总体说明
1. 本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
3. 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
4. 技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。
5. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
6. 我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
7. 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。
8. 本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。
9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。
11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，同时附中文说明。
附件1 技术规范
1设计条件
1.1安装位置：翻车机卸煤装置之前的重车铁路线之间。
1.2本工程厂址位于江苏省邳州市城西北。现有装机容量120 万千瓦，分两期各2×30万千瓦建设，其分别于2002年和2005年建成投产发电。
2.安装条件
2.1本期在翻车机卸煤装置之前的重车铁路线之间设置2台门式入厂(火车)煤采制样装置，可对铁路来煤进行采制样。采样装置能够实现对铁路来煤（两重车线上）进行采制样。该设备与翻车机卸车系统之间有连锁，以确保设备的安全、可靠运行。
2.2火车入厂煤采制样装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
2.3火车入厂煤采制样装置工作制为重型工作制，设计寿命30年。
3 技术条件
我公司对本标书提出的技术要求逐条进行响应。对招标书的偏差必须反应在附件13差异表中。
3.1参数、容量/能力设备型号
3.1.1结构型式：露天布置，门式结构（采样机轨道在重车线两边），能够对每条重车线上的煤车进行采样。
3.1.2 控制方式：PLC可编程控制
3.1.3 采制样深度：应符合最新国家标准要求
3.1.4 制样粒度：≤6mm～13mm
3.1.5 最大采样深度：距离车厢底板50mm
3.1.6 缩分比：1/4~1/24(可调)
3.1.7 单车采样时间：≤180s
3.1.8 水份适用范围：≤15%
3.1.9 系统水份损失：≤ 0.7%
3.1.10 集样瓶数量：6（12.5kg/桶）
3.1.11 采样范围：根据现场轨道长度
3.1.12 采样机采样时间与翻车机卸煤时间相匹配，入厂煤采制样装置的采样作业尽可能不影响翻车机的翻卸效率。
3.1.13 运煤车辆为C60、C62、C63、C64 、C65、C70系列车型。
3.1.14 行走轨道型号：50kg/m
3.1.15 控制方式：自动/半自动/手动
4总的技术要求
4.1.1我方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 所有设备正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
4.1.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
4.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。投标方会对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，选用进口产品。
4.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
4.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
4.1.7所使用的零部件或组件应有良好的互换性。所有减速器均采用进口硬齿面减速器。
4.1.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。
4.1.9露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件等设备的防雨罩便于拆卸。所有外露的电气设备及元件均考虑防水、防晒、防尘、防冻、防潮等措施。外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
4.1.10设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。
4.1.11设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
4.1.12我公司积极响应招标方在技术上所提出的要求，并密切配合贵公司的具体工作。
4.2具体的技术要求
4.2.1采制样装置的采制样方法应符合国家GB475-1996《商品煤样采取方法》、GB474《煤样的制备方法》或最接近的相关标准。采制样装置的结构设计必须符合铁道部门有关规定和要求。采制样装置除采样头采样期间任何部位不得侵入铁路限界。
4.2.2采制样装置的运行应不受湿煤的影响（含水量小于15%）。
4.2.3采制样装置采用全密封设计，无物料损失和水分损失。
4.2.4采制样装置应具有在火车中采制样、破碎、缩分、集样和余煤返回等功能。
4.2.5采制样装置在运行过程中不应有堵煤现象。
4.2.6样品经破碎机破碎后，应有全水份取料口。
4.2.7整个系统应具有进煤口、出煤口堵煤及断煤的报警保护功能。
4.2.8要求给料、破碎一体化，以保证密封性，并减少水分损失。
4.2.9考虑设备有意外进入铁件杂物的可能，应设过铁保护装置，过铁保护装置的灵敏度应能剔除10g以上的铁件。
4.2.10采样头采制样作业时间应与翻车机作业循环时间相匹配，不得影响翻车机正常作业周期。
4.2.11采样头的采样动作应与翻车机系统相互连锁，当重车调车机牵动车辆作业时采样头不得工作；当采样头工作时重车调车机不得牵动车辆。连锁保护措施必须安全可靠。自动连锁保护的控制由翻车机控制室执行。采制样装置应能对煤车自动定位。4.2.12采制样装置应满足中国《铁路技术管理规程》铁路建筑接近限界的规定，并给机车提供红绿灯信号。
4.2.13采制样装置有效行根据现场轨道实际长度。大车行走应设限位保护。大车两端应设终端止挡。
4.2.14子样数目和子样点分布及采制样深度应满足国家有关煤炭机械采制样的最新标准。
4.2.15子样质量应符合国际有关标准及GB475标准中的第7条规定要求。
4.2.16子样收集器用于存放样品，并有防潮、防尘性能。
4.2.17设备工作噪音必须满足国家有关规定要求。
4.2.18采制样装置上应设有良好的照明设施，满足夜间工作需要。
4.2.19性能要求：
4.2.20密闭式给料机：采用全封闭结构，工作性能可靠，可有效地防止粉尘散发并减少系统水份损失。给料机的设置，应使进入破碎机的物料均匀。
为了防尘，给料机采用全封闭皮带输送机（封闭箱体板材厚度为4㎜，材料为Q235A），与物料接触区材料为不锈钢（1Gr18Ni9Ti）。并设自动调节闸门控制煤层厚度，消除由于采样头脉冲式进料而造成喂料不匀所引起的堵煤现象；保证均匀的流量，防止堵塞；一级给料机主动滚筒采用防磁滚筒(配置永磁除铁器)，具有排除铁块功能，灵敏度能剔除10g以上的铁件，除铁给料皮带机罩壳采用翻盖式设计，并配有快速搭扣锁紧装置，使维护工作简单便捷，盖板板材厚度为1.5㎜，材料为Q235A；从动滚筒具有自清洁功能，头部有刮板式外清扫器使物料不易污染，尾部设有螺旋张紧装置，用于张紧皮带和调偏，并具有防跑偏措施，设置了防止皮带跑偏的挡轮装置；皮带机采用密封式设计，皮带机采用丁晴橡胶材质的输送带；输送带的两侧采用全程密封式胶质挡边设计，防止样料输送过程中洒落；除铁给料皮带机的驱动电机和减速机选用国内名优生产厂家的电机减速机直连式一体化产品，皮带机带速和破碎机出力匹配，保证均匀的流量，不会因皮带机给料速度过快造成破碎机堵塞。
大水分旁路系统：当水分较大不易进入制样系统时，采用大水分采样专用通道。
4.2.21采样头：采用螺旋钻探全断面采样头，每次采样量约60Kg（初级缩分前），采样头升降采用机械驱动，采样深度在0-3000mm之间,采样头部设有钻刃，采样头结构上有过载保护装置，采样头寿命不小于20000小时；套筒采用耐磨钢制作。且采样头φ325mm,套筒与采样头匹配。采用头采用单螺旋刀刃。采样头驱动电机功率不小于15Kw。
采样系统为螺旋钻取式，可进行全断面采样，设计、制造符合国标《机械螺旋采样器》的标准。
采样头部设有钻刃，可破碎大块煤，并能适应冬季冻煤。
采样头部管材外直径为325mm。双螺旋镶硬质合金的采样头以旋转和进给的方式将样料钻碎，同时将样料提升再经螺旋叶片以大于垂直进给速度的速度（1.5-2倍）向采样筒上部提升。
采样头结构上有过载保护装置，采样头使用寿命不小于20000小时。
采样头的旋转由减速电机进行驱动，当采样头遇到大的石块、木块、金属杂物发生卡堵或转速下降时，失速保护装置发出信号，螺旋反转排除异物，具有自动复位保护功能，保证采样的连续性和完整性。采样头驱动要求有可靠的电气、机械双重保护，采样小车上要求配有手动提升机构，能在电控事故状态下提升采样头，以免影响底下开车作业正常进行。
采样头每两次采样时间间隔可根据来车量调节，最大间隔时间≤60s。控制系统超声波定位系统准确确定采样范围，采样点在车底部50㎜以上，车厢边界100㎜以内的范围，由计算机系统随机确定采样点的位置，不允许连续重复。采样点坐标与设定的坐标误差±40㎜。
采样过程保证样品的洁净，点与点之间、车与车之间不得交叉污染。
超声波定位系统说明
设备通过超声波定位系统对车厢采样原点进行定位，然后系统从车型数据库中调取车厢参数，根据控制系统随机布置的采样点对车厢内煤进行采样；采样头能根据车型参数进行采样定位，保证采样头不钻穿车底板；采样头距车厢底安全距离不超过50mm。
4.2.22破碎机：采样燃煤进入破碎机，破碎机采用细粒破碎机，满足采样机煤样破碎的要求，可获得6～13mm可调的出料粒度。粒度大于13mm的煤样不得超过5%。破碎机不应发生粘结、堵塞现象。破碎原煤的部件必须用耐磨材料制造，以防污染煤样。其使用寿命应大于10000小时。破碎机应设有除杂物室，不易破碎的杂物应被清除到杂物室。
a) 在线制样使用生热达到最低程度的破碎机，不宜使用转速大于950 r/min的锤碎机。
b) 入料口最小边长或孔径为最大入料粒度的3倍以上；各级破碎机的出料粒度满足设计，且与该制样阶段的留样量匹配，破碎机破碎后的煤样粒度为≤6mm或≤13mm，大于6mm或≤13mm的煤量不超过5%.
c)破碎机内不发生“饼煤”及粘附现象（水分含量≤15%）。
d)破碎机的破碎部件耐磨，破碎板和锤头等的使用寿命在10000小时以上，破碎机不有存煤现象，也不有堵煤和粘煤现象。破碎机的振动不超标。
e)破碎效率与供料率匹配，不因破碎效率不足而堵煤，破碎采用细粒破碎机，需获得≤6mm或≤13mm的出料粒度（通过更换筛板获得）；破碎机不发生堵煤现象，既使在水分较大，产生堵煤时，也能方便地打开机壳进行处理；为了保证系统能正常工作及由于大块不易破碎的物料进入破碎机而造成设备的损坏，破碎机设置可靠的电气、机械双重保护，以保证设备及人员的安全。
f）破碎机设有除杂物室（合理方便打开清扫），不易破碎的杂物将被清除到除杂物室。
g）破碎机有自动疏通清扫防堵能力，能定期自动对碎煤板上遗留物料进行清理。
h)破碎腔出料粒度控制筛板采用不锈钢长圆孔结构，极大程度上减少破碎腔因筛板粘附问题引起堵塞的情况。
i)破碎机主电机选用国内名优生产厂家（安徽皖南电机）的产品，破碎性能优越，不堵煤。
4.2.23缩分器：
缩分器应符合GB/T19494.2-2004《煤炭机械化采样.煤样的制备》标准，采用轴旋转定比缩分的原理（同时也可以实现定量缩分），物料经过破碎、混匀后采用皮带链刮板缩分，缩分比为1/4-1/24可调，可进行在线缩分，在皮带链刮板缩分前必须设置物料混匀搅拌装置，将物料搅拌均匀，并形成细长的料流；以最大限度的减少人为误差。缩分器具有可靠性高，故障率低，维修方便，缩分精度高，缩分比调节范围大，工作可靠等特点。缩分器的接料斗、弃料斗、样料管均采用不锈钢制作，以有效地防止粘煤和堵煤现象。缩分器缩分水分≤15%的样煤时，机内不会发生粘结、堵塞等现象。结构上采用全密封设计，物料水分损失少。当轴旋转缩分器内部发生粘堵时要有便于清理的开孔或设计，以便于清理。
链刮板式缩分器，该结构为槽形，两边设有导流板，底部装有胶质清扫板，保证全断面煤流采样，采取到一份完整的、具有代表性的子样。
a)缩分器开口宽度至少为煤样标称最大粒度的3倍；缩分比符合煤样缩制时其最小重量与粒度级的关系。
b）质量缩分比可调，确定煤样与余煤的质量比时，至少要进行5次对比试验, 并符合原设计缩分比的。两者的灰分（ A ）相差不超过1.0%。
c）对一个平均质量初级子样的最少切割次数为4次，缩分后的子样再缩分时，每一切割样至少再切割1次。
d) 采样机在人工控制模式下，缩分器能按设定缩分（时间/质量）间隔进行缩分。
e）缩分部件缩分精度偏差符合国家标准的.
f）对于切割式缩分器，当其开口尺寸为煤样标称最大粒度的3倍（50mm）时，其运行速度不能超过0.6 m/s；能截取一完整的煤流横截段且以均匀的速度（各点速度差不大于10%）通过煤流。
g）对于刮取式缩分器，缩分刮板在减速机的带动下匀速转动，直线横刮皮带上的煤流采取到一份完整的、具有代表性的子样，通过落煤管进入集样装置，余煤通过皮带输送直接进入到挡边皮带机。缩分比符合煤样缩制时其最小重量与粒度级配的关系，缩分器开口尺寸符合国标，缩分精度准确，无堵料和粘料现象。
h）缩分器对每个子样的切割次数不少于6次；由于切割器运行速度快，材料为不锈钢（1Gr18Ni9Ti）厚度5mm，避免堵料和粘料。
4.2.24集样器：
集样器采用电动机驱动，由微机控制自动回转自动旋转或换位，具有计数和认桶功能，能实现自动分矿收集样品，集样器的容量能容纳所采试样量，样品收集器由转台、集样桶、电机减速机、接近开关、支撑架等部分组成，多容器集样器能自动或手动换位；进行采样精密度测定试验时，能每收集一个初级子样最后试样即换位一次；集样瓶装有瓶盖，可减少水分损失，集样瓶定位准确，取瓶方便；作全水分分析用样品的储存罐密封，试样水分损失达到最小，水分损失率不得超过0.5%；集样瓶在转台上，转台转动角位移的终点由接近开关控制，容器不在填料位置时，有密封盖盖上，避免水分损失；样煤传输及破碎系统能适多矿同时来煤，不混样。
样品罐材料：不锈钢（1Gr18Ni9Ti）。集样瓶数量：6个，单瓶容积12.5 kg。
4.2.25余煤返排系统：煤样经缩分后的弃煤通过弃料转运皮带机进入螺旋给料机，在通过螺旋给料机将物料送入斗式提升装置，提升机将物料提升到梭式皮带机，梭式皮带机将物料返回到采样车厢，当物料返排完成后，梭式皮带机返回原位，不影响火车运行。
4.2.26司机室：司机室的位置应保证操作员视线良好，联系方便。司机室采用隔热密封结构，三面安装玻璃窗，全部门窗均为高强度铝合金气密门窗，中空玻璃结构，其玻璃应能便于清洁。司机室内设有操作控制系统，并设有高度可调的旋转坐椅，内设
空调、灭火器、广播系统等。司机室的布置应能使操作员方便、快捷、准确地进行操作。司机室四壁及顶棚、底板均均装有隔热层，净高不低于1.8m。
4.2.27钢材预处理及油漆：本机所用钢材均按GB8923-88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》规定进行喷砂（丸）除锈处理。油漆的选择，漆的层数，每层漆的厚度等质量要求按SDZ014-85《涂漆通用技术条件》执行。
4.2.28平台、步道、栏杆、扶手
对于经常操作、检查或维护的场所，均设置大小和使得永久性钢制平台，其负载能力不应小于4000N/m2。平台台面采用格栅材料，一切敞开的边缘均设置该读不小于1050mm地安全防护栏杆和高度不小于100mm地踢脚板。平台的大小适合于进行维修工作，至少能并排容纳两人，最窄处不得小于600mm。在驱动装置周围的平台宽度不小于1000mm。小车行走车轮必须要设置检修用的检修平台，且满足在采样机任何故障下条件下检修人员必须有通道进行检修工作。
4.2.29 车行走机构和小车行走机构应符合国际有关标准及中国有关行业标准。大、小行车采用专业行车厂家制作。
4.2.30驱动装置应各点同步运行，起动、运行和停车应平稳，无冲击，不啃轨。应有防止采样机在暴风中滑移的有效措施，设有锚定装置、夹轨器、清轨器、缓冲器及两级终端限位开关。夹轨器、锚定装置应与行走机构连锁。采样机大车行走机构应考虑最大风速时运动的要求，应能在电厂厂区气象条件下正常运行。
4.2.31安全保护装置包括但不限于下列措施：
4.2.32行走机构
——超风速报警和保护；
——大车行走与夹轨器、锚定装置连锁；
——行走轨道两端各设有两级限位开关；
——行走时的声光报警；
4.2.33变压器设短路、过负荷及过热保护
4.2.34所有的电动机均应设有过负荷、短路及断相保护
4.2.35检修电源总开关上设有漏电保护
4.2.36本机应设置安全、完整、规范的接地系统
4.3配供的辅助设备要求
4.3.1外购配套件必须选用优质名牌,节能,先进产品,并有生产许可证及产品检验
合格证。所有外购件投标方应进行检测，如发生质量问题均应由投标方负责解决。外购件的选型应由招标方认可。
4.3.2设备设有必要的堵转、过载、短路、断相等保护
4.3.3电气设备及控制要求。
4.3.4电气设备运行环境条件
最高气温：41.8℃
最低气温：-24.7℃
多年月平均相对湿度： 59%
4.3.5整个电气控制系统由PLC、低压配电柜、操作台、稳压电源、接近开关、限位开关、操作手柄等电控设备组成。其中PLC柜、操作台安装在防尘、防水的操作室内。通过操作手柄选定采样点，然后自动采样、破碎、缩分制成分析煤样。
4.3.6电源电压： AC380V（-15— +10%）
4.3.7电源频率： 50HZ±1HZ
4.3.8照明控制箱：司机室内设有照明控制箱，负责管理左右投光灯，机台照明灯及其他220V辅助供电。
4.3.9所有的交流电机均为封闭风冷型异步电动机，其绝缘等级不低于F级，按B 级温升考虑，电机防护等级不低于IP54。多项电动机的绝缘端子应标明相序，铭牌上应标记易懂的旋转方向。要求电机有过流和缺相断电保护，电机为连续工作制。
4.3.10电动机就地控制柜等电气设备的防护等级应达到IP56，绝缘等级达到F级; 就地控制柜门内侧应附有电气原理图。投标方提供的一、二次仪表设备的防护等级为IP56，投标方负责就地一次仪表和设备安装接线设计，并提供端子接线盒。电控箱内断路器、接触器、热继电器等一次元件选用与招标方输煤系统一致的元件（合资产品）。接近开关、机械限位开关等选用成熟的进口产品。就地控制柜内的端子采用凤凰端子，每个端子只允许接一根线，并留有15%备用端子。就地控制柜应留有将设备状态信号和重要报警信号送至输煤程控的接口.
4.3.11投标方提供其供货范围内所有设备间联系电缆（包括动力电缆、控制电缆、通讯电缆、预制电缆等），所有电缆均为ZRC-YJV22-1型。我方应负责其供货范围内电控设备的布置及电缆敷设设计。招标方仅提供必要的电源至就地控制柜。
4.3.12入厂（火车）煤采样装置主设备的状态信号和重要的报警信息将送至翻车机程控系统，并可接受翻车机程控系统的远方控制指令。控制系统应留有与重
车调车机联锁保护硬接线接口，采制样装置工作时，重车调车机不能牵引重车车列。我方应提供外部接口的电气原理接线图。
4.3.13系统能自动判定运煤重车是否在指定采样机区域，并能通过车号识别器读取车号、矿别等信息；系统能自动识别车型，并能根据矿点等信息，执行预定采样点数；系统能自动识别车厢采样区域是否合规，并能自动随机确定采样平面位置进行全断面采样，保留采样原始图片（相片，具备入厂、采样时间），采样数据（车辆采样点数、深度）；系统有自动判别并规避车箱功能；采集完后自动提示功能；采样异常报警功能并有异常采样方式，若授权人工控制采样机须经授权人确认，并且系统应能记录人工采样的授权和操作过程。对集样环节能用计算机软件进行流程控制。
4.3.14电缆卷筒
电缆卷筒采用力矩电机收放电缆，以保证电缆卷筒收放电缆的速度与走行速度同步。电缆卷筒应具有足够的缠绕力矩，以防止收放电缆时缠绕紊乱，应能连续运行而不堵转，应设有导向轮和电缆张力极限保护装置。电缆采用进口扁电缆，卷筒的直径应能满足电缆绕曲能力的要求，电缆应在卷筒上缠有足够的安去圈数。所有电缆均为C级阻燃电缆。
4.3.15车号识别装置
本装置为火车车辆监测系统，是一种车辆、车号自动识别装置，其结构是在火车车辆的底部装有数字编码孔板，上面放有七排方孔，第一排表示定位，第二排表示车辆类型、第三排至第七排表示车号，在铁路两轨之间装有红外线传感器，传感器与数字编码孔板的孔眼相对应，传感器计测信号由接口输入到计算机，再传送给数字库处理。本装置的优点：结构简单、不受任何天气情况的影响，采用红外线开关、微机，工作稳定可靠。
4.3.16 采样程序要求
4.3.16.1采样点数应符合国标要求，并根据来煤供应商及来煤数量出具采样方案。必须车车采样，每节车厢采样点数最低不少于 2 点；对于混配煤、初次供应入厂的煤、信誉度差的煤，程序应能自动判别并增加1-2个采样点。初级采样器样量重量根据国标对商品煤标称最大粒度的相关要求采集样量，不得少于规定量。车厢顶部划分区
域均不少于 18 块，车厢边界采样布点时采样器桶壁距车箱距离不超过100mm布置，由程序自动随机选取采样点，采样深度按全深度（不高于车厢底部50mm，遇车底能自动停止）选取。应设计采样机维护保养程序软件，明确维护仪器项目和保养周期，定期进行维护保养并做好相应的记录，如过期未按计划进行维护和保养，系统提示报警并停止工作。采样机控制界面实现实时视频监控功能。
4.3．16.2 系统具备自动随机分配集样器、自动收集煤样功能，具有采样自动编码功能并能打印编码标签。集样器的数量应满足日来煤批次的需用；集样器容量应能容纳自动采样器系统采样缩分后全部留样；集样器能自动或手动换位，可集单车煤样，可集批次煤样；集样器应有永久唯一标识且密闭；集样间配置门禁系统，无关人员或单人不能进入，系统具备进入人员登记（人名、时间等项目）功能。集样可以按燃料全流程闭环控制管理的有关要求，由相关人员共同合并放入煤样桶等容器，并进行密封和贴上计算机随机产生的一次编码。系统应具备取样、送样时通过扫描编码标签而自动建立台帐功能；具备称量并自动采集样品重量功能；具备取送样不及时、超时及取送样不全的自动报警及记忆功能；具备取送样全程视频监控功能。取、送样台帐包括但不限于：取送样人员姓名、监护人员姓名、进集样间时间、出集样间时间、接收、送出样品数量及编码、样重。自动采样系统同时应具备自动识别车辆信息；自动抓拍车号；自动识别并进行车箱定位功能；自动判别并规避车厢功能；采集后自动提示功能；异常报警功能。
4.4设计、制造应遵守的规范和标准
火车入厂煤采制样装置设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要求，但不限于此：
GB475-96 商品煤样采取方法
DL/T 5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程
GB474-96 煤样的制备方法
SDG17-88 火力发电厂厂用电设计技术规程
GB10037-88 《HS系列环锤式碎煤机》
DL/T512-93 《KRC系列环锤式碎煤机》
IEC 电动机技术标准
GB700-88 普通碳素结构钢
GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件
GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
JB/ZQ4290-86 齿轮齿圈锻件用钢
GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184 形状和位置公差
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备
JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法
GB3767 噪声源声功率级的测定
GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备
GB7251 低压成套开关设备
GBJ55 工业与民用通用设备电气设备电力设计规范
GBJ17-88 钢结构设计规范
GB3869 半导体电力变流器
SD19 电测量仪表装置设计技术规程
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
JB8 产品标牌
GB6388 运输包装收、发货标志
GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
除上述标准外，我方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：
电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)
电力部《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、焊接篇）
电力部《火电工程启动调试工作规定》
电力部《火力发电厂设计技术规程》
华北电力集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》
4.5 安装调试要求
4.5.1设备安装调试期间，我方应派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行，解决安装调试中的问题，并承担其派出人员的一切费用。现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。
4.5.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由我方处理，费用也由我方自担。
4.5.3 设备安装后，我方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
5. 质量保证
5.1设计制造标准
以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。在按技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的铁路行业、电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。
5.2 设备质量保证体系及措施
5.2.1我方应至少提供下列质量保证文件：
5.2.1.1设计制造的规范、规程和标准等清单
5.2.1.2质量保证体系认证文件
5.2.1.3产品合格证
5.2.1.4主要配套件（电机、减速机、电控）的生产厂家及产品合格证
5.2.1.5运行业绩及用户意见
5.2.1.6制造、检验记录
5.2.1.7材料合格证
5.2.1.8电气设备试验报告
5.2.2主要配套件生产厂家
电机：长沙电机厂
减速机：衡山齿轮
电控：长沙开元
6.清洁和油漆
所有需要油漆的部件表面均按GB8923-88进行清洁、除锈处理。除锈等级达到Sa-2级并执行有关涂漆标准。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，安装后所有钢结构表面涂最后一道漆，油漆颜色由招标方确定。油漆采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。在现场安装完毕后，由施工单位涂刷最后一道面漆，我方需提供所需油漆量的115%以满足工程需要。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
7.标志、包装、运输与储存
7.1标志
7.1.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。
7.1.2铭牌安放在运行人员容易看到的地方。
7.1.3铭牌上刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。
a. 制造厂名称；
b. 设备型号；
c. 设备名称；
d. 主要技术参数；
e. 出厂检验编码；
f. 出厂日期编码。
7.2包装
7.2.1设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。备品备件及专用工具单独装箱。
7.2.2包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。需起吊的应标明起吊位置。
7.2.3包装箱内应附带下列文件，但不限于此：
a. 装箱单；
b. 产品使用说明书；
c. 产品检验合格证书；
d. 安装指示图。
7.3运输
经过铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。长大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制，在授予合同后需卖双方进一步协商确定。
7.4储存
7.4.1我方根据包装箱内所装物品的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。
7.4.2我方所供的备品备件及专用工具亦有安全储存方法的说明。
附件2 供货范围
1．一般要求
本附件规定了合同设备的供货范围，我方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
我方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，我方仍须在执行合同时同时补足。
除有特别注明外，所列数量均为一套设备所需。
我方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
对需外购的设备，配套厂家应得到买方认可。
2．供货范围
2.1 设备范围
我方确保本招标书中所提及的设备、材料、配套装置范围的完整性，以能满足用户安装、运行要求为原则（除特别申明的外），均由我方提供。若在安装、调试、运行中发现缺项（属我方供货范围）由我方补充。
我方为买方提供2台套火车入厂煤采制样装置全套装置及相应的技术服务。
我方的基本供货范围是提供功能完整的火车入厂煤采制样装置以及保护控制，包括连接紧固件。每台火车入厂煤采制样装置的具体项目如下，但不限于此：
a.轨道踏面以上的入厂煤采制样装置本体，包括采样头总成、给料机总成、破碎机总成、缩分器总成、样品收集器总成、余料返回系统总成、大车行走机构总成、小车行走机构总成、控制操作系统总成、安全防护及报警系统。
b.电气控制系统（包括控制柜、操作台、电源接线箱、可编程序控制器、传感元件接线箱）以及到设备间联系电缆（包括动力电缆、控制电缆、通讯电缆、预制电缆等）
2.1.1设备规范
我方应填写下列规范表，但不限于此；
以下为二台火车入厂煤采制样装置用量，提供详细的供货清单。
2.2 专用工具
我方提供以下专用工具：
附件3 技术支持及售后服务要求
3.1 现场服务
当招标人在使用过程中对有关设备使用技术及维修问题存在疑问时，联系投标人，投标人需在4小时内回复提供解决方案，若未能排除故障，应在24 小时内派人免费到现场排除故障，保障招标人能够顺利使用设备保障生产。否则，招标人可委托其他
电缆终端技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
高低压电缆头安装作业指导书 1．工程概况及工作量： 2．编制依据和相关文件： 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版 2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 2.6《电力建设安全施工管理规程》 DL5009.1-2002 2.7《电力建设安全工作规程》 DL4007.1-2002 2.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-2002 2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006 2.10热缩材料厂家热缩型终端头使用说明书。 2.11工程建设标准强制性条文 2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 3．作业进度及劳动力安排： 3.1作业进度安排： 本项目作业计划于2009年5月 15日开始，并根据电气设备安装情况进行相应的施工。 3.2劳动力安排：组长：2人；安装工：4人。 ４.作业准备工作及条件： 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1作业组长应具有五年以上安装工作经验，工作细心，能安排、组织好安装工作。 4.1.2凡是参加作业的人员都要具备一定程度的现场施工经验，掌握有关工具的正确操作方法,工作细心，听从指挥。 4.1.3凡是参加作业的人员都要通过身体检查及有关的安全考试和培训。 4.2作业工具要求： 4.2.1使用的液压钳必须具有生产厂家的合格证。 4.2.2施工所用工具必须检验合格、并在有效期内。 4.2.3施工所需要的材料、工器具及机械一览表： 序号工具名称规格型号数量序号工具名称规格型 号数量 1 电工工具 2套 6 液压钳 YQK-240 4套 2 钢卷尺 1m 2把 7 电烙铁 300W 2支 3 梅花扳手 8-2 4 2套 8 布砂纸若干 4 热缩枪 1000W 2把 9 白布手套若干 5 钢锯 2把 10 白布若干 4.3作业材料、半成品的质量要求： 4.3.1安装所用的材料均要符合设计要求，并有产品合格证及相关技术资料。 4.3.2采用的各种型号规格线鼻子应符合设计要求，并有产品质量合格证，必须镀锡层表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼。 4.3.3 采用的热缩终端头应符合国家标准。 4.4 作业环境的质量要求： 4.4.1施工区域照明充足、规范，通风良好，通道畅通。
说明 特别提示 1
第一部分总设计说明 皮带中部、头部自动采制样（简称皮带采制样）系统通过PLC完成自动控制，不需人工职守，自动化程度高，保养、维护方便，运行稳定可靠。系统具有手动/自动/远程三种工作方式，具有过流、过载等完善的保护功能。 皮带采制样系统按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置，他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。 皮带采样按结构配置可分为一对一和二对一两种结构配置。一对一结构配置是指一个采样机与一套制样系统相匹配配置的结构；二对一结构配置是指二个采样机公用一套制样系统的结构。其工作原理的区别是系统工作时二对一结构配置中只能有一个采样机工作，其他工作过程一样。 1、中部采制样装置 皮带中部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机中间位置，从运行中的输送带上直接采集子样。该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁（选件）、破碎、缩分和余煤回送等功能。全密封设计，无物料损失和水分损失；采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响；采样装置在运行过程中没有堵煤现象；整个系统具有报警保护功能，所有电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，接线盒防护等级为IP55；采样周期可根据标准任意设定，并能满足无人值守要求。 皮带中部采样有0.65m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样8个品种。 皮带中部采制样装置一对一系统型号及主要电器配置如下： 皮带中部采制样装置二对一系统型号及主要电器配置如下： 1
电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇 The code of erection and acceptance ofelectric power construction section of steam turbine set DL 5011-92 主编部门：中国电力企业联合会建工作部 批准部门：中华人民共和国能源部 施行日期：1992年6月 中华人民共和国能源部 关于颁发《电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇)》电力行业标准的通知 能源基［1992］597号 为适应电力建设汽轮机组安装调试发展的需要，我部委托中国电力企业联合会基建工作部组织有关单位，对1983年颁发的SDJ53—83《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》进行了修订，修改了不适应的条款，补充了引进型300、600MW机组安装等新内容，修定为电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》，标准编号为DL5011—92。现颁发执行，原标准汽机篇SDJ53—83同时作废。请各单位在新规范执行中总结经验，若发现问题请随时告知部基建司和中电联基建工作部。 1992年6月23日 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规范适用于单机容量为25～600MW，主蒸汽压力(表压)为3.4～16.7MPa(35～170kgf/cm2)，主蒸汽温度为435～550℃的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验收工作。对于大于或小于上述参数和容量设备，以及参数和容量类似的进口设备可参照使用。 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。 1.1.3 汽轮机组安装工程除按本篇执行外，还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定(参见附录Q)。1.1.4 本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求。不论国产或进口机组施工时，首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行。 1.2 设备器材 1.2.1 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放
淮南矿业（集团）有限责任公司潘三矿主井装载站给煤机 技术规格书 编制： 审核： 单位负责人： 机电办： 矿领导： 二0一三年一月九日
一、项目情况 1、项目名称：潘三矿主井装载站给煤机 2、使用地点：潘三矿主井装载站 二、技术规格 1、设备型号：GLW1200（D，P）往复式给煤机 2套 2、配套电机电压660V，功率18.5kw，转速970r/min，减速器速比15.75 3、生产能力满足300～1000t/h连续可调 三、制造标准及技术要求 1、设备的制造应符合国家标准或行业、国际标准。 2、设备在正常工作条件下，技术参数应能达到标称值。 3、给煤机电机与减速机联接应牢固可靠，安装平台主要构件采用工字钢。减速机采用国产优质产品，密封件采用进口件，保证运行时不发生漏油和窜轴现象。 4、给煤机给料范围在300～1000吨/小时连续可调；后斜板采用厚度16mm的16MnCu钢板加一层衬板焊接加固，并保证牢固可靠，同时加用筋板加固。侧板和底板另敷一层16mm的16MnCu钢板加固。给煤机曲拐轴承及减速机轴承采用优质轴承。 5、给煤机与煤仓接口尺寸及给煤机安装尺寸由厂家按老式K4给煤机确定，具体由厂家现场测量确定。 6、厂家在供应给煤机时，随机提供出厂合格证，煤安标志及维
护使用说明书，并在说明书中注明曲拐轴承及减速机轴承型号，上述资料一机两份。 7、给煤机的防腐采用两底一面，并按照工业品表面喷涂与防腐规定执行，应达到长效防腐要求。 8、主要钢板材料材质采取16MnCu钢，周边厚度大于等于12mm； 9、安装时厂家派技术人员指导安装并免费提供技术培训。 10、设备出厂时，应带有设备总图（含电子版）、合格证、探伤报告、煤安标志、发货清单等技术文件。 四、供货范围 1、GLW1200（D，P）往复式给煤机2套，包括。平台的电机、减速器。 2、厂家还需提供曲拐机构两套，以作备用 五、供货时间 2013年5月1日前（送到潘三矿内）。
同轴电缆技术规范书 中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司 二OO九年三月
同轴电缆技术规范书一、概述 同轴电缆分为细缆RG-58 和粗缆RG-11两种。本次招标主要应用于机房2M线。 粗缆(RG-11)的直径为1.27厘米，最大传输距离达到500米。由于直径相当粗，因此它的弹性较差，而且RG-11连接头的制作方式也相对要复杂许多。由于粗缆的强度较强，最大传输距离也比细缆长。粗缆的阻抗是75Ω。视频同轴电缆英文简称SYV,常有的有75-7，75-5，75-3，75-1等型号，特性阻抗都是75欧姆，以适应不同的传输距离。 二、参数指标 1、主要电气参数 (1)同轴电缆的特性阻抗同轴电缆的平均特性阻抗为50±2Ω,沿单根同轴电缆的阻抗的周期性变化为正弦波,中心平均值±3Ω,其长度小于2米。 (2)同轴电缆的衰减指500米长的电缆段的衰减值。当用10MHz的正弦波进行测量时,它的值不超过8.5db(17db/公里);而用5MHz的正弦波进行测量时,它的值不超过6.0db(12db/公里)。 (3)同轴电缆的传播速度需要的最低传播速度为0.77C(C为光速)。 (4)同轴电缆直流回路电阻电缆的中心导体的电阻与屏蔽层的电阻之和不超过10毫欧/米(在20℃下测量)。 2、同轴电缆的物理参数同轴电缆是由中心导体、绝缘材料层、网状织物构成的屏蔽层以及外部隔离材料层组成．同轴电缆具有足够的可柔性,能支持254mm(10英寸)的弯曲半径。中心导体是直径为 2.17mm±0.013mm的实芯铜线。绝缘材料必须满足同轴电缆电气参数。屏蔽层是由满足传输阻抗和ECM规范说明的金属带或薄片组成,屏蔽层的内径为 6.15mm,外径为8.28mm。外部隔离材料一般选用聚氯乙烯(如PVC)或类似材料。 3、对同轴电缆进行测试的主要参数 (1)导体或屏蔽层的开路情况。(2)导体和屏蔽层之间的短路情况。(3)导体接地情况。(4)在各屏蔽接头之间的短路情况。 三、规格型号 本次招标主要针对SYV-75-2类型，必须包含但不仅限于以下几种： SYV-75-2-1 SYV-75-2-1*2 SYV-75-2-2 SYV-75-2-2*8 1
Q/G D ××发电厂企业标准 Q/G D 检修作业指导书 作业项目：A入炉煤采样机 作业日期：2009年5月20日-5月24日 批 准： 审 核： 编 制： 2009-05-19发布 2009-05-19实施 ××发电厂发布
A入炉煤采样机检修作业指导书 1范围 本作业指导书规定了A入炉煤采样机（K K S编码：A0E B U11B G001）C级检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于A入炉煤采样机（K K S编码：A0E B U11B G001）检修工作，采样机型号为L T110。检修的项目为：检查给料机装置减速机、缩分器装置减速机、样品收集器装置减速机、余煤回送装置减速机并更换减速机润滑油；检查初级采样头装置的铲刃装置及破碎机煤蓖子的磨损情况；检查余煤回送装置皮带铲勺的磨损情况及其连接螺栓；检查调整余煤回送装置皮带的张紧度；检查破碎机三角传动皮带的磨损情况；检查初级给料机皮带的护皮；检查各部轴承；改造初级给料机料斗。 2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □《L T110型入炉煤采样机使用说明书》。 □《大唐甘谷发电厂锅炉检修规程》。 □《火力发电厂燃料设备检修维护导则》。 3.安全措施 3.1安全措施 □ 严格执行《电业安全工作规程》。 □ 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □作业组成员的着装要符合工作要求。 □检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。 □ 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 □ 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好事故预想。 □ 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备及伤人。 □ 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好，防止油及煤粉污染。。 □ 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 □ 现场设专职安全监护人。 □ 作业时，其他闲杂人员不得入内。 □ 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 □ 严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。 3.2检修人员资质及配备 □ 工作负责人1名：具有组织协调能力和现场管理经验。
技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后，如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程：热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点：室内布置 2.2.2主厂房地坪（±0.000米）相当于海拔高度47.5m （黄海高程系） 2.2.3地震烈度：基本裂度7 度 2.2.4各气象要素统计如下： 夏季7月份平均气温29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温7.8度 降雨量：日最大215.5mm，小时最大89mm 湿度：夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度200mm 历年最大风速29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m 2.2.5环境温度范围
***煤业渣浆泵和水泵及补充订货设 备 技术规范书 （技术部分） 二?一二年三月
般说明 1、本技术规格书供建设单位对*** 煤业渣浆泵和水泵招标、订货参考。 2、本技术规格书的技术要求，并非是设备、系统的所有细节。设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循相应的国家标准。 3、设备供应商应保证买方不会因使用卖方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等知识产权侵犯的投诉。 4、卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。 5、如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理，则有权向卖方提出进行修改的要求。如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，经卖方同意后进行修改。 6、卖方应对其分包商的产品质量负全面责任。凡按卖方图纸生产的产品卖方必须在出厂合格证上签字。 二、设备布置位置描述及设备使用环境要求 *** 煤业的泵主要用在筛分动筛车间内，泵布置在筛分动筛车间± 0.00 及-3.60 平面：121压滤机入料泵一台，泵库存备用1台；122 循环水泵一台；123澄清水泵一台；131 排污泵一台，其中除131泵位于-3.60 平面，其余均位于± 0.00 平面。 本车间的泵均使用在潮湿的环境中，要求泵具有耐腐蚀、效率高、节能、易于自动控制、噪音低、运转平稳、安装维修方便、使用寿命长的特点。 三、设备主要技术要求 1、在满足表1 中泵的类型、流量、扬程、矿浆比重、台数等要求的基础上，卖方根据本厂的生产情况，进行设备选型。 2、所有电机的电压等级采用380V。 3、表1 中的电机功率和转速供卖方参考，在技术经济合理的情况下卖方可调整优化，但电机功率应不小于表中数值，应尽量选择转速较低的泵。 4、所有立式液下渣浆泵吸入口带搅拌头。 5、卖方提供的泵的选型结果应包括：泵的型号、流量、扬程、转速、效率、电机型号、功率。
总体说明 1. 本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 3. 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 4. 技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 5. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 6. 我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 7. 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。 8. 本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。 9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。 11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
光缆施工技术规范书 1、光缆储运 a）光缆运抵工地前，应根据线行情况，核对光缆盘号、光缆长度、光缆外径等相关信息，防止出错； b）光缆储运过程应保持缆盘两个板垂直放置，不允许光缆侧卧和堆放； c）光缆短距离装卸必须按光缆盘标示方向短距滚动，不允许从车上或高处直接滚下； d）使用吊车装卸光缆，应用高强度钢轴穿入轴孔的方式装卸，防止钢索索坏缆盘； e）光缆长期不用，应存放在室内或高处干燥环境，并有遮盖物的环境内加以保护； f）每次只许吊装一盘光缆，光缆吊装过程，应避免挤压和任何的机械性冲击； g）光缆储运温度应控制在-40°C～+60°C 的范围内。 2、光缆到货盘检 2.1 光缆本体检查 (详细检查记录见《光缆现场单盘开箱检验记录表》电力光缆单位工程质量验评标准1.1.1）a）核查光缆缆盘数量、规格、型号、盘号、长度是否符合合同要求； b）核查光缆缆盘包装方式、外观和标识是否符合合同要求，检查外观与盘架的完整性；c）检查出厂检验证明和产品合格证； d）检查光缆外观是否完好，盘绕排列是否整齐有序，无翘线情况，光缆端头包封是否密封完整； e）核查光缆结构和尺寸是否符合合同要求； f）核查OPGW 外层绞合方向是否符合合同要求，检查外观有无损伤、挤压、松股、鸟笼现象；g）检查ADSS 和导引（管道）光缆的外护套有无损伤、扭曲、鼓泡、挤压等现象。 2.2 光纤类型、色谱、组别检查 a）选择适合的长度对光缆进行开剥； b）核查光纤类型和数量是否符合合同要求； c）核查光纤组别分配和色谱是否符合合同要求,色谱色序为：蓝、橙、绿、综、灰，白、红、黑、黄、紫、粉红、粉蓝。 2.3 光纤传输性能测试 a）使用V型槽将光纤临时成端； b）使用光时域反射仪（OTDR）和与光纤同类型的活动连接器（跳纤）对光纤进行测试并存档，必 要时配备一定长度的裸纤配合测试； c）核查光纤长度与光缆盘长是否一致； d）核查单位长度的光纤衰减指标是否符合合同要求。 2.4、光缆金具、附件开箱检查 a）核查金具和附件的型号、数量和包装方式是否符合合同要求； b）检查金具和附件的装箱单、合格证和出场检验证明； c）检查金具、附件外观是否完好，检查金具之间、金具与光缆之间的连接性能； d）检查管道光缆用接续盒外观是否完好无损，检查接续盒封装后的气密性； e）检查光纤配线架（ODF）所配活动连接器（跳纤）排序是否遵循全色谱，其光纤类型与光
点检标准设备名称a：__ 入炉煤采样机设备编码b：_______________ 序号部件编号部位项目内容c 点检类型及周期d 设备状态点检方 法e 点检标准日常巡检专业点检精密点检运行停止 1 减速器各项指标轴承温度1W 〇 红外线 测温仪 ≤90o振动1W 〇测振仪≤0.08mm 噪音1W〇听针无异常声音油位1W〇目视油尺刻线渗漏1W 〇目视没有渗漏 2 采样斗磨损 位置3D 〇目视在正上方磨损、变形3D 〇目视无严重磨损和 3 落煤管泄露密封S 3D 〇目视 无渗漏 4 初级给料 机 各项指标 轴承、减速 机、皮带 S 3D 〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06 ㎜.皮带无跑 偏,无划痕. 5 破碎机各项指标减速机、轴承S 3D 〇 目视、 听针、 测振 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度.编号：_____________ 修改号：___________
仪. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 6 缩分器；回 转盘 各种指标 减速机,下部 落煤管 S 3D〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 7 斗提机构状态皮带,取料 斗,轴承 S 3D〇 目视、 听针 皮带无跑偏及 划痕;取料斗无 变形,松动;轴 承润滑良好,无 异常声音. 8 余煤返回运行 护罩S W 〇 目视、 听 无异音及松动提升斗带S W 〇 目视、 听 无堵塞无泄漏 运转平稳 进料管S W 〇 目视、 听 无堵塞 出料口S W 〇 目视、 听 无堵塞 摆线减速机S W 〇 目视、 听 无异音及松动, 油位正常无泄 漏
汽轮机高低压旁路买卖技术规范书 1 总则 1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的高、低压旁路系统设备和附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。 1.2本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6卖方对供货范围内的高低压旁路成套系统设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段并在出厂前完成焊接工作。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
给煤机检修技术标准 Prepared on 22 November 2020
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/ 锅炉给煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9) 前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。 本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。 锅炉给煤机检修技术标准 1范围 本标准规定了EG2490给煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于锅炉给煤机的技术管理工作。 2引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《EG2490型给煤机安装使用说明书》沈阳施道克电力设备有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3概述 该给煤机是电子秤重式皮带给煤机，主要由给煤机机座、给料皮带机构、链式刮板清理机构、堵煤及断煤信号装置、驱动装置及电气微机控制装置等组成。 4设备参数 4.1技术规范
篇一：水质采样作业指导书 水貭现场采样作业指导书。 (依据标准: hj/t92-2002、hj/t91-2002、hj/t52-1999) 1·适用范围： 本指导书适用于环境监测中水质样品的现场采集工作 2·一般事项： 本指导书执行中华人民共和国环境保护行业标准《地表 水和污水监测技术规范》hj/t91-2002、国家环保总局标 准hj/t 52-1999《水质河流采样技术指导》。 3·器具 a .采样设备 水质采样可选用聚乙烯塑料桶、单层采样器、泵式采 水器、自动采样器或自制的其它采样工具和设备。场合适 宜时也可以用样品容器手工直接灌装。 b .样品容器 使用硬质玻璃、聚乙烯、石英、聚四氟乙烯制的带磨口盖（或）塞瓶，原则上有机类监测项目选用玻璃材质，无机类监测项目可用聚乙烯容器。 4. 采样程序 现场采样程序包括以下步骤： ??接受采样任务单 ??采样的准备 ??现场采样的实施??样品的交接 a 接受采样任务单 根据贵州博联检测公司《质量手册》2013年版的规定，采样人员从接受采样任务单后，详细了解该次采样任务的时间、地点、采样频次、采样项目等内容。 b.采样的准备 根据采样任务单的内容，从样品室领取合适的采样工具、足够的样品容器和现场固定剂等用品。并逐一清点。 c.现场采样的实施 d.样品的采集： 在分时间单元采集样品时，测定ph、codcr、bod5、硫化物、油类、悬浮物、等项目的样品，不能混合采样，只能单独采样，全部用于测定。 5’采样方法： 不同水体的采样方法 a. 从管道、水渠等落水口处取样：从管道、水渠等落水 口处取样，直接用容器或聚乙烯桶，要注意悬浮物质 分取均匀。 b. 从排污管道中取样：在排污管道中采样，由于管道壁 的滞留作用，同一断面不同部位流速有差异，污染物 分布不均匀，浓度相差颇大。因此当排污管道水深大 于1m时，可由表层起向下到１／４深度处采样，作为代表平均浓度的废水样。如果小于或等于１m时，可只取１／２深度的废水样即可。 c. 从容器、贮罐、废水池等处取样：对盛有废液的小型 容器，采样前先充分搅匀，然后取样。废液分三层以
3.1 导线 3.1.1 导线直径 导线直径设计满足部颁标准YD/T322-1996中导体直流电阻之要求。 3.1.2 导线断裂伸长率见下表1 表1 导线断裂伸长率 3.1.3 导线的电性能电阻率ρ20≤0.017241Ω.mm2/m 3.2 绝缘采用符合部颁标准YD/T760-95规定的高密度聚乙烯料，其密度≥0.941g/cm3 3.2.1 高压火花测试 DC2-6kv 每12km不得超过1个击穿点。 3.2.2 色谱 a线：白红黑黄紫 b线：兰桔绿棕灰 绝缘颜色符合GB6995.2或YD/T322-1996标准中附录A（标准的附录）的规定 3.2.3 绝缘的机械物理性能 3.2.3.1 绝缘颜色迁移
试验温度80±2℃时间24h不迁移 3.2.3.2 绝缘抗张强度（中值）≥16Mpa 3.2.3.3 绝缘断裂伸长率（中值）≥300% 3.2.3.4 绝缘低温卷绕试验 试验温度-55±1℃时间1h 10个试样应无开裂0/10 3.2.3.5 绝缘热收缩率 试验温度115±2℃时间1h≤5% 3.2.3.6 绝缘热老化后的耐缠绕性能 热老化处理温度115±2℃处理时间24×14h 再次老化温度70±2℃处理时间24h 试验结果应不开裂 3.2.4 绝缘外径 导体直径0.4mm，绝缘外径为0.72±0.01mm；导体直径0.5mm，绝缘外径为0.88±0.01mm 3.3 线对 3.3.1 由分别称作a线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。 成品电缆上,任意线对绞合节距在3m长度上测得的算术平均值不大于155mm,且与标称节距误差不大于±2%。 3.3.2 绝缘芯线应按表2规定的色谱和序号构成线对
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组） 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人：深圳德圣实业有限公司 2008年1月
第一部分 汽轮机技术规范书
目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表
1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件
给煤机、叶轮给粉机安装作业指导书专业: 编号：JLER-GL-1.39-22 批准： 审核： 编制： 编制单位：热机一锅炉 编制日期：2006年12月22日
目录 一、编制说明 二、安全措施、文明施工措施 三、施工技术措施或施工程序、操作方法 四、质量标准检验要求与质保措施
一、编制说明： 1、工程概况及工程量 长春热电二厂二期2×200MW扩建工程5#锅炉安装2台给煤机、16台叶轮给粉机。给煤机采用湖北宜都机电工程股份有限公司提供的RMSD63型埋刮板给煤机。给粉机采用沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机。 2、施工图、厂家技术文件名称 东北电力设计院设计提供的RMSD63型埋刮板给煤机图纸(图号为F140ⅡS-J0302-06)。沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机图纸。(图号为F140ⅡS-J0302-09)及使用说明书。 3、执行技术规范、标准 3.1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）96版 3.3、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 3.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施 4、设备、材料和加工配制情况 设备已到货，可以施工。 5、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、标准 5.1、 DBQ3000塔机 1台 5.2、手拉葫芦2吨、3吨各4台 5.3、铁水平 1把 5.4、塞尺 1把 5.5、百分表及磁力表座 2套 5.6、扳手等其他常用工具齐全 以上器具必须经检验合格。 6、劳动力组织 需用铁工2人，临时工2人。 7、要求进度 按项目部要求进度完成施工。 二、安全措施，文明施工措施： 一般措施： 1、为了提高施工人员安全意识，定期进行知识教育活动，认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》及上级部门有关安全规定。 2、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。 3、定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。 4、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。 5、正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。 危险点预测及防范措施： Ⅰ、高处坠落及防范措施： 1、施工人员必须经身体检查合格，不符合要求人员严禁上岗。 2、高处作业必须充分利用自己的安全三宝。对于施工较困难无处扎挂安全带时，使用安 全自锁器进行施工。 3、小型工器具必须系好安全绳，不用时放在工具袋内，不得随意放置。 4、经常通行的地方要设安全通道，施工用脚手架必须符合要求，并经验收合格方可使用。
天津北疆电厂入厂煤 门式火车采样设备操作与维修说明 一、系统说明 门式火车采样有自动和手动两种控制方式，正常采样时为自动，手动为检修状态。 系统启动后自动进入主画面，需要选择操作人名称，输入密码方可进入监控系统。在交接班时，前一班的操作人员需要退出登录，每个操作人员需要输入自己的名称。 二、操作说明 1.启动系统前检查控制面板上的自动/手动选择开关是否在自动位置，急停按扭是否松开（大车控制柜和小车控制柜上的急停按钮也必须同时松开）； 2.系统启动后自动进入主画面，如下图1所示，
图 1 主画面 3.点击登陆按扭选择用户名,弹出密码输入对话框，然后输入用户口令（密码，默认“111”），确定，方法如图2/图3所示， 图2 登陆画面 图3 4.点击“进入主画面”按钮进入采样操作画面，如图4所示；
图4 5.启动系统：点击菜单系统控制的启动选项，各设备按逆煤流的方向逐级启动，同时如果小车以及其他设备不在零位上，这些设备会自动回到零位； 6. 启动系统后选择煤种/车型信息，选择菜单煤种/车型； 7. 煤种/车型：选择煤种车型后，首先提示清罐， 已清点击已清罐弹出煤种/车型信息；
8. 在煤种菜单中选择所要采样的火车煤种（精煤，洗沫，原煤等）输入车次，车次为5位数或5位数以上，输入完成后点击确定； 9.如果需要添加煤种，则在煤种/车型菜单中选择添加煤种，在新煤种菜单中输入所要添加的煤种，点击添加即可，添加完成后点击关闭； 10.控制方式选择：在控制选择框中选择相应的控制方式。采样深度1最浅，采样深度3最深；一点采样就是一节车厢只采一点，同理三点采样是一节车厢采三点。
通信线路作业安全技术 规范 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
通信线路作业安全技术规范第一章总则 一、为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，规范作业人员的安全行为，保护人身安全，制定本规程。 二、本规程适用于电信线路施工和维护的各类作业。 本规程所称电信线路施工和维护，是指敷设和维护架空电缆、光缆（以下称“线缆”），埋式线缆、管道线缆、水下线缆、天馈线和线路附属设施等。 三、施工和维护人员在进行高处、供用电、起重、电（气）焊接、爆破、潜水等作业时，除遵守本规程外，还须执行国家现行相关安全技术标准和规定。 四、对环境复杂或危险性较大的作业，设计单位应当在设计中提出保障作业人员安全和预防事故的措施，施工作业前应逐级进行安全技术交底并签字。
五、施工和维护单位必须为作业人员提供符合国家或行业标准的劳动防护用品、用具；作业人员在作业中必须按规定正确穿戴和使用。 六、施工和维护作业的人员，必须经过安全知识教育和安全操作技能的专业培训与考核，持证上岗。 七、施工和维护作业中使用的电气设备、机械设备以及仪器、仪表等，应由专业人员操作。 八、施工和维护作业中使用的各类工具、用具、设备及防护用品等在作业前必须进行检查。 九、施工和维护作业前，必须对作业现场和周围环境进行检查。 十、施工和维护单位负责人依法对施工和维护作业的安全全面负责。 十一、线路工程的建设、维护、监理单位的人员应熟悉本规程，并严格执行。 十二、本规程由中国电信集团公司负责解释或修订。
第二章作业环境安全 第一节城镇及道路作业 一、在城镇及道路的下列地点作业时，必须设立明显的安全警示标志，必要时设防护围栏，特殊情况下请交通警察协助。 （一）街巷拐角、道路转弯处。 （二）有碍行人或车辆通行处。 （三）需要车辆临时停止通行处。 （四）挖掘的坑、洞、沟处。 （五）架空线缆接续处。 （六）已揭开盖的人（手）孔处等。
汽轮机补汽管及疏水集管工厂化加工配制技术规范书 1 总则 1.1本技术规范书仅适用于燃煤发电机组工程汽轮机补汽管和疏水集管工厂化加工的设计、加工、配制和检验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，加工配制方保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。 1.3加工配制方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得定制方同意后，可对有关条文进行修改。 如加工配制方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么加工配制方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，定制方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，加工配制方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由定制方和加工配制方双方商定。 1.5本技术规范书所使用的标准如与加工配制方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6本技术规范书经委托、加工配制双方共同确认和签字后作为委托加工合同的技术附件，与委托加工合同正文具有同等效力。 2 工程概况 本工程位于本市境内。本期工程安装2台660MW超超临界汽轮发电机组。 3 工程地址与设计条件 3.1 工程地址 江苏省本市。 3.2设计参数及规格 3.2.1 汽轮机补汽管道的设计参数及管道规格：
3.2.1 疏水集管的设计参数及管道规格： 详见加工图 4 技术要求 4.1 总的技术要求 4.1.1 满足定制方对汽轮机补汽管系统、布置、安装等方面的设计要求。疏水集管管道安装图纸技术要求。 4.1.2 满足有关高压管道管材加工制作、焊接、安装等验收标准和规范（规程）的要求。 4.1.3 满足施工中对运输、装卸、安装等的要求。 4.1.4 满足定制方资料存档的要求，加工配制方提供质检报告。 4.2 标准与规范 (1) DL 869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） (2) DL 5031-94 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） (3) DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 (4) 87DG版/2000版《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 (5) 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） (6) 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） (7) 上海汽轮机厂有关图纸 (8) 江苏电力设计院疏水集管管道安装图 以上列出的仅为通用标准，加工配制方如有相关的部门或工厂标准，原则上不低于上述的通用标准。 如在制作前有新版本的标准规范发行，按最新版本的标准规范执行。 4.3 管材检验技术要求 4.3.1 管道的规格、尺寸、椭圆度等数据应符合上海汽轮机厂图纸和相关规范要求。4.3.2 交货数量及规格见上海汽轮机厂补汽阀导汽管（19 5.60.51（3）-1/5～5/5）、补汽阀导汽管材料明细（195.60.51（3）BM）和装箱清单。高压疏水集管、次高压疏水集管各一根。 4.4 管件检验技术要求（仅对上道工序检验，如有问题通知定制方） 4.4.1 所有管件材料必须满足上海汽轮机厂设计图纸中材质、口径、规格及坡口形式等方面的要求，保证管件与管道为同种管材，同样规格，坡口形式匹配以便现场焊接的顺