xxxxxxxxxxxx项目
通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人：
工程名称：
工程地址：
建设单位：
施工单位：
零年月
一、工程概况
本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。
（1）空调冷热源及空调水系统：
?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷
却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换
热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分
或全部自然冷却冷量，以节省能耗。
?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水
罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。
?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。
?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一
次泵定流量、二次泵变流量运行。
?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机
一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／
停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离
冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度
进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度
28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。
?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关
型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
?冷冻水管道设计成环路，即按照双路设计，管道系统及部件均可以实现在线维修。
二、编制依据
本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工方案编制依据以下：
《电子信息系统机房设计规范》GB 50174-2008
《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
《建筑通风和排烟系统用防火阀门》（GB15930-2007）
《民用供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）
《公共建筑节能设计标准》（DBJ04-241-2013）
产品制造商的设计、制造及施工安装规范。
三、施工计划
四、系统调试部分：
通风空调系统在施工安装完毕后，必须进行系统的测定和调整，主要包括以下内容：
?设备单机试运转及调试（风机试运转、水泵试运转、制冷机组试运转、精密空调、新风机组、风机盘管、冷却塔试运转等）；
?无生产负荷系统联合运转的测定和调整（系统的风量、空调水系统流量、室内空气参数、防排烟监测与控制系统等）；
?带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。
4.1、系统调试前的准备工作
通风空调系统调试前主要做好如下准备工作：
?空调系统施工完整性检查；
?调试所需水、电、汽检查；
?建筑装修情况检查；
?所需仪器仪表检查以及调试方案等。
4．1.1 通风空调系统必须安装完成，运转调试之前进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范要求，才能进行运转和调试。主要检查如下内容：
?风管、管道和通风设备安装是否牢固、清洁、严密；
?风管表面是否平整、有无破损，风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显缺陷；
?各类调节装置的安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便，630mm以上阀部件是否单独安装支吊架；
?绝热层是否有开裂和松散现象，外表是否光滑平整；
?防腐除锈是否到位，色环色标标示是否清晰符合设计要求；
?设备减振措施是否可靠，仪器仪表安装是否完整；
?在检查中质量不符合要求的要逐项填写质量缺陷明细表，列出清单，明确责任，在调试前整改到位。
4．1.2 通风空调系统所需用的水、电、汽等，应满足调试需要:
?水系统施工是否完成，放气、泄水措施是否有效，自动手动控制是否可靠；
?电气专业施工是否完成，电气专业调试是否符合调试要求，是否有技术接口不对应的技术问题；
?智能控制系统是否完整，数量点数（位）、技术参数符合设计要求；
?调试所要需要的汽是否满足调试的要求。
4．1.3 工程本身（建筑装修）应具备调试条件。
?门窗安装是否完整，是否具备关窗、闭门等的需要；
?结构风道是否清理干净，管道与结构风道之间封堵是否到位，防火区域封堵是否满足防火的要求；
?设备机房排水设施是否齐全有效、是否具备有组织排水；
?检查口、检查井是否设置到位，标识是否清晰，利于操作检修。
?保洁清理是否干净。
4．1.4 仪器仪表的要求。
?调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证和鉴定文件，不允许在调试工作过程使用过期或无检定合格印、证及经检定不合格的计量仪器仪表；
?综合效果测定时，所使用的仪器仪表精度级别应高于被测对象的精度级别；
?搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，注意防潮防污等；
?应备的主要仪表和工具：温度计、湿度计、风速仪、风压仪以及电工仪表、转数表、声级仪、对讲机、计算器等。
4．1.5 编制调试方案。
调试方案主要内容包括调试的目的、要求、组织架构职责、调试的主要项目、程序和出现问题的控制方法、进度计划安排等。
?调试方案要简单明了，调试内容项目具体，标准要细化、明确，落实责任单位、责任人；
?调试人员一般划分为通风、空调水、电气、控制、保障等几个小组，根据系统或区域明确负责人，制定规章制度，做到工作标准化、文本化；
?调试前对所有参加调试的人员进行交底培训，了解各种测试仪表的原理和性能，掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行调试；
?调试方案同时应做好漏水、断电等方面的应急预案，管控好突发事件，确保调试工作顺利开展；
?调试方案应协调好甲方、监理、设计、设备供货厂家、分包、精装、土建等单位，重点控制好技术接口、过程配合、签字确认等工作，确保调
试过程组织有序，调试记录齐全。
4.2、设备单机试运转及调试系统调试首先应进行设备单机试运转调试，对照设备样本和技术说明书，查看设备运转的平稳性以及转向、噪声和有无异响、碰撞、磨损、温升等不正常现象。
4．2.1 通风机、空调机组中风机试运转调试
?叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电动机运行功率应符合设备技术文件的规定；
?能否在额定电压下启动，且在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；
?风机、空调机组减震措施是否满足设备减震需要。
4．2.2 水泵试运转调试
?叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定；
?水泵的减震设施效果是否满足减震要求；
?水泵进出水口管道支架是否牢固可靠；
?水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。
4．2.3 冷却塔调试
?本体应稳固、无异常振动，其噪音应符合设备技术文件的规定；
?冷却塔风机叶轮旋转方向应正确、运行平稳、无异常震动与声响，运行时间应不少于2h；
?检查底盘密封处是否有漏水现象，有无明显的漂水、溢水现象；
?冷却塔补水阀运行是否准确有效。
4．2.4 制冷机组、空调机组及风机盘管试运行调试
?制冷机组、单元式空调机组应符合设备技术文件和现行国家标准的有关规定，正常运转不少于8h；
?制冷机组调试应由专业厂家派专业技术人员到现场调试，安装单位应做好配合工作，保证电源电压及各继电保护器的整定值正确，供水系统通
畅，排水系统顺畅；
?风机盘管应进行三速送风调试，检查是否运行正确、有无摩擦和异常声响。
4．2.5 其他要求
?设备单机试运转应先点动，在额定电压下启动，稳定运行3~5min，切断电源，停止运转，反复进行3次以上，再按规范要求进行单机运转；
?设备单机试运转应及时做好记录，每台设备应做一张记录单，记录数据应真实、签字应齐全。
4.3、无生产负荷联合试运转及调试系统无生产负荷联合试运转及调试，应在设备单机试运转合格后进行。风管系统、空调水系统、监测与控制系统以及供能系统等应满足调试使用要求。
4．3.1 系统风量的测定及调整
?通风机风量、风压及转速测定，数值应符合设计要求，且风机前后的风量之差不应大于5%；
?系统及风口风量测定：按照设计要求首先调整送、回，干、支风管及风口的风量，确保系统平衡，然后调整送风机风量，使其满足系统风量的
要求；
?测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量与设计值进行对比，
偏差不应大于10%；
?各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%；
?风量的测定，可以采用热球风速仪或风罩式风量测试仪进行测量。采用热球风速仪测量时，将探头贴近风口并垂直风速，采用定点测量法可测
得平均风速；
?风口风量的调整与平衡一般应采取基准风口法和流量等比分配法。
4．3.2 空调水系统流量的测定及调整
?主干管道上设有流量计的水系统，可直接读取冷热水的总流量；
?采用便携式超声波流量计测定水流量时，应按照仪器要求选择前后距离阀门或弯头的尺寸满足要求的直管段；
?空调机组水流量与设计流量的偏差不应大于20%；冷热水及冷却水系统总流量与设计流量的偏差不应大于10%；
?多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。
4．3.3 室内空气参数的测定和调整
?空调房间的干、湿球温度的测定，通常可以采用通风干湿球温度计测定；
?室内噪声的测定，一般采用声级计，并以声压级A档为准；
?房间之间静压的测定。上述内容按照规范要求进行，测定数据应符合设计要求。
4．3.4 防排烟系统的测定和调整
?机械正压送风系统测试与调整，前室、楼梯间、避难层的预压值应符合设计要求，走廊、前室、楼梯间的压力分布符合递增分布，压差符合规
范要求；
?走廊（道）排烟系统、中庭排烟系统、地下车库排烟系统、设备用房排烟系统以及厨房餐饮区排烟系统等，应符合设计要求。
4．3.5 监测与控制系统的测定与调整
?系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求；
?满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制要求，动作协调、正确，无异常现象；
?系统各环节调试工作正常后，应恢复执行机构和调节机构的联系与复位；
?联动调试按照先手动再自动的方式进行调试。
4.4、综合效能试验
空调系统综合效能测定是在无生产负荷联合试运转及调试合格后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。
?空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进行；
?空调系统带冷、热源的正常联合试运转应大于8h；
?当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷、热源的试运转；
?通风系统的连续试运转应大于2h；
?对气流组织有特殊要求的区域，应做气流组织的测定。
4.5、调试常见的问题
通风与空调系统在调试前，由工程技术人员针对可能出现的常见问题进行归纳总结并给有关调试人员进行技术交底，尽量做到遇到问题不紧张，从容应对，提前采取有效措施进行技术风险管控，确保调试工作安全、顺利、有序进展。本文列举了一些调试过程中常见的问题，见表1通风空调系统调试常见的问题。
表1 通风与空调系统调试常见的问题
中粮祥云国际生活区C03 地块机电 项目 空调及通风系统工程 调试方案 建设单位：中粮地产投资（北京）有限公司 设计单位：北京市建筑科学研究院 监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司 总包单位：北京城建集团有限责任公司 机电单位：北京市建筑装饰设计工程有限公司
目录 第一章通风空调系统调试说明........................................... 2.. 第二章风量平衡调试程序............................................... 5.. 第三章楼梯及前室加压风机及排烟机调试程序............................. 7.. 第四章水泵调试程序................................................... 8 ..... 第五章冷却塔调试程序................................................. 9 ..... 第六章通风机调试程序................................................. 1..1 .. 第七章新风机/空气处理机调试程序...................................... 1..3. 第八章冷冻水/采暖水系统的平衡调试程序................................ 1..5.. 第九章冷却水系统的平衡调试程序..................................... 1..6. 第十章办公楼新风机系统、风量平衡调试程序 1..7.. 第十一章噪声测试程序................................................ 1..8 ... 第十二章水处理设备测试程序......................................... 1..9. 第十三章软水器测试程序............................................ 2..0 .. 第十四章板式热交换器测试程序......................................... 2..1.. 第十五章定压补水系统调试............................................. 2..2.. 第十六章冷水机组的调试............................................... 2..2.. 第十七章空调设备试运转............................................ 2..3 .. 第十八章防排烟系统测试程序......................................... 2..4. 第十九章空调系统调试测试仪表...................................... 2..6.. 第二十章通风空调测试报告（项目表） ............................... 2..7..
最新暖通空调施工方案（通用版） 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14)
6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
山东圣德国际大酒店安装工程系统单机试车及系统联动 调试方案 （修改） 工程名称：山东圣德国际大酒店 建设单位：兖州市金太阳投资有限公司 施工单位：济宁市华邦数码科技有限公司 审核：编制：聂为义 二〇一〇年九月二十日
目录 第一章.调试说明 -------------------------------------- 3 第二章．工程概况 ------------------------------------- 4 第三章．编制依据 ------------------------------------- 18 第四章．系统调试组织机构图及岗位职责-----------------19 第五章．通风空调工程调试------------------------------24 第六章．给排水工程调试--------------------------------62 第七章．消防工程调试--------------------------------------------------- 71第八章、电气工程调试----------------------------------104 第九章、调试计划时间------------------------------- 111
第一章、调试说明 ◆本调试方案仅适用于《山东圣德国际大酒店》安装工程中 （给排水、电气、通风空调、消防工程）的调试工作。 ◆本调试方案根据本项目中的给排水工程、电气工程、通风 空调工程、消防工程系统结构、施工进度和现场条件而制定。 ◆本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业 主现场修改变更指令、国家施工及验收规范等。 ◆本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修 正。 ◆本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格 的仪表，均在有限期内使用。 ◆调试中按规程进行所有操作。
暖通空调系统调试方案 一、调试准备 ㈠、调试部署 1、调试小组 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 2、职责 ⑴项目经理 负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。 ⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 ㈡、调试准备 1、技术准备 （1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。 （2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 （3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。 （4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)
6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
华晨宝马汽车有限公司铁西工厂研发二期试制车间冷水系统升级项目暖通调试方案 沈阳工业安装工程股份有限公司2016年12月01日
第一章编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》 四、《城市区域噪声标准》GB3096-93 五、华晨宝马汽车有限公司研发中心建设项目暖通施工图纸、设备随机文件 第二章暖通系统调试内容 依据华晨宝马汽车有限公司研发二期冷水系统升级项目试制车间暖通系统招标要求，本次调试包括以下内容： ●冷机单机试运转； ●水泵单机试运转； ●冷却塔单机试运转； ●水平衡调试
第三章暖通系统调试准备 第一节人员准备 1．组长：杨光 副组长：周成光 小组成员：李响、孙伟、刘子硕。 2．劳动力配备 序号工种需要数量 1 水管工 4 2 电工 1 3．施工部署 ⑴参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 ⑵各专业制订单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 ⑶参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4．必须到现场参与调试的设备供应商： ●冷机组供应商 ●冷却塔供货商 ●循环泵供货商 ●板式热交换器供货商
●平衡阀供货商 第四章暖通系统调试 第一节现场具备条件 1．按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。2．试运转中所用水、电、等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。3．试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。 4．准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。5．设备和管道系统 ●设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任 何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。 ●冷却水、冷冻水等系统，已进行了冲洗工作，其内部达到了洁净要求， 并无泄露现象。 ●各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门动作灵 敏可靠。 ●各排水系统畅通无阻。 ●附件设备和部件，已具备试运转的条件。 第二节单机试运转 单机试运转操作项目 ●冷水机组 ●冷却塔
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝
结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。 软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。 各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。 本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、
现代暖通空调设备的安装与调试 发表时间：2016-11-03T10:22:58.733Z 来源：《基层建设》2016年16期作者：郑银湖 [导读] 摘要：暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。 身份证号码：44058219840124XXXX 摘要：暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。 关键词：现代暖通；空调设备；安装与调试 一、引言 随着国民经济的快速持续发展，作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展。而作为建筑业的重要组成部份的暖通空调业，其新产品、新技术、新材料更是层出不穷。暖通空调业发展所遵循的原则，概括起来就是：节能、环保、可持续发展，保证建筑环境的卫生与安全，适应国家的能源结构调整战略，创造不同地域特点的暖通空调发展技术。暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。所以应重视空调的而安装过程，并解决在这过程中出现的问题。 暖通施工是在整个建筑工程的后期进行的，因此就形成了暖通工程的另一个特点―――工期长。对于建设周期长的暖通施工来说，安装管理就显得很有必要。一个良好的安装管理策略可以提高工作效率，可以在最大的程度上节约成本，为施工方和建造方带来双重效益。 二、施工过程中存在的问题及解决方案 1、施工中存在的问题 （1）、未按规划设计施工 暖通空调设备在安装前一定要做好规划，因为暖通空调的整体管路极其复杂，而每一处管道的设计用途也不尽相同，如果事先的规划工作没有做好，就会给工程施工环节，带来极大的困难。所以坚决不能在尚未读懂设计图纸，尚未形成整体施工安装的思路之前进行管道施工作业。如此贸然进行工程施工，会出现一部分管道安装位置不合理等问题，对工程质量产生巨大的影响。 （2）、暖通空调系统设备噪声超标 在暖通空调运行的过程中，噪声一直是困扰用户的一个非常重要的问题。而噪声的来源主要为末端设备出现彼此碰撞进而引发设备噪声，噪声也是暖通空调设备安装过程中一项比较棘手的问题。风机盘技术在经过长时间的发展后，已经较为成熟，因而制品比较符合国家公布的噪声标准。但是在实际中却存在许多不一致的情况。根据厂家向客户提供的参数值来看，现场测试值就已经超过了国家规定的噪声标准。因此要必要做好相应的布局设计，同时需要做好隔音措施。 （3）、空调水循环发生的问题 水循环系统是暖通空调施工中的核心步骤，一旦此环节发生问题，整个空调系统可能都无法正常运行。冷冻水系统管道循环不畅是空调冷冻水系统最常见的问题。其管道循环不好的原因包括以下两点：①空调水系统管道的污物直接造成空调水系统发生堵塞。②管道安装过程中，由于施工协调管理不及时，安装质量无法满足规范要求，造成管内多处气囊形成。 （4）、结露滴水问题 空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 2、解决方案 （1）、严抓施工管理 第一，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。第二，对于水循环系统的漏水问题，应该在施工前对管线管路的安装位置合理的布置，对于管线的坡高以及管线的标高准确设计，严格执行安装。最大程度上降低管道气囊的出现概率。并且在气囊不可避免的位置通过一些排气手段，比如设置排气阀等方法。消除气囊所带来的各种问题。第三，要避免条形漏风口的出现，以避免漏风口出现风哨的声音。为防止噪音，还可以在机房内使用对声音有吸附作用的材料，在空调组外使用隔音材料。以及对可能产生振动的设备施加减震措施。第四，穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。 （2）、严控施工过程 严格执行项目部的各项施工管理制度，加强项目部内部及与各方面的协调工作。每天组织协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队伍进一步明确施工顺序和责任。 （3）、加强各专业间的配合 建筑工程是多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备安装施工更是如此。从施工前期的预留孔洞、预埋管线、设备基础预制和后期的地面、墙面封堵，明沟、暗沟砌筑，地面找平，电源接驳、电气控制装置的设置等。这些配合均需在施工初期专业间就相互沟通、制定配合方案相互配合，为暖通空调工程的安装施工工作做好准备。 三、现代暖通空调的调试 （1）、认真编制调试方案 空调施工管理人员应认真编制空调调试专项方案，针对冷冻水、冷却水的水压试验，系统管道冲洗，冷凝水的坡度调整和满水试验，风管的严密性试验，各子系统的风量调整，噪音的调整，设备单机调试，系统的联动调试都应有详细的论述和切合实际的措施。 （2）、调试过程 通风空调系统的联合试运转调试是重中之重，关系到工程最终使用功能的实现与能源利用效率的高低。空调系统带冷源的正常试运转应大于 8 h，测定和调整的范围主要为空调水系统、空调通风系统。在联合试运转时要具体问题具体分析，如果系统风量达不到设计要求，
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
. . 湖北荆门“星球商业中心”大酒店中央空调工程 通风空调工程 施工技术总结 编制： 审核： 批准： 江西昌南建工集团有限公司 2013年09月 目录
第一章工程概况 (3) 第二章工程施工部署 (4) 第三章施工方法及技术措施 (5) 第四章调试状况及自验、验收结论 (23)
第一章工程概况 我司承包星球商业中心大酒店中央空调，主要采用风机盘管机组进行供冷，新风采用空气处理机进行供冷，设计布局好；制冷机房位于地下2层；此项空调工程设立有5台全热交换机组，主机采用热回收螺杆机组，夏天生活用水有主机热回收系统直接供应，所有末端设备都配有电动阀，冷冻水系统水泵采用变频装置，达到节能的最大效果。
第二章工程施工部署 第一节劳动力安排 从开工日到工程完工期的劳动力部署情况如下： 第二节主要材料、设备进场 开工后，根据进度要求，设备材料按照计划组织分批进场。已做好材料供应商的考察、评审工作，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“IS09001-2000版质量体系文件”有关程序文件执行。
第三章施工方法及技术措施 第一节通风空调系统 一、施工流程 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 1、空调机房设备安装工艺流程： 测量、放线——基础处理与划线——设备就位与粗平——灌浆固定（调整与精平）——清洗与装配——管道连接——电气配合安装——系统检测——试运转——系统调试验收。 2、空调末端设备安装工艺流程： 测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装末端设备——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。 3、风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查 4、水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管——各种阀门安装——与末端的连接——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁
2020最新暖通空调工程施工方案（通用版）
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15)
6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关 现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境 体系程序文件；***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：***市***商业步行街（西区）工程
控 系 统 调试方案 1 概述 由于楼宇暖通控制系统的调试是一项系统工作，因此编制一套行之有效的调试方案是十分必要的。调试方案既要规定调试的方法，调试的步骤，调试单位的分工，还要明确各项设计参数，检测指标的检测方法和校定方法等一系列工艺措施。调试方案要针对系统调试当中的重点，难点给予充分的介绍，该部分内容应得到设计和相关技术部门的认可，并对工程技术文件的相关条款予以响应。 为了更加快捷合理地完成整个楼宇自控系统，楼宇自控系统的安装、接线、调试 需流水作业，即当部分楼完成安装、接线工作后，就开始调试工作。但在调试之前需 确认以下条件是否具备： 冷源是否已正常供应热源是否已正常供应单台的空调机组是否已可正常运行电加热器是 否已可正常运行 DDC、空调机组、电加热器电源是否正常供应 调试区域的门钥匙是否有 楼宇自控系统按如下基本步骤调试： 数据库制作
DDC 调试（上电及点地址基本设置等）单点调试空调机组系统调试联网调试 2 调试准备工作 A对线路的敷设、传感器等设备、仪表安装进行检查（谁施工谁检查），对可能对系统造成大影响的隐患予以及时排除，对有可能对测试数据、控制效果产生影响的 因素及时分析解决，由于其他施工单位造成的，请总包责成相关施工单位解决。 B施工单位应对需要设置的各项参数、指标进行复验，对机电部门提供的各项测试及实验数据进行核对，有条件的可进行复测。 C与机电单位联合编制调试计划，或根据机电单位提供的调试计划和调试报告
安排好自己的调试工作，对于涉及到重要设备及具有一定危险性的设备的调试工作, 要请机电单位配合专业操作人员到场协助调试，并请相关监管单位给予指导监督。 3楼宇控制系统本体调试 包括DDC连线，控制点程序的加载，基本软件编程、组态、系统各单元的逻辑与地址的设定基本完成，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等网络开通。该部 分工作由负责本系统的施工单位自行完成 4数据库制作 当每幢楼的Panel List确定，根据该Panel List，就可以进行数据库制作，而不必等调试时在现场制作，以减少现场调试工作量。 动态图形界面的底图，现已根据空调原理图及平面图基本制作完成。 5 DDC（MBC，MEC的调试步骤基本与MBC相同）调试 开始调试前，先确认电源模块、开放式处理模块和点模块已安装好且MBC电源处于关闭状态。如MBC带扩展箱，则先调试MBC本箱，扩展箱慢调。具体步骤为: a) 通电前，先断开24V电源与MBC底板上的连接端口，用500V绝缘测试表做箱体 的绝缘测试，并做好记录; b) 为确保MBC及MEC箱的接线正确，需安装需提供校线测试表; C）d) 用万用表检查所有点是否短路或对地短路，检查所有DO点的电压是否正确; 检查所有端子是否整洁和套好套管； e) f) 检查所有点是否按照接线图接线； 检查MBC的模块是否正确插好，及地址码是否按图纸要求插好; g) 检查MBC的进线电源是否正确，及经过变压器后的24V是否正确; h) i) 安装MBC电源模块和开放式处理模块; 打开开放式处理模块的前盖板即可露出 万用表量检测电池的电量，如无问题（ 5号电池，拉出隔离电池的聚脂薄膜。用 1.5V），启用电池； 注: 在安装或拆除电源模块或开放式处理模块时, 请先确认MBC勺电源开关在关的位置, 否则有可能损坏电源模块或开放式处理模块。
系统调试方案和系统测试方案 一、系统调试方案 1、编制说明 本调试方案是根据招标文件所规定的技术要求并结合公司多年设计和施工经验及公司以往类似工程的经验、并结合本工程的实际情况而编制的。 2、本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范，如我司有幸中标，则在以上过程中还必须满足我公司长期从事冰蓄冷系统的理论研究和工程实践总结出的公司规范和标准。 (1)国家相关标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》2003年版 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236 《制冷设备通用技术规范》GB9237-88 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
《制冷设备安装工程施工与验收规范》GBJ66-84 《机械设备安装工程施工与验收规范》TJ231-78 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 （2）．设计标准 根据设计院的设计参数，我公司对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主最终使用功能要求。 2、调试组基本成员人员如下： （1）、业主单位或监理单位：1人，作为暖通专业负责人，负责总体协调工作。 （2）、施工单位：2人；其中调试总负责人1名（具有五年以上工作经验），自控专业负责人1名。另派操作工若干； （3）、设备供应商：主机供应商，其他相关设备供应商，由施工单位负责联络组织。我司将根据工程的实际需要增加人员的数量，确保调试的进度和质量，按时交付业主使用。 3、调试时间安排 因为制冷机房有7台离心主机，而国标规范要求单机试运转需正常运转至少8个小时，预计调试时间需要三天。 4、调试前准备工作 （1）设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统
暖通空调调试方案(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
上海苏宁艺术馆 （暖通空调调试方案） 1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： GB50243-97）； GBJ302-88）； GBJ304-88）； GB50150-91）； GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （JBJ29-96）； JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位置。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地 漏。新风由新风机组经风道送至各位置。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排
烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设置平衡阀，末端设置电动二通阀。本工程的通风系统完 善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 以上各阶段在调试中可根据实际情况，在系统试压完成后对楼层区域实行“封锁”，对未冲洗的干路系统进行冲击。同时合理安排对各区域同步进行设备运行，以减少调试间歇时间而节省了调试工期。 3.系统充水试压与冲洗的具体步骤 3.1管路系统充水试压 因各楼层区域内的管道试压已按系统分段进行，但为了安全起见，先宜将整个管路系统的主干及各支路阀门全部关严，在系统充水前，先按空调水系统冲洗示意图，将主干管道的末端管路连通，而且将最低点与最高点均设置泄水阀与放气阀，以便杂质聚集于冷冻站集分水器底部；在充水时应缓慢开启各路系统的阀门，目的是防止杂质随水流进入支路或末端设备的盘管，测试点设在管网的最高点与最低
铁路站房改造暖通工程施工方案 1.施工流程 施工配合预制安装系统安装 风系统 施工准备设备安装保温系统调试 水系统 施工配合预制加工系统安装 2.空调风系统安装 2.1通风空调管道的测绘 2.1.1工艺流程：检查预留孔洞和埋件→ 测量步骤（加实测）→ 加工草图绘制 2.1.2 先按设计图纸绘制一张简单的草图，将设计给定的尺寸先注在图中，以便测绘时使用。 2.1.3 加工草图的绘制：根据草图的测绘，其测绘内容也要按实际需要和具体情况而定。风管法兰等可拆件不可设在墙壁及楼板内。 2.2风管与风管配件制作 2.2.1工艺流程：熟悉图纸及资料→ 施工准备→ 钣金→法兰制安 →风管成型→风阀制安→风管与部件安装→柔性管安装→风口安装 →调整验收 2.2.2 对风管制作质量的验收应按其材料、系统类别和使用部位场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等内容，同时按设计图纸及规范的规定执行。 2.2.3风管安装流程图 2.3玻璃棉保温型风管(复合玻纤板风管) 2.3.1 风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内心玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无害。
2.3.2 复合玻纤管制作的矩形风管应减少拼接，拼接缝的粘接应严密牢固，折 角应屏直。风管内表面应平整、清洁。 2.3.3 风管与配件的接缝应紧密、宽度应一致；折角平直、圆弧均匀；两端面 平行。风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于 10mm。 2.3.4风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时 为 2 mm；当大于 300 mm 时为 3 mm。管口平直度的允许偏差为 2 mm，矩 形风管两条对角线长度之差不应大于 3 mm，圆形法兰任意正交两直径 之差不应大于 2 mm。 2.3.5 风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。 2.3.6 风管的加固应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执 行。 2.4 空调风系统及其末端装置安装 2.4.1 空调风系统由送风管（主管、支管）经静压箱，风阀管件分配，将空调机 组处理好的空气通过送风口（空调风系统末端装置如：百叶风口、条形风口、球型风口、散流器等各种风口）送入空调房间，由排风管至室外，维持房间正压和舒适空调 环境。 2.4.2 空调风系统中的通风机、空调机组、风管、风口、风阀、罩类及柔性短 管等必须严格按照有关工程施工和验收规范及工程质量检验评定的国家标准进行制 作安装。 2.5 整体式风机箱机组安装 2.5.1 安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。 检查设备零部件、附属材料及随机专用工具等是否齐全。 2.5.2机组安装时坐标、位置应正确。 2.5.3 机组加减振装置时应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安 装并找平、找正，稍向凝结水排水口倾斜以利于凝结水的排放。 2.5.4机组的供回水管接口要准确，凝结水接口须按设计要求保
工令号： XXXX项目 空调调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 印号： （盖章受控）版本：第一版发布日期：2013-7-30
目录 一、工程概况 二、空调系统试验、调试的标准及依据 三、空调调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录
一、工程概况 本工程总建筑面积为xxxx平方米。该综合体包括两栋塔楼及裙房。塔楼A的建筑结构高度为XXXX米，塔楼B的建筑结构高度为XX米。整个项目主要功能为办公、商业、地下车库及配套的员工餐厅及设备用房。 本工程空调系统采用新风加风机盘管系统，所需空调调试主要为裙房一至四层以及A塔的新风空调机组机组参数、总风量以及风口风量测试与平衡，风机盘管不在调试范围之内。 二、空调系统试验、调试的标准及依据 1、施工设计图纸 2、空调机组厂家提供的机组参数 3、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 4、业主以及项目部提供的具体数值 三、空调调试程序、内容及技术要求 1、单机试运转、调试的程序 （1）、检查新风空调机组内部有无杂物，对机组内部进行清理；检查风管阀门有无打开，新风井有无封堵； （2）、检查机组减振装置，吊顶新风机更应严格，必须符合要求，
尽量减少运行噪音； （3）、皮带是否松弛或过紧，多根皮带张紧度是否一致，整体张紧度是否合适，须调整。 （4）、点动供电，观察机组转向是否正确，发现转向错误，调整转向； （5）、若转动方向正确，看电机运行声音有无异常，皮带有无打滑； （6）、若一切正常，在机组运行平稳后进行电机轮转速、风机轮转速、运行电流以及启动电流的测定，并做好记录； 2、空调机组性能调试合格后即可开始风系统平衡的调整，并进行不少于8h的系统联动试运转。一切正常后进行新风量与风口风量的测量。 （1）、检查风口安装是否端正，平整，符合规范要求。 （2）、风量测定的方法、步骤及数据处理如下： a、按工程实际情况绘制系统、平面调试图，并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送风口位置，对测点进行编号。 b、开风机之前，将风道及风口本身的调节阀门，放在全开位置，空调器的各种调节门也应放在实际运行位置。 c、开启风机进行风量测定与调整，先测各风口风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决方法。系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准;