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ansys常见错误

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ansys分析出现问题

NO.0052

some contact elements overlap with the other contact element which can cause over constraint. 这是由于在同一实体上,即有绑定接触(MPC)的定义,又有刚性区或远场载荷(MPC)的定义,操作中注意在定义刚性区或远场载荷时避免选择不必要的DOF自由度,以消除过约束NO.0053

Shape testing revealed that 450 of the 1500 new or modified elements violate shape warning limits.

是什么原因造成的呢?

单元网格质量不够好

尽量,用规则化网格,或者再较为细密一点NO.0054

在用Area Fillet对两空间曲面进行倒角时出现以下错误:Area 6 offset could not fully converge to offset distance 10. Maximum error between the two surfaces is 1% of offset distance.请问这是什么错误?怎么解决?其中一个是圆柱接管表面,一个是碟形封头表面。

ansys的布尔操作能力比较弱。

如果一定要在ansys里面做的话,那么你试试看先对线进行倒角,然后由倒角后的线形成倒角的面。

建议最好用UG、PRO/E这类软件生成实体模型然后导入到ansys

NO.0055

There are 21 small equation solver pivot terms.; SOLID45 wedges are recommended only in regions of relatively low

stress gradients.

第一个问题我自己觉得是在建立contact时出现的错误,但自己还没有改正过来;第二个也不知道是什么原因。

还有一个:initial penetration 4.44089×10E-6 was detacted between contact element 53928 and target element 53616;也是建立接触是出现的,也还没有接近。

第一个问题:There are 21 small equation solver pivot terms.;

不是建立接触对的错误,一般是单元形状质量太差(例如有i接近零度的锐角或者接近180度的

钝角)造成small equation solver pivot terms

第二个问题:SOLID45 wedges are recommended only in regions of relatively low

stress gradients.

这只是一个警告,它告诉你:推荐SOLID45单元只用在应力梯度较低的区域。

它只是告诉你注意这个问题,如果应力梯度较高,则可能计算结果不可信。

NO.0056

ansys向adams导的过程中,出现如下问题There is not enough memory for the Sparse Matrix Solver to proceed.Please shut down other applications that may be running or increase the virtual memory on your system and return ANSYS.Memory currently allocated for the Sparse Matrix Solver=50MB.Memory currently required for the Sparse Matrix Solver to continue=25MB

可是我的内存不小呀,512MB应该够了吧,我设的虚拟内存4072MB,也应该够了吧。不清楚你ansys导入adams过程中怎么还需要使用Sparse Matrix Solver(稀疏矩阵求解器)。

估计是scrach memery太低了,

从ansys product launcher 进入设置内存,total workspace和dataspace的差就是scrach memery

如我给的图中所示,total workspace 1150MB dataspace200MB,

scrach memery 就是1150-200=950MB

NO.0057

error:element type 1 is PLANE42,which can't be used with the VMES command, meshing of volume 3 aborted.

意思是:单元类型1是PLANE42,不能使用划分体网格的命令VMES,划分体3中止。

改进办法:1修改单元类型为适合体网格的单元类型。如solid,或shell

2不使用VMES命令,使用AMESH NO.0058

error:keypoint 10 is referenced by only one line. Improperly connected line set for AL command. 意思是:关键点10只在一条线上。不适合使用AL命令连接线。

AL命令是用线来定义面,而选择两条线可能只

有两个关键点,因为关键点10不在线上,而定义面至少有三个点。

改进办法:再选一条线

NO.0059

waring:constraint equation 212 does not have a unique slave dof.

原因:边界约束条件和约束方程在同一节点位置交叠

解决方法:或者只加约束条件,或者只加约束方程

NO.0060

node 8471 does not lie on or near the selected elements.

The CEINTF operation produced no results for this node.

——单元装配时,中间操作/命令流步骤,添加了冗余的操作/命令。正确步骤为:1)XSEL/ESLX/CM,X-ELEM,ELEM;

2)XSEL/NSLX/CM,X-NODE,NODE;

3)CEINTF

顺序不乱,也不能有冗余命令。任何诸如CM,

X-X,X,比如CM,A-No,AREA出现在步骤中,都会导致错误。

NO.0061

1.Constraint equation 212 does not have a unique slave dof.和Constraint eqaution 171 has specified dof constraint at all node/dof 。constraint equation dleted。

这一Warning常发生在边界约束条件与约束方程相互交叠的节点位置。解决方法是不选边界约束位置节点,或不选约束方程位置节点。第一个warning发生当节点位置对称边界条件与约束方程向冲突时。第二个warning发生当节点位置约束条件与约束方程相冲突时。

2.Term 4 (node 5000 rotz)on CE number 3331 is not active on any element。This term is ignored。

这一warning发生当主节点坐标系与从节点坐标系不在同一个坐标体系下时。例如主节点坐标系为总体直角坐标系,而从节点坐标系为总体圆柱体坐标系。解决方法,就是保证二者坐标体系相一致。

NO.0062

模型中有圆柱和长方体相切,所以相切的附近单元划分的不好出现警告,但是我这个也没法倒角单元出现高度扭曲。

解决方法一:寻求划分比较好的网格质量(最佳方法)。可以通过改变建模策略和网格划分策略实现

解决方法二:采用更多的载荷步,以及更多的载荷子步。

NO.0063

Term 1 (node 3525 ROTX) on CE number 4 is not active on any element

This CE is ignored.

这是在一个实体模型上家弯矩后出现的警告,CE(约束方程)被忽略。

原因:Term 1 (node 3525 ROTX) on CE number 4 is not active on any element

就是说,节点3525的ROTX自由度不在任何单元中active,

没有哪个单元支持ROTX自由度。

NO.0064

把体用面分割的时候出现的错误提示:Boolean operation failed.

try adjusting the tolerance value on the BTOL commmand to some fraction of the

minimum keypoint distance.

Model Size (current problem)1.183933e+000,BTOL setting 1.00000e-005,minmum KPT distance 4.308365e-006

先在要分割的地方设置一个工作平面,用布尔运算“divided --volume by working plane”进行分割的时候,出现上述错误,主要愿意可能是设置的公差太小,

当时试了几次都么有成功,最后干脆把体重新建立了一个,又画了一个很大的面,终于成功了NO.0065

real contant set 1 undefined but referenced by element 70 . 实常数1没有定义,但单元70还要参照它。

total of thickness for layered elements may not epual zero.check real contstant table 1 层合单元的总厚度可能不等于零,检查实常数表1

这是我做层合板问题时遇到的两个错误。NO.0066

For item= LOC, the component ( 90-() is invalid.

The NSEL command is ignored.

这个错误是在定义选取一定范围节点时候遇到的。我后来进行分析,查找错误,发现是因为在编写命令流时候,括号是用中文输入法输入,导致命令无法识别。同样的类似情况很多,大家在编写命令时候一定记住把输入法切入英文模式,以避免以后不必要的麻烦!

NO.0067

对一个复杂型面的叶片划分单元,采用自由划分网格,出现如下警告和错误,应该怎么解决?*** WARNING *** CP = 55.703 TIME= 15:57:23

Initial attempt to mesh area 13 was unsuccessful. Automatically

attempting to correct and remesh. (5).

*** ERROR *** CP = 393.641 TIME= 16:03:06

Error meshing area 13. Redefine number of divisions on boundary or

adjust element size parameters.

这个应该是因为你面积13的形状比较特殊,网格在这个面积划分时候,质量特别不好导致。试着将面积13再细化后,划分网格

NO.0068

Error!

Element type 1 is Solid95,which can not be used with the AMES command, meshing of area 2 aborted.

刚开始学习的人经常出这种错误,这是因为不同单元类型对应不同的划分网格操作。

上面的错误是说单元类型为Solid95(实体类型),不能用AMES命令划分面网格。

NO.0069

Meshing of volume 5 has been aborted because of a lack of memory. Closed down otherprocesses and/or choose a larger element size, then try the VMESH command again. Minimum additional memory required=853MB. 说你的内存空间不够,可能因为你的计算单元太多,增加mesh尺寸,减少数量或者增加最小内存设定(ansys10中在customization preferences 菜单存储栏可以修改)

NO.0070

Body load from line 61 is not transferred to unselected node 3122.

是不是用SOLID65 单元比较好

SOLID65是空间混凝土实体单元,用于模拟混凝土的受力。该单元可用于建立素混凝土模型,也可加筋建立钢筋混凝土模型。该单元有8个节点,每个节点又X、Y、Z 3个平动自由度。NO.0071

1。当定义了数组*dim, a,,20,1

如果你是用下面的方法赋初值a(1)=1,2,3, (20)

你会发现有些a 中的数值与你赋予的不符,原来这样赋初值不能超过10个

a(1)=1,2,...,10

a(11)=11,12, (20)

这种错误没有提示的。

2。如果你用accat,等建立了面,线的连接后,如果复制,移动这个集合模型,一定要在移动之前删除链接的线,体

NO.0072

*** WARNING ***

There are 1 small equation solver pivot terms.

什么错误啊,怎么解决?

ansys,刚度矩阵主元太小,可能是单元畸形,或者材料参数有问题,总之这个问题你就不断的换个方式建立模型,trial and error ,往往就解决了这个问题

NO.0073

Shear modulus must be positive for material 1 in element 1.

请问这个错误是什么意思?

材料参数有问题。使剪切模量为负。

NO.0074

*** WARNING *** CP = 8.922 TIME= 10:37:30

Specified DOF constraint UY at unused node 350010.

*** WARNING *** SUPPRESSED MESSAGE CP = 8.984 TIME= 10:37:30 Force load on unused node 101403 FY.

加边界的节点未包含在计算模型中

NO.0075

对一个复杂型面的叶片划分单元,采用自由划分网格,出现如下警告和错误,应该怎么解决?

*** WARNING *** CP = 55.703 TIME= 15:57:23

Initial attempt to mesh area 13 was unsuccessful. Automatically

attempting to correct and remesh. (5).

*** ERROR *** CP = 393.641 TIME= 16:03:06

Error meshing area 13. Redefine number of divisions on boundary or

adjust element size parameters.“

网格设置不合理,再细化一些。

NO.0076

Structure elements without mid nodes usually produce much more accurate results in quad or brick shape.

这个是什么原因啊?

使用了高阶单元。不用理

NO.0077

*** WARNING *** CP = 1.391 TIME= 17:09:16

Use of the -M switch is no longer recommended for normal ANSYS use.

ANSYS now dynamically allocates memory as needed. Only use the -M

switch if you are certain that you need to do so. 在做谐反应时候遇到的发现是自己自定义ANSYS内存容量使用,在计算时候elements数量过多不能使ANSYS自动调节导致NO.0078 *** ERROR *** CP = 16.859 TIME= 09:29:26

Brick element 91 has an aspect ratio of 1.E+20, which exceeds the error limit of1000000.

不是警告是错误!

用APDL ...

是不是有一个volume的某方向的尺寸要远小于其他volumes的尺寸?比如上下两个volume,上边假设厚度1mm,而下面厚度可能10E-3或者很小

这时候就会出现这种错误。关于解决方法我建议对一个维度上很小的该部分,用低维单元,比如对三维问题,其他用体单元,而对这个厚度很小的部分定义shell单元设定厚度

NO.0079

*** ERROR *** CP

= 89.899 TIME= 17:03:44

The value of UY at node 24320 is 3.673098545E+28. It is greater than

the current.

这个应该是约束不够,Uy方向的位移过大,自查一下约束条件

NO.0080

ring model建立时候遇到的。请指教!Brick element 4731 has an aspect ratio of 1000, which exceeds the

warning limit of 20.

可能是有面网格

NO.0081

tetrahedron element 8120 has a jacobian ratio of 150.5,which exceeds the warning limit of30.Midside nodes,if any,may be poorly positioned.这个问题是说单元的什么比例出了问题啊?要紧么?

雅克比太大,最好改下

NO.0082

*** ERROR *** CP = 160.625 TIME= 08:49:22

The value of UY at node 340 is 4.350676693E+19. It is greater than the current limit of 1000000. This generally indicates rigid body motion

as a result of an unconstrained model. Verify that your model is

properly constrained.

上面这个ERROR前面有人贴出来过,但是按照给出的方法,还是无法解决问题。

现在可以肯定的是材料参数没问题,约束添加也没问题。我起初以为是网格划分不够细致,于是多次划分,尽量细化。尤其因为出错的节点总是位于一个面的边缘(实体的最上边那个面的边缘)(最下的那个面加的约束),就把这个面特意细化了下,但是这个问题仍然存在。

根据错误的信息y方向上却少约束,存在刚体位移,不知道你怎么确定你的约束没有问题的?你不妨找出node340约束住y方向的位移求解试试看

NO.0083

import .sat file into ansys . The system indicates that ""Line 170 on area 79 is not on the area

within a tolerance. This area could have problems in future boolean operations."

I oversee it.

Then I want to make substract operation. It fails and indicates:

"The following entities do not support https://www.doczj.com/doc/217024990.html,e the SPLOT command to examine bad surfaces/areas Format for SPLOT is PLOT,NA1,NA2,NINC,MESHSIZE

Volume Shell Area Loop Line

1 1 41 1 119

- - - - 120

- - 36 1 114

- - - - 117

- - 38 1 119

- - - - 101

- - 33 1 114

- - - - 90

- - 1 1 3

line170不面area79内,所以如果要用line170来分隔area79就会出错,增大一下布尔操作的容差值(tolerances),BTOL命令

NO.0084

The volume 1 is defined!!

其中同一个程序在运行是:有时候1还会变成20!

我是参数化编程,进行灵敏度分析的时候出现的!

这个我都不知道怎么解决了啊!

可能是由于参数化引起的错误,每一个几何(点、线、面)的编号是与建模及布尔操作命令的顺序有关的,参数化编程时,如果某一个参数的变化会引起所执行命令顺序的变化,就会出现重复定义的情况,不知道是不是这个原因,仅供参考。NO.0085

错误提示的内容是:The input volumes do not meet the conditions required for the VGLUoperation . No new entities were created . The VOVLAP operation is a possible alternative. VGLU是将两个或多个体粘到一块,体之间的交集应该是面,帮助里的说法,This operation is only valid if the intersections of the input volumes are areas along the boundaries of those volumes。你粘结glue的体可能有重叠,所以后

面提示了一个VOVLAP命令,该命令是将两个或多个体的重叠部分拿出来作为结果

NO.0086

Keypoint 2 belongs to line 4 and cannot be moved应该是关键点2从属于线段4,它不能被删除

NO.0087

在三维计算时,出现这样的错误:Zero volume in element 212630,调试半天,也没弄明白是什么原因?

在这个错误应当是用了相同位置的结点建立了单元,用unmmrg,压缩一下结点应该可以解决问题

NO.0088

Area 2286 is attached to 2 volume(s) and cannot be changed.

怎么出现这个错误?我检查了几遍模型,不知道为什么有这个错误?

意思是面2286从属于2个体,它不能被删除ansys规定:删除图元,只能从高级往低级删! NO.0089

节点连成单元出现的,好多次不知道是啥子原

ANSYS中单元类型介绍和单元的选择原则

ANSYS中单元类型介绍和单元的选择原则 ANSYS中单元类型的选择 初学ANSYS的人,通常会被ANSYS所提供的众多纷繁复杂的单元类型弄花了眼,如何选择正确的单元类型,也是新手学习时很头疼的问题。 类型的选择,跟你要解决的问题本身密切相关。在选择单元类型前,首先你要对问题本身有非常明确的认识,然后,对于每一种单元类型,每个节点有多少个自由度,它包含哪些特性,能够在哪些条件下使用,在ANSYS的帮助文档中都有非常详细的描述,要结合自己的问题,对照帮助文档里面的单元描述来选择恰当的单元类型。 1.该选杆单元(Link)还是梁单元(Beam)? 这个比较容易理解。杆单元只能承受沿着杆件方向的拉力或者压力,杆单元不能承受弯矩,这是杆单元的基本特点。 梁单元则既可以承受拉,压,还可以承受弯矩。如果你的结构中要承受弯矩,肯定不能选杆单元。 对于梁单元,常用的有beam3,beam4,beam188这三种,他们的区别在于: 1)、beam3是2D的梁单元,只能解决2维的问题。 2)、beam4是3D的梁单元,可以解决3维的空间梁问题。 3)、beam188是3D梁单元,可以根据需要自定义梁的截面形状。(常规是6个自由度,比如是用于桁架等框架结构,如鸟巢,飞机场的架构) 2.对于薄壁结构,是选实体单元还是壳单元? 对于薄壁结构,最好是选用shell单元,shell单元可以减少计算量,如果你非要用实体单元,也是可以的,但是这样计算量就大大增加了。而且,如果选实体单元,薄壁结构承受弯矩的时候,如果在厚度方向的单元层数太少,有时候计算结果误差比较大,反而不如shell单元计算准确。 实际工程中常用的shell单元有shell63,shell93。shell63是四节点的shell单元(可以退化为三角形),shell93是带中间节点的四边形shell单元(可以退化为三角形),shell93单元由于带有中间节点,计算精度比shell63更高,

ansys模态分析及详细过程

压电变换器的自振频率分析及详细过程 1.模态分析的定义及其应用 模态分析用于确定设计结构或机器部件的振动特性(固有频率和振型),即结构的固有频率和振型,它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数。同时,也可以作为其它动力学分析问题的起点,例如瞬态动力学分析、谐响应分析和谱分析,其中模态分析也是进行谱分析或模态叠加法谐响应分析或瞬态动力学分析所必需的前期分析过程。 ANSYS的模态分析可以对有预应力的结构进行模态分析和循环对称结构模态分析。前者有旋转的涡轮叶片等的模态分析,后者则允许在建立一部分循环对称结构的模型来完成对整个结构的模态分析。 ANSYS提供的模态提取方法有:子空间法(subspace)、分块法(block lancets),缩减法(reduced/householder)、动态提取法(power dynamics)、非对称法(unsymmetric),阻尼法(damped), QR阻尼法(QR damped)等,大多数分析都可使用子空间法、分块法、缩减法。 ANSYS的模态分析是线形分析,任何非线性特性,例如塑性、接触单元等,即使被定义了也将被忽略。 2.模态分析操作过程 一个典型的模态分析过程主要包括建模、模态求解、扩展模态以及观察结果四个步骤。 (1).建模 模态分析的建模过程与其他分析类型的建模过程是类似的,主要包括定义单元类型、单元实常数、材料性质、建立几何模型以及划分有限元网格等基本步骤。 (2).施加载荷和求解 包括指定分析类型、指定分析选项、施加约束、设置载荷选项,并进行固有频率的求解等。 指定分析类型,Main Menu- Solution-Analysis Type-New Analysis,选择Modal。 指定分析选项,Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options,选择MODOPT(模态提取方法〕,设置模态提取数量MXPAND. 定义主自由度,仅缩减法使用。 施加约束,Main Menu-Solution-Define Loads-Apply-Structural-Displacement。 求解,Main Menu-Solution-Solve-Current LS。 (3).扩展模态 如果要在POSTI中观察结果,必须先扩展模态,即将振型写入结果文件。过程包括重新进入求解器、激话扩展处理及其选项、指定载荷步选项、扩展处理等。 激活扩展处理及其选项,Main Menu-Solution-Load Step Opts-Expansionpass-Single Expand-Expand modes。 指定载荷步选项。 扩展处理,Main Menu-solution-Solve-Current LS。 注意:扩展模态可以如前述办法单独进行,也可以在施加载荷和求解阶段同时进行。本例即采用了后面的方法 (4).查看结果 模态分析的结果包括结构的频率、振型、相对应力和力等

最新ansys单元类型汇总

a n s y s单元类型

在结构分析中,“结构”一般指结构分析的力学模型。 按几何特征和单元种类,结构可分为杆系结构、板 壳结构和实体结构。 杆系结构:其杆件特征是一个方向的尺度远大于其它两个方向的尺度,例如长度远大于截面高度和宽度的 梁。单元类型有杆、梁和管单元(一般称为线单元)板壳结构:是一个方向的尺度远小于其它两个方向尺度的结构,如平板结构和壳结构。单元为壳单元 实体结构:则是指三个方向的尺度约为同量级的结构,例如挡土墙、堤坝、基础等。单元为3D实体单元和2D 实体单元 杆系结构: ①当构件15>L/h≥4时,采用考虑剪切变形的梁单元。 ②当构件L/h≥15时, 采用不考虑剪切变形的梁单元。 ③BEAM18X系列可不必考虑的上限,但在使用时必须 达到一定程度的网格密度。 对于薄壁杆件结构,由于剪切变形影响很大,所以必 须考虑剪切变形的影响。 板壳结构: 当L/h<5~8时为厚板,应采用实体单元。 当5~8<L/h<80~100时为薄板,选2D体元或壳元 当L/h>80~100时,采用薄膜单元。 对于壳类结构,一般R/h≥20为薄壳结构,可选择薄 壳单元,否则选择中厚壳单元。 对于既非梁亦非板壳结构,可选择3D实体单元。 杆单元适用于模拟桁架、缆索、链杆、弹簧等构件。该类单元只承受杆轴向的拉压,不承受弯矩,节点只有 平动自由度。不同的单元具有弹性、塑性、蠕变、膨胀、 大转动、大挠度(也称大变形)、大应变(也称有限应变)、应力刚化(也称几何刚度、初始应力刚度等)等 功能 ⑴杆单元均为均质直杆,面积和长度不能为零(LINK11 无面积参数)。仅承受杆端荷载,温度沿杆元长线性变 化。杆元中的应力相同,可考虑初应变。 ⑵LINK10属非线性单元,需迭代求解。LINK11可作用线 荷载;仅有集中质量方式。 ⑶LINK180无实常数型初应变,但可输入初应力文件, 可考虑附加质量;大变形分析时,横截面面积可以是变 化的,即可为轴向伸长的函数或刚性的。 ⑷通常用LINK1和LINK8模拟桁架结构,如屋架、网架、 网壳、桁架桥、桅杆、塔架等结构,以及吊桥的吊杆、 拱桥的系杆等构件,必须注意线性静力分析时,结构

2 ANSYS加载时间函数的方法

2 ANSYS加载时间函数的方法 Apply/Functions/Define/Edit打开函数编辑器 ●Functions Type:选择函数类型。选择单个方程或多值函数。如果选择后者,必须键入状态变量名,也就是管理函数中方程的变量。当选择一个多值函数时,六状态表格将被激活。 ●Degrees/Radians:选择度或弧度,这一选择仅决定方程如何被运算,而不会影响*AFUN 设置。 ●使用初始变量方程和键区定义结果方程(单个方程)或描述状态变量的方程(多值函数),出如果定义单方程函数,保存方程。如果是定义多值函数,则继续下面的步骤。 ●单击Regime1,键入在函数表格下定义的状态变量的相应的最大最小值限制。 ●定义这个状态的方程。 ●单击Regime2,注意状态变量的最小值限制已被定义并且不可更改,这一特征确保状态保

持连续而无间隙。定义这个状态的最高值限制。 ●定义这个状态的方程。 ●在六个状态中连续如上操作。在每个状态里,不必储存或保存单个方程,除非想在另一状态中重用某个方程。 ●输入一个注释描述函数(可选)选择File/Comments。 ●计算器区域 使用计算器,你可以在输入表达式时,加入标准的数学操作符和函数调用,你只需点击序列数字,运算符或者函数等按钮,就可把函数加入表达式中,点击INV按钮,可轮流改变部分按钮的函数功能。 ?按钮“(”与“)”按钮,成对使用圆括号强制改变表达式中的运算顺序。 ?MAX/MIN按钮:查找变量中最大值/变量中最小值。 ?COMPLEX/CONJUGATE按钮:形成一个复变量/对一个复数变量执行共轭运算,利用INV 按钮进行函数功能切换。 ?LN/e^X按钮:求一个变量的自然对数/求变量的e次幂,利用INV按钮进行函数功能切换。?STO/RCL按钮:将表达式区域信息存储在内存中/从内存中恢复重复使用的表达式,利用

(仅供参考)ANSYS软件中常用的单元类型

ANSYS软件中常用的单元类型 一、单元 (1)link(杆)系列: link1(2D)和link8(3D)用来模拟珩架,注意一根杆划一个单元。 link10用来模拟拉索,注意要加初应变,一根索可多分单元。 link180是link10的加强版,一般用来模拟拉索。 (2)beam(梁)系列: beam3(2D)和beam4(3D)是经典欧拉梁单元,用来模拟框架中的梁柱,画弯据图用etab 读入smisc数据然后用plls命令。注意:虽然一根梁只划一个单元在单元两端也能得到正确的弯矩图,但是要得到和结构力学书上的弯据图差不多的结果还需多分几段。该单元需要手工在实常数中输入Iyy和Izz,注意方向。 beam44适合模拟薄壁的钢结构构件或者变截面的构件,可用"/eshape,1"显示单元形状。 beam188和beam189号称超级梁单元,基于铁木辛科梁理论,有诸多优点:考虑剪切变形的影响,截面可设置多种材料,可用"/eshape,1"显示形状,截面惯性矩不用自己计算而只需输入截面特征,可以考虑扭转效应,可以变截面(8.0以后),可以方便地把两个单元连接处变成铰接(8.0以后,用ENDRELEASE命令)。缺点是:8.0版本之前beam188用的是一次形函数,其精度远低于beam4等单元,一根梁必须多分几个单元。8.0之后可设置“KEYOPT(3)=2”变成二次形函数,解决了这个问题。可见188单元已经很完善,建议使用。beam189与beam188的区别是有3个结点,8.0版之前比beam188精度高,但因此建模较麻烦,8.0版之后已无优势。 (3)shell(板壳)系列 shell41一般用来模拟膜。 shell63可针对一般的板壳,注意仅限弹性分析。它的塑性版本是shell43。加强版是shell181(注意18*系列单元都是ansys后开发的单元,考虑了以前单元的优点和缺陷,因而更完善),优点是:能实现shell41、shell63、shell43...的所有功能并比它们做的更好,偏置中点很方便(比如模拟梁板结构时常要把板中面望上偏置),可以分层,等等。 (4)solid(体)系列 土木中常用的就solid45、solid46、solid65、solid95等。 solid45就不用多说了,solid95是它的带中结点版本。

ANSYS中文翻译官方手册_接触分析

一般的接触分类 (2) ANSYS接触能力 (2) 点─点接触单元 (2) 点─面接触单元 (2) 面─面的接触单元 (3) 执行接触分析 (4) 面─面的接触分析 (4) 接触分析的步骤: (4) 步骤1:建立模型,并划分网格 (4) 步骤二:识别接触对 (4) 步骤三:定义刚性目标面 (5) 步骤4:定义柔性体的接触面 (8) 步骤5:设置实常数和单元关键字 (10) 步骤六: (21) 步骤7:给变形体单元加必要的边界条件 (21) 步骤8:定义求解和载步选项 (22) 第十步:检查结果 (23) 点─面接触分析 (25) 点─面接触分析的步骤 (26) 点-点的接触 (35) 接触分析实例(GUI方法) (38) 非线性静态实例分析(命令流方式) (42) 接触分析 接触问题是一种高度非线性行为,需要较大的计算资源,为了进行实为有效的计算,理解问题的特性和建立合理的模型是很重要的。 接触问题存在两个较大的难点:其一,在你求解问题之前,你不知道接触区域,表面之间是接触或分开是未知的,突然变化的,这随载荷、材料、边界条件和其它因素而定;其二,大多的接触问题需要计算摩擦,有几种摩擦和模型供你挑选,它们都是非线性的,摩擦使问题的收敛性变得困难。

一般的接触分类 接触问题分为两种基本类型:刚体─柔体的接触,半柔体─柔体的接触,在刚体─柔体的接触问题中,接触面的一个或多个被当作刚体,(与它接触的变形体相比,有大得多的刚度),一般情况下,一种软材料和一种硬材料接触时,问题可以被假定为刚体─柔体的接触,许多金属成形问题归为此类接触,另一类,柔体─柔体的接触,是一种更普遍的类型,在这种情况下,两个接触体都是变形体(有近似的刚度)。 ANSYS接触能力 ANSYS支持三种接触方式:点─点,点─面,平面─面,每种接触方式使用的接触单元适用于某类问题。 为了给接触问题建模,首先必须认识到模型中的哪些部分可能会相互接触,如果相互作用的其中之一是一点,模型的对立应组元是一个结点。如果相互作用的其中之一是一个面,模型的对应组元是单元,例如梁单元,壳单元或实体单元,有限元模型通过指定的接触单元来识别可能的接触匹对,接触单元是覆盖在分析模型接触面之上的一层单元,至于ANSTS使用的接触单元和使用它们的过程,下面分类详述。 点─点接触单元 点─点接触单元主要用于模拟点─点的接触行为,为了使用点─点的接触单元,你需要预先知道接触位置,这类接触问题只能适用于接触面之间有较小相对滑动的情况(即使在几何非线性情况下) 如果两个面上的结点一一对应,相对滑动又以忽略不计,两个面挠度(转动)保持小量,那么可以用点─点的接触单元来求解面─面的接触问题,过盈装配问题是一个用点─点的接触单元来模拟面─与的接触问题的典型例子。 点─面接触单元 点─面接触单元主要用于给点─面的接触行为建模,例如两根梁的相互接触。 如果通过一组结点来定义接触面,生成多个单元,那么可以通过点─面的接触单元来模拟面─面的接触问题,面即可以是刚性体也可以是柔性体,这类接触问题的一个典型例子是插头到插座里。

ANSYS中单元类型介绍和单元的选择原则

ANSYS中单元类型介绍和单元的选择原则ANSYS中单元类型的选择 初学ANSYS的人,通常会被ANSYS所提供的众多纷繁复杂的单元类型弄花了眼,如何选择正确的单元类型,也是新手学习时很头疼的问题。 类型的选择,跟你要解决的问题本身密切相关。在选择单元类型前,首先你要对问题本身有非常明确的认识,然后,对于每一种单元类型,每个节点有多少个自由度,它包含哪些特性,能够在哪些条件下使用,在ANSYS的帮助文档中都有非常详细的描述,要结合自己的问题,对照帮助文档里面的单元描述来选择恰当的单元类型。 1.该选杆单元(Link)还是梁单元(Beam)? 这个比较容易理解。杆单元只能承受沿着杆件方向的拉力或者压力,杆单元不能承受弯矩,这是杆单元的基本特点。 梁单元则既可以承受拉,压,还可以承受弯矩。如果你的结构中要承受弯矩,肯定不能选杆单元。 对于梁单元,常用的有beam3,beam4,beam188这三种,他们的区别在于: 1)、beam3是2D的梁单元,只能解决2维的问题。 2)、beam4是3D的梁单元,可以解决3维的空间梁问题。 3)、beam188是3D梁单元,可以根据需要自定义梁的截面形状。(常规是6个自由度,比如是用于桁架等框架结构,如鸟巢,飞机场的架构) 2.对于薄壁结构,是选实体单元还是壳单元? 对于薄壁结构,最好是选用shell单元,shell单元可以减少计算量,如果你非要用实体单元,也是可以的,但是这样计算量就大大增加了。而且,如果选实体单元,薄壁结构承受弯矩的时候,如果在厚度方向的单元层数太少,有时候计算结果误差比较大,反而不如shell单元计算准确。 实际工程中常用的shell单元有shell63,shell93。shell63是四节点的shell单元(可以退化为三角形),shell93是带中间节点的四边形shell单元(可以退化为三角形),shell93单元由于带有中间节点,计算精度比shell63更高,但是由于节点数目比shell63多,计算量会增大。对于一般的问题,选用shell63就足够了。

ansys面与面接触分析实例

面与面接触实例:插销拨拉问题分析 定义单元类型 Element/add/edit/delete 定义材料属性 Material Props/Material Models Structural/Linear/Elastic/Isotropic 定义材料的摩擦系数 … 建立几何模型 Modeling/Create/Volumes/Block/By Dimensions X1=Y1=0,X2=Y2=2,Z1=,Z2=

Modeling/Create/Volumes/Cylinder/By Dimensions Modeling/Operate/Booleans/Subtract/Volumes 先拾取长方体,再拾取圆柱体。 Modeling/Create/Volumes/Cylinder/By Dimensions 、 划分掠扫网格 Meshing/Size Cntrls/ManualSize/Lines/Picked Lines 拾取插销前端的水平和垂直直线,输入NDIV=3再拾取插座前端的曲线,输入NDIV=4

PlotCtrls/Style/Size and Shape,在Facets/element edge列表中选择2 facets/edge 建立接触单元 : Modeling/Create/Contact pair,弹出Contact Manager对话框,如图所示。 单击最左边的按钮,启动Contact Wizard(接触向导),如图所示。

单击Pick Target,选择目标面。 选择接触面 定义位移约束 施加对称约束,Define Loads/Apply/Structural/Displacement/Symmetric On Areas,选择对称面。 再固定插座的左侧面。 ) 设置求解选项 Analysis Type/Sol’s Control

ANSYS 中使用接触向导定义多个接触对详细实例(图文)

ANSYS 中如何使用接触向导定义接触对 在ANSYS 中定义接触通常有两种方法: 1. 用户自己手工创建接触单元和目标单元。这种方法,在定义接触和目标单元时还比较简单,但是在设置或修改单元属性和定义实常数时却比较复杂。需要用户对接触有较深刻的理解和通过实践积累丰富的经验。 2. 使用接触管理器中的接触向导定义接触对:使用接触管理器 (接触向导) 定义接触对(即接触单元和目标单元) 时,可以定义除了点-点接触以外的各种接触类型;它可以自动生成接触单元和目标单元,并提供了一组默认的单元属性和实常数值。使用这些默认的设置,加上适当的求解设置,对于多数接触问题都能够获得收敛的结果。而且,如果使用默认设置时,计算不收敛或对结果不太满意,也可以通过接触管理器(接触向导) 对单元属性和实常数方便的进行修改和调整。 因此,我们推荐,在可能的情况下,尽量使用接触管理器(接触向导) 来定义接触。本文将通过一个实例介绍接触管理器的基本使用方法。 所使用的例子如下: 两块平板,中间夹一个圆球。上面平板的上表面承受压力,分析模型的变形和应力随压力的变化。 两块平板,尺寸都是(100*100*20),相距100。中间夹一个半径50 的圆球。两个平板分别与圆球的上下边缘接触。尺寸单位为mm。几何模型如图1。

图 1 中,为了能够划分映射网格,分别对体积进行了切割材料属性为:两块平板: E = 201000 Mpa;μ= 0.3 圆球: E = 70100 Mpa;μ= 0.33 接下来对各个Volumes 划分网格,单元类型采用solid186 (20 节点六面体),单元边长统一取 6 mm。网格划分结果如图 2 所示:

ANSYS中加载与求解中的难点和陌生点

ANSYS中加载与求解中的难点和陌生点 1:对于加载的流程可以再有限元模型上加载也可以在几何模型上,但是是有区别的,几何模型的荷载独立于即将成型的有限元模型,可以自由修改网格,但是有限元模型上的荷载不行,必须先删除荷载,再修改网格,然后再重新输入荷载,原因很简单,如果你在有限元模型上建立荷载,那么已经网格划分完毕的节点被荷载依附,这样如果重新修改网格,有限元网格节点发生变化,那么荷载也就失去了整体性依附的特质,所以显然无法直接修改网格。 2:自由度约束如果是施加在线,面上,注意不要误以为施加在几何模型上,而是施加在有限元模型上,其实是施加在相应图素的节点上,所以必须先划分网格形成有限元模型以后才能施加对应的线面约束,注意是不是说约束就只能在有限元模型上施加呢,不是,因为还有关键点施加自由度约束,所以两种模型施加还是成立的,由此可见,施加自由度约束的对象是点是没有变的,关键看是关键点还是节点,节点按是不是一个图素的所有节点。 3:对于施加荷载或者删除荷载或者建立生死单元等等一系列针对对象的操作必须在选择之后完成,求解器进入前或者进入后处理前必须完成选择和FINISH命令。 4:施加集中荷载注意是针对节点坐标系的,只有集中荷载时,NTROTA,一般默认的是总体坐标系,这里注意整体坐标系和局部坐标系,柱坐标系,直角坐标系,球坐标系的区别。前面两者是两类,两类中又可以分别包含后三类,后面一类还多加环坐标系一类。 5:施加面荷载是难点,因为ANSYS中的面荷载时包括线荷载的。所以针对不同的单元类型,面荷载的单位和加载命令式不同的,比如对于2D单元不能使用SFA命令,对于3D单元不能使用SFL命令,对于梁单元施加单元荷载只能使用唯一的加载命令SFBEAM,另外对于SFE命令非常容易出错,因为要在对应的面号上进行施加,所以一般我们采用SFL,SFA命令,单位也不同,比如2D单元的面荷载是除以面积,壳单元的SFL是除以长度。 6:荷载步,子步,时间,平衡迭代是难点。在求解控制中最难的就是分清楚何种分析类型,注意几个范畴的区别,比如静力分析,动力分析,非线性分析等区别和命令的差异。其实分析的类型包括静力分析,瞬态分析,模态分析,谐分析,谱分析,屈曲分析,子结构分析等等。而非线性和线性分析师隶属于其各分析类型下的,只能说有的分析类型只能进行线性的分析。比如谐分析。对于静力线性分析比较简单,如果有非线性的因素有些命令必须掌握,

ansys接触分析实例52266

第20章接触分析实例 在这个实例中,将对一个盘轴紧配合结构进行接触分析。第一个载荷步分析轴和盘在过盈配合时的应力,第二个载荷步分析将该轴从盘心拔出时轴和盘的接触应力情况。 20.1 问题描述: 在旋转机械中通常会遇到轴与轴承、轴与齿轮、轴与盘连接的问题,根据各自的不同情况可能有不同的连接形式。但大多数连接形式中存在过盈配合,也就是涉及到接触问题的分析。这里我们以某转子中轴和盘的连接为例,分析轴和盘的配合应力以及将轴从盘中拔处时盘轴连接处的应力情况。 本实例的轴为一等直径空心轴,盘为等厚度圆盘,其结构及尺寸如图20.1所示。由于模型和载荷都是轴对称的,可以用轴对称方法进行分析。这里为了后处理时观察结果更直观,我们采用整个模型的四分之一进行建模分析,最后将其进行扩展,来观察整个结构的变形及应力分布、变化情况。盘和轴用同一种材料,其性质如下: 弹性模量:EX=2.1E5 泊松比:NUXY=0.3 接触摩擦系数:MU=0.2 20.1 盘轴结构图

20.2 建立有限元模型 在ANSYS6.1中,首先我们通过完成如下工作来建立本实例的有限元模型,需要完成的工作有:指定分析标题,定义单元类型,定义材料性能,建立结构几何模型、进行网格划分等。根据本实例的结构特点,我们将首先建立代表盘和轴的两个1/4圆环面,然后对其进行网格划分,得到有限元模型。 20.2.1设置分析标题 本实例为进行如图20.1所示的盘轴结构的接触分析,属于非线性结构分析范畴。跟前面实例一样,为了在后面进行菜单方式操作时的方便,需要在开始分析时就指定本实例分析范畴为“Structural”。本实例的标题可以命名为:“Analysis of a Axis Contacting a hole in a Disc”,具体的操作过程如下: 1.选取菜单路径Utility Menu | File | Change Jobname,将弹出Change Jobname (修改文件名)对话框,如图20.2所示。在Enter new jobname (输入新文件名)文本框中输入文字“CH20”,为本分析实例的数据库文件名。并单击New log and error files (新的日志和错误 文件)单选框,使其变为“Yes ”,为本实例的分析过程创建新的日志。单击按钮关 闭对话框,完成文件名的修改。 图20.2 修改文件名对话框 2.选取菜单路径Utility Menu | File | Change Title,将弹出Change Title (修改标题)对话框,如图20.3所示。在Enter new title (输入新标题)文本框中输入文字“Analysis of a Axis Contacting a hole in a Disc ”,为本分析实例的标题名。单击按钮,完成对标题名的指定。 图20.3 修改标题对话框 3.选取菜单路径Utility Menu | Plot | Replot,指定的标题“Analysis of a Axis Contacting a hole in a Disc”将显示在图形窗口的左下角(图略)。 4.选取菜单路径Main Menu | Preference,将弹出Preference of GUI Filtering (菜单过滤参数选择)对话框。单击Structual(结构)选项使之被选中,以将菜单设置为与结构分析相关

ansys各种单元及使用

ansys单元类型种类统计 单元名称种类单元号 LINK (共12种) 1,8,10,11,31,32,33,34,68,160,167,180 PLANE (共20种)2,13,25,35,42,53,55,67,75,77,78,82,83,121,145,146,162,182,183,223 BEAM (共09种)3,4,23,24,44,54,161,188,189 SOLID (共30 种)5,45,46,62,64,65,69,70,87,90,92,95,96,97,98,117,122,123,127,128,147,148,164,168, 185,186,187,191,226,227 COMBIN (共05种)7,14,37,39,40 INFIN (共04种)9,47,110,111 CONTAC (共05种)12,26,48,49,52 PIPE (共06种)16,17,18,20,59,60 MASS (共03种)21,71,166 MATRIX (共02种)27,50 SHELL (共19种)28,41,43,51,57,61,63,91,93,99,131,132,143,150,157,163,181,208,209 FLUID (共14种)29,30,38,79,80,81,116,129,130,136,138,139,141,142 SOURC (共01种)36 HYPER (共06种)56,58,74,84,86,158 VISCO (共05种)88,89,106,107,108 CIRCU (共03种)94,124,125 TRANS (共02种)109,126 INTER (共05种)115,192,193,194,195 HF (共03种)118,119,120 ROM (共01种)144 SURF (共04种)151,152,153,154 COMBI (共01种)165 TARGE (共02种)169,170 CONTA (共06种)171,172,173,174,175,178 PRETS (共01种)179 MPC (共01种)184 MESH (共01种)20

基于ANSYS经典界面的接触分析例子

基于ANSYS经典界面的接触分析例子 1.问题描述 一个钢销插在一个钢块中的光滑销孔中。已知钢销的半径是0.5 units, 长是2.5 units,而钢块的宽是4 Units, 长4 Units,高为1 Units,方块中的销孔半径为0.49 units,是一个通孔。钢块与钢销的弹性模量均为36e6,泊松比为0.3. 由于钢销的直径比销孔的直径要大,所以它们之间是过盈配合。现在要对该问题进行两个载荷步的仿真。 (1)要得到过盈配合的应力。 (2)要求当把钢销从方块中拔出时,应力,接触压力及约束力。 2.问题分析 由于该问题关于两个坐标面对称,因此只需要取出四分之一进行分析即可。 进行该分析,需要两个载荷步: 第一个载荷步,过盈配合。求解没有附加位移约束的问题,钢销由于它的几何尺寸被销孔所约束,由于有过盈配合,因而产生了应力。 第二个载荷步,拔出分析。往外拉动钢销1.7 units,对于耦合节点上使用位移条件。打开自动时间步长以保证求解收敛。在后处理中每10个载荷子步读一个结果。 本篇先谈第一个载荷步的计算。下篇再谈第二个载荷步的计算。 3.读入几何体 首先打开ANSYS APDL14.5. 然后读入已经做好的几何体。 从【工具菜单】-->【File】-->【Read Input From】打开导入文件对话框

找到ANSYS自带的文件 \Program Files\Ansys Inc\V145\ANSYS\data\models\block.inp 【OK】后四分之一几何模型被导入。 4.定义单元类型 只定义实体单元的类型SOLID185。至于接触单元,将在下面使用接触向导来定义。 5.定义材料属性 只有线弹性材料属性:弹性模量36E6和泊松比0.3 6.划分网格

ansysworkbench接触实例分析

前言 WokBench 是众所周知的好东西,以下是自己琢磨的一个小应用,肯定有不对的地方, 欢迎指出,便于大家共同提高。 问题描述 这是一个塑料小卡扣的例子,主要想使用WorkBench 了解在使用中,塑料件的变形是否足够。模型是用ProE 制作的,为了简化,只切取了关于变形的部分,如下图: 其中蓝色的部分是活动的,只有一个方向的运动,红色的部分是固定的。 大体的尺寸如下,单位是毫米:

注意:在模型中,蓝色和红色部件的距离要控制好(这是由ProE 中,模型装配关系 决定的),如果太近,软件将自动计算出一个接触区域,但对于这个例子,还需要手 动扩大接触区域。如果距离太远,在手动设置Pinball 类型的接触区域时,Pinball 的 半径要设得很大,可能导致无法计算。请参考上面的尺寸图纸调节两个部件之间的距 离。 之后,设置接触面(2、3):需要将两个部件在运动过程中,会接触的地方一一标出, 千万不要加无用的面。 将Pinball Region 设置为Radius 方式(4),并将Radius 设置一个合适的值(5),本例设置了3 毫米(如图,会形成一个蓝色的大圆球),求解的时候软件会使用这个PinBall 自动探测接触。 还需要将接触方式设置为无摩擦的(6)。 最后将接触面计算方式设置为Adjust To Touch(7)。也可以尝试其他的方式,不过对 于这个仅研究红色部件变形的例子就无所谓了。

关于单元格 WorkBench 中可以不自行划分单元格(在解算的时候,如果没有手动的设置,软件就会先自动划分),软件帮你自动产生。如果你的其他设置正确,即便是这个自动的值也能很精确了。 添加分析 这个分析用静力学就可以了(1)。 之后要设置Analysis Setting(2)。将Nuber Of Step 设置为2(3)。 注意: 1)蓝色部件在运动的过程中,先压迫红色部件,再逐渐松开,因此必须将这个过 程至少分解为至少两个阶段(阶段指“Step”)。 2)对于一个阶段而言,Ansys 求解时,会先考察它的开始和结束两个点的状态。

ANSYS单元类型选择方法

ANSYS单元类型选择方法 最近在学习ANSYS,收集到一些资料,跟大家分享一下:还有心得体会将在后面写出来跟同行们交流! 下面是有关ANSYS分析中的单元选择方法: 一、单元类型选择概述: ANSYS的单元库提供了100多种单元类型,单元类型选择的工作就是将单元的选择范围缩小到少数几个单元上; 单元类型选择方法: 1.设定物理场过滤菜单,将单元全集缩小到该物理场涉及的单元; 二、单元类型选择方法(续一) 2.根据模型的几何形状选定单元的大类,如线性结构则只能用“Plane、Shell”这种单元去模拟; 3.根据模型结构的空间维数细化单元的类别,如确定为“Beam”单元大类之后,在对话框的右栏中,有2D和3D的单元分类,则根据结构的维数继续缩小单元类型选择的范围; 三、单元类型选择方法(续二) 4.确定单元的大类之后,又是也可以根据单元的阶次来细分单元的小类,如确定为“Solid-Quad”,此时有四种单元类型: Quad 4node 42 Quad 4node 183 Quad 8node 82 Quad 8node 183 前两组即为低阶单元,后两组为高阶单元; 四、单元类型选择方法(续三) 5.根据单元的形状细分单元的小类,如对三维实体,此时则可以根据单元形状是“六面体”还是“四面体”,确定单元类型为“Brick”还是“Tet”; 五、单元类型选择方法(续四) 6.根据分析问题的性质选择单元类型,如确定为2D的Beam单元后,此时有三种单元类型可供选择,如下:2D elastic 3 2Dplastic 23 2D tapered 54,根据分析问题是弹性还是塑性确定为“Beam3”或“Beam4”,若是变截面的非对称的问题则用“Beam54”。 六、单元类型选择方法(续五)

ANSYS单元类型(详细)

ANSYS 单元类型(详细) 把收集到得ANSYS 单元类型向大家交流下。Mass21 是由6 个自由度的点元素,x,y,z 三个方向的线位移以及绕x,y,z 轴的旋转位移。每个自由度的质量和惯性矩分别定义。Link1 可用于各种工程应用中。根据应用的不用,可以把此元素看成桁架,连杆,弹簧,等。这个2 维杆元素是一个单轴拉压元素,在每个节点都有两个自由度。X,y, 方向。铰接,没有弯矩。Link8 可用于不同工程中的杆。可用作模拟构架,下垂电缆,连杆,弹簧等。3 维杆元素是单轴拉压元素。每个点有3 个自由度。X,y,z 方向。作为铰接结构,没有弯矩。具有塑性,徐变,膨胀,应力强化和大变形的特性。Link10 3 维杆元素,具有双线性劲度矩阵的特性,单向轴拉(或压)元素。对于单向轴拉,如果元素变成受压,则硬度就消失了。此特性可用于静力钢缆中,当整个钢缆模拟成一个元素时。当需要静力元素能力但静力元素又不是初始输入时,也可用于动力分析中。该元素是shell41 的线形式,keyopt(1)=2, ' cloth '选如项果。分析的目的是为了研究元素的运动,(没有静定元素),可用与其相似但不能松弛的元素(如link8 和pipe59 )代替。当最终的结构是一个拉紧的结构的时候,Link10 也不能用作静定集中分析中。但是由于最终局于一点的结果松弛条件也是有可能的。在这种情况下,要用其他的元素或在linkIO中使用‘显示动力’技术°Link1O每个节点有3 个自由度,x,y,z 方向。在拉(或压)中都没有抗弯能力,但是可

以通过在每个link1O 元素上叠加一个小面积的量元素来实现。具有应力强化和大变形能力。Link11 用于模拟水压圆筒以及其他经受大旋转的结构。此元素为单轴拉压元素,每个节点有3 个自由度。X,y,z 方向。没有弯扭荷载。Link18O 可用于不同的工程中。可用来模拟构架,连杆,弹簧,等。此3 维杆元素是单轴拉压元素,每个节点有3 个自由度。X,y,z 方向。作为胶接结构,不考虑弯矩。具有塑性,徐变,旋转,大变形,大应变能力。link18O 在任何分析中都包括应力强化项(分析中,nlgeon,on),此为缺省值。支持弹性,各向同性硬化塑性,运动上的硬化塑性,希尔各向异性塑性,chaboche 非线性硬化塑性和徐变等。Beam3 单轴元素,具有拉,压,弯性能。在每个节点有3 个自由度。X,y, 方向以及绕z 轴的旋转。Beam4 是具有拉压扭弯能力的单轴元素。每个节点有6 个自由度,x,y,z, 绕x,y,z 轴。具有应力强化和大变形能力。在大变形分析中,提供了协调相切劲度矩阵选项。Beam23 单轴元素,拉压和受弯能力。每个节点有3 个自由度。该元素具有塑性,徐变,膨胀能力。如果这些影响都不需要,可使用beam3 ,2 维弹性梁。Beam24 3 维薄壁梁。单轴元素,任意截面都有拉压、弯曲和St. Venant 扭转能力。可用于任何敞开的和单元截面。该元素每个节点有6 个自由度:x,y,z 和绕x,y,z 方向。该元素在轴向和自定义的 截面方向都具有塑性,徐变和膨胀能力。若不需要这些能力,可用弹性梁beam4或beam44。Pipe20 和beam23 也具有塑性,徐变和膨胀能力。截面是通过一系列的矩形段来定义的。梁的纵轴向方向

ansys装配体分析

装配体分析一般的不发生相对运动的用boolean里的glue就可以,发生相对运动的一般就要用到接触了。有兴趣的可以交流一下,我现在做的所有的分析基本上都是装配体的,毕竟实际应用中很少有单个零件的。 具体问题具体分析并不是所有的装配体分析都要用接触分析,有的可以视为整体的,看你关心的是什么,所以把实际模型合理转化成有限元模型是关键! 试一试用ANSYS workbench软件 最好的办法是在PROE里面建模装配好以后,建立PROE和ANSYS联结,直接导入ANSYS,然后对装配体进行非线性的接触分析,非线性分析要定义接触面,有时还要定义耦合面,建议你看一下清华大学出版社出版的《精通ANSYS7.0有限元分析》,作者宋勇等,里面有个实例是介绍非线性接触分析的,很实用 做装配体的有限元分析,需要利用ansys提供的各种连接单元或者耦合等工具对其装配关系进行模拟。ADD和CLUE等命令处理,不是什么装配关系,而是把分开的零件固结在一起了,实际上和装配关系有很大的出入。用MPC技术实际上使用多点接触单元进行零件连接关系进行模拟,就是利用mpc184单元进行模拟。可以看看mpc184单元的帮助,它可以模拟多种装配关系。 传统的,也是最直接的装配方法是先简单的导入装配体的各个零部件,确定它们的空间相对位置,然后人为地确定各零部件在整个装配体中的接触关系,建立接触单元。此过程在其他CAE软件中须采用手工方式完成,不仅需要漫长的虚拟整机建立过程,同时,还需要工程师对结构的各项指标、限制、风险全面的了解。 每一个有经验的有限元分析工程师都知道,没有任何两个接触问题是完全一样的,装配问题的复杂性在某种程度上肯定了ANSYS在这个领域的成就——ANSYS可以对各种不同的接触问题进行非常好,而且简便的模拟。一个装配体的ANSYS有限元分析过程可以简单的归纳为: 建立模型并划分网格 识别零部件相互关系 施加边界条件以及环境参量 求解并复查结果 事实上在ANSYS默认的设定中,当一个装配体的CAD模型被倒入的时候,接触关系已经被自动的探测了,而接触区域被指定为面/面关系。这个默认的设定可以在“Simulation Contact”设定选项的Option对话框中更改。默认的接触自动探测属性适合于大多数的接触问题。然而,附加的接触关系控制设定拓宽了可以模拟的接触类型。在接触关系控制设定中: 全局属性:包括自动接触探测的基本设定,以及高亮显示的接触区域的透明度设定,这些设定将会影响所有的接触区域。 接触区域控制:包括接触属性浏览,区域接触类型设定,以及其他的一

Ansys 单元类型选择方法

单元类型选择方法 ANSYS的单元库提供了100多种单元类型,单元类型选择的工作就是将单元的选择范围缩小到少数几个单元上; 单元类型选择方法: 1.设定物理场过滤菜单,将单元全集缩小到该物理场涉及的单元; 2.根据模型的几何形状选定单元的大类,如线性结构则只能用“Plane、Shell”这种单元去模拟; 3.根据模型结构的空间维数细化单元的类别,如确定为“Beam”单元大类之后,在对话框的右栏中,有2D和3D的单元分类,则根据结构的维数继续缩小单元类型选择的范围; 4. 确定单元的大类之后,又是也可以根据单元的阶次来细分单元的小类,如确定为“Solid-Quad”,此时有四种单元类型:Quad 4node 42 Quad 4node 183 Quad 8node 82 Quad 8node 183 前两组即为低阶单元,后两组为高阶单元; 5. 根据单元的形状细分单元的小类,如对三维实体,此时则可以根据单元形状是“六面体”还是“四面体”,确定单元类型为“Brick”还是“Tet”; 6. 根据分析问题的性质选择单元类型,如确定为2D的Beam单元后,此时有三种单元类型可供选择,如下:2D elastic 3 2Dplastic 23 2D tapered 54,根据分析问题是弹性还是塑性确定为“Beam3”或“Beam4”,若是变截面的非对称的问题则用“Beam54”。 7. 进行完前面的选择工作,单元类型就基本上已经定位在2-3种单元类型上了,接下来打开这几种单元的帮助手册,进行以下工作: 仔细阅读其单元描述,检查是否与分析问题的背景吻合、了解单元所需输入的参数、单元关键项和载荷考虑;了解单元的输出数据;仔细阅读单元使用限制和说明。 Mass21是由6个自由度的点元素,x,y,z三个方向的线位移以及绕x,y,z轴的旋转位移。每个自由度的质量和惯性矩分别定义。 Link1可用于各种工程应用中。根据应用的不用,可以把此元素看成桁架,连杆,弹簧,等。这个2维杆元素是一个单轴拉压元素,在每个节点都有两个自由度。x,y,方向。铰接,没有弯矩。 Link8可用于不同工程中的杆。可用作模拟构架,下垂电缆,连杆,弹簧等。3维杆元素是单轴拉压元素。每个点有3个自由度。x,y,z方向。作为铰接结构,没有弯矩。具有塑性,徐变,膨胀,应力强化和大变形的特性。 Link10 3维杆元素,具有双线性劲度矩阵的特性,单向轴拉(或压)元素。对于单向轴拉,如果元素变成受压,则硬度就消失了。此特性可用于静力钢缆中,当整个钢缆模拟成一个元素时。当需要静力元素能力但静力元素又不是初始输入时,也可用于动力分析中。该元素是shell41的线形式,keyopt(1)=2,?cloth?选项。如果分析的目的是为了研究元素的运动,(没有静定元素),可用与其相似但不能松弛的元素(如link8 和pipe59)代替。当最终的结构是一个拉紧的结构的时候,Link10也不能用作静定集中分析中。但是由于最终局于一点的结果松弛条件也是有可能的。在这种情况下,要用其他的元素或在link10中使用…显示动力?技术。Link10每个节点有3个自由度,x,y,z方向。在拉(或压)中都没有抗弯能力,但是可以通过在每个link10元素上叠加一个小面积的量元素来实现。具有应力强化和大变形能力。 Link11用于模拟水压圆筒以及其他经受大旋转的结构。此元素为单轴拉压元素,每个节点有3个自由度。X,y,z方向。没有弯扭荷载。 Link180可用于不同的工程中。可用来模拟构架,连杆,弹簧,等。此3维杆元素是单轴拉压元素,每个节点有3个自由度。X,y,z方向。作为胶接结构,不考虑弯矩。具有塑性,

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