当前位置:文档之家› 吊篮检验报告.doc

吊篮检验报告.doc

吊篮检验报告.doc
吊篮检验报告.doc

文件遍号:A H T J/O D-Q Z79-201 2

报告编号:OQW4880-1503-11716

高处作业吊篮

委托检验报告

委托单位:

使用单位:

检验日期:2015年5月28日

检验单位:安徽省特种设备检测院

安徽省特种设备检测院

注意事项

1、本报告书适用高处吊篮委托检验报告。

2、报告书应由计算机打印输出,涂改无效。

3、本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的检验专用章或者公章无效。

4、报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。

5、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。

6、本报告对检验时的设备状况负责。

检验单位地址:安徽省合肥市包河工业区大连路45号

邮政编码:230051

高处作业吊篮委托检验报告

报告编号:OQW4880-1503-11716 共3页第1页

使用单位

使用单位地址合肥市

安装单位安装地点

额定

630 kg 规格型号ZLP630

载重量

批准: 审核: 检验:

高处作业吊篮委托检验报告附页

起升高度

14 m

用户设备

编号

4

制造单位

无锡吊篮机械制造有限公司

产品编号

130503 安全锁编号

14137/14138

安全锁

有效期

2015年10月 2015年10月

检验依据

GB19155-2003《高处作业吊篮》 ;JGT5025-1992《高处作业吊篮性能试 验方法》 ;JG/T5025-1992《高处作业吊篮性能试验方法》

主要检验 仪器设备 兆欧表(OSY-0293),万用表(OSY-0263),,秒表(OSY-7026),钢卷尺(OSY -7054),电阻测试仪(OSY-0276)

检验 结论

检验机构核准证号:TS7110336-2012

合格

(体验机构专用章)

签发日期:2015年6月5日

备注

高处作业吊篮委托检验报告附页

报告编号:OQW4880-1503-11716 共3页第3页

高处作业吊篮检查内容

高处作业吊篮检查内容 引用标准: GB19155—2003:高处作业吊篮 GB/T5972—2009:起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一. 安全装置:(GB19155—2003第5.4.5) 1. 安全锁: 1)安全锁未设或残缺。 2)安全锁超期使用或标牌标识不全。 3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。 2. 安全钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6)1)安全钢丝绳未设。 2)安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3)安全钢丝绳有缺陷。 4)安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5)安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6)安全钢丝绳长度不够。 7)安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置:(GB19155—2003第5.2.3) 1)上行程限位装置或挡块未设。 2)上行程限位装置或挡块不全。 3)上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4)上行程限位装置或挡块固定不可靠。

5)上行程挡块未设或不全。 6)上行程限位装置无效。 4. 安全绳: 1)安全绳未设。 2)安全绳破损。 3)安全绳固定不牢固。 4)安全绳缺防护措施。 5)安全绳与他物有干涉。 6)安全绳长度不够。 7)安全绳数量不够。 5. 手动下降:(GB19155—2003第5.2.7) 1)手动下降无效。 2)手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器:(GB19155—2003第5.2.2) 1)制动器制动不可靠。 2)制动器制动距离过大。 二. 金属钢结构: 1. 主要结构件:(悬挂机构、悬吊平台、提升机架)(GB19155 —2003第5.2.11) 1)有可见裂纹。 2)有明显变形或破损。 3)有严重锈蚀。

高处作业吊篮施工安全

高处作业吊篮施工安全 . 1、一般规定 (1)高处作业吊篮应当具有产品合格证、型式检验报告和使用说明书。 (2)安装拆卸人员应持有分公司机械部颁发的作业上岗证书,施工操作人员也必须经分公司机械部培训合格后方可上岗。 (3)吊篮安装、拆卸应有专项施工方案,可由安装单位编制,经施工总承包单位审核批准后方可实施。 (4)高处作业吊篮所用的构配件应是生产厂家出厂的配套产品,安装及使用单位不得进行改装。 (5)悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。 (6)吊篮使用前应进行载荷试验,填写试验记录。 (7)不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运送物料。 (8)高处作业吊篮验收合格后应悬挂合格标志牌、额定载荷牌等。 2、安全装置

(1)吊篮必须具有安全锁和超高限位装置。 (2)安全锁必须在有效标定期内使用,有效标定期不应大于一年;安全锁应由检测机构检验。检验标识应粘贴在安全锁的明显位置处,同时应在安全管理资料中存档。 (3)手动滑降装置应灵敏可靠。 3、安全防护 (1)高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位连接。 (2)高处作业吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10m。 (3)吊篮的电源电缆线应有保护措施,固定在设备上,防止插头接线受力,引起断路、短路,电缆线悬吊长度超过100m时,应采取电缆抗拉保护措施。 (4)电器箱的防水、防震、防尘措施要可靠。电器箱门应锁上。

(5)施工范围下方如有道路、通道时,必须设置警示线或安全护栏,并且在周围设置醒目的警示标志并派专人监护。 4、安装与拆卸 (1)吊篮安装或拆卸前,应进行安全技术交底并有书面记录,并履行签字手续。 (2)悬挂机构不得安装在外架或用钢管扣件搭设的架子上,必须安装在砼结构、钢结构平台等上方,悬挂机构宜采用联接联接方式进行拉接固定。 (3)前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。 (4)配重块应稳定可靠地安放在配重架上,并应有防止随意移动的措施;严禁使用破损的配重块或其他替代物。配重块的重量应符合设计规定,且应有重量标记。 (5)吊篮悬挂高度在60m及其以下的,宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m及其以下的,宜选用长边不大于5.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m及其以上的,宜选用长边不大于2.5m的吊篮平台。 (6)拆卸前应将吊篮平台下落至地面,并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出,切断总电源。 (7)拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘,应采取防止坠落的措施;零散物品应放置在容器中,不得将吊

吊篮检验报告.doc

文件遍号:A H T J/O D-Q Z79-201 2 报告编号:OQW4880-1503-11716 高处作业吊篮 委托检验报告 委托单位: 使用单位: 检验日期:2015年5月28日 检验单位:安徽省特种设备检测院 安徽省特种设备检测院 注意事项 1、本报告书适用高处吊篮委托检验报告。 2、报告书应由计算机打印输出,涂改无效。 3、本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的检验专用章或者公章无效。 4、报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。 6、本报告对检验时的设备状况负责。 检验单位地址:安徽省合肥市包河工业区大连路45号 邮政编码:230051 高处作业吊篮委托检验报告 报告编号:OQW4880-1503-11716 共3页第1页 使用单位 使用单位地址合肥市 安装单位安装地点 额定 630 kg 规格型号ZLP630 载重量

批准: 审核: 检验: 高处作业吊篮委托检验报告附页 起升高度 14 m 用户设备 编号 4 制造单位 无锡吊篮机械制造有限公司 产品编号 130503 安全锁编号 14137/14138 安全锁 有效期 2015年10月 2015年10月 检验依据 GB19155-2003《高处作业吊篮》 ;JGT5025-1992《高处作业吊篮性能试 验方法》 ;JG/T5025-1992《高处作业吊篮性能试验方法》 主要检验 仪器设备 兆欧表(OSY-0293),万用表(OSY-0263),,秒表(OSY-7026),钢卷尺(OSY -7054),电阻测试仪(OSY-0276) 检验 结论 检验机构核准证号:TS7110336-2012 合格 (体验机构专用章) 签发日期:2015年6月5日 备注

煤矿钢丝绳检查记录 (1)

**煤矿钢丝绳检查记录 岗位名称:________________________ 钢丝绳型号:______________________________ 钢丝绳更换时间: 日期项目 东码西码 检查结果及 处理意见 检查人标 准 直 径 mm 锈 蚀 情 况 测点1 测点2 测点3 标 准 直 径 mm 锈 蚀 情 况 测点1 测点2 测点3 距 钩 头 m 实 测 直 径 mm 直 径 缩 小 率 % 一 个 捻 距 断 丝 数 断 丝 率 % 距 钩 头 m 实 测 直 径 mm 直 径 缩 小 率 % 一 个 捻 距 断 丝 数 断 丝 率 % 距 钩 头 m 实 测 直 径 mm 直 径 缩 小 率 % 一 个 捻 距 断 丝 数 断 丝 率 % 距 钩 头 m 实 测 直 径 mm 直 径 缩 小 率 % 一 个 捻 距 断 丝 数 断 丝 率 % 距 钩 头 m 实 测 直 径 mm 直 径 缩 小 率 % 一 个 捻 距 断 丝 数 断 丝 率 % 距 钩 头 m 实 测 直 径 mm 直 径 缩 小 率 % 一 个 捻 距 断 丝 数 断 丝 率 % 注释:依据《安全规程》规定:以下情况必须更换钢丝绳:1一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到以下数值是:升降物料10%(对6×7 -Φ28绳,一个捻距内断丝4根);升降人员和升降物料5%(对6×7 -Φ28绳,一个捻距内断丝2根);2钢丝绳直径减少量达到10%(对6×7 -Φ28绳,即直径达到Φ25.2㎜时)。3、钢丝绳在运行中遭受卡住或突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:3.1钢丝绳产生严重扭曲或变形;3.2断丝数超过规定;3.3直径减小量超过规定;3.4遭受猛烈拉力的一段的长度伸长达到0.5%以上。 4、钢丝绳的断丝数突然增加或伸长突然加快,应立即换绳。 5、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,均应立即换绳

钢丝绳检测作业指导书(范本)

钢丝绳检测实施细则 1、目的 定期检验的目的,在于了解运转了一段时间的钢丝绳机械性能的变化情况,比较钢丝绳内外部钢丝的疲劳、磨损、锈蚀、断丝程度,观察绳芯情况,移动受伤最严重部位的位置,改善钢丝绳受力情况,延长钢丝绳的使用寿命。悬挂前检验的目的,在于检验新绳的物理、机械性能是否满足使用要求,验算钢丝绳的安全系数是否能达到规定要求。 2、技术依据 2.1 GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》 2.2 AQ2026-2010《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》 2.3 GB8918-2006《重要用途钢丝绳》 3、检验项目 3.1 钢丝绳直径; 3.2 钢丝直径; 3.3 钢丝的破断拉力; 3.4 钢丝的反复弯曲; 3.5 钢丝的扭转; 3.6外观检查;

3.7不合格断面积之比; 3.8安全系数。 4、仪器设备 4.1 测量工具: a 宽钳口游标卡尺,0~200mm,0.02mm; b 游标卡尺,0~200mm,0.01mm; c外径千分尺,0~25mm,0.01m;。 d 钢直尺,0~150cmm,0.05mm。 4.2 检验设备 a 拉力试验机,1.0级; b 线材扭转试验机,1.0级; c 线材弯折试验机,1.0级。 检验所用仪器设备应完好,并在检定有效期内。 5、检验程序 5.1 委托单位要认真填写委托书和钢丝绳取样单,提供必要的原始资料,如产品质量证明书(复印件)、用途和最大静拉力等。 5.2接样部门要认真填样品接收记录,并核实绳样和委托书是否完全相符,委托书和取样单填写的是否完整、清楚。 5.3 接样部门将样品及相关资料流转到试验室。

建筑施工高处作业安全专项检查报告

建筑施工高处作业安全专项检查报告 近期施工现场大部分区施工已由地下转为地上,高处作业风险逐步上升,为了进一步加强施工现场高处作业的安全管理以及贯彻落实湖北区域总部所下发的《最新高处作业安全规范》的文件精神要求,有效遏制高处坠落事故的发生,武汉盛世江城项目工程结合今年“赶工”实际施工特性,对照规范中的安全管理工作重点,紧紧围绕“赶工”中出现的上下交叉作业、高危临边施工、脚手架搭设施工、特种设备交叉作业等危险度逐步升级的作业项目,武汉盛世江城项目建设方、监理方、施工方于2017年4月5日组织了一次高处作业专项安全大检查专项整治工作情况汇报如下: 检查事项: 高处作业人员劳保使用佩戴情况、高空作业人员防护措施配备情况、附着式升降脚手架架提升及下降情况,四口、五临边安全防护措施情况、防坠器的安全使用情况、施工电梯的使用情况,悬挑防护搭设情况以及交叉作业安全防护管理等进行了检查, 一、加强领导,突出重点 各施工单位树立“不惜一切抓安全,安全最终保一切”的安全生产理念,坚持以人为本理念,做有先进理念的安全管理者,树立大局意识、忧患意识、防范意识、安全意识,立足本职工作,结合实际,把项目的安全生产主体责任真正落到实处,主动自觉地把安全工作摆

到工作首位,抓好本次专项检查的自查自改工作和专检中查出的隐患整改工作。

二、高空作业安全专项检查安排。 (一)检查时间 1、2017年4月5日 (二)检查组成员及检查区域 建设方:施恢业、孙彪 监理方:徐鹏程、刘昌国、帅辉、杜文轩 施工方:杨硕、张硕、杨军、班凤旺 分包方:朱根贵、赵发寿、佘胜凯 检查区域:武汉盛世江城项目三期工程 (三)检查内容及标准 依据《最新高处作业安全规范JGJ80-2016》的标准要求,对防范高空坠落的安全管理七个方面,十五项逐项进行检查。 一方面:高空作业劳动保护用品(2项包括:高空作业劳动保护用品配置的种类和标准要求;劳动保用品的正确使用规定)。 二方面:攀登与悬空作业。(3项包括:攀登用具或垂直上下提升用具的结构;攀爬、平移过程中的安全规定;悬空作业平台和栏杆的设置。)

高处作业吊篮案例分析报告

第三篇高处作业吊篮事故案例分析 案例一自制高处作业吊篮坠落事故 1、事故简介广州某建筑工地,一台施工单位自制的高处作业吊篮突然发生单边工作钢丝绳断裂,悬吊平台向一侧倾覆,致使正在悬吊平台上施工的4名作业人员从20多米高空处坠落,当场死亡的重大事故。 2、事故原因分析⑴经有关报道:“施工单位不按原审批的满堂脚手架施工方案规定进行施工,而是擅自采用自行设计、制作,未经审批的吊篮施工”。即事故吊篮是一台不合格的设备。由于事故吊篮是自制的,主要部件是外购组合的,存在设备整体匹配问题、工作钢丝绳选型及质量等级问题、安全装置调试保养以及缺乏专业管理知识等问题。⑵由于吊篮安装没有资质,存在安装调试质量隐患。⑶作业人员无上岗证、违规作业不系安全带。 3、教训和措施 ⑴吊篮严禁擅自制造,必须由取得国家或国家工程机械学会颁发的制造资质证书的专业厂家生产。 ⑵吊篮的安装拆卸应当具由国家工程机械学会颁发的安装、维修资质证书,方可作业。 ⑶吊篮的安装、使用和拆卸应当实行登记备案。 ⑷作业人员的安全带不得扣在悬吊平台的拦杆上,必须扣在生命绳上。 ⑸加强高处作业吊篮的安装、使用和拆卸的检查与监督。 下图:当时的事故现场以及4名工人的遗体。 文案大全

文案大全 案例二 吊篮工作钢丝绳断裂 1、事故简介 沈阳某一在建工程,在进行第28层至29层玻璃幕墙施工中,发生吊篮悬吊平台一侧钢丝绳断裂,一端头朝下脱落,倾斜角较大导致其中3名作业人员从70多米高空坠落当场死亡的重大事故。 下图:事故吊篮一端朝下,挂在建筑物上。 2、事故原因分析 在玻璃幕墙阶段施工,因无外架等 异物,一般不存在与悬吊平台干涉造成坠落事故。但有下例可能: ⑴悬吊平台上作业人数和堆放材料重量之和超载。 ⑵因工作钢丝绳使用时间较长造成疲劳破坏。 当吊篮悬吊平台一侧工作钢丝绳断裂后,由于同侧的安全锁起作用,夹紧了安全钢丝绳而未使悬吊平台坠落。 3、教训和措施 ⑴作业人数不得超过三人。控制悬吊平台的载重量。 ⑵作业前,悬吊平台须进行上、下试运行以及平台两端倾斜角度在规定摆角内方可开始作业。 ⑶要认真检查工作钢丝绳、安全钢丝绳并做到定期更换。 ⑷作业人员必须系好安全带,把安全带扣在安全绳上。 下 图:正在救援吊篮上其他人 员

钢丝绳检测检验作业指导书

内蒙古金辉设备检验检测有限公司 矿山钢丝绳检测检验 作业指导书 (内部使用) 受控版本 受控文件编号: 编写: 批准:

内蒙古金辉设备检验检测有限公司 钢丝绳检测检验作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于矿山钢丝绳检验以及钢丝绳验收试验。 2、引用标准和依据 原煤炭工业部《煤矿钢丝绳检验技术规范》 MT716-1997《煤矿重要用途钢丝绳检验技术条件》 MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则》 《煤矿安全规程》(2004版) GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》 GB/T8918-1996《钢丝绳》 3、检验周期 《金属非金属矿山安全规程》(2004版)第三百九十九条规定:新绳到货后,应进行检验。保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,合格后方可使用。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂起每隔六个月检验一次;有腐蚀气体的矿山,每隔三个月检验一次;升降物料用的钢丝绳,自悬挂起,第一次检验间隔时间为一年,以后每隔6个月检验一次;悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂起,每隔12个月检验一次。 4、取样送样 使用单位在钢丝绳检验日期以前,截取2米的钢丝绳,同进填写检验申请书送内蒙古金辉设备检验检测有限公司。

5、测试仪器矿用钢丝绳检测仪器 注意:测试中使用的仪器应是经过有关计量部门计量检验,其精确度应能满足测试要求。 6、检测准备 6.1 人员的配置 专业钢丝绳检测技术人员至少两人负责具体的测试工作。 6.2 样品预处理 6.2.1 对钢丝绳样品外观进行观察,使用游标卡尺或千分尺测量钢丝绳直径,核对申请书资料,查阅钢丝绳技术资料,并填写相关记录; 6.2.2 确定切割钢丝绳长度,拉力试验250mm,弯曲试验150~180 mm,扭

吊篮安装使用检查验收流程

天麓四期项目吊篮安装使用检查验收流程 及奖惩措施 为了更好的完成天麓四期的吊篮安装及使用中的安全工作,我部要求吊篮安装及使用单位必须做好如下各项工作: 一:吊篮安装使用前的资料准备; 1、吊篮安装告知书; 2、吊篮备案证明文件; 3、安装(拆卸)单位资质证书、安全生产许可证; 4、建筑起重机械安拆技术人员证书、安装吊篮项目管理体人员名单及任命文件; 5、安拆单位特种作业人员证书; 6、吊篮安装专项施工方案; 7、安拆合同、租赁合同及安全生产协议; 8、吊篮安装安全生产应急救援预案; 9、安装单位施工技术交底的相关资料; 10、安装单位自检合格书面材料,吊篮出场合格的相关资料、文件及安全使用说明; 11、使用配件合格证明及相关检测证明; 12、吊篮验收资料; 二、吊篮安装; 1、进场吊篮、配件及各安全保护装置必须与所提供资料及检测合格等书面材料上一致;

2、严格遵守我部各项制度及要求,服从项目部的管理及指挥,严格执行各项安全规范要求,不盲目施工、不野蛮施工; 3、所有进场从事吊篮安装人员必须是经培训并取得专业资格的专业人员进行吊篮安装作业; 4、施工作业时,必须按要求正确使用安全防护用品(安全帽、安全带等); 5、安装程序必须符合规范要求,保证所有安装装置及设置正确、灵敏、有效;三。安装完成; 1、安装完成后必须进行自检,并由自检合格报告; 2、安装完成后必须达到检测合格,并由检测合格报告; 3、安装完成后必须达到资料完备; 4、安装完成后报我部组织4方联合验收; 5、对使用人员进行交底及安全教育并签字留底; 6、上报安监部门完成后续相关备案手续; 7、完成以上内容方可使用; 四、检查及自检内容: 1、是否编制专项施工方案,或未对吊篮支架支承结构的承载力进行验算; 2、专项方案是否按规范要求进行审核,审批; 3、是否安装防坠安全锁,安全锁是否灵敏有效; 4、防坠安全锁是否超过标定期限; 5、是否挂置安全带专用安全绳及安全锁扣,安全绳必须固定在建筑物可靠位置; 6、掉看是否安装上限位,限位装置是否可靠; 7、悬挂机构前支架不得支承在建筑物女儿墙上或挑檐边缘;

钢丝绳检验和报废实用规范

GBT5972-2006起重用钢丝绳检验和报废实用规范 本标准等效采用国际标准ISO 4309—1981《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。 1 引言 1.1 起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应报废。 1.2 钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。凡是要求钢丝绳寿命长的地方,都是采用较大的安全系数和弯曲比(卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径)。然而,在设计要求轻巧和紧凑的场合,如果许可较少的工作循环次数,那么,这些数值可以降低。设计选择应符合GB 3811—83《起重机设计规范》。 1.3 在所有情况下,要能在正确操作的起重机械上安全地搬运货物,对钢线绳还应加强检验并作好记录,保证其信息返回,以便适时更换。 1.4 某些起重机械的作业条件使钢丝绳特别容易受到意外的损伤,因而在最初选用钢丝绳时就应考虑这一因素。在此情况下对钢丝绳的检验必须特别仔细,一旦发现钢丝绳的损坏达到了危险程度应立即更换。 1.5 在所有使用条件下,有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采用,本标准已考虑了这些不同的因素,其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。 1.6 本标准适用于附录A(补充件)所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准,其目的是使起重机械的钢丝绳在未报废之前搬运货物时留有足够的安全系数。不及时发现钢丝绳已达到报废标准是危险的。 1.7 本标准详述了进行检验起重机械用钢丝绳的基本导则,并列举了为确保机械有效与安全使用应采用的钢丝绳报废标准。 2 钢丝绳 2.1 安装前的状况 用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。 新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳,用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能,并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。 如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下,应在切断的两端进行处理,以防切断处引起钢丝绳的松散。 2.2 安装 当从卷轴或钢丝绳上抽出钢丝绳时,应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。 如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦,则应将能接触到的部位加以适当防护。 在起重机械上的钢丝绳投入使用之前,用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。 为使钢丝绳稳定就位,应使用大约10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作。 2.3 维护保养 钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下,对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂(起重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外),特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位。 涂刷的润滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。 缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一,特别是当机械在腐蚀性环境中工作,以及在某些由于与作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更是如此。 2.4 检验

钢丝绳检验和报废实用规范

GBT5972-2006起重用钢丝绳检验和报废有用规范 本标准等效采纳国际标准ISO 4309—1981《起重机械用钢丝绳检验和报废有用规范》。 1 引言 1.1 起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。当检验表明其强度已降低到接着使用有危险时即应报废。 1.2 钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。凡是要求钢丝绳寿命长的地点,差不多上采纳较大的安全系数和弯曲比(卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径)。然而,在设计要求轻巧和紧凑的场合,假如许可较少的工作循环次数,那么,这些数值能够降低。设计选择应符合GB 3811—83《起重机设计规范》。 1.3 在所有情况下,要能在正确操作的起重机械上安全地

搬运物资,对钢线绳还应加强检验并作好记录,保证其信息返回,以便适时更换。 1.4 某些起重机械的作业条件使钢丝绳特不容易受到意外的损伤,因而在最初选用钢丝绳时就应考虑这一因素。在此情况下对钢丝绳的检验必须特不认真,一旦发觉钢丝绳的损坏达到了危险程度应立即更换。 1.5 在所有使用条件下,有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采纳,本标准已考虑了这些不同的因素,其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。 1.6 本标准适用于附录A(补充件)所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准,其目的是使起重机械的钢丝绳在未报废之前搬运物资时留有足够的安全系数。不及时发觉钢丝绳已达到报废标准是危险的。 1.7 本标准详述了进行检验起重机械用钢丝绳的差不多导则,并列举了为确保机械有效与安全使用应采纳的钢丝绳报废标

准。 2 钢丝绳 2.1 安装前的状况 用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。 新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采纳不同类型的钢丝绳,用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能,并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。 如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下,应在切断的两端进行处理,以防切断处引起钢丝绳的松散。 2.2 安装 当从卷轴或钢丝绳上抽出钢丝绳时,应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。 假如当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦,则应将能

高处作业吊篮检测知识题库完整

高处作业吊篮检测知识 一.单选题(24题) 1.高处作业吊篮检测悬挂机构时应重点测量其抗倾覆力矩系数K,如图所示应采用下列( B )的计算方式计算抗倾覆系数,其值应符合《使用说明书》的要求,且不得小于检测相应规定。 A, K=GD/FA B,K=GC/FA C,K=GC/FB D, K=GD/FB 2. 高处作业吊篮悬挂机构可固定在屋面预埋件上,检测时除了要检测预埋件质量外,还应重点检查复合其安全系数,安全系数为( D )。 A.预埋件附着力/抗倾覆力矩,且不得小于2 B. 预埋件附着力/抗倾覆力矩,且不得小于3 C. 预埋件附着力/倾覆力矩,且不得小于2 D. 预埋件附着力/倾覆力矩,且不得小于3 3. 检测高处作业吊篮钢结构时应目测其外观无( D)变形、裂缝和严重锈蚀,方可判断其合格。 A. 弹性 B. 微量 C. 脆性 D. 塑性 4. 高处作业吊篮悬吊平台为了装卸货物方便可装有门,门上应装上(A)联锁装置检测时应打开门观察悬吊平台是否能立即制停在工作钢丝绳上。 A. 电气 B. 机械 C. 机电 D.机械或电气 5.悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,其工作面到护栏高度不应低于(B) A. 0.5m B. 0.8m C. 1m D. 1.1 m 6.高处作业吊篮检测时、不但要进行载荷试验观察其是否动作灵敏、可转动且必须载动其( B )进行滑降试验。 A. 提升机 B. 释放装置 C. 安全锁 D. 行程限位开关 7.高处作业吊篮每个必须设置( B)根钢丝绳,其中一根为安全钢丝绳。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4

8.高处作业吊篮安全锁与悬吊平台应连续可靠,其连接强度不小于(B)倍的允许冲击力,且动作灵敏,工作要可靠。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 9.某高处作业吊篮采用摆臂防倾式安全锁,检测时应将悬吊平台一端提升式下降至安全锁动作吊篮自动锁住并停止运作后,用卷尺测量并计算悬吊平台与(C)的倾斜角。当角度不大于( C)时,方可判定该安全锁检测合格。 A. 水平面, 5° B. 外墙面,5° C.水平面, 8° D.外墙面, 8° 10.某工地一台高处作业吊篮出产编号为20110702 的安全锁,其标定日期为2011年8月2日,某检测公司于( D)对该吊篮进行初检并出具B 类项2项不合格的整改意见书,5日后对该吊篮进行复检,发现原2项不合格项整改合格,但此时仍不可出具复检合格报告书。 A. 2012年4月28日 B 2012年5月30日 C. 2012年6月30日 D 2012年7月30日 11.高处作业吊篮检测时,应测量其( B)的绝缘电阻不低于( B)时,方可判别其绝缘电阻合格。 A. 带电零件与机体间, 1 MΩ B.带电零件与机体间, 2 MΩ C. 电缆线。 1 MΩ D.电缆线, 2 MΩ 12.在有架空输电线的场所,高处作业吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于( C ),如因条件限制,应与有关部门协商,采取安全措施后方可架设。 A. 6m B. 8m C. 10m D.12m 13.某高处作业吊篮采用离心式安全锁且在标定有效期,检测时应( C )安全钢丝绳,若离心式安全锁能自动锁住安全钢丝绳,并使钢丝绳抽出长度在( C )围停住。即可判别该安全锁检测合格。 A. 向上快速抽动, 100mm B. 向下快速抽动, 100mm C. 向上快速抽动, 200mm D. 向下快速抽动, 200mm 14.高处作业吊篮钢丝绳检测时,不但要检测其质量,规格型号及团结方式是否符合要求外,还应计算其安全系数为( D)且不应小于( D). A.额定载重量/钢丝绳破断拉力, 6 B. 额定载重量/钢丝绳破断拉力, 9 C.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力, 6 D.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力, 9 15.钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的( B). A. 1/3 B. 1/4 C. 1/5 D. 1/6 16.悬吊平台底部四周应设有高度不小于( B)的挡板,挡板与地板的间隙不大于5mm。 A. 100mm B. 150mm C. 200mm D.250mm 17.高处作业吊篮工作钢丝绳最小直径不应小于( A). A.6mm B. 7mm C. 8mm D. 9mm 18.悬吊机构紧钢丝绳的目的是增强( A )的承载力。 A. 主梁 B. 副梁 C.工作钢丝绳 D. 安全钢丝绳

GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T5972-2006/ISO4309:1990 1 范围 a)本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则,本标准适用于下列起重机: b)钢索及门式缆索起重机 c)悬臂起重机 d)甲板式起重机 e)桅杆及牵索式桅杆式起重机 f)斜撑桅杆式起重机 g)浮式起重机 h)桥式起重机 i)门式或半门式起重机 j)门座或半门座起重机 k)铁路起重机 l)塔式起重机 这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业,并可以手动、机动、电动或液压操纵。 本标准也适用于钢丝绳电动葫芦。 本标准所涉及的起重机词汇可参照ISO 4306-1; 本标准所涉及到的机构分级可参照ISO 4301-1。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 2.1 钢丝绳芯 支撑钢丝绳外部绳股的部分。在6股钢丝绳和8股钢丝绳的结构中绳芯库用一根天然或人造纤维绳、一根钢丝绳股或若干根钢丝绳股(呈螺旋形拧成单根较细的钢丝绳)制成。 2.2 卷筒上换层部分钢丝绳 由于卷筒槽型或底层钢丝绳外型的作用,钢丝绳由一圈绕到另一圈而改变其正常轨迹的绳段。 2.3 钢丝绳的检验记录 由起重设备用户作的记录,附录B给出了典型示例。 2.4 间隙 存在于绳股中的各钢丝绳之间或钢丝绳中同层的各绳股之间的间隙。 2.5 接触点 各绳股之间的接触部分,接触部位的钢丝绳可能因无绳股间隙而出现断裂。 2.6

卷筒上的钢丝绳多层缠绕 钢丝绳在卷筒上连续缠绕形成了多个层面(此多层缠绕为螺旋型或平行型,后者指钢丝绳由一层绕至另一层的缠绕型式与卷筒上钢丝绳在固定处的缠绕型式一致)。 2.7 同向捻 钢丝绳中绳股的捻向与外层钢丝的捻向相同。 2.8 捻距 由各股形成的螺距。 2.9 多层股绳 由若干层绳股缠绕形成的钢丝绳,如果一层或多层绳股缠绕方向与外部绳股的方向相反,则可减小钢丝绳的旋转特性;如果所有绳股缠绕方向相同,则无此优点。 2.10 交互捻 钢丝绳中绳股的捻向与其外层钢丝的捻向相反。 2.11 卷盘 用于运输包装时,缠绕钢丝绳的可转到件,可为木制或钢结构,根据缠绕钢丝绳的质量而定。 2.12 钢丝绳的实际直径 钢丝绳的外接圆直径。 2.13 钢丝绳的公称直径 钢丝绳直径的标称值,单位:毫米。 2.14 抗扭钢丝绳 呈螺旋形缠绕的、外层有8根以上(包括8根)绳股、且外层绳股绳股与内层绳股的缠绕方向相反的钢丝绳。 3 钢丝绳 3.1 安装前的状况 用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。 新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳,用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能,并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。 当起重机上的钢丝绳系由较长的绳上切下时,为防止其松散,应对切断处进行处理。 在重新安装钢丝绳装置之前,应检查卷筒和滑轮上的所有绳槽,确保其完全适合更换的钢丝绳。 3.2 安装 当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时,应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。 如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦,则应将能接触到的部位加以适当防护。 在钢丝绳投入使用之前,用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。

高处作业吊篮用安全锁检验标准

高处作业吊篮用安全锁检验标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁(以下简称安全锁)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离式安全锁。 2 引用标准 JG/T 5032 高处作业吊篮 JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法 JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件 3 术语 3.1 额定载荷 配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。 3.2 安全锁冲击力 安全锁承受工作载荷,以自由落体状态坠落时,瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。 3.3 允许冲击力

安全锁允许承受的最大安全冲击力。 3.4 锁绳速度 安全锁开始锁住钢丝绳时,钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。 3.5 自由坠落锁绳 安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止,相对于钢丝绳的下降距离。 3.6 有效标定期限 安全锁在相邻两次标定之间的期限。 4 分类 4.1 型式 机械离心触发式锁绳形式。 4.2 主参数 安全锁的主参数应符合表1 的规定。 表1 5 技术要求 5.1 一般技术要求 5.1.1 安全锁应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。 5.1.2 安全锁零部件的原材料,必须符合国家有关标准的规定。 5.1.3 安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算,其安全系数不得小于2。

吊篮作业安全技术交底样本

吊篮作业安全技术交底 交底单位:重庆仁源建筑工程有限公司交底人: 接受交底负责人:时间: 1、进入吊篮必要戴好安全帽、穿防滑鞋、戴好安全带、钩牢保险锁(拴在安全保险绳上) 2、上吊篮人员必要身体健康,无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫并其她不适合高空作业 疾病,禁止酒后操作,禁止在吊篮内玩笑嬉闹。 3、吊篮搭设必要派专人指挥,组装或拆除是应3人配合操作,严格按照搭设程序作业,每 拆除从新安装时必要从新验收一次,否者不得使用。 4、吊篮负载不得超过120公斤每平方米,吊篮上不得超过2人,吊篮上材料和人员要对称 分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。 5、承重钢丝绳与挑梁连接必要牢固,并应有预钢丝绳受检保护办法。 6、每班第一次升降吊篮前,必要先检查电源、钢丝绳、屋面悬臂架、悬臂架配重与否符合 规定,检查安全锁和升降电机与否完好。 7、禁止将吊篮作为运送材料和人员电梯使用,严格控制吊篮内荷载。 8、上吊篮作业人员必要在上、下午离开吊篮前,对安全锁、升降机及钢丝绳等玷污水泥浆 等杂物垃圾做清除,以保证机械安全。 9、上吊篮人员在操作前必要做到如下几点: (1)检查电源线连接点,观测批示灯; (2)按启动按钮,检查平台与否水平; (3)检查限位开关; (4)检查提高器与平台连接处; (5)检查安全绳与安全锁连接与否可靠,动作是够正常。 10、吊篮禁止用作垂直运送机械使用,不得有垂直交叉作业。 11、晚间禁止吊篮作业,五级风以上及雨雪天气禁止使用吊篮作业。 12、每次使用前,使用人员应对吊篮及楼顶悬挂构件,配重数量进行检查,并在距离地面1

米左右上下升降多次,拟定无误后方可使用。 13、施工人员及物料上下吊篮应在地面进行或采用办法使吊篮与墙面固定,禁止施工人员从 2层以上楼层进入吊篮,必要从地面进入吊篮,禁止施工人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。 14、每天收工时应关闭电源,用防雨布遮盖好电机,电控箱;开工前应打开遮盖物,禁 止异物卷入;施工人员不得随意拆除吊篮部件,特别是安全装置,当吊篮在使用过程中,提高机浮现异常状况,电箱浮现电器元件烧毁等状况时,施工人员应立即停止使用,并及时与现场维修人员和管理人员获得联系。 15、每天停用吊篮时,应将吊篮下降到地面层处,并用拉杆将吊篮拉牢,不使吊篮随风 飘动。

钢丝绳检测操作规程(新编版)

钢丝绳检测操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0348

钢丝绳检测操作规程(新编版) 在检测工作进行前,要对仪器进行机械性能和电器性能等方面的检查,这是正确完整检测的重要前提。 一、根据所要检测钢丝绳的直径,选择相应的弱磁加截仪和探伤仪,其中: TCK-B*55(TCK-RG55)检测钢丝绳直径范围为26-46mm TCK-B*55(TCK-RG55)检测钢丝绳直径范围为46-56mm 二、使用前检查仪器,要对仪器进行机械性能和电器性能等方面检查。 三、手持经安全检查后的仪器,扣动解锁报机仪顺适度张开,使钢丝绳与仪器轴平行从开口切入,至一测随动导向轮组贴紧钢丝绳并被压缩时,双手推动仪器半体闭合锁紧。 四、确认正确安装完成,推动或把持弱磁加载仪,使其从确定

的起点到确定的终点与被检测钢丝绳完成连续相对运动。 五、拆除时,应先扣动解锁报机确认仪器可靠解锁双手辅助使仪器适度张开,按安装的相应顺序取下仪器。 六、整个磁化过程保持连续,中间不得停顿,不得打开仪器,记录磁化方向。 七、探伤仪安装是不得在磁极处标定。 八、标定方向与磁化方向保持一致,在钢丝绳相对完好部分标定。 九、在有效区一端保留2米以上的完好段,作为检测基准,间隔200mm取一标定值。 十、针对不同现场工况,不同的使用条件,各异的使用和管理工作要求,进行相关参数的规范调整。 十一、检测过程中,保留全部数据,以便专用软件操作分析,出示操作检测报告。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢丝绳工程材料报审表

工程材料报审表 工程名称:铜化新桥矿业露天转地下90万吨/年采矿技改一期工程编号:致:安徽华东工程建设项目管理有限公司(监理单位)我方于2016年1 月03 日进场的工程材料数量如下(见附图)。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位: 井筒井壁,稳车基础,卷扬机基础等混凝土浇筑,钢筋绑扎,井架吊盘等制作 请予以审核。 附件:1数量清单 2质量证明文件 3自检结果 承包单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期

数量清单 中沙251.3t 水泥36.68t 石子251.6t 工字钢11.56t 槽钢7.315t 钢筋40.1t 无缝钢管15.24t 花纹钢板 3.4t 钢板8.149t 文件清单 1.无缝钢管产品质量证明书 2.角钢质量证明书 3.槽钢质量证明书 4.工字钢质量证明书 5.花纹钢板质量证明书 6.热轧钢带质量证明书 7.3天水泥物理实验报告 8.沙试验报告 9.石试验报告 10.热轧带肋钢筋材料性能检验报告 11.临时混凝土配合比报告 12.热轧圆钢质量证明书 13.检测机构。资质认定,组织机构代码,资质证书 14水泥出厂合格证 以上材料经项目部自检合格! 自检人:

工程设备报审表 工程名称:铜化新桥矿业露天转地下90万吨/年采矿技改一期工程编号:致:安徽华东工程建设项目管理有限公司(监理单位)我方于2016年8 月1 日进场的工程设备光面钢丝绳2根。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位: 用于缠绕于稳车及卷扬机提升设备人员,吊桶乘载人员、矸石及物料,稳固吊盘,井筒内设备等。 请予以审核。 附件:1、质量证明文件 承包单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期

吊篮检测作业指导书

5高处作业吊篮检测作业指导书 5.1引用检测标准 GB19155-2003《高处作业吊篮》 DGJ32/J65-2008《建筑工程施工机械安装质量检验规程》JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 5.2检测仪器设备

5.3检测流程 一次检测合格一次检测不合格 5.3.1委托单位填写委托检验申报表及相关资料

5.3.2对软件资料进行审核,符合要求的开现场检测登记单,不符合要求或者缺少资料的退回重新申报。 需审核的资料包括: 1)资质证书 第一次申报需提供原件查看备案,第二次申报可提供复印件,注明工地并盖安装单位章。 2)产品合格证 第一次申报需提供原件查看备案,第二次申报可提供复印件,注明工地并盖安装单位章。 3)安装及操作人员上岗证 第一次申报需提供原件查看备案,第二次申报可提供复印件,注明工地并盖安装单位章。 4)使用说明书 说明书机型应与现场实际使用的机型一致。 5)吊篮平面布置图 应有总承包、监理单位技术和安装单位技术负责人签字。 6)安装前检查表 应有安装单位技术负责人、安全质量员、安装工签字。 7)设备安装方案 8)应有安装单位技术负责人、安全质量员、安装工签字。 9)安装合同或任务书 合同应有双方签字盖章。

10)安全操作规程及日常维护保养记录 应有安装单位编制的每台吊篮日常维护保养记录(包括安全锁标定日期)。 5.4现场检测 5.4.1准备工作 检查仪器是否正常。 5.4.2测量现场天气状况、温度、湿度,并做记录,确认环境符合检测要求后,正式开始检测。 5.4.3钢结构 1)悬挂机构、吊篮平台等钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀。 检测方法:目测。 2)结构件各连接螺栓齐全、紧固、使用正确、有放松措施,螺栓高 于螺母0~3扣;所有连接销轴规格正确,并均有可靠轴向止动,规范使用开口销。 检测方法:目测。 5.4.4悬吊平台 1)底板牢固、可靠、无破损,应有放滑措施。 检测方法:目测。 2)安全扶栏可靠、有效,靠建筑物一侧高度≥80cm,其它3侧高度 ≥100cm。 检测方法:目测、卷尺测量。 3)四周挡板完整、无间断,高度≥10cm,与底板间隙≤5mm。

8.17事故技术鉴定报告

工伤事故技术原因 鉴 定 书 安徽省特种设备检测院

“8.17”高空作业吊篮事故技术鉴定报告一、事故情况 事故单位: 合肥港荣置业有限公司 事故场所: 合肥市新站区铜陵北路尚公馆3#楼 事故时间: 2011年8月17日 事故简要经过: 2011年8月17日上午8:35分左右,尚公馆3#楼工地两名工作人员夏明俊与严朝朝在操作高空作业吊篮进行升降作业的过程中,东侧吊篮的提升钢丝绳突然断裂,吊篮东侧坠落,最终造成夏明俊死亡严朝朝受伤。 事故类别: 机械设备损坏事故。 二、事故鉴定 鉴定单位: 安徽省特种设备检测院 委托鉴定单位: 新站综合开发试验区建设局 鉴定工作起止时间: 2011年8月17日起

鉴定人数:7人 三、技术鉴定内容 技术鉴定目的: 通过技术分析查明事故发生的原因,避免类似事故的发生。 技术鉴定的依据: 1、新站综合开发试验区建设局技术鉴定委托书; 2、GB19155-2003 高处作业吊篮; 3、GB6067-85; 起重机械安全规程; 4、ZLD63系列高处作业吊篮使用说明书。[博宇(无锡) 科技有限公司] 技术鉴定工作的具体步骤: 1、勘察事故现场; 2、询问事故发生时现场目击人员; 3、依据现场资料和有关人员的情况反馈及相关标准进行 技术分析; 4、通过技术分析确定事故发生的原因。 四、事故现场勘查 1、发生事故的是由博宇(无锡)科技有限公司生产的ZLD63系列高处作业吊篮,该台设备2010年10月出厂,发生事故时是第2个工地使用。 2、发生事故的设备在该工地使用前检验时的高度为14米,

后吊篮移至9层,事故发生时吊篮已移至该楼的12层; 3、吊篮发生事故时在九楼位置,保险绳完好。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档