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空气过滤系统设计参考

空气过滤系统设计参考
空气过滤系统设计参考

上海一鸣过滤技术有限公司产品选用说明

整个空气净化系统可分为两部分,如图1所示,其中总空过滤器之前是空气预处理系统,总空过滤器之后(包括总空过滤器)是超纯净化系统部分。

图1 空气净化系统示意图

1、预处理系统

空压机出口气体中含有大量的粉尘、水汽、油雾等,所以必须进行降湿除油处理,并滤除较大的尘埃粒子。常见的预处理工艺流程如图2所示:

空气吸风塔前置过滤器空压机贮气罐

一级冷却器旋风分离器二级冷却器旋风分离器丝网除沫器除油过滤器加热器总过滤器

图2 空气预处理系统工艺流程

1.1前置过滤器

在空气流量较大时可在空压机前装前置过滤器,该过滤器价格低廉,却可有效的去除空气中的大颗粒。本公司生产的滤袋式过滤器,各有关技术参数见表1。

表1 袋式过滤器技术参数一览表

空气流量较小时滤袋形状可作相应的变化,如做成套筒式。也可直接在过滤器内填装玻璃纤维复合毡。

1.2常用析水除油设备

常见的析水除油设备一般有两类,一是利用离心力进行沉降的旋风分离器,一是利用惯性拦截的介质分离器。旋风分离器是一种结构简单,阻力较小,分离效果较高的气-固或气-

液分离设备。它可以除去空气中绝大多数的20微米以上的液滴和少量更为微小的液滴。对于空气中夹带的雾状液滴,则应用分离效果较高的丝网除沫器去除。丝网除沫器具有比表面积大,自由体积大,重量轻,使用方便等优点,尤其是它具有除沫效率高、压降小的特点。一般对分离大于5微米的液滴效率可达99%,对于10微米的液滴效率达99.5%,并且也能去除2~5微米直径的雾滴。

1.3除油过滤器

本公司在总结客户空气预处理经验的基础上,开发出新一代析水除油设备,该设备集旋风分离、丝网除沫等功用于一身,再加上专用的除油滤芯(滤芯材质为特种玻璃纤维,不锈钢支撑,外罩海绵),可有效去除空气中的水分与油雾,实践表明,压缩空气经除油过滤器处理后,含油量≦0.01ppm。

2、超纯净化系统

超纯净化系统一般可分为初过滤(总过滤)、预过滤、精过滤三部分,对于需要严格无菌的空气处理系统来说还需要蒸汽过滤系统。粗过滤的作用是滤除较大的颗粒杂质,保护后道过滤器。预过滤的作用是进一步滤除细小的颗粒杂质,保护除菌过滤器。合适的粗过滤和预过滤最好能滤除尘埃、细菌、噬菌体等杂质,使精过滤器达到最长的使用寿命,降低系统的运行费用。

一个优良的空气净化系统必须在达到绝对过滤要求的同时,使系统的操作费用最低,以实现可靠性与经济性的有机统一。因此各过滤单元选用的基本准则是粗过滤价格要便宜,预过滤精度要合适,精过滤必须可靠。系统滤器的配置如表2所示。

表2系统滤器匹配

2.1初过滤(总过滤,DGF)

本公司生产的总过滤器(因其过滤面积与处理量都很大,所以被称为大面积过滤器),内装DGF滤芯(形状如图3a所示),过滤精度为0.5μm,过滤效率≥95%,选用价格相对便宜的玻璃纤维复合毡,这是一种深层过滤材料。对于有油空压机最好在过滤器底部填装棉花活性炭。

2.2预过滤(JPF-YUD,JPF-G、H、I)

JPF-YUD滤芯(外形如图3c所示)是专用的预过滤芯。该滤芯采用特种超细玻璃纤维滤纸,过滤精度为0.3μm,过滤效率≧99%,压缩空气经预过滤器处理后,去除大于0.3μ的杂质,为后一级精过滤提供保障。该滤芯初始压降小于0.005MPa,正常情况下使用寿命不小于一年半。当压降≧0.025MPa时,应考虑更换。

对于使用要求较高的系统,亦可考虑选用JPF-G(材质为聚偏氟乙烯膜)、JPF-H(材质为涂氟玻纤)、JPF-I(材质为纯聚四氟乙烯膜)作为预过滤芯(外形如图3c所示),其过滤精度与效率比JPF-YUD滤芯高(0.1~0.3μ,过滤效率99.9%),价格介于JPF-YUD与精过滤芯(JPF-A、B、C,镍质(Ni)微孔膜过滤芯JLS-Y、W、D、M)之间。使用这种预过滤芯可大大减轻精过滤的截留负荷,延长精过滤器的使用寿命。

对于使用要求更高的系统,则可考虑使用两级预过滤或两级精过滤。

如果不使用总过滤器也可以将JPF-YUD、 JPF-G、H、I与精过滤器组成整个超纯净化系统,尽管这种系统容尘量减小,更换周期缩短,但过滤的可靠性却提高了。

图3a DGF滤芯图3b JLS滤芯图3c JPF-YUD

JPF-G、H、I、A、B、C滤芯

2.3精过滤(JPF-A、B、C,JLS-Y、W、D、M)

本公司已开发出三代膜产品,这些产品均可作为精过滤器。过滤精度均可达到0.01μm,过滤效率可达到绝对过滤要求。第一代为金属镍质膜(Ni)过滤器(外形如图3b所示),具有耐热性好,可再生使用等优点,缺点是节点多,安装较烦琐。第二代为聚偏二氟乙烯膜(PVDF)过滤器(JPF-A)和硼硅酸纤维涂氟膜(HFGF)过滤器(JPF-B),这两种过滤器具有过滤精度高、疏水性强、通量大、节点少、安装方便等优点,它们的技术性能基本上达到了国际先进水平。第三代为聚四氟乙烯膜(PTFE)过滤器(JPF-C),与第二代相比具有更强的疏水性、耐热性和可靠性,是当前国际上综合性能最好的膜产品(JPF-A、B、C滤芯的外形如图3c所示)。就可靠性与价格而言,以上三代(四种)过滤材料相比较具有如下的规律:可靠性依次排列为聚四氟乙烯微孔膜>聚偏氟乙烯微孔膜>玻纤涂覆氟聚合物微孔膜> Ni质微孔膜;价格依次排列为聚四氟乙烯微孔膜>镍质微孔膜>聚偏氟乙烯微孔膜>玻纤涂覆氟聚合物微孔膜。

选用精过滤器时须综合考虑以下因素:1)空气的流量和质量;2)过滤器所处的环境,如湿度、温度、压力等;3)空气预处理效果的好坏;4)使用的安全性、可靠性、经济性要求。其中四种膜材质的耐温性能如表3所示,精过滤芯JPF-A、B、C的通量如表4所示。镍质微孔膜因行业要求不同而分为Y(医药)、W(味精)、D(电子)、M(酶制剂)四种型号,不同型号的绝对孔径与通量有所不同。JPF-A、B、C在以上四种行业中均可使用。

2.4蒸汽过滤器(JLS-F)

在发酵、食品、饮料、医药等行业中,为了防止间歇使用的精过滤器染菌,需要在使用前对精过滤器进行灭菌,总过滤器和预过滤器一般不需要灭菌。灭菌的蒸汽也要经过过滤,因为蒸汽中可能含有固体颗粒,如铁锈、尘埃等,这些都可能对精过滤器造成不可弥补的损

害,所以有必要进行蒸汽的过滤。一般选用纯四氟乙烯烧结管(JLS-F)作为滤芯,最大过滤精度为3μ,过滤效率为90%以上。

表3滤膜耐温性能对照表

表 4 除菌滤芯通量设计

这里有必要说明的是过滤精度与绝对孔径的区别,过滤精度不等于绝对孔径,对于气体过滤,在孔径较小时,一般过滤精度要比绝对孔径小一个数量级。比如膜孔为0.2~0.25μm就能使过滤精度达到0.01μm,过滤效率达到99.9999%以上。为什么会出现这种情况呢?这是因为气体是一个复杂的物理过程,其机理有如下五种:惯性作用、筛分作用、栅栏作用、扩散作用、静电作用、沉降作用(图4)。由上述过滤机理可以看出,气体过滤效率与过滤材料、气体流速、气体流量及粉尘杂质、机械微粒的粒径等因素有关。本公司生产的DGF、JPF-A、B、C、G、H、I、YUD所标精度为DOP法实际检测精度,而JLS-Y、W、D、M、F由于历史原因,所表示的过滤精度为过滤膜实际孔径。

图4 粒子接触的五种机理

厂房全空气中央空调毕业设计

免费厂房全空气中央空调毕业设计 篇一:毕业设计指导书-中央空调系统 制冷与冷藏技术专业 毕业设计(论文)指导书 设计(论文)题目:指导老师:教研室主任:机械工程技术系制冷教研室 二O一三年十一月二十 日 目录 1. 毕业设计目的 ................................................ ................................................... .................... 1 2. 毕业设计的内容 ................................................ ................................................... . (1) 2.1. 设计与计算 ................................................ ...................................................

(1) 2.2. 施工图绘制 ................................................ ................................................... ............. 1 3. 设计步骤及要求 ................................................ ................................................... . (2) 3.1. 毕业设计的开题 ................................................ ................................................... .. (2) 3.2. 设计前的准备 ................................................ ................................................... (2) 3.3. 空调系统设计计算 ................................................ . (2)

智能空气净化系统及其使用方法与制作流程

本技术公开一种智能空气净化系统,所述智能空气净化系统包括:智能空气净化器、移动客户端以及云服务器,所述智能空气净化器与云服务器相连接,云服务器与移动客户端相连接;其中,所述智能空气净化器包括用于供电的电源模块、用于获取空气质量参数的传感器、用于提高空气质量的空气净化模块、以及用于控制、传感器空气净化模块工作并实现与云服务器连接的控制通信模块,所述电源模块与传感器、空气净化模块、控制通信模块相连接,所述传感器、空气净化模块与控制通信模块相连接。另外,本技术还公开了所述智能空气净化系统的使用方法。本技术的智能空气净化系统能够通过移动客户端对智能空气净化器进行远程控制。 权利要求书 1.一种智能空气净化系统,其特征在于,所述智能空气净化系统包括:智能空气净化器、移动客户端以及云服务器,所述智能空气净化器与云服务器相连接,云服务器与移动客户端相连接。 2.根据权利要求1所述的智能空气净化系统,其特征在于,所述智能空气净化系统还包括用于建立通讯连接的本地路由器,所述智能空气净化器通过本地路由器与云服务器相连接。 3.根据权利要求2所述的智能空气净化系统,其特征在于,所述智能空气净化系统还选择性地包括用于建立通讯连接的可访问的无线路由器或移动网络,所述移动客户端通过所述本地路由器与云服务器相连接,或者通过可访问的无线路由器、移动网络中的一种与云服务

器相连接。 4.根据权利要求3所述的智能空气净化系统,其特征在于,所述云服务器包括用于与智能空气净化器、移动客户端进行通讯的互联模块、用于储存和分析数据的解析模块以及用于接收和处理用户请求的处理模块;所述互联模块与本地路由器、和/或可访问的无线路由器和移动网络中的一种相连接,所述解析模块、处理模块与互联模块相连接。 5.根据权利要求1或2所述的智能空气净化系统,其特征在于,所述智能空气净化器包括用于供电的电源模块、用于获取空气质量参数的传感器、用于提高空气质量的空气净化模块、以及用于控制传感器、空气净化模块工作并实现与云服务器连接的控制通信模块,所述电源模块与传感器、空气净化模块、控制通信模块相连接,所述传感器、空气净化模块与控制通信模块相连接。 6.根据权利要求5所述的智能空气净化系统,其特征在于,所述控制通信模块包括用于接收和处理移动客户端的控制信号、并控制传感器、空气净化模块工作的控制模块,以及用于与本地路由器进行通讯的通讯模块,所述通讯模块与本地路由器相连接,所述控制模块与通讯模块相连接。 7.根据权利要求5所述的智能空气净化系统,其特征在于,所述智能空气净化器上还设有用于操作和配置智能空气净化器的输入按键,所述输入按键与控制通信模块相连接。 8.根据权利要求1所述的智能空气净化系统,其特征在于,所述移动客户端安装在用户的移动设备上,所述移动设备为平板电脑或者手机。 9.一种智能空气净化系统的使用方法,其特征在于,采用如权利要求1~8任意一项所述的智能空气净化系统来实现,包括下述步骤: 步骤S1、配置步骤:通过配置步骤使得所述移动客户端与云服务器相连接,智能空气净化器与云服务器相连接,移动客户端和智能空气净化器之间通过云服务器实现相互通信; 步骤S2、远程监控步骤:智能空气净化器采集用户家中的各种空气质量参数,并将空气质

洁净室净化空调设计方案

洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日 目录 一、设计依据 0 项目地点及气象参数 0 相关规范、标准 0 其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 系统分析 (2) 空调箱相关参数计算 (2)

恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (3) 主机选型 (3)

一、设计依据 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 其它已知条件 ○1该洁净区面积为*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调 系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在 14℃。 ○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。 ○4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图

常见水过滤器

常见水过滤器 从使用的过滤技术划分,目前市场上常见净水器有以下几种: 1、PP滤芯净水器:内装各种PP滤芯的单筒净水器,一般价格低,但滤芯容易堵塞,需经常更换,而且过滤精度不高,仅用于水的初步过滤。 2、活性碳过滤器:可消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌等其他有害物质,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。 3、反渗透纯水机:完全去除水中有益及有害物质,产出的是纯净水。需要加压加电,水的利用率低(废水多、纯水少,一般要浪费50%左右的自来水)。净化成本高,流量小,只解决喝水问题。 4、软水器:一般采用再生钠型树脂置换水中的钙、镁离子,只起软化、降低水的硬度作用,不能净化,不能去除水中的各种有害污染物。 5、桶状净水器:装在饮水机上的桶状净水器,一般采用活性碳、陶瓷、矿化球等过滤材料,过滤精度 不高,是完全截留的过滤方式,清洗不便,容易形成二次污染,水量小,只是定位解决喝水问题。 6、超滤净水器:可以有效去除水中泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并保留对人体有益的矿物质微量元素。滤芯使用寿命长,出水量大,无须加电、加压,净化成本低,水的利用率高,适合大量生活用水的净化。 7、混合介质过滤器:根据不同过滤材料的功能特点,采用多种技术的组合,以达到较宽的水质处理范 围,全面有效去除水中的各种有害物质。如金利源厨房净水器,采用超滤为核心部件,并结合高性能的KDF,不仅可以有效去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等,还可以通过KDF,有效抑制水中细菌滋长、去除重金属,使过滤后的水更安全、更健康;水利用率高达95%以上,产水量大,可方便满足家庭厨房用水的净化需求。 从过滤结构划分,净水器大体就两种方式 一种是完全截留的过滤方式,这种结构为一个进水口,一个出水口,截留下来的脏物无法及时排放,易堵塞,容易造成二次污染,使用寿命短。另一种是带冲洗口的,如金利源厨房净水器,一个进水口,一个净化水出口,在底部还有一个冲洗口,可实现对净水器的自动冲洗,防止堵塞、衰减,防止二次污染,使用寿命也较长。

多介质过滤器的设计原理

多介质过滤器的设计原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。过滤的含义,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BODs和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数如下表所示:过滤器构成 多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。 滤料的选择依据 (1)必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和

破碎;(2)化学稳定性要好;(3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系 滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1 000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。下表所示为各部件的功用和结构形式。多介质过滤器 在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。2、根据产水用途选择滤料。3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径最大,有密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小,密度最大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的

空气过滤系统设计参考

上海一鸣过滤技术有限公司产品选用说明 整个空气净化系统可分为两部分,如图1所示,其中总空过滤器之前是空气预处理系统,总空过滤器之后(包括总空过滤器)是超纯净化系统部分。 图1 空气净化系统示意图 1、预处理系统 空压机出口气体中含有大量的粉尘、水汽、油雾等,所以必须进行降湿除油处理,并滤除较大的尘埃粒子。常见的预处理工艺流程如图2所示: 空气吸风塔前置过滤器空压机贮气罐 一级冷却器旋风分离器二级冷却器旋风分离器丝网除沫器除油过滤器加热器总过滤器 图2 空气预处理系统工艺流程 1.1前置过滤器 在空气流量较大时可在空压机前装前置过滤器,该过滤器价格低廉,却可有效的去除空气中的大颗粒。本公司生产的滤袋式过滤器,各有关技术参数见表1。 表1 袋式过滤器技术参数一览表 空气流量较小时滤袋形状可作相应的变化,如做成套筒式。也可直接在过滤器内填装玻璃纤维复合毡。 1.2常用析水除油设备 常见的析水除油设备一般有两类,一是利用离心力进行沉降的旋风分离器,一是利用惯性拦截的介质分离器。旋风分离器是一种结构简单,阻力较小,分离效果较高的气-固或气-

液分离设备。它可以除去空气中绝大多数的20微米以上的液滴和少量更为微小的液滴。对于空气中夹带的雾状液滴,则应用分离效果较高的丝网除沫器去除。丝网除沫器具有比表面积大,自由体积大,重量轻,使用方便等优点,尤其是它具有除沫效率高、压降小的特点。一般对分离大于5微米的液滴效率可达99%,对于10微米的液滴效率达99.5%,并且也能去除2~5微米直径的雾滴。 1.3除油过滤器 本公司在总结客户空气预处理经验的基础上,开发出新一代析水除油设备,该设备集旋风分离、丝网除沫等功用于一身,再加上专用的除油滤芯(滤芯材质为特种玻璃纤维,不锈钢支撑,外罩海绵),可有效去除空气中的水分与油雾,实践表明,压缩空气经除油过滤器处理后,含油量≦0.01ppm。 2、超纯净化系统 超纯净化系统一般可分为初过滤(总过滤)、预过滤、精过滤三部分,对于需要严格无菌的空气处理系统来说还需要蒸汽过滤系统。粗过滤的作用是滤除较大的颗粒杂质,保护后道过滤器。预过滤的作用是进一步滤除细小的颗粒杂质,保护除菌过滤器。合适的粗过滤和预过滤最好能滤除尘埃、细菌、噬菌体等杂质,使精过滤器达到最长的使用寿命,降低系统的运行费用。 一个优良的空气净化系统必须在达到绝对过滤要求的同时,使系统的操作费用最低,以实现可靠性与经济性的有机统一。因此各过滤单元选用的基本准则是粗过滤价格要便宜,预过滤精度要合适,精过滤必须可靠。系统滤器的配置如表2所示。 表2系统滤器匹配 2.1初过滤(总过滤,DGF) 本公司生产的总过滤器(因其过滤面积与处理量都很大,所以被称为大面积过滤器),内装DGF滤芯(形状如图3a所示),过滤精度为0.5μm,过滤效率≥95%,选用价格相对便宜的玻璃纤维复合毡,这是一种深层过滤材料。对于有油空压机最好在过滤器底部填装棉花活性炭。 2.2预过滤(JPF-YUD,JPF-G、H、I) JPF-YUD滤芯(外形如图3c所示)是专用的预过滤芯。该滤芯采用特种超细玻璃纤维滤纸,过滤精度为0.3μm,过滤效率≧99%,压缩空气经预过滤器处理后,去除大于0.3μ的杂质,为后一级精过滤提供保障。该滤芯初始压降小于0.005MPa,正常情况下使用寿命不小于一年半。当压降≧0.025MPa时,应考虑更换。

净化车间空调工程设计方案

净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,

创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别 三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。

大型鱼缸的过滤设计和使用

大型鱼缸的过滤设计和使用 2011-1-24 12:29:14 观赏鱼之家 https://www.doczj.com/doc/1f13885938.html, 韩东(cnfish ID) 二十年前,大家才开始养鱼的时候就用目前市场上还较多见的简易的上部过滤盒。当时大约20多元一套,已经是很奢侈的过滤设备,这20年以来不断尝试其他过滤形式,底砂过滤在龙鱼缸里也曾经用过多年,包括桶式过滤、滴流过滤、以及底部过滤、或者多种过滤形式的有机组合。就目前的成品缸而言设计完美的过滤并不多见或者说直接没有出现。不是业者不处心积虑的去考虑设计合理的过滤来满足消费者的需要。干脆说国内目前的消费水平还达不到这个高度。当然国内顶级的玩家设计的经典过滤也层出不穷。但是绝大多数秘而不宣,私自典藏。相信所有水族爱好者都理解过滤对于水质的重要性,国内的爱好者应该学习和借鉴日本的水槽工房,把设计极致过滤作为水族爱好的一种追求! 这半年多以来由于和彩鲽鱼缸厂合作生产龙鱼缸的缘故,有了更多的条件来完善自己的设计理念,那么大型过滤设计的方针和思路是什么? 一、建立完善过滤系统的设计理念: 1 、充分收集排泄废物和饵料残留是过滤设备应具备的基本能力。 所有的过滤形式需要做的首要工作,就是废物收集,小型的过滤形式包括上部过滤和桶式过滤等收集处理能力相对很差。在大型溢流过滤中首先要做到把鱼缸内部的饵料残留和鱼类排泄废物收集起来。然后才是处理工作。 (1)、溢流区设计要达到合理的尺寸:说到底就是定水玻璃和挡水玻璃之间的间隙的横截面积和配备的水泵的排量要搭配合适,上水和下水管的尺寸要搭配适度,目前1.5米以上的鱼缸基本选择25毫米或者32毫米的上水管。50毫米左右的下水管。只要达到1—1.5厘米的水位落差,抽吸粪便的能力是绝对没有问题的。 (2)、鱼缸内部的水流设计:只有合理的设计水流才能把散落在鱼缸内部各个部位的粪便驱赶到溢流区。但是水流的强度要恰如其分。也就是说水流的强度不能过大或者过小,粪

空气过滤器的设计技巧.

多袋式过滤器 一滤芯消毒方法 1消毒柜内消毒,把滤芯从塑料袋中取出,置于消毒柜内在121oC下消毒30分钟. 2在线消毒请,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm.通蒸汽30分钟 二进出流向识别 滤芯外面进中间出,正反冲可按不同方向进行. 三孔径识别多袋式过滤器https://www.doczj.com/doc/1f13885938.html,/ 滤芯壳体有热熔字体,标明滤芯材质及孔径。

四滤芯安装方法 1将O型圈湿润,慢慢将滤芯垂直插入,必须全部插到不锈钢第圆槽内。 2将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好,压板不需太紧,以防高温消毒时滤芯变型。 3避免直接用手接触滤芯。 4使用前尽可能冲洗滤芯。 5开机或关机时,请慢慢转动阀门,不要一下子打开或关闭,以防在高温消毒时滤被吸瘪。 五滤芯维护方法 滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa请停机后打开滤器从滤器,从中取出滤芯,用清水冲洗表面 赃物,然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时,再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时,后用清水冲洗(浸泡时取下二根O型圈,以防膨胀。 六储存法袋式过滤器https://www.doczj.com/doc/1f13885938.html,/ 1将滤芯浸泡在消毒剂中,将滤器不锈钢外壳灌满消毒剂。 2滤芯取出烘干,(50oC36小时 3将滤芯取出晾干,在气候干燥地区。 4未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。 聚丙烯滤芯:(PP 材质:聚丙烯滤芯介质为聚丙烯膜。 ?60?郑州轻工业学院学报f自然科学版2008年

介绍,本文不再涉及. 1空气过滤器的工作原理 空气过滤器的结构如图l所示. 1.空气过滤器本体 2.导沉板 3.滤芯 4.锁紧螺栓 5.伞形挡水板 6.保护罩 7.水杯 8.排水阀 图1空气过滤器结构图’从进口流入的压缩空气,被引进导流板2,导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿,迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转,混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来,甩到水杯7的内壁上,流到水杯的底部.除去液态水油和较大杂质的压缩空气,再通过滤芯3的进一步过滤,清除微小的固态颗粒,然后从出口输出清洁的压缩空气.伞形挡水板5将水杯分隔成上下2部分,下部保持压力静区,可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油.聚集在杯底的水油从排水阀8放掉.【2o空气过滤器必须竖直水杯向下安装. 2空气过滤器的主要性能指标

空气调节设计说明书全空气系统

空气调节 课程设计 课程名称:空气调节任课老师:### 学院:土木学院班级:建环1001班 姓名:##### 学号:########## 日期:2013年7月2日

目录1 设计条件 1.1 工程概况 1.2 设计采用的气象数据 1.3 空调房间的设计条件 1.4 围护结构的热工性能 1.5 室内照明 1.6 室内设备 2 系统方案初步确定 2.1 系统方案 2.2 初选系统方案 3 负荷计算 3.1 冷负荷计算 3.2 湿负荷计算 3.3 新风负荷计算 4 全空气系统中空调制冷设备提供的冷量 4.1 送风量的确定 4.2 空调制冷设备需要提供的冷量及热量确定 5 室内气流组织的计算 5.1 气流组织的形式 5.2 侧送风的计算 5.3 散流器送风 6 风管的水力计算 6.1 风管的材料和形状 6.2 新风入口 6.3 风管系统阻力计算方法与例题 7 空调设备的选型 7.1 空调设备的主要性能 7.2 空气处理机组的选型计算 8 其它 8.1 消声 8.2 减振与隔振 8.3 保温 9 计算书和图纸 9.1 计算书 9.2 图纸 参考文献

1 设计条件 1.1 工程概况 本工程为新乡市某综合楼工程,总建筑面积1800m2,共5层,要求对其进行空调工程设计。 综合楼的工作时间:上午8:00~晚上21:00 1.2 设计采用的气象数据 (1)夏季空调室外计算干球温度:35.1℃ (2)夏季空调室外计算湿球温度:27.8℃ (3)大气压力:夏季:996Pa 1.3 空调房间的设计条件 本工程空调房间的设计条件见下表。 房间类型人员密度 人/ m2 夏季新风量 m3/(h 人) 备注温度 ℃ 相对湿度 % 风速 m/s 办公室(无烟)见附表12460 高级35~50 一般20~30 室内压力 稍高于室 外大气压 普通教室 (无烟) 见附表1246030~50表中数据以规范为准! 1.4围护结构的热工性能 (1)外墙 结构:加气混凝土 传热系数:0.59W/(m2K) (2)屋顶 结构:钢筋砼板(聚苯板) 传热系数:0.49W/(m2K) (3)外窗 结构:双层窗,9mm厚的普通玻璃,钢窗框 传热系数:2.6W/(m2K) (4)内窗 结构:轻质龙骨结构 传热系数:4.0W/(m2K) (5)内墙 结构:双面石膏板墙 传热系数:1.02W/(m2K)

洁净室空调设计

洁净室空调设计 一、确定系统风量: 1、洁净室面积为:车间面积为:580M2;更衣室和更鞋区面积为:87M2;车间洁净等级为1K级,更衣区设计洁净等级为:10K级,根据洁净等级1K级,换气次数为50次;10K级换气次数为25次,计算洁净室需求风量:L1=580*2.8*50=81200CMH;L2=87*25*2.8=6090CMH。计算等出室内总的需求风量为:87300CMH 2、确定AHU系统风量: LX=87300/(1-2%)=89081.6≈89100CMH 3、确定系统新风量: (1)、设备排风量:L1=1500*1.7=2550CMH 人员新风量:L2=80*40=3200CMH 取二者最大值:3200CMH (2)、系统漏风量:L3=89100*2%=1782CMH (3)、维持室内正压新风量:L4=667*2.8*2=3735CMH 卸压风门泄露风量:L5=3*600CMH=1800CMH 维持室内正压总风量为:3735+1800=5535CMH 新风量:(1)和(3)者间取最大值为:5535CMH+(2)=7317CMH≈7400CMH 注:“新风量=各类排气总风量(EXHAUST)+洁净室正压维持风量【应该包括各区域压差保证用新风量+泄漏风量(门缝中漏出量+余压阀泄出量等)】+人员新风量 其中最难以确定的是EXHAUST的总量,因为这个数值不是由设计单位来确定的,而应该是由建设单位(业主、甲方)提交给设计人员的。如果仅凭设计人员以往的FAB设计经验来确定的话,每个案子不同(=每个FAB制程不同、每个FAB采用的机台种类、型号也不一样,对EXHAUST的需求量也不同);结果新风量不是高估继而浪费,就是还未达产就不够了。” 详见《实用供热空调设计手册》及相关规范 所以实际新风量为7317CMH+2550CMH=9567CMH 此值要与人员新风量进行比较,取其大值9567CMH>3200CMH>>> 4、系统循环风量为:89100-7400=81700CMH <<>> 二、负荷计算: 1、马达发热引起的冷负荷: Q1=COL*1000*n1*n2*n3*N/Y=0.85*1000*1*0.5*0.8*85/85%=340000W=34KW 2、烤箱发热引起的冷负荷: Q2 = COL*1000*n1*n2*n3*n4*N=0.74*1000*1*0.7*0.8*0.5*55 = 11396W≈11.5KW 3、照明灯具发热引起的冷负荷: 照明照度取800LX;单位平方的用电功率为:26W/M2;总的照明功率为:17040W;照明灯具(3*40W)数量为:142套。 Q3=COL*1000*n1*n2*N=0.67*1000*1.2*0.7*17.04 =9590.112W=9.6KW 4、人员发热引起的冷负荷:(人员劳动强度为:中度劳动) Q4= COL*n*q=80*235*0.82=15416W≈15.5KW 所以:室内显热负荷为:Q=Q1+Q2+Q3+Q4+0.2*( Q1+Q2+Q3+Q4) =34+11.5+9.6+15.5+0.2*70.6(辐射热等)

基于机器学习的多级垃圾邮件过滤系统研究与设计

基于机器学习的多级垃圾邮件过滤系统研究与设计[摘要] 传统的垃圾邮件过滤方法只是单方面的从邮件系统管理员的角度 将邮件理解为“垃圾邮件”和“合法邮件”两类进行二元处理,很少考虑不同用户对垃圾邮件概念的不同理解和定义,没有更多的从用户角度来过滤和处理垃圾邮件。本文设计了一种面向用户的多层过滤系统,该系统融合了多种机器学习方法,能够在服务器端针对不同的用户采取不同的过滤方案,使用户收到垃圾邮件的概率更小,提高邮件系统的服务质量。 [关键词] 垃圾邮件机器学习系统设计 1.0B0B引言 随着Intemet的快速发展,电子邮件作为一快捷、经济的通信方式得到了普及,已成为人们日常交流沟 通的手段和企业运转的重要组成部分。然而当前网络中垃圾邮件的泛滥,引起了广大研究者的极大关注,并提出了垃圾邮件问题的多种解决方法。其中基于内容的垃圾邮件过滤主要借鉴机器学习的方法具有一定的“自我学习”能力,是解决垃圾邮件的重要方法[1]。然而当前的垃圾邮件过滤产品琳琅满目,反垃圾邮件系统很少考虑不同用户对垃圾邮件的不同认定,垃圾邮件数量并没有减少。 针对垃圾邮件泛滥的现状和当前垃圾邮件产品存在的上述不足,本文设计了一种面向用户的多层过滤系统,该系统融合了多种机器学习方法,能够在服务器端针对不同的用户采取不同的过滤方案。并且本系统不直接依赖具体的邮件系统,能够和不同邮件系统实现简单集成,具有较强的可移植性。 2.系统研究与设计 2.1系统工作流程 系统工作流程图如图1所示,邮件过滤包括初步过滤、个性化过滤两个主要模块。在初步过滤阶段系统将到达的邮件分为确定合法的邮件、不确定的邮件、确定的垃圾邮件三大类。个性化模块再对不确定的邮件进行分级,将分级后的邮件送入用户邮箱中。同时个性化过滤模块也从用户邮箱中提取用户信息,以指导分级。 2.2 初步过滤模块工作流程 在初步过滤模块,邮件到达系统后,先根据邮件发送者的地址进行黑名单/白名单过滤。黑名单/白名单可以从Spamhaus、RBL服务器获取。邮件预处理模块先对邮件进行分词,英文邮件分词较为容易,中文邮件则由于中文的特殊性使得分词较为困难。本系统采用文献[2]介绍中文实时分词算法,该算法采利用TRIE

棉花活性炭空气过滤器设计

前言 生物加工工程很多情况都涉及需氧微生物的纯培养,无论是生长是合成代谢产物都需要消耗大量的氧气以满足微生物的生长繁殖以及代谢的需要。这些氧气通常有空气提供,但是空气中夹带有大量的各类微生物,这些微生物如果随空气一起进入培养系统,便会在合适的条件下大量繁殖,并与发酵生产中的生产菌竞争、抢夺营养物,产生各种副产物,从而干扰或破坏纯培养过程的正常进行,使生物产品的得率降低,产量下降,甚至是培养过程彻底失败导致倒罐,造成严重的经济损失。因此空气除菌是生物细胞培养过程中极其重要的一个环节。 用微生物细胞、动物细胞、植物细胞或酶进行生物反应来生产生物产品,或者保藏生物细胞和生物制品,均需要洁净的环境、合适的空气温度、湿度和空气压力。例如,利用生物工程技术生产药品时,要符合《药品生产和质量管理规范》(GMP)的要求。《规范》明确规定在药品生产过程中,厂房必须按生产工艺和产品的要求划分洁净级别,这时,需要对空气进行净化处理;用气流干燥操作加工产品,需要对空气的温度和湿度进行调节;进入固态发酵培养基或固态发酵室的空气温度和湿度也有严格的要求。因此,对空气进行净化和调节,使空气的温度、湿度和压力发生改变,符合工艺要求,已成为生物加工过程中的一个重要组成部分。 一.设计任务及要求 设计棉花-活性炭空气过滤器,要求通风量达到50m3/min. 二.空气除菌和灭菌方法 空气中经常可以检测到一些细菌及其芽孢、酵母、真菌和病毒。空气的含菌量随环境的不同而有很大的差异。一般干燥寒冷的北方空气中含菌量较少,而温暖潮湿的南方空气中含菌量较多,人口稠密的城市比人口较少的农村含菌量多。虽然各地空气中所悬浮的微生物种类以及比例各不相同,数量也随条件的变化而异,一般设计时可以以含量103~104个/m3为依据来进行计算。 生物加工过程中由于所用的菌种生产能力强弱、生长速度的快慢、发酵周期的长短、分泌物质的性质、培养基的营养成分和pH存在差异,对所用的空气质量有不同的要求。一般说来,生物加工过程中应用的“无菌空气”,是指通过除菌处理是空气中的含菌量降低到某一个水平,从而使污染的可能性降至极小。根据生物产品的不同,可以以染菌率10-3~10-6来表示无菌程度,10-3染菌率表示1000次培养所用的无菌空气只允许一次染菌。 常用空气除菌方法有介质过滤、辐射、化学药品、加热、静电吸附等。其中辐射杀菌、化学药品杀菌、干热杀菌等都是将有机体蛋白变性而破坏其活力,从

压缩空气系统设计

压缩空气系统设计 摘要:一个好的压缩空气系统设计对于半导体芯片厂是非常重要的。这篇论文主要是介绍压缩空气系统的设计思路。本文主要讲述一下内容: 总体目标、气体要求、扩充策略、维护保养、空气流通、气体品质与压力、系统中的压力损失、系统框架等。 关键字:压缩空气;压力;容量;质量 abstract: a well designed compressed air system is very important for a semiconductor wafer fab operation. this paper gave the designer of compressed air system design. the following topics covered in this paper: overall objective, air demand, expansion strategy, maintenance considerations, ventilation, air quality, air pressure, pressure loss in air system, information needed by supplier, air receiver sizing, system layout. even you are designing a new compressed air system or you want to get your exist system expanded, you will find this paper is helpful for your project. key words: air compressor; pressure; capacity; quality compressed air system design i overall objective of compressed air system design meet average air demand meet peak air demand provides the quality of air needed for the application

洁净空调系统设计步骤

1 消化交底资料 仔细阅读括招标文件、投标文件及相关联系函和投标图册等;对报价范围及选用的设备进行深刻的了解; 2 确定整个工程的系统分布 结合投标文件及实际平面布局对整个净化空调系统做合理、可行的分布;可对投标文件中的设备数量及型号进行局部调整,但需编制设计偏离表,并需由部门相关领导及甲方签字认可; 3 各系统(房间)的风量计算 I级手术室送风量8000m3/h 新风量1000m3/h II、III、IV级手术室及走廊、辅房等均按换气次数要求取用: II级手术室最小送风量2000m3/h 新风量800m3/h III级手术室最小送风量2000m3/h 新风量800m3/h IV级手术室最小送风量1800m3/h 新风量600m3/h 注:1、若手术层离设备层距离较远,则可适当考虑放大风量! 2、污物走廊及外围辅房的风量大小需由冷负荷量进行校核; 3、同时确定回、排风量,并确定回、排风口及管路尺寸; 回、排风口风速取≤1m/s; 回、排风支管风速取≤3m/s; 回风总管风速取≤3-4m/s; 4 各系统冷(热)负荷、再热量、加湿量计算 用I-D图对各系统进行冷(热)负荷、再热量、加湿量计算,并进行汇总;完成冷负荷计算书;确定各机组的水系统; 5 选择、校核机组 由风量和冷量进行校核选择; 表冷器的迎面风速:主空调机组≤2.5m/s 新风机组≤2.0m/s 对于二次回风系统,一要保证表冷器的迎面风速≤2.5m/s(一次回风量加新风量),另外要保证选择的风机(总风量)能够安装至选择的机组内(尺寸要求); 6 作图 要求:1、气流流动曲线应保证流畅(风管内及室内); 2、送回风口布置与装饰灯带和谐、美观(中心线一致); 3、各风管上的调节阀安装位置应保证方便调节; 4、各风管的布置应掌握好全局观并能顺利施工; 5、设备层应能保证预留最好的检修通道; 7 常用设备使用说明 7.1 送风装置: I、II、III类手术室采用静压箱; IV类手术室采用两只高效送风口1500 m3/h(实际风量按1250 m3/h取);

自来水过滤+软化方案设计

实用文档

目录 一、设计依据 (2) 二、工艺流程 (3) 三、设备配置清单 (3) 四.设计说明 (4) 五、设备说明 (5)

一、设计依据 水源:自来水 原水温度:以15℃计 软化水用途:生活用水 软化水产量: 57吨/小时 出水水质: < 15mg/l 工程界限:原水箱出口-----软化水箱入口 给水大于60.0吨/小时,排水量>120吨/小时的排水系统; 原水水质基本稳定,供水状况良好; 设备房间安装有3相5线380VAC,>25KW的供电系统。 二、工艺流程 本方案具有投资少、工艺先进、操作简单、运行费用低、安全方便、效果显著等特点,详细流程图见附录1。 自来水原水泵石英砂过滤器活性炭过滤器钠离子交换器软化水箱 三、设备配置清单

四.设计说明 1、过滤罐的选取: 由于水源为地区自来水,水质指标较好,进行石英砂过滤时和活性炭吸附时,采用压力强制过滤,罐流速v采用23m/h,产水量Q为57m3/h,这样过滤罐的工作面积f=Q/v=2.45 m3,f=3.14*d2/4,则过滤罐的直径d=1.8m 2、原水泵的选取: 流量:由于产水量为57m3/h,按60 m3/h计。 扬程:每级过滤器的压力损失按5m计算,软水器的工作压力不小于

2.5kg/m2,扬程选为38m 材质:由于处理水为生活用水,选用铜管作为输送管道。紫铜管具有杀菌作用,已广泛用于饮用水处理行业。 3、反洗泵的选取: 流量:水冲洗强度P1按12 L/s.m2中,流量Q1=罐工作面积 f*P*3600/1000=105m3/h 扬程:过滤器的工作压力不小于2kg/m2,扬程选为20m。 4、风机的选取: 风量:气冲洗强度P2按12L/s.m2中,风量Q1=罐工作面积 f*P2*60/1000=1.75m3/min. 风压:由于罐高2米,空气的压头选2m,沿程损失为1m,风压选5m。 5、钠离子交换器的选取: 交换器工作面积f=Q/v,此时罐流量v按32 m/h计,f=57/32=1.78m2,交换器直径d=1.5m 交换剂填装量:填装高度为1.2m,每罐填装1.8T树脂。 盐耗:按160g/l计算,每次盐耗为288kg 6、设备运行过程 石英砂过滤器每运行48小时,进行30秒的空气冲洗和3分钟的水逆流反冲洗,2分钟顺流冲洗。由于原水为自来水,反洗水源用自来水。冲洗水流量最大为120 m3/h,持续时间为5分钟,活性炭过滤器冲洗时间相同,只是不需空气冲洗,因为炭比重为0.8g/cm3,堆积密度为0.5 g/cm3,空气冲洗时相互磨擦,损失严重,只用水冲洗即可。钠离子交换器一次再生时间为2 小时,反洗流量23 m3/h,每次再生需用水20 m3 五、设备说明 1、原水泵 作用:为过滤和软化提供压力水源。 型号:TD65-40-2

Smc压缩空气过滤器

Smc压缩空气过滤器 。而测量扩散流值是一个定量值,不但能准确的确定过滤器的完整性,而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题,这也就是为什么国外都用扩散流法测试完整性的原因。※水侵入法测试原理:水侵入法专用于疏水性滤芯的测试,疏水性膜抗拒水,孔径越小,把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下,测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。18行业标准CJ/T 3068-1997高分子烧结微孔管式过滤器GB/T13554-2008高效空气过滤器GB/T14295-2008空气过滤器GB/T14382-2008管道用三通过滤器GB/T17486-2006液压过滤器HG/T21637-1991化工管道过滤器HG/T4085-2009压力式纤维 一、压缩空气精密过滤器参数 Working condition and technical data 进气温度(Inlet temperature):≤80℃ 进气压力(Inlet pressure):0.4~1.0MPa 二、精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合. 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒,100%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt; 2、结构合理,体积小、重量轻; 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理,使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳:铝合金; 2、防护罩:塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金; 3、滤芯材料:B、C系列环保特殊纤维、不织布;D系列、活性碳; 4、液位指示器、金属杯、PV。 精密过滤器种类 C级精密过滤器 通用范围:一般往复式空压机前置过滤材质:多层玻璃纤维滤芯滤杂质:5MICRON滤油含量:5PPM 最大压力:16KG/CM最高温度:65℃一般压差:0.2KG/CM最大压差:0.7KG/CM 功能:将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,

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