艺技术。一是防砂式稠油泵采油工艺。防砂式稠油泵结构由泵筒、抽稠结构和环空沉砂结构等组成。其特点是泵筒为一整体缸筒，由双通接头和扶正固定在泵的外套中间，方便拆装；在抽稠结构设计上采用反馈长柱塞使得泵在下行过程中产生下行压力，克服了因油稠造成的光杆下行困难；在环空沉积砂结构设计上，它由泵筒和外套所形成的环空与泵下部连接的尘砂尾连通，组成一个沉砂通道，沉砂管底部接丝堵，形成泵下沉砂口袋，防止了泵在停抽或工作中砂卡和砂堵。二是螺杆泵采油工艺。该工艺适用油井供液能力必须大于泵的排量，沉没度200mm以上，设计泵深度小于1200m，鄂尔多斯盆地油田的油藏特点在以上范围内。该工艺包括地面驱动系统的电控箱、电机、皮带轮、减速器、机架、光杆密封器以及大四通等和泵的井下部分如抽油杆、接头、转子、导向头、油管、定子、尾管等。其优点一是对油井液体适应范围广，适应抽稠油和高含蜡原油。二是均匀连续吸液和排液，溶解气不易析出，泵内没有阀体，不会形成气锁。该工艺在延长油田大部分区块中得到应用。 （二）微生物采油工艺技术应用 微生物采油主要是借助其代谢物与底层的作用来实现，其适用环境和条件一是温度低于121、矿化度小于20×104mg/L、渗透率大于0.05μm2、含油饱和度大于25%、pH 值接近5、原油相对密度大于0.97g/cm3一系列参数；二是油层温度以30-50℃为最佳。油层深度与温度有相关性，深度大于2500m为佳，另外矿化度对采油微生物影响也比较明显，因此低矿化度环境比较适宜微生物工艺技术
现代汽车制造技术现状及发展趋势 现代汽车制造技术现状及发展趋势 高星星，辽宁大连（大连交通大学机械工程学院 116028）本文结合汽车制造技术的产业发展重要性，从汽车制造技术管理方面、设计方面、制造工艺方面、自动化方面摘要：做了剖析了中国汽车现阶段制造技术的发展现状，并提出了相应的未来发展趋势预测。本文指出，信息化对制造技术的进步的推动作用越来越重要，各方面的精密加工也具有一定的进步空间。另外，本文针对敏捷制造技术又做了相关介绍。发展趋势制造技术现状关键词：汽车 Hyundai Motor Manufacturing Technology Status and Development
Trend Gao Xingxing Machinery, Dalian Jiaotong University, College of() Dalian 116028, China manufacturing automobile's development of industry of In this paper, Combining the importance the Abstract: technology. From the car manufacturing technology management, design, manufacturing processes, automation ,it has done corresponding And the status development at this stage. automobile analysis of the Chinese manufacturing technology forecast of future trends. This paper points out, Information on the manufacturing technology increasingly important role in manufacturing agile In improvement. this paper, for some also precision aspects promoting. All of machining has room technology has made related presentations.automobile Manufacturing Technology Status quo TrendsKey words: 是纯粹的技术产品，而是现前言0 代汽车新技术和先进的管年代以来，世纪80 20 理模式相结合的结晶。计算机和网络技术的迅速现代汽车制造技术的发展和普及，不仅改变了人发展包括了方方面面的发类 社会的技术特征，也对人展，例如新型制造技术的发类的社会、经济和文化等方展，刀具工艺的发展，激光面产生了深远的影响。一方焊接技术的发展，材料科学面，随着经济的发展和人们技术的发展，网络技术的发
液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨 王群立袁新生杨峰 新疆石油管理局采油工艺研究院 摘要：本文介绍了目前新疆油田注水开发的现状及存在的主要问题，以及目前正在新疆油田广泛应用的液力投捞分层注水管柱及工艺。从结构原理到现场操作及目前在现场应用中出现的问题进行较全面的 说明与分析，并且从新疆油田实际出发，为油田今后的分层注水工作做出建议，指出油田今后分层注水工 艺的发展方向。 前言 注水开发是油田开发的一个重要阶段，在油田生产中发挥着不可替代的作用。由于各油田地质状况不同，注水条件和工艺水平不同，各油田都研制开发出适合本油田的各种分层注水工艺技术。目前国内油田的分注工艺主要还是以偏心配水为主，同时也有部分采用其它工艺，如油套分注、空心配注、轮流注水、定量分注等。液力投捞分层定量注水工艺是近十年来才发展起来的一种新的注水工艺技术，国内各油田针对这项技术做了大量工作，由于它具有投捞、测试方便的优点，目前已在许多油田得到应用，取得了较好的效果。新疆局采油工艺研究院在90年代中期研制的液力投捞分层注水工艺技术，从96年开始，在油田推广应用，通过不断改进和完善，性能有了较大提高，近几年来也在油田取得了较好的应用效果。 国外油田由于对水质及防腐的要求较高，加之投捞工艺先进，分注主要以井下偏心定量分注为主，以美国贝克工具公司为例，其分注技术主要是井下偏心定量配水器和地面定量配水器为主。 1 新疆油田注水井现状及存在的问题 新疆油田分公司所辖油田（数据截止到2000年12月底，来源于?2000年采油（气）工程技术报告?），共有注水井1659口，其中大部分水井采用笼统注水，分层注水井只有633口，占油田注水井的38%左右分注率较低，在已实施的分注井中，由于种种原因一些井达不到分注要求，且有不少油套分注井，套管腐蚀严重，从而使注水井不能有效的实施分注，而不得不采用笼统注水。其结果是：一方面高渗透率层已大量吸水；另一方面低渗透率层很少吸水，甚至不吸水。这样大大影响了油田的开发效果。 新疆油田注水的另一个问题是单层配注量很小。由于单层配注量小，所用的配水器水嘴直径就很小，加之一些油田注水水质不合格，油、套管腐蚀严重等原因，造成配水器芯子很容易堵塞，这也是造成一些注水工艺无法大量推广应用的重要原因。 2 液力投捞井下定量分注工艺技术 2.1 管柱结构及其特点
《采油工艺技术》课程标准 课程名称: 采油工艺技术 适用专业: 三年制高职油气开采技术专业 建议学时： 1 课程定位与设计思路 1.1 课程定位 本课程是石油工程专业的一门专业核心课，注重理论教学与工程实践应用紧密结合。在学习本课程之前，应具备工程图的识读与绘制、电工维修、石油地质基础、流体流动规律、油层物理等基础知识和基本技能。其任务是使学生掌握油气开采中各项工程技术措施的基本原理、工程设计方法及实施技术，了解采油工程新技术及发展动向，掌握油气开采过程中油水井操作、管理和作业施工的主要工艺技术和设备、工具的操作和使用，同时和其他协作部门配合，解释采油井在生产过程中及注入井在注入过程中所出现的异常情况，对油水井的生产动态进行分析、预测和判断，控制油井含水过快上升，减少油田开采过程中出现的层间矛盾、层内矛盾和平面矛盾，以最大限度地提高油田的开发效率及其经济效益，同时避免油水井在生产过程中故障或事故的发生，为适应采油工艺和技术的发展，合理的开发好油田打下基础。 1.2 设计思路 经过新疆克拉玛依油田和塔里木油田等各大油田现场调研，针对学生今后的工作岗位和生产实际需要，同时为适应采油技术、工艺、设备的发展需要，以采油工职业岗位需求为出发点,以油水井生产过程为导向,以项目和任务为主要载体,参照采油工职业资格标准,分析采油工艺技术的行动领域，对采油工艺技术的学习情境和实习实训环节进行课程整体设计，实现理论与实践的一体化。 本课程的的教学内容主要分为三大块:自喷井的生产与管理（含气举采油基础知识）；抽油机的相关知识；注水；压裂和酸化等增产措施；防砂、水、蜡。 2 工作任务与课程目标 2．1 工作任务 本课程主要为采油工岗位服务,所以开展教学活动的场所是采油实训基地、采油实训室、仿真模拟室和多媒体教室。 实施教学的场所必须配备以下硬件设备： 电脑及多媒体投影设备、自喷井井口设备实物、有杆泵采油井井口设备实物、计量站及其相应的设备实物、水套炉等设备实物、井场流程图和计量站流程图。
现代制造技术的发展趋势 袁锋 摘要 知识经济和高科技的迅猛发展给制造业带来前所未有的机遇和挑战，现代制造技术被赋予新的内涵和特征，与其它学科交互融合发展，对传统的制造业产生了巨大的冲击。只有采用先进制造技术并不断创新，我国制造业才能在激烈竞争中立于不败之地。为此阐述了现代制造技术的发展趋势。 关键词:现代制造技术；特征；趋势。 引言 制造是人类社会赖以生存和发展的基石，任何时代都离不开制造业，制造业具有永恒性和不可替代性，它不仅是一个国家国民经济的支柱产业，而且对其经济和政治的领导地位也有着决定性的影响，一个国家经济的崛起在很大程度上取决于制造业的发展。在工业发达国家，约有1／4的人口从事各种形式的制造活动，70 以上的物质财富来自制造业。因此，很多国家把制定制造业发展战略列为重中之重。战后，日本、德国等国家由于重视制造业，国力很快得以恢复，成为制造强国，经济实力也跃居世界前列。美国认为要重振经济雄风，保持美国在全球经济中的霸主地位，必须大力重振制造业，夺回其制造业的世界霸主地位。为此，美国加大了制造业的投资力度，积极进行策略研究，现在某些领域已基本赶上甚至超过日本而与其并驾齐驱。可见制造业对一个国家的经济地位和政治地位具有至关重要的影响。 近年来，随着高新技术和知识经济的迅猛发展，生命科学、材料科学、信息技术、微电子技术、航空航天等新兴的科学技术不断涌现。以计算机技术、信息技术、自动化技术与传统制造技术相结合的先进制造技术应运而生，对传统的制造业产生了巨大的影响和冲击。目前，世界各国尤其是工业发达国家都非常重视制造技术的开发研究和应用，在这一领域的国际竞争日趋激烈，我们要想在新一轮的较量中立于不败之地，就必须大力发展制造技术。 1 现代制造技术的主要特征 1．1 制造内涵的扩展 随着通讯和网络的发展，全球性的贸易壁垒正在逐步消失，制造技术已发展成为一个涵盖整个生产过程、跨多个学科且高度复杂的集成技术。制造的概念和内涵得到大大扩展，它是一种涵盖面很广的广义制造概念，是“大过程”、“大制造”，包括光、机、电产品的制造，工艺流程设计，通用产品和高精尖产品的制造以及材料制备；不仅包括机械加工方法，而且还包括高能束加工方法、硅微加工方法、电化学加工方法等；它不但包括从毛坯到成品的加工制造过程，而且还涉及产品的市场信息收集与分析、产品的选型决策、产品的设计制造过程、产品的销售和售后服务、报废产品的处理以及产品的疲劳强度和全寿命过程的预估等产品整个生命周期的全过程。 1．2 先进制造技术、制造系统和制造模式的发展 近年来，制造工程与制造科学取得了前所未有的成就，先进制造技术、制造系统和制
第二部分采油工艺 一、填空题： 1、有杆泵深抽工艺设计要求采用____________________的 抽汲方式。（长冲程低冲次） 2、八区乌尔禾系抽油系统优化设计以 ____________________的协调为基础，应用__________方法进行有杆抽油系统的设计。（油层—井筒—抽油设备（机—杆—泵）、节点分析） 3、在油井条件一定的情况下，系统效率主要受__________、 __________以及__________三方面的影响。（技术装备、机—杆—泵的设计、管理工作水平） 4、合理选择机抽系统中的抽汲参数，使之在技术上_____、 经济上_____、工艺上_____。（合理、合算、可行） 5、《机抽系统校核与设计软件》主要内容包括原有机抽参数 的校核计算、__________、__________、__________以及__________。（机抽井系统参数优化设计、机抽井故障诊断、机抽井管理、机抽井经济评价） 6、上冲程时，丛式井悬点负荷比竖直井__________，下冲程 时，丛式井悬点负荷比竖直井__________。（大、小）7、丛式井抽油杆柱最明显的特点是____________________， 因此，必须在抽油杆柱上装______。（杆柱与油管摩擦阻力大、扶正器） 24
8、油井调参顺序应采用先_____后_____，地面先_____后 _____，在地面设备允许情况下合理调整__________。（地面、地下、冲程、冲次、地下参数） 9、闭式采油技术不适合气油比__________的井，并不能用测 液仪测抽油井真实__________。（大于350、动液面）10、在有杆抽油过程中，抽油杆和油管的弹性伸缩对活塞冲 程影响的结果是_________________。（活塞冲程小于光杆冲程，造成泵效小于100%） 11、隔水抽油技术成功应用的关键是____。（找准出水层位） 12、微生物采油技术是____________________的技术，包括 __________、__________、__________等多项技术。（利用微生物来提高原油采收率、微生物单井吞吐、微生物驱油、清蜡降粘） 13、我厂近几年试验使用的电加热采油工艺技术有 __________、__________、__________三种。（GPS井下电磁加热器采油技术、空心杆电加热采油技术、油管电加热装置采油技术） 14、玻璃钢杆杆体两端因为用环氧脂粘接剂与钢接头内腔数 级锥面连接，只能承受__________负荷。（拉伸） 15、玻璃钢杆与普通抽杆相比具有________、________、 ________等特点。（质量轻、弹性好、耐腐蚀） 16、玻璃钢杆较低的__________为井下柱塞超冲程的实现提 供了可能。（弹性模量） 25
浅谈几种分层注水工艺技术 摘要：本文探讨了特殊井分层注水工艺主要包括，高压深井注水工艺，防砂注水工艺，对分层注水测试调配技术发展趋势进行了论述，无线智能测调分注系统技术作为一种新型油田分层配注、全自动自动测调及直读验封技术。能够实现实时流量控制与监测，提高低渗油藏精细分注水平；能长期监测井下流量、温度、注水压力和地层压力，必定为分层注水测试调配技术未来发展趋势。 关键词：分层注水无线智能测调分注发展趋势 随着国内发现油田储量品味越来越差，开采层位越来越深，储层物性越来越差，丛式井、大斜度井、水平井越来越多，各油田针对高压深井注水、出砂油藏注水、套损变径井注水、斜井注水等情况选择不同的注水工艺技术，建立了不同油藏类型和注水环境的分层注水工艺管柱配套模式，完善了注水工艺技术系列，分层注水技术向着特殊井工艺配套发展。 一、特殊井分层注水工艺 1.高压深井注水工艺 随着油田开发时间的延长，东部和西部部分油田注水压力攀升25MPa—35MPa，部分井注水压力甚至超过45MPa。界定注入压力在25MPa—35MPa的水井为高压注水井，注入压力在35MPa—50MPa的水井称为超高压注水井。常规的注水管柱不能满足在高压下长期工作的要求，限制了油田后期的开发效果。针对高压力注水易引起管柱失效，采用Y241可洗井封隔器和补偿器等配套工具，延长分注井寿命。 2.防砂注水工艺 中、高渗透疏松砂岩油藏注水开发过程中，注水井在停注、洗井等过程中容易出砂，砂埋注水管柱，因此要求分层注水管柱能实现有效分层防砂、分层注水。选用不易砂卡封隔器：K344型封隔器，和相关配套工具组成扩张式分层注水管柱。地层出砂严重的注水井，采用防砂管实现有效注水。防砂管采用夹壁环空结构，两端带有防砂皮碗，可以防止出砂。 二、分层注水测试调配技术发展趋势 分层注水工艺技术水平的不断提升为油田实现稳油控水、减缓产量递减、提高水驱开发的整体效益发挥了重要作用。随着油田多层系储层的开发，区块及井组层间矛盾越来越大、井筒状况越来越复杂，常规分层注水测试调配工艺主要暴露出两方面的问题：一是投捞调配效率低，作业工作量大；二是调配效果不理想，调控精度低，已不能完全满足油田精细化管理的需要。为了适应注水开发对分层注水工艺提出的要求，分层注水工艺的发展方向是简便、快捷、准确的智能化测
现代机械制造工艺的发展现状及趋势
现代机械制造工艺的发展现状及趋势 摘要：随着我国社会经济的不断发展，机械制造工艺的发展得到了突飞猛进的进步，而且也推动着其他行业的快速发展，特别是对现代化工业的发展，起到至关重要的作用。机械制造工艺作为现代工业发展的根本动力，仍需要进行不断的优化和创新。自动化控制技术、激光技术的出现，都是当下机械制造工艺当中不可或缺的组成部分，并为制造企业带来巨大的效益。当然，随着社会的进步，我们还需要对机械制造工艺的未来发展趋势进行预测和分析，从而实现我国机械制造行业可持续化发展战略。基于此，本文对我国现代机械制造工艺发展的现状及发展趋势进行探讨和分析。 关键词：机械制造工艺；发展现状；趋势 DOI：10.16640/https://www.doczj.com/doc/2213564365.html,ki.37-1222/t.2018.08.053 0 导言 进入二十一世纪以来，随着我国现代工业的飞速发展，人们对机械制造的生产需求也越来越高。为了满足社会发展需求，需要人们对机械制造工艺进行不断改进和创新，同时这也是我国机械制造工艺发展的必然趋势。 1 我国现代机械制造工艺的发展现状 机械制造工艺的发展是展现一个国家综合生产力的重
要标志，在近几年的发展过程中，机械制造工艺中所应用的先进技术正在进行优化和改革。 1.1 自动化控制技术 自动化控制是最为常见的现代机械制造工艺，也是机械制造领域中不可或缺的重要组成部分。其自动化控制功能主要表现在自动化加工制造、自动化加工流水线以及自动化制造工程三个方面。例如，在机械制造的生产过程中，实施自动化生产可以代替传统的人工生产力，有效减少了人力的使用量，同时也能够减少由于人为因素造成的生产误差，在每个加工环节中都能够按照初始设定完成机械的加工和制造，大大提高了加工制造的精准性，最终形成自动化性质的生产流水线。然而，在市场需求不断变化的作用下，我国现阶段所应用的自动化控制技术已经难以满足市场需求，对机械制造工艺发展产生了局限性，因此，为了实现我国现代机械制造工艺的可持续发展，对其工艺技术的改进和创新是其必然的发展趋势。 1.2 激光技术 激光技术是现代机械制造工艺中被人们应用最为广泛的工艺技术，其主要包含激光热处理、快速成型技术等。激光技术的应用目的是为了将机械部件的使用年限延长，实现零部件的最大化应用价值。在对部件表面进行热处理的过程中，有效提升了机械部件的耐磨性能，在现代机械制造工艺
国内外机械采油现状 克拉玛依油田在1980年以前是以自喷开采为主要的采油方式。由于各种因素的影响，从1981年起，进行了转变自喷开采方式为机械开采方式的试验，获得了较好的效果，故止1986年底，本油田共有采油井4000余口，其中抽油井占1700余口。1987年抽油井的比例预计将达到总并数的50％．抽油产量在总产量中所占的比重也越来越大。据1985年统计，抽油井总产油量占克——百油田总产油量的29．8％。这说明．机械采油较为适合克一百油田目前的生产实际．而且巴成为油田开采的主要方式之一。 进行机械采油．首先委没好机械采油工艺的研究工作。而我们目前的杌采工艺己状并不能满足日益发展的机械采油技禾的需要．因此我们必须学习并把握先迂的札槭采油工艺技术，采用新工艺、新技术、大力提高机械粟油效率．为此．我们对国内外近年泰机诫采油的发展动态进行了调查，并选择出部分具有特色的井下抽油设备加以介绍，旨在使从事机域暴油的科研人员能够从中获得一些借鉴和启发．从而尽早推出一套适应本油田实际条件的机械采油工艺技术。 我国大多数油田采用的都是早期注水、保持压力、自喷开采的方法。通过这套方法，保持了我国原油年产量达到了1亿吨的水平。但是，随着油田开发的发展，油井含水不断上升，自喷开采的效果不断降低。从1980年起，将大多数自喷井改为机械采油生产。与此同时，对原有游梁式抽油机井增大了泵径或换用了水力活塞泵、电潜泵生产。 由于我国原油具有高含蜡、高粘度和油藏埋藏一般较深的特点，在有杆泵开采中采用慢冲次、长冲程系列，并相应地根据注永开发后油井含水的特点，发展了无杆泵抽油技术。在少数天然气较多的地区，开展了气举采油试验。 国外目前广泛采用的机械采油方法主要有：有杆泵、电潜离心泵、电潜螺杆泵、水力活塞泵、水力喷射泵、水力涡轮泵、连续气举、柱塞气举等。表l(6’列出了美、苏、中三国历年来各种机械采油方法所占比重的不完全统计数字。由表可见，各国由予油l珏开发历史、开采方式和油井情况不同，所用的机械采油方法也不一样，但总的说来，机采井占生产井的比例都是逐年上升的。机械采油产量占生产井总产量的百分数也是上升的．目前．姜国为88％．基碟为RR％．跨国蜘83％． 本文由阿果石油英才网整理提供，感谢百度文库提供的交流平台。
我国现代机械制造技术现状及发展趋势浅析 摘要:本文介绍了我国的现代机械制造技术现状,在分析了我国机械制造发展存在的差距的基础上,阐述了机械制造发展的趋势,并提出了我国机械制造的发展策略。 关键词:机械制造技术;现状;发展趋势 机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生整个过程的工程学科,并广泛将电子学、信息科学、材料学、生物学、管理科学等最新科学成就融入其中,目的是提高产品的质量、效益和竞争力。 机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。我国加入了 WTO 后, 面对日益激烈的市场竞争环境, 越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术研究中。近年来,我国制造科学技术有了日新月异的变化和发展,但与先进的国家相比仍有一定差距,为了迎接挑战,必须认清制造技术的发展趋势,缩短与先进国家的差距,使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平。 1 现代机械制造技术的特征 1.1面向工业应用的技术。随着生活水平不断提高,人们对各种产品的要求也越来越高,除了质量的要求外,人们慢慢的也开始追求产品的精美外观,因此,现代化的各种制造技术,应该满足人们对产品的最实际要求与效果,这无形中也促进了企业竞争实力的提升,进而提高国家经济实力的增长,从而带动整个制造业的经济效益与社会价值。 1.2 CAD/CAM 的广泛应用和开发。机械制造与电子技术、计算机技术的结合越来越紧密,计算机及其网络技术的迅速发展,使机械技术、制造和理论计算融为一体。 NC 、 CAD/CAM、工业机器人、柔性制造系统、计算机集成制造系统等已成为提高劳动生产率的强大手段,成为制造业现代化的标志 1.3设计与工艺一体化。随着科学技术的迅速发展、社会需求的日益多样化,更新换代加快、品种越来越多、批量越来越少。因此,小批量的生产在产品生产中已
井下分层注水投捞调配技术基础讲座 前言 一、油田及油田注水开发的一般概念 1、常见名词解释 2、油藏及油水井基本概念 3、油田为什么要注水 4、油田常用注水方式 二、井下分层注水工艺技术 1、油田为什么实施分层注水 2、分层注水实施的工艺原理 3、井下分层注水方式及其工艺原理 4、完井管柱结构 5、井下分层注水配套工具 三、井下分层注水井的投捞调配测试技术 1、投捞调配的目的 2、投捞调配的原理 3、投捞调配的配套设备 4、投捞调配的操作程序 5、注意事项及事故应急处理程序
前言 为满足现场生产的需要，达到培训投捞调配队伍技术人员的目的，强化队伍的整体技术素养，公司组织人员编写了该教材，考虑到队伍人员基本技能的差异，该教材尽可能简单明了，尽可能简化专业术语，以满足队伍培训的需要。 一、油田及油田注水开发的一般概念 1、常见名词解释 ●裂缝：岩层沿断裂面未发生明显的相对位移的断裂构造，称为裂缝。 ●断层：岩层沿断裂面发生明显的相对位移的断裂构造，称为断层。 ●孔隙度：岩石中所有孔隙（孔隙、洞穴、裂缝等）的总体积在该岩 石总体积中所占的比例。百分数表示。 ●渗透率：在单位压差下，单位时间内流体通过岩石的能力称为渗透 率。 ●储集层：将具有孔隙、裂缝或空洞的，能使油气流通、聚集的岩层， 称为储集层。如砂岩、具有缝或孔洞的石灰岩、白云岩，具有裂缝的变质岩、火成岩等。 ●盖层：也称隔层，盖在储集层之上、不渗透、能够阻止油、气散失 的岩层，如泥岩、页岩、石膏、岩盐层等。 ●储集层的非均质性：储集层中各个油砂体在纵向上和横向上的不同发 育，表现在孔隙度和渗透率上会有较大的差异，导致同一构造中的井与井之间、同一口井中层与层之间流体流动能力的差异，就是储集层的非均质性。 2、油气藏及油水井基本概念 地层中油气聚集在一定的储积层中，是石油就称为“油藏”，是天然气就称为“气藏”，同时聚集了游离天然气和石油则称为“油气藏”。油田开发过程中，在油气构造带上所打的生产井，从地层采出原油的井是油井，将注入水注入地层的井称为注水井。 图1 油藏及油水井示意图