10.3风险识别
主要从物质危险性以及生产设施危险性两个方面去分析本项目存在的环境风险。
10.3.1物质危险性
本项目储存的原辅材料中醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为易燃易爆品（危险成份为二甲苯）。
危险化学品的危害特性主要包括火灾爆炸危险性以及泄露对人体健康危险性。项目主要原辅料危险性见下表。
表10-2 物质危险性一览表
油漆
组成信
息
主要成分：混合物，有机混合溶剂。包装标志：第3.2类易燃液体
理化性质外观与性状：为粘稠油性颜料，有刺激性气味的易挥发液体。未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
熔点（℃）：300-350 溶解性：溶于稀释剂
危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂物质能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。流速过快易产生和积聚静电。在高温、高热环境下受热的容器有爆裂危险。
燃爆危
险
本品易燃，具刺激性。
灭火方法灭火方法及灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
灭火注意事项
用水灭火无效。消防人员须戴好防毒面具，在
安全距离以外，在上风向灭火。
急救措施皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。如呼吸、心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。
食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。
泄漏应急处理人员迅速撤离泄漏污染区至安全区，切断火源，应急处理人员穿消防服，使用不发火工具收集、堵漏。防止进入下水道。
储存注意事项储存于阴凉、通风仓内。禁止明火、热源、库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明，配制相应品种和数量的消防器材。滤装流速不超过3m/s，且有接地。
防护措工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。
施呼吸系统防护：供给新鲜空气设备。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿戴非化纤工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其它防护：作业现场严禁进食、饮水，实行定时工作制。职业禁忌症，妇女怀孕期、哺乳期，未成年人不准从事涂装作业。
稀释剂
包装标志：第3.2类易燃液体
理化性质外观与性状：各色粘稠液体，低毒、有刺激性气味的易挥发液体。
熔点（℃）-78 沸点（℃）143 溶解性：可混溶于有机溶剂
毒理学信息：微毒
稳定性和反应活性稳定性：稳定
聚合危害：不聚合
避免接触物质：高温
禁忌物：氧化剂
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳
废弃物
处理方法回收、暂存
进入人体
的途径
吸入、皮肤、眼、误服
健康危害眼接触：可引起眼睛刺激、发红、流泪、视力模糊。
吸入：吸入蒸气可引起鼻和呼吸道刺激、头昏、虚弱、疲倦、恶心、头痛皮肤：可引起皮肤刺激、皮炎。
误服：可引起肠道刺激、恶心、呕吐、腹泻。
急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸苦难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工户籍，就医。
误服：饮足量温水、昏迷者不要催吐，立即就医。
皮肤接触：脱去污染的衣着，擦拭污染物后用大量流动清水和肥皂水或专用洗涤剂冲洗。眼睛接触：用流动清水冲洗15min，如仍感刺激，就医。
消防措施燃烧性：易燃
灭火剂：二氧化碳、干粉、泡沫、砂土
灭火注意事项用：水喷雾冷却火场中的容器。消防员必须佩带正压自给式呼吸器。
有害燃烧物：一氧化碳、二氧化碳
泄漏应急处理泄漏：对泄露区进行通风、排除火种。避免吸入蒸气，用砂土或其他惰性材料吸收，按环保部门的要求处置。
储存注意事项采用合理的通风。采用无火花工具。
避免眼和皮肤接触。
空容器禁止动火切割。远离火种。
避免与强酸、强碱和氧化剂接触。控制流速3m/s
储存于阴凉、通风、干燥的仓间内。远离火种、热源。防止阳光直接照射。
接触控制/个体防护工程控制：全面通风或局部排风
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具眼睛保护：一般不需要特殊防护，有必要可佩带化学安全防护眼睛
身体防护：穿一般作业防护服
手防护：一般不需要特殊防护，有必要可化学品手套
其他防护：工作完毕，淋浴更衣
10.3.2生产设施危险性
⑴贮运系统风险识别
本项目油漆在运输过程存在的潜在风险主要有：因路基不平或发生车祸导致容器内的危险化学品泄漏，发生火灾等；运输人员玩忽职守，未严格遵守《危险化学品管理条例》中有关危险化学品运输管理规定（第35-46条），如无证上岗、不熟悉物料特性、未对容器采取有效防护措施（防晒、防火、粘贴危险标志）等，使容器内危险化学品发生泄漏事故。
⑵生产装置风险识别
根据我国对1972-1982年154件喷漆作业事故发生火灾的原因调查统计结果，我国喷漆作业发生火灾的事故中因电器设备故障，陈旧导致的火灾占15%，因烘箱故障、简陋导致的火灾占18%。
本项目生产过程中的可能发生的环境风险有喷漆房火灾、爆炸等；在涂装作业中形成的漆雾、有机溶剂蒸气，在空气中达到一定的浓度，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。
10.4环境风险评价工作等级划分及评价范围
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中表1规定，本项目所用油漆及涂料属于“23℃≤闪点＜61℃的液体”，临界量为5000t。危险化学品临界量详见表10-3。
表10-3 危险化学品名称及其临界量一览表
序号类别危险化学品名称及说明临界量（t）
1 易燃液体（表2）23℃≤闪点＜61℃的液体5000
注：以上危险化学品危险性类别及包装类别依据GB12268确定，急性毒性类别依据GB20592确定。
本项目所用醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为桶装，密封，每月运输一次，故醇酸类钢结构专用漆日常储存量约为1.875t，稀释剂日常储存量约为0.625t。
本次评价将整个厂区做为一个单元，根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中的“单元内存在的危险化学品为多种时，则按（1）式计算，若满足式（1），则定为重大危险源”。
q1/Q1+q2/Q2+...+q n/Q n≥1.. (1)
q1、q2、…q n—每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；
Q1、Q2、…Q n—与各种化学品相对应的临界值，单位为吨（t）。
表10-4 风险识别一览表
序号名称厂区最大存在量临界值（t）比值
1油漆 1.87550000.000375 2稀释剂0.62550000.000125 3合计0.0005
由以上计算知，以上危险化学品的实际存量与相对应的临界值的比值之和小于1，即q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n＜1，故本项目单元内的危险化学品不属于重大危险源。
本项目风险评价等级详见表10-5。
表10-5 评价工作等级判定一览表
剧毒
危险性物质一般毒性
危险物质
可燃、易燃
危险性物质
爆炸
危险性物质
重大危险源一二一一
非重大危险源二二二二
环境敏感地区一一一一
根据厂区周围环境敏感程度及HJ/T169-2004确定风险评价等级为二级评价。
环境风险评价范围：以厂区为中心，以3km为半径的圆形区域。
10.5最大可信事故
10.5.1最大可信事故的确定
根据本项目原辅材料的特性，以及生产和储运过程易发事故点位分析，以及国内外发生火灾、爆炸事故类型出现几率，参照《环境风险评价实用技术和方法》中化工、石化行业事故风险评价与管理中关于典型泄漏的简化确定方法及国内化工行业泄漏事故的调查，确定本项目最大可信危险事故为：醇酸类钢结构专用漆及稀释剂桶破损泄露，导致有机气体挥发对周围环境的影响。
10.5.2最大可信事故发生概率
根据国内典型事故风险概率水平一般在8.025×10-7/年，故本次风险评价以8.025×10-7/年做为最大可信事故概率。
10.5.3泄漏量
重点考虑桶装醇酸类钢结构专用漆及稀释剂发生大型泄漏事故（即漆桶出现孔径为10mm的泄漏孔，连续泄漏）条件下，易挥发性有机气体对周围大气环境和人群健康的影响。
液体泄漏速度可用流体力学的柏努利方程计算，公式如下：
Q0—液体泄漏速度为，kg/s；
C d—液体泄漏系数，一般为0.40-0.65；
A —裂口面积，m2；
ρ—泄漏液体密度，kg/m3；
P —容器内介质压力，Pa
P0—环境压力，Pa
g —重力加速度，g = 9.8m/s；
h —裂口之上的液位高度，m。
挥发性液体泄漏后蒸发量大，大量蒸发在液池上面后会形成蒸气云，并扩散到厂外，对厂外人员有影响。
本评价从最不利角度考虑，预测发生泄露事故时污染物对大气环境的影响。取C d =0.65；h=0.2m；由于本项目所用贮存的液体均为常温常压，所以P=P0，计算可得油漆桶中液体的泄漏速度为
0.000113kg/s。
图10-1 液体泄漏速度-柏努力方程
10.6风险管理
10.6.1选址、总图布置和建筑安全防范措施
建筑设计贯彻方便工艺布置的原则，平面简洁规整，功能分区明确。项目设置专用于喷漆作业的带强制通风的喷漆房，有效去除漆雾。
生产车间采用机械送风，本项目采用上送下吸式，送风量大于排风量，车间呈微正压，保证车间的清洁度。
喷漆及生产作业场所的耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造均按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)设计建设。并按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)和《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)设置了消防系统，配备了必要的消防器材。
喷漆及生产作业场所的出入口设置符合GB50016中3.7的要求，其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。喷漆及生产作业场所的门向外开，其内部的通道宽度不小于1.2m。
10.6.2危险化学品贮运安全防范措施
⑴涂漆的储存
涂漆及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量，存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。
⑵涂漆的输送及处理
本项目无集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按有关危废处置规定集中妥善处理。废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。
10.6.3工艺技术设计安全防范措施
⑴喷漆室的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的操作空间。
⑵喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
⑶喷漆室的机械通风装置气动后才能喷漆，喷漆工作停止，通风装置应继续运行5-10min。
⑷调配涂料一般应在调漆室内进行。调漆室应为不燃烧、不发火的地面；室内通风换气次数15次/h-25次/h；照明及各类电气设备应为防爆型；调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配置消防器材。使用溶剂型涂料量较少时（一般少于20kg），允许在涂漆区现场配制，但调配人员应严格遵守安全操作规程。
⑸喷漆区入口处及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。涂漆设备、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。
10.6.4自动控制设计安全防范措施
在喷漆房应设灭火系统；与喷漆室配套的风机、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配置有声响或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源连锁。
10.6.5电气、电讯安全防范措施
喷漆区为1区爆炸危险区域，喷漆区内不应设置电气设备，如工艺有特殊要求时，应符合GB50058的规定，喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备，产生火花或炙热金属颗粒的设备，设置在2区内时，应是全封闭型或防爆型的。
⑴喷漆区的电气设施
喷漆区的电气接线和设备应符合爆炸危险场所1区的规定。
⑵喷漆区附近的电气设施
喷漆作业限制在喷漆室或喷漆房内进行，则位于任何开口处1m内的任何电气接线和设备应符合2区爆炸危险要求。
⑶灯具
照明灯具屏或观察玻璃屏应采用安全型的：如经热处理的玻璃、夹有金属丝的玻璃、双层夹膜玻璃制成并应密封以使溶剂蒸气、过喷物、残余物限制在喷漆区内。灯具的玻璃屏应与灯具为一体，玻璃屏表面温度不应大于90℃。
①装在喷漆区的墙或天花板上，但在任何划定爆炸危险区域外部并用符合上述要求的玻璃屏将其分割开的灯具，可采用常规型照明灯具。维修灯具应在喷漆区外部进行。
②装在喷漆区的墙或天花板上，在任何划定2区以内的应符合该区的防爆要求，并用符合上述要求的玻璃屏隔开的灯具。维修灯具应在喷漆区外部进行。
③正在进行喷涂作业的喷漆区不应使用任何便携灯。如喷漆区内无法用固定灯具照明的区域，在使用便携灯具时应符合1区的要求。
10.6.6消防及火灾报警系统
⑴生产车间的一般消防措施
①按规范设置手提式灭火器和消火栓；
②钢屋架及大面积钢平台设置全喷淋保护；
③在车间出入口设置安全出口应急标志灯；
④主要通道、有工作人员的场地设置应急事故照明。
⑵储漆室的一般消防措施
①应设置人工或自动灭火装置。
②应设置可燃气体浓度报警装置和火灾报警系统；
③为保证安全性可设置多种灭火系统。
⑶生产、喷漆设备的一般消防措施
①喷漆室、生产车间应设置人工和自动灭火装置。喷漆室应设置可燃气体浓度报警装置（报警浓度为爆炸下限浓度的25%）；
②其它散发易燃易爆气体的设备都应设置人工或自动灭火装置。
10.6.7消防废水防控措施
本项目应建设消防尾水收集池，同时，在雨水（清下水）总排放口设置可控阀门，杜绝消防尾水排入雨水管道造成污染。
10.6.8事故水池容量计算
针对物料泄漏原因，用提前准备好的消防设施，进行覆盖、拦截、引流等措施，同时采取相应的回收、吸附等措施清除污染物，降低对环境的影响。在事故处理过程中，要重点保护排水管网，一旦泄漏物料进入管网系统，将事故废水切入事故池，以防污水流入雨水管网，造成超标排放，对水体造成影响。消防状态下，消防废水也排入事故池，以免对水体造成影响。
事故水池的设置主要考虑下述情况下废水的暂时存储：发生事故状态下，消防事故水的暂时存储。
本项目设计室外消火栓用水量为20L/s，室内消火栓用水量为10L/s，厂区同一时间内的火灾次数为1次，厂区室内外消火栓消防总用水量为30L/s，即108m3/h，以一次事故消防灭火所需时间120分钟，一次灭火用水总量为216m3。
根据上述分析，事故水池的容量选择略大于事故废水量的值，按256m3设计。
10.6.9事故应急预案
根据本项目环境风险分析的结果，对于该项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要（见表10-6），项目建设单位应按上述应急预案纲要详细编制突发环境事件应急预案，以实行有效的管理。
表10-6 环境风险的突发性事故制定应急预案一览表
序号项目内容及要求
1总则
2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区生产区、储存区、临近地区
4应急组织罐区：由厂区内专人负责-负责现场全面指挥，专业救援队伍-负责事故控制、救援和善后处理
临近地区：由厂区内专人负责-负责厂区附近地区全面
指挥，救援、管制和疏散
5应急状态分类应
急响应程序
规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此
制定相应的应急响应程序
6
应急设施
设备与材料
生产区：防火灾事故的应急设施、设备与材料，主要为
消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，主
要是水或低压蒸汽幕、喷淋设备、防毒服和中毒人员急
救所用的一些药品、器材
临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材
7应急通讯规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等
通告与交通事项
8应急环境监测及
事故后评估
由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故
性质、严重程度等所造成的环境危害后果进行评估，吸
取经验教训免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据
9应急防护措施消
除泄漏措施及需
使用器材
事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；
清除现场泄漏物，降低危害；相应的设施器材配备
临近地区：划分腐蚀区域，控制和消除环境污染的措施
及相应的设备配备
10应急剂量控制撤
离组织计划医疗
救护与保护公众
健康
事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及
临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案
临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的
应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案
11应急状态中止恢
复措施
事故现场：规定应急状态终止秩序：事故现场善后处理，
恢复生产措施；
临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施
12人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事故应急处理演习；对加油站内工人进行安全卫生教育
13公众教育
信息发布
对加油站临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应
急知识培训并定期发布相关信息
14记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理
15附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料
10.7风险评价结论
经物质及生产设施危险性分析，本项目无重大风险源，最大可信事故为油漆在贮运过程中发生泄漏及后继引发的火灾和爆炸。
本项目所用的油漆由供货厂家负责运送到厂，到厂后有专用储存区并有专人负责管理，在加强厂区防火管理、完善事故应急预案的基础上，事故发生概率很低，经过妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内。企业已着手建立较完备的事故应急系统，有针对地编制了事故应急预案，可对各类环境风险事故进行有效处理。
基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆 共有99 40 制备 添加 2 到1，通过添加 3 调整其ph 值至8.0。添加4。预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 ca.40%60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 ca.30%。 基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 99.95
制备 混合1-2 和添加3，同时搅拌。预混料4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。预混料11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5 粘度，DIN 4 Cup@25°C ca.24s 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在 g m eq h u og lc n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强E-111 水性工业木器涂料
1、油漆和涂料的主要成分是什么？ 【摘要】我是做这个行业的，比较熟悉，但对于没有做过的呢，呵呵，就不熟悉了，我就简单的介绍一下吧！ 油漆的主要成分包括如下五大部分： （1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。 （2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。 （3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。 （4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。 （5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。 2、装饰涂料的成分 主要由三部分组成： （1）主要成膜物质：也称胶粘剂和固着剂，是组成涂料的基础。 （2）次要成膜物质：也是构成涂膜的组成部分，但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。 （3）辅助成膜物质：其中包括溶剂和辅助材料。前者如汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等；后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。 3、涂料的组成 https://www.doczj.com/doc/217922878.html,/question/37646117.html?fr=qrl3 涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。 涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。 颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、
精心整理中国水性工业涂料行业市场调研报告 数据来源：涂料企业网公众号 定义：水性涂料是指用水做溶剂或者做分散介质的涂料。水性涂料主要包括水溶性涂料、水吸湿性涂料和水分散性涂料三种。水性工业涂料是水性涂料的一种，主要应用于工业设备、交通工具等一般工业和特殊工业领域。 1、水性工业涂料行业国内外发展概述 1.1国外水性工业涂料行业发展概况 美国1978年就反对使用油漆，2004年起限制中国油漆家具进入美国市场。 欧盟2004年就下令90%装修须用水漆，欧盟自2004年1月1日起，已经全面禁止在欧盟国家内生产、销售溶剂型漆，改用水性漆。 自2007年1月1日起，欧盟国家开始实施新的漆类标准《欧盟装饰涂料指导方针(2007-2010)》，溶剂型油漆被完全禁止在室内装饰中使用。欧盟涂料市场早已经是水性漆的天下，水漆使用率达到80%-90%。 据中国涂料工业协会统计，2015年全球涂料产量达6150万吨。全球涂料细分领域中，装饰涂料占据了半壁江山，详情见下图： 图1:2015年全球涂料细分领域占比表 有数据显示，欧美等地，水性涂料占装饰涂料的98%以上；75%以上的汽车OEM涂料是水性涂料；一般工业涂料水性化率超过60%。按照此数据保守估算，欧美等地水性涂料占整个涂料行业的比例超过75%，水性工业涂料占比在65%-70%间。 1.2中国水性工业涂料行业发展概况 1.2.1中国水性工业涂料行业发展历程与现状
国内从60年代开始研究水性涂料，进入90年代后，水性涂料得到了长足的发展，乳胶漆、电沉积漆为主的水性涂料发展迅速。然而用于金属防护的水性工业涂料少之又少。随着人们对环境意识日益加强，水性工业涂料生产企业犹如雨后春笋般涌现。各大油漆企业也纷纷宣布研发生产水性工业涂料。据悉，截止2016年底，国内有一千多家涂料企业处在“油改水”转型阶段，大多数企业还只是处在研发阶段，应用于成品企业的产品为数不多，目前生产出来的水性工业涂料主要应用于 之间。 1.2.2 2013 1.2.3 术。水性工业涂料核心生产技术一直被国外生产企业垄断和封闭。国外企业为赚取高额利润，只卖产品不卖技术，导致国内“油改水”的企业无成熟技术可用。另外水性涂料所用设备投资大，储存条件要求高，运营成本高，喷房恒定的温湿度对能耗需求非常大。而且许多老厂改建成适应水性漆工艺的难度较大，这都让企业陷入两难的境地：即有心生产水性涂料，但迫于资金、技术的限制，而油性涂料市场又有政策的限制，最后让企业左右为难，举步维艰。
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7
六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6
2018年水性涂料行业 分析报告 2018年4月
目录 一、行业概况 (4) 1、总体概况 (4) 2、行业上下游的关系 (5) （1）上游行业 (6) （2）下游行业 (6) 3、行业壁垒 (7) （1）技术壁垒 (7) （2）产业政策壁垒 (8) （3）人才壁垒 (8) 三、行业监管 (8) 1、行业主管部门及监管体制 (8) 2、主要法律法规及政策 (9) 四、影响行业发展的因素 (10) 1、有利因素 (10) （1）国家政策支持 (10) （2）技术研发能力提升 (11) （3）消费者选择推动 (12) 2、不利因素 (12) （1）涂料生产企业实力较弱 (12) （2）原油价格的波动对涂料企业生产经营的不利影响 (12) （3）水性涂料性能与溶剂型涂料相比，仍有一定差距 (13) （4）行业结构性矛盾突出 (13) 五、行业市场规模 (13)
六、行业风险特征 (15) 1、原材料价格波动风险 (15) 2、行业波动风险 (16) 3、市场竞争风险 (16) 4、技术优势丧失风险 (16) 5、政策风险 (17) 七、行业相关企业简况 (17) 1、上海金力泰化工股份有限公司 (17) 2、广东科德环保科技股份有限公司 (18) 3、杭州优立化工有限公司 (19) 4、深圳市志邦科技有限公司 (19) 5、飞扬涂料有限公司 (20)
一、行业概况 1、总体概况 涂料主要为各种材料提供保护作用和装饰作用，是人民生产、生活不可或缺的基本物质。随着全球经济的复苏、工业化的加速以及汽车、建筑等终端领域需求的增长，涂料市场规模将不断增长。 自改革开放以来，随着中国国民经济的快速增长，人们生活水平的不断提高，涂料产量和用量正以较快的速度增长，目前已成为世界第二大涂料消费国。但是相比于发达国家，我国涂料的消费结构还不尽合理，高污染的涂料品种仍占据较大的比例，对环境和施工人员带来严重的危害。随着全球气候的变化和资源、能源的日趋紧张，世界各国相继制定了严格的环保法规和政策，鼓励和推广使用绿色环保、节能节材的新产品。低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料以及辐射固化涂料已成为涂料技术的发展方向。 水性涂料是将水性树脂分散于水中，加入各类颜料、助剂增加性能。水性树脂以PU（聚氨酯）、丙烯酸和PUA（PU+丙烯酸）三种为主。其分散方式为水溶性、乳液型和水分散性，其中乳液型和水分散性为主；特别是丙烯酸两种分散法都常见，特别是乳液法居多；但PU 水分散后形成PUD，PUA也以水分散较多。水性涂料的特点是：采用水作为分散体，而非传统的芳烃类溶剂。 水性涂料与传统油性涂料相比，具有施工安全、低VOC（溶剂型涂料的VOC含量要求低于500g/L，但水性涂料的VOC远远低于溶剂型）
化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形
涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配
方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
涂料行业市场调研报告 团队成员：陈越；楚玲玉；董泽邦；耿春运；何剑波 摘要：涂料，作为现代一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一种重要材料，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，其用途十分广泛。未来几年的涂料市场仍有很大的发展空间。涂料企业需要做的就是细分市场，研发适销对路的涂料产品。目前城市建筑设计要求日趋提高，人民生活水平日益进步，原有的建筑装饰材料正面临挑战，符合环保要求的无毒高性能涂料也越来越受到重视。根据上海泾齐建筑装饰有限责任公司发展的需要，现在网上查找了相关资料，针对建筑涂料及市场进行了相关的市场调查。 关键词：涂料；市场；增长 一、现状分析 2008、2009年尽管受到全球金融危机和经济衰退的影响，我国涂料行业仍保持较高的增速，成为世界第一大涂料生产和消费大国。2011年，在面对涂料涨价潮的疯狂来势，我国涂料产量仍在稳步增长。据相关统计资料显示，截止2011年6月全国涂料六大地区本年
累计生产4833581吨，同比上年同月增长率为20.64%。涂料行业“十二规划指出，“十二五”期间国内经济仍将保持较高的速度发展，涂料行业受下游工业和民用两方面的需求影响，预计将保持年均10%的增速增长，产量将由2009年的755万吨，增长至2015年的1200万吨。 伴随着城镇化的发展，将直接带动基建、房地产、交通等系统发展，能够增加40万亿元的投资需求，能有效拉动内需。从涂料市场需求来看，涂料作为房地产、基建设施的配套材料，国家提出大力发展新型城镇化，也将会拉动涂料市场需求。慧聪合伙人、慧聪化学品事业群总经理郭喜鸿认为：“城镇化草案一直在不断修改，未来整个中国城镇化的进程不可逆转的，现在怕拉高地产的价格，但城镇化推进的进程一直在加快，城镇化的进程，不管是民用涂料、还是工业涂料企业，都将会受益于城镇化的发展。2014年到2018年这个周期我还是十分看好。” 虽然整体大环境遭遇困局，但慧聪合伙人、慧聪化学品事业群总经理郭喜鸿依然对涂料行业的未来发展持乐观态度：“我国涂料行业在2012年经济缓慢复苏的情况下，得益于内需的强力拉动，还是取得了良好的业绩，虽然国家对楼市的调控对涂料流通领域带来一定阻力，但整体的市场仍是向上的”。 据行业研究，“十二五”期间，国家计划完成保障性住房3600万套;二三线城市商圈兴起;2050年城市化率将达70%，移民人口年均1200万;二次重涂市场规模可观，大量改建扩建，广袤的家装、维护
涂料行业与市场分析报 告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
中国涂料行业与市场分析报告目录 第一部分、摘要与分类 一、摘要 二、定义与分类 1 第二部分、中国涂料行业分析 一、世界涂料工业现状与发展趋势6 二、中国涂料行业发展历程 7 三、行业规模与发展趋势预测8 四、产品结构及子行业发展速度9 五、涂料行业技术发展状况10 六、涂料行业资本结构11 七、中国涂料行业市场分析12 1、市场分布12 2、营销模式 3、分销模式 八、涂料产品的进出口状况15 第三部分：建筑涂料行业分析16 一、定义与分类16 二、建筑涂料行业状况16 1．行业概况16 2．建筑涂料的品类结构17 3．建筑涂料产品的技术水平17 4．建筑涂料产能的地区分布18 三、建筑涂料市场19 1．市场规模和发展趋势预测19 2．市场份额分布19 3．市场前景及预测19 四、建筑涂料行业存在问题及建议20 1．存在问题20 2．建议20 第四部分：工业涂料及汽车涂料行业分析21 一、工业涂料22 1．产品细分22 2．市场规模及发展预测22 3．工业涂料的生产企业分布22
二、汽车涂料23 1．行业概况23 2．产品细分23 3．市场规模及预测24 4．汽车涂料发展主要驱动因素分析24 5．汽车涂料企业战略群组24 6．行业赢利水平25 三、产品发展方向25 四、汽车涂料主要企业分析27 1．中国汽车涂料企业的总体状况27 2．国内主要汽车涂料厂商分类28 3．低挡普通汽车涂料厂商概况28 4．高档轿车涂料厂商概况29 第五部分：主要涂料企业分析30 一、主要企业规模及经济效益31 1．1999年涂料行业排行榜31 2．2000年涂料企业规模及市场地位32 3．企业经济效益分析32 二、中国涂料行业上市公司分析33 1．市场概述33 2．主营涂料上市公司概况33 3．原因分析34 4．发展趋势34 第六部分：中国加入WTO对涂料行业的影响35 一、加入WTO对涂料行业的影响35 1．关税下降带来的利与弊35 2．WTO规则对国内涂料企业的影响35 二、国内涂料企业的发展策略3 第一部分摘要和分类 一、摘要 行业规模与发展速度：2000年，中国涂料市场表观需求额为亿元，比1998增长%；表观需求量为195万吨，比1998年增长%。 资本构成：三资企业所占份额，由1998年的%上升为2000年的30%；国有、集体、股份制、私有企业等所占份额，由1998年的%下降为2000年的%;进口所占份额由1998年的%上升为2000年的%。三资企业和进口已成为推动中国涂料市场发展的重要力量。
10.3风险识别 主要从物质危险性以及生产设施危险性两个方面去分析本项目存在的环境风险。 10.3.1物质危险性 本项目储存的原辅材料中醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为易燃易爆品（危险成份为二甲苯）。 危险化学品的危害特性主要包括火灾爆炸危险性以及泄露对人体健康危险性。项目主要原辅料危险性见下表。 表10-2 物质危险性一览表 油漆 组成信 息 主要成分：混合物，有机混合溶剂。包装标志：第3.2类易燃液体 理化性质外观与性状：为粘稠油性颜料，有刺激性气味的易挥发液体。未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。 熔点（℃）：300-350 溶解性：溶于稀释剂 危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂物质能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。流速过快易产生和积聚静电。在高温、高热环境下受热的容器有爆裂危险。 燃爆危 险 本品易燃，具刺激性。 灭火方法灭火方法及灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 灭火注意事项 用水灭火无效。消防人员须戴好防毒面具，在 安全距离以外，在上风向灭火。 急救措施皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。如呼吸、心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。 泄漏应急处理人员迅速撤离泄漏污染区至安全区，切断火源，应急处理人员穿消防服，使用不发火工具收集、堵漏。防止进入下水道。 储存注意事项储存于阴凉、通风仓内。禁止明火、热源、库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明，配制相应品种和数量的消防器材。滤装流速不超过3m/s，且有接地。 防护措工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。
涂料、油漆稀释剂配方 配方 1 涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述 配方中的脂肪烃为 200#溶剂汽油和沸点小于 100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸 丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇： 有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一 脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性 低， 有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好 的抗潮性能， 涂膜光洁度较好。 本剂的通用性好， 能作各种溶剂型涂料 （硝 基、氨基、过氯乙烯、环 配方 2 香蕉水 甲苯 54 份 丁醇 10 份 乙酸杂酯 37 份 描述 本配方即 60L 稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、 某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法
制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物 15 份，乙酸 10.05 份。 配方 3 硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 乙酸乙酯 20 份 丁醇 16 份 甲苯 44 份 配方 4 硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25 份 乙酸乙酯 18 份 丙酮 2 份 丁醇 10 份 甲苯 45 份 配方 5 硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30 份 二丙酮醇 13 份 二甲苯 20 份 甲苯 8 份 丁醇 27 份 配方 6 硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
2018年涂料行业分析 报告 2018年9月
目录 一、千亿美金广阔市场 (5) 1、涂料产业链简介 (5) 2、行业整体需求预计稳步增长 (7) 3、环保型涂料发展前景良好 (10) （1）环保型涂料占比不足五成 (10) （2）建筑涂料水性化率达80% (12) （3）木器涂料仅5%实现替代 (12) 4、部分功能性涂料进口替代空间广阔 (13) （1）防腐涂料高端产品国产化率低 (13) （2）汽车原厂漆电泳技术壁垒高，修补漆水性替代空间大 (14) 二、产业链部分重要原材料依赖进口 (16) 1、原料波动影响涂料行业盈利 (16) 2、丙烯酸树脂和环氧树脂进口量较大 (17) 3、颜填料市场以结构调整为主 (20) 4、优质助剂仍需外企供应 (21) 5、有机溶剂短期难完全替代 (22) 三、外资企业主导，国内企业逐步突围 (22) 1、行业集中度偏低，外资企业占据头部市场 (22) 2、产品和渠道是行业主要竞争要素 (25) （1）PPG与宣伟：环保与高性能产品驱动，兼并持续扩张 (26) （2）立邦中国：水性乳胶漆开启广阔市场，重视客户服务 (30) 3、三重路径助力国内企业发展 (34) （1）专注细分领域建立规模 (34) （2）环保和高性能产品打造核心竞争力 (34) （3）产品和渠道一体化打造品牌效应 (35) 4、国内部分企业在细分领域初具规模和影响力 (36)
四、主要风险 (36) 1、原材料价格波动风险 (36) 2、下游需求不达预期风险 (37) 3、新品及销售渠道推广不达预期风险 (37)
国内部分企业在细分领域初具规模和影响力。近年国内涂料上市公司数量增多，产业和资本融合加速。目前部分专注于细分领域的涂料企业，如东方雨虹（防水涂料）和三棵树（墙面涂料）等，通过不断拓展环保和高性能产品以及产品和服务一体化的模式，逐渐建立规模和品牌影响力。另一方面，以万华化学为代表的国内化工龙头，通过切入产业链上游环节（如树脂），逐步向终端延伸，未来有望成为国内涂料行业重要的新生力量；此外，强力新材（UV-LED光固化树脂）、坤彩科技（珠光颜料）等公司也是细分功能材料领域具备特色的企业。 千亿美金广阔市场。涂料广泛用于建筑、交通、家居等行业，2017年全球产量7144万吨，产值约1929亿美元，国内产量2036万吨，产值约640亿美元。预计未来3-5年国内涂料市场将保持7%的总体增速，2020年市场规模有望达2500万吨。全球重要企业PPG、宣伟等收入超百亿美元，利润超过10亿美元。 环保型涂料发展前景良好，部分功能性涂料进口替代空间广阔。环保型涂料包括水性涂料、粉末涂料、无溶剂涂料、光固化涂料等，目前国内溶剂型涂料占比达52%，我们认为环保型涂料份额提升空间较大；分领域来看，建筑涂料80%左右已使用水性乳胶漆，木器和建材领域对涂料功能性要求较高，仍以溶剂型产品为主，具备增长潜力。同时，防腐涂料、汽车涂料等部分高端领域80%被国外企业占据，进口替代空间广阔。 产业链部分重要原材料依赖进口。2016年以来上游原材料价格普
知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。
共有 99 40 制备 添加 2 到 1，通过添加 3 调整其 ph 值至。添加 4。预混料 5-8 和预混料添加 1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加 9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值 8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 %60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 %。基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 制备
混合 1-2 和添加 3，同时搅拌。预混料 4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的 ph 值为的ph 值并将此预混料添加到 1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌 8-10 中列出的顺序。预混料 11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体 (w/w%) pH 粘度，DIN 4 Cup@25°C 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方 J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 r3 %e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强 ("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强 E-111 水性工业木器涂料
油漆参数 １、油漆重量=面积X厚度／固体含量X系数 固体含量：４５％ 系数：经验数字，在1.30～2.30之间；平面面积大，系数取小值； 曲面多，系数取大值。 习惯算法： 油漆重量（ＫＧ）＝面积（㎡）X厚度（μ）X系数／４５０ ２、稀释剂比例： ①富锌底漆：稀释剂：油漆= 0.45 : 1 (涂装) 稀释剂：油漆= 3.5~4 : 1 (大马) ②环氧底漆：稀释剂：油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25~0.315 ) ③面漆：稀释剂：油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25 ~ 0.3 ) 3、中涂油漆 富锌底漆:EPICON ZINC SCB-2 UNYMARINE THINNER S 环氧漆:EPICON PAINT EPICON SC THINNER S 面漆:聚氨脂面漆POLYCRETHANE RESIN PAINT UNYMARINE SC CSC-5145 氯化橡胶面漆RA V AX SC FINISH SILVER CSC-9191 比重： 富锌底漆: L/Kg = 2.24 环氧漆: L/Kg = 1.27 面漆: L/Kg = 1.2 4、关西油漆 比重： 锌粉底漆：L/KG = 2.38 环氧底漆：L/KG = 1.48 面漆：L/KG = 1.27
5、各个油漆厂商产品固化物含量： 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆：49％45％53％80％ 环氧漆：41％51％46％80％ 聚氨酯漆：52％53％45％62％ 醇酸瓷漆：34% 40％ 丙烯酸漆：42% 42% 58％ 清漆：29.5% 30％ 氯化橡胶漆：40% UT6581: 68% 6、各种油漆喷涂面积（40’H参考）： 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆(大马)：39.2m2/L 24.8m2/L 28.1m2/L 31.1m2/L 锌粉漆(涂装)：5m2/L 3.6m2/L 环氧漆： 4.82m2/L 5.25m2/L 6.16m2/L 5.1m2/L 聚氨酯漆： 4.15m2/L 5.8m2/L 6.2m2/L 2.53m2/L(门板) 氯化橡胶漆： 4.35m2/L 4.93m2/L 丙烯酸漆： 3.35m2/L
https://www.doczj.com/doc/217922878.html, 稀释剂及稀释剂参考配方 建筑涂料在生产过程中为了某些性能的要求，在工厂生产时可能将黏度调整得较高，需要稀释后才能适合于涂装。例如，为了防止沉淀分层，合成树脂乳液涂料都是将黏度调整得很高，在施工时必须加水稀释。此外，某些涂料经过较长时间的贮存后，其黏度也可能会提高，在涂装时也需要进行稀释。因而，许多涂料都配套有稀释剂或在其产品说明书中说明使用何种稀释剂进行稀释，以便将涂料的黏度调整得符合涂装要求。对于水性涂料来说，稀释剂就是水，但要求所使用的水要清洁、无杂质和化学成分；对于溶剂型涂料来说，稀释剂一般需要与涂料配套。对稀释剂的性能要求是色泽要浅，以便不会影响涂料的颜色，毒性要小，不会对施工人员造成健康危害，成本相对要低。不同的涂料往往要求不同的稀释剂，没有通用的稀释剂。常用的商品类稀释剂有松香水，香蕉水、天那水等。因而，稀释涂料时，或者使用涂料的配套稀释剂，或者按照涂料说明书中指定的稀释剂品种进行稀释。下面介绍一些常用稀释剂的组成。 (1) 硝基漆用稀释刺硝基漆用稀释剂通常称为香蕉水，是因其组成中含有气味类似于香蕉气味的醋酸丁酯而得名。 ①配方1 醋酸丁酯25%；醋酸乙酯18%；丙酮2%；丁醇10%；甲苯40%。 ②配方2 醋酸丁酯18%；醋酸乙酯14%；乙醇8%；丁醇10%；甲苯50%。 ③配方3 醋酸丁酯20%；醋酸乙酯20%；丁醇16%；甲苯44%。 (2)油基漆稀释剂一般采用200#溶剂汽油或松节油即可。若涂料中的树脂含量较高而油含量低，则可以将200#溶剂汽油和松节油混合使用，并加入少量的二甲苯或醋酸丁酯。 (3)酵酸树脂漆稀释剂酵酸树脂漆稀释剂主要是200#溶剂汽油和二甲苯。长油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油稀释；中油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油和二甲苯按l：l混合进行稀释；短油度的醇酸树脂漆可以使用二甲苯稀释。 (4)氨基漆稀释剂 ①配方1 丁醇50%；二甲苯50%。 ②配方2 醋酸丁酯10%；丁醇10%；二甲苯80%。 (5)环氧树脂涂料稀释剂 ①配方1 环己酮10%；丁醇30%；二甲苯60%。 ②配方2 丁醇30%；二甲苯70%。 ③配方3 丁醇25%；二甲苯75%。 (6)聚氨酯漆稀释剂 ①配方1 无水环己酮50%；无水二甲苯50%。 ②配方2 无水环己酮20%；无水二甲苯70%；无水醋酸丁酯1 0%。 (7)过氯乙烯漆稀释剂 ①配方l 环已酮5%；醋酸丁酯20%；甲苯65%；丙酮1 0%。 ②配方2 醋酸丁酯28%；二甲苯50%；丙酮12%。 (8)乳胶漆稀释刺乳胶漆是水性涂料，水性涂料以水为稀释剂。用于稀释剂的水，应无电解质离子，无杂质等。通常为可饮用的水。 原文地址中国新型涂料网https://www.doczj.com/doc/217922878.html,/sites/tl.html
2020年涂料行业分析 报告 2020年6月
目录 一、涂料行业概览 (4) 1、涂料产业链：下游主要是房地产和工业 (4) 2、涂料的生产主要包括物理分散和混合过程 (5) 二、涂料行业增长较快且格局分散 (7) 1、涂料行业持续高增长 (7) 2、涂料行业市场规模超4000亿 (7) 3、我国涂料行业竞争格局分散，企业市占率普遍偏低 (8) 4、外企仍占我国涂料市场领先地位，但国内外企业差距在缩小 (9) 三、涂料行业毛利率分化显著且受原材料成影响较大 (10) 1、涂料行业毛利率分化显著 (10) 2、涂料行业毛利率受原材料影响较大 (11) （1）油价对涂料成本影响较大 (12) （2）钛白粉是另一个影响成本的重要因素 (12) 四、渠道能力是国产涂料企业发展的关键 (14) 1、涂料企业普遍采取“直销+经销”的模式 (14) 2、销售费用在收入中占比普遍较高 (16) 五、重点公司简析 (17) 1、三棵树：工程端处于发力期的建筑涂料龙头 (17) 2、亚士创能：功能型建筑涂料龙头 (19)
涂料市场增速较快。2019年我国涂料销量为2416.08万吨，同比增长38.31%，十年间年复合增长率达到10.89%。尽管涂料销售量在2017-2018年出现下滑，但在过去的十年里整体呈稳定增长趋势。 市场容量超4000亿。根据涂界数据，2018年我国涂料行业总产量约2515万吨（含规模以下企业），主营业务收入总额约4085亿元（含规模以下企业）。而从规模以上企业来看，2018年1998家规模以上工业企业主营业务收入总额达3268.1亿元，同比增长6.5%；实现利润总额236.48亿元，同比增长5.1%。 涂料竞争格局分散，龙头企业市占率普遍偏低。目前我国涂料生产企业数量近8000家，而销售收入过亿的企业约320余家，75%左右的涂料企业每年营收规模在两千万元以下。 根据涂界数据，中国涂料100强企业占全国总销售收入比例由2015年的31.06%小幅上升至2018年的33.56%，而同期涂料行业CR10由2015年的13.69%上升至2018年的15.01%。 中国涂料市场尚未形成寡头垄断，市场集中度相对分散，且对比发达国家（目前北美地区的涂料工业CR10约为75.22%），未来行业集中度还有极大提升空间。立邦作为中国涂料市场的龙头企业，其2018年市场占有率仅为4.01%。而业绩连续多年实现高速发展的三颗树，其市场占有率仅为0.88%。 涂料行业市场空间大，增速较快，在地产竣工周期的拉动作用下，行业有望继续较快增长，而精装修房渗透率提升给国内涂料品牌商以弯道超车的机会，参考国外涂料行业的集中度，国内龙头公司市占率