南水北调东线第一期工程南四湖～东平湖段输水上与航运结合工程
（吊杆索施工方案）
第一章
1、编制依据
根据山东省交通规划设计院部分图纸以及根据我司以往工程施工经验而编制。
2、相关规范、标准见下
1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）
3、《公路桥梁抗风设计规范》（JTG/T D60-01-2004）
4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁涵设计规范》（JTG D62-2004）
5、《城市桥梁设计准则》（CJJ11-93）
6、《城市桥梁设计通用规范》（征求意见稿）
7、《公路斜拉桥设计细则》（JTG/T D65-01-2007）
8、《斜拉索热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001）
9、《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-98）
10、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
11、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2004）
12、《公路桥梁抗震计细则》（JTG/T B02-01-2008）
第二章吊索的进场、检验及前期防护措施
2.1吊杆索的进场检验
（1）成品吊杆索进场后根据质保单进行严格检验，检验合格后，妥善保管。
（2）首先检验锚具在运输过程中是否有损伤，着重检查锚具的内、外螺纹是否有损伤。
（3）成品吊杆索在出厂后，锚具的内螺纹内可能有一些沉积的环氧树脂，其固化后比较硬，必须在挂索前清除，以免在挂索时发生问题。
（4）吊杆索检验合格后，用木板或其它物件垫妥，防止拉索PE护套受损。
2.2前期防护措施
根据成品吊杆索易受外部损伤的特点，应做好以下防护工作：
（1）在成品吊杆索的运输、起吊等各环节中注意对HDPE护套的保护，避免吊杆索的HDPE护套受损。
（2）成品吊杆索的两端锚具应做好防雨、防锈措施。
（3）存放场地必须平整、开阔，易于运输和起吊工作的进行。
（4）检查预留孔内是否有残渣，如有必须在安装前清除，保证吊杆索两头拉杆通过时不受损伤。
第三章机具准备
3.1安装设备（一个面）
3.2张拉设备（一个面）
7油压表普通、精密各4只
8对讲机4只
9其它小型工具若干
油泵千斤顶
张拉撑脚
第四章吊杆索安装方案
4.1吊杆索安装流程：
根据工程情况，利用卷扬机进行牵引（若汽吊能上桥面，可用汽吊吊装），从下往上进行穿索。
牵引设备就位－连接牵引绳－下锚安装、固定－上锚安装、固定－吊索张拉
－
调索-安装附属构件
4.2吊杆索安装方法：
4.2.1下锚安装
（1）在桥台附近选一合适位置，安放好卷扬机，将牵引钢丝绳穿入首先要安装吊索的预留孔内，在拱肋预留孔口安置滑轮，滑轮支架安全可靠，高度在1米左右；
（2）吊杆索用起吊设备吊在桥面上或张好放在横梁上，放在横梁上应临时固定。吊杆索上锚旋下锚圈，锚杯旋上导向，牵引钢丝绳连接锚杯，此时要检查螺纹内是否有残渣，如有必须及时清除；
（3）缓慢开动卷扬机，上锚杯进入下锚预留孔时，专人负责看好，保证锚杯进入预留孔的畅通；
（4）吊杆索提升过程中，卷扬机操作工随时与看管吊杆索提升人员的沟通，在吊杆索提升至拱肋预留孔附近时必须放慢卷扬机的速度，操作人员摆正吊杆索锚头方向，使锚头能顺利进入上锚预留孔内；
（5）当下锚到达预定位置时旋紧锚圈。
4.2.2上锚安装：
（1）在下锚安装好后，检查上锚在预留孔内、锚垫板的位置，人工将锚圈旋紧锚固在锚垫板上。
（2）如上锚露出预留孔锚垫板的距离不够，锚圈无法旋上可利用千斤顶张拉工装释放下锚，直至旋上锚圈。
（3）拆除导向及连接钢丝绳，完成吊杆索的安装。
用同样的方法完成其它吊杆索的安装工作。
第五章吊杆索张拉
5.1张拉前的准备
（1）在拱肋上搭设操作平台（1.5×1.5米），同时两边必须有扶手（高度为80cm），以便操作人员的张拉操作，本项目的张拉建议在拱顶上进行。
（2）在吊杆索安装完后，选择与上锚内螺纹相配套的变径套，旋在锚杯内。
（3）将千斤顶的撑脚安放到锚垫板上，撑脚的中心与吊杆索中心要保持同心，不得有偏心的现象。
（4）装入张拉拉杆。注意，拉杆在旋入变径套时一定要到位，否则，将有可能出现拉脱现象。
（5）千斤顶就位，千斤顶在放在撑脚上时要轻，要求和撑脚的接触面要平，并且要求对中。
（6）装配上螺母，螺母装上后不要旋的太紧，以便给千斤顶活动的余地。应离千斤顶1-2cm，这样有利于调节千斤顶、撑脚与吊杆索的中心位置，同时，也有利于千斤顶的供油。
5.2上锚张拉
张拉要求必须根据设计提供的张拉力进行张拉。吊杆张拉按照设计要求分阶段张拉（两次张拉）。张拉时监控需注意观测桥面、拱肋的变形，桥面向上的位移控制，发生异常停止张拉。
轻钢龙骨天棚工程施工 方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
轻钢龙骨天棚工程施工方案 （一）施工工艺： 弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装矿棉板 （二）施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8 钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 （三）质量标准 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
吊杆施工专项方案． 南水北调东线第一期工程南四湖～东平湖输水与航运结合工程柳长河段输水航道工程标段3
四柳树生产桥 吊杆施工专项方案 编制：审核： 批准：
山东临沂水利工程总公司0 南水北调东线柳长河3标项目部 二○一一年七月 四柳树生产桥吊杆施工专项方案 一、工程概况 四柳树生产桥路线全长810.43m，其中桥梁长600.04m，宽7m，引道长210.39m，宽7m。桥梁上部构造为32×16m先张法预应力混凝土空心板＋80m下承式系杆拱桥；主桥下部构造为圆头矩形混凝土墩，其余为柱式桥墩，桥台为柱式台；基础为桩基础。主桥上部结构由系梁、横梁、桥面板、吊杆、拱肋及风撑组成。 二、吊索的进场、检验及前期防护措施 2.1吊杆索的进场检验 (1)成品吊杆索进场后根据质保单进行严格检验，检验合格后，妥善保管。 (2)首先检验锚具在运输过程中是否有损伤，着重检查锚具的内、外螺纹是否有损伤。 (3)成品吊杆索在出厂后，锚具的内螺纹内可能有一些沉积的环氧树脂，其固化后比较硬，必须在挂索前清除，以免在挂索时发生问题。 (4)吊杆索检验合格后，用木板或其它物件垫妥，防止拉索PE护套受损。 2.2前期防护措施 根据成品吊杆索易受外部损伤的特点，应做好以下防护工作： (1)在成品吊杆索的运输、起吊等各环节中注意对HDPE护套的保护，避免吊杆索的HDPE护套受损。 (2)成品吊杆索的两端锚具应做好防雨、防锈措施。 (3)存放场地必须平整、开阔，易于运输和起吊工作的进行。 (4)检查预留孔内是否有残渣，如有必须在安装前清除，保证吊杆索两头拉杆通过时不受损伤。 三、机具准备
天棚施工方案本工程天棚工程主要内容为：各类金属板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶等。 一、金属板吊顶施工工艺 1．施工流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条 2．操作工艺 （1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间 也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 ㎜），从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000 ㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900 ㎜～1000 ㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000 ㎜，可以采用ф6 的吊杆，如果大于1000 ㎜，应采用ф8 的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，则要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000 ㎜，可以采用ф8 的吊杆，如果大于1000 ㎜，则应采用ф10 的吊杆，如吊杆长度大于 1500mm，同样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝
杆, 也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 （3）在梁上设置吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 ㎜，否则应增加吊杆。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 （5）安装主龙骨： 1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000 ㎜。主龙骨分为轻钢龙骨和T 型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 ～ 1/300 。主龙骨的悬臂段不应大于300 ㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固 3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 （6）安装次龙骨：
南水北调东线第一期工程南四湖～东平湖段输水上与航运结合工程 （吊杆索施工方案） 第一章 1、编制依据 根据山东省交通规划设计院部分图纸以及根据我司以往工程施工经验而编制。 2、相关规范、标准见下 1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） 3、《公路桥梁抗风设计规范》（JTG/T D60-01-2004） 4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁涵设计规范》（JTG D62-2004） 5、《城市桥梁设计准则》（CJJ11-93） 6、《城市桥梁设计通用规范》（征求意见稿） 7、《公路斜拉桥设计细则》（JTG/T D65-01-2007） 8、《斜拉索热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001） 9、《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-98） 10、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 11、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2004） 12、《公路桥梁抗震计细则》（JTG/T B02-01-2008） 第二章吊索的进场、检验及前期防护措施 2.1吊杆索的进场检验 （1）成品吊杆索进场后根据质保单进行严格检验，检验合格后，妥善保管。 （2）首先检验锚具在运输过程中是否有损伤，着重检查锚具的内、外螺纹是否有损伤。 （3）成品吊杆索在出厂后，锚具的内螺纹内可能有一些沉积的环氧树脂，其固化后比较硬，必须在挂索前清除，以免在挂索时发生问题。 （4）吊杆索检验合格后，用木板或其它物件垫妥，防止拉索PE护套受损。 2.2前期防护措施
根据成品吊杆索易受外部损伤的特点，应做好以下防护工作： （1）在成品吊杆索的运输、起吊等各环节中注意对HDPE护套的保护，避免吊杆索的HDPE护套受损。 （2）成品吊杆索的两端锚具应做好防雨、防锈措施。 （3）存放场地必须平整、开阔，易于运输和起吊工作的进行。 （4）检查预留孔内是否有残渣，如有必须在安装前清除，保证吊杆索两头拉杆通过时不受损伤。 第三章机具准备 3.1安装设备（一个面） 3.2张拉设备（一个面）
吊杆施工方案
南水北调东线第一期工程南四湖～东平湖段输水上与航运结合工程 （吊杆索施工方案） 第一章 1、编制依据 根据山东省交通规划设计院部分图纸以及根据我司以往工程施工经验而编制。2、相关规范、标准见下 1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） 3、《公路桥梁抗风设计规范》（JTG/T D60-01-2004） 4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁涵设计规范》（JTG D62-2004） 5、《城市桥梁设计准则》（CJJ11-93） 6、《城市桥梁设计通用规范》（征求意见稿） 7、《公路斜拉桥设计细则》（JTG/T D65-01-2007） 8、《斜拉索热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001） 9、《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-98） 10、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 11、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2004） 12、《公路桥梁抗震计细则》（JTG/T B02-01-2008） 第二章吊索的进场、检验及前期防护措施 2.1 吊杆索的进场检验 （1）成品吊杆索进场后根据质保单进行严格检验，检验合格后，妥善保管。 （2）首先检验锚具在运输过程中是否有损伤，着重检查锚具的内、外螺 纹是否有损伤。 （3）成品吊杆索在出厂后，锚具的内螺纹内可能有一些沉积的环氧树 脂，其固化后比较硬，必须在挂索前清除，以免在挂索时发生问题。 （ 4）吊杆索检验合格后，用木板或其它物件垫妥，防止拉索PE 护套受损。 2.2 前期防护措施 根据成品吊杆索易受外部损伤的特点，应做好以下防护工作：
吊杆、系杆施工工艺 王茂丁贵生 【摘要】本文根据临汾市鼓楼西汾河大桥吊杆、系杆的施工方法，详细的总结了吊杆系杆的施工工艺。 【关键词】吊杆系杆安装张拉施工工艺 一、工程概况 山西省临汾市鼓楼西汾河大桥，设计为中承式五跨钢砼结合钢管拱桥，边跨为混凝土拱，次中跨、中跨皆为钢管拱。由中铁三局集团铁科公司承建。系杆采用PES15U1-37XF环氧喷涂钢绞线成品索，配套OVMXGK15-37.0可换式系杆锚具，全桥共布置12根成品系杆，每根长为337米，重17吨。吊杆索为成品钢丝，吊杆锚具采用OVMLZM7-73Ⅲ类型，全桥共有84对（168根）吊杆。该产品由广西柳州欧维姆工程有限公司生产。 二、施工顺序 临汾市鼓楼西汾河大桥上部工程的施工顺序，是根据同济大学监控单位的指令，在钢管拱合拢焊接完成及部分系杆张拉后，才能对钢管拱实施混凝土的灌注工作，临汾市鼓楼西汾河大桥在施工时结合工期及具体情况及时调整施工工序，经设计、监控、业主、监理研究同意，在吊装钢管拱的同时，将吊杆和混凝土拱部分的系杆支架及保护箱随同钢管拱的吊装施工完成，为了加强施工各项步骤的衔接配合，将钢管拱部分的系杆支架吊挂在钢管上，利用吊杆和系杆支架做成系杆的安装平台（猫道）见图1，进行系杆安装。吊杆采用卷扬机和吊
车配合施工。 安装平台图1 三、主要使用的施工机具 主要施工机具表 序号名称单位数量备注 1 YCW650A千斤顶台 4 2 YCW150千斤顶台 4 3 YDC240Q千斤顶台 2 4 ZB4/500油泵台 4 5 ZB10/320-4/800油泵台 4 6 配YCW650A千斤顶撑脚套 4 7 配YCW650A限位装置（悬 浮装置）套 4 配YCW650A前端撑 脚 8 配YCW150千斤顶撑脚套 4 和拉杆组件 9 连接头套 4 与吊杆连接
吊顶工程项目实施重点难点及解决方案 （1）、重点及难点 1.1吊顶龙骨 1.1.1轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直 １．现象 （１）吊顶龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向上不顺直，有扭曲、歪斜现象。（２）龙骨高低位置不匀，使得下表面拱度不平均、不平坦，甚至成波浪线。 （３）吊顶完工后，通过短期使用产生凹凸变形。 ２．缘故分析 （１）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 （２）龙骨吊点位置不正确，吊点间距偏大，拉牵力不平均。 （３）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 （４）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。 （５）龙骨安装后，局部施工荷载过大，导致龙骨局部弯曲变形。 （６）吊顶不牢，吊杆变形不平均，产生局部下沉： １）吊点与建筑主体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，产生松动或脱落；射钉松动，虚焊脱落等； ２）吊挂连接不牢，产生松脱； ３）吊杆强度不够，或施工中在吊杆上施加过大荷载，使吊杆产生拉伸现象。 ３．解决方案 （１）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采纳。 （２）按设计要求弹线，确定龙骨吊点位置，主龙骨端部或接长部位增设吊点，吊点间距不宜大于 １．２ｍ。吊杆距主龙骨端部距离不得大于３００ｍｍ，当大于３００ｍｍ时，应增加吊杆。当吊杆长度大于５ｍ 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 （３）四周墙面或柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线清晰，位置正确，可采纳水柱法弹水平线。 （４）将龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）固定后，按标高线调整大龙骨标高，调整时一定要拉通线，大房间可 依照设计要求起拱，拱度一样为１燉２００。 逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。调整方法可用方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放 在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定位置定位，临时固定（图３３／１）。方木两端要顶到墙上 或梁边，再按十字和对角线，拧动吊杆螺栓，升降调平（图３３／２）。 （５）关于不上人吊顶，龙骨安装时，挂面不应挂放施工安装器具；关于大型上人吊顶，龙骨安装后，应 为机电安装等人员铺设通道板，幸免龙骨承担过大的不平均荷载而产生不平均变形。４．治理方法 （１）利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 （２）关于膨胀螺栓或射钉松动、虚焊脱落等，应补钉补焊。 1.2石膏板吊顶
轻钢龙骨天棚工程施工 方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
轻钢龙骨天棚工程施工方案 （一）施工工艺： 弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装矿棉板 （二）施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8 钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 （三）质量标准 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
吊杆安装施工方法创新
目录 一、课题概况 二、小组概况 三、选题理由 四、设定目标 五、提出方案并确定 六、制定对策 七、对策实施 八、效果检查 九、总结与打算
吊杆安装施工方法创新 一、课题概况 1.1前言 吊杆是强弱电桥架、暧通风管等水平走向管线的吊架重要组成部分，当今强弱电的桥架、暖通风管等固定用吊架的吊杆安装方法，一般都是采用门式脚手架移动平台，安装人员站在移动平台上先用电冲击钻对着安装位置进行安装孔的钻孔，钻孔完毕清孔，然后用手拿吊杆将带膨胀螺栓的一端插到安装孔内，拧紧膨胀螺栓的螺帽。一方面这种方法施工时门式移动平台随着吊杆位置不断移动，为了安全起见移动过程中人员要下到楼地面，上上下下，施工极为不便，且吊杆安装效率较低；另一方面人员长时间站在门式移动平台上施工，属高处作业，存在安全隐患，易发生安全事故，近年来此类安全事故也是屡见不鲜的，因而目前吊杆安装施工方法蹙待改进革新。 1.2工程概况 上海证劵印制有限公司的扩建二期护照印刷厂房项目位于上海市普陀区绥德路883号地块，总建筑面积为23170.5平方米，设置在厂区南侧，由5幢单体组成：1#为四层办公楼，2#为四层证券印刷车间，3#为四层护照印刷车间，4#为二层制模车间，5#为一层处置残纸处理房。建筑总高度为19.45m（屋面女儿墙结构顶标高）。项目建设单位：上海证券印制有限公司，总承包施工单位：舜元建设（集团）有限公司。 本工程为厂房项目，安装工程分项工程较多，而安装工程中为数较多的暖通风管、强弱电桥架。风管及强弱电桥架施工是本工程安装施工的重点，而且安全质量要求高、工期紧。
二、小组概况 上海证劵印制有限公司的扩建二期护照印刷厂房项目是国家保密工程，同时本工程为厂房项目，安装工程分项工程较多，而安装工程中为数较多的暖通风管、强弱电桥架。风管及强弱电桥架施工是本工程安装施工的重点，安全质量要求高、工期紧。为此公司技术中心对项目本目的安装施工非常重视，为了解决施工中安全问题，提高安装施工的工效，公司拟成立吊杆安装施工技术攻关QC小组，小组成立后，展开了多次QC课题攻关的群众质量管理活动。本次活动期限从2012年2月25日至2012年8月10日。小组情况详见小组成员概况表：
吊杆索施工方案 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000） 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） 3、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90） 4、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95） 5、《市城庄路姚江大桥主桥设计施工图纸》 6、《市城庄路姚江大桥工程主桥施工安装技术要求》 二、工程概况 湾头大桥位于市姚江三江口附近，工程设计近期规划为双向六车道城市主干道。本标段工程包括主桥、引桥和两岸引桥桥台各外延80m范围内的桥梁、道路、排水（不含钢结构制作、涂装及安装过程中的栓焊及维护检查车、防雷系统、照明工程、绿化工程及交通工程）。桥梁总长832.84m，其中主桥长度为276m，为(48+180+48)m下承式连续钢桁架拱桥，主梁为叠合梁；南岸引桥长332.42m，北岸引桥长224.42m，两岸引桥上部为预应力砼现浇箱梁。 主桥上共有34根吊杆索，包括30根PES(C)7-109中吊杆索和4根PES(C)7-127边吊杆索。吊杆索为单端张拉，固定端布置在拱肋下弦杆的下面，张拉端布置在钢主梁内，计划分四次张拉。在张拉施工结束后，须在锚杯、锚圈的外表面均匀涂抹厚2~3mm的防腐润滑脂。 第一根吊杆索离主桥中墩轴线的水平距离为18m，其他吊杆索间
的水平距离为9m。 三、施工流程 见吊杆索施工工艺流程图。 四、施工步骤及方法 1、施工准备 吊杆索共有34根，位于A1～A9拱肋的下方，在拱肋合龙后，即可安装吊杆索。安装前应完成以下工作： （1）吊杆索检查验收 a.吊杆索采用专业生产厂家制好的成品索，应有质量保证书、原材料检验单等质量证明文件。 b.运至工地的吊杆由项目部相关人员会同业主、设计、监理等进行检验，吊杆索必须符合设计和规范要求，质量证明文件完整无误。 c.成品索的包装应牢固、可靠，不得造成索的损坏。 d.对吊杆索的上、下锚箱进行清洁，防止安装时受污染。 （2）张拉设备准备 吊杆索成桥张拉力为2000KN，需要准备250吨千斤顶及配套油泵、油压表4套，吊杆索张拉用张拉杆、撑脚及锚固螺母四套。 2、吊杆索运输及安装 吊杆索验收合格后，利用运输汽车运至待安装位置旁的栈桥上进行存放。吊杆索长约11～34m，每根索重约0.4～1.1t。运输车上设置垫木，吊杆放置在垫木上且用麻绳等进行固定，避免吊杆表面摩擦受损。吊杆在运输车上不得有弯折、扭曲。吊杆两端的锚具也应下垫上
G06 线阅海大桥加固工程01 吊杆更换 专项施工方案 中交第三公路工程局有限公司 G0601线阅海大桥加固工程项目经理部 二〇一八年四月
目录 一、工程概况 (1) 1.1、桥梁概况 (1) 1.2、主要施工内容 (1) 1.3、吊杆更换及病害处置 (1) 二、编制依据 (2) 三、吊杆更换的原则 (2) 四、施工组织 (3) 4.1人员组织 (3) 4.2设备组织 (3) 4.3材料组织 (4) 五、施工准备及工期计划 (4) 六、工期计划 (5) 七、本项目施工目标 (5) 八、吊杆更换施工方案 (5) 8.1吊杆长度数量 (5) 8.2吊杆构造图 (7) 8.3吊杆更换工艺流程 (8) 8.4吊杆更换顺序 (8) 8.5施工方案 (8) 8.5.1总体施工计划 (8) 8.5.2施工前的准备 (9) 8.5.3临时吊杆安装及就位 (9) 8.5.4旧吊杆拆除 (10) 8.5.5更换吊杆 (11) 8.5.7吊杆的防腐及维护 (11)
8.5.8拱圈损伤部位防腐涂装 (11) 8.5.9施工注意事项 (12) 附件一：兜吊系统结构仿真计算模型 (1) 一、仿真计算依据 (1) 二、仿真计算分析 (1) 三、应力分析结果 (1) 3.1下托架验算 (1) 3.2上横梁验算 (4) 3.3临时吊杆安全系数计算 (6) 附件二：临时兜吊系统结构图 (6)
吊杆更换专项施工方案 一、工程概况 1.1、桥梁概况 宁夏银川绕城高速公路G0601阅海大桥（原名大西湖特大桥）位于银川绕城高速公路西北环段。桥梁全长1146.08m，桥面总宽26.0m。按双向四车道高速公路标准设计，设计汽车荷载等级采用公路-Ⅰ级。大桥主桥采用五孔中承式钢管混凝土系杆拱，孔跨形式为（30+3×80+30）m，中孔跨径80.0米，边孔跨径30.0 米，主墩基础为群桩基础。大桥引桥上部结构为30m部分预应力混凝土先简支后连续预制小箱梁，桥跨形式为3×30m+2×（4×30m）和2×（4×30m）+3×（3×30m），半幅桥横向设置4片小箱梁，下部结构为双柱式桥墩。桥台为肋板式桥台，墩台基础均为钻孔灌注桩基础。 1.2、主要施工内容 桥梁主要施工内容：主引桥表面裂缝封闭及裂缝灌浆处理、混凝土缺陷修复、主桥更换短吊杆、安装短吊杆兜吊系统、主桥槽形板更换及现浇实心板、桥面铺装层现浇、边拱座立柱增大截面、钢构件表面防腐涂装、增设检修车及轨道系统、引桥更换支座、安装排水管、主引桥更换微表处磨耗层。 1.3、吊杆更换及病害处置 本桥原设计靠近主拱圈端部的吊杆长度较短，自由长度不足1.0m，且未采用具有球铰功能的下锚头，易发生疲劳断裂破坏。桥梁专项检测时已发现吊杆锚头存在不同程度的锈蚀、漏水、渗油等病害，但无法对吊杆下锚头附近的钢丝锈蚀情况进行检测，因此，虽然吊杆强度满足设计要求、安全储备较为充足，但从偏于安全的角度出发，设计建议更换每跨桥梁靠近端部的2根短吊杆。
桥梁吊杆系杆 施工组织设计 编制: 校核: 审核：批准： 某某工程有限公司 2011年5月
一、工程概况 大桥中跨两拱采用下承式钢箱拱形式。在未有桥面系的情况下将32对，64根成品挤压吊杆（吊杆总重28T）的上锚端安装在距江面25m-50m 的钢拱箱内。先初装吊杆，桥面系吊杆时将桥面系构件荷载从缆索吊上转移到吊杆上并张拉吊杆进行调平装配，成桥后需多次调整线性，最后安装减震装置及保护罩等配件。成品挤压吊杆规格15-19，索长10-30米，索重0.2T-0.6T。吊杆锚固采用整束挤压式，上端采用锚碇管将钢绞线整束压制锚固，并制作出外螺纹，用螺母锁紧。上端锚固体系主要由上锚环、球形螺母、球形垫圈组成张拉端，实现长度调节。下端锚固体系主要由下锚环、叉耳、销轴组成固定端，连接钢梁。 大桥两侧拱中共设8根挤压式永久系杆（每边4根），系杆长约383米。系杆索时系杆拱桥中抵抗由于恒活载引起的水平推力的关键结构单元，考虑到其耐久性、可维护性和可更换性，采用37孔可更换索式、整束式挤压系杆GJ15-37。每束系杆索由37根15.2mm环氧涂层钢绞线组成，排列成六边形。钢绞线外涂专用防锈油脂，单根高密度聚乙烯管防护，整束缠包高强聚脂带再挤包高密度聚乙烯外护套。 二、编制依据 1、《预应力筋用锚具、夹具和联接器》（GB/14370-2007） 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 3、《公路工程质量检验评定标准》 4、《公路工程施工安全技术规范》 三、施工总流程图
四、吊杆施工 1、本桥吊杆属河上吊杆，从河中间上一节钢梁安装一根吊杆并张拉，钢梁合拢时需调整吊杆张拉力，桥面铺装完成后还需再次调整张拉力。 2、吊杆安装、张拉工艺流程
天棚施工方案 本工程天棚工程主要内容为：各类金属板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶等。 一、金属板吊顶施工工艺 1．施工流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条 2．操作工艺 （1）弹线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用ф6的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф8的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，则要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000㎜，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，则应采用ф10的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，同样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）在梁上设置吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （4）安装边龙骨： 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 （5）安装主龙骨： 1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000㎜。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。（6）安装次龙骨： 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300㎜～600㎜。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用Ｔ形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上, 条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
吊杆拱桥更换吊杆施工方法综述 1.前言 吊杆是吊杆拱桥的重要组成部分和传力构件，其安全性、耐久性和适应性关系到桥梁结构的安全与正常使用。但是，早期建造的部分系杆拱桥由于计算理论、设计方法上的不足、对吊杆防护认识不足等;或者运营过程维护不当、车祸、人为事故和环境因素等，造成吊杆破损，有的已经到了很严重的程度而不得不更换，可见对于这类问题的研究十分迫切。 2.吊杆常见病害 吊杆拱桥都是通过吊杆将桥面系的恒、活载传递给拱肋的,再由拱肋传递给拱座或下部结构。桥梁建成投入使用后,会因吊杆或锚头锈蚀、松动或意外受损等原因,造成吊杆安全系数偏低,或者其正常使用安全存在严重隐患。 根据吊杆常见病害发生的不同位置,可以将其划分为以下三类:锚头部位病害、护套病害、吊杆索体病害。 2.1吊杆护套病害 现今国内吊杆护套材料为PE护套和金属护套，PE护套的应用比较广泛，故出现病害也比较容易发现。 护套病害主要是护套的开裂问题，一旦护套开裂，会直接影响吊杆的防水能力。对于金属护套，吊杆钢套筒普遍老化变形,并且钢套筒与拱肋结合处开裂情况普遍,由于套管顶部开裂,大部分管内有积水,致使钢筋锈蚀普遍较重。对于PE 护套，由于PE保护层塑料原材料的质量问题而导致吊杆的PE保护层出现不同程度的开裂和环状断裂。 2.2锚头锈蚀与变形 吊杆上部为锚固端,锚具埋入钢管拱内,有盖板盖住，一旦吊杆锚端的防水装置被破坏,就会发生渗水现象。锚头变形主要发生在吊杆出厂前的超张拉检验过程中，锚箱积水造成锚头部位锈蚀,这也是吊杆的常见病害之一。 2.3索体腐蚀 锈蚀是导致吊杆承载能力和使用寿命降低的直接原因，高强钢丝在腐蚀性介质中可能出现四种锈蚀:均匀锈蚀、孔蚀、应力腐蚀开裂以及疲劳腐蚀。 吊杆不仅承受桥面传来的车辆反复冲击荷载,还承受风荷载和温度变化的作用,在疲劳受力状态下吊杆发生的腐蚀属于应力腐蚀。吊杆与防护钢管内的水泥
［管理］轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方案 轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方案、方法 来源：原创作者：远望设计发布时间:2012-06-24 18:24 点击数：1432 A、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板 B、施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用? 8钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底而贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 、主龙骨间距一般为1000mm龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边3 倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm 房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施 工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在？1mm安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。
C、质量标准 (-)主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理； 木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 (二)一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平 直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规 范》表6.2.11的规定。 本文标签：
齐市劳动湖北部桥梁改造工程 吊杆安装及张拉专项施工方案 编制： 复核： 审核： 中交隧道工程局有限公司 劳动湖北部桥梁改造工程项@部 二O —四年八月
一、工程概况 二、编制依据 三、工程目标 四、施工工艺流程 五、施工质量控制 六、施工进度计划 七、施工组织管理机构 八、施工主要机具 九、施工安全保证措施 十、校顶报告及张拉记录表
一、工程概况 齐齐哈尔市劳动湖改造工程北大桥采用三跨连续下承式混凝土系杆拱桥，全长为147.76m,跨径布置为(40+60+40) m。全桥共设29 对吊杆，吊杆锚固体系采用环氧涂层钢丝PES(FD新型低应力防腐拉索。吊杆拉索规格为PES(FD)7-91和PES(FD)7-109两种型号，每根吊杆分别由91根和109根？7高强度低松弛预应力镀锌钢丝组成，标准强度 R>1670MPa吊杆锚具采用与PES(FD)索体相配套的具有纠偏装置的 LZM(K) 7-91( 109)冷铸镦头锚。该桥由中交隧道局工程有限公司总承包，吊杆安装由重庆市贵港建筑劳务有限公司施工。 二、编制依据 1、《齐齐哈尔市劳动湖改造工程北大桥拱桥设计施工图》 2、《公路桥涵施工技术规范》，(JTJ041) 3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》，(JGJ85-2002) 4、《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》，JT/T6-94 5、《缆索用环氧涂层钢丝》，GB/T25835-2010 三、工程目标 1、质量目标 吊杆安装工程一次性交验合格率100%满足与业主单位合同约定的技术要求。 2、安全目标
确保无重大伤亡事故，工伤事故发生率控制在3%。以内。
轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案 1、材料要求：选用纸面石膏板，尺寸偏差控制在±0.6mm内，吊杆采用8mm直径镀锌螺杆，沿墙及造型龙骨为木龙骨，其它龙骨为双面镀锌轻钢龙骨。 2、施工工艺 （1）吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 （2）工艺流程：施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装（涂料） 3。、施工方法与技术措施 （1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在1000-1200mm 之间，又要使不要与灯具、管道、桥架、设备等发生冲突。 （2）钻眼安装专用膨胀螺栓，悬挂全丝镀锌丝杆吊杆。 （3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。 （4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，
吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的间距不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 （5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。大面积吊顶的起拱高度应适当调整，一般对于7-10米的跨度，按3/1000起拱；对10-15米的跨度，按5/1000起拱。 （6）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。 （7）根据国家规范，在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑，反向支撑就是在正常吊杆的情况下，从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要有一定的刚度，使吊杆形成一个稳固的三角形。防止吊顶在气压变化的时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶破坏。具体做法是：用角铁或者主龙骨都可以，一端固定在楼板上，另一端固定在吊顶主龙骨上。安装反支撑不应在同一直线上，应该为梅花型分布，间距大概在2M左右。 （8）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm左右。 （9）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。 （10）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得
系杆拱桥吊杆安装施工方案 编制： 审核： 审批： 日期：
一、编制依据 1、设计施工图。 2、柳州欧维姆建筑有限公司《OVMLZM7-61I拉索锚固体系施工指南》。 3、交通部规范及行业标准JT/T-9 4、JTJ071-90、JTJ076-95。 二、施工任务 1、采购吊杆安装工程所需的材料，组织材料、设备进场。 2、提供吊杆施工张拉设备，完成吊杆挂索、安装锚具、张拉及调索， 直至达到设计受力吨位及成桥标高，安装减振器。 3、吊杆锚头防腐及密封。 三、吊杆安装程序 施工准备、进场=>（2）挂索=>（3）第一次张拉=>（4）第二次张拉=>（5）调索力=>（6）防腐=>（7）竣工验收 四、施工程序 1、机械设备 组织吊杆安装张拉施工设备进场，如YCW100B型千斤顶、ZB4-500油泵等。千斤顶与压力表在进场前编好号后进行配套标定，验收合格后方能进场使用。 2、材料验收 吊杆索型号为：PES?5-073.吊杆安装施工前，对已进场的吊杆、锚具、防震圈、减振器等材料进行验收，特别是对张拉及固定端螺母是否配套索体进行验收。要求有关材质说明书及质量合格证。进场后
对设计要求部分材料做好性能试验。 3、人员组织 根据工程情况，组织有关施工人员进场，负责工程施工的前期工作。安装吊杆的人员必须是有高空作业和吊杆安装施工经验的熟练工人。进场安装前作好安全培训工作。施工现场的准备应根据现场情况，确定施工场地的布置，办公室、仓库、施工通道、施工平台、水电等具体要求。 4、张拉平台架搭设 吊杆安装前搭好施工平台，吊杆安装张拉平台方案具体为： 全桥共24根吊杆，以吊杆为中心，垂直方向用钢管扣件搭设四方架，每1.5m一道，在拱肋处加固。架子搭设高出拱肋上方1m，在平拱肋位置加固，并在两侧铺上竹排作为操作平台。 平台架搭设计过程中，配带安全带，防止高空落物。雨天和大风天气不允许作业。 两根吊杆架子之间，用拱肋上方和拱肋下方用钢管相连接，形成整体，增加稳固性。高出拱肋的架子四周，用四根钢管扣紧，形成护栏和扶手。具体大样见下图示：
克塔铁路铁厂沟至塔城段S221 大桥 吊杆安装施工方案 编制： 审核: 日期：
第一章.概述 1.1 S221 大桥简介 1.1.1 吊杆结构 全桥拱肋共设9对吊杆，吊杆采用平行布置，间距5m，吊杆采用PES (FD)7-73成品索体，锚具采用LZM7-73G/73L冷铸锚锚固,索体采用PES（FD）低应力全防腐索体，钢丝采用73根φ7低应力高强环氧喷涂钢丝，其抗拉强度标准值fpk=1670MPa、宏观弹性模量不低于2.05×105MPa。吊杆钢丝及PE 需满足《桥梁缆索用热镀锌钢丝》(GB/T 17101-2008)和《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》 （GT/T18365-2001）相关要求。 图：桥型布置图
图：拉索结构图 图：拉索断面结构图
表：拉索参数表 1.3 编制依据 根据设计图纸以及我司以往工程施工经验而编制，相关规范、标准见下 (1)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）； (2)《钢筋焊接与技术规程》（JTJ18－2012） (3)《钢结构设计手册》（第三版中国建筑工业出版社）； (4)《公路钢结构桥梁设计规范》 (JTG D64—201５）； (5)《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GBT 17101-2008)； (6) 《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》 （GB/T18365-2001）； (7)《预应力筋用锚具、夹具、连接器》（GB/T14370-2015）； (8)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
(9)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； (10)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 (11)《路桥施工手册》（人民交通出版社）； (12)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 第二章吊索的进场、检验及前期防护措施 2.1 吊杆索的进场检验 （1）成品吊杆索进场后根据质保单进行严格检验，检验合格后，妥善保管。 （2）首先检验锚具在运输过程中是否有损伤，着重检查锚具的内、外螺纹是否有损伤。 （3）吊杆索检验合格后，用木板或其它物件垫妥，防止拉索PE 护套受损。 2.2 前期防护措施 根据成品吊杆索易受外部损伤的特点，应做好以下防护工作： （1）在成品吊杆索的运输、起吊等各环节中注意对HDPE 护套的保护，避免吊杆索的HDPE 护套受损。 （2）成品吊杆索的两端锚具应做好防雨、防锈措施。 （3）存放场地必须平整、开阔，易于运输和起吊工作的进行。 （4）检查预留孔内是否有残渣，如有必须在安装前清除，保证吊杆索拱端拉杆通过时不受损伤。
轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案内，0.6mm1、材料要求：选用纸面石膏板，尺寸偏差控制在±其它龙骨为沿墙及造型龙骨为木龙骨，吊杆采用8mm直径镀锌螺杆，双面镀锌轻钢龙骨。、施工工艺2）吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，1（待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。龙骨安装 工艺流程：施工准备吊筋放线面 2（）板安装（涂料）3。、施工方法与技术措施 （1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在1000-1200mm之间，又要使不要与灯具、管道、桥架、设备等发生冲突。 （2）钻眼安装专用膨胀螺栓，悬挂全丝镀锌丝杆吊杆。 （3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶，8mm，吊杆直径为600mm，横撑龙骨的间距为400mm付龙骨间距为 吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的间距不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。大面积吊顶的起拱高度应适当调整，一般对于7-10米的跨度，按 3/1000起拱；对10-15米的跨度，按5/1000起拱。 （6）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。 （7）根据国家规范，在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑，反向支撑就是在正常吊杆的情况下，从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要有一定的刚度，使吊杆形成一个稳固的三角形。防止吊顶在气压变化的时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶破坏。具体做法是：用角铁或者主龙骨都可以，一端固定在楼板上，另一端固定在吊顶主龙骨上。安装反支撑不应在同一直线上，应该为梅花型分布，间距大概在2M左右。 （8）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm左右。 （9）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。 ）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得10（．在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。 3.质量标准