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某知名企业成本分析案例(4个doc)

某知名企业成本分析案例(4个doc)
某知名企业成本分析案例(4个doc)

北冰洋隔热公司

本案例的背景是一家总部设在纽约市的公司的一个废纸转化厂,其业务与环保再生利用的趋势密切相关。本案例的主题是产品成本会计和成本控制。

北冰洋隔热公司制造家用隔热材料,它把废纸与纤维混合起来形成隔热材料,再进行包装和销售,最后铺进用户的阁楼里。公司通过两个途径获得废纸,一是以少许价格从公众那里购买(通过废纸传送装置或由个人直接送到装卸点),二是从废纸经营商那里大批量购买。从公众购买要更便宜一些,但需要花费更多的人力和时间从客户停在装卸点的卡车、小汽车上小批量地卸下业并进行打包,而直接人工费相当高,在1979年的时候是一个工人一年19,000美元(每个小时9.50美元)。当时一个工人一个小时平均可打2.5个各重300磅的包。打包的过程相当费时,因为需要先将废纸按类别(过塑纸、新闻纸、精工纸)和按颜色(白色、彩色)进行筛选,还必须把所有的金属物(订书钉或金属扣)去掉,并切成标准大小。而且,打包之后还要通过打包机用铁丝捆扎,以便储存供将来使用。

另一方面,从废纸经营商处购买的废纸则已经分类、清洁并切割成标准大小。这样购得的废纸价格更高,但可以少费人力和时间,因为工人只需从大卡车上把废纸卸下来并打包。当时一个工人一个小时平均可以处理16个各重300磅的外购包。

废纸行业的价格非常多变,大工厂对废纸的供求变化通常会导致其价格大幅波动。每当废纸市场价格明显下降的时候,北冰洋公司就降低从公众收购的价格,相应减少从公众渠道的购入,转而增加从经营商处批量购买。富有挑战精神的废纸公司则往往利用市场价格的波动,在价格下降时大量囤积,以待日后销售。

北冰洋隔热公司经营着纽约城区22个收购打包仓库,每个收购打包仓库每周7天、每天24小时营业,这些收购打包仓库为4个铡切装袋厂提供原料。北冰洋公司是回收专家公司的两个分部之一,另一家分部是废铁及金属公司。1981年3月,回收专家公司总裁正在复阅1980年度的财务报告,并将其与1979年财务报告进行对比。当他看到表1所示的报告的时候,他注意到单位加工成本和打包量正在上升。

表1

各收购打包仓库合并的成本汇总报告

1979年1980年

总成本(美

元)每包成本

总成本(美

元)

每包成本

自制包

直接工人4,128,000 3.84 3,041,280 3.84 仓库间接成本2,765,760 2.57 2,493,850 3.15 分部间接成本3,384,960 3.15 2,706,740 3.42 总计10,278,720 9.56 8,241,870 10.41 1980年比

1979年增加

0.85

外购包

直接人工168,000 0.60 514,800 0.60 仓库间接成本112,560 0.40 422,140 0.49

分部间接成本137,760 0.49 458,160 0.53 总计418,320 1.49 1,395,100 1.62

0.13 1980年比

1979年增加

他对每包成本上升的成本控制方面很关注,于是就把分部总经理和成本会计师邀请到他的办公室来开个会。会前,成本会计师将补充成本报告(见列示件1)复印了几份。经过仔细研究汇总成本报告和补充成本报告,分部总经理对单位成本竟然上升了的内容表示难以接受,最终他把他自己的成本计算汇总起来,表明单位仓库成本从1979年到1980年实际上是下降了(见列示件2)。他把自己的计算也复印了几份,准备到会上散发。

在1980年,外购包的自制包的比例发生了相当大的变化,由于批量废纸的价格直线下降,因此使用外购包的比例大大上升,自制包占全部加工包的比例从78%降到48%。同时,加工的纸包总数上升了大约22%。虽然1980年的总加工量上升了,但人工成本实际上去下降了,因为加工的自制包数量减少了。

收购打包仓库的成本主要有三类:一是仓库的直接人工(分拣和打包)费,二是直接记在仓库头上的间接费用,三是分部机关间接费用摊销。外购废纸的成本没有计在仓库头上,而是由分部汇总分解到铡切装袋厂的产品之上。成本会计部门根据各仓库加工两项产品(自制包和外购包)的直接人工费之间的比例,将本仓库直接发生的间接费用分解到两项产品之上,摊销比率是用仓库合计间接费用除以仓库合计直接人工费来确定。分部机关间接费用是根据直接人工费摊销到仓库的,摊销比率是以分部机关合计间接费用除以整个分部(包括4个铡切袋厂和22个收购打包仓库)的合计直接劳动费确定的。

仓库间接费用所包含的项目见列示件1,其中最大的项目是间接人工费,包括22个工头的薪水(每个工头负责一个仓库,1979年的人均薪水是22,400美元)和叉车驾驶员的工钱。叉车驾驶员将打包纸从打包机运到存放地点,并协助打包操作,在打包机的捆扎铁丝用完的时候给绕线框装上铁丝。在1979年,每个驾驶员每小时平均处理7.5个包,年工资是15,000美元(每小时7.5美元)。仓库间接费用还包括维修、耗材、动力、6%的社会保险税(FICA)、折旧、保险和办公支出;分部机关间接费包括整个分部的杂务费、建筑维修工时费和材料费、生产管理人员工资及其他与购买、会计、管理相关的总成本。

在会议上,成本会计师告诉总裁,1980年的仓库间接旨与直接人工费的比率从67%上升到82%,而每包废纸的单位成本(见表1)之所以上升,很大程度上应该归因于这一点;还有一个因素,就是1980年的员工薪资比1979年上涨了6%。

分部经理则说,他确实不是一个训练有素的会计师,但他很难相信单位成本是在上升,因为实际上总成本正在下降,而总产量正在增加。他认为问题出在间接费用的摊销方式上。按照目前以直接人工费为基础的摊销方式,自制包摊销的间接费用份额超过了合理的比例。他认为要正确计算单位成本,间接费用应按纸包的包数来摊销,而不应当按直接人工费的比例来摊销。他还把他的算法的复印件交给总载和成本会计师,以作为自己论点的佐证。

每个自制包和外购包的单位成本被用来确定最终产品——隔热袋——的标准成本,但是标准成本很少使用,因为这一行业的成本变化实在太快了。公司只是将标准成本作为一个大致参照,以度量所销售的最终产品的盈利性。至于产品定价,一般是由竞争决定,不过在生产重点上也有一定的灵活性,特别是长期来看,当市场对纸张的隔热材料的需求高涨的时候,分部就满负荷运转。在1980年,公司的生产能力利用率为大约80%。

作业成本案例分析

ART公司生产三种电子产品,分别是产品X、产品Y、产品Z。产品X是三种产品中工艺最简单的一种,公司每年销售10000件;产品Y工艺相对复杂一些,公司每年销售20000件,在三种产品中销量最大;产品Z工艺最复杂,公司每年销售4000件。公司设有一个生产车间,主要工序包括零部件排序准备、自动插件、手工插件、压焊、技术冲洗及烘干、质量检测和包装。原材料和零部件均外购。ART公司一直采用传统成本计算法计算产品成本,并使用直接人工小时进行制造费用分配,公司有关的成本资料如表1所示: 表1 传统计算方法下的成本资料 公司一直采用成本加成定价法作为定价策略,按照产品成本的125%设定目标售价,而三种产品的实际市场价格分别为:产品X为258.75元,产品Y为328.00元,产品Z为250.00元。但近几年,公司在产品销售方面出现了一些问题。产品X按照目标售价正常出售。但来自外国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降低到328元,远远低于目标售价377.5元。产品Z的售价定于157.5元时,公司收到的订单的数量非常多,超过其生产能力,因此公司将产品Z的售价提高到250元。即使在250元这一价格下,公司收到订单依然很多,其他公司在产品Z 的市场上无力与公司竞争。上述情况表明,产品X的销售及盈利状况正常,产品Z是一种高盈利低产量的优势产品,而产品Y是公司的主要产品,年销售量最高,但现在却面临困境,因此产品Y成为公司管理人员关注的焦点。在分析过程中,管理人员对传统成本计算法提供的成本资料的正确性产生了怀疑。他们决定使用作业成本计算法重新计算产品成本。管理人员经过分析,认定了公司发生的主要作业并将其划分为几个同质作业成本库,然后将间接费用归集到各作业成本库中。归集的结果如表2所示: 表2 作业成本库分配结果

产品成本计算方法案例

【案例4】产品成本计算方法案例 【案例1】小李刚大学毕业,就到某家啤酒生产企业从事成本会计核算工作。小李通过一段时间得学习,归结出该公司啤酒生产过程为:啤酒生产工艺流程可以分为制麦工序、糖化工序、发酵工序、包装工序四个工序。从而就可以完成整个得生产流程。根据掌握得资料,小李认为该啤酒生产企业就是典型得分步骤生产,因此将其成本核算方法设计为分步成本计算法。这种分析设计就是否科学合理?就是否还有其她反嘎可供选择?实际核算工作中又应怎样去实施呢? 【案例2】某汽车生产企业就是新成立得股份制企业,主要生产低排量得小汽车,汽车得所有零部件都就是由自己生产,而且使每一种零部件都就是在一个独立得生产车间生产。所产零部件大多就是企业自己使用,也有部分对外出售;各零部件生产车间生产完成后都移交进入半成品库,最后由装配部门从半成品库领取组装成产品对外出售。根据该企业生产特点,可以采用哪一种或哪几种产品成本计算方法?请说明理由。 【案例3】品种法下得成本计算 一、[资料]海西集团下属得北方公司20×7年8月生产甲、乙两种产品,本月有关成本计算资料如下: 1.月初在产品成本。甲、乙两种产品得月初在产品成本如下,见表91。 表91 甲、乙产品月初在产品成本资料表 20×7年8月 100 000小时;乙产品本月完工200件,月末在产品40件,实际生产工时50 000小时。甲、乙两种产品得原材料都在生产开始时一次投入,加工费用发生比较均衡,月末在产品完工程度均为50%。 3.本月发生生产费用如下: (1)本月发出材料汇总表,见表92。 表92 发出材料汇总表

料得比例进行分配。 (2)本月工资结算汇总表及职工福利费用计算表(简化格式),见表93。 表93 工资及福利费汇总表 元,市内交通费65元;供电车间负担得市内交通费145元;机修车间负担得外部加工费480元;厂部管理部门负担得办公费1 360元,材料市内运输费200元。 (4)本月以银行存款支付得费用为14 700元,其中基本生产车间负担得办公费1 000元,水费2 000元,差旅费1 400元,设计制图费2 600元;供电车间负担得水费500元,外部修理费1 800元;机修车间负担得办公费400元;厂部管理部门负担得办公费3 000元,水费1 200元,招待费200元,市话费600元。 (5)本月应计提固定资产折旧费22 000元,其中:基本生产车间折旧10 000元,供电车间折旧2 000元,机修车间折旧4 000元,厂部管理部门折旧6 000元。 (6)根据“待摊费用”账户记录,本月应分摊财产保险费3 195元,其中供电车间负担800元,机修车间负担600元,基本生产车间负担1 195元,厂部管理部门负担600元。 二、[品种法得成本计算程序] 1.设置有关成本费用明细账与成本计算单 按品种设置基本生产成本明细账(见表910、表911)与成本计算单(见表921、表922),按车间设置辅助生产成本明细账(见表912、表913)与制造费用明细账(见表914),其她与成本计算无关得费用明细账,如管理费用明细账等,此略。 2.要素费用得分配 根据各项生产费用发生得原始凭证与其她有关资料,编制各项要素费用分配表,分配各项要素费用。 (1)分配材料费用。其中:生产甲、乙两种产品共同耗用材料按甲、乙两种产

成本会计的核算流程及实务操作案例分析

企业在生产经营过程中一定会发生各种各样的人力、物力的耗费,耗费的目的是为了获得一定的成果,如在供应阶段,一切耗费都是为了取得保证生产所需要的劳动对象--材料;在生产阶段,一切耗费都是为了生产出合乎社会需要的产品;在销售阶段,一切耗费又都是为了获得销售收入和盈利,在市场经济条件下上述耗费的总和,必须以货币形式表现出来,这些耗费的货币表现,称为费用,费用是形成成本的基础。 之所以要计算成本是因为:通过成本计算可以核算和监督生产过程中所发生的各种费用,是否超支或节约,并据以确定企业的盈亏。因此,做好成本计算工作可以如实反映资金运动的情况;有利于改善企业经营管理;可以为制订价格提供依据;也是保证企业生产耗费得以补 偿的重要手段,因此,每个企业都必须要计算成本。 由于工业企业生产经营过程分为三个阶段,在这三个阶段中都会发生各种耗费,因此都有成本计算问题,所以成本计算在工业企业中又分为供应阶段材料采购成本的计算,生产阶段生产成本的计算。销售阶段产品销售成本的计算,但由于生产阶段生产耗费的多样性和生产过程的复杂性,使生产成本的计算较之其他两个阶段成本计算要复杂得多,所以典型的成本计算是指产品成本的计算,材料采购成本的计算是生产成本计算的准备,销售成本的计算又是生产成本计算的必要补充。 1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账,制单,核算当月材料消耗成本。 2、车间统计人员进行完工工时日报、完工工时产量、消耗标准等统计表进行上报。 3、总帐会计进行日常各部门费用报销,提供各生产部门发生的各种费用。 4、固定管理员提供本月变动情况,总帐会计进行计提折旧,提供制造费用-折旧费。 5、工资核算会计进行本月工资发放计提,提供各生产部门的直接人工、间接人工费用。

中小企业成本控制案例

中小企业成本控制案例 成本控制是企业管理的核心和生存的关键。企业管理中的成本控制主要指管理者对任何必要作业所采取的手段,目的是以最低的成本达到预先规定的质量和数量。随着现代科学技术的发展,市场竞争的加剧,企业生产经营环境正发生着深刻的变化,成本控制越来越成为现代企业发展的新的利润增长点。在这样的环境下,企业不寻求一种更合理更有效的成本控制方法,将很快在市场竞争中被淘汰。采取什么样的控制方法来加强成本控制成为企业生存盈利的焦点之一。而目前企业加强成本控制的方法很多,本文主要从作业成本法来讲述企业如何加强其成本控制,增强其市场竞争力。 一、作业成本法下的成本控制思想 作业成本法就是“以活动为基础的成本计算方法”,是一种以“成本动因”理论为基本依据,根据产品生产或企业经营过程中所发生和形成的产品与作业、作业成本库、价值链的关系,对成本发生的动因加以正确分析,选择“作业”为成本计算对象,以归集和分配生产经营费用特别是对间接费用的一种成本核算方法,是企业运营中的一种成本管理体制。 (一)作业成本法产生的背景 二十世纪初,随着泰勒的科学管理方法在西方企业的广泛实施,会计上如何与之配合,成为会计界关心的问题之一,于是,“目标成本”、“预算控制”和“差异分析”这些同泰勒的科学管理方法直接相联系的技术方法开始引进到会计中来,成为成本会计的一个组成部分。本世纪五十年代起,西方国家的社会经济出现了新的变化,一方面资本集中加剧,跨国公司涌现,企业规模不断扩大,生产经营日趋复杂;另一方面战争中发展起来的科学技术大量转移于民品,新产品层出不穷,产品更新换代加快,竞争愈加激烈。保持在竞争中的优势,以物美价廉的产品占据市场,大幅降低成本,成了企业普遍关心的问题,以管理为主的现代成本会计由此产生。从成本会计的发展过程来看,生产力的发展所引发的企业环境的变化和企业管理的革命是其发展的主要推动力。成本会计需要不断地完善与改进,以适应上述变化。进入

企业物流成本核算案例 - 练习!10

企业物流成本核算案例 - 练习!10 第2章企业物流成本计算示范案例 2.1生产制造企业物流成本计算及企业物流成本表填写 例一、甲公司是一个小麦加工为主的中外合资面粉生产企业。截至2006年底~该公司资产总额6186万元~2006年实现销售收入1.23亿元~实现利润总额6562万元。内部设有会计部,兼做信息工作,、人事部、采购部、生产部、质量部、仓储部和销售部7个部门~共有员工145人~其中采购人员5人~生产人员60人~营销人员20人~其余为管理人员。该公司有一个总面积为10000平方米的仓库~用于储存小麦、面粉等存货~而运输业务和装卸搬运业务均由外部人员承包~公司支付运费和装卸搬运费。 本案例以甲公司2006年12月有关成本费用资料为依据~计算2006年12月的物流成本。甲公司的成本费用科目有生产成本、制造费用、销售费用、管理费用、财务费用、营业外支出和其他业务成本~其中营业外支出2006年12月无发生额。具体计算步骤如下: 1、获取甲公司2006年12月相关成本费用发生额及明细资料并逐项分析哪些与物流成本相关。具体分析结果见表2.1、表2. 2、表2. 3、表2.4和表2.5。 表2.1 2006年12月管理费用明细及物流成本相关性分析表 是否与物流管理费用发生额备注成本相关明细项目 (元) 工资 94044.09 是含物流信息人员工资 折旧费 36049.57 是含物流信息设施折旧 办公费 2566.24 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用 差旅费 12267.10 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用 工会经费 5176.08 否

董事会费 45000.00 否 坏账损失 2147087.44 否 应酬费 24777.00 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用 税金 71351.83 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用职工福利费15996.30 是含物流人员费用职工培训费 631.00 是含物流人员费用劳动保险费 39102.00 是含物流人员费用待业保险费 3908.68 是含物流人员费用劳动保护费 1028.34 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用邮电费 426.81 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用 汽车 19241.31 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用诉讼费3683.00 否 低值易耗品摊销 129.00 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用 其他 65749.45 否 住房公积金 17203.40 是含物流人员费用环境保护费 2940.56 否 修理费 5915.00 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用统筹医疗金17827.50 是含物流人员费用照明电费 25182.68 是含仓库电费合计 2657284.38 表2.2 2006年12月制造费用明细及物流成本相关性分析表 是否与物流制造费用发生额备注成本相关明细项目 (元) 折旧费 58654.90 是含车间包装设备折旧费修理费 61841.90 是含车间包装设备修理费 水费 10345.81 否主要为车间制造耗用水费差旅费 5813.30 否主要为车间人员支出费用邮电费 1510.00 否主要为车间人员支出费用保险费 21684.00 是含库存和包装设备保险费用劳动保护费 3358.50 是含包装工人费用职工福利费1025.95 是含包装工人费用试验检验费 2906.42 否主要为制造产品而发生的费

公司企业成本控制的案例分析报告

第二部分成本控制的案例分析 案例一美的的成本控制 中国制造企业有90%的时间花费在物流上,物流仓储成本占据了总销售成本的30%~40%,供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。美的针对供应链的库存问题,利用信息化技术手段,一方面从原材料的库存管理做起,追求零库存标准;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目标,从供应链的两段实施挤压,加速了资金、物资的周转,实现了供应链的整合成本优势。 零库存梦想 美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位,但是不无一朝城门失守之忧。自2000年来,在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面,美的频繁变招,其路数始终围绕着成本与效率。在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件,即实现“供应商管理库存”(以下简称VMI)和“管理经销商库存”中的一个步骤。 对于美的来说,其较为稳定的供应商共有300多家,其零配件(出口、内销产品)加起来一共有3万多种。从2002年中期,利用信息系统,美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。有了信息平台做保障,美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓,在8小时可以运到的地方,全靠配送。这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%-20%。运输距离长(运货时间3-5天的)的外地供应商,一般都会在美的的仓库里租赁一个片区(仓库所有权归美的),并把其零配件放到片区里面储备。 在美的需要用到这些零配件的时候,它就会通知供应商,然后再进行资金划拨、取货等工作。这时,零配件的产权,才由供应商转移到美的手上——而在此之前,所有的库存成本都由供应商承担。此外,美的在ERP(企业资源管理)基础上与供应商建立了直接的交货平台。供应商在自己的办公地点,通过互联页(WEB)的方式就可登录到美的公司的页面上,看到美的的订单内容;品种、型号、数量和交货时间等等,然后由供应商确认信息,这样一张采购订单就已经合法化了。 实施VMI后,供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单,而只需做一些适当的库存即可。供应商则不用备很多货,一般有能满足3天的需求即可。美的零部年库存周转率,在2002年上升到70-80次/年。其零部件库存也由原来平均的5-7天存货水平,大幅降低为3天左右,而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。 库存周转率提高后,一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”,让美的“欣喜不已”;资金占用降低、资金利用率提高、资金风险下降、库存成本直线下降。 消解分销链存货 在业务链后端的供应体系进行优化的同时,美的也正在加紧对前端销售体系的管理进行渗透。在经销商管理环节上,美的利用销售管理系统可以统计到经销商的销售信息(分公司、代理商、型号、数量、日期等),而近年来则公开了与经销商的部分电子化往来,以前半年一次的手工性的繁杂对帐,现在则进行业务往来的实时对帐和审核。 在前端销售环节,美的作为经销商的供应商,为经销商管理库存。这样的结果是,经销商不用备货了,“即使备也是五台十台这种概念”——不存在以后听淡季打款。经销商缺货,美的立刻就会自动送过去,而不需经销商提醒。经销商的库存“实际是美的自己的库存”。这种存货管理上的前移,美的可以有效地削减和精准的鬼斧神工制销售渠道上昂贵的存货,而不是任其堵塞在渠道中,让其占用经销商的大量资金。 2002年,美的以空调为核心对整条供应链资源进行整合,更多的优秀供应商被纳入

某知名企业成本分析案例(4个doc)

北冰洋隔热公司 本案例的背景是一家总部设在纽约市的公司的一个废纸转化厂,其业务与环保再生利用的趋势密切相关。本案例的主题是产品成本会计和成本控制。 北冰洋隔热公司制造家用隔热材料,它把废纸与纤维混合起来形成隔热材料,再进行包装和销售,最后铺进用户的阁楼里。公司通过两个途径获得废纸,一是以少许价格从公众那里购买(通过废纸传送装置或由个人直接送到装卸点),二是从废纸经营商那里大批量购买。从公众购买要更便宜一些,但需要花费更多的人力和时间从客户停在装卸点的卡车、小汽车上小批量地卸下业并进行打包,而直接人工费相当高,在1979年的时候是一个工人一年19,000美元(每个小时9.50美元)。当时一个工人一个小时平均可打2.5个各重300磅的包。打包的过程相当费时,因为需要先将废纸按类别(过塑纸、新闻纸、精工纸)和按颜色(白色、彩色)进行筛选,还必须把所有的金属物(订书钉或金属扣)去掉,并切成标准大小。而且,打包之后还要通过打包机用铁丝捆扎,以便储存供将来使用。 另一方面,从废纸经营商处购买的废纸则已经分类、清洁并切割成标准大小。这样购得的废纸价格更高,但可以少费人力和时间,因为工人只需从大卡车上把废纸卸下来并打包。当时一个工人一个小时平均可以处理16个各重300磅的外购包。 废纸行业的价格非常多变,大工厂对废纸的供求变化通常会导致其价格大幅波动。每当废纸市场价格明显下降的时候,北冰洋公司就降低从公众收购的价格,相应减少从公众渠道的购入,转而增加从经营商处批量购买。富有挑战精神的废纸公司则往往利用市场价格的波动,在价格下降时大量囤积,以待日后销售。 北冰洋隔热公司经营着纽约城区22个收购打包仓库,每个收购打包仓库每周7天、每天24小时营业,这些收购打包仓库为4个铡切装袋厂提供原料。北冰洋公司是回收专家公司的两个分部之一,另一家分部是废铁及金属公司。1981年3月,回收专家公司总裁正在复阅1980年度的财务报告,并将其与1979年财务报告进行对比。当他看到表1所示的报告的时候,他注意到单位加工成本和打包量正在上升。 表1 各收购打包仓库合并的成本汇总报告 1979年1980年 总成本(美 元)每包成本 总成本(美 元) 每包成本 自制包 直接工人4,128,000 3.84 3,041,280 3.84 仓库间接成本2,765,760 2.57 2,493,850 3.15 分部间接成本3,384,960 3.15 2,706,740 3.42 总计10,278,720 9.56 8,241,870 10.41 1980年比 1979年增加 0.85 外购包 直接人工168,000 0.60 514,800 0.60 仓库间接成本112,560 0.40 422,140 0.49

成本核算相关问题实例解答

成本核算相关问题(实例解答) 关于成本核算方法、步骤、成本分析的简单回复 成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定:主要看产品是否是多步骤生产(生产工艺的特点);半成品是否有销售的情况(如果有销售,可能需要采用分步核算,以便准确核算半成品的成本);工作(成本/生产)中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本:首先归集产品的材料成本,一般都需要技术部门提供产品的BOM(物料清单),以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。(一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理:退仓并补领即可,损坏部分需要当月预提计入制费,损坏材料报废的时候,冲预提,并将报废材料的价值从原材料科目转出,来料不良属于供应商的责任,退返供应商有退货和换货两种处理方式)。 接下来是直接人工的分摊:选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工,可根据公司的在线是否比例小,而且在线的量较稳定,一般公司都希望不要将费用分摊给在制品,如果核算在制品的人工,可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊:选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费,也可选择人工工时和机器工时并行的办法(部分费用采用机器工时分摊,部分采用人工工时分摊)。在线是否分摊,同直接人工的做法。 成本分析:可按当月销售分析毛利率、净利率;完全成本法(做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品)下的净利率;可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表(因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现,当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比,更能反映企业的经营成果);费用的分析,可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时,以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因,给管理提供有用的信息。 一、库存物流与总账信息流的对应关系表 物流(材料/人工/费用状态)信息流(总账) 材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少 材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提,材料转入报废仓,不涉及材料/原材料减少冲预提 直接材料的领用原材料减少,生产成本-直接材料增加 辅料的领用(产品上不直接体现,价值低)制造费用增加,原材料减少 生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本-直接材料减少,原材料增加 来料不良退返供应商(退货/换货)原材料减少,应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资,生产成本-直接人工增加 制费的归集、分摊制造费用转出,生产成本-制造费用增加 成品半成品完工入库半成品、库存商品增加,生产成本的三个明细科目转出 成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少 全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽(成本倒扎表) 工单在制明细表(ERP系统可提供)生产成本-直接材料、直接人工、制造费用 二、库存账与总账对账:库存材料/辅料于总账原材料科目一致;半成品仓半成品于总账半成品一致;成品仓成品与库存商品科目一致;在线的材料及工单(生产任务书)投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。 *物流与信息流的对应,如出纳的现金与现金日记账必须对应同理,故所有物流的转移、领用、报废、入库、退货、销售、处置都需要在总账做相关的分录。

20中小企业成本控制案例

20中小企业成本控制案例 宁波大学MBA研究生案例分析报告 ,第一学期, 课程名称: 管理会计 任课教师: 黄慧琴 完成人: 学号: 作业成绩: 案例名称中小企业成本控制案例 ——作业成本控制不少于2000字要求 一、案例回顾案例 莫科公司是作为某大集团公司的一部分,只有100多人,它 分析 的会计部门有6人,包括一名财务控制员,他的职责特定为把作业成本法导入企业。莫科公司是这个集团内第一家成功应用作业成本法的企业。导入作业成本法核算体系是为了满足公司对客户需求的高度柔性(flexility)和快速反应(QR)能力,已经新技术革新带来的成本节约问题。公司管理层期望通过运用基于作业成本法的成本控制系统来达到获取更准确的成本信息和定价信息等更具有相关性的商业决策信息,并由此带来诸多运营效益。 二、案例分析 1. 中小企业进行成本控制的重要意义 首先,中小企业成本控制有利于企业进一步降低产品成本、实现企业利润最大化。许多中小企业片面地强调生产过程的成本控制,通过提高产量来降低产品成

本,然而存货的积压,将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货,虽然提高了短期利润,但不利于长期利润目标的实现。只有从企业产品的设计、生产、营销、交货等基本活动以及对产品起辅助作用的辅助活动等等全方位分析,综合平衡,挖掘降低成本的潜力,才能真正实现企业利润最大化。莫科公司作为一家大集团公司的一个子公司,这与中国学者概念中的“中小企业”无异,在人力、物力、才力方面显然需要进行成本控制才能实现企业利润。 其次,中小企业成本控制有利于中小企业更好地适应市场的变化。企业不仅要关注产品的生产成本,而且要关注其产品在市场上实现的效益,关心市场上竞争对手的一切变化。企业只有不断进行成本控制创新,依靠合理科学的新产品开发与完善的售后服 务,降低产品开发和售后服务的成本,才能够取得竞争优势,更好地适应市场发展的变化。莫科公司作为一家工程零件制造商,其传统成本核算系统(如案例中其制造费用按照人工小时分配)显然无法适应多元化生产工艺(如莫科公司既有高度复杂的自动化生产也有部分手工生产),也无法满足小批量、定制化的客户需求。 最后,中小企业成本控制有利于进一步提高中小企业的经济效益和社会效益。现代企业已进入微利时代,许多企业为了取得较高的利润,片面地强调产品生产过程中成本的降低,过度成本控制使得产品质量降低、服务质量弱化,如果仅依靠这种成本控制理念,不仅不能取得较好的经济效益,而且还会影响产品的社会效益,企业发展会受到巨大限制。作业成本法(Activity Based Costing)是作为一种成本控制的创新,能寻求更好更多的降低成本的途径,为企业创造更多利润,取得更好的经济效益和社会效益。 2.运用ABC成本法进行成本控制的机理分析

成本案例分析报告

《成本会计》课程案例资料 案例一 大学生吴晓东2012年7月毕业应聘到北方机械公司当成本会计员。 财务部成本科刘科长向小吴介绍了公司的有关情况。东方机械公司的基本情况如下:1.产品情况 该厂主要生产大型重型机械,用于矿山等企业,是国内矿山机械的龙头企业。 2.车间设置情况 东方机械公司设有7个基本生产车间,分别生产矿山机械的各种零部件以及零部件的组装;另外,还设有4个辅助生产车间,为基本生产车间及其他部门提供劳务。 3.成本核算的现状 该厂现有会计人员36人,其中成本会计人员8人(不包括各个生产车间的成本会计人员)。由于该公司规模较大,现在实行两级成本核算体制,厂部和车间分别设置有关的成本费用明细账进行核算。 刘科长让小吴再了解几天企业成本核算及其他方面的情况后书面回答如下几个问题:1.根据本厂的具体情况应采用什么核算体制(一级还是两级)? 答:采用两极核算体制。由于该公司规模较大,现在实行两级成本核算体制,厂部和车间分别设置有关的成本费用明细账进行核算,实行统一核算和分散核算相结合。由于本公司规模较大,生产车间较多,为了加强成本的核算和管理,应采用两级成本核算的管理体制。这样,可以有效地组织成本核算工作,提高成本核算的工作效率。如果采取一级成本核算体制的话,则会使成本管理工作高度集中于公司,不利于提高各个生产车间降低成本的积极性,也不利于提高成本核算的工作效率。 2.车间和厂部应设置哪些成本会计核算的岗位? 厂部应设置的成本核算岗位包括材料成本核算、工资成本核算、费用核算、产品成本核算等岗位。其中材料核算岗位承担由公司负责的一些材料费用的归集和分配,通过将各仓库交来的各车间领用材料的凭证进行审核,然后,将其分配给由各车间、部门负担。同时,应与材料供应部门密切合作,做好材料的采购、发放等工作;工资成本核算岗位主要负责计算每位

成本核算案例分析

1、猪场生产情况该猪场建于1997年,常年存栏基础母猪约500头,猪只常年 存栏量为2500~3000头,每年可向市场提供育肥猪3 600头左右,仔猪4400头左右。2002年12月25日,猪场存栏量为2 813头,其中繁殖母猪492头,后备母猪56头,种公猪30头,育肥猪1120头,哺乳仔猪585头,保育猪530头。 2003年全年出售育肥猪3 671头、仔猪4 280头、淘汰种猪98头,销售收入分别为245.89万元、103.72万元、10.15万元,合计销售收入为359Y6万元。2003年12月25日,猪场存栏量为2 731头,其中繁殖母猪501头,后备母猪50头,种公猪30头,育肥猪980头,哺乳仔猪560头,保育猪610头。 2、直接生产成本和间接生产成本猪的生产成本分为直接生产成本和间接生产 成本。所谓直接生产成本就是直接用于猪生产的费用,主要包括饲料成本、防疫费、药费、饲养员工资等;间接生产成本是指间接用于猪生产的费用,主要包括管理人员工资、固定资产折旧费、贷款利息、供热费、电费、设备维修费、工具费、差旅费、招待费等。计算仔猪与育肥猪的生产成本时,只计算其直接生产成本,间接生产成本年终一次性进入总的生产成本。 3、仔猪的成本核算及其毛利的计算3.1 仔猪的成本核算3.1.1 饲料成本该 猪场2003年用于种公猪、后备母猪、繁殖母猪、仔猪的饲料数量及金额总计分别为784.86吨和101.60万元。3.1.2 医药防疫费猪场全年用于种公猪、后备母猪、繁殖母猪、仔猪的防疫费合计3.64万元,药费合计2.94万元。3.1.3 饲养员工资饲养员工资实行分环节承包,共有饲养员11人,按转出仔猪的头数计算工资,全年支出工资总额为9.36万元。2003年仔猪的直接生产成本合计117.54万元。全年出售仔猪4 280头,转入育肥舍仔猪3 750头,合计8 030头,则平均每头仔猪的直接生产成本为146.38元。3.2 仔猪毛利的计算2003年销售仔猪4 280头,收入103.72万元。 全年转入育肥舍仔猪3 750。头,每头按200元(参考市场价格制定的猪场内部价格)转入育肥舍,共75万元。则仔猪的毛利为61.18(103.72+75-117.54)万元,平均每头仔猪的毛利为76.19元。 4、育肥猪的成本核算及其毛利的计算4.1 育肥猪的成本核算4.1.1 饲料成 本该猪场2003年用于育肥猪的饲料数量及金额总计分别为943.80吨和116.29万元。4.1.2 医药防疫在仔猪阶段所有免疫程序已完成,育肥阶段不需要再注射疫苗,所以育肥猪不发生防疫费用,全年药费为0.59万元。4.1.3 饲养员工资饲养员工资实行承包制,按出栏头数计算工资,全年支出工资总额为2.20万元。4.1.4 仔猪成本转入仔猪成本为75万元。 2003年育肥猪的直接生产成本合计为194.08万元。全年出栏育肥猪3 671头,则平均每头育肥猪的直接生产成本为528.68元。 4.2 育肥猪毛利的计算全年出售育肥猪3 671头,收人为245.89万元。则育肥猪的毛利为51.81(245.89-194.08)万元,平均每头育肥猪的毛利为141.13元。 5、盈亏分析猪场全年的盈亏额等于仔猪与育肥猪的毛利及其它收入之和减去

办公用品公司成本分析案例

联合办公用品公司 本案例的背景是1992年,当时,一家公司在其商务表簿业务中通过配送及后勤增值服务使原本为“大路货”的产品得到增值。本案例的主题是运用活动量成本会计、活动量成本治理及战略成本治理技术进行客户盈利性分析。 全面表簿操纵业务 在1992年,联合办公用品公司是一家从事商务表簿和诸如书写纸、信封、便签卡、贺卡等特种纸制品经营的企业,年销售额为9亿美元。在1988年的时候,公司就已扩展到商务表簿库存治理服务领域。该公司相信,在这一领域能够通过提供增值服务使自己有不于其他生产经营商务表簿的企业。当时,表簿生产经营差不多成熟,所有的竞争者都在寻求获得销售增长的途径,联合公司掀起了一场运动,要把它的企业客户纳入一项它称之为“全面表簿操纵”(TFC)的打算。 到1992年的时候,TFC业务获得的销售收入已达到大约6,000万美元,联合公司也在商务表簿业务分部内部设立了一家单独公司来办理这些客户的业务。TFC项目所提供的服务除了存货操纵、表单使用反馈外,还包括表簿的存储和配送(包括存货融资)。

联合公司使用了一套复杂的计算机网络系统来监测客户的表簿存货、表簿使用及订货行动,再通过一套内容全面而又简洁易读的治理报告将这些信息提供给客户。 作为配送服务的一部分,联合公司还提供“拣包”服务,由训练有素的工作人员打开整装的箱子准确地拣出客户所要求的表簿数量。联合公司的差不多思想是,治理有方的储存和配送网络对任何表簿治理业务差不多上至关重要的——“我们明白你需要什么……在正确的时刻、正确的地点得到正确的产品”。 对少部分客户,联合公司还提供“桌面配送”服务,由联合公司的职员将表簿直接送到个人办公室(通常情况下表簿是送到装卸站)。作为一家综合表簿治理提供商,联合公司的产品系列也必定是综合全面的,包括从标准计算机打印纸、复印纸到客户自行设计以准确满足其需要的自定纸等各种产品。 目前的成本会计制度 联合公司将其表簿生产与TFC业务作为两个独立的利润中心,产品转移按照正常的交易关系进行,价格按市场公平价确定。 联合公司共在13个地点生产商务表簿。尽管公司在接到客户订单的时候鼓舞在内部查找货源,但TFC项目的销售人员有权在

2014年企业产品成本核算讲解与案例分析-课堂练习

一、判断题 1.成本动因是对导致成本发生及增加的、具有相同性质的某一类重要的事项进行的度量,是对作业的量化表现.(√) 2.采用约当产量比例法,测定在产品完工程度的方法有两种:一种是平均计算完工率,即一律按50%作为各工序在产品的完工程度;另一种是各工序分别测算完工率.(√) 3.月末,企业辅助生产成本明细账应无余额。(√) 4.成本会计的对象,概括的讲,就是产品的生产成本。(×) 5.定额成本是根据消耗定额所确定的产品生产成本。(√) 6.按其经济内容分类,可划分为劳动对象方面的费用、劳动手段方面的费用和构成产品成本的活劳动的消耗。(√) 7.成本核算制度以“制造业”为蓝本,明确企业产品成本核算的总体要求和一般原则。(√) 8.《企业产品成本核算制度(试行)》,自2014年1月1日起在除金融保险业以外的大中型企业范围内施行,鼓励其他企业执行。(√) 9.根据企业会计准则基本准则的规定,企业会计准则包括基本准则和具体准则,具体准则的制定应当遵循基本准则。(√) 10.企业产品成本核算制度(试行)以国民经济分类标准(10个)为基础,并结合财政部以往发布的行业会计制度(1个)和核算办法涉及的行业,划分了行业类别。(×) 11.企业应当根据所发生的有关费用能否归属于使产品达到目前场所和状态的原则,正确区分产品成本和期间费用。(√) 12.品种法主要适用于大量、大批的单步骤生产的企业(发电、采煤企业)。在大量、大批的多步骤生产中(纺织、冶炼、汽车制造),如果企业管理上不要求按照生产步骤计算产品成本,也可以采用品种法计算产品成本。(√) 13.制造企业一般设置直接材料、燃料和动力、直接人工和制造费用等成本项目。(√) 14.多层次,是指以产品的最小生产步骤或作业为基础,按照企业有关部门的生产流程及其相应的成本管理要求,利用现代信息技术,组合出产品维度、工序维度、车间班组维度、生产设备维度、客户订单维度、变动成本维度和固定成本维度等不同的成本核算对象。(×) 15.信息传输、软件及信息技术服务等企业可以根据经营特点和条件,利用现代信息技术,采用作业成本法等对产品成本进行归集和分配。(√)

小米公司战略成本管理案例分析

战略成本管理案例研究 ——以小米公司为例 目录 1案例介绍 (1) 1.1 公司简介 (1) 1.2 小米手机 (1) 1.3 战略概况 (1) 2案例分析 (2) 2.1小米公司的产业链及竞争环节分析 (2) 2.1.1产业链分析 (2) 2.1.2 手机竞争环节分析 (5) 2.1.2.1 硬件竞争分析 (5) 2.1.2.2软件竞争分析 (6) 2.2小米公司价值链分析 (12) 2.2.1小米公司价值链重构的分析 (12) 2.2.1.1小米公司商业模式的创新 (12) 2.2.1.2解读小米公司价值链重构 (13) 2.2.1.3小米公司的创新与挑战 (15) 2.2.2小米手机竞争对手的价值链分析 (16) 2.2.2.1苹果手机 (16) 2.2.2.2华为手机 (17) 2.3 小米公司企业战略的三个基本命题 (18) 2.3.1 行业选择与业务定位 (18) 2.3.1.1 行业选择 (18) 2.3.1.2 业务定位 (19) 2.3.2 竞争战略的选择 (19) 2.3.2.1创新的低成本营销模式 (19) 2.3.2.2实施成本企划,精选方案,精简成本 (19) 2.3.3 如何依靠、培育、发展竞争所需的资源和能力 (20) 2.3.3.1优秀的团队 (20) 2.3.3.2客户与公司有效沟通的网络平台 (20) 2.3.3.3强大的关联公司后盾 (21) 2.4 小米公司的价值创新战略 (21) 2.4.1价值创新 (21) 2.4.1.1价值创新的概念 (21) 2.4.1.2价值创新的原则 (21) 2.4.1.3价值创新的实施途径 (22) 2.4.2小米公司的价值创新点 (22) 2.4.2.1销售方式不同 (22)

成本会计的核算流程及实务操作案例分析

成本会计的核算流程及实务操作案例分析

企业在生产经营过程中一定会发生各种各样的人力、物力的耗费,耗费的目的是为了获得一定的成果,如在供应阶段,一切耗费都是为了取得保证生产所需要的劳动对象--材料;在生产阶段,一切耗费都是为了生产出合乎社会需要的产品;在销售阶段,一切耗费又都是为了获得销售收入和盈利,在市场经济条件下上述耗费的总和,必须以货币形式表现出来,这些耗费的货币表现,称为费用,费用是形成成本的基础。 之所以要计算成本是因为:通过成本计算可以核算和监督生产过程中所发生的各种费用,是否超支或节约,并据以确定企业的盈亏。因此,做好成本计算工作可以如实反映资金运动的情况;有利于改善企业经营管理;可以为制订价格提供依据;也是保证企业生产耗费得以补偿的重要手段,因此,每个企业都必须要计算成本。 由于工业企业生产经营过程分为三个阶段,在这三个阶段中都会发生各种耗费,因此都有成本计算问题,所以成本计算在工业企业中又分为供应阶段材料采购成本的计算,生产阶段生产成本的计算。销售阶段产品销售成本的计算,但由于生产阶段生产耗费的多样性和生产过程的复杂性,使生产成本的计算较之其他两个阶段成本计算要复杂得多,所以典型的成本计算是指产品成本的计算,材料采购成本的计算是生产成本计算的准备,销售成本的计算又是生产成本计算的必要补充。 1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账,制单,核算当月材料消耗成本。 2、车间统计人员进行完工工时日报、完工工时产量、消耗标准等统计表进行上报。 3、总帐会计进行日常各部门费用报销,提供各生产部门发生的各种费用。 4、固定管理员提供本月变动情况,总帐会计进行计提折旧,提供制造费用-折旧费。 5、工资核算会计进行本月工资发放计提,提供各生产部门的直接人工、间接人工费用。

鲍得温自行车公司成本分析案例

鲍得温自行车公司成本分析案例 鲍得温自行车公司成本分析案例本案例为一家瞄准“中等市场”的小型自行车生产商审视一次推行“自定标签”合同生产的机会。对此问题的分析要求将财务.营销.战略等方面的考核结合起来。 1983年3月的一天,鲍得温自行车公司营销副总裁苏珊·莱斯特正在琢磨她前一天为与高值百货公司采购员卡尔· 特诺的一场讨论。高值公司在西北部经营一系列打折百货商场,其销售量已增长到如此水平,已至公司已开始在若干百货商场的产品系列中增加“自定品牌”(也称“自定标签”)的商品。诺特先生是高值公司运动商品采购员,他找到莱斯特女士,谈论了请鲍得温公司为高值公司生产自行车的可能性。自行车的名称定为“挑战者”,高值公司计划在其所有的“自定品牌”运动商品上使用这一名称。 鲍得温公司生产自行车已有40年历史,在1983年,公司的产品系列包括10种型号,从初学者使用的带练习轮的小型车,到成年人使用的12速高级车,当时的年销售额约为1,000万美圆。公司的财务报表见列示件1。公司的大部分销售都是通过独立拥有的零售店(玩具店.五金店.运动商品店)和自行车专卖店进行的,以前还从来没有通过任何类型的连锁百货商场进行过销

售。莱斯特女士清楚,鲍得温公司的自行车享有只来年感和价格均高于平均水平的形象。但也不属于“高端系列”。 高值百货公司向鲍得温公司提出的建议中有些方面是与鲍得温公司惯常的为商之道大不相同的。 第一,高值公司非常重视能否随时得到大批量的存货,因为高值公司过去对每个商场,每个月自行车销量的预测遇到过很大困难,因此它希望能够在它的地区仓库保有存货,但同时又不希望自行车的所有权从鲍得温公司转给高值公司,除非该自行车已经从一个地区仓库运送到高值公司的具体末一个商场,这时候高值公司才认为该自行车已由高值公司从鲍得温公司够得,并同意30日内付款。不过,高值公司也同意将已在其地区仓库中存放4个月以上的自行车作为公司已购买产品,同样在30日内付款。诺特先生做过估算,一般情况下一辆自行车只会在高值公司的仓库中存放2个月。 第二,高值公司希望“挑战者”牌自行车销售价低于按原品牌销售的自行车,同时希望在每辆车上赚取同样的毛利润------其理由是,“挑战者”牌自行车会分走品牌自行车的销售份额,因此,高值公司希望从鲍得温公司购买的自行车价格,要比鲍得温公司通过常规渠道销售的同类自行车的批发价低。 第三,高值公司希望“挑战者”牌自行车在外观上应当与鲍得温公司的其他自行车有所区别,车架和机械部件可以与鲍得温公司目前的车型相同,但脚踏.坐垫.把手须有所区别,而且车胎

作业成本法在企业中的应用案例

作业成本法在企业中的应用 颜繁晶1,张秀秀2,张海霞 3 (1.哈尔滨市供销储运总公司, 黑龙江 哈尔滨 150000;2.齐齐哈尔市建华区防疫站, 黑龙江哈尔滨161000; 3.哈尔滨市供销物资集团公司,黑龙江 哈尔滨 150000 [摘要]随着现代企业所面临的社会环境和技术环境的巨大变化,传统的成本核算方法已不能保证产品成本信息 的真实性,因而一种以资源流动为线索,以资源耗用的因果关系为成本分配依据的成本计算方法———作业成本法诞生。通过作业成本法的思想来改进企业的成本核算方法,可寻求到降低成本的途径,提供真实可靠的成本信息,并能为企业的成本控制、决策提供依据。 [关键词]成本管理;作业成本法;成本动因[中图分类号]F275.3[文献标识码]B [收稿日期]2007-03-12 一、作业成本法概述

(一作业成本法的概念 作业成本法(Activity Based Costing,ABC是一种以作业为基础,对各种主要的间接费用采用不同的间接费用分配率进行成本分配的成本计算方法。作业成本法的理论基础是:产品消耗作业,作业消耗资源并导致成本的发生。作业成本计算在成本核算上突破产品这个界限,使成本核算深入到各作业,它以作业为单位收集成本,再把“作业”或“作业成本库”的成本按作用动因分配到产品。 (二作业成本法的计算步骤 作业成本法计算的核心是在计算产品成本时,先将所耗费的资源归于每一作业成本,然后再由每一作业成本分摊到产品成本中。大致可分为四个步骤:第一步确定作业。根据企业的不同,将产品的生产过程分为若干作业,并进行分类。 第二步追踪资源。将产品生产过程中耗用的资源分配到每一作业中,这些资源构成了产品的间接成本。第三步记录和计量作业量。对企业的各项作业进行及时的记录,且对企业的生产全过程作全面了解。第四步将各项作业成本分配到产品中。 (三作业成本法的特点及与传统成本计算方法的区别 传统成本计算方法是以某一总量为基础,如材料总量、机器总工时、人工总量等为基础,计算出统一的间接费用的分配率来分配间接费用。其主要目的是为分摊间接费用提供统一的基础,有利于存货计价和利润计算。此方法只适用于间接费用项目较少,且间接费用在总成本中所占比重较小的企业。 在高度自动化的生产条件下,以直接材料、直接人工总量等为基础分配间接费用是不够准确的,不能揭示出产量与间接费用的因果关系,使产品成本计算的结果 失真,成本报告中的间接费用能见度差,不能满足管理部门或管理者进行订价、自制与外购、生产批量等决策的需要。作业成本法的特点是将已确认的作业看作一个成本中心,而不是将某生产部门作为成本中心。并且除直接材料、直接人工之外,尽可能将其他各类成本都归为直接成本。作业成本法促使管理者想方设法进行成本

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