目录
第一章概述 (1)
第二章控制 (4)
第三章系统参数 (10)
第四章效验与标定 (24)
第五章系统服务值 (27)
第六章事件信息 (28)
第七章安装与调整 (31)
第八章维护 (33)
通讯协议
第一章概述
一、FIP-403称重控制仪
FIP-403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统。
本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。
1．称重给料机
通过调节皮带速度来控制给料速率。
2．控制预给料机的皮带秤
通过调节皮带负载来控制给料速率。
3．具有恒定负载的皮带秤
通过控制传送带速度来调节皮带负载。
二、显示
5×7点阵规格，6mm高字符
上部显示左侧：运行信息
右侧：设定的给料速率，单位为kg/h或t/h
下部显示左侧：事件信息
右侧：可设定给料速率、皮带速度等
三、信号灯
2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯：就绪待用
红色信号灯：错误或极限值信息
四、键盘
微动开关
启动或停止。
预选下部显示；功能选择。
复位计数器。
FUNC 调用功能菜单和事件信息正文。
DEL 确认事件信息；删除输入。
ESC 中止功能。
ENT 启动功能；确认输入。
DAT 准备输入，如输入设定值。
输入参数。
输入符号和小数点。
五、符号定义
I = 给料速率单位：kg/h或t/h
在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。
P = 给料速率设定值单位：kg/h或t/h
Z = 给料速率单位：kg或t
给料数量=给料速率×给料时间。
V = 传送皮带速度单位：m/s
Q = 皮带负载单位：kg/m
每米传送皮带上的物料重量。
重量测定：受控方式
体积测定：非受控方式
六、测量原理
连续测量传送带负载Q和传送带速度V，并将二者相乘，乘积便是给料速率，进而可计算出给料数量。
I kg/h
Q kg/m
V m/s
第二章控制
一、上电
上电出现故障期间
·计数器读数
·计数器脉冲无输出
·预选项正常显示服务值等，如ON-time
以上各项能持续保持。
通电后，系统先自动测试显示和信号灯状况，然后显示系统的版本号几秒钟，接着才出现正常显示。
二、信号灯
POWER OK
所有电源供电正常，信号灯亮。
CPU OK
微处理器就绪，信号灯亮。
ALARM
如果有报警事件发生，信号灯亮。
LIMIT VALUE1
如果预置的极限值超过下限值，信号灯亮。
LIMIT VALUE2
如果预置的极限值超过上限值，信号灯亮。
就绪运行（READY TO OPERATE）
两绿色信号灯应亮，没有报警信息。
三、正常显示
上部显示
左侧：旋转的点为运行信息
称重器已启动并已对称重器的物料数量累加，给料速率给定。
如果称重器停止工作（该点静止不动），仅测量皮带负载和皮带速度。
运行信息以外的其它特殊显示：
空（Empty） = 重量测量方式
v = 体积测量方式
键盘控制方式
如果同时选择键盘和体积方式，“V”在键盘符号出显示。
右侧：有效设定值 P =
下部显示
左侧：事件信息代码
右侧：可选择显示
计数器 Z1
计数器 Z2
计数器 Z3
给料速率 I
给料速率 Ir
皮带负载 Q
皮带负载 Qr
皮带速度 V
偏差 xd
外部设定值 Pe
比例设定值 Pr
四、正常操作控制
启动称重器
条件：必须有外部释放信号，如果没有，事件信息输出S2。
特点：在显示区域上部左侧出现旋转的点。
停止测量
特点：点静止不转
皮带负载和皮带速度继续测定
修改设定值
输入数字
P = ____________ kg/h 或
Pr= ____________ %
删除单一数字
确认输入
中止输入
计数器清零
输入所需清零的计数器号码，计数器3不能清零，在溢出的情况下，计数
器从零开始。
确认输入
删除错误字符
取消输入或因不慎按下删除键造成的错误输入。
预选择下部显示
确认事件信息
调用其它功能
退出功能菜单
五、事件信息
定义
称重器的所有功能都在内部受到监控，如有故障，将被输出作为事件信息。
事件代码显示在下部左侧。
事件被分别分类如下，事件级别可以任意分配：
报警（ALARM）红色报警灯亮并闪烁，计数器停止。
警告1（WARING 1）显示事件，计数器继续计数。
警告2（WARING 2）显示事件，计数器继续计数。
忽略（IGNORE）事件未受监控。
操作
排除故障后，确认事件信息。
调用功能分配表。
将“Display Events”功能滚动进入下部显示区
选择功能。
按动光标键查看各种参数。
恢复正常显示。
事件列表
S2：No Release
C1：L/C Input
H1：I > MAX
H2：Load > MAX
H3：v > MAX
H4：L/C Input > MAX
L1：I < MIN
L2：Load < MIN
L3：v < MIN
L4：L/C Input < MIN
I = 给料速率
v = 皮带速度
L/C = 压力传感器负荷
六、功能分配表
通过功能分配表调用设定程序。
调用功能分配表
如果没有事件，显示器将显示上次选择的功能，否则，显示功能为“Display
Events”
进入功能。
恢复正常显示或终止。
在分配表中滚动。
Functions(功能)子菜单
Display Events 显示事件
Display Check 显示检查
STOP/START Prefeeder 停止/启动预给料机
Service Values 服务数值
START/STOP VOLUM. MODE 启动/停止体积方式
START/STOP KEYB. MODE 启动/停止键盘方式
Select Batch 批处理
>0: Zero Set 零设置
Programming 参数编程
Calib.Functions 校准功能
Print FMZ 打印计数器读数
Programming(参数编程)子菜单
Read Parameters 读参数
Enter Parameters 输入参数
Load Default Par. 调入出厂预设参数
Print Parameters 打印参数
Print Stat. Rep. 打印状态参数
Calib.Functions（校准功能）子菜单
TW: Tare 检测皮重
CW: Weight Check 称重检查
LB: IMP/Belt 脉冲/皮带循环
Set Time 设定时间
START/STOP SIMULATION 启动/停止模拟
第三章系统参数
参数是具有可变特性的数据，利用这些数据可以使系统运行时更适合现场工况要求，所有参数出厂时有预定值，这些都是有用的建议值。参数被划分为A...Q功能组，字母后的数字是参数的序号，参数分为数值和选择项两种类型。
1、读参数
调分配功能
选程序功能（Programming）进入下显示区。
确认
选读参数功能（Read Parameters ）
确认
选择参数功能块
确认
选组内参数并确认
按一次此键，返回到选参数组；再按一次，回到工作状态显示。
2、输入和修改参数
调分配功能
选程序功能进入下显示区
确认
选输入参数进入下显示区（Enter Parameters ）
确认
输入密码07734
显示参数组A
选择参数组
确认
选参数序号
确认
准备输入和修改参数
选参数的选择项并输入参数值
确认输入值
删除单个数值
中断输入
3、装入缺省值
(Load Default Par.)调用此功能后，仪表内参数恢复到出厂值初始状态。
4、参数表
A组对话状况
A01 语言英语
A02 单位 SI
B组额定数据
B01 流量单位 P
出厂值： -------kg /h
可选参数： -------kg/h
-----.-kg/h
----.—kg/h
---.---kg/h
-------t/h
-----.-t/h
----.—t/h
---.---t/h
B02 额定流量 I
出厂值： 10.0000t/h
最小值： 0.0020t/h
最大值： 99999.9t/h
用于极限值和服务数值的标准。
B03 转速测量有效
出厂值： YES
可选参数： YES
NO
B04 速度传感器特征值=（每秒脉冲数×运行一周时间）÷皮带长度（m ）出厂值： 10000I/m
最小值： 10.00I/m
最大值: 100000I/m
皮带每运行一米时速度传感器在所输出的脉冲数。
B05 额定速度
出厂值： 0.10 m/s
最小值： 0.0100 m/s
最大值: 10.000m/s
用于极限值的参考值。
B06 启动源
出厂值： KEYB
可选参数： KEYB
SER
可选键盘或串行接口
B07 设定值源
出厂值：键盘
可选参数：键盘
模拟
B08 外部设定值有效
出厂值： NO
可选参数： YES
NO
B09 负载传感器工作
出厂值： NO
可选参数： YES
NO
Ｂ10 FMZ1单位
出厂值： -------t
可选参数： -----.-t
----.—t
---.---t
-------kg
-----.-kg
----.--kg
---.---kg B11 FMZ1脉冲宽度
出厂值： 0 ms
最小值： 50 ms
最大值： 1000 ms
给外部计数器的输出脉冲宽度。 B12 FMZ2单位
出厂值： -------t
可选参数： -----.-t
----.—t
---.---t
------ t*10
------ t*100
-------kg
B13 FMZ3单位
出厂值： -------t
可选参数： -----.-t
----.—t
---.---t
------ t*10
------ t*100
-------kg
B14 VFD亮度调节
出厂值： 1 LEVEL
可选参数： 2 LEVEL
3 LEVEL
4 LEVEL
C组校验和计算数据
C01 电源频率
出厂值： 50Hz
可选参数： 50Hz
60Hz
C02 皮带周期数
出厂值： 1
最小值： 1
最大值： 100
确定调零、自重和称重校验的运行时间。但不用于自动调零。
C03 皮带周期时间
出厂值： 30.0s
最小值： 1.0s
最大值： 9999.0s
确定：“Imp /皮带循环周期”程序的运行时间，一般选皮带运行三周的时间。 C04 L/C灵敏度
出厂值： 2.0000mV/V
最小值： 0.5000mV/V
最大值： 9.9999mV/V
L/C：称重传感器，按L/C技术参数输入。
C05 L/C 额定负荷
出厂值： 50.0kg
最小值： 0.5kg
最大值： 22000.0kg
称重传感器的额定负荷。
C06 有效平台长度
出厂值： 0.300m
最小值： 0.1000m
最大值： 50.000m
C07 杠杆比
出厂值： 1.000
最小值： 0.0100
最大值： 2.0000
称重传感器与称重托辊负荷之比。
F=C07 ? Q Q：平台负荷，F：称重传感器负荷。
C08 角度a
出厂值： 0.0degr
最小值： 0.0degr
最大值： 25.00degr
给料机安装后的倾角，此角即为给料机纵向中心线的倾角。
C09 检测重量砝码或标定棒2倍重量值输入
出厂值： 10.0kg
最小值： 1.000kg
最大值： 22000.0kg
用砝码或标定棒替代物料压在平台上的负荷。
D组校验结果
D01 额定皮带负荷
单位： kg/m
非输入量，由B02、B05计算得到
D02 校正范围 [ CW ]
出厂值： 1.0000
最小值： 0.50000
最大值： 2.000
该参数影响皮带负荷q 的测量，q(校正后)=q（测得的）? D02。
D03 总的自重（皮重）
单位： kg/s
非输入值，总皮重=基本自重+自重校正。
D04 基本自重N （TW）
单位： kg/m
非输入值，最大10000kg/m。它是自重校验（TW）程序的结果。
D05 自重校正T
单位： kg/m
非输入值，最大±1000kg/m ，它是零点校验的结果。
D06 皮带周期码每秒脉冲数×时间（皮带运行一周）
非输入值。最大9E6。是“Imp/Belt Circuit ”运行结果。
E组模拟输出
E01 AA源
出厂值： I
可选： I（流量）
Q（皮带负荷）
V（皮带速度）
E02 AA的最小值
出厂值： 4.0mA
最小值： 0.00mA
最大值： 20.00mA
E01的零点输出电流，一般选择4.00mA 。
E03 AA的极限
出厂值： 20.00mA
最小值： 0.00mA
最大值： 1000.00mA
额定输出电流。一般选择20.00mA 。
F组极限值
如果测量数据低于最小值则输出L1～L4信息，高于最大值输出H1～H4信息，控制仪表起动10S后开始监控。
F01 最小值
出厂值： V MIN
可选值： V MIN
Q MIN
I MIN
F02 最大值
出厂值： V MAX
可选值： V MAX
Q MAX
I MAX
F03 I MIN 值
出厂值： 5 %I
最小值： -10 %I
最大值： 200 %I
参考B02值
F04 I MIN 的事件等级 [L1]
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
注：[ ]内为显示的事件代码，下同。 F05 I MAX
出厂值： 120 ％I
最小值： -10 ％I
最大值： 200 ％I
参考B02值
F06 I MAX 事件等级 [H1]
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F07 QMIN
出厂值： 60 %Q
最小值： -10 %Q
最大值： 200 %Q
参考D01值
F08 Q MIN 事件等级 [L2]
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F09 Q MAX 值
出厂值： 120 %Q
最小值： -10 %Q
最大值： 200 %Q
F10 Q MAX 事件等级 [H2]
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F11 V MIN
出厂值： 0.5 %V
最小值： -10 %V
最大值： 200.0%V F12 V MIN的事件等级 [L3]
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F13 V MAX
出厂值： 120.0%V
最小值： -10 %V
最大值： 200.0%V F14 V MAX 事件等级 [H3]
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F15~~F18略
G组滤波设置
G01 流量显示
出厂值： 3.0S
最小值： 0.0S
最大值： 600.0S G02 流量I模拟输出
出厂值： 3.0S
最小值： 0.0S
最大值： 600.0S G03 流量I串行接口
出厂值： 3.0S
最小值： 0.0S
最大值： 600.0S G04 皮带负荷显示
出厂值： 3.0S
最小值： 0.0S
最大值： 600.0S G05 皮带速度显示
出厂值： 3.0S
最小值： 0.0S
最大值： 600.0S
G06 传感器滤波
出厂值： 1.0S
最小值： 0.0S
最大值： 600.0S
取决于皮带负载状况
G07 皮带跟踪时间
出厂值： 3.0S
最小值： 0.0S
最大值： 2000.0S
停机后，计数器继续计数的时间。H组未定义
I组未定义
J组未定义
K组内部运行（略）
M组串行打印接口
设定串行打印口的波特率。
M01 串口波特率
出厂值： 19200
可选值： 19200
9600
4800
2400
1200
600
300
M02 本机地址
出厂值： 1
范围： 0--32
M03 是否校验
出厂值： No
可选值： Yes
M04 串口发送数据周期
出厂值： 250ms
可选值： 500ms
N组喂料机控制（未用）
O组 VAP/BIC设置（未用）
P组未用
Q组事件
Q01 电源故障 [E1]
出厂值： A
可选参数： A
W1
W2
Ign
Q02 存贮器故障报警 [S1]
出厂值： A
非输入值：内存故障，仪表停止工作 Q03 测速电机GAI输入信号[C2]
出厂值： A
可选参数： A
W1
输入频率超过2700Hz ，要求B03=YES Q04 未用
Q05 GA1错误 [E2]
出厂值： A
可选参数： A
W1
W2
Ign
短路或线断，条件B03=YES。
Q06 未用
Q07 Imp /Belt 错误 [E4]
出厂值： A
可选参数： A
W1
W2
Ign
Q08 L/C输入故障 [C1]
出厂值： A
可选参数： A
W1
W2
称重传感器线接错或没接。
Q09 无释放信号 [S2]
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
电子地磅远程遥控专业技术网：一. ； 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释
1 设置车号 【车 号】 【1234 5】 【车 号】 Cxxxxx 123 45 **** * 2 暂存车重 【去 皮】 **** * 已将秤上重量作皮重处理并 存入仪表内 同一辆车上秤台第二次称重 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 45】 【车 号】 Cxx xxx 12 345 *** ** xxxxx 需要时设 设置 货号 【货 号】 H xx
置 设 置客 户号 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 01 *** ** 三 xx 51 *** ** 2 存入 车重 【存 入】 *** ** *****为秤上物体 重量,同时打印机打 印计量单 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 Cxx xxx 12 xxxxx表示原车 号,开机默认车号为 00000.
45】 【车号】345 *** ** 12345为目前需 要设置的车号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. 需要时设置 设置 货号 设 置客 户号 【货 号】 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 H xx 01 *** ** 三 xx 51 *** ** xx表示原货号, 开机默认货号为00. 01为目前需要 设置的货号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. xx表示原客户 号, 开机默认客户 号为00. 51为目前需要 设置的客户号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量.
SA-201H称重控制器 使用手册本手册用于皮带秤系统 南京三埃自控设备有限公司
前言 SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。 本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计，请使用者详细阅读后，方可对该仪表进行操作。
目录 仪表主要技术参数 (3) 仪表主要功能 (4) 仪表接线端子说明 (5) 仪表接线 (6) 基本操作 (8) 功能说明（参数表） (12) 功能描述（如何用参数） (13) 提示 (19) 仪表主要外型尺寸 (22)
仪表主要技术参数 仪表称重线性度：0.02%F?S 仪表称重输入灵敏度：0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测脉宽）仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V 称重传感器供桥电压：10VDC 仪表可带称重传感器数量：4只 仪表与称重传感器距离：≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围：0~30mV 皮带秤称重信号输入范围：3~30mV 皮带秤动态计量准确度：±0.25%，±0.5%，±1.0%， （20~100%额定流量） 皮带秤动态配料准确度：±0.5%，±1.0%，±2.0%， （20~100%额定流量） 仪表供电：~220V±20%；电流：1A 仪表工作温度：-10℃~+40℃ 皮带秤工作温度：-30℃~+60℃
科信学院 课程设计说明书（2012 /2013学年第二学期） 课程名称：《单片机应用》课程设计 题目：脉冲控制器 专业班级：电气2班 学生姓名：赵永章 学号：100062223 指导教师：段广玉王静爽韩昱 设计周数：两周 设计成绩： 2013年07月11日
目录 １. 课程设计目的................................................................................................３２. 课程设计内容及设计过程说明...........................................................................３２.１功能介绍................................................................................................３２.２.１电路原理..........................................................................................３２.２.２protel原理图....................................................................................４２.２.３各功能模块电路设计...........................................................................５２.２.３.１LED和蜂鸣器模块.....................................................................５２.２.３.２硬件复位模块和晶振模块............................................................５２.２.３.３段码输出和共阴极数码管模块......................................................６２.２.4 PCB图.............................................................................................７２.２.5 共阴极数码管显示码对照表..................................................................７２.３元件清单................................................................................................８２.４实际电路板成品图....................................................................................９２.５程序流程图 (10) ２.６汇编程序 (11) ２.６.１程序源代码 (11) ２.６.２代码分析 (13) ３. 课程设计结论 (13) ４. 参考文献 (14) 1、课程设计目的
XK3100-A2系列称重显示器
2005年2月版 目录 第一章技术参数 1 第二章安装 2 一. 仪表前视图和后视图 二. 传感器和仪表的连接 三．打印机与仪表的连接 四. 光耦隔离电流输出接口 五. 串行通讯接口的使用 第三章操作方法8 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零( 半自动置零) 三. 去皮功能 四. 日期、时间的使用和操作 五. 蓄电池使用 六. 内码显示 七. 数据记录的贮存 八. 背光操作 九. 打印操作 十. 记录的清除操作 十一. 记忆皮重的输入方法 第四章信息提示12附录16亲爱的用户：
在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。 X K 3 1 0 0 – A 2系列 第一章技术参数 1. 型号XK3100-A2系列称重显示器 2. 模拟部分 转换原理24位新型高性能∑-Δ A/D 输入信号范围-6mV ～+22mV，带有防雷击管保护。 转换速度50次/秒 A/D转换分辨码1600万码 非线性＜0.01%F.S 标定全部采用键盘操作完成 供桥电源DC 5V，可连接8个350Ω的传感器或16个700Ω的传感器3. 显示A2+仪表:7位LED，字高0.8英寸，7个状态指示符 A2仪表:6位LCD，字高0.8英寸，6个状态指示符显示周期50ms 分度值1/2/5/10/20/50/100 可选 4. 时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。 精度+ 5分钟/ 年，不受断电影响。 5. 键盘 数字键0～9 功能键15个（其中10个与数字键复合使用） 键材料金属按键开关 6. 大屏幕显示器接口串行输出方式 传输方式RS232信号 传输的数据格式10位 波特率波特率可选600/1200/2400/4800/9600 传输距离≤30米
脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况： 喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。（连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书） 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机，连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。
称重控制器安装操作说明 V1.0文档建立 V1.1增加开关和LED的连接方法 V1.2详细描述硬件连接方法 一、模块的网页设置 如果事先不知道模块的IP地址，可以先恢复出厂配置： 在Ready灯亮的情况下，按住reload持续至少1s，然后松开，Ready灯会在几秒后熄灭，并随后重新亮起。 这时检测周围的无线网络，会出现名为HF-A11x_AP的网络，加入这个网络，再按照下面的流程来。 1、打开浏览器，输入模块的IP地址（默认情况下为10.10.100.254）。 用户名admin密码admin
2、模式选择，选Station模式，然后确定 3、无线终端设置，先搜索当前的无线网络
然后，会出现 选中模块要加入的网络，并Apply。 如果网络有密码，还要输入密码，最后点确定。 IP地址获取方式，可以自动，也可以输入静态IP。 4、串口及其他配置，波特率选9600，点确定
协议选UDP，端口8899，服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址（跟哪台电脑装了数据库是无关的），比如192.168.10.99，然后点确定。 5、当上面的所有操作完成后，在模块管理中，点重启
当Ready灯亮起，表明重启成功；Link灯亮起，表明设备已经与服务器建立连接。 二、上位机操作说明 设备显示区（目前没有连接设备，后面我会给你带设备列表的）
只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来，“绿色”表示当前在线，“灰色”表示当前离线，只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线（时间可更改） “读取重量”：先用鼠标选择在线的设备，然后点击，即可获取当前设备的重量。 “设置ID”:先用鼠标选择在线的设备，然后再输入新ID数据，信息提示区显示设置正常即表示设置成功。 数据库查询区：
DMK-3CS 脉冲喷吹控制仪
目录 一、 概述 (2) 二、 构造和功能 (2) 三、 型号含义 (3) 四、 技术指标 (3) 五、 工作原理 (4) 六、 安装和使用 (4) 七、 常见故障的处理 (7)
一、概述 脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置，它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统，并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。 脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间，并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。 z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。 z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间 z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。 脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数 z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作，如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹，依次到第十只喷吹后止，下一个程序再从第一只开始。 二、 构造和功能 DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。 电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。 主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序（即电磁脉冲阀喷吹顺序）。设有“手进”按钮，能循序检查电磁脉冲阀工作情况，按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位，使控制仪处于停顿状态，还设有定压差控制信号输入接点，引入压差信号后即可实现定压差清灰。由于采用专用集成电路从而简化线路和器件，保证控制仪的可靠和稳定。 接线电路板上装有接线端子，按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。 全密封塑料外壳外形美观，防尘性能好，安装和使用方便。上部配用透明外壳，直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。打开外壳下部塑料盖板，便可在接线电路板上接线或调节电位器，由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸，安装和检修十分方便。 控制仪有配套型和通用型二种，配套型控制仪的输出位数是固定的，适用于相匹配的脉冲袋式除尘器。通用型控制仪的输出位数可在额定位数内选择。适用于配置多种规格袋式除尘器的场所，选用统一的控制仪，便于控制仪的互换。
XK3190-A1+P 称重显示器使用说明书 2005年11月版
目录 第一章主要参数1第二章安装2 一. 仪表前功能视图和后功能视图 二. 键盘功能 三. 传感器和仪表的连接 第三章操作说明5 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零(半自动置零) 三. 去皮功能 四. 大屏幕与仪表的连接、使用 五. 打印机与仪表的连接、使用 六. 串行通讯接口与仪表的联接和使用 七. 日期、时间的设置 八. 数据贮存、检查、清除 第四章维护保养和注意事项11第五章信息提示的一般意义12 亲爱的用户： 在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书!
X K 3 1 9 0 - A 1+P 第一章主要参数 1. 型号：XK3190-A1+P称重显示器 2. 准确度: Ⅲ级,n=3000 3. 采样速度：5～25次/秒 4. 传感器灵敏度范围： 1.5～3mV / V 5. 分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 6. 显示：7位LED，7个状态指示 7. 时钟：可显示年/月/日和时/分/秒(断电不保存) 8. 大屏幕显示接口：采用串行输出方式：电流环信号,传输距离≤50米， RS232信号，传输距离≤30米。 9. 通讯接口：RS232C；波特率600/1200/2400/4800/9600可选 10. 打印接口：并行输出口, 可配TPup16微型打印机或TM800或LX- 300或KXP-1121或LQ-300K或LQ -1600K宽行打印机。 11. 使用电源: AC 220V（-15%~+10%）；50Hz（-2%~+2%） 12. 使用温度、湿度：0～40℃；≤90%RH 13. 储运温度：-20～50℃ 14. 保险丝：200mA ( 1 )
. . F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空，显示器示值不在零位，且偏差较大时进行清零或校零操作，其操作方法如下：清零操作（一般情况下使用）：按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作（零位偏差较大时使用）：按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”，操作方法如下： 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包，依次输入数字9键→红色确认键（此时显示屏上原目标值第一位闪烁）→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2，在个位上输入5→按红色确认键，调整完成。重量微调也使用本参数，例如：设定为50千克每包，但合秤为50.3千克，进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”，操作方法如下： 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：数字越小，秤的速度越快，但越容易引起秤的不稳定（称重不稳），反之数字越大，速度越慢，秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程，调整到称重时由快变慢（即仪表面板的SP1灯熄灭）在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”，操作方法如下： 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克，每包显示重量为50.1千克左右，进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克，则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项，操作方法如下： 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明：该项参数为设定秤自动清零的包数，如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的，出现该故障后处理方法是套上包装袋，按清秤按扭，放尽包装秤内的余料，然后按校零步骤操作，完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程，处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮，若已常亮说明秤已开始工作，可能是肥料架空。若呈闪烁状态，说明秤还未开始工作，检查各开关是否到位，可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖，清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障，投入生产，敬请各位操作人员认真学习，对照操作
VERSION：A 电磁脉冲控制器使用说明书 Suitable for DWPC-20-DC24 ZhouPan technology 2015/5/6 Wednesday 产品十大特色： 1、微电脑自动控制，智能定时、稳定可靠； 2、具有20路脉冲阀控制能力，更好的适应现场需求； 3、脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数自由设置，方便快捷； 4、设备运行/停机按键切换，方便现场操作和检查； 5、设置功能，按键快速调整参数，节省操作时间； 6、卡扣式安装，可方便安装在仪表面板上； 7、具有外部短路保护功能，避免因线路短路造成设备损坏； 8、具有过压、欠压保护能力，设备运行更加可靠； 9、宽电压输入(85-220)V均可，尤其适应现场电压不稳的情况； 10、后端大电流隔离接线端子，使拆卸、更换以及检测更加方便。
?概述 脉冲控制仪是脉冲式布袋除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置，它的输出信号控制脉冲电阀，使喷吹压缩空气对过滤袋循环清灰，除尘器的阻力保持在设置范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 本产品是自主开发的新一代产品，采用可编辑程序微电脑控制芯片，电路采用抗高干扰设计，具有短路、过压保护功能，并且使用方便。 术语定义： 脉冲宽度：控制仪输出一个电信号控制脉冲阀开启持续的时间（秒）。 脉冲间隔：控制仪输出控制两个脉冲阀开启的间隔时间（秒）。 周期间隔：控制仪控制所有脉冲阀开启一次后的停歇时间（秒）。 输出路数：控制仪控制脉冲阀的个数。 ?技术指标 1、待机功耗：0.1W 2、输入电压范围：(85-220)V AC 3、额定电压：220VAC 4、额定输出电压：24VDC 5、额定输出电流： 1.2A 6、脉冲间隔设定范围：0.1-9999秒 7、脉冲宽度设定范围：0.1-9999秒 8、周期间隔设定范围：0.1-9999秒 9、输出路数：20路(可根据需要配置1-20路) 10、外形尺寸：80*160*80mm 11、安装方式：柜装、卡扣式 12、使用环境：-10℃--+60℃，干燥避开强电磁场，注意防尘。 ?接线方式 接线柱L、N接入220VAC，COM端为公共端接入电磁阀线圈一端，另一端依次接1、2、3 ......。 备注：电磁阀最多可接入20路，当现场实际路数小于20时，需从1号起依次顺序接线。禁止一路接入2个或以上的电磁阀。
HT9800称重显示控制器 技术手册 （2000年1月版） 杭州衡天电子有限公司
第一章：概述----------------------------------------------------- (4) 第二章：主要参数------------------------------------------------- (4) 第三章：安装----------------------------------------------------- (5) 第四章：标定说明------------------------------------------------- (6) 敬请用户在使用HT9800型称重显示控制器之前，必须认真阅读技术手册
HT9800称重显示控制器以可靠先进的硬件电路和科学的软件相组合；采用MCS-51系列单片机微处理器，高速高精度A/D转换技术，使用有极强的抗高频，电磁场干扰能力的全屏蔽金属外壳，以及严格招待先进的生产工艺，72小时老化试验，检测规范；确保其长期工作的可靠性和稳定性.本显示器可方便地与一只或多只电阻应变式传感器连接组成电子汽车衡，电子地 上衡,机电结合秤等各种称重设备?可广泛应用商业，工矿企业及仓储码头等多种计量场合? HT9800称重显示控制器主要技术性能： (1) 采用52系列型单片机，快速A/D转换器,具有转换速度快，分辩率和智能化程序高等特 占 八、、? (2) 采用金属外壳，数字滤波,非线性补偿及自动零点跟踪等软件技术；提高了系统的抗干扰 能力和线性度，消除了系统的零点漂移? (3) 全数字式标定功能，标定方法简单准确?在标定过程中，不用打开显示器后盖，即可完成 所有标定功能. (4) 具有称重显示，皮重，日期，时间,车号及货员设置，先称皮重后称毛重或先称毛重后称 皮重以及多辆四交叉称重等功能. (5) 具有510次称重结果的贮存，每次贮存的称重结果包括：序号,日期,时间,车号,货号, 毛重, 皮重,净重等信息.可按车号.货员和日期进行称重结果的报表打印.按车号.货号进行净重累计报表打印，也可进行总报表打印. (6) 具有高可靠的数据断电保护功能及万年历时钟功能，在断电情况下维持十年以上. (7) 配有标准并行打印机接口.可驱动EPSOI模式的各种80列.132列打印同.也可根据用 户要求修改打印驱动程序.特别推荐用户使用日本松下公司生产的KX-P1121型打印机. (8) 配有RS-232C和RS-422串行通讯接口.其中RS-422串行通讯接口可直接连接本公司 生产的大屏幕显示器. (9) 具有独特的定时关机设定功能.
F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空，显示器示值不在零位，且偏差较大时进行清零或校零操作，其操作方法如下：清零操作（一般情况下使用）：按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作（零位偏差较大时使用）：按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”，操作方法如下： 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包，依次输入数字9键→红色确认键（此时显示屏上原目标值第一位闪烁）→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2，在个位上输入5→按红色确认键，调整完成。重量微调也使用本参数，例如：设定为50千克每包，但合秤为50.3千克，进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”，操作方法如下： 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：数字越小，秤的速度越快，但越容易引起秤的不稳定（称重不稳），反之数字越大，速度越慢，秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程，调整到称重时由快变慢（即仪表面板的SP1灯熄灭）在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”，操作方法如下： 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克，每包显示重量为50.1千克左右，进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克，则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项，操作方法如下： 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明：该项参数为设定秤自动清零的包数，如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的，出现该故障后处理方法是套上包装袋，按清秤按扭，放尽包装秤内的余料，然后按校零步骤操作，完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程，处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮，若已常亮说明秤已开始工作，可能是肥料架空。若呈闪烁状态，说明秤还未开始工作，检查各开关是否到位，可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖，清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障，投入生产，敬请各位操作人员认真学习，对照操作
XK3190-C8 称重指示器 使用说明书 (1.02版) 上海耀华称重系统有限公司
目录 第一章概述-------------------------------------------------------------------------- 3 第二章主要参数-------------------------------------------------------------------- 4 第三章安装、接口与数据格式-------------------------------------------------- 5 一、仪表前、后功能示意图------------------------------------------------- 5 二、传感器与仪表的连接---------------------------------------------------- 7 三、输入输出接口------------------------------------------------------------- 8 四、大屏幕显示接口---------------------------------------------------------- 8 五、串行通讯接口------------------------------------------------------------- 9 六、模拟量输出---------------------------------------------------------------10 七、打印与存储---------------------------------------------------------------11 第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13 一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13 二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16 三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------18 四、【SEt 3】记录打印---------------------------------------------------23 五、标定------------------------------------------------------------------------24 第五章操作说明-------------------------------------------------------------------26 一、开机及开机置零---------------------------------------------------------26 二、手动置零------------------------------------------------------------------26 三、除皮------------------------------------------------------------------------26 四、日期与时间的设置------------------------------------------------------26 五、启动/停止-----------------------------------------------------------------26 六、峰值保持------------------------------------------------------------------27 七、输入输出功能------------------------------------------------------------27 八、常用参数查询------------------------------------------------------------27 第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28 一、模式0（1种配料的加法模式）-------------------------------------28 二、模式1（1种配料的减法模式）-------------------------------------30 三、模式2（两种料加法秤）---------------------------------------------32 1
SF168-B1称重控制器 使 用 说 明 书 铭将测控部 （使用前请认真阅读此说明书并严格按规程操作）
一、简介 SF168-B1定量称重控制器是专门为化工、粮食、水泥等阀口包装机提供定量后自动控制的精密智能仪器。它具有安装(操作)简单、校准方便、性能稳定、双闸门、高精度等特点，具有良好的抗干扰能力，能在复杂、恶劣的环境中可靠使用。同时为了防止在工作过程中不慎触摸到不相干的按键而造成程序混乱，我们在程序上加了上锁功能，即在工作过程中除了“清零”和“启/停”按键有效外其它按键均无效，彻底根除程序混乱和死机现象，确保性能稳定、工作正常。 二、基本工作原理 SF168-B1定量称重控制器采集到传感器输出的模拟信号，经美国AT公司专用称重控制芯片对数据进行集成处理后，将被称物料的重量值用LED进行显示。显示物料重量值的同时经电脑程序高速运算后与设定值进行比较，如果重重值达到了设定值，本控制器就输出信号给控制设备，从而实现停止给料、掉袋等智能动作。 三、技术参数 1.环境温度：-10℃～+60℃； 2.相对湿度：<80℃： 3.工作电压：AC220V±10% 注意地线可靠接地； 4.外型尺寸：l60xl2Ox8Omm； 5. 三路AC220V输出端口，电流在3A以下的电气设备可直接驱动，大功率设备需通过交流接触器来控制。 四、使用方法 按通电源，信号检索（8秒倒计时）完毕后 , ●启/停指示灯亮。预热30分钟后，按一下“清零”按键，启动夹袋即可工作，●电机，●闸A，●闸B指示灯亮，输出控制信号，当重量达至设定值时相应的●闸A，●闸B，●电机，●掉袋指示灯灭，停止输出控制信号,之后便完成一个工作周期。 首次使用需根据本厂的需求进行正确设置。
HT9800称重显示控制器技术手册 (2000年1月版) 杭州衡天电子有限公司
目录 第一章：概述--------------------------------------------------------------------------------------- （4）第二章：主要参数--------------------------------------------------------------------------------- （4）第三章：安装--------------------------------------------------------------------------------------- （5）第四章：标定说明--------------------------------------------------------------------------------- （6） 敬请用户在使用HT9800型称重显示控制器之前,必须认真阅读技术手册. ２
第一章概述 HT9800称重显示控制器以可靠先进的硬件电路和科学的软件相组合；采用MCS-51系列单片机微处理器,高速高精度A/D转换技术,使用有极强的抗高频,电磁场干扰能力的全屏蔽金属外壳,以及严格招待先进的生产工艺,72小时老化试验,检测规范；确保其长期工作的可靠性和稳定性.本显示器可方便地与一只或多只电阻应变式传感器连接组成电子汽车衡,电子地上衡,机电结合秤等各种称重设备.可广泛应用商业,工矿企业及仓储码头等多种计量场合. HT9800称重显示控制器主要技术性能: (1)采用52系列型单片机,快速A/D转换器,具有转换速度快,分辩率和智能化程序高等特 点. (2)采用金属外壳,数字滤波,非线性补偿及自动零点跟踪等软件技术；提高了系统的抗干 扰能力和线性度,消除了系统的零点漂移. (3)全数字式标定功能,标定方法简单准确.在标定过程中,不用打开显示器后盖,即可完 成所有标定功能. (4)具有称重显示,皮重,日期,时间,车号及货员设置,先称皮重后称毛重或先称毛重后称 皮重以及多辆四交叉称重等功能. (5)具有510次称重结果的贮存,每次贮存的称重结果包括:序号,日期,时间,车号,货号, 毛重,皮重,净重等信息.可按车号.货员和日期进行称重结果的报表打印.按车号.货号进行净重累计报表打印,也可进行总报表打印. (6)具有高可靠的数据断电保护功能及万年历时钟功能,在断电情况下维持十年以上. (7)配有标准并行打印机接口.可驱动EPSON模式的各种80列.132列打印同.也可根据用 户要求修改打印驱动程序.特别推荐用户使用日本松下公司生产的KX-P1121型打印机. (8)配有RS-232C和RS-422串行通讯接口.其中RS-422串行通讯接口可直接连接本公司 生产的大屏幕显示器. (9)具有独特的定时关机设定功能. ３
称重显示器操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
称重显示器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）开机(开机预热15-30分钟): 接通交流电源,按开关按钮,仪表进行笔画自检,初始化完 成后自动进入称重状态。若使用内置蓄电池，也要按开关 按钮，仪表才能进入笔画自检状态。内置蓄电池首次使用 时，务必先充足电后再使用！ 开机时，如果秤台重量偏离零点，但仍在设置的置零 范围以内，仪表将自动置零，零位指示符亮；若在设置的 置零范围以外，则须调整秤体的零位或重新标定、设置。 （二）置零操作：在仪表毛重数据处于手动置零范围 内时，按【置零】键，可使仪表显示回零。有皮重时不能 进行置零操作。 （三）去皮操作：在仪表重量数据稳定、非负且不处
于零位时，按【去皮】键可实现去皮操作，去皮指示符亮。若仪表在零位且已有皮重时，按【去皮】键则退出净重显示状态，皮重清零，去皮指示符熄灭，最大去皮为99999。 （四）累加、累显和清除累加，显示重量。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
WXK-2000Ⅱ 使用说明书 成都大鹏兴科技有限公司 WXK-2000Ⅱ
目录 1 概述................................................................................................................................ - 1 - 1.1功能及特点.......................................................................................................... - 1 - 1.2 前面板说明......................................................................................................... - 1 - 1.3 后面板说明......................................................................................................... - 3 - 1.4 技术规格............................................................................................................. - 4 - 1.4.1 一般规格：.............................................................................................. - 4 - 1.4.2 模拟部分：.............................................................................................. - 4 - 1.4.3 数字部分：.............................................................................................. - 4 - 2 安装................................................................................................................................ - 4 - 2.1 一般原则............................................................................................................. - 4 - 2.2 传感器的连接..................................................................................................... - 5 - 2.3 开关量接口的连接............................................................................................. - 6 - 2.4 电源连接............................................................................................................. - 7 - 2.5 串行口的连接..................................................................................................... - 7 -3键功能 ................................................................................................................... - 9 - 3.1工作参数设置.................................................................................................... - 13 - 3.1.1工作参数说明......................................................................................... - 13 - 3.1.2工作参数设置方法............................................................................... - 15 - 3.2标定.................................................................................................................... - 20 - 3.2.1标定参数说明....................................................................................... - 20 - 3.2.2标定方法................................................................................................. - 21 - 3.3 配方参数设置................................................................................................... - 27 - 3.3.1配方参数说明......................................................................................... - 27 - 3.3.2 配方参数设置方法................................................................................ - 34 - 3.4开关量测试........................................................................................................ - 42 - 3.5开关量自定义................................................................................................... - 43 - 3.5.1输入、输出端口参数说明 ..................................................................... - 43 - 3.5.2开关量自定义方法................................................................................. - 46 - 3.6快速参数设置保护开关的设置........................................................................ - 51 - 3.6.1快速参数设置保护开关参数说明 ......................................................... - 51 - 3.6.2快速参数设置保护开关的设置方法 ..................................................... - 51 - 3.7日期/时间......................................................................................................... - 53 - 3.7.1日期/时间参数说明................................................................................ - 53 - 3.7.2日期/时间的查看与设置........................................................................ - 53 - 3.8 累计内容的打印............................................................................................... - 55 -