1.目的：
确保产品交付前标识、搬运、包装、贮存和防护符合客户要求，并处于良好质量状态，从而杜绝造成不必要的损失。
2.适用范围：
本程序适用于公司流转中的外购、外协、外包物资、半成品和成品等产品防护控制。
3.定义：
无
4.职责和权限：
仓库（主职部门）：
负责原材料和成品库的日常管理工作；
负责原材料和成品的入库、标识、搬运、贮存、发放、盘点及防护；
确保物料和成品管理的帐、物、卡的一致性；
负责物料、产品的搬运及装车；
负责产品标识、搬运、贮存和防护及有关技术文件的制定。
生产部：
负责加工过程中产品的搬运、包装、储存和收发防护。
包装组负责成品的包装、搬运、储存及出货防护。
品品部：
负责来料、制程产品、成品及库存过期物料和产品的检验判定标识。
研发部：
负责编写《物料贮存条件/期限管制表》，其表包括来料、制程产品、成品的储存期限，储存条件及储存要求。
5.工作流程图：
（见附件1）
6.工作程序和内容：
产品搬运
搬运人员须掌握有关的作业规程和要求，具备相应的技能，正确操作搬运设备，合理使用搬运工具.
搬运设备、工具和方法
a）搬运设备包括平板车等转运工具。
b）搬运工位器具或工装夹具时，若直接使用转运器具，不会受到影响时无须加垫木板或胶皮，否则应加以保护措施。
c）在用汽车搬运产品时，应采取必要的保护、隔离或固定等措施，防止产品受到损伤。
d）搬运中应注意产品标识、检验和试验状态标识的保护，对有批次区分的零部件严禁混装转运；e）对所有物资的搬运都应采用适当的防护措施，做到轻拿、轻放、文明搬运，保证不出现产品碰伤、划伤，以及保证人员安全。搬运中必须按文件的要求，合理使用搬运方式、堆放方式和搬运设备工具，防止物资在搬运中被损坏；
搬运中的防护注意点
a)物品的搬运应小心轻放、排放整齐、保持通道畅通；
b)物品搬运时重物放于下方，以保持重心稳固，注意控制搬运速度，转弯处须放慢；
c)搬运体积较小，但数量较多的物品时，必须先包装捆扎，以避免物品散落；
d)搬运时应尽量保持包装完整，并防止包装标签、标示磨损或脱落；
产品贮存
硬件部规定物料贮存要求，包括来料、制程产品、成品的储存期限，储存条件及储存要求。
物料、产品贮存必须达到规定的质量要求。
物料、产品贮存区域应符合产品贮存的环境条件要求。
物料、产品贮存应做到品种、数量清楚，摆放合理，符合规范要求，做到帐、卡、物相符，标识明显。若发生差错，应立即查明原因，及时更正。
物料、产品交付应按规定进行质量检查，严禁不合格品交付。交付应办理有关手续，交接清楚。定期检查贮存情况，按规定对有贮存期限要求的物料、产品定期进行检查、维护，贯彻“先进先出”原则，对超过贮存期限的物料、产品应重新验收或报废，并保存记录。
贮存中的注意点
a）物料入库后要按“先入先出”的原则合理分类存放于货架上，有保质期要求的要在有效期内发货使用。未使用前，尽量保持包装完整，落地堆放物品，地面必须保持干燥，尽可能加垫隔板或其它隔离物（栈板等）；
b）成品入库后要按分类标识和指定地点存放，亦应贯彻“先入先出”的原则；
c）仓库防火设施应符合消防安全规定；
d) 仓库内物料及产品应妥善保存，避免鼠咬、虫耗、受尘、生潮；
e）物料贮存期限应当符合要求，超期的物料或成品，须报品控部确认后处置。
防护
a)原材料、半成品、成品等的存储须装于可以达到防尘效果的塑料箱、自封袋等中，防止灰尘。
b)储存时，放于物料架或栈板上，不能直接放于地上。产线放置的物料，应在物料放置盘上加盖，防止灰尘。
c)存储时，应避免堆放不当，而发生的物品倒塌或超过重压堆积而变形。
d)根据物料和产品特性要求、存储的温湿度进行管理。
e)物料、产品贮存点，配备消防设施并管理，防止火灾发生。
f)直接接触电子类物料时，需要佩戴静电手套，且电子类物料，放于静电托盘或则静电箱中。
g)物料发放到生产线时，仓库应按物料原包装方式发到生产线。
h)物料在生产过程中，对外观有要求的物料必须全程放置在托盘中进行防护避免外观损伤。
产品包装
产品的包装必须符合技术文件、技术标准和合同要求。销售部对合同中有明显包装要求的，书面通知研发部，由硬件部依据顾客要求对不同类型的产品进行包装设计，设计要满足产品运输、储存和降低成本的要求。
产品包装标识必须满足顾客和相关法律法规的要求。
待包装的产品必须严格进行检查，确认数量、型号规格等正确后方可包装。
产品包装所用辅料必须符合技术条件、验收标准和合同要求，包装的标志、捆扎、封口应按规定执行，并符合产品搬运和发运要求。
包装过程中的防护注意点
a）产品进行包装时，要注意同一成品应使用相同包装；
b）产品包装要能起到良好防护作用，要满足运输和贮存要求，所有包装标识要清晰、正确、贴附牢固(与箱内包装物规格、品名、数量一致)；
c）顾客对包装有自己要求的，以顾客要求为标准。
产品交付
包装产品出库后的环节，由仓库负责对产品进行防护。
销售部与客户签订合同时，必须在合同中明确产品在运输途中直到交付目的地的运输责任。必要时，应对产品投保。
产品到达客户地点应及时办理交付手续，在产品到达客户目的地并办理交付手续以后，保护措施和职责方算完成。
客户到公司自提产品，由仓库在提货时按合同要求与客户一起清点产品型号、规格、数量及其附件、配件、随机文件，客户在送货单上签字提货，进行交付，交付后发生的运输等损失由客户承担。
产品交付过程中的防护注意点
a）产品在交付前，应加强防护，保存在适当环境下，防止损坏；
b）交付产品必须是经过最终检验合格的产品，且有关记录齐全并得到认可；
c）发货时，应采取有效防护措施，外包装标识应清楚写明产品的名称、数量、发运地以及各种应有的贮运图示标
d）当合同有要求时，交付的责任和义务应延续到交付的目的地。
7.相关文件：
产品标识和可追溯性管制程序
供应链管理程序
8.相关记录：
物料管制卡
材料库温湿度记录表
物料贮存条件/期限管制表
9.附件：
附件1：产品贮存、搬运与防护管理流程图
车辆运输管理制度及流程 为了更好地完善公司的内部管理，增强企业的凝聚力，明确司机的利益与公司的效益的密切关系，提高司机的工作责任心，特定如下制度。 一、车辆运输工作流程 1．调度员负责接收用户信息 2．调度员按照发车计划给司机下达运输任务； 3、司机按调度的发车计划到搅拌站主楼装车，集控室出具一式五联的《供货单》交付司机； 4．实施运输、质量的监督与审核 （1）司机负责监督混凝土装卸工作，并对运输质量负责；（2）混凝土在运输过程中发生问题时，司机应立刻通知有关人员进行解决。 5．交付 （1）司机将混凝土按指定时间、指定地点交给指定人员；（2）用户在《供货单》上签字盖章，自留一联； 6．结算 （1）司机负责带回经客户签字确认的《供货单》并交给调度员； （2）调度员负责对《供货单》进行核对、统计、转交财务部（会计）；
（3）财务部记帐后在结算期限内与用户进行统一结算。 二、车辆运输管理办法 1、各承运司机必须按公司生产调度的要求，按时、保质、保量的完成运输任务，每发生一次未按要求承运的车辆，一律按《公司奖惩制度》进行罚款。如因个人原因不能及时到达给用户造成经济损失的，不仅赔偿损失而且视情节暂停运输，情节严重的予以辞退。 2、承运司机的运输车辆在途中出现车辆故障和交通肇事等问题，不能按要求到达目的地。在出事后30分钟内必须打电话向公司调度和车队队长汇报详细情况，尽快采取措施。 3、承运司机必须保管好各票据并按规定及时传递各种票据，否则根据情节进行处罚，对严重影响正常工作者当月不予发放业务提成。 4、各承运司机必须根据公司生产调度下达的指令，准时到达指定地点，进行装卸车，不得以任何借口拖延，如有违反，将按规定处罚。 5、各承运司机接受处罚后，必须在下次装车前按规定及时将罚款交公司财务部，如果承运司机不能按时上缴罚金，生产调度不分配任务，并在运费中扣除。 6、运输问题处罚标准 （1）承运司机未按要求时间把货送到用户手中，影响用户使用，每晚一次罚款200元；
运输管理工作流程及管理制度 一、运输管理目的及适用范围 为规范公司物流运输作业程序，节省运费成本，提升管理水平，加强运输外包过程控制，针对公司外包运输作业，特制定本流程。 本制度适用于公司所有设备运输外包作业。 二、职责与权限 1运输管理员负责确定合格的运输企业，此运输企业必须有相关运输资质，并定期对其进行评价，对运输过程实施监控。 2通过市场价格的比较，制定公司运输费用的价格方案，上报公司领导进行批准。 3协调公司与运输企业之间的矛盾纠纷，协商处理运输过程中的理赔、违约、处罚等事宜。 4运输管道员根据工程部确认需要到货时间，提前做好车辆安排，并具体安排车辆装车。 5合理计划所需车辆的吨位及长度，节约运输成本。 6负责运输企业运输合同的签订及运费结算工作。 三、运输企业的选择 1运输管理员根据公司产品运输特点，选择合适的运输企业，货比三家，择优选用，将初选方案上报采购部部长审核。 2运输管道员负责对外包方的资质进行审查。
3运输管道员根据审查结果，向采购部部长提交审查报告。采购部部长最终确定合格外包方。 4外包方的选择原则，应选择公司化运作、具备一定实力的运输公司或配载公司，有自己的营运车辆，杜绝个人承包行为，以提升运输保障能力和抗风险能力。 5运输管道员负责《运输合同》的起草，采购部部长负责审核，最终报董事长核准。 四、货物运输作业程序 1发货审批。运输管道员根据工程部发货通知，通知仓库管理员及生产部进行设备的准备工作。 2调度车辆。运输管道员汇总设备发货清单后，根据工程部要求到货时间安排，提前1天通知运输准备准备适型车辆，按时到公司仓库准备装货。3仓库发货。仓库故那里员根据审批手续齐全的出库单发货，运输管理员应当协助仓库保管员清点所发设备的数量、规格，保证零差错。 4装运发车。运输管理员根据仓库管理员所提供的设备发货清单，并标明规格、数量、到达地点和收货人，交运输人员。 5货物发出。运输管理员根据仓库管理员所开出的车辆放行条递交行政部对设备种类及数量核实后放行。 6及时卸货。货物发出后，运输管理员及时通知工程项目负责人，将货物的相关信息及预计到货时间告知项目负责人。一便于工程项目负责人提前做好卸货准备。 7收货证明。卸货完成后，工程项目负责人应对所发货物进行清点，并
第一章总则 为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。 第二章仓库管理制度 (一)、仓库管理的总体要求 1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。 同时担负着物料管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物料，做到数 量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速 公司资金周转。 2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控 制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。 (二)、物料入库流程 1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。并由品管部对物料进 行检验，合格则在入库申请单上签字。签字后由包装车间送仓库办理入库。未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。 2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量 是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。 3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及 时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。 4、不合格物料应隔离堆放，并张贴不良物料标识卡。 5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。 (三)、物料出库流程 1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。 2、所有领料按照以下方式处理： （1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字 确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。 （3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。 （4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。 3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。 4、所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。 5、所有发料需凭领料单，所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。违反者由仓库 报告给行政部，由行政部对其按厂纪厂规处理。 (四)、其他相关事项 1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入，做到日清日结，不得压帐。 2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报《库存盘点表》， 报经有关领导审批处理，以便做到帐、卡、物、资金四一致。 3、特殊情况下可先发料，再补办领料手续。但是必须在当日把手续办妥，否则按厂纪 厂规处理。 第三章物料入库管理办法 (一)、制订目的 规范仓库收料控制程序及管理，使之作业有章可循。 (二)、适用范围 适用本物料仓库收料相关事宜，除另有规定外，皆依本规定办理。 (三)、工作职责 1、仓库：负责物料的清点与入库工作。 2、品管：负责物料的品质检验工作。 3、采购：负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。 (四)、工作内容 1、供应商送货 （1）供应商送货车到公司厂区后，应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。 （2）待收物料送到指定的待验区，若此物料为生产急料，仓管员可将物料先收到生产备料区。
产品防护管理规定 1.制定目的 为规范产品防护作业以利生产作业顺畅，防止采购产品、在制品、成品在生产过程和最终交付时损坏，确保产品品质特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司产品生产与交付全过程中采购产品、在制品、成品等的防护作业。 3.定义 3.1 产品防护：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏而采取的保护。 3.2采购产品：钢板、型材、嵌件、塑粉、焊丝等与产品质量有关的其他物资。 3.4 在制品：生产过程中的成品及半成品。 3.5 最终产品：完工交付前的成品。 4. 权责部门 4.1 生产部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 4.2 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 4.3 公司各部门严格遵守本规定。 4.4 质量部负责对本规定实施过程进行监督、检查。 5.管理规定 5.1 原材料流转和防护管理规定
4.1 4.1.1流转和防护时机 1)原时。 2)产品订单增加，模具产能不足时。 3)旧模具寿命期满，维修后仍无法正常使用时。 4)其他原因必须增加新模具时。 4.1.2开模申请单位 1)新产品开发时，由开发部申请开模。 2)其他状况，由使用单位申请开模。 4.1.3开模申请流程 1)申请单位提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续作业。 2)技术部提供模具图纸或制品图纸，会生产部、质量部检讨后，确定开模方 案。 3)模具外购由技术部联络厂商提供开模方案及报价。 4)技术部应将报价、议价结果呈总经理核示。 5)经总经理核示后，技术部与厂商签订开模协议书。 6)协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、 模具规格、模具数量、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。 4.2模具验收 1)技术部负责模具材质、表面处理、结构、体积、交货日期等事项之验收；
《产品防护控制程序》制订: 审核: 批准: 受控印章:
1、目的 为了保证产品在标识、搬运、储存、保管、包装、保护和交付过程中得到有效的控制，保证产品的完整性，避免产品质量恶化，满足客户要求。 2、适应范围 适用于本公司内所有产品。 3、职责 3.1 生产部：负责领用的材料（或零件）、半成品、未入库成品等的防护工作。 3.2 成品仓库：负责成品的储存、防护和保管。 3.3 非成品仓库：负责原材料等非成品的储存、防护和保管。 3.4 贸易部：负责交付产品的防护工作，准确、及时、安全地交付给客户。 3.5 品管部：负责所检验产品的防护工作。 3.6 采购部：负责所采购的产品在途的防护工作。 4、工作流程 4.1 搬运 4.1.1 搬运时，按照产品堆放要求堆放。重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，妥善保护 产品标识，确保搬运过程中处于良好的质量状态。 4.1.2 人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳;看清标识，不得倒放。 4.1.3 产品堆叠，不得超越厂区规划道路宽度，单层高度不得超过物料架高度，叠放层数不得超过 规定的层数。 4.1.4 操作行车、升降机、叉车等载物工具时，应遵循《设备操作标准书》，防止损坏产品。 4.1.5 行进过程中，应对搬运的产品采取防淋措施，以免雨、雪、、风、雾损坏产品。 4.2 储存 4.2.1 储存区分为：待检区、良品区和不良品区。 4.2.2 储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，根据天气变化开关门窗， 以保物料干燥，防止受潮。 4.2.3 储存区内产品应以常湿、常温环境下（或者产品要求的特定环境）储存。 4.2.4 储存规定 4.2.4.1 储存应遵循的原则： ◆防火、防水、防压； ◆定点、定位、定量； ◆先进先出； ◆不直接接触地面； ◆相似易混产品应明晰区分放置。 4.2.4.2 产品上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。 4.2.4.3 易受潮产品，严禁直接摆放在地上，应放货架或卡板上进行隔离。 4.2.4.4 呆滞产品、报废产品必须分开储存。 4.2.4.5 不允许有火种进仓，下班时应关好门窗及电源。 4.2.5 储存安全 4.2. 5.1 对危险化学物品的保管，需遵守“三远离，一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远 离电源，严加混合堆放”。 4.2. 5.2 危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人管理。 4.2. 5.3 仓库内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 交通运输及车辆安全管理 程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3646-61 交通运输及车辆安全管理程序(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的和适用范围 1.1 目的 加强公司机动车交通安全管理，努力提高全体机动车驾驶员遵章守纪、安全行车的意识，预防和减少交通事故。 1.2 适用范围 本程序适用于公司及项目部（单位）机动车辆、交通运输及驾驶员的安全管理。 2 引用标准和文件 下列法规、标准、规定等文件所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。在程序出版时，所示版本均为有效。所有法规、标准、规定等文件都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列
法规、标准、规定最新版本的可能性。 国务院[1998] 中华人民共和国道路交通管理条例 国务院89号令道路交通事故处理办法 公安部[1994]20号令高速公路交通管理办法 GB4387-84 工业企业厂内运输安全规程 DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程 黑龙江省电力公司车辆交通安全法规规章选编（1997） Q/527-231-2004 尘毒、射线作业安全管理程序 Q/527-207-2004 记录控制程序 3 职责 3.1 公司机动车交通安全管理领导小组负责制定、完善交通安全管理制度，对各单位、项目机动车交通安全工作进行分析、检查、指导，审定重大及以上交通事故的内部处理意见。 3.2 资产管理部是公司机动车交通安全的主管部门，负责交通安全的监督、检查和驾驶员的培训、
1目的为规范仓库的原材料接收、储存、搬运、发运操作流程，而制定的管理程序。 2范围 本公司的原材料、半成品、成品、机器备件、劳保用品、实验耗材等。 3职责/依据 3.1仓库负责原材料、成品接收、储存管理、发料、退料、出货、调拨等作业。 3.2质量负责原材料、半成品、成品的质量检验。 3.3非生产原材料验收由使用部门验收。 4.程序/内容 4.1原材料的库存操作和管理 4.1.1原材料的入库 4.1.1.1 原材料入库时，仓库管理员根据采购以邮件形式发出的供应商到货通知准备收货。 收货时首先确认外包装有无破损，然后清点数量，如数量无误并无破损则填写《入库单》（附件5）。送到库位，并悬挂上《待验》（-QR-SC-001）标志。 订单数量和到货数量不符： （A）多交处理：供应商交货数量超过订购数量时，超出订单数量部份，应及时通知采购，仓库根据采购的通知处理。 （B）少交处理：供应商交货数量少于到货通知单数量时，需通知采购须针对少交数量联系厂商补足。 （C）不合格处理：质量经检验判定不合格时，参照《不合格品控制程序》（-CX-QA-005）处理。 （D）上述不合格原料，供应商接到采购通知逾期未处理的，仓库不负责保管。 4.1.2待检验原材料的管理。 4.121原材料请验合格之前要保管在原材料待检区以便进行数量和外观的检查。（化学品，危险品等有特殊要求的需要单独存放）。 4.1.2.2 仓库里的原材料合格品、不合格品及其他区域要区分管理，并做好区分标识。 4.1.2.3 质量检验按照《取样控制程序》（YOA-CX-QA-023执行。 4.1.2.4质量部判定为不合格的原材料，仓库将其转移到不合格品区，只有合格品在正常库区存储。-设立专门的不合格品保管区域。 -不合格原材料需附贴《不合格证》（-QR-QA-016）。 -质量部检验合格后的原材料，将原材料所在库位上的黄色《待验》变更为绿色《合格证》 （-QR-QA-015 ）。 4.1.3原材料最佳库存量管理 4.1.3.1安全库存的原则 4.1.3.2不因缺料导致生产停线（保证物流的畅通） 4.1.3.3 在保证生产的基础上做最少量的库存 4.1.3.4没有呆料，依原材料用量需求考虑，购买前置期、难易度、贵重程度，根据供应商的交货提前期，及公司生产的日需要量，来制定原材料的安全库存量，以满足生产的需要。 4.1.4原材料的保管 4.1.4.1 仓库原材料的合格品、不合格品、长期库存品及其他区域要区分管理并制定明显标 志。在库原材料按照以下方法来管理：
根据拉萨市城市供暖项目集中供暖设备供应商入围招标文件提供资料，我公司现做出以下运输保障措施。 建设方案 一、运行安全控制 1、GPS监控机制 设备产品在运输过程中必须进行严密管制，全程进行GPS监控； 2、运输机械启动前的检查：运输机械启动前必须对遮盖货物油布和加固情况作详细的检查，杜绝隐患，并做好记录。有问题必须在启动前排除； 3、运行过程中的检查：弯道检查：通过弯道大于90°的道路，必须慢行，确保设备处于相对水平的状态； 二、运输保障控制 对准备运输的设备产品做好防护措施，以防损伤。对运输的控制应该分四步进行： 装载前的验证:装载前，必须对要运输的货物进行核对验收； 有效地执行细则——执行防雨加固方案；——到货后立即执行接收条款。 选取和维护运输工具——正确选用运输工具；——对运输工具进行维护； 正确选取运输路线（在运输前再次对路线进行勘查，确保运输条件与实际情况相符等）。 人员的安排和考核——明确人员的职责——进行有关细则的内容、作用、使用方法的宣传教育。
三、技术安全措施 采取项目经理负责制；对参加该项目的操作人员进行质量、安全和施工的技术要求进行培训，对运输人员进行技术交底；运输机械人员在作业过程中按照国家劳动防护法规要求配备必要的安全防护设施；针对项目进行科学、合理的风险评估，确定实际需要的运输设备工具；在装、卸港口作业时，项目部将派遣专业技术人员会同货主有关人员在港口负责监装、监卸等工作；在接货时，严格检查，如有残损，及时将残损情况报告客户，并按照客户意见处理，并做好相应交接记录；运行前必须检查大件设备装载与捆扎情况；做好超限运输标志；装卸过程中严格执行配载方案;在运输途中，定时检查大件设备的绑扎加固情况是否完好，如有不安全的隐患及时采取措施清除，以确保大件设备、运输工具的安全；运输前必须对运输运输机械进行严格检查；严格按照安全质量操作规程和实施方案作业；夜间作业，运输机械各种灯光必须正常开启,最大限度地确保运输机械人员以及设备的安全；安全质量监控人员全程跟踪，作好安全记录。 四、应急预案及处理 1、组织保障： 项目部下设专门的应急支持小组，建立内部和外部沟通机制。物流部亲自指导、指挥应急支持小组的日常工作，直接听取应急支持小组的各种报告。在特定的紧急状况下将召集会议，组织临时机构或者亲赴现场处理，直至紧急状况解除。各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、实施。 2、基本应急措施：
1 目的 规定了产品在搬运、贮存、包装、防护及交付过程中的要求，使之符合一定的规范方式，以保证产品质量达到客户的要求。 2 范围 适用本公司所生产的半成品、成品及所需的原、辅材料。 3 定义 无 4 职责 4.1 生产部负责制造中的搬运、包装。 4.2 仓库负责仓储品的搬运、贮存、防护、补充及提供。 5 程序内容 5.1 搬运 5.1.1 各搬运员应了解搬运的状况，适当的使用工具。 5.1.2 使用适当的容器堆叠不同的待搬物，防止在搬运过程中脱落。 5.1.3 人工搬运时应以重量为限，超出时用其他方式或几个人同时搬运，切记以省力、安全为原则，不要勉强以免造成事故。 5.1.4 手推车、叉车搬运应保持手推车、叉车的灵活、不超重，搬运时物品应放置稳当，以免脱落，并在安全速度下搬运，大件物品必须确保牢靠，防止发生事故。 5.1.5 行车使用原则
5.1.6 装载物品时，应考虑行车最大提升重量是否许可，切勿超重。5.1.7 吊装时应选择合理钢丝绳，留有保险余地，切勿斜吊。 5.1.8 起吊时物品下绝对不能站人，完毕后，吊钩应放于2米以上，防止事故发生。 5.1.9 在搬运中若发现产品有异常时，应停止操作并请品管员确认品质，如有损坏，则依《不合格品控制程序》处理。 5.2 贮存 5.2.1 仓储场所的规划按公司相关规定执行。 5.2.2 仓库依购件类别及便利性，安排适当的储料，仓管员应标识名称、规格、数量，以便工作。 5.2.3 生产部门储存之材料按种类、规格等排放适当位置并标识，以便领取与查点。 5.2.4 仓储管理采用“先进先出”的原则。 5.2.5 对外购物品，由品管部根据采购课提供的《送检单》对其品名、规格、数量进行核对，确认无误后按《监视和测量过程控制程序》进行检验，检验合格通知仓库入库，由仓管员登账、归类，并挂“标识卡”注明内容。 5.2.6 经品管员检验后不合格的采购产品，按照《不合格品控制程序》处理。 5.2.7 仓管员在点收过程中如果发现物品与货单不符合，应拒收并同时通知生产部门和采购课，要求采购课及时处理。 5.2.8 生产部门的完成产品入库时，须填写“送检单”注明名称、工程号、数量等，并送品管部按《监视和测量过程控制程序》检验，仓管
仓储部运输管理制度 一、目的 通过制定运输规章制度及操作流程规定，指导和规范运输人员的日常行为，配合配货区有效的完成销售发货计划，提高客户运输满意度，对提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 运输所有工作人员 三、职责 运输主管：负责协调每位驾驶员的工作任务，合理安排车辆日常维护保养。按时保质保量完成货物运转工作。协调处理好上下级关系。 驾驶员：遵守制度，服从管理，按时保质保量完成货物运转工作。车辆日常维护保养与清洁。 四、岗位管理制度 公司司机必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及有关交通安全管理的规章规则，安全驾车。并应遵守本公司其他相关的规章制度。 页脚内容1
司机应爱惜公司车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开车辆进行检修，确保车辆正确行驶。 司机每天抽适当时间擦洗自己所开车辆，以保持车辆的清洁(包括车内、车外和引擎的清洁) 出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调整。出车回来，要检查存油量，发现存油不足一格时，应立即加油。 第五条：司机发现所驾车辆有故障时要立即检修。不能检修的，应立即报告管理人员，并提出具体的维修意见(包括维修项目和大致需要的经费等)。未经批准，不许私自将车辆送厂维修。 出车在外或出车归来停放车辆，一定要注意选择停放地点和位置，不能在不准停车的路段或危险地段停车。司机离开车时，要销好保险锁，防止车辆被盗。 司机对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全。 司机驾车一定要遵守交通规则，文明开车，不准危险驾车(包括高速、爬坡、紧跟、争道、赛车等。)不准酒后驾车。 司机因故意违章或证件不全被罚款的，费用不予报销。违章造成后果由当事人负责。 司机对管理人员的工作安排，应无条件服从，不准借故拖延或拒不出车。对工作安排有意见的，事后可向部门反映。 司机出车执行任务，遇特殊情况不能按时返回的，应及时设法通知管理人员，并说明原因。 不论什么时间，司机身上必须带手机。对公司领导或管理人员的联系，应尽快回复。情况特殊确实不能回复的，事后一定要说明原因。 页脚内容2
产品防护措施 1目的 对物料、半成品、成品等在标识、搬运、包装、贮存、交付的过程中进行防护，不至于受损和变形，以满足规定的质量要求。 2适用范围 本程序适用于公司所有物料、半成品、成品的防护 3职责 3．1仓库、生产车间负责防护的实施与检查。 3．2品管部负责产品防护的检查与监督。 3．3储运科负责运输至交付给客户的搬运、交付过程的防护控制。 4工作程序 4．1标识 各相关部门负责物料、半成品、成品的唯一性标识工作，尤其是做好状态标识。标识管理具体按《标识和可追溯性控制程序》执行。 4．2搬运 4．2．1搬运时重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，堆放整齐于卡板上,用车叉入匀速推行。 4．2．2各使用部门应妥善保养、维护搬运工具，以防搬运途中因工具的异常，造成搬运的损害。严禁超高、超快、超量搬运物资。 4．2．3物资堆叠，以不超出规划道路宽度为限，高度不得超过1.2米为原则。4．2．4人力搬运时应注意轻拿轻放，放置地面应平稳，下雨时应对搬运的物资做好防淋措施。 4．2．5装车时应轻拿轻放,不能有抛、掷、丢动作，以保证成品出货时外观无变形、破损现象。 4．2．6机动抱（叉）车在搬运过程中应注意操作安全，防止压伤、撞伤、滑倒等现象。 4．3包装 4．3．1物资进仓前仓管员应对包装进行检查，是否有破损、变形等现象，对不合要求的物资包装有权要求改正或拒收。 4．3．2车间在产品包装之前应进行自检,以防止不合格品入库。 4．4贮存 4．4．1物资在贮存放置时，底部应垫上叉板，防止受潮、污染变形等。4．4．2物资放置应有利于存取并防止误用，应按要求摆放，严禁混合堆放。4．4．3物资摆放时不能挡住电源开关或消防器材的位置，物资堆放高度应离电源至少1米的距离，且应远离火源。 4．4．4 仓库室内要经常保持干燥，尽量做到避光保存。温度保持常温，湿度控制在≤65%以下，仓管员每天对温湿度进行检查，发现温湿度不在规定标准范围时，立即开启所有抽风机抽风2小时以上。并将检查和处理结果记录在《仓储温湿度记录表》，品管部每月不定期（每周至少1次，雨天每天抽检）对仓储温湿度进行抽查，并将抽查结果也记录在记录表上。 4．4．5仓库、车间贮存间不得擅自使用电炉等带危险性的电器，并严禁烟火。
原辅料、产品防护管理制度 编制： 审核： 批准： 编号： 2017-01-10发布 2017-01-15实施 xxxx有限公司
1 目的 对物料、半成品、成品等在标识、搬运、包装、贮存、交付的过程中进行防护，不至于受损和变形，以满足规定的质量要求。 2 适用范围 本程序适用于公司所有物料、半成品、成品的防护。 3 职责 3．1 物资处、生产车间负责防护的实施与检查。 3．2 安全生产处、质检处负责产品防护的检查与监督。 3．3 经营处负责运输至交付给客户的搬运、交付过程的防护控制。 4 工作程序 4．1 标识 各相关部门负责物料、半成品、成品的唯一性标识工作，尤其是做好状态标识。标识管理具体按《标识和可追溯性控制程序》执行。 4．2 搬运 4．2．1 搬运时重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，堆放整齐,用车叉入匀速推行。 4．2．2 各使用部门应妥善保养、维护搬运工具，以防搬运途中因工具的异常，造成搬运的损害。严禁超高、超快、超量搬运物资。 4．2．3 物资堆叠，以不超出规划道路宽度为限，高度不得超过1.2米为原则。
4．2．4 人力搬运时应注意轻拿轻放，放置地面应平稳，下雨时应对搬运的物资做好防淋措施。 4．2．5 装车时应轻拿轻放,不能有抛、掷、丢动作，以保证成品出货时外观无变形、破损现象。 4．2．6机动抱（叉）车在搬运过程中应注意操作安全，防止压伤、撞伤、滑倒等现象。 4．3 包装 4．3．1 物资进仓库前物资管理员应对包装进行检查，是否有破损、变形等现象，对不合要求的物资包装有权要求改正或拒收。4．3．2 车间在产品包装之前应进行自检,以防止不合格品入库。4．4 贮存 4．4．1 物资在贮存放置时，底部应垫上叉板，防止受潮、污染变形等。 4．4．2 物资放置应有利于存取并防止误用，应按要求摆放，严禁混合堆放。 4．4．3 物资摆放时不能挡住电源开关或消防器材的位置，物资堆放高度应离电源至少1米的距离，且应远离火源。 4．4．4 仓库室内要经常保持干燥，尽量做到避光保存。 4．4．5 仓库、车间贮存间不得擅自使用电炉等带危险性的电器，并严禁烟火。 4．4．6 仓库无人值班时，要在下班前切断电源，锁好门窗，并彻底巡查一次仓库，没有发现异常情况时方可离开。 4．4．7 车间、仓库应做好防火、防雨、防潮、防尘、防鼠、防漏、防虫、防霉等防护工作。 4．5 交付
物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货
及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4
产品防护控制程序 （ISO13485-2016） 1.0目的 对于产品从接收、加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应针对产品的符合性提供防护，防止产品损坏和错用。 2.0范围 适用于针对产品符合性及顾客要求对其提供防护，应包括标识、搬运、包装、贮存和保护(包括隔离)等，防护也适用于产品的组成部分。 3.0职责 3.1质量管理部及各相关部门负责产品标识的实施和控制。 3.2产品所在现场的责任人负责产品搬运的实施和控制。 3.3生产部负责产品包装的实施和控制。 3.4库房管理员负责原材料库、成品库的产品贮存的实施和控制。 3.5生产部负责成品交付的实施和控制。 4.0程序 建立对产品符合性提供防护的作业指导书，控制有存放期限或特殊贮存条件要求的产品。 4.1产品标识的控制 质量管理部负责制定《标识和可追溯性控制程序》，对其实施进行监督和检查；并负责对产品的监视和测量状态加以标识。 包装箱上应有产品名称、型号、厂名、地址、产品注册证号、企业标准号、体积、毛重、防潮、防震等。
对返回再处理的产品应作明显的标识，以便在任一时刻均能被识别，并与正常生产的产品区分开来。 各相关部门按照《标识和可追溯性控制程序》执行。 4.2产品搬运的控制 产品所在现场的负责人根据产品的特点，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法，应考虑： a) 不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压； b) 按照包装箱外标识的要求进行搬运；保持搬运通道畅通；搬运过程中注意保护好产品，防止丢失或损坏； c) 对易损坏物品应使用专用的搬运工具。 4.3包装控制 a) 研发部负责确定包装材料、包装设计和要求；并编制《包装作业指导书》； b) 生产部包装人员在包装过程中应注意核对产品《合格证》；保持产品外观清洁、完整,按装箱单核对随机配件及各种技术文件，包装后加上正确的标识； c) 产品应有符合医疗器械法规要求的使用说明书、检验合格证和标签。 4.4贮存控制 a) 编制《库房管理制度》，规范原材料库、半成品库和成品库的管理，按规定分类码放； b) 库房应配置适当的设备（消防设备等），以保持安全适宜的贮存环境； c) 对有存放期限或特殊贮存要求的物品的环境及安全，按其明确要求加以控制并记录； e) 所有贮存物品应填写《入库单》、《出库单》并建立台帐，库房每月定期盘点，
仓库及产品防护管理程序 Warehouse and Product Protection Management Procedure 1. 目的Purpose: 为了使公司的物料、半成品、成品的仓储管理合理化，防止损失，使仓库依照物品特性或生产要求进行有效管理，确保物品品质、安全和帐据管理的准确性，做到帐物卡一致。 This process defines the rational management of material、semi-finished product、finished product and prevention of loss, store in according to the character or production requirements, ensure the quality, safety and account accuracy, realize the consistency in account, substance and record. 2.范围Scope: 适用于公司原物料、半成品、成品、委外加工品的进仓点收、发料、仓储、记帐、呆废料/成品处理的管制。 This process applies to the acceptance、distribution、store and record of raw material, semi-finished product, finished product and outsourcing processed product, the dispose of waste/finished product. 3.定义Identification: 无None 4.职责Responsibilities： 略Omitted 5.仓库及产品防护管理程序： Warehouse and Production Protection Management Procedure:
二、操作类流程 （一）含义及目的 1、运输操作类流程标准化的含义 操作类流程标准化是指为规范公司运输运作管理，总结物流运输运作的经验，为运输计划生成、运输装载、运输过程跟踪与异常服务处理、运输交付、运输单证管理、运输拒收及退货处理制定、发布和实施标准，它代表了可行、优化、安全的作业方式或方法。 2、运输操作类流程标准化的目的 公司开展运输运作流程标准化的主要目的是通过规范运输的操作流程，提高操作效率，降低流通成本。 （二）调度流程 1、运输计划生成 1.1 自营运输计划生成 （1）运输调度员查看自有车辆生产动态，确定可用自有资源。 （2）运输调度员审核系统释放的订单是否有错，订单有错的则修改订单；再核对是否有客户书面要求修改订单，有的则修改订单；再审核是否有急单，急单执行先行处理程序。 （3）运输调度员在装运计划里，先行排加急订单，形成急单运输计划；以传真或电子邮件形式向仓库预约提货；得到仓库回复确认后，确定急单派车计划，将派车单分给司机。 （4）运输调度员将急单处理完毕，按客户要求到达时间排列正常订单；审核是否有订单超过整车运力，有的则进行拆单；评估运量是否超过自营运力，超过的则将过剩运量分给外协车队承运；形成了运输计划后，以传真或电子邮件形式向仓库预约提货；得到仓库回复确认后，最终确定运输计划，将派车单分给司机。 1.2 外协运输计划生成 （1）运输调度审核系统释放的订单是否有错，订单有错的则修改订单；再核对是否有客户书面要求修改订单，有的则修改订单；再审核是否有急单，对于急单要电话通知外协承运商，先行安排。 （2）运输调度员将急单安排完毕，按客户要求到达时间排列正常订单；根据线路，分单给外协承运商。 （3）要求外协承运商收到派单后，即刻审核运量是否超过承运能力，超过的即刻将信息反馈我司运输调度员，调度将单派给后备外协承运商。外协承运商确认订单后，以电子邮
产品运输管理制度 编号：Q/YJ-CC/GL －14.5-2012 －4 1 目的 为了加强车辆的运输及保证产品的质量。 2 适用范围 本流程适用于公司产品运输。 3 产品防护及车辆要求 （1）运输产品的车辆需符合运输产品标准要求，运输车辆确保车内无异味，无灰尘，运输产品不得与有毒有害物质同时运输（包括运输完有毒有害物质的车辆仓储部保管在装车前需对车 辆进行详细检查，确保对产品不能造成污染）。 （2）在运输车辆根据天气变化，需必备防雨、防潮、防晒措施。如：苫布、塑料布等，确保运输途中产品的质量。 （3）运输的车辆的产品码放必须分类摆放、要求摆放整齐、 有序，完整无损。按照产品的本身要求，合理装车。如两种以上 品相混装时，应遵循承压值大的产品装底层，承压值小的产品装
上车，总高度不得超过产品最大码放高度。 （4）产品入车遵循轻拿轻放原则，杜绝野蛮操作。 （5）运输产品装车前运输人员与仓储保管再次检查确认产品 的质量及数量，核对准确无误后运输人员在出库单签字确认。 4 运输过程及运输人员要求 （6）对驾驶规范的要求，驾驶人员携带证件要齐全、自觉遵 守交通规则，安全行车，确保产品能够正常时间到货。 （7）运输人员必须熟悉公司经营的商品名称、规格，确保配送工作的顺利进行，到达客户处时需全力配合客户人员对产品的 检验工作。 （8）产品检验合格后运输人员配合客户将货物卸车，并与客户人员共同核对数量后在送货单签字确认数量，将回执单带回公司仓储保管处；如产品部分不合格或全部不合格客户退回产品 时，运输人员与客户人员确认数量后签字确认，保证产品完好无损的运回。 （10 ）送货到客户处时运输人员要主动、热情按客户要求将 货物摆放整齐。要和客户一起验收，办完一切交接手续并确认。 （11 ）对客户提出的不满意见或投诉，要耐心听取。如当时 知道原因的，要耐心解释清楚。如解释不了，要做好记录，并告 诉客户回去尽快给予答复。回到公司应及时向仓储部汇报。绝对不允许与客户发生争吵，说消极言语，破坏公司形象和信誉。 （9）送货往返途中，不搭乘与公司工作任务无关人员随车往返，更不能将车交给别人驾驶，往返路途要按照规定路线行驶，
产品防护管理程序 products protection management procedure （IATF16949-2016） 1.目的 Objective 通过对公司所有原材料、成品、半成品的搬运、存储、包装和交付的控制，确保其在搬运、存储、包装、防护和交付过程中符合规定的管理要求。 Through the control of transportation, storage, package, delivery of all raw materials, final products and semi-finished products, to ensure the regulated management requirements are met. 2.适用范围 Applicable Scope 适用于所有原材料、成品、半成品的搬运、存储、包装、防护和交付的管理。Be applied to the management of transportation, storage, package, protection and delivery of all raw materials, final products and semi-finished products. 3. 职责 Responsibilities 3.1.生产部、工程部负责生产过程中的原材料、半成品、成品的搬运、存储、包装和防护。 The production and engineering department shall be in charge of the
transportation, storage, package, and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the production process. 3.2.研发部负责研发过程中的原材料、半成品、成品的搬运、存储、包装和防护。 R&D department shall be in charge of the transportation, storage, package, and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the design process. 3.3. 品质部负责检验过程中的原材料、半成品、成品、包装和防护。 Quality department shall be in charge of the package and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the inspection process. 3.4.仓库负责对入库后的原材料、半成品、成品进行搬运、存储和防护管理。The warehouse keeper shall be in charge of the transportation, storage and protection management of raw materials, semi-finished products, and final products in the warehouse. 4.程序内容 Procedure Contents 4.1.搬运 transportation 各部门人员在搬运产品时，依《搬运作业实施细则》执行 The related personnel shall transport the products according to the