生物质锅炉尾气超低排放技术
摘要：随着社会经济的发展，人们的观念等都发生了巨大的变化，保护环境、节约资源已经成为当前人们的共识。这种意识已经充分渗透于我国社会生活的方方面面。为了进一步减少锅炉使用过程中产生的污染，生物质锅炉得以出现。本文介绍了生物质锅炉的含义及其生产排污情况，分析了生物质锅炉尾气超低排放技术的必要性，对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施进行了深入探讨。
引言
我国已于2006年1月开始实施《中华人民共和国可再生能源法》，为生物质能等可再生能源的广泛应用提供制度和法律保证。在不少省区，生物质正在成为煤炭的有效补充和替代燃料，因为燃煤锅炉对环境的污染极大，因此生物质锅炉的应用愈加广泛，然而生物质锅炉也会有一部分废气产生，而产生的粉尘以及废气需要经过处理才可达到废气排放标准。并且而随着燃煤锅炉“超低排放”的不断推进，自身排放标准缺失的生物质往往需要面临同样的“超低”考验，生物质锅炉尾气超低排放技术研究刻不容缓，本文主要从生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面展开研究。
1生物质锅炉
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。从简单意义上来说，生物质锅炉具有普通锅炉的功能，其实它是以生物质能源为燃料而进行工作的锅炉。
1.1常见生物质燃料的工业分析成分
生物质气化是利用空气中的氧气或含氧物做气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气（主要是氢气、一氧化碳和甲烷）的热化学反应。20世纪70年代，Ghaly首次提出了将气化技术应用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质的挥发份含量一般在76～86%，生物质受热后在相对较低的温度下就能使大量的挥发份物质析出。几种常见生物质燃料的工业分析成分见表1。
1.2常见生物质锅炉选型
随着生物质锅炉在市场上的广受认可，其类型及相关型号也越来越丰富，包括快组装生物质锅炉、生物质循环流化床锅炉、生物质角管锅炉、生物质发电（电站）锅炉等，以快组装生物质锅炉、生物质发电（电站）锅炉为例，全面分析了其相关参数，具体情况如表2、表3所示。
2推广使用生物质锅炉尾气超低排放技术的必要性
2.1国家政策要求
生物质锅炉大气排放标准严格执行国家环保部门制定的《锅炉大气污染物排放标准》。我国现行生物质锅炉排放标准如表4所示。而生物质锅炉尽管相比煤
）、氮炭锅炉污染较小，但在其燃烧过程中还会产生颗粒粉尘、二氧化硫（SO
2）、酸性气体等，应采取有效措施将其排放量控制在最低。
氧化物（NO
x
2.2社会责任体现
生物质能源作为一种清洁的可再生能源，已经成为继石油、天然气、煤炭三大能源之后的第四大能源，越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而
生物质锅炉燃烧产生的污染物严重影响了生态环境和人民的身心健康。生物质锅
炉燃烧产生污染物主要包含：颗粒粉尘、二氧化硫（SO
2）、氮氧化物（NO
x
）、
酸性气体等。（图2）
3生物质锅炉尾气超低排放技术分析
在充分了解生物质燃料的成分以及相关的参数的基础上，制定详细的生物质锅炉尾气超低排放处理方案，如此才能达到生物质锅炉尾气处理达标排放的效果。我国的生物质锅炉集中在电力、供热、冶金、造纸、建材、化工等行业，主要分布在工业和人口集中的城镇及周边人口的密集地区，以满足居民供电、采暖、工业用热水和蒸汽的需求，因此生物质锅炉尾气超低排放技术分析十分必要，下文针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面展开了深入分析。
3.1脱硝技术
3.1.1常规脱硝技术对比（表5）
3.1.2各脱硝技术具体分析
①SNCR流程。
优势：投资费用低；
劣势：脱硝效率较低；对电站锅炉控制要求高；氨的逃逸率较大。
②SCR脱硝原理。（图4）
需要说明的是由于目前的催化剂以钒钛体系催化剂为主，而生物质锅炉高温烟气中含有大量的草木灰，其中富含碱性金属。碱性金属对对催化剂的毒腐作用明显，难以保证长期高效运行，因此，常规的SCR技术目前在生物质锅炉脱硝中无法应用。
③低温氧化脱硝。
低温氧化脱硝的脱硝主要包括两个步骤：1）一般采用臭氧作为强氧化剂，
将难溶于水的NO氧化成可溶于水的NO
2、N
2
O
3
、N
2
O
5
等高价态氮氧化物；2）在吸
收塔内采用碱金属进行吸收，最终将NO
x
转化为硝酸盐达到脱除的目的。
低温氧化脱硝的效率主要由两方面决定：一是氧化效率；二是吸收效率。目
前，低温氧化吸收脱硝利用湿法脱硫塔作为NO
x
的吸收塔已经有很多成熟的应用，
效率较高，稳定可靠，但投资较大，系统较复杂，运行维护成本较大。
3.2脱硫技术
3.2.1干法脱硫技术
干法是指石灰粉经过石灰消化器（LDH）消化后进入反应器，与烟气中的SO
2
发生化学反应，生成CaSO
3和CaSO
4
，烟气中的SO
2
被脱除。干法的操作温度控制
在60－110℃。（图5）
优势：设备简单，占地面积小，投资和运行费用较低，操作方便，能耗低，生成物便于处置等。劣势：脱硫效率低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，设备维护难度较大，设备运行可靠性不高，寿命较短等。
3.2.2半干法脱硫技术
半干法是指在有液相和气相介入脱硫方法，脱硫剂一般为石灰，脱硫产物为硫酸钙及亚硫酸钙。半干法的操作温度控制在60－80℃。（图6）
优势：系统简单，无废水产生；运行成本较低；劣势：脱硫效率较低，对于
浓度波动较大较高含硫量烟气难以保证超低排放；负荷适应性差，烟气量及SO
2
时脱硫效率波动很大，难以稳定达标排放；粉尘超低排放完全依赖布袋除尘器，除尘器对于粉尘超低排放的稳定性较差；配合低温氧化吸收的效率较低。
生物质燃料中硫含量比较低，因此生物质发电项目大多采用干法或半干法脱硫技术。
3.2.3湿法脱硫技术
湿法是利用石灰石、氧化钙、氧化镁、钠碱等为脱硫剂，应用吸收原理在气、液、固三相中进行脱硫的方法，脱硫产物和残液混合在一起，为稀糊状的流体。湿法脱硫的操作温度在44－55℃。
优势：脱硫效率高，能够稳定达标排放；系统稳定，负荷适应性好。
劣势：产生废水，需要进一步处理；系统较干法复杂。
3.2.4气液耦合脱硫技术
在吸收塔烟气入口上部设置气液耦合器，可以在小液气比的工况下实现高效脱硫除尘。（图7）
气液耦合脱硫技术——技术优势：一是均气效果好，避免烟气偏流及短路；二是提高传质能力，增加气液碰撞频率，提高气液传质效率，提高吸收效率；三是降温速度快。高温烟气经过双气旋气液耦合器时，烟气与浆液高强度混合碰撞使烟气迅速降温，为上层喷淋层浆液吸收二氧化硫提供最佳反应温度并扩大了有效的吸收空间；四是提高烟气停留时间。该技术使气液强制传导，使浆液与烟气接触时间增加50%，碰撞频率提高两倍，浆液液滴液与烟气碰撞动能提高近一倍。
气液耦合脱硫技术——技术效果：一是有效降低了改造成本和运行成本，在保证脱硫效率的前提下，加装双气旋脱硫增效气液耦合器可有效降低液气比，减少喷淋层加装量，可使改造投入降低，同时低运行成本。在同等条件下，气液耦合塔与空塔喷淋选取液气比低约20%～40%，脱硫综合厂用电率比空塔喷淋低20%；二是在吸收塔内加装双气旋脱硫增效气液耦合器提高高脱硫效率同时，其除尘效率明显提高，这是因为双气旋脱硫增效气液耦合器可使浆液液滴与烟气充分混合碰撞，同时还不会产生液滴二次破碎雾化产生的气液夹带造成浆液二次污染问题。目前为止，采用该技术运行的脱硫装置，可实现稳定脱硫效率99%以上，除尘效率超过80%；三是加装双气旋脱硫增效气液耦合器后，由于有效解决了烟气偏流和烟气降温使得整个吸收系统运行更加稳定可靠，其运行调整极为简单。同时，气液耦合塔检修维护方便，装置使用寿命长，系统检修维护量低，运行安全稳定。
3.3降尘措施
3.3.1布袋除尘技术
布袋除尘器结构由：布袋除尘器由壳体、净气室、阀箱、灰斗、过滤装置、
喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台以及防雨棚等部分组成。
其工作原理是：当锅炉出口含尘烟气从进风口进入收尘器后，气流经进气阀进入收尘室，在隔栅板的作用下，由于惯性作用，气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。然后气流向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入袋室上部的净气室，经提升阀汇集到出风管排出。当滤袋外部的粉尘聚集到一定厚度，脉冲阀动作（由清灰程序控制仪控制），一股压缩空气流进入喷吹管，并由一组喷孔喷出，高速气流带动周围空气经喷孔分别喷入各个滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落，脱落的粉尘沉降到灰斗经下料器进入输送设备。
布袋除尘技术优点：除尘效率高、粉尘处理简单、运用灵敏、布局简单。
布袋除尘技术缺点：耐高温性能差，烟气含水适应性差，检修困难，滤袋（1-3年）需更换，运维成本较高。
3.3.2管束式除雾器技术
气旋除尘除雾器是由4级气旋串联组合而成。
其工作原理是：经过湿法脱硫的净烟气其含有大量的雾滴，雾滴是由湿法喷淋过程产生，雾滴构成是浆液液滴、凝结水液滴和粉尘颗粒，当含有大量雾滴的净烟气进入气旋除尘除雾器后，气旋除尘除雾器筒内加设的气旋板使含雾滴的净烟气在气旋筒内旋转起来，在气旋器上方形成气液两相的剧烈旋转及扰动，从而使得净烟气中的细小雾滴、细微粉尘颗粒等微小颗粒物互相碰撞团聚凝聚成大雾滴，同时，旋转净烟气再在离心力的作用下，使得净烟气中的雾液滴向桶壁运动，最终与气旋筒壁碰撞，被气旋筒壁液膜捕获吸收，实现高效除雾除尘。
气旋除尘除雾器优点：系统阻力小，投资小，系统简洁、运维简单。
气旋除尘除雾器缺点：除尘效率较低，除雾器叶片积浆导致效率降低，用水量大，运行维护量大。
4结语
生物质锅炉的使用会给我国社会经济的发展带来较大的好处，相关人员应该从自己工作的实际情况出发，针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面，加快技术研发和设备升级工作，制定合理的技术方案，保证生物质锅炉的排放满足国家环保政策要求。
1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算 一、烟气量的计算： －理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））； －收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））； －干燥无灰基挥发分（％）； VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））； －过剩空气系数, = 。 1、理论空气需求量 >15％的烟煤： <15％的贫煤及无烟煤： 劣质煤 <12560kJ/kg： 液体燃料： 气体燃料， <10468kJ/Nm3： 气体燃料， >14655kJ/Nm3： 2、实际烟气量的计算 （1）固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤：
<12560kJ/kg的劣质煤： （2）液体燃料： （3）气体燃料： <10468kJ/Nm3时： >14655kJ/Nm3时： 炉膛过剩空气系数表 燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉～～ 煤粉炉～～ 沸腾炉～ 漏风系数表 漏风 部位炉膛对流 管束过热器省煤器空气 预热器除尘器钢烟道 （每10m）钢烟道 （每10m）
烟气总量： V－烟气总量，m3/h或m3/a； B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。 3、SO2的计算： 式中： －二氧化硫的产生量（t/h）； B－燃料消耗量（t/h）； C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取；－燃料收到基含硫量（％）； 64－SO2相对分子质量； 32－S相对分子质量。 SO2的产生浓度（mg/m3）： 4、烟尘的计算 式中： －烟尘的产生量（t/h）； －燃料收到基含灰分（％）； －机械未完全燃烧热损失（％）； －排烟带出的飞灰份额。 机械不完全燃烧热损失值参考表
开封?首创环境能源有限公司?生物质锅炉烟?气综合治理理?工程 技 术 ?方 案 ?广州绿华环保科技有限公司 2019年年1?月
?目录 第?一章?广州绿华环保科技有限公司介绍 (1) 第?二章总论 (2) 2.1项?目概况 (2) 2.2设计依据 (2) 2.3设计原则 (3) 2.4设计参数 (4) 2.4整体设计?工艺流程选择 (6) 第三章?干法脱硫脱硝?工艺的可?行行性论证 (8) 3.1SDS?干法脱硫?工艺介绍和可?行行性论证 (8) 3.2脱硝?工艺技术介绍和可?行行性论证 (12) 3.2可?行行性论证结论 (18) 第四章脱硫脱硝系统?方案设计 (19) 4.1引?用的主要规范和标准 (19) 4.2基本设计参数 (20) 4.3能源介质条件 (21) 4.4脱硫脱硝?工艺系统说明 (21) 第五章主要设备清单 (44) 5.1SDS+HSR-SCR?工艺主要设备清单 (44) 5.2尿尿素法SNCR脱硝的主要设备清单 (49) 5.3尿尿素热解制氨和供应系统的主要设备清单 (50) 第六章主要的运营费?用 (54) 第七章?工程业绩 (55)
第?一章?广州绿华环保科技有限公司介绍 ?一、公司简介： ?广州绿华环保科技有限公司是?一家集环境?工程、化?工环保和环保材料料等领域的新技术、新?工艺、新材料料和新产品的研究、开发和应?用的科技型有限责任公司。绿华环保团队?大多来源于?高校环保研发系统，对环保事业怀着满满的责任?心，附带着“绿满中华”的使命感，专注于环保产业，着眼于客户利利益，满?足企业的环保需要和可持续发展。我们相信技术是企业的核?心装备，?而技术创新是企业可持续发展的推动?力力。在?自主研发的基础上，我们与国家重点?高校暨南?大学合作，在环保技术开发、?人才培养、环保新产品研究与应?用等?方?面，建?立了了?长期的产学研合作关系，不不断整合和转化适合于实际应?用的?高新技术成果，提?高服务能?力力，以持续地满?足客户发展的需要。 ?二、公司荣誉： 国家?高新技术企业 2.?广州市科技创新?小巨?人 3.?广东省环境保护优秀示范?工程 （1）佛?山?西城玻璃制品有限公司“?生物质锅炉?高温HSR烟?气脱硝?工程” （2）佛?山华纳陶瓷有限公司的“陶瓷辊道窑HSR?高温烟?气脱硝?工程” 4.?广东省?高新技术产品 （1）?高温烟?气脱硝产品：HSR脱硝剂及脱硝装置 （2）低温烟?气脱硝产品：CAR脱硝剂及脱硝装置 （3）?水处理理材料料产品：?高效多元复合?水处理理剂 5．获授权专利利： （1）?一种含氮氧化物?工业废?气的处理理装置，ZL201620257497.X （2）?一种同时脱硫脱销的处理理装置，ZL201620257496.5 （3）?一种废?气中氮氧化物的处理理装置，ZL200920062363.2 （4）?一种含氮氧化物废?气的处理理?方法与装置，ZL200910041869.x （5）?一种处理理?工业废?气中氮氧化物的?方法，ZL201310383986.0 （6）除氮素?生物过滤装置及其在处理理微污染?水源中的应?用，ZL201410127269.6。 6．?工程业绩：在?广东佛?山、珠海?、恩平、清远、开平、肇庆，?山东淄博、临沂，河南、?广?西、江苏、浙江、内蒙古等省市，承担废?气治理理?工程、废?水处理理?工程和环保材料料?生产与应?用?工程项?目50余项。 第?二章总论 2.1项?目概况 1）本项?目的锅炉是采?用国外先进的?生物燃料料燃烧技术的130t/h振动炉排?高温?高压
1燃煤锅炉废气污染源强 ①过渡期燃煤锅炉废气污染源强 燃煤锅炉额定煤用量可根据下式计算： B = (D XL)/(Q dw X ” 式中：B——锅炉额定煤用量，t/h; D――锅炉每小时产汽量(根据型号为4t/h); L――锅炉锅炉工作压力下饱和蒸气焓(查有关锅炉手册为 659.9kcal/kg)； Qdw ——燃煤的低位发热值，(取5800kcal/kg); ni——锅炉热效率(取80%)。 根据项目拟采用的龙岩无烟煤的煤质分析报告相关参数，含硫量0.72%，灰份21.8%，挥发份4.12%，低位发热值5487?6007kcal/kg。再由上式计算出一台 4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h。 a. 锅炉烟气排放量计算 燃煤锅炉的烟气量与锅炉型号、燃料的热值、燃烧方式以及配置的引风机型号均有密切关系。根据国家环境保护局科技标准司编写的《工业污染物产生和排放系数手册》计算公式对该项目燃煤烟气量、烟尘和SO2的产生量进行估算。 锅炉烟气量计算公式： 3 VO=1.01 (QyL/1000) +0.5 ( Nm3/ kg) Vy=0.89 (QyL/1000) +1.65+ ( a1) Vo ( Nm3/ kg) 式中：Vo――燃料燃烧所需理论空气量，Nm3/kg; Vy -----实际烟气量，Nm3/kg; QyL――燃煤的低位发热值，(取5800kcal/kg);
a膛过剩空气系数，a =a 0+厶ao取1.3，Ao取0.5。 由上式可计算出Vo为6.358Nm3/kg，Vy为11.898Nm3/kg，4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h，烟气排放量理论值为6770Nm3/h，即2.11 X07 Nm3/a。 b. 烟尘产生量计算
危险废物焚烧NOx超低排放技术方案 摘要：针对危险废物焚烧项目单一采用SNCR脱硝工艺、NOx排放值难以满足超低排放标准的情况,提出采用"SNCR+低温SCR脱硝"和"SNCR+臭氧脱硝"两种工艺方案对现有的危废焚烧烟气处理系统进行NOx超低排放改造.通过技术经济分析,拟推荐将"SNCR+臭氧脱硝"工艺作为危废焚烧项目NOx超低排放改造的优先选择. 危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物。目前国内普遍采用焚烧法对危险废物进行处理，回转窑以其处理种类广、适应性强、焚烧较彻底等优点而成为焚烧法处理危险废物的主要炉型。 危险废物焚烧产生的烟气中含有较多的NOx，NOx 与SO2 是造成大气污染和产生酸雨的主要原因。随着国家环保要求的日趋严格，许多地方政府也逐渐提高了地方的环保要求。对于危险废物焚烧项目，已有地区出台了比GB 18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》更加严格的排放标准，例如山东省要求：在污染物重点控制区NOx≤100 mg/m3。此标准已经明显高于欧盟2010 当中对于NOx 排放的要求，这对于危险废物处理企业实现超低排放提出了巨大的挑战。目前，危废焚烧项目烟气处理大部分采用“SNCR+急冷塔+干法脱酸+活性炭+袋式除尘+湿法脱酸+
烟气加热”工艺。此工艺仅能够实现50%左右的NOx 脱除效率，脱除后的NOx 排放值在200～300mg/m3 之间，难以满足NOx 超低排放的要求。本文以年处理量为3 万t 的危险废物焚烧项目为例，提出采用“SNCR+低温SCR 脱硝”和“SNCR+臭氧脱硝”两种组合工艺进行提升改造，并进行技术和经济分析，以期找到一种最佳方案。 1 项目概况 目前，国内主流的危险废物焚烧项目处置规模为30 000 t/a，一般采用“回转窑+二燃室+余热锅炉（SNCR）+急冷塔+干法脱酸塔+活性炭+袋式除尘器+湿法脱酸塔+烟气加热”。在此工艺下，NOx 排放水平为：平均值250 mg/m3，峰值300 mg/m3（以NO2 计算），已不能满足山东等地区的排放要求（＜100 mg/m3）。常规危废焚烧项目设计及运行数据见表1。 1.jpg 2 改进工艺方案介绍 目前，市场上主流的脱硝工艺包括SNCR、SCR、臭氧脱硝、烟气再循环、低氮燃烧等。鉴于危废项目烟气成分的复杂性及酸性气体成分较高，采用单一的脱硝工艺难以满足NOx 超低排放的要求，因此，需考虑采用组合工艺。结合目前危废项目主流工艺的特点，拟推荐采用“SNCR+低温SCR 脱硝”或“SNCR+臭氧脱硝”进行提标改造。下面对两种改造工艺进行介绍，并对比分析。
生物质锅炉排放标准 一、能源数据 数据一：中国煤炭、石油、天然气可开采年限仅剩下80年、15年、30年。数据二：2000年,全国总能耗15亿吨标准煤，2011年亿34.8亿吨标煤，按照这样的增长速度延续下去，2015年的总能耗量可能达50亿吨标准煤。石油对外依存度要大于60%，这是中国经济社会发展不能接受的。数据三：我国每年生物质资源理论50多亿吨，目前可收集的农林生物质资源约10亿多吨。 二、我国锅炉现状 1.据三辰暖通统计截至2011年，我国有各种容量的在用锅炉6 2.03万台:其中电站锅炉 0.97万台，工业锅炉61.06万台，总功率约351.29万MW（501.84万蒸吨）。2.燃煤工业 锅炉约52.7万台，占总量的85%左右，年煤耗量达到了7.2亿吨。工业锅炉排放烟尘 160.1万吨，排放二氧化硫718.5万吨，排放氮氧化物271万吨。3.工业锅炉多为低参数、小容量、火床燃烧锅炉， 2002年、2006年和2011年单台工业锅炉平均容量分别是 5.0t/h、5.58t/h和8.09t/h。但大中城市随着集中供热的发展和中小燃煤锅炉替代，小锅炉的比重显著下降，35t/h以上锅炉的比例增加显著。4.2013年生物质锅炉占工业锅炉总 台数的1.5%，约0.92万台。2013年民用生物质炉具保有量超过1000万台，年产量约200 万台。 三、法律法规《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》 全面淘汰燃煤小锅炉。 到2015年底，京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，全部淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉、茶浴炉；北京市建成区取消所有燃煤锅炉。到2017年底，北京市、天津市、河北省地级及以上城市建成区基本淘汰每小时35蒸吨及以下燃煤锅炉，城乡结合部地区和其他远郊区县的城镇地区基本淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉。到2017年底，北京市、天津市、河北
第一章总的部分 1、项目概况 本项目为电厂2×35 t/h+1×75 t/h锅炉超低排放项目，项目建成后，锅炉烟气中烟尘最终排放浓度＜5 mg/Nm3，SO2最终排放浓度＜35 mg/Nm3，NOx最终排放浓度＜50 mg/Nm3，满足超低排放指标要求。2、编制依据 （1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准； （2）《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013）； （3）山东省环保厅《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发[2015]98号）； （4）国家有关法律、法规、方针及产业政策和投资政策； （5）建设单位提供的有关基础资料。 3、编制原则 （1）项目建设必须遵守国家各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业发展规划，贯彻相关的标准和规范。以满足环境保护和节能减排的社会效益为中心，兼顾投资成本和经济效益的合理性。 （2）严格按照建设项目的范围和内容要求进行编制，遵守基本建设程序。设计中注意节省投资，合理布置装置总图。在充分分析交通运输、原料供应、水源条件及电厂可依托设施等因素的基础上，充分利用电厂现有公用工程（水、电、汽）、已形成的交通运输等有利条件，合理选择装置总图布置，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目成本。 （3）采用的技术为国家产业政策积极推荐倡导的环保节能型、技术先进的工艺路线。在设计中按照“工艺技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的基本原则，充分利用企业现有设施、少占用地、节约投资、合理利用资金。
（4）认真贯彻国家有关劳动安全、工业卫生和环境保护的法律法规，三废治理实现“三同时”，提高综合治理的水平；贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证项目投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。
DB13 河北省地方标准 DB13/ —2016 生物质燃烧炉大气污染物 排放标准 （征求意见稿） - - 发布实施河北省环境保护厅 河北省质量技术监督局发布
目次 前言 (Ⅲ) 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 大气污染物排放控制要求 (2) 5 大气污染物采样与监测要求 (3) 6 实施与监督 (3)
前言 本标准根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七条之规定，结合河北省的实际情况给出的规则起草。 本标准由河北省环境保护厅提出。 本标准起草单位：河北奇正环境科技有限公司、河北科技大学、河北省环境科学学会。 本标准主要起草人：赵文霞郭斌任爱玲芦双京于欣沛马玲孙彦敏于海王钧钧封例忠韩静杜昭王欣杜鹏芳康汇么瑞静律国黎。 本标准由河北省环境保护厅负责解释。
生物质燃烧炉大气污染物排放标准 1 适用范围 本标准规定了河北省生物质燃烧炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳的最高允许排放浓度限值和烟气黑度限值。 本标准适用于河北省以生物质为燃料（含成型生物质燃料）的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉的大气污染物排放管理，以及生物质燃烧炉建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5468 锅炉烟尘测试方法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T 44 固定污染源排放中一氧化碳的测定非色散红外吸收法 HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ/T 43固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 56 固定污染源排放中二氧化硫的测定碘量法 HJ/T 57固定污染源排放中二氧化硫的测定定电位电解法 HJ/T 373 固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范 HJ/T 397 固定源监测技术规范 HJ/T 398 固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法 HJ/T 76 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法（试行） HJ 629 固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法 HJ 692 固定污染源废气中氮氧化物的测定非分散红外吸收法 HJ 693 固定污染源废气中氮氧化物的测定定点位电解法 《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 《环境监测管理办法》（国家环境总局令第39号） 3 术语和定义 下列术语和定语适用于本标准。 3.1 生物质biomass 生物质是指直接或间接利用绿色植物光合作用形成的有机物质，包括所有的植物、动物和微生物及其代谢与排泄物等。 3.2 生物质燃料biomass fuel 生物质燃料是指将生物质材料作为燃料，一般主要是农林废弃物（如农作物秸秆、粮食
生物质锅炉尾气超低排放技术 摘要：随着社会经济的发展，人们的观念等都发生了巨大的变化，保护环境、节约资源已经成为当前人们的共识。这种意识已经充分渗透于我国社会生活的方方面面。为了进一步减少锅炉使用过程中产生的污染，生物质锅炉得以出现。本文介绍了生物质锅炉的含义及其生产排污情况，分析了生物质锅炉尾气超低排放技术的必要性，对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施进行了深入探讨。 引言 我国已于2006年1月开始实施《中华人民共和国可再生能源法》，为生物质能等可再生能源的广泛应用提供制度和法律保证。在不少省区，生物质正在成为煤炭的有效补充和替代燃料，因为燃煤锅炉对环境的污染极大，因此生物质锅炉的应用愈加广泛，然而生物质锅炉也会有一部分废气产生，而产生的粉尘以及废气需要经过处理才可达到废气排放标准。并且而随着燃煤锅炉“超低排放”的不断推进，自身排放标准缺失的生物质往往需要面临同样的“超低”考验，生物质锅炉尾气超低排放技术研究刻不容缓，本文主要从生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面展开研究。 1生物质锅炉 生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。从简单意义上来说，生物质锅炉具有普通锅炉的功能，其实它是以生物质能源为燃料而进行工作的锅炉。 1.1常见生物质燃料的工业分析成分 生物质气化是利用空气中的氧气或含氧物做气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气（主要是氢气、一氧化碳和甲烷）的热化学反应。20世纪70年代，Ghaly首次提出了将气化技术应用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质的挥发份含量一般在76～86%，生物质受热后在相对较低的温度下就能使大量的挥发份物质析出。几种常见生物质燃料的工业分析成分见表1。
燃煤锅炉的二氧化硫排放量，目前环保局按以下方式计算： 1.二氧化硫产量（Kg）＝1600×耗煤量（吨）×含硫率（％） 2.二氧化硫脱出量（Kg）＝1000×石膏量（吨）×（1－水分％）×石膏纯度％×64÷172 3.二氧化硫排出量（Kg）＝二氧化硫产量（Kg）－二氧化硫脱出量（Kg） 二氧化硫脱出量是按石灰石/石膏脱硫工艺计算。 一、烟气量的计算： －理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））； －收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））； －干燥无灰基挥发分（％）； VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））； －过剩空气系数, = 。 1、理论空气需求量 >15％的烟煤： <15％的贫煤及无烟煤： 劣质煤<12560kJ/kg： 液体燃料： 气体燃料，<10468kJ/Nm3： 气体燃料，>14655kJ/Nm3： 2、实际烟气量的计算 （1）固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤： <12560kJ/kg的劣质煤： （2）液体燃料： （3）气体燃料： <10468kJ/Nm3时：
>14655kJ/Nm3时： 炉膛过剩空气系数表 燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气 链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5 煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10 沸腾炉 1.25～1.3 漏风系数表 漏风 部位炉膛对流 管束过热器省煤器空气 预热器除尘器钢烟道 （每10m）钢烟道 （每10m） 0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05 烟气总量： V－烟气总量，m3/h或m3/a； B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。 3、SO2的计算： 式中： －二氧化硫的产生量（t/h）； B－燃料消耗量（t/h）； C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8； －燃料收到基含硫量（％）； 64－SO2相对分子质量； 32－S相对分子质量。 SO2的产生浓度（mg/m3）： 4、烟尘的计算 式中： －烟尘的产生量（t/h）； －燃料收到基含灰分（％）；
生物质燃料锅炉风量计算 @理论空气需要量（V0）的计算 a. 对于固体燃料（由于生物质颗粒燃料原料不同热值、成分均不同，目前国家标准及科研成果尚未得出生物质颗粒的燃煤兑换当量及理论空气需要量，所以无法准确计算。） 当燃料应用基挥发分Vy>15%（烟煤）， 计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标）/kg] 当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=QL/4140+0.606[m3(标）/kg] 当QL<12546kJ/kg（劣质煤），V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg] QL取1800，按无烟煤公式计算： V0=1800/4140+0.606 @送风机送风量Vk=1.05*1.2*t*v0 1t锅炉vk=1311.5 2t锅炉vk=2622.77 3t锅炉vk=3934.16 @引风机风量计算： 气体的摩尔体积为：22.5L/mol;6.02*10^23 选择主要化学反应： C+O2=CO2（氧化燃烧——放热反应） H2O=H2O（物态变化——汽化） 依据物质守恒，其中生物质燃料物质摩尔量不变：
一吨生物质燃烧，按含水率10%计。（不考虑其他成分的杂质）产生的气态物质摩尔量为： N CO2=900*1000/12=75000mol N H2O=100*1000/18=5555.6mol 总计摩尔量为：80555.6mol 按照摩尔体积计22.5L/mol（国标）： 燃烧生成的烟气总体积为：80555.6*22.5L/mol=1812.5m3 考虑VP=NRT，温度升高1.2系数，产生的烟气总量为：2175m3/t 由于O2来自于吸入（鼓风机）空气，按照国际标准占比21%体积。则计算吸入空气量中氧气摩尔量为75000mol，则空气体积为： 75000*22.5/1000/0.21*0.79=6348.2m3 则，引风机所需排出的总风量为：2175+6348=8523m3/h 该计算值与8月17日贝德罗1t锅炉工况正常，加热稳定状态下实测值10100m3/h（风速25m/s，管径400mm）及设备方提供参考值7000m3/h风量匹配。其中，由于贝德罗设备内20余条滤袋破损拆除，排气系统风阻下降，为自然通风状态，根据风机特性曲线（风阻减小，流量增大），计算结果小于增大值（实测值），大于参考值，计算结果值认为合理。 另，计算过程依据符合规范及技术手册要求，综合判定计算结果有效、可信，具备指导实际工程设计的价值。 结论：
1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算一、烟气量的计算： －理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））； －收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））； －干燥无灰基挥发分（％）； VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））； －过剩空气系数, = 。 1、理论空气需求量 >15％的烟煤： <15％的贫煤及无烟煤： 劣质煤<12560kJ/kg： 液体燃料： 气体燃料，<10468kJ/Nm3： 气体燃料，>14655kJ/Nm3： 2、实际烟气量的计算 （1）固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤：
<12560kJ/kg的劣质煤： （2）液体燃料： （3）气体燃料： <10468kJ/Nm3时： >14655kJ/Nm3时： 炉膛过剩空气系数表 燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气 链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5 煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10 沸腾炉 1.25～1.3 漏风系数表 漏风 部位炉膛对流 管束过热器省煤器空气 预热器除尘器钢烟道 （每10m）钢烟道 （每10m） 0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05
烟气总量： V－烟气总量，m3/h或m3/a； B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。 3、SO2的计算： 式中： －二氧化硫的产生量（t/h）； B－燃料消耗量（t/h）； C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8；－燃料收到基含硫量（％）； 64－SO2相对分子质量； 32－S相对分子质量。 SO2的产生浓度（mg/m3）： 4、烟尘的计算 式中： －烟尘的产生量（t/h）； －燃料收到基含灰分（％）； －机械未完全燃烧热损失（％）； －排烟带出的飞灰份额。 机械不完全燃烧热损失值参考表 炉型（％）
1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％ 2.燃煤废气量计算公式∶ Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000 式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米） α—炉膛空气过剩系数（见表１） ｂ—燃料系数（见表２） Ｋ＝1.1 Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡 Ｂ—锅炉耗煤量（吨） 3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶ Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η） 式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ｓ—煤中全硫分含量。 η—二氧化硫脱除率。 4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶ Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃfh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶ Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η） 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η 式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克）
Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值 Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％ η—除尘器的除尘效率。 5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ） 式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n有关。普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。 ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4 Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。 ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm， 即93.8毫克／标米3。 6.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷3 7.对于一般锅炉燃烧一吨煤，约产生下列污染物： Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气； Ⅱ产生32.00千克二氧化硫； Ⅲ产生0.33333吨炉渣； Ⅳ产生53.98千克烟尘； Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。
DB3301 浙江省杭州市地方标准 DB 3301/T 0250—2018 锅炉大气污染物排放标准 2018-11-10 发布2018 -12- 10实施
前言 为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《杭州市大气污染防治规定》等法律法规，加强对锅炉大气污染物的排放控制，改善环境质量，保障人体健康，制定本标准。 本标准规定了杭州市辖区内锅炉大气污染物排放限值、监测和监控等要求。 本标准为首次发布，并将根据社会经济发展状况和环境保护要求适时修订。 本标准实施之日后，新制定或新修订的国家、浙江省大气污染物排放标准严于本标准限值，以及国务院环境保护主管部门或省级人民政府发布执行特别排放限值公告的，按照从严原则，根据适用范围执行相应大气污染物排放标准。 本标准附录A～附录D为规范性附录, 附录E～附录F为资料性附录。 本标准由杭州市环境保护局提出并归口。 本标准主要起草单位：杭州市环境保护科学研究院、杭州市环保产业协会 本标准主要起草人：井宝莉、应巍、杨强、何校初、施明才、杨超、卢滨、唐伟、夏阳、张天、王婷。
锅炉大气污染物排放标准 1 适用范围 本标准规定了锅炉烟气中烟气黑度、雾滴和颗粒物、二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、氨、汞及其化合物等大气污染物排放控制要求，大气污染物采样与监测要求，以及实施与监督等相关规定。 本标准未涉及到的烟气中的污染物，执行国家及浙江省相应标准。 本标准适用于杭州市辖区内燃煤、燃气、燃油电厂锅炉，各种比例掺烧污泥的燃煤热电厂锅炉，燃煤、燃气、燃油、燃生物质的蒸汽锅炉、热水锅炉及有机热载体锅炉和层燃炉等锅炉的大气污染物排放管理。 使用型煤、水煤浆、煤矸石、石油焦、炭黑尾气等的锅炉，参照本标准中燃煤锅炉排放控制要求执行。 燃油、燃气的溴化锂机组，参照本标准中相应燃油、燃气锅炉排放控制要求执行。 本标准不适用于以垃圾、危险废物为燃料的锅炉（焚烧炉）。 本标准适用于杭州市辖区内现有锅炉大气污染物的排放管理，以及新建、改建、扩建项目的锅炉环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。对于符合杭州市人民政府发布的相关禁燃区高污染燃料锅炉，按照相关管理规定执行。若建设项目环境影响评价文件或排污许可证要求严于本标准时，按照批复的环境影响评价文件或排污许可证执行。 本标准适用于法律允许的污染物排放行为；新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理，按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中国人民共和国环境影响评价法》、《浙江省大气污染防治条例》、《杭州市大气污染防治规定》、《杭州市生态文明建设促进条例》等法律、法规、规章的相关规定执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4053 固定式钢梯及平台安全要求 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 21508 燃煤烟气脱硫设备性能测试方法 HJ 75 固定污染源烟气（SO2、NO X、颗粒物）排放连续监测技术规范 HJ 76 固定污染源烟气（SO2、NO X、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 HJ/T 212 污染源在线自动监控（监测）系统传输标准 HJ/T 255 建设项目竣工环境保护验收技术规范火力发电厂 HJ/T 373 固定污染源监测质量保证与质量控制规范（试行） HJ/T 397 固定源废气监测技术规范 HJ/T 398 固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法 HJ 533 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 543 固定污染源废气汞的测定冷原子吸收分光光度法 (暂行)
XX锅炉烟气超低排放工程土建施工方案 XX有限公司 2017年8月
1.工程概况 1.1工程规模 本工程对XX公司发电厂XX T/h循环流化床锅炉烟气脱硫、脱硝和除尘设施进行超低排放改造。 1.2工程概况 1.2.1 公司简介 1.2.2工程名称：XX循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程EPC总承包工程 1.2.4工程地点： 1.2.5工程范围：XX循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程EPC总承包。包括项目设计、工程施工及设备采购等项目全过程管理和组织实施（EPC工程总承包）即为交钥匙工程。 1.2.6工程进度及工期要求：开工日期以实际发包人批准的开工报告为准，工程期限115天。 1.2.7质量标准及要求： 本技改工程必须达到国家标准规范及工程设计文件要求，承建方提供的设备、建筑工程、设备及系统的安装工程以及整个工程的检验、试验、调试、验收等必须符合国家最新执行的工程建设竣工验收的相关规范要求，整体工程一次性验收合格，整体工程性能指标达到设计水平要求，安全高效运行。 1.3主要实物工 吸收塔基础、浆液箱基础、烟道、设备支架、新建循环泵房、综合管架、地坑、地沟、改造配电间、小型设备基础、地面硬化等。 2.编制依据 《中华人民共和国建筑法》 《建筑工程质量管理条例》 国家、行业及地方颁布的现行建筑设计和建筑施工的各类规程、规范及验收标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《工程测量规范及条文说明》（GB50026-2007） 《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《砌体工程施工质量与验收规范》（GB50203--2011） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2011) 3.工程特点 3.1 工程特点 山西汾西矿业（集团）有限责任公司发电厂2*220T/h循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程土建工程具有现浇混凝土量大、建筑物及构筑物多、工艺管线复杂等特点外，并由于工艺设备对土建的要求很高，结构施工不仅要满足国家规范标准的要求，更要满足工艺、设备、电气、自控仪表等提出的“设备对土建要求”。 3.2 工程难点 3.2.1 结构现浇混凝土数量大 土建施工的重点就是混凝土结构的施工，大体量的混凝土的水平运输是保证混凝土施工质量的重点。 3.2.2 变形缝 变形缝处的施工处理是抗渗混凝土施工的薄弱环节，该处模板的支设、止水带的埋置、混凝土的浇捣，变形缝密封油膏的施工、加强带混凝土的浇筑顺序安排等技术环节的处理质量直接影响池体的防水抗渗能力及外观质量。 3.2.3 土建施工与工艺设备安装的配合 由于本工程的土建与工艺设备安装之间的配合非常关键。需对两者的施工内容、施工工艺要求等要有深入的了解。特别是，土建施工对工艺设备安装的基本程序、工艺设备安装对土建施工的要求必须熟知。在土建施工阶段，工艺设备人员提前介入，对土建施工的预留、预埋进行监督检查；在工艺设备安装阶段，土建施工为工艺设备安装提供必要的技术支持与物资帮助。 3.2.4 施工交叉作业多 工程中主要构筑物分别具有面积大、结构复杂、施工层次多的特点，同时管
锅炉废气治理工程 设 计 方 案
1、工程概况 1.1、项目背景 为适应环保新形势的需要，解决当前锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒等问题，在对湿式电除尘（雾）器除雾机理论证其可行性的基础上，借鉴于国内湿式电除尘（雾）器应用于其尾气进行深度净化成功案例，拟采用高效湿式电除尘（雾）器对建设单位锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒等有害物质进行深度净化治理。 1.2、工程建设规模及厂址 工程建设规模：本项目为锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒深度净化环保工程，设计风量依厂方提供的参数（工况风量）： 2、污染物成因 2.1、污染物成因 酸雾及雾滴形成原因 锅炉炉尾气经湿法脱硫后，烟气中的湿含量迅速达到饱和，因烟气中携带的细微粉尘和饱和水一起成为雾滴的凝聚核心，超过饱和的那一部分水蒸汽便开始在空间凝结成细小液滴，形成酸雾和液滴。 因烟气中亦含二氧化硫等成分。中和烟气经绝热增湿后温度降低，生
成酸雾和雾滴。 气溶胶形成原因 脱硫后的饱和湿烟气携带着大量固体颗粒，粒径小于5μm的微细粉尘悬浮在气体中，在气体湿基状态下形成“气溶胶”。 从机理上分析，机械除雾器是利用浆液液滴的惯性力进行分离，当液滴粒径小到一定程度时，机械除雾器就失去了分离能力。一般其所能去除的最小粒径为50μm，粒径小于10μm的液滴以及微细粉尘等无法去除。湿烟囱排放烟羽透明度差，烟羽呈白色，出现“大白烟”景观污染问题。 3、湿式电除雾器工作机理及技术特点 3.1、湿式电除雾器工作机理 湿式电除雾器设备是由阴极线和阳极管（沉淀极）组成的，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。 为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为直流电，所以电除雾器设备必须设置一套整流、变压供电装置。 为了提高电除雾器设备的除尘、除雾效率，必须形成一定强度的电场，这就要求在电除雾器设备阳极管内必须具备大于起晕电压和起晕电流，同时阴极线上必须具备一定的线电流强度。 尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除尘、雾效率的重要因素，导电玻璃钢电除雾器设备除尘、雾的主要粒径范围为0.01—100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3×106—1010欧姆.厘米。
《锅炉大气污染物排放标准》解读日前，省生态环境厅会同省市场监督管理局发布了《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018），为了便于更好的理解、贯彻该标准，现就标准有关情况解读如下： 1.制定该标准的必要性和背景情况 2013年以来，我省大气污染问题日益严重，雾霾天数逐年增加，其中以煤为主的能源结构造成的煤烟型污染是导致大气污染的重要原因之一。为了配合我省《“治污降霾·保卫蓝天”五年行动计划（2013-2017年）》顺利实施，2014年，省上出台《关中地区重点行业大气污染物排放限值》（DB61/941-2014），对关中地区的火力发电和燃煤锅炉进行提标，为该区域燃煤机组和燃煤锅炉提升污染防治水平、淘汰落后小锅炉发挥了重要的推动作用。随着治污减霾工作的强力推进，我省对30万千瓦以上燃煤发电机组和20蒸吨/小时以上燃煤锅炉开展了超低排放改造，与此同时“煤改气”工作的推进导致全省燃气锅炉数量不断增长，控制燃气锅炉的氮氧化物排放迫在眉睫，再加之醇基锅炉、生物质气锅炉等新型锅炉尚未有明确排放标准，原有的标准体系已不能满足管理要求。因此，我厅2017年启动了针对全省、涵盖燃煤、燃气、燃油、生物质等多种燃料种类的《锅炉大气污染物排放标准》制订工作。 2.标准的适用范围是什么？ 本标准规定了火力发电锅炉和工业锅炉的大气污染物浓度排放限值、监测等要求。
火力发电锅炉包括各种容量的发电锅炉和各种容量的燃气轮机组。燃料种类主要有燃煤、天然气、燃油、生物质、其他燃气等。使用煤矸石、油页岩、石油焦、污泥等燃料的发电锅炉参照燃煤发电锅炉排放限值执行。 工业锅炉包括各种容量的工业锅炉。燃料种类主要有燃煤、燃气、燃油、生物质等。使用型煤、水煤浆、煤矸石、兰炭、石油焦、油页岩等燃料的锅炉参照燃煤锅炉排放限值执行。使用醇醚燃料（如甲醇、乙醇、二甲醚等）的锅炉参照天然气锅炉排放限值执行。油气两用锅炉按照使用燃料种类分别执行燃油锅炉和燃气锅炉排放标准。其它混合燃料锅炉按燃料种类执行较严排放标准。 3.标准实施的环境效益和经济成本 经测算，全省燃煤火电锅炉执行新标准后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物将分别减排约0.67万吨、1.52万吨、1.26万吨；燃煤锅炉经过改造后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物可减排约0.14万吨、1.42万吨、1.41万吨。 经测算，对于工业废气发电机组，全省改造费用总计约1.82-2.52亿元，运行成本约增加0.96-1.19亿元/年。对于单台出力＞65t/h的除层燃炉、抛煤机炉外的燃煤工业锅炉，达标排放改造成本约10万元/蒸吨，运行成本增加约1.8元/蒸吨；单台出力＞65t/h的层燃炉和抛煤机炉达标排放改造成本约8万元/蒸吨，运行成本增加约1.6元/蒸吨。对于在用燃气锅炉，如采用进口低氮燃气燃烧器，改造成本约8万元/蒸吨，运行成本基本不变；如采用国产低氮燃气燃烧器，改造
锅炉知识 1、锅炉负压和烟囱负压：加热炉炉膛，烟道都是负压，并且炉膛负压值更低，而外界大气压为正值！为什么烟气还能通过烟囱向外界排气，而不是空气从烟囱反串如炉子呢？ 烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异，这种密度差异产生压力差，即烟 囱抽力，它克服阻力推动烟气流动。烟囱底部处于负压状态是烟囱底部产生抽 力的原因。根据抽力公式 h抽=H( γ空—γ气)，可以知道，影响烟囱抽力 的因素主要是三个，即H,γ空,γ气。(1)高度H的影响：由公式可知，H 愈大，也即烟囱愈高，抽力愈大；H愈小，也即烟囱愈低，抽力愈小。(2)空气重度的影响：由公式可知，在H、γ气不变的情况下，γ空愈大，亦即外界 空气温度愈低，抽力愈大。同是一个烟囱，在闸板开度一样的情况下，冬天的 抽力比夏天大，晚上的抽力比白天大，这就是因为冬天、晚上外界空气的温度 比夏天、白天低，γ空比较大。(3)烟气温度的影响：由公式可知，在H、γ空不变的情况下，γ气愈大，亦即烟气温度愈低，抽力愈小；γ气愈小，亦即 烟气温度愈高，抽力愈大。新窑投产时，烟囱抽力很小，工人师傅常常在烟囱 底部烧一把火，以提高烟囱内气体的温度，借以加大抽力，就是这个道理。 在烟囱设计时，要全面考虑上述因素对抽力的影响，不能只抓一点，不及其余。例如，烟囱愈高，抽力固然愈大，但也不能过高。因为烟囱愈高，基础愈要求 坚固，砌筑质量也要随之提高，造价也就因而增大。再如，烟气温度愈高，抽 力固然愈大，但随着烟气带走的热量也就愈多，增加了热能的耗损，使窑炉热 效率降低。周围空气的温度是不以人的意志为转移的，但在烟囱设计时，应该 考虑该地区的气候，按该地区夏天最高气温来确定空。所以，在烟囱设计时， 应该综合考虑各方面的因素，权衡利弊，合理设计。确定烟囱抽力时，为 保证最小抽力达到要求，要以夏季最高温度和当地最大空气湿度进行计算。 炉膛的负压值不能太低，否则会造成燃料未充分燃烧，浪费能源。我们炉腔内的负压 是利用引风机外引风产生的，负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同。形象的说：1、由于地球上，空气密度远离地面的小，近地面的大。而烟囱可认为连通器，烟囱越长，空气密度差就越大，即差压越大，也就抽离越大。 2、而没有烟囱时的空气密度差，由于是大面积的流体空气，要考虑各地区地势、温度等等。例子也就我们见到的风。这一块与气象有关，咱不专业也不多做解释。因为有
精心整理 关于超低排放CEMS 监测的存在的问题和解决的方案 在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX 的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。 1、 低浓度排放SO2监测的难度： 1.1 烟气预处理系统对SO2的吸收 传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。其中冷凝器部分对于SO2的吸 收占到10%-20%以上。即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg 。8%。1、采用微米9) 高温取样探头 2、采用稀释法。优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。 1.2 传统非分散红外分析仪量程的影响 传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm ，接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。所以系统误差在6mg/m3左右。如果对于未来15mg/m3左右的SO2排放。影响超过40%。 解决办法： 1、 采用单组份仪表，紫外荧光测量。
优点:量程满足超低排放要求，最低量程0-0.1mg/m3,最大量程0-200mg/m3。其中量程自 动可选。最低检测限：0.001mg/m3。系统精度为读值的1%。即1mg的SO2的误差应该 在0.01mg/m3。 缺点:单组份仪表整套CEMS价格高于多组分仪表。 2、NOx应采用化学发光法测量 3、另外对于NOx测量不能再仅仅依靠NO测量后通过公示来换算。而是可以通过NO2转 化炉，将NO2转化为NO进行测量。 4、O2测量采用独立氧化锆测量法。要求采用美国赛默飞世尔，澳大利亚阿斯美克或德国 安诺泰克 5、目前山西省环保厅已经要求，SO2需采用紫外法测量，NOx采用化学发光测量。这也 将成为众多超低排放监测项目的一种趋势。目前包括浙能，国华集团等都要求采用这种 ， 2可 ， 级的气 1.3 ，超过 1 系统最大0-200mg/m3的量程要求。所以采用稀释采样发技术可以达到系统的全工况测 量。缺点，需要更换原有的直抽法全部系统。 1.4探头的堵塞问题 对于氨法脱硫及脱硝项目中，采样探头容易发生堵塞，磨损等问题。 解决办法： 采用稀释采样法技术。首先传统的直抽法系统烟气采集量为5L/min。 而稀释法系统的烟气采集量为50ml/min。所以从烟气采集量上就大大降低了粉尘的堵塞问题。 同时探头采样探头整体加热，系统设置定时反吹，保证探头不会发生堵塞的问题。 1.5低浓度粉尘仪测量 低浓度粉尘测量目前市面常规采用加热抽取前散射+震荡天平测量原理。优点，系统简单，重复性好，反应速度快。缺点，不能真实的反应质量浓度，受到颗粒物特性影响较大，比如