细骨料培训试题
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一. 填空题（每题3分，共30分）
1 .砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，细砂、中砂、粗砂。
2.砂中的有害物质主要包括、、。
3.轻物质是指砂中相对密度小于的物质。
4.建筑用砂按技术要求分为三类：I类宜用于强度等级大于的混凝土； II类宜用于强度等级及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土； III类宜用于强度等级为的混凝土和建筑砂浆。
5.检测细骨料的云母含量时，根据砂的粗细程度不同应称取试样克。计算的结果应精确至。
6.配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够
的 ________________ 用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低, 泵送混凝土、抗渗混凝土宜选用中细骨料。
7.我国混凝土质量不如欧美等发达国家的重要原因之一，在于对的不够重视和骨料的质量较差。
8.采用钻芯法对单个构件混凝土进行强度检测时，钻取的芯样直径一般不宜小于构件骨料最大粒径的倍，在任何情况下不得小于骨料粒径倍。根据构件的环境状态，可分为自然干燥状态和潮湿状态，按自然干燥状态进行试验时，芯样试件在受压前应在市内自然干燥天；按潮湿状态进行试验时，芯样试件应在的清水中浸泡小时，从水中取出后应立即进行抗压试验。
9.混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料等）；外加剂；骨料；拌合用水。
10.铁路混凝土标准规定人工砂或混合砂配制时，压碎指标值应小于。
二. 单择题（每题2分，共20分）
1.在建筑用砂标准中规定了试验室的温度应保持在（）。
A.10℃～25℃
B.15℃～30℃
C.18℃～22℃
D.15℃～25℃
2.细骨料应采用砂浆棒检验其碱活性，砂浆棒的膨胀率应小于（）%,否则应按补充标准要求采取技术措施。
A. 0.20
B.0.01
C.0.10
D.0.15
3.用李氏瓶法做砂的表观密度时，试样放入容量瓶后应静止（）小时。
A.12
B.24
C.2
D.48
4.细集料颗粒筛分析中规定，除
5.00 mm和0.63 mm筛档外，砂的实际颗粒级配允许稍有超出分界线，但总量不应大于（）%。
A.8
B.10
C.5
D.12
5.含水率为5%的砂220g,其干燥后的重量是（）g。
A.209
B.209.52
C.210
D.220
6.将50. 28修约到个位数的0.5个单位得（）。
A.50.0
B.50.3
C.50.0
D.50.5
7.砂的表观密度试验允许在15?25℃温度下进行，测试数据时的前后两次水温差不应超过（）。
A.1℃
B.2℃
C.3℃
D.4℃
8.粗骨料强度不小于混凝土强度等级（）倍,铁路梁体混凝不小于（）倍。
A.2.0 1.5
B.1.0 2.0
C.1.5 2.0
D.2.0 1.0
9.细骨料做表观密度试验时，应使用（）。
A、饮用水
B、蒸馏水
C、冷开水
10.粗骨料是指公称粒径（）5.0mm的骨料。
A.大于
B.小于
C.等于
D.大于或等于
三. 多选题（每题2分，共10分）
1 .细骨料中哪些可以不缩分（）。
A.含水率
B.堆积密度
C.表观密度
D.机制砂坚固性
2.一个完整的校准结果应该包括（）。
A.被测量的示值
B.示值误差
C.合格与否结论
D.测量不确定
3.关于砂中泥块含量试验中试样制备规定，以下叙述正确的是（）。
A.将样品缩分至5000g,在自然状态下拌和均匀，摊在洁净的地面上风干后备用；
B.将样品缩分至5000g,置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重；
C.风干后，用公称直径2.50mm的方孔筛筛分，取筛上的砂不少于400g的试样两份备用。
D.烘干至恒重，冷却至室温后，用公称直径1.25mm的方孔筛筛分，取筛上的砂不少于400g 的试样两份备用。
4.粗、细骨料试样缩分有哪几种方法（）。
A.人工三分法
B.人工四分法
C.分料器法
D.随机分样法
5.确定混凝土配合比的三个基本参数是（）。
A.水灰比
B.砂率
C.单位用水量
D.单位水泥用量
四.判断题（每题2分，共10分）
1 .砂率指砂的质量与砂加石的质量的百分比。（）
2.细骨料筛分前的试样质量和筛分后的质量不得相差2%。（）
3.做细骨料的表观密度时水温为18度，则可以不进行修正。（）
4.细骨料的含泥量和泥块含量试验都要求两次试验结果相对误差不超过0.5%o（）
5.细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其质量损失应不超过6%o（）
五. 简答题（每题15分，共30分）
1.混凝土的耐久性指标一般包括哪些？
2.简述离析泌水的危害性?
细骨料培训试题
二. 填空题（每题3分，共30分）
1.1.6-
2.2 2.3-
3.0 3.1-3.7 2.云母、轻物质、有机物 3. 2000kg/m3
4.大于C60C30 ～C60小于C30
5.10～200.1%
6.水泥或胶凝材料砂率
7.骨料粒形和级配
8.3 2 3 20℃±5℃ 40～48
9. ±1% ±1% ±2% ±1% 10.25%
三. 单择题（每题2分，共20分）
1-5. D CBC C 6-10. D B C CA
三. 多择题（每题2分，共10分）
1-5. ABD ABD BD BC ABC
四. 判断题（每题2分，共10分）
1-5. √ X X X X
五. 简答题（每题15分，共30分）
1.答：最低强度等级、氯离子含量、碱含量、电通量、抗裂性、护筋性、抗-碱骨料反应性、氯离子扩散系数、胶凝材料抗蚀系数、抗硫酸盐干湿循环系数、含气量、气泡间距系数、抗冻等级、耐磨性等。
2.答：可能导致泵送混凝土堵泵；
1.会导致混凝土匀质性变差，表层出现浮浆。混凝土硬化后表层出现浮灰，或塑性收缩裂缝；
2.粗骨料或钢筋下方水份凝结，硬化后出现大的气孔;
3.留下毛细管通道，降低抗渗性；
4.拆模后，混凝土侧面留下砂纹，影响美观。
焦作工学院学报 (自然科学版 , 第 23卷 , 第 3期 , 2004年 5月 Journal of Jiaozuo Institute of Technology (Natural Science , Vol 123, No 13, May 2004 粗骨料颗粒级配对混凝土强度的影响 王雨利 , 管学茂 , 潘启东 , 廖建国 (焦作工学院资源与材料工程系 , 河南焦作 454000 摘要 :分析了粗骨料的最大粒径、 , 特征和颗粒形状、强度对混凝土性能的影响 . 性能有较大的影响 , , 高性能混凝 关键词 :粗骨料 : :A 文章编号:1007Ο7332(2004 03Ο0213Ο03 粒径在 5, 即石子 . 粗骨料是混凝土的主要组成材料 , 其特征和性能直接 影响和决定着混凝土的性能 . 粗骨料在混凝土中约占 70%, 是混凝土的主要组成成 分 . 本文就粗骨料的物理性质对混凝土性能的影响分析如下 . 1最大粒径 石子的粒径越大 , 其比表面积相应减小 , 因此所需的水泥浆量相应减少 , 在一 定的和易性和水泥用量的条件下 , 则能减少用水量而提高混凝土强度 , 从这个意义上说 , 石子的粒径应尽量选用大一些的 [1]. 但并不是粒径越大越好 , 一是粒径越大 , 颗粒内部缺陷存在的机率越大 ; 二是粒径越大 , 颗粒在混凝土拌合中下沉速度越 快 , 造成混凝土内颗粒分布不均匀 , 进而使硬化后的混凝土强度降低 , 特别是流动性较大的泵送混凝土更加明显 . 在普通混凝土中 , 碎石的最大粒径是根据构件的截
面尺寸和钢筋间距来确定 , 粒径的大小对强度影响不大 . 对此 , 我们做了实验 , 其实验结果如表 1. 表 1 C20级混凝土实验结果 Tab 11 The experiment result of C20 concrete 序号W ΠC 配合比 水泥∶砂∶碎石 水泥用量 Π(kg ? m -3 外加剂 Π% 砂率 Π% 粗骨料Πmm 5~20 20~40 40~60
一、砂的筛分析测定 （一）试验目的 测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度。 （二）主要仪器 1．标准筛：4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm、方孔筛及筛底、盖各一个； 2．天平：称量1kg，感量1g； 3．烘箱：能恒温105±5 ℃，； 4．摇振机、大小浅盘、毛刷、容器等。 （三）试验所需材料 砂子：500g。 （四）试验步骤 1．取回试样，用四分法缩取约5kg作为分析检验的试样（其余约25kg留作表观密度、堆积密度测定用）。先将试样筛除大于9.5mm 颗粒，并记录其含量百分率。如试样中的尘屑淤泥和粘土的含量超过5%，应先用水洗机净，然后于自然湿润状态下充分拌匀。用四分法缩取每份不少于550g的试样两份。将两份试样分别于温度为105±5 0 C的烘箱中烘至恒重，冷却至室温后备用。 2．准确称取烘干试样500g。精确至1g。 3．将孔径为4.75mm、2.36 mm、1.18 mm、0.60 mm、0.30 mm、0.15 mm的标准筛,按孔径大小顺序叠置，孔径最大的放在最上—层，
加底盘后，将试样倒入最上层4.75mm筛内，加盖后，置于捣筛机上摇筛约10min（可用手筛）。 4．按孔径从大至小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总重的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，当全部筛分完毕时，各号筛的筛余量均不得超过200g，如超过此数，应将该筛余试样分为两份，分别继续筛分，并以其量之和作为该号筛的筛余量。 5．称量各号筛的筛余试样重量（精确至1g）。分计筛余量和底盘中剩余重量的总和与筛分前的试样总量相比，其差值不得超过1%。 （五）试验结果 1．分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总重量的百分率（精确至0.1%）。 2．累计筛余百分率：该号筛上分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上分计筛余百分率的总和（精确至0.1%）。 3．根据各筛余百分率，计算累计筛余百分率，绘制筛分曲线，评定该试样的颗粒级配。 4．按下列公式计算细度模数Mx（精确至0.01%）： 式中：A1……A6依次为4.75mm、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm 筛上的累计筛余百分率。
第1题 细集料含水率试验要求的烘箱温度以下哪个温度是符合要求的?( ) A.60 ℃ B.80 ℃ C.95℃ D.105℃ 答案:D您的 答案：D题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第2题 细集料泥块含量试验所用的筛孔尺寸分别为多少?( ) A.4.75mm和 0.075mm B.2.36mm和 0.075mm C.1.18mm和 0.075mm D.0.6mm和
1.18mm 答案:D您的 答案：D题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第3题 细集料泥块含量试验的备样要求以下描述正确的是（） A.将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为 105 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约400g的试样两份备用 B.将来样用四分法缩分至每份约2500g，置于温度为 105 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约400g的试样两份备用 C.将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为 110 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约400g的试样两份备用 D.将来样用四分法缩分至每份约2000g，置于温度为 110 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约1000g的试样两份备用 答案:B您的
答案：B题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第4题 集料泥块含量试验两次试验结果之间的差值应符合什么要求?() A.两次结果的差值不超过 0.1％ B.两次结果的差值不超过 0.2％ C.两次结果的差值不超过 0.3％ D.两次结果的差值不超过 0.４％ 答案:D您的 答案：D题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第5题 细集料泥块含量试验试样置于容器中后，注入洁净的水，水面至
细集料表观密度、堆积密度及空隙率 一、表观密度 1.仪器设备： 本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）容量瓶：500ml； d）干燥器、搪瓷盘、滴管、毛刷、温度计等。 2.实验步骤： 1）按规定取样方法取样，并将试样缩分至约660g，放在干燥箱中于（105±5）℃ 下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 2）称取试样300g，精确至0.1g。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500ml 的刻度线处，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静 置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度处，塞紧瓶盖，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。 3）倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（应与步骤“2）”水温 相差不超过2℃，并在15℃～25℃范围内）至500ml刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶 外水分，称出其质量，精确至1g。 注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可在15℃～25℃的温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h起直至 试验结束，其温度相差不应超过2℃。 3.结果计算与评定： 1）砂的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3: 2）表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之 差大于20kg/m3，应重新试验。 3）采用修约值比较法进行评定。
二、堆积密度与空隙率 1.仪器设备： 本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）容量筒：圆柱形金属筒，内经108mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L； d）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； e）垫棒：直径10mm，长500mm的圆钢； f）直尺、漏斗或料勺、搪瓷盘、毛刷等。 2.试验步骤： 1）按照规定取样方法取样，用搪瓷盘装取试样约3L，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 2）松散堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm 处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈椎体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 3）紧密堆积密度：取式样一份分为二次装入容量筒。装完第一层后（约计稍高于1/2），在筒底垫放一根直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25下。然后装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 3.结果计算与评定： 1）松散或紧密堆积密度按下式计算，精确至10kg/m3: 2）空隙率按下式计算，精确至1%： 3）堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3。空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。
细集料表观密度试验(容量瓶法)（T 0328-2005） 3.2.1 目的与适用范围 用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在23℃时对水的表观相对密度和表观密度。本方法适用于含有少量大于2.36㎜部分的细集料。 3.2.2 仪具与材料 (1) 天平：称量1㎏，感量不大于1g。 (2) 容量瓶：500mL。 (3) 烘箱：能控温在105±5℃。 (4) 烧杯：500mL。 (5) 洁净水。 (6) 其它：干燥器、浅盘、铝制料勺、温度汁等。 3.3.3 试验准备 将缩分至650g左右的试样在温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。 3.3.4 试验步骤 3.1. 4.1 称取烘干的试样约300g(m0)，装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。 3.1. 4.2 摇转容量瓶，使试样在已保温至23±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈 )。 刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分.称其总质量(m 2 3.1. 4.3 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2℃)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m1)。 注：在砂的表现密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验期间的温差不得超超过1℃。 3.3.5 计算 3.3.5.1细集料的表观相对密度按式(1)计算至小数点后3位。
012m m m m a γ=+- 式中：a γ——细集料的表观相对密度，无量纲； 0m ——试样的烘干质量(g)； m 1——水及容量瓶的总质量(g)； m 2——试样、水、瓶及容量瓶的总质量(g) 3.3.5.2 表观密度(T0328-2)计算，精确至小数点后3位。 ρa=γa ×ρT 或 ρa=（γa-αT ）×ρW 式中：ρa ——细集料的表观密度(g ／㎝3)； ρW ——水在4℃时的密度(g ／㎝3)； αT ——试验时的水温对水密度影响的修正系数，按附录B 表B-1取 用； ρT ——试验温度T 时水的密度(g ／㎝3)，按附录B 表B-1取用。 3.3.6 报告 以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于 0.01g ／㎝3 时，应重新取样进行
②集料及级配的选择 中粒式沥青混凝土的级配形式AC-16，粗粒式沥青混凝土采用AC-25。矿料的级配及沥青用量范围（方孔筛）如下表所示： 级配类型 通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（％） 沥青 用量 （％）19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 细粒式沥青砼AC-13 100 90~1 00 68~8 5 38~6 8 24~5 15~3 8 10~2 8 7~20 5~1 5 4~8 4.0 中粒式 沥青砼AC-20 100 90~10 70~9 2 60~8 34~6 2 20~4 8 13~3 6 9~26 7~18 5~1 4 4~8 4.0 ③沥青混合料的技术指标： 沥青混合料配合比设计按马歇尔试验法进行，技术指标应符合下表的要求： 拌沥青混合马歇尔试验技术指标 项 目 沥青混合料类型击实次数 （次） 稳定度 （KN） 流值 （0.1mm） 空隙率 （％） 沥青饱和度 （％） 中粒式沥青 砼 两面各75 ＞7.5 20-40 3-6 70-85 粗粒式沥青 砼 两面各75 ＞7.5 20-40 3-6 70-85 （2）基层及底基层 基层采用二灰碎石基层（石灰：粉煤灰：碎石=7.5：17.5：75），底基层采用石 灰土（含灰量10％）.石灰质量应符合GB1594规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰 的技术标准，要尽量缩短石灰的存放时间；粉煤灰质量的SIO2、AI2O3和Fe2O3 总含量应大于70％，烧失量＜20％，集料压碎值＜30％。二灰碎石集料的级配 应符合下表的要求： 结构通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（％）
浅谈粗细骨料级配对混凝土的影响 本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 我们把骨料也叫做集料，分为粗、细两个类别。骨料是构成混凝土的主要材料，比重高达混凝土整个体积的15%以上。骨料的作用非常大，包括构建混凝土骨架、缩小胶凝材料凝结过程中由于湿度不同导致的体积变化、充当胶凝材料的填充物等等。由此可见，骨料对混凝土的作用是多角度的，粗细骨料级配对不同混凝土产生的影响也是不同的，它在建筑领域中的运用也会有所不同。 砂资源属于不可再生资源，随着我国建筑业的不断发展，我国的砂资源也越来越少，特别是质量过硬的河砂更是少而又少，这就对粗细骨料级配对提出了更高的要求。如果粗细骨料的掺配比例合理的话，就可以有效的优化混凝土的质量，确保混凝土的和易性能。下面结合我的工作经验，将粗细骨料进行10次不同的组合，以同样的配合比例为前提，来观察其结果，以期为正确使用粗细骨料提供一定的参考依据。 1不同粗细骨料级配及结果 骨料级配对混凝土影响来说是非常关键的。骨料
在混凝土中所发挥的作用就如同人的骨架，因此，增加强度与保持形状便是它的主要用途。其中粗骨料属于较大体积的耗材，混凝土硬化之后，它起到促进人造石材形状的关键作用，为其形成强度支撑。较为常见的石材包括火成岩类别的花岗岩、片麻岩、变质岩、绿辉岩和石英岩等等，还包括沉积岩类别中的砂岩、石灰岩等。细骨料所发挥的作用与其特点相联系，主要是去充当粗骨料之间的填充物的，随着水泥的流动逐步混合成为砂泥填充在各个空隙中间，具有改善硅料和易性的作用，细骨料按照其形成原因包括海砂、河砂以及由砂等不同类别。 在具体试验时需要准备了不同性质的粗细骨料十种，选用的是%掺量的减水剂、30%和,标准的两种水胶，分别展开了对混凝土变形性能、热学性能以力学性能的试验。这个过程中一定要严格控含气量在%到%之间，拌全物坍落度在3到5cm之间。 有关强度的发现 (1)如果粗细骨料的组合不同会导致混凝土的强度也发生变化。同样的龄期条件，混凝土的劈拉强度以最大25%幅度活动在最小值与最大值之间，同时抗压强度的最小与最大值间也有巧%的差距。而粗骨料一样的前提下，细骨料的不同也会引导混凝土强度的
实验一：细集料的表观密度试验 一、实验目的 用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在23℃时对水的表观相对密度和表观密度。本方法适用于含有少量大于2.36㎜部分的细集料。 二、试验原理 表观密度(视密度)是指在规定条件（105℃±5℃烘干至恒重下），单位体积(含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积)物质颗粒的干质量。表观密度以ρ表示。 n s s V V m += ρ 式中，ρ ——细集料的表观密度(g ／㎝3)； s m ——矿质实体质量(g)； s V ——矿质实体体积（㎝3）； n V ——矿质实体闭口孔隙体积（㎝3）。 三、预习要求 1、理解表观密度概念，了解试验原理。 2、了解试验仪器的用法，掌握细集料的表观密度试验方法。 四、实验仪器 1、天平：称量1㎏，感量不大于1g 。 2、容量瓶：500mL 。 3、烘箱：能控温在105℃±5℃。 4、烧杯：500mL 。 5、洁净水。 6、其它：干燥器、浅盘、铝制料勺、温度汁等。
五、实验内容 1、将缩分至650g 左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。 2、称取烘干的试样约300g(m 0)，装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。 3、摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h 左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分.称其总质量(m 2)。 4、倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2℃)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 1)。 5、计算 细集料的表观相对密度按式(1-1)计算至小数点后3位。 γa = 012 m m m m +- （1-1） 式中：γa ——集料的表观相对密度，无量纲； m 0——集料的烘干质量(g)； m 1——水及容量瓶的总质量(g)； m 2——试样、水、瓶及容量瓶的总质量(g)。 表观密度(1-2)计算，精确至小数点后3位。 ρa =γa ?ρT 或 ρa =（γa -αT ）?ρΩ （1-2） 式中：ρa ——细集料的表观密度(g ／㎝3)； ρΩ——水在4℃时的密度(g ／㎝3)； αT ——试验时的水温对水密度影响的修正系数，按表1-1取用； ρT ——试验温度T 时水的密度(g ／㎝3)，按附录表1-1取用。
混凝土强度等级,级配、粗骨料粒径选用范围 ★不同的建筑工程，不同的部位常采用不同强度等级的混凝土，在我国混凝土工程目前水平情况下，一般选用范围如下： ①C10～C15——用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构。 ②C20～C25——用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构； ③C25～C30——用于大跨度结构、要求耐久性高的结构、预制构件等； ④C40～C45——用于预应力钢筋混凝土构件、吊车梁及特种结构等，用于25～30层； ⑤C50～C60——用于30层至60层以上高层建筑； ⑥C60～C80——用于高层建筑，采用高性能混凝土； ⑦C80～C120——采用超高强混凝土于高层建筑。??将来可能推广使用高达C130以上的混凝土。 ★各种级配混凝土使用的粗骨料粒径范围： 一级配：5～20mm，最大粒径20mm； 二级配：5～20mm、20～40mm，最大粒径40mm； 三级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm，最大粒径80mm； 四级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm、80～120mm，最大粒径120mm。混凝土中有粗骨料（碎石）和细骨料（砂），混凝土的级配就是按照碎石的级配来划分的。 ★水工建筑物中常用的是二级配和三级配混凝土。 二级配一般是一些薄壁钢筋混凝土结构，还有就是泵送混凝土一般要求二级配。三级配一般用于大体积混凝土。 等级是结构强度需要，级配是施工工艺、经济性、温控需要；可以采用多级配就一般不用二级配，这是强调经济性；泵送混凝土和非大体积混凝土只能采用一、二级配，这是工艺要求；混凝土重力坝、拱坝采用四级配，这是温控和经济性要求。
细集料表观密度试验容 量瓶法试验 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
细集料表观密度试验(容量瓶法)试验实施细则 根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005，制定本细集料表观密度试验(容量瓶法)试验实施细则。 一、仪器设备要求： 1、天平：称量1㎏，感量不大于1g。 2、容量瓶：500mL。 3、烘箱：能控温在105℃±5℃。 4、烧杯：500mL。 5、洁净水。 6、其它：干燥器、浅盘、铝制料勺、温度汁等。 二、操作方法与步骤 1、将缩分至650g左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。称取烘干的试样约300g(m0)，装入 盛有半瓶洁净水的容量瓶中。 2、摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃±℃的水中充分搅动以排除气 泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分.称其总质量(m2)。 3、倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2℃)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m1)。注：在砂的表现密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验期间的温差不得超超过1℃。 4、计算 、细集料的表观相对密度按式计算至小数点后3位。 γa = m0/ （m0+ m1- m2） 式中：γa——集料的表观相对密度，无量纲； m0——集料的烘干质量(g)； m1——水及容量瓶的总质量(g)； m2——试样、水、瓶及容量瓶的总质量(g)。 、表观密度按式计算，精确至小数点后3位。 ρa=γ a*ρ T 或ρa=（γa-αT）*ρw 式中：ρa——细集料的表观密度(g／㎝3)； ρw——水在4℃时的密度(g／㎝3)； αT——试验时的水温对水密度影响的修正系数； ρT——试验温度T时水的密度(g／㎝3)。 三、现场试验完毕后，由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。
细集料的筛分试验 试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤 1.试验目的 通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。 2.试验仪器与材料 （1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘； （2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g； （3）摇筛机； （4）烘箱：控温要求在105℃±5℃； （5）其他：盘子、毛刷 3.试验操作和步骤 （1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。 （2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。接通电源，电动过筛持续约10min。若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。 （3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 （4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。 （5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 4.试验结果计算 分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100 累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75) 实验三细集料的筛分试验 【试验目的】测定细集料 天然砂、人工砂、石屑 的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法 如果需要也可采用水洗法筛分 对沥青混合料及基层用细集料必须采用水洗法筛分。 【主要试验仪具】(1) 标准筛孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm的方孔筛 筛盖和筛底盘各一个。(2) 摇筛机(3) 其他称量1000g、感量不大于0.5g的天平 能控温105℃±5℃的烘箱 浅盘和软、硬毛刷等。 【试验方法】(1) 试样准备将取来样品筛大于9.5mm的颗粒 在潮湿状态下充分拌匀 用
细骨料颗粒级配分析试验方法 （适用于内蒙古自治区建设工程） 1、取样，并将试样缩分至约1100g,放在烘箱中于（105±5）℃烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。 2、称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上，然后进行筛分。 3、将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为至。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 4、称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过公式G=A×d1/2/200计算出的量,超过时应按下列方法之一处理。 ①将该粒级试样分成少于按公式计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和做为该号筛的筛余量。 ②将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g。再用四分法缩分为大致相等的两份，取其中以份，称出其质量，精确至1g，继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量 、 时应根据缩分比例进行修正。 5、结果计算与评定 ①计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 ②计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 ③砂的细度模数按M x ={(A 2 +A 3 +A 4 +A 5 +A 6 )-5A 1 }/(100-A 1 ) 式中： M X ——细度模数 A 1、A 2 、A 3 、A 4 、A 5 、A 6 ——分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600um、300um、150um 筛的累计筛余百分率。 ④累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%，细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.2.时，须重新试验。
粗集料表观密度试验（网篮法） 1 目的与适用范围 本方法适用于测定各种粗集料的表观相对密 度和表观密度。 2 仪具与材料 (1)天平或浸水天平：称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的0.05%。 (2)吊篮：耐锈蚀材料制成，直径和高度为1 50mm左右，四周及底部用1~2mm的筛网编制或具有密集的孔眼。 (3)溢流水槽：在称重水中质量时能保持水面高度一定。 (4) 烘箱：能控温在105℃±5℃。 (5)温度计。 (6)标准筛 （7）其它：盛水容器（如搪瓷盘）、刷子、毛巾等。 3试验准备 将试样用标准筛过筛除去其中的细集料，对较粗的粗集料可用4.75mm筛过筛，对2.36 -4.75mm集料，或者混在4.75mm以下石屑中
的粗集料，则用2.36mm标准筛过筛，用四分法或分料器法缩分至要求的质量，分两份备用。对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，不得混杂，所取的每一份集料试样应基本上保持原有的级配。在测定2.36-4.75 mm粗集料时，试验过程中应特别小心，不得私丢失集料。 2、经缩分后供测定密度和吸水率的粗集 料应符合表1-2的规定。 3、将每一份集料试样浸泡在水中，并适当搅拌，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，以多次漂洗至水完全清澈为止。清洗过程中不得散失集料颗粒。 4 试验步骤 4.1 取试样一份装入干净的搪次盘中，注 入洁净的水，水面至少应高出试样50mm，轻
轻搅动石料，使附着石料上的气泡逸出。在室温下保持浸水24h。 2、将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔为止，将天平调零。吊篮的筛网应保证集料不会通过筛孔流失，对2.36-4.75mm集料粗集料应更换小孔筛网，或在网篮中加放入一个浅盘。 3、调节水温在世界上5-25℃范围内。将试样移入吊篮中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变，称取集料的水中质量（m w）。 4、提起吊篮，稍稍滴水后，较粗的粗集料可以直接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料（2.36-4.75mm）试样连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将粗集料侄在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用探拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时，宜逐颗擦干。注意对较粗的粗集料，拧湿
6.2.4粗骨料、水 一、粗骨料 （一）概念：凡混凝土中颗粒粒径大于5的骨料称为粗骨料。 建筑工程中常用的粗骨料一般有两种：卵石和碎石。比较同等条件下，谁配制出的混凝土强度大？答案：碎石。碎石是经过人工或机械破碎而成；卵石是天然岩石经风化而成。因为碎石的表面粗糙，与水泥石粘接度大；颗粒均匀，且坚固；不含杂质，清洁度好；针、片状含量少，所以，配制出来的混凝土强度大。 （二）混凝土用粗骨料的质量要求 1、粗骨料中含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物是有害杂质。它们的危害与在细骨料中的相同。它们的含量一般应符合表6-3中规定。 表6-3混凝土用粗骨料的质量要求
2、形状：粗骨料成圆柱形或立方体的好，针、片状含量必须满足表6-3中规定。 针状颗粒：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径 2.4倍的为针状颗粒。 片状颗粒：凡颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍为片状颗粒。 平均粒径：该粒级上、下限粒径的平均值。 3、颗粒级配
粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少。因此，粗骨料的最大粒径应在满足技术要求的条件下，尽量选得大些。试验研究表明，骨料的最大粒径与构件的截面尺寸、混凝土的强度、水泥用量和施工工艺等有关。 为保证混凝土的强度要求，粗骨料都必须是质地致密、具有足够的强度。碎石或卵石的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。 （1）用岩石立方体强度表示粗骨料强度。是将岩石制成5c m×5c m×5c m的立方体（或直径与高均为5c m的圆柱体）试件，在水饱和状态下，其抗压强度（M P a）与设计要求的混凝土强度等级之比，作为碎石或碎卵石的指标，根据J G53—92规定不应小于 1.5。 （2）用压碎指标表示粗骨料的强度时，是将一定质量气干状态下10～20m m石子装入一定规格的圆筒内，在压力机上施加荷载到200K N，卸荷后称取试样质量（m0），用孔径为 2.5m m 筛筛除压碎的细粒，称取试样的筛余量（m1）。 二、拌和用水与养护用水
各种级配混凝土使用粗骨料粒径范围 级配与骨料粗细划分： 一级配：5～20mm，最大粒径20mm； 二级配：5～20mm、20～40mm，最大粒径40mm； 三级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm，最大粒径80mm； 四级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm、80～120mm，最大粒径120mm。 衡量人工砂质量的一个重要指标,直接影响到混凝土的和易性、强度、抗渗性及经济指标; 砂的规格：砂的规格按细度模数（Mx ）分为粗，中，细三种。其中： 粗砂的细度模数为3.7~3.1 中砂的细度模数为3.3~3.0 细砂的细度模数为2.2~1.6 表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标： MX=[(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)或MX=(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36+A4.75)/100 MX -细度模数；A0.15-粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(％);其他依次类推。 天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。 粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为o．5mm以上。 中砂：纫度模数为3．0—2．3，平均粒径为o．5—0．35mm。 细砂：纫度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。 特细砂：细度模数为1．5一o．7，平均粒径为o．25mm以下。 细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。 级配混凝土在工程中的应用： 水工建筑物常见的应该是二级配和三级配混凝土，二级配一般是一些薄壁钢筋混凝土结构，还有就是泵送混凝土一般要求二级配；三级配一般用于大体积混凝土。 等级是结构强度的需要，级配是施工工艺、经济性、温控需要；可以采用多级配一般就不用二级配强调的是经济性；泵送混凝土和其他非大体积混凝土只能采用一二级配是施工工艺的
细集料表观密度试验容量瓶法 1目的与适用范围 用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在23℃时对水的表观相对密度和表观密度。本方法适用于含有少量大于2.36㎜部分的细集料。 2仪具与材料 (1)天平：称量1㎏，感量不大于1g。 (2)容量瓶：500mL。 (3)烘箱：能控温在105℃±5℃。 (4)烧杯：500mL。 (5)洁净水。 (6)其它：干燥器、浅盘、铝制料勺、温度汁等。 3试验准备 将缩分至650g左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。4试验步骤 4.1称取烘干的试样约300g(m0)，装入盛有半瓶洁净水的
容量瓶中。 4.2摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h 左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分.称其总质量(m 2)。 4.3倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2℃)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 1)。 注：在砂的表现密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验期间的温差不得超超过1℃。 5计算 5.1细集料的表观相对密度按式(T0328-1)计算至小数点后3位。 γa =0 012m m m m +- （T0328-1） 式中：γa ——集料的表观相对密度，无量纲； m 0——集料的烘干质量(g)；
m1——水及容量瓶的总质量(g)； m2——试样、水、瓶及容量瓶的总质量(g)。 5.2表观密度(T0328-2)计算，精确至小数点后3位。 ρa=γa?ρT 或ρa=（γa-αT）?ρΩ（T0328-2）式中：ρa——细集料的表观密度(g／㎝3)； ρΩ——水在4℃时的密度(g／㎝3)； αT——试验时的水温对水密度影响的修正系数，按附录B表B-1取用； ρT——试验温度T时水的密度(g／㎝3)，按附录B表B-1取用。 6报告 以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于0.01g／㎝3时，应重新取样进行试验。 条文说明 T 0328、T 0329、T 0330都是用来测定细集料的各种相对密度及密度、吸水率的试验方法。不同的是采用的方法不同，T 0328是容量瓶，T 0329是比重瓶，而T 0330是在采
细集料表观密度实验 1目的及适用范围 本实验用于测定含有少量大于2.36mm 部分的细集料【天然砂，石屑，机制砂】在23°C 时对水的表观相对密度和表观密度。 2仪器与材料 ①天平：称量1kg ，感量不大于1g ； ②容量瓶：500ml ③烘箱：能使温度控制在105°C ±5°C ④烧杯：500ml ⑤洁净水 ⑥其他：干燥器，浅盘，铝制料勺，温度计等。 3实验准备 将缩分至650g 左右的试样在温度105°±5°的烘箱中烘干至恒量，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用. 4实验步骤 ①称取烘干的试样约300g 【m0】，装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。【四分法】 ②摇转容量瓶，使试样在已保温至23°±1.7°的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h 左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量【m2】。 ③倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水【温度差不能超过2°】至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量【m1】。 注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验期间的温度差不超过1°。 5结果整理 表观密度=m 2m 1m 0m 0 — ρa=表观密度×ρt 或ρa=（表观密度-αt ）×ρw Ρa ——细集料的表观密度，g/cm 3 Ρw ——水在4°时的密度，取1.0g/cm 3；
αt——实验时水温度对水的密度影响的修正系数，见表； ρt——实验温度T°时的水的密度，见表取g/cm3。 不同水温时水的密度ρt及水温度修正系数αt 以两次平行实验结果的算数平均值作为测定值，如两次结果之差值大于0.01g/cm3时，应重新取样进行实验。
粗集料表观密度试验(网篮法) 1目的与适用范围本方法适用于测定各种粗集料的表观相对密度和表观密度。 2仪具与材料 (1)天平或浸水天平：称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的0.05% 。 (2)吊篮：耐锈蚀材料制成，直径和高度为 1 50mm左右，四周及底部用1~2mm的筛网编制或具有密集的孔眼。 (3)溢流水槽：在称重水中质量时能保持水面高度一定。 ⑷ 烘箱：能控温在105°C±5C O (5)温度计。 (6)标准筛 ( 7)其它：盛水容器(如搪瓷盘)、刷子、毛巾等。 3试验准备将试样用标准筛过筛除去其中的细集料，对较粗的粗集料可用 4.75mm 筛过筛，对 2.36 -4.75mm 集料，或者混在 4.75mm 以下石屑中 的粗集料，则用2.36mm标准筛过筛，用四分法或分料器法缩分至要求的质量，分两份备用。对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，不得混杂，
所取的每一份集料试样应基本上保持原有的级配。在测定 2.36-4.75 mm粗集料时，试验过程中应特别小心，不得私丢失集料。 2、经缩分后供测定密度和吸水率的粗集料应符 合表1-2的规定。 3、将每一份集料试样浸泡在水中，并适当 搅拌，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，以多次漂洗至水完全清澈为止。清洗过程中不得散 失集料颗粒。 4试验步骤 4.1 取试样一份装入干净的搪次盘中，注 入洁净的水，水面至少应高出试样50mm，轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡逸出。在室温下保持浸水 24h。 2、将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢
流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔为止，将天平调零。吊篮的筛网应保证集料不会通过筛孔流失，对 2.36-4.75mm 集料粗集料应更换小孔筛网，或在网篮中加放入一个浅盘。 3、调节水温在世界上5-25 C范围内。将试样移入吊篮中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变，称取集料的水中质量 ( m w)。 4、提起吊篮，稍稍滴水后，较粗的粗集料可以直接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料( 2.36-4.75mm )试样连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将粗集料侄在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用探拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时，宜逐颗擦干。注意对较粗的粗集料，拧湿毛巾时，既要将表面水擦掉，又千万不能将颗粒内部的水吸出。整个过程中不得有集料丢失，且已擦干的集料不得继续在空气中放置，以防止集料干燥。 注：对 2.36-4.75mm 集料，用毛巾擦试时容易沾附细颗粒造成损失，此时宜改用洁净的纯棉汗衫布擦拭至表干状态。
1 目的与适用范围 测定砂自然状态下堆积密度、紧装密度及空隙率。 2 仪具与材料 (1)台秤：称量5kg，感 量5g。 (2)容量筒：金属制，圆 筒形，内径08mm，净高109 mm，筒壁厚2mm，筒底厚5m m，容积约最早为1L。 (3)标准漏斗(见图T70 331-1)。 (4)烘箱：能控温在105℃土5℃。 (5)其它：小勺、直尺、浅盘等。 3 试验准备 3.1 试样制备：用浅盘装来样约5kg，在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。
注：试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。 3.2 容量筒容积的校正方法：以温度为20℃±5℃的洁净水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面，玻璃板与水面之间不得有空隙。擦干筒外壁水分，然后称量，用式（T0331-1）计算筒的容积V。 （T0331—1） 式中： V——容量筒的容积(mL)； m1′——容量筒和玻璃板总质量(g) m2′_______容量筒、玻璃板和水总质量(g)。 4 试验步骤 4.1 堆积密度：将试样装入漏斗中，打开底部的活动门，将砂流人容量筒中，也可直接用小勺向容量筒中装试样，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均应为50mm左右，试样装满并超出容量筒筒口后，用直尺将多
余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量(m1)。 4.2 紧装密度：取试样1份，分两层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层。第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直)。两层装完并颠实后，添加试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量(m2)。 5 计算 5.1 堆积密度及紧装密度分别按式(T0331-2)和式(T0331-3)计算至小数点后3位。 （T0331-2） （T0331-3）
浅谈路面级配碎石垫层的施工 1、级配碎石垫层 级配碎石是一种古典的路面结构层，常用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成，粗、中、小碎石集料和石屑等材料各占一定比例的混合料，且其颗粒组成符合规定的级配要求。 由于级配碎石具有良好的透水与扩散应力、承载过渡作用,且料源广泛,可就地取材,便于原材料和混合料的加工,易于机械摊铺操作,因此被广泛应用于修建 高等级公路路面垫层。级配碎石垫层主要用于增强路面结构强度，并兼顾路面结构防排水功能。如广河、增从项目均设置了15cm～20cm厚级配碎石垫层（一般路段采用15cm，中、潮湿路段采用20cm），对提高路面的使用性能具有十分重要的意义。本文对级配碎石垫层实施过程中的一些情况进行讨论。 2、原材料管理 级配碎石垫层的原材料主要由粗集料、细集料等组成。粗集料的质量控制指标主要是碎石压碎值和颗粒组成，一般粗集料的压碎值不大于30％，针片状颗粒含量不大于20%；细集料主要是控制好石屑的颗粒组成、含泥量和掺加量,保证级配连续。 为便于控制混合料的级配，材料备料时宜按4档备料，分别是：20mm～30mm 碎石、10mm～20mm碎石、5mm～10mm碎石、0～5mm石屑 施工管理中应根据现场进度需要，有针对性地采取措施控制原材料质量：（1）占先机、占主动、提前安排备料工作，确保各档集料按比例进场。 （2）加大抽查力度,除规范频率外,必要时增加检验频率,杜绝不合格料进入现场。 （3）按省交通厅“双标”建设做好场地硬化等拌场建设，各种原材料堆放位置合理,各料堆之间设隔料墙,防止料与料之间相混。 （4）防水、防潮。对石屑进行覆盖,防止因含水量差别较大而影响施工质量。