污水处理工程设备安装的质量控制要点总结
摘要：现代科技的进步为污水处理提供了越来越多的技术创新，同时，污水处理设备投资在污水处理系统中比例也越来越大，加强对污水处理设备的安装的质量控制，是确保污水处理工艺能够正常运行的关键。为此，在设备安装过程中的事前控制是重中之重。建立有效的质量监督制度和手段，提高对施工过程中的影响安全的隐患的预见性和服务性，运用规范化、科学化的手段，来扭转被动控制的局面。
关键词：污水处理设备安装质量控制要点
正文：在城市污水和工业废水处理系统中，通常有曝气器、机械格栅、压滤机、曝气鼓风机、水泵、刮泥机、吸泥机、输送机、潜水搅拌器等设备，同时配备流量计、在线检测仪等化验设备，通过对污水的预处理、生化处理及物化处理等，来实现去除水中污染物的目的。
1 做好设备安装前的准备工作
1.1 工程安装设计图纸选择合理性
一般在工程建设安装过程中，会出现设计图纸与实际状况不符的现象。这时若要对设计图纸进行变更，必然会影响安装工程的进度。所以建设单位应该与设计单位加强协调，尽可能避免临时设计所导致工期延误，在设备安装前就把设计图上的问题和矛盾进行有效解决。
1.2 对工程前期土建施工进行严格的质量控制
如果在设备安装过程中出现土建预埋过深或者过浅、建筑物标高和设计图纸不匹配时，就会造成返工现象，那么工程的进度也会被推迟。因此，在进行土建施工时，要严格的控制好建筑物的大小，并且让设备按照指定地点定位，尽可能的避免设备安装时可能出现土建返工的现象。
2 安装工程管理中对质量的控制
2.1加强对工程安装质量控制方案的控制力度
由于在污水处理的施工工程中，多头施工、交叉建设的现象十分普遍，新技术、新设备的投入更新速度快。这就要求加强自身知识业务的提高，以应对设备安装工艺的复杂性，适应工程建设科学化进程。要对工程安装工作的质量标准、设计标准，以及控制方案等信息及时的与各参建方保持沟通，明确各方的责任和义务，对污水处理设备在安装过程中的关键节点进行同步协调，互通信息。完善质量控制体系，督促工程建设施工中的行为，确保项目施工技术管理规范、科学、有序。
电梯工程施工质量控制要点 1、总则 1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。 2、检查依据 2.1《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003) 2.2《电梯工程施工质量验收规范》 (GB 50310—2002) 2.3《电梯安装验收规范》(GB/T 10060-2011) 2.4《电梯操作装置、信号及附件》(JG/T5009-1992) 2.5《电梯试验方法》(GB/T10059-2009) 2.6《住宅电梯的配置和选择》(JG/T5010—1992) 2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002) 2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》(GB/T 7024-2008 ) 2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-1997) 2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、质量控制流程 施工前准备工作
4、质量控制过程 4.1事前控制 4.1.1组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图，核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求，并形成纪要。 4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计，提前三个月上报采购计划（进口电梯提前六个月）。 4.1.3设有刷卡（或一^通）等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯，工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。 4.1.4召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作，在安装开工前明确配合工作费用（包括电费等），并签定书面协议。 4.1.5协调提供电梯部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，施工用水，装饰楼地面标高线，复核井道相关尺寸，督促土建单位做好井道清理，井道防水等相关配合工作，并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。 4.1.6根据合同提供的供货清单，对到场部件进行开箱验收，发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，要求其在限定日期内进行整改。 4.1.7审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，填写《施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》，重点控制安装单位管理者及专业工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。 4.1.8要求安装单位上报所用规范清单，审查其时效性，并在《施工方案审批表》上注明审查结果。
机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词：机电设备；安装要点；质量控制 建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操 作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题 进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短， 一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求 较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管 理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性， 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和 衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严 选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管 道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一 定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水 防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保 证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相 影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装 设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装 信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按 要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设
〈水电安装工程重点质量控制办法〉 （水电管理工作中的经验总结心得） 电气安装工程质量控制 电气安装工程是一个系统工程，牵涉到的内容繁多，工期跨度较长，每个工序紧密相扣。主要包括：电气管路预埋敷设、管内穿线及柜箱接头、箱柜安装、灯具、开关插座安装、防雷接地、工作接地、屋面避雷带、产品保护等，其中带*号的为质量重点控制对象。 一、电气管路敷设 1、按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位，坐标误差不 超过20mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距200mm。 2、从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定，确保线 管不偏离墙外。（*） 3、钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸及以下用丝扣连接露出二牙 并油漆，用6mm及以上钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。 4、PVC塑料管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有 粘性不足和过期结块，胶水应涂满接口，对接时管道约有转动，但转动不能超过45度。 5、埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100－150mm处和水平间距1.5m 处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护； PVC塑料管用专用纳子固定。 6、在结构板中的线管预埋，相邻管间间距不小于25mm。（*） 5、埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋
深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定，或者在砌墙时配合土建进行预埋。 6、管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，施工完后要 自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。（*） 7、箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒， 以保证标高、深浅、横平竖直，坐标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。 二、管内穿线及柜箱接头 1、线径按图纸标定，为维修方便安全及三相平衡，线色标相线为黄、 绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。（*） 2、线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护 圈。 3、在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做 到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.（*） 4、粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。 5、线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、 紧实无松动。（*） 6、管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。 三、箱柜安装 1、箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙， 在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。（*） 2、箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线 不串接，箱柜内零排、接地排分开。（*） 3、进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口 整齐；2寸以下要用纳子接头。 四、灯具、开关、插座安装 1、插座开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑水电安装工程质量控制和安 全监理(新版)
建筑水电安装工程质量控制和安全监理(新 版) 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 [摘要]当前人们所处的是一个快速发展的时代，现代化进程的加快，使人们对自己居住的环境也有着更高的要求。他们在选择住所或者办公环境时，更看重的是建筑水电安装工程质量好坏，这就要求建筑工程中水电安装做到更精更好。但在现实工程施工中，水电安装受到各方面因素的影响，存在不少问题，只有提前采取必要的预控措施，才能有效减少和避免一些问题的发生。 [关键词]建筑水电安装；工程质量控制；安全监理 中图分类号：T154文献标识码：A文章编号：1009-914X（2017）11-0168-01 前言 当前人们所处的是一个快速发展的时代，现代化进程的加快，使人们对自己居住的环境也有着更高的要求。他们在选择住所或者办公环境时，更看重的是建筑排水和电力质量的好坏，这对建筑工程中水
电安装提出了更高的要求。在实际的建筑工程施工中，水电安装受到各方面因素的影响，存在不少问题，只有提前采取必要的预控措施，才可有效减少这些问题的发生。 1水电安装技术的相关环节 1.1水电线路设计和总体规划 在民用建筑水电安装过程中，水电线路的规划和设计工作是整个安装过程最先开始的部分。在开展水电线路的设计工作时应该以建筑的总体规划为出发点，根据建筑物的内部构造进行线路设计工作，保证线路能够简约实用，方便维修。开展水电线路的规划工作时，应该保证路线是最方便的、能够将主线和次线有效的区别开来。通过对线路进行优化来避免出现线路缠绕等不良情况的发生；水电线路规划应该同建筑物整体相符，能够有效地应用。 1.2安装工程与各专业工程的配合 在开展民用建筑的水电安装工作过程中，应该密切配合水电安装工作与其它专业工程的联系。通常来讲，玻璃幕墙以及钢板结构都会大范围的应用到公共建筑以及商场的外墙上，如果在上面安装避雷针就会对建筑物的美观性造成影响。所以就要求在实际安装过程中密切配合各个专业工程，加强联系来强化水电安装工作。对于民用高层建
编号：SM-ZD-86107 建筑电气安装工程的质量 控制要点 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
建筑电气安装工程的质量控制要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、电气设备、材料质量控制 1．明确设备、材料采购者的质量责任，以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。建立设备、材料入、出库的复验制度。 2．设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。 3．大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。 4．高压聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等应符合防火要求，氧指数不低于27％，用火烧阻燃；不出现燃烧火焰为合
设备安装工程质量控 制要点
设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；
污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点 一、目的和依据 （一）目的 指定污水处理工程建设质量控制关键环节，对我公司在建污水处理厂及其管道工程的质量和施工安全实施有效控制。 本要点仅列出关键环节的内容、技术要求及各种验收的主要技术资料，未列出的内容、技术要求及验收技术资料依照现行的有关技术标准。 （二）依据 现行有关法律法规、住房和城乡建设部规章、国家技术标准、国家行业标准、地方标准。 二、监督与管理 （一）接受政府监督 1、工程质量监督和安全监督登记手续按照规定条件办理工程质量监督和安全监 督登记手续。 2. 施工许可依照《建筑工程施工许可管理办法》，按照规定条件办理施工许可 证。 3. 质量安全监督建设工程质量安全监督机构对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督，对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收，监督机构派出人员到场监督，发现质量安全隐患或违法违规行为发出监督通知书责令责任方改正。 4. 验收与备案 工程经交工验收合格后方可投入试运行，试运行完成后的工程应通过各部门联合进行的综合验收，综合验收合格后建设单位应到属地住房和城乡建设主管部门备案，备案后的污水处理厂工程方可投入正式运营。
（二）参建各方责任主体对工程的管理 1. 建设单位的工程管理 1）执行基本建设程序工程建设必须严格执行基本建设程序，先勘察、后设计、再施工。 2）施工图设计文件审查 施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。 施工图设计文件应经审图机构审查合格，并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。 3）办理监督登记手续、领取施工许可证建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续，领取施工许可证。 2. 参建各方的资质和人员资格勘察、设计、施工、监理、审图、检测等企业和机构应具备相应资质，其从业人员应具备执业资格或上岗资格。 3. 现场管理机构、监理机构的人员配备和履行职责 施工单位、监理单位应按规定、按专业配备足额的管理人员和监理人员。所配备的人员应有执业资格或上岗资格并不得随意更换，工程项目部应配备专职质检员和专职安全员。须更换项目经理、项目总监理工程师、专职质检员、专职安全员的，应到属地住房和城乡建设主管部门登记备案，须更换项目经理或项目总监理工程师的，尚须征得建设单位同意。 管理人员和监理人员必须在施工现场履行职责。 4. 施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则 施工单位应按工程的实际情况编制施工组织设计，对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案。对需要专家论证的专项施工方案，施工单位应组织专家论证并按规定程序审查批准后方可实施。
水电安装质量问题及控制措施 水电安装工程是生活生产的必要环节，本文就水电安装工程中出现的质量问题进行原因分析和总结，并提出预防措施，希望对以后的施工和质量管理有一定的指导意义。 一、防雷接地不符合要求 1、现象 (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 2、原因分析 (1)、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 (2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 (l)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2)、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 (3)、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收
规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求 l、现象 (1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 (2)、预埋深度不够，位置偏差较大。 (3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)、与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 (4)、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁
水电安装工程质量控制点及其质量控制标准 一、质量控制点： （一）、给排水工程 1、试压 2、焊接管坡口 3、防腐 4、施工间隙甩口封堵 5、支架、吊架 6、排水管坡度 7、检查口、清扫口 8、穿楼面墙面套管 9、室外管网垫层 10、管基回填 11、持证上岗 （二）、电气工程 1、线管、线盒 2、防雷跨接 3、等电位 4、室外电力管 5、配电箱 6、排水管坡度 7、线缆敷设标识 8、塑料线槽 （三）、成品保护 1、排水管 2、地漏 3、防雷接地 4、预留点 5、配电箱 6、消防箱 7、预留预埋 8、入场钢管 9、阀门 10、金属套管 二、质量控制 （一）、给排水工程 1、试压：室内给水管道的水压试验必须符合设计及GB50242施工质量验收规范规定要求，当设计未明时，各种材质的给水管道定位的试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPA。给水管道定位交付使用前必须做通试验，做记录隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层的地面高度。满水15min 水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水立管或水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径 2/3，通球率必须达到100%，消防管道试验压力为1.6mpa，保持2小时无明显渗漏为合格。自动喷水管道试验压力为1.6mpa。污、废水管道灌水高度为一层楼高，30min后，液面不下降为合格。以上试压后压力表不能拆卸，应在工作压力下一直保压，据不同管径的管材试压也应不相同。 2、焊接管坡口：据管壁厚度超过4㎜时就需坡口，其坡口要求为3米，不论用那种方法，坡口后管口20-40毫半内的破口表面必须清除脏、
建筑电气施工质量控制要点 北京纽约建设泓丽花园项目部 页脚内容34
2018年3月 电气安装质量控制要点 电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护 一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。 二、施工中质量控制 页脚内容34
（一）管路敷设 1、施工步骤： （1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。 （2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。 2、技术要点: （1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。 （2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。 页脚内容34
页脚内容34 （3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm 。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm 。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm 及其以下时，采用手持弯管器弯管，25mm 以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。 （4 ）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝，要求丝扣干
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言： 集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 3.1
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍
存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
燃气管线安装工程质量控制点 1.在入库和进入施工现场安装前,应对管道组成件进行检查,其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定,并应按现行的国家产品标准进行外观检查;对外观质量有异议、设计文件或规范有要求时应进行有关质量检验,不合格者不得使用。 2.土方施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核后方可使用,并应定期校核。 3.施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路过牵连相关地下管道以及构筑物的资料,必要时局部开挖核实。 4.施工前,建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物,与有关单位协商处理完毕。 5.在施工中,燃气管道穿越其他市政设施时,应对市政设施采取保护措施,必要时应征得产权单位的同意。 6.在地下水位较高的地区或雨期施工时,应采取降低水位或排水措施,及时清除沟内积水。 7.管沟开挖沟槽开挖采用小型机械开挖,开挖沟槽时严格控制挖深,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1-0.5m的天然级砂石料,并找平夯实。 8.开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时应加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。 9.开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填 砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。
10.在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。 11.焊接前检查管材外观质量,外表最大划痕深度不得超过管壁厚10%,管道内清洁无杂物。 12.焊接管材是严格按照PE热熔对接要求操作规范执行,做好焊接检查记录。焊接前检查管内洁,发现杂物灰尘,必须先清理干净在进行下一道工序; 对口保证管线水平,对对接场地不平的进行整理加撑; 焊口端面清洁,加热前将端面所有杂物清理干净; 13.管道主体安装检验合格后,沟槽应及时回填,但需留出未检验的安装接口。回填前,必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。对特殊地段,应经监理(建设单位认可,并采取有效的技术措施,方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以0.5m 内的回填土,不得含有碎石、砖块等杂物,且不得采用灰土回填。距管顶0.5m 以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。 14.沟槽回填时,应先回填管底局部悬空部位,再回填管道两侧。 15.回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.4~0.5m,管顶0.5m 以上的回填土可采用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为0.3~0.4m。回填土压实后,应分层检查密实度,并做好回填记录。 16.埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实,并平整地敷设在管道的正上方,距管顶的距离宜为0.4~0.5m,但不得敷设于路基和路面里。
简述建筑水电安装施工质量控制 摘要:安装工程的质量管理目标，是实现图纸和“施工及验收规范”的要求，保证安装工程的施工质量，其影响因素包括施工人员和劳动组织、施工技术措施、土建设施的质量、工种之间的交叉作业及水电装置本身的质量等。 安装工程的控制措施，首先必须建立质量管控体系和制度，在施工过程中，针对具体情况进行全过程动态控制，对可能影响水电安装施工质量的诸因素，采取有效的管理措施，严格控制，以保证整个工程项目的质量。 关键词：水电安装工程质量质量控制 1、水电安装工程质量控制的意义以及施工质量管理的目标 安装工程施工质量管理涉及多方面，且自始至终贯穿于安装施工的全过程。唯有牢固地树立“质量第一”的思想，采用科学的方法，严格地控制，认真把好每一道工序、每一个环节质量关，才能保证整个工程的质量。质量是企业的生命，要靠质量出信誉，靠信誉闯市场，靠市场增效益。所以质量是企业立足市场的基石，是企业竞争举足轻重的筹码。 水电安装工程的设计图纸和“施工及验收规范”明确提出了工程安装施工的质量要求。安装施工质量管理的目标，就是通过安装施工过程中的科学管理，实现图纸和规范的要求，保证安装工程的施工质量。 2、影响水电安装工程施工质量的因素 在水电安装工程施工过程中，影响安装施工质量的因素是多方面的。施工管理者只有事先预测到影响安装施工质量的诸多因素，在管理中针对这些因素采取有效的控制措施，才可能实现电气安装工程施工质量管理的目标。纵观以往水电安装工程的施工，影响水电安装工程施工的质量的因素包括人的因素、施工技术措施及施工机械工具、土建设施的质量、工种之间的交叉作业、水电装置本身的质量等，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。 2.1、人的因素 人的因素是影响工程质量的第一要素。工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。施工人员的
电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 （一）防雷接地： 1、工艺流程： 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置： 本工程利用设计桩基础主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置（设计引下线部位）要求找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱两根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设： （1）利用主筋做引下线，每条引下线不得少于四根主筋，本工程由土建电渣压力焊将每层引下线连接至屋面； （2）引下线在设计要求高度测试点，安装防雷测试箱。 4、避雷网安装： （1）避雷线为圆钢，将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。 焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （2）建筑物屋顶上有突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 （3）避雷线应平直、牢固，不应有起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。 （4）避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结，住宅卫生间设局部等电位联结，竖井设40x4镀锌扁钢作接地干线，且每层设局部等电位端子箱。 总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接，卫生间由地面钢筋网引入局部等电位箱，卫生间金属物体与等电位联结由住户二次装修自理，竖井设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 （二）钢管敷设： 1、暗管敷设基本要求：
（1）暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼的管子，离表面的净距不小于15㎜； （2）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理； （3）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2、预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。 （1）冷煨法 一般管径为20㎜及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25㎜及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）管子切断 常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管铁屑除净。 （3）管子套丝 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣干净清晰。管径20㎜及其以下时，应分二板套成； 管径在25㎜及以上时，应分三板套成。 3、稳住盒、箱 稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制砼板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、距外墙面小于3㎝时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 4、管路连接 （1）管路连接方法：管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣；套管连接适宜用于管径大于50㎜的管路，套管长度为连接外径的15-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密； （2）管与管的连接：管径50㎜及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接，管口矬光滑平整，接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞；管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5㎜。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐； （3）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有两个弯时，20m；有三个弯时，12m；管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50㎜2及以下
机电安装工程施工工艺及主要质量控制要点 消防工程 一、材质要求及连接形式（检查下此表各项是否正确） 二、各流程 1.管道安装流程 管道安装工艺流程图 2.丝扣（最好配几个步骤图） 施工准备→断管→套丝→管道及管件配装→管段调直→固定3卡箍连接 管道下料→管道滚槽→毛刺清理→密封圈涂剂→密封圈安装→管道及部件连
接→卡箍安装→螺丝紧固 管道滚槽毛刺清理密封圈涂剂密封圈安装 管道及部件连接 卡箍安装 螺丝紧固 4.支架制作安装流程 三、主要控制要点 1标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩; 2.沟槽的深度、宽度尺寸技术要求
3. 3.技术控制要点及要求(检查及再加几条) 1.丝扣连接 A断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 B套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。 C配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 D 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 E沟槽的深度、宽度尺寸应符合下列要求 2.卡箍连接 A准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。 B检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。 C将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
D将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。 E两根管道的轴线应对正。 F在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 G用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 H在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 I 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 3.支架（加几条） A. 4.其他要求及注意事项（加几条） A.管道对接前检查管道内部清洁情况； B.支架所有焊缝必须满焊； C．焊接后及时清理焊渣；