混凝土施工配合比台账
共3页第1页 校核： 主检： 配比名称 (设计、施工要求) 抗渗混凝土（泵送） C30及P6，坍落度100～120mm 委托编号 HP0700001 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度20±5℃ 湿度＞50％ 检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣 收样日期 2007.01.06 检测依据 JGJ55-2000 试配日期 2007.01.08 材料情况 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 山东水泥厂 P.O32.5R 安定性合格 预测强度合格 泰安 中砂 μx=2.7 含泥量0.5％ 泥块含量0.3％ 济南 碎石 符合5～25mm 含泥量0.5％ 泥块含量0.3％ 针片状0.7％ 省建科院 NC －4泵送剂 液状 掺量2.5％ 饮用水 省建科院 PNC 膨胀剂 粉状 掺量8％ 黃台电厂 Ⅱ级 配合比 计算式 1、计算配制强度f cu ，o ＝f cu ，k +1.645σ＝30.0＋1.645×4.0＝36.6 (MPa) 2、确定水泥28d 抗压强度实测值ce f ＝32.5×1.10 ≈36 (MPa) 3、计算水灰比W/C=a α.ce f /(f cu ，o +a α.b αce f )=0.46×36/(36.6+0.07×0.46×36)=0.44 4、确定用水量m wa =180(kg/m 3) 5、计算水泥用量1c m =180／0.44＝409( kg/m 3 ) 6、确定粉煤灰用量：取代率f ＝15％，超量系数K ＝1.3 mf ＝409×15％×1.3＝80( kg/m 3 ) 7、计算膨胀剂用量p m =409(1-15%)×8.0％＝28( kg/m 3 ); 8、计算外加剂用量j m =[409(1-15%)+409×15％×1.3] ×2.5％＝11( kg/m 3 ) 9、实际水泥用量1co m =409(1-15%)×（1－8％）＝320 ( kg/m 3 ) 10、确定砂率βs=35% 11、假定混凝土的重量2420 kg/m3得：mg=1171 ( kg/m 3 ) ms=631－(409×15％×1.3／2.2－409×15％／3.1)×2.6＝588( kg/m 3 ) 试件尺寸 100×100×100 （mm ） 试配体积 25L/35 L 试配方法 机械搅拌、振实 计 算 配合比 材料名称 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 每m 3 砼材料用量(kg) 320 588 1171 11 180 28 80 重量配合比 1 1.84 3.66 0.03 0.56 0.09 0.25 试配重量(kg) 8.00 14.70 29.28 0.28 4.50 0.70 2.00 拌合物 性 能 坍落度 105 mm 保水性 良好 粘聚性 良好 表观密度 2410 kg/m 3 ／ ／ ／ ／ 调整情况 不需调整（若调整，写明如何调整？调整后拌合物性能？） 备 注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。（若经调整，写明调整后配合比） 主要设备 名称、型号 搅拌机 振动台 / / / 设备编号 SB/H-01 SB/H-02 设备状态 正常 正常
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 表格格式 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 GB50204—2002 （Ⅰ） 010603□□ 020103□□
说明 (Ⅰ) 010603 020103主控项目： 1、水泥进场检查及复试的要求，其性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查产品合格证、出厂检验报告及复验报告。 2、混凝土中掺用外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂，钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时应符合《混凝土质量控制标准》GB50164标准的规定。检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求。检查原材料试验报告、氯化物、碱的总含量计算书。
4、配合比设计按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性进行。有特殊要求的混凝土，其配合比尚应符合有关专门规定，检查配合设计资料。 一般项目： 1、混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准，掺量应通过试验确定。检查产品合格证和进场复验报告。 2、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ5 3、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52。检查进场复验报告。 3、拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合《混凝土拌合用水标》JGJ63标准的规定，检查水质试验报告。 4、开盘鉴定，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据，检查开盘鉴定资料及试件强度试验报告。 5、配合比调整。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
水泥混凝土配合比参考表 水泥强度混凝土强度等每立方米混凝土材料用量（KG/m2 ） 等级级 配比适用于配置的混凝土类别水泥水沙子石子 C153001857301165 C20350185690 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm的1160 塑性混凝土 C254001856501180 C304501836001192 C354801805801230 C405201785251220 C203501857951055 32.5C254051857581061 32.5R C30450183752 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落1045 度大于 80mm 流态性混凝土 C354801807051040 C405201806551070 C202901857251180 C25345185670 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm的1195 塑性混凝土 C303801856481198 42.5 C354301856151205 C404601855901210 42.5R C454801805701215 C505101785451220 C203001858301056 C253401858001045 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落C303851847751050 度大于 80mm 流态性混凝土 C354201857501060 C404601837301065
62.5 625.R 62.5 62.5R C454851807001080 C505151806751085 C303401856751200 C353751856501205 C404051856251215 C454401855951220 C503681835601240 C605251805301250 C303501908001045 C353851887801050 C404201857651055 C454501857501060 C504801807301080 C605251786751100 C402641806201320 C402711806801320 C452821805801320 C452861806401320 C503021806101320 适用于配料混凝土坍落度在 30mm-70mm 的塑性 混凝土 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于 80mm 流态性混凝土 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于 80mm 流态性混凝土 1、我公司同时生产不同强度等级的不同品种水泥，除早期强度、施工性能和夯性能有所区别外，28 天强度指标基本相同，故本参考配合比没有区别。 2、当掺加掺合料时，采用内扛法可等量或超量取代，量大取代量应根据掺合料性能进行强度对比试验结果 而定。 3、配置流态型混凝土时，参考配比试验所采用的是减水率在15% 以上的高效减水剂。 4、参考配比试验所采用的沙石为Ⅱ区中沙，石子为5-31.5mm 的连续级配的碎石。 备注
南通天和建设工程质量检测有限公司 混凝土配合比设计原始记录 JC-4036-HP №： 砼设计强度等级施工工艺机械搅拌 要求坍落度（mm）使用部位 任务单编号样品状态符合(不符合)标准要求 检测依据JGJ55-2011 环境条件℃ 试验日期年月日检测用主要设备一览表 名称规格型号量程准确 度 编号 使用状况 使用前使用后 搅拌机HJW-60 QT-07 正常(非正常) 正常(非正常) 振动台HCZT-1 QT-2 正常(非正常) 正常(非正常) 压力试验机TY A-2000D 0-2000kN ±1% FM-04 正常(非正常) 正常(非正常) 电子计价称ACS14LE 0-30kg FM-24 正常(非正常) 正常(非正常) 一.原材料 1：水泥：任务单编号品种等级复测强度(Mpa)（3天） 2：黄砂：任务单编号细度模数含泥量(%) 3：石子1：任务单编号级配含泥量(%) 石子2：任务单编号级配含泥量（%） 4：外加剂：品种产地减水率（%）掺量(%) 5：粉煤灰：级别超量系数取代水泥百分率(%) 6：矿粉：级别掺量 二．试验室配合比计算： 1、确定试配强度（Mpa）：f cu。0=f cu。k+1.645σ 2、计算水胶比：W/C=αa×f ce /f cu。0 +αa×αb×f ce 3、单位用水量（kg）： 4、单位水泥用量（kg）： 5、选定砂率： 6、取单位容重： 7、计算粗细集料用量（kg）：砂= ；石子1= ；石子2= 8、粉煤灰用量（kg）： 9：外加剂掺量（kg）： 三．试验室初步配合比 水胶比砂率水水泥黄砂石子1 石子2 粉煤灰外加剂 四．试配检验 1、试拌（0.025m3）用料量（kg）：砂的含水率：%；石子的含水率：% 水水泥黄砂石子1 石子2 粉煤灰外加剂
常规C10、C15、C20、C25、C30、C35混凝土配合比 C10配合比略。 C15：水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：180 水泥：310 砂子：645 石子：1225 配合比为：0.58：1：2.081：3.952 砂率34.5% 水灰比：0.58 C20:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 砂率30% 水灰比：0.47 C25:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：463 砂子：489 石子：1258 配合比为：0.41：1：1.056：1.717砂率28% 水灰比：0.41 C30:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：500 砂子：479 石子：1231 配合比为：0.38：1：0.958:2.462 砂率28% 水灰比:0.38 C35：水泥强度等级为42.5Mpa，碎石砼，每立方米用料量：KG 水：205 水泥：466 砂：571 石子：1158 配合比：水：0.44，水泥：1，砂：1.225，石子：2.485 砂率：33% 水灰比：0.44 C10 C15 C20 C25 C30 C35 自搅拌混凝土和商品混凝土坍落度分别为多少？ 自搅拌混凝土 C10 C15 为3-5；C20 C25 C30 C35 为7-9 商品混凝土 C10无规定 C15 C20 C25 C30 C35 为18±2 常规水泥砂浆配合比方案仅供参考水泥砂浆配合比 NO：1 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 310～330 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：2 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 210 1450 310～330 配合比例 1 6.9 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：3 技术要求强度等级：M 7.5 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 230 1450 310～330 配合比例 1 6.3 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：4 技术要求强度等级：M 10 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 275 1450 310～330 配合比例 1 5.27 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：5 技术要求强度等级：M 15 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 320 1450 310～330 配合比例 1 5.27 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：6 技术要求强度等级：M 20 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 360 1450 310～330 配合比例 1 4.03 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：7 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 60 ～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 300～320 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比 NO：8 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 60 ～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂 330
混凝土需要用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护 才能形成，而混凝土按标准抗压强度划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、 C25等，C25混凝土配合比是多少呢？更多与混凝土、装修相关的资讯，请点击浏览 、c25混凝土配合比 1、C25 混凝土配合比 水泥：水:砂碎石 372 :175 :5931260 1 :0.47 :1.59 3.39 2、调整水灰比 调整水灰比为0.42，用水量为175kg，水泥用量为Mco=175/0.42=417kg ，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==579kg ，Mgo=1229kg 3、混凝土配合比的试配、调整与确定 试用配合比1和2，分别进行试拌: 配合比1 : 水泥：水：砂：碎石=372 : 175 : 593 : 1260 = 1 : 0.47 : 1.59 : 3.39 ； 试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石=8.5 : 4.0 : 13.52 : 28.82kg ； 拌和后，坍落度为30mm，达到设计要求； 拌和后，坍落度仅20mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量500g，增加拌和用水210g，再拌和后，坍落度达到35mm，符合设计要求。此时，实际各材料用 量为：水泥：水：砂：碎石=10.1 : 4.24 : 13.34 : 28.42kg 经强度检测（数据见试表），第1组、2组配合比强度均符合试配强度要求，综合经济效益, 确定配合比为第1组，即： c25混凝土配合比表 1、现浇碎石混凝土配合比（单位：立方米） 定额编号1 2 3 4 5 项目C15 C20 C25 C30 C35 碎石粒径<16mm
商品混凝土企业应具备台帐 1、商品混凝土供需合同评审表 2、合同台帐 3、材料进场验收记录台帐 4、试验委托书 5、含水率检测记录台帐 6、委托检验台帐 7、水泥物理性能检测原始记录 8、水泥物理性能检测报告 9、普通混凝土用砂检测原始记录 10、普通混凝土用砂检测报告 11、普通混凝土用碎石检测原始记录 12、普通混凝土用碎石检测报告 13、矿渣粉检测原始记录 14、矿渣粉检测报告 15、粉煤灰检测原始记录 16、粉煤灰检测报告 17、混凝土泵送剂检测原始记录 18、混凝土泵送剂检测报告 19、膨胀剂检测原始记录 20、膨胀剂检测报告 21、防水剂检测原始记录 22、防水剂检测报告 23、混凝土防冻剂检测原始记录 24、混凝土防冻剂检测报告 25、混凝土配合比设计及试配检测原始记录 26、混凝土配合比通知单
27、混凝土抗压强度试验原始记录 28、混凝土抗压强度检测报告 29、混凝土抗渗性能检测原始记录 30、混凝土抗渗性能检测报告 31、温湿度记录表 32、商品混凝土生产任务通知单 33、商品混凝土配合比调整通知单 34、商品混凝土生产开盘鉴定记录 35、商品混凝土生产过程质量检查记录 36、商品混凝土生产运行质量记录 37、商品混凝土生产、运送、交货质量检验记录 38、商品混凝土运输单 39、商品混凝土出厂检验台帐 40、合格证办理发放登记台帐 41、商品混凝土出厂合格证 42、不合格评审处置单 43、强度评定表 44、混凝土生产质量水平控制表 45、仪器设备一览表 46、仪器设备使用记录表 47、设备档案卷内目录 48、设备基本信息表 49、仪器设备自校记录 50、设备安装调试记录表 51、设备操作培训/考核记录 52、仪器设备维护计划记录 53、仪器设备维修记录 54、仪器设备停用、降级、报废申请书 55、回访混凝土强度回弹记录 2
混凝土配合比表（1）单位：1m3混凝土 序号项目单位 普通混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 20 混凝土标号 15 20 25 30 35 40 45 50 水泥标号 325 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 水泥kg 294 354 297 41 2 34 3 47 4 390 436 383 482 424 464 504 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 —————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 普通混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 40 混凝土标号 10 15 20 25 30 35 40 水泥标号 325 325 425 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1 水泥kg 255 28 2 255 338 27 3 390 318 432 365 406 350 447 387 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 —————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 普通混凝土水下混凝土防水混凝土泵送混凝土片石混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 40 80 40 20 80
混凝土标号 45 50 10 15 20 20 25 25 15 20 15 水泥标号 525 525 325 325 325 325 425 325 425 425 325 325 325 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 1 水泥kg 424 461 255 277 331 446 360 515 420 365 344 411 235 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 ————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 泵送混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 20 40 混凝土标号 20 25 30 35 40 45 50 10 15 水泥标号 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 325 325 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 水泥kg 345 474 395 531 437 484 425 530 466 506 544 300 330 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 —————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 泵送混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 40 混凝土标号 15 20 25 30 35 40 45 50 水泥标号 425 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 1 水泥kg 298 39 2 317 449 366 484 409 451 389 492 426 462 498 2 中(粗)砂kg
鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度（mm或s）抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 设备名称强制式混凝土搅拌机电液式压力试验机电子控温远红外鼓风干燥箱震击式标准振筛机 设备编号RZ039 RZ045 RZ021 RZ022 设备状态 检测依据JGJ55-2011 检测内容：混凝土配合比用原材料 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他 名称、品种普通硅酸盐水泥砂碎石碎石水矿粉粉煤灰外加剂 厂家、产地烟台冀东寻山石猴子夏庄伟磊夏庄伟磊地下水唐山曹妃甸威海港域潍坊万山 规格、等级P·O 42.5 中砂16-31.5mm 5-10mm 地下水S95 Ⅱ级FDN-C 样品状态 样品数量 主要技术指标实测结果28 天 抗压 强度 MPa 细 度 模 数 颗 粒 级 配 含 泥 量 含 泥 量 检测说明试验用料均干燥状态。 校核：主检：
鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度（mm或s）抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 检测依据JGJ55-2011 检测内容：混凝土配制强度确定及配合比计算（质量法） 计算项目计算结果计算说明 配制强度f cu，0 ≥f cu，k ﹢1.645σ= ＜C60 f cu，k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa)（取设计强度等级值）；σ—混 凝土强度标准差（MPa)，可计算或查表取得。 f cu，0 ≥1.15f cu，k= ≥C60 水胶比粗骨料品种：αa= αb= f ce=γ c f ce,g，式中：γf、γs—粉煤灰、粒化高炉矿渣影响系数，可查表取得， f ce—水泥28d抗压强度 (MPa) ,可实测或计算取得。 f b=γfγs f ce= W/B﹦ 用水量m w0= 干硬性或塑性混凝土混凝土用水量（㎏/m3），按表选取或通过试验确定。m w0=m w0′（1-β）= β= 流动性或大流动性混凝土用水量（㎏/m3），可计算确定，β—外加剂的减水 率（%）。 胶凝材料和外加剂用量m b0= m f0= m f= m f0—矿物掺合料用量（㎏/m3），βf—矿物掺合料掺量（%），m c0—水泥用量（㎏ /m3）。 m a0= m wE= m c0= m a0—外加剂用量（㎏/m3），m wE—膨胀剂用量（㎏/m3），m f—粉煤灰用量（㎏ /m3）。 粗细骨料用量βS= m cp= m S0﹦m g0﹦混凝土拌合物假定质量m cp（㎏/m3）：m cp=m f0+m c0 +m g0+m s0+m W0 混凝土计算配合比 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他材料用量（kg/ m3） 重量配合比 检测说明计算公式：() b b a cu b a f f f B W α α α + ? = 0, /； B W m m w b/ ? =；% 100 0? + = s g s s m m m β。式中：αa、αb—回归系数，f b—胶凝材料28d 抗压强度(MPa)，可实测或计算；m w0—混凝土用水量（㎏/m3），m w0′—未掺外加剂时推定的满足坍落度实际要求的混凝土用水量（㎏/m3），m b0—胶凝材料用量（㎏/m3）；βS—砂率（%），m s0—细骨料用量（㎏/m3），m g0—粗骨料用量（㎏/m3）。
混凝土配合比设计及试配原始记录 ( 一） 共 3 页第 1 页 配比名称 抗渗混凝土（泵送） 委托编号 HP0700001 (设计、施工要求 ) C30 及 P6，坍落度 100 ～ 120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度 20± 5℃ 湿度＞ 50％ 检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣 收样日期 2007.01.06 检测依据 JGJ55-2000 试配日期 2007.01.08 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 材料情况 配合比 计算式 山东水泥厂 泰安 中砂 济南 碎石 省建科院 省建科院 P.O32.5R μ x=2.7 符合 5 ～ 25mm NC － 4 泵送剂 PNC 膨胀剂 安定性合格 含泥量 0.5％ 含泥量 0.5％ 液状 饮用水 粉状 预测强度合格 泥块含量 0.3％ 泥块含量 0.3％ 掺量 2.5％ 掺量 8％ 针片状 0.7％ 1 、计算配制强度 f cu ， o ＝f cu ， k +1.645σ＝ 30.0＋ 1.645× 4.0＝36.6 (MPa) 2 、确定水泥 28d 抗压强度实测值 f ce ＝ 32.5×1.10 ≈ 36 (MPa) 3 、计算水灰比 W/C= a . f ce /(f cu ， o + a . b f ce )=0.46× 36/(36.6+0.07 × 0.46×36)=0.44 4 、确定用水量 m wa =180(kg/m 3 ) 5 、计算水泥用量 m c1 =180／ 0.44＝409( kg/m 3) 6 、确定粉煤灰用量：取代率 f ＝ 15％，超量系数 K ＝1.3 mf ＝409 ×15％× 1.3＝ 80( kg/m 3) 7 、计算膨胀剂用量 m p =409(1-15%)×8.0％＝ 28( kg/m 3 ); 8 、计算外加剂用量 m j =[409(1-15%)+409×15％× 1.3] × 2.5％＝ 11( kg/m 3 ) 9 、实际水泥用量 m co1 =409(1-15%)×（ 1－ 8％）＝ 320 ( kg/m 3 ) 10、确定砂率β s=35% 2420 kg/m3 得： mg=1171 ( kg/m 3 ) 11、假定混凝土的重量 ms=631－(409×15％× 1.3／ 2.2－409×15％／ 3.1)× 2.6＝588( kg/m 3) 黃台电厂 Ⅱ级 试件尺寸 100×100 × 100 （ mm ） 试配体积 25L/35 L 试配方法 机械搅拌、振实 材料名称 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 计 算 每 m 3 砼材料用量 (kg) 320 588 1171 11 180 28 80 配合比 重量配合比 1 1.84 3.66 0.03 0.56 0.09 0.25 试配重量 (kg) 8.00 14.70 29.28 0.28 4.50 0.70 2.00 坍落度 105 mm 保水性 良好 拌合物 粘聚性 良好 表观密度 2410 kg/m 3 性 能 ／ ／ ／ ／ 调整情况 不需调整（若调整，写明如何调整？调整后拌合物性能？） 备 注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。（若经调整，写明调整后配合比） 主要设备 搅拌机 振动台 / / / 名称、型号 设备编号 SB/H-01 SB/H-02 设备状态 正常 正常 校核： 主检：
水泥混凝土配合比参考表 水泥强度 等级 混凝土强度等 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C20 C25 C30 C35 C40 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C20 C25 C30 C35 C40 每立方米混凝土材料用量（KG/m2） 水泥 300 350 400 450 480 520 350 405 450 480 520 290 345 380 430 460 480 510 300 340 385 420 460 185 185 185 183 180 178 185 185 183 180 180 185 185 185 185 185 180 178 185 185 184 185 183 沙子H 石子 730 690 配比适用于配置的混凝土类别 1165 1160 650|1 1180 600 580 525 795 1192 1230 1220 1055 7581061 75211 1045 705 655 1040 1070 725 11 1180 1195 670 648 615 590 570 545 830 1198 1205 1210 1215 1220 1056 800 II 1045 775 750 730 1050 1060 1065 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70m m的塑 性混凝土 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm流态性混凝土 适用于配料混凝土坍落度在30mm-70m m的塑 性混凝土 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm流态性混凝土
1085 1、 我公司同时生产不同强度等级的不同品种水泥，除早期强度、施工性能和夯性能有所区别外， 度指标 基本相同，故本参考配合比没有区别。 2、 当掺加掺合料时，采用内扛法可等量或超量取代，量大取代量应根据掺合料性能进行强度对比试验结果 而定。 3、 配置流态型混凝土时，参考配比试验所采用的是减水率在 15%以上的高效减水剂。 C45 C50 C30 C35 C40 C45 C50 C60 C30 C35 C40 C45 C50 C60 C40 C40 C45 C45 C50 180700 515 ] 180~II~675 485 340 375 405 440 368 525 350 385 420 450 480 525 264 271 282 286 302 185 185 185 185 183 180 190 188 185 185 180 178 180 180 180 180 180 675 650 625 595 560 530 1080 1200 1205 1215 1220 1240 1250 800H 1045 78011 1050 765 750 730 675 620 680 580 640 610 1055 1060 1080 1100 1320 1320 1320 1320 1320 适用于配料混凝土坍落度在 30mm-70m m 的塑 性混凝土 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落 度大于80mm 流态性混凝土 28天强