第一章概述
XK3116（C）称重显示控制器，采用高速、高精度A/D转换和单片机控制技术，对电阻应变式称重传感器信号进行智能处理，自动跟踪系统零点，实时显示物料重量，自动修正物料落差并输出定值控制信号。
本产品操作简单，维护方便，能根据用户需要灵活配置，可适用于多种电子称重配料控制系统。
主要性能和技术指标
●电源：AC220V±10%
●消耗功率：≤5W
●工作温度：0-40℃
●工作湿度：<85%相对湿度（无凝结水）
●环境条件：无雨淋、日晒及其它污物喷洒
●海拔高度：≤1000m
●称重量程：根据传感器规格，可由用户设定
●传感器激励电压5V，最大电流100mA
●仪表采样频率：50次/秒
●最小分度值信号：0.6μV/d
●最高显示精度：1d
●显示单位：kg
●精度等级：3级
●配料精度：2%（满量程）
●可配物料种类：C型1-4种；
●卸料方式1：单向卸料
●卸料方式2：双向卸料
●卸料方式3：单向卸料后再进行左右分料
第二章操作
一、安装
1.控制柜应安装在：无雨淋、日晒及其它污物喷洒的环境中。
2.确保：传感器、手柄及其连线接头部位避免雨淋、进水，否则机器无法正常
工作。
3.注意：传感线、手柄线不要与电源线并行，以减少电磁干扰，保证控制柜内
部电脑可靠工作。
4.传感器的每个插头、连接部位请用塑料袋或其它防水物包扎好并打一个向上
的拱形弯，以便防雨、防潮、防尘。
5.为安全起见，机箱外壳要可靠接地，接地也可以减少电磁干扰。
二、开机
接线无误后可开机，开机后先显示“0.0.0.0.0.0.0.0.-9.9.9.9.9.9.9.9.”一次，然后显示料1、料2、料3、料4、料5、料6的设定重量，最后显示单个“0”时表示零点误差在0.25个分度值内；显示其它值表示秤体上有物料。
三、配方设置
如果显示的配方不是所希望的，就需要重新设置，步骤如下：
开机料值显示完毕后，按一下“设置”键然后松开将显示料1的设定值，即进入配方设置状态，按压一次“+”键料1的个位数增加1，放开一下再按“+”键个位数再增加1，如果一直按“+”键则个位数增加到5后十位数开始增加，十位数增加到5后百位数开始增加，依此类推；按压一次“-”键料1的个位数减少1，放开一下再按“-”键个位数再减少1，如果一直按“-”键则个位数减少到5
后十位数开始减少，十位数减少到5后百位数开始减少，依此类推；“+”键和“-”键配合使用即可实现预定值的设置。料1设定好后按“确定”键则进入料2的设定，依此类推完成所有料的设定后控制器将重新自检，显示完配方后即可进行配料。
输完配方操作人员给出配料命令后，控制器将自动进行落差修正，完成配料。此状态的首次配料（或重新自检后的第一次配料）每种料分两次配制。以后一次完成配料。
料重视配料机情况一般应在100kg以上，过少则误差过大或者配料失控，采取措施缩小加料口可改善此情况。
自动落差修正状态配方示例：
100158料1配料设定值为158kg
200320料2配料设定值为320kg
300418料3配料设定值为418kg
400150料4配料设定值为150kg
500000料5配料设定值为000kg，设定值为0不配该料
600122料6配料设定值为122kg
四、更改参数及校秤
1、参数设置。
开机等料值显示完毕后，按“设置”键3秒以上，即进入参数设置状态，显示“0000000”，输入更改参数密码，按“确定”键，密码正确后后5位闪动，此时可修改密码，再按“确定”键，新密码即被记入，如不修改密码，直接按“确定”键即进入01号参数设置，各个参数的含义见后面参数表说明，01号参数设置好后按“确定”键进入02号参数设置，依此类推完成所有参数设置后控制器将重新自检。
详细参数参见后面参数表说明
2、校秤
开机等待显示零后（如不显示零可手动清零），用砝码测试，没有误差就不需校秤了；如有误差按下述方法校秤。
先去掉砝码，显示零时（如不显示零可重开机或手动清零），然后调出13号参数（此时13号参数应为零），放上已知重量的砝码（砝码重量必须大于40kg，否则无效），不管显示多少，将显示值改为砝码的实际重量值，然后按“确定”键即可，校秤时砝码的重量越少误差越大，建议使用200kg以上砝码。
五、配料及打印(默认机型无打印功能）
1.设定好料值之后即可进行配料，如果打印机开（05号参数=1-20）配料后将打印配料时间、设定值、实配值、机号、配料次数，打印机开的情况下，前两次配料都打印，以后按用户设定的间隔次数（最大间隔为20次打印一次）进行打印，设定为数次打印一次可以大大节省打印纸，方便用户使用。
2、每次配料开始时电脑自动去皮，料斗上粘有的残余料将作为皮重被除去，不影响下次配料精度。
3、打印机使用58mm宽×Φ33热敏打印纸，在温度不高于60℃、无光（射线）辐射环境下，可以较长时间保存，如需永久保存请复印或照相保存。
在卸料前，按面板上“打印”键，有打印机时打印配料数据，无打印机时显示一下已配料次数，然后返回称重状态。
六、卸料
按压手柄上“左卸”、“右卸”按钮可自动卸料。卸料完成后（料斗余重小于09号参数设定的空秤上限）延时一个配料间隔时间将自动进行下一次配料，然后等待卸料。
七、暂停
在配料或自动卸料过程中，按压“暂停”键可中止工作，按压“配料”键或“卸料”键重新开始工作。
八、清零
在非自动工作过程时，按压“清零”键，可使料斗置零。自动配料时电脑自动去皮置零，无须使用此键。
九、手动
在非自动工作时或出现有些故障时，按压“1、2、3、4、5、6”键，可实现手动加料；按压“L、R”键，可实现手动卸料。
十、注意事项
1.机箱要可靠接地，地埋装置对地电阻不能过大，不要与其它设备共用地埋装置。
2.本控制柜工作电压为380V±10%，电压差值过大或波动过大将导致工作异常或紊乱，严重时会造成损坏，务必注意。
3.根据传感器的型号数量控制料斗的总重，避免超载损坏传感器。
4.安装机器时，切不可在料斗上加过大的力，以免损坏传感器。
5.下班后最好将料斗上的料放掉，以保护称量系统的准确。
6.雷雨时注意防水、防雷击，避免不必要的损失；长期不用时将信号线、手柄线拆除保存。
7.对配料机部位进行焊接时，要将信号线、手柄线、传感器拆除，避免电焊脉冲造成主机或传感器损坏。
8.天气炎热时，应采取遮阳、通风、降温等措施使机箱散热，避免过热损坏。
9.手柄最好用塑料袋包好固定使用，经常移动容易造成连线折断或短路。
10.传感器信号线要避免挤、压、折、拉，以免造成连线折断或短路，工地上由于使用不当造成信号线和手柄线损坏的较多，请务必注意。
第三章故障及处理
一、显示E0—CodE
原因1：密码不正确。
解决办法：正确输入密码才能进行参数修改。
二、显示E1—FuLL
原因1：传感器安装不正确。
解决办法：正确安装传感器，尤其要注意传感器的连接螺栓不能顶到传感器中间，必须留有间隙；连接插头要连接可靠。
原因2：信号线故障。
解决办法：将信号线连接插头全部拔下来，用万用表检查，插头上“1、2、3、4”标号的插针与其它同号插针应该相通，其连通电阻应小于几Ω并且四个电阻值应基本一致；插头上不同标号插针之间的电阻应大于几百MΩ，否则信号线损坏，如能找到故障点可以把该段线截掉重新接好焊牢，否则需更换信号线。
原因3：传感器损坏。
解决办法：插上一个传感器等显示稳定后，站在该传感器部位一个人看显示重量多少，然后换一个传感器再测试，如果三个传感器有两个显示值比较接近、一个相错很多，则该传感器可能是坏的，需要更换相同规格的传感器。
原因4：信号线分叉部位、传感器插头部位进水。
解决办法：用吹风机的温风将插头部位吹干。
判断主机称量系统好坏的简单方法：把机箱右下脚的信号线插头拔下，用手触摸插座内的插针，显示屏上数字跳动很厉害，主机称量系统硬件一般没问题；如果显示屏上数字不跳动或跳动极小则机内主板可能损坏。
三、显示E2--PEEL
原因1：皮重超差。
解决办法1：正确设置08#满量程参数。
解决办法2：手动放掉料斗内过多的料，仪表重新自检。
四、显示E3--rocK
原因1：开机自检时秤体晃动。
解决办法1：晃动不影响使用时可以不作处理。
解决办法2：晃动影响使用时，请想法解除或减少振动。
五、显示E4---Prn
原因1：打印机故障或缺纸。
解决办法1：打印机换纸。
解决办法2：检查打印机连线是否断并排除。
解决办法3：将05#参数设为000，将打印机关闭。
六、显示E5---ADC
原因1：AD采样故障。
解决办法1：关电源重新开机，看能否恢复正常。
解决办法2：如果方法1试多次仍不行，送回厂家修理。
七、开机后无显示、显示乱码或自检无法完成
原因1：信号线、传感器故障导致仪表无法正常工作。
解决方法：去掉信号线，若恢复正常，则可判断信号线或传感器有故障。
原因2：主板损坏。
解决方法：送回厂家修理。
八、仪表显示不稳
原因1：称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁。
解决方法：清理称量斗下面杂物，排除称量斗周围异物，保证称量斗摆动灵活有足够的自由摆动空间。
原因2：信号传导不良、传感器安装不正确、信号线或传感器进水。
解决方法：参考故障“二”解决办法进行解决。
九、配料误差过大
原因1：称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁，导致称量不准。
解决方法：清理称量斗下面杂物，排除称量斗周围异物，保证称量斗有足够的自由摆动空间。
原因2：料斗料太少、料含水量太高导致下料不连续、流速不均匀。
解决方法：及时上料，保证有足够的料；料含水量太高时很难解决。
原因3：配方设定料值太少。
解决方法：增加料值或者将加料口堵小，减低加料速度。
原因4：称重系统出现问题，信号不能正确传输。
解决方法：先排除称重系统故障再使用。
原因5：电脑内部称重系数参数改变。
解决方法：停机后上人测试重量看体重显示是否正确，误差太大则需重新校秤。
十、配料不停
原因1：称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁。
解决方法：清理称量斗下面杂物，排除称量斗周围异物，保证称量斗有足够的自由摆动空间。
原因2：料斗没料或不下料。
解决方法：及时上料，保证有足够的料；人工干预保证料斗下料顺畅。
原因3：称重系统出现问题，信号不能正确传输。
解决方法：先排除称重系统故障再使用。
原因4：手柄或机箱上配料按键（或其连线）粘连。
解决方法：排出粘连。
十一、开机自检完成后卸料、配料不停循环
原因：手柄或机箱上自动工作区左卸或右卸按键（或其连线）粘连。
解决方法：排出粘连。
十二、某种料开机就加料
原因：该料手动控制按钮粘连或者接触器粘连。
解决方法：解除粘连或者更换问题部件。
十三、卸料没完成就开始配料
原因：卸料电机三角带、卸料皮带松，打滑严重。
解决方法1：张紧电机三角带、卸料皮带。
解决方法2：将卸料余量设定小一些，但不能太小，否则如果料斗粘料严重会导致卸料不停。
十四、接触器不吸合
原因：接触器线圈烧毁、电压过低或者电源变压器接线不正确。
解决方法：更换接触器、保证正常供电和正确使用变压器。
XK3116参数表
序号系数名称取值范围参考值系数简要说明
00密码00000-6553500000参数查看修改的通行密码01分度值000-010001重量显示变化的最小单位02小数位数000-003000小数位数
03运行方式000-002000落差：0自动，1手动，2仿真04机号000-255001多台设备时用以区分的代码05打印间隔次数000-020000没有打印机时须为：000 06加料稳定时间01.0-06.003.0秒间隔加料稳定时间
07卸料延时时间01.0-25.504.0秒卸料延时时间
08额定量程00000-6553503008系统最大允许加载重量09空秤范围000-255100重量小于该值仪表确认空秤10校准参数00000-6553511855按比例对系统称重值校准11AD采样值00000-65535不可被更改称重信号的实际采样值12零点系数00000-65535不可被更改皮重的粗略值
13校秤重量值00000-65535此状态加40kg以上砝码校秤快速设置：
1.设置配方：开机》按一次“设置”键》显示100****按+或者—修改物料1的配方值》
按‘确认’修改料2的配方值。依次是料3，4，没有用的配方修
改成0。
2.校称：重新开机》如果不为零按“清零”按键》放置砝码（40
公斤以上）》按“设置”键4秒钟以上》一直按“确认”调出13号参数》输入砝码重量（如砝码80公斤输入80）。
设置完毕后系统会重新启动
接线说明：
快速设置：
1.设置配方：开机》按一次“设置”键》显示100****按+或者—修改物料1的配方值》
按‘确认’修改料2的配方值。依次是料3，4，没有用的配方修改成0。
2.校称：重新开机》如果不为零按“清零”按键》放置砝码（40公斤以上）》按“设置”键4秒钟以上》一直按“确认”调出13号参数》输入砝码重量（如砝码80公斤输入80）。
设置完毕后系统会重新启动。
DXN8D户内高压带电显示装置安装使用说明书 1 适用范围 1.1 DXN8D户内高压带电显示装置（以下简称装置），适用于额定电压为3.6、7.2、12、24、40.5kV和额定频率为50Hz的户内高压电气设备中，用以提示带电状况和强制闭锁开关柜网门，是保证安全的重要措施之一。 1.2 传感器：可以与各种类型高压开关柜、隔离开关、接地开关等配套使用。 1.3 提示型显示器：用以提示高压带电回路的带电状况，起防误与安全的提示作用。 1.4 强制型显示器：除具有提示型显示器功能外，还可与电磁锁配合实现强制闭锁开关柜操作手柄及网门，达到防止带电合接地开关，防止误入带电间隔，提高开关设备防误性能。1.5 带核相型显示器：为方便用户现场双电源核相，显示器面板设置了相位测试端。 1.6 使用环境条件 1.6.1 周围环境温度：+40℃～-25℃。 1.6.2 海拔高度： 1000m及以下地区；1000～3000m地区。 1.6.3 户内环境相对湿度：日平均湿度不大于95%，月平均湿度不大于90%，产品应考虑凝露、雨、温度骤变及日照等的影响。 1.6.4 适用于Ⅱ级污秽环境。 2 型号 2.1 装置型号 功能：T—提示型、Q—强制型 加强绝缘型（Q） 额定电压（kV） 设计序号 户内 显示装置 高压 2.2 传感器型号 上嵌件安装孔形式 高度尺寸（mm） 加强绝缘型（Q） 额定电压（kV） 设计序号 传感器
2.3 显示器型号 类型：Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型 功能：T —提示型、Q —强制型 设计序号 显示器 3 技术参数 装置的基本技术参数，参见表1。 表1 DXN8系列户内高压带电显示装置技术参数表 4 分类 4.1 传感器 4.1.1 按电压等级分：3.6、7.2、12、24、40.5kV 。 4.1.2 按传感器的绝缘水平分：普通型；加强绝缘型（即全工况型）。 4.1.3 按传感器的外形尺寸、安装尺寸分：参见表2。 表2 传感器型号规格技术性能表
电子地磅远程遥控专业技术网：一. ； 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释
1 设置车号 【车 号】 【1234 5】 【车 号】 Cxxxxx 123 45 **** * 2 暂存车重 【去 皮】 **** * 已将秤上重量作皮重处理并 存入仪表内 同一辆车上秤台第二次称重 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 45】 【车 号】 Cxx xxx 12 345 *** ** xxxxx 需要时设 设置 货号 【货 号】 H xx
置 设 置客 户号 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 01 *** ** 三 xx 51 *** ** 2 存入 车重 【存 入】 *** ** *****为秤上物体 重量,同时打印机打 印计量单 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 Cxx xxx 12 xxxxx表示原车 号,开机默认车号为 00000.
45】 【车号】345 *** ** 12345为目前需 要设置的车号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. 需要时设置 设置 货号 设 置客 户号 【货 号】 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 H xx 01 *** ** 三 xx 51 *** ** xx表示原货号, 开机默认货号为00. 01为目前需要 设置的货号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. xx表示原客户 号, 开机默认客户 号为00. 51为目前需要 设置的客户号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量.
特点 采用高强度和高透视性的航空材料一次成型，并经过纳米技术处理，透视性更好，抗污秽，抗老化，免维护，使用寿命长。
◆高性能锂电池，使用寿命可达8年以上。 ◆专用芯片及单片机等进口元器件组成的电路板。 ◆航空及纳米材料制成的壳体． ◆经镀镍处理、导磁性极强。可带电安装的卡线结构． ◆采用红色荧光漆，视觉强，夜间光照下可明显指示． 且长期在室外紫外线照射下不褪色的显示转体． ■功能与效益 ◆迅速指明故障线路和故障点，减小停电面积； ◆缩短故障排除时间，提高售电量和供电可靠性； ◆准确指示瞬间故障，利于排除供电隐患； ◆为查找隐蔽永久性故障点提供了技术手段； ◆缩短故障点的查找时间，减轻了巡线人员劳动强度； ◆界定故障责任区，明确责任人； ◆避免传统多次拉路合闸巡线给电力设备带来的影响； ■技术指标（来电复位） ◆适用电压等级：U≥6-35KV ◆动作复位时间：6.12.24.48H ◆适用导线电流：I≤1200A ◆使用环境温度：-35≤T≤+70 ◆适用导线线径：16mm2≤d≤240mm2 ◆动作次数：≥5000次 ◆动作响应时间：0.06S≤t≤3S ◆静态功耗：≤10μW ■动作原理 短路检测原理：根据短路现象，在短路瞬间电流正突变，保护动作停电作为动作依据。 用于判断短路的故障指示原理图：
由2#线B相2、5、8指示器和2#线C相3、6、9指示器翻红牌显示而11指示器和12指示器仍为白色，即可判断出D点发生短路故障 用于判断接地的故障指示原理图： 由2#线C相3、6、9指示器白天翻红牌显示，而12指示器仍为白色即可判断出D 点发生接地故障。
SA-201H称重控制器 使用手册本手册用于皮带秤系统 南京三埃自控设备有限公司
前言 SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。 本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计，请使用者详细阅读后，方可对该仪表进行操作。
目录 仪表主要技术参数 (3) 仪表主要功能 (4) 仪表接线端子说明 (5) 仪表接线 (6) 基本操作 (8) 功能说明（参数表） (12) 功能描述（如何用参数） (13) 提示 (19) 仪表主要外型尺寸 (22)
仪表主要技术参数 仪表称重线性度：0.02%F?S 仪表称重输入灵敏度：0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测脉宽）仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V 称重传感器供桥电压：10VDC 仪表可带称重传感器数量：4只 仪表与称重传感器距离：≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围：0~30mV 皮带秤称重信号输入范围：3~30mV 皮带秤动态计量准确度：±0.25%，±0.5%，±1.0%， （20~100%额定流量） 皮带秤动态配料准确度：±0.5%，±1.0%，±2.0%， （20~100%额定流量） 仪表供电：~220V±20%；电流：1A 仪表工作温度：-10℃~+40℃ 皮带秤工作温度：-30℃~+60℃
DXW(N)型高压带电显示装置 说明书
高压带电显示闭锁装置 一、概述 DXW（N）型高压带电显示闭锁装置（感应式）是一种新型的防止电气误操作装置，系感应式高压带电检测装置。适用于交流50Hz、额定电压10～1000kV的户内外电气设备或网络，用于反映线路、母线、主变、电缆等带电状况，防止电气误操作。该装置可安装在线路接地刀闸、母线接地刀闸、主变接地刀闸、临时接地点、开关柜网门及其它需要闭锁的地方实施强制闭锁，防止电气误操作。 DXN型户内高压带电显示闭锁装置（接触式），适用于监测户内频率为50Hz，额定电压为12-40.5KV变电站的户内进出线、母线、主变等电气设备是否带电，对被测一次线路的接地刀闸（临时接地点）、网门等进行闭锁，防止电气误操作。本装置由支柱绝缘子传感器、显示器两部分组成，显示器中含有闭锁、验电回路。显示装置中传感器可以用于各类型高压开关柜等成套设备。 高压带电显示闭锁装置不但可以监测设备带电状况，可以与监控防误、微机防误、机械程序锁、电磁锁等配合，实现强制闭锁户外接地刀闸、网门，户内开关柜接地刀闸及网门等，从而达到提高户外电气设备及户内成套高压开关设备防误性能。 本公司所产高压带电显示闭锁装置是根据2006年《国家电网公司防止电气误操作安全管理规定》第4.1.10条、2006年《国家电网公司安全技术劳动保护七项重点措施》第2.2.5条及《电业安全工作规程》第4.3.3条之要求而设计的，符合中华人民共和国电力行业标准DL/T 538-2006《高压带电显示装置技术条件》，验电功能符合中华人民共和国电力行业标准DL740-2000《电容型验电器》，且通过了国网武汉高压研究院型式试验。本公司自一九九三年研发生产高压带电显示装置以来，一直努力做到设计先进、结构合理、功能齐全、安全可靠，具有明显的方向性、较高的灵敏度和可靠性，良好的抗干扰性能。安装、使用、操作、维护简单方便，达到了国际领先水平。 二、DXW（N）型高压带电显示闭锁装置（感应式） （一）、产品型号 输出类型：Q-监控防误Y-微机防误 工作电源：AC220V ，DC110、220V，DC12V 额定电压：（KV） 设计序号 W-户外型N-户内型 高压带电显示闭锁装置
XK3100-A2系列称重显示器
2005年2月版 目录 第一章技术参数 1 第二章安装 2 一. 仪表前视图和后视图 二. 传感器和仪表的连接 三．打印机与仪表的连接 四. 光耦隔离电流输出接口 五. 串行通讯接口的使用 第三章操作方法8 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零( 半自动置零) 三. 去皮功能 四. 日期、时间的使用和操作 五. 蓄电池使用 六. 内码显示 七. 数据记录的贮存 八. 背光操作 九. 打印操作 十. 记录的清除操作 十一. 记忆皮重的输入方法 第四章信息提示12附录16亲爱的用户：
在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。 X K 3 1 0 0 – A 2系列 第一章技术参数 1. 型号XK3100-A2系列称重显示器 2. 模拟部分 转换原理24位新型高性能∑-Δ A/D 输入信号范围-6mV ～+22mV，带有防雷击管保护。 转换速度50次/秒 A/D转换分辨码1600万码 非线性＜0.01%F.S 标定全部采用键盘操作完成 供桥电源DC 5V，可连接8个350Ω的传感器或16个700Ω的传感器3. 显示A2+仪表:7位LED，字高0.8英寸，7个状态指示符 A2仪表:6位LCD，字高0.8英寸，6个状态指示符显示周期50ms 分度值1/2/5/10/20/50/100 可选 4. 时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。 精度+ 5分钟/ 年，不受断电影响。 5. 键盘 数字键0～9 功能键15个（其中10个与数字键复合使用） 键材料金属按键开关 6. 大屏幕显示器接口串行输出方式 传输方式RS232信号 传输的数据格式10位 波特率波特率可选600/1200/2400/4800/9600 传输距离≤30米
XK3190-C8 称重指示器 使用说明书 (1.02 版)
耀华称重系统
X K 3 1 9 0－C 8 目录 第一章概述 -------------------------------------------------------------------------- 3 第二章主要参数 -------------------------------------------------------------------- 4 第三章安装、接口与数据格式 -------------------------------------------------- 5 一、仪表前、后功能示意图 ------------------------------------------------- 5 二、传感器与仪表的连接 ---------------------------------------------------- 7 三、输入输出接口 ------------------------------------------------------------- 8 四、大屏幕显示接口 ---------------------------------------------------------- 8 五、串行通讯接口 ------------------------------------------------------------- 9 六、模拟量输出 ---------------------------------------------------------------10 七、打印与存储 ---------------------------------------------------------------11 第四章参数设置与标定 ----------------------------------------------------------13 一、【SEt 0】查询类参数 ------------------------------------------------13 二、【SEt 1】一般类参数 ------------------------------------------------16
叉车秤XK3190—A12+（E）仪表说明书第一章主要参数 1.型号：xk3190-12+(E)称重指示器 2.准确度：3级，n=3000 3.采样速度：10次/秒 4.传感器灵敏度范围： 1.5~3mV/V 5.分度值: 1 /2/5/10/20/50可选 6.显示：6位LCD/LED, 6个状态指示 7.大屏幕显示接口（可选）；采用串行输出方式，电流环信号，传输距离≤2000米 8.通讯接口（可选）；RS232C: 波特率1200/24004800/9600可选 9.使用电源: 免维护铅酸蓄电池SD6V4AH 10.使用温度: 0~40℃ 11.储运温度: -25~55℃ 12.湿度: ≤85%RH
仪表特色: 仪表特色: 1.高精度A/D转换,可读性达1/30000 2.调用内码显示方便,替代感量砝码观察及分析允差; 3.特殊的软件技术,增强系统的抗振动能力 4.数字滤波的速度,幅度以及稳定的时间可设置; 5.称重计数功能(单件重量有断电保护) 6.多种背光模式可选 7.选配RS232通讯口,波特率可选;通讯方式可选; 8.选配20ma电流环大屏幕通讯口； 9.可定制非标改制型品种（可根据客户需求定制） 叉车秤特色： 快：搬运和称重同时作业的叉车电子秤，轻松压手柄，就显示标准重量。省：省去中间环节，移动式直接称重，是传统称重的速度2倍，节省人工。 惠：一机两用，是移动叉车，还是一台地磅。
便：免插电使用，充一次电连续用一个星期。 第二章键盘功能 【#】：开机自检时长按此键进入标定模式。 【功能】：在称重状态时，按此键大于5秒，进入用户设置模式。 按此键小于5秒，进入计数状态， 【*】：在计数状态时，按此键进入取样样本数输入状态 【去皮】：在称重状态时，按此键重量显示为零 【开/关】：在关机状态时，按此键开机，在开机状态，按此键关机。(A12+E无此键）
称重控制器安装操作说明 V1.0文档建立 V1.1增加开关和LED的连接方法 V1.2详细描述硬件连接方法 一、模块的网页设置 如果事先不知道模块的IP地址，可以先恢复出厂配置： 在Ready灯亮的情况下，按住reload持续至少1s，然后松开，Ready灯会在几秒后熄灭，并随后重新亮起。 这时检测周围的无线网络，会出现名为HF-A11x_AP的网络，加入这个网络，再按照下面的流程来。 1、打开浏览器，输入模块的IP地址（默认情况下为10.10.100.254）。 用户名admin密码admin
2、模式选择，选Station模式，然后确定 3、无线终端设置，先搜索当前的无线网络
然后，会出现 选中模块要加入的网络，并Apply。 如果网络有密码，还要输入密码，最后点确定。 IP地址获取方式，可以自动，也可以输入静态IP。 4、串口及其他配置，波特率选9600，点确定
协议选UDP，端口8899，服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址（跟哪台电脑装了数据库是无关的），比如192.168.10.99，然后点确定。 5、当上面的所有操作完成后，在模块管理中，点重启
当Ready灯亮起，表明重启成功；Link灯亮起，表明设备已经与服务器建立连接。 二、上位机操作说明 设备显示区（目前没有连接设备，后面我会给你带设备列表的）
只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来，“绿色”表示当前在线，“灰色”表示当前离线，只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线（时间可更改） “读取重量”：先用鼠标选择在线的设备，然后点击，即可获取当前设备的重量。 “设置ID”:先用鼠标选择在线的设备，然后再输入新ID数据，信息提示区显示设置正常即表示设置成功。 数据库查询区：
XK3190-A1+P 称重显示器使用说明书 2005年11月版
目录 第一章主要参数1第二章安装2 一. 仪表前功能视图和后功能视图 二. 键盘功能 三. 传感器和仪表的连接 第三章操作说明5 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零(半自动置零) 三. 去皮功能 四. 大屏幕与仪表的连接、使用 五. 打印机与仪表的连接、使用 六. 串行通讯接口与仪表的联接和使用 七. 日期、时间的设置 八. 数据贮存、检查、清除 第四章维护保养和注意事项11第五章信息提示的一般意义12 亲爱的用户： 在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书!
X K 3 1 9 0 - A 1+P 第一章主要参数 1. 型号：XK3190-A1+P称重显示器 2. 准确度: Ⅲ级,n=3000 3. 采样速度：5～25次/秒 4. 传感器灵敏度范围： 1.5～3mV / V 5. 分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 6. 显示：7位LED，7个状态指示 7. 时钟：可显示年/月/日和时/分/秒(断电不保存) 8. 大屏幕显示接口：采用串行输出方式：电流环信号,传输距离≤50米， RS232信号，传输距离≤30米。 9. 通讯接口：RS232C；波特率600/1200/2400/4800/9600可选 10. 打印接口：并行输出口, 可配TPup16微型打印机或TM800或LX- 300或KXP-1121或LQ-300K或LQ -1600K宽行打印机。 11. 使用电源: AC 220V（-15%~+10%）；50Hz（-2%~+2%） 12. 使用温度、湿度：0～40℃；≤90%RH 13. 储运温度：-20～50℃ 14. 保险丝：200mA ( 1 )
. . F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空，显示器示值不在零位，且偏差较大时进行清零或校零操作，其操作方法如下：清零操作（一般情况下使用）：按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作（零位偏差较大时使用）：按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”，操作方法如下： 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包，依次输入数字9键→红色确认键（此时显示屏上原目标值第一位闪烁）→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2，在个位上输入5→按红色确认键，调整完成。重量微调也使用本参数，例如：设定为50千克每包，但合秤为50.3千克，进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”，操作方法如下： 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：数字越小，秤的速度越快，但越容易引起秤的不稳定（称重不稳），反之数字越大，速度越慢，秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程，调整到称重时由快变慢（即仪表面板的SP1灯熄灭）在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”，操作方法如下： 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克，每包显示重量为50.1千克左右，进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克，则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项，操作方法如下： 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明：该项参数为设定秤自动清零的包数，如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的，出现该故障后处理方法是套上包装袋，按清秤按扭，放尽包装秤内的余料，然后按校零步骤操作，完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程，处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮，若已常亮说明秤已开始工作，可能是肥料架空。若呈闪烁状态，说明秤还未开始工作，检查各开关是否到位，可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖，清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障，投入生产，敬请各位操作人员认真学习，对照操作
DXN8［户内高压带电显示装置安装使用说明书 1适用范围 1.1 DXN8D 户内高压带电显示装置（以下简称装置），适用于额定电压为3.6、7.2、12、 24、40.5kV 和额定频率为50Hz 的户内高压电气设备中，用以提示带电状况和强制闭锁开 关柜网门，是保证安全的重要措施之一。 1.2 传感器：可以与各种类型高压开关柜、隔离开关、接地开关等配套使用。 1.3 提示型显示器：用以提示高压带电回路的带电状况，起防误与安全的提示作用。 1.4 强制型显示器：除具有提示型显示器功能外，还可与电磁锁配合实现强制闭锁开关 柜操作手柄及网门，达到防止带电合接地开关，防止误入带电间隔，提高开关设备防误性 1.5 带核相型显示器：为方便用户现场双电源核相，显示器面板设置了相位测试端。 1.6 使用环境条件 1.6.1 周围环境温度：+40C ?-25C 。 1.6.2 海拔高度：1000m 及以下地区；1000?3000m 地区。 1.6.3 户内环境相对湿度：日平均湿度不大于 95%月平均湿度不大于90%产品应考虑 凝露、雨、温度骤变及日照等的影响。 1.6.4 适用于U 级污秽环境。 2型号 2.1 装置型号 功能：T —提示 型、 户内 显示装置 咼压 高度尺寸（mm 上嵌件安装孔形式 加强绝缘型（Q ） 额定电压（kV ） 设计序号 C —强制 型
---------------- 加强绝缘型（Q ） ------------------------ 额定电压（kV ） ------------------------ 设计序号 --------------------------- 传感器 2.3 显示器型号 3技术参数 装置的基本技术参数，参见表1 4 分类 4.1 传感器 4.1.1 按电压等级分：3.6、7.2、12、24、40.5kV 4.1.2 按传感器的绝缘水平分：普通型；加强绝缘型（即全工况型） ZS 8- □ / □ 川型、W 型、V 型 C —强制型
江西铜业公司新30万吨铜冶炼项目 双圆盘18模阳极浇铸机 称重装置一般说明 撰稿：Sami Maaniittu 2006年5月29日 审核：Alf Liljeberg 2006年5月29日
目录 1. 操作指导 1.1 装配 1.2 自动浇铸运行原理 1.3 半自动控制 1.4 手动控制 1.5 操作、浇铸速度设定 1.6 实际设定值 1.6.1 将浇铸能力增至最大 1.7 低流量冷铜 1.8 浇注和报警限位 1.9 秤、液压系统、控制系统 1.10 机械振动 1.11 包子的耐火内衬 1.12 阳极浇铸设备的启动2．设备运行 2.1 控制 2.2 液压 2.2.1 运行原理 2.2.2 控制和执行装置 2.3 秤 2.3.1 使用说明 2.3.2 功能原理 2.3.3 调节和检查 2.3.4 垂直调节及秤的校准 2.4 机械安装、装配及维护 2.4.1本体和秤的安装 2.4.2 秤的开锁 2.4.3 维护 2.4.4 限位开关 3．图片
操作和维护指导 1. 操作指导 1.1 装配 阳极称重和浇铸设备的主要部件为： ●混凝土基础中的基础框架 ●秤 ●带支撑的浇铸和中间包 ●液压系统，包括包子的泵设备，执行油缸和控制阀。 ●一套带控制台的控制装置 详见带材料单的装配图。 1.2 自动浇铸操作原理 熔融态的铜持续(连续)从炉子中出来进入中间包。铜流出炉子的量应自动或手动调节，使中间包有充足的铜以确保能向浇铸包迅速供应铜水。如果回转阳极炉的倾动根据中间包的称重来调节，中间包可自动浇注。 向浇铸包内倒铜，浇铸开始。在此情况下，控制台的数字显示表示浇铸包的注入量。当所需的预设的铜量已倒入浇铸包，中间包会返回到等待位置。根据熔融物的惯性静止时间（0…2秒）后，浇铸包的重量记录到电子存储器中。此时间是可以调节的。 此后，如圆盘处于正确位置，正式浇铸开始。 在此阶段，数字指示转到显示浇铸的铜量。 当浇铸铜时，浇铸包的倾动根据预设的程序调节，视浇铸包的瞬间重量而定。一般来说，在每次浇铸开始和结束时，浇铸速度很慢。在浇铸包浇铸时，当浇铸包的重量随需要浇铸阳极板的重量达到需要的重量时（即设定的阳极板单重）的重量减少，倾注迅速停止，浇铸包回到等待位置。此后浇铸包重新加料，此过程重复。电子秤称出浇铸包浇铸每块阳极板前与后总重量间的差异。这样可以避免由于秤和浇铸包重量变化产生的误差。 在浇铸包回到等待位置后，数字显示表示了阳极的真实重量。此后，数字改为显示下次注入的铜量。 1.3 半自动控制 半自动控制中，浇铸包的装料由控制台上的开关给出启动脉冲来启动。之后，自动装料。
F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空，显示器示值不在零位，且偏差较大时进行清零或校零操作，其操作方法如下：清零操作（一般情况下使用）：按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作（零位偏差较大时使用）：按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”，操作方法如下： 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包，依次输入数字9键→红色确认键（此时显示屏上原目标值第一位闪烁）→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2，在个位上输入5→按红色确认键，调整完成。重量微调也使用本参数，例如：设定为50千克每包，但合秤为50.3千克，进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”，操作方法如下： 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：数字越小，秤的速度越快，但越容易引起秤的不稳定（称重不稳），反之数字越大，速度越慢，秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程，调整到称重时由快变慢（即仪表面板的SP1灯熄灭）在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”，操作方法如下： 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克，每包显示重量为50.1千克左右，进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克，则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项，操作方法如下： 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明：该项参数为设定秤自动清零的包数，如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的，出现该故障后处理方法是套上包装袋，按清秤按扭，放尽包装秤内的余料，然后按校零步骤操作，完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程，处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮，若已常亮说明秤已开始工作，可能是肥料架空。若呈闪烁状态，说明秤还未开始工作，检查各开关是否到位，可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖，清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障，投入生产，敬请各位操作人员认真学习，对照操作
HT9800称重显示控制器 技术手册 （2000年1月版） 杭州衡天电子有限公司
第一章：概述----------------------------------------------------- (4) 第二章：主要参数------------------------------------------------- (4) 第三章：安装----------------------------------------------------- (5) 第四章：标定说明------------------------------------------------- (6) 敬请用户在使用HT9800型称重显示控制器之前，必须认真阅读技术手册
HT9800称重显示控制器以可靠先进的硬件电路和科学的软件相组合；采用MCS-51系列单片机微处理器，高速高精度A/D转换技术，使用有极强的抗高频，电磁场干扰能力的全屏蔽金属外壳，以及严格招待先进的生产工艺，72小时老化试验，检测规范；确保其长期工作的可靠性和稳定性.本显示器可方便地与一只或多只电阻应变式传感器连接组成电子汽车衡，电子地 上衡,机电结合秤等各种称重设备?可广泛应用商业，工矿企业及仓储码头等多种计量场合? HT9800称重显示控制器主要技术性能： (1) 采用52系列型单片机，快速A/D转换器,具有转换速度快，分辩率和智能化程序高等特 占 八、、? (2) 采用金属外壳，数字滤波,非线性补偿及自动零点跟踪等软件技术；提高了系统的抗干扰 能力和线性度，消除了系统的零点漂移? (3) 全数字式标定功能，标定方法简单准确?在标定过程中，不用打开显示器后盖，即可完成 所有标定功能. (4) 具有称重显示，皮重，日期，时间,车号及货员设置，先称皮重后称毛重或先称毛重后称 皮重以及多辆四交叉称重等功能. (5) 具有510次称重结果的贮存，每次贮存的称重结果包括：序号,日期,时间,车号,货号, 毛重, 皮重,净重等信息.可按车号.货员和日期进行称重结果的报表打印.按车号.货号进行净重累计报表打印，也可进行总报表打印. (6) 具有高可靠的数据断电保护功能及万年历时钟功能，在断电情况下维持十年以上. (7) 配有标准并行打印机接口.可驱动EPSOI模式的各种80列.132列打印同.也可根据用 户要求修改打印驱动程序.特别推荐用户使用日本松下公司生产的KX-P1121型打印机. (8) 配有RS-232C和RS-422串行通讯接口.其中RS-422串行通讯接口可直接连接本公司 生产的大屏幕显示器. (9) 具有独特的定时关机设定功能.
XK3190-C8 称重指示器 使用说明书 (1.02版) 上海耀华称重系统有限公司
目录 第一章概述-------------------------------------------------------------------------- 3 第二章主要参数-------------------------------------------------------------------- 4 第三章安装、接口与数据格式-------------------------------------------------- 5 一、仪表前、后功能示意图------------------------------------------------- 5 二、传感器与仪表的连接---------------------------------------------------- 7 三、输入输出接口------------------------------------------------------------- 8 四、大屏幕显示接口---------------------------------------------------------- 8 五、串行通讯接口------------------------------------------------------------- 9 六、模拟量输出---------------------------------------------------------------10 七、打印与存储---------------------------------------------------------------11 第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13 一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13 二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16 三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------18 四、【SEt 3】记录打印---------------------------------------------------23 五、标定------------------------------------------------------------------------24 第五章操作说明-------------------------------------------------------------------26 一、开机及开机置零---------------------------------------------------------26 二、手动置零------------------------------------------------------------------26 三、除皮------------------------------------------------------------------------26 四、日期与时间的设置------------------------------------------------------26 五、启动/停止-----------------------------------------------------------------26 六、峰值保持------------------------------------------------------------------27 七、输入输出功能------------------------------------------------------------27 八、常用参数查询------------------------------------------------------------27 第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28 一、模式0（1种配料的加法模式）-------------------------------------28 二、模式1（1种配料的减法模式）-------------------------------------30 三、模式2（两种料加法秤）---------------------------------------------32 1
SF168-B1称重控制器 使 用 说 明 书 铭将测控部 （使用前请认真阅读此说明书并严格按规程操作）
一、简介 SF168-B1定量称重控制器是专门为化工、粮食、水泥等阀口包装机提供定量后自动控制的精密智能仪器。它具有安装(操作)简单、校准方便、性能稳定、双闸门、高精度等特点，具有良好的抗干扰能力，能在复杂、恶劣的环境中可靠使用。同时为了防止在工作过程中不慎触摸到不相干的按键而造成程序混乱，我们在程序上加了上锁功能，即在工作过程中除了“清零”和“启/停”按键有效外其它按键均无效，彻底根除程序混乱和死机现象，确保性能稳定、工作正常。 二、基本工作原理 SF168-B1定量称重控制器采集到传感器输出的模拟信号，经美国AT公司专用称重控制芯片对数据进行集成处理后，将被称物料的重量值用LED进行显示。显示物料重量值的同时经电脑程序高速运算后与设定值进行比较，如果重重值达到了设定值，本控制器就输出信号给控制设备，从而实现停止给料、掉袋等智能动作。 三、技术参数 1.环境温度：-10℃～+60℃； 2.相对湿度：<80℃： 3.工作电压：AC220V±10% 注意地线可靠接地； 4.外型尺寸：l60xl2Ox8Omm； 5. 三路AC220V输出端口，电流在3A以下的电气设备可直接驱动，大功率设备需通过交流接触器来控制。 四、使用方法 按通电源，信号检索（8秒倒计时）完毕后 , ●启/停指示灯亮。预热30分钟后，按一下“清零”按键，启动夹袋即可工作，●电机，●闸A，●闸B指示灯亮，输出控制信号，当重量达至设定值时相应的●闸A，●闸B，●电机，●掉袋指示灯灭，停止输出控制信号,之后便完成一个工作周期。 首次使用需根据本厂的需求进行正确设置。
HDB型高压带电显示装置 使用说明书 西安华伟光电技术有限公司 2015年11月
*注意事项 本装置在出厂时已按照铭牌所标电压等级进行校准，切勿在一次高压未带电时按压闭锁装置的“校准”按钮。 本闭锁装置在现场安装完毕并给闭锁装置通电后可按一下“自检”按钮，此时装置上 A、B、C、自检及校准信号灯会亮一秒钟然后熄灭，说明装置工作正常。 被测高压设备正常带高压后，如发现本闭锁装置有某相信号灯（如A相信号灯不亮），此时可按压装置面板上“校准”按钮后，静待30秒后“校准信号灯”熄灭。此时可看到装置面板上A、B、C及闭锁灯亮起，说明闭锁装置正常工作。 现场连接工作电源、信号电缆前一定要检查连线，防止短路或其他意外情况发生。 信号电缆屏蔽层应可靠接地，闭锁装置的外壳也应可靠接地。 电磁锁的闭锁问题与其它自动控制要求使用输出继电器的常开、常闭触点时，继电器出的触点状态连线必须正确、可靠，否则将造成误动作。 本闭锁装置除外接线端子外，不得在产品的其他位置引出连线，防止造成装置误工作而损坏。 设备耐压试验前必须关闭本装置电源，断开传感信号电缆，否则会损坏本装置。
一、功能和用途 HDB W(N)-xx-xx高压带电显示闭锁装置适用于户内外电压为126\252\363\550KV，频率为50Hz的金属封闭组合开关设备上，用于对进出线路的验电；并提供输出触点（通过电磁闭锁回路）对相关操作机构进行强制闭锁。传感器的感应探头（金属圆盘）安装在母线筒内。 二、工作原理 电场内若设置一个电极，由于静电感应将出现感应电荷，将此作为输入信号。然而在一般情况，电极及传送电缆随着自然条件的变化及时间的增长，会出现漏阻抗，加之空间的各种干扰信号对输入信号的传输有很大影响。该装置采用新原理，以极小的输入阻抗，将检出的电信号强制接地，将接地电流的振幅作为有用信号取出，其他干扰信号经滤波器滤除，因此，通常能得到稳定的输入信号，并且电涌易经接地漏掉，不会影响站内电器负载。经过处理，有用的电信号用来反映高压线路中电场情况的变化，通过指示灯反映高压线路的有电和无电，同时驱动继电器工作完成控制回路的自动控制或强制闭锁相关的操作机构。 三、装置组成 装置由传感器、滤波器、显示控制器、中间继电器组、自校信号源等基本们组成，所有组件都置于金属盒中。 四、系统工作原理方框图 高压母线 1、电压传感器 3、显示控制器 继电器 ON 4、 I/U变换比较器中间 器、放大器开关电路 2、滤波器COM 工作、自校开关继电 LED 器组 OFF 开关电源 5、自校信号源 AC或DC电源 图1系统工作原理方框图
称重显示器操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
称重显示器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）开机(开机预热15-30分钟): 接通交流电源,按开关按钮,仪表进行笔画自检,初始化完 成后自动进入称重状态。若使用内置蓄电池，也要按开关 按钮，仪表才能进入笔画自检状态。内置蓄电池首次使用 时，务必先充足电后再使用！ 开机时，如果秤台重量偏离零点，但仍在设置的置零 范围以内，仪表将自动置零，零位指示符亮；若在设置的 置零范围以外，则须调整秤体的零位或重新标定、设置。 （二）置零操作：在仪表毛重数据处于手动置零范围 内时，按【置零】键，可使仪表显示回零。有皮重时不能 进行置零操作。 （三）去皮操作：在仪表重量数据稳定、非负且不处
于零位时，按【去皮】键可实现去皮操作，去皮指示符亮。若仪表在零位且已有皮重时，按【去皮】键则退出净重显示状态，皮重清零，去皮指示符熄灭，最大去皮为99999。 （四）累加、累显和清除累加，显示重量。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion