1、工程概况及主要工程量
所拆除的墙体为南钢2#高炉鼓风机站二期⑥轴线±以上山墙，墙顶标高为＋，C-D轴线间的跨度为18m，C轴线与二期电气室紧挨一起,总墙体面积约为396㎡。其中包括建筑物和构筑物。屋顶为采光瓦通风天窗。
2#高炉鼓风机站二期建于2006年，为钢筋混凝土排架结构，在＋7.000m位置有一层现浇楼板，墙体采用200mm空心水泥砖，砌筑砂浆为混合砂浆。⑥轴线墙上有两根22m高700mm×500mm的抗风柱,两根400mm×600mm墙梁，7M楼面以上照明灯两盏，7M以下照明灯两盏。墙体上窗户3樘，木门2樘。
2、施工前期准备及主要施工机具
技术准备工作
2.1.1首先与业主沟通查看现场，熟悉竣工图，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，及其他隐蔽设施情况。
2.1.2对作业班组长进行安全技术交底,加强安全意识。
2.1.3熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
现场准备
2.2.1清理施工场地，保证运输道路畅通。
2.2.2搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
2.2.3在拆除危险区设置警戒区标志，并有专职安全员巡查。
2.2.4接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。
2.2.5施工中需要办理的相关证件资料提前办理。
2.2.6督促业主将室内墙体上的电源线拆除，拆除确认无电源后方可施工。
人员的准备
2.3.1进入施工区域的人员必须提前进行安全三级教育，严格遵守相关厂内相关规定。
2.3.2具有拆除墙体的经验。
2.3.3进入鼓风机室内作业的人员必须佩戴准入证，严禁私自闯入生产区。
机械材料设备的准备
项
设备名称数量（台）备注（型号）
目
序号
1大型运输车416吨
2锯子1
3空压机2
4风镐4
5割刀1套
6轮挖1
7灭火器2瓶
组织和劳动力准备
岗位数量备注项目
序号
1工程师1中级以上职称
一、拆除难点分析
1、拟拆建筑物室内的安全性
由于拟拆的墙体与新厂房连接，新厂房还没有完全施工完，门窗都未安装，老墙体拆除后，外来人员可以直接从新厂房进入老厂房室内，所以一楼的安全问题是首先要考虑的问题。
2、室内设备的保护
由于拟拆建筑物一层东北角室内外有根工艺管道紧挨拟拆墙体，如何防止墙体废物轧到管道影响生产。墙体拆除后，如果出现雨天，室内会有雨水侵入，而室内全部是运转的设备，不能被雨水打湿，所以必须先妥善处理此问题，才能进行拆除工作。
3、拆除后的废物处理与进度控制
由于拆除建筑物会导致大量的建筑垃圾清运与粉尘的产生，上部建筑垃圾必须通过新厂房运出，而且新厂房正在施工中，现场施工场地狭小，砖块材料堆放在新厂房傍边，这必将给建筑垃圾的运输及新厂房施工进度带来影响。
二、拆除方案
1、拆除方法：
1）、拟采用人工、机具与机械相结合的方法。
拆除顺序：屋顶彩钢瓦→楼层上的窗户→楼层顶面砖墙→楼层以上柱、梁→楼板下的门窗→楼板下的砖墙→楼层下的柱、梁。
2）、拆除方法：人工与机械配合，利用大型风镐从内往外进行人工剔凿，利用新厂房施工的物料提升机将拆卸下来的混凝土块、砖块等分批运下地面。
新厂房楼面上严禁集中堆放建筑垃圾，墙体垃圾必须及时运走，采用拆一天运一天的方法。
3）、拆除方向：从里往外拆。建筑垃圾从新厂房运出。
2、拆除施工重点
1）、设备的保护
墙体拆除前，在室内搭设三排脚手架，两排施工操作架，一排安全围护架，立杆间距各1m，步距500mm，操作架距墙体300mm，满挂安全网，防止建筑垃圾砸到设备。
屋面彩钢瓦拆除前，屋顶必须采取防雨措施，否则等新厂房屋面彩钢瓦盖好后再组织施工，防止暴雨侵入室内，影响设备的正常运行。
一楼紧挨墙体的管道上方1、5米处设置一个兜网，如果方便在管道上方在做一个模板盒子盖住，防止建筑垃圾砸上管道。
2）、施工进度及建筑垃圾的运输
为保证墙体拆除的进度，我部要求新厂房的砌体工程及部分内粉刷必须月底前完成施工，以便建筑垃圾的垂直运输及整个墙体的
拆除工作顺利运行，避免交叉作业。
3）安全保护
墙体拆除施工中，严禁非作业人员进入施工区域，现场派专门的值班人员盯管，一层墙体等新厂房的门窗安装完成后再拆除，防止外来人员进入生产区域。
3、拆除作业安全重点：
（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。
（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，派专人监护，严禁无关人员逗留。
（3）建筑物拆除时，自上而下，顺序进行，禁止两层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
（4）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
（5）拆除的混凝土块必须破碎，严禁大块混凝土块砸向新建楼板。
三、施工进度及作业时间
1、施工总计划为10天（2010年8月1日~2010年8月10日）
2、每天作业时间段：7:00~19:00
四、安全保证措施
1、安全防护措施
当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，马上停止拆除
施工，并采取相应保护措施，建筑内的人员立即进行撤离安置。
作业中，发现不明物体，马上停止施工，保护现场并及时向有关部门报告。
施工中采用的脚手架、安全网，由专业人员搭设。严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间保持一定的安全距离。
作业人员配备相应的劳动保护用品，并正确使用。
在拆除施工场所，按照现行国家标准《安全标志》GB2894的规定，设置相关的安全标志。
2、安全技术管理
项目经理对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部设专职或兼职安全员，检查落实各项安全技术措施。
进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。
当日拆除施工结束后，所有机械设备停放在远离被拆除建筑的地方。
施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
划定危险区域。施工前发出告示，通报施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。
3、安全施工管理
1）、人工拆除
采用手动工具进行人工拆除建筑时，施工程序从上至下，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件放置在安全的放置场所。拆除施工不得垂直交叉作业。凡作业面的孔洞都给以封闭。
人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。严禁在楼板上多人聚集或堆放材料，拆除下来的建筑垃圾及时运走。
拆除墙梁时，在确保其下落有效控制后，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。
拆除柱子时，沿柱子底部剔凿出钢筋，采用气焊分段切割柱子钢筋。
楼层内的施工垃圾，采用斗车或垃圾袋运下，不得向下抛掷。2）、机械拆除
采用机械拆除建筑时，应从上至下、逐层、逐段进行；先拆除非承重结构，再拆除承重结构。对只进行部分拆除的建筑，先将保留部分加固，再进行分离拆除。
施工中由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，马上停止作业，并采取有效措施，消除隐患。
严禁超载作业或任意扩大使用范围，机械不带故障运转。拆卸下来的各种材料及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。
4、文明施工管理
清运渣土的车辆在指定地点停放，封闭或采用苫布覆盖，出入现
场时由专人指挥。
工程施工时，适当的向被拆除的部位洒水降尘。拆除工程完工后，及时将施工渣土清运出场。
落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。
根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施；并保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。
建立健全用火管理制度。施工作业用火时，必须履行用火审批手续，经现场防火负责人审查批准，领取动火证后，在指定时间、地点作业。作业时配备专人监护，作业后确认无火源危险后方可离开作业地点。
当遇有易燃、可燃物时，严禁明火作业。施工现场设置消防车道，并时刻保持畅通。
5、施工安全网络图
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
AC风机检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订AC风机检维修方案。 一、人员管理要求： 1、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 2、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 3、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全： （一）危险分析：公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、窒息等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查电器设备,火灾用灭火器扑灭初期火灾。 5、保持通风，防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。 7、畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。 8、配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。 三、施工前的准备工作 1、提前校验风机主轴及叶轮安装尺寸，确保尺寸准确无误。 2、提前对风机新叶轮进行除锈处理，并刷防锈漆。 3、提前加工叶轮专用支架，将叶轮、主轴及支架提前运至车间，放置在空旷位置。 4、工器具的准备，梅花扳手14---17 ，17----19 ，22---24, 27----30 ，32-----36，活口扳手，液压拉马30T,自制扒叶轮专用工具，大锤撬棍，电焊机，磨光机，钢丝绳，吊扣，吊带，叶轮清洗剂，气割一套砂纸，清洗剂，松动剂，青稞纸，石棉垫，平面密封胶，锉刀，剪刀，钢锯条，等 四、拆卸步骤顺序注意事项 1、停电，拆除风机电机电源接线，并做好相序标记； 2、拆下防护罩，断开电机和风机的联轴器，联轴器螺栓拆卸时，注意一定要把拆卸下的螺栓摆放到指定的位置或者盒子里，免得丢失。 3、拆卸风机的进口阀门或者短接和导风口，风机外壳，注意拆卸顺序，做好标记，轴承箱盖拆卸，拆卸前一定要，排出轴承箱内的润滑油，逐步拆掉轴承两端压盖，轴承箱上盖取下时，一定要注意定位销，不要损坏定位销，轴承箱放置时一定不要直接放到地上，地面上要有垫板或者其他平整的东西。 4、拆除风机叶轮，并运至不影响施工的位置； 5、清理叶轮时，容易清除的可用铲子等工具敲打清理，用第奥克斯清理时，一定要用抹布包裹，使叶轮表面湿润均匀，然后逐步清理。 6、更换电机联轴器，按照技术要求，校准同轴度，达到要求。 7、按顺序装回这零部件，润滑系统，达到使用要求。
1、工程概况及主要工程量 所拆除的墙体为南钢2#高炉鼓风机站二期⑥轴线±以上山墙，墙顶标高为＋，C-D轴线间的跨度为18m，C轴线与二期电气室紧挨一起,总墙体面积约为396㎡。其中包括建筑物和构筑物。屋顶为采光瓦通风天窗。 2#高炉鼓风机站二期建于2006年，为钢筋混凝土排架结构，在＋7.000m位置有一层现浇楼板，墙体采用200mm空心水泥砖，砌筑砂浆为混合砂浆。⑥轴线墙上有两根22m高700mm×500mm的抗风柱,两根400mm×600mm墙梁，7M楼面以上照明灯两盏，7M以下照明灯两盏。墙体上窗户3樘，木门2樘。 2、施工前期准备及主要施工机具 技术准备工作 2.1.1首先与业主沟通查看现场，熟悉竣工图，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，及其他隐蔽设施情况。 2.1.2对作业班组长进行安全技术交底,加强安全意识。 2.1.3熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 现场准备 2.2.1清理施工场地，保证运输道路畅通。 2.2.2搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 2.2.3在拆除危险区设置警戒区标志，并有专职安全员巡查。 2.2.4接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。 2.2.5施工中需要办理的相关证件资料提前办理。 2.2.6督促业主将室内墙体上的电源线拆除，拆除确认无电源后方
可施工。 人员的准备 2.3.1进入施工区域的人员必须提前进行安全三级教育，严格遵守相关厂内相关规定。 2.3.2具有拆除墙体的经验。 2.3.3进入鼓风机室内作业的人员必须佩戴准入证，严禁私自闯入生产区。 机械材料设备的准备 项目 设备名称数量（台）备注（型号） 序号 1 大型运输车 4 16吨 2 锯子 1 3 空压机 2 4 风镐 4 5 割刀1套 6 轮挖 1 7 灭火器2瓶 组织和劳动力准备 项目 岗位数量备注序号 1 工程师 1 中级以上职称 2 工程技术人员 1 初级以上职称 3 管理人员 2 有施工上岗证
1 工程概况 1.1 工程简况： 山东海阳市永平热电有限责任公司新建工程是从湖南株洲南方热电有限公司拆除3台75吨/小时循环流化床锅炉和2台12MW发电机组的全部设备，再将拆除的设备检修后，安装到山东海阳市永平热电有限责任公司。 1.2 工程规模： 本期工程为2×12MW发电机组、3台75吨/循环流化床锅炉及其配套设备。 2. 编制依据 ⑴《中华人民共和国招投标法》 ⑵《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》 ⑶山东海阳热电工程招标文件 ⑷施工组织设计大纲 ⑸《电力建设施工及验收规范》各篇 ⑹《火电施工质量检验及评定标准》各篇 ⑺《建筑机械使用安全技术规程》 ⑻《机械设备安全工程施工及验收通用规范》 ⑼《工业金属管道工程及验收规范》 ⑽《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 ⑾《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 ⑿《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⒀《超重设备安装工程施工及验收规范》 ⒁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 ⒂《电气装置安装工程电电缆线路施工及验收规范》 ⒃《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ⒄《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 ⒅《电气装置安装工程盘、柜及二次回路经线及施工及验收规范》 ⒆《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 ⒇《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《电业安全工作规程》DL408—91 3.总则： ⑴系统拆卸前，根据图纸按系统对所拆卸的设备和管道电气、仪表进行编号，做好记录。 ⑵所有管道的接口处应做好标记，阀门应按系统进行分类、编号，并做好记录。 ⑶主要设备的零部件、附件等应分类进行编号、保管、包装、运输。 ⑷厂房内拆卸的设备和管道运到厂区内按系统进行分类、包装。每个系统应为一个总的目录分册，每个设备、每段管道都应有编号，并写在明显之处。 ⑸拆除步骤与安装步骤逆序机具相同。 ⑹施工拆除时应遵循由高及底、由外向内的原则。 ⑺拆除弃物尽可能回收至框中，人工从高处系至地面，严禁高空抛洒弃物。 75T/H循环流化床锅炉拆除施工方案 关于此75T/H循环流化床锅炉拆除经过实地详细考察，我们编制拟定了如下拆除方案，原则上按照安装工序逆工序从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进行。确保所拆除的设备完好无损，标识清晰，零部件完整齐全。 2.1.8取源部件及敏感元件拆卸、保管、运输 A压力一次阀门及短管拆卸 a选取拆卸目标，一般按系统进行。
风机检修方案一、工程准备 1.人员准备 2.机具及材料 二、风机检修方案
一）1#风机检修方案 1.将风机电源拉闸断电挂检修牌。 2.拆下风机轴承箱联轴器的护罩，在两半联轴器的对应部位划线，做好标记， 防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。 3.松开联轴器两侧销轴压圈。 4.将联轴器内尼龙柱销打出。无法拆除的锯断取出。 5.电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除，并做好防护。钳工 拆除轴承上冷却水管。 6.在电机基础的南侧打25吨汽车吊挂钢丝绳，用钢丝绳卡环吊住电机吊耳， 拆除电机与底座连接螺栓和顶丝。起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电机做好防护。 7.用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。作业时由于过盈配合，千 斤顶不动时用加热法取出接手。 8.打开风机叶轮壳体侧面人孔。用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶 轮。 9.拆除轴承箱上盖，慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起，将轴承周围部件用石棉 布包裹遮盖好使轴承外露。用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。待轴冷却后进行下一步作业。 10.用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。 11.采用电加热法将新轴承装入，根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度，最后 不超过110℃，达到温度值后立即将其打入轴上就位。 12.用千斤顶起叶轮使轴平衡就位，恢复轴承上盖。拆除叶轮处的托架，手动盘 车确认无异响，恢复人孔，恢复冷却水管。 13.同样采用加热的方法安装接手。盘车并用千分尺检测确认轴无变形。 14.用吊车将电机将位，将位时按照标记位置对准。 15.用百分表进行两接手的定心，完成定心后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺 栓。手动盘车确认无异响。 16.电工按照拆线标记恢复线路，钳工加油。联系操作工进行试车。 17.试车应先进行点动试车确认方向正确。然后进行联动试车1小时观察确认无
离 心 风 机 拆 除 安 装 方 案一、介绍
本方案是对609喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述，安装内容包括：离心风机的拆除、离心风机的安装及调试。 二、离心风机拆除流程 以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述： 1、施工前准备： A. 工具准备 B. 专业劳务班组施工人员 C. 现场管理班组 2、离心风机拆除流程：电缆拆除脚手架搭设气割拆除外运 1.由电气工人现将离心机电源切断，有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除。将拆下电缆统一收集，并交由业主方保管。（或暂时存放于临时仓库） 2.由于离心风机过高只能搭设脚手架，从而进行拆除。其次由于设备过于沉重，为了达到安全，稳重的拆除目的，所以我司建议搭设落地脚手架。以下为脚手架搭设流程概述： A.脚手架体系材料要求 （1）钢管 选用外径48.3mm，壁厚3. 6mm钢管，钢管需满足国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定质量要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。搭设架子前应进行保养，除锈并涂漆，颜色力求环境美观。 （2）扣件 扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；
湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程
施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a： 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的 测量记录）。因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同： 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工
风机安装施工方案 批准： 审核： 编制：
目录. 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工准备 (3) 4设备验收 (4) 5.材料验收 (5) 6.基础验收 (5) 7.除尘风机安装 (6) 8.现场质量保证管理体系 (13) 9.劳动力安排 (14) 10. 施工措施用料 (15) 11.质量监控措施 (15) 12.安全技术措施 (16)
1 工程概况 风机为地下料仓除尘风机（型号：Y4-73-14No.22F）。风机类型为离心风机，主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成，驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。 质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。 2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 3 施工准备 3.1.技术准备 3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。 3.1.2进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。 3.2材料及主要机具： 3..2.1 风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 4 设备验收
设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加，开箱验收时应注意以下几点： 4.1开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。 4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的托运工作。 4.3开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当的方法拆除其它箱板。 4.4开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。 4.5精密的零件、部件和附件，必须入库保存。 4.6设备检查时应注意： 4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。 4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。 4.6.3、按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。 4.6.4、设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。 4.6.5、不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。 4.6.7、开箱时检查出的问题应形成书面性文件，请业主代表和
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外
漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元
风力发电风机拆除方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
目录 1 编制依据 1.1华电宁东三期风电场风电工程招标文件； 1.2华电宁东三期风电场风电工程施工组织设计； 1.3华电宁东三期风电场风电工程相关图纸及资料； 1.4《型风力发电机组风场安装手册》（华创风电产业集团有限公司）； 1.5《利勃海尔LTM1500吨（500T）汽车起重机说明书》； 1.6《QY70（70t）液压式汽车起重机说明书》； 1.7《QY70（70t）液压式汽车起重机说明书》； 1.8《电力建设安全工作规程》 DL －2013； 1.9现场实地踏勘。 2 作业概况及主要工作量 2.1作业概况 因华宁东电场三期93#风机移位，经业主委托，对93#风机实施拆除作业。拆除机型为：华创型风力发电机组。基础中心线高度为70m。 拆除机具选择利勃海尔LTM1500吨（500T）汽车起重机作为风机拆除的主要拆除机具，选择徐工QY70（70t）液压式汽车起重机、QY70（70t）液压式汽车起重机（QY70（70t）汽车吊）作为风机拆除的辅助机械，主要用于设备的地面卸车、搬运、组合及抬吊等。 2.2主要工作量 华电定边王盘山风电工程单机主要拆除工作量详见下表所示： 风机主要部件外形尺寸
3 拆除作业必备条件 （施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等） 3.1施工人员配备及资格要求 主要施工人员配备如下表所示 3.2主要机具、工器具配备 拆除用主要机具及工器具配备如下表所示：
离心式引风机安装步 骤方案
风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部，进风口的大半部安放于原基础上，并调整就位好（进风口的口圈先不要安装）。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上，轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上，轴承箱与轴承底座之间采用定位销（GB881，规格为25X200），先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母，然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面，轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂，清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触，用一些颜料涂在轴衬的外球面，将轴衬安放在轴承底座上球面上，然后在轴承座中转动轴衬，取出轴衬，检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况，在轴承底座底部起，两侧各60°范围内的球面上，接触面积应在60％以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后，调整轴承箱的水平，将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上，测量轴承箱内孔（装
轴承处）与主轴的间隙，调整轴承箱及底座位置，使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀，主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分，按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙，侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用，不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查，顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分，安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖，检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况（方法同5.3）及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后，安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时，允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面，向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖，安装定位销，把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈，调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓，安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓，安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时，应调整两侧调节门的导叶片，使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器，电动机轴线与风机主轴轴线一致，联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm，断面跳动为0.1mm。
主通风机检修安全技术措施 按照建设本质安全型煤矿的整体要求，针对矿井供电运行现状，考虑到目前我矿主通风机出现叶轮磨损、铝带掉落及保温隔音棉风华严重的情况，对我矿通风造成很大的安全隐患，超前防范，做好主通风机预防性检修工作，为保证我矿主扇风机的正常运行，我矿决定主扇风机风叶，安装铝带，重装隔音棉，以确保我矿供风系统正常运转，保障供风量，为保证更换检修工作能够安全顺利进行，特制订本安全技术措施： 一、组织措施 时间： 地点：主通风机房 内容：主通风机配电盘线路紧，主通风机电机注油，紧固风叶，安装铜带，重装隔音棉，摇测绝缘 施工单位：机电队 人员组织： 检修指挥： 检修验收人： 安全负贵人： 检修负责人： 检修人员： 人员责任及分工： xxx：检修期间在调度室内坐台指挥． xxx：检修期间的指恽．协调及质量验收工作．
xxx：检修期间检修现场人员安全防护工作。 xxx：①检修期回的联络工作；②电气设备的验电、放电、打接地工作 检修人员：①电气设备开盖、电缆拆除安装；②通风机配电盘线路紧固、除尘；③主通风机解体；④电机注油；⑤紧固风叶；⑥电缆、电机摇测绝缘。 检修步骤： 1、主通风机配电盘检修。 2、更换主通风机风叶、铝带，重装隔音棉。 3、主通风机电机，电缆绝缘遥测。 三、施工前准备工作 (一）主通风机配电盘检修准备工作： 1、检修前机电队负责提前办理“工作票”、“操作票”、“停电停风审批单”。 2、检修前机电队负责再次落实检修时所需用的专用工具，井检查工具的良好，接地极、绝缘用具、验电笔、安全带、登高用具等专用工具。 3、目前，回风立井主要通风机供电使用“1#主通风机”线路，运转风机为主要通风机． 4、检修前，必须检查确认调度台与风机房、35KV变电站之间的通讯系统畅通无阻，否则不得工作。 5、检修人员到达现场确认符合检修条件，汇报矿调度。 6、经同意后，风机房检修人员王全平进行以下操作：①推入“电源进线”开关小车。小车到位后，合上断路器；②断开“联络开关”断路器，退出
施工前得准备工作与条件 工具准备 风机拆装主要作业指导流程如下: 施工准备→运输通道规划→电气拆除→风管拆除→风机箱拆除→电机拆除→角钢基础拆除→运输至负一层 F 栋车库指定地点 1、工具配备 2、专业劳务班组施工人员 6 人施工准备 施工准备 3、现场管理人员 3 人 ↓ 4、厂家技术人员 2 人 5、材料配备 1、十八层屋面→十七层 S1 电梯→负一层 F 栋车库 通道规则 2、十六层设备层→十六层 S1 电梯→负一层 F 栋车库 3、三层机房→三层 S1 电梯→负一层 F 栋车库 电气拆除 1、线管拆除电气拆除 2、电缆拆除 3、变频器拆除 1、风管铁皮拆除 2、法兰链接拆除风管拆除 风管拆除 3、进出风口拆除 4 进气箱拆除 1、法兰及软连接拆除风机箱拆除 风箱机拆除 2、电机拆除 3、箱壳拆除 1、皮带拆除 电机拆除 2、电机拆除 3、风机轴承及基座拆除
工人搬运及 S1 电梯运输至 F 栋车库 到场新风机拆卸安装作业主要流程: 1、数量及设备名牌型号检查 2、随机技术资料检查风机及电气设备验收检查风机及电气设备验收 3、随机技术图纸与安装使用说明书 4、装箱清单 1、风机运输致负一层车库通道规划 通道规则 2、拆卸后经 S1 电梯运输致三层、十六层、屋面 1、风机箱拆卸风机拆卸 风机拆卸 2、风机拆卸 3、皮带及叶轮拆卸 1、风机角钢基础制作风机基础安装 风机基础安装 2、风机角钢基础安装 1、风机壳运输 风机配件及电器设备运输 2、电机运输风机配件及电气设备运输 3、各零配件运输 4 变频器运输 1、风机底座安装组装 1、风机底座安装组装 组装 2、风机机箱组装 3、叶轮、皮带、电机组装 1、风管链接 风管链接 2、法兰链接风管链接 3、软连接与风机进出口链接 1、线管敷设电气链接 电气链接 2、电缆敷设 3、电缆接驳 1、单机试运转风机运行及调试 2、风平衡调试 风机运行及调试 3、甲方监理单位确认 1、技术准备 到场后风机安装前应具备下列技术资料: 设备得出厂合格证。随机技术图纸与安装使用说明书。机器得装箱清单 2）设备开箱检验 3）(1)设备得开箱检验应在下列人员得共同监督下进行制造厂代表 ,物资供应部门,甲方代表。施工单位:物资供应部门,技术人员,作业组。 (2)按照装箱清单核对设备得名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。 (3)对设备、另部件得外观质量进行检查,并核对数量。 (4)提交签字齐全得设备开箱检验记录。 (5)开箱后得另部件要妥善保管。暂不安装得设备应恢复包装。 2、安装现场应具备得条件 （1）旧风机拆除已基本结束,设备基础具备安装条件,基础周围场地平整。
引风机拆除及安装施工 方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
TPRI 合肥第二发电厂2号机组引风机设备安装 及烟道改造工程 引风机拆除及安装施工方案 编制： 审核： 批准： 西安西热锅炉环保工程有限公司 合肥第二发电厂项目部 2017年 3月
目录 1、施工范围 (2) 7、工艺质量标准 (6) 1、施工范围
安徽省合肥联合发电有限公司（以下简称：合肥二电厂）1、2号机组为2×350MW 超临界燃煤发电机组, 本次改造为配合超低排放改造工程的引风机设备安装及烟道改造工程，拆除原引风机、电机并对其基础进行改造后，重新安装新设备；本工程采用EPC 方式，范围包括2号炉两台引风机及电机的设计、供货、运输、安装施工、调试、试运行、保证性能指标测试配合、试运行消缺及维护技术培训等工作。 2、编制依据 图纸 引风机改造图纸、引风机改造土建施工图。 标准、规范 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/ 《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接篇) 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇) 《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分) 3、施工人员组织 机构 项目负责人：熊昆 技术负责人：马青辉 施工负责人：乔增光 安全监护人：苏海波 职责 项目负责人：负责引风机改造工程全面工作，现场施工人员的总体协调工作把握整体的质量、安全、进度，保证改造工作安全顺利进行。? 技术负责人:负责引风机改造过程中现场的技术支持，确定施工方案，编制引风机改造过程的工序卡、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编着的技术文件执行，负责质量验收工作。 施工负责人：负责引风机改造工程过程施工的人员组织工作，服从项目负责人的工作安排，对改造工程过程的成员进行安全技术交底，合理安排并检查改造过程中成员的工作。负责引风机改造工程质量监察工作，监督引风机改造过程的质量控制措施的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。
丰鹤#1炉送风机检修施工方案 1.现场检查风机运行情况，查找缺陷。做好修前鉴定。记录风机振动、轴承温度、出 口风压、漏风异音等，检查风机外壳的严密性，在泄漏处做出明显的标记。 1.1办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。2解列联轴器 2.1拆除轴保护罩靠近轴承箱的部分，分别做好电机侧和风机侧两组联轴器的回装标 记 2.2对联轴器原找正状态进行复查，记录联轴器间隙及轴向、径向偏差。对弹簧膜片 及连接螺丝详细检查。 2.3临时固定中间轴，松开风机侧半联轴器与中间轴的连接螺栓，将电机侧半联轴器 的弹簧片压回，使风机侧半联轴器与中间轴脱开。 3.风机上半部的拆卸 3.1拆卸进气和排气的围带以及风机防护装置。 3.2拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。借助顶开螺钉将风机机壳上半部顶起 3.3垂直吊起机壳上半部分，直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出， 并放在木制垫板上。 4.风机各部位外观检查 4.1检查润滑油系统、液压油系统各连接部位渗漏情况，检查轴承箱、液压调节装置 的渗漏情况 4.2检查液压调节装置找中心原始状态。 4.3检查叶片有无松动，角度是否一致。 5.转子的拆卸 5.1解列调节轴和指示轴联轴器，松开调节轴和指示轴自身的活节，从叶片液压调节装 置拆离调节轴和指示轴。 5.2将主轴承箱油管路与主轴承箱分离。将液压装置油管路与叶片液压调节装置分离。. 防止液压控制头扭转的保险扁钢同叶片液压调节装置的液压控制头分离。 5.2将轴承温度计从轴承箱拆下。
5.3将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支承环之间的连接螺栓松开。 5.4利用风机上方的电动葫芦和导链将转子平稳吊起。 吊至合适高度后将转子水平移出，放置到专用支架中，要象在机壳中放置叶轮那样，不许让叶片碰到地上或底座上。 6.液压调节装置的拆卸 6.1将叶轮盖拆下，将定心螺钉松开。 6.2吊住液压缸支撑座，分别拆除液压缸支撑座与轮毂和液压调节装置的连接螺栓， 将支撑座平稳的由液压调节装置上取下。 6.3将叶片液压调节装置悬在吊车上，松开液压调节装置与调节盘之间的连接螺栓， 从主轴的轴套中抽出液压缸的支撑轴，将液压调节装置整体吊出放好。 7.叶柄及叶柄轴承的拆卸 7.1拆除调节盘上下两部分之间的连接螺栓，将调节盘上下两部分拆除。 7.2拆除调节杆的自锁螺母，将调节杆撑开并从叶柄的轴端拆除。 7.3拆下平衡锤的卡紧环、叶柄螺母的安全环和导向轴承组件上的挡圈，旋松叶柄螺母 直至与叶柄配合的螺纹脱开，用铜棒敲打叶柄的轴端，将叶柄从安装位置拆除。7.4拆除导向轴承组件、支撑轴承组件和平衡锤。 7.5对导向轴承组件、支撑轴承组件进行解体清洗、检查，更换存在缺陷的零部件。 7.6
风力发电风机拆除方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录 1 编制依据 1.1华电宁东三期风电场风电工程招标文件； 1.2华电宁东三期风电场风电工程施工组织设计； 1.3华电宁东三期风电场风电工程相关图纸及资料； 1.4《型风力发电机组风场安装手册》（华创风电产业集团有限公司）； 1.5《利勃海尔LTM1500吨（500T）汽车起重机说明书》； 1.6《QY70（70t）液压式汽车起重机说明书》； 1.7《QY70（70t）液压式汽车起重机说明书》； 1.8《电力建设安全工作规程》 DL －2013； 1.9现场实地踏勘。 2 作业概况及主要工作量
2.1作业概况 因华宁东电场三期93#风机移位，经业主委托，对93#风机实施拆除作业。拆除机型为：华创型风力发电机组。基础中心线高度为70m。 拆除机具选择利勃海尔LTM1500吨（500T）汽车起重机作为风机拆除的主要拆除机具，选择徐工QY70（70t）液压式汽车起重机、QY70（70t）液压式汽车起重机（QY70（70t）汽车吊）作为风机拆除的辅助机械，主要用于设备的地面卸车、搬运、组合及抬吊等。 2.2主要工作量 华电定边王盘山风电工程单机主要拆除工作量详见下表所示： 风机主要部件外形尺寸
3 拆除作业必备条件 （施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等） 3.1施工人员配备及资格要求 主要施工人员配备如下表所示 3.2主要机具、工器具配备 拆除用主要机具及工器具配备如下表所示：
作业指导书风机拆除及安装/版次：A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程，主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除，引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台，与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机，风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成，按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除，新系统不设置增压风机。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第1页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本，保证施工各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第2页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作： 山东电力建设第一工程公司第3页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共27页 （返回目录）
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第5页共27页
贵州黔桂天能焦化有限责任公司 #2煤气鼓风机组检修施工方案 编制: 初审: 复审： 批准： 二〇一一年七月八日 #2煤气鼓风机组检修施工方案 一、组织措施 总指挥：江关喜 现场技术负责人：陈平、秦龙江、郑舟、秦兴连 现场安全负责人：朱田 班组现场负责人：王普忠、杨贵平、周光普 施工人数：12人 二、技术措施 （一）偶合器转子检修 1、检查转子勺管灵活度，无卡涩现象； 2、检查转子旋转灵敏，盘车灵活； 3、检查偶合器油泵调压阀连接情况，连接稳固； 4、清理偶合器箱体内污垢，无铁屑等杂物； 5、清理偶合器转子，无铁锈。 （二）鼓风机执行器及热工仪表 1、检查测速传感器显示是否正常、准确； 2、检查温度、压力仪表显示是否正常、准确； 3、执行器电脑显示开度与液力偶合器刻度相差8%，进行检查校正。 （三）电机维护 1、对轴承、油脂等磨损程度检查更换； 2、对电机绕组绝缘性能检查试验； 3、对风扇及散热管道检查更换； 4、对电机轴承室、油盖等检查更换； 5、连接部分键、键槽检查修复。 三、安全措施 （一）偶合器检修 （二）电机维护 1、停电：断开#2煤气鼓风机6KV电源开关，并拉出仓外； 2、验电：在#2煤气鼓风机6KV电源开关下端电缆处验明无电； 3、挂接地线：合上#2煤气鼓风机6KV电源开关柜接地刀闸，拆除电机接线，三相短路并接地； 4、悬挂标示牌：在#2煤气鼓风机6KV电源开关柜操作屏上悬挂“禁止合闸，有人工作”牌，在#2煤气鼓风机电机处悬挂“在此工作”牌；
5、现场防火：工作班成员严禁携带火种进入工作现场，现场严禁使用明火； 6、起吊作业：现场起吊工具经检查合格后，方可使用； 7、事故预想：工作开始前向工作班成员交代安全注意事项，现场在显著位置设“事故预想“牌。 （一）停运#2煤气鼓风机，断其电机电源并挂“禁止合闸，有人工作”牌； （二）关闭#2煤气鼓风机煤气进、出口阀，并在操作手轮上挂“禁止操作，有人工作”牌； （三）工作开始前向工作班成员作安全交代，现场设立“事故预想牌”。 （四）在拆卸过程中使用铜制工具； （五）吊装前检查工机具，保证工机具完好； （六）起吊时有专人指挥，保证现场起吊作业的安全监护； （七）现场工作人员必须戴好防毒面具； （八）参加工作人员严禁携带火种进入工作现场。 四、施工步骤 （一）偶合器 1、办理热力机械票，按工作票要求做好安全措施； 2、将偶合器箱盖拆开，吊出原偶合器转子； 3、清理偶合器箱体内污垢； 4、将新偶合器转子清洗干净后吊入箱体内； 5、恢复偶合器箱盖。 （二）鼓风机执行器及热工仪表 1、拆除执行器可调式连杆； 2、检查、调节执行器可调式连杆，电脑显示开度与偶合器刻度应一致； 3、关闭压力表一次阀门，对压力表进行检查校正； 4、检查、处理测温元件接线、连接、密封情况； 5、处理恢复现场执行器及仪表； 6、试机核对仪表显示值。 （三）电机 1、拆除电动机地脚螺栓，使用手动行车将电动机吊至冷鼓一楼地面，使用叉车将电机转运至检修大库房工作区域； 2、拔除电机风扇罩及风扇、联轴器等； 3、顶出端盖，使用行车抽出转子，对电机绕组、风道、轴承等进行检查处理； 4、检修工作完成后，装复电机； 5、对电机进行三相直流电阻值、相间绝缘、对地绝缘等试验，记录数据，与工作前及以往数据对比； 6、吊装、对位电机； 7、进行电机空载试验，观察、记录试验数据并作分析； 8、交付验收运行。 五、控制工期 计划工作时间：2011年7月13日20:00至2011年7月14日18:00 控制时间：22小时（具体检修项目时间表见附页） 六、验收 （一）查看电机、风机运行时，各参数正常； （二）测量振动值在规定范围内； （三）各阀门、执行器操控灵活，仪表显示准确； （四）检查各固定件连接完好； （五）检查密封面无漏油现象； （六）现场做到工完料尽场地清。