设备安装质量控制要点
通信设备安装分四道工序：槽道安装、机架安装、子架安装、
光（电）缆线布放及成端，其工序不宜颠倒，否则会造成返修困难。
（一）槽道安装质量控制
1、承包单位完成槽道安装工序后，应填报槽道安装报验申请表（A4）报送监理检验。其槽道安装报验内容应包括：
（1）槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过50mm。
（2）列槽道应成一直线，偏差不应大于30mm。
（3）连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显变曲；电缆支架安装应端正，距离均匀。
（4）列槽道两侧侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板
间缝隙宜均匀，盖板、零件安装齐全。
（5）主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝
隙均匀。
（6）列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施
工图的设计要求。
（7）吊挂安装应牢固，保持垂直。
（8）铁件的漆面应完整无损，如需补漆其颜色与原颜色应基本一致。
（二）设备安装质量控制点
1、设备安装位置应符合工程设计平面图要求。如有设备的安装位置需要变更，承包单位必须填写监理工作联系单（C1），报送监理。按工程变更程序出具工程变更单（C2）。
2、安装设备机架应垂直，允许垂直偏差小于等于1．0‰。
3、同一列机架的设备面板应成一直线，相邻机架的缝隙应小于等于3mm。
4、设备机架的防震加固必须符合YD2003—92《通信设备安装抗震设计暂行规定》和工程设计要求。
5、设备上的各种零件、部件及有关标志正确、清晰、齐全。
6、移动交换子系统设备的安装机房应采取防静电措施，设备安装
排放位置应符合工程设计要求。
（三）安装基站天馈线系统质量控制点
1、天线、天线共用器、馈线的安装及加固应符合工程设计要求，安装应稳定、牢固、可靠。
2、天线倾斜角应符合工程设计要求，允许偏差±1°，无双工器的基站应保证收发两副天线的倾斜度相同。
3、天线的防雷保护接地系统应良好，接地电阻阻值应符合工程设计要求。天线应处于避雷针下角45°的保护范围内。
4、天线共用器与收发信机和馈线的匹配应良好。
5、馈线的规格、型号、路由走向、接地方式等应符合工程设计要求，馈线进入机房前应采取措施，防止雨水进入机房，馈线拐弯应圆滑均匀，弯曲半径大于等于馈线外径的15倍（软馈线的弯曲半径大于等于10倍馈线外径）。
（四）线缆布放质量控制点
1、电缆、信号线、控制线的布放要求：
（1）线缆的规格信号、数量应符合工程设计要求。
（2）在电缆走道上应将线缆与电源线分开排放。
（3）所放线缆应／顷直、整齐，下线按顺序。
（4）线缆在电缆走道的每一根横铁上均应绑扎（或用尼龙锁紧扣卡固），绑扎线扣（或卡固点）松紧适度。
（5）线缆拐弯应均匀、圆滑一致，其弯曲半径大于等于60mm。
（6）线缆两端应有明确的标志。
2、线缆连接要求：
（1）线缆剖头不应伤及芯线，剖头长度一致，在剖头处套上合适的套管，其长度和颜色应一致。
（2）当线缆芯线采用绕接时，必须使用绕线枪，绕接芯线应从端子跟部开始，不接触端子的芯线部分不宜露铜。
（3）当线缆芯线采用焊接时，焊接不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等。焊点光滑均匀、露筋，焊点不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜小于等于2mm。
（4）线缆插接时，插接位置正确，接触应紧密、牢靠，电气性能良好，插接端子应完好无损。
3、射频同轴电缆与电缆头的连接要求：
（1）电缆头的规格型号必须与射频同轴电缆相吻合。
（2）电缆头的组装应口面平整，无损伤、变形，各配件完整无
损。电缆头与电缆的组合良好，内导体的焊接或插接应牢固可靠，电气性能良好。
（3）芯线为焊接式的电缆头，焊接质量应牢固端正，焊点光滑，无虚焊、无气泡，不损伤电缆绝缘层。
（4）芯线为插接式的电缆头，电缆芯线（或铜管）和电缆头芯子的接触面清洁干净，并涂防氧化剂。
（5）组装密封电缆头时应涂适量密封剂（如硅胶）。
（6）机架间软射频同轴电缆可顺电缆走道或机顶布放，进入设备后应紧贴机框内壁两侧，拐弯圆滑均匀，弯曲半径大于等于电缆外径6倍，并作适当绑扎。
4、电源线布放要求：
（1）基站子系统、移动交换子系统设备的直流馈电母线规格型号应符工程设计要求。
（2）采用电力电缆的电源馈电母线，必须是整条电缆线料，严禁中间接头。馈电母线外皮应完整，芯线对地（或金属隔离层）的绝缘电阻应符合线料出厂技术要求。当馈电母线采用铜铝汇流条时，其铜、铝汇流条表面应光洁平整，无锈蚀、裂纹和气孔。
（3）电力电缆拐弯应圆滑均匀，铠装电力电缆弯曲半径应大于等于12倍电缆外径。塑包电力电缆及其软电缆的弯曲半径应大于等于6倍电缆外径。
（4）设备电源引入线的布放要求：
A、当设备电源引入线在机顶时，电源线可以沿机架顶顺直成把布放。
B、直流馈电母线为铜、铝汇流条时，设备电源引入线应从铜、铝汇流条的背面引下，其连接螺栓应从设备面板方向穿向背面，连接紧固，正负引线和地线应J顷直并拢，结扎线扣均匀，电源引入线两端鼻子的焊接（或压接）应牢固、端正、可靠，电气接触良好，电源引入线两端的颜色标志明确，宜与铜铝汇流条颜色一致。
C、电力电缆的连接：10mm2极其以下的单芯电力线宜打接头圈连接，打圈绕向与螺帽紧固方向一致。铜芯电力线接头圈应镀锡；10mm2以上的电力线应用接线鼻子连接，接线鼻子的规格、材料应与导线相吻合；接线鼻子的焊接（或压接）应牢固、端正。
（5）电力电缆布放后的绝缘检查：
A、机房内每路直流馈电线，正负线对地绝缘电阻大于等于1MΩ。
B、交流电源线芯线间和芯线对地绝缘电阻大于等于1MΩ。
5、机房接地线保护地线敷设要求：
（1）机房接地线的布放应符合工程设计要求。
（2）机房接地母线宜用紫铜带或铜编织带，每隔lm左右和电缆走道（或槽道）固定一处。
（3）接地母线与设备机壳之间的保护地线宜用16mm2左右的多股铜芯线（或紫铜带）连接。
（4）当接线端子与线料为不同材料时其接触面应涂防氧化剂。
（五）设备通电检查控制点
设备通电检查工序是关键工序，监理工程师应在机房巡视并旁站检验。
1、承包单位应首先检查：设备电引入线极性正确，连接可靠；测量设备直流输入电压符合设备说明书技术要求。
2、加电开机检查：
承包单位按设备说明书技术要求步骤开机，用设备自备监视系统检查设备工作应正常，自查各种辅助设备工作应正常，各种可闻可见的告警设施工作应正常。
3、设备通电后承包单位应填报通电检查报验表（A4），报送监理工程师检验并签证后，再进行设备和系统的调测。
人与人之间的距离虽然摸不着，看不见，但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假，善与恶，美与丑，尽在秤杆上可以看出；人心的大小，胸怀的宽窄，拨一拨秤砣全然知晓。
人与人之间的距离，不可太近。
与人太近了，常常看人不清。一个人既有优点，也有缺点，所谓人无完人，金无赤足是也。初识时，走得太近就会模糊了不足，宠之；时间久了，原本的美丽之处也成了瑕疵，嫌之。
与人太近了，便随手可得，有时得物，据为己有，太过贪财；有时得人，为己所用，也许贪色。贪财也好，贪色亦罢，都是一种贪心。
与人太近了，最可悲的就是会把自己丢在别人身上，找不到自己的影子，忘了回家的路。
这世上，根本没有零距离的人际关系，因为人总是有一份自私的，人与人之间太近的距离，易滋生事端，恩怨相随。所以，人与人相处的太近了，便渐渐相远。
人与人之间的距离也不可太远。
太远了，就像放飞的风筝，过高断线。
太远了，就像南徙的大雁，失群哀鸣。
太远了，就像失联的旅人，形单影只。
人与人之间的距离，有时，先远后近；有时，先近后远。这每次的变化之中，总是有一个难以忘记的故事或者一段难以割舍的情。
有时候，人与人之间的距离，忽然间近了，其实还是远；忽然间远了，肯定是伤了谁。
人与人之间的距离，如果是一份信笺，那是思念；如果是一个微笑，那是宽容；如果是一句问候，那是友谊；如果是一次付出，那是责任。这样的距离，即便是远，但也很近。
最怕的，人与人之间的距离就是一句失真的谗言，一个不屑的眼神，一叠诱人的纸币，或者是一条无法逾越的深谷。这样的距离，即便是近，但也很远。
人与人之间最美的距离，就是不远不近，远中有近，近中有远，远而不离开，近而不相丢。
太远的距离，只需要一份宽容，就不会走得太远而行同陌人；太近的距离，只需要一份自尊，就不会走得太近而丢了自己。不远不近的距离，多像一朵艳丽的花，一首悦耳的歌，一首优美的诗。
人生路上，每个人的相遇、相识，都是一份缘，我们都是相互之间不可或缺的伴。
人与人之间的距离虽然摸不着，看不见，但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假，善与恶，美与丑，尽在秤杆上可以看出；人心的大小，胸怀的宽窄，拨一拨秤砣全然知晓。
人与人之间的距离，不可太近。
与人太近了，常常看人不清。一个人既有优点，也有缺点，所谓人无完人，金无赤足是也。初识时，走得太近就会模糊了不足，宠之；时间久了，原本的美丽之处也成了瑕疵，嫌之。
与人太近了，便随手可得，有时得物，据为己有，太过贪财；有时得人，为己所用，也许贪色。贪财也好，贪色亦罢，都是一种贪心。
与人太近了，最可悲的就是会把自己丢在别人身上，找不到自己的影子，忘了回家的路。
这世上，根本没有零距离的人际关系，因为人总是有一份自私的，人与人之间太近的距离，易滋生事端，恩怨相随。所以，人与人相处的太近了，便渐渐相远。
人与人之间的距离也不可太远。
太远了，就像放飞的风筝，过高断线。
太远了，就像南徙的大雁，失群哀鸣。
太远了，就像失联的旅人，形单影只。
人与人之间的距离，有时，先远后近；有时，先近后远。这每次的变化之中，总是有一个难以忘记的故事或者一段难以割舍的情。
有时候，人与人之间的距离，忽然间近了，其实还是远；忽然间远了，肯定是伤了谁。
人与人之间的距离，如果是一份信笺，那是思念；如果是一个微笑，那是宽容；如果是一句问候，那是友谊；如果是一次付出，那是责任。这样的距离，即便是远，但也很近。
最怕的，人与人之间的距离就是一句失真的谗言，一个不屑的眼神，一叠诱人的纸币，或者是一条无法逾越的深谷。这样的距离，即便是近，但也很远。
人与人之间最美的距离，就是不远不近，远中有近，近中有远，远而不离开，近而不相丢。
太远的距离，只需要一份宽容，就不会走得太远而行同陌人；太近的距离，只需要一份自尊，就不会走得太近而丢了自己。不远不近的距离，多像一朵艳丽的花，一首悦耳的歌，一首优美的诗。
人生路上，每个人的相遇、相识，都是一份缘，我们都是相互之间不可或缺的伴。
电梯工程施工质量控制要点 1、总则 1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。 2、检查依据 2.1《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003) 2.2《电梯工程施工质量验收规范》 (GB 50310—2002) 2.3《电梯安装验收规范》(GB/T 10060-2011) 2.4《电梯操作装置、信号及附件》(JG/T5009-1992) 2.5《电梯试验方法》(GB/T10059-2009) 2.6《住宅电梯的配置和选择》(JG/T5010—1992) 2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002) 2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》(GB/T 7024-2008 ) 2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-1997) 2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、质量控制流程 施工前准备工作
4、质量控制过程 4.1事前控制 4.1.1组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图，核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求，并形成纪要。 4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计，提前三个月上报采购计划（进口电梯提前六个月）。 4.1.3设有刷卡（或一^通）等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯，工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。 4.1.4召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作，在安装开工前明确配合工作费用（包括电费等），并签定书面协议。 4.1.5协调提供电梯部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，施工用水，装饰楼地面标高线，复核井道相关尺寸，督促土建单位做好井道清理，井道防水等相关配合工作，并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。 4.1.6根据合同提供的供货清单，对到场部件进行开箱验收，发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，要求其在限定日期内进行整改。 4.1.7审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，填写《施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》，重点控制安装单位管理者及专业工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。 4.1.8要求安装单位上报所用规范清单，审查其时效性，并在《施工方案审批表》上注明审查结果。
机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词：机电设备；安装要点；质量控制 建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操 作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题 进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短， 一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求 较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管 理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性， 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和 衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严 选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管 道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一 定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水 防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保 证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相 影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装 设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装 信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按 要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言： 集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 3.1
铁路通信工程施工光传输设备安装作业指导书 1. 设备开箱检查 光传输设备主要包括光终端接入设备OLT、光传输终端设备TM、PCM设备和中间站ONU设备。当设备到货后，必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照订货合同和装箱单进行开箱检验，检查设备的完好及电气特性状况，并做好详细的记录。检查内容如下： （1）外观检查：设备运输包装良好，无明显损坏。打开包装箱，检查设备漆饰完好，无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。 （2）设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全，说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。打开有防静电要求的设备插接件和元器件的包装时，工作人员应穿带防静电服或戴上接地护腕。 （3）检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和时间，必须保证施工的顺利进行。 2.设备安装固定 （1）设备在运输到现场后，应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。
设备安装程序如下：根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置，同一列的设备应正面对齐，紧密靠拢。左右两边应根据设计要求留出主副通道。主通道宽度不小于1.2m，副通道宽度不小于0.8m。特殊情况应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，但绝对不能太窄影响维修通行方便。 机列面对面之间的距离一般在1.1－1.5米；机列面对背之间的距离一般在0.9－1.3米；机列背对背之间的距离一般在0.8－1.2米；机列背面与墙的距离一般在0.7－1.3米；机列正面与墙的距离一般在0.9－1.2米；因各工程通机室和设备数量不同，各机列之间的距离必须严格按设计要求进行布置安装。 （2）设备防震：设备的安装防震措施是对设备进行固定，具体有两种方式：一是地面固定方式，即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定，电化区段长途电缆引入架还应加装绝缘垫子或绝缘子串。设备架一般为四个角固定，如果室内装有防静电地板时，应用50×50×5mm角钢(或80×80×6.3mm 角钢)加工防震底座，使设备底边刚好与防静电地板平；各设备安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向，先将底座安装稳固，在将设备固定于底座上。二是顶部固定方式，一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式。
编号：SM-ZD-86107 建筑电气安装工程的质量 控制要点 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
建筑电气安装工程的质量控制要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、电气设备、材料质量控制 1．明确设备、材料采购者的质量责任，以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。建立设备、材料入、出库的复验制度。 2．设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。 3．大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。 4．高压聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等应符合防火要求，氧指数不低于27％，用火烧阻燃；不出现燃烧火焰为合
设备安装工程质量控 制要点
设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；
建筑电气施工质量控制要点 北京纽约建设泓丽花园项目部 页脚内容34
2018年3月 电气安装质量控制要点 电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护 一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。 二、施工中质量控制 页脚内容34
（一）管路敷设 1、施工步骤： （1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。 （2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。 2、技术要点: （1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。 （2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。 页脚内容34
页脚内容34 （3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm 。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm 。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm 及其以下时，采用手持弯管器弯管，25mm 以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。 （4 ）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝，要求丝扣干
水、电安装工程监理控制要点 一、电气安装单位开工前要提供下列资料： 1、企业资质证书及营业执照 2、项目经理资质证书； 3、施工合同； 4、经施工单位技术负责人审批得水电施工组织设计或施工方案；人防工程安装专项施工方案；节能工程安装专项施工方案； 5、专职质量检验员证书及主要施工人员岗位证书、专职安全员证书、特殊工种（电工、电焊工等）上岗证； 6、开工报告； 7、电气得DQ1、1、DQ1、2表与给排水得SN1、1、1、2表。 8、施工单位要按图纸、图纸会审记录及施工验收规范要求进行施工。对设计有疑问时不可盲目施工，应在咨询设计人员后进行。水电重要变更要有设计部门或建设单位得变更通知。 9、要按设计要求选用材料，凡进埸使用得材料要填写好“材料进场使用报验单”报请监理人员验收，经监理人员验收合格后才能使用。PVC电导管、电线、电缆、PPR给水管、排水管还要按规定抽样送有检验资质得单位复检合格后才能使用。 10每道工序完成后要先自检，自检合格后再报验并提交“工序质量报验单”，经监理人员验收合格后才能进入下道工序。 二、电气安装部分监理控制要点： （一）、防雷接地与重复接地施工中要注意如下问题： 1、用两根底板钢筋连接成闭合回路，按图用底板钢筋焊接接地分隔带。每个接地点要与桩基钢筋连接，如管桩顶面金属环没有破坏两根钢筋应与金属环连接，如顶面金属环已破坏两根钢筋应与管桩壁内钢筋连接。双面焊接，焊接长度≥6D，焊渣要清除干净。 2、接地点得柱筋要与基础内得闭合回路连接。柱筋≥16毫米得用两根、柱筋<16毫米得用四根连接并引上，双面焊接，焊接长度≥6D,焊渣要清除干净。 3、钢筋采用套筒连接时，在套筒连接处要跨接地线。 4、要按设计设置测试卡，高度0、5米，测试卡要设置在金属线盒内。 5、每层接地柱筋引上时不要错位，可做出标记或采用统一式样布置，即使电渣压力
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍
存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
一、作业前的条件和准备 1、技术准备 1.1图纸内部专业会审完毕后，与项目部、监理、设计进行会审。会审中的问题有明确处理意见。编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。 1.2施工中消耗性材料预算编制完成，已交物资部门采购。工机具及计量器具准备完成并经检验合格，现场安全设施准备到位，施工人员安全教育、体检已完。 1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 1.4用电系统设备的安装前,建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工，并验收合格。 1.5与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。 1.6 设计院及厂家提供图纸资料齐全 1.7作业人员资质证件齐全，经过安全教育 1.8组织施工人员学习本作业指导书，并进行安全交底与技术交底双签字 2、作业人员配置、资格 序号作业人员 工种 人 数 资格职责 1 技术 负责人 1 具备电气专业施工经验，熟悉 图纸，能现场解决一般问题并 了解验收要求，责任心强 负责整个施工过程的技术管理工作。 2 班组长 1 有现场工作经验，熟悉图纸， 熟悉工艺流程，能有效组织好 施工人员按照作业指导书的 要求施工，熟悉施工质量和安 环要求，具有一定的组织协调 能力。 1.负责组织安排人力，物力。严格按照指导书 的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求 进行施工。 2.做好质量自检和工序交接工作，配合技术员 做好施工记录。 3．在施工过程中，图纸不清不施工，材料不合 格不施工，技术、安全不交底不施工。 3 安全员 1 具有现场安全工作经验，熟悉 安全管理规定，有安全员上岗 证书。 1.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双 签字工作，在工作中认真检查指导书的安全措 施执行情况。 2.深入施工一线，及时发现事故隐患和不安全
电梯安装施工控制要点 电梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 编制: 审核: 批准: 昆明昆奥电梯有限公司 《电梯施工方案》纲要 一、编制说明及依据二、工程概况 三、工程相关组织及资质四、施工准备 五、安装过程的控制 电梯安装过程的控制六、电梯的检验 七、施工安全质量管理八、相关记录 一、编制说明及依据 为使电梯安装项目工程如期圆满完成，并在施工过程中有统一的施工依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯安装质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯安装施工组织设计方案。 本方案的编制依据: 1、电梯设备买卖合同;
2、电梯设备安装合同; 3、国家现行的规范、技术质量标准: ? 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002; ? 《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003; ? 《电梯技术条件》GB/T10058—1997; ? 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; ? 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88; 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2003版; 5、《环境、健康与安全手册》XIZI OTIS—2003版; 6、《质量手册》XIZI OTIS—2002版。 二、工程概况 1、工程项目名称: 2、工程项目地址: 3、建设单位: 4、建设单位地址: 联系人/电话: 设备合同号: 电梯安装平面分布及概况:见表 表:电梯安装平面分布及概况 安装位置电梯型号数量库房位置安装工期(天) 完成日期备注 8、本工程项目的特点(施工条件;工期;建设单位配合情况;特殊要求; 交钥匙工程和采用新技术、新工艺、新设备、新材料的质量安全保证措 施等): 三、工程相关组织及资质 1、电梯设备制造单位:
电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 （一）防雷接地： 1、工艺流程： 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置： 本工程利用设计桩基础主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置（设计引下线部位）要求找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱两根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设： （1）利用主筋做引下线，每条引下线不得少于四根主筋，本工程由土建电渣压力焊将每层引下线连接至屋面； （2）引下线在设计要求高度测试点，安装防雷测试箱。 4、避雷网安装： （1）避雷线为圆钢，将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。 焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （2）建筑物屋顶上有突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 （3）避雷线应平直、牢固，不应有起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。 （4）避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结，住宅卫生间设局部等电位联结，竖井设40x4镀锌扁钢作接地干线，且每层设局部等电位端子箱。 总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接，卫生间由地面钢筋网引入局部等电位箱，卫生间金属物体与等电位联结由住户二次装修自理，竖井设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 （二）钢管敷设： 1、暗管敷设基本要求：
（1）暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼的管子，离表面的净距不小于15㎜； （2）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理； （3）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2、预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。 （1）冷煨法 一般管径为20㎜及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25㎜及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）管子切断 常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管铁屑除净。 （3）管子套丝 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣干净清晰。管径20㎜及其以下时，应分二板套成； 管径在25㎜及以上时，应分三板套成。 3、稳住盒、箱 稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制砼板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、距外墙面小于3㎝时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 4、管路连接 （1）管路连接方法：管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣；套管连接适宜用于管径大于50㎜的管路，套管长度为连接外径的15-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密； （2）管与管的连接：管径50㎜及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接，管口矬光滑平整，接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞；管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5㎜。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐； （3）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有两个弯时，20m；有三个弯时，12m；管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50㎜2及以下
目录 1．编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)
1．编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。
通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要与沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动与工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前与有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人与被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图：
安装工程施工管理工作流程及控制要点 电气部分 一、施工前期准备阶段： 1、根据项目总平合理规划施工电源安装位置，要注意兼顾施工场地 内施工材料进出方便及现场用电方便程度； 2、充分计算施工过程的用电需求，合理设置变压器容量，计算时要 考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施 工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具 负荷综合考虑100KW，负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使 用系数； 3、施工用电计量类别分为：商业（售楼部用）、非居（办公生活区） 和施工用电，高压部分总计施工用电； 4、初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况，保证降 水效果； 二、地下室底板施工阶段： 1、根据最底层板上有无回填情况，确定底板上预埋管线是否需要预 埋； 2、重点检查底板接地网络焊接质量，有无漏焊、搭接长度是否满足 规范要求，要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为 接地极；
3、对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记，保证楼层 上外侧防雷网和防雷体系连通； 三、预埋阶段： 1、认真熟悉图纸，对各分部系统有直观认识，对强弱电体系清楚明 白，作到心中有底； 2、严格执行施工单位进场材料检查制度，对预埋阶段大量使用的电 线管重点检查，确保材料质量符合合同要求； 3、重点检查金属电线管断口处打磨情况，保证不对今后穿线造成损 伤，对通过焊接方式连接的线管，检查焊接质量，防止电线管被 烧穿，导致混凝土进入管内，阻塞管道； 4、检查预埋管线成形质量，防止出现小于90度弯头，防止在同一个 连续管段出现3个以上直弯，根据管线长度合理设置过线盒，要 防止出现多个回路共用一个过线盒的情况； 5、对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠； 6、预埋线路穿越梁、柱时，要和土建工程师协调穿越方式，既要保 证管线畅通，也要保证结构安全； 7、对需要穿出梁、板的管线，需要注意和土建砌体配合，保证出管 的位置在墙体内，方便后续安装； 8、依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位，力争作到不漏埋、 不错埋； 9、管线预埋完毕后，在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标 明走向，以便在管路堵塞时便于清理，同时也可以避免在下一道
通信设备工程安装施工规范根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分程控交换设备工程安装施工规范 一安装工艺 1 机架设备 1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。 1.2用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。 1.3大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢； 整列机面应在一平面上，无凹凸现象。 1.4各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文 字和符号标志应正确、清晰、齐全。 1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 1.7告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。 2 机台和外围终端设备 2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机 台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。 2.2终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。 3 总配线架及各种配线架 3.1总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。 3.3总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。 3.4配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。 3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。 4 电缆走道及槽道 4.1电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。4.2安装走道应符合下列规定： 1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm； 2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。 3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。 4.3电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。 4.4安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的
电气工程质量控制要点 ?1、总则及适用围： ?1.1总则 ?为规电气工程做法，确保电气工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。 ?1.2 适用围： ?适用于山海天城建集团开发的建筑工程项目中的电气工程。 2、检查依据 ?2.1《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303—2002） ?2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） ?2.3《建筑物防雷设计规》（GB 50057-2010） ?2.4《民用建筑电气设计规》（JGJ16－2008） ?2.5《住宅建筑电气设计规》（JGJ242—2011） ?2.6《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46－2005） ?2.7 《建筑消防设施安装质量检验评定规程》（DB37/T242－2008）（消防系统检测） ?2.8 《建筑电气防火检测技术规》（DB37/T655－2011）（消防电气检测） ?2.9设计施工图、设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料以及建设单位在使用功能上的特殊要求。 ?3检查容： ?3.1 电气工程质量保证体系 ?3.1.1检查相关合同、图纸、现行规图集等到位并熟悉 ?根据施工合同，熟悉合同中相关电气工程条款，搞好合同履行中的全过程管理。 ?审查全套正式（设计和审图单位盖章）电气图纸到位，有设计和审图单位盖章，图纸中如有消防部分，应经消防主管部门审核完毕，出具审核意见，并出相应变更图纸；现场参建各充分熟悉图纸，搞好图纸会审，确保按图施工。同时，准备并通晓相关现行施工验收规、图集，现场施工安装问题随时查证，图纸不明确或与规有抵触的按相关规、图集执行。 ?对规中强制性条文规定（黑体字）应格按要求，不折不扣的执行，如《建筑电气工程施工质量验收规》中共计16条强制性条文。 ?3.1.2 检查参建各（监理、施工）电气人员到位并审核单位资质、人员职称上岗证，到位人员与所报资料相符。同时注重审查以下资料：
变压器的施工质量控制要点 一、变压器安装前的准备及检查 1）安装前的准备 首先要按照图纸确认预埋件位置.数量，对设备安装基准放线，并对基础表面进行必要的处理；检查变压器外形尺寸是否与图纸相符，确认变压器净重，实测吊装位置尺寸，制作吊装索具，对设备和吊机的运行线路进行压实处理；敷设变压器拖运的行走轨道等。 2）外观检查 首先对变压器主体.附件外观.包装的检查（有无明显碰撞）,变压器附件开箱后根据装箱清单对附件数量及规格进行清点,并与安装图纸核对,附件数量及规格应符合安装要求。 3）变压器内部压力检查 为避免干式变压器在运输.保存过程中因意外而引起其绝缘受损,应对变压器的干燥空气压力进行检查（0.01-0.035Mpa）,对其密封情况进行监督。变压器到达现场后,应定期检查.记录变压器所附压力表的读数,并与厂家提供的温度- 压力曲线进行比较,其结果应符合要求,否则应立即与建设单位.厂家进行联系,并及时采取措施进行处理。打开阀门检查压力时,若压力表的指针不动,轻轻敲击表面即可。每次压力检查完毕后,应关闭压力表与变压器本体之间的阀门。 4）变压器运输过程冲击检查 变压器主体就位后，由变压器厂现场人员对变压器运输过程中所配冲击记录仪的记录值进行检查,所记录冲击值不应超过以下数值:运输方向:3g;横向:3g;垂直方向:3g。 在变压器打开阀门或封板使其内部与外界大气相通之前,应从变压器底部主体残油.MR油附件贮油罐.套管油全部进行取样作油简化.介损.色谱.微水.油电阻率的测试。 5）变压器内检检查的其他内容 （1）首先拆除油箱中运输用的支架和氮气监视装置。 （2）所有紧固件（金属和非金属）是否有松动（引线木件.铜排联结处.夹件上梁.两端横梁.铁轭拉带.垫脚.开关支架等处螺栓和压钉等）。如有松动或脱落，应当复位.拧紧。 （3）引线的夹持.捆绑.支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位.倾斜.松散等情况应当复位固定.重新包扎。 （4）开关的传动.接触是否良好。（检查方式见开关使用说明书）。如出现倾斜.位移的故障应查明原因予以解决。 （5）如铁芯出现位移时，应检查其他的绝缘是否有损伤；引线与套管.开关与操动杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否保证。如不能保证与箱盖上配合安装位置，应当吊芯复位。 （6）拆除铁芯接地线，用2500V摇表检测铁心对夹件及外壳间的绝缘是否良好；铁芯是否一点可靠接地。合格后，可靠接通接地线。 （7）检查完毕后，清除油箱中的残油.污物，确认无残留物后离开油箱，内检结束。 注油时要记录注油时间.环境温度.湿度.天气情况及铁芯露空时间。 二、安装过程中质量控制要点 1）变压器吊装时要特别注意保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶，千斤与设备接触的地方要进行必要的包扎保护，防止设备损坏。变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭.吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压