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物料报废流程图
制定：张水平审核：
物料报废管理流程 1.目的 建立物料的报废申请，审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 .范围 适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3. 责任 3.1 库房管理员负责提出物料的报废申请。其他部门如有报废申请，统一交由库房申报，并由提出报废申请的部门领导审核签字。 3.2 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 3.3 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4. 内容 4.1 物料申请报废范围： 4.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效，并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 4.1.2 因产品更新换代、研发设计更改、工艺更该或更改包装，经质检部门确认不再使用的物料。 4.1.3 入库检验合格，在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 4.2 管理办法 4.2.1 物料的申请报废应由库房提出，库房管理员填写《物料报废申请审核表》，提出报废申请。
4.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见，并上报总裁批准后方可实施报废。 4.2.3 被确认报废的物料，库房管理员应及时转入不合格区域，挂上红色标示牌。 4.2.4 可转售的物料，由生产部门安排转售、回收残值，对带有公司标识的物料必须销毁，防止流入假冒产品。 4.2.5 需销毁的物料，由生产部或库房主管安排销毁，质量管理部、财务部安排监督实施，做好销毁记录。 4.2.6 财务部和库房主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证，进行帐务处理。 5．记录 记录名称保存部门保存期限 物料报废申请审批表仓库三年 报废物资作价出售表仓库三年 6．物料报废管理流程图
产品（物料）报废管理办法 一、报废品的定位 1.0 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用投入生产的物品。 1.1 经销售、品管改版定性为不在投入生产的物品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的物品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的物品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗品的报废处理） 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门：车间各小班组负责组织对本部报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请部门，要求其重新清理或重写单据。 3.3 实施部门：实施部门依据有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。
3.4财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单，单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。 附二：报废审批表1
近年来，我国人民生活水平不断提高，环保意识的不断增强，相关的法律法规也相对完善，对于产品报废也有明确的规定。因此，对于那些已经没有使用价值的产品，要按照相关的流程和方法申请报废，从而让他们物尽其用，得到有效解决。 报废办法：产品报废的常见方法有安全拆解、焚烧销毁、安全填埋、生化处理、已经回收利用等，具体要根据产品的类型性质来确定具体的报废方法。在确定报废工作必须要进行时，可以提前咨询专业的销毁报废公司，获取较好的解决方案。 报废处理的目的：有效利用仓库空间，降低了仓库成本，真实地反映了公司的库存资产，对不良产品进行规范、合理、快捷的报废；有效回收利用报废产品中的有用部分，提升资源的利用率，形成循环发展的经济模式。
可申请报废的适用范围：所有本公司的材料/产品已废弃（包括半成品和产品、退货产品、包装物）均按照该规定工作。 申请报废处理流程： 1.申请办理废弃处理的部门：负责整理和鉴定废弃产品的材料，填写领导审批签名，形成有效文件后转入仓库部门。仓库以有效的内容为基础，负责处理废弃产品的材料，并在输入废弃内容后将有效原件交给财务部相关部门的审查文件。 2.质量保证部门：负责废弃物和材料的质量鉴定。 3.负责人必须在接到通知后48小时内确认不良产品。 环保365产品销毁中心隶属三六五（上海）废弃物处理服务中
心，专业提供咨询处理各类产品报废销毁处理方案，主要是为了配合国家环保相关部和工业、安全生产、海关、工业信息化、质量管理、安检、工商等部门针对缺陷产品及不合格、过期、假冒伪劣、质量问题、变质等产品的销毁处理能得到规范、安全、环保的处置，可以提供产品收集、分类、运输、销毁处置一站式服务。不仅可以达到保护消费者合法权益，维护企业信誉和形象的目的，还可以促进“节能减排、绿色生产”，形成循环经济模式。
物料报废处理流程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
物料判定、报废处理流程 一、目的 为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。 二、范围 本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。 三、定义 1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。 2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。 四、职责 1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时
应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。 五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。
废旧物资管理办法及处理流程 第一章总则 第一条为进一步加强公司废旧物资管理，规范废旧物资处理，制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各基地和职能部门 第三条本办法中的废旧物资包括： 1．报废的设备等固定资产； 2．报废的库存材料、低值易耗品等库存物资； 3．生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等； 4．生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物等。 5．其他废旧物资。 第四条采购部负责公司废旧物资处理工作。 第二章废旧物资管理 第五条各基地（职能部门）对废旧物资要及时上报，集中分类堆放，并做台帐进行登记，处置后做销帐处理；对废旧物资做简单的防护，以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。 第三章处理程序及工作流程 第六条废旧物资应区分具体情况进行处理：
1、报废的设备等固定资产 对固定资产的报废标准的界定同集团公司关于固定资产的报废 标准，由资产的使用部门打内部公文单，后附填写《固定资产处理单》，对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕，设备部签字确认报废情况属实，同意变现意见，财务部确认该固定资产的账面金额，转总经理处，总经理签署处置意见，总经理审批（总经理审批权限在单位资产原值3万元以内，超过3万元的上报审批程序同集团公司下发的财务管理制度－固定资产管理制度第九条审批权限）后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招（议）标工作，处置所得上缴公司帐户。 2、各基地（职能部门）对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资打内部公文单，后附《材料、低耗品处理单》，以书面形式报设备部门签署意见后，传到财务部门确认物资的原始价值、经理签字确认；公文报总经理审批后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招（议）标工作，处置所得上缴公司帐户。 3．各基地（职能部门）对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置如果属于： （1）价值较高的（如所有的废钢铁等），应将需要处理的废旧物资打公文单，后附《废旧物资处理单》，以书面形式上报设备部，
产品报废处理流程 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
产品（物料）报废管理办法 一、报废品的定位 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 客户返退不可修复的产品。 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 因车间、库存其他原因造成的废品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗工具的报废处理）实施细则 申请报废的部门：车间负责人对本车间报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。
实施部门：实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。 附：报废审批样表1
1、目的 为有效的利用生产及仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本管制程序。 2、适用范围 凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此程序作业。 3、职责 仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》。 生产班长：根据产线不可返修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》 生产部长：《报废申请表》的核对及评估 品质：对相关部门提出的不良报废品进行确认。 技术：根据《报废申请表》对产品的报废给出处理意见。 财务：根据《报废申请表》核算成本。 总经理：审批《报废申请表》 4. 报废品类型 4.1 内部制程报废品类型 4.1.1因客户工程更改或工艺改进使原有产品物料报废 4.1.2因库存时间过久性能或颜色有差异导致产品物料报废 4.1.3生产制程中或周转过程所出现的不良品导致产品物料的报废 4.1.4品质部在检验过程中发现的不良品 4.1.5品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废 由报废申请部门为主，其他部门（生产计划部、技术部、品质部）会审后实施。 4.2 包装物料；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由市场部为主和采购部协助负责组织实施。 4.3 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产 品物料，由仓储为主，采购、品质协助负责组织实施。
4.4 客户退货产品由供销部、生产计划、品技部在接到退货通知后需在48小时内对不良产品进行确认。由供销部为主，其他部门协助实施。 5 报废流程 5.1 责任单位（采购员/仓管员/车间班长）初步判断为报废时，需要填写《报废申请表》给上级部长签字确认。 5.2 品质部在接获有效的《报废申请表》后；对产品物料进行品质判定；如判定为报废品时需签字确认，并在报废产品物料上填写报废标识，反之给出处理意见。 5.3 品质人员确认后的《报废申请表》需由责任单位交由管理者代表或总经理批准报废。 5.4 批准后的《报废申请表》和废品交由仓库入库，倘若报废产品物料与所示内容不符，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据；外购的产品物料由仓库员统计数据，采购员联系供应商办理退货。 5.5 报废产品残值处理；应由申请报废部门经办一人、库管一人、仓储部主管一人共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人24小时内上交财务部，《报废申请表》一式三份责任部门一份、品质一份、财务一份。 5.6 财务部核算成本。 6 相关文件： 6.1不合格品控制流程 6.2不良品返工流程 7 相关表单： 7.1《报废申请表》 7.2《报废品统计记录》
**有限公司 管理规程文件 报废流程 文件编号：WI-7.5.3-01 版本：A 编制：日期：2016-05-31 校对审核：日期：2016-05-31 批准：日期：2016-05-31 文控：日期：2016-05-31 文件会签记录 文件更改记录
1.目的 明确半成品和原材料的报废处理流程及要求。 2、适用范围 适用于库存不合格材料和生产工单半成品的报废作业。 3、职责 仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》 生产班长：根据产线不可维修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》 生产主管：《报废申请表》的核对及评估 工程部主管：根据《报废申请表》、《报废处理单》对产品的报废给出处理意见 财务：根据《报废申请表》核算成本 计划部主管：对《报废申请表》、《报废处理单》进行会签 总经理助理：对财务核算后的《报废申请表》和《报废处理单》进行审批 总经理：审批《报废申请表》和《报废处理单》 4、程序 4.1、产成品报废流程 4.1.1报废申请经总经理批准后，生产物料员根据《报废申请明细表》在ERP系统 的库存交易单中录入《报废品入库单》（仓库选择＜不合格成品库＞，库位FNG-11）。 4.1.2录入《报废品入库单》后将单据打印，并将报废的产成品分类包装，标识明 确，连同《报废品入库单》一同送仓库入库。 4.1.3仓管员接收确认无误后，在ERP系统中将《报废品入库单》审核。 4.1.4仓管员根据《报废品入库单》在ERP系统中录入《产线报废单》，并上报审核。 4.1.5仓管员将《产线报废单》审核后通知生产物料员，由生产对报废的产成品做报废品处 理。 4.2、仓库报废流程 4.2.1 报废申请经总经理批准后，仓管员根据《报废申请明细表》在ERP系统中录 入《仓库报废单》，并将单据审核。 4.2.2《仓库报废单》审核后，通知后勤部门，进行报废品处理。如数量巨大，可由采购部 协助解决 、材料报废申请流程
深圳科陆电子科技股份有限公司 SHENZHEN CLOU ELECTRONICS CORPORATION,LIMITED 物料报废管理规范 制定:________________ 日期:_________________ 审核:________________ 日期:_________________ 批准:________________ 日期:_________________ 一、目的：
为了加强存货管理，保证存货的价值完整，提高存货的利用效率及周转速度，规范集团公司各类物料报废流程，特制定此办法。 二、范围： 适用于深圳市科陆电子科技股份有限公司及其子公司、分公司。 三、定义： 报废品：因具有严重缺陷不可修复，或是毁损、变质不能使用或销售的存货。存货报废包括车间用料、委外物料、制造部维修品、客户退货品的报废。 正常生产报废：在生产过程中因为人为或其他意外造成物料不能正常使用，并且无维修价值或维修费用高于物料本身等需要申请报废。 仓库报废：在仓库仓储管理过程中因积压，长期储存导致变质，产品更新换代，老产品无利用价值。客户退回无维修价值等需要申请报废。 就地报废：仅限于产品因品质问题客户要求退货，金额不大，退货的话费用太高且手续繁杂很不划算，所以就让客户自行处理。此类报废如涉及海外客户需要先咨询税务组，避免涉税。 四、说明 1.申请部门:物料使用部门或保管部门或应当负责部门办理物料报废申请； 1)物料的使用部门：包括但不限于制造中心，事业部，生产技术部等制作样品 部门，市场部，营销中心，客服部等； 2)物料的保管部门：包括但不限于仓库（包括计划部管辖的各仓库、研发样机 仓、技术中心仓），市场办事处（市场样机）； 3）应当负责部门：包括但不限于市场部，营销中心，客服部等；
现如今，社会变化迅速，人们的生活节奏也快，我们经常可以在超市里看到临近产品保质期日子的时候，很多商品都在进行打折促销活动。例如某某牌酸奶买一送二，某某牌牛肉干买一送一等，仔细研究你就会发现，附送的产品均是快到保质期的即将过期的产品。这通常就是商家为了提高销售额保证成本而采取的促销手段。但是这些大量的产品过期之后变为废弃产品如何处理呢，若是再次流入市场特别是过期食品对消费者的身体健康会造成严重的危害，但是如果随意处理，更会到时资源环境恶化，因此，通过销毁中心进行专业的废品处理，是很多产品公司的选择。 废弃产品种类很多，有我们在文章开头介绍的废弃食品，也有废弃的工业品、化妆品等等，不同的产品销毁方式也不同。 1.食品、服装、化妆品、涉密文件等可焚烧类的产品进行焚烧处
理，销毁流程如下： 2.机械设备、汽车配件、塑料玩具等适合用固体拆解的方式来进行报废处理，具体的步骤可以参考下图： 3.液体产品如：饮料、牛奶、酒水、添加剂等适合通过生化处理的方式进行销毁，销毁步骤如下：
以上所提及的产品销毁属于普通的销毁方式，由于需要销毁的产品种类不一，销毁的数量有多有少，因此，产品销毁价格也是有差异的，具体价格根据实际情况而定，如果有次需求，可以在选择销毁厂家后具体咨询，货比三家，从而选择性价比高的企业。 环保365产品销毁中心隶属三六五（上海）废弃物处理服务中心，专业提供咨询处理各类产品报废销毁处理方案，主要是为了配合国家环保相关部和工业、安全生产、海关、工业信息化、质量管理、安检、
工商等部门针对缺陷产品及不合格、过期、假冒伪劣、质量问题、变质等产品的销毁处理能得到规范、安全、环保的处置，可以提供产品收集、分类、运输、销毁处置一站式服务。不仅可以达到保护消费者合法权益，维护企业信誉和形象的目的，还可以促进“节能减排、绿色生产”，形成循环经济模式。
xxxx有限公司物料报废处理流程文件编号WI-755-02版本号B0 页次1/2 生效日期2017-01-10 1、目的： 为使不符合使用要求的物料能及时处理，保证产品品质，完善物料管理，减少公司财产损失。 2、范围： 本程序适用于库存原材料不良，生产不良品，呆滞物料，供应商要求报废的退货物料，成品。 3、定义： 无 4、职责： 4.1仓库:负责库存呆滞物料及不良材料提报，及报废物料的管理。 4.2PMC部:负责对须报废物料的确认，控制，补料。 4.3质管部:负责对报废物料的品质确认。 4.4技术部:负责对因工程变更须报废物料的确认。 4.5财务部:负责监督对报废物料的变卖。 5、程序： 5.1库存呆滞物料经IQC判定不合格须作报废处理时，由仓库开具《报废申请单》，经质管、PMC、技术、 PMC及总经理批准后交统计文员由 ERP系统出数后，由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.2生产过程中人为作业不良品经质管部判定为不合格须用报废处理时，由车间物料员开具《报废申请单》， 经品管，PMC、工程、采购、及总经理批准后，由物料员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.3供应商来料不良需退回供应商，但经供应商确定不须退回直接在本厂作报废处理时，先由仓库开具《退货 单》经供应商签收后，开具《报废申请单》，经质管、PMC、采购、及厂长或总经理批准后，由仓管员将物料由退货区移至报废区存放。 5.4返工拆出之返工机材料经质管部判定不合格的，由返工组开具《报废申请单》， 经质管、PMC、总经理批准后，由物料员将物料移至报废区存放。 5.5因设计和开发更改原因，造成库存物料不可使用须作报废处理的，由技术部发出设计和开发更改申请 《联络单》，货仓依据设计和开发更改申请《联络单》上处理意见对库存物料，开具《报废申请单》，经质管、PMC、技术、生产、及总经理批准后交由统计文员由ERP系统出数后，由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.6因库存重检品管部判定不合格物料须作报废处理时，由仓管员依据IQC检验报
物料判定、报废处理流程 一、目的 为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。 二、范围 本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。 三、定义 1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。 2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。 四、职责 1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时应及
时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。 五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。
产品(物料)报废管理办法 一、报废品得定位 1、0 报废品：产品出现不合格,无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用得产品。 1、１客户返退不可修复得产品. 1、２长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复得产品。 １、3 因车间、库存其她原因造成得废品。 二、目得 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品得认识、杜绝批量质量事故得发生、及时对不良产品得报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法. 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废(含半成品与成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。(适应车间小型易耗工具得报废处理） 3、0 实施细则 ３、1 申请报废得部门：车间各班组负责组织对本班组报废产品物料得清理及负责报废品得原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料就是组件，则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3、2 质检部门：负责对报废产品及物料得品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据. 3、3 实施部门：实施部门依有效《产品报废申请单》核准
得“处理方法"将产品／物料送到相关得执行地点进行报废处理. 财务部门、行政部门接获有效得《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据得核对，共同实施并在单据上签字.必须在２个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品得报废处理。 附一:1、不良得外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数据后，报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废得则即时处理）。 2、由客户退回得产品由售后出具申请单，走报废流程. 附：报废审批样表１ 报废申请单
公司报废流程 一、目的： 为提高公司管理效率，正确申请和报批公司报废物料，对经鉴定报废的物品进行及时处理，节省公司资源，减少管理成本与场地占用，规范处理流程，减少资产流失，特制定本制度，以使公司的物资保持良好有序的的运转。 二、适用范围： 本流程适用于公司所有物资的报废工作，包括存货、固定资产、 低值易耗品等。 三、报废内容： 3.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效，并经公司相关职能 部门确认不能使用的物料。 3.2 因产品更新换代、研发设计更改、产品更改、工艺更该或更 改包装，经相关职能部门确认不再使用的物料。 3.3 入库检验合格，在实际生产中发现质量问题并经相关职能部 门确认不能使用的物料。 3.4 因达到报废期限或其它原因不再使用的生产、设备类物料， 经相关职能部门确认不再使用的。 四、流程规则： 4.1各部门需对报废的物资库存进行清点造册，做好相应的电 子台账。 4.2 各部门对需报废的物品填写报废申请单，并由相关职能部
门协同鉴定物品是否无使用价值，是否达到报废要求，待 鉴定完成后各相关职能部门须在报废申请单上签字确认， 并上报公司领导审批。 4.3 由采购部统一联系废品回收厂家，并商谈所要处理物品的 价格，并上报财务部。 4.4 回收厂家应按照公司要求对其拉货工具进行出入过磅，车 辆严格按照公司规定进行除皮，过磅员严格对车辆进行检 查并进行全程跟踪，如发现异常则不予过磅，并停止让其 回收废品。由仓库过磅财务部负责监督，在报废物品装车 过程中应由各职能部门（财务部，采购部，生产部，仓库 等）共同参与进行监督。在完成废品出厂过磅时，废品回 收厂家应把货款及时上交到财务部门，由仓库负责开具出 门证明，财务对出门证加盖现金收讫章后，门岗方可放行， 其它部门开具的出门证明一律无效。 五、其它： 公司严禁各部门或车间擅自处理废旧物资，违者将按《管理 人员执行力考核管理规定》等规章制度对有关部门负责人和 相关人员进行追责。 本报废流程自下发之日起实施。
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产品（物料）报废管理办法 一、报废品的定位 1.0 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 1.1 客户返退不可修复的产品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的废品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗工具的报废处理） 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门：车间各班组负责组织对本班组报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。
3.3 实施部门：实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。 附：报废审批样表1 报废申请单
方驰电子产品（物料）报废管理制度 1 目的 为有效的利用仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本规定。 2 适用范围 凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此规定作业。 3 各岗职责 3.1 申请报废的部门：负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟踪领导审批签字、形成有效单据后转到仓库部门。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容，负责对报废产品物料的执行处理，并在ERP/电子表格中录入报废内容，后将有效《产品报废申请单》留底保存； 3.2 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定，是否存在严重缺陷。 3.3 技术部：根据品质测量结果判定是否报废，或者拆解。 3.4 采购部：对于因供应商品质问题引起的报废，应按照协议合同罚款或退货等处理。并重新购买生产材料。 4 报废品类型 4.1 原材不良确认引起报废。由技术部为主和采购部、质检部协助负责组织实施。 4.2 生产作业不良引起报废。确认报废后，生产部提供加工者姓名，并签字确认。由生产部为主和品质部，技术部协助负责组织实施。 4.3 调试测试不良引起烧点烧板，无法修复报废，说明不良项目并注明。由生产部为主和品质部，技术部协助负责组织实施。由生产部为主和品质部，技术部协助负责组织实施。 4.4 更换型号，或更改工艺，老型号工艺不能使用报废。由技术部为主和品质部协助负责组织实施。 4.5 技术设计不良，生产无法使用报废。由技术部为主和品质部，采购部协助负责组织实施。 4.6 样品测试完毕，已改进产品，样品测试完报废。由技术部为主和品质部协助负责组织实施。
第四章物资报废管理规定 1、总则 1.1目的：为了加强仓库物资管理、规范物资报废行为并明确相关人员责任，特制定本规定。 1.2定义： 1.2.1 物资是指公司采购的原料、半成品、成品、待出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、客户退货产品等。 1.2.2 报废品是指因具有严重缺陷不可修复，或是毁损变质不能使用或销售的存货。 1.2.3 存货报废包括不合格来料、车间用料、委外物料、客户退货品的报废。 2、存货报废处理流程 部门申请报废—中心总监—质检检验—采购、运营、售后确认—企管部审核—分管领导审批—仓储部入待报废仓库 2.1不良来料报废 2.1.1来料经质检后发现的不合格物料，且无法退货的，入待报废仓。因此类业务量较小，不作专门统计，无需经相关的审批程序。 2.1.2已作退货处理但供应商未在规定时间内领取的不合格来料 2.1.3由供应链二部填写《物料报废处理申请表》，经企管部主管确认、生产负责人审批后报废处理。 2.2车间用料及在制品报废 2.2.1生产部门在领料及生产过程中发现不合格物料后，由作业人员将物料交给品质检验人员，质检人员确认为不良，且无法修复后，作业人员在《不良物料登记表》中填列不良物料名称、生产任务单号、数量、报废原因等，质检人员在《不良物料登记表》中注明不良原因分析；根据分析结果，若是人为造成的损失，由直接责任者签字确认后承担报废存货的原价值，企管部将《不良物料登记表》交由采购部及生产部负责人签字确认，交由人资中心考核后在当月工资中扣除。 2.2.2 若为生产正常损耗物料报废，车间物料领用人员由生产任务单下推红字领料单，仓库为“待报废仓”；若为退供应
产品及物料报废流程 福建欧联卫浴有限公司 OLE (fujian )Sanitary Ware Co., Ltd. 文件类别文件编号: OLE-YSG-ZD-*** 程序文件 文件名称欧联浴室柜产品及物料报废作业流程版本: A 页数:1/3 制订日期: 2010年 12 月 * 日 发行日期: 2010年 12 月 * 日 修订记录 日期核准审核制订修订内容 2010-11-29 洪强盛首版制订本文件为福建欧联卫浴有限公司所有 未经许可,请勿擅自复印或抄袭 福建欧联卫浴有限公司 OLE (fujian )Sanitary Ware Co., Ltd. 文件类别文件编号: OLE-YSG-ZD-*** 程序文件 文件名称欧联浴室柜产品及物料报废作业流程版本: A 页数:2/3 一、目的:为了有效控制物料的报废，使物料的报废做到合理、经济，特制定本程序。二、适用范围: 1、产品/部件报废(含半成品及成品); 2、物料报废。 三、作业流程: 产品/物料报废是指由于下列因素导致的不可使用而又无法退货处理。
1、由于结构功能或包装要求而使用版本升级后的图纸更改，而使原有物料报废。 A、由生产中心品保部向以下车间各单位分发《技术文件更改通知单》及原物料报废指令。 (1)车间品检部 (2)物控组 (3)车间生产单位(半成品库、装配组) B、车间各单位接到报废通知后，将工序(含半成品及成品)中所有物料清理并放入待处理区，然后填写《报废申请单》，待主管审核后交品检部签核。 C、品检部负责人的签核意见为最终处理方案，并安排文员记录报废原因、数量、处理方法，以周的形式报经理审阅，品控员接到经批准的报废指令后，按报废单上的工件/物料名称和数量在其外包装箱或袋上用明显颜色标识“报废”字样。 D、转序堆放: 领料员或组长按经批准的《报废申请单》上的内容将报废工件/物料放置下列位置。 (1) 金属件:放在五金仓库的报废待处理区。 (2) 其他包材类:放置二楼包材仓库的报废待处理区。 (3) 板材类:放置在机加车间的指定区域。 E、补料 车间凭经批准的《报废申请单》安排补料，物控组凭经批准的《报废申请单》安排物料。 2、因仓储时间太久或超过产品/物料保质期要求而导致的不可使用，而使原产品/物料报废: (1) 油漆、胶水等来料后都有保质期要求，使用时遵循先进先出原则，如特殊原因(后
报废物资处理流程
成都超纯科技有限公司文件编号QP-PC-02-01 分发号 物料报废流程更改记录 1、目的 为提高仓库管理效率，正确申请和报批不良物料现形状态，对经鉴定为报废的原材料、组配件物品进行及时处理。 2、范围 生产过程中、技术部实验后、客户退回、售后服务所产生的经质量控制部鉴定为报废的所有物料（不含公司车辆等大宗物品报废处理），办公用品由行政部审核鉴定为报废的。 3、权责 3.1 报废品检验工作的执行、记录、标识：质量控制部 3.2 报废品的申请提出：由各自部门 3.3 报废品的判断、处理意见：质量控制部和技术部 3.4 报废品保管、帐务、物品处置：生产部库管 3.5 办公产生的报废品，由行政部门处理 3.6报废品处理核准：总经理 4、作业内容：见流程图示 5、名词说明 报废物料：物料已丧失其本身使用功能，在其它产品中又不能利用，也不能改做其它物品使用或维修代价大于新品价值的物料。 6、报废品处理方式 6.1本着“物尽所能”之原则，报废物料按如下流程依次处理： 6.2培训用途：物料丧失其自身使用功能，但外观形态保持完整的，可赠送至公司培训部 门，用于新进员工的本行业产品知识培训； 6.3拆卸零件：可取用其完好之零部件用作维修备用件； 6.4变卖：报废物料出售变卖，出售所得现金应及时上缴公司财务部。 6.5丢弃：不能变卖的报废物料，应按丢弃处理，避免占用仓库。 7、报废品判定标准：见标准表 8、报废品报废时机 8.1 树脂类（A类）、滤芯类、不锈钢材料类、薄膜开关类、面板类（B类）、以及C类物资的报废时机为判定为报废后可立即作处理或变现， 8.2 A类、B类其它的物资，经质量合格与否判定后贴上标签，转库房待处理区域，每半年集中处理一次。 9、报废品的申报、审批
一、目的 规范本公司的的报废流程 二、适用范围： 适用于本公司的所有报废产品物料 三、内容 1、生产过程中发现的不良品，经技术员或QE确认，判定为报废品，由品管暂扣于不良品暂放区。 2、每天下午4点50到5点20为品管确认报废时间，各车间设专人按批次定时定点 送报废，报废经品管确认并盖报废章，品管人员填写《报废统计表》，然后报废品由产线人员送至报废仓库。 3、每周报废仓人员按批次按车间填写《报废申请表》，经仓库品管确认后，由报废 仓库人员通知责任工段主管对报废品进行初步确认，核对无误后签字确认，对于有异议的报废品，有异议一方主管可以找技术员/QE判定，如果技术员/QE判定不了，可以找总工进行判定。 4、责任工段初步确认后，由仓库人员通知技术员/QE对报废品进行终判，确定无法 挽救后，签字确认，再有责任工段主管签字确认， 5、生产单位部门主管签字确认 6、品管主管签字确认 7、总工程师签字确认 8、生产副总经理签字确认 四、主要职责及流程图 1、各部门工作职责 相关部门：初步鉴定产品物料是否存在严重缺陷并进行隔离区分。 品质部：根据相关鉴定结果判定是否报废并填写报废统计表，对报废单进行复核。 技术部：对不良品进行确认，是否报废。 2、流程图
五、报废类型 1、因客户工程更改或工艺改进；使原有产品物料报废 2、生产制程中或周转过程所出现的不良品；导致产品物料的报废 3、品质部在检验过程中发现的不良品 4、品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废 六、相关文件
1、不合格品控制流程 2、不良品返工流程 七、相关表 1、报废单 2、报废品统计记录
1、目的为有效的利用生产及仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本管制程序。 2、适用范围 凡本公司物料/ 产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此程序作业。 3、职责仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》。生产班长：根据产线不可返修的半 成品、产成品数量提出《报废申请表》生产部长：《报废申请表》的核对及评估品质：对相关部门提出的不良报废品进行确认。 技术：根据《报废申请表》对产品的报废给出处理意见。财务：根据《报废申请表》核算成本。 总经理：审批《报废申请表》 4.报废品类型 内部制程报废品类型 4.1.1因客户工程更改或工艺改进使原有产品物料报废4.1.2因库存时间过久性能或颜色有差异导 致产品物料报废4.1.3生产制程中或周转过程所出现的不良品导致产品物料的报废4.1.4品质部在检验过程中发现的不良品 4.1.5品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废由报废申请部门为主，其他部门（生产计 划部、技术部、品质部）会审后实施。 包装物料；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由市场部为主和采购部协助负责组织实施。 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓储为主，采购、品质协助负责组织实施。 客户退货产品由供销部、生产计划、品技部在接到退货通知后需在48小时内对不良产品进行确认。由供销部为主，其他部门协助实施。 5 报废流程 责任单位（采购员/仓管员/车间班长）初步判断为报废时，需要填写《报废申请表》给上级部长签字确认。 品质部在接获有效的《报废申请表》后；对产品物料进行品质判定；如判定为报废品时需签字确认，并在报废产品物料上填写报废标识，反之给出处理意见。 品质人员确认后的《报废申请表》需由责任单位交由管理者代表或总经理批准报废。 批准后的《报废申请表》和废品交由仓库入库，倘若报废产品物料与所示内容不符，则将单据退回申
产品报废处理流程 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
产品（物料）报废管理办法 一、报废品的定位 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用投入生产的物品。 经销售、品管改版定性为不在投入生产的物品。 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的物品。 因车间、库存其他原因造成的物品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗品的报废处理） 实施细则 申请报废的部门：车间各小班组负责组织对本部报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请部门，要求其重新清理或重写单据。 实施部门：实施部门依据有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。
财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单，单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。 附二：报废审批表1 报废申请单