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莫氏硬度对照表

莫氏硬度对照表

莫氏硬度

莫氏硬度:表示矿物硬度的一种标准。1812年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度:滑石(talc)1(硬度最小),石膏(gypsum)2,方解石(calcite)3,萤石(fluorite)4,磷灰石(apatite)5,正长石(feldspar;orthoclase;periclase)6,石英(quartz)7,黄玉(topaz)8,刚玉(corundum)9,金刚石(diamond)10。硬度值并非绝对硬度值,而是按硬度的顺序表示的值。

邵氏A、C、D硬度对照表

邵氏A 、C 、D 硬度對照表-邵氏硬度 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用, 生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。 洛氏硬度的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。 因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度 是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,其描述方法分A 、D 两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A 硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D 硬度计测试并得出数据,所以,一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A 硬度计还是用邵氏D 硬度计来进行测试。一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D 硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx ,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx 说明其硬度相对较高。 补充:邵氏的单位不够全面: 1.A 型的单位表达是:HA 2.D 型单位表达就是:HD 邵氏A 、C 、D 硬度对照表 邵氏硬度 D 邵氏硬度 C 邵氏硬度 A 聚合物种类 90 硬塑 86 83 中等硬度塑胶 80 77 74 70 65 95 60 93 98 软塑 55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡胶 35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.5 11 20 4 8 10 硬度, 工廠內一般為測試橡膠之俗語 HA:為A 型的單位 表達是:HA 表示範圍0-90HA

7生产制造信息报告范本

一次性使用无菌注射器带针产品注册资料之六生产制造信息 文件编号: XX/XXXX-017-1-2014 页数: 起草人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期:

目录

生产制造信息 6.1 生产工艺 6.1.1 产品生产工艺过程及其确定的依据(如图1) 注:虚线框内为十万级洁净区,※为关键工序质量控制点;※※为特殊过程质量控制点;物品进出净化环境

6.2 辅剂、助剂、粘合剂等添加剂安全性 6.2.1 辅剂、助剂、粘合剂等添加剂的材料信息 a)硅油 英文名:dimethyl silicone 别 名:二甲基硅油,聚硅氧烷,二甲聚硅氧烷,硅油,有机硅油 CAS号:63148-62-9 结构式:(CH3)3Si[OSi(CH3)2]nOSi(CH3) 3 型号:HC-SS36 材料主要特性:二甲基硅油无味无毒,具有生理惰性、良好的化学稳定性、电缘性和耐候性,粘度范围广,凝固点低,闪点高,疏水性能好,并具有很高的抗剪能力,可在50~180℃内长期使用。 主要技术指标HO/T2366-92 项目:210-100 外观:无色透明液体 粘度(mm2 /s):100±8 折光度(25℃):1.400-1.410 闪点(开口): 300 比重(25℃):0.960-0.970

凝固点(℃):-55 产品用途:注射针表面润滑剂、活塞及外套内腔润滑剂 供应商:XXXXXYXGS 有限公司 供方资料:见附件4-5-1《合格供方名录(硅油)》 外购协议:见附件4-5-2《(硅油)供货协议》、《(硅油)质量保证协议》 执行标准:GB 1906-80《食品添加剂 乳化硅油》 YY/TXXXX-2010 《注射器专用硅油》 验证报告:见附件4-5-3 XX公司《(硅油)制造工艺验证报告》 检验报告:见附件4-5-4 XX公司《(硅油)出厂检验报告》 验收报告:见附件4-5-5 XX公司《(硅油)入厂验收报告》 b)针管粘接剂 材料A名称:二亚乙基三胺; 别 名: 二乙撑三胺;二乙烯三胺 英文名称: Diethylenetriamine 英文缩写:DETA CAS号: 111-40-0 EINECS:203-865-4 分子式:C4H13N3 二乙烯三胺是黄色具有吸湿性的透明粘稠液体,有刺激性氨臭,可燃,呈强碱性。溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇等,难溶于正庚烷,对铜及其合金有腐蚀性。熔点-35℃,沸点207℃,相对密度0.9586(20、20℃),折射率1.4810。闪点94℃。具有仲胺的反应性,易与多种化合物起反应,其衍生物有广泛的用途。易吸收空气中的水分和二氧化碳。

塑胶邵氏硬度测量与常见硬度对照表精选文档

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邵氏硬度测量与常见硬度对照表 什么是硬度 是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为。的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度简介 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充: 邵氏的单位不够全面: 型的单位表达是:HA 型单位表达就是:HD 邵氏硬度计 邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。 邵氏硬度计(3张) 原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种,其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针),HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。计算公式为HA=100-L/和HD=100-L/。硬度计算公式 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)=?式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 常见邵氏硬度值的对比: Bicycle gel seat 15-30 OO 20 OO Sorbothane 40 OO Sorbothane 30-70 A 橡皮筋25 A Door seal(车窗外侧密封条)55 A 汽车轮胎70 A Soft skateboard wheel(软滑板轮子78 A Hydraulic? 70-90 A Hard skateboard wheel(硬滑板轮子)98 A Ebonite Rubber 100 A Solid truck tires(固定卡车轮胎)50 D Hard hat(安全帽)75 D 橡胶硬度的测量 携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速,特别适合于现场的硬度测定

莫氏锥度的详细介绍

莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么? 很奇怪 锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系?难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示?? 莫氏锥度是指一组特定的锥度,只是一组数据,数据很普通,但是被赋予了超出数值的更多含义。就像π一样,只是无数数字中的一个,但是只有它叫π。下面是摘抄的资料。 莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。 莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。 莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床 连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔. 公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆 号数锥度C 外锥大径基本尺寸D 0 1:19.212 9.045 1 1:20.047 12.065 2 1:20.020 17.78 3 1:19.922 23.825 4 1:19.254 31.267 5 1:19.002 44.399 6 1:19.180 63.348 锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2)

岩石硬度表

硬度表 莫氏硬度 拼音:moshiyingdu 英文名称:Mohs’scale of hardness 说明:表示矿物硬度的一种标准。1824年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物 的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度:滑石(talc)1(硬度最小),石膏(gypsum)2,方解石(calcite)3,萤石(fluorite)4,磷灰石(apatite)5,正长石(feldspar;orthoclase;periclase)6,石英(quartz)7,黄玉(topaz)8,刚玉(corundum)9,金刚石(diamond)10。莫氏硬度也用于表示其他固体物料 的硬度。 以莫氏硬度为基准,最高为10级。 滑石:硬度一级,系指一种含水的镁硅酸盐矿物,化学式为 Mg3(Si4O10)(OH)2或3MgO·4SiO2·H2O,因质软,具滑腻感而得名。就是面粉里添加的滑石粉,小时候在墙上写字的滑石猴。 石膏:硬度二级,为硫酸盐类矿物硬石膏族石膏,主含含水硫酸钙(CaSO4·2H2O),做豆腐用的。 方解石:硬度三级,化学成分为Ca[CO3],和汉白玉成分一样。 萤石:硬度四级,萤石又名氟石,为卤族矿物。其化学式为CaF2,其中Ca占51.1%,F占48.9%。平时说的夜明珠的主要成分。 磷灰:磷灰石,硬度五级。化学式:3Ca3(PO4)2.CaF2 组成:含氟约4% 用途:制造过磷酸盐肥料等反应分解产物氟化氢及四氟化硅有刺激性。 长石:硬度六级,共分为6个矿物种:钠长石(An0-10Ab100-90)、 奥长石(An10-30Ab90-70)、中长石(An30-50Ab70-50)、拉长石 (An50-70Ab50-30)、倍长石(An70-90Ab30-10)和钙长石(An90-100Ab10-0)。岩石学中将前二者统称为酸性斜长石,而将后三者统称为基性斜长石。晶 体属三斜晶系的架状结构硅酸盐矿物,多为柱状或板状,常见聚片双晶, 在晶面或解理面上可见细而平行的双晶纹。白至灰白色,有些呈微浅蓝或 浅绿色,玻璃光泽,半透明。两组解理(一组完全、一组中等)相交成86°24′,故得名斜长石。摩氏硬度6,比重2.6-2.76。 石英:硬度为7,石英的化学成分为SiO2,盖房用的沙子、水晶成分 都是石英。 黄玉:硬度为8,即托帕石,为含水的铝硅酸盐矿物,化学分子式为 Al2[SiO4](F,OH)2,成分中F和(OH)的比值变化不定。属斜方晶系。晶体形态多呈斜方柱状,柱面常具纵纹,集合体形态为柱状、粒状、块状。颜

莫氏锥度表

莫氏锥度表 莫氏圆锥量规用于检查机床与工具圆锥孔和圆锥柄的锥度和尺寸的正确性,莫氏量规分A型不带扁尾和B型带扁尾两种型式,精度等级分为1、2、3级。 不带扁尾莫氏圆锥工作环规A型927 Morse taper working ring gauge without flat tail,type A 927 编号 Ltem 规格 Specificaltions 锥度值 Taper 质量 Weight(Kg) 927-01 0 1:19.212 0.058 927-02 1 1:20.047 0.110 927-03 2 1:20.020 0.240 927-04 3 1:19.922 0.450 927-05 4 1:19.254 0.830 927-06 5 1:19.002 2.100 927-07 6 1:19.180 5.300 不带扁尾莫氏圆锥工作塞规A型928 Morse taper working plug gauge without flat tail,type A 928 编号 Ltem 规格 Specificaltions 锥度值 Taper 质量 Weight(Kg) 928-01 0 1:19.212 0.054 928-02 1 1:20.047 0.104 928-03 2 1:20.020 0.251 928-04 3 1:19.922 0.499 928-05 4 1:19.254 0.921 928-06 5 1:19.002 2.10 928-07 6 1:19.180 5.00 锥度1:50,请问什么叫锥度: 锥度:是等腰三角形的底边比高。表示线段延长后形成一只等腰三角形,它的底边为1、高度为50. 斜度是:等腰三角形1/2底边比高。也是锥度的半角。1:50的锥度用斜度表是1:100. 锥度1:50用角度表是1.145877395度 斜度1:100是0.572938697度

塑胶邵氏硬度测量与常见硬度对照表

邵氏硬度测量与常见硬度对照表 什么是硬度 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度简介 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD 邵氏硬度计 邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。 邵氏硬度计(3张) 原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种,其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针),HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。硬度计算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 常见邵氏硬度值的对比: Bicycle gel seat 15-30 OO 口香糖20 OO Sorbothane 40 OO Sorbothane 30-70 A 橡皮筋25 A Door seal(车窗外侧密封条)55 A 汽车轮胎70 A Soft skateboard wheel(软滑板轮子78 A Hydraulic O-ring70-90 A Hard skateboard wheel(硬滑板轮子)98 A Ebonite Rubber 100 A Solid truck tires(固定卡车轮胎)50 D

莫氏锥度国际标准

莫氏锥度 莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,可以传递一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象. 莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度. 公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。莫氏锥度: 号数锥度C 标准锥度 0 1:19.212=0.0520508158 1°29'27" 1 1:20.047=0.0498827754 1°25'43" 2 1:20.020=0.0499500500 1°25'50" 3 1:19.922=0.050195763 4 1°26'16" 4 1:19.254=0.0519372598 1°29'15" 5 1:19.002=0.0526260394 1°20'26" 6 1:19.180=0.0521376434 1°29'36" 锥度C与圆锥角α的关系为: C=2×tg(α/2)

4号莫氏锥度: 锥度(2tgα):1:19.254=0.05194;锥角(2α)=2°58′31〃;斜角(α)=1°29′15〃;斜度(tgα)=0.026 莫氏6号锥度2度59分12秒公称直径63.348 普通长度182 带舌尾长度210 标准留距8 以上单位全是毫米 [莫氏锥度NO.2] 基本值:1:20.020 圆锥角α:2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67 锥度C:1:16.666 666 7 标准号:1443(296) GB/T 157-2001 莫氏圆锥锥度A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K 0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27" 1 20.047:1 12.065 6 2 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43" 2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6. 3 1°25'50" 3 19.922:1 23.825 9 4 99 20 18. 5 7 2 5 7.9 1°26'16" 4 19.254:1 31.267 117. 5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15" 5 19.002:1 44.399 149.5 15 6 29 35. 7 10 3 6.5 15.9 1°20'26" 6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36" 7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 – 19 1°29'25

邵氏a、c、d硬度对照表

邵氏A、C、D硬度对照表 邵氏硬度 D邵氏硬度 C邵氏硬度 A聚合物种类 90 硬塑 86 83 中等硬度塑胶 80 77 74 70 65 95 60 93 98 软塑 55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡胶 35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.5 11 20

4 8 10 邵氏硬度的单位 在标准JB/T 7757.2-2006中,硬度值的单位表示为:邵氏硬度(A)HSD,也就是说,其单位是HSD; 在标准GB/T 531.1-2008第9条中是这样表述的:"硬度测量结果分别用Shore A、Shore D、Shore AO和Shore AM单位表示"; 邵氏硬度单位是度。 少尔《邵尔》硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。 硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。 我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。 邵氏一般用于橡胶类材料上。邵尔(Shore Hardness),常用的Shore A符号是HA,主要用于测量橡胶硬度。 邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,其描述方法分A、D两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据,所以,一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。 如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

国家标准硬度转换表

国家标准硬度转换表

硬度換算公式: 1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+12 2.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+15 3.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V) 4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3 洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算 硬度:是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A,H R B,H R C)、维氏硬度(H V),橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度(H L)、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度:金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。按硬度试验方法的不同, ●常规表示有布氏(H B)、洛氏(H R C)、维氏(H V)、里氏(H L)硬度等,其中以H B及H R C较为常用。 ●H B应用范围较广,H R C适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●H V-适用于显微镜分析。维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器 压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(H V)。 ●H L手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度H L=1000×V B(回弹速度)/V A(冲击速度)。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(H L)测量后可以转化为:布氏(H B)、洛氏(H R C)、维氏(H V)、肖氏(H S)硬度。或用里氏原理直接用布氏(H B)、洛氏(H R C)、维氏(H V)、里氏(H L)、肖氏(H S)测量硬度值。 时代公司生产的T H系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计T H140/T H160/H L N-11A/H S141便携式系列》) 洛氏硬度(H R C)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。 2、H B-布氏硬度:一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。布式硬度 (H B)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000k g)把一定大小(直径一般为10m m)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(H B),单位为公斤力/m m2(N/m m2)。(关于布 式硬度(H B)详细情况请点击《布氏硬度机(计)H B-3000B/T H600》)

莫氏锥度的国际标准

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,可以传递 一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄 钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象. 莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各 种刀杆及主轴锥度. 公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆 号数锥度C 外锥大径基本尺寸D 0 1:19.212 9.045 1 1:20.047 12.065 2 1:20.020 17.78 3 1:19.922 23.825 4 1:19.254 31.267 5 1:19.002 44.399 6 1:19.180 63.348 锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2) MT0 1:19.212 MT1 1:20.047 MT2 1:20.020 MT3 1:19.922 MT4 1:19.254 MT5 1:19.002 MT6 1:19.180 用莫氏锥孔,是因为莫氏锥孔的锥度在3度左右,定心好,有自锁性能。 车床常用卡盘装夹工件,但中小型车床主轴的端头,一样制作有莫氏锥孔。 第一个用处,是用来安装心轴,检测机床精度用; 第二个用处,在制作一些需要精确重复定位的夹具时,作为定位基准; 第三,在扩大车床的使用范围时,当然也能直接装卡刀具 莫氏锥度: 号数锥度C 外锥大径基本尺寸D 0 1:19.212 9.045 1 1:20.047 12.065

塑料硬度对照表

塑料硬度对照表 1:塑料硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均 30P 6mm 93-°0 35P 6mm 87-93 °90 ° 38P 6mm 89-90 °0 40P 6mm 88-90 °89 ° 45P 6mm 84-90 °85 ° 50P 6mm 82-83 °0 55P 6mm 70-80 °79 ° 60P 6mm 74-76 °75 ° 65P 6mm 73-75 °74 ° 70P 6mm 72-74 °73 ° 75P 6mm ° 70 0 80P 6mm 67-68 °0 85P 6mm 64-66 °65 ° 90P 6mm 63-64 °0 95P 6mm 58-60 °59 ° 100P 6mm 57-59 °58 ° 110P 6mm 54-°55 ° 测试温度:23 测试板材:65456MM

塑料硬度对照表 “PVC 45P电器插头中,” P”表示硬度。50kgPVC料,可塑剂40kg 时是以80P (40/50=80%), 50gPVC料,可塑剂55kg 时是以110P (55 可塑剂/50PVC料= 110%)表示即可塑剂愈多P数愈大PVC胶料P数与硬度对照表 PVC胶料常用硬度对照表

说明:1)P数是行业通俗叫法,也是判断胶粒硬度的一种指标,邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。 2)在秋冬季时,上述硬度A值实测时要提高到士1~2A。每年自11月1日至次年4月30日,所有配方生产使用时增加可塑剂用量 2KG。 4)硬度测试片厚5mm 士,硬度计探针在1KG力下压下,15S后

莫氏锥度

莫氏锥度

莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么? 很奇怪 锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系?难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示?? 莫氏锥度是指一组特定的锥度,只是一组数据,数据很普通,但是被赋予了超出数值的更多含义。就像π一样,只是无数数字中的一个,但是只有它叫π。下面是摘抄的资料。 莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。 莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,3 1.267,44.399,63.348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔. 公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆 号数锥度C 外锥大径基本尺寸D 0 1:19.212 9.045 1 1:20.047 12.065 2 1:20.020 17.78 3 1:19.922 23.825 4 1:19.254 31.267 5 1:19.002 44.399 6 1:19.180 63.348 锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2)

肖氏硬度与布氏硬度换算

硬度表示一般分为绝对硬度与相对硬度,绝对硬度一般只会在科家界使用,而在实际生产中极少应用,故通常我们所接触到的硬度单位体系为相对硬度,常有几种表示方法:肖氏硬度(又称:邵氏硬度)、洛氏硬度、布氏硬度(又称:勃氏硬度)、洛克氏硬度;其换算关系详见下列公式: 1、肖氏硬度(HS)=布氏硬度(BHN)/10 + 12 2、肖氏硬度(HS)=洛氏硬度(HRC)+ 15 3、布氏硬度(BHN)=洛克氏硬度(HV) 因为肖氏硬度就是邵氏硬度,故无换算关系可言 硬度分为:①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。 早在1822年,Friedrich Mohs提出摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级:

1)滑石2)石膏3)方解石4)萤石5)磷灰石 6)正长石7)石英8)黄玉9)刚玉10)金刚石 简单记忆方法:滑石方、萤磷长、石英黄玉刚金刚。 各级之间硬度的差异不是均等的,等级之间只表示硬度的相对大小。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法,这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。 布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较

土壤岩石普氏莫氏硬度等级对比

极硬(f=20)、很硬(f=15)、坚硬(f=8~10)、较硬(f=5~6)、普通(f=3~4)、较软(f=1.5~2)、软层(f=0.8~1)、松软(f<1)等8类。 额分类普氏分类土壤及岩石 名称天然湿度下 平均容重 极限压碎强 度 用轻钻孔机 钻进1m 开挖方法及 工具 紧固系数Kg/m3 Kg/cm2 min f 四类土壤Ⅳ土含碎石重 粘土,其中包 括石炭纪、侏 罗纪的硬粘 土1950 --用尖锹并同 时用镐和撬 棍开挖 1.0~1.5 含有碎石、卵 石、建筑碎料 和重达25kg 的顽石(总体 积10%以内) 等杂质的肥 粘土和重壤 土 1950 冰碛粘土,含 有重量在 50kg以内的 巨砾,其含量 为总体积 10%以内 2000 泥板岩2000 不含或含有 重量达10kg 的顽石 1950 松石Ⅴ含有重量在 50kg以内的 巨砾(占体积 10%以上)的 冰碛石2100 小于200 -部分用手凿 工具、部分用 爆破米开挖 1.5~1.2 矽藻岩和软 白垩岩 1800 胶结力弱的 砾岩 1900 各种不坚实 的版岩 2600 石膏2200

次坚石Ⅵ凝灰岩、和浮 石1100 200~400 3.5 用风镐的爆 破法来开挖 2~4 灰岩多孔和 裂隙严重的 石灰岩和介 质石灰岩 1200 中等硬变的 片岩 2700 中等硬变的 泥灰岩 2300 Ⅶ石灰石胶结 的带有卵石 和沉积岩的 砾石2200 400~600 6.0 用爆破方法 开挖 4~6 风化的和有 大裂缝的粘 土质砂岩 2000 坚实的泥板 岩 2800 坚实的泥灰 岩 2500 Ⅷ砾质花岗岩2300 600~800 8.5 用爆破方法 开挖6~8 泥灰质石灰 岩 2300 粘土质砂岩2200 砂质云片岩2300 硬石膏2900 普坚石Ⅸ严重风化的 软弱的花岗 岩、片麻岩和 正长岩2500 800~1000 11.5 用爆破方法 开挖 8~10 滑石化的蛇 纹岩 2400 致密的石灰 岩 2500 含有卵石、沉 积岩的碴质 胶结的砾岩 2500 砂岩2500 砂质石灰灰 质片岩 2500 上一页 [1] [2] [3] 下一页

莫氏锥度

莫氏锥度 莫氏锥度[1]是机加工中关于锥度的国际标准,主要用于机械中旋转体的精密固定。莫氏锥度杆配合带锥度的内孔,是利用摩擦力来传递扭矩的。一般为加大传递力矩,常加上扁尾。因其拆卸简便,重复拆卸不会影响精度,在机械加工中应用极为广泛。 莫氏锥度分为长锥和短锥。长锥用于机床本体的连接,传递的力矩较大,有0,1,2,3,4,5,6共七个型号。 短锥用于机床刃具及附件的连接,传递的力矩较小。有B10,B12,B16,B18,B22,B24六个型号。 锥度的基准为1:20,表中的锥度并非恰好1:20,是因为材料粗细不同,产生的内应力不一样,所以其数值需要经过修正。但要求不高时,锥度值可以全部取1:20。 莫氏的长锥详细尺寸[编辑]

单位:(mm) 莫氏锥度号锥度 A B (max) C (max) D (max) E (max) F G H J 半斜角(α/2) 0 1:19.212 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1° 29' 27" 1 1:20.047 12.065 6 2 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1° 25' 43" 2 1:20.020 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6. 3 1° 25' 50" 3 1:19.922 23.825 9 4 99 20 18. 5 7 2 5 7.9 1° 26' 16" 4 1:19.254 31.267 117. 5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1° 29' 15" 5 1:19.002 44.399 149.5 15 6 29 35. 7 10 3 6.5 15.9 1° 30' 26" 6 1:19.180 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1° 29' 36" 7 1:19.231 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 - 19 1° 29' 22"

塑胶邵氏硬度测量与常见硬度对照表修订稿

塑胶邵氏硬度测量与常 见硬度对照表 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

邵氏硬度测量与常见硬度对照表 什么是硬度 是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为。的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度简介 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD 邵氏硬度计 邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。 邵氏硬度计(3张) 原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种,其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针),HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。硬度计算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)=?式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 常见邵氏硬度值的对比: Bicycle gel seat15-30OO 20OO Sorbothane40OO Sorbothane30-70A 橡皮筋25A Door seal(车窗外侧密封条)55A 汽车轮胎70A Soft skateboard wheel(软滑板轮子78A Hydraulic?70-90A Hard skateboard wheel(硬滑板轮子)98A Ebonite Rubber100A Solid truck tires(固定卡车轮胎)50D Hard hat(安全帽)75D 橡胶硬度的测量 携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速,特别适合于现场的硬度测定? 橡胶邵氏硬度计 ,长期以来,一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。邵氏硬度由于尚不存在国家计量基准和标准,采用分部检定法,检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求,但效果很不理想。造成不合格率非常高,并且对硬度计的示

邵氏硬度

邵氏硬度(HS)的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。 邵氏一般用于橡胶类材料上,也叫橡胶硬度计,热塑性的也有,诸如弹性体之类的。邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。用邵氏D表示的硬度较邵氏A硬。 例如: 时代TH210橡胶硬度计邵氏D型一体化数显式硬度测量仪器,TH210橡胶硬度计集测量装置和数据处理于一体,具有结构紧凑、测值准确、携带方便、造型美观、重量轻和易于操作携带等优点。它主要用来测定硬塑料和硬橡胶的硬度,例如:热塑性塑料、硬树脂、地板材料、保龄球等,特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。测量范围:0HD~1 00HD,测量误差:在20HD~90HD内, 误差≤±1HD;价格3600元 TH200橡胶硬度计邵氏A型携带方便、造型美观、重量轻、体积小等优点。能快速准确地进行塑料、软橡胶、合成橡胶、打印胶辊的测量。TH200橡胶硬度计在化工及橡胶业有着广泛的应用。测量范围:0~100HA;测量误差:在20~90HA内,HA≤±1度,连接RS232通讯电缆,能与计算机进行数据通讯,具有峰值销锁存、平均值计算及欠压报警功能,具有自动关机功能。价格2800元 强度与硬度之间的区别 金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。按外力作用的性质不同,主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等,工程常用的是屈服强度和抗拉强度,这两个强度指标可通过拉伸试验测出 强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。也就是说,强度是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度(弯曲疲劳和接触疲劳等)、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。强度的试验研究是综合性的研究,主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法 HSA常用于检测软质塑料橡胶,HSD常用于检测硬质塑料橡胶,还有个HSC不怎么常用,HSA 测量值大于90的时候应该转为HS D进行检测了HSD 测量值小于20的时候应该转为HSA进行检测了 测定塑料在规定负荷和标准压痕器作用下,在规定施加内,压痕器的压针压入试样的深度称

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