湖南省技师综合评审 化学检验工职业文章 （国家职业资格二级） 文章类型: 论文 文章题目: 野外快速检测金矿中金含量的方法 姓名：刘志友 准考证号： 所在省市：湖南省长沙市浏阳市 工作单位：湖南省永和磷肥厂
野外快速测量金矿中金含量的方法 湖南省永和磷肥厂刘志友 摘要：本文通过活性炭吸附-碘量法、泡沫塑料富集硫化米氏酮(TMK)法对比，选用一种野外快测量矿石中金含量的方法。（以下分别简称碘量法与TMK法） 1前言 本人是1994年从湖南省化学工业学校毕业，工作地为湖南省浏阳市永和镇省永和磷肥厂，从事化工工艺与化工分析工作。与本人工作地相距十多公里的七宝山镇于上个世纪90年代末发现了金矿，该矿的特点是分布浅（甚至在地表上露出）、分布不均匀、含量也不均匀（富矿10～100克／吨，贫矿0.1～1克/吨），且该矿是以泥土状存在而不是以矿石状存在。本人为了提高自身业务水平，对此地金矿进行了不少的分析，从而得出了一种快速检测泥质金矿石含量的方法，整个方法简单快速，不需要复杂的仪器，只用40分钟左右就能测出金矿中是否有金，金含量大致多少。 2 试验部分 2.1碘量法 2.1.1仪器与试剂 分析天平（精确至0.1mg）,马弗炉（0—1000℃），瓷坩埚，水浴箱，抽滤泵，布氏漏斗，电炉，烧杯，移液管。 硝酸，分析纯。盐酸，分析纯。氯化钠溶液，质量分数为200g/L。硫代硫酸钠，分析纯。氟化氢铵，分析纯。无水碳酸钠，分析纯。冰醋酸，分析纯。碘化钾，分析纯。淀粉溶液，质量浓度为10 g/L。活性炭，二级。金标准溶液，0.1000 g/L。 2.1.2原理 矿石经高温灼烧，除去其中的硫、碳及其它有机物质，用王水溶解，经活性炭吸附分离，灼烧除碳，再用王水溶解，在稀醋酸介质中，用氟化氢铵、EDTA掩蔽铁、铜、铅等。用淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠滴定。该方法的检出限为0.1*10-6，测定范围（0.1—100*10-6。）
硅酸盐水泥生产工艺 水泥生产工艺要点：两磨一煅烧 一、硅酸盐水泥生产方法分类 (一)按生料制备方法分
立窑生产工艺过程
硅酸盐水泥生产的原料 1.硅酸盐水泥的主要成分 硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（2CaO·SiO2）、铝酸三钙（3CaO·AI2O3）、 铁铝酸四钙（4CaO·AI2O3·Fe2O3） 其中：CaO 62～67%；SiO220～24%；AI2O34～7%；Fe2O32～6%。 2.硅酸盐水泥生产的主要原料 (1)石灰质原料： 以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.4～1.5吨石灰质干原料，在生料中约占80%左右。 石灰质原料的质量要求 (2)粘土质原料： 含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.3～0.4吨粘土质原料，在生料中约占11～17%。 粘土质原料的质量要求 223 (3)主要原料中的有害成分 ①MgO：影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。 ②碱含量（K2O、Na2O）：对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O＜1.3%，原 料中要求R2O＜4%。 ③P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在0.3%时， 效果最好，但超过1%时，熟料强度便显著下降。P2O5含量应限制。 ④TiO2：水泥熟料中含有适量的TiO2，对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达0.5～1.0%， 强化作用最显著，超过3%时，水泥强度就要降低。如果含量继续增加，水泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO2＜2.0%。 3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料 (1)校正原料 ①铁质校正原料：补充生料中Fe2O3的不足，主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。 ②硅质校正原料：补充生料中SiO2的不足，主要有硅藻土等。 ③铝质校正原料：补充生料中AI2O3的不足，主要有铝钒土、煤矸石、铁钒土等。
快速碱（水泥中活性碱）——集料（活性物质）反应测试方法一、背景知识介绍 现行规范规定方法 1、岩相法，用目测观察新鲜断面，由断面处晶体形状判定晶体材料类型 2、砂浆长度法：成型砂浆时间，用膨胀量来评价，见幻灯内容
实践中的几点考虑： 1、CES48:93，150度1d压蒸法试验太快，高温影响测试结果 2、国外方法简介 （该方法的价值所在：快－精度低，慢－精度高）；对于测试方法的认识问题
实际工程中，希望加快判断混凝土中所用骨料的碱活性或者检验掺合料对活性骨料膨胀抑制，成果之一即是对80℃、浸泡1M NaOH溶液的快速法的普遍认同。该法最早由南非学者 Oberhoster. R.E和 Davies. G 于1986年提出，称为NBRI 法，1994年稍作修改后被订为美国和加拿大标准(标准号分别为ASTM C1260-94和CSA A23.2-25A)，1996年欧洲材料与试验联合会(RILEM)的碱—骨料反应专题组TC-106列为推荐标准。
我国情况：行业标准JGJ52－92，93中膨胀测长法仍是基于ASTM C227的40℃砂浆棒法；二是中国工程建设标准化协会规定的CES 48∶93中采用的是150℃压蒸法。前者需半年时间才能出结果；后者虽仅需一天，但由于高温高压改变了水泥水化条件，其结果如何与实际情况作比较仍存在争论。
AMBT法简述 按照ASTMC1260－94规定的程序，对石子应破碎到砂子的粒径(＜ 5mm)，洗净、烘干后制件，砂子直接分级即可。 试件尺寸同C227中一样，标养一天后脱模，立即放入80℃热水中养护1 天，取出在20秒内测试基长，然后放入80℃、浓度为1M的NaOH溶液中养护14天，在规定龄期取出测长，计算膨胀率。砂浆棒试件成型后标养一天脱模，先在80℃水中养护一天，然后转移至同样温度1M的 NaOH溶液中养护14天。 >0.2%危险 <0.1%安全 介于两者之间——潜在活性，建议成型混凝土试件实测 担心：高温、强碱有无问题？是否影响测试结果？ 水化14天时试件断面SEM照片见图3。
科技学院 毕业设计（论文）开题报告 题目年产500万吨粉煤灰硅酸盐水泥生产线的工艺设计学院冶金学院 专业班级无机非金属材料工程2011-01 学生姓名学号 20114 指导教师 2014 年 12 月 20 日
开题报告填写要求 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇（不包括辞典、手册）。 4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少2000字，其余内容至少1000字。
毕业设计(论文)开题报告 1.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析 1.1本设计的目的和意义 据我国目前的电力系统来看，我国目前火力发电仍是占主要的地位，粉煤灰是其发展过程中不可避免的排放量大的工业废料。不仅是火力发电厂，各种依靠煤粉燃烧获得热源等的企业都是粉煤灰的主要产源。粉煤灰不仅需要占大量的土地来存放，而且对环境的污染也很大，因此对粉煤灰加以利用是解决当前问题的首选。 我国目前正处于高速发展阶段，各行各业的发展都离不开建筑，因此对水泥的需求仍处于上升阶段。虽然我国是水泥生产大国，但是由于水泥行业的高二氧化碳排放量以及粉尘、有害气体等的排放，致使水泥行业的发展受到了限制。要降低这些废气等的排放，就要减少水泥生产中熟料的使用。早在1990年，美国就提出了绿色混凝土的概念。绿色高性能混凝土的特征有：更多地节约熟料水泥，降低能耗与环境污染；更多地掺加工业废料为主的细掺料；更大的发挥混凝土的高性能优势，减少水泥与混凝土的用量[1]。粉煤灰在水泥熟料矿物水化产物氢氧化钙的激发下具有水化活性而形成一定的强度组分，能与水泥浆硬化体晶格坚固地结合起来，进而提高了混凝土的长龄期强度和混凝土的耐久性[2]。因此，用粉煤灰部分替代水泥熟料具有重要的意义。 但是，根据前人的研究，粉煤灰能与水泥水化产生的Ca(OH) 发生二次水 2 化反应在常温下反应过程非常缓慢，使水泥早期强度过低，造成其利用率一直很低[3]。按照GB1344-92规定，粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺入量按重量百分比计为20%～40%，而目前我国大多水泥窑生产的粉煤灰水泥掺入量只有不到30%，且达不到应有的强度等级[4-5]。 究其根本原因，是因为粉煤灰的活性在前期并不理想，致使粉煤灰水泥没有具有应有的早期强度。因此想要提高粉煤灰的掺入量，提高粉煤灰水泥的性能，就应该从改善粉煤灰的活性着手。粉煤灰活性影响因素可分为：化学成分、晶体组成和玻璃相含量与结构[6]。万雪峰[7]等人对激发粉煤灰活性的措施物理法、物理化学法以及化学法做出了对比研究，认为化学法的活化程度高，且不限粉煤灰的掺入量，是一种可行的简单的方法。化学法主要是通过添加各种早强剂、诱导剂、激发剂等，使粉煤灰水泥的水化反应速度缩短，从而改善粉煤灰水泥的早期强度不足和初凝时间过长的缺陷，提高粉煤灰的掺入量[8-10]。物理法可以通过在研磨粉煤灰时填入助磨剂，改善粉煤灰的粒度，从而提高粉煤灰水泥的水化速度。焦晓飞[11]通过对粉煤灰掺入粒径的研究得到粉煤灰颗粒，粒度集中在10μm～20μm的粉煤灰活性最佳，水化速度最快，
１２４虫堡筮垫里生墼些堑墨查！Ｑ！Ｑ堡！旦星垫鲞笙！塑蔓垡！』！鲤丛ｚｇＱ！！业婴！！堡垒垫！Ｑ：∑型：垫：堕！：！ 工作场所空气中氨基磺酸铵的离子色谱测定法 关维俊白玉萍徐国卉庞淑兰陈刚 ?监测与检验技术? 【摘要】目的建立Ｔ作场所空气中氨基磺酸铵的检测方法。方法样品用混合纤维滤膜采集， 用水洗脱，离子色谱检测磺酸根离子。通过测试疗法的线性范围、检｝ｌ｛限、精密度、准确度、洗脱效率和 样品稳定性来评价该方法的可行性。结果该厅法的线性范嗣０．Ｏｌ～０．２ｍｇ／ｍｌ，相关系数ｒ－－０．９９９８；检 Ｉ叶｛限２．２５Ｉｘｓ／ｍｌ，最低检出浓度为０．７５ｍｇ／ｍ１；半均相对标准偏差３．９５％，平均回收率９９．１％。洗脱效 率９８．２％。结论该标准方法操作简便，精密度、回收率、洗脱效率及样品稳定性能够满足“工作场所 空气中有毒物质检测方法的研制规范”要求，能准确测定工作场所空气中氨基磺酸铵的含量。 【关键词】磺酸类；色谱法，离子交换；工作场所 氨基磺酸铵可用作非选择性除草剂、电镀液、合成Ｎ２０等。在生产环境中主要以细小颗粒状悬浮在窄气中。动物实验证实，氨基磺酸铵属于低毒物质，我闰已将其列入工作场所有害凶素职业接触限值的同家Ｕ生标准，时间加权容许浓度（ＰＣ．ＴＷＡ）为６ｍｇ／ｍ３，短时接触容许浓度（ＰＣ．ＳＴＥＬ）为１５ｍｇ／ｍ，。目前，采集生产环境空气中氨基磺酸铵丰要用低流量空气收集器，混合纤维滤膜或微孑Ｌ滤膜进行采集。检测方法主要有亚硝酸钠比色法定馈氨基磺酸、Ｎｅｓｓｌｅｒ’ｓ法定量氨离子、离子色潜法检测氨基磺酸根，美国劳工部职业安全卫生管理局颁布的标准方法为离子色谱法检测氨基磺酸根。根据我１日丁作场所有毒有害物质检测方法的研制规范要求，我们参照该方法提供的分析条件，使用离子色谱仪对该方法的检ｆｆ｛限、线性关系及范嗣、精密度和准确度、样品稳定性等方匝ｉ进行研究。 一、材料与方法 空气中氨基磺酸铵用混合纤维滤膜或微孔滤膜进行采集，用水洗脱后，经阴离子色谱柱分离，用离子色谱检测定量。 １．仪器：ＤＩＯＮＥＸ犁离子色谱仪（美国戴安公司），ＡＫＦＣ．９２Ａ型粉尘采样器、ＫＱ．２５０型超声波清洗器、微量移液器、混合纤维滤膜（直径３７ｍｍ、孔径０．８ｍｍ），孑Ｌ径０．４５ｐ，ｍ的一次性滤器等。 ２．试剂：氨基磺酸铵标准对照品（纯度９９％）由中国疾病控制中心提供。试验用水为纯水器制纯水。 ３．采样：（１）长时间采样（实验室模拟）：将采样夹安装在采样器上，采样器垂直放在１．５ｍ高度，避免阳光直射。以２．０Ｌ／ｍｉｎ的流量连续采集８ｈ（９６０Ｌ）。注意观察流量变化。（２）短时问采样：采样方法同长时间采样，以５．０Ｌ／ｍｉｎ的流量采集１５ｒａｉｎ（７５Ｌ）。采样结束后将滤膜折叠（采样面朝罩），用干净的镊子夹取滤膜放入具寒比色管中。带回实验窒分析。（３）个体采样：连接个体空气收集器与采样头，将采样 ＤＯ！：１０．３７６０ｈ‘ｍａｊ．ｉｓｓｎ．１００１—９３９１．２０１０．０２．０２０ 作者单位：０６３０００唐ＩＪＩ，华北煤炭医学院预防医学系头夹在工人的农领上，采样器垂直放在丁人的呼吸带高度，避免阳光直射。以２．０Ｌ／ｍｉｎ的流速连续采集８ｈ（９６０Ｌ）。注意观察流量变化。 ４．分析步骤：（１）样品前处理：取采样后的滤膜置于２５ＩＩＩｌ干净的具塞玻璃试管中，加去离子水定容至２５ｍｌ，盖紧管塞。置超声清洗器中超声振荡２０ｍｉｎ。用注射器吸取洗脱液通过０．４５斗ｍ的滤膜，除去样品中的颗粒物质。（２）标准曲线的绘制：氨基磺酸铵标准溶液的配制：准确称取氨基磺酸铵标准品６５０ｍｇ。加水定容至２５ＩＩｌｌ，浓度为６５０ｍｓ／２５ｍｌ（２６ｍｇ／ｍ１）。分别吸取标准储备液（２６ｍｇ／ｍ１）２５、５０、７５、１００、１２５、１５０斗Ｉ，分别加水定容至２５ＩＩｌｌ，其浓度分别为６５０、１３００、１９５０、２６００、３２５０、３９００斗Ｓ／２５ｍｌ。分析条件：色谱柱：ＡＳＲＳ２５０ｍｍｘ４ｍｍ阴离子柱；ＥＧ４０淋洗液发生器（氢氧化钾），Ｈ：Ｏ＝２０：ｌ；流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ；ＥＤＳＯ电化学检测器；自动进样，进样量２５“ｌ。保留时间为３．５ｍｉｎ。取上述标准系列３ＩＩＩｌ左右置于自动进样瓶内，重复进样３次，以保留时间定性，以３次测定值的峰面积均值与对应的氨基磺酸铵的浓度计算回归方程与相关系数。回归方程为Ｐ＝０．０２５Ｘ－０．１０３１，相关系数为０．９９９８。 ５．样品测定：将采样后的滤膜置于２５ＩＩＩｌ具塞比色管中，加入纯水定容至２５ｒＩｌｌ，置超声清洗器中，振荡２０ｍｉｎ。取洗脱液按标准曲线绘制方法进行操作。将峰面积代入回归方程（或查标准曲线）得样品中氨基磺酸铵的浓度。 ６．计算：按下式将采样体积换算成标准采样体积：Ｖｏ＝Ｖ。器×击 式中：Ｖ广标准采样体积（Ｌ）；Ｖ。——在温度为ｔ（℃），大气压为Ｐ时的采样体积（Ｌ）；￡——采样点温度（℃）；Ｐ——采样点的大气压力（ｋＰａ）。 按下式计算空气中氨基磺酸铵的浓度： Ｃ２ ｙｃ。 式中：Ｃ一夺气中氨基磺酸铵的浓度（ｍｓ／ｍ，）；ｃ一测得洗脱液中氨基磺酸铵的浓度（ｔＬｓ／ｍ１）；ｙ旷一标准采样体积（Ｌ）。
硅酸盐水泥生产的原料 聚煤网2014-05-23 15:12:12 浏览11 1.硅酸盐水泥的主要成分 硅酸三钙（3CaO?SiO2）、硅酸二钙（2CaO?SiO2）、铝酸三钙（3CaO?AI2O3）、铁铝酸四钙（4CaO?AI2O3?Fe2O3）其中：CaO 62～67%； SiO2 20～24%； AI2O3 4～7%； Fe2O3 2～6%。 2.硅酸盐水泥生产的主要原料 (1) 石灰质原料： 以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.4～1.5吨石灰质干原料，在生料中约占80%左右。石灰质原料的质量要求 品位 CaO（%） MgO（%） R2O（%） SO3（%）燧石或石英（%） 一级品＞48 ＜2.5 ＜1.0 ＜1.0 ＜4.0 二级品 45～48 ＜3.0 ＜1.0 ＜1.0 ＜4.0 (2)粘土质原料： 含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.3～0.4吨粘土质原料，在生料中约占11～17%。粘土质原料的质量要求 品位硅酸率铁率 MgO（%） R2O（%） SO3（%）塑性指数 一级品 2.7～3.5 1.5～3.5 ＜3.0 ＜4.0 ＜2.0 ＞12 二级品 2.0～2.7或3.5～4.0 不限＜3.0 ＜4.0 ＜2.0 ＞12 一般情况下SiO2含量60～67%，AI2O3含量14～18%。 (3)主要原料中的有害成分 ① MgO：影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。 ②碱含量（K2O、Na2O）：对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O＜1.3%，原料中要求R2O＜4%。 ③ P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在 0.3%时，效果最好，但超过1%时，熟料强度便显著下降。P2O5含量应限制。 ④ TiO2：水泥熟料中含有适量的TiO2，对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达0.5～ 1.0%，强化作用最显著，超过3%时，水泥强度就要降低。如果含量继续增加，水泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO2＜ 2.0%。 3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料 (1)校正原料
药物分析含量测定结果的计算 原料药 以实际百分含量表示： 片剂 片剂的含量测定结果常用含量占标示量的百分比表示： 标示量%═ %100?标示量每片的实际含量 ═%100??标示量 平均片重 取样量测得量 m m 注射液 注射液的含量测定结果一般用实测浓度占标示浓度的百分比表示： 1. 原料药含量测定结果的计算 （1）滴定分析法 ① 直接滴定法： （无空白） T ——滴定度(g/mL)，每毫升滴定液相当于被测组分的克数 V ——滴定时，供试品消耗滴定液的体积（mL ） F ——浓度校正因子 W ——供试品的质量 (g) 例1：P 93 例题 例2：非那西丁含量测定：精密称取本品0.3630g 加稀盐酸回流1小时后，放冷，用亚硝酸钠液（0.1010mol/L ）滴定，用去20.00mL 。每1mL 亚硝酸钠液（0.1mol/L ）相当于17.92mg 的C 10H 13O 2N 。计算非那西丁的含量为（E ） A. 95.55% B. 96.55% C. 97.55% D. 98.55% E. 99.72% %100?=W TVF 百分含量%72.99%1003630 .0101.01010 .000.2092.17%3 =??? ?= -非那西丁% 100?= 取样量 测得量百分含量m m % 100%?= 标示 实测标示量c c 标准 实际c c F =
② 剩余滴定法 （做空白） V 0——滴定时，空白消耗滴定液的体积（mL ） 其他符号的意义同直接滴定法含量计算公式 例1：P 94 例题 例2：精密称取青霉素钾供试品0.4021g ，按药典规定用剩余碱量法测定含量。先加入氢氧化钠液(0.1mol/L)25.00mL ，回滴时消0.1015mol/L 的盐酸液14.20mL ，空白试验消耗0.1015mol/L 的盐酸液24.68mL 。求供试品的含量，每1mL 氢氧化钠液(0.1mol/L)相当于37.25mg 的青霉素钾。 （2）紫外分光光度法 ① 吸收系数法 例——P 122：（1）对乙酰氨基酚的含量测定方法为：取本品约40mg ，精密称定，置250mL 量瓶中，加0.4%氢氧化钠溶液50mL 溶解后，加水至刻度，摇匀，精密量取5mL ，置100mL 量瓶中，加0.4%氢氧化钠溶液10mL ，加水至刻度，摇匀，照分光光度法，在257nm 的波长 处测定吸收度，按C 8H 9NO 2的吸收系数( )为715计算，即得。若样品称样量为m (g)，测得的吸收度为A ，则含量百分率的计算式为： %100)(0?-=W F V V T 百分含量% 54.98%1004021 .0101.01015 .020.1468.2425.37%3 =??? -?= -）（青霉素钾100 )g/mL ()g/100mL (1%1cm 1% 1cm % 1cm 1?= ==l E A c l E A c cl E A % 100100 % 11????=W V n l E A cm 百分含量1%1c m E 250 100 A ??
?常用的功能测试方法 ? ?首先测试程序的核心功能，然后测试辅助功能。 ?首先测试功能，然后测试性能。 ?首先测试常见情况，然后测试异常情况。 ?首先测试经过变更的部分，然后测试没有变更的部分。 ?首先测试影响大的问题，然后测试影响小的问题。 ?首先测试必须测试的部分，然后测试可选或没有要求测试的部分 功能测试就是对产品的各功能进行验证，根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。常用的测试方法如下： 1. 页面链接检查：每一个链接是否都有对应的页面，并且页面之间切换正确。 2. 相关性检查：删除/增加一项会不会对其他项产生影响，如果产生影响，这些影响是否都正确。 3. 检查按钮的功能是否正确：如update, cancel, delete, save等功能是否正确。 4. 字符串长度检查: 输入超出需求所说明的字符串长度的内容, 看系统是否检查字符串长度,会不会出错. 5. 字符类型检查: 在应该输入指定类型的内容的地方输入其他类型的内容(如在应该输入整型的地方输入其他字符类型),看系统是否检查字符类型,会否报错. 6. 标点符号检查: 输入内容包括各种标点符号,特别是空格,各种引号,回车键.看系统处理是否正确. 7. 中文字符处理: 在可以输入中文的系统输入中文,看会否出现乱码或出错. 8. 检查带出信息的完整性: 在查看信息和update信息时,查看所填写的信息是不是全部带出.,带出信息和添加的是否一致 9. 信息重复: 在一些需要命名,且名字应该唯一的信息输入重复的名字或ID,看系统有没有处理,会否报错,重名包括是否区分大小写,以及在输入内容的前后输入空格,系统是否作出正确处理. 10. 检查删除功能:在一些可以一次删除多个信息的地方,不选择任何信息, 按”delete”,看系统如何处理,会否出错;然后选择一个和多个信息,进行删除,看是否正确处理. 11. 检查添加和修改是否一致: 检查添加和修改信息的要求是否一致,例如添加要求必填的项,修改也应该必填;添加规定为整型的项,修改也必须为整型. 12. 检查修改重名:修改时把不能重名的项改为已存在的内容,看会否处理,报错.同时,也要注意,会不会报和自己重名的错.
甜蜜素测定方法 1实验原理 气象色谱法测定甜蜜素是国标中的第一法，测定原理，是用亚硝酸钠分解食品中的甜蜜素，产生的环己醇在硫酸的介质中与亚硝酸钠作用，生成环己醇亚硝酸酯，该物质在氢火焰中有良好的响应值，以保留时间定性，峰面积定量。 2实验步骤 取样品2克左右，需要提取打碎成粉末或者最大程度的剪碎，加入蒸馏水25ml在30摄氏度水浴中超声提取甜蜜素45mins，同时做空白实验、对照实验（加入甜蜜素标准品）和回收率实验（炒货样品最好每个都做回收，蜜饯样品可使用一个回收率进行计算），45mins 结束后，加入5ml浓度为100g/L的硫酸在30°中稳定10mins，取出置于4摄氏度冰水浴中5mins，随后加入5ml正己烷（4℃）封住液面，防止而后产生的衍生物环己基氨基磺酸酯挥发，再加入5ml浓度为50g/L的亚硝酸钠，封管，缓慢摇动，放入冰水浴中，反应开始前10mins内不要剧烈摇动，后20mins内，每5mins左右漩涡震荡一次，冰水浴的时间总共30mins，从冰水浴中取出后，加入氯化钠饱和溶液2.5ml，离心，取上清，上机分析。 3工作曲线制作 分别加入取配置好的实验室级别标准溶液于50ml离心管中，加入量参考表1，定溶到同一刻度，标准溶液浓度为5mg/ml，按上述方法进行操作，得到工作曲线。由于平时日检的产品的甜蜜素含量基本在1mg/g到5mg/g这个区间，尤其在1mg/g到2mg/g的产品居多，所以，我们有针对性的将这两个区间的点加入的相对密集，以便于准确的得到产品的甜蜜素含量。如表1所示，标准溶液配制时间为20140505，标准溶液浓度为5.2340mg/ml。
硅酸盐水泥生产的主要原料 （1）石灰质原料： 以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需～吨石灰质干原料，在生料中约占80%左右。 石灰质原料的质量要求 品位 CaO（%） MgO（%） R2O（%） SO3（%）燧石或石英（%） 一级品＞48 ＜＜＜＜ 二级品 45～48 ＜＜＜＜ （2）粘土质原料： 含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需～吨粘土质原料，在生料中约占11～17%。 粘土质原料的质量要求 品位硅酸率铁率 MgO（%） R2O（%） SO3（%）塑性指数 一级品～～＜＜＜＞12 二级品～或～不限＜＜＜＞12 一般情况下SiO2含量60～67%，AI2O3含量14～18%。 （3）主要原料中的有害成分 ① MgO：影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。 ②碱含量（K2O、Na2O）：对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O＜%，原料中要求R2O＜4%。 ③ P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在%时，效果最好，但超过1%时，熟料强度便显着下降。P2O5含量应限制。 ④ TiO2：水泥熟料中含有适量的TiO2，对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达～%，强化作用最显着，超过3%时，水泥强度就要降低。如果含量继续增加，水泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO2＜%。 3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料 （1）校正原料 ①铁质校正原料：补充生料中Fe2O3的不足，主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。 ②硅质校正原料：补充生料中SiO2的不足，主要有硅藻土等。 ③铝质校正原料：补充生料中AI2O3的不足，主要有铝钒土、煤矸石、铁钒土等。 校正原料的质量要求 硅质原料硅率 SiO2（%） R2O（%） ＞ 70～90 ＜ 铁质原料 Fe2O3＞40% 铝质原料 AI2O3＞30% （2）缓凝剂：以天然石膏和磷石膏为主。掺加量3～5%。 4.工业废渣的利用 ①赤泥：烧结法生产氧化铝排出的赤色废渣，以CaO、SiO2为主。掺加石灰质原料可配制成生料。 ②电石渣：以CaO为主。可替代部分石灰石生产水泥。 ③煤矸石：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土生产水泥。 ④粉煤灰：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土配制生料，也可作混合材料。 ⑤石煤：以SiO2、AI2O3为主。可作不粘土质原料，也可作燃料。
VM性能的快速测试方法 一 .描述 按照此前运维组制定的《VMWare测试方案》要求，针对VMWare产品做了如下测试： 1. 创建，删除虚拟机 2. 克隆虚拟机 3. P2V（物理机到虚拟的转换） 4. VMware虚拟网络配置（Vswitch） 5. HA（动态虚拟机迁移） 6. VMotion（手动虚拟机迁移） 7. VCB（统一备份） UnixBench来评估虚拟机CPU性能，mbw来评估内存性能，iozone来评估文件IO性能，iperf来评估网络性能，pgbench来评估数据库性能 （0）安装必要的软件 假定VM的操作系统是Ubuntu，可以按照如下步骤安装必要的软件：
（1）CPU性能测试 我们使用UnixBench来进行CPU性能测试。UnixBench是一套具有悠久历史的性 能测试工具，其测试结果反映的是一台主机的综合性能。从理论上来说UnixBench测 试结果与被测试主机的CPU、内存、存储、操作系统都有直接的关系。但是根据我们 的观察，对于现代的计算机系统来说，UnixBench测试结果受CPU 处理能力的影响更 大一些。因此，在这里我们用UnixBench测试结果来代表虚拟机的vCPU 处理能力。 每个UnixBench测试结果包括两个数据，一个是单线程测试结果，另一个是多线程测 试结果（虚拟机上有几颗虚拟CPU，就有几个并发的测试线程）。 cd ~/UnixBench ./Run 下面是一个可供参考的测试结果。在这个测试中使用了两台物理机，每台物理机 各配置一颗Intel Core i3 540 @ GHz （双核四线程），16 GB内存（DDR3 @ 1333 MHz），一块Seagate ST2000DL003-9VT1硬盘（SATA，2TB，5900RPM），运行Ubuntu AMD64 Server操作系统，使用的文件系统为ext4，使用的Hypervisor为KVM（）。 我们分别测试了宿主机、磁盘映像以文件格式（RAW格式，没有启用virtio）存储在 本地磁盘上的虚拟机、磁盘映像以文件格式（RAW格式，没有启用virtio）存储在NFS上的虚拟机的CPU性能。虚拟机的配置为2 颗vCPU（占用两个物理线程，也就是一个物理核心）和4 GB内存，运行Ubuntu AMD64 Server操作系统。在这个测试中 没有对操作系统、文件系统、NFS、KVM等等进行任何性能调优。
硝酸盐氮检测分析方法
硝酸盐 水中硝酸盐是在有氧环境下，各种形态的含氮化合物中最稳定的氮化合物，亦是含氮有机物经无机化作用最终阶段的分解产物。亚硝酸盐可经氧化而生成硝酸盐，硝酸盐在无氧环境中，亦可受微生物的作而还原为亚硝酸盐。 水中硝酸盐氮含量相差悬殊，从数十微克/升至数十毫克/升，清洁的地表水中含量较低，受污染的水体，以及一些深层地下水中含量较高。 制革废水、酸洗废水、某些生化处理设施的出水和农田排水可含大量的硝酸盐。 摄入硝酸盐后，经肠道中微生物作用转变成亚硝酸盐而出现毒性作用。文献报道，水中硝酸盐氮含量达数十毫克/升时，可使婴儿中毒。 水样采集后应及时进行测定。必要时，应加硫酸使pH<2，保存在4℃以下，在24H内进行测定。 一、方法的特点和选配 （1）酚二磺酸分光光度法 此法可直接测硝酸盐含量，测定范围较宽，显色稳定，受温度影响小，当显色后如发现色泽超过标准曲线范围时，只要将呈色液体定量稀释后，继续测定。该法干扰离子较多，如Clˉ、NO2ˉ、NH4+等，特别是Clˉ干扰严重，预处理麻烦费时。方法的最低检出浓度为0.02
mg/L，检出上限为2.0 mg/L。 （2）紫外分光光度法 适用于清洁地面水和未受明显污染的地下水中硝酸盐氮的测定，其最低检出浓度为0.08 mg/L，测量上限为4 mg/L硝酸盐氮。 （3）离子色谱法 任何与NO3ˉ离子保留时间相同的物质均干扰测定。高浓度的有机酸对测定有干扰，水能形成负峰或使峰高降低或倾斜，在Fˉ和Clˉ间经常出现，采用淋洗液配制标准和稀释样品可以消除水负峰的形成。对NO3ˉ的测定下限为0.1 mg/L。 （4）镉柱还原法 适用于测定水中低含量的硝酸盐氮。 （5）戴氏合金还原法 对严重污染并带深色的水样最为适用。 （6）硝酸银电极法（试行） 适用于较清洁的水样中硝酸银的测定，最低检出浓度为0.15 mg/L，测定上限为50 mg/L硝酸盐氮。 紫外法和电极法常作为筛选法。 水样采集后应及时进行测定，必要时，应加硫酸使pH<2，保存在4℃以下，在24h内进行测定。 3．精密度与准确度 （一）酚二磺酸分光光度法 5个实验室用酚二磺酸分光光度法测定浓度范围为0.2~0.4 mg/L
硅酸盐水泥生产工艺流程 水泥生产原料及配料、硅酸盐水泥熟料的矿物组成、硅酸盐水泥生产工艺流程、硅酸盐水泥生产的原料水泥生产原料及配料： 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。 2、黏土质原料黏土质原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。 3、校正原料当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的含量不足，有的和含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料 （1）硅质校正原料含 80%以上 （2）铝质校正原料含 30%以上 （3）铁质校正原料含 50%以上 硅酸盐水泥熟料的矿物组成： 硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（）、硅酸二钙（）、铝酸三钙（）和铁铝酸四钙（）组成。硅酸盐水泥生产工艺流程： 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。
药物分析含量测定结果得计算 原料药 以实际百分含量表示: 片剂 片剂得含量测定结果常用含量占标示量得百分比表示: 标示量%═ %100?标示量 每片的实际含量 ═ %100??标示量 平均片重 取样量 测得量 m m 注射液 注射液得含量测定结果一般用实测浓度占标示浓度得百分比表示: 1、 原料药含量测定结果得计算 (1)滴定分析法 ① 直接滴定法: (无空白) T ——滴定度(g/mL),每毫升滴定液相当于被测组分得克数 V ——滴定时,供试品消耗滴定液得体积(mL) F ——浓度校正因子 W ——供试品得质量 (g) 例1:P 93 例题 例2:非那西丁含量测定:精密称取本品0、3630g 加稀盐酸回流1小时后,放冷,用亚硝酸钠液(0、1010mol/L)滴定,用去20、00mL 。每1mL 亚硝酸钠液(0、1mol/L)相当于17、92mg 得C 10H 13O 2N 。计算非那西丁得含量为(E) A 、 95、55% B 、 96、55% C 、 97、55% D 、 98、55% E 、 99、72% ② 剩余滴定法 (做空白) V 0——滴定时,空白消耗滴定液得体积(mL) 其她符号得意义同直接滴定法含量计算公式 例1:P 94 例题 例2:精密称取青霉素钾供试品0.4021g,按药典规定用剩余碱量法测定含量。先加入氢氧化钠液(0、1mol/L)25、00mL,回滴时消0、1015mol/L 得盐酸液14、20mL,空白试验消耗0、1015mol/L 得盐酸液24、68mL 。求供试品得含量,每1mL 氢氧化钠液(0、1mol/L)相当于37、25mg 得青霉素钾。 %100?=W TVF 百分含量%100)(0?-=W F V V T 百分含量% 72.99%1003630.010 1.01010 .000.2092.17%3=????=-非那西丁% 54.98%1004021 .0101.01015 .020.1468.2425.37%3 =??? -?= -）（青霉素钾% 100?= 取样量 测得量百分含量m m % 100%?=标示 实测 标示量c c 标准 实际c c F =
土方量的计算是建筑工程施工的一个重要步骤。工程施工前的设计阶段必须对土石方量进行预算,它直接关系到工程的费用概算及方案选优。在现实中的一些工程项目中，因土方量计算的精确性而产生的纠纷也是经常遇到的。如何利用测量单位现场测出的地形数据或原有的数字地形数据快速准确的计算出土方量就成了人们日益关心的问题。比较经常的几种计算土方量的方法有：方格网法、等高线法、断面法、DTM法、区域土方量平衡法和平均高程法等。 1、断面法 当地形复杂起伏变化较大，或地狭长、挖填深度较大且不规则的地段，宜选择横断面法进行土方量计算。 上图为一渠道的测量图形，利用横断面法进行计算土方量时，可根据渠LL，按一定的长度L设横断面A1、A2、A3……Ai等。 断面法的表达式为
(1) 在（1）式中，Ai-1，Ai分别为第i单元渠段起终断面的填(或挖)方面积；Li为渠段长；Vi为填(或挖)方体积。 土石方量精度与间距L的长度有关，L越小，精度就越高。但是这种方法计算量大, 尤其是在范围较大、精度要求高的情况下更为明显;若是为了减少计算量而加大断面间隔，就会降低计算结果的精度; 所以断面法存在着计算精度和计算速度的矛盾。 2、方格网法计算 对于大面积的土石方估算以及一些地形起伏较小、坡度变化平缓的场地适宜用格网法。这种方法是将场地划分成若干个正方形格网，然后计算每个四棱柱的体积，从而将所有四棱柱的体积汇总得到总的土方量。在传统的方格网计算中，土方量的计算精度不高。现在我们引入一种新的高程内插的方法，即杨赤中滤波推估法。 2.1杨赤中推估 杨赤中滤波与推估法就是在复合变量理论的基础上，对已知离散点数据进行二项式加权游动平均，然后在滤波的基础上，建
饲料中牛磺酸含量测定方法 牛磺酸（分子式NH2CH2CH2SO2OH，分子量125）是一种氨基磺酸，牛磺酸除了能促进大脑的正常发育外，还能增强机体的免疫力。牛磺酸常用的含量测定方法有：邻苯二醛柱后衍生、2,4-二硝基氟苯柱前衍生、邻苯二醛柱前衍生高效液相色谱法。本文采用2,4-二硝基氟苯柱前衍生高效液相色谱法测定饲料中牛磺酸的含量。 1.原理： 采用2,4-二硝基氟苯为柱前衍生化试剂与牛磺酸在pH9.0的碳酸氢钠溶液中定量进行化学衍生反应，缩合成二硝基苯氨基酸，在反相色谱柱上进样分离，用紫外检测器进行检测。 2.检测方法 2.1试剂：牛磺酸对照品（中国药品生物制品检定所）、乙腈（色谱纯）、超纯水、2,4-二硝基氟苯（分析纯）、碳酸氢钠（分析纯）、磷酸二氢钾（分析纯）、硫酸锌（分析纯）、磷酸盐缓冲液pH7.0（取磷酸二氢钾6.8g，加0.1mol/L氢氧化钠溶液291ml，用水稀释至1000ml，即得）。 2.2 仪器：SHIMADZU-10A液相色谱仪（UV检测器）、离心机、超声仪。 2.3色谱条件与系统适用性试验： 色谱柱：Phenomenex C18 Synergi 4u Hydro-RP 80A（150×4.6mm,4um）； 流动相：磷酸盐缓冲液（pH7.0）-乙腈-水（70:20:10）；检测波长：360nm；流速：1.0ml/min；柱温：30℃；进样量10ul。理论板数按牛磺酸衍生物峰计算不低于1500，牛磺酸衍生物与2,4-二硝基氟苯乙腈峰的分离度应大于1.5。 2.4溶液的制备 2.4.1对照品溶液的制备：精密称取牛磺酸对照品10mg，加水制成每1ml含0.5mg的溶液，精密量取2ml，按2.4.3方法操作，即得。 2.4.2供试品溶液的制备：精密称取样品约5g于具塞锥形瓶中，精密加入25ml水，超声15分钟溶解，精密加入0.1mol/L盐酸溶液10ml，摇匀，加入15g/L硫酸锌溶液5ml，摇匀，精密加入10ml水，摇匀，4000r/min离心20分钟，取上清液过滤，取续滤液2ml，按2.4.3方法操作，即得。 2.4.3 衍生化反应：分别精密量取对照品溶液和供试品溶液2ml，分别置于10ml量瓶中，加0.5mol/L的碳酸氢钠溶液（用氢氧化钠溶液调pH至9.0）2.0ml和1%的2,4-二硝基氟苯乙腈溶液1.0ml，混匀，置暗处60℃水浴中加热1小时后取出，冷至室温，加磷酸盐缓冲液pH7.0稀释至刻度，摇匀。用微孔滤膜过滤，精密量取10ul注入液相色谱仪，记录色谱图。按外标法以峰面积计算，即得。
河南大学土木建筑学院课题：硅酸盐水泥
硅酸盐水泥 胶凝材料是指在物理、化学作用下，从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石状体的过程，能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。因其具有原料丰富、生产成本低、耐久性好、适应性强、耐火性好等众多优点而广泛应用于工业、民用建筑、水利工程等建设之中，成为在国民经济及人民生活中不可缺少的重要材料。 胶凝材料一般可分为有机和无机两类。有机胶凝材料是指各种树脂和沥青等；无机胶凝材料又可分为水硬性和非水硬性。水硬性胶凝材料在拌水后技能在空气中硬化一，又能在水中硬化并具有强度，通常称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥等；非水硬性胶凝材料是指不能在水中硬化，但能在空气中或其他条件下硬化，如石灰、石膏、镁质胶凝材料等等。 在众多的胶凝材料中，水泥占有尤为突出的，它是基本建设的主要原料之一，广泛应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等工程建设。水泥工业的发展对保证国家建设和提高生活水平具有十分重要的意义。水泥按其主要矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥。水泥的主要技术特征是：水硬性（分为快硬和特快硬两类）；水化热（分为中热和低热两类）；抗硫酸盐性（分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀）；膨胀性（分为膨胀和自应力）；耐高温性（铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级）。 在水泥诸多品种中，硅酸盐水泥是应用最广泛和研究最多的。在此从硅酸盐水泥的分类、生产、技术要求、性能及应用等方面对硅酸盐水泥进行简单的研究分析。 所谓硅酸盐水泥是指从黏土和石灰石为原料，经高温煅烧得到以硅酸盐钙为主要成分的熟料，加入0—5％的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，国际上统称为波特兰水泥。 硅酸盐水泥的分类 硅酸盐水泥包括纯熟料硅酸盐水泥和掺混合材料硅酸盐水泥两类，我国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类：纯熟料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥。 纯熟料硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏，磨细而成的水泥，分425、525、625、725四个标号。其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5～10％,抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土，用于较为重要的土木建筑工程。 普通硅酸盐水泥简称普通水泥。由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成。混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。普通水泥分为275、325、425、525、625和725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。 矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，加